Especificación Naval
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ESPECIFICACION TECNICA DE PINTURAS
(No 001 09, Revisin No 00 )
1. ALCANCE
(a) Descripcin detallada del alcance del trabajo a realizar. Listar eneste punto o en un apndice los tems a pintar. b) Incluirrecomendaciones especificas de hacer o no hacer (exclusiones).(Ejemplo cubrir todas las superficies galvanizadas). c) Informacinde contacto direcciones , telfonos ,etc. d) Enfatizar que laaceptacin de todos los trabajos estarn sujetos a la revisin deldueo , pero esto no implicara una reduccin de la responsabilidad
del contratista de cumplir con los requerimientos tcnicos de estaespecificacin.
2. TERMINOS Y DEFINICIONES
Definir particularmente para cada especificacin en esta aparte lostrminos y palabras que puedan presentar ambigedad en unmomento dado. (tendr, deber, no deber, El CLIENTE , ELCONTRATISTA, etc)
3. ESTANDARES DE REFERENCIASSPC- Steel And Structures And Painting Council
NACEASTMNorma Icontec
4. SEGURIDADEl trabajo deber realizarse en una manera segura de acuerdo a las
normas estatales y locales. Todo el personal involucrado en los trabajosdeber utilizar los elementos de seguridad establecidos por los cdigosnacionales y locales y que garanticen una proteccin adecuada.
5. REUNION PRE TRABAJO
Se deber realizar una reunin con por lo menos cuarenta y ocho horasde anticipacin al inicio de los trabajos y donde se deber dar lectura ala especificacin con la asistencia de todos participantes del proyecto.(representante de EL ASTILLERO, supervisor de preparacin desuperficies, EL CLIENTE o su representante, el asesor tcnico de ELPROVEEDOR entre otros), Al menos se debern tocar los siguientes
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temas : alcance, prcticas de seguridad, Inspeccin Pre Limpieza,Operaciones de limpieza, materiales a utilizar y mtodos de
manipulacin de los mismos, procedimientos de aplicacin, inspeccin( herramientas, mtodos , y secuencias), informes del contratista yvariaciones de ordenes o cambios en la especificacin.
6. PREPARACION DE SUPERFICIES
El Contratista ejecutor deber utilizar arenas libres de cloruros y sulfurosy otros contaminantes de acuerdo a los estndares internacionalesconsignados en la ltima versin de la norma SSPC-AB1 de la SSPC.EL CLIENTE se reserva el derecho de exigir en cualquier momento y porcuenta del ASTILLERO el anlisis fsico qumico de cualquiera de loslotes de abrasivo. Este anlisis se debe realizar en un laboratorio
reconocido.
La presencia de contaminantes por encima de los limites permisibles deacuerdo a el fabricante de las pinturas en el abrasivo utilizado para lalimpieza de la superficie o sobre la superficie preparada implicar elcambio del abrasivo a utilizar y la repeticin de trabajos realizados con elproducto contaminado por cuenta de EL ASTILLERO (inclusive losrecubrimientos que hayan sido utilizados).
Los grados de limpieza y el perfil de anclaje para cada sistema ser elanotado en la parte de preparacin de superficies de cada sistema
recomendado por el fabricante de las pinturas y se deber verificar deacuerdo a la ltima versin del estndar SSPC Guide to Vis.1
7. MATERIALES A UTILIZAR
Los recubrimientos a utilizar sern los anotados en la tabla derecomendacin del fabricante No del (ao, mes , da) que seencuentran anexos a esta especificacin
8.0 APLICACIN
8.1 INSTRUCCIONES DE MEZCLA Y PREPARACION DEL PRODUCTO
La mezcla y preparacin de los productos suministrados por ELCLIENTE se deber realizar de acuerdo a las recomendacionesconsignadas en cada una de las fichas tcnicas y tambin seguir loslineamientos de la SSPC en su especificacin SSPC- PA1.
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Esto incluye el uso de equipos mecnicos para lograr una mezcla
homognea de los productos.
Se debern utilizar nicamente los solventes recomendados por elproveedor de pinturas para la mezcla de los productos..
8.2 ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS
El almacenamiento de los productos se deber hacer en sitio fresco yventilado siguiendo las instrucciones anotadas en la Hoja Tcnica decada producto.
