Esp. Tecnicas Alto Ivanqui

ESPECIFICACIONES TECNICAS

I. GENERALIDADES.

Las presentes especificaciones técnicas, los planos, memoria descriptiva y metrados respectivos conforman la base para la ejecución del proyecto, estando el Ingeniero Residente encargado de llevarlo a efecto, ciñéndose en todo caso a las normas existentes para este tipo de obras y a las presentes especificaciones técnicas.

Para la ejecución de trabajos no previstos en las presentes especificaciones se tendrá en cuenta el R.N.C.

II. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES:

MATERIALES

Las presentes especificaciones se refieren a los materiales de mayor incidencia que se utilizarán en este tipo de obras.

1.- CEMENTOSerá Portland Tipo IP, el cemento a usarse debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la humedad, para esto debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido, aterronado compactado, ni grumos o deteriorado de alguna forma.

2.- AGREGADOSLos agregados que se usarán son: Agregados fino o arena y el Agregado Grueso (piedra partida) o grava. Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados, y cumplirán con las normas ASTM C-33.

- AGREGADO FINO. Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, silicosa, de granos duros, fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos con tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplir con las normas establecidas en la Especificación ASTM C-33.El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo de fineza no excederá 0.30.El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto; tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88, y otros que considere necesario.El Ingeniero realizará el muestreo y probará la arena según sea empleada en la obra.La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.

- AGREGADO GRUESO Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, u otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o combinación. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por el Ingeniero Inspector cuando lo considere necesario, ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.

- ALMACENAMIENTO. Todos los agregados deben ser almacenados en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS S. B. I. COMUNIDAD DE ALTO IVANQUI-PALMA REAL

3.- EL AGUAPara la preparación del concreto se debe contar con agua; la que debe ser limpia, fresca, que no sea dura, esto es con sulfatos tampoco se deberá usar aguas servidas.La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109.Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, lo que se determinará de acuerdo a la norma ASTM C-70.

4.- ACERO DE REFUERZOEl tipo de las varillas a emplearse podrá ser corrugado, según lo indicado en planos y/o indicado por el Inspector Residente.El acero está especificado en los planos elaborados, en base a su carga de fluencia y que deberá ceñirse a las siguientes condiciones:

Carga de fluencia de acero (mínima) = 4200 Kg/cm² Carga de rotura (mínima) = 5600 Kg/cm² Deformación de la rotura en 20 cm.(mínima)= 12% Corrugaciones = ASTM-305

LIMPIEZA Y DOBLADO DE LA ARMADURA

La armadura debe limpiarse antes de la colocación del concreto, quitándole toda oxidación o grasa que pueda reducir la adherencia.Todas las varillas deben ser dobladas donde sea necesario utilizando un banco instalado apropiadamente para fines del doblado.Los ganchos de los extremos de la barra, según estándar, forman un semicírculo con el radio igual a tres veces el diámetro de la barra, más una prolongación de 4 diámetros. Todas las varillas de refuerzo deberán terminar con un gancho en ambos extremos, salvo otras particularidades indicadas en los planos o disposiciones del Residente.

EMPALMESLos empalmes no deben estar ubicados en los puntos de mayor momento flector de las estructuras y tendrán que ser ejecutados por superposición en conformidad a los planos, de acuerdo al reglamento de la ACI 318-63 que varía de la siguiente disposición:

- Elementos de compresión: Menor de 210 Kg/cm² = 36 diámetros

Mayor de 210 Kg/cm² = 24 diámetros

- Elementos de tracción:Menor de 210 Kg/cm² = 48 diámetrosMayor de 210 Kg/cm² = 36 diámetrosPor ningún motivo se aceptará empalmes menores de 30 cm.

También son válidos los siguientes criterios:

* La longitud de superposición deberá ser igual a por lo menos 25 diámetros para las varillas corrugadas y 40 diámetros para las varillas lisas. Los empalmes de las varillas sin gancho se harán aumentando en otros 20 diámetros la longitud de la superposición.

Colocación de la armaduraLa colocación de la armadura se efectuará en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de 3 mm. en su ubicación. Una vez colocada se sujetará firmemente en su posición mediante espaciadores aprobados por el proyectista de manera que no pueda desplazarse durante el curso de los trabajos en el vaciado.

Si la armadura está firmemente colocada con el recubrimiento adecuado y el concreto ha sido vibrado, no aparecen manchas en el concreto por oxidación de acero siendo recomendable evitar que los alambres de sujeción de las barras queden sin el debido recubrimiento.Se recomienda un recubrimiento de la armadura de las siguientes dimensiones:


Estructuras de cimentación = 7.5 cm. Losas y aligerados = 2.5 cm. Columnas y vigas = 4 cm.

ALMACENAMIENTO.Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

5.- TUBERIAS

Las tuberías a utilizarse serán de plástico de poli cloruro de vinilo más conocido como PVC. del tipo SAP clase 10, con diámetros indicados en los planos.

INSTALACIÓN DE LA TUBERÍA:

Procurar un apoyo continuo de la tubería en toda su longitud nivelando el fondo de la zanja.

Dejar rebajes en el fondo de las zanjas con el objeto de hacer descansar las uniones por las siguientes razones:

Se permite deflexionar la línea entre tubería y tubería, hasta un ángulo de desviación máxima de 6 grados, lo que facilita también la acomodación de la tubería a desvíos y cambios de pendientes

PRUEBA DE LA TUBERIA INSTALADA

Debe entenderse claramente que esta no se refiere a la aprobación de la resistencia del material. Simplemente se deberá tomar en cuenta los siguientes factores:

Óptimo manejo en el transporte y descarga de la tubería. Nunca debe golpearse la tubería y uniones entre si, ni arrojarlos de la plataforma del camión al suelo.

Correcto almacenaje en obra.

Preparación adecuada de las zanjas.

Perfecto montaje de las uniones.

Relleno y compactación correcta.

Llenado de agua y expulsión de aire perfectamente efectuados.

Montaje de Tapones

El buen resultado de las pruebas de presión en líneas de tuberías, muchas veces depende del cuidado de las instaladoras al escoger el tipo del tapón.

La longitud de la línea a probar no debe de exceder 400 metros y los extremos de las tuberías deberán taponarse de la forma que sigue:

a. En base a la utilización de niples rellenados con concreto y reforzadas con varillas de fierro atravesando el niple.

b. Tapones de fierro fundido, los más recomendables para cualquier diámetro y presión tiene la ventaja que son recuperables y herméticamente seguros.

Anclajes en los Extremos

Los empujes en los extremos cerrados, durante la prueba alcanzan varias toneladas de fuerza por lo tanto el anclaje (cuñas de maderas, bloques de concreto, perfiles metálicos, etc.) que se emplean deben ser suficientemente fuerte y resistente lo cual dependerá también del buen colocado.


Purga de Aire

En los cambios de dirección, extremos cerrados y partes altas de la línea en prueba se proveerá elementos de purga que permita eliminar el aire.

El equipo necesario para probar un tramo de tubería consiste ordinariamente de una bomba de presión, un manómetro y una válvula de retención.

La bomba no necesita ser muy grande de manera que sea capaz de expulsar el aire de la tubería para compensar pérdidas o escapes de agua y proporcionar la presión necesaria a la línea.

Al probar tramos cortos de tubería de pequeño diámetro es suficiente una bomba de mano.

Llenado de la tubería

Con las válvulas de fuga abiertas, se procederá ha llenar el agua siempre por la parte baja de la línea; la operación se hará lentamente con un caudal del orden de 1/20 ó 1/15 del normal previsto.

Esta precaución es indispensable para dar tiempo al aire a acumularse en los puntos altos de las líneas, para que finalmente puedan escapar a través de las válvulas instaladas.

PRUEBA DE PRESIÓN HIDRÁULICA.

La norma general para la presión de prueba es la de aplicar una presión igual a vez y media la presión estática en el punto más bajo del conducto, es decir 150 Lbs/pulg².

Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión permanece constante; una vez que se logra la presión especifica se deja de bombear.

La presión de prueba debe mantenerse durante un tiempo necesario generalmente de 30 a 60 minutos.

Prueba de Fuga.

Tiene el fin de comprobar la permeabilidad incluyendo todos los accesorios y se logra aplicando la máxima presión de servicio este no deberá exceder la cantidad específica de la siguiente fórmula:

( N x D x P )½

F = -----------------

410 x 25

Donde: F = Pérdida máxima en una hora en litros.

D = Diámetro de la tubería en milímetros.

P = Presión de prueba en metros de agua.

N = Número de empalmes.

Las Uniones que muestran escapes deben de reinstalarse.

