ESPECIFICACIONES ACERO ESTRUCTURAL

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1.1.1.1. ACERO ESTRUCTURAL El acero estructural se define como todo miembro o elemento que sea requerido para la fabricacin de las estructuras metlicas y para el consecuente aseguramiento de la resistencia y la estabilidad de las mismas. Los elementos clasificados dentro de esta definicin, y sin limitarse a ello, son: Pernos de Anclaje Planchas Base de Columnas Columnas metlicas Vigas y correas metlicas Cerchas Arriostramientos. Planchas de apoyo y de conexin. Barandas, escaleras marineras. Planchas de piso: lminas losacero, planchas estriadas o lisas, rejilla de grating. Planchas metlicas para nivelacin (equipos). Remaches y pernos de conexin. Sag Rood.

Todo elemento no enumerado en los puntos anteriores, pero que forme parte del sistema resistente de las estructuras. El acero estructural deber cumplir con las especificaciones del Manual de Construccin de Acero AISC, Normas ASTM y RCN-07 Reglamento Nacional de Construccin de Nicaragua, en su ltima Edicin. Todo el material a usar deber ser nuevo y deber estar acorde con la calidad indicada en los planos del proyecto, no se permitir reemplazo de materiales sin la aprobacin por escrito por parte EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA. La calidad de los materiales deber ser la indicada en la Tabla N 1 salvo indicacin contraria en los planos de construccin. LA CONTRATISTA deber entregar un informe a EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA

donde se certifique la calidad de los materiales a utilizar, antes de comenzar con los trabajos de fabricacin. Constituir evidencia suficiente de la calidad del acero a emplear, los informes certificados de ensayos de fabricacin del acero, informes certificados de los ensayos ejecutados por LA CONTRATISTA o de un laboratorio designado para tal fin, previamente aprobado por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA, de acuerdo en un todo con la especificacin ASTM A6 A568, segn sea aplicable. Si EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA, lo considera conveniente, solicitar a LA CONTRATISTA una certificacin de que el acero suministrado cumple con los requerimientos especificados en los planos.

TABLA N 1 CALIDAD DE LOS MATERIALES a. Perfiles laminados y armados ASTM A36; Fy=2530 kg/cm2

(AMERICANOS), tipo: W, L, WT y planchas de conexin, para las estructuras metlicas. b. Tubera de Acero al Carbono c. Pernos estructurales de conexin de alta resistencia, incluye tuerca y arandelas galvanizados en caliente segn ASTM A-153 d. Tuercas hexagonales pesadas para pernos de alta resistencia e. Pernos de anclaje y elementos f. embebidos Tuercas hexagonales galvanizadas para pesadas pernos de

ASTM A53, GRADO B

ASTM A-325, GRADO 3

ASTM A563, GRADO DH ASTM F1554 GRADO 36 o especificado por el fabricante ASTM A-563, GRADO DH

anclaje g. Emparrillado metlico electroforjado (grating) h. Electrodo para soldaduras

ASTM A36 E70XX

1.1.1.2. PERNOS Y TUERCAS Los pernos se ajustarn segn lo indicado a continuacin:

Los pernos estructurales debern ser de alta resistencia, seguir las especificaciones ASTM A-325 High Strength Bolts for Structural Steel Joints, Including Suitable Nuts and Plain Hardened Washers, o ASTM A490 Quenched and Tempered Alloy Steel Bolts for Structural Steel Joints y galvanizados segn ASTM A 153.

A menos que se especifique otra cosa, todas las tuercas y arandelas utilizadas con los pernos A-325 sern de alta resistencia. Las tuercas debern ajustarse a los requerimientos de las especificaciones ASTM A194 A563 y las arandelas a ASTM F436 F959 en el caso de pernos A325.

Arandelas planas segn ANSI B18.22.1, Tipo A. Arandelas biseladas segn ANSI B18.23.1, cuadradas, lisas y con la pendiente tal que la superficie de contacto de la cabeza del perno y la tuerca sean paralelas.

Perfil bsico de la rosca segn el ANSI B1.1.

1.1.1.3. SOLDADURA Las soldaduras se realizarn solo en taller, salvo los casos especiales a realizarse en campo e indicados en los planos de proyecto, ya sea para la elaboracin de perfiles soldados o para la unin de diferentes elementos que formen parte de la estructura, en cualquier caso cumplir las indicaciones de AWS. D1.1 Structural Welding Code Steel. Los electrodos utilizados para soldadura manual con arco metlico protegido sern del tipo E70XX. No se permitir el uso de alambres o electrodos de aporte que muestren seales de dao o deterioro. Todo el material deber almacenarse y usarse siguiendo las recomendaciones del fabricante. La certificacin del fabricante del material de soldadura constituir evidencia suficiente de la conformidad, de ese material. 1.1.1.4. EMPARILLADO DE PISO Y ESCALERAS En general los sistemas de piso utilizados en plataformas, pasarelas, y dems estructuras que lo requieran, estarn constituidos por lminas de acero estriadas o emparrillado metlico tipo grating, de acuerdo a lo que