8.3 METODOLOGIA DE APLICACION
A fin de unificar criterios sobre la metodologa de aplicacin se debernseguir y cumplir estrictamente las recomendaciones consignadas en laltima versin de los procedimientos de aplicacin de la SSPC-PA1 ySSPC PA Gua 3 de la SSPC.
Sin ninguna excepcin se deber cumplir con los pasos abajo anotadosa fin de asegurar el mejor desempeo del producto suministrado por ELCLIENTE :
Se deber aplicar una mano con brocha de al menos dos capas de
pintura en cordones de soldadura y bordes a fin de garantizar laausencia de porosidad en stas reas, aumentar el espesor de pelculaseca y se deber verificar la continuidad de la pelcula de acuerdo a laprctica recomendada para la Prueba de Discontinuidad enRecubrimientos RP0188 de NACE por el mtodo de esponja hmeda.
8.4 APLICABILIDAD
Los nmeros de capas se determinarn por los espesores mximos depelcula estipulados en cada una de las fichas tcnicas y/o
recomendaciones del fabricante de los productos suministrados por ELCLIENTE y de acuerdo al sistema utilizado.
La preparacin de superficies de las reparaciones se debern hacer deacuerdo a la especificacin original salvo recomendacin expresa delrepresentante tcnico de EL CLIENTE.
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El procedimiento de aplicacin deber seguir los lineamientos
establecidos en la especificacin SSPC-SPA 1 de la SSPC. Lasrecomendaciones anotadas en cada una de las fichas tcnicasprevalecern sobre cualquier otra indicacin.
8.5 TIEMPOS DE SECADOLos tiempos de secado se deben respetar estrictamente y los tiempos deaplicacin entre capas deben cumplir los lineamientos establecidos enlas fichas tcnicas de cada producto suministrado por el proveedor depinturas.
8.6 CONTROL DE CONDICIONES AMBIENTALESEL CONTRATISTA deber llevar un control estricto de las condiciones
ambientales mediante uso de equipo adecuado durante la preparacinde superficies, la aplicacin de los productos suministrados por ELCLIENTE y el curado total de los mismos. Se deben seguir lasrecomendaciones consignadas en cada una de las fichas tcnicas de losproductos y ceirse a las recomendaciones de la ltima versin de laSSPC-PA 1, Especificacin para la aplicacin de pinturas en campo ytaller de la SSPC. En caso de haber divergencias entre la especificacinde la SSPC y la Hoja Tcnica del producto prevalecer la de la HojaTcnica.
9.0 PROGRAMA TRABAJO
EL CONTRATISTA deber entregar un programa de trabajo que incluyalos horarios de preparacin de superficie y aplicacin de recubrimientos.Este programa podr ser modificado previo anuncio por escrito a ELCLIENTE con por lo menos 24 horas de anticipacin.
10.0 DEFINICION DE UN BUEN TRABAJOTodos los trabajos debern realizarse en estricto acuerdo con estaespecificacin y con las recomendaciones escritas y vigentes delfabricante de los recubrimientos. El trabajo deber ser adelantado porpersonal calificado y en forma de una buena prctica de trabajo.
11.0 REPARACIONES Y RETRABAJOSEL CONTRATISTA deber identificar las zonas con recubrimientos enmal estado y hacer un biselado alrededor de toda el rea deteriorada yhasta 75mm del sistema en buen estado.
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Las zonas que presenten recubrimientos mal aplicados o que por alguna
razn deban repararse y con un rea superior a 5 pulgadas cuadradasdeber utilizarse el mtodo establecido originalmente en estaespecificacin. Las dems reas debern prepararse utilizando mtodode preparacin de superficies mecnica de acuerdo a la norma SSPC-SP3.
12. INSPECCION
12.1 PRUEBAS A REALIZARLas pruebas de campo y laboratorio a realizar estn basadas en
parmetros internacionales para la inspeccin de recubrimientos . Enespecial la inspeccin de los trabajos realizados debern hacerse de
acuerdo a los criterios de la SSPC en la ltima versin de su SSPC-SPA1 y a la ltima versin de la prctica recomendada por NACE para lainspeccin de recubrimientos en RP 0288. Las inspecciones sernrealizadas por cuenta del CONTRATISTA y podrn ser monitoreadaspor el representante tcnico del proveedor de pinturas.
