Especificación Técnica D184S068U04 Rev. 15 CoriolisMaster ... · 8 Cuestionario.....67...

Especificación Técnica D184S068U04 Rev. 15

CoriolisMaster FCM2000 Caudalímetro másico

Modelo de diseño de 4 conductores Procesador de señales digitales transmisor

Para medir el caudal másico y la densidad. No se requiere ninguna conductividad del fluido Ningún componente mecánico móvil, ningún desgaste, ningún mantenimiento Modelo Ex según ATEX, IECEx / cFMus [USA] Transmisor con tecnología DSP — La técnica de filtración digital más moderna para reconocer

con seguridad también las señales más débiles de los sensores

Al mismo tiempo se mide el caudal másico, el flujo volumétrico, la densidad, la temperatura y la concentración Modelo comprobado según NAMUR Opciones: — Calibración ampliada para mediciones de densidad con

compensación de temperatura — Carcasa antideflagrante — Con certificación EHEDG — Medición de concentraciones

Contenido

Francisco Gil

Sello

Caudalímetro másico CoriolisMaster FCM2000 D184S068U04

2

Contenido 1 Sinopsis de los modelos de sensor y transmisor disponibles ......................................................................3

1.1 Cuadro sinóptico de los aparatos homologados según ATEX e IECEx ........................................................4

1.2 Sinopsis de los aparatos FM (PID: 3036514) ................................................................................................5

2 Datos generales...................................................................................................................................................6

2.1 Requisitos de montaje....................................................................................................................................6

3 Modelo FCM2000-MC2 ......................................................................................................................................11

3.1 Datos técnicos..............................................................................................................................................11

3.2 Dimensiones.................................................................................................................................................14

3.3 Información para pedido...............................................................................................................................28

4 Modelo FCM2000-MS2.......................................................................................................................................31

4.1 Datos técnicos..............................................................................................................................................31

4.2 Dimensiones.................................................................................................................................................33


5 Transmisor .........................................................................................................................................................38

5.1 Datos técnicos..............................................................................................................................................38

5.2 Medida de concentraciones – DensiMass ...................................................................................................39

5.3 Entradas / Salidas ........................................................................................................................................39

5.4 Comunicación digital ....................................................................................................................................41

5.5 Conexiones eléctricas ..................................................................................................................................43

5.6 Dimensiones.................................................................................................................................................52


6 Datos técnicos relevantes de la protección Ex de conformidad con ATEX / IECEx ..................................55

6.1 Datos técnicos de seguridad, ATEX / IECEx ...............................................................................................55

7 Datos técnicos relevantes de la protección Ex de conformidad con cFMus..............................................62

7.1 Datos para el funcionamiento del MC2x ......................................................................................................62

7.2 Datos para el funcionamiento del MS2x ......................................................................................................63

7.3 Datos eléctricos............................................................................................................................................64

8 Cuestionario.......................................................................................................................................................67

Especificación Técnica Caudalímetro másico CoriolisMaster FCM2000


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1 Sinopsis de los modelos de sensor y transmisor disponibles

MC2 MS2

G00316 G00414 G00315

Estándar Higiene (EHEDG) Estándar Sensor de caudal Número de modelo MC2 MC2_ _ _ 3 MS2 DN PN DN PN DN PN Brida DIN 2501/EN 1092-1 15 ... 150 40 ... 100 − − 10 / 15 40 / 100 Brida ASME B16.5 1/2“ ... 6“ CL 150 ... CL 600 − − 1/2“ CL 150 ... CL 600 Racor roscado DIN 11851 DN 15 ... DN 100 (1/2 ... 4“) DN 20 ... DN 80 (3/4 ... 3“)) DN 10 (3/8“) Tri-Clamp DIN 32676 (ISO 2852)

DN 15 ... DN 100 (1/2 ... 4“) DIN 32676 (ISO 2852)

DN 20 ... DN 80 (3/4 ... 3“) DIN 32676 (ISO 2852)

DN 10 (3/8“) Brida aséptica DIN 11864-2 DN 15 ... DN 100 (1/2 ... 4“) DN 20 ... DN 80 (3/4 ... 3“) Racor roscado G − − 1/4“ Racor roscado NPT − − 1/4“ Precisión del caudal másico 0,1 % / 0,15 % / 0,25 % / 0,4“ 0,1 % / 0,15 % / 0,25 % / 0,4“ 0,15 % / 0,25 % / 0,4“ Precisión de la densidad 0,005 kg/l, 0,001 kg/l 0,005 kg/l, 0,001 kg/l 0,01 kg/l Precisión de la temperatura 1 K 1 K 1 K Materiales en contacto con el fluido

Acero inoxidable Hasteloy C4

Acero inoxidable 1.4435 (316L) Acero inoxidable 1.4435 (316L), Hasteloy C22

Modo de protección según EN 60529

IP 67 IP 67 IP 67

Temperatura del fluido (véase el capítulo 3 / 4 - especificación técnica, capítulo 10 - manual de instrucciones)

-50 ... 200 °C (-55 ... 392 °F)

-50 ... 200 °C (-55 ... 392 °F)

-50 ... 180 °C (-55 ... 356 °F)

Aprobaciones Protección contra explosión ATEX, IECEx (KEM 08 ATEX 0150X / 0151X), (IECEx KEM08 00.0034X)

Zona 0 / 1 / 2 Ex-polvo

Zona 0 / 1 / 2 Ex-polvo

Zona 1 (sólo ATEX)

Protección contra explosión cFMus (PID: 3036514)

Class I Div. 1 Class I Div. 2


−

Otras homologaciones para zonas potencialmente explosivas

Le rogamos que se dirija a nuestra organización de ventas



Requerimientos higiénicos y de esterilización

FDA FDA, EHEDG FDA

Transmisor Número de modelo ME2_ / MC23, MC27 ME2_ Caja Separado, caja de campo / caja compacta Separado, caja de campo Longitud del cable Hasta 50 m (164 ft.);

300 m (984 ft.) a petición 5, 10, 20 ó 50 m

(16, 32, 65 ó 164 ft.) Alimentación eléctrica 100 ... 230 V AC, 24 V AC/DC Salida de corriente 1 activa: 0/4 ... 20 mA o pasivo: 4 ... 20 mA Salida de corriente 2 pasiva: 4 ... 20 mA Salida de impulsos Activa (no Ex) o pasiva Ext. Desconexión de la salida Sí Ext. Puesta a cero del totalizador Sí Medición de caudales directos/inversos

Sí

Comunicación Protocolo HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus Detección de tubería vacía Sí, gracias a una alarma de densidad preasignada < 0,5 kg/l Autorregulación, diagnóstico Sí Indicación/totalización local Sí Optimización del campo caudal / densidad

Sí

Modo de protección según EN 60529

ME2: IP 65 / 67, NEMA 4X MC _ _ : IP 67, NEMA 4X


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1.1 Cuadro sinóptico de los aparatos homologados según ATEX e IECEx

Estándar / No Ex Zona 2 / 21, 22 Zona 1 / 21

Tipo MC23 A, U MC23 M, N MC27 B, E

1. Diseño compacto − Estándar / No-Ex − Zona Ex 2 / 21, 22 − Zona Ex 1 / 21

Tipo ME21 A, U MC21 A, U ME21 M, N MC21 M, N ME26 B, E MC26 B, E

2. Diseño separado

Transmisor y sensor − Estándar / No-Ex − Zona Ex 1 / 21

Tipo ME21 A, U ME21 M, N MC26 B, E

3. Diseño separado Transmisor − Estándar / No-Ex − Zona Ex 2 / 21, 22 Sensor de caudal − Zona Ex 1 / 21

Tipo ME21 A, U ME21 M, N MC21 M, N

4. Diseño separado (diámetros nominales)

Transmisor − Estándar / No-Ex − Zona Ex 2 / 21, 22 Sensor de caudal − Zona Ex 2 / 21, 22

Tipo ME22 A, U ... MS21 A, U ME27 / 28 B, E MS26 B, E

5. Diseño separado (diámetros nominales)

Transmisor y sensor − Estándar / No-Ex − Zona Ex 2 / 21, 22 − Zona Ex 1 / 21

Tipo ME24 / 25 A, U ... MS26 B, E

6. Diseño separado (diámetros nominales) Transmisor − Estándar / No-Ex − Zona Ex 2 / 21, 22 Sensor de caudal − Zona Ex 1 / 21

G00387

Fig. 1: Sinopsis FCM2000


5

1.2 Sinopsis de los aparatos FM (PID: 3036514)

Estándar / No Ex Class I Div. 2 Class I Div. 1

Tipo MC23 T, X MC23 O, V, P, W MC27 C, Y, D, Q

1. Diseño compacto − Estándar / No-Ex − Class I Div. 2 − Class I Div. 1

Caja: XP

Tipo ME21 T, X MC21 T, X ME21 O, V, P, W MC21 O, V, P, W ME26 C, Y, D, Q MC26 C, Y, D, Q

2. Diseño separado

Transmisor y sensor − Estándar / No-Ex − Class I Div. 2 − Class I Div. 1

Tipo ME21 T, X ME21 O, V, P, W MC26 C, Y, D, Q

MC

2x

3. Diseño separado Transmisor − Estándar / No-Ex − Class I Div. 2 Sensor de caudal − Class I Div. 1

Tipo ME22 / 23 T, X... MS21 T, X ME22 / 23 O, V,

P, W MS21 O, V, P, W ME27 / 28 C, Y,

D, Q MS26 C, Y, D, Q

4. Diseño separado (diámetros nominales) Transmisor − Estándar / No-Ex − Class I Div. 1 Sensor de caudal − Class I Div. 2 − Class I Div. 1

ME24 / 25 T, X ... ME24 / 25 O, V, P, W MS26 C, Y, D, Q MS

2x

5. Diseño separado (diámetros nominales) Sensor de caudal − Class I Div. 1

G00899

Fig. 2: Sinopsis FCM2000


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2 Datos generales Wechsel ein-auf zweispaltig

El FCM2000 es el caudalímetro másico más económico y que se maneja con mayor facilidad de ABB que viene equipado con el nuevo transmisor DSP, el cual puede acoplarse directamente al sensor de caudal (diseño compacto) o instalarse como transmisor externo (diseño remoto). El aparato de diseño compacto reduce el gasto de instalación y cableado. Las informaciones sobre el caudal pueden visualizarse directamente in situ y se necesita aún menos espacio para instalarlo en sistemas existentes. El FCM2000 funciona según el principio de Coriolis. La estructura del aparato ofrece las siguientes ventajas:

• Diseño compacto que ocupa poco espacio.

• Rango amplio de medida del caudal; tamaño "S" (DN 1,5 [1/16“]) hasta el tamaño "L" (DN 150 [6“]).

• Conexiones a proceso múltiples.

• Dos salidas de corriente para cambiar, opcionalmente, entre el caudal másico o el flujo volumétrico y de la densidad o temperatura del caudal, así como una salida de impulsos.

• Salida y entrada de contacto.

• Protocolo HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus.

• Homologación Ex: el tipo de protección "i" o "e" de los circuitos de salida puede elegirse libremente y se determina por los circuitos eléctricos conectados. Asimismo, también es posible cambiar el tipo de protección después de la puesta en servicio. El usuario tiene la posibilidad de programar las salidas de contacto de tal forma que puedan utilizarse como contacto NAMUR.

• Temperatura permitida del fluido: 200 °C (392 °F); apta para limpieza CIP

• Display iluminado de dos líneas, programación mediante puntero mágnético.

• Certificado según EHEDG. Transmisor de caudal másico con procesador digital de señal (DSP)

El transmisor del FCM2000 tiene incorporado un procesador digital de señal (DSP) que permite que los valores medidos de la masa y de la densidad del caudal puedan registrarse con la precisión más alta posible. Las señales del sensor de Coriolis se convierten directamente en informaciones digitales, sin pasos analógicos intermedios. La excelente estabilidad a largo plazo, fiabilidad funcional y el rápido procesamiento de señales son el resultado del nuevo transmisor DSP. Las funciones de autodiagnóstico del sensor de caudal y del transmisor y la estabilidad absoluta del punto cero constituyen ventajas imprescindibles de una técnología de medida fiable. El transmisor FCM2000 es apropiado especialmente para:

• la medida ultraprecisa de unidades de masa,

• medir la densidad del fluido,

• adicionar y mezclar los ingredientes de una receta,

• medir en fluidos no conductivos o, p. ej., en líquidos muy viscosos cargados de sustancias sólidas,

• procesos de llenado y envase.

2.1 Requisitos de montaje

2.1.1 Informaciones generales Wechsel ein-auf zweispaltig

Controles

Se recomienda controlar, antes de instalarlo, que el sensor de caudal no tenga daños que resulten de un transporte inadecuado. Todas las reclamaciones de indemnización por daños deberán presentarse inmediatamente ante el transportista competente. Requisitos de montaje / instrucciones de planificación

El FCM2000 es apropiado instalar en el interior y en el exterior. El modelo estándar tiene el modo de protección IP 67. El sensor de caudal permite la medida en ambas direcciones de flujo y puede instalarse en cualquier posición posible. Debe estar garantizado que los tubos de medida se puedan llenar completamente en cualquier momento. Debe estar garantizado que todos los componentes en contacto con el fluido tengan la resistencia de material prevista. Durante la instalación se deben observar los siguientes puntos:

En la dirección de montaje preferida, el caudal fluye por el sensor de caudal en el sentido de la flecha. En este caso se indica un caudal positivo (opcionalmente está disponible un dispositivo de calibración para caudal directo/inverso) Posición de montaje

Der FCM2000 funciona en todas las posiciones de montaje. La mejor posición de montaje es la vertical con sentido de flujo ascendente. Soportes

Para sostener el peso propio del sensor de caudal y garantizar una medición segura en caso de influencias negativas externas (p. ej., burbujas de gas en el fluido), se recomienda instalarlo en una tubería rígida apropiada. En la proximidad inmediata de las conexiones a proceso deben montarse sin tensión, simétricamente, dos soportes o suspensiones apropiados. Dispositivos de cierre

Para ajustar el punto cero del sistema es necesario que en la tubería se instalen dispositivos de cierre:

- en caso de montaje horizontal por el lado de salida,

- en caso de montaje vertical por el lado de entrada.

Los dispositivos de cierre deben instalarse, en lo posible, delante y detrás del tubo de medida. Tramos de entrada

El medidor másico no necesita tramos de entrada. Asegúrese de que las válvulas, compuertas, mirillas etc. instaladas en la proximidad del sensor de caudal no se caviten y no estén expuestas a vibraciones causadas por el tubo de medida.


7

Instrucciones de planificación

• La formación de burbujas de gas en el tubo de medida puede aumentar el número de errores de medición, especialmente durante la medición de la densidad. Por ello, el sensor de caudal no debe montarse en el punto más alto del sistema. Lo ideal es un lugar de montaje que se encuentre entre el punto más bajo del sistema y tenga una tubería en forma de U.

• Se recomienda no instalar tubos largos de caída detrás del sensor de caudal, para impedir que los tubos de medida puedan vaciarse completamente.

• El aparato debe montarse sin esfuerzos mecánicos (torsión, flexión).

• El sensor de caudal no debe entrar en contacto con otros objetos. No se permite fijarlo en la carcasa.

• Si el diámetro de la tubería de empalme es superior al diámetro del tubo de medida, se pueden utilizar reductores estándar apropiados.

• Las vibraciones intensas que puedan presentarse en la tubería deben amortiguarse en caso dado mediante elementos amortiguadores elásticos. Los elementos amortiguadores deben instalarse fuera del tramo sustentado y fuera del tramo que se encuentra entre los dispositivos de cierre. Se debe evitar que los elementos flexibles se conecten directamente al tubo de medida.

G00361

Fig. 3: Vibraciones

• Hay que observar que los gases disueltos, tal y como están contenidos en muchos líquidos, no se desgasifiquen. La presión mínima de retención en la salida debería ascender a 0,2 bar (2,9 psi), como mínimo.

• En caso de presión negativa en el tubo de medida o en aplicaciones con líquidos con bajo punto de ebullición hay que observar que la presión de vapor no baje por debajo del nivel previsto.

• El sensor de caudal no debe instalarse en las proximidades de campos electromagnéticos intensos, p. ej., motores, bombas, transformadores, etc.

• En caso de que se instalen varios sensores en una sola tubería o en varias tuberías interconectadas, se recomienda disponerlos de tal forma que estén muy alejados entre sí, o bien, desacoplar las tuberías, para evitar errores de diafonía.

• Por favor pregunte por requistos de montaje especiales para el tamaño "L".

Ajuste del punto cero

Para ajustar el punto cero en condiciones de servicio debe haber la posibilidad de poner el caudal a "CERO" mientras el tubo de medida esté completamente lleno. Si no es posible detener el proceso, la instalación de una tubería de derivación será la óptima solución. Para obtener medidas precisas es imprescindible que durante el ajuste del punto cero no se encuentren burbujas de gas en el tubo de medida. Además, el ajuste del punto cero requiere que las condiciones de servicio sean correctas, es decir, la presión y temperatura en el tubo de medida deben corresponder a los valores en régimen de servicio.