DESINFECCIONPreviamente a la desinfección, es necesario eliminar toda la suciedad y materia extraña para lo cuál se introducirá agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el punto mas bajo mediante la válvula de purga respectiva o la remoción de un tapón.

Desinfección de Estructuras


Todas las estructuras componentes del sistema de agua potable sin excepción deberán ser desinfectadas de acuerdo al siguiente procedimiento:

La superficie interna de la estructura, incluyendo la cara inferior del techo, serán lavadas integralmente con agua limpia y empleando una escobilla, el agua deberá ser desechada.Para la desinfección de la cámara de captación y reservorio, en un depósito de 10 lts se mezclará hipoclorito de calcio al 30 % de concentración 6 y 3 cucharadas respectivamente. Con esta mezcla se procederá a la desinfección de la superficie interior de la cámara y el reservorio.

Desinfección de la TuberíaUna vez instalada, probada hidráulicamente y eliminada toda materia extraña de la red, se procederá a la aplicación de la solución química.En la desinfección de tuberías por compuestos de cloro disueltos, se podrá usar compuestos de cal como hipocloritos de calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido. Estos productos se les conocen en el mercado como " HTH "; con la siguiente fórmula se puede calcular el compuesto a usarse.

Para la adición de estos productos se usará una solución de agua, la que se inyectará o bombeará dentro de la tubería en una dosificación de 50 p.p.m. como mínimo. También se puede emplear una solución similar a la que se utiliza para la desinfección de las estructuras e introducirlas dentro de la tubería, la cual deberá permanecer por lo menos 12 hrs.El período de retención mínimo, cuando se usa otras soluciones, deberá ser de tres horas; el agua al final de la prueba, deberá tener un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro.Durante el proceso de clorinación, las válvulas y otros accesorios, serán manipulados repetidas veces, para asegurar entren en total contacto con la solución de cloro. Después de la prueba el agua con cloro, deberá ser totalmente expulsada, llenándose la tubería con agua dedicada al consumo.

Potabilización del AguaExisten varios métodos entre los cuales se recomienda la utilización de compuesto de cloro seco disuelto en agua. En función al volumen del reservorio con el siguiente cuadro se determinará la cantidad de hipoclorito de calcio a utilizarse.

RESERVORIO HIPOCLORITO DE CALCIO

M3 AL 30% DE CONCENTRACIÓN KG. AL 70% DE CONCENTRACIÓN KG.

5

10

15

20

2

3.5

5

7

1

1.5

2.2

3

UNIONES EN LAS TUBERIAS.Las uniones de las tuberías de P.V.C. serán del tipo espiga a campana, para simple presión. En el caso de las tuberías de fierro galvanizado serán para uniones con rosca. Y entre tubería PVC-F°G° uniones universales de acuerdo a los diámetros requeridos en cada caso con sus accesorios correspondientes.

ACCESORIOSLos accesorios serán igualmente de P.V.C. correspondientes al mismo tipo de material de la tubería utilizada.Los accesorios que se utilicen en obra no deben presentar defectos visibles, como cangrejeras, porosidades, deformaciones, etc.

6.- VALVULAS


Las válvulas serán de bronce, del tipo compuerta o de retención. Importadas en el caso de estar ubicadas en el interior de estructuras de concreto armado y de fabricación nacional para el caso de estar ubicadas inmediatamente antes de las conexiones domiciliarias. Se dispondrán en posición horizontal en tuberías enterradas en los sistemas de distribución de agua potable.

La presión de trabajo mínima de diseño será de 6.00 mts. de columna de agua para la línea de distribución y máxima de 50.00 mts.Cada válvula será operada en la posición para la cual fue diseñada, para asegurar el libre y perfecto funcionamiento de todas y cada una de las partes del sistema.

Cada válvula cuando sea probada hidrostáticamente a 1.5 veces la presión de trabajo, con la compuerta totalmente abierta, no deberá mostrar filtraciones a través de las uniones, bridas y empaquetaduras.

ENCOFRADOS

Los encofrados se ajustarán a la forma, las líneas y las dimensiones de los elementos según lo especificado en los planos y serán sólidos y suficientemente herméticos para evitar la fuga del concreto.

Estarán arriostrados o unidos adecuadamente para mantener su posición y su forma. En los encofrados deberá considerarse los siguientes factores:

- Velocidad y método de colocación del concreto.- Cargas incluyendo vivas y muertas, laterales e impacto.- Selección de materiales y esfuerzos.- Deflexión (D = L x t/20,000). Contraflecha, excentricidad y sub-presión.- Arriostramiento horizontal y diagonal.- Empalmes de pies derechos.- Compresión perpendicular a la fibra.- Carga sobre el piso o sobre una estructura vaciada previamente.

Los encofrados deberán ser construidos de manera durable para ser usados varias veces, obteniéndose formas livianas con mínima cantidad de material, que garantice un diseño seguro y fuerte. No se admitirá el uso de encofrados que tengan abolladuras, irregularidades e incrustaciones. Los encofrados de madera o metal deben colocarse preferentemente nivelados y aplomados. Los pies derechos de los encofrados se calcularán para poder resistir el peso del concreto y una sobrecarga de vaciado correspondiente a 200 Kg/cm².

LIMPIEZA Y LUBRICACIÓN

En el momento de colocación del concreto la superficie interna de los encofrados deberá estar libre de cualquier incrustación de mortero, lechada o sustancias extrañas. Antes del vaciado la superficie de los encofrados debe ser untada con aceite emulsionado de tipo comercial para su mantenimiento y mayor número de usos.

DESENCOFRADOS

Se desencofrará de tal manera que se garantice siempre la completa seguridad de la estructura. Cuando la estructura en conjunto está adecuadamente apoyada en puntales, los encofrados removibles para pisos, las caras laterales de vigas secundarias y principales, de columnas y otros encofrados verticales semejantes, se pueden quitar después de 24 horas, siempre que el concreto sea lo suficientemente fuerte para no sufrir daños.El Ingeniero Residente responsable de la obra dirigirá las labores del desencofrado, impartirá las instrucciones necesarias y tomará las precauciones debidas para evitar accidentes de los obreros.Cuando se use concreto con cemento de fragua rápida el desencofrado podrá hacerse en períodos de tiempo menores que los usuales para los concretos con cemento normal, debiendo comprobarse mediante especímenes curados en obra y los análisis estructurales correspondientes.


JUNTAS Y SELLOS

Juntas de construcciónToda la superficie resultante de una interrupción en el vaciado de suficiente duración como para que el concreto esté ya tan endurecido que no permita la entrada del vibrador, constituye una junta de construcción.La unión existente entre el concreto nuevo y el concreto antiguo requiere sólo que la superficie esté limpia y con el agregado expuesto (pero no removido). El lapso entre llenadas está dentro de 2 a 3 días y es suficiente hacer rugosa la superficie de la primera llenada pasando un cepillo de acero al final del día en que fue colocado el concreto.

La superficie debe limpiarse y humedecerse antes de efectuar el segundo llenado.


IV. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LAS PARTIDAS DEL PRESUPUESTO

01.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01 ALQUILER DE LOCAL PARA ALMACEN

DESCRIPCIÓNLa partida se refiere a las construcciones e instalaciones requeridas para alojar al personal técnico, administrativo y obrero, almacenar herramientas e insumos requeridos y oficinas técnicas y administrativas del Contratista y la Supervisión.

El Contratista construirá y suministrará las obras provisionales necesarias para la correcta dirección, administración, ejecución y supervisión de la obra. Las obras provisionales se ubicarán en las zonas y áreas que no afecten el normal avance de la construcción.

El Contratista presentará los planos de los Campamentos para la aprobación de la Supervisión. El Contratista, efectuará la operación y el mantenimiento de todas las instalaciones de los Campamentos, así como el abastecimiento de energía y de agua adecuada para uso doméstico. Los Campamentos deberán ser debidamente amoblados, a fin de dar las condiciones necesarias para el alojamiento del personal del Contratista y Supervisión.

En general, los campamentos provisionales serán del tipo prefabricados, con paneles modulares que permitan su fácil armado, desarmado, transporte, y ubicación en otros lugares en que sea necesario su uso.

Es obligación del Contratista el mantenimiento y conservación de todas las obras temporales, en forma limpia, segura y ordenada durante la ejecución de la obra.MEDICIÓN: metro cuadrado (M2)

PAGOEl pago será por metro cuadrado de emplazamiento realizado, pagadero 90% cuando se concluyan las instalaciones y 10% prorrateado mensualmente durante el periodo de construcción de obra, por limpieza y mantenimiento.