12.1.1 PRUEBA DE ADHERENCIAA peticin de EL PROVEEDOR y por cuenta de EL ASTILLERO y deacuerdo a la ltima versin del mtodo estndar de la ASTM, D 4541 y lade SSPC-PA 2 de la SSPC, se debern realizar pruebas de adherenciasobre la superficie pintada. Ninguno de los resultados obtenidos debe
ser inferior a 400 psi en el sistema total o entre capas. En caso quealgn resultado sea inferior al valor arriba anotado se deber proceder arealizar pruebas adicionales cubriendo radios de 500 mm tomando comocentro la prueba defectuosa encontrada y realizando por lo menos cuatropruebas por cada radio hasta obtener valores por encima de 600 psi. Lasreas que presenten fallas de adherencia se debern reparar por cuentadel CONTRATISTA.
12.1.2 PRUEBA DE CONTINUIDAD DE PELICULAObligatoriamente se deber realizar esta prueba al 100% de lassoldaduras y en los bordes de la superficie pintada con productossuministrados por EL CLIENTE de acuerdo a la ltima versin de laprctica recomendada para la Prueba de Discontinuidad enRecubrimientos RP0188 de NACE en la capa antes de completar unespesor de pelcula seca de 20 mils.
A peticin de EL CLIENTE , EL CONTRATISTA deber realizar pruebasadicionales para verificar la ausencia de porosidad de acuerdo a la
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prctica recomendada arriba, en el sitio donde el representante tcnicode EL CLIENTE o del proveedor de pinturas lo estimen conveniente.
Una vez verificado cualquier defecto que se encuentre, ELCONTRATISTA deber proceder a reparar de acuerdo a lasrecomendaciones del proveedor de pinturas y bajo su propia cuenta.
12.1.3 MEDICIONES DE ESPESORES DE HUMEDAEl aplicador y/o el supervisor del mismo debern hacer medicionesperidicas de espesores de pelcula hmeda que aseguren elcumplimiento de la especificacin del sistema aplicado. Estasmediciones debern consignarse en los informes de aplicacin y decontrol de parmetros. que debern estar a disposicin de EL CLIENTE ,su representante o el asistente tcnico de el fabricante de las pinturas.
12.1.4 ESPESORES DE PELICULA SECAEl CONTRATISTA por su cuenta deber hacer una inspeccin deacuerdo a los procedimientos para este tipo de pruebas consignados enla ltima versin de la norma SSPC-SPA2 de la SSPC para cada capade pintura aplicada. A solicitud de EL CLIENTE y de acuerdo a lasrecomendaciones de este cualquier deficiencia o exceso de espesor depelcula seca por capa aplicada deber ser reparada por cuenta delCONTRATISTA y siguiendo las recomendaciones de EL CLIENTE .
12.1.5 INSPECCION VISUAL
EL CONTRATISTA deber hacer una inspeccin visual del 100% de losproductos aplicados y se debern corregir defectos como ojos depescado, chorreos, piel de naranja (excesiva), crteres, blanqueo,arrugamiento, pinhole u ojo de alfiler, entre otros, que representen unriesgo para el desempeo del recubrimiento o presenten una malaapariencia de acuerdo a las recomendaciones tcnicas de EL CLIENTE.
13. REUNIONES E INFORMESSe debern celebrar reuniones antes y durante la ejecucin de lostrabajos de acuerdo al estndar de prcticas recomendadas en losprocedimientos de inspeccin de la NACE en la ltima versin deldocumento RP0288.
14. ROL INSPECTOR DEL PROVEEDOREl proveedor prestar servicio de asistencia tcnica gratuita en formaperidica antes y durante los trabajos de preparacin de superficies y
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aplicacin de recubrimientos. Utilizando equipos de inspeccin el asesortcnico del proveedor monitorear las condiciones ambientales.
El inspector de EL CLIENTE verificar los informes del CONTRATISTAen cuanto a espesores de pelcula seca, prueba de continuidad ypruebas de adherencia. El inspector har las sugerencias a fin demejorar cualquier aspecto tcnico en los trabajos que se estnrealizando.
Firmada en (ciudad y fecha)
____________________ __________________ (Especificador) (EL CLIENTE)
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