ESCUELA DE INDUSTRIAL TECNOLOGÍA APLICADA PÁGINA: 1

UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

Facultad de Ingeniería ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PLAN DE ESTUDIOS 2000

SÍLABO

1. DATOS ADMINISTRATIVOS . Asignatura : TECNOLOGÍA APLICADA Código : IN 0602 Área Académica : Operaciones Condición : Obligatorio Nivel : VI Ciclo Créditos : 04 Número de Horas por semana : 7 hrs.

Teoría: 2 Laboratorio 2 Taller: 3 Requisito : IN 0502 Ingeniería de Materiales IN 0504 Dibujo Técnico II Profesores : Ings. Abel Vega Villalobos, Amado Castro Chonta

2. SUMILLA

Soldadura eléctrica y soldadura mig – mag y sus aplicaciones. El torno. Sistemas de funcionamiento, operaciones de traba-jo de cilindrado, mecanizado de piezas de formas cónicas. La taladradora. Sistema de funcionamiento, mecanizado de pie-zas utilizando la taladradora. Fresadora. Sistema de funcionamiento, fresado de piezas exagonales, cremalleras y engrana-jes rectos.

3. COMPETENCIAS DE LA CARRERA QUE EL CURSO DESARROLLA

Identifica, organiza y conduce proyectos de investigación y desarrollo con el objeto de generar ventajas competitivas para su empresa, efectuando las coordinaciones con las áreas funcionales relacionadas.

Formula, elabora, evalúa e implementa proyectos de mejora de la infraestructura productiva, optimización de los pro-cesos que generan valor, fomentando una cultura de calidad que involucre la participación del personal y la colabora-ción de proveedores

Formula, elabora, evalúa e implementa proyectos de inversión para la puesta en valor de los recursos naturales o de ampliación o renovación de la infraestructura productiva, aplicando tecnologías adecuadas que armonicen con el me-dio ambiente y contribuyan a la generación de empleo.

Conduce, gestiona y lidera empresas en marcha con el objeto de general valor agregado y aportar al desarrollo nacio-nal desde el Sector de Actividad Económica en el que se desempeña.

Identifica, coordina y promueve la formación de mecanismo de integración con clientes intermedios y proveedores, con el objeto de general valor en términos de calidad, oportunidad de entrega, costos y magnitud de los inventarios de ma-nera que se tienda a optimizar la cadena de suministro y se desarrolle las estrategias conjuntas para satisfacer a los clientes finales.

4. COMPETENCIAS DEL CURSO

1. Conoce los usos y las partes de distintos equipos de Soldadura de Arco y Soldadura Oxi Acetilenico: Explica las carac-terísticas y accesorios más importantes que componen los distintos equipos. Evalúa las capacidades, restricciones y limitaciones de estos equipos para pequeños y grandes operaciones. Evalúa las necesidades de energía y costos en general.

2. Conoce las distintas máquinas herramientas usados universalmente en la conformación mecanizada de productos in-dustriales por arranque de viruta. Sabe de las máquinas herramientas operadas por control numérico computarizado.

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5. RED DE APRENDIZAJE

Unidad 1 Equipos y maquinaria de soldadura

Unidad 2 Tornos

Unidad 3 Fresadoras

Unidad 4 Taladradora

6. PROGRAMACIÓN SEMANAL DE LOS CONTENIDOS. UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1: EQUIPOS DE SOLDADURA Logro de la unidad: El alumno conoce las máquinas y equipos de soldadura, manipula dichas máquinas y equipos e identifica cada equipo de soldadura

SEMANA CONTENIDOS ACTIVIDADES

1 Nociones Generales – Introducción Soldadura. Tipos de Soldadura Soldadura Eléctrica – Soldadura Autógena

Trabajo en equipo Discusión Grupal Laboratorio. Experiencias Operacionales

2 Soldaduras por Arco, por Presión por Gas, con aportación y sin aportación.

Ejercicios Prácticos Taller de Soldadura – Práctico

3 Equipos de Soldadura. Máquina de Soldar Eléctricas MIG-TIG Taller – Aplicación en Piezas Reales en forma Individual y Grupal. Experiencias Operaciona-les

DESCRIPCIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DIDÁCTICOS: Exposición y discusión, ejercicios matemáticos en aplicación de problemas concretos, usos de multimedia, visitas a fábricas y/o trabajos de Laboratorio. RELACION DE EQUIPOS DE ENSEÑANZA: Retro proyector, transparencias, Proyector de diapositivas, Televisor, VHS, Multime-dia, Ecrán pizarra y plumón o tiza. UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2: TORNO Logro de la unidad: El alumno identifica un torno, conoce sus partes, las herramientas que se usan en él y está capacitado para realizar operaciones en el mismo.

SEMANA CONTENIDOS ACTIVIDADES

4 Tornos: Generalidades. Componentes principales de un torno. Bancada. Cabezal Móvil. Carro portaherramientas. Sujeción de la Herramienta..

Taller – Práctico Guía de Laboratorio. Expe-riencias Operacionales

5 Tornos : Movimientos de la herramienta. Movimientos de la Pieza. Operaciones que se realizan en los tornos. Clases de tornos. Tornos al aire, tornos verticales.