G00311

A

B

Fig. 4: Ajuste del punto cero a través de la tubería de derivación


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2.1.2 Instrucciones de instalación FCM2000-MC2

Instalación vertical

La mejor posición de montaje es la vertical con sentido de flujo ascendente (ver Fig. 5). La posición vertical del tubo de medida tiene la ventaja de que los sólidos arrastrados caen a la parte inferior y los gases en el tubo de medida ascienden a la parte superior. Otra ventaja es que los tubos de medida pueden vaciarse completamente sin causar problemas. De este forma se evita la formación de depósitos en el tubo de medida.

G00302

Fig. 5: Instalación vertical, autovaciado (caudal ascendente)

Instalación horizontal

G00303

Fig. 6: Instalación horizontal

Instalación horizontal, autovaciado

G00304

Fig. 7: Instalación horizontal, autovaciado, 2 - 4°

Instalación en un tubo descendente

El ejemplo de instalación representado en Fig. 8 sólo puede realizarse cuando un estrechamiento del tubo o un obturador con un diámetro inferior al diámetro nominal impide durante la medición el vaciado del tubo de medida.

G00305

1

2

3

4

5

Fig. 8: Instalación en un tubo descendente

1 Depósito de reserva 2 Sensor de caudal 3 Obturador/estrechamiento

del tubo 4 Válvula 5 Recipiente de recogida


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Puntos de montaje problemáticos

Las acumulaciones de aire o formaciones de burbujas de gas en el tubo de medida pueden causar errores de medición considerables. En la Fig. 9 se representan puntos de montaje problemáticos.

En el punto más alto de la tubería (figura A) se pueden formar acumulaciones de gas que pueden causar errores de medición considerables.

Otro punto de montaje problemático es el que se encuentra directamente delante de la salida libre de un tubo descendente (figura B).

G00306

A

B

Fig. 9: Puntos de montaje problemáticos

Importante:

Asegúrese de que el sensor y el transmisor sean compatibles. Las placas de características de los aparatos compatibles tienen los mismos números finales, p. ej., X001 y Y001 o X002 y Y002. Pérdidas de presión

Las pérdidas de presión varían en función de las propiedades del fluido y del caudal existente. La pérdida de presión se calcula mediante el software de evaluación CD-CALC.

2.1.3 Instrucciones de instalación FCM2000-MS2

Montaje del sensor de caudal DN 1,5 (1/16“)

Se recomienda la instalación horizontal. Si es necesario recurrir a la instalación vertical, se recomienda la dirección de flujo ascendente que facilite la eliminación de las burbujas de aire. Para expulsar el aire del tubo de medida es necesario que la velocidad de flujo en el interior del sensor de caudal sea de un mínimo de 1 m/s. Si el líquido contiene sustancias sólidas se recomienda, especialmente en caso de caudal insuficiente, instalar el tubo de medida en posición horizontal y colocar la brida de entrada en el punto más alto, para facilitar la expulsión de las partículas. Para evitar con seguridad una descarga parcial del sensor de caudal es necesario que la unidad trabaje con una contrapresión suficiente (mín. 0,1...0,2 bar/(1,45...2,9 psi)). • Para proteger el sensor contra vibraciones y sacudidas se

recomienda el montaje mural o en bastidor de acero.

• Colocar el sensor de caudal en un punto bajo del sistema, para evitar presiones negativas en el sensor que puedan causar desprendimientos de aire o gas en el líquido.

• Asegúrese de que el tubo de medida no esté vacío (en funcionamiento normal), para evitar errores de medición.

Posición horizontal

G00307

Posición vertical

G00308

Fig. 10


10

Versión para altas temperaturas

La versión para altas temperaturas dispone de un tubo que separa el conector múltiple de la carcasa del sensor. De esta forma el conector queda accesible aun cuando el sensor está aislado.

G00371

Fig. 11: Instalación DN 1,5 (1/16“) – vertical

¡Importante!

Para evitar flujos bifásicos y desviaciones de medida puede ser necesario aislar el sensor si se comprueban diferencias grandes de temperatura entre el líquido y su entorno. Esto se refiere especialmente a caudales bajos.

El tubo de medida del sensor siempre debe estar lleno de un líquido homogéneo o gas monofásico, ya que, en caso contrario, pueden producirse errores de medición.

Si se utilizan líquidos volátiles que contengan aire o gas se recomienda montar el sensor en posición horizontal.

Debe utilizarse siempre el estribo de fijación suministrado con el aparato. El estribo debe fijarse en una pared o montarse en un bastidor de acero (sin vibraciones y mecánicamente estable).

2 mm (0,08”)

0 mm

G00372

Fig. 12: Instalación DN 1,5 (1/16“) – horizontal

Ángulo de giro – conector múltiple, posición horizontal

Para obtener el resultado óptimo, el conector múltiple debe instalarse como se muestra en la figura. Para posicionarlo correctamente, el conector múltiple puede moverse dentro del ángulo indicado.

G00373

± 5°

± 5°

Fig. 13: Ángulo de giro – conector múltiple – posición horizontal

Ángulo de giro – conector múltiple, posición vertical

Para la instalación vertical no se precribe una orientación específica de la caja de conexión, pero la rotación del sensor no debe sobrepasar el ángulo indicado.

G00374± 90° ± 45°

Fig. 14: Ángulo de giro – conector múltiple – posición vertical

Montaje del sensor de caudal DN DN3 / DN6 (1/10 / 1/4“)

Para caudales bajos se recomienda la instalación en posición horizontal, la cual facilita la eliminación de burbujas de aire. Se recomienda renunciar a una instalación vertical si se utilizan de líquidos volátiles o líquidos cargados de materiales sólidos en suspensión.

Posición horizontal

G00309

+-

Posición vertical

G00310

+-

Fig. 15


11

Wechsel ein-auf zweispaltig

3 Modelo FCM2000-MC2

3.1 Datos técnicos Wechsel ein-auf zweispaltig

G00316

Fig. 16: Sensor de caudal FCM2000-MC2

Diámetros nominales "E" (DN 20); "F" (DN 25); "G" (DN 40); "H" (DN 50); "I" (DN 65); "J" (DN 80); "K" (DN 100); "L" (DN 150) Rangos de medida de caudal

Diámetro nominal Rango máx. de medida

[Qmáx] en [kg/min]

"E" DN 20 (3/4“) 0 ... 100

"F" DN 25 (1“) 0 ... 160

"G" DN 40 (1 1/2“)

0 ... 475

"H" DN 50 (2“) 0 ... 920

"I" DN 65 (2 1/2“)

0 ... 1890

"J" DN 80 (3“) 0 ... 2460

"K" DN 100 (4“) 0 ... 4160

"L" DN 150 (6“) 0 ... 11000

Modo de protección: IP 65 / IP 67, NEMA 4X Precisión de la medida de caudal – DN20 (3/4“) hasta DN65 (1,5“)

(tamaño "E" "F", "G", "H", "I")

± 0,4 % del valor medido + 0,02 % de Qmáx



± 0,1 % del valor medido + 0,01 % de Qmáx (no para el tamaño "E")

(desviación del valor medido + desviación del punto cero) Precisión de la medida de caudal – DN80 (3“) y DN100 (4“)

(tamaño "J", "K")




(desviación del valor medido + desviación del punto cero) Precisión de la medida de caudal – DN 150 (6“)

(tamaño "L“)

± 0,4 % del valor medido ± 0,05 % de Qmáx




Influencia de la temperatura de servicio

inferior al ± 0,006 % de Qmáx / 1K

Repetibilidad – caudal – para caudales > 5 % de Qmáx

0,10 % del valor medido, con una desviación nom. del ± 0,1 %

0,15 % del valor medido, con una desviación nom. del ± 0,25 % y 0,4 % Rango de medida de densidad

0,5 ... 3,5 kg/dm3

Precisión de la medida de densidad

Calibración estándar ± 5 g/l

Calibración de densidad ampliada ± 1 g/l

¡En caso de diseño remoto el cable de señal está precalibrado y

no debe ser acortado ni prolongado posteriormente!

El transmisor compatible se calibra exactamente y no

debe ser cambiado por otro. Repetibilidad – Densidad

± 0,1 g/l Precisión de la medida de temperatura

-50 ... 200 °C (-58 ... 392 °F) < 1 °K (1,8 °F)

Las temperaturas exactas de los aparatos con homologación Ex se indican en el capítulo "Datos técnicos relevantes de la protección Ex".

Si la temperatura ambiente es inferior a -20 °C (-4 °F) hay que contar con desviaciones adicionales de los valores caudal, densidad y temperatura.


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3.1.1 Condiciones de referencia

Medio de calibración

Agua 25 °C (77 °F) (+ 5 K / - 5 K)

Presión 0,5 ... 6 bar (7,3 ... 87,0 psi) Temperatura ambiente

25 °C (77 °F) (+ 10 K / - 5 K) Alimentación eléctrica

Tensión nominal según la placa de características: UN ± 1 %

Fase de calentamiento

30 mín. Instalación conforme a la especificación

Sin fase gaseosa visible,

Sin trastornos mecánicos o hidráulicos exteriores, especialmente: cavitación Calibración de la salida

Salida de impulsos Influencia de la salida analógica sobre la precisión de medida

Igual que la salida de impulsos, ± 0,1 % del valor medido 3.1.2 Materiales y datos técnicos adicionales

Materiales – Sensor de caudal

Elementos en contacto con el fluido

Acero inoxidable 1.4571 / 1.4308 (316Ti / CF8)

Acero inoxidable 1.4435 / 316L

Hastelloy C4/2.4610

con material del sensor de caudal, 1.4435 certif. según EHEDG

Opción: fabricación según NACE MR0175 (ISO15156)

Carcasa

Acero inoxidable 1.4301 / 1.4308 (304 / CF8) Materiales – Transmisor

Carcasa

Metal ligero fundido, pintado

Parte central: RAL 7012

Tapa: RAL 9002

Espesor de la capa de pintura: 80 ... 120 µm Temperatura del fluido

Estándar: -50 ... 200 °C (-58 ... 392 °F)

Las temperaturas ambiente relevantes para la utilización en zonas potencialmente explosivas se indican en el capítulo correspondiente. Temperatura ambiente

-20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F); opc. -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F)

Las temperaturas ambiente relevantes para la utilización en zonas potencialmente explosivas se indican en el capítulo correspondiente.

Conexiones a proceso

Brida conforme a DIN/ASME

Tri-Clamp DIN 32676 (ISO 2852)

- DN 15 ... DN 50 (1/2 ... 2“): Línea 3

- DN 65 ... DN 100 (2 1/2 ... 4“): Línea 1

Racor roscado DIN 11851

La presión de servicio máxima admisible depende de la conexión a proceso utilizada, la temperatura del fluido, los tornillos y del material de las juntas.

Presión nominal

PN 16, PN 40, PN 100 (bis DN 80 [3“])

CI 150, CI 300, CI 600 (hasta DN 80 [3“]) Carcasa como dispositivo de protección (opcional)

máx. 40 bar (580 psi) Directiva sobre equipos a presión 97/23/CE

Evaluación de conformidad según la categoría III, grupo de fluidos 1, gas Asegúrese de que los materiales del tubo de medida sean resistentes a los efectos corrosivos del fluido de medida.

Versiones del aparato aprobadas por el EHEDG

Para el montaje conforme a los requisitos higiénicos es imprescindible que se cumplan las condiciones de instalación correspondientes. Por añadidura, la combinación de brida y juntas utilizada por el usuario tiene una importancia particular. Por lo tanto, para asegurar una instalación conforme a los requisitos higiénicos podrán utilizarse, exclusivamente, elementos que cumplan las exigencias del EHEDG (EHEDG Position Paper: "Hygienic Process connections to use with hygienic components and equipment").


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Cargas del material de las conexiones a proceso

Conexión a proceso Diámetro nominal

DN

PSmáx [bar]

TSmáx

[°C] TSmín

[°C]

Racor roscado según DIN 11851

15 ... 40 (1/2 ... 1 1/2“)

50 ... 100 (2 ... 4“)

40

25

140

140

-40

-40

Tri-Clamp conforme a DIN 32676

15 ... 50 (1/2 ... 2“) 65 ... 100

(2 1/2 ... 4“)

16

10

120

120

-40

-40

3.1.3 Curvas de carga del material de los aparatos

bridados

Pre

sión

[bar

]

G00312

PN 16

PN 40

PN 63

PN 100

0

20

40

60

80

100

120

-50 0 50 100 150 [°C]0

290

580

870

1160

1450

1740

-58 32 122 212 302 [°F]

Pre

sión

[psi

]

Temperatura

Fig. 17: Brida DIN n.º mat. 1.4571 hasta DN 150 (6“)

Pre

sión

[bar

]

G00313

0

20

40

60

80

100

120

CI 150

CI 300

CI 600

0

290

580

870

1160

1450

1740

-50 0 50 100 150 [°C]-58 32 122 212 302 [°F]

Pre

sión

[bar

]

Temperatura °C

Fig. 18: Brida ASME n.º mat. 1.4571 hasta DN 150 (6“)

Pre

sión

[mba

r]

G00314

10 000

1 000

1

100

10

0,1 1 10 100 1000 10 000 100 000

LE HF G KI J

Caudal másico [kg/min]

Fig. 19: Curva de pérdida de presión FCM2000-MC2; medida con agua, viscosidad 1 mPa s

Rango de viscosidad

Viscosidad dín. máx.: ≤ 1 Pas (= 1000 mPas = 1000 cP)

Para viscosidades más elevadas, por favor consulte a sus representantes de ABB.


14


3.2 Dimensiones

3.2.1 Modelo MC21

Diseño remoto, tipos de brida "E" a "F", DIN / ASME

G00339

80 (3,15)

L -5B

F

G

80 (3,15)

ØA

2

1

Fig. 20: Medidas en mm (inch)

1 Brida DIN 2635 / ASME / ISO 7005 (medidas de conexión para bridas ASME según ASME B16.5 (ANSI))

2 Dirección de flujo

L -5 G F B Ø A Ta

maño

DN

Conexión a proceso DIN 2635

PN 40

DIN 2636

PN 64

DIN 2637

PN 100

ASME

CL 150

ASME

CL 300

ASME

CL 600

DIN 11864-2 Forma A1)

Peso

kg (lb)

DN 15 (1/2“) 693

(27,28)

705

(27,76)

705

(27,76)

708

(27,87)

718

(28,27)

730

(28,74)

672

(26,46)

15

(33,1)

„E“ (20) DN 20 (3/4“) 598

(23,54) – –

618

(24,33)

628

(24,72)

645

(25,39)

583

(22,95)

358

(14,09)

127

(5,00)

66

(2,60)

89

(3,50)

15

(33,1)

DN 25 (1“) 698

(27,48)

735

(28,94)

735

(28,94)

728

(28,66)

738

(29,06)

753

(29,65)

683

(26,89)

16

(35,3)

DN 20 (3/4“) 758

(29,84) – –

778

(30,63)

788

(31,02)

802

(31,57)

743

(29,25)

16

(35,3)

„F“ (25) DN 25 (1“) 658

(25,91)

693

(27,28)

693

(27,28)

688

(27,09)

698

(27,48)

710

(27,95)

643

(25,31)

358

(14,09)

127

(5,00)

66

(2,60)

89

(3,50)

16

(35,3)

DN 40 (1 1/2“) 808

(31,81)

840

(33,07)

840

(33,07)

838

(32,99)

855

(33,66)

868

(34,17)

786

(30,94)

19

(41,9) Todas las medidas en mm (inch) 1) Brida ranurada antiséptica según DIN 11864-2 Forma A para tubos según DIN 11866


15

Diseño remoto, tipos de brida "G" a "L", DIN / ASME

G00340

L -5B

80 (3,15)

G

F

A

80 (3,15)

2

1


1 Brida DIN 2635 / ASME B16.5 / ISO 7005 (medidas de conexión para bridas ASME según ASME B16.5 (ANSI))



16

L -5 G F B A Ta-

maño

DN

Conexión a proceso DIN 2633

PN 16

DIN 2635

PN 40

DIN 2636

PN 64

DIN 2637

PN 100

ASME

CL 150

ASME

CL 300

ASME

CL 600


Peso

kg

(lb)

DN 25 (1“) 879

(34,61)

914

(35,98)

914

(35,98)

910

(35,83)

922

(36,30)

932

(36,69)

864

(34,02)

20

(44,1)

„G“ (40) DN 40 (1 1/2“) 780

(30,71)

813

(32,01)

813

(32,01)

810

(31,89)

825

(32,48)

843

(33,19)

761

(29,96)

374

(14,72)

129

(5,08)

64

(2,52)

90

(3,54)

22

(48,5)

DN 50 (2“) 940

(37,01)

967

(38,07)

979

(38,54)

970

(38,19)

980

(38,58)

1001

(39,41)

918

(36,14)

23

(50,7)

DN 40 (1 1/2“) 1045

(41,14)

1078

(42,44)

1078

(42,44)

1075

(42,32)

1090

(42,91)

1108

(43,62)

1025

(40,35)

32

(70,5)

„H“ (50) DN 50 (2“) 940

(37,01)

967

(38,07)

979

(38,54)

970

(38,19)

980

(38,58)

1001

(39,41)

918

(36,14)

403

(15,87)

148

(5,83)

80

(3,15)

110

(4,33)

34

(75,0)

DN 65 (2 1/2“) 1100

(43,31)

1132

(44,57)

1148

(45,20)

1218

(47,95)

1228

(48,35)

1248

(49,13)

1081

(42,56)

38

(83,8)

DN 50 (2“) 1220

(48,03)