01.02 CARTEL DE OBRA

DESCRIPCIÓNAl inicio de obra, se instalará un cartel de identificación de 2.40m x 3.20m, en el lugar más visible, en el que se consignará todos los detalles de la obra tales como: nombre, presupuesto, modalidad y tiempo de ejecución así como la fuente de financiamiento de acuerdo al formato que ya tiene estructurado las instituciones.

Esta partida incluye el costo de instalación y transporte de los carteles de obra.Los datos indicados solo son referenciales, pudiendo ser incrementados a consideración del Residente o de la Autoridad encargada.

MEDICIÓNEl cartel se medirá por unidad de cartel colocado, el mismo que debe de ser aprobado por el Supervisor de la obra, quien constatará que contenga todo lo indicado por la entidad que financia dicha obra

PAGOSe pagará por cartel colocado, en el que estará incluido los materiales a utilizar, el costo de la mano de obra empleada, y el desgaste de herramientas.


02.00 CAPTACION

02.01 CAPTACION LADERA TIPO I, Q = 0.25-0.50 l/seg, L.C. =1”, (01 UND)

DESCRIPCIÓN:La cámara de captación es una pequeña estructura cuya finalidad es el de captar las aguas de un manante con la finalidad de almacenar inicialmente el agua de la fuente seleccionada, manantial, para que luego pueda ser conducida por la tubería hacia el reservorio. En la cámara de captación el agua deberá estar protegida de agentes contaminantes causados por las lluvias, animales y lugareños.

PROCESO DE EJECUCIONSe procederá al desarrollo de las actividades en el siguiente orden: trazo y replanteo, excavación de tierras, eliminación de material excedente, el encofrado para luego el vaciado con un concreto armado 175kg/cm2, con acero de refuerzo FY =4200kg/cm2, con agregado grueso hasta un 25% de diámetro menor a 2”, y de espesor no menor en los muros de 15cm. , Deberá estar compuesta de aletas de encauzamiento ejecutada en concreto 175 kg/cm2, una caja de captación, un lecho de filtración con material limpio y seleccionado, la cámara deberá tener una canastilla de salida y un tubo con cono de rebose, así mismo deberá contar con una caja o cámara de válvulas para efectuar el control de salida del agua de la cámara, donde debe estar totalmente protegida la válvula de compuerta.

El manante deberá estar solo en contacto con el filtro seleccionado, que deberá tener un sello con mezcla 1:10, además deberá contar con todos los accesorios PVC, de marca garantizado y sin defectos. Las Tapas Metálicas correctamente fabricados que cumplan con su función de tapa sanitaria.

Finalmente se deberá proceder a desarrollar los trabajos de protección de manante, como son las zanjas de coronación, protección de la limpia y rebose, cerco perimétrico.

METODOLOGÍA DE MEDICION (UND).- La medición se ejecutara de acuerdo a la unidad de Captación desarrollado previa una prueba hidráulica de funcionamiento y desinfección.

UNIDAD DE PAGO Se ejecutara el pago de acuerdo al avance de cada SUBPARTIDA que incluye esta partida General.

SUBPARTIDAS

02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓNTiene por objeto facilitar la construcción de las instalaciones, superficie de trazo y todas las demás obras relacionadas con el proyecto, las áreas que deberán ser desbrozadas, deforestada y limpiadas serán delimitadas previamente y el material que provenga de dicha operación se dispondrá de tal forma que no interfiera en los trabajos que se ejecuten posteriormente.

METODO DE EJECUCION

Se procederá al desbroce, deforestación y posterior limpieza con herramientas manuales y ayuda de machetes y otros.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Se medirá por metro cuadrado (m2) de área desbrozada y limpiada.

BASES DE PAGOSe pagará al precio unitario indicado en la partida por metro cuadrado (m2).


02.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓNEstas comprenden la materialización en el campo de los alineamientos, elevaciones y/o cotas indicadas en los planos respectivos.

PROCESO DE EJECUCIONEl trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas y contarán con la aprobación del ingeniero Supervisor de Obra.

El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos, ejes de la captación y de más elementos que se detallan en los planos para la ejecución de las obras.

METODOLOGÍA DE MEDICION La medición se ejecutara de acuerdo al m2 de avance

UNIDAD DE PAGOSe ejecutara el pago por metro cuadrado (m2) de avance aprobado.

02.01.01.03 DEMOLICION DE SELLOS EN CAPTACIÓN Y ZANJAS DE INFILTRACIÓN

DESCRIPCIÓNEstas partidas comprenden la demolición y remoción de los sellos en captación así como en las zanjas de infiltración, cuya labor deberá ser realizada mediante herramientas manuales como: combas y cinceles, de acuerdo a lo establecido en los planos del proyecto.

PROCESO DE EJECUCIONPreviamente a la realización de los trabajos, se designará por parte del residente las áreas o sectores a ser intervenidas. Debiendo tener especial cuidado para realizar las demoliciones y de esta manera evitar daños a las áreas de infiltración. Luego se procederá a retirar los sellos de las estructuras y demás componentes indicados por el Residente, labor a realizarse con herramientas manuales como picos, combas y cinceles, hasta dejar libre los filtros de grava par su extracción a un lugar adecuado.

METODOLOGÍA DE MEDICION La medición se realizará en metros cuadrados (m2) de sellos demolidos y extraídos.

UNIDAD DE PAGOSe ejecutara en metros cuadrados (m2) aprobados por el supervisor.

02.01.01.04 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS EN CAPTACIÓN

DESCRIPCIÓNEsta partida comprende la demolición y remoción del concreto de captación la misma que se encuentra totalmente deteriorada, fisurada y con filtraciones en todo su contorno, haciéndose necesaria su remoción total y el emplazamiento de una captación nueva. PROCESO DE EJECUCIONPreviamente a la realización de los trabajos, se designará por parte del residente el retiro de los componentes de la captación como: válvulas de control, accesorios y tapas que aún se encuentran recuperables.

METODOLOGÍA DE MEDICION La medición se realizará en metros cúbicos (m3) de captación demolida y eliminada.

UNIDAD DE PAGOSe ejecutara en metros cúbicos (m3) aprobados por el supervisor.


02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO COMPACTO

DESCRIPCIÓNEstas comprenden las excavaciones que se ejecutarán en el manante mismo, con el fin de eliminar todo el material existente. Si el caso lo requiere, se empleará una motobomba para la extracción del agua que impida el normal desarrollo de las actividades.Previamente al proceso, se deberá encausar las aguas del manante a fin de que pueda permitir trabajar sin dificultades.

PROCESO DE EJECUCIÓNSe realizará en material compacto, excavable con herramientas manuales (pico, barretas) y que no requieren el uso de procedimientos especiales para su extracción.

METODOLOGÍA DE MEDICIONLa medición se ejecutara por metro cúbico (m3).

UNIDAD DE PAGOEl proceso de excavación en terreno compacto, se pagará por (m3).

02.01.02.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓNEsta partida se refiere a la eliminación del material excedente producto de las excavaciones para lo cual será necesario tomar en cuenta un coeficiente de esponjamiento volumétrico.

PROCESO DE EJECUCIÓNSe realizará en el material sobrante de obra transportándolo a un lugar en el cual no incomode el proceso constructivo de la obra y la apariencia final, se deberá tener en cuenta que al eliminar el material excedente este será ubicado en un lugar seguro.

METODOLOGÍA DE MEDICIONLa medición se ejecutara por metro cúbico (m3) material eliminado.

UNIDAD DE PAGOLa excavación como acarreo de material excedente se pagara por (m3) de material eliminado.

02.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.01.03.01 FILTRO DE GRAVA DE 3/4” ZARANDEADO/CAPTACIÓN

DESCRIPCIÓNComprende la provisión y colocación del filtro de grava seleccionado en la captación el cual permitirá que el agua captada sea siempre limpia, sobre este filtro se colocara un sello en concreto 1:10.

PROCESO DE EJECUCIÓNEl filtro de grava deberá ser grava o piedra chancada de grano compacto y de calidad dura, debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, gruesa, y no contendrá sustancias perjudiciales. El tamaño de agregado grueso se colocará por separado de tal manera que se evite la contaminación con otros materiales y otros tamaños de agregados.

METODOLOGÍA DE MEDICIONSe medirá por metro cubico (m3) de filtro de grava colocado.

UNIDAD DE PAGOSe ejecutará el pago por (m3) de filtro de grava colocado.

02.01.03.02 SOLADOS DE Cº SIMPLE MEZCLA C: H 1:10


02.01.03.03 SELLOS DE CONCRETO SIMPLE MEZCLA C: H 1:10

DESCRIPCIÓNEn un concreto cuya resistencia a la comprensión de f’c=100 Kg/cm2 y se utilizará para el sellos de los manantes y zanjas de infiltración.

