INFORME N 038-2002-MPP-DDI-DEP

Gobierno Regional de Puno

Gerencia Regional de Infraestructura

ESPECIFICACIONES TCNICAS

INTRODUCCIN

GENERALIDADES

Este documento tcnico ha sido elaborado teniendo en consideracin los siguientes criterios: A. Consideraciones Generales

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al nivel de indicacin, materiales y metodologa de dosificacin, procedimientos constructivos y otros, los cuales por su carcter general capacita el documento a constituirse como auxiliar tcnico en el proceso de construccin.

B. Consideraciones Particulares

Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicacin de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:

1. El nivel estratigrfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localizacin geogrfica determinada, sugieren tcnicas diversas en cuanto al tratamiento.

2. El clima y las variaciones atmosfricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en s.

3. La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean stas: sanitarias, elctricas, y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo producen variaciones en cuanto a captacin de servicios, razn por la cual es necesario adicionar a las especificaciones de instalaciones interiores lo referente a instalaciones exteriores.

4. Las observaciones y experiencias obtenidas "in situ", en el transcurso de la obra, debidamente implementada, completara el presente documento

C. Compatibilizacin y Complementos

El objetivo de las especificaciones tcnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecucin de la obra, como complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales debern cumplir con las normas ITINTEC correspondientes.

El contenido tcnico vertido en el desarrollo de las especificaciones tcnicas del sistema, es compatible con los siguientes documentos:

Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE- ULTIMA EDICION) Normas Peruanas de Estructuras Normas del A.C.I.(Instituto Americano de Concreto) Normas de A.S.T.M.(Sociedad Americana de Pruebas y Cargas) Cdigo Nacional de Electricidad del Per.

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE ESTRUCTURAS

1.-ESPECIFICACIONES GENERALES DE ESTRUCTURAS

A. CEMENTO

Se usar Cemento Portland, Tipo IP, salvo en donde se especifique la adopcin de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, u otro, debido a alguna consideracin especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es vlida para los elementos de concreto en contacto con el suelo. El Cemento a usar deber cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Per.En trminos generales no deber tener grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.Los Ingenieros controlarn la calidad del mismo, segn la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarn muestras al laboratorio especializado en forma peridica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo. B. AGUA

EL agua a emplearse deber cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNE.El agua empleada en la preparacin y curado del concreto deber ser, de preferencia, potable.Se utilizar aguas no potables slo si:a) Estn limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales, materia orgnica u otras sustancias que puedan ser dainas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.b) La seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 das resistencias en compresin no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potableLas sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.No se utilizar en la preparacin del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

C. AGREGADOS

Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso. Ambos debern considerarse como ingredientes separados del cemento.Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados segn Norma A.S.T.M.C. 33, se podrn usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la prctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variacin deber estar avalada por un Laboratorio. El Agregado fino (arena) deber cumplir con lo siguiente:

Grano duro y resistente. No contendr un porcentaje con respecto al peso total de ms del 5 % del material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia ser el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se est ejecutando. La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de stas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partculas finas se separen y salgan a la superficie. El agregado fino no deber contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso deber ser eliminado con el lavado correspondiente. No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto. La materia orgnica se controlar por el mtodo A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) debern cumplir con lo siguiente:

El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminar mediante el lavado, el agregado grueso deber ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por impacto y a la deterioracin causada por cambios de temperatura o heladas. El Ingeniero Supervisor tomar las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33. El tamao mximo de los agregados ser pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podr disminuir el tamao mximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos. El tamao mximo del agregado en general, tendr una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciar el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mnimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras. Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los procedimientos de compactacin, permiten colocar el concreto sin formacin de vacos o cangrejeras y con la resistencia de diseo. En columnas la dimensin mxima del agregado ser limitada a lo expuesto anteriormente, pero no ser mayor que 2/3 de la mnima distancia entre barras. Hormign: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, lcalis, materia orgnica u otras sustancias dainas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirn para el hormign las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso. Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirn para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

D. REFUERZOS METLICOS

Deber cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.Las barras de refuerzo de dimetro mayor o igual a 8 mm. debern ser corrugadas, las de dimetros menores podrn ser lisas.

2.-ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminacin por agentes exteriores.

A. CEMENTONo se aceptar en obra bolsas de cemento cuya envoltura est deteriorada o perforada.Se cuidar que el cemento almacenado en bolsas no est en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminacin.Se almacenar en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrir con material plstico u otros medios de proteccin.El cemento a granel se almacenar en silos metlicos u otros elementos similares aprobados por la Inspeccin, aislndolo de una posible humedad o contaminacin.

B. AGREGADOS

Se almacenarn o apilarn en forma tal que se prevenga una segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.El control de estas condiciones lo har el Ingeniero Supervisor, mediante muestras peridicas realizarn ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometra.

C. ACERO

Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarn en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.

3.-CONSIDERACIONES GENERALES DEL CONCRETO

3.1 DOSIFICACION DE MEZCLA DE CONCRETO

Para la calidad del concreto se deber tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNE.La seleccin de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deber permitir que el concreto alcance la resistencia en compresin promedio determinada en la seccin 4.3.2. ( ver RNE ). El concreto ser fabricado de manera de reducir al mnimo el nmero de valores de resistencia por debajo del fc especificado.La verificacin del cumplimiento de los requisitos para fc se basar en los resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.El valor de fc se tomar de resultados de ensayos a los 28 das de moldeadas las probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deber ser indicada en los planos o en las especificaciones tcnicas.Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexin o a la traccin por compresin diametral del concreto no debern ser utilizados como criterio para la aceptacin del mismo.Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 das o a la edad elegida para la determinacin de la resistencia del concreto.La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deber permitir que:

a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fcilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocacin a ser empleadas, sin segregacin o exudacin excesiva.

b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposicin a que pueda estar sometido el concreto

c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresin u otras propiedades.Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinacin de ellos deber ser evaluada.Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relacin agua - cemento, debern ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepcin de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposicin.

3.2 CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION

a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deber cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNE.b) El concreto que va a estar expuesto a la accin de soluciones que contienen sulfatos, deber cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNE. No se emplear cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.c) La mxima concentracin de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28 a 42 das, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deber exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la accin de aguas salobres, agua de mar, roco o neblina proveniente de stas, debern cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNE., para la seleccin de la relacin agua- cemento. La eleccin de recubrimientos mnimos para el refuerzo deber ser compatible con el tipo de exposicin.