1248

(49,13)

1259

(49,57)

1250

(49,21)

1260

(49,61)

1281

(50,43)

1197

(47,13)

43

(94,8)

DN 65 (2 1/2“) 1100

(43,31)

1132

(44,57)

1148

(45,20)

1218

(47,95)

1228

(48,35)

1249

(49,17)

1081

(42,56)

48

(105,8)„I“ (65)

DN 80 (3“) 1220

(48,03)

1248

(49,13)

1260

(49,61)

1240

(48,82)

1260

(49,61)

1282

(50,47)

1200

(47,24)

429

(16,89)

164

(6,46)

97

(3,82)

130

(5,12)

50

(110,2)

DN 65 (2 1/2“) 1330

(52,36)

1362

(53,62)

1378

(54,25)

1365

(53,74)

1375

(54,13)

1396

(54,96)

1310

(51,57)

56

(123,5)

DN 80 (3“) 1220

(48,03)

1248

(49,13)

1260

(49,61)

1240

(48,82)

1260

(49,61)

1282

(50,47)

1200

(47,24)

58

(127,9)„J“ (80)

DN 100 (4“) 1450

(57,09)

1480

(58,27)

1494

(58,82)

1530

(60,24)

1500

(59,06)

1520

(59,84)

1568

(61,73)

1463

(57,60)

456

(17,95)

186

(7,32)

108

(4,25)

140

(5,51)

69

(152,1)

DN 80 (3“) 1640

(64,57)

1668

(65,67)

1680

(66,14)

1660

(65,35)

1680

(66,14)

1702

(67,01)

1618

(63,70)

500

(19,69)

215

(8,46)

131

(5,16)

170

(6,69)

84

(158,2)

DN 100 (4“) 1450

(57,09)

1480

(58,27)

1494

(58,82)

1530

(60,24)

1500

(59,06)

1520

(59,84)

1568

(61,73)

1463

(57,60)

91

(200,6)„K“ (100)

DN 150 (6“) 1736

(68,35)

1776

(69,92)

1816

(71,50) –

1806

(71,10)

1826

(71,89)– –

120

(264,6)

„L“ (150) DN 150 (6“) 2000

(78,74)

2040

(80,31)

2080

(81,89) –

2070

(81,50)

2090

(82,28)– –

613

(24,13)

285

(11,22)

190

(7,48)

250

(9,84)

240

(529,1)

Todas las medidas en mm (inch)

1) Brida ranurada antiséptica según DIN 11864-2 Forma A para tubos según DIN 11866


17

Diseño remoto, racor roscado "E" a "F", DIN 11851

G00341

L -5

R

g

B

80 (3,15)

G

F

A

80 (3,15)

2

1


1 Racor roscado DIN 11851 (tubuladura roscada)


Tamaño

DN

Conexión a proceso L -5 g G F B Ø A R Peso

kg (lb)

DN 15 / 1/2“ Rd 34 x 1/8 672 (26,46) 4 (0,16) 152 (5,98)

"E" (20) DN 20 / 3/4“ Rd 44 x 1/6 583 (22,95) 6 (0,24) 358 (14,09) 127 (5,00) 66 (2,60) 89 (3,50) 102 (4,02) 13 (28,7)

DN 25 / 1“ Rd 52 x 1/6 683 (26,89) 7 (0,28) 152 (5,98)

DN 20 / 3/4“ Rd 44 x 1/6 743 (29,25) 6 (0,24) 162 (6,38)

"F" (25) DN 25 / 1“ Rd 52 x 1/6 643 (25,31) 7 (0,28) 358 (14,09) 127 (5,00) 66 (2,60) 89 (3,50) 112 (4,41) 14 (30,9)

DN 40 / 1/2“ Rd 65 x 1/6 786 (30,94) 7 (0,28) 185 (7,28)


¡Si esta conexión debe suministrarse con un aparato certificado por el EHEDG,

el diámetro nominal del aparato tendrá que corresponder al diámetro nominal de la conexión!


18

Diseño remoto, racor roscado "G" a "K", DIN 11851

G00342

R

L

g

B

80 (3,15)

G

F

L -5A

80 (3,15)

2

1




Tamaño

DN

Conexión a proceso L -5 g G F B A R Peso

kg (lb)

DN 25 / (1“) Rd 52 x 1/6 864 (34,02) 7 (0,28) 218 (8,58) 16 (35,3)

„G“ (40) DN 40 / (1 1/2“) Rd 65 x 1/6 761 (29,96) 7 (0,28) 374 (14,72) 129 (5,08) 64 (2,52) 90 (3,54) 164 (6,46) 18 (39,7)

DN 50 / (2“) Rd 78 x 1/6 918 (36,14) 7 (0,28) 241 (9,49) 19 (41,9)

DN 40 / (1 1/2“) Rd 65 x 1/6 1025 (40,35) 7 (0,28) 233 (9,17) 28 (61,7)

„H“ (50) DN 50 / (2“) Rd 78 x 1/6 918 (36,14) 7 (0,28) 403 (15,87) 148 (5,83) 80 (3,15) 110 (4,33) 177 (6,97) 30 (66,1)

DN 65 / (2 1/2“) Rd 95 x 1/6 1081 (42,56) 8 (0,31) 254 (10,00) 34 (75,0)

DN 50 / (2“) Rd 78 x 1/6 1197 (47,13) 7 (0,28) 291 (11,46) 40 (88,2)

„I“ (65) DN 65 / (2 1/2“) Rd 95 x 1/6 1081 (42,56) 8 (0,31) 429 (16,89) 164 (6,46) 97 (3,82) 130 (5,12) 227 (8,94) 44 (97,0)

DN 80 / (3“) Rd 110 x 1/4 1200 (47,24) 8 (0,31) 281 (11,06) 47 (103,6)

DN 65 / (2 1/2“) Rd 95 x 1/6 1310 (51,57) 8 (0,31) 319 (12,56) 54 (119,0)

„J“ (80) DN 80 / (3“) Rd 110 x 1/4 1205 (47,44) 8 (0,31) 456 (17,95) 186 (7,32) 108 (4,25) 140 (5,51) 258 (10,16) 56 (123,5)

DN 100 / (4“) Rd 130 x 1/4 1463 (57,60) 10 (0,39) 381 (15,00) 60 (132,3)

DN 80 / (3“) Rd 110 x 1/4 1618 (63,70) 8 (0,31) 401 (15,79) 82 (180,8)„K“ (100)

DN 100 / (4“) Rd 130 x 1/4 1463 (57,60) 10 (0,39)

500 (19,69)

215 (8,46)

131 (5,16)

170 (6,69) 314 (12,36) 86 (189,6)





19

Diseño remoto, Tri-Clamp "E" a "F", DIN 32676 (ISO 2852)

G00343

L-5

R

G

F

B

80 (3,15)

ØA

80 (3,15)

1



Tamaño

DN

Conexión a proceso L -5 G F B Ø A R Peso

kg (lb)

DN 15 (1/2“) 656 (25,83) 140 (5,51)

„E“ (20) DN 20 (3/4“) DIN 32676 561 (22,09) 358 (14,09) 127 (5,00) 66 (2,60) 89 (3,50) 92 (3,62)

DN 25 (1“) 661 (26,02) 142 (5,59)

12 (26,5)

DN 20 (3/4“) 721 (28,39) 152 (5,98)

„F“ (25) DN 25 (1“) DIN 32676 621 (24,45) 358 (14,09) 127 (5,00) 66 (2,60) 89 (3,50) 102 (4,02)

DN 40 (1 1/2“) 773 (30,43) 180 (7,09)

13 (28,7)





20

Diseño remoto, Tri-Clamp "G" a "K", DIN 32676 (ISO 2852)

G00344

B

R

G

F

L-5

80 (3,15)

A

80 (3,15)

1



Tamaño

DN

Conexión a proceso, Fitting L -5

± 3

G F B A R Peso

kg (lb)

DN 25 (1“) 842 (33,15)

242 (9,53) 17 (37,5)

„G“ (40) DN 40 (1 1/2“) 748 (29,45) 374 (14,72) 129 (5,08) 64 (2,52) 90 (3,54) 195 (7,68) 17 (37,5)

DN 50 (2“) 913 (35,94) 278 (10,94) 18 (39,7)

DN 40 (1 1/2“) 1012 (39,84) 275 (10,83) 27 (59,5)

„H“ (50) DN 50 (2“) 913 (35,94) 403 (15,87) 148 (5,83) 80 (3,15) 110 (4,33) 225 (8,86) 26 (57,3)

DN 65 (2 1/2“) 1073 (42,24) 305 (12,01) 27 (59,5)

DN 50 (2“) 1192 (46,93) 335 (13,19) 36 (79,4)

„I“ (65) DN 65 (2 1/2“) 1073 (42,24) 429 (16,89) 164 (6,46) 97 (3,82) 130 (5,12) 275 (10,83) 37 (81,6)

DN 80 (3“) 1180 (46,46) 328 (12,91) 38 (83,8)

DN 65 (2 1/2“) 1302 (51,26) 378 (14,88) 45 (99,2)

„J“ (80) DN 80 (3“) 1180 (46,46) 456 (17,95) 186 (7,32) 108 (4,25) 140 (5,51) 296 (11,65) 44 (97,0)

DN 100 (4“) 1448 (57,01) 430 (16,93) 46 (101,4)

DN 80 (3“) 1598 (62,91) 440 (17,32) 71 (156,4)„K“ (100)

DN 100 (4“) 1448 (57,01)

500 (19,69) 215 (8,46) 131 (5,16) 170 (6,69)

365 (14,37) 69 (152,1)





21

3.2.2 Modelo MC23 / MC26 / MC27 diseño compacto o diseño remoto Ex

Tipos de brida "E" a "F", DIN / ASME

G00333

F

G

B

80 (3,15)

200 (7,87)

L -5

Ø1

34

ØA

(5,2

7)

1

2




A F B G L -5 Tamaño

DN MC23 MC26/

MC27

Conexión a proceso

DN DIN 2635

PN 40

DIN 2636

PN 64

DIN 2637

PN 100

ASME

CL 150

ASME

CL 300

ASME

CL 600


Peso

kg (lb)

15 (1/2”)

693 (27,28)

705 (27,76)

705 (27,76)

708 (27,87)

718 (28,27)

730 (28,74)

672 (26,46)

16 (35,3)

20 (3/4”)

598 (23,54)

– – 618 (24,33)

628 (24,72)

645 (25,39)

583 (22,95)

16 (35,3)

20 („E“) 89

(3,50) 127 (5)

66 (2,60)

470 (18,50)

494 (19,45)

25 (1”)

698 (27,48)

735 (28,94)

735 (28,94)

728 (28,66)

738 (29,06)

753 (29,65)

683 (26,89)

17 (37,5)

20 (3/4”)

758 (29,84)

– – 778 (30,63)

788 (31,02)

802 (31,57)

743 (29,25)

17 (37,5)

25 (1”)

658 (25,91)

693 (27,28)

693 (27,28)

688 (27,09)

698 (27,48)

710 (27,95)

643 (25,31)

17 (37,5)

25 („F“) 89

(3,50) 127 (5)

66 (2,60)

470 (18,50)

494 (19,45)

40 (1 1/2”)

808 (31,81)

840 (33,07)

840 (33,07)

838 (32,99)

855 (33,66)

868 (34,17)

786 (30,94)

20 (44,1)


1) Brida ranurada antiséptica según DIN 11864-2 Forma A para tubos según DIN 11866


22

Tipos de brida "G" a "L", DIN / ASME

G00334

L-5A

F

G

B

Ø1

34

200 (7,87)

80 (3,15)

(5,2

7)

1

2





23


DN MC23 MC26/

MC27

Conex. a proceso

DN DIN 2633

PN 16

DIN 2635

PN 40

DIN 2636

PN 64

DIN 2637

PN 100

ASME

CL 150

ASME

CL 300

ASME

CL 600


Peso

kg (lb)

25 (1”)

879 (34,61)

914 (35,98)

914 (35,98)

910 (35,83)

922 (36,30)

932 (36,69)

864 (34,02)

21 (46,3)

40 (1 1/2”)

780 (30,71)

813 (32,01)

813 (32,01)

810 (31,89)

825 (32,48)

843 (33,19)

761 (29,96)

23 (50,7)

40 („G“) 90

(3,54) 129

(5,08) 64

(2,52) 486

(19,13)511

(20,12)

50 (2”)

940 (37,01)

967 (38,07)

979 (38,54)

970 (38,19)

980 (38,58)

1001 (39,41)

918 (36,14)

24 (52,9)

40 (1 1/2”)

1045 (41,14)

1078 (42,44)

1078 (42,44)

1075 (42,32)

1090 (42,91)

1108 (43,62)

1025 (40,35)

33 (72,8)

50 (2”)

940 (37,01)

967 (38,07)

979 (38,54)

970 (38,19)

980 (38,58)

1001 (39,41)

918 (36,14)

35 (77,2)

50 („H“) 110

(4,33) 148

(5,83) 80

(3,15) 515

(20,28)540

(21,26)

65 (2 1/2”)

1100 (43,31)

1132 (44,57)

1148 (45,20)

1218 (47,95)

1228 (48,35)

1248 (49,13)

1081 (42,56)

39 (86,0)

50 (2”)

1220 (48,03)

1248 (49,13)

1259 (49,57)

1250 (49,21)

1260 (49,61)

1281 (50,43)

1197 (47,13)

44 (97,0)

65 (2 1/2”)

1100 (43,31)

1132 (44,57)

1148 (45,20)

1218 (47,95)

1228 (48,35)

1249 (49,17)

1081 (42,56)

49 (108,0)

65 („I“) 130

(5,12) 164

(6,46) 97

(3,82) 541

(21,30)566

(22,28)

80 (3”)

1220 (48,03)

1248 (49,13)

1260 (49,61)

1240 (48,82)

1260 (49,61)

1282 (50,47)

1200 (47,24)

51 (112,4)

65 (2 1/2”)

1330 (52,36)

1362 (53,62)

1378 (54,25)

1365 (53,74)

1375 (54,13)

1396 (54,96)

1310 (51,57)

57 (125,7)

80 (3”)

1220 (48,03)

1248 (49,13)

1260 (49,61)

1240 (48,82)

1260 (49,61)

1282 (50,47)

1200 (47,24)

59 (130,1)

80 („J“) 140

(5,51) 186

(7,32) 108

(4,25) 568

(22,36)593

(23,35)

100 (4”)

1450 (57,09)

1480 (58,27)

1494 (58,82)

1530 (60,24)

1500 (59,06)

1520 (59,84)

1568 (61,73)

1463 (57,60)

70 (154,3)

80 (3”)

1640 (64,57)

1668 (65,67)

1680 (66,14)

1660 (65,35)

1680 (66,14)

1702 (67,01)

1618 (63,70)

85 (187,4)

100 (4”)

1450 (57,09)

1480 (58,27)

1494 (58,82)

1530 (60,24)

1500 (59,06)

1520 (59,84)

1568 (61,73)

1463 (57,60)

92 (202,8)

100 („K“) 170

(6,69) 215

(8,46) 131

(5,16) 612

(24,09)637

(25,08)

150 (6“)

1736 (68,35)

1776 (69,92)

1816 (71,50)

– 1806 (71,10)

1826 (71,89)

– – 120 (264,6)

150 („L“) 250

(9,84) 285

(11,22) 190

(7,48) 725

(28,54)750

(29,53) 150 (6”)

2000 (78,74)

2040 (80,31)

2080 (81,89)

– 2070 (81,50)

2090 (82,28)

– – 240 (529,1)

Todas las medidas en mm (inch) 1) Brida ranurada antiséptica según DIN 11864-2 Forma A para tubos según DIN 11866


24

Racor roscado "E" a "F", DIN 11851

G00336

F

G

B L -5

ØA

Ø134

200 (7,87)

80 (3,15)

(5,2

7)

1

2





DN (MC23) (MC26)

(MC27)

Conexión a proceso

DN DIN 11851 Peso

~ kg (lb)

15 (1/2“) 672 (26,46)

20 (3/4“) 583 (22,95) 20 („E“) 89 (3,50) 127 (5,00) 66 (2,60) 470 (18,50) 494 (19,45)

25 (1“) 683 (26,89)

14 (30,9)

20 (3/4“) 743 (29,25)

25 (1“) 643 (25,31) 25 („F“) 89 (3,50) 127 (5,00) 66 (2,60) 470 (18,50) 494 (19,45)

40 (1 1/2“) 786 (30,94)

15 (33,1)





25

Racor roscado "G" a "K", DIN 11851

G00335

F

G R

B L -5L

g

Ø134

200 (7,87)

80 (3,15)

(5,2

7)

2

1




A F B G L -5 g M R Tamaño

DN MC23 MC26/

MC27

Conexión a proceso

DN

Peso

~ kg (lb)

25 (1”) 864 (34,02) 7 (0,28) Rd 52 x 1/6 218 (8,58) 21 (46,3)

40 (1 1/2”) 761 (29,96) 7 (0,28) Rd 65 x 1/6 164 (6,46) 23 (50,7) 40 („G“) 90

(3,54) 129

(5,08) 64

(2,52) 486

(19,13) 511

(20,12) 50 (2”) 918 (36,14) 7 (0,28) Rd 78 x 1/6 241 (9,49) 24 (52,9)

40 (1 1/2”) 1025 (40,35) 7 (0,28) Rd 65 x 1/6 233 (9,17) 33 (72,8)