PROCESO DE EJECUCIÓNEn el proceso de elaboración se tendrá en cuenta todo lo indicado en el correspondiente al concreto y sus componentes, teniendo en cuenta que la dosificación es de 1:10 Cemento: hormigón.

METODOLOGÍA DE MEDICION Se medirá por metro cuadrado (m2) de sello de concreto colocado.

UNIDAD DE PAGO: Se ejecutará el pago por (m2) de sello de concreto colocado y aprobado.

02.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.01.04.01 CONCRETO f´c = 175 kg/cm2

DESCRIPCIÓN

Se refiere a la ejecución de las obras de concreto armado f'c=175kg/cm2 para la cámara húmeda y la caja de válvulas de la captación. Se ceñirá estrictamente a lo especificado a las normas de elaboración, colocado y curado del concreto especificado previamente.

PROCESO DE EJECUCIÓNLas especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto, cuyo diseño figura en el juego de planos del proyecto, especificaciones ya descritas en las especificaciones generales Ítem 2.8 para obras de concreto.

METODOLOGÍA DE MEDICIONLa medición se ejecutara por metro cúbico (m3) de concreto colocado, aprobado por el supervisor.

UNIDAD DE PAGO: Se pagará por (m3) de concreto colocado.

02.01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCIÓNLos encofrados son estructuras que serán diseñadas y construidas en tal forma, que resistan plenamente el empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse y capaces de resistir el peso de la estructura mientras esta no es autoportante.

PROCESO DE EJECUCIÓNLas formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del mortero y será adecuadamente arriostradas y unidas entre sí a fin de mantener su posición. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos.

Los plazos de desencofrado mínimo serán para el caso de muros de 3 días y lozas de 10 días. Con el objeto de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas en aceite soluble de tipo y calidad aprobada por el Ingeniero Supervisor y antes de desencofrar el concreto, esta deberá tener suficiente resistencia para evitar daños al concreto, como consecuencia de esta operación.

METODOLOGÍA DE MEDICION.- La medición se ejecutara por metro cuadrado (m2) de encofrado.

UNIDAD DE PAGO: Se ejecutará el pago de acuerdo al avance del encofrado en (m2)


02.01.04.03 ACERO DE REFUERZO, FY = 4,200 Kg/cm2

DESCRIPCIÓN.Deberá cumplir con las normas ASTM C-615, ASTM C-616, ASTM C-617, NOP 1158, Las barras de refuerzo de acero mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, los de diámetros menores podrán ser lisos.

EJECUCIÓN/INSTALACIÓN.El contratista suministrará y colocará el acero exigido en los planos. Todas las armaduras en el momento de colocar el concreto estarán limpias de escamas de oxido y de grasa u otras coberturas que puedan perjudicar la adherencia del concreto.Las dimensiones, tipos y situación de las armaduras están indicados en los planos, sin embargo de ser el caso el contratista preparará planos de obra con cuadros de despiece, situación de empalmes, detalles de doblado y colocación que remitirán al supervisor para su aprobación.

Las mediciones se efectuaran por Kilogramo de acero de refuerzo colocado en la estructura calculada de acuerdo con los planos de obra, despiece de armadura y los diámetros, longitudes y peso teórico por metro lineal de varilla.

FORMA DE EJECUCIÓN.Se procederá según lo indicado en el párrafo anterior, teniendo en consideración las recomendaciones dadas para la realización de los trabajos.

METODO DE MEDICIÓN. Se medirá por Kilogramo de Acero de Refuerzo colocado el cual considera los costos de mano de obra, herramientas, materiales, para el suministro, habilitación, manipuleo y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia FY = 4,200 Kg/cm2 de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas, El precio incluye así mismo los alambres de amarre, espaciadores y desperdicios

FORMA DE PAGO.El trabajo será pagado al precio unitario de la partida Colocación de Acero de Refuerzo FY = 4,200 Kg/cm2 por Kilogramo (Kg) Entendiéndose que dicho pago será la compensación total de la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

02.01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.01.05.01 TARRAJEO EN EXTERIORES, E=1.5CM MEZCLA 1:2

DESCRIPCIÓNSe refiere a los trabajos de tarrajeo de las caras exteriores de los muros y losa superior.

PROCESO DE EJECUCIÓNEl mortero cemento, arena y agua deberá prepararse en cantidad tal que pueda ser empleado todo antes de que empiece el fraguado (30 minutos). Será ejecutada con mortero de cemento, arena en proporción 1:5.

METODOLOGÍA DE MEDICIONSe ejecutara un proceso de medición por metro cuadrado de tarrajeo.

UNIDAD DE PAGOSe ejecutará el pago de acuerdo al m2 de tarrajeo.

02.01.05.02 TARRAJEO EN INTERIORES C/IMPERMEABILIZANTE E=1.5CM MEZCLA 1:2

DESCRIPCIÓN


Se refiere a los trabajos de enlucido de las caras interiores de los muros y fondo, serán enlucidas empleando como impermeabilizante el producto "SIKA 1" o similar aprobado por el Inspector.

PROCESO DE EJECUCIÓNPara la preparación de morteros, se utilizará solución "SIKA 1" o similar con un rendimiento de ½ kilo por bolsa de cemento, lo cual se podrá usar en el término de 3 ó 4 horas de preparado. El enlucido consistirá en 2 capas.

El mortero cemento, arena y agua deberá prepararse en cantidad tal que pueda ser empleado todo antes de que empiece el fraguado (30 minutos). El enlucido consistirá en 2 capas. La primera de 1 cm de espesor, preparado con mortero de cemento, arena en proporción 1:5 y solución SIKA o similar y la segunda capa con mortero 1:2 preparada igualmente con solución SIKA o similar. En la preparación del mortero, a la mezcla seca del cemento y arena se le revuelve fuertemente con la solución SIKA o similar hasta obtener la consistencia deseada.

La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente y en forma continua con plancha metálica.

METODOLOGÍA DE MEDICIONSe ejecutara un proceso de medición por metro cuadrado (m2) de tarrajeo.

UNIDAD DE PAGOSe ejecutará el pago de acuerdo al avance ejecutado en la partida en (m2).

02.01.06 PINTURAS02.01.06.01 PINTURA EN MUROS EXTERIORES C/LATEX

DESCRIPCIÓNLas paredes de las obras de arte, antes de ser entregados a la obra, serán recubiertas con pintura látex. PROCESO DE EJECUCIONSe aplicaran dos capas de pintura las que serán pasadas con intervalo mínimo de 24 horas, después de secada la primera mano. La superficie que tenga que recibir aplicaciones de pintura serán previamente limpiadas y lavadas, quitando los óxidos, polvo o cualquier materia que impida la perfecta adherencia entre la superficie y la pintura.

METODOLOGÍA DE MEDICIONSe adoptara la medición por metro cuadrado (m2) de pintura en estructuras.

UNIDAD DE PAGOSe ejecutará el pago por metro cuadrado (m2) de muro acabado y pintado y aprobado por el supervisor.

02.01.06.02 PINTURA ANTICORROSIVA EN TAPAS METALICAS

DESCRIPCIÓNLas tapas metálicas, para su protección del intemperismo, se deberán proteger con pinturas anticorrosivos. PROCESO DE EJECUCIONPreviamente, la tapa en su integridad deberá estar limpia de en toda su superficie, principalmente de presencia de óxidos u otro material indeseable. Para ello se deberá lijar en toda su superficie. Posteriormente, se procederá al pintado respectivo con pintura anticorrosiva.

METODOLOGÍA DE MEDICION


Se adoptara la medición por metro cuadrado (m2), de elemento pintado y aprobado por el supervisor.

UNIDAD DE PAGO: Se ejecutará el pago por metro cuadrado (m2) de elemento pintado.

02.02 PROTECCIÓN DE MANANTES C/CERCO DE ALAMBRE DE PUAS

DESCRIPCIÓN.- Referido a la ejecución del cerco de alambre de púas que protegerá a la captación, no permitiendo que animales y personas ajenas a la obra que manipulen y/o hagan daño a la captación.

PROCESO DE EJECUCION.- Se tomara en cuenta los aspectos señalados líneas arriba tanto para la ejecución de movimiento de tierras como para obras de concreto.Se ejecutara un cerco de protección con puntales cada esquina y puerta de acceso y alambre de púas espaciado cada 30cm entre hielera e hilera, los puntales tendrán bases de concreto f´c = 175 Kg/cm2 para evitar su remoción y permitir su estabilidad.

METODOLOGÍA DE MEDICION (ML.) Se adoptara un proceso de medición por metro lineal (ml) de cerco construido.

UNIDAD DE PAGO: Se ejecutará el pago por metro lineal (ml).