3.3 EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

1.- Frecuencia de los EnsayosLas muestras para ensayos de resistencia en compresin de cada clase de concreto colocado cada da debern ser tomadas:a) No menos de una muestra por dab) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de rea superficial para pavimentos o losas.Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en compresin ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenar ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podr disponer la supresin de los ensayos de resistencia en compresin si, a su juicio, est garantizada la calidad de concreto.2.- Preparacin de ProbetasLas muestras de concreto a ser utilizadas en la preparacin de las probetas cilndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresin, se tomarn de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas sern moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.3.- Ensayo de Probetas curadas en el LaboratorioSeguirn las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresin a los 28 das de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseo.b) Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia de diseo en mas de 35 Kg/cm2Si no se cumplen los requisitos de la seccin anterior, el Supervisor dispondr las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados

* Ensayo de Probetas Curadas en ObraEl Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresin de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y proteccin del concreto.El curado de las probetas bajo condiciones de obra deber realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra debern ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.No se permitir trabajar con relacin agua/cemento mayor que las indicaciones.El Residente al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes, los cuales debern estar avalados por algn Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseo ptimo.Los gastos de stos ensayos corrern por cuenta del Residente; el diseo de mezcla que proponga el Residente ser aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.En el caso de usar Concreto Premezclado, este deber se dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podr emplear concreto que tenga ms de 1 1/2 horas mezclndose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.El Ingeniero Supervisor dispondr lo conveniente para el control de agregados en la planta, as como el control de la dosificacin. Se deber guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizar homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

3.4 CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporcin entre agregados deber garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas del refuerzo, por medio del mtodo de colocacin en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.El concreto se deber vibrar en todos los casos.El asentamiento o Slump permitido segn la clase de construccin y siendo el concreto vibrado es el siguiente:______________________________________________________________ ASENTAMIENTO EN PULGADAS CLASE DE CONSTRUCCIN MXIM0 MNIMO ______________________________________________________________

Zapatas o placas reforzadas, 4 1 columnas y pavimentos.

Zapatas sin armar y 3 1 muros ciclpeos.

Losas, vigas, 4 1 muros reforzados. ______________________________________________________________

Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas con excesiva armadura.Se regir por la Norma A.S.T.M.C. 143.

3.5 MEZCLADO DE CONCRETO

Antes de iniciar cualquier preparacin el equipo, deber estar completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depsitos desde el da anterior ser eliminada, llenndose los depsitos con agua fresca y limpia.El equipo deber estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizar uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.

El equipo deber contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua; asimismo el dispositivo de descarga ser el conveniente para evitar la segregacin de los agregados.Si se emplea algn aditivo lquido ser incorporado y medido automticamente, la solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo ser medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o ms aditivos debern ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones qumicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

El concreto deber ser mezclado slo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente ser eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deber ser descargada.Se prohibir la adicin indiscriminada de agua que aumente el Slump.El mezclado deber continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, despus que todos los materiales estn dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.3.6 COLOCACIN DE CONCRETO

Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, stos debern ser mojados y/o aceitados.El refuerzo de fierro deber estar libre de xidos, aceites, pinturas y dems sustancias extraas que puedan daar el comportamiento.Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber eliminarse. El encofrado no deber tener exceso de humedad.Para el caso de techo aligerado, se deber humedecer los ladrillos previamente al vaciado del concreto. El Supervisor deber revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento se construya en ptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocacin de redes de agua, desage, electricidad, especiales, etc.El Ingeniero deber hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.En general para evitar planos dbiles, se deber llegar a una velocidad y sincronizacin que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integracin entre el concreto colocado y el que se est colocando, especialmente el que est entre barras de refuerzo; no se colocar al concreto que est parcialmente endurecido o que est contaminado.Los separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrn quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.Deber evitarse la segregacin debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y columnas debern ser llenados con concreto de asentamiento igual al mnimo permisible.Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la seccin, usando para ello aditamento especial.En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un "CHUTE, el proceso del chuceado deber evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, este podr producir segregaciones.Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocar primero el que tenga mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de ste en las zonas donde ir el concreto de menor resistencia (viguetas); se deber tener en cuenta para la ejecucin solidaria que el concreto anterior est todava plstico y que no haya comenzado a fraguar.A menos que se tome una adecuada proteccin el concreto no deber ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuara el cabal comportamiento del mismo.El vertido de concreto de losas de techos deber efectuarse evitando la concentracin de grandes masas en reas reducidas.En general el vaciado se har siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Edificaciones del Per, en cuanto a calidad y colocacin del material.Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

3.7 CONSOLIDACIN Y FRAGUADO

Se har mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad ser a recomendaciones de los fabricantes.El Ingeniero chequear el tiempo suficiente para la adecuada consolidacin que se manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.La consolidacin correcta requerir que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibracin.El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine las burbujas de aire por los vacos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser 45 a 75 cm., y en cada punto se mantendr entre 5 y 10 segundos de tiempo.Se deber tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.Se prevern puntos de nivelacin con referencia al encofrado para as vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, segn lo indique los planos estructurales respectivos.Se deber seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que influyen en el vaciado.Durante el fraguado en tiempo fro el concreto fresco deber estar bien protegido contra las temperaturas por debajo de 4 C. a fin de que la resistencia no sea mermada.En el criterio de dosificacin deber estar incluido el concreto de variacin de fragua debido a cambios de temperatura.3.8 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

El Residente realizar el correcto y seguro diseo propugnado:

* Espesores y secciones correctas.* Inexistencia de deflexiones.* Elementos correctamente alineados.Se debe tener en cuenta:

a)Velocidad y sistema de vaciado.b)Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.c)Caractersticas de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.d)Que el encofrado construido no dae a la estructura de concreto previamente levantada.No se permitir cargas que excedan el lmite, para el cual fueron diseados los encofrados; asimismo no se permitir la omisin de los puntales, salvo que est prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.Esto deber demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de anlisis estructural que justifique la accin.El desencofrado deber hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidacin. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, as como para resistir daos mecnicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mnimos para desencofrar:

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas.2 dasB. Fondo de losas de luces cortas.10 dasC. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas21 dasD. Fondo de vigas de luces cortas16 dasE. Mnsulas o voladizos pequeos21 das-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------A. Fondo de losas de luces cortas4 dasB. Fondo de vigas cortas4 dasC. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas7 dasD. Mnsulas o voladizos pequeos14 das-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Jugar papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobacin del Ingeniero proceder al desencofrado.Las tuberas y conductos empotrados en el concreto armado y ciclpeo sern segn el Reglamento Nacional de Edificaciones.Antes del vaciado se deber inspeccionar las tuberas y accesorios a fin de evitar alguna fuga.Las tuberas encargadas del transporte de fluido que sean dainos para la salud, sern probadas despus de que el concreto haya endurecido.No se har circular en las tuberas ningn lquido, gas o vapor antes de que el concreto haya endurecido completamente, con excepcin del agua que no exceda de 32C. de temperatura, ni de 1.4 Kg/cm2 de presin.El recubrimiento mnimo ser de 2.5 cm.Las juntas de construccin cumplirn con el Art. 704 del concreto armado y ciclpeo del Reglamento Nacional de Edificaciones.Las juntas de construccin no indicadas en planos que el Residente proponga, sern sometidas a la aprobacin del Ingeniero.Para aplicar juntas de construccin se proceder a la limpieza de las caras quitando la lechada superficial. Las juntas verticales se humedecern completamente y se recubrirn con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.Las juntas de desplazamiento relativo y dilatacin indicadas en los planos, debern ser cubiertas con planchas galvanizadas de 1/16 y de 5 de ancho, de acuerdo a lo especificado en los detalles

3.9 CURADO

Ser por lo menos 07 das, durante los cuales se mantendr el concreto en condicin hmeda, esto a partir de las 10 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado durar por lo menos 3 das.Cuando el curado se efecta con agua, los elementos horizontales se mantendrn con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol acta directamente; los elementos verticales se regarn continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitir el uso de los plsticos como el de polietileno.