Taller Práctico Guía de Laboratorio. Experien-cias Operacionales

6 Herramientas y condiciones de corte para el torneado. Fuerza de corte y potencia absorbida por el torneado. Tornos semi-automáticos y automáticos. Funcionamiento de los tornos auto-máticos.

Taller. Práctico Guía de Laboratorio. Experien-cias Operacionales

7 Torneado Cilíndrico. Torneado Cónico. Roscado Mecanismo de Ruedas Dentadas.

Taller de cilindrado, conocidas. Experiencias Operacionales

DESCRIPCIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DIDÁCTICOS: Exposición y discusión, ejercicios matemáticos en aplicación de problemas concretos, usos de multimedia, visitas a fábricas y/o trabajos de Laboratorio. RELACION DE EQUIPOS DE ENSEÑANZA: Retro proyector, transparencias, Proyector de diapositivas, Televisor, VHS, Multime-dia, Ecrán pizarra y plumón o tiza.

8 EXAMEN PARCIAL

UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 3: FRESADORA

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Logro de la unidad: El alumno identifica una fresadora, conoce sus partes, las herramientas que se usan en ella y está capacitado para realizar operaciones en la misma.

SEMANA CONTENIDOS ACTIVIDADES

9 Fresadora. Generalidades. Componentes principales de la fresado-ra. Sujeción de la herramienta Movimientos de la Herramienta Sujeción de las piezas.

Laboratorio Exposiciones Discusión Grupal Taller. Práctico

10 Cabeza divisor: Movimientos de la pieza. Herra-

mientas de las fresadoras. Angulos de las fresas.

Clases de fresas. Operaciones que realizan las fresadoras.

Laboratorio Exposiciones. Taller. Práctico. Discusión Grupal.

11 Tipos de fresadoras: Horizontales, verticales, universales, espacia-les, circulares. Condicio0nes de corte para el fresado. Fuerza, momento torsor y potencia absorbida en el fresado.

Exposiciones. Discusión grupal. Guías de Laboratorio. Ejercicios prácticos Taller con piezas reales.

12 Fresado con piezas metálicas . Fresado de piezas hexagonales. Ajuste del número de revolución. Funcionamiento. Fresado de Superficies planas.

Taller de fresado Discusión grupal Laboratorio. Experiencias Operacionales

13 Fresado de engranajes. Fresado de cremalleras. Ajuste del avan-ce. Fresado Helicoidal.

Taller de fresado. Discusión grupal. Laboratorio. Experiencias Operacionales

DESCRIPCIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DIDÁCTICOS: Explicación. Discusión grupal. Visita a fábrica. RELACION DE EQUIPOS DE ENSEÑANZA: Retro proyector, transparencias, Proyector de diapositivas, Televisor, VHS, Multime-dia, Ecrán pizarra y plumón o tiza. UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 4: TALADRADORAS (BARRENADO -AVELLANADORA) Logro de la unidad: El alumnos identifica una taladradora, conoce sus partes, las herramientas que se usan en ella y está capaci-tado para realizar operaciones en la misma.

SEMANA CONTENIDOS ACTIVIDADES

14 Taladradora – Concepto. Nomenclatura. Clases de Taladradora. Tipos de Taladros. Mecanismo de Funcionamiento. Juego de Poleas.

Exposiciones. Discusión Grupal. Ejercicios Prácticos. Laboratorio. Taller.

15 Taladradora Múltiples. Herramientas para Taladros. Material de las Herramientas de Taladrar.

Exposiciones. Discusión Grupal. Ejercicios Prácticos Laboratorio. Taller.

16 EXAMEN FINAL

17 EXAMEN SUSTITUTORIO

DESCRIPCIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DIDÁCTICOS: Exposición. Y discusión guiada. Ejercicios. Visita a fábrica. RELACION DE EQUIPOS DE ENSEÑANZA: Retro proyector, Transparencias, Proyector de diapositivas, Televisor, VHS, Multime-dia, Ecrán pizarra y plumón o tiza. 7. METODOLOGÍA

Se usará metodología activa para favorecer el aprendizaje del alumno.

Participación activa de los alumnos a través de intervenciones orales y resolución de problemas y ejercicios.

Análisis y discusión de casos por equipos.

8. CRITERIOS Y PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIÓN:

1. Teoría : - Producción permanente en los trabajos grupales e individuales - Promedio de examen parcial y final

2. Laboratorio : - Trabajos de laboratorio y de investigación experimental 3. Taller : - Asistencia y puntualidad : 70% (mínimo) - Talleres calificados

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Promedio Final : PF = PL+PT+EP+EF

4 Donde : PL = Promedio de Laboratorio EP = Examen Parcial PT = Promedio de Talleres EF = Examen Final 9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS Y OTRAS FUENTES

1. Lasheras E. José : “Procedimientos de Fabricación y Control” 2. Marks : “Manual de Ingeniero Mecánico”. Edit. Mc Graw Hill. 3. Procedimientos de Fabricación y Control – José Lasheras Esteban. 4. Alrededor de las Máquinas Herramientas – H. Gerling. 5. Marks : “Manual de Ingeniero Mecánico” – Edit Mc. Graw Hill 6. Hodson: “Manual del Ingeniero Industrial”. Edit. Mc Graw Hill 7. Lasheras : “Procedimientos de Fabricación y Control. Edit. Reverte

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