50 (2”) 918 (36,14) 7 (0,28) Rd 78 x 1/6 177 (6,97) 35 (77,2) 50 („H“) 110

(4,33) 148

(5,83) 80

(3,15) 515

(20,28) 540

(21,26) 65 (2 1/2”) 1081 (42,56) 8 (0,31) Rd 95 x 1/6 254 (10,00) 39 (86,0)

50 (2”) 1197 (47,13) 7 (0,28) Rd 78 x 1/6 291 (11,46) 44 (97,0)

65 (2 1/2”) 1081 (42,56) 8 (0,31) Rd 95 x 1/6 227 (8,94) 48 (105,8) 65 („I“) 130

(5,12) 164

(6,46) 97

(3,82) 541

(21,30) 566

(22,28) 80 (3”) 1200 (47,24) 8 (0,31) Rd 110 x 1/4 281 (11,06) 51 (112,4)

65 (2 1/2”) 1310 (51,57) 8 (0,31) Rd 95 x 1/6 319 (12,56) 57 (125,7)

80 (3”) 1200 (47,24) 8 (0,31) Rd 110 x 1/4 258 (10,16) 59 (130,1) 80 („J“) 140

(5,51) 186

(7,32) 108

(4,25) 568

(22,36) 593

(23,35) 100 (4”) 1463 (57,60) 10 (0,39) Rd 130 x 1/4 381 (15,00) 70 (154,3)

80 (3”) 1618 (63,70) 8 (0,31) Rd 110 x 1/4 401 (15,79) 85 (187,4) 100 („K“)

170 (6,69)

215 (8,46)

131 (5,16)

612 (24,09)

637 (25,08) 100 (4”) 1463 (57,60) 10 (0,39) Rd 130 x 1/4 314 (12,36) 92 (202,8)





26

Tri-Clamp "E" a "F", DIN 32676 (ISO 2852)

G00338

L-5

G

F

B

R

ØA

Ø1

34

200 (7,87)

80 (3,15)

(5,2

7)

1



A F B G L -5 R Tamaño

DN MC23 MC26/

MC27

Conexión a proceso

DN

Peso

~ kg (lb)

15 (1/2“) 656 (25,83) 140 (5,51)

20 (3/4“) 561 (22,09) 92 (3,62) 20 („E“) 89 (3,50) 127 (5,00) 66 (2,60) 470 (18,50) 494 (19,45)

25 (1“) 661 (26,02) 142 (5,59)

14 (30,9)

20 (3/4“) 721 (28,39) 152 (5,98)

25 (1“) 621 (24,45) 102 (4,02) 25 („F“) 89 (3,50) 127 (5,00) 66 (2,60) 470 (18,50) 494 (19,45)

40 (1 1/2“) 773 (30,43) 180 (7,09)

15 (33,1)





27

Tri-Clamp "G" a "K", DIN 32676 (ISO 2852)

G00337

L -5

G

F

B

R

Ø134

ØA

200 (7,87)

80 (3,15)

(5,2

7)

1



A F B G L -5 R Tamaño

DN MC23 MC26/

MC27

Conexión a proceso

DN

Peso

~ kg (lb)

25 (1”) 842 (33,15) 242 (9,53) 17 (37,5)

40 (1 1/2”) 748 (29,45) 195 (7,68) 17 (37,5) 40 („G“) 90 (3,54) 129 (5,08) 64 (2,52) 486 (19,13) 511 (20,12)

50 (2”) 913 (35,94) 278 (10,94) 18 (39,7)

40 (1 1/2”) 1012 (39,84) 275 (10,83) 27 (59,5)

50 (2”) 913 (35,94) 225 (8,86) 26 (57,3) 50 („H“) 110 (4,33) 148 (5,83) 80 (3,15) 515 (20,28) 540 (21,26)

65 (2 1/2”) 1073 (42,24) 305 (12,01) 27 (59,5)

50 (2”) 1192 (46,93) 335 (13,19) 36 (79,4)

65 (2 1/2”) 1073 (42,24) 275 (10,83) 37 (81,6) 65 („I“) 130 (5,12) 164 (6,46) 97 (3,82) 541 (21,30) 566 (22,28)

80 (3”) 1180 (46,46) 328 (12,91) 38 (83,8)

65 (2 1/2”) 1302 (51,26) 378 (14,88) 45 (99,2)

80 (3”) 1180 (46,46) 296 (11,65) 44 (97,0) 80 („J“) 140 (5,51) 186 (7,32) 108 (4,25) 568 (22,36) 593 (23,35)

100 (4”) 1448 (57,01) 430 (16,93) 46 (101,4)

80 (3”) 1598 (62,91) 440 (17,32) 71 (156,5) 100 („K“) 170 (6,69) 215 (8,46) 131 (5,16) 612 (24,09) 637 (25,08)

100 (4”) 1448 (57,01) 365 (14,37) 69 (152,1)





28

3.3 Información para pedido

Sensores separados y versión compacta, DN 15 ... DN 150 (1/2 ... 6“)

Número de pedido principal

Nº. adic. de pedido

Cifra 1 - 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Caudalímetro másico CoriolisMaster FCM2000 MC2 X X X X X X X X X X X X X X X X X XX

Diseño Separado, ATEX, IECEx Zona 2, FM Div. 2 1 Compacto, ATEX, IECEx Zona 2, FM Div. 2 3 Separado, ATEX, IECEx Zona 1, FM Div. 1 6 Separado, ATEX, IECEx Zona 1, FM Div. 1 7 Protección contra explosión / Racor atornillado /

Sin / Unión roscada M20 x 1,5 / Estándar A Sin / Racor roscado NPT 1/2 in. / Estándar T Sin / Racor roscado M20 x 1,5 / Ampliado -40 ... 60 °C

(-40 ... 140 °F) 1) U

Sin / Racor roscado NPT 1/2 in. / Ampliado -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 1) X

ATEX, IECEx Zona 1 / Racor roscado M20 x 1,5 / Estándar 2) B

ATEX, IECEx Zona 2 / Racor roscado M20 x 1,5 / Estándar 3) M

ATEX, IECEx Zona 1 / M20 x 1,5 / Ampliado -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 4) E

ATEX, IECEx Zona 2 / M20 x 1,5 / Ampliado -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 2) N

FMus Class I, Div. 1, Zona 1 / Racor roscado NPT 1/2 in. / Estándar 4) C

FMus Class I, Div. 2, Zona 2 / Racor roscado NPT 1/2 in. / Estándar 3) O

FMus Class I, Div. 1, Zona 1 / NPT 1/2 in. / Ampliado -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 4) Y

FMus Class I, Div. 2, Zona 2 / NPT 1/2 in. / Ampliado -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 1) V

cFM Class I, Div. 1, Zona 1 / NPT 1/2 in. / Estándar 2) D cFM Class I, Div. 2, Zona 2 / NPT 1/2 in. / Estándar 3) P cFM Class I, Div. 1, Zona 1 / NPT 1/2 in. / Ampliado

-40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 4) Q

cFM Class I, Div. 2, Zona 2 / NPT 1/2 in. / Ampliado -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 1) W

Certificados Estándar 1 Certificado de material 3.1 según EN 10204 2 Certificado de material según EN 10204 y ensayo de presión

según AD-2000 3

Ensayo de presión según AD-2000 4 Certificado de material NACE 5 Certificado NACE + Ensayo de presión 6 Material del tubo de medida

Acero inoxidable 1 1.4435 (AISI 316L SST) modelo EHEDG 5) 3 Hastelloy C-4 (2.4610) 6) 4 Rango de medida / Rango máx. de medida / Tamaño / DN nominal

0 ... 75 kg/min (0 ... 165 lbs/min) / ''E'' / DN 20 (3/4 in.) E 0 ... 125 kg/min (0 ... 275 lbs/min) / ''F'' / DN 25 (1 in.) F 0 ... 365 kg/min (0 ... 803 lbs/min) / ''G'' / DN 40 (1-1/2 in.) G 0 ... 710 kg/mín (0 ... 1562 lbs/mín) / ''H'' / DN 50 (2 in.) H 0 ... 1450 kg/min (0 ... 3190 lbs/mín) / ''I'' / DN 65 (2-1/2 in.) I 0 ... 1890 kg/min (0 ... 4158 lbs/mín) / ''J'' / DN 80 (3 in.) J 0 ... 3200 kg/min (0 ... 7040 lbs/mín) / ''K'' / DN 100 (4 in.) K 0 ... 8500 kg/min (0 ... 18700 lbs/mín) / ''L'' / DN 150 (6 in.) L Continúa en la página siguiente

1) Sólo para MC23. 2) Sólo para MC26 / MC27. 3) Sólo para MC21 / MC23. 4) Sólo para MC2.

5) Sólo con conexión de proceso DIN 11851 o Tri-Clamp y tamaño E ... J.

6) Sólo DIN PN 40 / ASME CL 150 y tamaño E ... K.


29


Nº. adic. de

pedido

Cifra 1 - 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20


Diámetro nominal de la conexión de proceso DN 15 (1/2 in.) 7) 1 5 DN 20 (3/4 in.) 7) 2 0 DN 25 (1 in.) 7) 2 5 DN 40 (1 -1/2 in.) 7) 4 0 DN 50 (2 in.) 7) 5 0 DN 65 (2 -1/2 in.) 7) 6 5 DN 80 (3 in.) 7) 8 0 DN 100 (4 in.) 7) 1 H DN 150 (6 in.) 7) 1 F Tipo de conexión de proceso

Brida DIN PN 16 D Brida DIN PN 40 F Brida DIN PN 64 G Brida DIN PN 100 8) H Brida ASME 150 P Brida ASME 300 Q Brida ASME 600 8) R Brida aséptica DIN 11864-2 forma A para tubos según DIN 11866 N Tri-Clamp DIN 32676 9) U Racor roscado DIN 11851 9) V Caja (sensor)

Estándar 1 Caja como dispositivo de protección 40 bar (565 psi) 9) 2 Calefacción / Refrigeración

Ninguna 1 Calibración

Flujo directo +/- 0,40 % del valor medio / Densidad (+/- 5 g/l) A Flujo directo +/- 0,25 % del valor medio / Densidad (+/- 5 g/l) B Flujo directo +/- 0,15 % del valor medio / Densidad (+/- 5 g/l) C Flujo directo +/- 0,1 % del valor medio / Densidad (+/- 5 g/l) 10) M Flujo directo +/- 0,40 % del valor medio / Densidad (+/- 1 g/l) 9) D Flujo directo +/- 0,25 % del valor medio / Densidad (+/- 1 g/l) 9) E Flujo directo +/- 0,15 % del valor medio / Densidad (+/- 1 g/l) 9) F Flujo directo +/- 0,1 % del valor medio / Densidad (+/- 1 g/l) 11) N Flujo directo / inverso +/- 0,40 % del valor medio / Densidad (+/- 5 g/l) G Flujo directo / inverso +/- 0,25 % del valor medio / Densidad (+/- 5 g/l) H Flujo directo / inverso +/- 0,15 % del valor medio / Densidad (+/- 5 g/l) I Flujo directo / inverso +/- 0,1 % del valor medio / Densidad (+/- 5 g/l) 10) O Flujo directo / inverso +/- 0,40 % del valor medio / Densidad (+/- 1 g/l) 9) J Flujo directo / inverso +/- 0,25 % del valor medio / Densidad (+/- 1 g/l) 9) K Flujo directo / inverso +/- 0,15 % del valor medio / Densidad (+/- 1 g/l) 9) L Flujo directo / inverso +/- 0,1 % del valor medio / Densidad (+/- 1 g/l) 11) P Placa de características

Alemán 12) G Inglés E Estado de construcción

(Se especificará por ABB) X Modo de operación / Variante del software

No elegido (sólo para sensores separados) X Software estándar (medida de la masa y la densidad) A Software estándar más cálculo de concentraciones (DensiMass) C

Continúa en la página siguiente

7) Combinación posible del rango de medida y el diámetro nominal de conexión de proceso: Véase la especificación técnica 8) No para los tamaños "K" y "L". 9) No para el tamaño "L" (DN 150 [6 in.]). 10) No para el tamaño "E" (DN 20 [3/4 in.]) 11) No para el tamaño "L" (DN 150 [6 in.]) o "E" (DN 20 [3/4 in.]). 12) Sólo para los aparatos no homologados Ex.


30


Nº. adic. de

pedido

Cifra 1 - 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20


Salidas Salida de corriente I (activa), salida de corriente II (pasiva),

salida de impulsos (activa) [no es posible con Ex] 13) A

Salida de corriente I (activa), salida de corriente II (pasiva), salida de impulsos (pasiva) B

Salida de corriente I (pasiva, "ia"), salida de corriente II (pasiva "ia"), salida de impulsos (pasiva, "ia") 14) D

No elegido / Fieldbus (sólo para sensores separados) X

Comunicación No elegido (sólo para sensores separados) Ninguna 0 Protocolo HART 1 PROFIBUS PA 3 FOUNDATION Fieldbus 5 PROFIBUS PA con conector M12 15) 7 Alimentación de corriente

No elegido (sólo para sensores separados) 100 ... 230 V AC G 24 V AC/DC K Longitud del cable de señal Sin, sólo para la versión compacta 16) C0 5 m (16 ft.) con ME21 16) C1 10 m (33 ft.) con ME21 16) C2 20 m (66 ft.) con ME21 16) C3 25 m (82 ft.) con ME21 16) C4 50 m (164 ft.) con ME21 16) C5 10 m (33 ft.) con ME26 17) C6 Idioma de la documentación Alemán M1 Inglés M5 Paquete de idiomas Europa occidental / Escandinavia (idiomas: DE, EN, DA, ES, FR, IT, NL, PT, FI, SV) MW Paquete de idiomas Europa occidental (idiomas: DE, EL, CS, ET, LV, LT, HU, PL, SK, SL, RO, BG) ME Otros MZ

FCM2000-MC2 cable de señal, precio por metro D173D146U01

13) Sólo para MC27.

14) Sólo para ATEx, IECEx Zona1 o FM Div. 1 y con salidas "ia".

15) No con MC26 / MC27.

16) Sólo con ME21.

17) Sólo con ME26.


31

4 Modelo FCM2000-MS2


G00315

Fig. 32: Sensor de caudal FCM2000-MS2

Diámetros nominales "S" (DN 1,5); "T" (DN 3); "U" (DN 6) Rangos de medida de caudal

Diámetro nominal Rango máx. de medida

[Qmáx] en [kg/min]

"S" DN 1,5 (1/16“) 0 ... 100

"T" DN 3 (1/10“) 0 ... 160

"U" DN 6 (1/4“) 0 ... 475

Modo de protección: IP 65

Precisión de la medida de caudal




(desviación del valor medido + desviación del punto cero) Repetibilidad – Caudal

0,1 % del valor medido, con una desviación nom. del ± 0,15 %

0,15 % del valor medido, con una desviación nom. del ± 0,25 % y 0,4 % Rango de medida de densidad

0,5 ... 3,5 kg/dm3 Precisión de la medida de densidad

Calibración estándar ± 10 g/l

Rango de temperatura 0 ... 100 °C (32 ... 212 °F)

Calibración de densidad ampliada bajo demanda. Precisión de la medida de temperatura

-50 ... 180 °C (-58 ... 356 °F) < 1 °K (1,8 °F)

Condiciones de referencia

Medio de calibración

Agua 25 °C (77 °F) (+ 5 K / - 5 K)

Presión 0,5 ... 6 bar (7,3 ... 87,0 psi) Temperatura ambiente

25 °C (77 °F) (+ 10 K / - 5 K)

Alimentación eléctrica

Tensión nominal según la placa de características: UN ± 1 %

Fase de calentamiento

30 mín. Instalación conforme a la especificación

Sin fase gaseosa visible

Sin trastornos mecánicos o hidráulicos exteriores, especialmente: cavitación Calibración de la salida

Salida de impulsos Influencia de la salida analógica sobre la precisión de medida

Igual que la salida de impulsos, ± 0,1 % del valor medido

Materiales y datos técnicos adicionales

Materiales del sensor

Elementos en contacto con el fluido

1.4435 / 316L

Carcasa 1.4404 Temperatura del fluido

Estándar:

-50 ... 180 °C (-58 ... 356 °F): DN 3 (1/10“), DN 6 (1/4“)

-50 ... 125 °C (-58 ... 257 °F): DN 1,5 (1/16“)

-50 ... 180 °C (-58 ... 356 °F): DN1,5 (1/16“) (opcional)

Los datos del modelo para zonas potencialmente explosivas se indican en el capítulo correspondiente. Temperatura ambiente

-20 ... 50 °C (-4 ... 122 °F)

Los datos del modelo para zonas potencialmente explosivas se indican en el capítulo correspondiente. Conexiones a proceso

G1/4“ ISO 228-1

1/4“ NPT ASME B1.201

Brida DIN/ASME para DN 6 (1/4“)

Racor roscado DIN 11851 para DN 6 (1/4“)

Tri-Clamp DIN 32676 (ISO 2852) para DN 6 (1/4“)

La presión de servicio máxima admisible depende de la conexión a proceso utilizada, la temperatura del fluido, los tornillos y del material de las juntas. Presión nominal

Brida PN 40, PN 100, Cl 150, Cl 600

Rosca G 1/4“, 1/4“ NPT, PN 100 ... PN 410 (según opción) Instalación

Deberán seguirse exactamente las indicaciones de instalación del manual de instrucciones.