3.10 ENSAYOS Y APROBACIN DEL CONCRETO

Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la comprensin se obtendr por lo menos una vez al da, por cada 50 m3. de concreto, o por cada 50 m2. de superficie de acuerdo a las Normas A.S.T.M.C. 39.Cada ensayo ser el resultado del promedio de cilindros de la misma muestra de concreto ensayado a los 28 das, se podr especificar una edad menor cuando el concreto vaya a recibir su carga completa a su esfuerzo mximo.Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especmenes curados en laboratorios, sea igual o mayor que el f'c especificado y no ms del 10% de los ensayos de resistencia, tenga valores menores que la resistencia especificada.Toda esta gama de ensayos, deber estar avalada, por un laboratorio de reconocido prestigio.En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra, se deber cambiar la proporcin, lo cual deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.Cuando el Ingeniero compruebe de que las resistencias obtenidas en el campo (curado), estn por debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio, podr exigir al Residente el mejoramiento de los procedimientos para proteger y curar el concreto, en este caso el Ingeniero puede requerir ensayos de acuerdo con las Normas A.S.T.M.C. 42 u ordenar pruebas de carga con el concreto en duda.

3.11 TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO

* Toda reparacin en el concreto deber ser anotada en el plano. El Ingeniero aprobar o desaprobar la reparacin. La mxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso del elemento, previo picado.* Toda reparacin deber garantizar que las propiedades estructurales del concreto as como su acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado.* Para proceder a un resane superficial se renovar la superficie picndola de manera tal que deje al descubierto el agregado grueso, acto seguido se limpiar la superficie con una solucin de agua con 25% de cido clorhdrico, se limpiar nuevamente la superficie hasta quitar todo rezago de la solucin, para despus aplicar una lechada de cemento puro y agua, en una relacin agua/cemento de 1/2 en peso. El nuevo concreto ir sobre esta parte antes de que la pasta empiece a fraguar.* Las operaciones de resane, tales como el llenado de huecos, eliminacin de manchas, se efectuar despus de limpiar con agua la zona afectada. Para llenar huecos se recomienda usar mortero de color ms claro que el concreto, ya que el acabado con badilejo produce un color ms claro. Asimismo, se podr usar el mismo material de encofrado en igual tiempo.* Las manchas se debern limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio de cepillado de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se puedan eliminar con detergente.* Si un resane compromete gran rea del elemento, es recomendable tratar la superficie ntegra, esto con miras a obtener un acabado homogneo.

4.-CONSIDERACIONES GENERALES DEL ACERO DE REFUERZO

4.1 REFUERZO

Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las Normas.

4.2 GANCHO ESTANDAR

a) En barras longitudinales :- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra- Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la barra.

b) En Estribos :- Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms una extensin de 6 db.

4.3 DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales: - El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a :Barras 3/8 a 16 dbBarras 1 1/8 a 1 3/88 dbb) En Estribos: - El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a :Estribos 3/8 a 5/8 4 dbEstribos 3/4 mayores6 db

4.4 DOBLADO DEL REFUERZOTodo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando as se indique en los planos de diseo o lo autorice el Ingeniero Proyectista.No se permitir el doblado del refuerzo.

4.5 COLOCACION DEL REFUERZOEl refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificado en los planos. El refuerzo deber asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

4.6 LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZOEl espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso.En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o igual a 1.5 su dimetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado.El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

4.7 EMPALMES DEL REFUERZOLos refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos de diseo o como lo autorice el Supervisor.Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexin, no debern separarse transversalmente ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni ms de 15 cm.La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE) pero nunca menor a 30 cm.Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deber usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

5.- PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA

El Ingeniero est facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porcin de la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones. La carga de prueba no se colocar hasta que los elementos estructurales o porcin de stos, hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.Antes de la colocacin de la carga de prueba, se tomar medidas por medio de instrumentos especificados, los cuales debern estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto seguido se proceder al incremento de cargas.Los elementos estructurales o porcin de stos sern sometidos a una carga de prueba equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga viva de servicio, la cual se aplicar sin impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga se aplicar por incremento y se tomar lectura de las deflexiones al concluir cada incremento.Si las estructuras presentan "falta evidente", el Ingeniero realizar los cambios e innovaciones pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseada, teniendo el Residente que ceirse a las indicaciones del Ingeniero.Siendo T - Peralte de elementoSiendo L - Luz del elemento (en voladizos tmese el doble).Si la deflexin mxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T (cm.), la recuperacin de la deflexin dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba, ser por lo menos 75 % de la deflexin mxima.Las construcciones que no muestren una recuperacin mnima del 75 % de la deflexin mxima pueden ser probadas nuevamente.La segunda prueba de carga podr realizarse despus que haya pasado por lo menos 72 horas despus de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperacin deber ser por lo menos el 75 %

6.- ALBAILERIA

GeneralidadesLa obra de albailera comprende la construccin de muros, tabiques y parapetos en mampostera de ladrillo de arcilla, de concreto o slico calcreos segn consta en planos.

A. Unidad de albaileraLa unidad de albailera no tendr materias extraas en sus superficies o en su interior.La unidad de albailera de arcilla deber ser elaborada a mquina, en piezas enteras y sin defectos fsicos de presentacin, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendr un color uniforme y no presentar vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producir un sonido metlico.La unidad de albailera no tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.La unidad de albailera no tendr manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipoEn el caso de unidades de albailera de concreto stas tendrn una edad mnima de 28 das antes de poder ser asentadas.

La unidad de albailera deber tener las siguientes caractersticas:

Resistencia:Mnima a la compresin 130 kg/cm2 (f'b).Seccin: Slido o macizo, con perforaciones mximo hasta un 30%Superficie: Homogneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y spero.Coloracin: Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de concreto y blanco para el slico calcreo.

La resistencia a la comprensin de la albailera (f'm) ser de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los planos.La resistencia a la compresin de la unidad de albailera (f'b) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre el rea neta para unidades de albailera huecas y entre el rea bruta para unidades de albailera slidas.Deber usarse unidades de albailera que cumplan con la Norma Peruana de Albailera (E-070).La calidad de las unidades de albailera a adquirirse, deber verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes. Cualquier tipo de ladrillo usado deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado en obra.

B. Mortero

Para el preparado del mortero se utilizar los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregar la cantidad de agua que de una mezcla trabajableEl material aglomerante ser Cemento Portland tipo IP.El agregado ser arena natural, libre de materia orgnica con las siguientes caractersticas:

a) Granulometra

MALLA ASTM No. % QUE PASA 4 100 8 95 -10010025 (mx.)200 10 (mx.)

b)Mdulo de fineza: de 1.6 a 2.5

Proporcin cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicacin contraria en planos. El agua ser potable, limpia, libre de cidos y materia orgnica.El Residente asumir las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles caractersticos, segn el muro a construirse.