02.04 MUROS DE PIEDRA EMBOQUILLADO 0.25 m x 0.30 m

DESCRIPCIONLas zanjas de infiltración para su funcionamiento y mantenimiento eficiente, contarán con una base o solado de concreto en el fondo y las partes laterales estarán compuestas por lajas de piedra dura o canto rodado de 6” de T.M. cuyas juntas verticales no deben sellarse para permitir que el agua fluya hacia el interior de las zanjas y lego ser conducidas por gravedad hacia las cajas de reunión existentes.

PROCESO DE EJECUCIONPreviamente la base se colocara en el fondo de las zanjas un de solado de concreto del ancho de la zanja y de un espesor promedio de 5 cm, luego se construirán los muros laterales de un espesor promedio de 0.15 m en base a piedras tipo laja o canto rodado mediano, dejando sin sellar las juntas verticales para que el agua de infiltración fluya hacia el interior de las zanjas y posteriormente reunirse en la caja construida para tal fin. METODOLOGÍA DE MEDICION.- La medición será realizad por metro cuadrado (m2) de muros construidos.

UNIDAD DE PAGO: Se ejecutará el pago por (m2) de trabajo realizado.

02.05 INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC.SAP DE 3”

DESCRIPCIONLa interconexión entre las 02 captaciones planteadas 01 nueva y la segunda a refaccionarse, por cuestiones sanitarias deberá realizarse en base a tubería cribada de 3” a lo largo de la longitud existente entre ambas y las cámaras de reunión planteadas. La tubería a utilizarse será del tipo PVC-SAP de 3” Clase7.5.

PROCESO DE EJECUCIONPrevio a la colocación de las tuberías se perfilarán los costados y fondo de las zanjas, para luego proceder a colocar la cama de apoyo en base a arena gruesa o material seleccionado a lo largo de la zanja que albergará la tubería e inmediatamente se instalarán las tuberías, mediante unión espiga- campana con pegamento PVC de marca garantizada. METODOLOGÍA DE MEDICION.- La medición será realizad por metro lineal (ml) de tuberías colocadas.

UNIDAD DE PAGO: Se ejecutará el pago por (ml) de trabajo realizado.


02.06 PICADO DE MUROS INTERIORES Y EXTERIORES

DESCRIPCIONSon trabajos de picado de estructuras para retirar los tarrajeos interior y/o exterior en un espesor promedio de 1.5 cm, con la finalidad de realizar un nuevo tarrajeo en base a mezcla C:A 1:2, en caso de muros exteriores se realizará un tarrajeo normal. En caso de tarrajeo interiores se utilizara impermeabilizante SIKA 1.Esta partida incluye todos los accesorios que comprende la caja de válvulas

PROCESO DE EJECUCIONPreviamente se realizará un análisis del estado de las estructuras para determinar la existencia de posibles fisuras, para luego en forma cuidadosa proceder al picado mediante la utilización de martillos y cinceles de punta fina hasta lograr retirar en tarrajeo anterior, esto en forma cuidadosa para no provocar daños a las estructuras.

METODOLOGÍA DE MEDICION (UND) La medición se ejecutara de acuerdo los trabajos realizados en metros cuadrados (m2)

UNIDAD DE PAGO Se ejecutara el pago de acuerdo al avance de la partida en (m2)

02.07 LIMPIEZA DE MUROS INTERIORES Y EXTERIORES

DESCRIPCIONDe acuerdo a la evaluación efectuada existen estructuras a realizarse el mantenimiento mediante picado y tarrajeo, mientras que otro grupo solo requiere de la limpieza interior y exterior. En el segundo caso se hace necesaria la limpieza de las estructuras mediante abundante agua y detergente, para luego proceder al enjuague y desinfección interior, mientras que exteriormente se realizarán los pintados en base a pintura látex.

METODOLOGÍA DE MEDICION (m2) La medición se ejecutara de acuerdo a los trabajos realizados en metros cuadrados (m2)

UNIDAD DE PAGO Se ejecutara el pago de acuerdo al avance de la partida en (m2)

02.08 ACCESORIOS EN CAPTACIÓN TIPO I02.09 ACCESORIOS EN CAMARA DE REUNION02.10 ACCESORIOS EN CAMARA DISTRIBUIDORA DE CAUDALES02.11 ACCESORIOS EN C. ROMPE PRESIÓN TIPO VII

DESCRIPCIONDe acuerdo a la evaluación realizada existen estructuras que requieren el mantenimiento de Las válvulas y/o accesorios. En el primer caso las válvulas a cambiarse serán del tipo bronce de calidad garantizada, en el segundo caso serán accesorios de tipo PVC-SAP, en ambos casos estarán garantizados para trabajos a presión de 150 Lb/pulg2.

PROCESO DE EJECUCIONPreviamente a la propuesta, se ha realizado una evaluación de las estructuras a intervenirse referida a los cambios de accesorios y/o Válvulas, cuyos resultados se adjuntan en las hojas de metrados correspondientes. El cambio de los mismos se realizarán secuencialmente a los trabajos programados, por personal calificado, debiendo exigirse la dotación de accesorios y válvulas de marcas garantizadas.

METODOLOGÍA DE MEDICION (glb) La medición se ejecutara de acuerdo a los trabajos realizados en cantidad global (glb)

UNIDAD DE PAGO Se ejecutara el pago de acuerdo al avance de la partida en (glb)


03.00 LINEA DE CONDUCCIÓN, TUB. PVC-SAP CLASE 10 DE ½” Y 3/4”

DESCRIPCIONEsta referida a la instalación de tuberías y accesorios en la línea de conducción para otorgar a el servicio a 06 familias del sector que no cuentan con agua para su consumo, la dotación se encuentra garantizada toda vez que la red se prolongará en una longitud promedio de 835.00 m con tuberías PVC-SAP de ½” y ¾” C-10, en cuya red se incluirán las estructuras necesarias para garantizar un servicio eficiente. PROCESO DE EJECUCION

Previo a la colocación de las tuberías se excavaran y perfilarán los costados y fondo de las zanjas, para luego proceder a colocar la cama de apoyo en base a arena gruesa o material seleccionado a lo largo de la zanja que albergarán las tuberías e inmediatamente se probaran para luego ser rellenadas y compactadas manualmente hasta lograr una compactación similar a la del terreno adyacente. METODOLOGÍA DE MEDICION.- La medición será realizad por metro lineal (ml) de tuberías instaladas

UNIDAD DE PAGO: Se ejecutará el pago por (ml) de tubería instalada y aprobada.

SUB PARTIDAS

03.01 TRAZO Y REPLANTEO, EXCAV. EN TIERRA, RELLENO Y COMPACTACION

DESCRIPCIÓN.- Estas comprenden la materialización en el campo de los alineamientos, elevaciones y/o cotas indicadas en los planos respectivos. Para luego se proceder a ejecutar las excavaciones, con el fin de eliminar material existente por donde se emplazara la red. Este ítem también comprende el acarreo de material excedente para lo cual se tomaran en cuenta un factor de corrección volumétrico para su evaluación y para su eliminación.

Concluido la excavación y su refine de fondo correspondiente se procederá a los trabajos de colocación de material seleccionado en el fondo de las zanjas de tal modo que permita una presión de contacto de la tubería uniforme con el fondo de la zanja.

Una vez entubado se procederá al relleno y compactado de las zanjas con material seleccionado sobre la tubería asentada sobre la zanja después de ejecutar las pruebas respectivas. Para finalmente eliminar el material excedente.

PROCESO DE EJECUCION.-El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas y contarán con la aprobación del ingeniero Supervisor de Obra.

El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos, ejes de la línea de conducción y demás elementos que se detallan en los planos para la ejecución de las obras.

Luego se realizará la excavación en material compacto, excavable con herramientas manuales (pico, barretillas) y que no requieren el uso de procedimientos especiales para su extracción.

En el caso de roca suelta, este trabajo se realizará con mano de obra no calificada, siendo el rendimiento mucho menor que el considerado en la excavación en material suelto.

La zanja será abierta en el alineamiento y profundidad requerida, únicamente poco antes de la colocación de la tubería. De ser necesario la zanja será entibada y drenado cuando, para permitir un trabajo seguro y eficiente.

El ancho mínimo de la zanja será de 0.40 m. la profundidad mínima de excavación será de 0.80 m. Cualquier parte de la zanja que se excave en exceso o no tenga la pendiente indicada en los planos del proyecto será rellenado hasta alcanzar el nivel correcto con material


seleccionado el que será bien compactado. En el caso que la tubería cruce o coincida una carretera o trocha, la profundidad mínima será de 1 metro.