32

Curvas de pérdida de presión

Viscosidad [cSt]

∆P

[bar

]

G00317

0,1

0,1

1,0

10

100

0,011 10 70 [kg/h]

1000500

200

100

50

20

10

5

1

Fig. 33: Pérdidas de presión MS21, DN 1,5 (1/16“)

Viscosidad [cSt]

∆P

[bar

]

G00318

3

0,1

1,0

10

10 100 300 [kg/h]

1000500

200 100

50 20

105

21

Fig. 34: Pérdidas de presión MS21, DN 3 (1/10“)

Viscosidad [cSt]

∆P

[bar

]

100,1

1,0

10

100 1000 [kg/h]

1000500

200100

5020

1

G00318

Fig. 35: Pérdidas de presión MS21, DN 6 (1/4“)


33


4.2 Dimensiones

4.2.1 Modelo MS21

Diseño remoto, DN 3 ... DN 6 (1/10 ... 1/4“)

G00345

B

L

L

L

L

L

L

D

17,5 (0,68)

D

D

D H

D

1

1

1

1

1

2

3

5

4

1

2 1

3

77

(3,0

3)

88 (3,46)

Tamaño "T" DN 3 (1/10“) Tamaño "U" DN 6 (1/4“)



34

Conexiones Diámetro

nominal (DN)

Tipo Presión nominal

(PN) Tamaño

L1 L2 L3 H1 B1 D1 D2 D3 D4 D5

Peso aprox. kg

(lb)

Racor roscado ISO 228/1-G 1/4

100 1/4“ 400

(15,75)280

(11,02)75,0

(2,44)60

(2,36)0

21,3(0,84)

104 (4,09)

– – – 3

(1/10“) Racor roscado ANSI/ ASME B 1.20.1-1/4“ NPT 100 1/4“

400 (15,75)

280 (11,02)

75,0(2,44)

60 (2,36)

0 21,3

(0,84)104

(4,09)

4 (8,8)

Brida DIN 2635 40 DN 10

560 (22,05)

390 (11,02)

62,0(2,44)

40 (1,57)

12 (0,47)

17,0(0,67)

104 (4,09)

90,0 (3,54)

60,0 (2,36)

14,0(0,55)

Brida DIN 2637 100 (64) DN 10

580 (22,83)

390 (11,02)

62,0(2,44)

40 (1,57)

12 (0,47)

17,0(0,67)

104 (4,09)

Brida DIN 2635 40 DN 15

638 (25,12)

390 (11,02)

62,0(2,44)

40 (1,57)

12 (0,47)

17,0(0,67)

104 (4,09)

Brida DIN 2637 100 (64) DN 15

654 (25,75)

390 (11,02)

62,0(2,44)

40 (1,57)

12 (0,47)

17,0(0,67)

104 (4,09)

Brida ANSI / ASME B 16.5 Class 150 1/2“

624 (24,57)

390 (15,35)

62,0(2,44)

40 (1,57)

12 (0,47)

17,0(0,67)

104 (4,09)

88,9 (3,50)

60,5 (2,38)

15,7(0,62)


646 (25,43)

390 (15,35)

62,0(2,44)

40 (1,57)

12 (0,47)

17,0(0,67)

104 (4,09)


670 (26,38)

390 (15,35)

62,0(2,44)

40 (1,57)

12 (0,47)

17,0(0,67)

104 (4,09)


693 (27,28)

390 (15,35)

62,0(2,44)

40 (1,57)

12 (0,47)

17,0(0,67)

104 (4,09)

Racor roscado DIN 11851 40 DN 10

532 (20,94)

390 (15,35)

62,0(2,44)

40 (1,57)

12 (0,47)

17,0(0,67)

104 (4,09)

– – –

Racor roscado DIN 11851 40 DN 15

570 (22,44)

390 (15,35)

62,0(2,44)

40 (1,57)

12 (0,47)

17,0(0,67)

104 (4,09)

Tri-Clamp, DIN 32676 (ISO 2852)

16 25 mm570

(22,44)390

(15,35)62,0

(2,44)40

(1,57)12

(0,47)17,0

(0,67)104

(4,09)

Clamp, ISO 2853 16 25 mm

573 (22,56)

390 (15,35)

62,0(2,44)

40 (1,57)

12 (0,47)

17,0(0,67)

104 (4,09)


100 1/4“ 562

(22,13)390

(15,35)62,0

(2,44)40

(1,57)12

(0,47)17,0

(0,67)104

(4,09) – – –

Racor roscado ANSI/ ASME B 1.20.1-1/4" NPT 100 1/4“

562 (22,13)

390 (15,35)

62,0(2,44)

40 (1,57)

12 (0,47)

17,0(0,67)

104 (4,09)

– – –


EN1.4435 PN 265 EN2.4602 PN 410

1/4“ 562

(22,13)390

(15,35)62,0

(2,44)40

(1,57)12

(0,47)17,0

(0,67)104

(4,09)

6

(1/4“)

Racor roscado ANSI/ ASME B 1.20.1-1/4" NPT

EN1.4435 PN 265 EN2.4602 PN 410

1/4“ 562

(22,13)390

(15,35)62,0

(2,44)40

(1,57)12

(0,47)17,0

(0,67)104

(4,09)

8 (17,6)

Medidas en mm (inch)


35

Diseño remoto, DN 1,5 (1/16“)

G00346

120 (4,72)

86 (3,38)

NV21NV21

(0,35)G 1/4

100 (3,93)

G 1/4”ISO 228/1

1/4” NPTANSI/ASMEB 1.20.1-1983

1/4” NPT

152 (5,98)

4

Ø1

29

(5,0

7)

Ø57 (2,24)

Ø24 (0,94)

Ø18,8 (0,74) Ø18,8 (0,74)

Ø24 (0,94)

Ø9

25 (0,98)

78

(3,0

7)

64

,5(2

,53

)

(0,16) 10

(0,3

9)

12

(0,4

7)

15

(0,5

9)

15

(0,5

9)

12

(0,4

7)

20

(0,7

8)

46

(0,4

7)

20

(1,8

1)



36


Sensor separado, DN 1,5 ... DN 6 (1/10 ... 1/4“)


Nº. adic. de

pedido

Cifra 1 - 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Caudalímetro másico CoriolisMaster FCM2000 MS2 X X X X X X X X X X X X X Diseño Sensor separado, no Ex o FM Div. 2 1 Sensor separado, ATEX Zona 1, FM Div. 1 6 Aplicación

Estándar / Conector 1) A ATEX Zona 1 / Conector 2) B FMus Class I, Div. 1, Zona 1 / Conector 2) C FMus Class I, Div. 2, Zona 2 / Conector 1) O cFM Class I, Div. 1, Zona 1 / NPT 1/2 in. 2) D cFM Class I, Div. 2, Zona 2 / NPT 1/2 in. 1) P Certificados Estándar 1 Certificado de material 3.1 según EN 10204 2 Certificado de material según EN 10204 y ensayo de presión

según AD-2000 3

Material del tubo de medida

Acero inoxidable AISI 316L (1.4435) 3 Hastelloy C-22 (2.4602) 4 Rango de medida / Tamaño / DN nominal 0 ... 65 kg/h (0 ... 140 lbs/h) / "S" / DN 1,5 (1/17 in.) S 0 ... 250 kg/h (0 ... 550 lbs/h) / "T" / DN 3 (1/10 in.) T 0 ... 1000 kg/h (0 ... 2200 lbs/h) / "U" / DN 6 (1/4 in.) U Versión de temperatura Máx. 125 °C (257 °F) (sólo DN 1,5 [1/17 in.]) 1 Máx. 180 °C (356 °F) (sólo DN 3 [1/10 in.] y DN 6 [1/4 in.]) 3) 2 Tipo de conexión de proceso G 1/4 in. ISO 228-1 / PN 100 A 1/4 in. NPT, ANSI / ASME B 1.20.1 / PN 100 B Brida EN 1092-1 DN 10 / PN 40 (sólo DN 6 [1/4 in.]) C Brida EN 1092-1 DN 15 / PN 40 P Brida EN 1092-1 DN 10 / PN 100 Q Brida EN 1092-1 DN 15 / PN 100 R Brida 1/2 in. / ASME Class 150 (sólo DN 6 [1/4 in.]) I Brida 3/4 in. / ASME Class 150 U Brida 1/2 in. / ASME Class 600 4) V Brida 3/4 in. / ASME Class 600 W DN 10 según DIN 11851 / PN 40 (sólo DN 6 [1/4 in.]) M DN 15 según DIN 11851 / PN 40 (sólo DN 6 [1/4 in.]) N Tri-Clamp 25 mm, ISO 2852 / PN 16 J Versión de caja Estándar 5) 1 PN 230 (316L) 6) 2 PN 350 (HC22) 7) 3 PN 365 (HC22) 8) 4 PN 265 9) 5 PN 410 9) 6 Calefacción / Refrigeración Ninguna 0 Brida conexión de caldeo DN 15 10) 1 Brida conexión de caldeo 1/2 in. ASME 10) 2

Continúa en la página siguiente

1) Sólo para MS21 2) Sólo para MS26 3) Para el tamaño "S" bajo demanda 4) Con conector en el sensor 5) Véase los detalles en el tipo de conexión de proceso

6) Sólo con los tamaños "S", "T" 7) Sólo con el tamaño "T" 8) Sólo con el tamaño "S" 9) Sólo con el tamaño "U" 10) Sólo con los tamaños "T", "U"


37


Nº. adic. de

pedido

Cifra 1 - 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Caudalímetro másico CoriolisMaster FCM2000 MS2 X X X X X X X X X X X X XX Calibración 0,40 % / 10 g/l directo A 0,25 % / 10 g/l directo B 0,15 % / 10 g/l directo C 0,40 % / 10 g/l directo / inverso G 0,25 % / 10 g/l directo / inverso H 0,15 % / 10 g/l directo / inverso I Placa de características Alemán 11) G Inglés E Nivel de diseño (Se especificará por ABB) X Longitud del cable de señal 5 m (16 ft.) 4) 1 10 m (33 ft.) 4) 2 25 m (82 ft.) 4) 3 50 m (164 ft.) 4) 4 10 m (33 ft.) (sólo con ME27 / ME28) 4) 5

Idioma de la documentación Alemán M1 Inglés M5 Paquete de idiomas Europa occidental / Escandinavia (idiomas: DE, EN, DA, ES, FR, IT, NL, PT, FI, SV) MW Paquete de idiomas Europa occidental (idiomas: DE, EL, CS, ET, LV, LT, HU, PL, SK, SL, RO, BG) ME Otros MZ

4) Con conector en el sensor 11) Sólo para versiones no-Ex


38

5 Transmisor


G00320

Fig. 38: Transmisor FCM2000-ME2, caja de campo

Rango de medida

Se puede ajustar libremente 0,01 Qmax y 1 Qmax

Modo de protección

IP 65 / IP 67, NEMA 4X

Conexiones eléctricas

Racor atornillado para cables M20 x 1,5 o 1/2“ NPT

Longitud máx. del cable de señal para diseños separados 50 m (longitudes grandes bajo demanda)

Alimentación eléctrica

Voltaje de alimentación

100 ... 230 V AC (tolerancia 15 % y +10 %), 47 ... 63 Hz

20,4 ... 26,4 V AC, 47 ... 63 Hz

20,4 ... 31,2 V DC

Ondulación armónica: ≤ 5 %

Consumo de potencia

S ≤ 25 VA

Tiempo de reacción

Como función escalonada 0 ... 99 % (corresp. a 5 ) ≥ 1 s

Temperatura ambiente

-20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F), opcional -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F)

En aquellos funcionamientos bajo -20 °C (-4 °F), ya no se podrá leer el display y el sistema electrónico deberá utilizarse con la menor cantidad posible de vibraciones. Se garantiza una seguridad total de funcionamiento en temperaturas de más de -20 °C (-4 °F).

Diseño

Caja de campo y diseño compacto del transmisor de metal ligero

fundido, barnizado

Parte intermedia: RAL 7012, gris oscuro

Tapa: RAL 9002, gris claro

Capa de pintura: 80 ... de 120 µm de espesor

Medición de caudales directos/inversos

La señalización se realiza en el display mediante flechas indicadoras y el optoacoplador, (para la señalización ext.) .

Display

El display gráfico se usa con 2 líneas y dispone de un LED retroiluminado. Las dos líneas se pueden configurar libremente para visualizar el caudal de masa, el caudal volumétrico, la densidad o la temperatura. Totalización de caudal, 7 dígitos con contador de desbordamiento y unidad física para la masa o el volumen.

Después de haber aflojado los cuatro tornillos de fijación se puede volver a montar el display en 4 posiciones. Con ello se puede garantizar que se pueda leer de manera óptima.

G00322

1

Fig. 39: Manejo por puntero magnético

1 Puntero magnético (con el puntero magnético la parametrización puede realizarse cuando la tapa de la caja en el aparato compacto o la caja Fieldbus está cerrada.)

Ajuste de parámetros

La entrada de datos puede realizarse también en varios idiomas mediante los tres botones del transmisor.

La caja del transmisor puede girarse en unos 180° en cada dirección. El display se puede montar en 4 posiciones de modo que se garantice que se pueda leer de manera óptima. En el modo de operación Multiplex las indicaciones de caudal en %, las unidades físicas o el gráfico de barras, el estado del contador, el contador directo / indirecto, el núm. TAG se pueden representar en displays de 1 ó 2 líneas. Seguridad de datos

Todos los datos están almacenados en una FRAM durante un período de 10 años, sin necesidad de alimentación eléctrica, durante una parada o fallo de red. Se obtiene una seguridad adicional mediante otra FRAM instalada en el transmisor, la cual posibilita el intercambio y almacenamiento de datos y de la información de proceso.

Reconocimiento de hardware y software de conformidad con la recomendación NAMUR NE53.

¡Importante!

El aparato cumple las recomendaciones NAMUR NE21. y NE43. Compatibilidad electromagnética de los equipos de la técnica de proceso y la técnica de mando de operaciones en laboratorio y la directiva CEM 2004/108/CE (EN 61326) así como la directiva de baja tensión 2006/95/CE (EN 61010-1).


39

5.2 Medida de concentraciones – DensiMass

Debido a las matrices de concentración densidad-temperatura predefinidas, el software calcula a base de la densidad y temperatura la concentración actual correspondiente. Esta versión dispone de las siguientes matrices predefinidas: • Concentración de hidróxido de sodio en agua

• Concentración de alcohol en agua

• Concentración de azúcares en agua (BRIX)

• Concentración de almidón de maíz en agua

• Concentración de almidón de trigo en agua

Además, el usuario tiene la posibilidad de introducir hasta 2 matrices variables con hasta 100 valores para el cálculo de concentraciones. Cálculo de precisiones

La precisión del cálculo de concentraciones depende ante todo de la calidad de los datos introducidos en la matriz. Sin embargo, como el cálculo se basa en los valores de las magnitudes iniciales Densidad y Temperatura, la precisión se determina, a fin de cuentas, por la exactitud de medición de estas magnitudes de medida.

Ejemplo:

Densidad 0 % alcohol en agua (20 °C [68 °F]) 998,23 g/l

Densidad 100 % alcohol en agua (20 °C [68 °F]) 789,30 g/l

100 % = 208,93 g/l

0,48 % = 1 g/l

2,40 % = 5 g/l

Por consiguiente, la clase de precisión de la medida de densidad determina directamente la precisión de la medida de concentración.

Se deberán seguir también las indicaciones del manual de instrucciones D184B111Uxx, disponible en www.abb.com/flow.

5.3 Entradas / Salidas

Salida de corriente activa (0/4 ... 20 mA) Salida de corriente 1 0/4 ... 20 mA, conmutable Carga: 0 ≤ RB ≤ 560 Terminales: 31 / 32 Inseguridad de medición < 0,1 % del valor nominal Para la visualización del caudal másico, flujo volumétrico, densidad y temperatura. Configurable libremente mediante el software.

Salida de corriente pasiva (4 ... 20 mA) Salida de corriente 1 ó 2 Corriente de salida 4 ... 20 mA Carga: 0 ≤ RB ≤ 600 Tensión de fuente: 12 V ≤ Uq ≤ 30 V Terminales: 33 / 34 Inseguridad de medición < 0,1 % del valor nominal Para la visualización del caudal másico, flujo volumétrico, densidad y temperatura.

Car

ga

G00323

0

0

100

200

300

400

500

600

5 10 15 20 25 30 35

1

Tensión de fuente

Fig. 40: Tensión de fuente permitida en función de la resistencia de la carga a Imáx = 22 mA

1 Rango permitido

G00324

maxImaxI

minI

-100 % 100 %0 % -100 % 100 %0 %

(0 ... 20 mA) (4 ... 20 mA)

Y Y

X X

Fig. 41

¡Importante!

Información de fallo según la recomendación NAMUR NE43


40

Salida de impulsos normalizada

Salida de impulsos normalizada (máx. 5 kHz) con valor de impulso ajustable entre 0,001 ... 1000 impulsos por unidad seleccionada. El ancho de impulso es ajustable entre 0,1 ... 2000 ms. La salida está separada gálvánicamente de las salidas de corriente 1 y 2.