Ejecucin

La mano de obra empleada en las construcciones de albailera ser calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias bsicas:

a) Que los muros se construyan a plomo y en lnea.b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mnimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.d) Que las unidades de albailera se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo:e) Para unidades slice calcreas: limpieza del polvillo superficialf) Para unidades de arcilla de fabricacin industrial: inmersin en agua inmediatamente antes del asentado.g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no exceder la fragua inicial del cemento.h) El mortero ser preparado slo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitindose el empleo de morteros remezclados.i) Que no se asiente ms de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.j) Que no se atenta contra la integridad del muro recin asentado.k) Que en el caso de albailera armada con el acero de refuerzo colocado en alvolos de la albailera, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las instalaciones sern siempre verticales y por ningn motivo se picar o se recortar el muro para alojarlas.Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correr cuidadosamente una lnea de nivel sobre la cual se comprobar la horizontalidad del conjunto aceptndose un desnivel de hasta 1/200 que podr ser verificado promedindolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.En caso de mayor desnivel se proceder a la demolicin del muro. En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitindose un desplome superior que 1 en 600.Por cada vano de puerta se empotrar 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la fijacin del marco de madera.En el encuentro de muros se exigir el levantamiento simultneo de ellos para lo cual se proveer del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejar juntas no mayores de 1.5 cm., y se usar ladrillos escogidos para este tipo de acabado.Todos los muros de ladrillo debern estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:

a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).c. Se dejar una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de fijacin de un perfil angular que sirva para asegurar la posicin de las ventanas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECIFICAS01.01.01OBRAS PROVISIONALES01.01.01.01 ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIAglbDESCRIPCINEsta partida se refiere a la ejecucin de todos los trabajos referidos a construccin de ambientes de carcter temporal destinado para el almacenamiento de los materiales, deposito de herramientas, de las siguientes dimensiones:

Almacn y Caseta 36.00 m2La ubicacin ser determinada por el Residente de obra. El material del cual se conforma dicha partida es de calamina galvanizada en la cobertura y tabiquera; armazn de cuartones de madera corriente; el piso consistir de entablado utilizando tablones sobre durmientes; se utilizar mortero para la proteccin de la abertura existente entre el piso y la tabiquera de calamina.

MTODO DE EJECUCINSe iniciar con el armado de la estructura principal de madera conformando el armazn en la cual se montaran los paneles de tabiquera de calamina, de la misma manera se proceder con la cobertura.

MTODO DE MEDICIN.La construccin del almacn y caseta de guardiana, ser medida global y corresponde nicamente al ambiente de acuerdo a las dimensiones requeridas.

CONDICIONES DE PAGO Y/O VALORIZACINLa cantidad a pagar por la ejecucin de estos trabajos est definida de manera global y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, almacn y caseta de guardiana, el cual constituye compensacin por la utilizacin de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo..

01.01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60x2.40undDESCRIPCIONA fin de identificar la obra, es menester contar con carteles en los que debe describirse la entidad ejecutora, la magnitud de la misma, modalidad de ejecucin, deber confeccionarse segn detalle de colores tamao de letras y dimensiones indicados en el plano de cartel de obra.

METODO DE EJECUCIONEl cartel de obra ser de 3.60 x 2.40 m con planchas metlicas de 1.20 x 2.40 m y 1/40 de espesor, los marcos sern de fierro negro 2 y con bastidores intermedios cada 1.20 m de tubo fierro negro 3, colocados a una altura no menor de 2.40 m del nivel del suelo. Las cuales estarn izadas, sobre postes de fierro negro 4. Ser pintado con pintura esmalte con las inscripciones que indique las caractersticas de la obra o segn las indicaciones de la supervisin de la obra. Dichas caractersticas estarn incluidas dentro de los trabajos de Diseo y Pintado de Cartel, mostrado en los costos unitarios del presupuesto.

MTODO DE MEDICIN:El mtodo de medicin en esta partida ser por Unidad (UND).

CONDICIONES DE PAGOLa cantidad a pagar por la ejecucin de estos trabajos est definida segn los mtodos de medicin y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensacin por la utilizacin de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

01.01.01.03 CERCO PROVISIONAL DE TRIPLAY DURANTE OBRASm

Son elementos de proteccin que se utilizar para el control y seguridad dentro la obra y del trnsito vehicular.

METODO DE EJECUCIONSern fabricados con madera de secciones 2 x 2, 2 x 3 y calamina., de 2.40 x 0.60 m los cuales podrn ser extrados de las demoliciones y extracciones de calamina de las construcciones existentes que van a ser demolidas

METODO DE MEDICIN:El mtodo de medicin en esta partida ser por metro (m).

CONDICIONES DE PAGOLa cantidad a pagar por la fabricacin de las tranqueras est definido segn los mtodos de medicin, metro (m), y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensacin por la utilizacin de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

01.01.01.04 SERVICIOS HIGIENICOglb

DESCRIPCINSe refiere a la instalacin de los servicios higinicos de uso del personal que trabaja en la obra, asi como personal de visita.

CONDICIONES DE PAGOSe realizara La valorizacin en forma globall, una vez concluida la instalacin, de la cual se har cargo la empresa responsable de la misma

01.01.01.05 INSTALACIONES PROVISIONALES (AGUA, LUZ)mes

INSTALACION DE AGUA Y DESAGUE SEDA PUNO

DESCRIPCINSe refiere a la instalacin para la dotacin de agua para realizar las diferentes partidas consideradas en el proyecto, as como curado de concreto, entre otros.

CONDICIONES DE PAGO Y/O VALORIZACINSe realizara La valorizacin en forma mensual, una vez concluida la instalacin, de la cual se har cargo la empresa responsable de la misma.

ENERGIA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCION

DESCRIPCIN DE LOS TRABAJOSSe refiere a la dotacin de energa elctrica para realizar las diferentes partidas consideradas en el proyecto, encargadas por la empresa responsable de la misma.

VALORIZACIN DURANTE LA EJECUCIN

La valorizacin durante la ejecucin estar dada en funcin a la unidad de medida mes (mes) indicada en los costos unitarios.

MTODO DE MEDICINEl mtodo de medicin ser mes (mes).

CONDICIONES DE PAGOLa valorizacin durante la ejecucin est dada en funcin a la unidad de medida (GLB) indicada en los costos unitarios.

01.01.01.06 SEALIZACION Y SEGURIDADglb

DESCRIPCIONSe realizar la sealizacin respectiva para poder tener mayor control sobre los posibles daos que pudieran ocurrir al personal de obra.Se realizara la colocacin de carteles de seguridad de color azul (seales obligatorias), amarillo (seales de riesgo), verde (seales informativas), entre otros, as como la utilizacin de franjas de seguridad.

CONDICIONES DE PAGO Y/O VALORIZACINSe realizar la valorizacin de manera global.

01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.02.01 DESMONTAJE DE TECHO DE ETERNIT/CALAMINAm2

DESCRIPCIN

Es la ejecucin de la desmontaje de puertas, ventanas, tijerales, etc,. Preexistentes en la Institucin educativa inicial de Carancas. Estos trabajos debern ejecutarse teniendo cuidado de no afectar el mobiliario y/o los materiales que se pueda reutilizar por la institucin educativa la cual es duea de dichos materiales. El desmontaje ser de manera manual y a cargo de personal especializado, sin embargo durante la ejecucin de estos trabajos se deber contar con direccin tcnica permanente del Contratista y la presencia de la Supervisin de Obra siempre.

MTODO DE MEDICIN

La medicin de las presentes partidas se har de acuerdo a los anlisis de costos unitarios presentados en el expediente tcnico. Ancho. Se ha tenido en cuenta el grado de dificultad, necesidad de herramientas y personal especializado para este tipo de trabajo.