El material para el relleno será libre de piedras grandes. El material se colocará cuidadosamente en capas delgadas regando con agua para conseguir la humedad óptima si fuera necesario y compactándose a cada lado de la tubería.

Después de la prueba se procederá al relleno de la zanja por capas sucesivas que podrán contener material grueso pero que estarán libres de cualquier material que no asegure una buena compactación.

El proceso de relleno será como sigue:

Relleno lateral con material seleccionado: se ejecutara en el espacio comprendido entre al tubería y las paredes laterales de la zanja, que tendrá un espesor mínimo de 10cm.

Relleno superior: Se realiza con material seleccionado en dos capas de 15 cm, compactado con pisón a mano.

Relleno final, Se realiza con material de la misma excavación pero exento de piedras (zarandeado), se ejecutara en capas sucesivas de 20cm de espesor empleando plancha compactadora

METODOLOGÍA DE MEDICION.- La medición se ejecutara por ml. de avance.

UNIDAD DE PAGO: Se ejecutará el pago por ml de avance, previa a la verificación del correcto proceso constructivo de la partida.

Esta partida deberá componer las siguientes sub partidas.

03.02 REFINE Y PERFILADO DE ZANJAS

DESCRIPCIÓN.- Realizadas las excavaciones para la instalación de las tuberías de agua, estas serán perfiladas previamente en los costados y fondo de la misma con la finalidad de eliminar material suelto y protuberancias que pudieran existir y de esta manera presentar paredes y fondo, con superficies planas y niveladas.

PROCESO DE EJECUCIÓN.-

Los costados y fondo de la zanja, que albergará a la tubería de verán quedar limpias y parejas, se deberá retirar material ajeno con ayuda de herramientas manuales.

METODOLOGÍA DE MEDICION.- La medición se ejecutara por metro lineal (ml) de refine y perfilado de zanja

UNIDAD DE PAGO: Se ejecutará el pago por (ml) de refine y perfilado realizado.

03.03 CAMA DE APOYO CON MATERIAL SELECCIONADO

DESCRIPCIÓN.- Previo al tendido o instalación de tuberías, se colocara una cama de apoyo en base a tierra seleccionada y zarandeada de las mismas excavaciones para retirar piedras u otros materiales extraños.


Una vez perfiladas las zanjas, en el fondo de la misma se colocara el material seleccionado previamente, en capa de 0.10 m de espesor aproximado a lo largo del excavación a ser instalada para servir de apoyo a las tuberías PVC a instalarse.


METODOLOGÍA DE MEDICION.- La medición se ejecutara por metro lineal (ml) de cama de apoyo preparada.

UNIDAD DE PAGO: Se ejecutará el pago por (ml) de cama de apoyo realizado.

03.04 RELLENO Y COMPACTACION

DESCRIPCIÓN.- Se ejecutara el relleno con material propio para alcanzar los niveles y formas del proyecto indicado en los planos. Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras, serán rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos del proyecto y serán compactadas en capas de 0.20 m hasta alcanzar la compactación similar del terreno adyacente.

El material de relleno deberá ser de buena calidad y deberá estar libre de piedras, ramas, materiales de residuos o cualquier otro material que el supervisor considere aceptable para su compactación.


Cada capa de relleno colocado, será compactado por capas de 0.20m aproximadamente, de ser necesario a humedad óptima hasta alcanzar una densidad aproximada del 95%, equivalente a la densidad del los terrenos adyacentes no excavados.

METODOLOGÍA DE MEDICION.- La medición se ejecutara por metro cúbico (m3) de zanja rellenada y compactada.

UNIDAD DE PAGO: Se ejecutará el pago por (m3) de relleno compactado.

03.05 LINEA DE DISTRIBUCIÓN: SUM. E INST. DE TUB. PVC-SAP C-10 ¾”, L = 320.00m

03.06 LINEA DE DISTRIBUCIÓN:SUM. E INST. DE TUB. PVC-SAP C=10 ½”, L = 515.33 m

DESCRIPCIÓN.- Comprende los trabajos de adquisición y colocado de tubería PVC SAP de ½” Y ¾” de diámetro C-10, en sus diferentes tramos. La ubicación de los tipos de tuberías para la línea de distribución se detalla en los planos respectivos. Durante la adquisición de los tubos se deberá pedir al proveedor los certificados de garantía, así como los manuales correspondientes, los cuales se tomarán en cuenta para su instalación.


Colocación de la tubería y accesorios dentro de la zanja.- La tubería y accesorios deben ser bajados a la zanja en forma tal que se evite golpes o daños en el recubrimiento de la tubería. Bajo ninguna circunstancia la tubería y accesorios deberán dejarse caer dentro de la zanja.

Prueba de Martillo.- Antes de colocar la tubería en la zanja, mientras está suspendida deberá ser inspeccionado golpeándola suavemente a todo su largo, con un martillo de peso liviano para descubrir posibles rajaduras. Cualquier tubo encontrado defectuoso deberá rechazarse.

Limpieza de la Tubería.- La tubería debe mantenerse libre de material extraño durante el trabajo.

Prevención de entradas de agua a la Tubería.- En los momentos en que el tendido de la tubería está paralizado, los extremos abiertos de la tubería serán cerrados de modo que no entre el agua del exterior.

Sellado de Uniones en tubos.- Cuando la instalación se haga en tubería PVC del tipo espiga campana se seguirá las siguientes instrucciones:


En caso de corte de tubería eliminar el filo exterior (rebaba) de la espiga campana hasta lograr el chaflán, procédase de igual forma con la campana del tubo pero achaflanado el filo interior.

Medir exactamente la longitud de la campana marcándola luego en la espiga correspondiente.

Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto usando gasolina u otros. Rayar abundantemente (con la púa de un clavo) en sentido radial la superficie de

contacto (exterior de la espiga e interior de la campana) cubriendo luego con pegamento.

Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta llegar a la distancia marcada de la campana y a las 24 horas puede someterse a presión.

METODOLOGÍA DE MEDICION.- La medición se ejecutara por metro lineal (ml) de tubería colocada en su posición final.

UNIDAD DE PAGO: Se ejecutará el pago por (ml) de tubería colocada en su posición final.

03.07 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJAS

IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 03.04

03.08 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD

03.08.01 PRUEBA HIDRAULICA, LIMPIEZA Y DESINFECCION

Una vez instalada la tubería será sometida a presión hidrostática hasta una vez y media la presión de trabajo indicada para la clase de tubería instalada en el punto más bajo.

Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería con agua, expulsándose todo el aire, para ello se colocarán dispositivos de purga en puntos de mayor cota. Luego se taponeará herméticamente el pie de la tubería en prueba para permitir su llenado. Todos los tubos, accesorios y llaves expuestos serán examinados cuidadosamente durante la prueba.

Si se aprecian filtraciones visibles y/o resultan defectuosas o rajadas a consecuencia de la prueba deberán ser sustituidos.

La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta la que sea satisfactoria debiendo mantenerse la presión de prueba durante 20 min.

Las pruebas de tubería se hacen a medida que la obra avanza y por tramos no mayores de 400 m.

El equipo necesario de prueba de tubería consiste, ordinariamente en una bomba de presión, un manómetro y una válvula de retención. El manómetro deberá tener una escala suficiente para cubrir las presiones de prueba y en graduaciones no mayores de 5 lbs/pulg².

La válvula de retención que se usa es con el objeto de evitar contracorrientes y por consiguiente resultados falsos de la prueba.

03.09 CÁMARAS EN LINEA DE CONDUCCIÓN

03.09.01 CONSTRUCCIÓN CAMARA DE REUNION (02 UND)

DESCRIPCIÓN.- Es una cámara complementaria que permite reunir las agua de unas o dos captaciones, tiene dimensiones interiores 0.60x0.60x0.90m de profundidad o mayores de acuerdo al requerimiento topográfico de la zona o diseño. Tiene un espesor de muro de 0.15m o la que se indique en el diseño y se utilizara concreto f’c =175 kg/cm2. Estará dotado de tapa metálica,


de dos o más tubería de ingreso y una de una salida, además estará dotado de tubería de rebose – limpia de 2” y una canastilla de PVC.

PROCESO DE EJECUCION.- Se procederá al desarrollo de las actividades en el siguiente orden de trazo y replanteo, excavación de tierras, eliminación de material excedente, el encofrado para luego el vaciado con un concreto armado 175kg/cm2, con acero de refuerzo FY =4200kg/cm2, refuerzo básicamente por temperatura y contracción, con agregado grueso hasta un 25% de diámetro menor a 2”. La cámara deberá tener una canastilla de salida y un tubo o cono de rebose. Finalmente, la estructura contendrá una tapa metálica la que protegerá a todos los elementos de la estructura. También deberá tarrajearse el exterior de la estructura con una mezcla de 1:2 y posteriormente pintarlo.