Versión Pasiva Activa

Terminales 51, 52 51, 52

Tensión de servicio

Corriente de servicio

16 V ≤ UCEH ≤ 30 V DC

0 V ≤ UCEL ≤ 2 V

0 mA ≤ ICEH ≤ 0,2 mA

2 mA ≤ ICEL ≤ 220 mA

16 V ≤ U ≤ 30 V DC

Carga ≥ 150 ohmios

fmáx = 5 kHz

En caso de que se utilice un totalizador mecánico recomendamos un ancho de impulso de ≥ 30 ms y fmáx ≤ 3 Hz.

fmáx 5 kHz 5 kHz

Ancho de impulso

0,1 ms ... 2000 ms 0,1 ms ... 2000 ms

Salida de contacto

Mediante el software se pueden ajustar las siguientes funciones:

Control del sistema: contacto de cierre o de reposo

Caudal directo/inverso: cerrado en caso de caudal directo

Alarma Máx-Mín: contacto de cierre o de reposo

Terminales: 41, 42

"cerrado" 0 V ≤ UCEL ≤ 2 V

2 mA ≤ ICEL ≤ 220 mA

"abierto" 16 V ≤ UCEH ≤ 30 V

0 mA ≤ ICEH ≤ 0,2 mA Entrada de contacto

Mediante el software se pueden ajustar las siguientes funciones:

Desconexión de salida externa; si el tubo de medida se vacía, se pueden desactivar todas las señales de salida.

Puesta a cero externa de los totalizadores; los totalizadores internos pueden ponerse a cero a través de un contacto externo.

Terminales: 81 / 82

"On" 16 V ≤ UKL ≤ 30 V

"Off" 0 V ≤ UKL ≤ 2 V

Resistencia interna: Ri = 2 k

Todas las entradas/salidas están separadas galvánicamente unas de las otras.


41


5.4 Comunicación digital Wechsel ein-auf zweispaltig

Para la comunicación digital, el transmisor ofrece las siguientes posibilidades: 5.4.1 Protocolo HART

El aparato está registrado en la HART Communication Foundation.

G00325

4 ... 20 mA

Rbmin = 250 Ohm

Bell 202Modem Box

HART

Fig. 42: Comunicación mediante el Protocolo HART

Protocolo HART

Configuración directamente en el aparato

Software DSV401 (+ HART-DTM)

Transmisión Modulación FSK sobre la salida de corriente

4 ... 20 mA según estándar Bell 202

Amplitud máx. de la señal

1,2 mAss

Carga

Salida de corriente

mín. 250 Ω, máx. = 560 Ω

(Ex: máx. 300 )

Cable

Cable AWG 24 retorcido

Longitud máx. del cable

1500 m (4921 ft.)

Velocidad en baudios

1200 baud

Indicación Log. 1: 1200 HZ

Log. 0: 2200 Hz

Para más información, véase la descripción de la interfaz correspondiente. Integración en el sistema En combinación con el software disponible para el aparato (revisión de software a partir de B.10) DTM (Device Type Manager), la comunicación (configuración, parametrización) puede realizarse mediante las aplicaciones de tramas correspondientes según FDT 0.98 o 1.2 (DSV401 R2). Si se desean otras formas de integración en el sistema/integración de herramientas (p. ej., AMS-/Siemens S7): bajo demanda. Herramienta de comunicación DSV401 para HART, versión gratuita de prueba durante 90 días: bajo demanda. Los módulos DTM están incluidos en la DSV401.

5.4.2 Protocolo PROFIBUS PA

La interfaz es conforme al Perfil 3.0 (PROFIBUS estándar, EN 50170, DIN 19245 [PRO91]).

Núm. de ident. del PROFIBUS PA:

0849 hex.

alternativamente, nº. de ident. estándar

9700 o 9742 hex.

Configuración directamente en el aparato

Software DSV401

(+ PROFIBUS PA-DTM)

Señal de transmisión según IEC 61158-2

Cable blindado, torcido (según IEC 61158-2 deben preferirse los tipos A o B).

1 F

100

G00111

A

PROFIBUS DP PROFIBUS PA

H2-Bus

PA+ PA- PA+ PA- PA+ PA-

A = acoplador de segmentos (incl. alimentación de bus y terminador)

Fig. 43: Ejemplo de conexión PROFIBUS PA

Topología de bus

• Árbol y / o estructura de líneas

• Terminador de bus: pasivo en ambos extremos del cable de bus principal (miembro RC R = 100 Ω, C = 1 µF)

Consumo de tensión / corriente

• Consumo de corriente medio: 14 mA.

• En caso de fallo, la función FDE (= Fault Disconnection Electronic) (integrada en el aparato) garantiza que el consumo de corriente pueda subir a 26 mA (como máximo).

• El límite superior de la corriente está limitado electrónicamente.

• La tensión aplicada al cable de bus debe estar dentro del rango de 9 ... 32 V DC.

Para más información, véase la descripción de la interfaz correspondiente.

¡Importante!

En caso de instalaciones PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus Fieldbus, FISCO / FNICO es necesario limitar la cantidad máxima de los aparatos conectables.


42

5.4.3 FOUNDATION Fieldbus (FF)

Interfaz FF Conforme al estándar FF 890/ 891 y FF-902

Interoperability Test campain no.

IT 027200

Manufacturer ID 0x000320

Device ID 0x0018

Configuración • Directamente en el aparato

• Mediante servicios integrados en el sistema

• National Configurator

Señal de transmisión según IEC 61158-2

B

Ethernet FOUNDATION Fieldbus H1

HSE-Bus

FF+ FF- FF+ FF- FF+ FF-

1 F

100

G00112 B = Linking Device (incl. alimentación de bus y terminador)

Fig. 44: Ejemplo de conexión FOUNDATION Fieldbus

Topología de bus

• Árbol y / o estructura de líneas

• Terminador de bus: pasivo en ambos extremos del cable de bus principal (miembro RC R = 100 Ω, C = 1 µF)

Consumo de tensión / corriente

• Consumo de corriente medio: 14 mA.

• En caso de fallo, la función FDE (= Fault Disconnection Electronic) (integrada en el aparato) garantiza que el consumo de corriente pueda subir a 26 mA (como máximo).

• Límite superior de la corriente: limitado electrónicamente.

• La tensión aplicada al cable de bus debe estar dentro del rango de 9 ... 32 V DC.

Dirección de bus

La dirección de bus se asigna automáticamente o puede ajustarse manualmente en el sistema.

El reconocimiento de la dirección se realiza por medio de una combinación inconfundible de números determinados (ID del fabricante, ID del aparato y número de serie del aparato).

Integración en el sistema

Componentes necesarios:

• Fichero DD (Device Description), que contiene la descripción del aparato.

• Fichero CFF (Common File Format), que se necesita para el ingineering del segmento. El ingineering puede realizarse en línea o fuera de línea.

Ambos ficheros, así como la descripción de la interfaz, se encuentran en el CD que forma parte del volumen de suministro (núm. de pieza D184B093U35). Éste puede solicitarse gratuitamente a ABB, si es necesario.

Por añadidura, los ficheros necesarios para el uso del aparato pueden descargarse de la página www.abb.com/flow --> Coriolis Mass --> fieldbus.org.

¡Importante!

En caso de instalaciones PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus, FISCO / FNICO es necesario limitar la cantidad máxima de los aparatos conectables.


43


5.5 Conexiones eléctricas

5.5.1 Ejemplos de conexión con periféricos

Salidas de corriente continua (incl. HART)

Activa Pasiva

G00326

+31

-32

0/4 ... 20 mA

I E

G00327

+33

-34

4 ... 20 mA

12 ... 30 V+I E -

I = interna E = externa

Fig. 45: Salida de corriente continua activa/pasiva

Salida de contacto

RB*

42

+U

G00244

41

RB* UCE

ICE

I E

0 V

24 V DC

Fig. 46: Salida de contacto para el control del sistema, alarmas máx./mín. tubería vacía o señalización de directo/inverso

Entrada de contacto

G00245

+ 16 ... 30 V DC

0 V82

81Ri

I E

Fig. 47: Entrada de contacto para la puesta a cero externa del totalizador y desconexión externa de la salida

Salida de impulsos

activa pasiva, optoacoplador

G00246

24 V+

-

51

I E

52

RB*

52

G00247

51

RB* UCE

ICE

+ 16 ... 30 V DC

-

I E

Fig. 48: Salida de impulsos activa y salida de impulsos pasiva, optoacoplador


44

PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus

G002482

FF-

FF+R

C

1

97

PA-

R

CPA+

98

97

98

I EI E

La resistencia R y el condensador C forman el terminador de bus. Se deben instalar si el aparato está conectado al terminal de todo

el cable de bus.

R = 100 Ω; C = 1 µF

1PROFIBUS PA

2FOUNDATION Fieldbus

I = Interna

E = Externa

Fig. 49: Ejemplos de conexión con periféricos para PROFIBUS PA o FOUNDATION Fieldbus

Conexión mediante conector M12 (sólo para PROFIBUS PA)

Opcionalmente, la terminación de bus también puede realizarse mediante un conector M12 (en lugar del racor atornillado para cables; ver datos para pedido del aparato). En este caso, el aparato se entregará completamente precableado. Las hembrillas correspondientes (tipo EPG300) y los accesorios adicionales se encuentran en la especificación técnica 10/63-6.44.

G00328

1 2

34

Disposición de las patillas

(vista frontal - inserto de clavija y patillas)

PIN 1 = PA+

PIN 2 = nc

PIN 3 = PA-

PIN 4 = blindaje

Fig. 50: Ejemplo de conexión mediante conector M12


45

5.5.2 Conexiones eléctricas – transmisor y sensor de caudal

Conexión del transmisor ME21 al sensor de caudal MC21

G00350

92

92

91

91

85

94

86

93

87

96

88

95

89

90

90

89

93

88

94

87

95

86

96

85SE

313

13

2

2

1

1

6

6

7

7

8

8

9

9

10 11 12

1011 12

5

5

4

4

13

13MC21

3

ME21

MC26

13

13

929185868788899093949596SE

2 19 8 7 4 36 5101112

Fig. 51

91 / 92 Driver

93 / 94 / 95 / 96 Temperatura

85 / 86 Sensor 1

87 / 88 Sensor 2

1 Rojo / azul 2 Gris / rosa3 Blanco 4 Marrón 5 Verde 6 Amarillo 7 Gris 8 Rosa 9 Negro 10 Violeta 11 Azul 12 Rojo 13 Conexión equipotencial "PA" La posición exacta de los

terminales de tierra puede variar según el tipo de aparato. Sin embargo, está marcada de forma adecuada. Al conectar el transmisor ME21 al sensor de caudal MC26 es necesario conectar el transmisor ME21 también a la conexión equipotencial "PA".


46

Conexión del transmisor ME26 al sensor de caudal MC26

G00388-01

929185868788899093949596

3 2 16789101112 5 4

ME26

MC26

13

13

13

Fig. 52

91 / 92 Driver

93 / 94 / 95 / 96 Temperatura

85 / 86 Sensor 1

87 / 88 Sensor 2

1 Rosa 2 Gris3 Blanco 4 Marrón 5 Verde 6 Amarillo 7 8 9 Negro 10 Violeta 11 Azul 12 Rojo 13 Conexión equipotencial "PA"

¡Importante!

Por motivos de compatibilidad electromagnética (CEM) deben colocarse cables de pares.


47

Conexión del transmisor ME2 al sensor de caudal MS2

G00389

92 91 85 86 87 88 89 90 93 94 95 96

3

11

11

11

11 21 6 7 8 9 1054

ME27

Me28

M 22, 23, 24, 25E

MS21

Ms26

11

Fig. 53

91 / 92 Driver

93 / 94 / 95 / 96 Temperatura

85 / 86 Sensor 1

87 / 88 Sensor 2

1 Rojo 2 Marrón3 Verde 4 Azul 5 Gris 6 Violeta 7 Blanco 8 Negro 9 Naranja 10 Amarillo 11 Conexión equipotencial "PA". Al conectar el transmisor al

sensor de caudal MS26 es necesario conectar el transmisor también a la conexión equipotencial "PA".


48

5.5.3 Conexiones eléctricas – transmisor y periféricos

Señales de entrada y salida, alimentación eléctrica ME2 / MC2

G00814

31 32 33 34 51 52 41 42 81 82N

2-

L

1+

6

7

7

7

54321

51 52 81 82 41 42 31 32 33 34

3

7

7

7

2654

N

2-

L

1+

1

MC23

MC27

ME21

MC21

ME26

MC26

7

7

Fig. 54

1 Alimentación eléctrica Tensión de alimentación: UAC 100 ... 230 V AC,

frecuencia: 50 / 60 Hz, terminales L, N, Tensión baja: UAC 24 V; frecuencia 50 / 60 Hz, terminales 1+, 2- Tensión baja: UDC 24 V 2 Salida de corriente 1: ajustable mediante software 2a: Función: Activa Terminales: 31, 32; 0 / 4 … 20 mA (0 Ω ≤ RB ≤ 560 Ω,

MC27 / ME26: 0 Ω <= RB <= 300 Ω) 2b: Función alternativa: Pasiva (opción D, no FM) Terminales: 31, 32; 4 ... 20 mA (0 Ω ≤ RB ≤ 600 Ω) Tensión de fuente 12 ≤ Uq ≤ 30 V 3 Salida de corriente 2: ajustable mediante software Función: Pasiva Terminales: 33, 34; 4 … 20 mA (0 Ω ≤ RB ≤ 600 Ω) Tensión de fuente 12 ≤ Uq ≤ 30 V

4a Salida de impulsos pasiva, terminales: 51, 52 fmáx = 5 kHz, ancho de impulso 0,1 … 2000 ms Rango de ajuste: 0,001 … 1000 imp./unid. "cerrado": 0 V ≤ UCEL ≤ 2 V, 2 mA ≤ ICEL ≤ 65 mA "abierto": 16 V ≤ UCEH ≤ 30 V, 0 mA ≤ ICEH ≤ 0,2 mA 4b Salida de impulsos activa U = 16 ... 30 V, carga ≥ 150 Ω, fmáx = 5 kHz, 5 Salida de contacto, pasiva Terminales: 41, 42 "cerrado": 0 V ≤ UCEL ≤ 2 V, 2 mA ≤ ICEL ≤ 65 mA "abierto": 16 V ≤ UCEH ≤ 30 V, 0 mA ≤ ICEH ≤ 0,2 mA 6 Entrada de contacto, pasiva Terminales: 81, 82 "On": 16 V ≤ UKL ≤ 30 V "Off": 0 V ≤ UKL ≤ 2 V 7 Conexión equipotencial "PA" (al conectar el transmisor ME2 al

sensor de caudal MC26 es necesario conectar el transmisor ME2 también a la conexión equipotencial "PA").

¡Importante!

Los datos de conexión relevantes para la protección Ex pueden verse en el capítulo "Datos técnicos relevantes de la protección Ex".


49

Señales de entrada y salida, alimentación eléctrica ME2 / MS2

G00813

31 32 33 34 51 52 41 42 81 82N

2-

L

1+

6

7

54321

51 52 81 82 41 42 31 32 33 34

3

77

2654

N

2-

L

1+

1

ME22

ME23

ME24

ME25

7

7

MS21

ME27

ME28

MS26

7

Fig. 55


frecuencia: 50 / 60 Hz, terminales L, N, Tensión baja: UAC 24 V; frecuencia 50 / 60 Hz, terminales 1+, 2- Tensión baja: UDC 24 V 2 Salida de corriente 1: ajustable mediante software 2a: Función: Activa Terminales: 31, 32; 0 / 4 … 20 mA (0 Ω ≤ RB ≤ 560 Ω,

ME27 / 28: 0 Ω <= RB <= 300 Ω) 2b: Función alternativa: Pasiva (opción D) Terminales: 31, 32; 4 ... 20 mA (0 Ω ≤ RB ≤ 600 Ω) Tensión de fuente 12 ≤ Uq ≤ 30 V 3 Salida de corriente 2: ajustable mediante software Función: Pasiva Terminales: 33, 34; 4 … 20 mA (0 Ω ≤ RB ≤ 600 Ω) Tensión de fuente 12 ≤ Uq ≤ 30 V

4a Salida de impulsos pasiva, terminales: 51, 52 fmáx = 5 kHz, ancho de impulso 0,1 … 2000 ms Rango de ajuste: 0,001 … 1000 imp./unid. "cerrado": 0 V ≤ UCEL ≤ 2 V, 2 mA ≤ ICEL ≤ 65 mA "abierto": 16 V ≤ UCEH ≤ 30 V, 0 mA ≤ ICEH ≤ 0,2 mA 4b Salida de impulsos activa U = 16 ... 30 V, carga ≥ 150 Ω, fmáx = 5 kHz, 5 Salida de contacto, pasiva Terminales: 41, 42 "cerrado": 0 V ≤ UCEL ≤ 2 V, 2 mA ≤ ICEL ≤ 65 mA "abierto": 16 V ≤ UCEH ≤ 30 V, 0 mA ≤ ICEH ≤ 0,2 mA 6 Entrada de contacto, pasiva Terminales: 81, 82 "On": 16 V ≤ UKL ≤ 30 V "Off": 0 V ≤ UKL ≤ 2 V 7 Conexión equipotencial PA. Al conectar el transmisor ME2 al

sensor de caudal MS26 es necesario conectar el transmisor ME2 también a la conexión equipotencial "PA".