CONDICIONES DE PAGO

Se pagar de acuerdo al avance de esta partida al cual ser medida de acuerdo al item mencionado anteriormente. La medicin de la siguiente partida sera segn los anlisis de costos unitarios presentados en el expediente tcnico. Se ha tenido en cuenta el grado de dificultad, necesidad de herramientas y personal especializado para este tipo de trabajo.

01.01.02.04 DESMONTAJE DE VENTANAS, PUERTAS.M2dem al tem 01.01.02.01.

01.01.02.03 DEMOLICION DE MUROS DE ADOBE e=0.40Mm3

DESCRIPCIN

Es la ejecucin de demoliciones de construcciones preexistentes en la Institucin educativa, que tiene por finalidad de proveer del espacio necesario a la nueva construccin; estos trabajos deben ejecutarse teniendo en cuenta todas las normas de salud y seguridad ocupacional que puedan afectar los diversos trabajos de demolicin, como son cadas, inhalacin de polvos, cada de muros, cada de tijerales, etc.,.

Los trabajos de demolicin sern hechos de manera manual en algunos casos y en otros casos ser necesario la utilizacin de maquinaria.

En caso de demoliciones de concreto se hara con las siguientes caractersticasLa demolicin deber realizarse con un martillo neumtico de 25 kg y las dems herramientas manuales necesarias para su ejecucin, teniendo cuidado que las esquilas del concreto no daen al personal para el cual deber tener presente con las medidas de seguridad correspondiente.El residente no podr iniciar la demolicin de estructuras sin previa autorizacin escrita del Supervisor, en la cual se definir el alcance del trabajo por ejecutar y se incluir la aprobacin de los mtodos propuestos para hacerlo.Se deber colocar seales y luces que indiquen, durante el da y la noche, los lugares donde se realicen trabajos de demolicin o remocin y ser responsable de mantener la va transitable, cuando ello se requiera.Los trabajos debern efectuarse en tal forma, que produzcan la menor molestia posible a los habitantes de las zonas prximas a la obra y a los usuarios de la va.El residente ser responsable de todo dao causado, directa o indirectamente, a las personas, al medio ambiente, as como a redes de servicios pblicos, o propiedades cuya destruccin o menoscabo no estn previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecucin de los trabajos contratados.Los materiales provenientes de la demolicin que, a juicio del Supervisor sean aptos para rellenar y emparejar la zona de demolicin u otras zonas del proyecto, se debern utilizar para este fin.Cuando se usen en la construccin de rellenos, el tamao mximo de cualquier fragmento no deber exceder de dos tercios (2/3) del espesor de la capa en la cual se vaya a colocar. En ningn caso, el volumen de los fragmentos deber exceder de treinta decmetros cbicos (30 dm), debiendo ser apilados en los lugares indicados en los planos del proyecto o las especificaciones particulares, a menos que el Supervisor autorice otro lugar.

La demolicin ser manual y a cargo de personal especializado, sin embargo durante la ejecucin de estos trabajos se deber contar con direccin tcnica permanente del Residente de Obra y la presencia de la Supervisin de Obra siempre

El material extrado de las demoliciones debern ser eliminados hacia sitios aprobados por la supervisin.

MTODO DE MEDICIN

La medicin de la presente partida es segn los anlisis de costos unitarios presentados en el expediente tcnico. Se ha tenido en cuenta el grado de dificultad, necesidad de herramientas y personal especializado para este tipo de trabajo.

CONDICIONES DE PAGO

Se pagar de acuerdo al avance de esta partida al cual ser medida de acuerdo al item mencionado anteriormente. La medicin de las siguientes partidas es segn los anlisis de costos unitarios presentados en el presente expediente tcnico. Se ha tenido en cuenta el grado de dificultad, necesidad de herramientas y personal especializado para este tipo de trabajo.

01.01.02.04 DEMOLICION DE MUROS DE LADRILLO K.K. CABEZAm3dem al tem 01.01.02.03.

01.01.02.05 DEMOLICION DE SOBRECIMIENTOS DE CONCRETOm3dem al tem 01.01.02.03.

01.01.02.06 NIVELACION, TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR m2

GENERALIDADES.El replanteo constituir la operacin inaugural de los trabajos, al hacer el replanteo general de la obra se fijaran puntos de referencia para lneas y niveles en forma inalterable, durante la construccin estos puntos sern conservados.a) Nivelacin:Se considera todos los trabajos topogrficos: planimtricos y altimtricos, que son necesarios para hacer el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo tcnico permanente y control de resultados.El mantenimiento del Brench Marks, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. sern cuidadosamente observados, a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida, con los requerimientos y especificaciones del proyecto. Deber compatibilizarse el nivel piso terminado del 1er. Piso, respecto a la tubera de evacuacin de aguas pluviales, que por gravedad debe escurrir hacia la red matriz de desage de la ciudad universitariab) TrazoLos ejes debern fijarse permanentemente por estacas balizas en terreno natural y tarjetas se debe colocarse en las construcciones adyacentes,Se seguir para el trazo el siguiente procedimiento:MTODO DE MEDICIN

La medicin de la presente partida es metro cuadrado (m2). Se ha tenido en cuenta el grado de dificultad, necesidad de herramientas y personal especializado para este tipo de trabajo.

CONDICIONES DE PAGO

Se pagar de acuerdo al avance de esta partida al cual ser medida de acuerdo al item mencionado anteriormente.

01.01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS01.01.03.01 EXCAVACION DE SANJAS Y ZAPATAS HASTA Df=1.70mm3

DESCRIPCION

Comprender toda excavacin necesaria para llegar al nivel de fundacin de estructuras descritas en los planos.Las excavaciones sern del tamao exacto al diseo de las estructuras indicadas en los planos de cimentacin.El fondo de las excavaciones para la cimentacin debe quedar limpio y parejo. Se retirar todo derrumbe y material suelto. METODO DE EJECUCION

Se realizar con herramientas manuales teniendo siempre en cuenta las dimensiones indicadas en los planos as como la profundidad de excavacin, que permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras ntegras o bases de estructuras indicadas. La elevacin de la parte inferior de las bases que se indican en los planos, sern considerados tan solo como aproximadas y el ingeniero podr ordenar por escrito los cambios en dimensiones o elevaciones de las bases que pudieran considerarse necesarias para asegurar la cimentacin satisfactoria.

METODO DE MEDICION

El volumen ser el nmero de metros cbicos, medido en su posicin original, de material aceptablemente excavado de acuerdo con los planos o indicaciones del Ingeniero. Se realizar por unidad de volumen (m3)

CONDICIONES DE PAGO

Se pagar de acuerdo al anlisis de costo unitario (m3) en ella se incluir la mano de obra as como el desgaste de herramientas.

01.01.03.02 RELLENO Y COMPACTACION CON P/COMPACTADORA (MATERIAL PROPIO)m3

DESCRIPCION

Esta especificacin se refiere a los rellenos compactados con material propio, en donde despus de efectuada la respectiva excavacin, requieran ser rellenados de acuerdo con la indicacin y altura indicada en los planos.MTODO DE EJECUCION

Estas especificaciones contemplan el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin de todas las operaciones necesarias para conformar los rellenos compactados para estructuras, con material proveniente de las excavaciones o del sitio, aprobados por la Supervisin. Slo en el caso que el material no rena las caractersticas de las especificaciones, se utilizar material proveniente de canteras seleccionadas.