METODOLOGÍA DE MEDICION (UND).- Se medirá por unidad de Cámara Reunión ejecutada de acuerdo a los planos correspondientes en su posición final

UNIDAD DE PAGO: Se valorizará por unidad de cámara de reunión ejecutada de acuerdo a los planos y a los análisis de costos unitarios del proyecto.

Deberá contener los siguientes sub. - partidas:

SUB PARTIDAS

TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.01.02.01.02

EXCAVACION MANUAL EN TERRENO COMPACTO IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.02.01

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.02.02

CONCRETO F’C = 175kg/cm2IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.04.01

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE OBRAS DE ARTEIDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.04.02

TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES e=1.5cm mezcla 1:2IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.05.01

TARRAJEO INTER. C/IMPERMEABILIZANTE e=1.5cm mezcla 1:2IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.05.02

PINTURA EN MUROSIDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.06.01

PINTURA EN TAPAS ANTICORROSIVO IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.06.02

ACCESORIOS EN CÁMARA DE REUNIÓN IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 10.04

03.09.02 CONSTRUCCIÓN C. ROMPE PRESION TIPO VII (01 UND)

DESCRIPCIÓN Las cámaras rompe presiones son pequeñas estructuras o cajas de concreto que se construye con la finalidad anulas la presión del agua en determinados puntos de la línea de conducción, con la finalidad de proteger a la tuberías posteriores cuya capacidad de soporte de presión debe ser superior al de la presión de trabajo.

PROCESO DE EJECUCION.- Se procederá al desarrollo de las actividades en el siguiente orden de trazo y replanteo, excavación de tierras, eliminación de material excedente, el encofrado para luego el vaciado con un concreto armado 175kg/cm2, con acero de refuerzo FY


=4200kg/cm2, refuerzo básicamente por temperatura y contracción, con agregado grueso hasta un 25% de diámetro menor a 2”. La cámara deberá tener una canastilla de salida y un tubo o cono de rebose. Finalmente, la estructura contendrá una tapa metálica la que protegerá a todos los elementos de la estructura. También deberá tarrajearse el exterior de la estructura con una mezcla de 1:2 y posteriormente pintarlo.

METODOLOGÍA DE MEDICION (UND).- Se medirá por unidad de Cámara Reunión ejecutada de acuerdo a los planos correspondientes en su posición final

UNIDAD DE PAGO: Se valorizará por unidad de cámara de reunión ejecutada de acuerdo a los planos y a los análisis de costos unitarios del proyecto.


SUB PARTIDAS

TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.01.02

EXCAVACION MANUAL EN TERENO COMPACTOIDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.02.01




TARRAJEO EXTERIOR e=1.5cm MEZCLA 1:2IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.05.01




ACCESORIOS EN C.R.P. TIPO VII IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 10.06

03.09.03 CONSTRUCCIÓN CAMARA DISTRIBUIDORA DE CAUDALES (01 UND)

DESCRIPCIÓN.- Es una estructura de concreto armado destinada a distribuir agua hacia dos o más sectores de la población, de acuerdo al número de pobladores de cada sector. En el presente caso la estructura será construida con dimensiones de 1.00m x 0.90 m. La estructura será construida en base a concreto f´c = 175 Kg/cm2, acero de refuerzo de FY = 4,200 Kg/cm2.

PROCESO DE EJECUCION.- Previamente a los trabajos estructurales se realizaran las excavaciones para luego proceder al vaciado de los solados y la losa de fondo, luego se realizarán los encofrados de los muros, vaciándose en segunda etapa los muros en base a concreto f´c = 175 Kg/cm2. Una vez que haya fraguado el concreto de acuerdo al tiempo establecido se realizara el encofrado y vaciado de la losa techo con concreto f¨c = 175 Kg/cm2. Posteriormente se realizaran lo tarrajeos y equipamiento de la estructura.

METODOLOGÍA DE MEDICION (UND).- Se medirá por cada partida componente de la unidad de cámara, ejecutada de acuerdo a los planos correspondientes en su posición final


UNIDAD DE PAGO: Se valorizará por unidad de cada partida componente de la unidad de cámara ejecutada de acuerdo a los planos y a las especificaciones del proyecto.


SUB PARTIDAS


EXCAVACION EN TIERRA IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.02.01



ACERO DE REFUERZO FY = 4,200 Kg/cm2IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.04.03






ACCESORIOS EN CÁMARA DISTRIBUIDORA DE CAUDALES IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 10.05

04.00 CONSTRUCCIÓN DE RESERVORIOS DE ALMACENAMIENTO

04.01 CONSTRUCCIÓN RESERVORIO DE Cº Aº DE 1.5 M3 (02 UND)

DESCRIPCIÓN.- Es una estructura de concreto armado destinada a almacenar agua y al mismo tiempo regular el consumo de la población. En el presente caso la estructura será construida con una capacidad de almacenamiento de 1.5 m3. La estructura será construida en base a concreto f´c = 175 Kg/cm2, acero de refuerzo de FY = 4,200 Kg/cm2.

PROCESO DE EJECUCION.- Previamente a los trabajos estructurales se realizaran las excavaciones para luego proceder al vaciado de los solados y la losa de fondo, luego se realizarán los encofrados de los muros, vaciándose en segunda etapa los muros en base a concreto f´c = 175 Kg/cm2. Una vez que haya fraguado el concreto de acuerdo al tiempo establecido se realizara el encofrado y vaciado de la losa techo con concreto f¨c = 175 Kg/cm2. Posteriormente se realizaran lo tarrajeos y equipamiento de la estructura.

METODOLOGÍA DE MEDICION (UND).- Se medirá por cada partida componente de la unidad de reservorio ejecutado ejecutada de acuerdo a los planos correspondientes en su posición final

UNIDAD DE PAGO: Se valorizará por unidad de cada partida componente de la unidad reservorio ejecutada de acuerdo a los planos y a los análisis de costos unitarios del proyecto.



SUB PARTIDAS


EXCAVACION MANUAL EN TERRENO COMPACTOIDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.02.01



ACERO DE REFUERZO FY = 4,200 Kg/cm2IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.04.03






ACCESORIOS EN RESERVORIO IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM

04.02 PROTECCIÓN CON ALAMBRE DE PUAS, 3.50 m x 3.50m

DESCRIPCIÓN.- Referido a la ejecución del cerco de alambre de púas que protegerá a los reservorios existentes, no permitiendo que animales y personas inescrupulosas malogren los reservorios existentes.

PROCESO DE EJECUCION.- Se tomara en cuenta los aspectos señalados líneas arriba tanto para la ejecución de movimiento de tierras como para obras de concreto.Se ejecutara un cerco de protección con puntales cada 1.5m y alambre de púas espaciado cada 30cm entre hielera e hilera, los puntales tendrán bases de concreto 1:4:8 para evitar su remoción y permitir su estabilidad.

METODOLOGÍA DE MEDICION.- la unidad de medida será metro lineal (ML) Se adoptara un proceso de medición por metro lineal.

UNIDAD DE PAGO: Se ejecutará el pago por metro lineal.

05.00 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA EXISTENTE

05.01 MANTENIMIENTO C. DISTRIBUIDORA DE CAUDALES(08 UND)

DESCRIPCIÓNEsta partida se refiere al mantenimiento de las cámaras distribuidoras existentes (08 UND), las mismas que se ubican en los diferentes puntos de la línea de conducción y distribución.

PROCESO DE EJECUCION


Se procederá al desarrollo de las actividades en el siguiente orden de limpieza del terreno alrededor del área de la estructura existente limpieza de los las paredes de los muro, limpieza del oxido de las tapas metálicas, pintado de muros con pintura esmalte, pintado tapas metálicas con pinturas anticorrosivas y esmalte.

METODOLOGÍA DE MEDICION (UND).- Se medirá por unidad de Cámara rompe presión ejecutada de acuerdo a las partidas componentes del rubro.

UNIDAD DE PAGOSe valorizará por unidad de cámara distribuidora de caudales ejecutada de acuerdo a las partidas componentes del presupuesto de la obra.

SUB PARTIDAS

PICADO EN MUROS DE ESTRUCTURASIDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 03.13

TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES E=1.5cm MEZCLA 1:2IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.05.01

TARRAJEO INTER. C/IMPERMEABILIZANTE E=1.5cm MEZCLA 1:2IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.05.02



ACCESORIOS EN CÁMARA DISTRIBUIDORA DE CAUDALES IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 03.17

05.02 MANTENIMIENTO C. ROMPEPRESION EN L. DE CONDUCCIÓN, TIPO VI (14 UND)

DESCRIPCIÓNEsta partida se refiere al mantenimiento de las cámaras rompe presiones existentes que se encuentran en los diferentes puntos de la línea de conducción.

PROCESO DE EJECUCION Se procederá al desarrollo de las actividades en el siguiente orden de limpieza del terreno alrededor del área de la estructura existente limpieza de los las paredes de los muro, limpieza del oxido de las tapas metálicas, pintado de muros con pintura esmalte, pintado tapas metálicas con pinturas anticorrosivas y esmalte.

METODOLOGÍA DE MEDICION (UND).- Se medirá por unidad de Cámara rompe presión ejecutada de acuerdo a los planos correspondientes en su posición final

UNIDAD DE PAGOSe valorizará por unidad de cámara rompe presión ejecutara de acuerdo a los planos y a los análisis de costos unitarios del proyecto.

SUB PARTIDASLIMPIEZA DEL TERRENOIDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.01.01

LIMPIEZA DE MUROSIDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 03.14




ACCESORIOS EN C.R.P. TIPO VI IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM

05.03 MANT. RESERVORIO FERROCEMENTO DE 0.5 M3, (08 UND)05.04 MANT. RESERVORIO FERROCEMENTO DE 1.0 M3, (02 UND) 05.05 MANT. RESERVORIO FERROCEMENTO DE 1.5 M3, (02 UND)05.06 MANT. RESERVORIO FERROCEMENTO DE 0.5 M3, (01 UND)

DESCRIPCIÓNEsta partida se refiere al mantenimiento de los reservorios de ferro cemento con sus respectivas cámaras de válvulas que se encuentran en los diferentes puntos de la línea de conducción.

PROCESO DE EJECUCION Se procederá al desarrollo de las actividades en el siguiente orden de limpieza del terreno alrededor del área de la estructura existente limpieza de los las paredes de los muro, limpieza del oxido de las tapas metálicas, pintado de muros con pintura esmalte, pintado tapas metálicas con pinturas anticorrosivas y esmalte.

METODOLOGÍA DE MEDICION (UND).- Se medirá por unidad de reservorio intervenido

UNIDAD DE PAGOSe valorizará por unidad de reservorio intervenido.



REPARACION DE TAPAS METALICAS IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM


PINTURA EN TAPAS ANTICOROSIVO IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.06.02

ACCESORIOS EN RESERVORIO DE Fº Cº IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM

05.07 PROTECCIÓN CON ALAMBRE DE PUAS, 3.50 m x 3.50 m

IDEM SUB PARTIDA 04.02

05.08 MANTENIMIENTO C. ROMPEPRESION EN L. DE CONDUCCIÓN TIPO VII (05 UND)

DESCRIPCIÓNEsta partida se refiere al mantenimiento de las cámaras rompe presiones existentes que se encuentran en los diferentes puntos de la línea de distribución.

PROCESO DE EJECUCION Se procederá al desarrollo de las actividades en el siguiente orden de limpieza del terreno alrededor del área de la estructura existente limpieza de los las paredes de los muro, limpieza del oxido de las tapas metálicas, pintado de muros con pintura esmalte, pintado tapas metálicas con pinturas anticorrosivas y esmalte, reparación y/o cambio de accesorios.


METODOLOGÍA DE MEDICION (UND).- Se medirá por unidad de Cámara rompe presión tipo VII ejecutada de acuerdo a las partidas conformantes del presupuesto de obra. UNIDAD DE PAGOSe valorizará por unidad de cámara rompe presión ejecutara de acuerdo a los planos y a los análisis de costos unitarios del proyecto.





ACCESORIOS EN C.R.P. TIPO VII IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 03.18

05.09 REPARACION DE DRENES DE INFILTRACIÓN/CAPTACIÓN (44.00 m)

DESCRIPCIÓN.- Durante el proceso de construcción del sistema de captación, se considera la construcción de drenes de infiltración constituidos por zanjas cuyo fondo será vaciado con un solado de concreto C: H 1:10 de un espesor promedio de 0.10 m y cuyas paredes se construirán de lajas de piedra dura o canto rodado de rio de 6” de T.M. colocadas con concreto f´c = 175 Kg/cm2, cuyas juntas verticales no serán rellenadas para permitir el paso del agua de infiltración hacia el interior de la zanja y luego ser conducida hacia las cámaras de reunión.

PROCESO DE EJECUCIÓN.- Previo a realizar la actividades se procederá a retirar el sellado de las zanjas existentes y luego ser eliminadas hacia un lugar adecuado, luego se realizarán las excavaciones y una vez perfilados los bordes y fondo de las estructuras se vaciarán los solados en base a concreto C:H 1:10. En etapa posterior de los trabajos se construirán los muretes de piedra y concreto de acuerdo a lo explicado en el párrafo anterior, para posteriormente realizar el sellado con mezcla C:H 1:10 y acero de refuerzo fierro corrugado de ¼” a 0.15 m A/S.

METODOLOGÍA DE MEDICION.- La medición se ejecutara por metro cuadrado (m2) de zanja de infiltración construida.

UNIDAD DE PAGO: Se ejecutará el pago por (m2) de zanja de infiltración construida.

SUB PARTIDAS

02.03.01 DEMOLICION DE SELLOS EN ZANJAS DE INFILTRACIÓN IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.01.03

02.03.02 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO COMPACTOIDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.02.01

02.03.03 REFINE Y PERFILADO DE ZANJASIDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 03.02

02.03.04 CAMA DE APOYO CON MATERIAL SELECCIONADOIDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 03.03

02.03.05 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJASIDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 03.04


02.03.06 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE MANUALIDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.02.02

02.03.07 SOLADOS DE CONCRETO SIMPLE, MEZCLA C:H 1:10IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.03.02

02.03.08 SELLADOS DE ZANJA DE INFILTRACIÓN C:H 1:10IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.03.03

02.03.09 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMALIDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.04.02

02.03.10 ACERO DE REFUERZO FY = 4,200 Kg/cm2IDEM SUB PARTIDA DEL ITEM 02.01.04.03

06.00 TRANSPORTE DE MATERIAL INDUSTRIALIZADO CUSCO OBRA

DESCRIPCIONEsta partida contempla el pago flete de transporte desde: (Cusco – Obra o Quillabamba - Obra) por el trasporte de material necesario para el desarrollo de la obra como tuberías y accesorios PVC, cemento, etc. de marca garantizada , las cuales se tienen que adquirir de acuerdo a las Normas establecidas por el Área de Abastecimientos de la Municipalidad Distrital de Echarati, en la ciudad del Cusco, por ser punto de proveedores de la marca recomendada; por el resto de los materiales de construcción que se adquirirán en la ciudad de Quillabamba, también de acuerdo a las Normas establecidas por el Área de Abastecimientos de la Municipalidad Distrital de Echarati. Pago por traslado de insumos (Poblado Rosalinas (parte alta de la carretera Rosalinas) – Pie de Obra), las cuales serán ejecutadas por los peones.

Para el traslado de los materiales desde la ciudad del Cusco y Quillabamba hacia la zona de trabajo se procederá a trasladar los materiales en volquetes o camiones, dependiendo de la cantidad y volúmenes.Este traslado se refiere a la movilización que se realiza solamente sobre carreteras y pistas.

PROCESO DE EJECUCIONEl tipo de transporte a utilizar será de acuerdo a la topografía de la zona, siendo lo más recomendable el de 10 toneladas. El residente verificara el desarrollo del transporte sea para el peso completo.

UNIDAD DE MEDIDA.- La unidad de medida será Global (GLB)

METODO DE MEDICION .- Se verificara el material entregado en la obra

FORMA DE PAGOSe pagara por cada viaje realizado, según conformidad del material entregado en almacén.

06.01 TRASLADO DE MATERIALES EN OBRA

DESCRIPCIONSe refiere al traslado de materiales y herramientas que se encuentran emplazadas dentro del almacén y que serán trasladado a lugar de ejecución de las diversas obras de arte y que no requieren de la emisión de boletas o facturas, los cuales será ejecutado por los peones

PROCESO DE EJECUCIONEste procedimiento se puede desarrollar utilizando obrero, carretillas, animales de carga, vehículos pequeños de acuerdo a las condiciones de accesibilidad y el cuidado que debe tener el tipo de material.

UNIDAD DE MEDIDA.- La unidad de medida será pie cuadrado (p2), metro cubico (m3), unidad (und), pieza (pza), bolsa (bls), otros.


METODO DE MEDICION.- Se verificara la cantidad de material trasladado según la unidad de medida de cada material

FORMA DE PAGOSe pagara por la cantidad de material trasladado según la unidad de medida de cada material.

06.00 MITIGACION DE IMPACTOS AMBIENTALES06.01 MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL


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