50

PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus, alimentación eléctrica del ME2 / MC2

G00816

97 98N

2-

L

1+

2

3

1

97 98

2

3

N

2-

L

1+

1

3

3

3

3

MC23

MC27

ME21

MC21

ME26

MC26

3

3

Fig. 56


frecuencia: 50 / 60 Hz, terminales L, N, Tensión baja: UAC 24; frecuencia 50/60 Hz, terminales 1+, 2- Tensión baja: UDC 24 V 2a Tipo PROFIBUS PA según IEC 61158-2 (Perfil 3.0) U = 9 … 32 V I = 14 mA (funcionamiento normal) I = 26 mA (en caso de error / FDE) Terminales: 97 / 98 Ejemplo de conexión mediante conector M12, véase la Fig. 50

2b Tipo FOUNDATION Fieldbus según IEC 61158-2 U = 9 … 32 V I = 14 mA (funcionamiento normal) I = 26 mA (en caso de error / FDE) Terminales: 97 98 Ejemplo de conexión mediante conector M12, véase la Fig. 50 3 La posición exacta de los terminales de tierra puede variar

según el tipo de aparato. Sin embargo, está marcada de forma adecuada. Al conectar el transmisor ME2 al sensor de caudal MS26 es necesario conectar el transmisor ME2 también a la conexión equipotencial "PA".


51

Profibus PA, FOUNDATION Fieldbus, alimentación eléctrica del ME2 / MS2

G00821

97 98N

2-

L

1+

2

3

1

97 98

2

3

3N

2-

L

1+

1

3

ME22

ME23

ME24

ME25

3

3

MS21

ME27

ME28

MS26

Fig. 57:


frecuencia: 50 / 60 Hz, terminales L, N, Tensión baja: UAC 24; frecuencia 50/60 Hz, terminales 1+, 2- Tensión baja: UDC 24 V 2a Tipo PROFIBUS PA según IEC 61158-2 (Perfil 3.0) U = 9 … 32 V I = 14 mA (funcionamiento normal) I = 26 mA (en caso de error / FDE) Terminales: 97 / 98 Ejemplo de conexión mediante conector M12, véase la Fig. 50

2b Tipo FOUNDATION Fieldbus según IEC 61158-2 U = 9 … 32 V I = 14 mA (funcionamiento normal) I = 26 mA (en caso de error / FDE) Terminales: 97 98 Ejemplo de conexión mediante conector M12, véase la Fig. 50 3 La posición exacta de los terminales de tierra puede variar

según el tipo de aparato. Sin embargo, está marcada de forma adecuada. Al conectar el transmisor ME2 al sensor de caudal MS26 es necesario conectar el transmisor ME2 también a la conexión equipotencial "PA".


52


5.6 Dimensiones

5.6.1 Carcasa del transmisor y tipos de montaje

G00073

24

9(9

.80

)

167 (6.57)

Ø7(0

.27)

38 (1.49)

83,5 (3.28)

139,7 (5.50)

66 (2.59)

26

5(1

0.4

3)

14

,5(0

.57

)

M20 x 1,5

198 (7.79)10 (0.39)

132 (5.19)

1

2

3

4

min. 62 (2.44) (6.8

8)

min

.17

5


1 Caja de campo con ventana 2 Racor atornillado para cables M20 x 1,5 3 Agujeros de fijación para el kit de montaje para tubos de 2"; kit de montaje bajo demanda (nº de ref. 612B091U07) 4 Modo de protección IP 67


53

G00843

28

0,5

0(1

1.0

4)

241,30 (9.50)

160 (6.30)

1:5

Fig. 59: Dimensiones de la carcasa del transmisor ME26/27/28


54


Transmisor externo, tecnología DSP, para sensores separados MC2, MS2


Nº. adic. de

pedido

Cifra 1 - 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Caudalímetro másico CoriolisMaster FCM2000 ME2 X X X X X X X X XX Diseño Diseño separado con sensor MC21 o MC26 1 Diseño separado con sensor MS21 tamaño "S" 2 Diseño separado con sensor MS21 tamaño "T", "U" 3 Diseño separado con sensor MS26 tamaño "S" 4 Diseño separado con sensor MS26 tamaño "T", "U" 5 Diseño separado ATEX, IECEx con sensor MC26 6 Diseño separado ATEX con sensor MS26 tamaño "S" 7 Diseño separado ATEX con sensor MS26 tamaño "T", "U" 8 Protección contra explosión / Racor atornillado / Temperatura ambiente Sin / Unión roscada M20 x 1,5 / Estándar A Sin / Racor roscado NPT 1/2 in. / Estándar T FMus Class I, Div. 2, Zona 2 / Racor roscado NPT 1/2 in. / Estándar O ATEX, IECEx Zona 1 / M20 x 1,5 / Estándar 1) B FMus Class I, Div. 1, Zona 1 / NPT 1/2 in. / Estándar C cFM Class I, Div. 1, Zona 1 / NPT 1/2 in. / Estándar D cFM Class I, Div. 2, Zona 2 / NPT 1/2 in. / Estándar P Caja Caja de campo, rectangular 2) 3 Caja de campo redonda, con soporte mural, Ex, incl. cable de 10 m 3) 8 Modo de operación / Variante del software Software estándar (medida de la masa y la densidad) A Software estándar más cálculo de concentraciones (DensiMass) C Salidas Salida de corriente I (activa), salida de corriente II (pasiva), salida de impulsos (activa) [no es

posible con Ex]

2) A

Salida de corriente I (activa), salida de corriente II (pasiva), salida de impulsos (pasiva) B Salida de corriente I (pasiva, "ia"), salida de corriente II (pasiva "ia"), salida de impulsos (pasiva, "ia") 4) D No elegido / Fieldbus X Comunicación Ninguna 0 Protocolo HART 1 PROFIBUS PA 3 FOUNDATION Fieldbus 5 PROFIBUS PA con conector M12 7 Alimentación de corriente 100 ... 230 V AC G 24 V AC/DC K Placa de características Alemán 5) G Inglés E Idioma de la documentación Alemán M1 Inglés M5 Paquete de idiomas Europa occidental / Escandinavia (idiomas: DE, EN, DA, ES, FR, IT, NL, PT, FI, SV) MW Paquete de idiomas Europa occidental (idiomas: DE, EL, CS, ET, LV, LT, HU, PL, SK, SL, RO, BG) ME Otros MZ

1) Sólo con ME26 / ME27 / ME28. IECEx sólo con ME26 2) No con ME26 / ME27 / ME28. 3) Sólo con ME26 / ME27 / ME28 4) Sólo para ATEx, IECEx Zona1 o FM Div. 1 y con salidas "ia" 5) No con ATEX, IECEx o FM


55

6 Datos técnicos relevantes de la protección Ex de conformidad con ATEX / IECEx

6.1 Datos técnicos de seguridad, ATEX / IECEx

Sinopsis de las diferentes opciones de salida

ATEX / IECEx Zona 2 ATEX / IECEx Zona 1

I

Opción de salida A / B

en el número de pedido

- Salida de corriente 1: activa

- Salida de corriente 2: pasiva

- Salida de impulsos: activa / pasiva

conmutable

- Entrada y salida de contacto: pasiva




conmutable


II

Opción de salida D





conmutable


III

Opción de salida X

y opción de comunicación

3, 5 ó 7


- Comunicación Fieldbus

(PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus)



Versión I: Salidas de corriente – activa / pasiva

Tipos: ME21 / ME22 / ME23 / ME24 / ME25 y MC23

Tipo de protección "nA" (Zona 2) Valores generales de funcionamiento

U

(V)

I

(mA)

Ub

(V)

Ib

(mA)

Salida de corriente 1:

activa

Terminales 31 / 32

30 30 30 30


pasiva

Terminales 33 / 34

30 30 30 30

Salida de impulsos

activa o pasiva

Terminales 51 / 52

30 65 30 65

Salida de contacto

pasiva

Terminales 41 / 42

30 65 30 65

Entrada de contacto

pasiva

Terminales 81 / 82

30 10 30 10

Todas las entradas y salidas de señal están separadas galvánicamente entre sí y de la alimentación eléctrica.


56

Tipos: ME26 / ME27 / ME28 y MC27

Tipo de protección “nA” (Zona 2)

Valores generales

de funcionamiento

Tipo de protección "e" (Zona 1)

Tipo de protección "ib"

(Zona 1)

Ui

(V)

Ii

(mA)

Ub

(V)

Ib

(mA)

U

(V)

I

(A) Uo

(V)

Io

(mA)

Po

(mW)

Co

(nF)

Co pa

(nF)

Lo

(mH)

20 100 500 217 0 3,8

30

30

30

30

60

35 Ui

(V)

Ii

(mA)

Pi

(mW)

Ci

(nF)

Ci pa

(nF)

Li

(mH)


activa

Terminales 31 / 32

El terminal 32 está conectado al "PA".

60 100 500 2,4 2,4 0,17


pasiva

Terminales 33 / 34

El terminal 34 está conectado al "PA".

30 30 30 30 60 35 30 100 760 2,4 2,4 0,17

Salida de impulsos

pasiva

Terminales 51 / 52

30 65 30 65 60 35 15 30 115 2,4 2,4 0,17

Salida de contacto

pasiva

Terminales 41 / 42

30 65 30 65 60 35 15 30 115 2,4 2,4 0,17

Entrada de contacto

pasiva

Terminales 81 / 82

30 10 30 10 60 35 30 60 500 2,4 2,4 0,17

Todas las entradas y salidas de señal están separadas galvánicamente entre sí y de la alimentación eléctrica. Sólo las salidas de corriente 1 y 2 no están separadas galvánicamente una de la otra.

Versión II: Salidas de corriente – pasiva / activa

Tipos: ME26 / ME27 / ME28 y MC27

Tipo de protección “nA”

(Zona 2)

Valores generales

de funcionamiento

Tipo de protección "e"

(Zona 1)

Tipo de protección "ia"

(Zona 1)

Ui

(V)

Ii

(mA)

Ub

(V)

Ib

(mA)

U

(V)

I

(A) Ui

(V)

Ii

(mA)

Pi

(mW)

Ci

(nF)

Ci pa

(nF)

Li

(mH)


pasiva

Terminales 31 / 32

30 30 30 30 60 35 60 300 2000 0,47 0,47 0,17


pasiva

Terminales 33 / 34

30 30 30 30 60 35 60 300 2000 0,47 0,47 0,17

Salida de impulsos

pasiva

Terminales 51 / 52

30 65 30 65 60 35 60 300 2000 0,47 0,47 0,17

Salida de contacto

pasiva

Terminales 41 / 42

30 65 30 65 60 35 60 300 2000 0,47 0,47 0,17

Entrada de contacto

pasiva

Terminales 81 / 82

30 10 30 10 60 35 60 300 2000 0,47 0,47 0,17

Todas las entradas y salidas de señal están separadas galvánicamente entre sí y de la alimentación eléctrica.


57

Versión III: Comunicación Fieldbus

Tipos ME21 / ME22 / ME23 / ME24 / ME25 / ME26 / ME27 / ME28 y MC23 / MC27

Tipo de protección "nL"

(Zona 2)

Valores generales

de funcionamiento

Tipo de protección "n"

FNICO (Zona 2)

U

(V)

I

(mA) Ub

(V)

Ib

(mA)

Ui

(V)

Ii

(mA)

Pi

(mW)

Ci

(nF)

Ci pa

(nF)

Li

(mH)

Fieldbus

pasiva

Terminales 97 / 98

60 500 32 10 60 500 7000 0 0 0,17

La salida y la alimentación eléctrica están separadas galvánicamente entre sí.

Tipos ME26 / ME27 / ME28 y MC27

Tipo de protección 'e'

“e” (Zona 1)

Valores generales de

funcionamiento

Tipo de protección

"ia" FISCO (Zona 1)

Tipo de protección

"ia" (Zona 1)

U

(V)

I

(A)

Ub

(V)

Ib

(mA)

Ui

(V)

Ii

(mA)

Pi

(mW)

Ci

(nF)

Ci pa

(nF)

Li

(mH)

Ui

(V)

Ii

(mA)

Pi

(mW)

Ci

(nF)

Ci pa

(nF)

Li

(mH)

Fieldbus

pasiva

Terminales 97 / 98

60 35 32 10 60 380 5320 0 0 0,17 60 380 5320 0 0 0,17

La salida y la alimentación eléctrica están separadas galvánicamente entre sí.


Condiciones especiales

Los circuitos eléctricos de salida están diseñados de tal forma que pueden conectarse a circuitos con o sin seguridad intrínseca. No se permite combinar circuitos eléctricos con y sin seguridad intrínseca. A lo largo de la sección de la línea de los circuitos intrínsicamente seguros deberá establecerse una conexión equipotencial. La tensión de cálculo de los circuitos sin seguridad intrínseca es UM = 60 V.

Para conectar un amplificador NAMUR, la salida de contacto y la salida de impulsos (terminales 41 / 42, 51 / 52) pueden conectarse internamente de tal forma que funcionen como contacto NAMUR .

En el estado de entrega, los racores atornillados para cables están diseñados en color negro. En caso de que las salidas de señal se conecten a circuitos intrínsicamente seguros, se recomienda que para las entradas de cable correspondientes se utilicen las tapas de color azul claro suministradas.


¡Importante!

Si el conductor protector (PE) se conecta en el espacio de conexión del caudalímetro, debe asegurarse de que en la zona potencialmente explosiva no pueda producirse una diferencia de potencial peligrosa entre el conductor protector (PE) y la conexión equipotencial (PA).


58

6.1.1 Homologación Ex ATEX / IECEx

Certificado CE de homologación de modelos de construcción según ATEX e IECEx

KEMA ATEX 08ATEX0150 X o KEMA 08 ATEX 0151X o IECEx KEM 08.0034X

6.1.1.1 Sensor de caudal MC2 según ATEX e IECEx

Modelo MC26 y MC27

Zona 1 Temperatura ambiente <=40 °C (104 °F) <=50 °C (122 °F) <=60 °C (140 °F) Clase de temperatura

T1 200 °C (392 °F) 200 °C (392 °F) 200 °C (392 °F) T2 200 °C (392 °F) 200 °C (392 °F) 200 °C (392 °F) T3 185 °C (365 °F) 180 °C (356 °F) 180 °C (356 °F) T4 125 °C (257 °F) 120 °C (248 °F) 120 °C(248 °F) T5 85 °C(185 °F) 85 °C(185 °F) 75 °C (167 °F) T6 65 °C (149 °F) 65 °C (149 °F) 60 °C (140 °F)

Modelo MC21 y MC23

Zona 2 Temperatura ambiente <=40 °C (104 °F) <=50 °C (122 °F) <=60 °C (140 °F) Clase de temperatura

T1 200 °C (392 °F) 200 °C (392 °F) 180 °C (356 °F) T2 200 °C (392 °F) 200 °C (392 °F) 180 °C (356 °F) T3 180 °C (356 °F) 180 °C (356 °F) 180 °C (356 °F) T4 115 °C (239 °F) 115 °C (239 °F) 115 °C (239 °F) T5 80 °C(176 °F) 80 °C(176 °F) 75 °C (167 °F) T6 60 °C (140 °F) 60 °C (140 °F) 60 °C (140 °F)

Condiciones ambientales y de proceso:

Tamb -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F)

Tamb, opcional -40 ... 60 °C (-40 ... 104 °F) (sólo para aparatos de diseño compacto)

Tmedium -50 ... 200 °C (-58 ... 392 °F)

Clase protección IP 65, IP 67 y NEMA 4X / Type 4X

Según la versión del sensor de caudal (para diseño compacto o remoto) se aplicará una codificación específica según ATEX o IECEx (véase la sinopsis en la página 4).

Modelo MC21 Zona 2 Marcación ATEX II 3 G Ex nA II T6 ... T2

II 2 D Ex tD A21 IP6X T115 °C ... Tmedium

IECEx Ex nA II T6 ... T2 Ex tD A21 IP6X T115 °C ... Tmedium

Modelo MC23 Zona 2 Marcación ATEX II 3 G Ex nA nR II T6 ... T2

II 3 G Ex nA nR [nL] IIC T6 ... T2 II 2 D Ex tD A21 IP6X T115°C ... Tmedium FNICO field device

Sin Fieldbus, sin conector M12 Fieldbus FNICO, sin conector M12 Fieldbus FNICO, sin conector M12

IECEx Ex nA nR II T6 ... T2 Ex nA nR [nL] IIC T6 ... T2 Ex tD A21 IP6X T115 °C ... Tmedium FNICO field device

Sin Fieldbus, sin conector M12 Fieldbus FNICO, sin conector M12 Sin conector M12 Fieldbus FNICO


59

Modelo MC26

Zona 1 Marcación

ATEX II 2 G Ex e mb [ia] IIC T6 ... T2

II 1/2 G Ex e mb [ia] IIC T6 ... T2

II 2 D Ex tD A21 IP6X T115 °C ... Tmedium

≤ DN 40 (1 1/2“)

≥ DN 50 (2“)

IECEx Ex e mb [ia] IIC T6 ... T2

Ex tD A21 IP6X T115 °C ... Tmedium

Modelo MC27

Zona 1 Marcación

ATEX

Versión II / III II 2 G Ex d e [ia] [ib] IIC T6 ... T2 ≤ DN 40 (1 1/2“)

2 salidas analógicas pasivas, salidas "ia" / "e", según el modo de conexión especificado por el usuario, o Fieldbus FISCO

Versión I II 2 G Ex d e [ib] IIC T6 ... T2 ≤ DN 40 (1 1/2“)

Salidas analógicas activas / pasivas, salidas "ib" / "e", según el modo de conexión especificado por el usuario

Versión II / III II 1/2 G Ex d e [ia] [ib] IIC T6 ... T2 ≥ DN 50 (2“)

2 salidas analógicas pasivas, salidas "ia" / "e", según el modo de conexión especificado por el usuario, o Fieldbus FISCO

Versión I II 1/2 G Ex d e [ib] IIC T6 ... T2 ≥ DN 50 (2“)

Salidas analógicas activas / pasivas, salidas "ib" / "e", según el modo de conexión especificado por el usuario

Versión I / II / III II 2 D Ex tD A21 IP6X T115 °C ... Tmedium Salidas "e"

Versión II / III II 2 D Ex tD [iaD] A21 IP6X T115 °C ... Tmedium 2 salidas analógicas pasivas, salidas "ia" / "e", según el modo de conexión especificado por el usuario, o Fieldbus FISCO

Versión I II 2 D Ex tD [ibD] A21 IP6X T115 °C ... Tmedium Salidas analógicas activas / pasivas, salidas "ib" / "e", según el modo de conexión especificado por el usuario

Versión III FISCO field device (aparato de campo) Fieldbus FISCO

IECEx

Versión II / III Ex d e [ia] [ib] IIC T6 ... T2 2 salidas analógicas pasivas, salidas "ia" / "e", según el modo de conexión especificado por el usuario, o Fieldbus FISCO

Versión I Ex d e [ib] IIC T6 ... T2 Salidas analógicas activas / pasivas, salidas "ib" / "e", según el modo de conexión especificado por el usuario

Versión I / II / III Ex tD A21 IP6X T115 °C ... Tmedium Salidas "e"

Versión II / III Ex tD [iaD] A21 IP6X T115 °C ... Tmedium 2 salidas analógicas pasivas, salidas "ia" / "e", según el modo de conexión especificado por el usuario, o Fieldbus FISCO

Versión I Ex tD [ibD] A21 IP6X T115 °C ... Tmedium Salidas analógicas activas / pasivas, salidas "ib" / "e", según el modo de conexión especificado por el usuario

Versión III FISCO field device (aparato de campo) Fieldbus FISCO


60

6.1.1.2 Sensor de caudal MS2 según ATEX

Modelo MS2

Zona 1

Temperatura ambiente -20 ... 50 °C (-4 ... 122 °F)

Clase de temperatura

T1 180 °C (356 °F)

T2 180 °C (356 °F)

T3 180 °C (356 °F)

T4 125 °C (257 °F)

T5 80 °C (176 °F)

T6 −

Condiciones ambientales y de proceso:

Tamb -20 ... 50 °C (-4 ... 122 °F)

Tmedium -50 ... 180 °C (-58 ... 356 °F)



Modelo MS26

Zona 1 Marcación

ATEX II 2 G Ex ib IIC T5 ... T3

6.1.1.3 Transmisor de diseño remoto ME2 según ATEX e IECEx Condiciones ambientales y de proceso:

Tamb -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F)



Modelo ME21 / ME24 / ME25 M, N

Marcación

ATEX II 3 G Ex nR II T6

II 3 G Ex nR [nL] IIC T6

II 2 D Ex tD A21 IP6X T115 °C

FNICO field device

Sin Fieldbus, sin conector M12

Fieldbus FNICO, sin conector M12

Sin conector M12

Fieldbus FNICO

IECEx Ex nR II T6

Ex nR [nL] IIC T6

Ex tD A21 IP6X T115 °C

FNICO field device

Sin Fieldbus, sin conector M12

Fieldbus FNICO, sin conector M12

Sin conector M12

Fieldbus FNICO


61

Modelo ME26 para el sensor de caudal MC2

Zona 1 Marcación

ATEX

Versión II / III II 2 G Ex d e [ia] [ib] IIC T6 2 salidas analógicas pasivas, salidas "ia" / "e", según el modo de conexión especificado por el usuario, o Fieldbus FISCO

Versión I II 2 G Ex d e [ib] IIC T6 Salidas analógicas activas / pasivas, salidas "ib" / "e", según el modo de conexión especificado por el usuario

Versión I / II / III II 2 D Ex tD A21 IP6X T115 °C Salidas "e"

Versión II / III II 2 D Ex tD [iaD] A21 IP6X T115 °C 2 salidas analógicas pasivas, salidas "ia" / "e", según el modo de conexión especificado por el usuario, o Fieldbus FISCO

Versión I II 2 D Ex tD [ibD] A21 IP6X T115 °C Salidas analógicas activas / pasivas, salidas "ib" / "e", según el modo de conexión especificado por el usuario

Versión III FISCO field device Fieldbus FISCO

IECEx

Versión II / III Ex d e [ia] [ib] IIC T6 2 salidas analógicas pasivas, salidas "ia" / "e", según el modo de conexión especificado por el usuario, o Fieldbus FISCO

Versión I Ex d e [ib] IIC T6 Salidas analógicas activas / pasivas, salidas "ib" / "e", según el modo de conexión especificado por el usuario

Versión I / II / III Ex tD A21 IP6X T115 °C Salidas "e"

Versión II / III Ex tD [iaD] A21 IP6X T115 °C 2 salidas analógicas pasivas, salidas "ia" / "e", según el modo de conexión especificado por el usuario, o Fieldbus FISCO

Versión I Ex tD [ibD] A21 IP6X T115 °C Salidas analógicas activas / pasivas, salidas "ib" / "e", según el modo de conexión especificado por el usuario

Versión III FISCO field device Fieldbus FISCO

Modelo ME27 / ME28 para el sensor de caudal MS2

Zona 1 Marcación

ATEX

Versión II, III

II 2 G Ex d e [ia] [ib] IIC T6 2 salidas analógicas pasivas, salidas "ia" / "e", según el modo de conexión especificado por el usuario, o Fieldbus FISCO

Versión I II 2 G Ex d e [ib] IIC T6 Salidas analógicas activas / pasivas, salidas "ib" / "e", según el modo de conexión especificado por el usuario

Versión II, III II 2 D Ex tD [iaD] A21 IP6X T115 °C 2 salidas analógicas pasivas, salidas "ia" / "e", según el modo de conexión especificado por el usuario, o Fieldbus FISCO

Versión I II 2 D Ex tD [ibD] A21 IP6X T115 °C Salidas analógicas activas / pasivas, salidas "ib" / "e", según el modo de conexión especificado por el usuario

FISCO field device Fieldbus FISCO


62

7 Datos técnicos relevantes de la protección Ex de conformidad con cFMus

7.1 Datos para el funcionamiento del MC2x

7.1.1 Datos generales

Modo de protección 'e'

Marcación Ex

Explosion Proof XP-IS/I, II, III/1/BCD/T* TA=*; tipo NEMA 4x

Dust Ignition Proof DIP/II, III/1 EFG/T* TA=*; tipo NEMA 4x

Intrinsically Safe IS/I, II, III/I/BCDEFG/T* TA = *; tipo NEMA 4x

Non-incendive NI/I, II, III/2/ABCDFG/T* TA = *; tipo NEMA 4x

(T* = véase las clases de temperatura FM)

En la versión con diseño separado, la longitud del cable de señal entre el sensor y el transmisor deberá ser de 5 m (16,4 ft) como mínimo.

Condiciones ambientales y de proceso

Tamb -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F)

Tamb, opcional -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F)

(sólo en aparatos con diseño compacto)

TMedium -50 ... 200 °C (-58 ... 392 °F)

Clase protección

IP 65, IP 67 y NEMA 4x / tipo 4x

Según el diseño del sensor (diseño compacto o separado) es válida una codificación específica de conformidad con FM. Podrá encontrar información detallada en el capítulo 1.2 "Sinopsis de los aparatos FM (PID: 3036514)".

7.1.2 Datos de temperatura

Tipos: MC26, MC27 in Class I Div. 1


≤40 °C (≤104 °F) ≤50 °C (≤122 °F) ≤60 °C (≤140 °F)

Clase de temperatura Temperatura máxima admisible de la temperatura del fluido

T1 200 °C (392 °F) 200 °C (392 °F) 200 °C (392 °F)

T2 200 °C (392 °F) 200 °C (392 °F) 200 °C (392 °F)

T3 185 °C (365 °F) 180 °C (356 °F) 180 °C (356 °F)

T4 125 °C (257 °F) 120 °C (248 °F) 120 °C (248 °F)

T5 85 °C (185 °F) 85 °C (185 °F) 75 °C (167 °F)

T6 65 °C (149 °F) 65 °C (149 °F) 60 °C (140 °F)

Tipos: MC21, MC23 in Class I Div. 2


≤40 °C (≤104 °F) ≤50 °C (≤122 °F) ≤60 °C (≤140 °F)


T1 200 °C (392 °F) 200 °C (392 °F) 180 °C (356 °F)

T2 200 °C (392 °F) 200 °C (392 °F) 180 °C (356 °F)

T3 180 °C (356 °F) 180 °C (356 °F) 180 °C (356 °F)

T4 115 °C (239 °F) 115 °C (239 °F) 115 °C (239 °F)

T5 80 °C (176 °F) 80 °C (176 °F) 75 °C (167 °F)

T6 60 °C (140 °F) 60 °C (140 °F) 60 °C (140 °F)


63

7.2 Datos para el funcionamiento del MS2x

7.2.1 Datos generales

Modo de protección 'e'

Marcación Ex

Explosion Proof XP-IS/I, II, III/1/BCD/T* TA=*; tipo NEMA 4x

Dust Ignition Proof DIP/II, III/1 EFG/T* TA=*; tipo NEMA 4x

Intrinsically Safe IS/I, II, III/I/BCDEFG/T* TA = *; tipo NEMA 4x

Non-incendive NI/I, II, III/2/ABCDFG/T* TA = *; tipo NEMA 4x

(T* = véase las clases de temperatura FM)

En la versión con diseño separado, la longitud del cable de señal entre el sensor y el transmisor deberá ser de 5 m (16,4 ft) como mínimo.

Condiciones ambientales y de proceso

Tamb -20 ... 50 °C (-4 ... 122 °F)

TMedium -50 ... 180 °C (-58 ... 356 °F)

Clase protección

IP 65, IP 67 y NEMA 4x / tipo 4x

Según el diseño del sensor (diseño compacto o separado) es válida una codificación específica de conformidad con FM. Podrá encontrar información detallada en el capítulo 1.2 "Sinopsis de los aparatos FM (PID: 3036514)".

7.2.2 Datos de temperatura

Tipo: MS2 in Class I Div. 1 o Class I Div. 2


-20 ... 50 °C (-4 ... 122 °F)


T1 180 °C (356 °F)

T2 180 °C (356 °F)

T3 180 °C (356 °F)

T4 125 °C (257 °F)

T5 80 °C (176 °F)

T6 -


64

7.3 Datos eléctricos

Sinopsis de las diferentes opciones de salida


I

Opción de salida A / B en el número de pedido




conmutable





conmutable


II

Opción de salida D en el número de pedido




conmutable


III

Opción de salida X y opción de

comunicación 3, 5 ó 7






7.3.1 Datos eléctricos para la div. 1

Versión I: Salidas de corriente activa / pasiva Tipos: ME26 / 27 / 28, MC27 Fieldbus: HART activo

Clase de protección IS

Entradas y salidas Vmaxo [V]

Imaxo [mA]

Po [mW]

Co [nF]

Co PA [nF]

L0 [mH]

20 100 500 217 0 3,8

VMax [V]

IMax [mA]

Pi [mW]

Ci [nF]

Ci PA [nF]

Li [mH]

Salida de corriente 1 activa

Terminal 31 / 32

60 100 500 2,4 2,4 0,17

Salida de corriente 2

pasiva

Terminal 33 / 34

30 100 760 2,4 2,4 0,17

Salida digital

Terminal 41 / 42 15 30 115 2,4 2,4 0,17

Entrada digital

Terminal 81 / 82 30 60 500 2,4 2,4 0,17

Salida de impulsos

Terminal 51 / 52 15 30 115 2,4 2,4 0,17

Todas las entradas y salidas están separadas galvánicamente entre sí y de la energía auxiliar. Sólo las salidas de corriente 1 y 2 no están separadas galvánicamente entre sí.


65

Versión II: Salidas de corriente pasiva/ pasiva Tipos: ME26 / 27 / 28, MC27 Fieldbus: HART pasiva

Clase de protección IS

Entradas y salidas Vmax [V]

Imax [mA]

Pi [mW]

Ci [nF]

Ci PA [nF]

Li [mH]

Salida de corriente 1 pasiva

Terminal 31 / 32 60 300 2000 0,47 0,47 0,17


pasiva

Terminal 33 / 34

60 300 2000 0,47 0,47 0,17

Salida digital

Terminal 41 / 42 60 300 2000 0,47 0,47 0,17

Entrada digital

Terminal 81 / 82 60 300 2000 0,47 0,47 0,17

Salida de impulsos

Terminal 51 / 52 60 300 2000 0,47 0,47 0,17

Todas las entradas y salidas están separadas galvánicamente entre sí y de la energía auxiliar.

Versión III: Comunicación Fieldbus Tipos: ME26 / 27 / 28, MC27 Fieldbus: PA / FF

Clase de protección IS FISCO Clase de protección IS

Entradas y salidas

VMax [V]

IMax [mA]

Pi [mW]

Ci [nF]

Ci PA [nF]

Li [mH]

VMax [V]

IMax [mA]

Pi [mW]

Ci [nF]

Ci PA [nF]

Li [mH]

Fieldbus pasivo

Terminal 97 / 98 60 380 5320 0 0 0,17 60 380 5320 0 0 0,17

La salida y la energía auxiliar están separadas galvánicamente.

Condiciones especiales de conexión:

Los circuitos eléctricos de salida están diseñados de tal forma que pueden conectarse a circuitos con o sin seguridad intrínseca. No se permite combinar circuitos eléctricos con y sin seguridad intrínseca. A lo largo de la sección de la línea de los circuitos intrínsecamente seguros deberá establecerse una conexión equipotencial.

La tensión de cálculo de los circuitos sin seguridad intrínseca es UM = 60 V.

Si no se supera la tensión de cálculo UM = 60 V en la conexión de circuitos de corriente externos sin seguridad intrínseca, se mantendrá la seguridad intrínseca.

¡Importante!

La caja del transmisor y del sensor de caudal debe conectarse al conductor de conexión equipotencial PA. El propietario deberá asegurar que cuando se conecte el conductor protector PE, no se produzcan diferencias de potencial entre el conductor protector PE y la conexión equipotencial PA.


66

7.3.2 Datos eléctricos para la div. 2

Versión I: Salidas de corriente activas / pasivas Tipos: ME21 / 24 / 25, MC23 Fieldbus: HART

Clase de protección NI

Entradas y salidas Vmaxo [V]

Imaxo [mA]


Terminal 31 / 32 30 30


pasiva

Terminal 33 / 34

30 30

Salida digital

Terminal 41 / 42 30 65

Entrada digital

Terminal 81 / 82 30 10

Salida de impulsos

Terminal 51 / 52 30 65

Todas las entradas y salidas están separadas galvánicamente entre sí y de la energía auxiliar.

Versión III: Comunicación Fieldbus Tipos: ME21 / 24 / 25, MC23 Fieldbus: PA / FF

Clase de protección NI FNICO Clase de protección NI

Entradas y salidas

Vmax [V]

Imax [mA]

Pi [mW]

Ci [nF]

Ci PA [nF]

Li [mH]

Vmax[V]

Imax [mA]

Pi [mW]

Ci [nF]

Ci PA [nF]

Li [mH]

Fieldbus pasivo

Terminal 97 / 98 60 500 7000 0 0 0,17 60 500 7000 0 0 0,17

La salida y la energía auxiliar están separadas galvánicamente.

¡Importante!

La caja del transmisor y del sensor de caudal debe conectarse al conductor de conexión equipotencial PA. El propietario deberá asegurar que cuando se conecte el conductor protector PE, no se produzcan diferencias de potencial entre el conductor protector PE y la conexión equipotencial PA.


67


8 Cuestionario

Cliente:

Fecha:

Sra./Sr.:

Sección

Teléfono:

Fax:

Fluido:

Componente líquido: Componente gaseoso:

Caudal:

(operación mín., máx.)

kg/h

Densidad:


kg/m³

Viscosidad dinámica:


mPas/cP

Temperatura del fluido:


°C

Temperatura ambiente:

°C

Presión:


bar

Caudal suministrado: Constante Pulsante

Envasado: Sí No

Calculo de de concentraciones: Sí No

Diseño del transmisor: Compacto Remoto

Protección Ex: Sí No

Alimentación eléctrica: 100 … 230 V, 50/60 Hz 24 V AC/DC, 50/60 Hz

Comunicación:

Salida de corriente I: 0/4 … 20 mA

Salida de corriente II: 0/4 … 20 mA

Salida de impulsos, activa HART

Salidas eléctricas:

Salida de impulsos, pasiva

Datos adicionales:

Diámetro de la tubería:

Conexión a proceso:

…………….. mm

……………..

Contacto

D18

4S06

8U04

Rev

.15

10.2

011Nota

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Francisco Gil

Sello

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