El material se colocar en capas uniformes de aproximadamente 20 cm, distribuyndolo s obre la zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas.

La superficie de la capa deber ser horizontal y uniforme. La compactacin se efectuar con compactadoras mecnicas, donde sea posible, hasta alcanzar la densidad mnima de 95% del Proctor Standard para materiales cohesivos; y una densidad relativa no menor del 80% para materiales granulares.

MATERIALSe utilizarn los materiales obtenidos de las excavaciones realizadas o de reas de prstamo adecuadas, siempre y cuando no contengan ramas de rboles, races, plantas, arbusto basura, material orgnico, etc.

CONTROLES El material a ser usado como relleno deber estar libre de material orgnico.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOSQue se haya cumplido con los programas de trabajo. Que las superficies compactadas hayan alcanzado una densidad mnima de acuerdo a lo indicado en la presente especificacin. Medir los volmenes de trabajo ejecutado en acuerdo a los metrados considerados para esta partida.

METODO DE MEDICIN

Se realizar por unidad de volumen (m3) de material rellenado.

CONDICIONES DE PAGO

Se pagar de acuerdo al volumen (m3) por el anlisis de costo unitario el cual incluir la mano de obra as como el desgaste de herramientas.

01.01.03.03 ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES Y DEMOLICIONESm3

DESCRIPCION

Esta partida corresponde al acarreo de material proveniente de las excavaciones y desmonte hacia lugares determinados por la Supervisin para su posterior eliminacin mediante maquinaria.

METODO DE EJECUCION Se realizar mediante el uso de herramientas manuales acarreando el material proveniente de las excavaciones, material acumulado en calidad de desmonte para su posterior eliminacin.METODO DE MEDICION

Se realizar por unidad de volumen (m3) trasladado

CONDICIONES DE PAGO

Se pagar por unidad de volumen (m3) de material trasladado de acuerdo al anlisis de costo unitario.

01.01.03.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DE EXCAVACIONES Y/O DEMOLICIONES C/MAQUINARIAm3

DESCRIPCIN

Los materiales provenientes de la eliminacin del material orgnico, las que sern reemplazadas, sern acumulados en reas especficas para que se proceda a su traslado a zonas de rellenos.

Tambin comprende la eliminacin de material excedente determinado despus de haber efectuado las partidas de excavaciones, picado de elementos de concreto, demolicin nivelacin y rellenos de la Obra, as mismo como la eliminacin de desperdicios de la obra como son: Residuos de mezclas, basuras, etc. Producidos en la ejecucin de la construccin.

MTODO DE EJECUCIN:

Se efectuar en forma manual o mecnico para luego ser transportados fuera de la Obra, para su posterior eliminacin mediante un equipo mecnico.

MTODO DE MEDICIN:

El volumen del material excedente, ser medido en metros cbicos (m3), y ser igual al coeficiente de esponjamiento del material multiplicado por el volumen de material retirado.

CONDICIONES DE PAGO:

La cantidad a pagar por la ejecucin de estos trabajos est definido segn los mtodos de medicin, metro cbico (m3), y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensacin por la utilizacin de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

01.01.04 CONCRETO SIMPLE01.01.04.01 SUB ZAPATA C:H 1:12 + 70% P.G.m3

DESCRIPCION

Llevarn concreto ciclpeo las todas las sub zapatas, para dar una amor estabilidad a estos, estas debern ir a la profundidad y segn las medidas indicadas en los planos de estructuras.

MTODO DE EJECUCION

Sern de concreto Ciclpeo con una mezcla cemento - hormign en proporcin 1:12. Para la preparacin del concreto, solo podr emplearse agua potable o agua limpia, de buena calidad libre de material orgnico y otras impurezas que puedan daar el concreto.

Se agregar piedra grande del ro, limpia, con un volumen que no exceda el 70% y un tamao mximo de 15 cm. de dimetro.

El concreto podr colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado, cuando no exista posibilidad de derrumbe se humedecern las zanjas antes de llenar las zapatas y no se colocarn las piedras sin antes de haber depositado una capa de concreto por lo menos de 10cm. de espesor. Todas las piedras debern quedar completamente embebidas en la mezcla sin que se toque los extremos unas a otras. Se tomarn muestras de concreto del cimiento.

Se realizar por medio de una mezcladora para el mezclado de concreto y de buguies para el traslado de la mezcla, se vaciar una capa de concreto en el fondo del cimiento para luego colocar una capa de piedra inmediatamente se verter una nueva capa de concreto alternado de esta manera hasta completar el nivel establecido en los planos

La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curar el concreto vertiendo agua en cantidad prudente, durante 7 das.

METODO DE MEDICION

Se medir el volumen (m3) de concreto utilizado, especificado en los planos y aprobado por el Ing. Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

Se pagar en metros cbicos (m3) segn el anlisis de costos unitarios, siguiendo las especificaciones de los planos, se entiende que el pago incluye el costo de mano de obra, materiales, equipos y herramientas utilizados en la ejecucin de esta partida, adems de los imprevistos que pudieran suceder en su ejecucin.

01.01.04.02 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% P.G.m3

DESCRIPCION

Llevarn concreto ciclpeo los cimientos corridos de muros de albailera que se apoyen sobre el terreno en lugares donde se indican en los planos.

MTODO DE EJECUCION

Sern de concreto Ciclpeo con una mezcla cemento - hormign en proporcin 1:10. Para la preparacin del concreto, solo podr emplearse agua potable o agua limpia, de buena calidad libre de material orgnico y otras impurezas que puedan daar el concreto.

Se agregar piedra grande del ro, limpia, con un volumen que no exceda el 30% y un tamao mximo de 15 cm. de dimetro.

El concreto podr colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado, cuando no exista posibilidad de derrumbe se humedecern las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarn las piedras sin antes de haber depositado una capa de concreto por lo menos de 10cm. de espesor. Todas las piedras debern quedar completamente embebidas en la mezcla sin que se toque los extremos unas a otras. Se tomarn muestras de concreto del cimiento.

Se realizar por medio de una mezcladora para el mezclado de concreto y de buguies para el traslado de la mezcla, se vaciar una capa de concreto en el fondo del cimiento para luego colocar una capa de piedra inmediatamente se verter una nueva capa de concreto alternado de esta manera hasta completar el nivel establecido en los planos

La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curar el concreto vertiendo agua en cantidad prudente, durante 7 das.

METODO DE MEDICION

Se medir el volumen (m3) de concreto utilizado, especificado en los planos y aprobado por el Ing. Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

Se pagar en metros cbicos (m3) segn el anlisis de costos unitarios, siguiendo las especificaciones de los planos, se entiende que el pago incluye el costo de mano de obra, materiales, equipos y herramientas utilizados en la ejecucin de esta partida, adems de los imprevistos que pudieran suceder en su ejecucin.

01.01.05 CONCRETO ARMADO01.01.05.01 ZAPATAS01.01.05.01.01 ZAPATAS: CONCRETO F'C=210KG/CM2m3

DESCRIPCION

Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin, transporte, colocacin, vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construccin de estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor.

MaterialesCemento

El cemento utilizado ser Portland, el cual deber cumplir lo especificado en la Norma Tcnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.