se indique en los planos del proyecto y se ajustarn a los siguientes requerimientos: El emparrillado de piso (GRATING) deber ser galvanizado de 1x3/16 TIPO G1, el emparrillado ser con soldadura por fusin entre pletina portante y barra de acero segn requerimientos ASTM A36, con superficie plana. Sus dimensiones sern las estipuladas en los planos o especificaciones particulares del proyecto y las barras de arriostramiento que conforman el grating, as como los ganchos de sujecin, debern ser galvanizados en caliente de acuerdo con los requisitos de la especificacin ASTM A123. Las lminas lagrimadas sern estriadas de acero ASTM A36, con un espesor no menor de 6mm y altura de lgrima de 1,3 mm. Las escaleras de edificaciones, escaleras marineras y barandas sern de acero ASTM A36 o su equivalente, y debern ajustarse a la norma PDVSA. Las pletinas de las barandas y escaleras marineras estarn de acuerdo a los requerimientos de ASTM A569. 1.1.1.5. PINTURA Todas las superficies de acero sin revestimiento, exceptuando las que abajo se mencionan, debern ser protegidas mediante la aplicacin de capas de pintura cuyo tipo, caractersticas y espesores se ajustarn a los programas y sistemas de pinturas establecidos en la especificacin PDVSA N O-201 Materiales de Pinturas y Requerimientos de Aplicacin y con la Norma del Comit de Pintura de Estructuras de Acero (SSPC), previa preparacin de la superficie, a fin de remover de la misma cualquier sustancia y cuerpo extrao de tal manera que la pintura de fondo utilizada humedezca totalmente la superficie y se produzca una adecuada adherencia. Los grados de preparacin de las superficies

deben cumplir con la especificacin NACE TM-01-70/75 y con las normas SSPC. Cuando se aplique la norma del fabricante para los sistemas de pintura, ste deber entregar la hoja de datos tcnicos de la pintura a utilizar, donde se especifique completamente el sistema utilizado, el cual deber ajustarse a la especificacin PDVSA N O-201 y a la norma SSPC. A menos que se indique lo contrario en las especificaciones particulares del proyecto, no deber aplicarse pintura en los siguientes casos:

Superficies de acero que tengan recubrimiento contra incendio. Superficies de acero revestidas con materiales no ferrosos. Aceros inoxidables austenticos. Superficies inferiores de planchas base en contacto con concreto o mortero.

Superficies de contacto de ensamblajes unidos por medio de pernos de alta resistencia.

Roscas de pernos y tuerca.

Los revestimientos de fondo, intermedio y de acabado para cualquier sistema debern ser del mismo fabricante, de manera que se garantice su compatibilidad, excepto cuando se indique lo contrario, previa aprobacin de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA. LA CONTRATISTA ser responsable del suministro de todos los materiales, facilidades en la obra, herramientas y equipos, as como del mantenimiento de estos dos ltimos y de las instalaciones de taller. La aplicacin de pintura llevada a cabo bajo condiciones atmosfricas que vayan en detrimento de la calidad del trabajo ser responsabilidad de LA CONTRATISTA. Si cualquier trabajo de pintura se encuentra en condiciones inaceptables, las superficies que hayan sido cubiertas sern limpiadas y pintadas nuevamente. La seleccin de los colores a ser aplicados a las diferentes estructuras se ajustar a lo indicado en la especificacin PDVSA N O-201. Todos los elementos e insertos de las estructuras metlicas, excepto pernos, tuercas y todas aquellas superficies a las cuales les ser aplicado un recubrimiento con materiales no ferrosos, debern ser protegidos en taller con una capa de fondo, cuyas caractersticas y espesores sern definidos por el perodo de exposicin a que van a estar sometidos los elementos de acero, antes del montaje y de la aplicacin de las capas definitivas de pintura, de acuerdo con las especificaciones SSPC y PDVSA N O-201. Todas las pinturas y solventes debern almacenarse en reas seguras, bajo techo, bien ventiladas, libres de chispas, llamas, calor excesivo o rayos directos del sol. El almacenaje al aire libre deber evitarse, particularmente con pinturas pesadas, tales como fondos y bases, y con

pinturas

especiales

que

sean

suministradas

como

dos

o ms

componentes en recipientes separados. Los recipientes debern estar claramente marcados y etiquetados. La deposicin de pinturas densas en el fondo de los recipientes debe reducirse, rodando los tambores con una frecuencia no menor de dos semanas. No se permitir voltear los tambores. El perodo mximo de almacenaje para las pinturas deber establecerse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, en todo caso debern ser utilizadas primero aquellas que tengan mayor tiempo de almacenamiento. No se permitir el almacenamiento en recipientes abiertos, an por un corto perodo. 1.1.1.6. GALVANIZADO Bajo este ttulo se especifican los requisitos que debern cumplir los recubrimientos de zinc, los cuales estarn de acuerdo en un todo a lo indicado en los estndares ASTM A123, ASTM B6, ASTM A153 aplicados bajo la mod