Si los documentos del proyecto o una especificacin particular no sealan algo diferente, se emplear el denominado Tipo I o Cemento Portland Normal.

Agregados(a) Agregado fino

Se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de 4.75 mm (N 4).Provendr de arenas naturales o de la trituracin de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms del treinta por ciento (30%) del agregado fino.El agregado fino deber cumplir con los siguientes requisitos:

(1) Contenido de sustancias perjudicialesEl siguiente cuadro seala los requisitos de lmites de aceptacin.

CaractersticasNorma de EnsayoMasa Total de la Muestra

Terrones de arcilla y partculas deleznablesMTC E 2121.00 % (mx.)

Material que pasa el tamiz de 75 m(N 200)MTC E 2025.00 % (mx.)

Cantidad de partculas livianasMTC E 2110.50 % (mx.)

Contenido de sulfatos, expresado como SO4=1.20 % (mx.)

Adems, no se permitir el empleo de arena que en el ensayo colorimtrico para deteccin de materia orgnica, segn norma de ensayo Norma Tcnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color ms oscuro que el de la muestra patrn.

(2) Granulometra

La curva granulomtrica del agregado fino deber encontrarse dentro de los lmites que se sealan a continuacin:

Tamiz (mm)Porcentaje que pasa

9,5 mm ( 3 /8)4,75 mm (N 4)2,36 mm (N 8)1,18 mm (N 16)600 m (N 30)300 m (N 50)150 m (N 100)10095-10080-10050-8525-6010-302-10

En ningn caso, el agregado fino podr tener ms de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos.

Durante el perodo de construccin no se permitirn variaciones mayores de 0.2 en el mdulo de fineza, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la frmula de trabajo.

(3) Durabilidad

El agregado fino no podr presentar prdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, segn la norma MTC E 209.

En caso de no cumplirse esta condicin, el agregado podr aceptarse siempre que habiendo sido empleado para preparar concretos de caractersticas similares, expuestos a condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.

(b) Agregado grueso

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N 4). Ser grava natural o provendr de la trituracin de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, seala los lmites de aceptacin.

CaractersticaNorma de ensayoMasa Total de la Muestra

Terrones de arcilla y partculas deleznablesMTC E 2120.25% mx

Cantidad de partculas livianasMTC E 2111.00% mx

Contenido de sulfatos expresado comoSO4=1.20% mx.

Contenido de carbn y lignitoMTC E 215.0.5% mx

(2) Reactividad

El agregado no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento, lo cual se comprobar por idntico procedimiento y anlogo criterio que en el caso de agregado fino.

(3) Durabilidad

Las prdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrn superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), segn se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.

(4) Abrasin Los Angeles.

El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los Angeles (norma de ensayo MTC E 207) no podr ser mayor de cuarenta por ciento (40%).

(5) Granulometra

La gradacin del agregado grueso deber satisfacer una de las siguientes franjas, segn se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamao mximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separacin del refuerzo y la clase de concreto especificado.

TamizPorcentaje que pasa

AG-1AG-2AG-3AG-4AG-5AG-6AG-7

63mm(2,5'')100100

50 mm (2'')10095-10010095-100

37,5mm(1'')10095-10090-10035-70

25,0mm (1'')10095-10035-7020-550-15

19,0mm ('')10095-10035-700-15

12,5mm('')90-10025-6010-300-5

9,5 mm (3/8'')40-7020-5510-300-5

4,75mm(N4)0-150-100-100-50-5

2,36mm(N 8)0-50-50-5

La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseo y construccin del concreto, deber ser continua y asemejarse a las tericas.(6) Forma

El porcentaje de partculas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados segn la norma MTC E 221, no debern ser mayores de quince por ciento (15%).(d) Agua

El agua por emplear en las mezclas de concreto deber estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales como aceite, cidos, lcalis y materia orgnica. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado segn norma MTC E 716. El pH medido no podr ser inferior a siete (7).El agua debe tener las caractersticas apropiadas para una ptima calidad del concreto. As mismo, se debe tener presente los aspectos qumicos del suelo a fin de establecer el grado de afectacin de ste sobre el concreto.Asimismo, el contenido mximo de in cloruro soluble en el agua ser el que se indica a continuacin:

Contenido Mximo de in cloruroTipo de ElementoContenido mximo de incloruro soluble en agua en elconcreto, expresado como %en peso del cemento

Concreto prensado0,06

Concreto armado expuesto a la accin de cloruros0,10

Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un ambiente hmedo pero no expuesto a cloruros (incluye ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente hmedo tales como cocinas, garages, estructuras ribereas y reas con humedad potencial por condensacin)0,15

Concreto armado que deber estar seco o protegido de la humedad durante su vida por medio de recubrimientos impermeables0,80

EQUIPO

Los principales elementos requeridos para la elaboracin de concretos y la construccin de estructuras con dicho material, son los siguientes:

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIONExplotacin de materiales y elaboracin de agregados

Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin que este exima al ejecutor de su responsabilidad posterior.

Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo

Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Residente deber suministrar al Supervisor, para su verificacin, muestras representativas de los agregados, cemento y agua, avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el diseo de la mezcla.

Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y d su aprobacin a los materiales cuando resulten satisfactorios de acuerdo con lo que establece la presente especificacin, el Residente disear la mezcla y definir una frmula de trabajo, la cual someter a consideracin del Supervisor.

Dicha frmula sealar:

Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradacin media a que da lugar dicha mezcla. Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificacin se har en funcin de un nmero entero de bolsas.

La frmula de trabajo se deber reconsiderar cada vez que vare alguno de los siguientes factores:

El tipo, clase o categora del cemento o su marca. El tipo, absorcin o tamao mximo del agregado grueso. El mdulo de finura del agregado fino en ms de dos dcimas (0,2). El mtodo de puesta en obra del concreto.

El Residente deber considerar que el concreto deber ser dosificado y elaborado para asegurar una resistencia a compresin acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresin especificada en los planos del proyecto. Los planos debern indicar claramente la resistencia a la compresin para la cual se ha diseado cada parte de la estructura.

Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseo de la mezcla, las muestras para los ensayos de resistencia debern ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y ensayadas segn la norma de ensayo MTC E 704. Se deber establecer una curva que muestre la variacin de la relacin agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresin a veintiocho (28) das. La curva se deber basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5), que representen tandas que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la requerida. Cada punto deber representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho (28) das.

Preparacin de la zona de los trabajos

La excavacin necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparacin para la cimentacin, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deber efectuar conforme a los planos del Proyecto y lo referido a excavaciones de estas especificaciones.

Fabricacin de la mezcla(a) Almacenamiento de los agregados

Cada tipo de agregado se acopiar por pilas separadas, las cuales se debern mantener libres de tierra o de elementos extraos y dispuestos de tal forma, que se evite al mximo la segregacin de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los quince centmetros (15 cm) inferiores de los mismos.

Los acopios se construirn por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no por depsitos cnicos.Todos los materiales a utilizarse debern estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los transentes y/o vehculos que circulen en los alrededores.No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.

(b) Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en bolsas se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en rumas de no ms de siete ocho (8) bolsas.

Si el cemento se suministra a granel, se deber almacenar en silos apropiados aislados de la humedad. La capacidad mxima de almacenamiento ser la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de produccin normal.Todo cemento que tenga ms de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos, deber ser examinado por el Supervisor, para verificar si an es susceptible de utilizacin. Este examen incluir pruebas de laboratorio para determinar su conformidad con los requisitos de la Norma Tcnica Peruana.

(d) Elaboracin de la mezcla

Salvo indicacin en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargar primero con una parte no superior a la mitad () del agua requerida para la tanda; a continuacin se aadirn simultneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso que no deber ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.

Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En ningn caso, se permitir el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se aadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.

Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de treinta (30) minutos, deber ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. As mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricacin de concreto con otro tipo de cemento.

Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Residente, con la supervisin del Supervisor, podr transformar las cantidades correspondientes a la frmula de trabajo a unidades volumtricas. El Supervisor verificar que existen los elementos de dosificacin precisos para obtener una mezcla de la calidad deseada.

Cuando se haya autorizado la ejecucin manual de la mezcla, sta se realizar sobre una superficie impermeable, en la que se distribuir el cemento sobre la arena, y se verter el agua sobre el mortero anhidro en forma de crter.Preparado el mortero, se aadir el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un aspecto y color uniformes.

El lavado de los materiales deber efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de las reas verdes.

OPERACIONES PARA EL VACIADO DE LA MEZCLA

(a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla

El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deber tener la consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocacin del concreto debern ser completados en un tiempo mximo de una y media (1 ) horas, desde el momento en que el cemento se aade a los agregados, salvo que el Supervisor fije un plazo diferente segn las condiciones climticas.

A su entrega en la obra, el Supervisor rechazar todo concreto que haya desarrollado algn endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los lmites especificados, as como aquel que no sea entregado dentro del lmite de tiempo aprobado.

El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deber ser retirado de la obra y reemplazado por el Residente, a su costo, por un concreto satisfactorio.

El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y colocacin, deber ser recogido inmediatamente por el Residente, para lo cual deber contar con el equipo necesario.

(b) Preparacin para la colocacin del concreto

Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el Residente notificar por escrito al Supervisor al respecto, para que ste verifique y apruebe los sitios de colocacin.

La colocacin no podr comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparacin de las superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas superficies debern encontrarse completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partculas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este mtodo no es obligatorio.

Se deber eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocacin de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o daar el concreto fresco.

Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, debern ser humedecidas, o recubrirse con una delgada capa de concreto, si as lo exige el Supervisor.

(c) Colocacin del concreto

Esta operacin se deber efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios especficos autorizados previamente por ste. El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Residente suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocacin hasta su fraguado.

En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y no se deber hacer fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del concreto debern permitir una buena regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con demasiada presin o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningn motivo se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).

Al verter el concreto, se compactar enrgica y eficazmente, para que las armaduras queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se rena gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.

A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deber colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor podr exigir espesores an menores cuando lo estime conveniente, si los considera necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.

Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer de los medios para continuar la operacin de colocacin del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo deber continuar hasta que el extremo de la tubera de descarga quede completamente por fuera de la mezcla recin colocada.

No se permitir la colocacin de concreto al cual se haya agregado agua despus de salir de la mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.

La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase G, se deber ajustar al siguiente procedimiento. La piedra limpia y hmeda, se deber colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de concreto simple. En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centmetros (80 cm), la distancia libre entre piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no ser inferior a diez centmetros (10 cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mnima se aumentar a quince centmetros (15 cm). En estribos y pilas no se podr usar agregado ciclpeo en los ltimos cincuenta centmetros (50 cm) debajo del asiento de la superestructura o placa. La proporcin mxima del agregado ciclpeo ser el treinta por ciento (30%) del volumen total de concreto.

Los escombros resultantes de las actividades implicadas, debern ser eliminados nicamente en las reas de disposicin de material excedente, determinadas por el proyecto.De ser necesario, la zona de trabajo, deber ser escarificada para adecuarla a la morfologa existente.

(e) Vibracin

El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidacin, el vibrador se deber operar a intervalos regulares y frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.

No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente consolidada.La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deber aplicar directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada. (h) Curado

Durante el primer perodo de endurecimiento, se someter el concreto a un proceso de curado que se prolongar a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, segn el tipo de cemento utilizado y las condiciones climticas del lugar.

En general, los tratamientos de curado se debern mantener por un perodo no menor de catorce (14) das despus de terminada la colocacin de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este perodo podr ser disminuido, pero en ningn caso ser menor de siete (7) das.

(1) Curado con agua

El concreto deber permanecer hmedo en toda la superficie y de manera continua, cubrindolo con tejidos de yute o algodn saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberas perforadas, o por cualquier otro mtodo que garantice los mismos resultados.No se permitir el humedecimiento peridico; ste debe ser continuo.El agua que se utilice para el curado deber cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.

(k) Limitaciones en la ejecucin

La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocacin, deber estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10C 32C).

Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4C) durante el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podr ser inferior a trece grados Celsius (13C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centmetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10C) para otras secciones.

La temperatura durante la colocacin no deber exceder de treinta y dos grados Celsius (32C), para que no se produzcan prdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas fras. Cuando la temperatura de los encofrados metlicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50C), se debern enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocacin del concreto.

ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS

(a) Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles principales:

Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Residente.

Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado previamente, en cuanto a la elaboracin y manejo de los agregados, as como la manufactura, transporte, colocacin, consolidacin, ejecucin de juntas, acabado y curado de las mezclas.

Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.

Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.

Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y mezcla de concreto durante el perodo de ejecucin de las obras.

Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.

Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad de la superficie.

Medir, para efectos de pago, los volmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.(b) Calidad del cemento

Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondr que se efecten los ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento.

(c) Calidad del agua

Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinar su pH y los contenidos de materia orgnica, sulfatos y cloruros, adems de la periodicidad fijada para los ensayos.

(d) Calidad de los agregados

Se verificar mediante la ejecucin de las mismas pruebas ya descritas en este documento. En cuanto a la frecuencia de ejecucin, ella se deja al criterio del Supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo control. De dicha decisin, se deber dejar constancia escrita.

(f) Calidad de la mezcla(1) Dosificacin

La mezcla se deber efectuar en las proporciones establecidas durante su diseo, admitindose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes: Agua, cemento ............................................................................. 1% Agregado fino .................................................................................2% Agregado grueso hasta de 38 mm.................................................2% Agregado grueso mayor de 38 mm............................................... 3%

Las mezclas dosificadas por fuera de estos lmites, sern rechazadas por el Supervisor.

(2) Consistencia

El Supervisor controlar la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en la Tabla a continuacin, cuyo resultado deber encontrarse dentro de los lmites mencionados en el Item de la obtencin de la mezcla.

Ensayos y FrecuenciasMaterial oProductoPropiedades oCaractersticas

Mtodo deEnsayoFrecuenciaLugar deMuestreo

ConcretoConsistenciaMTC E 7051 por carga (1)Punto de vaciado

Resistencia aCompresinMTC E 7041 juego por cada 50 m3, pero no menos de uno por daPunto de vaciado

(1) Se considera carga a por lo menos el volumen de 1 camin mezclador. En casos de vaciado con mezcladores en estructuras menores se efectuar 1 ensayo por cada estructura.

En caso de no cumplirse este requisito, se rechazar la carga correspondiente.

METODO DE MEDICION

La unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproxim