ESPECIFICACIONES METALES

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Mgs. Claudia Vela Dávila

Coordinación técnica del Proyecto

ESPECIFICACIONES TECNICAS

EVALUACIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA FISICA, MOBILIARIO, SISTEMA

ELECTRICO Y ELECTRONICO DE OCHENTA UNIDADES DE SALUD,

DIAGNOSTICO Y PROYECTOS DE ADECENTAMIENTO

PROCESO DE EJECUCIÓN DE OBRAS

Realizado por Claudia Vela Dávila

Máster en arquitectura y gestión de hospitales

Octubre 2013

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ÍNDICE

1. GENERALIDADES....................................................................................................... 11

2. DISCREPANCIAS, OMISIONES E INTERPRETACIONES. ....................................... 11

3. EMPLEADOS Y PERSONAL OBRERO...................................................................... 11

4. ESCALA DE SUELDOS Y REGLAMENTOS .............................................................. 11

5. ENSAYOS Y APROBACION DE MATERIALES ........................................................ 11

6. INSPECCION DEL TRABAJO .................................................................................... 12

7. INVESTIGACION DEL SITIO DE CONSTRUCCION ................................................ 12

8. EXAMEN DE LOS PLANOS, ESPECIFICACIONES Y VOLUMENES DE OBRA.... 13

9. CORRECCIONES DEL TRABAJO ANTES DEL PAGO FINAL ............................... 13

10. REMOCION DE ESCOMBROS Y SEGURIDADES. ............................................. 13

11. ASPECTOS GENERALES SOBRE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS .......... 13

11.1.- DEFINICION DEL TRABAJO. ............................................................................ 13

11.2.- CALIDAD DE LOS MATERIALES ...................................................................... 14

12. ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS:....................................................... 14

12.1 .- INFRAESTRUCTURA ............................................................................................ 14

100 PISOS ........................................................................................................................ 14

101 RUBRO: Piso de porcelanato ............................................................................ 14

102 .- RUBRO: Piso de Adoquín ............................................................................... 16

103 .- RUBRO: Bermas................................................................................................. 16

104 .- RUBRO: Pisos cerámica ................................................................................... 17

105 .- RUBRO: Piso de vinil ......................................................................................... 19

106 .- RUBRO: Contrapiso de H.A. (malla electrosoldada) .............................. 20

107 .- RUBRO: Rampa de hormigón armado. ..................................................... 20

108 .- RUBRO: Hormigón ciclópeo ........................................................................... 21

109 .- RUBRO: Derrocar piso de Hormigón ............................................................ 22

110 .- RUBRO: Retirar acabado piso ....................................................................... 23

111 .- RUBRO: Rejilla de piso ..................................................................................... 23

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112 .- RUBRO: Gradas de Hormigón ...................................................................... 24

113 .- RUBRO: Masillado contrapiso ....................................................................... 25

114 .- RUBRO: Pulir Baldosa de Granítica .............................................................. 26

200 PAREDES.................................................................................................................. 27

201 .- RUBRO: Mampostería de Gypsum ............................................................... 27

202 .- RUBRO: Mampostería de Bloque ................................................................. 28

203 .- RUBRO: Mampostería de piedra .................................................................. 30

204.- RUBRO: michinales (tubo PVC d=4") ........................................................... 30

205 .- RUBRO: Divisiones modulares aluminio vidrio ............................................ 31

206 .- RUBRO: Paneles de acero inoxidable para baño (incluye puertas) ... 32

207 .- RUBRO: Derrocamiento de pared .............................................................. 32

208.- RUBRO: Retirar Mampara de Madera (u otras similares) ...................... 33

209 .- RUBRO: Limpieza de paredes ....................................................................... 34

300 .- REVESTIMIENTOS ................................................................................................ 35

301 .- RUBRO: Pintura Exterior ................................................................................... 35

302 .- RUBRO: Pintura de Caucho ........................................................................... 35

303 .- RUBRO: Pintura satinada lavable ................................................................ 35

304 .- RUBRO: Pintura anticorrosiva ........................................................................ 37

305 .- RUBRO: Enlucido ............................................................................................... 39

306 .- RUBRO: Enlucido de fajas y filos. ................................................................... 39

307 .- RUBRO: Pasteado ............................................................................................. 41

308 .- RUBRO: Cerámica de pared ........................................................................ 42

309 .- RUBRO: Mesón de hormigón y cerámica ................................................ 44

310 .- RUBRO: Picado de enlucido .......................................................................... 45

311 .- RUBRO: Derrocar mesón ................................................................................ 45

312 .- RUBRO: Impermeabilización Losa ............................................................... 46

313 .- RUBRO: Cielo Raso tipo Armstrong .............................................................. 46

314 .- RUBRO: Cielo falso Gypsum anti humedad ............................................... 49

315 .- RUBRO: Desmontaje de cielo raso ............................................................... 51

316 .- RUBRO: Impermeabilización Paredes.......................................................... 52

317 .- RUBRO: Aislante Acústico .............................................................................. 52

318 .- RUBRO: Reparación de cielo raso de Madera ........................................ 53

400 CARPINTERIA METAL MADERA ........................................................................... 54

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401.- RUBRO: Puerta Metálica ................................................................................ 54

402 RUBRO: Reubicar puerta ................................................................................... 55

403 RUBRO: Puerta Madera ..................................................................................... 56

404 RUBRO: Puerta de Aluminio .............................................................................. 58

405 RUBRO: Puerta de vaivén .................................................................................. 60

406 RUBRO: Puerta tipo acordeón ......................................................................... 62

407 RUBRO: Mampara de aluminio y vidrio ......................................................... 63

408 RUBRO: Reparación Puerta ............................................................................... 63

409 RUBRO: Desmontaje de puerta ....................................................................... 63

410 RUBRO: Chapa Puerta llave-seguro ................................................................ 64

411 RUBRO: Chapa de Baño ................................................................................... 64

412 RUBRO: Pasamano metálico. ............................................................................ 65

413 RUBRO: Brazo Mecánico Metálico .................................................................. 66

414 RUBRO: Ventanas de aluminio y vidrio .......................................................... 66

415 RUBRO: Malla metálica para ventana ........................................................... 68

416 RUBRO: Mantenimiento de ventanas ............................................................ 69

417 RUBRO: Cubierta estructura metálica y policarbonato ............................ 69

418 RUBRO: Cubierta de Steel Panel o similar ..................................................... 70

419 RUBRO: Estructura metálica para cubierta ................................................... 71

420 RUBRO: Cubierta de Fibrocemento ............................................................... 72

421 RUBRO: Reparación de cubierta ..................................................................... 73

422 RUBRO: Desmontaje de cubierta de madera y fibrocemento ............... 74

423 RUBRO: Desmontaje de ventanas ................................................................... 74

424 RUBRO: Tapa de cisterna .................................................................................. 75

425 RUBRO: Refuerzo de estructura metálica ..................................................... 75

426 RUBRO: Puerta con aislante acústico ............................................................ 76

427 .- RUBRO: Reparación de reja de ventana ................................................... 77

428 .- RUBRO: Reja de hierro en ventana .............................................................. 79

429 .- RUBRO: Vidrio de 4 líneas en ventanas ....................................................... 80

500. RUBROS HÍDRICOS ............................................................................................ 81

501. RUBRO: Grifería Lavadero .............................................................................. 81

502 RUBRO: Grifería de codo.................................................................................. 82

503.- RUBRO: Grifería lavabo ................................................................................... 83

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504.- RUBRO: Grifería Ducha ................................................................................... 84

505.- RUBRO: Punto de Agua potable .................................................................. 86

506.- RUBRO: Punto de Desagüe ............................................................................ 87

507.- RUBRO: Reubicar lavabo ................................................................................ 89

508.- RUBRO: Lavadero de dos pozos ................................................................... 91

509.- RUBRO: Inodoro ................................................................................................. 92

510.- RUBRO: Lavamanos ......................................................................................... 93

511.- RUBRO: Urinarios ................................................................................................ 95

512.- RUBRO: Sifón, tubo de abasto, llave angular para fregadero ............. 95

513.- RUBRO: Accesorios para inodoro ................................................................. 96

514.- RUBRO: Llave angular ...................................................................................... 97

515.- RUBRO: Tubo de abasto ................................................................................. 97

516.- RUBRO: Tapa de inodoro ................................................................................ 97

517- RUBRO: Desmontaje Piezas Sanitarias ......................................................... 98

518.- RUBRO: Retiro de ducha ................................................................................. 99

519.- RUBRO: Sifón Lavabo ....................................................................................... 99

520.- RUBRO: Canal de agua lluvia ..................................................................... 100

521.- RUBRO: Bajante de Agua Lluvia ................................................................. 101

522.- RUBRO: Accesorios para lavabo ................................................................ 101

523.- RUBRO: Lavamanos empotrado ................................................................ 102

524.- RUBRO: Lavadero de un pozo .................................................................... 103

525.- RUBRO: Reubicar inodoro............................................................................. 105

600. RUBROS SANITARIOS ....................................................................................... 105

601.- RUBRO: Tapa de pozo Séptico.................................................................... 105

602.- RUBRO: Soterramiento de tuberías 2 tubo PVC 4" ................................. 106

603.- RUBRO: tanque de almacenamiento de agua 1000lt ......................... 107

604.- RUBRO: Limpieza e impermeabilización de Cisterna ............................ 107

605.- RUBRO: Reparación Pieza Sanitaria ........................................................... 108

606.- RUBRO: Empotrado de tuberías .................................................................. 108

607.- RUBRO: Ducto Ventilación de baño.......................................................... 109

608.- RUBRO: Reparación y limpieza del pozo séptico ................................... 110

609.- RUBRO: Sellado de pozo séptico existente ............................................. 110

610.- RUBRO: Derrocar piedra de Lavar ............................................................. 111

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611.- RUBRO: Reparación y limpieza de tanque elevado ............................. 112

612.- RUBRO: Reparación de piedra de lavar .................................................. 112

613.- RUBRO: limpieza de tuberías........................................................................ 113

614.- RUBRO: Pozo Séptico ..................................................................................... 113

700.- ELECTRICOS ...................................................................................................... 114

701.- RUBRO: Punto eléctrico ................................................................................. 114

702.- RUBRO: Acrílico de Luminaria ...................................................................... 115

703.- RUBRO: Punto de televisión .......................................................................... 116

704.- RUBRO: Centro de carga incluye colocación ....................................... 117

705.- RUBRO: Cambio de caja de Breaker ....................................................... 117

706.- RUBRO: INTERRUPTOR DOBLE BLANCO 10 A ............................................ 118

707.- RUBRO: INTERRUPTOR SIMPLE BLANCO 10A ............................................. 118

708.- RUBRO: INTERRUPTOR TRIPLE BLANCO 10A ............................................... 118

709.- RUBRO: Toma doble americano 2p + t beluz blanco 10 A ................. 119

710.- RUBRO: Punto de datos ................................................................................ 120

711.- RUBRO: Tomacorriente 220V........................................................................ 121

712.- RUBRO: Caja de revisión eléctrica ............................................................. 122

713.- RUBRO: Punto de audio ................................................................................ 123

714.- RUBRO: Punto eléctrico de iluminación ................................................... 123

715.- RUBRO: Punto eléctrico de interruptor simple ........................................ 126

716.- RUBRO: Punto eléctrico de interruptor doble ......................................... 126

717.- RUBRO: Punto eléctrico de interruptor triple ........................................... 126

800. EXTERIORES ............................................................................................................. 128

801.- RUBRO: Replanteo y nivelación .................................................................. 128

802 RUBRO: Cerramiento de Malla ....................................................................... 129

803 RUBRO: Puerta para cerramiento .................................................................. 130

804 RUBRO: Verja de hierro fundido en cerramiento ....................................... 131

805 RUBRO: Retiro de cerramiento de alambre ................................................ 132

806 RUBRO: Retiro de portón de ingreso al terreno .......................................... 133

807 RUBRO: Paisajismo .............................................................................................. 133

808 RUBRO: Excavación a mano ........................................................................... 134

809 RUBRO: Relleno Compactado con lastre .................................................... 134

810 RUBRO: Limpieza terreno .................................................................................. 136

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811 RUBRO: Desalojo de materiales y escombros ............................................. 136

812 RUBRO: Movimiento de tierras para Talud ................................................... 137

813 RUBRO: Reparación rejilla de canal de piso ............................................... 138

814 RUBRO: Bordillos de H.S. .................................................................................... 138

815 RUBRO: Trampa de lodo ................................................................................... 139

816 RUBRO: Reubicación Postes ............................................................................ 140

817 RUBRO: Fumigación ........................................................................................... 140

818 RUBRO: Señalética interior ............................................................................... 141

819 RUBRO: Retirar letrero exterior ......................................................................... 141

820 RUBRO: Letrero Principal ................................................................................... 142

821 RUBRO: Muro de contención de piedra ...................................................... 143

822 RUBRO: Poste de hormigón 11m tronco cónico ........................................ 144

823 RUBRO: Película con filtro solar en ventanas............................................... 145

824 RUBRO: Arreglo de Columpios ........................................................................ 145

900.- CASETA DE DESECHOS .................................................................................. 146

901.- RUBRO: Replanteo y nivelación .................................................................. 146

902.- RUBRO: Excavación a mano ....................................................................... 147

903.- RUBRO: hormigón losa de cimentación ................................................... 148

904.- RUBRO: Hormigón en columnas ................................................................. 148

905.- RUBRO: hierro estructural para columnas elect., e= 20 cm. ................ 154

906.- RUBRO: malla electrosoldada ..................................................................... 156

907.- RUBRO: Mampostería de Bloque ................................................................ 157

908.- RUBRO: Hierro estructural para cubierta .................................................. 160

909.- RUBRO: Cubierta de Fibrocemento ........................................................... 160

910.- RUBRO: enlucido vertical .............................................................................. 162

911.- RUBRO: Empaste de paredes ...................................................................... 164

912.- RUBRO: Pintura interior y exterior ................................................................. 165

913.- RUBRO: Cerámica de pared ....................................................................... 167

914.- RUBRO: Cerámica en piso ............................................................................ 169

915.- RUBRO: Ventana de malla galvanizada .................................................. 171

916.- RUBRO: Puerta de malla galvanizada ...................................................... 172

917.- RUBRO: Candado grande ........................................................................... 173

918.- RUBRO: Punto de desagüe 2”; 3”; 4”. ........................................................ 174

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919.- RUBRO: Punto de agua ................................................................................. 175

920.- RUBRO: Punto de Iluminación ..................................................................... 177

1000.- CASETA DE DESECHOS ............................................................................... 178

1001.- RUBRO: Replanteo y nivelación .............................................................. 178

1002.- RUBRO: Excavación a mano ................................................................... 179

1003.- RUBRO: hormigón losa de cubierta ........................................................ 179

1004.- RUBRO: malla electrosoldada ................................................................. 186

1005.- RUBRO: enlucido vertical .......................................................................... 187

1006.- RUBRO: Empaste de paredes .................................................................. 189

1007.- RUBRO: Pintura interior y exterior ............................................................. 190

1008.- RUBRO: Puerta de tol 1m x 0,80 m .......................................................... 192

1009.- RUBRO: Candado grande ........................................................................ 193

1010.- RUBRO: Mampostería de ladrillo ............................................................ 194

1100.- MOBILIARIO .................................................................................................. 194

1117.- RUBRO: Mueble bajo mesón ................................................................... 194

1119.- RUBRO: Closet de Madera ...................................................................... 195

1138.- RUBRO: Ayudas Técnicas (baños para discapacitados) ................. 195

1139.- RUBRO: Cortinas para división ................................................................. 196

1200.- MAQUINARIA Y EQUIPOS .......................................................................... 196

1202.- RUBRO: Iluminación Exterior ..................................................................... 196

1203.- RUBRO: Split .................................................................................................. 197

1204.- RUBRO: Drenaje sistemas de Aire Acondicionado ............................ 198

1205.- RUBRO: Desmontaje de ventilador ........................................................ 198

1206.- RUBRO: Equipo de cloración ................................................................... 199

1207.- RUBRO: Reparación Sistema de Climatización ................................... 201

1208.- RUBRO: Reparación de bomba de agua ............................................ 201

1209.- RUBRO: Cocina ............................................................................................ 202

1209.- CÓDIGO: 1209 ............................................................................................ 202

1210.- RUBRO: Luminarias ...................................................................................... 203

1211.- RUBRO: BOMBA DE CISTERNA .................................................................. 204

1212.- RUBRO: CALEFACTORES MÓVILES DE 120V 1000W CON CONTROL

DE TEMPERATURA........................................................................................................... 204

1213.- RUBRO: CAMARAS INTERIORES ............................................................... 205

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1214.- RUBRO: CENTRAL DE ALARMA 4 ZONAS (BATERIA, TRANSFORMADOR

12V,GABINETE DE CONEXIONES ................................................................................ 205

1215.- RUBRO: CENTRAL TELEFONICA 8-24 ........................................................ 206

1216.- RUBRO: Centro de carga S!D bifásico 12-16esp. C/neutro ó Tablero

de distribución principal .............................................................................................. 207

1217.- RUBRO: Ducha eléctrica ........................................................................... 208

1218.- RUBRO: FOCO AHORR. 20W E-27 SYLVANIA MINI SPIRAL T2 6500K . 209

1219.- RUBRO: GENERADOR ELECTRICO DE 6500 W A GASOLINA CON

TRANSFERENCIA AUTOMATICA .................................................................................. 210

1220.- RUBRO: LAMPARA SOBRE PUESTA REJI 2X32W 33X120

LICAR/SPLENDOR LUB-REDONDA .............................................................................. 210

1221.- RUBRO: OJO DE BUEY DE 3.5" BLANCO METALICO ............................. 211

1222.- RUBRO: PLAFON DE TECHO 1 E-27 5001WH BLANCO 10860 MAV LIC-

9260W 211

1223.- RUBRO: SENSOR INFRARROJO .................................................................. 212

1224.- RUBRO: SIRENA DE 30W ............................................................................. 213

1225.- RUBRO: TECLADO DE PROGRAMACION ............................................... 213

1226.- RUBRO: TELEFONO PROGRAMADOR ..................................................... 214

1227.- RUBRO: TELEFONOS SENCILLOS ............................................................... 215

1228.- RUBRO: VARILLA COPERWELL 1,80CM 5/8" INTELI C/CONECTOR

E0487 215

1229.- RUBRO: Ventilador ...................................................................................... 216

1230.- RUBRO: EXTRACTOR DE OLORES ............................................................ 216

1231.- RUBRO: Sirena de 15w ............................................................................... 218

1232.- RUBRO: Lámpara barco blanca 1402 pequeña c/rejilla E27 10400 218

1233.- RUBRO: Lámpara rejilla parabólica empotrable 3*17 brillante ....... 219

1234.- RUBRO: Lámpara rejilla parabólica empotrable 3*32 brillante ....... 219

1235.- RUBRO: Acometida o alimentador (2x8 TTU + 1x8 TW) ...................... 220

1236.- RUBRO: Acometida o alimentador (2x6 TTU + 1x6 TW) ...................... 221

1237.- RUBRO: central de sonido......................................................................... 222

1238.- RUBRO: Transformador15 KVA auto protegido ................................... 223

1239.- RUBRO: reparación de luminarias........................................................... 224

1240.- RUBRO: Sistema de Automatización de Turnos ................................... 224

1241.- RUBRO: Generador eléctrico de 12500W a diesel con encendido

eléctrico 225

10



1242.- RUBRO: Generador eléctrico de 17000W a gasolina con

transferencia automática ........................................................................................... 226

1243.- RUBRO: Mantenimiento y cambio de tarjeta electrónica de

generador ....................................................................................................................... 228

1300.- TICS ................................................................................................................. 228

1309.- RUBRO: WI-FI ................................................................................................. 229

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1. GENERALIDADES.

Para la interpretación de los documentos contractuales, que permitan una

correcta ejecución y terminación de la obra, el contratista revisará de forma

exhaustiva y minuciosa toda la documentación relacionada con el proceso de

contratación, planos, especificaciones técnicas, características de materiales,

mano de obra, equipos y demás elementos.

2. DISCREPANCIAS, OMISIONES E INTERPRETACIONES.

Si el contratista durante el proceso de trabajo, tiene alguna discrepancia,

encontrara omisiones, y/o alguna duda relativa al significado e interpretación

de los dibujos y especificaciones técnicas, deberá inmediatamente reportarlas y

verificar dichas condiciones con el fiscalizador, para solucionar el

inconveniente.

El contratista será responsable por cualquier daño o interrupción en la ejecución

de la obra, como resultado de la inobservancia de lo enunciado en el párrafo

anterior.

3. EMPLEADOS Y PERSONAL OBRERO

- El contratista, exigirá una estricta disciplina y buen orden entre sus

empleados y utilizará personal calificado y con experiencia para el trabajo

asignado, prescindirá de los obreros para quienes el fiscalizador tenga

objeciones razonables respecto al comportamiento y desempeño en su

trabajo.

- El contratista, empleará a un guardián capacitado que vigilará la propiedad

durante las 24 horas del día, hasta la recepción definitiva de la obra.

- Conforme a lo establecido en el Código del trabajo y la Ley de Seguro Social

vigentes, el contratista será considerado como el patrono respecto del

personal que emplee en la obra y observará todos los procedimientos

relacionados con estas leyes, igualmente, de conformidad con la ley de

Contratación pública; por lo tanto, todos los obreros que trabajen bajo sus

órdenes, deberán ser afiliados al Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social y

será responsable de los daños y perjuicios que por accidente de trabajo

sufran durante el tiempo de ejecución de las obras.

4. ESCALA DE SUELDOS Y REGLAMENTOS

El contratista deberá pagar a sus empleados sueldos establecidos en la Ley; los

cuales no podrán ser menores al salario mínimo vital.

5. ENSAYOS Y APROBACION DE MATERIALES

- El contratista, a petición de fiscalización, en cualquier momento y libre de

cargo, facilitará muestras representativas de los materiales que está

utilizando en la obra en ejecución.

12



- El fiscalizador, se reserva el derecho de ensayar cualquiera o todos los

materiales a su opción.

- El contratista deberá extender las facilidades que el fiscalizador pueda

requerir para hacer dichos ensayos, y no usará e incorporará ningún material

hasta que por parte de fiscalización se le autorice sobre lo requerido.

- Todos los costos de ensayos de materiales, aquí mencionados serán de

cuenta del contratista y su número no será menor a los establecidos en el

INEN.

- Los materiales que han de ser incorporados a la obra, deberán recibir previa

aprobación del fiscalizador; esto no conferirá al contratista el derecho de

usar materiales que de alguna forma estuvieran inadecuados para el uso

requerido después de la aprobación.

6. INSPECCION DEL TRABAJO

- Los trabajos estarán sujetos a la inspección de cualquiera o de todas sus

partes y se elaborarán respetando la forma o proceso de preparación y/o

fabricación de los materiales en su lugar de origen. El fiscalizador observará

y verificará el avance y proceso del trabajo y la forma en el que éste se

realiza. Notificará al contratista, cuando los materiales suministrados y/o el

trabajo efectuado, no cumpla con los requerimientos y especificaciones

técnicas del contrato.

- El fiscalizador tendrá autoridad para rechazar materiales o suspender los

trabajos si estos no se realizan conforme a lo contratado o a las indicaciones

dispuestas por él. Las divergencias surgidas entre el contratista y el

fiscalizador, en cuanto al material suministrado o a la forma de realizar el

trabajo, serán decididas por el fiscalizador, y si no existe acatamiento y la

divergencia persiste, el asunto en cuestión, será decidido por un Técnico

entendido en la materia, funcionario del Ministerio de Salud Pública o afines.

- El contratista deberá suministrar al fiscalizador todas las facilidades

razonables para inspeccionar, indagar y verificar la bondad de los trabajos y

materiales, de acuerdo a los requerimientos del contrato.

- El contratista no procederá a ejecutar ciertos trabajos, antes de la

inspección y aprobación de fiscalización, no cubrirá elementos vitales, como

son: excavaciones de cimientos, refuerzos de hormigón, instalaciones

eléctricas e hidrosanitarias, etc., antes de la verificación por parte del

fiscalizador y deberá descubrir completa o parcialmente aquellas partes del

trabajo en las que se requiera la verificación de materiales por parte del

fiscalizador.

7. INVESTIGACION DEL SITIO DE CONSTRUCCION

- El (los) proponente(s) y/o constructores contratistas, en lo que se refiere a la

localización y características generales del sitio a emplazarse la obra,

deberá(n) investigar y determinar las condiciones generales y locales,

incluyendo aquellas relativas a la disponibilidad de mano de obra,

transporte, materiales, agua, energía eléctrica; también clima y otras

condiciones físicas.

- El desconocimiento de dichas condiciones, por parte del contratista, no lo

13



relevará de la responsabilidad de calcular adecuadamente los costos,

cumplir plazos o términos para ejecutar la obra u otras circunstancias

derivadas de dicho desconocimiento.

- Si el contratista durante el curso de los trabajos, encuentra condiciones del

subsuelo distintas a las indicadas en los dibujos o especificaciones técnicas,

deberá inmediatamente notificar al fiscalizador y abstenerse de continuar

con los mismos en el área, hasta que el fiscalizador haya verificado dichas

condiciones.

8. EXAMEN DE LOS PLANOS, ESPECIFICACIONES Y VOLUMENES DE OBRA

El proponente o el contratista a de examinar detenidamente los documentos

precontractuales, del concurso o del contrato; planos, especificaciones técnicas,

volúmenes de obra, etc.

La presentación de una propuesta y/o la firma de un contrato, será considerada,

en rigor, como prueba que el proponente ha procedido al examen antes referido y

que el mismo está familiarizado con las características, calidad, cantidad de la

obra a efectuarse y de los materiales a proveer.

9. CORRECCIONES DEL TRABAJO ANTES DEL PAGO FINAL

El contratista deberá eliminar de la obra y del lugar todo elemento constructivo y

materiales no aprobados por el fiscalizador, si estos no concuerdan con las

especificaciones técnicas, planos, materiales y demás condicionamientos

constantes en el contrato o con los acuerdos y disposiciones a las que se hubiere

llegado con el fiscalizador; debiendo el contratista inmediatamente reponer y

reejecutar dichos trabajos sin compensación en costo ni tiempo.

10. REMOCION DE ESCOMBROS Y SEGURIDADES.

Todos los desperdicios, sobrantes y materiales de construcción no útiles, deberán

llevarse fuera del lugar de la obra, hasta un sitio autorizado por fiscalización.

11. ASPECTOS GENERALES SOBRE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS

11.1.- DEFINICION DEL TRABAJO.

Para los efectos de estas especificaciones, se considerarán incluidas en cada

rubro y se tomarán en cuenta todas las principales obras de arte y acabado que se

refieren a:

- Ubicación y replanteo de la construcción en el terreno.

- Nivelación mediante desbanques y rellenos.

- Excavaciones para fundaciones de bases y cimientos.

- Construcción de muros y paredes.

- Construcción de dinteles, escaleras, contrapisos, cornisas, acabados de

14



pisos, muros y cielos rasos.

- Revestimiento de pisos y paredes.

Y en general, todo trabajo que sea complementario como son: instalaciones

eléctricas, hidrosanitarias, carpintería, o de todo rubro que, no siendo especificado

en este documento o en los planos de construcción le sean necesarios a los

trabajos de albañilería para la terminación total de la obra. Se entiende que las

notas, acotaciones y aclaraciones constantes en los planos y que se refieren a

determinadas precisiones sobre los trabajos forman parte de estas especificaciones

técnicas.

11.2.- CALIDAD DE LOS MATERIALES

Todos los materiales nacionales o extranjeros serán de la calidad especificada y

cumplirán las normas pertinentes al control de calidad. Cuando la especificación

no existiere, fuere parcial o incompleta, el constructor deberá atenerse a la

indicación del Técnico encargado de la fiscalización.

El constructor se obliga a someter a la aprobación del Fiscalizador, las muestras de

los materiales sobre los cuales hubiere duda o requerimiento por parte de él;

debiendo correr por cuenta del constructor los ensayos normales de laboratorio

que fueren necesarios para probar la bondad de un material cualquiera.

a) PIEDRA: Todas las piedras que se utilizarán en los muros, cimentaciones, y

en general para cualquier trabajo deberá ser granítica y del tamaño

adecuado para la finalidad que se le vaya a dar. Si la calidad fuera otra,

se efectuarán los ensayos necesarios para probar su bondad.

b) ARENA: Será limpia de impurezas y materias extrañas (arcilla, materia

orgánica), silícea y áspera al tacto; el grano será grueso, fino o mezclado

de acuerdo al uso.

c) AGUA: Se empleará agua potable proveniente de la red pública

fundamentalmente, de no ser posible podrá usarse agua que no tenga

impurezas orgánicas y químicas.

d) MORTEROS: Las mezclas se batirán hasta obtener una composición

homogénea sin exceso de agua y de consistencia adecuada al uso que

se deberá dar. No se preparará más mortero que el necesario para el

empleo del día.

12. ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS:

12.1 .- INFRAESTRUCTURA

100 PISOS

101 RUBRO: Piso de porcelanato

CÓDIGO: 101

DESCRIPCIÓN:

15



Son todas las actividades para la provisión y aplicación de un recubrimiento

porcelánico sobre los masillado de pisos en interiores o exteriores, con sus

respectivas barrederas extraídas del mismo material. El objetivo es la

construcción de pisos de Porcelanato en diferentes formatos según los planos del

proyecto, los detalles de colocación y las indicaciones de la dirección

arquitectónica y la fiscalización. El constructor verificará, comprobará y recibirá

la aprobación de fiscalización de que el masillado de piso se encuentra en

condiciones de recibir adecuadamente el Porcelanato, el material ingresado

cerca del área de colocación es el adecuado, así como terminadas y

aprobadas las instalaciones de redes bajo piso. Se deberá tener en cuenta el tipo

de rejillas de piso a colocar en áreas húmedas para los cortes en el Porcelanato.

Con la revisión de los planos de detalle se realizará los trazos de distribución de las

piezas de Porcelanato a colocar en sus diferentes formatos. Se iniciará con la

colocación de maestras de piola que guíen y alineen la ubicación de las piezas,

definiendo el inicio del replanteo. Sobre la superficie previamente humedecida,

con la ayuda de una tarraja dentada se extenderá una capa uniforme del

mortero pegante, para seguidamente colocar el Porcelanato, la que mediante

golpes suaves en su parte superior, se fijará y nivelara, cuidando que quede

totalmente asentada sobre el mortero pegante; se eliminará el aire y/o pasta en

exceso. Las barrederas igualmente se colocarán empezando por los extremos y

coincidiendo con las juntas de las piezas del piso. Se les colocará antes del

emporado. La unión de las piezas tendrá una separación de 2 mm., la que se

mantendrá con las crucetas de PVC ó en su defecto clavos del diámetro

indicado; la pasta de cemento se limpiará de las losas antes de que se inicie su

fraguado e igualmente se la retirará de las juntas, conformando canales de

profundidad uniforme, para su posterior emporado. Todos los cortes se deberán

efectuar para mayor calidad y menos desperdicio con una cortadora eléctrica

especial para estos trabajos, o en su defecto cortadora manual, pero siempre,

evitando el desprendimiento o resquebrajamiento del esmalte, a las medidas

exactas que se requiera en el proceso de colocación. Para proceder a emporar

entre las piezas se esperará un mínimo de 48 horas, luego de haber colocado el

piso. El emporado se realizará con material emporador según el color del piso;

llenando las juntas con espátula plástica, procediendo al retiro de los excesos,

iniciado el proceso de fraguado. Las juntas se limpiarán concurrentemente con

su ejecución y se las hidratará por 24 horas, para su correcto fraguado. Se

limpiarán las manchas de pasta de cemento y emporador, utilizando

detergentes, productos químicos o similares que no afecten al Porcelanato.

Fiscalización aprobará la ejecución parcial o total del rubro con las tolerancias y

pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido. Su calidad,

diseño y funcionamiento será aprobada por la Fiscalización. Fiscalización

realizará la aceptación o rechazo de este ítem, verificando el cumplimiento de

las disposiciones emanadas y su correcta entrega.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será

por Metro Cuadrado (M2).

Unidad: Metro cuadrado (M2).

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Materiales mínimos: Porcelanato para piso rectificado antideslizante 1 sola capa,

mortero pegante (tipo Bondex Premium con aditivo), emporador para juntas

(color combinado con el Porcelanato), barrederas en formato h=10cm 1 sola

capa, cortadas en obra a partir del mismo Porcelanato), crucetas plásticas 2 mm.

Todo el Porcelanato será de primera calidad. En Color: Beige - Clase A, de

fabricación nacional.

Equipo mínimo: Herramienta Manual, cortadora manual, amoladora, piedra para

pulir.

Mano de obra mínima calificada: (Peón); (Albañil); (Maestro de Obra).

102 .- RUBRO: Piso de Adoquín

CÓDIGO: 102

DESCRIPCIÓN:

Son piezas prefabricadas de hormigón, del tipo ecológico, con separaciones

entre sí de aprox. 2 cm, trasladadas y colocadas en sitio. Tienen de altura 10 cm,

largo 20 cm, en color tono marrón, o de colores mixtos, con una resistencia de

350 kg/cm2

MEDICIÓN Y PAGO


por Metro Cuadrado (M2).


Materiales mínimos: Adoquín, arena, cemento.

Equipo mínimo: Herramienta Manual, cortadora manual, amoladora, piedra para

pulir.

Mano de obra mínima calificada: (Peón); (Albañil); (Maestro de Obra).

103 .- RUBRO: Bermas

CÓDIGO: 103

DESCRIPCIÓN:

Se construirá un bordillo de hormigón simple para soportar generalmente los

adoquinados y accesos pavimentados, se construirá en sitios indicados en los

planos o según indicaciones del A/I Fiscalizador.

Procedimiento:

Se debe realizar excavación de tierra de 10 cm de profundidad o la medida que

indique el A/I Fiscalizador, luego se procederá a encofrar los dos lados en donde

va a ser construido el bordillo.

Las bermas serán construidas en base al presente estudio de “bordillo de

confinamiento”, únicamente en lo que se refiere al hormigón simple.

17



Una vez concluido el proceso de la construcción del bordillo de hormigón,

Fiscalización efectuará la verificación de que este rubro se encuentre

perfectamente terminado.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la realizará en base a la cantidad de bordillo construida en obra y

su pago será por metro lineal (ml).

Unidad: Metro lineal (ml).

Materiales mínimos: Cemento tipo portland, arena gruesa, ripio triturado, agua

potable, arena fina, tablas de encofrado, tiras de madera, clavos de 3”; que

cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.

Equipo mínimo: Herramienta general, concretera, vibrador.

Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, carpintero de

encofrados, peón.

104 .- RUBRO: Pisos cerámica

CÓDIGO: 104

DESCRIPCIÓN.-


cerámico a los pisos de la edificación, por lo general utilizada en ambientes

expuestos a circulación de muchas personas.

PROCEDIMIENTO.-

El objetivo es la construcción del recubrimiento cerámico, disponiendo de una

superficie de protección impermeable y fácil limpieza, según los planos del

proyecto, y las indicaciones de fiscalización.

Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto,

determinando los sitios a ubicar la cerámica en pisos. Selección y muestra

aprobada de fiscalización de los materiales cerámicos y otros a utilizar.

La hidratación de la cerámica será por medio de inmersión en agua, por un

mínimo período de 6 horas.

Se verificará las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre

productos preparados para emporar.

Deberá limpiarse el polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia

del mortero monocomponente con polímeros y se humedecerá previamente la

superficie a revestir.

Se protegerá de forma general los sitios o elementos que se afecten con el

trabajo.

Las indicaciones anteriores son referidas a la colocación de cerámica con

mortero monocomponente con polímeros (tipo bondex premium o similar).

Se controlará la ubicación y colocación de maestras de piola y codal, que

definan los alineamientos y horizontalidad.

Se verificará que la capa del mortero monocomponente con polímeros sea

uniforme y que no exceda de 5 mm, distribuida con tarraja dentada.

La distancia de separación mínima entre azulejos será de 2 mm. +/- 0,5 mm.

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El recorte de las piezas cerámicas se lo efectuará a base de cortadora manual

especial para cerámicas y/o con amoladora y disco de corte.

Para los puntos de encuentro con salidas de instalaciones o similares, el recorte

de la cerámica tomará la forma del elemento saliente.

Asentamiento a presión de la cerámica al momento de colocarlo, para la

extracción del exceso de la pasta.

Control del emporado de las juntas del azulejo.

Se comprobará que el alineamiento tanto horizontal como vertical, nivelación y

remates del trabajo terminado sean de acuerdo a planos e indicaciones de la

Fiscalización.

La Fiscalización realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro

ejecutado, para lo cual se observarán las siguientes indicaciones:

Pruebas de la nivelación, empalmes y adherencia de la cerámica: mediante

golpes de percusión se comprobarán que no existan cerámicas mal adheridas.

Verificación de la uniformidad, alineamiento de juntas y plomo de los empalmes

en aristas.

Para emporar las juntas entre cerámicas, se esperará un mínimo de 48 horas,

luego de haber colocado la cerámica. El emporado se lo realizará con

porcelana existente en el mercado, en el color escogido y conforme las

indicaciones del fabricante, llenando totalmente las mismas a presión, con

espátula plástica, procediendo al retiro de los excesos, iniciado el proceso de

fraguado. Las juntas se limpiarán concurrentemente con su ejecución y se las

hidratará por 24 horas, para su correcto fraguado.

La cerámica de piso (de alto tráfico) que el contratista usara, será de primera

calidad y de producción nacional con una dureza garantizada por el proveedor

de por lo menos 7 años o más años y que sea perfectamente seleccionada, sin

fallas ni defectos; los tamaños, tipos y color se sujetarán a las disposiciones del

MSP.

La pendiente mínima en caso de que sea necesaria será del 1% hacia la puerta

de ingreso o hacia los desagües en el caso de los baños.

La Fiscalización aprobará o rechazará la ejecución parcial o total del rubro con

las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro

concluido.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra.

Su pago será por metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales.

Unidad: metro cuadrado (m2).

Materiales mínimos: Cerámica alto tráfico, antideslizante, Clase A, de fabricación

nacional tipo exportación, Porcelana, mortero monocomponente con polímeros

(bondex Premium o similar); que cumplirán con las especificaciones técnicas de

materiales.

Color: beige en áreas públicas y en todos los baños, color azul oscuro. Formato

sugerido: 40 x 40.

Equipo mínimo: Herramienta general, amoladora.

Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, ayudante.

19



105 .- RUBRO: Piso de vinil

CÓDIGO: 105

DESCRIPCIÓN

Son todas las actividades necesarias para la aplicación y pegado del

recubrimiento vinílico al contrapiso y/o entrepiso interior de una edificación.

El objetivo es la construcción de pisos de vinil, según los planos del proyecto y las

indicaciones de la fiscalización.

OBSERVACIONES


determinando los sitios a ubicar el piso de vinil. Para la colocación con diseños

específicos, el constructor elaborará dibujos de taller, que se aprobarán por parte

de la fiscalización.

Para que el constructor inicie con la colocación de la baldosa de vinil, se

realizarán las pruebas de contenido del porcentaje de humedad del contrapiso

alisado, que no será superior al 12%. El terminado del piso debe poseer un

acabado “masillado alisado”, con una superficie totalmente lisa, plana, sin

protuberancias o hendiduras y limpia de cualquier grasa, polvo u otro elemento

que pueda impedir una buena adherencia del pegamento con la baldosa

vinílica.

El constructor verificará y recibirá la aprobación de fiscalización, sobre el

cumplimiento de los requisitos previos y el material ingresado a obra.

Definiendo el sitio desde el que se ha de empezar la colocación, y con la ayuda

de una tarraja dentada se extenderá una capa uniforme de pegamento, en

áreas no mayores a 15 m2, el que se dejará secar por el mínimo tiempo indicado

en las especificaciones del fabricante, verificando que no manche al tocarlo. Las

baldosas vinílicas se distribuirán en la maestra de colocación, prosiguiendo con su

ubicación y afirmado con rodillo, ajustándolas manualmente unas a otras, sobre

el pegamento, verificando que queden totalmente juntas, perfectamente

alineadas y a escuadra. Concluida cada área de colocación, se pasará a

presión manual un rodillo metálico, para garantizar su total adherencia y la

expulsión de aire entrampado. Con la autorización de fiscalización se podrá

utilizar soplete, para reparar fallas detectadas.

Se deberá efectuar todos los cortes manualmente con una cuchilla o estilete, a

escuadra y acorde con la forma y dimensión requerida. Cuando se requieran

rejillas al piso, las pendientes mínimas serán del 1%, las que serán verificadas

mediante el uso de nivel. La limpieza del exceso de pegamento se lo debe

efectuar con lana de acero fina y talco, impidiendo que se extienda o manche

el pegamento.

Se terminará con el encerado y abrillantado del piso y su protección en las áreas

de circulación, hasta la entrega de la obra.

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Fiscalización aprobará o rechazará la ejecución parcial o total del rubro con las

tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro

concluido.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro

cuadrado “M2“, verificando el área realmente ejecutada que deberá ser

comprobada en obra.

Unidad: metro cuadrado (m2.)

Materiales mínimos: Baldosa de vinil tipo de mínimo 2.4mm de espesor,

pegamento para vinil, lana de acero, talco, cera en base de agua; que

cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales.

Color: beige veteado, según disponibilidad de mercado: plaquetas o rollo

antideslizante de preferencia superior a 3 mm, de alto tráfico, antibacteriano.

Equipo mínimo: Herramienta menor, soplete.

Mano de obra mínima calificada: Categorías II, III y IV.

106 .- RUBRO: Contrapiso de H.A. (malla electrosoldada)

CÓDIGO: 106

Mismas especificaciones que el rubro 107.

107 .- RUBRO: Rampa de hormigón armado.

CÓDIGO: 107

DESCRIPCIÓN:

Son todas las actividades necesarias para la elaboración de una base

compuesta por: piedra, material granular, polietileno, y hormigón Simple de 180

kg/cm2; los mismos que serán colocados sobre el terreno previamente

compactado.

El uso del polietileno reprocesado sirve para la impermeabilización y protección

de los contra pisos. El objetivo es la construcción de una base de contra piso para

interiores, según los planos del proyecto y las indicaciones de fiscalización.

OBSERVACIONES:

Verificación de la piedra a utilizar, aprobada por fiscalización.

Control de niveles, pendientes, alineaciones y superficie acorde con las

especificaciones del proyecto.

Sistemas de drenaje e instalaciones bajo suelo terminados.

Control de la colocación uniforme de la piedra y relleno con lastre, de los

espacios entre las piedras.

21



Colocación del hormigón Simple de 180 kg/cm2, control de calidad para obtener

esta resistencia.

El contratista procederá con la nivelación y compactación mecánica del suelo,

a manera de subrasante, para iniciar la colocación de la piedra, asegurándola

en el suelo, mediante la utilización del combo, distribuyéndolas uniformemente y

juntando unas a otras, impidiendo juntas o aberturas mayores a 20 mm entre

piedras. Terminada la colocación de las piedras y verificada su nivelación,

procederá a distribuir el material granular hidratado, rellenando con el mismo las

juntas de las piedras, para terminar con una compactación mecánica de toda el

área empedrada, logrando una superficie uniforme, nivelada, con una tolerancia

de +/- 10 mm. Luego de obtener toda esta secuencia, se tiene la superficie lista

para que reciba el Hormigón Simple de 180 kg/cm2.

La superficie quedará lo suficientemente nivelada para recibir la cerámica, piso

de piedra u otro material, sin necesidad de masillar el piso.

Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, así como las

tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.

Medición y pago.-

La medición se la hará en unidad de área y su pago será por metro cuadrado

“m2 “, en base de una medición ejecutada en el sitio

Unidad: Metro cuadrado (m2).

Materiales: Piedra bola de h=150 mm. Promedio, material granular (lastre), agua,

y una capa de hormigón Simple de f´c= 180 kg/cm2 y de un espesor mínimo de 5

cms.; los mismos que cumplirán con las especificaciones técnicas de los

materiales utilizados, malla electrosoldada.

Equipo: Herramienta menor, compactadora mecánica y una concretera.

Mano de obra calificada: Categorías I, III y IV.

108 .- RUBRO: Hormigón ciclópeo

CÓDIGO:108

DESCRIPCIÓN:

Es el hormigón simple, generalmente de baja resistencia, utilizado como la base

de apoyo de elementos estructurales y con grandes piedras y/o cantos (INEN

1762).

El hormigón cumplirá con lo indicado en la especificación técnica de

“Preparación, transporte, vertido y curado del hormigón” del presente estudio.

Niveles y cotas de fundación determinados en los planos del proyecto.

Procedimiento:

Para construir se colocan capas de hormigón de 15 cm de hormigón simple y una

de piedra colocada a mano y otra de hormigón simple y así sucesivamente hasta

llegar al nivel indicado en los planos o por el A/I Fiscalizador.

22



Las piedras no estarán a distancias menores a 5 cm entre ellas y de los bordes

del encofrado, piedras de 20 cm o más.

La proporción del hormigón ciclópeo será de 60% (hormigón) y 40% (piedra).

No se permitirá verter el hormigón desde alturas superiores a 2.00 m. por la

disgregación de materiales.

Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se

sujetará a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; así como las

tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico

(m3) en base de una medición ejecutada en el sitio o con los detalles indicados

en los planos del proyecto.

Unidad: metro cúbico (m3).

Materiales mínimos: Cemento tipo portland, arena gruesa, ripio triturado, piedra,

agua potable; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.


Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, peón

109 .- RUBRO: Derrocar piso de Hormigón

CÓDIGO: 109

DESCRIPCIÓN:

Son los trabajos de picado de las losas o parte de ellas para construir un nuevo

elemento necesario para la mejor funcionalidad del ambiente o para la

ampliación de un local.

Procedimiento:

Se debe picar con punta, combo y cortadora de disco, el área de la losa que se

va a derrocar, revisando los planos o el área que indique el A/I Fiscalizador.

Se debe tener mucho cuidado al realizar el derrocamiento de proveer todos los

elementos necesarios de protección personal para así evitar accidentes (casco,

guantes, gafas, tapones de oídos y mascarillas).

Una vez terminado el derrocamiento se debe proceder a realizar los trabajos de

acuerdo a las necesidades del proyecto y se debe completar el trabajo con la

remoción y acarreo de los materiales derrocados.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva derrocada en obra. Su

pago será por metro cúbico (m3).

Unidad: Metro cúbico (m3).

Materiales mínimos: Ninguno

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Equipo mínimo: Herramienta general, cortadora de disco.

Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, ayudante, peón.

110 .- RUBRO: Retirar acabado piso

CÓDIGO: 110

DESCRIPCIÓN

Implica el trabajo a realizarse para el retiro de acabado de piso (azulejo, vinil,

madera, porcelanato, granito lavado) en las áreas señaladas en planos.

OBSERVACIONES

Para realizar el picado del material, se deberá proveer a los trabajadores de

protecciones para ojos y nariz, para evitar que alguna partícula les ocasione

algún daño.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición y pago será por “M2”, verificado en obra.



Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra mínima calificada: Categoría I y IV

111 .- RUBRO: Rejilla de piso

CÓDIGO: 111

DESCRIPCIÓN

Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la

instalación de las rejillas. El objetivo será la instalación de las rejillas en los sitios

donde se indiquen en los planos del proyecto y de detalle y a las indicaciones de

la fiscalización.

Observaciones:

Realizar un plan de trabajo para instalación de rejillas a ser aprobado por la

fiscalización.

Se cuidará que al momento de instalar la rejilla, el desagüe correspondiente esté

limpio en su interior y escurra el agua perfectamente.

Medición y pago.-

La medición y pago se hará por “Unidad” de rejilla instalada, con todo el sistema

de fijación, verificados en obra y con planos del proyecto.

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Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: Rejilla de 2”, 3”, 4”, 6” de aluminio, sumidero.


Mano de obra mínima calificada: Categoría I, III y IV.

112 .- RUBRO: Gradas de Hormigón

CÓDIGO: 112

DESCRIPCIÓN

Es el hormigón de resistencia determinada, que conformará los elementos

estructurales denominados cadenas, que son parte integrante de la estructura y

que requieren de encofrados para su fundición.

El objetivo es la construcción de las cadenas de hormigón, especificados en

planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de

fabricación, vertido y curado del hormigón

Observaciones:

El hormigón cumplirá con lo indicado en la especificación técnica de

“Preparación, transporte, vertido y curado del hormigón” del presente estudio.

Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos estructurales, de

instalaciones y otros del proyecto.

Terminado de los replantillos y/o elementos en que se apoyará la grada a fundir,

debidamente humedecidos.

Encofrados estables y húmedos para recibir el hormigón, aprobados por

fiscalización.

Acero de refuerzo, espaciadores, instalaciones embebidas o que cruzan y otros

aprobado por fiscalización.

Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.

Fiscalización indicará que se puede iniciar con el hormigonado.

Verificación de plomos, niveles, deslizamientos, pandeos o cualquier deformación

de encofrados.

Con el hormigón simple elaborado en obra se procederá a colocar en capas de

espesor que permitan un fácil vibrado y compactación del hormigón que se va

vertiendo. Este procedimiento se lo repetirá hasta completar las dimensiones de

la grada que se está fundiendo

Vigilar el proceso consecutivo de vibrado, durante todo el proceso de fundición.

Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.

Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de

desencofrado.

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Evitar cargar la grada recién fundida hasta que no haya adquirido el 70% de su

resistencia de diseño, haya transcurrido un mínimo de 14 días luego del

hormigonado, o que Fiscalización indique otro procedimiento.

Respetando el tiempo mínimo para el desencofrado, se cuidará de no provocar

daños y desprendimientos en las aristas de la grada fundida, y de existir se

procederá a cubrir las fallas en forma inmediata, por medio de un mortero de

similar características al hormigón utilizado.




Medición y pago.-


“M2 “. Se cubicará las dos dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho; es

decir el área real del rubro ejecutado.

Unidad: metro cuadrado (m2)

Materiales mínimos: cemento, arena, ripio, agua, aditivo, madera para

encofrado, alambre N° 18, clavos, pingos; que cumplirán con el capítulo de

especificaciones técnicas de materiales.

Equipo mínimo: Mezcladora, vibrador, Herramienta menor

Mano de obra mínima calificada: Categoría I, III, y IV.

113 .- RUBRO: Masillado contrapiso

CÓDIGO: 113

DESCRIPCIÓN

Son todas las actividades necesarias para la elaboración de un mortero de

mezcla homogénea de cemento - arena, aditivos (de requerirse por las

condiciones de obra) y agua, y su colocación en el contrapiso.

El objetivo es la elaboración de un mortero y su aplicación sobre el contrapiso,

para nivelarlos, cubrir instalaciones y lograr las características de acabado

terminado de piso o con la superficie que permitan la posterior aplicación de un

recubrimiento de piso, en los sitios que indiquen los planos del proyecto, o la

fiscalización.

Observaciones:

Los materiales serán ubicados en un sitio próximo al sitio de trabajo, tratando de

que el recorrido que tenga que efectuar la masilla sea el más corto, evitando

contaminación de cualquier impureza que pueda afectar la resistencia de la

masilla; la dosificación sugerida es de 1:3 de cemento - arena, y que cumplirá

con una mínima resistencia de 140 kg./cm2.

El hormigón que va a recibir el masillado tendrá una superficie limpia, húmeda y

rugosa, por lo que si es necesario se picará (chicoteará), para conseguir una

26



mejor adherencia con el masillado. En sitios de fácil identificación se trazará los

niveles a los que debe llegar el masillado, para luego templar guías de piola que

faciliten la nivelación del mortero. El vertido del mortero será en una capa

uniforme de espesor, la que con la ayuda de un codal y una paleta se irá

enrasando y compactando de acuerdo con el nivel establecido. A su vez se

formarán las pendientes, en los ambientes que lo requieran y que se indiquen en

los planos del proyecto, la que será verificada en la ejecución del rubro.

Para pisos cerámicos, se dejará una superficie de acabado paleteada y para

pisos de vinil, parquet u otra madera, se dejará una superficie de acabado

alisada.

Cuando las especificaciones del proyecto señalen un masillado “alisado”, al

acabado paleteado se le aplicará una capa de cemento puro y utilizando una

llana metálica, constantemente humedecida y por medio de movimientos

circulares a presión, se conseguirá una superficie lisa, perfectamente nivelada.

Si el masillado constituye el piso final en cemento, la superficie se terminará de

acuerdo a lo determinado en planos o a la indicación de la dirección

arquitectónica o fiscalización.

El período de curado mínimo será de siete días o hasta que alcance el 70 % de su

resistencia. El tiempo y la forma de curado serán establecidos en forma conjunta

con fiscalización y en todo caso consistirá en el humedecimiento continuo de los

masillados ejecutados, llenando los mismos con una capa de agua,

inmediatamente terminado el proceso de fraguado inicial del cemento.

Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del masillado concluido, que se

sujetará a los resultados de las pruebas de campo y laboratorio; así como las


Medición y pago.-


cuadrado “m2“, en base de una medición ejecutada en el sitio.


Materiales mínimos: Cemento tipo portland, árido fino seco cribado (mortero 1-3

alisado), agua, aditivos; que cumplirán con las especificaciones técnicas de

materiales.


Mano de obra mínima calificada: Categorías I, III y IV.

114 .- RUBRO: Pulir Baldosa de Granítica

CÓDIGO: 114

DESCRIPCIÓN

Son todas las actividades que se tienen que ejecutar para pulir la baldosa

granítica, por lo general utilizada en ambientes expuestos a constante y alto

tráfico.

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El objetivo es darle brillo a la baldosa granítica que se coloca en los pisos, según

los planos del proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica y la

fiscalización.

Observaciones:

Se realizará el trabajo de pulir la baldosa colocada sobre el piso. El constructor

verificará, comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización de que el piso

pulido es aceptable y que se han cumplido con los requerimientos previos.

Medición y pago.-


cuadrado “m2“, en base de una medición ejecutada en el sitio.


Materiales mínimos: Piedra de pulir, material para otorgarle brillo a la baldosa.

Equipo mínimo: Pulidora, Herramienta menor.

200 PAREDES

201 .- RUBRO: Mampostería de Gypsum

CÓDIGO: 201

DESCRIPCIÓN

Son todas las actividades que se requieren para la instalación de paredes

divisorias con un sistema junta perdida de estructura metálica y planchas de yeso

tipo Gypsum regular de 1/2",en los sitios y con el diseño que se indique en planos

del proyecto, detalles constructivos, dirección arquitectónica o por fiscalización.

Se procederá con la instalación de la estructura de acuerdo a las

recomendaciones que se establecen en los manuales de instalación de este

sistema. Es necesario antes de proceder a la instalación de la estructura, verificar

la existencia de cajetines tuberías y cableados. Una vez colocada la estructura,

cajetines eléctricos, se procederá a la colocación de láminas. Finalmente se

procera con el sellamiento de juntas, proceso que contempla tres pasos básicos:

encintado, relleno y capa final o de acabado. Las juntas deberán quedar

perfectamente lisas, para lo cual se trabajará primeramente con lija grano #100 y

después #150. El procedimiento de sello de las juntas para esquinas internas y

externas son diferentes, solo serán cuantificadas para su pago por metro lineal las

esquinas externas. Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro

concluido, que se sujetará a las pruebas, tolerancias y condiciones en las que se

realiza dicha entrega.

Medición y pago.-

La medición y pago se hará por “metro cuadrado” de mampostería de Gypsum

instalada, con todo el sistema de fijación, verificados en obra y con planos del

proyecto.


28



Materiales mínimos: Plancha de fibra mineral 120x240 cm con espesor ½´´,

estructura metálica electro galvanizada con pintura al horno color blanco (tee

15/16´´x4´ y tee 15/16´´x12´, ángulo troquelado ¾´´x10´), alambre galvanizado #

18, clavos de acero 1´´, cáncamos 2´´p/cuelgues, tacos Fisher 8x40 mm.

Equipo mínimo: Herramienta Manual, taladro barrenador-percutor, atornilladora,

andamios.

Mano de obra mínima calificada: Categoría I, III y IV.

202 .- RUBRO: Mampostería de Bloque

CÓDIGO: 202

DESCRIPCIÓN.-

Es la construcción de muros verticales continuos, compuestos por unidades de

bloques alivianados de hormigón vibroprensados de 10 cm, ligados

artesanalmente mediante mortero.

Procedimiento:

El objetivo de éste rubro es el disponer de paredes divisorias y de limitantes de

espacios definidos en los respectivos ambientes, así como cerramientos cuya

ejecución se defina en planos y los requeridos en obra.

Se utilizará mortero de cemento - arena de 100 Kg/cm2 preparado para una

jornada de trabajo como máximo.

Verificación del mezclado, estado plástico y consistencia del mortero. El mortero

mezclado con agua, será utilizado dentro de dos horas y media de su mezclado

original y no permanecerá en reposo más de una hora. Se permitirá su

remezclado, solo en la artesa del albañil, añadiendo el agua dentro de un

cuenco formado por el mortero. No se deberá verter el agua desde lo alto sobre

el mortero. Son recomendables las artesas (recipiente del mortero) hechas de

materiales no absorbentes y que no permitan el chorreado del agua.

Se definirá el sitio de apilamiento de los bloques, cuidando de que los mismos

lleguen en perfectas condiciones, secos, limpios y sin polvo, apilándolos

convenientemente e impidiendo un peso puntual mayor a la resistencia del

mismo bloque o del entrepiso sobre el que se apilen. Deberá ubicarse a cortas

distancias para la ágil ejecución del rubro.

Para paredes de planta baja, se comprobará la ejecución de las bases portantes

de las mismas, como pueden ser muros de piedra, cadenas de amarre, losas de

cimentación y similares, las que deberán estar perfectamente niveladas, antes de

iniciar la ejecución de paredes, permitiendo como máximo una variación en su

nivel igual al espesor de la junta de mortero.

Se inicia con la colocación de una capa de mortero sobre la base rugosa que va

a soportar la mampostería, la que deberá estar libre de sedimentos, agregados

sueltos, polvo u otra causa que impida la perfecta adherencia del mortero, para

29



continuar con la colocación de la primera hilera de bloques. Las capas de

mortero, que no podrán tener un espesor inferior a 10 mm., se colocará en las

bases y cantos de los bloques para lograr que el mortero siempre se encuentre a

presión, y no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba.

Los bloques a colocarse deberán estar perfectamente secos en las caras de

contacto con el mortero. Éstos se recortarán mecánicamente, en las dimensiones

exactas a su utilización y no se permitirá su recorte a mano.

Todas las hiladas que se vayan colocando deberán estar perfectamente

niveladas y aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una

buena trabazón, para lo que las uniones verticales de la hilera superior deberán

terminar en el centro del bloque inferior. La mampostería se elevará en hileras

horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en

planos. Para paredes exteriores, la primera fila será rellena de hormigón de 140

kg/cm2 en sus celdas para impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad.

En las esquinas de enlace se tendrá especial cuidado en lograr la perfecta

trabazón o enlace de las paredes, para lograr un elemento homogéneo y evitar

los peligros de agrietamiento. El constructor y la fiscalización deberán definir

previamente las esquinas efectivas de enlace o la ejecución de amarre entre

paredes, mediante conectores metálicos, sin aparejamiento de las

mamposterías.

Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizará por medio de

varillas de hierro de diámetro 8 mm por 60 cm de longitud y gancho al final

(chicotes), a distancias no mayores de 60 cm, las que deberán estar previamente

ancladas en la estructura soportante.

Todos los refuerzos horizontales, deberán quedar perfectamente anclados en la

junta de mortero, con un recubrimiento mínimo de 6 mm.

Mientras se ejecuta el rubro, se realizará el retiro y limpieza de la rebaba de

mortero que se produce en la unión de los bloques. Las paredes deberán

protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores a su culminación. Si bien

no es necesario un mantenimiento de éste rubro, el constructor garantizará la

correcta elaboración de la mampostería hasta el momento de la entrega de

obra.

Si el terminado es sin enlucido o únicamente estucado las juntas serán planas,

con una textura similar a la del bloque.

Realizar el curado de las juntas de mortero, mediante el aspergeo de agua, hasta

asegurar su total fraguado y obtención de la resistencia deseada. Realizar la

limpieza de las manchas producidas por sales solubles.

Todos los agujeros de clavos y demás imperfecciones de la pared, deberán ser

relleno con el mismo mortero, siempre a presión y en una profundidad mínima del

ancho de la junta.

Verificación de la limpieza total de los trabajos terminados.

Una vez concluida la mampostería, fiscalización efectuará la última verificación

de que éstas se encuentran perfectamente aplomadas y niveladas. Las

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perforaciones realizadas para instalaciones, serán realizadas posteriormente y

corchadas con el mortero utilizado para el rubro.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la hará de acuerdo a la cantidad efectivamente ejecutada y

verificada por Fiscalización y su pago será por metro cuadrado (m2), con

aproximación de dos decimales.


Materiales mínimos: Bloque vibro-prensado de 40x20x10, arena fina, cemento tipo

portland, y agua potable; que cumplirán con las especificaciones técnicas de

materiales.

Equipo mínimo: Herramienta general, andamios metálicos.

Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, peón.

203 .- RUBRO: Mampostería de piedra

CÓDIGO: 203

DESCRIPCIÓN:


piedra basílica, ligados artesanalmente mediante mortero.

Procedimiento:

Se levantará la mampostería en base a piedra basílica en línea y aplomada con

hiladas cuidadosamente realizadas, trabada y niveladas. El mortero (1:6 en la

Sierra y 1:4 en la costa) de las juntas ha de ser fluido y aplicado con la densidad

de que pueda ser retirado el exceso de las juntas cuando las unidades se

coloquen.

MEDICIÓN Y PAGO


(m3). Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y

altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado.


Materiales mínimos: Piedra basílica/molón (20x20x20) resto de provincias piedra

laja, cemento tipo portland, arena fina y agua potable.

Equipo mínimo: Herramienta general.


204.- RUBRO: michinales (tubo PVC d=4")

CÓDIGO: 204

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DESCRIPCIÓN:

Se refiere a toda instalación para canalizar y desalojar las aguas especialmente

originadas por la lluvia que se acumulan en los rellenos que se realizan detrás de

los muros, se realiza normalmente para que trabaje a gravedad.

Procedimiento:

El objeto es la colocación de las tuberías de desagües, con tuberías de PVC

reforzado de 10 cm (4”) para uso pluvial específicamente.

La tubería de PVC reforzada cumplirá con las especificaciones INEN 1374: Tubería

plástica. Tubería de PVC para presión.

El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones,

de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del

fabricante o lo determinado por la fiscalización.

Verificar la colocación de las tuberías a instalarse.

Toda tubería que se instale empotrada en los muros será anclada fijamente,

cuidando su correcta y nivelación.

Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se

determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües, con todos los

detalles para ubicación posterior.

Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada,

verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

MEDICIÓN Y PAGO


por metro lineal (ml).


Materiales mínimos: Tubo de pvc reforzado de 10 cm (4”) (plastigama o similar),

que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.


Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, peón, plomero.

205 .- RUBRO: Divisiones modulares aluminio vidrio

CÓDIGO: 205

DESCRIPCIÓN:

De acuerdo con los planos de diseño del proyecto, se procederá a colocar

Divisiones Modulares en Aluminio vidrio ó madera, las mismas que deberán

cumplir con el diseño corporativo y con las indicaciones del a/i Fiscalizador.

Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de las divisiones modulares

instalada, verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

MEDICIÓN Y PAGO

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por metro cuadrado (m2).


Materiales mínimos: Tubo de aluminio plateado mate, Vidrio claro, postformado o

melamínico azul oscuro y apliques de vidrio arenado para evitar golpes


Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, peón, carpintero.

206 .- RUBRO: Paneles de acero inoxidable para baño (incluye puertas)

CÓDIGO: 206

DESCRIPCIÓN:

De acuerdo con planos de diseño, se colocará una división de estructura de

acero inoxidable para delimitar los baños. Serán divisiones utilizando láminas y

perfiles a los que se debe modular de acuerdo al diseño arquitectónico serán

armados con bastidores igualmente metálicos. Se colocarán con pernos

expansores, tornillos y accesorios de sujeción de cabeza perdida.

Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de las divisiones modulares

instalada, verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

MEDICIÓN Y PAGO




Materiales mínimos: perfiles y láminas de acero inoxidable que cumplirán con las

especificaciones técnicas de materiales: Acero inoxidable, o metal lacado.


Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, ayudante, soldador.

207 .- RUBRO: Derrocamiento de pared

CÓDIGO: 207

DESCRIPCIÓN

Este rubro se entenderá al conjunto de operaciones que tendrá que ejecutar el

constructor para retirar, desmontar o desmantelar las mamposterías hasta las

líneas y niveles que señale el proyecto.

El proyecto de construcción contempla el reemplazo y retiro de algunas

mamposterías, por lo que se requiere la remoción y desalojo de varias de las

paredes existentes.

33



OBSERVACIONES

Revisar los planos constructivos, para determinar las mamposterías a retirar.

El contratista examinará las condiciones de estabilidad que se vayan a modificar

con esta intervención.

En el caso de que existan dudas sobre la seguridad, se requerirá el criterio de la

Fiscalización.

Medición de los elementos a retirar.

El derrocamiento se lo efectuará en dos fases: a) los muros transversales a los

medianeros y de fachadas se lo derrocará en forma escalonada y descendente

partiendo de la unión de los muros que se mantienen, para llegar al final del muro

transversal, hasta el nivel de piso. Este procedimiento ayuda a soportar la

mampostería que se conserva, mientras se efectúa los apuntalamientos

necesarios, para evitar la falta de estabilidad de estos muros. La segunda fase

comprende el derrocamiento total de la mampostería, según se indique en los

planos constructivos. Los derrocamientos deberán hacerse en piezas de tamaño

adecuado, para su manejo y transporte manual. Se deberá realizar, por cuenta

del mismo rubro, el acarreo permanente de los materiales de desecho para no

cargar los pisos y/o entrepisos que reciben el material retirado; igualmente, se

impedirá el impacto por caída libre de materiales sobre el piso.

El constructor deberá reponer, cualquier parte de la construcción que retirada,

no constaba en planos o en el plan y secuencia de derrocamientos, con el

sistema constructivo original. En todo caso, de existir causas y motivos que

impidan su conservación, deberá obtener previamente la autorización de la

fiscalización.

MEDICIÓN Y PAGO

Se calculará el área total derrocada, en base a las medidas tomadas antes de

iniciar la remoción y se pagará por metro cuadrado “M2 “.


Materiales: ninguno.

Equipo: Herramienta menor

Mano de obra calificada: Categorías I y IV.

208.- RUBRO: Retirar Mampara de Madera (u otras similares)

CÓDIGO: 208

DESCRIPCIÓN

Son los trabajos a realizarse para el retiro de mamparas de madera Gypsum,

aglomerado, aluminio.

2.- OBSERVACIONES

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En sitio se verificarán los planos del proyecto, determinando los sitios donde retirar

las divisiones.

Se tomarán todas las precauciones del caso para que al retirar las mamparas no

se afecte ningún elemento contiguo a las mismas.

3.- MEDICIÓN Y PAGO

La medición y pago será por “M2”, verificando la cantidad realmente ejecutada

en obra.

Unidad: Metro cuadrado (M2)



Mano de obra mínima calificada: Categorías I, III, IV

209 .- RUBRO: Limpieza de paredes

CÓDIGO: 209

DESCRIPCION:

Comprende los trabajos a ejecutarse para retirar la pintura y el enlucido de las

mamposterías que requiera el proyecto, hasta conseguir una superficie uniforme

que se encuentre lista para aplicar el acabado que se especifique en el

proyecto.

2.- OBSERVACIONES:

Para realizar el retiro de pintura y del enlucido, se deberá proveer a los

trabajadores de protecciones para ojos y nariz, para evitar que alguna partícula

les ocasione algún daño.

En cada área se deberá cuidar de no ocasionar daños a los pisos terminados o

de existir equipamiento se cuidará de que no se afecten por el trabajo a

realizarse.

3.- MEDICIÓN Y PAGO

La medición y el pago del retiro de pintura y enlucido serán por M2 verificado en

sitio.

Unidad: Metro cuadrado (M2)

Materiales: Lija,

Equipo: Herramienta menor

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Mano de obra calificada: Categorías I, II I, IV

300 .- REVESTIMIENTOS

301 .- RUBRO: Pintura Exterior

CÓDIGO: 301

Ver rubro 303

302 .- RUBRO: Pintura de Caucho

CÓDIGO: 302

Ver rubro 303

303 .- RUBRO: Pintura satinada lavable

CÓDIGO: 303

DESCRIPCION.-

Es el revestimiento que se aplica al cielo raso, mampostería, elementos de

hormigón y otros interiores y/o exteriores, mediante pintura de especificaciones

que correspondan sobre: empaste, estucado, enlucido de cemento, cementina

o similar.

El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, lavable

con agua, que proporcione un acabado estético y protector de los elementos

indicados en planos del proyecto, o en sitios que indique el A/I Fiscalizador.

PROCEDIMIENTO.-

Se verificará la calidad del material el que no debe presentar grumos o

contaminantes y la fecha de producción del material no deberá exceder el año

a la fecha de la realización de los trabajos.

Las superficies a pintar estarán libres de polvo, grasa u otros contaminantes, para

el efecto se procederá a limpiar las superficies de la siguiente manera:

Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con espátula y lija.

Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.

Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de

jabón y esperar su secado.

Los elementos a pintar deberán presentar un enlucido, estucado o empastado

totalmente seco, firme, uniforme y plano, sin protuberancias o hendiduras

mayores a +/- 1 mm.; se realizarán pruebas de percusión para asegurar que no

exista material flojo.

36



Las fisuras o rajaduras existentes deberán ser reparadas con una masilla

elastomérica y malla plástica, que garantice el sellado de las fisuras o rajaduras

del enlucido o pasteados.

Todos los trabajos de albañilería serán concluidos, los pisos serán instalados y

protegidos, así como las paredes y cualquier elemento que pueda ser afectado

en la ejecución del trabajo.

Las instalaciones eléctricas y similares estarán concluidas, incluyendo la

instalación y protección de las piezas eléctricas, las que deberán protegerse

adecuadamente.

Protección de puertas, ventanas, muebles, sanitarios, pisos y demás elementos

que pueden ser afectados con la ejecución del rubro.

El constructor verificará que todos los trabajos previos, tales como enlucidos,

empastes, colocación de pisos, instalaciones eléctricas y protecciones en

general, se encuentren concluidos.

Se iniciará con la preparación de la superficie, resanando fisuras o grietas y

rellenando hendiduras, para proceder con su lijado e igualado y aplicación de

una capa de sellador de paredes interiores, con el propósito de emporar la

superficie a pintar, la que deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos,

polvo u otra causa que impida la adherencia del sellador al enlucido o empaste.

Sellada la superficie, se remasillarán y lijarán las fallas, cuidando siempre de

lograr una superficie uniforme e igual a la del enlucido base que debe estar

totalmente liso para las paredes empastadas o estucadas y rugosas, para

superficies paleteadas o esponjeadas.

No se permitirá agregar resina, carbonato de calcio u otro material para cambiar

la consistencia del sellador o pintura.

Aprobada la preparación de la superficie y verificada su uniformidad y el

cumplimiento de los procedimientos descritos, se aplicará la primera capa de

pintura, con rodillo en paredes lisas y con brocha o rodillo en paredes rugosas,

esta capa será aplicada en superficies completas, en tramos uniformes, para

permitir un control adecuado de la calidad del trabajo y las observaciones

durante el avance del trabajo, será uniforme y logrará un tono igual, sin manchas

en toda la superficie de trabajo.

Aprobada la primera capa de pintura, se procederá a aplicar la segunda capa,

la que logrará una superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos

perceptibles a la vista.

Cada capa aplicada será cruzada y esperará el tiempo de secado mínimo

indicado por el fabricante en sus especificaciones técnicas.

Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano

aplicada, se resanará mediante la utilización de empaste para superficies

interiores y/o exteriores, se repintarán las paredes, cielo raso u otros elementos

reparados, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada.

La última mano de pintura será aplicada antes de la entrega - recepción de la

obra.

37



La superficie pintada será entregada sin rayones, burbujas o características que

demuestren mal aspecto del acabado y será sin defecto alguno a la vista.

Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados, así como de los sitios

afectados.

Protección total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepción de la obra.

Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalización efectuará la verificación

de que éstas se encuentran perfectamente terminadas.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra. Su pago

será por metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales.


Materiales mínimos: Pintura de caucho látex profesional, cemento blanco, yeso,

lijas; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. La pintura

satinada o de caucho serán lavables y de calidad de exportación, con acabado

mate, liso.

Colores institucionales: tipo Cóndor: 29B-3T y 29B-1P pág. 50 o Pintuco: 46-6D y 46-

4T, pág. 46.


Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, pintor, ayudante.

304 .- RUBRO: Pintura anticorrosiva

CÓDIGO: 304

DESCRIPCION:

Es el revestimiento de elementos metálicos ferrosos en interiores o exteriores,

mediante la aplicación de varias manos de pintura de esmalte.

El objetivo de este rubro es el de disponer de un recubrimiento de acabado en

color, que proporcione un acabado estético y protector de las superficies de

metal que se indiquen en planos o por el A/I Fiscalizador.

Procedimiento:

El constructor verificará que las superficies metálicas a ser esmaltadas, se

encuentran totalmente concluidas, rectas, sin imperfecciones visibles, limpias y sin

óxido para recibir el recubrimiento. Empezará con el masillado de todos los

elementos y su lijado, para la aplicación de una capa de fondo gris anticorrosivo

y el posterior remasillado de toda imperfección que se pueda detectar a simple

vista, mediante masilla mustang (masilla automotriz). Verificando que el fondo y

el masillado se encuentren totalmente secos, se lijarán nuevamente hasta lograr

superficies totalmente uniformes, libres de óxido y cubiertas uniformemente por el

38



fondo gris, el que se aplicará nuevamente sobre las superficies remasilladas y

lijadas.

Cumplidos estos requerimientos, se iniciará con la aplicación de la primera capa

de esmalte, que será diluida acorde con las especificaciones del producto, y su

aplicación será a soplete.

La dilución será controlada y siempre en igual proporción a la indicada por el

fabricante, se proseguirá con la aplicación de la segunda y tercera capa,

observando el tiempo mínimo de secado de cada una; de ser necesario se

remasillarán las imperfecciones que aún subsistan y lijando las mismas, para una

adecuada adherencia entre capas de esmalte. El constructor y la fiscalización,

cuidarán de los procedimientos de control, para que se cumplan efectivamente

la aplicación de tres capas de esmalte como mínimo.

Fiscalización exigirá la aplicación de tantas capas adicionales como sean

necesarias para garantizar un acabado liso y uniforme.

Se controlará constantemente el factor climático, limitante señalado en los datos

técnicos del fabricante.

Se verificará si el thiñer a usarse es de especificaciones “thiñer para esmalte”.

Se definirán los elementos de acabado que se colocarán en las uniones entre los

elementos metálicos y otros elementos para definir los límites del esmaltado.

Se controlará que todas las superficies a esmaltar se encuentren en perfecto

estado, sin alabeos, torceduras, sin rehundidos o protuberancias, sin óxido o

desprendimiento alguno y que todas las sueldas o cordones de ésta se

encuentren totalmente pulidos, masillados, lisos y uniformes.

Toda superficie a pintar deberá estar libre de polvo, grasa o cualquier otro

contaminante, para lo cual se seguirá el siguiente procedimiento:


Limpieza de grasa: limpiar la superficie con thiñer esmalte, pasando

posteriormente un trapo seco y limpio.

Limpieza total de óxido, con cepillo de alambre o lija de hierro y aplicación de

desoxidante.

De requerirlo fiscalización, en los elementos que mantengan óxido o se

encuentren totalmente oxidados, el constructor deberá proceder con el retiro del

óxido, con chorro de arena a presión (sand blasting).

Dilución en proporciones según recomendaciones especificadas por el

fabricante.

Se comprobará que el compresor, tanque de presión y soplete, reúna las

características necesarias de presión, para los trabajos de esmaltado y se

encuentre en buenas condiciones.

Protección de elementos como: paredes, pisos, cubiertas y otros, que pueden

afectarse durante la ejecución de los trabajos.

Medidas de seguridad con los productos, ya que son altamente inflamables, el

uso de mascarillas y gafas para obreros.

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La superficie esmaltada será entregada sin rayones, burbujas o características

que demuestren mal aspecto del acabado.

Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados y los sitios afectados.

Protección y mantenimiento del rubro concluido, hasta la entrega - recepción de

la obra.


de que éstas se encuentran perfectamente alisadas y pintadas, sin defectos

perceptibles visualmente o al tacto.

MEDICIÓN Y PAGO


será por metro cuadrado (m2).


Materiales mínimos: Pintura esmalte anticorrosiva, diluyente y lija; que cumplirán

con las especificaciones técnicas de materiales. Tipo Cóndor: 68B-3D y 68B-2T,

pág. 113 o Pintuco: 88-7D, 88-6D y 88-4T, pág. 88.

Equipo mínimo: Herramienta general, compresor y soplete.

Mano de obra mínima calificada: Pintor, ayudante.

305 .- RUBRO: Enlucido

CÓDIGO: 305

Ver especificaciones de rubro 306.

306 .- RUBRO: Enlucido de fajas y filos.

CÓDIGO: 306

DESCRIPCIÓN:

El trabajo comprende una capa de mortero-cemento (enlucido) de las paredes

de hormigón de la cisterna, está incluido todo el trabajo de media botella en la

parte inferior.

Procedimiento:

El objetivo será la construcción del enlucido vertical interior, incluido la media

botella, remates y similares que contenga el trabajo de enlucido, según las

ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y a las indicaciones del A/I

Fiscalizador.

El constructor verificará y comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización,

de que los muros se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente el

mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta

especificación y cuenta con los medios para la ejecución y control de calidad

de la ejecución de los trabajos.

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Se procederá a elaborar un mortero de dosificación determinada en los ensayos

previos, para la resistencia exigida, controlando detalladamente la cantidad

mínima de agua requerida y la cantidad correcta de los aditivos.

Conformadas las maestras de guía y control, el mortero se aplicará mediante

lanzado sobre los muros de hormigón, conformando inicialmente un champeado

grueso, que se igualará mediante codal. Ésta capa de mortero no sobrepasará

un espesor de 10 mm y tampoco será inferior a 5 mm.

Mediante un codal de 3.0 m de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o

torceduras, de madera o metálico, se procederá a igualar la superficie de

revestimiento, retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero,

ajustando los plomos al de las maestras establecidas.

Los movimientos del codal serán longitudinales y transversales para obtener una

superficie uniformemente plana. La segunda capa se colocará inmediatamente

a continuación de la precedente, cubriendo toda la superficie con un espesor

uniforme de 10 mm., e igualándola mediante el uso del codal y de una paleta de

madera de mínimo 20 x 80 cm, utilizando esta última con movimientos circulares.

Igualada y verificada la superficie, se procederá al acabado de la misma, con la

paleta de madera, para un acabado paleteado grueso o fino: superficie más o

menos áspera, utilizada generalmente para la aplicación de una capa de

recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con

movimientos circulares uniformemente efectuados, para terminado esponjeado,

el que consiste en dejar vistos los granos del agregado fino, para lo que el

mortero deberá encontrarse en su fase de fraguado inicial.

TIPOS DE ENLUCIDOS

Paleteado grueso.- Realizado con arena gruesa, acabado con llana de madera;

se empleará mortero 1:5 (llana), las esquinas y los ángulos estarán bien

redondeados, espesor 2 cm.

Liso.- Realizado el mortero 1:1:6, espesor de 2 cm. La primera capa se realizará

con arena fina y la segunda se la realizará en forma inmediata (antes del

secado) mediante pasta de cementina y acabado con llana de acero, las

superficies serán uniformes, lisas y libres de marcas. Las esquinas y los ángulos

estarán bien redondeados.

Escobillado fino.- Previamente la superficie deberá ser paleteada (fino), para

luego utilizar la escobilla, ayudado por un codal en forma vertical.

Champeado.- Se enlucirá con este tipo, cielos rasos. Se ejecutará a máquina y se

utilizará cemento-marmolina y albalux colocado sobre el enlucido paleteado

grueso.

Tarrajeado o escobillado grueso.- Se utilizará un molde de latón cuyas ranuras

llevarán una separación según se determine la amplitud del canal, por A/l

Fiscalizador, el mortero a aplicarse es cemento-arena, 1:3. aplicado también

para la colocación de azulejo mediante pasta de cemento.

Revocado.- Cuando las superficies de los parámetros de ladrillo, o bloques son

enlucidos solamente en sus uniones, el revocado puede ser de media caña o lisa.

Realizando inmediatamente después de levantar un vano de pared.

MATERIALES

Los materiales se conformarán de acuerdo con las siguientes especificaciones:

1. Cemento Pórtland INEN 152

2. Cal hidratada INEN 247

41



3. Cal viva INEN 248

4. Arena INEN 872

5. Piedra de dureza probada

6. Bloques de hormigón INEN 643

7. Ladrillos cerámicos INEN 297

TIPOS DE MORTERO

Tipo Cemento Arena Cal o Cementina Empleo

Fina Gruesa

A 1 6 - - Primera capa en enlucidos

interiores.

B 1/8 - - 2 Segunda capa de

enlucidos interiores y exteriores.

C 1 - 5 2 Primera capa de enlucidos

exteriores. Cielo raso y estructura de hormigón.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición será de acuerdo a lo calculado en el presupuesto o a la cantidad

real ejecutada en obra. Su pago será por metro cuadrado (m2).


Materiales mínimos: Cemento tipo portland, arena fina, agua potable,

impermeabilizante (sika 1 o similar); que cumplirán con las especificaciones

técnicas de materiales.



307 .- RUBRO: Pasteado

CÓDIGO: 307

DESCRIPCIÓN:

El trabajo comprende un estucado de todas las superficies ya enlucidas de

albañilería y concreto en las paredes, columnas vigas y cielo raso expuestos a la

vista de este rubro, está incluido todo el trabajo, filos, fajas y boquetes; se

aplicará el estuco luego de enlucir las superficies.

Procedimiento:

a. En general todo el estucado se aplicará de una sola capa, espesor mínimo de

0.5 cm. cuando sea necesario se emparejará cualquier irregularidad del trabajo

de enlucido aplicando el estuco en los huecos o partes irregulares antes del

estucado final.

b. Limpiar las superficies de enlucidos antes de aplicar el estuco.

42



Estas superficies serán lisas y secas (4 a 6 horas) para proceder a la pintura final

de los elementos de la construcción.

Se debe aplicar el estuco de 5 a 6 días después de que el enlucido este seco y

esparcirlo con espátula o llana.

MEDICIÓN Y PAGO




Materiales mínimos: Masilla plástica con ligante acrílico (estuco o similar); que




308 .- RUBRO: Cerámica de pared

CÓDIGO: 308

DESCRIPCIÓN.-


cerámico a las paredes de la edificación, por lo general utilizada en ambientes


PROCEDIMIENTO.-



proyecto, los detalles de colocación y las indicaciones de fiscalización.


determinando los sitios a ubicar la cerámica en paredes. Selección y muestra










trabajo.

43



















Fiscalización.






en aristas.











fallas ni defectos; los tamaños, tipos y color se sujetarán a los detalles de los

planos y de acuerdo a la norma INEN 653.



concluido.

MEDICIÓN Y PAGO



44




Materiales mínimos: Cerámica alto tráfico tipo exportación, Clase A, de

fabricación nacional, en construcción nueva, aplomar acabado con la pared,

sino aplicar perfil de color similar, Porcelana, mortero monocomponente con

polímeros (bondex Premium o similar); que cumplirán con las especificaciones


Paraz Zócalos: Color: Beige de 4 a 6 hiladas completas de cerámica de gran

formato, dependiendo de disponibilidad de mercado: mínimo 25cm x 35cm,

hasta completar un zócalo de 1.60m a 1.80m primera hilada: tono más

bronceado, aplicar cerámica en posición vertical.

Para aplicación piso techo: color: Beige cerámica de gran formato,

dependiendo de disponibilidad de mercado: mínimo 25cm x 35cm primera

hilada: tono más bronceado, aplicar cerámica en posición vertical.



309 .- RUBRO: Mesón de hormigón y cerámica

CÓDIGO: 309

DESCRIPCIÓN.-

Se entiende por mesón la estructura compuesta por hormigón simple y acero de

refuerzo destinada a cocinas, baños.

PROCEDIMIENTO.-

Será fundido en sitio, tendrá un espesor de 5 cm. con una armadura

electrosoldada 6.15, se empleará hormigón simple de fc= 180 Kg/cm2. Irá

asentado en paredes de bloque y será recubierto con mesón de granito y el

color azul será seleccionado de acuerdo al criterio de Fiscalización y Dirección

de Obra; para la colocación se remitirá a las especificaciones correspondientes.



concluido.

MEDICIÓN Y PAGO


Su pago será por metro lineal (ml), con aproximación de dos decimales.

Unidad: metro lineal (ml).

Materiales mínimos: Cemento, arena, ripio, malla electrosoldada, Cerámica tipo

exportación, Porcelana, mortero monocomponente con polímeros (bondex

Premium o similar); que cumplirán con las especificaciones técnicas de

materiales.

45




Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, ayudante, peón.

310 .- RUBRO: Picado de enlucido

CÓDIGO: 310

DESCRIPCIÓN:

Son los trabajos de picado y limpieza de las paredes con enlucido a causa de la

presencia de fisuras o rebabas de masilla.

Procedimiento:

Se deben picar las rebabas de masilla con punta de acero para luego con una

amoladora dejar alisada la superficie de la pared o cualquier otro elemento

recubierto con enlucido de mortero de cemento arena, como también se debe

resanar las salpicaduras de hormigón u otro material incrustado.

En estos trabajos y en el caso de que se produjera algún leve daño de la pared u

otro elemento se procederá a resanarla con mortero cemento arena.

Estos trabajos se los debe realizar sin que sean considerados como otro rubro, ya

que los elementos de hormigón deben ser entregados muy bien terminados y a

satisfacción del A/I Fiscalizador.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva picada y resanada de

columnas. Su pago será por metro cuadrado (m2).




Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, peón.

311 .- RUBRO: Derrocar mesón

CÓDIGO: 311

DESCRIPCIÓN:

Quitar completamente los mesones existentes y que en concordancia con el I/A

Fiscalizador y de acuerdo al rediseño arquitectónico debe ser retirado, el trabajo

debe realizarse de tal manera que no afecte en lo absoluto a la edificación;

previo al derrocamiento de cualquier elemento se realizará por parte del

representante de la Contratante el respectivo peritaje antes de iniciar este

trabajo.

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Los materiales no utilizables procedentes del derrocamiento deberán ser

transportados a botaderos autorizados.

MEDICIÓN Y PAGO

Se cubicará el volumen de edificaciones existentes. Su pago será por metro

cubico (m3).


Materiales mínimos: Ninguno.

Equipo mínimo: Herramienta general, puntas, martillo neumático con compresor

Mano de obra mínima calificada: Operador, peón.

312 .- RUBRO: Impermeabilización Losa

CÓDIGO: 312

DESCRIPCIÓN:

El trabajo consiste en la aplicación de una suspensión acuosa de sellantes

inorgánicos que a través de los componentes reaccionan con la cal libre del

cemento formando compuestos insolubles que taponan los poros del mortero.

Generalmente las impermeabilizaciones se las realiza en losas de cubierta, patios,

canchas deportivas, etc. El mortero a utilizarse será mortero integral 1:3 (tipo D),

mezclado con el aditivo impermeabilizante (tipo Maxifil o similar) aprobado por el

A/I Fiscalizador.

La superficie a tratar debe estar limpia, húmeda, áspera para asegurar la

adherencia, el mortero defectuoso se lo debe picar y reparar con mortero

impermeabilizado.

MEDICIÓN Y PAGO




Materiales mínimos: Aditivo impermeabilizante (tipo Maxifil o similar); que




313 .- RUBRO: Cielo Raso tipo Armstrong

CÓDIGO: 313

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DESCRIPCIÓN:

Son todas las actividades que se requieren para la instalación del cielo raso de

estructura metálica (ángulos, tes, alambre galvanizado) y planchas de fibra

mineral (paneles tipo Armstrong).

Procedimiento:

El objetivo será la colocación del cielo raso en los sitios y con el diseño que se

indique en planos del proyecto y según indicaciones del A/I Fiscalizador.

El cielo raso permite cubrir la estructura e instalaciones vistas, así como la

facilidad de desmontarlo y reinstalarlo posteriormente en otro espacio.

Se comienza con el trazo de niveles y cotas en mamposterías o elementos

adyacentes.

Timbrado de las paredes que soportarán los ángulos. Este timbrado será por la

parte superior del ángulo.

Tendido de guías de piola para alineamientos y nivelaciones.

Verificación del estado de los perfiles: deberán llegar a obra en embalaje del

fabricante y abrirse en la misma, controlando su estado, dimensiones y espesor:

perfiles doblados, alabeados o con señales de óxido y los que no cumplan con

las dimensiones especificadas, serán rechazados. Las prueba que se requiera,

serán conforme a lo estipulado en la norma ASTM E- 1264, ASTM C-635, ASTM C-

636, ASTM C-367, ASTM C-423, las relacionadas con estas y con las que indique

fiscalización.

Verificación de las planchas de fibra mineral: deberán llegar a obra, en embalaje

del fabricante y abrirse en la misma. Control de modelo, dimensiones y espesor.

Las planchas con defectos en sus cantos u otros, serán rechazadas.

Fiscalización verificará que el ambiente se encuentra en condiciones de recibir el

cielo raso. Se inicia con el trazado de niveles en todas las mamposterías y/o

elementos adyacentes al sitio de colocación. Mediante piola revestida de tiza u

otro material similar, se timbrará los sitios donde se ubiquen los ángulos de borde

de la estructura, y siempre señalando la parte superior del ángulo. Con éstos

trazos también se templará piola guía que ayuda a verificar y controlar el nivel

requerido. Se iniciará colocando los ángulos de borde, los que serán sujetos con

clavos de acero de ½ pulgada cada 40 cm como máximo y siempre al final del

material o cuando haya cambios de dirección de la mampostería. Se coloca los

tacos fisher y cáncamos ubicados cada 120 cm como máximo, en dirección

longitudinal y transversal y/o diagonal dependiendo del diseño del cielo raso.

El alambre galvanizado #18 entorchado será sujeto a los pernos, para sustentar la

estructura principal, constituida por los perfiles “T” de mayor longitud (maestras) y

luego seguir ensamblando las “T” de menor longitud. Las juntas o uniones de

estructura que se necesite será por el ensamble automático que posee la

estructura (vinchas y acople), por lo que no se permitirá otro tipo de ensamble.

Cuando se requiera cortes en la estructura será efectuado con tijera para metal.

Para evitar deslizamientos laterales de la estructura, se colocarán tirantes de

alambre galvanizado que sujetará la estructura principal con la mampostería. La

48



modulación comercial utilizada y que se dispone en cielo raso, son de: 61 x 61 cm

y 61 x 122 cm y sus componentes: perfiles “T” de 12, 4 y 2 pies de longitud, ángulos

de 10 pies y 300 cm en diversas dimensiones y espesores.

Instalación y colocación de las planchas de fibra mineral. Los remates y cortes

especiales en planchas serán con sierra y limpios de toda rebaba.

No se instalarán planchas en sitios donde vayan lámparas, luces o similares y se

coordinará el trabajo con los trabajos eléctricos.

La modulación y diseño de colocación del cielo raso se realizará de manera

ortogonal paralela a las paredes cercanas de ser posible.

La colocación del cielo raso se realizará cuando se haya concluido los trabajos

de albañilería que puedan mancharlo o deteriorarlo y todas las instalaciones

(sanitarias, eléctricas, etc.) que queden sobre el cielo raso, probadas y

concluidas.

Modelo y muestra de la plancha y estructura aprobada por fiscalización.

Certificado de características técnicas de material acústico y de los perfiles

metálicos. En obra se dispondrá de la cantidad suficiente de material para la

ejecución y terminación del cielo raso.

Todos los trabajos de construcción deben estar terminados: la estructura de la

edificación que soportará el cielo raso, los trabajos de pintura en paredes,

sellado y primera mano concluida.

Sistema de andamios y otros auxiliares para colocación de cielo raso.

Protección y uso de mascarillas y guantes para los obreros que manejan las

planchas de fibra mineral.

Fiscalización determinará las tolerancias y ensayos a la entrega y aprobación del

rubro.

Se verificará los niveles, alineamientos, horizontalidad y otros.

Limpieza de todo desperdicio en el área utilizada.

Colocación de lámparas, louvers, acrílicos y elementos similares (no son parte del

rubro).

Protección y mantenimiento hasta el momento de entrega de la obra concluida.

No se permitirá cargar al cielo raso con instalaciones, lámparas y/o similares, ya

que la estructura es auto soportante.


sujetará a las pruebas, tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha

entrega.

MEDICIÓN Y PAGO


Su pago será por metro cuadrado (m2).


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Materiales mínimos: Cielo raso de fibra mineral (armstrong), perfil metálico (tes,

ángulos), alambre galvanizado # 18; que cumplirán con las especificaciones



Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, instalador, ayudante

314 .- RUBRO: Cielo falso Gypsum anti humedad

CÓDIGO: 314

DESCRIPCIÓN:

Son todas las actividades que se requieren para la instalación del cielo raso de

estructura metálica (perfiles de hierro galvanizado y planchas de yeso-cartón

anti-humedad (gypsum).

Procedimiento:

El objetivo será la colocación del cielo raso en los sitios y con el diseño que se

indique en planos del proyecto y según indicaciones del A/I Fiscalizador.

El cielo raso permite cubrir la estructura e instalaciones vistas, así como la

facilidad de desmontarlo y reinstalarlo posteriormente en otro espacio.

Se comienza con el trazo de niveles y cotas en mamposterías o elementos

adyacentes.

Timbrado de las paredes que soportarán los ángulos. Este timbrado será por la

parte superior del ángulo.

Tendido de guías de piola para alineamientos y nivelaciones.

Verificación del estado de los perfiles: deberán llegar a obra en embalaje del

fabricante y abrirse en la misma, controlando su estado, dimensiones y espesor:

perfiles doblados, alabeados y los que no cumplan con las dimensiones

especificadas, serán rechazados.

Verificación de las planchas de yeso-cartón sean para humedad y deberán

llegar a obra, en embalaje del fabricante y abrirse en la misma. Control de

modelo, dimensiones y espesor. Las planchas con defectos en sus cantos u otros,

serán rechazadas.


cielo raso. Se inicia con el trazado de niveles en todas las mamposterías y/o

elementos adyacentes al sitio de colocación, mediante piola revestida de tiza u

otro material similar, se timbrará los sitios donde se ubiquen los ángulos de borde

de la estructura, y siempre señalando la parte superior del ángulo. Con éstos

trazos también se templará piola guía que ayuda a verificar y controlar el nivel

requerido. Se iniciará colocando el canal perimetral de borde, los que serán

sujetos con tornillos de acero de 1” cada 40 cm como máximo y siempre al final

del canal o cuando haya cambios de dirección de la mampostería.

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Se coloca los tornillos tipo drywall cada 2.5 cm como máximo, en dirección

longitudinal y transversal y/o diagonal dependiendo del diseño del cielo raso.

En el caso de que el cielo raso sea suspendido el alambre galvanizado # 18

entorchado será sujeto a los pernos, para sustentar la estructura principal,

constituida por los perfiles “T” de mayor longitud (maestras) y luego seguir

ensamblando las “T” de menor longitud. Cuando se requiera cortes en la

estructura será efectuado con tijera para metal. Para evitar deslizamientos

laterales de la estructura, se colocarán tirantes de alambre galvanizado que

sujetará la estructura principal con la mampostería. La modulación comercial

utilizada y que se dispone en cielo raso, son de: 122 x 244 cm y sus componentes:

perfiles te, canales, ángulos, tracks,etc.

En el caso de que el cielo raso vaya directo a la estructura, los perfiles irán

sujetados con clavos de impacto o pernos con tacos Fisher, directamente

anclados al hormigón o a la estructura metálica.

Instalación y colocación de las planchas de yeso-cartón, los remates y cortes

especiales en planchas serán con sierra y limpios de toda rebaba.

Luego de la instalación de la plancha se procederá a realizar los cortes para la

colocación de las lámparas o luces según diseño proporcionado para cada

ambiente.

La modulación y diseño de colocación del cielo raso se realizará según planos

de detalle.

La colocación del cielo raso se realizará cuando se haya concluido los trabajos

de albañilería que puedan mancharlo o deteriorarlo y todas las instalaciones

(sanitarias, eléctricas, etc.) que queden sobre el cielo raso, probadas y

concluidas.

Modelo y muestra de la plancha y estructura aprobada por fiscalización.

Certificado de características técnicas de material acústico y de los perfiles

metálicos. En obra se dispondrá de la cantidad suficiente de material para la

ejecución y terminación del cielo raso.

Todos los trabajos de construcción deben estar terminados, la estructura de la

edificación que soportará el cielo raso, los trabajos de pintura en paredes, sellado

y primera mano concluida.

Se procederá a realizar el corchado de las juntas de los paneles con cintas de

papel micro perforado con masilla base, luego se lijara las rebabas que queden

por efectos de la masilla y se procederá al acabado final con el estucado y

pintado del cielo raso.

Sistema de andamios y otros auxiliares para colocación de cielo raso.

Protección y uso de mascarillas y guantes para los obreros que manejan las

planchas de yeso- cartón, Fiscalización determinará las tolerancias y ensayos a la

entrega y aprobación del rubro.

Se verificará los niveles, alineamientos, horizontalidad y otros.

Limpieza de todo desperdicio en el área utilizada.

Colocación de lámparas, luminarias, y otros elementos (no son parte del rubro).

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Protección y mantenimiento hasta el momento de entrega de la obra concluida.

No se permitirá cargar al cielo raso con instalaciones, lámparas y/o similares, ya

que la estructura es auto soportante.



entrega.

MEDICIÓN Y PAGO




Materiales mínimos: Cielo raso de yeso-cartón anti-humedad (gypsum), perfil

metálico (tes, ángulos) y estuco; que cumplirán con las especificaciones técnicas

de materiales.


Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, instalador, ayudante.

315 .- RUBRO: Desmontaje de cielo raso

CÓDIGO: 315

DESCRIPCIÓN

Es la actividad a realizarse para el retiro de las planchas de fibra mineral o

fibrocel, se incluye el desmontaje de estructura de sustentación y anclajes.

OBSERVACIONES

De existir lámparas u otros accesorios en las áreas indicadas a retirar el cielo raso,

de deberá tener cuidado en no ocasionar daños en los elementos indicados

Si las planchas y perfilería, previa aprobación de fiscalización se encuentra en

condiciones de ser reutilizadas, se procederá a retirarla con el mayor cuidado

posible, para evitar daños en el material.

Las planchas a ser reutilizadas deberán ser almacenadas en un sitio donde no

exista humedad ni riesgo de ser deterioradas.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición y pago será por metro cuadrado “M2”, verificado en obra.




Mano de obra mínima calificada: Categoría I.y IV

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316 .- RUBRO: Impermeabilización Paredes

CÓDIGO: 316

DESCRIPCIÓN

Consiste en aplicar una Suspensión acuosa de sellantes inorgánicos que a través

de los componentes reaccionan con la cal libre del cemento formando

compuestos insolubles que taponan los poros del mortero.

Observaciones:

La superficie a tratar debe estar limpia, húmeda, áspera para asegurar la

adherencia, el mortero defectuoso se lo debe picar y reparar con mortero

impermeabilizado.

Generalmente las pendientes se las realiza en losas de cubierta, corredores, etc.

El mortero a utilizarse será mortero integral 1:3 (tipo D), mezclado con el aditivo

impermeabilizante tipo Sika 1 o similar aprobado por el A/I Fiscalizador.

Medición y pago.-




Materiales mínimos: Sika 1 o similar, cemento tipo portland, arena fina, agua

potable; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.



317 .- RUBRO: Aislante Acústico

CÓDIGO: 317

DESCRIPCIÓN

Se refiere a la colocación de elementos de fibra de vidrio o espuma flex, en los

sitios indicados en los planos y de las dimensiones establecidas en los mismos.

El objetivo de este trabajo es impedir que el sonido pase a través de los

elementos construidos, que se señalen en planos del proyecto y las indicaciones

de la Fiscalización.

Observaciones:

Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle,

que determinan los diseños para la elaboración de la lana de vidrio y/o espuma

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flex; el constructor preparará planos de taller, ampliando y complementando

todos los detalles requeridos para su colocación y adecuado control. Igualmente

verificará los vanos en los cuales se colocarán estos materiales.

Verificados y aprobados los detalles de colocación, el cumplimiento de los

requerimientos previos y el material ingresado, fiscalización autorizará el inicio de

los trabajos.

Cualquier falla, mancha o desprendimiento durante el proceso de colocación,

deberá ser reparado a costo del constructor. Fiscalización realizará la aprobación

o rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las tolerancias y pruebas de las

condiciones en las que se entrega el elemento instalado.

Medición y pago.-




Materiales mínimos: Lana de vidrio ó espuma flex

Equipo mínimo: Herramienta menor

318 .- RUBRO: Reparación de cielo raso de Madera

CÓDIGO: 318

DESCRIPCIÓN

Son todas las actividades que se requieren para el retiro del cielo raso de madera

y la reposición de los elementos que se consideren deteriorados.

El objetivo será la colocación del cielo raso de madera en los sitios y con el

diseño que se indique en planos del proyecto y según indicaciones del A/I

Fiscalizador.

Observaciones:

Se comienza con el retiro de los elementos de madera que se encentran

dañados.

Verificación del estado de los perfiles: deberán encontrarse en pleno

funcionamiento y sin deterioro, para que soporten los nuevos elementos de

madera a ser colocadas, controlando su estado, dimensiones y espesor: perfiles

doblados, alabeados y los que no cumplan con las dimensiones especificadas,

serán retirados.

Verificación de las planchas de madera deberán llegar a obra, en embalaje del

fabricante y abrirse en la misma. Control de modelo, dimensiones y espesor. Las

planchas de madera con defectos en sus cantos u otros, serán rechazadas.


cielo raso de madera a ser reparado. Se inicia con el trazado de niveles en todas

las mamposterías y/o elementos adyacentes al sitio de colocación, mediante

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piola revestida de tiza u otro material similar, se timbrará los sitios donde se

ubiquen los ángulos de borde de la estructura, y siempre señalando la parte

superior del ángulo.

Medición y pago.-




Materiales mínimos: Planchas de madera, clavos, tornillos, cuartones.


400 CARPINTERIA METAL MADERA

401.- RUBRO: Puerta Metálica

CÓDIGO: 401

DESCRIPCIÓN

Serán todas las actividades que se requieren para la fabricación, colocación y

acabado de puertas en perfiles laminados de hierro, tales como tol, ángulo, te,

pletina y similares.

El objetivo será la construcción e instalación de todas las puertas elaboradas en

perfiles laminados de hierro, que se señalen en planos del proyecto y las

indicaciones de la Fiscalización.

OBSERVACIONES

Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto que

determinan la ubicación de las puertas; el constructor preparará planos de taller,

ampliando y complementando todos los detalles requeridos para su fabricación

y adecuado control. Igualmente verificará los vanos en los cuales se colocará

éstas puertas.

Verificados y aprobados los detalles de fabricación, el cumplimiento de los


la fabricación de las puertas.

Se iniciará con el corte, destajes y demás trabajos de preparación de los perfiles,

lijado y pulido de los cortes, para su armado previo, con un punteado de suelda,

en el que se verificarán las escuadras, dimensiones, planitud, realizando los

ajustes correspondientes. No se permitirán aberturas superiores a 1 mm. En todos

los empalmes y uniones de los perfiles. Verificadas las dimensiones y pre armado,

se procederá con suelda de todas las uniones y empalmes, mediante suelda

continua, luego de lo que se controlará que no existan variaciones causadas por

el calor de la suelda. Se procederá con el esmerilado y pulido y resoldado en los

sitios que lo ameriten, para colocar todos los elementos de bisagras y hojas

abatibles, verificando su correcto funcionamiento.

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Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la

instalación de la puerta, se perforarán con taladro en los sitios señalados, para la

colocación, nivelación, aplomado y fijación de la puerta, con tornillos

galvanizados de 50 mm. y taco fisher Nº 10, en sentido vertical y horizontal a

distancias no mayores de 600 mm. Se concluirá con el sellado exterior e interior,

con silicón, mediante un cordón continuo de 3 mm en todo el contorno de

contacto entre el vano y la puerta. El enlucido será seco, limpio de polvo o

manchas que impidan la total adhesión del silicón.

Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la puerta,

durante el proceso de instalación, deberá ser reparado a costo del constructor.

Fiscalización realizará la aprobación o rechazo, ya sea parcial o total del rubro,

con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega la puerta

instalada.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva fabricada e instalada en

obra, incluyendo el acabado de pintura esmalte. Su pago será por metro

cuadrado “m2. “

Unidad: Metro cuadrado m2.

Materiales mínimos: tol de 1/20” tubo rectangular de hierro1” x 2” x2mm, ángulos

de 25 x 3mm, bisagras de acero, manija de acero, electrodos 6011, thinner,

pintura anticorrosiva, pintura esmalte color, tacos fisher, tornillos galvanizado de

cabeza avellanada, silicón; los que cumplirán con el capítulo de


Puertas renovadas: azul oscuro brillante pulidas y lacadas

Equipo mínimo: Herramienta menor, soldadora eléctrica, compresor y soplete.


402 RUBRO: Reubicar puerta

CÓDIGO: 402

DESCRIPCIÓN

Es la actividad a realizarse para el retiro y reubicación de una puerta existente,

se incluye el desmontaje y montaje en nuevo sitio de marco de sustentación y

anclajes.

OBSERVACIONES

Se deberá tener cuidado en no ocasionar daños en los elementos aledaños. Si no

estuviera indicado como un rubro aparte, se incluirá el enlucido de fajas y filos. Si

la puerta se encuentra en condiciones de ser reutilizada, se procederá a retirarla

y reubicarla con el mayor cuidado posible, para evitar daños en el material. Si

fuera necesario, se le puede dar mantenimiento a la puerta antes de reinstalarla.

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MEDICIÓN Y PAGO

La medición y pago será por unidad, verificado en obra.

Unidad: unidad.




403 RUBRO: Puerta Madera

CÓDIGO: 403

DESCRIPCIÓN:

La madera es un material vegetal más o menos duro, compacto y fibroso, que se

ha de utilizar en diferentes rubros durante la ejecución de obra.

Procedimiento:

El objetivo es el disponer de los diferentes elementos de madera, de buena

calidad y de acuerdo con los requerimientos y especificaciones determinadas en

los planos, así como las indicaciones del A/I Fiscalizador.

Esta especificación está determinada para todo tipo de madera: preparada,

aserrada y cepillada a ser utilizada en el proceso constructivo y que no forma

parte de la estructura de la edificación, se utilizará tablones de madera de laurel

La madera contrachapada cumplirá con las especificaciones particulares para

la misma y se elaborara las puertas con triplex de 18 mm y 12 mm.

Selección de los materiales a utilizar, de acuerdo a requerimientos y uso,

existencias y proveedores en el mercado.

Presentación de muestras de las maderas a utilizar, para la aprobación previa a

la realización de pruebas. La madera no debe provenir del centro, corazón o

médula del árbol.

Verificación de las dimensiones y escuadría de las piezas y a utilizar y que se

encuentren libres de alabeos, fracturas, rajaduras, grietas, picados o cualquier

otro defecto aparente.

Aprobación de muestras de los materiales complementarios a utilizar, como

pegantes, herrajes y demás elementos a utilizar en la confección del rubro.

Verificación de los lugares de acopio y bodegas en las que se colocará y

trabajará la madera: serán ambientes libres de humedad, totalmente cubiertos y

convenientemente cerrados.

Dotación de la maquinaría y herramienta mínima requerida y ubicada en obra,

para la ejecución de los trabajos y preservación de la madera solicitada.

Las puertas paneladas se las construirá en base al diseño y planos elaborados

para este propósito.

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La madera recibida en obra debe ser protegida de la lluvia y la humedad (no

mayor al 20%), en ambientes cerrados, cubiertos, limpios y ventilados, retirando

desperdicios que afecten el estado sanitario de la madera. Las piezas secas

pueden apilarse directamente unas sobre otras, con una separación mínima del

suelo de 150 mm.

Verificación de que los trabajos de albañilería se encuentren totalmente

terminados, los acabados de pintura y revestimientos en su etapa de acabado,

previa a la colocación de los trabajos en su sitio final.

Control de humedad en los sitios y ambientes en los que se colocarán y fijarán los

trabajos terminados. Deberán estar totalmente secos, ventilados y limpios.

Protección de los trabajos colocados hasta su finalización: protección de

pinturas, revestimientos y otros trabajos de acabados que no pueden realizarse

antes de la colocación de los elementos de madera. En todo caso no se

permitirá ejecutar trabajos de albañilería, luego de colocados los elementos de

madera en sitio final.

Control del sistema y elementos de sujeción y fijación final. Control de escuadras,

niveles y plomos. El acoplamiento de la madera a otras estructuras será de tal

forma que no penetre el agua o humedad a la madera.

Los trabajos se iniciarán con la verificación de las medidas en el lugar en el que

se colocarán y fijaran, realizando los ajustes correspondientes (planos de taller)

con relación a las medidas de diseño.

En todo caso el constructor deberá prever las dimensiones adecuadas de

acuerdo a las determinadas en planos y condiciones de la obra.

Se procederá con el corte y preparación de la madera y la realización de cajas,

espigas, machimbres y demás sistemas de empalme y sujeción, para proceder

con el cepillado y pulido final antes de su tratamiento para preservación y

armado.

Finalmente se verificara la calidad y aspecto de los trabajos terminados y fijados.

Mantenimiento y protección hasta la recepción final.

Aplicación del acabado final de la madera: laca, pintura o similares.

Cada hoja de puerta tendrá 3 bisagras de 3" con los respectivos tornillos y una

cerradura de pomo, llave - llave (tipo Kwikset o similar) de acabado de aluminio

con dos llaves cada una.

Las cerraduras serán dispuestas en grupos por plantas de modo que respondan

en su funcionamiento a un mínimo de una llave maestra por piso, las mismas que

debe entregar el constructor por duplicado, (cerraduras que serán parte de otro

rubro).

Fiscalización aceptará o rechazará los trabajos concluidos, revisando el

cumplimiento de la especificación y las condiciones y tolerancias en las que se

hace la aceptación de los trabajos terminados.

MEDICIÓN Y PAGO

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Materiales mínimos: Tablones de laurel, triplex de 12mm y 18mm y bisagras de

buena calidad


de 25 x 3mm, bisagras de acero, manija de acero color plata, de línea

institucional, electrodos 6011, thinner, pintura anticorrosiva, pintura esmalte color,

tacos fisher, tornillos galvanizado de cabeza avellanada, silicón; los que


Puertas nuevas: Termoformado color abedul.

Puertas renovadas: azul oscuro brillante pulidas y lacadas.


Mano de obra mínima calificada: Carpintero de banco, ayudante, pintor, albañil

y peón.

404 RUBRO: Puerta de Aluminio

CÓDIGO: 404

DESCRIPCIÓN:

Serán todas las actividades que se requieren para la fabricación e instalación de

puertas con perfiles de aluminio anodizado con sistemas de fijación, anclaje y

seguridad que se requiera y vidrio claro de 4mm.

59



Procedimiento:

Las puertas serán elaboradas con perfiles de aluminio anodizado serie 100, de

acuerdo a los planos y a las indicaciones del I/A Fiscalizador.

Los dinteles, riostras o columnas deben estar perfectamente aplomados y

concluidos para poder realizar la instalación de las puertas.

La mampostería, el enlucido u otro recubrimiento deben estar perfectamente

terminados y concluidos.

El enlucido o acabado del cielo raso se encontrará terminado.

Verificación y sacado de filos y bordes de puertas. El borde exterior en el que se

asienta el perfil de puerta, tendrá una pendiente mínima del 3 %, para la

evacuación del agua.

Colocación de tuberías para instalaciones de alarmas y otras, que vayan bajo los

perfiles.

Previo al inicio de la instalación se verificarán los planos del proyecto y de detalle,

así como se revisarán los vanos en los cuales se colocará éstas puertas; se

observarán y cumplirán las siguientes indicaciones:

La dimensión de los vanos serán los determinado en los planos y estarán

aplomadas y a escuadra, verificados antes del inicio de los trabajos.

Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, seguridades, ruedas y otros

materiales complementarios, presentados por el constructor, con la certificación

del fabricante de las especificaciones y características técnicas de los materiales.

Fiscalización podrá solicitar los ensayos y pruebas en un laboratorio calificado,

para su verificación.

Los perfiles de aluminio serán limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que

perjudiquen la fabricación de las puertas; rectos, de dimensiones, color y espesor

constantes.

Verificación y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricación. La

puerta tendrá la forma y dimensión del vano construido. Verificar el ancho

máximo de la hoja, conforme recomendaciones de los fabricantes.

Descuentos máximos en las medidas de fabricación de las puertas: del marco

con relación al vano: - 3 mm, y de las hojas fijas y/o corredizas.

Las puertas se las fabricará con corte a escuadra y a 90 grados de todos los

perfiles, utilizando sierra eléctrica, tomando en cuenta los descuentos que se

requieren: limpieza y limado fino de toda rebaba. Para unión de la jamba marco

y el riel inferior, el primero tendrá el corte inclinado necesario para realizar un

ensamble sin aberturas.

Destaje de las aletas de los perfiles riel superior e inferior en los vértices de unión,

hecho con sierra eléctrica de precisión. Ensamble del marco de puerta.

Perforaciones con taladro para ensambles del marco y hojas: utilización de

tornillo auto roscante de ¾ “x 8 y de cabeza avellanada de 2” x 8

respectivamente.

60



Verificación de medidas del marco ensamblado: corte de perfiles de hojas fijas

y/o corredizas, con los descuentos máximos y destajes necesarios para el

ensamble.

Armado de las hojas fijas y/o corredizas: perforación, destaje y limado necesarios

para instalación de seguridades y manijas.

Corte y colocación del vidrio claro de 4mm con el empaque de vinil requerido.

Colocación y sujeción de guías y ruedas para las hojas corredizas, en caso de

puerta corrediza

Colocación de felpa en los perfiles “vertical y horizontal de hoja”.

Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los perfiles.

Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.

Cuidados en el transporte de la puerta fabricada: protegerlas evitando el

rozamiento entre ellas y en caballetes adecuados para la movilización.

Las puertas serán perfectamente instaladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u

otro desperfecto visible en los perfiles de aluminio.

Los perfiles corresponderán a los determinados en esta especificación, estarán

limpios, libres de grasa, manchas de otros materiales.

El sellado exterior con silicón o masilla elástica, será verificado luego de colocado

el vidrio, con pruebas de chorro de agua y no existirá filtración alguna.

Las uniones entre perfiles, no tendrán abertura alguna.

Verificación de sistemas de fijación, rodamiento, felpas, seguridades, tiraderas y

otros instalados. Pruebas y tolerancias que fiscalización estime necesarias para la

aprobación de la puerta instalada.

MEDICIÓN Y PAGO




Materiales mínimos: Perfiles de aluminio anodizado serie 100, vidrio claro de 4mm,

agarradera de 6”, cerradura incorporada al perfil, empaques de vinil y felpas;


Vidrio claro, aluminio plata, apliques de vidrio arenado para evitar golpes.

Equipo mínimo: Herramienta general, soldadora eléctrica.

Mano de obra mínima calificada: Carpintero metálico, ayudante.

405 RUBRO: Puerta de vaivén

CÓDIGO: 405

61



DESCRIPCIÓN:

Serán todas las actividades que se requieren para la instalación de puertas con

vidrios planos templados, con todos los sistemas de fijación, anclaje y seguridad

que se requieren para este tipo de diseño. El objetivo será la construcción e

instalación de todas las puertas elaboradas de vidrios templados con los

accesorios de fijación que se señalen en planos del proyecto y los detalles de

fabricación y las indicaciones de la Dirección Arquitectónica y Fiscalización.

Todas puertas serán elaboradas en taller especializado según medidas ajustadas

tomadas en obra. Igualmente aprobará el comienzo del trabajo según estén

cumplidas las condiciones previas tales como enlucido, empastado y primera

mano de pintura aplicada y aprobada, dinteles y falsos techos terminados.

Además colocados en obra todos los suministros necesarios para fijaciones y

herramental especializado, así como todo el andamiaje necesario. Se procederá

a instalar las puertas comenzando por colocar todos los sistemas de fijaciones o

herrajes, que rigidizarán los vidrios templados al vano de mampostería.

Posteriormente se colocan los vidrios sujetos por dichos sistemas de fijaciones y

deberán quedar perfectamente aplomados. Los vidrios se colocarán usando

ventosas apropiadas para este peso y deberán quedar bien asegurados dentro

de las fijaciones. Para colocar las puertas se empotrarán primeramente las

bisagras tipo boomer al piso debiendo quedar bien rígidas mediante el uso de

mortero de albañilería, y solo 24 horas después es que se instalarán las hojas de

vidrios templado para dichas puertas. Se usarán suplementos pivotantes de

acero inoxidable en la parte superior para de conjunto con las bisagras permitan

el vaivén en su operatividad. Se colocarán todos los accesorios específicos para

puertas correspondientes a cerraduras de seguridad especiales y agarraderas

para puertas. Para esto los vidrios templados ya tendrán con anterioridad las

perforaciones necesarias hechas por el suministrador en taller. Las piezas

horizontales decorativas por ambas caras del vidrio serán perfiles de aluminio

color rojo clásico (tratamiento anodizado). Se les colocará mediante pernos de

acero inoxidable que atravesarán perforaciones previas hechas en taller de

templado del vidrio. Ninguna perforación al vidrio se le podrá hacer en obra.

Concluida con ésta instalación, se realizará una limpieza general de todas las

mamparas y puertas de vidrio templado para retirar todo el polvo u otra

suciedad que se encuentre alojada. La Fiscalización realizará la recepción del

rubro concluido, verificando las condiciones en las que se realiza la entrega de

las puertas de vidrio templado, para proceder con su aceptación o rechazo

parcial o total del rubro terminado. El constructor será responsable por el cuidado

y conservación de las mamparas y puertas hasta la entrega - recepción de la

obra.

MEDICIÓN Y PAGO


Su pago será por unidad (u).

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Puertas de vidrios claros templados de 10 mm espesor,

sistemas de fijación a vanos de obra mediante herrajes de acero inoxidable 304.

Usarán accesorios específicos de acero inoxidable para puertas de vidrios

templados (bisagras vaivén tipo boomer de piso, agarraderas 12”, cerraduras

62



llave-llave especiales p/puertas de vidrio templado). Todos los accesorios y

herrajes con sus tornillos y pernos de acero inoxidable. Se usarán también tacos

Fisher y silicón transparente, incluidos por el suministrador de las puertas. Vidrio

claro, acero inoxidable plata, acero inoxidable brillante, vidrio templado claro,

apliques de vidrio arenado para evitar golpes.

Equipo mínimo: Herramienta Manual, taladro barrenador-percutor, atornilladora.

Mano de obra mínima calificada: E2- (Ayudante), D2-(Aluminiero), C1- (Maestro

de Obra)

406 RUBRO: Puerta tipo acordeón

CÓDIGO: 406

DESCRIPCIÓN.-

Serán todas las actividades relacionadas con la provisión de materiales para la

fabricación e instalación de Puerta metálica o de madera – tipo acordeón, de

acuerdo con los planos del proyecto y a las indicaciones del I/A Fiscalizador.

PROCEDIMIENTO.-

Los marcos de la puerta serán de tubo cuadrado estructural de hierro de 25mm x

25mm x 2mm de espesor, tol negro 1/20, ángulo 25mmx3mm, pletina de

1/2”x1/8”, el acordeón se fabricará con platina de 12mm, se colocará una

cerradura empotrada, serán unidos por suelda corrida con electrodos 60-11.

Los tubos, el tol, el hierro deben estar limpios de toda aspereza, grasas o aceites y

se debe limpiar con gasolina o thiñer.

Se pintará con esmalte anticorrosivo de primera calidad, se dará una primera

mano de fondo con pintura anticorrosiva para evitar el posterior desprendimiento

de la pintura final con esmalte.

El anclaje de la puerta se lo realizará con pernos expansores o chicotes (varilla

corrugada), soldados a la estructura de las columnas o elementos de hormigón

que enmarcan a la puerta o anclados a la mampostería, rellenando con

hormigón la parte vacía del bloque.

La mampostería, las columnas, el enlucido u otro recubrimiento deben estar

perfectamente terminados y concluidos.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra

según planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por

metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales.


Materiales mínimos: Tubo de hierro de 75mm por 3mm, tubo de hierro de 40mm

por 3mm, tol negro 1/25, pletina 25mmx3mm, cerradura para empotrar (viro o

similar) y pintura anticorrosiva; que cumplirán con las especificaciones técnicas

de materiales.

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Equipo mínimo: Herramienta general, soldadora eléctrica, compresor y soplete.

Mano de obra mínima calificada: Carpintero metálico, ayudante, pintor.

407 RUBRO: Mampara de aluminio y vidrio

CÓDIGO: 407

DESCRIPCIÓN

Se considera al conjunto de actividades necesarias para la provisión, montaje y

ensamble de la mampara a ser utilizada en los espacios sujetos de divisiones

movibles en una edificación.

El objetivo es la construcción de la estructura de aluminio, madera y vidrio en los

sitios detallados en los planos del proyecto y los detalles constructivos, en un 50%

de madera y 50% de vidrio de 6mm


Materiales mínimos: Perfiles de aluminio natural reforzado plateado mate,

postformado o melamínico azul oscuro, vidrio claro 6mm, pletinas, pernos, clavos,

tornillos, tacos fisher, pegamento para madera.



408 RUBRO: Reparación Puerta

CÓDIGO: 408

DESCRIPCIÓN:

Este trabajo consistirá en la revisión y reparación de las puertas que a entender

del I/A Fiscalizador deba proceder con su reparación.

De acuerdo al estado en que se encuentren estos trabajos consistirán en

desarmado, armados, pintados y puestas en funcionamiento de los elementos

reparados.

MEDICIÓN Y PAGO


por Unidad (u).

Unidad: Unidades (u).

409 RUBRO: Desmontaje de puerta

CÓDIGO: 409

64



DESCRIPCIÓN

Es la actividad a realizarse para el retiro de ventanas y/o puertas, de: aluminio,

madera o hierro.

OBSERVACIONES

Si previa aprobación de fiscalización los elementos indicados se encuentran en


posible, para evitar daños que impidan su reinstalación.

MEDICIÓN Y PAGO



Materiales mínimos: ninguno


Mano de obra mínima calificada: Categoría I, III. y IV

410 RUBRO: Chapa Puerta llave-seguro

CÓDIGO: 410

Ver rubro 411

411 RUBRO: Chapa de Baño

CÓDIGO: 411

DESCRIPCIÓN:

Serán todas las actividades que se requieren para la provisión e instalación de las

cerraduras llave - llave, o cerradura de baño de acuerdo con los planos y

detalles del proyecto y las indicaciones de la Fiscalización.

Procedimiento:

El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del

proveedor o fabricante de las especificaciones técnicas de las mismas.

Fiscalización podrá solicitar los ensayos y pruebas de las muestras presentadas.

La cerradura cumplirá con las siguientes especificaciones: caja y pestillo en

acero estampado, cilindro de ambos lados regulable contra placa auxiliar para

instalación de un mecanismo de 5 pines, caja y pestillo fosfatizado y pintado,

mecanismo interior en acero con recubrimiento electrolítico galvanizado. El

funcionamiento óptimo garantizará el tiempo mínimo de 5 años sin

mantenimiento.

Perforación del bastidor o travesaño, perpendicular al canto de la puerta. En

puertas metálicas deberán estar ubicados los refuerzos o caja que logren el

espesor y protección requeridos para fijación de la cerradura.

Verificación de las alturas de colocación de la cerradura tomada del piso

terminado, distancias y demás detalles de instalación.

65



Se verificará que el bisel del pestillo se encuentre ubicado hacia el interior del

sentido de abertura de la puerta.

Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su

buen funcionamiento, la que debe ser protegida para evitar rayones o daños

hasta la entrega - recepción de la obra. Fiscalización realizará las pruebas que

crea conveniente para la aceptación o rechazo del rubro concluido.

Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la hará por unidad de cerradura instalada y su pago igualmente

será por unidad “U”, verificando la cantidad realmente instalada que será

comprobada en obra y con los planos del proyecto.

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Cerradura llave – llave ó cerradura de baño (kwicset o

similar); color plata, de línea institucional, la que cumplirá con el capítulo de


Equipo mínimo: Herramienta menor, taladro, broca de 28 mm.

Mano de obra mínima calificada: Carpintero de banco, ayudante.

412 RUBRO: Pasamano metálico.

CÓDIGO: 412

DESCRIPCIÓN:

Serán los elementos metálicos utilizados como protecciones en escaleras, muros,

pasillos o en sitos donde se necesite protección, de acuerdo con los planos,

detalles del proyecto y a las indicaciones del I/A Fiscalizador.

Procedimiento:

Los tubos metálicos serán de tubo d de hierro galvanizado de 2” por 2mm, unidos

por suelda corrida con electrodos 60-11. Los tubos deben estar limpios de toda

aspereza, grasas o aceites y se debe limpiar con gasolina o thiñer.


mano de fondo con pintura anticorrosiva para evitar el posterior desprendimiento

de la pintura final.

El anclaje se lo realizará con chicotes, soldados al tubo del pasamano y a los

diferentes elementos de la construcción: losa, muros, columnas, etc.

MEDICIÓN Y PAGO


Su pago será por metro lineal (ml).

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Materiales mínimos: Tubo de hierro galvanizado de 2” por 2mm, pintura

anticorrosiva; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales

color azul oscuro pulido y lacado.



413 RUBRO: Brazo Mecánico Metálico

CÓDIGO: 413

DESCRIPCIÓN:

Serán todas las actividades relacionadas con la provisión y colocación de los

“brazos hidráulicos”, que se utilizan como cierrapuertas los mismos que serán

instalados de acuerdo con los planos, detalles del proyecto y a las indicaciones

del I/A Fiscalizador.

Procedimiento:

Este elemento será escogido en concordancia entre el Contratista y el I/A

Fiscalizador e instalado en puertas exteriores para evitar fugas de aire

acondicionado.

MEDICIÓN Y PAGO


Su pago será por unidad (u).

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Brazo hidráulico pernos y tornillos; que cumplirán con las




414 RUBRO: Ventanas de aluminio y vidrio

CÓDIGO: 414

DESCRIPCIÓN:


ventanas fijas con perfiles de aluminio anodizado con sistemas de fijación,

anclaje y seguridad que se requiera y vidrio claro de 4mm.

PROCEDIMIENTO.-

Las ventanas fijas serán elaboradas con perfiles de aluminio anodizado serie 100,

de acuerdo a los planos y a las indicaciones del I/A Fiscalizador.

67




concluidos para poder realizar la instalación de las ventanas.

La mampostería, el enlucido u otro recubrimiento deben estar perfectamente

terminados y concluidos.

El enlucido o acabado del cielo raso se encontrará terminado.

Verificación y sacado de filos y bordes de ventanas. El borde exterior en el que se

asienta el perfil de ventana, tendrá una pendiente mínima del 3 %, para la

evacuación del agua.

Colocación de tuberías para instalaciones de alarmas y otras, que vayan bajo los

perfiles.

Previo al inicio de la instalación se verificarán los planos del proyecto y de detalle,

así como se revisarán los vanos en los cuales se colocará éstas ventanas; se

observarán y cumplirán las siguientes indicaciones:

La dimensión de los vanos serán los determinado en los planos y estarán

aplomadas y a escuadra, verificados antes del inicio de los trabajos.

Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, seguridades, y otros materiales

complementarios, presentados por el constructor, con la certificación del

fabricante de las especificaciones y características técnicas de los materiales.

Fiscalización podrá solicitar los ensayos y pruebas en un laboratorio calificado,

para su verificación.

Los perfiles de aluminio serán limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que

perjudiquen la fabricación de las ventanas; rectos, de dimensiones, color y

espesor constantes.

Verificación y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricación. La

ventana tendrá la forma y dimensión del vano construido. Verificar el ancho

máximo de la hoja corrediza, conforme recomendaciones de los fabricantes.

Descuentos máximos en las medidas de fabricación de ventanas corredizas: del

marco con relación al vano: - 3 mm, y de las hojas fijas y corredizas.

Las ventanas se las fabricará con corte a escuadra y a 90 grados de todos los

perfiles, utilizando sierra eléctrica, tomando en cuenta los descuentos que se

requieren: limpieza y limado fino de toda rebaba. Para unión de la jamba marco

y el riel inferior, el primero tendrá el corte inclinado necesario para realizar un

ensamble sin aberturas.

Destaje de las aletas de los perfiles riel superior e inferior en los vértices de unión,

hecho con sierra eléctrica de precisión. Ensamble del marco de ventana.

Perforaciones con taladro para ensambles del marco y hojas: utilización de

tornillo auto roscante de ¾ “x 8 y de cabeza avellanada de 2” x 8

respectivamente.

Verificación de medidas del marco ensamblado: corte de perfiles de hojas fijas y

corredizas, con los descuentos máximos y destajes necesarios para el ensamble.

Armado de las hojas fijas: perforación, destaje y limado necesarios para

instalación de seguridades y manijas.

68



Corte y colocación del vidrio claro de 4mm con el empaque de vinil requerido.

Colocación de felpa en los perfiles “vertical y horizontal de hoja”.

Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los perfiles.

Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.

Cuidados en el transporte de la ventana fabricada: protegerlas evitando el

rozamiento entre ellas y en caballetes adecuados para la movilización.

Las ventanas serán perfectamente instaladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u

otro desperfecto visible en los perfiles de aluminio.

Los perfiles corresponderán a los determinados en esta especificación, estarán

limpios, libres de grasa, manchas de otros materiales.

El sellado exterior con silicón o masilla elástica, será verificado luego de colocado

el vidrio, con pruebas de chorro de agua y no existirá filtración alguna.

Las uniones entre perfiles, no tendrán abertura alguna.

Verificación de sistemas de fijación, felpas, seguridades, tiraderas y otros

instalados. Pruebas y tolerancias que fiscalización estime necesarias para la

aprobación de la ventana instalada.

MEDICIÓN Y PAGO


Su pago será por metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales


Materiales mínimos: Perfiles de aluminio anodizado serie 100, vidrio de 4 mm,

botón o agarradera con seguridad, empaques de vinil y felpas; que cumplirán

con las especificaciones técnicas de materiales.

Equipo mínimo: Herramienta general, cortadora o cizalla.


415 RUBRO: Malla metálica para ventana

CÓDIGO: 415

DESCRIPCIÓN


ventanas con malla anti mosquitos en perfiles de aluminio o los que indiquen los

plano de detalle, con todos los sistemas de fijación, anclaje y seguridad

MEDICIÓN Y PAGO

La medición será por unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado

“m2”, del área de ventana realmente fabricada e instalada, verificada en obra y

con planos del proyecto.

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Materiales mínimos: Malla anti mosquitos de buena calidad, perfiles de aluminio

anodinado, vinyl


Mano de obra mínima calificada: Categoría II, IV.

416 RUBRO: Mantenimiento de ventanas

CÓDIGO: 416

DESCRIPCIÓN:

Es el trabajo de retirado de vidrios, perfiles metálicos, o de aluminio que estén

deterioradas y dañadas a causa del medio ambiente y del paso del tiempo.

También incluye la limpieza de las mismas, cuando éstas hayan recibido pintura

o tratamientos inadecuados.

La verificación y decisión de retirar y cambiar de piezas se las realizará por el A/I

Fiscalizador; se procederá a revisar a simple vista y luego con la herramienta

adecuada verificar la consistencia del material y evaluar que elementos o que

parte de ellas se van a cambiar.

Procedimiento:

Se procederá a cortar las piezas dañadas con arco, sierra o amoladora, se las

debe almacenarlas en sitios o bodegas adecuadas, donde no haya humedad.

Se revisaran las piezas y las que estén en buenas condiciones servirán para

reparaciones menores.

Los perfiles que estén totalmente dañados se las cambiara por otros nuevos.

Una vez concluido todo el proceso de limpieza reparación de piezas y retiro de

perfiles de hierro o aluminio, Fiscalización efectuará la verificación de que éste

rubro se encuentre perfectamente terminado.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva desarmada de vidrios o

perfiles. Su pago será por metro cuadrado (m2).





417 RUBRO: Cubierta estructura metálica y policarbonato

CÓDIGO: 417

70



DESCRIPCIÓN.-

El constructor se sujetará a las especificaciones técnicas y detalles constructivos

que se indiquen en los planos estructurales.

El mínimo espesor de la suelda deberá realizarse bajo las normas de AISC -

sección 1-17 o lo que se especifique en los detalles y planos estructurales.

Las sueldas deberán realizarlas únicamente obreros experimentados y calificados.

Antes y en el proceso de construcción, deberán realizarse pruebas de uniones

soldadas y sus resultados debidamente certificados presentados al A/I

Fiscalizador

Sobre la estructura metálica debe colocarse una cubierta de policarbonato de

la calidad óptima en el mercado.

Para traslapes mínimos, aleros máximos e inclinaciones se regirá a las

especificaciones del fabricante.

Fiscalización aprobará o rechazará la entrega de la cubierta concluida, que se


entrega.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva instalada en obra según

planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por metro

cuadrado (m2), con aproximación a la centécima.


Materiales mínimos: suelda, pintura anticorrosiva, diluyente, perfil metálico

estructural, plancha de policarbonato.

Equipo mínimo: Herramienta general, soldadora eléctrica, compresor y soplete

418 RUBRO: Cubierta de Steel Panel o similar

CÓDIGO: 418

DESCRIPCIÓN

Es el conjunto de actividades para colocar el recubrimiento de una estructura de

cubierta, formada por láminas metálicas (Steel Panel), de formas y dimensiones

acordes con la necesidad del proyecto.

El objetivo será la instalación de la cubierta especificada en los sitios que se

indican en los planos del proyecto o los determinados por la Dirección de

Planificación y el A/I Fiscalizador de obras, así como cubrir y proteger una

edificación de los cambios e inclemencias del tiempo.

OBSERVACIONES

El contratista verificará y recibirá la aprobación de fiscalización de que la

estructura de cubierta y avance de la obra se encuentran en condiciones de

recibir la instalación de las láminas metálicas. Para la luz de apoyo de las correas,

71



se tomará en cuenta las dimensiones comerciales de las planchas y los diseños

existentes, además de las recomendaciones del fabricante.

Las planchas puede mandar a fabricar a la medida que el diseño lo requiera, se

colocarán adicionalmente con tornillos autoperforantes, para impedir su

deslizamiento.





entrega.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado

“M2”, en base a la medición de los planos inclinados de la cubierta del área

realmente ejecutada, que debe verificarse en sitio y con planos del proyecto. No

se medirán traslapes, los que serán incluidos en el análisis de precios unitarios.


Materiales mínimos: Plancha de Steel Panel, tornillos autoperforantes para

sujeción, que cumplan con las especificaciones técnicas de los materiales.


Mano de obra mínima calificada: Categoría II y IV.

419 RUBRO: Estructura metálica para cubierta

CÓDIGO: 419

DESCRIPCIÓN.-.

Las estructuras metálicas serán de formas y dimensiones acordes con la

necesidad del proyecto, considerando que es rehabilitación de estructuras

existentes. El mínimo espesor de la suelda deberá realizarse bajo las normas de

AISC - sección 1-17 o lo que se especifique en los detalles y planos.




Fiscalizador

MEDICIÓN Y PAGO


planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por metro

cuadrado (m2), con aproximación a la centésima.


72




estructural.


420 RUBRO: Cubierta de Fibrocemento

CÓDIGO: 420

DESCRIPCIÓN

Es el conjunto de actividades para colocar el recubrimiento de una estructura de

cubierta, formada por láminas de fibrocemento tipo eternit, de formas y

dimensiones acordes con la necesidad del proyecto.

El objetivo será la instalación de la cubierta especificada en los sitios que se

indican en los planos del proyecto o los determinados por la Dirección de

Planificación y Fiscalización de obras, así como cubrir y proteger una edificación

de los cambios e inclemencias del tiempo.

OBSERVACIONES

El contratista verificará y recibirá la aprobación de fiscalización de que la

estructura de cubierta y avance de la obra se encuentran en condiciones de

recibir la instalación de las láminas translúcidas. Para la luz de apoyo de las

correas, se tomará en cuenta las dimensiones comerciales de las planchas y los

diseños existentes.

La primera placa se colocará en el punto más bajo de la cubierta, para

continuar en forma ascendente hasta el remate o cumbrero de la misma y se

repetirá con las placas que se coloquen a continuación. Las placas inferiores, se

colocarán adicionalmente con ganchos de platina, para impedir su

deslizamiento.

En la cabeza del gancho y en su entorno se colocará un recubrimiento de

capuchón plástico. Bajo ningún concepto se permitirá pisar en forma directa

sobre las placas, para ello se utilizará tablones sobre apoyos de madera, el que

será amarrado a la estructura de cubierta para evitar deslizamientos.





entrega.

MEDICIÓN Y PAGO






73



Materiales mínimos: Plancha de fibrocemento tipo eternit, ganchos J 125 mm o

tirafondos para sujeción, que cumplan con las especificaciones técnicas de los

materiales.



421 RUBRO: Reparación de cubierta

CÓDIGO: 421

DESCRIPCIÓN

Es el conjunto de actividades para tener en funcionamiento este elemento a

través del paso del tiempo, dentro de estas actividades podemos enunciar las

siguientes.

Se eliminará cualquier tipo de vegetación y de materiales acumulados por el

viento.

Se retirará periódicamente los sedimentos que puedan formarse en la cubierta

por retenciones ocasionales de agua.

Se eliminará el granizo que obstruya los huecos de ventilación de la cubierta.

Se observará el buen estado de los elementos de albañilería, tales como aleros.

Se limpiaran los canales y bajantes para evitar filtraciones.

Se repondrán los elementos que se encuentren dañados, previa la autorización

del I/A Fiscalizador.

Se comprobará el estado de conservación de las planchas y estructura de la

cubierta.



entrega.

MEDICIÓN Y PAGO






Materiales mínimos: Plancha de fibrocemento tipo eternit, ganchos J 125 mm o

tirafondos para sujeción, perfiles metálicos, pintura anticorrosiva, pintura para

asbesto, que cumplan con las especificaciones técnicas de los materiales.



74



422 RUBRO: Desmontaje de cubierta de madera y fibrocemento

CÓDIGO: 422

DESCRIPCIÓN

Son todas las actividades a realizarse para el retiro de planchas de

fibrocemento y estructuras de madera en cubierta, el trabajo consiste en el

desarmado de plancha de cubierta, vigas, correas, tiras y cualquier otro

elemento referente al armado de la misma.

OBSERVACIONES

Para realizar este trabajo, se deberá proveer a los trabajadores de protecciones

para ojos y nariz, para evitar que algún elemento les ocasione algún daño.

Deberá emplearse en caso de lluvias, una cubierta provisional con el fin de

precautelar las áreas que con el retiro de la cubierta queden expuestas a la

intemperie.

Fiscalización aprobará o rechazará la entrega de los trabajos de retiro de la

cubierta revisando las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha

entrega.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición y pago será por “M2”, en su verdadera magnitud verificada en

obra.




Mano de obra mínima calificada: Categoría I, III, IV.

423 RUBRO: Desmontaje de ventanas

CÓDIGO: 423

DESCRIPCIÓN

Es la actividad a realizarse para el retiro de ventanas y/o puertas, de: aluminio,

madera o hierro.

OBSERVACIONES

Previa aprobación de fiscalización los elementos indicados se encuentran en


posible, para evitar daños que impidan su reinstalación.

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Fiscalización aprobará o rechazará la entrega de los trabajos de retiro de las

ventanas revisando las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha

entrega.

MEDICIÓN Y PAGO





Mano de obra mínima calificada: Categoría I, III. y IV

424 RUBRO: Tapa de cisterna

CÓDIGO: 424

DESCRIPCIÓN


la tapa abatible en perfiles de 30 x 3 de hierro pintado con pintura anticorrosiva,

dos bisagras torneadas de ½”, picaporte de seguridad en varilla de ½” y tol de

0.9mm pintado en anticorrosivo.

El objetivo será la construcción e instalación de todas las tapas de 60cm x 60 cm

(o de la medida que corresponda) abatibles elaborados en perfiles de hierro y

forro de tol perfectamente pintado con tres manos de esmalte de color que

debe ser definido y aprobado por fiscalización.

Fiscalización aprobará o rechazará la entrega de los trabajos de fabricación y

colocado de tapa de cisterna de 60x60 cm. revisando las tolerancias y

condiciones en las que se realiza dicha entrega.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición y pago será por unidad “U.”, cuantificando en obra las tapas

realmente fabricadas e instaladas. Incluye los sistemas de fijación y seguridad, el

candado será un rubro aparte.

Unidad: Unidad (u.).

Materiales mínimos: Perfiles de hierro de 30x3, tol de 0.9mm, bisagras torneadas

de ½”, picaporte de seguridad, pintura antioxidante, pintura esmalte, thiñer.

Equipo mínimo: Herramienta menor, soldadora eléctrica, equipo para pintar.


425 RUBRO: Refuerzo de estructura metálica

CÓDIGO: 425

76



DESCRIPCIÓN

Son todas las actividades tendientes a dar seguridad a la estructura de una

construcción, arreglando los elementos metálicos soportantes

El objetivo es el arreglo de elementos metálicos mediante la instalación y

colocación de refuerzos, según los requerimientos de seguridad determinados

por los estudios técnicos y las indicaciones de fiscalización.

OBSERVACIONES


determinando los sitios a colocar los elementos de refuerzo, tomando las

precauciones del caso. El constructor elaborará dibujos de taller con el que se

realizará una ubicación y colocación en detalle de los elementos, los que

deberán aprobarse por parte de la fiscalización.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la hará en unidad y su pago será por (U) protegida que deberá

ser comprobada en obra y aprobada por fiscalización.

Unidad: Unidad (u)

Materiales: Elementos metálicos similares a los actuales, pletina de 12X3mm,

pernos de 1” x1/2”o material especificado en los estudios

Equipo: Herramienta menor,

Mano de obra calificada: Categorías II, IV y III.

426 RUBRO: Puerta con aislante acústico

CÓDIGO: 426

DESCRIPCIÓN

Serán todas las actividades necesarias para la fabricación y colocación de

puertas de madera dura paneladas en la que se incluye el marco y tapamarcos

respectivos, además de la colocación de un aislante acústico.

El objetivo será la construcción e instalación de todas las puertas de madera

paneladas, que se indiquen en planos del proyecto y las indicaciones de

fiscalización.

Observaciones:

Las puertas serán fabricadas en madera dura que tenga las características

anotadas en los planos y detalles constructivos, según los diseños adjuntos, los

bastidores serán de madera de teca y los paneles de madera contrachapada

tipo “marino” de 6 mm forrados con tiras de laurel de 4 cm de ancho y 1 cm de

grosor con los filos en bisel (hechos con una fresadora) tanto en su lado interior

como exterior, estos paneles formarán una estructura tipo sanduche, dentro del

cual se colocará un aislante acústico de 25 mm. De espesor.

77



El constructor verificará que el vano se encuentra listo para recibir la instalación

de la puerta. En cada larguero del marco se realizará una distribución de tres

puntos de sujeción en el ancho del marco y de la siguiente manera: uno a 200

mm. del piso terminado, otro a 200 mm. del dintel o marco superior y el tercero en

el centro de éstas dos sujeciones. En los puntos de sujeción del marco con la

mampostería de bloque, se ha de prever la fundición de tramos de hormigón

simple de f´c= 140 kg./cm2, de tal forma que permita la mejor adherencia del

taco fisher Nº 10 y tornillo de madera de 75 mm. La penetración de la cabeza del

tornillo en el marco será por lo menos 8 mm. con lo que se permita la fijación y

taponamiento con un tarugo del mismo tipo de madera. El marco superior será

sujeto en forma idéntica a la de los largueros, con la siguiente distribución: dos

tornillos en el ancho del marco y a 200 mm. de cada uno de los extremos.

Una vez instalado el marco, debidamente aplomado y nivelado, se procederá

con la colocación de la hoja de puerta la que debe llevar un mínimo de tres

bisagras por cada hoja. La colocación del tapamarco será efectuada por medio

de clavos sin cabeza, sujetos al marco de la puerta. Todos los cortes - uniones de

los tapamarcos serán a 45 grados y sin espaciamientos en la unión.



instalada.

Medición y pago.-

La medición y pago se lo hará por m2, de acuerdo con el tamaño de la puerta

fabricada e instalada, incluido el marco de la puerta, verificando la cantidad

realmente ejecutada que deberá ser comprobada en obra y con los planos del

proyecto.

Unidad: unidad (m2).

Materiales mínimos: madera de laurel preservada, marcos y tapamarcos de

laurel, clavos, pega de madera, tarugos de madera, lija de madera, tornillos de

madera, tacos fisher, bisagras niqueladas de 75 x 37 mm, sellador y laca

transparentes para madera ; los que cumplirán con el capítulo de



Mano de obra mínima calificada: Categorías II, III. y IV

427 .- RUBRO: Reparación de reja de ventana

CÓDIGO: 427

DESCRIPCIÓN

Serán todas las actividades que se requieren para el retiro, reparación,

colocación y acabado de protecciones de ventanas en perfiles laminados de

hierro, tales como ángulo, te, pletina y similares.

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El objetivo será el arreglo de todas las protecciones de ventanas existentes y que

requieran esta actividad serán realizadas en perfiles laminados de hierro, que se

señalen en planos del proyecto y los detalles de fabricación y las indicaciones del

I/A Fiscalizador.

Observaciones:

Previo al inicio de éste rubro se verificarán en sitio las protecciones que a juicio

del Constructor y el I/A Fiscalizador, se deba proceder con la reparación.

Verificados y aprobados los detalles de fabricación que elaborará el contratista,

el cumplimiento de los requerimientos previos y el material ingresado, fiscalización

autorizará el inicio de la reparación de las ventanas.




ajustes correspondientes. No se permitirán aberturas superiores a 1 mm. en todos





sitios que lo ameriten.


instalación de la protección, se perforarán con taladro en los sitios señalados,

para la colocación, nivelación, aplomado y fijación de la protección de

ventana, con tornillos galvanizados de 50 mm. y taco fisher Nº 10, en sentido

vertical y horizontal a distancias no mayores de 600 mm. Se concluirá con el

sellado exterior e interior, con silicón, mediante un cordón continuo de 3 mm en

todo el contorno de contacto entre el vano y la ventana. El enlucido será seco,

limpio de polvo o manchas que impidan la total adhesión del silicón.

Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la protección de

ventana, durante el proceso de instalación, deberá ser reparado a costo del

constructor. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo, ya sea parcial o total

del rubro, con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega

la ventana instalada.

Medición y pago.-

La medición y pago se lo hará por m2, de acuerdo con el tamaño de la

reparación realizada, verificando la cantidad realmente ejecutada que deberá

ser comprobada en obra y con los planos del proyecto.

Unidad: Metro cuadrado (m2)

Materiales mínimos: varilla cuadrada de 12mm a 45 grados @ 15cm de

separación y en los dos sentidos, ángulos de 25x3mm, electrodos 6011, thinner,

pintura anticorrosivo, pintura esmalte color tacos fisher, tornillos galvanizado de


especificaciones técnicas de materiales


79




428 .- RUBRO: Reja de hierro en ventana

CÓDIGO: 428

DESCRIPCIÓN


acabado de protecciones de ventanas en perfiles laminados de hierro, tales

como ángulo, te, pletina y similares.

El objetivo será la construcción e instalación de todas las protecciones de

ventanas elaboradas en perfiles laminados de hierro, que se señalen en planos

del proyecto y los detalles de fabricación y las indicaciones de la Fiscalización.

Observaciones:

Previo al inicio de este rubro se verificarán los planos del proyecto, y se

determinan los diseños para la elaboración de protección de ventanas; el

constructor preparará planos de taller, ampliando y complementando todos los

detalles requeridos para su fabricación y adecuado control. Igualmente

verificará los vanos en los cuales se colocará éstas protecciones.



la fabricación de las ventanas.









sitios que lo ameriten.

Armada la protección con todos sus elementos, se realizarán las perforaciones

avellanadas al interior de los marcos para la sujeción de ésta, en su colocación, a

distancias no mayores de 600 mm. Se continuará con el retiro total del óxido y el

lijado de todas las superficies, para proceder con el acabado de pintura

anticorrosiva y de esmalte, que cubrirá todas las superficies de los perfiles,

incluidos los que quedarán en contacto con los vanos.


instalación de la protección, se perforarán con taladro en los sitios señalados,

para la colocación, nivelación, aplomado y fijación de la protección de

ventana, con tornillos galvanizados de 50 mm. y taco fisher Nº 10, en sentido

vertical y horizontal a distancias no mayores de 600 mm. Se concluirá con el

sellado exterior e interior, con silicón, mediante un cordón continuo de 3 mm en

80



todo el contorno de contacto entre el vano y la ventana. El enlucido será seco,

limpio de polvo o manchas que impidan la total adhesión del silicón.

Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la protección de

ventana, durante el proceso de instalación, deberá ser reparado a costo del

constructor. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo, ya sea parcial o total

del rubro, con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega

la ventana instalada.

Medición y pago.-



cuadrado “m2. “

Unidad: Metro cuadrado (m2)

Materiales mínimos: varilla cuadrada de 12mm a 45 grados @ 15cm de

separación y en los dos sentidos, ángulos de 25x3mm, electrodos 6011, thinner,

pintura anticorrosiva, pintura esmalte color tacos fisher, tornillos galvanizado de


especificaciones técnicas de materiales



429 .- RUBRO: Vidrio de 4 líneas en ventanas

CÓDIGO: 429

DESCRIPCIÓN

Serán todas las actividades que se requieran para la instalación de vidrio flotado,

en marcos, bastidores y similares de puertas, ventanas y otros.

El objetivo será la instalación de todos los vidrios en ventanas, puertas, divisiones y

elementos similares, que lleven vidrio flotado plano, según los detalles y espesores

que se indiquen en planos y las indicaciones de la y Fiscalización.

Observaciones:

Según verificación de planos del proyecto, de detalle, mediciones en obra, se

determinará la dimensión real del vidrio a recortar e instalar en el espesor y color

determinados. El constructor inspeccionará que los marcos de ventanas, puertas

y similares se encuentren fijos, concluidos y limpios, verificando alineamientos,

plomos, nivelaciones, escuadras y otros.

Todos los cortes serán efectuados sobre mesas totalmente lisas y de suficiente

resistencia para soportar el peso del vidrio. Se utilizará cortador de vidrio de

diamante, rodela o similar, con la aplicación de un tipo de lubricante, que puede

ser diesel, aceite o similar, tanto en el cortador como en la línea de corte, para

que facilite el deslizamiento en el corte del vidrio. Se utilizará reglas metálicas o

de madera, y el rayado del corte será continuo. El vidrio siempre se lo mantendrá

protegido de la intemperie y a la sombra, por lo que no se permitirá realizar cortes

81



cuando el vidrio esté expuesto a temperaturas altas, ya que es susceptible de

trizarse. Se verificará que las ondulaciones del vidrio sean paralelas al piso, para

su corte y colocado.

Realizado los descuentos necesarios, para que el vidrio posea una holgura por

dilatación, se efectuará el corte, y todos los cantos serán pulidos con lija No. 60.

No se permitirá la colocación de vidrios con filos despostillados. El manejo de

éstos será con guantes y ventosas y siempre en posición vertical. Para la

colocación sobre marcos de madera, será directamente sobre éste; y cuando se

tenga marcos metálicos, de aluminio o similar se utilizará tacos de madera,

empaque de vinil o masilla para el apoyo y soporte del vidrio que se instale. La

fijación del vidrio siempre iniciará por la parte superior, para luego continuar con

el parante lateral, parte inferior y el otro lateral, y tanto para los marcos que

utilicen junquillos y empaque de vinil en forma de cuña o cuando se sujete con

masilla de vidrio; la que será presionada con los dedos y pulida - biselada con

espátula.

Cuando se disponga de marcos metálicos con fijación de junquillos, el vidrio será

protegido con empaque de vinil de neopreno en forma de canal; Fiscalización

exigirá la colocación de silicón para la fijación del vidrio y el marco, el que

deberá indicar en sus especificaciones técnicas que es el adecuado para el uso

que se le está aplicando. Concluida la colocación, el vidrio será protegido y

marcado con una X de cinta adhesiva.

Medición y pago.-

La medición se la hará por unidad de superficie de vidrio instalado, que será igual

al área de la ventana y su pago será por metro cuadrado “M2”, verificando la

cantidad realmente ejecutada que será comprobada en obra y con los planos

del proyecto.

Unidad: Metro cuadrado (m2.).

Materiales mínimos: Vidrio flotado plano transparente clase: 1: de 4 mm. de

espesor, empaque de vinyl para vidrio en ventana de aluminio, silicón, masilla en

ventana de hierro.


Mano de obra mínima calificada: Categorías II, III.

500. RUBROS HÍDRICOS

501. RUBRO: Grifería Lavadero

CÓDIGO: 501

DESCRIPCIÓN


instalación de las llaves de salida de agua como las que se debe instalar en el

lavadero.

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El objetivo será la provisión e instalación de la grifería para su funcionamiento, de

acuerdo a los que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las

instrucciones emitidas por el I/A Fiscalizador.

Observaciones:

Para proceder a la instalación de la grifería en los lavaderos de los ambientes de

baños, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados,

cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados.

Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará

en bodega, el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega.

Para la colocación de la grifería de los lavamanos se empleará un sellante que

asegure una junta estanca como permatex y cinta teflón; así como los

empaques propios del fabricante. Se cuidará que al momento de instalar cada

artefacto, las uniones estén selladas.

Al lavamanos se le ajusta la grifería con los respectivos empaques; es posible

entonces conectar las tuberías de abasto a la mezcladora.

Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la grifería instalada verificando

el cumplimiento de normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las

condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

Medición y pago.-

La medición y pago se hará por “Unidad” de lavamanos instalado, con todos sus

accesorios, verificados en obra.

Unidad: U

Materiales mínimos: Llave de manguera, llave común, según sea el caso, silicona;

que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales.


Mano de obra mínima calificada: Categoría II, III, y IV.

502 RUBRO: Grifería de codo

CÓDIGO: 502

DESCRIPCIÓN



lavamanos generalmente.

El objetivo será la provisión e instalación de la grifería de codo para su

funcionamiento, de acuerdo a los que se indiquen en los planos y detalles del

proyecto y las instrucciones emitidas por el I/A Fiscalizador.

Observaciones:

Para proceder a la instalación de la grifería de codo en los lavamanos de los

ambientes de baños, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos

terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados.

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Medición y pago.-



Unidad: U

Materiales mínimos: Llave de codo, silicona; que cumplirán con el capítulo de




503.- RUBRO: Grifería lavabo

CÓDIGO: 503

DESCRIPCIÓN



lavamanos.

El objetivo será la provisión e instalación de la grifería para su funcionamiento, de

acuerdo a los que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las

instrucciones emitidas por el I/A Fiscalizador.

Observaciones:

Para proceder a la instalación de la grifería en los lavamanos de los ambientes

de baños, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados,

cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados.





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Medición y pago.-



Unidad: U

Materiales mínimos: Mezcladora, llave, según sea el caso, llaves angulares y

tuberías de abasto, silicona; que cumplirán con el capítulo de especificaciones




504.- RUBRO: Grifería Ducha

CÓDIGO: 504

DESCRIPCION:

Un sistema hidro-sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la

instalación de las piezas sanitarias y de la grifería.

Procedimiento:

El objetivo será la instalación de las duchas y la llave de paso, que se indiquen en

los planos del proyecto, los detalles y las indicaciones del A/I fiscalizador.

Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren

correctamente en su sitio los puntos de agua.

Verificar las cantidades, calidades y condiciones de los materiales a emplear. La

grifería cumplirá con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las

establecidas ASTM en las referidas normas. Su inspección muestreo y la

aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966. El constructor

presentará las muestras, con el certificado del fabricante sobre el cumplimiento

de las normas.

Comprobar el buen funcionamiento de los desagües, por los que se evacuará el

agua de la ducha y las rejillas de piso instaladas.

Verificar que los ambientes donde se instalarán estas griferías tengan las

seguridades del caso para evitar pérdidas.

En el libro de obra se registrarán todos los trabajos ejecutados, las modificaciones

85



o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las

reparaciones y nuevas pruebas.

Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del

fabricante. No se admitirá el ingreso de materiales sueltos, sin ubicación de su

procedencia. Todos los materiales serán nuevos, sin huellas de uso anterior.

Para proceder a la instalación final de duchas mezcladoras en los ambientes de

baños o áreas de servicio, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos


Para la conexión de la ducha (brazo y regadera) y de la llave de paso se

empleará un sellante que asegure totalmente los accesorios, como permatex o

similar y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante.

Los ajustes de las partes de acrílico, cromadas, doradas u otras de la grifería se

harán con cuidado y a mano, utilizando paños de tela o esponja fina, para no

dañar su acabado

El constructor protegerá adecuadamente el conjunto de piezas que queda

instalado con la red de agua, de los trabajos de enlucidos, corchado y

colocación de azulejo.

Control de los cuidados en la ejecución del rubro, el constructor dispondrá de los

cuidados y protecciones requeridas, para evitar daños en pisos, paredes,

muebles y demás elementos del ambiente en el que se instala el artefacto

sanitario.

Antes de dar por terminada la instalación de la ducha se procederá a probar su

funcionamiento, con una inspección muy detenida para observar si hay fugas de

agua o filtraciones, en cuyo caso se hará la reparación correspondiente y se

realizará una nueva inspección. La ubicación, las duchas probadas, sus

novedades y resultados se anotarán en el libro de obra.

Las duchas ya aprobadas se mantendrán con agua a la presión disponible en el

sitio, para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la

terminación de la obra.

Proceder a cerrar los ambientes que tienen la grifería ya instaladas, a la

circulación normal de los obreros.

Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la ducha instalada, verificando



Igualmente se verificará el estado del ambiente en el que se instaló el artefacto

sanitario: será perfectamente limpio, sin manchas en pisos, paredes, muebles

puertas, cerraduras y demás elementos del ambiente.

El constructor dispondrá realizar la limpieza final y cualquier arreglo por daños

causados en la instalación del artefacto sanitario.

Mantenimiento de todo el sistema, hasta la entrega - recepción de la obra.

Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la ducha cromada,

verificando el cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen

funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

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MEDICIÓN Y PAGO


por Unidad (u).


Materiales mínimo: Ducha cromada con brazo, sellante (permatex o similar) y

cinta teflòn; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.

Equipo mínimo: Herramienta general,

Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, plomero, ayudante.

505.- RUBRO: Punto de Agua potable

CÓDIGO: 505

DESCRIPCION.-

La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto

terminar en una o más salidas, conocidas como "Punto de agua" en los diámetros

establecidos en planos, desde el cual se da servicio a un aparato sanitario o

toma de agua para diferente uso; el material a utilizarse es PVC presión unión

roscable.

PROCEDIMIENTO.-

La tubería de PVC presión unión roscable y los accesorios cumplirán con las

especificaciones ASTM D- 1785- 89, para tubería de agua fría. El constructor

presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras

tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o

lo determinado por la fiscalización.

Se marcaran los sitios en que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes

para alojar tuberías; el acanalado se realizará antes de enlucir las paredes o

masillar el piso y cuando Fiscalización autorice esta operación.

Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá

el ingreso de pedazos o retazos de tuberías. Las tuberías y accesorios ingresarán

con la certificación del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las

especificaciones técnicas.

Se instalará el menor número de uniones, utilizando tramos enteros de tubería, los

cortes de tubería serán en ángulo recto y quedarán libres de toda rebaba; no se

permitirá curvar los tubos, siempre se emplearán los accesorios adecuados.

Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería PVC con el dado y

la guía que corresponda al diámetro del tubo con la especificación de rosca

NPT; el roscado se realizará en una sola operación continua, sin cortar la viruta y

regresando la tarraja.

Como sellante se empleará cinta teflón en las roscas o sellaroscas apropiado

para PVC, previa prueba y aprobación de la fiscalización.

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Toda tubería que se instale será anclada fijamente y la tubería a la vista,

preferentemente a elementos estructurales, cuidando su adecuada alineación y

buena presencia estética. Los elementos de fijación de las tuberías serán los

establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la

fiscalización.

La distancia mínima entre tuberías de agua fría y caliente será de 10 cm libres

tanto vertical como horizontalmente.

Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no

menor a 100 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado

mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o

motorizada provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola

por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La

existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación, para proceder a

una nueva prueba, y cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una

presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas.

Se realizará la ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos

en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de agua, con

los detalles para ubicación posterior.

La Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos,

verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de

los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo.

MEDICIÓN Y PAGO


por metro lineal (m).

Unidad: metro lineal (m).

Materiales mínimo: Tubo PVC roscable, llave de paso, te de PVC, neplo de PVC,

unión de PVC sella roscas, cinta teflón; que cumplirán con las especificaciones




506.- RUBRO: Punto de Desagüe

CÓDIGO: 506

DESCRIPCION.-

El objeto de un punto de desagüe es captar las aguas negras que se producen

en los servicios sanitarios, para su posterior evacuación. Está conformado por una

tubería cuya boca debe estar ubicada en un sitio exacto para acoplarse a un

aparato sanitario o sumidero; el material más adecuado es PVC reforzado de 2”

(50mm) para uso sanitario.

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PROCEDIMIENTO.-

La tubería de PVC reforzada para uso sanitario cumplirá con las especificaciones

INEN 1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para presión.




La instalación de tuberías horizontales en cada planta, debe considerar el

replanteo previo, a fin de ubicar exactamente cada toma para desagüe en el

sitio correcto, debiendo verificarse esta ubicación con la requerida por el

aparato sanitario seleccionado para cada caso. Esta tubería se instalará con una

pendiente recomendada del 2% y mínima del 1% en los sitios indicados.

Las uniones entre tuberías y accesorios deberán estar totalmente limpias antes de

realizarlas. Se utilizarán limpiadores, pegamentos o sellantes líquidos garantizados

para evitar fugas. Los empalmes entre tuberías de igual o diferente diámetro, se

harán con accesorios que formen un ángulo de 45 grados en sentido del flujo.

Se marcará claramente los sitios en que se requiere ubicar los puntos de

desagüe, antes de la colocación de bloques de alivianamiento en losas; antes

de la ejecución de mamposterías; antes de la colocación de mallas de refuerzo

en contrapisos. La mampostería deberá tener un espesor mínimo de 150 mm para

abarcar tuberías de hasta 50 mm., y mampostería de 200 mm. de espesor para

tubería de hasta 75 mm de diámetro máximo. No se permitirá empotrar tuberías

de desagüe en mamposterías de 100 mm de espesor.


el ingreso de pedazos o retazos de tuberías. Las tuberías y accesorios ingresarán

con la certificación del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las

especificaciones técnicas.

Se verificarán los encofrados, pasos, mangas y demás elementos en los que se

ubicarán los puntos y tuberías de desagüe: alineamientos, niveles y plomos.

Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de

PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el

pegamento y el limpiador serán aprobados por la fiscalización.

Las tuberías que se instalen empotradas en losas deberán asegurarse para

conservar su posición exacta y pendiente mínima recomendada.

Todas las bocas de desagüe serán selladas con tapón, hasta su utilización con la

colocación de rejillas o los desagües de los aparatos sanitarios.

El sistema deberá ser sometido a pruebas por partes y global. Ningún punto del

sistema a probarse estará a una presión menor a 3,00 metros de columna de

agua.

Se ejecutarán y entregarán los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que

se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües, con todos

los detalles para ubicación posterior.

La Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada,


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MEDICIÓN Y PAGO


por Punto (pt).

Unidad: Puntos (pt).

Materiales mínimos. Tubería pvc de 50 mm (2”) reforzada, sifón pvc de 2”

reforzado, sellante líquido (polipega o similar).


Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, ayudante, plomero.

507.- RUBRO: Reubicar lavabo

CÓDIGO: 507

DESCRIPCION


instalación de las piezas sanitarias como es el lavamanos.

El objetivo será la reubicación e instalación de los lavamanos y todos sus

elementos para su funcionamiento, los que se indiquen en los planos y detalles

del proyecto y las instrucciones del A/I Fiscalizador.

Procedimiento:

Se debe retirar un lavamanos que se encuentre instalado y que sea necesario

instalarle en un sitio diferente al actual, en concordancia con los diseños

arquitectónicos.

Se verificará las cantidades, calidades y condiciones de los lavamanos a

reutilizar.

En los sitios a instalarse, la obra civil y de acabados estará totalmente concluida.

Verificar si el lavamanos es empotrado, en cuyo caso se encontrará terminado el

mueble o base de apoyo.

Verificar que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las


En el libro de obra se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o

complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las

reparaciones y nuevas pruebas.

Antes de la instalación se dejará correr agua en las instalaciones de agua

potable, a las que se conecta el artefacto sanitario, para la eliminación de

basuras y otros contenidos en las tuberías; igualmente se verificará con agua el

buen funcionamiento del desagüe al que se conectará el artefacto sanitario.

Control de los cuidados en la ejecución del rubro, el constructor dispondrá de los

cuidados y protecciones requeridas para evitar daños en pisos, paredes, muebles

y demás elementos del ambiente en el que se instala el artefacto sanitario.

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Para proceder a la reubicación de los lavamanos en los ambientes de baños o

áreas de servicio, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos


Para la conexión de artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure los

accesorios, como permatex o similar y cinta teflón; así como los empaques

propios del fabricante.

Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el desagüe

correspondiente esté limpio en su interior y circule el agua perfectamente.

Para proceder con la instalación, se realizará un replanteo a lápiz en la pared,

para centrar perfectamente el lavamanos en su sitio; dependiendo del modelo,

se marcan las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los

tacos; se cuidará la altura y nivelación correcta.

Si va colocado en un mueble se marca el corte del tablero con la plantilla que

facilita el fabricante; si se trata de un mueble fundido también se cuidará en

dejar el espacio adecuado para insertar el lavamanos.

Para una conexión correcta del lavamanos a la tubería de desagüe, se utilizará

un acople de pvc de 32 mm que quedará pegado al tubo de desagüe; para la

conexión de agua, se instalan las llaves angulares y mangueras de abasto.

Al lavamanos se le ajusta la mezcladora temporizada y el desagüe con los

respectivos empaques, luego se asegura el artefacto con los tacos y uñetas, o

con el pedestal si es el caso, o a su vez con un sello de silicona sobre el mueble;

es posible entonces conectar las tuberías de abasto a la mezcladora, así como el

sifón al desagüe.

Una vez fijo todo el artefacto se somete a varias pruebas de funcionamiento,

procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de

funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación

para proceder a una nueva inspección.

Los ajustes de las partes cromadas, doradas, de acrílico u otras de la grifería, se

realizarán con sumo cuidado y preferentemente a mano, con la utilización de

paños de tela o esponja fina, para no dañar su acabado.

Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del lavamanos, verificando el

cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y

las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

MEDICIÓN Y PAGO


por Unidad (u).


Materiales mínimo: Sellante (permatex o similar) y cinta teflón); que cumplirán




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508.- RUBRO: Lavadero de dos pozos

CÓDIGO: 508

1.- DESCRIPCION


instalación de las llaves de salida de agua o piezas sanitarias como es el

fregadero. El objetivo será la instalación del fregadero, y demás elementos para

su funcionamiento, en los sitios que se indiquen en planos del proyecto y las


OBSERVACIONES

Como acciones previas a la ejecución de este rubro se observará las siguientes

indicaciones:

Revisión general de planos y especificaciones técnicas con verificación del tipo

de fregadero a instalarse; revisar el tipo de fregadero a instalarse.

Para proceder a la instalación de fregaderos en las cocinas, áreas de servicio y

los ambientes indicados, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos

terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados o

fundidos. Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se

solicitará en bodega, el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega.

Para la conexión de la grifería del fregadero se empleará un sellante que asegure

una junta estanca como permatex y cinta teflón; así como los empaques propios

del fabricante.

Se cuidará que al momento de instalar cada fregadero, el desagüe

correspondiente esté limpio en su interior y escurra el agua perfectamente..

Para una conexión correcta del fregadero a la tubería de desagüe, se utilizará un

acople de PVC de 38 mm. que debe quedar pegado al tubo de desagüe.

Al fregadero se le ajusta la mezcladora y el desagüe con los respectivos

empaques, luego se asegura el artefacto con un sello de silicona sobre el

mueble; es posible entonces conectar las llaves angulares y tuberías de abasto a

la mezcladora, así como el sifón al desagüe.

Una vez fijo todo el fregadero con su grifería, se somete a una prueba de

funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar

fugas o defectos de funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de

ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección.

Los ajustes de las partes de acrílico, cromadas, doradas u otras de la grifería, se

realizarán con cuidado, a mano y con la utilización de paños de tela o esponja

fina, para no dañar su acabado.

Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del fregadero y grifería,

verificando el cumplimiento de normas, su correcta instalación, su buen


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MEDICION Y PAGO

La medición y pago se hará por “Unidad” de fregadero instalado, con todo el

sistema de fijación, acoples, verificados en obra y con planos del proyecto.

Unidad: Unidad (u).

Materiales mínimos: Fregadero de cocina de acero inoxidable tipo Teka con

faldón.: Desagüe, sifón de FV tipo PVC, llaves angulares y tubos de abasto,

acople para el desagüe, sellantes, silicona; que cumplirán con el capítulo de



Mano de obra mínima calificada: Categoría II, III y IV.

509.- RUBRO: Inodoro

CÓDIGO: 509

DESCRIPCION


instalación de las llaves de salida de agua o piezas sanitarias como es el inodoro.

El objetivo será la instalación de los inodoros de tanque bajo y todos sus

elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del

proyecto, las indicaciones de la fiscalización.

OBSERVACIONES


indicaciones:


de piezas sanitarias a instalarse; identificar exactamente cada uno de los

artefactos sanitarios y otros servicios requeridos.

Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o


terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados. Se

determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en

bodega, el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega.

Para la conexión de agua a los artefactos sanitarios se empleará un sellante que


empaques propios del fabricante.

Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el desagüe

correspondiente esté limpio en su interior y escurra el agua perfectamente.

Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para

centrar perfectamente el inodoro en su sitio; se marcan las perforaciones para los

pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos.

Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubería de desagüe, se

93



utilizará un empaque de cera que se ajusta a la abertura inferior de la taza y se

asienta a presión sobre la boca del desagüe en el piso, logrando la posición

nivelada del artefacto; se aprietan los pernos de fijación.

Al tanque del inodoro se le ajusta la válvula de entrada de agua con los

respectivos empaques, y luego el tanque se asegura sobre la taza ya colocada;

se conecta la llave angular y tubería de abasto.

Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento


funcionamiento y regulación de la altura del agua en el tanque; la existencia de

fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva

inspección.

Los ajustes de las partes cromadas u otras de la grifería se realizarán con sumo

cuidado y preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o

esponja fina, para no dañar su acabado.

Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del inodoro instalado, verificando

el cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y

las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

MEDICION Y PAGO

La medición y pago se hará por “Unidad” de inodoro instalado, con todo el

sistema de fijación y acoples, verificados en obra y con planos del proyecto.

Unidad: Unidad (u).

Materiales mínimos: Inodoro color: blanco tipo FV de exportación, llave angular y

tubería de abasto, agua, cemento, arena y sello aislante, que cumplirán con el

capítulo de especificaciones técnicas de materiales.



510.- RUBRO: Lavamanos

CÓDIGO: 510

DESCRIPCION


instalación de las llaves de salida de agua y las piezas sanitarias como es el

lavamanos. El objetivo será la provisión e instalación de los lavamanos y todos sus

elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del

proyecto y las indicaciones de la fiscalización.

OBSERVACIONES

Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizará:



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Para la conexión de artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure


del fabricante. Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el

desagüe correspondiente esté limpio en su interior y escurra el agua

perfectamente.




tacos; se cuidará la altura y nivelación correcta. Si va colocado en un mueble se

marca el corte del tablero con la plantilla que facilita el fabricante; si se trata de

un mueble fundido también se cuidará en dejar el espacio adecuado para

insertar el lavamanos.


un acople de PVC de 32 mm. que quedará pegado al tubo de desagüe; para la

conexión de agua, se instalan las llaves de angulares y tubos de abasto.

Al lavamanos se le ajusta la mezcladora y el desagüe con los respectivos

empaques, luego se asegura el artefacto con los tacos y uñetas, o con el

pedestal si es el caso, o a su vez con un sello de silicona sobre el mueble; es

posible entonces conectar las tuberías de abasto a la mezcladora, así como el

sifón al desagüe.








Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del lavamanos instalado,



MEDICION Y PAGO



Unidad: unidad (U)

Materiales mínimos: Lavamanos empotrado , sifón FV de PVC 1 ¼ cada acople,

llaves angulares y tuberías de abasto, silicona; que cumplirán con el capítulo de


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Mano de obra mínima calificada: Categoría II, III, y IV .

511.- RUBRO: Urinarios

CÓDIGO: 511

DESCRIPCION Y DEFINICIONES

El artefacto sanitario se considera a la pieza de porcelana únicamente, sin

herrajes y/o grifería.

OBSERVACIONES

Todos los urinarios sanitarios que ingresen a obra serán revisados para su

aprobación. Será motivo de rechazo inmediato cualquier artefacto sanitario que

a simple vista presente defectos superficiales de rajaduras, despostillados y

dimensionales.

De existir dudas en el urinario entregado, Fiscalización exigirá las pruebas de

control de calidad del producto para determinar su buen estado y su

aprobación, en base a las normas para este tipo de control:

NTE Inen 1570: Artefactos sanitarios. Ensayos; determinando pruebas de:

absorción, cuarteado, alabeo, pruebas de eliminación y descarga de desechos y

consumo de cantidad de agua.

NTE Inen 1571: Artefactos sanitarios. Requisitos.

Los artefactos sanitarios ser almacenados en bodegas cubiertas con seguridades,

libre de contacto con materiales corrosivos o expuestos a golpes.

Se almacenarán por tipos de artefactos, tomando las precauciones necesarias

para asegurar su estabilidad y que siempre permita su fácil manipuleo. Serán

empacados en cartón o similar, claramente identificados con el tipo de artefacto

que contiene, fecha de recepción, lugar de destino, modelo, color y marca de

fábrica.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la hará en unidad de artefacto instalado “U“, verificando el

realmente ejecutada que deberá ser comprobada en obra.

Unidad: Unidad (U.)

Materiales mínimos: Urinario tipo Quantum color blanco, llave angular y tubo de

abasto, teflón y accesorios; que cumplirán con el capítulo de especificaciones



Mano de obra mínima calificada: Categorías II, y IV.

512.- RUBRO: Sifón, tubo de abasto, llave angular para fregadero

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CÓDIGO: 512

DESCRIPCIÓN:

La tubería horizontal para desagüe se le dará con una pendiente de 1.5 %

hasta donde sea posible y nunca deberá ser menor del 1% para los lavamanos,

este debe ser de un diámetro de 1 1/4” de metal cromado, será empotrada

con PVC de 2” de diámetro, empaques propios del fabricante.

Los tubos de abasto serán flexibles, cromados; las llaves angulares serán

cromadas.

OBSERVACIONES.-

Todos los sifones, serán de tipo autolimpiadores y cada artefacto deberá tener un

sifón individual, se realizará una verificación de su instalación de tal manera de

evitar fugas de agua.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición y pago será por “U”, verificando la cantidad realmente ejecutada

en obra.

Unidad: Unidad (U).

Mano de obra: Categoría II y III

Materiales mínimos.- Sifón de 1 1/4” de FV de PVC, tubo de abasto, llave

angular, como sellante se empleará cinta teflón y permatex y empaques

Equipo mínimo: Herramienta manual.

513.- RUBRO: Accesorios para inodoro

CÓDIGO: 513

DESCRIPCION:

Son las actividades de colocación o sustitución de los herrajes en los tanques de

inodoros que se encuentren en mal estado.

OBSERVACIONES:

Se comprobara al ser cambiado su perfecto funcionamiento.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición y pago se hará por “Unidad” de herraje instalado en los inodoros, en

base a la verificación ejecutada en el sitio y comprobado su funcionamiento.

Unidad: Unidad (u)

Materiales mínimos: Juego de Herraje tipo FV.


Mano de obra mínima calificada: Categorías I y IV

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514.- RUBRO: Llave angular

CÓDIGO: 514

Ver rubro 515

515.- RUBRO: Tubo de abasto

CÓDIGO: 515

DESCRIPCION.-

El sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la

instalación de las llaves angulares conectadas a la salida de agua o piezas

sanitarias como son los lavaplatos. Inodoros, lavamanos etc. El objetivo es la

instalación del hidrosanitario, con su grifería completa y demás elementos para

su funcionamiento.

OBSERVACIONES.-

La fiscalización realizará la aceptación o rechazo del accesorio sanitario

instalado y su grifería, verificando el cumplimiento de normas, su correcta

instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y

entrega el rubro.

MEDICIÓN Y PAGO.


en obra.

Unidad: Unidad (U).

Mano de obra: Categoría II, y IV


Material.- Llave angular y tubo de abasto, teflón, permatex 2A.

516.- RUBRO: Tapa de inodoro

CÓDIGO: 516

DESCRIPCIÓN

Es el trabajo necesario para el cambio de cualquier tapa dañada, rota que se

necesite realizar para el correcto funcionamiento del inodoro.

OBSERVACIONES

Se tendrá especial cuidado que la tapa a cambiarse coincida en color y tamaño

al tanque del inodoro existente.

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MEDICIÓN Y PAGO

La medición será de acuerdo a la cantidad instalada y ejecutada en obra. Su

pago será por “U”.

Unidad: Unidad (U).

Materiales mínimos: Tapa de inodoro


Mano de obra mínima calificada: Categoría II y IV

517- RUBRO: Desmontaje Piezas Sanitarias

CÓDGO: 517

Descripción

Es la actividad que se refiere al retiro de muebles sanitarios como son inodoros,

lavamanos, urinarios, fregaderos y otros que por su naturaleza puedan

considerarse como tales.

Referencias normativas, aprobaciones

Requerimientos previos

Tener la autorización de fiscalización para desarrollar este trabajo.

Deberá existir control del flujo de agua potable en la edificación.

Haber determinado y clasificado los sanitarios a retirar.

Durante la ejecución

La liberación de los sanitarios debe ejecutarse con el mayor cuidado para no

provocar roturas, rajaduras y melladuras.

Para la ejecución de este trabajo, el contratista contará con personal calificado.

Fiscalización determinará si es del caso si los sanitarios se encuentran en buen

estado, si es del caso se los embodegarán hasta su reutilización previa limpieza

con ácido muriático, si el caso no lo amerita serán retirados fuera de la

edificación.

No se permitirá que los materiales para el desalojo sean almacenados mayor a 72

horas.

Posterior a la ejecución

Se deberá determinar un sitio que puede ser utilizando los mismos sanitarios

existentes para la utilización del personal de trabajo, el mismo que deberá ser

aseado continuamente por el personal que utilice.

Ejecución y complementación

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Los sanitarios dados de baja serán almacenados en un solo sector hasta su

posterior desalojo.

Medición y pago

La medición se la hará en unidad y se contabilizará los sanitarios liberados.

Unidad: unidad ( u.).



Mano de obra mínima calificada: Categorías II, IV, y V.

518.- RUBRO: Retiro de ducha

CÓDGO: 518

DESCRIPCIÓN

Son los trabajos a realizarse para el retiro de duchas

OBSERVACIONES

En sitio se verificarán los planos del proyecto, determinando los sitios donde retirar

las divisiones..

Se tomarán todas las precauciones del caso para que al retirar las mamparas no

se afecte ningún elemento contiguo a las mismas.

MEDICIÓN Y PAGO


en obra.

Unidad: unidad (u)



Mano de obra mínima calificada: Categorías I, III, IV

519.- RUBRO: Sifón Lavabo

CÓDGO: 519

DESCRIPCIÓN:

La tubería horizontal para desagüe se le dará con una pendiente de 1.5 %

hasta donde sea posible y nunca deberá ser menor del 1% para los lavamanos,

este debe ser de un diámetro de 1 1/4” de metal cromado ó PVC, será

empotrada con PVC de 2” de diámetro, empaques propios del fabricante.

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OBSERVACIONES.-

Todos los sifones, serán de tipo autolimpiadores y cada artefacto deberá tener un

sifón individual, se realizará una verificación de su instalación de tal manera de

evitar fugas de agua.

MEDICIÓN Y PAGO


en obra.

Unidad: Unidad (U).

Mano de obra: Categoría II y III

Materiales mínimos.- Sifón de 1 1/4” de PVC,

Equipo mínimo: Herramienta manual.

520.- RUBRO: Canal de agua lluvia

CÓDGO: 520

DESCRIPCION:

Las aguas lluvias de las cubiertas de teja, eternit, galvalume, etc. Son captadas

en los canales y conducidas a las tuberías que se instalan verticalmente

conocidas como "bajantes", y su función es de conducir el agua lluvia hasta los

colectores horizontales que se ubican a nivel de planta baja.

Procedimiento:

Los bajantes se destinan a conducir aguas lluvias de cubiertas, en este caso se

realizan con tol galvanizado 1/20 y únicamente puede ser utilizado en el exterior.

Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las

modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados

obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas.

Para la unión de tubería de tol se utilizará remaches y suelda con estaño, las

uniones serán en tramos no menores a 1.60 m.

Toda tubería que se instale sobrepuesta será anclada fijamente a las paredes,

cuidando su correcta alineación y nivelación.

Las tuberías que se instalen empotradas en paredes serán aseguradas con

ganchos de soporte en platinas de 1”x3mm, instaladas a 1 metro entre ellas y

sujetas con tornillos de 3” y tacos Fisher a cada lado del bajante.



MEDICIÓN Y PAGO



101




Materiales mínimos: Tuberías y codos de PVC, Polilimpia y polipega; que




521.- RUBRO: Bajante de Agua Lluvia

CÓDIGO: 521

DESCRIPCIÓN

Son todas las actividades para la provisión y colocación de tubería de PVC de 4”

para desagüe, tipo señalados en los planos

El objetivo es dar evacuación a las aguas lluvias por medio de los desagües

según señalado en planos y con las indicaciones de la fiscalización.

Observaciones:

Se utilizara tubería para desagüe de 4” y se instalara según lo especificado en los

planos

El constructor verificará, comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización de

que los materiales y accesorios a utilizar son los especificados y el material

ingresado es el adecuado y que se han cumplido con los requerimientos previos.

Para la colocación y unión de tubería se utilizara polipega y accesorios

Medición y pago.-

La cuantificación se la hará por ml y su pago será por longitudes realmente

colocadas verificando su colocación y funcionamiento y aprobados por

fiscalización.

Unidad: Metro lineal (ml)

Materiales mínimos: Tubería para desagües, ganchos bajantes o canalones,

polipega

Equipo mínimo: Herramienta menor,

Mano de obra mínima calificada: Categorías II, IV

522.- RUBRO: Accesorios para lavabo

CÓDIGO: 522

DESCRIPCIÓN

Son todas las actividades para la provisión e instalación de los accesorios para

lavabo en una edificación, por lo general colocados al interior de los baños y

102



baterías sanitarias.

El objetivo es la colocación de elementos para el correcto funcionamiento de los

lavabos según los planos del proyecto y las indicaciones de la fiscalización.

Observaciones:


determinando los sitios a ubicar los lavabos. los que deberán aprobarse por la

fiscalización.


que los accesorios son los especificados y el material ingresado es el adecuado y

que se han cumplido con los requerimientos previos.

Para la colocación se utilizara herramienta menor y mano de obra calificada.

Medición y pago.-

La cuantificación se la hará por el kit completo y su pago será por unidad (u)

verificando su calidad que deberá ser comprobada en obra.

Unidad: Global (glo)

Materiales mínimos: Sifón, llave angular, tubo de abasto.


Mano de obra mínima calificada: Categorías I, III.

523.- RUBRO: Lavamanos empotrado

CÓDIGO: 523

DESCRIPCIÓN

Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación

de las llaves de salida de agua y las piezas sanitarias como es el lavamanos. El

objetivo será la provisión e instalación de los lavamanos y todos sus elementos para

su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las


Observaciones:










103



Para la conexión de artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure


del fabricante. Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el

desagüe correspondiente esté limpio en su interior y escurra el agua

perfectamente.




tacos; se cuidará la altura y nivelación correcta. Si va colocado en un mueble se

marca el corte del tablero con la plantilla que facilita el fabricante; si se trata de

un mueble fundido también se cuidará en dejar el espacio adecuado para

insertar el lavamanos.


un acople de PVC de 32 mm. que quedará pegado al tubo de desagüe; para la

conexión de agua, se instalan las llaves de angulares y tubos de abasto.

Al lavamanos se le ajusta la mezcladora y el desagüe con los respectivos

empaques, luego se asegura el artefacto con los tacos y uñetas, o con el

pedestal si es el caso, o a su vez con un sello de silicona sobre el mueble; es

posible entonces conectar las tuberías de abasto a la mezcladora, así como el

sifón al desagüe.








Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del lavamanos instalado,



Medición y pago.-



Unidad: Unidad (u)

Materiales mínimos: Lavamanos empotrado, sifón tipo FV de PVC 1 ¼ cada

acople, llaves angulares y tuberías de abasto, silicona; que cumplirán con el

capítulo de especificaciones técnicas de materiales.

Equipo mínimo: Herramienta Menor


524.- RUBRO: Lavadero de un pozo

CÓDIGO: 524

104



DESCRIPCIÓN


instalación de las llaves de salida de agua o piezas sanitarias como es el

fregadero. El objetivo será la instalación del fregadero, y demás elementos para

su funcionamiento, en los sitios que se indiquen en planos del proyecto y las


Observaciones:


indicaciones:


de fregadero a instalarse; revisar el tipo de fregadero a instalarse.

Para proceder a la instalación de fregaderos en las cocinas, áreas de servicio y

los ambientes indicados, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos

terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados o

fundidos. Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se

solicitará en bodega, el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega.

Para la conexión de la grifería del fregadero se empleará un sellante que asegure


del fabricante.

Se cuidará que al momento de instalar cada fregadero, el desagüe

correspondiente esté limpio en su interior y escurra el agua perfectamente.

Para una conexión correcta del fregadero a la tubería de desagüe, se utilizará un

acople de PVC de 38 mm. que debe quedar pegado al tubo de desagüe.

Al fregadero se le ajusta la mezcladora y el desagüe con los respectivos

empaques, luego se asegura el artefacto con un sello de silicona sobre el

mueble; es posible entonces conectar las llaves angulares y tuberías de abasto a

la mezcladora, así como el sifón al desagüe.

Una vez fijo todo el fregadero con su grifería, se somete a una prueba de

funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar

fugas o defectos de funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de

ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección.

Los ajustes de las partes de acrílico, cromadas, doradas u otras de la grifería, se

realizarán con cuidado, a mano y con la utilización de paños de tela o esponja

fina, para no dañar su acabado.

Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del fregadero y grifería,



Medición y pago.-

La medición y pago se hará por “Unidad” de fregadero instalado, con todo el

sistema de fijación, acoples, verificados en obra y con planos del proyecto.

Unidad: Unidad (u)

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Materiales mínimos: Fregadero de cocina de acero inoxidable tipo Teka de un

pozo con faldón. Con la grifería completa: Desagüe, sifón tipo FV de PVC, llaves

angulares y tubos de abasto, acople para el desagüe, sellantes, silicona; que




525.- RUBRO: Reubicar inodoro

CÓDIGO: 525

DESCRIPCIÓN

Implica la actividad a realizarse para el retiro y colocación de los inodoros

indicadas por el I/A Fiscalizador.

Observaciones:

Si previa aprobación de fiscalización las piezas se encuentran en condiciones de

ser reutilizadas, se procederá a retirarla con el mayor cuidado posible, para

evitar daños que impidan su reinstalación.

Medición y pago.-

La medición y pago será por “U”, verificado en obra.

Unidad: Unidad (u)

Materiales mínimos:



600. RUBROS SANITARIOS

601.- RUBRO: Tapa de pozo Séptico

CÓDIGO: 601

DESCRIPCIÓN:

Es el hormigón de determinada resistencia, utilizado para conformar la tapa del

pozo séptico y que si requiere de uso de encofrado, incluye el proceso de

fabricación, vertido y curado del hormigón, como también se utilizará hierro

redondo corrugado.

Se procederá a realizar el encofrado circular al contorno de la mampostería de

ladrillo, se instalara acero de refuerzo con espaciamiento de 15 cm en los dos

sentidos y luego se verterá hormigón f`c = 210 kg/ cm2.

Se deberá dejar una tapa para ingresar al pozo de diámetro mínimo de 85 cm

106



con una agarradera de hierro.

La tapa de hormigón del pozo séptico será construida en base al presente

estudio de “hormigón simple en plintos y acero de refuerzo”, su espesor será de 10

cm.

Una vez concluido el proceso de la construcción de la tapa del pozo,

Fiscalización efectuará la verificación de que éste rubro se encuentran


MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la hará en unidad y su pago será por unidad (u), es decir la

cantidad real del rubro ejecutado.

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Hierro redondo corrugado, cemento tipo portland, arena

gruesa, ripio triturado, agua potable y plastocrete, encofrado y alambre

galvanizado # 18; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.


Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, fierrero, carpintero de

encofrado, ayudante, peón.

602.- RUBRO: Soterramiento de tuberías 2 tubo PVC 4"

CÓDIGO: 602

DESCRIPCIÓN:

Este rubro comprende actividades de excavación, colocación de tubería y

posterior relleno de las zanjas, las mismas que se realizarán con el equipo

adecuado y necesario.

Una vez concluido el proceso del soterramiento de tuberías, Fiscalización

efectuará la verificación de que éste rubro se encuentran perfectamente

terminado.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la hará en unidad de longitud y su pago será por metro lineal (ml),

es decir la cantidad real del rubro ejecutado.


Materiales mínimos: Tubo PVC 4”, polilimpia, polipega; que cumplirán con las




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603.- RUBRO: tanque de almacenamiento de agua 1000lt

CÓDIGO: 603

DESCRIPCION.-

Es la actividad que implica el retiro e instalación de un tanque de

almacenamiento. Este será de polietileno, con paredes lisas y con el color que

impide el paso de luz para la proliferación de organismos como algas, la tapa

será hermética y únicamente servirá como reservorio, el agua acumulada en

este elemento no será para el consumo humano

OBSERVACIONES.-

Se lo ubicará en lo posible en losas accesible en un nivel superior o sobre una

columna de hormigón armado para esta función.

MEDICIÓN Y PAGO.


en obra.

Unidad: Unidad (U).

Mano de obra: Categoría III y IV


Material.- Tanque de reserva de polietileno de capacidad de 1000 litros tipo

plastigama, permatex, teflón, accesorios de grifería,

604.- RUBRO: Limpieza e impermeabilización de Cisterna

CÓDIGO: 604

DESCRIPCIÓN

Es el trabajo necesario para retirar toda la acumulación de basura y sedimentos

existentes en el interior y exterior del tanque cisterna. la misma que se debe

realizar manualmente. Asi como la impermeabilización de las fugas existentes en

el interior y exterior de la cisterna, esta se realizará únicamente con pintura

elastomerica.

OBSERVACIONES

Se tendrá especial cuidado en que toda el área quede totalmente libre de los

materiales sedimentados que puedan obstruir total o parcialmente las tuberías y

que puedan generar enfermedades.

Tener especial cuidado de no romper los masillados, los anclajes y uniones

108



existentes en las tuberías, de esto suceder el contratista deberá reponer y/o

reparar los elementos afectados

MEDICIÓN Y PAGO

La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada obra. Su pago

será por unidad “u”.

Unidad: Unidad (u).

Materiales mínimos: Pintura elastomerica.



605.- RUBRO: Reparación Pieza Sanitaria

CÓDIGO: 605

DESCRIPCIÓN

Es el trabajo necesario para retirar toda la acumulación de sedimentos existentes

en el interior y exterior de una pieza sanitaria (inodoro, lavamanos, fregadero,

etc.). la misma debe realizarse manualmente

OBSERVACIONES

Se tendrá especial cuidado en que toda el área de la pieza sanitaria quede

totalmente libre de los materiales sedimentados que puedan obstruir total o

parcialmente su funcionamiento o que presente un aspecto de descuido, lo que

puede causar enfermedades.

Tener especial cuidado de no romper ni rayar la porcelana vitrificada, o los

acabados de los elementos, de esto suceder el contratista deberá reponer y/o

reparar los elementos afectados.

Una vez concluido el proceso de limpieza de las piezas sanitarias, Fiscalización

efectuará la verificación de que éste rubro se encuentran perfectamente

terminado.

MEDICIÓN Y PAGO


será por unidad “u”.

Unidad: Unidad (u).




606.- RUBRO: Empotrado de tuberías

109



CÓDIGO: 606

DESCRIPCIÓN:

Este rubro comprende actividades de picado y resane de paredes en las cuales

se ha realizado trabajos de empotrado y colocación de tuberías.

Una vez concluido el proceso del empotrado de tuberías, Fiscalización efectuará

la verificación de que éste rubro se encuentran perfectamente terminado.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la hará en unidad de longitud y su pago será por metro lineal (ml),

es decir la cantidad real del rubro ejecutado.


Materiales mínimos: Tubo PVC, cemento, arena; que cumplirán con las




607.- RUBRO: Ducto Ventilación de baño

CÓDIGO: 607

DESCRIPCIÓN:

Este rubro comprende actividades de provisión es instalación de un ducto que

conduzca los olores provenientes del cuarto de baños hacia el exterior de la

edificación.

Este debe ser instalado a una altura no menor de 2,20m, en lo posible debe

quedar oculto por encima del cielo raso. El ducto deberá evacuar los olores

siempre hacia un espacio exterior y abierto.

Una vez concluido el proceso de colocación del elemento y verificado su

funcionamiento por parte del Contratista, Fiscalización efectuará la verificación

de que éste rubro se encuentran perfectamente terminado.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la hará en unidad de medida y su pago será por unidad metros

lineales, es decir la cantidad real del rubro ejecutado.

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Ducto de pvc tipo plastigama, codos, anclajes, polipega;


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608.- RUBRO: Reparación y limpieza del pozo séptico

CÓDIGO: 608

DESCRIPCIÓN:

Es el trabajo necesario para retirar toda la sedimentación y desechos

acumulados en el pozo séptico. Las mismas que se realizaran manualmente.

Cada 6 meses:

Dependiendo de la presencia de capa vegetal alrededor y sobre el pozo

séptico, se deberá realizar un corte de la misma, para dejar libre de raíces el

terreno adyacente, con lo que se evitará que se produzcan fisuras en las

paredes.

Cada año:

Dependiendo de la utilización del sistema sanitario, se debe realizar la limpieza de

los lodos que se encuentran dentro del pozo, para lo que se contratará personal

y equipo especializado.

Los elementos visibles del pozo, se comprobará que se encuentran en buen

estado de funcionamiento, si es el caso, se deberá pintar o realizar el arreglo que

sea necesario.

Se tendrá especial cuidado en que toda el área quede totalmente libre de los

materiales sedimentados que puedan obstruir total o parcialmente las tuberías y

que no permitan el normal funcionamiento de este elemento.

Una vez concluido el proceso de mantenimiento de este elemento y verificado su

funcionamiento, Fiscalización efectuará la verificación de que éste rubro se

encuentran perfectamente terminado.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la hará en unidad de medida y su pago será por unidad (u), es

decir la cantidad real del rubro ejecutado.

Unidad: unidad (u).




609.- RUBRO: Sellado de pozo séptico existente

CÓDIGO: 609

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DESCRIPCIÓN:

Es el trabajo necesario para finalizar el funcionamiento del pozo séptico. Esta

actividad comprende el relleno con material pétreo o suelo natural, para evitar

hundimientos futuros.

Una vez concluido el proceso de relleno y sellado de este elemento y verificado

el trabajo realizado, Fiscalización efectuará la verificación de que éste rubro se

encuentran perfectamente terminado.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la hará en unidad de medida y su pago será por unidad (u), es

decir la cantidad real del rubro ejecutado.

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: material pétreo o suelo natural

Equipo mínimo: Herramienta general, compactador.


610.- RUBRO: Derrocar piedra de Lavar

CÓDIGO: 610

DESCRIPCIÓN:

Son los trabajos de picado a realizarse en la piedra de lavar a causa de la

deficiente construcción o mal estado de la misma, ocasionado por el paso del

tiempo.

Procedimiento:

Se debe picar con punta y combo la lavandería que se va a derrocar y se debe

retirar la piedra de lavar, de acuerdo a lo que indique él A/I Fiscalizador.

Se debe tener mucho cuidado al realizar el derrocamiento de proveer todos los

elementos necesarios de protección personal y así evitar accidentes (casco,

guantes, gafas, tapones de oídos y mascarillas).

Una vez terminado el derrocamiento se debe proceder a realizar los trabajos de

acuerdo a las necesidades del proyecto y se debe completar el trabajo con la

remoción y acarreo de los materiales derrocados.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva derrocada en obra. Su

pago será por unidad de longitud (ml).




112




611.- RUBRO: Reparación y limpieza de tanque elevado

CÓDIGO: 611

DESCRIPCIÓN

Son todas las actividades tendientes a arreglar y dejar aptos para su utilización y

funcionamiento del tanque de almacenamiento elevado que contiene agua

potable.

El objetivo es utilizar los elementos necesarios para arreglar o habilitar el tanque

de almacenamiento de agua, con lo determinado por los estudios técnicos y las

indicaciones de I/A Fiscalizador.

Observaciones:

Previo a la ejecución del rubro se verificarán con el fiscalizador los trabajos que se

deben ejecutar para arreglar el tanque elevado en funcionamiento y los

materiales a utilizar

Medición y pago.-

La medición se la hará por unidad arreglada y aprobada por fiscalización

Unidad: Unidad (u)



Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, Albañil, peón.

612.- RUBRO: Reparación de piedra de lavar

CÓDIGO: 612

DESCRIPCIÓN

Son todas las actividades tendientes a arreglar y dejar apta para su utilización de

la piedra de lavar existente.

El objetivo es utilizar los elementos necesarios para arreglar y habilitar la piedra de

lavar en concordancia con lo determinado por los estudios técnicos y las

indicaciones de I/A Fiscalizador.

Observaciones:

Previo a la ejecución del rubro se verificarán con el fiscalizador los trabajos que se

deben ejecutar para arreglar la piedra de lavar y verificar su funcionamiento.

Medición y pago.-

113



La medición se la hará por unidad arreglada y aprobada por fiscalización

Unidad: Unidad (u)



Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, Albañil, peón.

613.- RUBRO: limpieza de tuberías

CÓDIGO: 613

DESCRIPCIÓN

Es el trabajo necesario para retirar toda la acumulación de basura y sedimentos

existentes en las tuberías que se utilizan como desagües de aguas servidas,

pueden ser de diámetros desde 2”, 3” 4”.

Los trabajos a ejecutarse deben ser ordenados por el A/I Fiscalizador, en

concordancia con el contratista, el cual planteará realizar los trabajos de

acuerdo a las necesidades y requerimientos del centro de salud.

Observaciones:

Se tendrá especial cuidado en que toda la tubería quede totalmente libre de los

materiales sedimentados que puedan obstruir total o parcialmente los desagües

puntos de aguas servidas etc.

Medición y pago.-


será por “Ml”

Unidad: Metro lineal (Ml).



Mano de obra mínima calificada: Categoría I III y IV

614.- RUBRO: Pozo Séptico

CÓDIGO: 614

DESCRIPCIÓN

Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso en donde no

exista un sistema de alcantarillado, con la construcción de un pozo séptico.

El objetivo será la construcción de un sistema de eliminación de aguas servidas a

través de un pozo séptico el mismo que estará en los sitios que se indiquen en

planos del proyecto y las indicaciones de la fiscalización.

114



Observaciones:


indicaciones:


de pozo séptico a ser construido.

Se cuidará que al momento de la construcción el pozo séptico funciones

correctamente.

Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del pozo séptico construido,



Medición y pago.-

La medición y pago se hará por “Unidad” de pozo séptico construido, con todo

el sistema de filtración de agua servida, verificados en obra y con planos del

proyecto.

Unidad: Unidad (u)

Materiales mínimos: Cemento, arena, ripio, agua, hierro, ladrillo, tubo perforado.

Equipo mínimo: Herramienta menor, Mezcladora de hormigón.

Mano de obra mínima calificada: Categoría I III y IV

700.- ELECTRICOS

701.- RUBRO: Punto eléctrico

CÓDIGO: 701

DESCRIPCION

Será todas las actividades para la instalación de tuberías, cajas, conductores y

piezas eléctricas (tomacorrientes) para dar servicio a un aparato o equipo

eléctrico. El objetivo es la ejecución del sistema de tomas de fuerza, desde el

tablero de control interno, conforme los planos de instalaciones eléctricas del

proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica y la fiscalización.

OBSERVACIONES

Cumplidos los requerimientos previos, el constructor podrá iniciar con la ejecución

de los trabajos. Verificados los replanteos y trazados, se iniciará la colocación de

tubería y cajas en losa para proceder luego a la colocación de tubería en

paredes. Se pondrá especial atención en la protección y nivelación de los

cajetines en paredes, así como en la altura de los mismos con respecto al piso

terminado.

La altura recomendada por el diseñador eléctrico será medida desde la parte

115



inferior del cajetín hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicación contraria, los

tomacorrientes se colocarán a 400 mm. de altura y los cajetines y piezas en

posición horizontal.

Concluida la colocación de tubería, deberá realizarse una inspección de la

misma con una guía metálica en tal forma de corregir cualquier obstrucción que

se hubiera presentado durante la fundición del hormigón o ejecución del

enlucido. Previa a la colocación de conductores, constatar si la tubería está

perfectamente seca y limpia, si no es así, se deberá pasar una franela por el

interior de la tubería para limpiarla.

Instalar los conductores de acuerdo al calibre y cantidades indicadas en los

planos. No se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberías.

Cualquier empalme será realizado dentro de las cajas de conexión o en cajas

diseñadas para ese propósito (se las conoce como cajas de empalme). Con un

Megger se realizará pruebas de aislamiento de los conductores, corregir si existe

algún defecto.

Conectar las piezas eléctricas y verificar voltaje y posibles cortocircuitos o

defectos de instalación.

Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la

ejecución conforme esta especificación, las pruebas realizadas, así como las


MEDICION Y PAGO

La medición se hará por unidad y su pago será por “Punto” de tomacorriente en

tubería EMT instalado; verificado en obra y con los planos del proyecto.

Unidad: Punto (Pto.)

Materiales mínimos: 6m Tubería EMT ¾”, codos uniones, cajas /rectangular

profunda), 18m conductor eléctrico No 10 tipo TW o similar para tres líneas más

cable polarizado para tierra, taco y placa de tomacorriente polarizado y taipe.

Equipo mínimo: Herramienta menor especializada.

Mano de obra mínima calificada: Categoría II, III y IV

702.- RUBRO: Acrílico de Luminaria

CÓDIGO: 702

DESCRIPCION:

Serán todas las actividades para la provisión y colocación del acrílico de las

luminarias fluorescentes tipo cajón que van suspendidas del techo. El objetivo es

la protección y el correcto funcionamiento de estos elementos.




116



MEDICIÓN Y PAGO

La medición se realizará de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su

pago será por unidad (unid).

Unidad: Unidad (unid).

Materiales mínimos: Acrílico, que cumplirá con las especificaciones técnicas de

iluminación.


Mano de obra mínima calificada: Electricista, ayudante

703.- RUBRO: Punto de televisión

CÓDIGO: 703

DESCRIPCION:

Serán todas las actividades para la instalación de tuberías, cajas, conductores y

piezas para dar servicio a una televisión, que se conoce como “punto para

televisión”. El objetivo será la ejecución del sistema de tomas para televisión,

desde la antena receptora hasta el punto en donde se conectará el televisor,

según los planos del proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica y

fiscalización. La instalación del rubro empieza por la colocación de tubería y

cajas, Se pondrá especial atención en la nivelación de los cajetines en paredes

así como en la altura de los mismos con respecto al piso terminado. La altura

recomendada por el diseñador, debe ser medida desde la parte inferior del

cajetín hasta el nivel de piso terminado. Concluida la colocación de tubería, se

realizará una inspección de la misma con una guía metálica en tal forma de

corregir cualquier obstrucción que se hubiera presentado durante la fundición.

Antes de la colocación de conductores, constatar si la tubería está

perfectamente seca y limpia, si no es así, se pasará una franela por el interior de

la tubería para limpiarla. Instalar los conductores de acuerdo a lo indicado en los

planos telefónicos. Concluida ésta colocación y con la ayuda de un Megger

realizar las pruebas de aislamiento de los conductores, corregir si se detecta

algún defecto. Conectar las piezas telefónicas y verificar posibles cortocircuitos o

defectos de instalación. Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido,

que se sujetará a la ejecución conforme esta especificación, las pruebas

realizadas, así como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha

entrega.

MEDICIÓN Y PAGO




Materiales mínimos: Tubería metálica galvanizada liviana tipo EMT, cajas

metálicas, cable coaxial, piezas especiales para conectar el televisor

117





704.- RUBRO: Centro de carga incluye colocación

CÓDIGO: 704

DESCRIPCION

Consiste en la adquisición, colocación y colocación de una caja de breakers la

misma guardará concordancia con las estipulaciones generales; de estas

especificaciones se aplican a todo el trabajo comprendido bajo esta sección,

siguiendo los reglamentos, normas o disposiciones establecidos en el Código

Eléctrico Nacional

OBSERVACIONES

Revisión general de los planos, e instalara donde indiquen los planos, tableros.

Empotrables en gabinetes de acero esmaltado o probados por UL, o similares, en

los cuales vendrá montado el equipo que se necesite. El número de circuitos, la

potencia indicada el número de polos y disposiciones que se han indicado en los

planos.

Los disyuntores serán termo magnético, aprobado por el UL y de la misma marca

que el tablero.

Las puertas y molduras serán de acero con grapa de molduras ajustables y con

bisagras al ras o semi-parejas. Para las cerraduras se usaran el tipo de cerrojo de

presión con llave plana o acanalada.

MEDICION Y PAGO

La medición se hará por unidad y su pago será por “unidad” verificado en obra

y con planos del proyecto.

Unidad: unidad (U)

Materiales mínimos: Tablero de control General Electric con sus accesorios,

mortero.



705.- RUBRO: Cambio de caja de Breaker

CÓDIGO: 705

DESCRIPCION

Consiste en el retiro (picado de pared) y reposición de la caja de breakers, para

118



lo cual las estipulaciones generales de estas especificaciones se deben aplicar a

todo el trabajo comprendido bajo esta sección, siguiendo los reglamentos,

normas o disposiciones establecidos en el Código Eléctrico Nacional

OBSERVACIONES

Se colocarán en el sitio y lugar en donde se encuentre la caja térmica en mal

funcionamiento o deteriorada.

Los disyuntores serán termo magnético, aprobado por el UL y de la misma marca

que el tablero.

Las puertas y molduras serán de acero con grapa de molduras ajustables y con

bisagras al ras o semi-parejas. Para las cerraduras se usaran el tipo de cerrojo de

presión con llave plana o acanalada.

MEDICION Y PAGO

La medición se hará por unidad y su pago será por “unidad” verificado en obra


Unidad: unidad (U)

Materiales mínimos: Tablero de control General Electric con sus accesorios,

mortero.



706.- RUBRO: INTERRUPTOR DOBLE BLANCO 10 A

CÓDIGO: 706

Ver rubro código 708

707.- RUBRO: INTERRUPTOR SIMPLE BLANCO 10A

CÓDIGO: 707

Ver rubro código 708

708.- RUBRO: INTERRUPTOR TRIPLE BLANCO 10A

CÓDIGO: 708

DESCRIPCION:

Estos ítems consisten exclusivamente en el retiro del mecanismo utilizado como

tomacorriente (placa) y la reposición del mismo, la calidad del mecanismo a ser

colocado debe estar de acuerdo a las indicaciones del I/A Fiscalizador.

Fiscalización efectuará la última verificación de que estos elementos se

encuentren perfectamente instalados y nivelados.

MEDICIÓN Y PAGO


119





Materiales mínimos: Interruptor Tipo Veto ó similar


Mano de obra mínima calificada: Electricista, ayudante.

709.- RUBRO: Toma doble americano 2p + t beluz blanco 10 A

CÓDIGO: 709

DESCRIPCION

Será todas las actividades para la instalación de tuberías, cajas, conductores y

piezas eléctricas (tomacorrientes) para dar servicio a un aparato o equipo

eléctrico. El objetivo es la ejecución del sistema de tomas de fuerza, desde el

tablero de control interno, conforme los planos de instalaciones eléctricas del

proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica y la fiscalización.

OBSERVACIONES


de los trabajos. Verificados los replanteos y trazados, se iniciará la colocación de

tubería y cajas en losa para proceder luego a la colocación de tubería en



terminado.

La altura recomendada por el diseñador eléctrico será medida desde la parte

inferior del cajetín hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicación contraria, los

tomacorrientes se colocarán a 400 mm. de altura y los cajetines y piezas en

posición horizontal.




enlucido. Previa a la colocación de conductores, constatar si la tubería está



Instalar los conductores de acuerdo al calibre y cantidades indicadas en los

planos. No se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberías.

Cualquier empalme será realizado dentro de las cajas de conexión o en cajas

diseñadas para ese propósito (se las conoce como cajas de empalme). Con un

Megger se realizará pruebas de aislamiento de los conductores, corregir si existe

algún defecto.

Conectar las piezas eléctricas y verificar voltaje y posibles cortocircuitos o

defectos de instalación.

120






MEDICION Y PAGO

La medición se hará por unidad y su pago será por “Punto” de tomacorriente en

tubería EMT instalado; verificado en obra y con los planos del proyecto.


Materiales mínimos: 6m Tubería EMT ¾”, codos uniones, cajas /rectangular

profunda), 18m conductor eléctrico No 10 tipo TW o similar para tres líneas más

cable polarizado para tierra, taco y placa de Toma doble americano 2p + t beluz

blanco 10 A y taipe.

Equipo mínimo: Herramienta menor especializada.


710.- RUBRO: Punto de datos

CÓDIGO: 710

DESCRIPCIÓN:

Realizado con estándar y materiales Categoría 6A, usando ductería metálica, de

curvatura adecuado para no provocar quiebres bruscos en los conductores,

debe incluir el cable UTP 4 pares Cat 6A, tomas RJ45 y face plates Cat. 6A. Se

conducirá horizontalmente por ducteria conduit desde cada ducto ubicado en

cada piso donde se encentrarán los racks de datos. En cada piso se conducirá

horizontalmente por la ductería conduit EMT anclada al tumbado y se conducirá

por los bajantes correspondientes hasta llegar a los muebles donde se colocarán

las piezas en sus correspondientes troqueles o en cajas plásticas de así ser

necesario. Provisión e instalación de patch panel 24 puertos RJ45 Cat 6A, 1 UR de

altura, metálico, con ponchado, con carcasa independiente y jacks modulares

Cat 6A. Incluye tornillos y etiquetado en la parte frontal. Se instalará un Rack

abierto de piso con tuerca remachable de 24UR. Además se provisionará de

Pactch Cords UTP Cat.6A de 5 pies conectorizado, certificado de fábrica y

etiquetado. Previo a la entrega de los trabajos el contratista realizará pruebas de

todos los puntos de cableado estructurado para categoría 6A, informe impreso y

en magnético de los resultados. Identificación y etiquetación de tomas, paneles,

cable, entrega de planos impresos y en formato digital de la distribución e

identificación de puntos.

El trabajo debe ser realizado con las herramientas adecuadas a cada tipo de

material, calidad y estado de conservación de los componentes del paramento.

Al efecto solicitará la autorización respectiva de la Fiscalización y D.A. De

acuerdo al procedimiento específico a seguir.

MEDICION Y FORMA DE PAGO

121



La medición se realizará en unidades de puntos ejecutados (Pto), y luego de que

el trabajo y la entrega de este rubro estén terminados y aprobados por el

Fiscalizador.

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Los que se encuentran en la descripción.



711.- RUBRO: Tomacorriente 220V

CÓDIGO: 711

DESCRIPCIÓN

Serán todas las actividades que se requieren para la instalación de tuberías,

cajas, conductores y piezas eléctricas (tomacorrientes) para dar servicio a un

aparato eléctrico.

El objetivo es la ejecución del sistema de tomas de fuerza, desde el tablero de

control interno, conforme los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las

indicaciones de la dirección arquitectónica y fiscalización.

Observaciones:

La altura recomendada por el diseñador eléctrico, debe ser medida desde la

parte inferior del cajetín hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicación

contraria los tomacorrientes se colocarán a 400 mm. de altura y los cajetines y

piezas en posición horizontal. Concluida la colocación de tubería, se realizará

una inspección de la misma con una guía metálica de tal forma de corregir

cualquier obstrucción que se hubiera presentado durante la fundición del

hormigón o ejecución del enlucido. Previa a la colocación de conductores,

constatar si la tubería está perfectamente seca y limpia, si no es así, se deberá

pasar una franela por el interior de la tubería para limpiarla. Salida de

tomacorriente empleando conductor de cobre sólido, tipo THHN, 600V de

aislamiento mínimo, # 10 para la fase y neutro y, número 10 para la tierra,

empotrado en las paredes y vistas en los tumbados falsos, protegida mediante

tubería EMT conduit de 3/4" de diámetro, la salida terminará en un cajetín

rectangular profundo, y tomacorriente doble polarizado para ser colocado en el

piso que soporte el voltaje requerido 30A. Conectar las piezas eléctricas y verificar

voltaje y posibles cortocircuitos o defectos de instalación. Fiscalización aprobará

o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución conforme esta

especificación, las pruebas realizadas, así como las tolerancias y condiciones en

que se realiza dicha entrega.

Medición y pago.-



Fiscalizador.

122




Materiales mínimos: Tubería metálica galvanizada liviana tipo EMT; cajas

metálicas, conductor eléctrico tipo THHN o similar, piezas eléctricas, cinta aislante



712.- RUBRO: Caja de revisión eléctrica

CÓDIGO: 712

DESCRIPCIÓN

Serán todas las actividades para la instalación cajas metálicas de medidas

especificadas en el diseño eléctrico.

El objetivo será disponer de un sitio sobre el cual se realicen los empalmes

respectivos y que corresponden a iluminación, tomacorrientes, según los planos

del proyecto y las indicaciones de la fiscalización.

Observaciones:

El proceso de ejecución de este rubro comenzará con la revisión general de

planos de instalaciones con verificación de medidas de cajas y tipo de material a

utilizarse.

La instalación del rubro empieza por la colocación de la caja que se acopla a la

tubería para proceder luego a la colocación de tubería en paredes. Se pondrá

especial atención en la nivelación de las cajas en paredes.


parte inferior del cajetín hasta el nivel de piso terminado.

Concluida la colocación de la caja metálica, se realizará una inspección de la

misma en tal forma de corregir cualquier desnivel que se hubiera presentado

durante la fundición de la losa o la construcción de la pared.




Medición y pago.-

La medición se realizará en unidades ejecutados (u), y luego de que el trabajo y

la entrega de este rubro estén terminados y aprobados por el Fiscalizador.

Unidad: Unidad (u)

Materiales mínimos: Caja metálica de medidas especificadas en el diseño



123



713.- RUBRO: Punto de audio

CÓDIGO: 713

DESCRIPCIÓN

Consiste en la colocación de tuberías metálicas o de pvc (manguera),

conductores y parlantes de las especificaciones que se adjunta o similares.

El objetivo es la ejecución del sistema de audio de los centros de salud, que se

conectará a la central de audio conforme a los planos del proyecto y las

indicaciones del A/I Fiscalizador.


material. Al efecto solicitará la autorización respectiva de la Fiscalización y D.A.

De acuerdo al procedimiento específico a seguir.

Parlantes Pioneer Ts-g1644r 2 Vias 16cm 250w Maximo, o similares




Fiscalizador.

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Partantes, cables, taype, tubería. Caja octogonal.



714.- RUBRO: Punto eléctrico de iluminación

CÓDIGO: 714

DESCRIPCION:

Consiste en la colocación de tuberías metálicas o de pvc (manguera),

conductores y piezas eléctricas (interruptores simples, dobles, conmutadores,

etc.) para dar servicio a una lámpara, un foco o luminarias en general.

El objetivo es la ejecución del sistema de alumbrado desde el tablero de control

interno conforme a los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las

124



indicaciones del A/I Fiscalizador.

Procedimiento:

Revisión general de planos de instalaciones con verificación de circuitos,

diámetros de tuberías y tipo de material a utilizarse. Verificar que el número de

conductores a utilizarse dentro de una tubería conduit sea el adecuado según las

normas (Código Eléctrico Ecuatoriano, NEC 384-6).

Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases, retornos y neutro de

los diferentes circuitos.

La definición de las piezas eléctricas a utilizarse en la instalación se las realizará

según especificaciones técnicas de la DINSE o lo que indique fiscalización.

Las cajas de paso serán octogonales grandes o rectangulares de 120 x 120 mm.

con tapa. Para los interruptores las cajas serán rectangulares profundas; todas

éstas cajas serán de tol galvanizado en caliente.

Coordinación con las otras áreas de ingeniería para evitar interferencia entre

instalaciones.

En el libro de obra se anotarán las diferentes fases del trabajo ejecutado, las

modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los

planos “De ejecución de obra” (As Built).

Para instalaciones suspendidas se fijará con abrazaderas metálicas.

Cumplidos los requerimientos previos, se podrá iniciar con la ejecución de los

trabajos.

En losa:

Para el inicio de los trabajos de instalaciones eléctricas, serán terminados todos

los encofrados, colocación de hierro, bloques de alivianamientos y otros

materiales, que puedan afectar la ubicación, estado y calidad de las tuberías y

cajetines.

Distribución e instalación de tubería y cajetines en losa de acuerdo con los planos

de instalaciones eléctricas.

Colocación de protecciones en los cajetines octogonales que quedarán

empotrados en el hormigón, para evitar la introducción de hormigón,

generalmente se utilizará papel periódico húmedo a presión y cinta adhesiva.

Colocación de cinta aislante en las uniones de las tuberías para evitar la

penetración de hormigón.

Verificar los recorridos de la tubería para evitar interferencias con otras

instalaciones.

Los tramos de tubería deben ser continuos entre cajas de salida y cajas de

conexión.

En la losa, replantear con precisión y ubicar los sitios en los cuales se deban dejar

bajantes o pases de tubería para que empaten con la tubería que bajará por las

paredes hasta los cajetines rectangulares donde se instalen piezas eléctricas

(interruptores simples, dobles, conmutadores) o para los cajetines octogonales de

125



paso.

Verificar que las curvas realizadas a las tuberías no sean cerradas, de tal forma

que permitan el paso de los conductores cómodamente.

No se permitirá más de 4 curvas de 90º o su equivalente en cada tramo de

tubería entre cajas, norma (NEC 348-10).

Verificar que la tubería no se encuentre aplastada en algún sitio del recorrido.

Los cortes de tubería deben ser perpendiculares al eje longitudinal y eliminando

toda rebaba.

Antes de proceder a pasar los conductores, se deberán limpiar perfectamente

las tuberías y las cajas.

En mamposterías:

Verificar los pases de tubería dejados en losa y corregir defectos que hayan

ocurrido; completar la instalación de bajantes antes de la colocación de la

mampostería.

Replanteo y trazado para la ejecución de acanalados y ubicación de cajetines,

antes de los enlucidos; en las paredes que estarán terminadas y secas;

comprobar que los pases o tuberías de losa queden vistos para su fácil ubicación

en los trabajos posteriores.

Verificación de niveles, alineamientos y control de que todos los acanalados

para el empotramiento de tuberías y cajetines estén ejecutados, previa a la

colocación de tubería y cajetines y la ejecución de enlucidos.

Verificar la profundidad de los cajetines rectangulares a instalarse en la

mampostería. Dependerá del tipo y espesor del acabado final que se dará a las

paredes.

Verificación de la alineación a nivel de los cajetines rectangulares en paredes y

su altura con respecto al piso terminado.

Antes de proceder a pasar las guías y los conductores, se deberán limpiar

perfectamente las tuberías y las cajas.

Protección de los cajetines para la etapa de enlucidos



contraria, los interruptores se colocarán a 1.10 m. de altura y los cajetines y piezas

en posición vertical.



se hubiera presentado durante la fundición del hormigón o del enlucido en

paredes. Antes de la colocación de conductores, constatar si la tubería está



Instalar los conductores de acuerdo al calibre, colores y cantidades indicadas en

los planos. No se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberías.

Cualquier empalme debe ser realizado dentro de las cajas de conexión o en

126



cajas diseñadas para ese propósito (se las conoce como cajas de empalme o de

paso). Con un Megger realizar las pruebas de aislamiento de los conductores,

corregir si se detecta algún defecto.

Conectar las piezas eléctricas y los elementos de alumbrado. Verificar voltaje y

posibles cortocircuitos o defectos de instalación.


ejecución conforme esta especificación, las pruebas realizadas, así como, las


Al terminar los trabajos de iluminación se deben realizar pruebas de

conectividad, continuidad y balanceo.

Los conductores instalados entre el tablero de control y el punto de luz no

deberán exceder del 3% de caída de tensión de su voltaje nominal.

Comprobar el buen funcionamiento de los circuitos y de las piezas eléctricas.

Ejecución y entrega de los planos “De ejecución de obra” (As Built).

Fiscalización aprobará o rechazará el rubro una vez concluido.

MEDICIÓN Y PAGO


pago será por punto (pto).

Unidad: Punto (pto).

Materiales mínimos: Tubería conduit de ½” o la que se requiera según diseño del

proyecto, Interruptor simple, cajetín metálico octogonal, cajetín metálico

rectangular, conductor sólido # 12 y boquilla de baquelita; que cumplirá con las



Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, peón, electricista, ayudante

715.- RUBRO: Punto eléctrico de interruptor simple

CÓDIGO: 715

716.- RUBRO: Punto eléctrico de interruptor doble

CÓDIGO: 716

717.- RUBRO: Punto eléctrico de interruptor triple

CÓDIGO: 717

127



DESCRIPCION:

Consiste en la colocación de tubería de PVC (manguera) o tuberías metálicas,

conductores y piezas eléctricas (interruptores simples, dobles, triples,

conmutadores, etc.) para dar servicio a una lámpara, un foco o luminarias en

general.

El objetivo es completar los circuitos del sistema de alumbrado conforme a los

planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las indicaciones del A/I

Fiscalizador.

Procedimiento:


diámetros de tuberías y tipo de material a utilizarse. Verificar que el número de

conductores a utilizarse dentro de una tubería conduit sea el adecuado según las

normas (Código Eléctrico Ecuatoriano, NEC 384-6).

Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases, retornos y neutro de

los diferentes circuitos.

La definición de las piezas eléctricas a utilizarse en la instalación se las realizará

según especificaciones técnicas de la DINSE o lo que indique fiscalización.

En el libro de obra se anotarán las diferentes fases del trabajo ejecutado, las

modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los

planos “De ejecución de obra” (As Built).

Para instalaciones suspendidas se fijará con abrazaderas metálicas.

Cumplidos los requerimientos previos, se podrá iniciar con la ejecución de los

trabajos.







Conectar los mecanismos eléctricos (interruptores, simples, dobles o triples).


ejecución conforme esta especificación, las pruebas realizadas, así como, las


Al terminar los trabajos de iluminación se deben realizar pruebas de

conectividad, continuidad y balanceo.

Comprobar el buen funcionamiento de los circuitos y de las piezas eléctricas.

Ejecución y entrega de los planos “De ejecución de obra” (As Built).


MEDICIÓN Y PAGO


pago será por punto (pto).

128



Unidad: Punto (pto).

Materiales mínimos: Tubería conduit de ½” o PVC la que se requiera según diseño

del proyecto, Interruptor simple, doble o triple, según el requerimiento, cajetín

metálico rectangular, conductor sólido # 12; que cumplirá con las



Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, peón, electricista, ayudante

800. EXTERIORES

801.- RUBRO: Replanteo y nivelación

CÓDIGO: 801

DESCRIPCIÓN

Se entenderá por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos

importantes, trasladando los datos de los planos al terreno y marcarlos

adecuadamente, como paso previo a la construcción del proyecto.

Se realizará en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de

tierras, estructura y albañilería señaladas en los planos, así como su nivelación, los

que deberán realizarse con aparatos de precisión como teodolitos, niveles, cintas

métricas. Se colocará los hitos de ejes, los mismos que no serán removidos

durante el proceso de construcción, y serán comprobados por Fiscalización.

OBSERVACIONES

Previo a la ejecución del rubro, se comprobará la limpieza total del terreno, con

retiro de escombros, malezas y cualquier otro elemento que interfiera el desarrollo

del rubro.

Inicialmente se verificará la exactitud del levantamiento topográfico existente: la

forma, linderos, superficie, ángulos y niveles del terreno en el que se implantará el

proyecto, determinando la existencia de diferencias que pudiesen afectar el

replanteo y nivelación del proyecto; en el caso de existir diferencias significativas,

que afecten el trazado del proyecto, se recurrirá a la fiscalización para la

solución de los problemas detectados.

Luego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topográfico y

solucionada cualquier divergencia, se inicia con la ubicación de un punto de

referencia externo a la construcción, para luego localizar ejes, centros de

columnas y puntos que definan la cimentación de la construcción. A la vez se

replanteará plataformas y otros elementos pavimentados que puedan definir y

delimitar la construcción. Al ubicar ejes de columnas se colocarán estacas las

mismas que se ubicarán de manera que no sean afectadas con el movimiento

de tierras. Por medio de puntos referenciales exteriores se hará una continua

comprobación de replanteo y niveles.

Las cotas para mamposterías y similares se podrá determinar por medio de

manguera de niveles. Para la estructura, se utilizarán aparatos de precisión y

cinta metálica.

129



MEDICIÓN Y PAGO

Para su cuantificación se medirá el área del terreno replanteada de eje a eje de

la construcción incluido veredas y su pago se realizará por metro cuadrado (M2).

Unidad: Metro cuadrado ( m2).

Materiales mínimos: Estacas, tiras de madera, clavos, piola.

Equipo mínimo: Equipo de topografía, cinta métrica, jalones, piquetes,

herramienta menor.

Mano de obra mínima calificada: Topógrafo (si el proyecto lo amerita), Cadenero

(catg.III), Categoría IV.

802 RUBRO: Cerramiento de Malla

CÓDIGO: 802

DESCRIPCIÓN:

Serán los elementos metálicos utilizados para construcción de cerramientos, de

acuerdo con los planos y a las indicaciones del I/A Fiscalizador.

Procedimiento:

Los tubos metálicos serán de tubo redondo de hierro galvanizado de 2” por 2mm

empotrados por lo menos 60 cm en la base de hormigón ciclópeo y platinas de

10 mm x 2mm, unidos por suelda corrida con electrodos 60-11.

Los tubos deben estar limpios de toda aspereza, grasas o aceites y se debe

limpiar con gasolina o thiñer.

Los postes deben ir empotrados a intervalos de 3 m, la altura será de 2m,

adicional se soldará un pedazo de tubo de 40 cm, con una inclinación de 60º, en

donde se va a soldar tres filas de alambre de púas galvanizado.

Se debe tener mucho cuidado al realizar el lijado y pulido de las uniones o partes

soldadas para que queden uniformes y con un aspecto agradable a la vista.

Se completará el cerramiento con malla galvanizada anclada con platina a los

postes metálicos (ver detalle).

Se pintarán solo los tubos con esmalte anticorrosivo de primera calidad, se dará

una primera mano de fondo con pintura anticorrosiva para evitar el posterior

desprendimiento de la pintura final.

El cerramiento se los construirá en base al diseño y planos elaborados para este

propósito.

Una vez concluido todo el proceso de la construcción del cerramiento de malla,

Fiscalización efectuará la verificación de que éste rubro se encuentre


MEDICIÓN Y PAGO

130



La medición será de acuerdo a la cantidad efectivamente construida. Su pago

será por metro lineal (m).

Unidad: Metro lineal (m).

Materiales mínimos: Tubo de hierro galvanizado de 2” y ½” por 2mm, platina de

10mm x 2 mm, malla galvanizada 50/10, alambre de púas, suelda (electrodos

60/11; que cumplirán con las especificaciones técnicas óptimas de materiales.


Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, soldador, ayudante.

803 RUBRO: Puerta para cerramiento

CÓDIGO: 803

DESCRIPCIÓN:


instalación de Puerta metálica tubo y malla galvanizados, de acuerdo con los

planos y a las indicaciones del I/A Fiscalizador.

Procedimiento:

Los tubos redondos metálicos y la malla será galvanizada, bisagras de 3”,

picaporte y/o bisagra y cerradura cuadrada (tipo viro o similar), unidos por suelda

corrida con electrodos 60-11.

Los tubos, el tol, el hierro deben estar limpios de toda aspereza, grasas o aceites y

se debe limpiar con gasolina o thiñer.


concluidos para poder realizar la instalación de la puerta.

Se cogerán las fallas después de soldar los elementos de la puerta, con pintura

del color del tubo metálico galvanizado.

El anclaje de la puerta se lo realizará con chicotes (varilla corrugada), soldada a

la estructura de las columnas del cerramiento o anclada a la mampostería,

rellenando con hormigón la parte vacía del bloque.

La mampostería, las columnas, el enlucido u otro recubrimiento deben estar

perfectamente terminados y concluidos.

MEDICIÓN Y PAGO




Materiales mínimos: Tubo de hierro de 25mm por 3mm, tol negro 1/20, ángulo

25mmx3mm, bisagras de 3”, varilla redonda corrugada, cerradura cuadrada (viro

o similar) y pintura anticorrosiva; que cumplirán con las especificaciones técnicas

de materiales.

131





804 RUBRO: Verja de hierro fundido en cerramiento

CÓDIGO: 804

DESCRIPCIÓN.-


instalación de protecciones en hierro fundido para el terreno o puertas o

ventanas, de acuerdo con los planos, al diseño y estado actual en el que se

encuentren dichos elementos, considerando que se trata de intervenciones en

obras ya existentes, y a las indicaciones del I/A Fiscalizador.

PROCEDIMIENTO.-

Los ángulos serán de hierro de 25mm x 3mm de espesor, platina de 1/2”x1/8”,

varilla cuadrada de 10mm, unidos por suelda corrida con electrodos.

Los ángulos, platinas, el hierro deben estar limpios de toda aspereza, grasas o

aceites y se debe limpiar con gasolina o thiñer.

Las muestras aprobadas de los materiales a utilizar, presentados por el constructor

a la Fiscalización, con la certificación del fabricante o proveedor de sus

especificaciones y características técnicas.

Los perfiles de hierro a utilizar, cumplirán con las indicaciones de la norma NTE

INEN 136: Acero para construcción estructural; para acero A 37 ES.

Las dimensiones de los vanos o verjas estarán de acuerdo con las existente y

verificados antes del inicio de los trabajos.

En caso de protecciones para ventanas y puertas:

- Para la instalación deben estar terminados los dinteles, riostras, columnas,

mamposterías y enlucidos.

- Los vanos deben estar a escuadra, terminados los filos y bordes.

- El anclaje de las protecciones se lo realizará con chicotes (varilla

corrugada), soldada a la estructura de columnas, dintel o riostras.


mano de fondo con pintura anticorrosiva para evitar el posterior

desprendimiento de la pintura final con esmalte.

Fiscalización realizará la aprobación o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual

se observarán las siguientes indicaciones:

Se verificaran las medidas, escuadra, plomos, niveles que estén de acuerdo a los

planos o indicaciones de la Fiscalización. Las rejas serán perfectamente

instaladas, sin rayones u otro desperfecto visible en la perfilería de hierro.

132



Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la protección,



con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega la

protección instalada.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra




Materiales mínimos: Ángulos de hierro de 25mm por 3mm, platinas de 1/2”x1/8”,

varilla cuadrada, pletina 25mmx3mm, cerradura cuadrada (viro o similar), pintura

anticorrosiva y de esmalte; que cumplirán con las especificaciones técnicas de

materiales. Color: blanco (a menos que sea una intervención parcial, en cuyo

caso se empleará el mismo color que exististe actualmente.


Mano de obra mínima calificada: Carpintero metálico, ayudante, pintor.

805 RUBRO: Retiro de cerramiento de alambre

CÓDIGO: 805

DESCRIPCIÓN:

Es el trabajo de cortado y retirado del alambre de púas utilizado como

cerramiento, además de los soportes verticales (hormigón o madera). En este

rubro también se ha contabilizado el retiro de cerramientos de bambú o madera

si fuera el caso.

La verificación y decisión de retirar el cerramiento de alambre de púas la

realizará el A/I Fiscalizador; se procederá a revisar a simple vista la consistencia

del material y evaluar su retiro.

Procedimiento:

Se procederá a retirar todos los elementos que conforman el cerramiento de

alambre de púas.

Una vez concluido todo el proceso de retiro de todos los materiales que

conforman el cerramiento de alambre, Fiscalización efectuará la verificación de

que éste rubro se encuentre perfectamente terminado.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva. Su pago será por metro

lineal (ml).



133





806 RUBRO: Retiro de portón de ingreso al terreno

CÓDIGO: 806

DESCRIPCIÓN:

Es el trabajo de cortado de los anclajes y retirado del portón de ingreso previo a

la verificación y decisión de retirar el mismo por parte del A/I Fiscalizador; se

procederá a revisar a simple vista la consistencia del material y evaluar su retiro y

determinar el lugar de entrega de este material.

Procedimiento:

Se procederá a retirar todos los elementos que conforman el portón y trasladarlos

al lugar al que determine el I/A Fiscalizador.

Una vez concluido todo el proceso de retiro del portón, Fiscalización efectuará la

verificación de que éste rubro se encuentre perfectamente terminado.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva. Su pago será por unidad

(u).

Unidad: Unidad (u).




807 RUBRO: Paisajismo

CÓDIGO: 807

DESCRIPCIÓN:

Serán todas las actividades que se requieren para preparar el terreno, sembrar las

plantas nativas ornamentales, en todos los sitios que se indiquen en los planos del

proyecto, con los detalles de colocación y sembrado y según indicaciones del

A/I Fiscalizador.

Procedimiento:

El proceso de sembrado iniciará con la excavación de tierra según el tamaño de

las plantas a sembrar, se colocarán las plantas en los huecos y se pondrá una

mezcla de tierra natural con abono, rellenando hasta llegar al nivel natural del

terreno.

134



Luego se procederá a regar las plantas para que tengan la humedad necesaria

para su buen crecimiento.

Verificación del buen estado de las plantas de tipos y especificaciones de

acuerdo a las zonas en donde se va a construir el proyecto.

Mantenimiento del buen estado de las plantas hasta la entrega final de la obra.

Fiscalización aceptará el rubro concluido cuando las plantas tengan una altura

promedio de 1 metro o según el tipo de planta.

MEDICIÓN Y PAGO




Materiales mínimos: Plantas ornamentales y tierra abonada.



808 RUBRO: Excavación a mano

CÓDIGO: 808

DESCRIPCIÓN

Se entenderá por Excavación a Mano el proceso de realizar la extracción de

tierra a mano, según verificación en planos topográficos y arquitectónicos, y

serán comprobados por él A/I Fiscalizador, trasladando los datos de los planos al

terreno y marcarlos adecuadamente para la excavación, se deberá tomar en

cuenta el 20% de esponjamiento.

MEDICIÓN Y PAGO

Para su cuantificación se medirá el volumen del terreno replanteado o el área

replanteada de la plataforma y su pago se realizará por metro cubico (m3).

Unidad: Metro cubico (m3).

Materiales mínimos: ninguno.


Mano de obra mínima calificada: Maestro Mayor, Peón.

809 RUBRO: Relleno Compactado con lastre

CÓDIGO: 809

DESCRIPCIÓN:

Será el conjunto de operaciones para la construcción de rellenos con material de

reposición (lastre), hasta llegar a los niveles y cotas determinadas y requeridas.

135



Procedimiento:

Los rellenos se harán con material adecuado, colocados, en capas horizontales

sucesivas de espesor no mayor de 20 cm. en circunstancias especiales y previa

autorización por escrito del A/1 Fiscalizador el espesor de la capa puede

cambiar.

El material de las capas debe tener la humedad óptima necesaria antes de

compactar, para que la compactación sea la indicada en las especificaciones;

se requerirá humedecer o secar el material y tratarlo en forma que se asegure un

contenido de humedad uniforme para obtener la debida compactación.

El relleno se lo realizará de acuerdo a lo que establezcan en forma específica los

estudios de suelos. Todos los rellenos se realizarán en terrenos que no contengan

materia orgánica, basura y otros desperdicios.

El contratista o jefe de obra notificará a la Fiscalización oportunamente la forma

cómo va a realizar el relleno y la calidad de los materiales a usarse.

El relleno para grandes extensiones se lo hará en capas no mayores de 20 cm.

cada una, regadas con agua y compactadas al 100 % del PROCTOR ESTÁNDAR

o 98% del PROCTOR MODIFICADO con sapo compactador o como lo determine

el estudio técnico respectivo.

Prueba de tolerancia y Normas.- Las superficies deberán quedar a nivel,

aceptándose tolerancia máxima de 2 cm. de diferencia en cualquier dirección.

En ningún caso el volumen adicional de relleno que entre dentro de la tolerancia

admitida, será computable para efectos de liquidaciones.

Deberá realizarse pruebas PROCTOR ESTÁNDAR o PROCTOR MODIFICADO para:

Rellenos no estructurales (patios, canchas, accesos, etc., por cada 100 m2)

Rellenos estructurales: (bajo cimentación) cuando el estudio de suelos lo

especifique o el departamento de cálculo lo determine.

De no cumplirse esto, se efectuará de nuevo el trabajo por cuenta del

contratista.




MEDICIÓN Y PAGO

Para su cuantificación se medirá el área del terreno a rellenarse, su pago se

realizará por metro cúbico (m3).

El contratista deberá realizar las mediciones y cálculo de los trabajos ejecutados

y luego serán analizados por el Fiscalizador.



Equipo mínimo: Retroexcavadora, volqueta.

136



Mano de obra mínima calificada: Chofer (licencia tipo E) Operador.

810 RUBRO: Limpieza terreno

CÓDIGO: 810

DESCRIPCIÓN.-

Consistirá en despejar el terreno necesario para llevar a cabo la obra contratada,

de acuerdo con las presentes especificaciones y demás documentos, en las

zonas indicadas por el fiscalizador y/o señalados en los planos. Se procederá a

cortar, desenraizar y retirar de los sitios de construcción, hierbas, etc., y la maleza

existente en: las áreas de construcción, áreas de servidumbre de mantenimiento,

en las áreas de terreno indicadas en los planos y proceder a la disposición final

en forma satisfactoria al A/I Fiscalizador, de todo el material proveniente del

desbroce y limpieza.

PROCEDIMIENTO.-

La limpieza deberá ser realizada manualmente o con maquinaria según el caso

lo requiera.

Se debe desalojar todo el material no usado proveniente del desbroce y la

limpieza, este debe colocarse fuera del área de construcción debiendo

depositarse en los sitios determinados por la Fiscalización.

Los huecos y cortes dejados por la remoción de arbustos, se debe rellenar con

material seleccionado compactado y de acuerdo al criterio de la Fiscalización.

No se cortará ningún árbol a menos que sea estrictamente necesario.

Se deberá mantener el área de trabajo, libre de agua mediante la utilización de

bombas, drenajes temporales u otro medio, de acuerdo como se requiera para

el buen desarrollo del proyecto.

Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido; así como las

tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega

MEDICIÓN Y PAGO.-

Se medirá el área intervenida del terreno y que esté realmente limpio y su pago

se lo efectuará por metro cuadrado m2, con aproximación de dos decimales




Mano de obra mínima calificada: Maestro de obra - peón.

811 RUBRO: Desalojo de materiales y escombros

CÓDIGO: 811

137



DESCRIPCIÓN

Se entenderá por desalojo el proceso de retirar la tierra excavada, los escombros

que se generan durante el proceso constructivo, del sitio de la obra y que no se

va a utilizar en la misma.

Es de cuenta del contratista el desalojo y transporte de la tierra y escombros fuera

de la zona de construcción, a los lugares establecidos para este fin. Se

considerara un esponjamiento de 20% en el análisis de precios unitarios.

Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido; así como las

tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega

MEDICIÓN Y PAGO

Para su cuantificación se medirá el área del terreno excavado y desalojado, o los

materiales que se hayan derrocado, su pago se realizará por metro cubico (m3).



Equipo mínimo: Retroexcavadora, volqueta.

Mano de obra mínima calificada: Chofer (licencia tipo E), operador.

812 RUBRO: Movimiento de tierras para Talud

CÓDIGO: 812

DESCRIPCIÓN:

Es conformar la pendiente de un terreno hasta llegar a los niveles previstos en el

diseño, a las cotas señaladas en los planos y/u ordenados por él A/l Fiscalizador.

Procedimiento:

Este trabajo deberá consistir en un raspado del suelo, evacuación y

compactación de todo el material cuya remoción no se está efectuando bajo

alguna otra partida y que se encuentre dentro de los límites de la obra y que sea

necesaria para la construcción de la misma, de acuerdo con las

especificaciones y con arreglos razonables ajustados a las alineaciones, rasantes,

espesores y portes transversales característicos, mostrados en los planos y fijados

por el Fiscalizador.

Es de cuenta del contratista el desalojo y transporte de la tierra y escombros fuera

de la zona de construcción a los lugares establecidos para tal fin. Se considerará

un esponjamiento del 20 %, en el análisis de precios unitarios.


sujetará a los resultados de las pruebas de campo; así como las tolerancias y

condiciones en las que se hace dicha entrega.

MEDICIÓN Y PAGO

138



Se cubicará el volumen del desbanque realmente ejecutado. Su pago será por

metro cúbico (m3).





813 RUBRO: Reparación rejilla de canal de piso

CÓDIGO: 813

DESCRIPCIÓN:

Comprende todas las actividades para recuperar o reponer una reja de hierro en

canales de agua lluvia en pisos exteriores.

Procedimiento

Se debe retirar el elemento, verificar sus medidas, verificar que sus componentes

se encuentren perfectamente soldados y que se encuentren totalmente pintados

con pintura anticorrosiva.

La rejilla será de hierro negro de las medidas que se establece en el diseño, si es

necesario se anclará con un mortero de cemento y arena, pernos expansores o

tornillos y tacos Fisher.

Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, igualmente

comprobará las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega.

MEDICIÓN Y PAGO


por Unidad (u).


Materiales mínimos: Rejilla de hierro negro; que cumplirá con las especificaciones

técnicas óptimas de materiales.


Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, peón, soldador.

814 RUBRO: Bordillos de H.S.

CÓDIGO: 814

DESCRIPCIÓN:

139



Se construirá un bordillo de hormigón simple alrededor de las construcciones o

para soportar los adoquinados y accesos pavimentados, se construirá en sitios

indicados en los planos o según indicaciones del A/I Fiscalizador.

Procedimiento:

Se debe realizar excavación de tierra de 20 cm de profundidad o la medida que

indique el A/I Fiscalizador, luego se procederá a encofrar los dos lados en donde

va a ser construido el bordillo.

Los bordillos serán construidos en base al presente estudio de “loseta de

hormigón armado (mesones)”, únicamente en lo que se refiere al hormigón

simple.

Una vez concluido el proceso de la construcción del bordillo de hormigón,

Fiscalización efectuará la verificación de que este rubro se encuentre


MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la realizará en base a la cantidad de bordillo construida en obra y

su pago será por metro lineal (ml).



potable, arena fina, tablas de encofrado, tiras de madera, clavos de 3”; que



Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, carpintero de

encofrados, peón.

815 RUBRO: Trampa de lodo

CÓDIGO: 815

DESCRIPCIÓN:

Serán elementos lavables de PVC, de una rugosidad suficiente, que serán

colocados en el ingreso de los centros de salud, para retener el lodo de los

zapatos de los pacientes y visitantes.

El diseño de estos elementos estará aprobado por el A/I Fiscalizador, el mismo

que efectuará la verificación de que este rubro se encuentre perfectamente

terminado y el elemento entregado corresponda a las indicaciones emanadas.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la realizará en base a la cantidad entregada en obra y su pago

será por unidad (u).

Unidad: unidad (u).

140



Materiales mínimos: Moqueta o rejilla de PVC o similar; que cumplirá con las

especificaciones técnicas óptimas de materiales.

Equipo mínimo:

Mano de obra mínima calificada: albañil.

816 RUBRO: Reubicación Postes

CÓDIGO: 816

DESCRIPCIÓN:

Comprende todas las acciones requeridas para retirar y reubicar los postes que

por rediseño arquitectónico deben ejecutarse. El objetivo será el retirar los postes

de su ubicación actual y colocar e instalar en su nueva ubicación de acuerdo a

los diseños y planos constructivos o según indicaciones del I/A fiscalizador. El

rubro incluye el desalojo total del material que por efectos de esta actividad se

produzca. Se cuidará de no deteriorar construcciones adyacentes o elementos

contiguos a los postes que se retiran. El constructor deberá reponer, cualquier

parte de la construcción que retirada, no constaba en planos o en el plan y

secuencia de reubicación. En todo caso, de existir causas y motivos que impidan

su conservación, deberá obtener previamente la autorización de la fiscalización.

El rubro incluye el desalojo del material.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la realizará en base a la cantidad de postes reubicados en obra y

su pago será por unidad (u).

Unidad: unidad (u).


Equipo mínimo: Herramienta general, Grúa.

Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, electricista, peón.

817 RUBRO: Fumigación

CÓDIGO: 817

DESCRIPCIÓN:

Comprende todas las actividades requeridas para desinfectar las instalaciones

que se encuentran expuestas a las acciones de plagas, animales, bacterias o

virus, en este caso particular de los centros de salud y construcciones aledañas.

En caso de evacuación de murciélagos y especies similares, se procederá como

indique el Ministerio de Ambiente para su evacuación, ya que es inadmisible

tener este tipo de animales en construcciones sanitarias.

141



También puede considerarse las áreas exteriores, para evitar el crecimiento de la

maleza.

Todas estas acciones deben ser consensuadas entre el Contratista y el

Fiscalizador.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la realizará en base a la cantidad de centros de salud fumigados

y su pago será global (Glo).

Unidad: Global (Glo).

Materiales mínimos: Desinfectante

Equipo mínimo: Herramienta general, bomba manual.


818 RUBRO: Señalética interior

CÓDIGO: 818

DESCRIPCIÓN:

Son los trabajos de colocación de señalética en el interior de la edificación, de

acuerdo a las normas corporativas, en los sitios establecidos en los diseños

arquitectónicos y zonas específicas como sobre o al lado de las puertas

indicadas en los planos o en sitios que indique él A/I Fiscalizador.

Procedimiento:

Estos Indicadores de señalética son fabricados con sustrato de PVC (Sintra) de

color blanco de 3mm. Con vinil recortado e impreso con proceso de 1440 dpi,

laminado. Anclaje con cinta doble faz y silicona de montaje de señales. De

dimensiones, diseños, textos y colores establecidos en el Manual de imagen

Institucional del MSP.

Medición y forma de pago:

La medición y pago será por unidad (u), de dimensiones definidas en los diseños,

lo cual será verificado en obra y aprobado por la fiscalización.

Unidad: Unidad (u).

Materiales: rótulos para señalética

Equipo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada: Categorías IV

819 RUBRO: Retirar letrero exterior

CÓDIGO: 819

142



DESCRIPCIÓN

Este rubro se entenderá al conjunto de operaciones que tendrá que ejecutar el

constructor para retirar, desmontar o desmantelar el letrero exterior hasta el

lugar que establezca el A/I Fiscalizador.

OBSERVACIONES

El contratista examinará las condiciones de estabilidad que se vayan a modificar

con esta intervención.

En el caso de que existan dudas sobre la seguridad, se requerirá el criterio de la

Fiscalización.

El constructor deberá reponer, cualquier parte de la construcción que se afecta

con el retiro del rótulo.




Unidad: Unidad (u).

Materiales: ninguno


Mano de obra calificada: Categorías IV.

820 RUBRO: Letrero Principal

CÓDIGO: 820

DESCRIPCIÓN:

Son los trabajos de elaboración y colocación de la identificación del centro de

salud, o de la construcción existente, el mismo se colocará en el exterior de la

edificación, en un lugar visible, de acuerdo a las normas corporativas, en el sitio

establecido en los diseños arquitectónicos y zonas específicas indicadas en los

planos o en sitios que indique él A/I Fiscalizador.

Procedimiento:

Estos Indicadores de señalética son fabricados con acrílico y MDF. Con viniles

autoadhesivos impresos con proceso de 1440 dpi y troquelados. De dimensiones,

tipografía, diseños y colores establecidos en el Manual de Imagen Institucional

del MSP.


143





Unidad: Unidad (u).

Materiales: PVC, perfiles metálicos, lámina de tol, suelda, pernos,.


Mano de obra calificada: Categorías IV

821 RUBRO: Muro de contención de piedra

CÓDIGO: 821

DESCRIPCIÓN


piedra basílica o molón, ligados artesanalmente mediante mortero.

El objetivo de éste rubro es el disponer de bases que soporten mamposterías de

bloque o ladrillo, así como delimitar cercas y cerramientos cuya ejecución se

defina en planos del proyecto. También se utilizará como elemento soportante

de excavaciones, taludes y otros determinados en obra.

Observaciones:

Previo a la ejecución del rubro, se verificará en planos la distribución de las

mamposterías, sus espesores, los vanos y demás requeridos, realizando el

replanteo y ajuste en obra. El constructor verificará y controlará que las

excavaciones se encuentren terminadas, con las dimensiones requeridas para la

ejecución del rubro. Se compactará mecánicamente la base del terreno, la que

deberá estar totalmente nivelada, libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo

u otra causa que impida la adherencia del mortero. Se iniciará con la colocación

de una capa de mortero de al menos 100 mm. de espesor, para continuar con la

colocación de la primera hilera de piedras. Las capas de mortero, que no podrán

tener un espesor inferior a 40 mm. ni mayor de 100 mm., se colocará en las bases,

cantos y caras de las piedras para lograr que el mortero siempre se encuentre a

presión, y no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba. Los espacios

vacíos de los mampuestos, serán rellenados con piedras de menor tamaño,

recubiertos de mortero e incrustados a presión.

El constructor controlará el ajuste y trabajo de la piedra en obra, para lograr las

piezas adecuadas que requieran la ejecución del muro y el acabado de sus

caras y aristas vistas.

No se ejecutarán en una misma jornada de trabajo, muros de altura mayor a

1200 mm., controlando el fraguado del mortero y el logro de la resistencia

especificada, para alturas mayores. El constructor podrá utilizar encofrados por

ambas caras del muro, para facilitar la colocación y estabilidad de las piedras y

evitar la segregación del mortero.

Las piedras a colocarse estarán hidratadas y saturadas, evitando que absorban

el agua del mortero. Las hiladas que se vayan ubicando serán niveladas y

aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena

144



trabazón, tanto vertical como horizontal (transversal entre hiladas de piedra).

Alternadamente se colocará dos piedras longitudinales y una transversal, para

mejorar la trabazón. La mampostería se elevará en hileras horizontales uniformes,

hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en planos.

En las esquinas de enlace se tendrá especial cuidado en lograr el perfecto

aparejamiento o enlace de las mamposterías, para lograr un elemento

homogéneo y evitar los peligros de agrietamiento.

Durante su ejecución, se retirará el exceso de mortero y se terminarán las juntas

concurrentemente con la limpieza de la rebaba de mortero que se produce en

la unión de piedras. Las mamposterías de piedra deberán protegerse de la lluvia,

dentro de las 48 horas posteriores a su culminación. Si bien no es necesario un

mantenimiento de éste rubro, el constructor garantizará la correcta elaboración

de la mampostería hasta el momento de la entrega de obra.

Medición y pago.-

La medición se la hará por metro cúbico “M3 “, es decir multiplicando la base por

la altura y espesor del paramento levantado y serán descontadas los vanos, en

todo caso se cubicará el volumen realmente ejecutado.


Materiales mínimos: Piedra basílica para mampostería, cemento portland, arena,

agua; los que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de

materiales.


Mano de obra calificada: Categorías I, III, IV

822 RUBRO: Poste de hormigón 11m tronco cónico

CÓDIGO: 822

DESCRIPCIÓN

Consiste en la colocación de postes de hormigón armado de 11 m. de longitud

de tronco cónico, que cumplirán con las especificaciones determinadas por la

Empresa Eléctrica correspondiente, más allá de las consideraciones funcionales,

deberán ser colocados considerando las especificidades espaciales, ambientales

y constructivas del lugar.

Las especificaciones sobre los detalles se regirán de acuerdo al producto, y las

instalaciones eléctricas con relación a los materiales a emplear, serán de la

mejor calidad que se encuentre en el mercado.

Observaciones:

El objetivo es la ejecución del sistema de alumbrado exterior desde el tablero de

control conforme a los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las


145



Medición y pago.-

La medición se la hará por unidad “u“, en todo caso se medirá la cantidad

realmente ejecutada.

Unidad: Unidad (u)

Materiales mínimos: Poste de hormigón armado, de 11 m., de longitud

Equipo mínimo: Grúa, herramienta menor

Mano de obra calificada: Categorías I, III, IV

823 RUBRO: Película con filtro solar en ventanas

CÓDIGO: 823

DESCRIPCIÓN

Serán todas las actividades que se requieran para la instalación de una lámina

con filtro solar en las ventanas de vidrio instaladas.

El objetivo será la protección de la luz solar de los ambientes en los que se

encuentran colocadas ventanas de vidrio, según los detalles que se indiquen en

planos y detalles del proyecto y las indicaciones de la y Fiscalización. En ciertos

casos, en los que se requiera privacidad en el espacio, se pondrán láminas

translúcidas pero con rugosidad suficiente como para evitar el contacto visual

entre interior y exterior.

Observaciones:

Según verificación de planos del proyecto, de detalle, mediciones en obra, se

determinará la dimensión real de la lámina protectora de la luz solar.

Fiscalización exigirá la colocación de la lámina de protección solar, el que

deberá indicar en sus especificaciones técnicas que es el adecuado para el uso

que se le está aplicando. Concluida la colocación, la lámina será protegida.

Medición y pago.-

La medición se la hará por unidad de superficie de lámina instalada, que será

igual al área de la ventana y su pago será por metro cuadrado “M2”, verificando

la cantidad realmente ejecutada que será comprobada en obra y con los

planos del proyecto.

Unidad: metro cuadrado “M2”

Materiales mínimos: Lámina protectora de luz solar


Mano de obra calificada: Categorías I, III, IV.

824 RUBRO: Arreglo de Columpios

CÓDIGO: 824

146



DESCRIPCIÓN

Son todas las actividades tendientes a arreglar y dejar aptos para su utilización

los columpios que son parte de los juegos infantiles

El objetivo es utilizar los elementos necesarios para arreglar o habilitar los

columpios con lo determinado por los estudios técnicos y las indicaciones de

fiscalización.

Observaciones:

Previo a la ejecución del rubro se verificarán con el fiscalizador los elementos a

arreglar y detalles de materiales a utilizar

Medición y pago.-

La medición se la hará por unidad de juego arreglada y aprobada por

fiscalización

Unidad: Unidad (u)

Materiales mínimos: Soldadura, pintura esmalte, Thiñer, cadenas o madera si

fuera el caso

Equipo mínimo: Herramienta menor, soldadora eléctrica, soplete y compresor

Mano de obra calificada: Categorías I, III, IV.

900.- CASETA DE DESECHOS


CÓDIGO: 901

DESCRIPCIÓN









OBSERVACIONES



del rubro.




147

















cinta metálica.

MEDICIÓN Y PAGO






herramienta menor.

Mano de obra mínima calificada: Topógrafo, Cadenero (catg.III), Categoría IV

902.- RUBRO: Excavación a mano

CÓDIGO: 902

DESCRIPCIÓN






MEDICIÓN Y PAGO






148




903.- RUBRO: hormigón losa de cimentación

CÓDIGO: 903

Ver código 904

904.- RUBRO: Hormigón en columnas

CÓDIGO: 904

DESCRIPCIÓN:

Es el hormigón consistirá de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra),

agregados gruesos (ripio triturado tipo A), cemento tipo portland y agua potable,

mezclados de acuerdo a una proporción.

Procedimiento:

Previamente Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e

indicará que se puede iniciar con el hormigonado.

Este tipo de plinto tiene un sobre ancho de excavación para mejoramiento de

suelo, ya que en la costa el suelo generalmente es de arcillas expansivas, siempre

se debe realizar estudio de suelos para saber el sobre ancho que hay que

excavar.

El trabajo incluye la preparación y control de hormigón vaciado en el lugar, o

premezclado, según se requiera.

Las disposiciones generales de estas especificaciones se aplican a todo el trabajo

incluido bajo esta sección.

El trabajo de hormigón debe sujetarse a los requerimientos del Código

Ecuatoriano de la Construcción C.E.C. vigente.

MATERIALES

a. Cemento Protland: requisitos INEN 1 52 tipo 1.

b. Agregado fino.- Deberá ser arena, que tenga granos limpios duros no

recubiertos y libre de elementos extraños.

Graduación en porcentaje por peso. Normas INEN.

• Que pase el tamiz de 4.25 mm: de 95 al 100 por ciento INEN 1 54.


• Que pase el tamiz de 1.18 mm: de 50 al 85 por ciento INEN 154.

• Que pase el tamiz número 30: de 25 al 60 por ciento INEN 1 54.


• No más del 35 % pasará a través de un tamiz estándar y quedará retenido

en el siguiente tamiz menor normalizado. El módulo de finura (la suma de los

149



porcentajes acumulativos de materiales retenidos divididos entre 100) no debe

ser menor que 2.6; ni mayor que 2.9 y no deberá variar en más de 0.2.

• Agregado Grueso.- Consistirá de piedras trituradas, andesitas, grava u otro

material inerte

• aprobado, que tenga partículas duras no recubiertas, libres de elementos

extraños de acuerdo con la Norma INEN 872.

• Tamaño máximo de partículas.

• No mayores que los 3/4 del espacio libre entre las varillas de refuerzo

admitido según las normas.

• No mayores de 20 mm. Para construcción de 10 cm. o menos de espesor.

• No mayores de 25 mm. Para construcción de 1 5 cm. o menos de espesor.

• No mayores de 50 mm. Para el resto de construcciones.

• Graduación en porcentajes por peso:

Que pase tamiz 37.5 mm. 100 por ciento

10.0 mm. 35 - 70

9.5 mm. 10 - 30

4.75 mm. 0 – 5

Agregado máximo de 26.50 mm.


19.00 mm. 35 - 70

9.50 mm. 10 - 30

4.25 mm. 0 - 5


Que pase tamiz 19.00 mm. 100 por ciento.

13.20 mm. 30 - 65

4.25 mm. 0 - 10

2.36 mm. 0 – 5

CUADRO DE DIAMETROS – PESO DE VARILLAS

____________________________________________________________

Diámetro mm 6 8 10 12 14 16 18

Peso kg/ml 0.25 0.395 0.617 0.888 1.208 1.578 1.998

Diámetro mm 20 22 25 28 30 32

Peso kg/ml 2.466 2.948 3.850 4.830 5.549 6.310

150



_______________________________________________________________________________

Agua.- Deberá ser en lo posible potable o que guarde los mínimos requerimientos

para que las especificaciones del hormigón. Si no fuere potable el contratista

deberá entregar al A/l un análisis del laboratorio correspondiente o sujetarse a lo

que establece el literal 3.4.2 del CEC-79. En todo caso el mortero hecho con

agua no potable deberá tener por lo menos el 60 % de resistencia a los 7 días; y,

a los 28 días por lo menos el 90 % de resistencia de acuerdo a la norma INEN 488.

CALIFICACIÓN DEL HORMIGÓN

• Será del tipo especificado en el diseño estructural.

• Requerimiento físico:

• Resistencia a la compresión:

TIPO: 180 Kg/cm2

CILINDRO PROMEDIO

140 Kg/cm2 a los 7 días


CILINDRO BAJO



TIPO: 210 Kg/cm2

CILINDRO PROMEDIO



CILINDRO BAJO



Como alternativa, la interpretación de los resultados de las pruebas de

compresión y su aceptación por parte de la Fiscalización se hará en base a la

norma 4.3.3 del Código Ecuatoriano de la Construcción:

El nivel de resistencia del hormigón se considerará satisfactorio, si los promedios

de todos los conjuntos de tres resultados consecutivos de ensayos de resistencia

igualan o exceden el valor f/c requerido y ningún resultado individual del ensayo

de resistencia es menor que el valor de f/c requerido en más de 35 Kg/cm2.

Proporciones de Mezcla.

Los diseños de mezcla serán dados por un Laboratorio debidamente aprobados

por la Fiscalización, de acuerdo con los requerimientos estructurales indicados en

los planos respectivos.

El contratista presentará a Fiscalización los diseños realizados por el laboratorio,

151



diseños que se realizarán con las muestras de los materiales a utilizarse en obra.

Cualquier cambio en los materiales utilizados para el diseño, obligará al

contratista a presentar nuevos informes de laboratorios que ratifiquen los diseños

iniciales. No se permitirá ninguna fundición sin los diseños previos de laboratorio.

Para casos generales, se cumplirán los siguientes requisitos mínimos.

El contenido mínimo del cemento de los tipos B y C. 7 sacos/m3 (sacos de 50 Kg.)

Relación de agua cemento.

Tipo B 32.4 Its./saco.

Tipo C 29.3 Its./saco.

Asentamiento (medida de la consistencia con el cono de Abrans).

Estarán de acuerdo con lo indicado en el diseño de la mezcla.

Para casos generales se usará,

VALORES DE ASENTAMIENTO RECOMENDADOS PARA DIFERENTES TIPOS DE OBRAS

___________________________________________________________________

Asentamiento en centímetros

TIPO DE OBRA Mínimo Máximo

Muros y bases para cimentación y paredes planas de poco espesor 5

13

Losas, vigas y paredes armadas 6

15

Columnas de edificios 6

15

Pavimentos 4 8

Construcciones en masa 2 8

HORMIGÓN PREMEZCLADO

Se puede usar hormigón premezclado, sujeto a la designación ASTM-C-94,

alternativa 2, excepto que el artículo referente a «inspección del trabajo» no sea

aplicable y siempre y cuando los ensayos en el sitio sean realizados según se

indica bajo el título «control y ensayos en el sitio».

HORMIGÓN MEZCLADO EN EL SITIO

El contratista deberá suministrar por lo menos quince días antes de comenzar el

trabajo de hormigón, diseños de mezcla para ser aprobados, basados en los

materiales del lugar y los requerimientos antes mencionados.

Deberá sostenerse a prueba las muestras representativas de los materiales a ser

usados y se certificarán los ensayos hechos en cumplimiento de las

especificaciones, con referencia a los materiales y resistencia del hormigón. Los

certificados deberán incluir resultados de los ensayos de cilindros de las mezclas

diseñadas a los siete días.

En la fundición se tomaran seis (6) probetas para los ensayos, que deberán ser

152



realizados por una empresa o laboratorio calificados.

Los ensayos deberán estar de acuerdo con la designación INEN.

Dichos ensayos deberán ser efectuados por un laboratorio de materiales de

construcción calificado por la fiscalización: los gastos serán por cuenta del

contratista.

La aprobación de dichos ensayos quedará supeditada a los resultados y

aceptación de los ensayos finales del hormigón a ser utilizados en el proyecto.

Si durante el proceso del trabajo, los ensayos indican que no se están cumpliendo

las especificaciones, los ajustes en la mezcla diseñada deberá ser efectuados por

cuenta del contratista.

De ser necesario podrá usarse plastificante y acelerante o impermeabilizante en

las proporciones indicadas por los fabricantes aprobados por el A/1 Fiscalizador.

Se deberá realizar un trazado de niveles y colocación de guías que permitan una

fácil determinación del espesor proyectado.

Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón

elaborado en obra o premezclado, se procederá a colocar en capas de espesor

que permitan un fácil y adecuado vibrado y compactación del hormigón que se

va vertiendo.

Fiscalización aprobará el tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al

utilizar aditivos.

Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en

laboratorio deberá tener el visto bueno y aprobación de fiscalización.

El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 210kg/cm2 a los

28 días.



Equipo.- El contratista puede operar una o más mezcladoras dosificadoras de

tipo aprobado, cada una con una capacidad de 1/4 de m3 o más, la

mezcladora puede ser colocada en cualquier punto aprobado. Deberá someter

detalles del procedimiento y equipo para dosificar, transportar y colocar el

hormigón al A/l para su aprobación, por lo menos diez días antes de comenzar el

trabajo.

Tiempo.- El tiempo mínimo para mezclar, después de que todos los materiales

están en la mezcladora será por lo menos de un minuto y medio para

mezcladoras de 1/4 m3. El tiempo mínimo será aumentado en quince segundos

por cada m3. La mezcladora deberá rotar un mínimo de 50 revoluciones por

minuto, después de que todos los materiales hayan sido colocados dentro y a

una velocidad uniforme. Ni la velocidad ni la capacidad de la mezcladora

deberá exceder las recomendaciones del fabricante. El exceso de mezclado

que requiera la adición de agua para preservar la consistencia requerida, no

será permitido. El H° no deberá permanecer en tránsito o camión agitador más

de 30 minutos después de que se haya añadido el agua.

Medidas.- Equipo necesario para determinar las cantidades precisas de todos los

153



materiales que entran en el hormigón, deberá ser previsto por el contratista o el

fabricante del hormigón. Todos los materiales deberán ser medidos por peso

excepto el agua que podrá ser medida por volumen. Un saco de cemento será

considerado como 50 kilos de peso.

VACIADO DEL HORMIGÓN

General.- Colocar el hormigón rápidamente, el hormigón en encofrados limpios y

húmedos, rociar los encofrados con agua antes de colocar el hormigón: los

refuerzos deberán ser asegurados y aceptados en el lugar, inspeccionados y

aprobados antes de vaciar el hormigón, en todas las operaciones se buscará

impedir que exista segregación de los componentes del hormigón.

El hormigón que no sea colocado dentro de treinta minutos después de que el

tiempo de mezclado haya comenzado, será rechazado y removido de la obra.

Depositar el hormigón lo más cerca posible de su posición final para evitar la

segregación debida a la manipulación no permitir que el hormigón mientras sea

de día a menos que se haya autorizado lo contrario. Donde el acero de refuerzo

(columnas) por encima del nivel del vaciado se haya cubierto de hormigón

deberá ser debidamente limpiado.

Compactación.- Colocar el hormigón, excepto en los cimientos, en capas de un

espesor no mayor de 30 cm. hasta que sea compactado internamente por un

equipo vibrador.

Todo hormigón debe compactarse cuidadosamente por medios adecuados

durante la colocación y trabajarse especialmente alrededor del refuerzo de las

instalaciones embebidas así como dentro de las esquinas de los encofrados.

Los vibradores internos tendrán una velocidad por lo menos de cinco mil impulsos

por minuto cuando esté sometido en el hormigón (por lo menos un vibrador de

repuesto en condiciones de trabajar, deberá ser mantenido en la obra en todo

momento). Limitar la operación del vibrador al tiempo necesario para reducir la

consolidación satisfactoria sin causar segregación, pero en ningún caso menos

de ochenta segundos por m2 de superficie expuesta, moviendo el vibrador

constantemente y colocando en cada lugar específico una sola vez.

Replantillo.- Este trabajo consiste en colocar una capa de hormigón simple de

140 Kg/cm2 en la cimentación luego de haber rellenado y compactado el

terreno para poder asentar los elementos estructurales. El espesor, los niveles y

ejes de trazo deberán estar perfectamente marcados de acuerdo con los planes

estructurales, (previo a la fundición del replantillo si se ha procedido a realizar

reposición de suelo es necesario presentar el informe PROCTOR-ESTANDAR 100% o

PROCTOR MODIFICADO 98%) de acuerdo a lo que determina el estudio de

suelos.

Columnas.- No colocar el hormigón de columnas en capas mayores a 60 cm. La

primera capa estará precedida por una capa de 0.5 cm de mezcla de agua

cemento de 1:2 y resistencia igual al tipo de hormigón usado y un asentamiento

de quince a veinte cm. colocado no más de veinte minutos antes de la del

hormigón.



154




CURADO DEL HORMIGON

Empezar el curado del hormigón tan pronto como sea practicable, pero no antes

de 3 horas de haberlo vaciado, (reunir todos los materiales necesarios para el

curado en el sitio antes de empezar a vaciar el hormigón) Todo el curado deberá

ser continuado por un mínimo de 7 días después del vaciado, excepto para

cemento rápido de alta resistencia que sólo requiera un período de 3 días.

Todas las superficies planas, incluyendo los cimientos, aceras, pisos, losas,

cobertizos, deberán ser curados manteniéndolos húmedos con agua. Los

métodos aprobados para aplicar el curado por humedad son los siguientes:

Mantenerlos cubiertos con agua, inundando el área de concreto.

Cubrir con tela de yute o plástico, aprobado por el A/I Fiscalizador, con las juntas

montadas traslapadas.

Los elementos estructurales verticales como columnas, diafragmas, muros se los

debe tener húmedos esparciendo agua con manguera.

MEDICIÓN Y PAGO








Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, operador de concretera,

operador de vibrador, peón.

905.- RUBRO: hierro estructural para columnas elect., e= 20 cm.

CÓDIGO: 905

DESCRIPCIÓN:

Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar ganchos, soldar

y colocar el acero de refuerzo que se requiere en la conformación de elementos

de hormigón armado., de conformidad con los diseños y detalles mostrados en

los planos en cada caso y/o las órdenes del A/I fiscalizador.

PROCEDIMIENTO.-

Disponer de una estructura de refuerzo para el hormigón, y que consistirá en el

suministro y colocación de acero de refuerzo de la clase, tipo y dimensiones que

se indiquen en las planillas de hierro, planos estructurales y/o especificaciones.

155



Verificación en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de las varillas.

Dobles y corte en frío, a máquina o a mano. Se permitirá el uso de suelda para el

corte, cuando así lo determine la fiscalización.

El corte, dobles, y colocación del acero de refuerzo se regirá a lo que establece

el Capítulo 7. Detalles de refuerzo del Código Ecuatoriano de la Construcción

(C.E.C.). Quinta edición. 1993.

El constructor realizará muestras de estribos y otros elementos representativos por

su cantidad o dificultad, para su aprobación y el de la fiscalización, antes de

proseguir con el trabajo total requerido.

En el caso de que se requiera soldar el acero, se regirá a lo establecido en la

sección 3.5.2 Código Ecuatoriano de la Construcción. Quinta edición. 1993.

Control de que las varillas se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento

que perjudique la adherencia con el hormigón a fundir.

La separación libre entre varillas paralelas tanto horizontal como vertical no será

menor de 25 mm. o un diámetro.

Durante el armado del hierro, se preverán los recubrimientos mínimos para

hormigón armado y fundido en obra determinados en la sección 7.7.1 del Código

Ecuatoriano de la Construcción. Quinta edición, 1993.

Denominación Recubrimiento mínimo (mm.)

a) Hormigón en contacto con el suelo y permanentemente expuesto a él 70

b) Hormigón expuesto al suelo o a la acción del clima:

Varillas de 18 mm y mayores 50

Varillas y alambres de 16 mm y menores 40

c) Hormigón no expuesto a la acción del clima ni en contacto con el suelo;

Losas, muros, nervaduras:

Varillas mayores de 36 mm. 40

Varillas de 36 mm y menores. 20

Vigas y columnas:

Refuerzo principal, anillos, estribos, espirales 40

Cascarones y placas plegadas:

Varillas de 18 mm y mayores. 20

Varillas y alambres de 16 mm y menores 15

Se realizaran amarres con alambre galvanizado # 18 en todos los cruces de

varillas.

El constructor suministrará y colocará los separadores, grapas, sillas metálicas y

tacos de mortero, para ubicar y fijar el acero de refuerzo, en los niveles y lugares

previstos en los planos, asegurando los recubrimientos mínimos establecidos en

planos.

156



Los empalmes serán efectuados cuando lo requieran o permitan los planos

estructurales, las especificaciones o si lo autoriza el ingeniero responsable.

Verificación del número y diámetros del acero de refuerzo colocado. Control de

ubicación, amarres y niveles.

Verificación del sistema de instalaciones concluido y protegido.

Nivelación y estabilidad de los encofrados.

Cualquier cambio o modificación, aprobado por el ingeniero responsable,

deberá registrarse en el libro de obra y en los planos de verificación y control de

obra.

Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido.

A pedido del A/I fiscalizador, el constructor esta en la obligación de suministrar los

certificados de calidad del acero de refuerzo que utilizará en el proyecto; o

realizará ensayos mecánicos que garanticen su calidad.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada y colocada en

obra según planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización, la que se

verificará por marcas, con la respectiva planilla de aceros del plano estructural

previo a la colocación del hormigón. Su pago será por kilogramo (Kg) con

aproximación a la décima.

Unidad: Kilogramo (kg.).

Materiales mínimos: Acero de refuerzo con resaltes (corrugado), alambre

galvanizado # 18, espaciadores y separadores metálicos; que cumplirán con las


Equipo mínimo: Herramienta menor, cizalla, dobladora, bancos de trabajo,

equipo de elevación.

Mano de obra mínima calificada: Fierrero, ayudante.

906.- RUBRO: malla electrosoldada

CÓDIGO: 906

DESCRIPCIÓN.-


suministro y colocación de malla electrosoldada de la clase, tipo y dimensiones

que se indiquen en los planos del proyecto y/o especificaciones, incluye el

proceso de cortado, colocación y amarre del acero estructural en malla.

PROCEDIMIENTO.-

Verificación en obra de los diámetros, espaciamientos y demás características de

las mallas.

157



Fiscalización aprobará el inicio de ejecución del rubro.

Verificación de las áreas efectivas en obra y requerimientos de traslapes, antes

del corte de las mallas.

Dobleces y corte en frío. El diámetro interior de los dobleces en malla soldada, no

será inferior a 4 diámetros del alambre mayor a diámetros de 8 mm y de 2

diámetros para todos los otros alambres. (Sección 7.2.3 C.E.C. 1993)

La varilla de la malla estará libre de pintura, grasas y otro elemento que

perjudique la adherencia con el hormigón a fundir.

Se controlará la culminación de las etapas previas de trabajo, antes de la

colocación de la malla.

Se observará especial cuidado en la colocación de separadores, entre la malla y

los demás elementos de la estructura, para garantizar la ubicación, traslapes,

recubrimientos y separación establecida en planos. El constructor suministrará y

colocará los separadores, grapas, sillas metálicas y tacos de mortero, para ubicar

y fijar las mallas.

El constructor proveerá de los tableros para circulación del personal, impidiendo

que se circule directamente sobre la malla colocada.

La colocación será la indicada en planos, se sujetará con alambre galvanizado y

se utilizará espaciadores de preferencia metálicos, para conservar los

recubrimientos y espaciamientos de los refuerzos, los que quedarán sujetos

firmemente durante el vaciado del hormigón hasta su culminación.

Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos

de instalaciones, alivianamientos, encofrados y otros, se verificará los amarres,

traslapes, y demás referentes a la malla electrosoldada.

MEDICIÓN Y PAGO.-

La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada y colocada en obra




Materiales mínimos: Malla electrosoldada, alambre galvanizado # 18,

espaciadores y separadores metálicos; que cumplirán con las especificaciones


Equipo mínimo: Herramienta menor, cizalla, equipo de elevación.


907.- RUBRO: Mampostería de Bloque

CÓDIGO: 907

DESCRIPCIÓN


158



bloques alivianados de hormigón vibro prensados de 15 cm, ligados

artesanalmente mediante mortero.

PROCEDIMIENTO.-

El objetivo de éste rubro es el disponer de paredes divisorias y de limitantes de

espacios definidos en los respectivos ambientes, así como cerramientos cuya

ejecución se defina en planos y los requeridos en obra.

Se utilizará mortero de cemento - arena de resistencia a la compresión de 100

Kg/cm2 a los 28 días, preparado para una jornada de trabajo como máximo.

Verificación del mezclado, estado plástico y consistencia del mortero. El mortero

mezclado con agua, será utilizado dentro de dos horas y media de su mezclado

original y no permanecerá en reposo más de una hora. Se permitirá su

remezclado, solo en la artesa del albañil, añadiendo el agua dentro de un

cuenco formado por el mortero. No se deberá verter el agua desde lo alto sobre

el mortero. Son recomendables las artesas (recipiente del mortero) hechas de

materiales no absorbentes y que no permitan el chorreado del agua.

Se definirá el sitio de apilamiento de los bloques, cuidando de que los mismos

lleguen en perfectas condiciones, secos, limpios y sin polvo, apilándolos

convenientemente e impidiendo un peso puntual mayor a la resistencia del

mismo bloque o del entrepiso sobre el que se apilen. Deberá ubicarse a cortas

distancias para la ágil ejecución del rubro.

Para paredes de planta baja, se comprobará la ejecución de las bases portantes

de las mismas, como pueden ser muros de piedra, cadenas de amarre, losas de

cimentación y similares, las que deberán estar perfectamente niveladas, antes de

iniciar la ejecución de paredes, permitiendo como máximo una variación en su

nivel igual al espesor de la junta de mortero.

Se inicia con la colocación de una capa de mortero sobre la base rugosa que va

a soportar la mampostería, la que deberá estar libre de sedimentos, agregados

sueltos, polvo u otra causa que impida la perfecta adherencia del mortero, para

continuar con la colocación de la primera hilera de bloques. Las capas de

mortero, que no podrán tener un espesor inferior a 10 mm., se colocará en las

bases y cantos de los bloques para lograr que el mortero siempre se encuentre a

presión, y no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba.

Los bloques a colocarse deberán estar perfectamente secos en las caras de

contacto con el mortero. Éstos se recortarán mecánicamente, en las dimensiones

exactas a su utilización y no se permitirá su recorte a mano.

Todas las hiladas que se vayan colocando deberán estar perfectamente

niveladas y aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una

buena trabazón, para lo que las uniones verticales de la hilera superior deberán

terminar en el centro del bloque inferior. La mampostería se elevará en hileras

horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en

planos. Para paredes exteriores, la primera fila será rellena de hormigón de 140

kg/cm2 en sus celdas para impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad.

En las esquinas de enlace se tendrá especial cuidado en lograr la perfecta

trabazón o enlace de las paredes, para lograr un elemento homogéneo y evitar

159



los peligros de agrietamiento. El constructor y la fiscalización deberán definir

previamente las esquinas efectivas de enlace o la ejecución de amarre entre

paredes, mediante conectores metálicos, sin aparejamiento de las

mamposterías.

Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizará por medio de

varillas de hierro de diámetro 8 mm por 60 cm de longitud y gancho al final, a

distancias no mayores de 60 cm, las que deberán estar previamente ancladas en

la estructura soportante. Todos los refuerzos horizontales, deberán quedar

perfectamente anclados en la junta de mortero, con un recubrimiento mínimo de

6 mm.

Mientras se ejecuta el rubro, se realizará el retiro y limpieza de la rebaba de

mortero que se produce en la unión de los bloques. Las paredes deberán

protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores a su culminación. Si bien

no es necesario un mantenimiento de éste rubro, el constructor garantizará la

correcta elaboración de la mampostería hasta el momento de la entrega de

obra.

Si el terminado es sin enlucido o únicamente estucado las juntas serán planas,

con una textura similar a la del bloque.

Realizar el curado de las juntas de mortero, mediante el aspergeo de agua, hasta

asegurar su total fraguado y obtención de la resistencia deseada. Realizar la

limpieza de las manchas producidas por sales solubles.

Todos los agujeros de clavos y demás imperfecciones de la pared, deberán ser

rellenado con el mismo mortero, siempre a presión y en una profundidad mínima

del ancho de la junta.

Verificación de la limpieza total de los trabajos terminados.

Una vez concluida la mampostería, Fiscalización efectuará la última verificación

de que éstas se encuentran perfectamente aplomadas y niveladas. Las

perforaciones realizadas para instalaciones, serán realizadas posteriormente y

corchadas con el mortero utilizado para el rubro.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la hará de acuerdo a la cantidad efectivamente ejecutada

según planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización y su pago será por



Materiales mínimos: Bloque vibro-prensado de 40x20x15, alambre galvanizado,

arena fina, cemento tipo portland, y agua potable; que cumplirán con las




160



908.- RUBRO: Hierro estructural para cubierta

CÓDIGO: 908

DESCRIPCIÓN.-

El constructor se sujetará a las especificaciones técnicas y detalles constructivos

que se indiquen en los planos estructurales.

Cuando la DINSE provea la estructura esta deberá ser utilizada sujetándose a

toda la documentación técnica que se adjunte a ella; planos, detalles

constructivos especificaciones técnicas, etc.

El mínimo espesor de la suelda deberá realizarse bajo las normas de AISC -

sección 1-17 o lo que se especifique en los detalles y planos estructurales.




Fiscalizador

MEDICIÓN Y PAGO


planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por

kilogramo (kg), con aproximación a la décima

Unidad: Unidad (kg).


estructural.


Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, soldador, peón.

909.- RUBRO: Cubierta de Fibrocemento

CÓDIGO: 909

DESCRIPCIÓN:

Es el conjunto de actividades para colocar el techo de la estructura de cubierta,

formada por láminas onduladas de asbesto – cemento.

Procedimiento:

Instalación de la cubierta en los sitios que se indique en planos del proyecto,

detalles constructivos o los determinados por el I/A Fiscalizador, así como cubrir y

proteger una edificación de los cambios e inclemencias del tiempo.

161



Revisión de los planos del proyecto, donde se especifique el tamaño de las

láminas onduladas, distancia entre ejes de correas, detalles de colocación, los

elementos y accesorios de cubierta tales como: limatesa, limahoya, caballete,

zonas de iluminación y ventilación, canales de agua lluvia, vierteaguas y otros

complementarios del sistema de cubierta. El constructor desarrollará los planos de

taller y demás detalles, para la total especificación de la cubierta y sus detalles

de ejecución.

El diseño debe prever una ventilación adecuada del local, para evitar el

deterioro de las láminas onduladas por la condensación del vapor de agua.

Si las láminas onduladas van a ser pintadas, realizar con anterioridad para prever

su buena ejecución y secado (no forma parte de este rubro, pero de incluirse en

el proyecto, debe ejecutarse con anterioridad, ya sea pintura interior o exterior,

para los que se observarán las especificaciones del fabricante de la pintura).

Verificación de niveles, cotas y pendientes mínimas, que estén determinadas en

el proyecto.

Estructura de cubierta debe estar concluida: metálica o de madera.

Verificación de el estado de las láminas a su ingreso a obra y previo su pintado y

colocación: no presentarán rajadura alguna; espesor constante y uniforme, con

las esquinas y sus cantos en perfecto estado.

Control del sistema de almacenamiento: no se permitirá pilas de más de diez

láminas, perfectamente asentadas sobre maderos nivelados. No se permitirá el

apilamiento de las láminas sobre la estructura de cubierta.

Control de los cortes de traslape, en sus dimensiones requeridas, conforme los

traslapes determinados: cortes uniformes y exactos. El corte en exceso

determinará el rechazo de la lámina. El corte en defecto, será corregido.

Control del inicio de la colocación: será desde la parte lateral e inferior de la

cubierta, siempre en sentido contrario a los vientos predominantes.

Verificación del equipo adecuado para instalar, perforar y cortar las planchas.

Los traslapes se los realizará según especificaciones determinadas por el

fabricante.

Se tenderán guías de piola para alineamientos y nivelaciones.

Evitar golpes y movimientos bruscos, que provoquen deslizamientos o rupturas de

la plancha.

Verificación del tipo y dimensión de tirafondos para sujeción en estructura de

madera y ganchos tipo “J”, para sujeción en estructura metálica.

Debe verificarse la coincidencia de las ondas en el cumbrero, para que los

caballetes ajusten en ambos sentidos.

Colocación de piezas complementarias como: caballete, limatesa, unión

limatesa, unión caballete - limatesa y otros.

Nunca se debe pisar en forma directa sobre la lámina: se utilizará tablones de

madera debidamente sustentados para evitar deslizamientos.

162



Impermeabilización total de la cubierta, mediante arandelas de material plástico,

bajo la rodela metálica y recubrimiento de la cabeza del tirafondo o perno con

capuchón de plástico.

Puesta a prueba y verificación de la impermeabilidad de la cubierta:

Fiscalización exigirá las pruebas necesarias para la aceptación del rubro

concluido.

Verificación de niveles, alineamientos, pendientes y otros.

Limpieza y retiro de cualquier desperdicio en la cubierta.

Colocación de canales y bajantes de agua lluvia perimetrales (posterior a este

rubro).

Verificación del sistema de ventilación de los ambientes abiertos hacia la

cubierta o los ambientes entre cielo raso y cubierta: siempre existirá una

ventilación a los niveles superiores de la cubierta.



entrega.

MEDICIÓN Y PAGO




Materiales mínimos: Plancha ondulada p-7, caballete universal, ganchos en

soporte de platina 3/16; que cumplirán con las especificaciones técnicas de

materiales.


Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, instalador, ayudante.

910.- RUBRO: enlucido vertical

CÓDIGO: 910

DESCRIPCIÓN:



parte inferior.

Procedimiento:




Fiscalizador.


163





















uniforme de 10 mm. e igualándola mediante el uso del codal y de una paleta de








mortero deberá encontrarse en su fase de fraguado inicial..

TIPOS DE ENLUCIDOS











Champeado.- Se enlucirá con este tipo, cielos rasos. Se ejecutará a máquina y

se utilizará cemento-marmolina y albalux colocado sobre el enlucido paleteado

grueso.


164







enlucidos solamente en sus uniones, el revocado puede ser de media caña o

lisa. Realizando inmediatamente después de levantar un vano de pared.

MATERIALES





4. Arena INEN 872




TIPOS DE MORTERO


Fina Gruesa


interiores.





MEDICIÓN Y PAGO









911.- RUBRO: Empaste de paredes

CÓDIGO: 911

165



DESCRIPCIÓN:

El trabajo comprende un estucado (empaste) de todas las superficies ya

enlucidas de albañilería y concreto en las paredes, columnas vigas y cielo raso

expuestos a la vista de este rubro, está incluido todo el trabajo, filos, fajas y

boquetes; se aplicará el estuco luego de enlucir las superficies.

Procedimiento:




estucado final.






MEDICIÓN Y PAGO








912.- RUBRO: Pintura interior y exterior

CÓDIGO: 912

DESCRIPCION.-


hormigón y otros interiores y/o exteriores, mediante pintura de caucho latex

profesional sobre: empaste, estucado, enlucido de cemento, cementina o similar.




PROCEDIMIENTO.-

La pintura de caucho será de la línea que permita su preparación en la gama

color trend.


166























adecuadamente.























167














obra.




afectados.




MEDICIÓN Y PAGO





lijas; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.



913.- RUBRO: Cerámica de pared

CÓDIGO: 913

DESCRIPCIÓN.-


cerámico a las paredes de la edificación, por lo general utilizada en ambientes


PROCEDIMIENTO.-




168




determinando los sitios a ubicar la cerámica en paredes. Selección y muestra










trabajo.

















Fiscalización.






en aristas.







169











concluido.

MEDICIÓN Y PAGO




Materiales mínimos: Cerámica alto tráfico tipo exportación, Porcelana, mortero

monocomponente con polímeros (bondex Premium o similar); que cumplirán




914.- RUBRO: Cerámica en piso

CÓDIGO: 914

DESCRIPCIÓN.-


cerámico a los pisos de la edificación, por lo general utilizada en ambientes


PROCEDIMIENTO.-





determinando los sitios a ubicar la cerámica en pisos. Selección y muestra







170






trabajo.

















Fiscalización.






en aristas.













La pendiente mínima en caso de que sea necesaria será del 1% hacia la puerta

de ingreso o hacia los desagües en el caso de los baños.

171





concluido.

MEDICIÓN Y PAGO




Materiales mínimos: Cerámica alto tráfico tipo exportación, Porcelana, mortero

monocomponente con polímeros (bondex premium o similar); que cumplirán




915.- RUBRO: Ventana de malla galvanizada

CÓDIGO: 915

DESCRIPCIÓN


acabado de ventanas de malla con perfiles laminados de hierro, tales como

ángulo, te, pletina y similares.

El objetivo será la construcción e instalación de todas las ventanas elaboradas en

perfiles laminados de hierro, que se señalen en planos del proyecto y los detalles

de fabricación y las indicaciones de la Fiscalización.

OBSERVACIONES


que determinan los diseños para la elaboración de puertas; el constructor

preparará planos de taller, ampliando y complementando todos lo detalles

requeridos para su fabricación y adecuado control. Igualmente verificará los

vanos en los cuales se colocará éstas puertas.













172












Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la puerta, durante

el proceso de instalación, deberá ser reparado a costo del constructor.



instalada.

MEDICIÓN Y PAGO



cuadrado “m2.“

Unidad: m2.

Materiales mínimos: Ángulos, tes, platinas, malla de cerramiento 50/10 H=2.00m,

tornillos, Pintura esmalte anticorrosivo exterior, los que cumplirán con el capítulo

de especificaciones técnicas de materiales.



916.- RUBRO: Puerta de malla galvanizada

CÓDIGO: 916

DESCRIPCIÓN


acabado de puertas de malla con perfiles laminados de hierro, tales como

ángulo, te, pletina y similares.




OBSERVACIONES






173
























Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la puerta, durante

el proceso de instalación, deberá ser reparado a costo del constructor.



instalada.

MEDICIÓN Y PAGO



cuadrado “m2.“

Unidad: m2.

Materiales mínimos: Tubo galvanizado de 2”, malla de cerramiento 50/10

H=2.00m, bisagra común 76x76 con tornillos, tubo galvanizado 1 ½”, picaporte,

Pintura esmalte exterior, los que cumplirán con en capítulo de especificaciones



Mano de obra mínima calificada: Categorías II, III y IV .

917.- RUBRO: Candado grande

CÓDIGO: 917

174



DESCRIPCIÓN

Esta actividad comprende la entrega de un candado, que sirva para dar

seguridad a un ambiente, el mismo debe ser definido en concordancia entre el

Contratista y el I/A Fiscalizador.

El objetivo será proporcionar seguridad a un ambiente determinado.

Este material debe cumplir con las normas técnicas establecidas, así como debe

soportar las pruebas de funcionamiento.

Unidad: unidad (U).

Materiales mínimos: candado grande.

Equipo mínimo: .

Mano de obra mínima calificada: Categorías III.

918.- RUBRO: Punto de desagüe 2”; 3”; 4”.

CÓDIGO: 918

DESCRIPCIÓN:

Se refiere a toda instalación para canalizar y desalojar las aguas servidas y lluvias

de una edificación, se realiza normalmente para que trabaje a gravedad.

Procedimiento:

El objeto es la ejecución de las tuberías de desagües, con tuberías de PVC

reforzado de 100 mm (4”); 75 mm (3”); 50 mm (2”); para uso sanitario.

Su instalación puede ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o

empotrados en paredes, rigiéndose a los planos de instalaciones y a las

indicaciones de fiscalización.

La tubería de PVC reforzada para uso sanitario cumplirá con las especificaciones

INEN 1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para presión.





el ingreso de pedazos o retazos. Las tuberías y accesorios ingresarán con la

certificación del fabricante o proveedor.

Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras

instalaciones, procurando que éstas sean lo más cortas posibles, revisar si las

tuberías cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su

paso.

Estas tuberías se instalarán en ductos determinados para instalaciones,

registrables y de dimensiones que permitan trabajos de mantenimiento o

reparación.

175



Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las

modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados

obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas.

Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de

PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el

pegamento y el limpiador serán aprobados por la fiscalización.

Toda tubería que se instale sobrepuesta será anclada fijamente a las paredes del

ducto, cuidando su correcta alineación y nivelación.

Las tuberías que se instalen empotradas en paredes serán aseguradas para

conservar su posición exacta y evitar su rotura debido a esfuerzos distintos a su

función.

Cuando los bajantes queden empotrados en paredes, de requerirlo, se

colocarán mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de

fijación y relleno de las tuberías.

Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se

determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües, con todos los

detalles para ubicación posterior.



MEDICIÓN Y PAGO




Materiales mínimos: Tubo de pvc reforzado de 10 cm (4”) (plastigama o similar),

soldadura líquida para pvc (polipega o similar); que cumplirán con las



Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, peón, plomero.

919.- RUBRO: Punto de agua

CÓDIGO: 919

DESCRIPCION

La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto

terminar en una o más salidas, conocidas como "Punto de agua" en los diámetros

establecidos en planos, desde el cual se da servicio a un artefacto sanitario o

toma de agua para diferente uso; el material a utilizarse es PVC presión unión

roscable.

OBSERVACIONES


176



Revisión general de planos con verificación de diámetros y tipo de material de

tuberías; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros

servicios requeridos como lavadora, lavandería, tanque calentador o calefón,

llaves de manguera, etc., así como la existencia de artefactos con válvulas de

fluxómetro.

El proceso de instalación se iniciará por el sitio de acometida de cada ambiente,

mediante una universal, instalando luego las tuberías que recorren hasta los

ambientes de baños o áreas de servicio, para concluir con la ubicación de los

puntos de agua en estas áreas.


en bodega; el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega. Para

determinar la longitud de tramos de tuberías a cortarse, se ubican los accesorios

que se conectarán a los extremos del tramo y se medirá con el traslape

necesario para su conexión al accesorio.

Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería PVC con el dado y

la guía que corresponda al diámetro del tubo con la especificación de rosca

NPT; el roscado se realizará en una sola operación continua, sin cortar la viruta y

regresando la tarraja; los filetes deberán ser precisos y limpios.

Para la conexión de accesorios y tuberías se empleará un sellante que asegure

una junta estanca como cinta teflón o sellaroscas para tubería PVC.

Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería, éste se

encuentre limpio en su interior; el ajuste se realizará manualmente con un remate

de una o dos vueltas con llave de tubo, sin forzar el ajuste perjudicando la

resistencia del accesorio y los hilos de la rosca.

Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no

menor a 100 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado

mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o

motorizada provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola

por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La

existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación, para proceder a

una nueva prueba, y cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una

presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas.

Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos,

verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de

los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo.

MEDICION Y PAGO

La medición se hará por unidad y su pago será por "Punto de agua en PVC

roscable", esto es, el correspondiente al número de salidas de agua incluidas en

cada ambiente: cocina, baño, área de servicio.

Unidad: Punto.

Materiales mínimos: Tuberías PVC presión unión roscable, accesorios de conexión,

sellantes; que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de

materiales.

177



Equipo mínimo: Herramienta menor .


920.- RUBRO: Punto de Iluminación

CÓDIGO: 920

DESCRIPCION


piezas eléctricas como: interruptores simples, dobles, conmutadores, etc. para

dar servicio a una lámpara, un foco o algún tipo de elemento de alumbrado. El

objetivo es la ejecución del sistema de alumbrado desde el tablero de control

interno conforme a los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las


OBSERVACIONES


diámetros de tuberías y tipo de material a utilizar. Verificación de ubicación de

cajas de paso. Verificar que el número de conductores a utilizarse dentro de

cada tubería sea el adecuado Determinación de los colores de cables a utilizar

en las fases, retornos y neutro de los diferentes circuitos.


de los trabajos. Verificado el replanteo y trazados se iniciará la colocación de

tuberías y cajas en losa, para proceder luego a la instalación de tubería en



terminado.



contraria, los interruptores se colocarán a 1.400 mm. de altura y los cajetines y

piezas en posición vertical.




enlucido de paredes. Antes de la colocación de conductores, constatar si la

tubería está seca y limpia, caso contrario se deberá pasar una franela por el

interior de la tubería para secarla y limpiarla.







Conectar las piezas eléctricas y los elementos de alumbrado. Verificar voltaje y

posibles cortocircuitos o defectos de instalación.


178





MEDICION Y PAGO

La medición se hará por unidad, contando todos los puntos de luz instalados y su

pago será por “Punto” ejecutado en tubería de PVC DE 1/2´´; verificados en obra



Materiales mínimos: 6m Tuberías EMT 1/2”, codos, uniones, cajas metálicas, 12m

conductor eléctrico No 12 tipo TW , plafón: interruptor luminex, cinta aislante, que




1000.- CASETA DE DESECHOS


CÓDIGO: 1001

DESCRIPCIÓN









OBSERVACIONES



del rubro.












179









cinta metálica.

MEDICIÓN Y PAGO






herramienta menor.

Mano de obra mínima calificada: Topógrafo, Cadenero (catg.III), Categoría IV

1002.- RUBRO: Excavación a mano

CÓDIGO: 1002

DESCRIPCIÓN






MEDICIÓN Y PAGO







1003.- RUBRO: hormigón losa de cubierta

CÓDIGO: 1003

DESCRIPCIÓN:

Es el hormigón consistirá de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra),

agregados gruesos (ripio triturado tipo A), cemento tipo portland y agua potable,

180



mezclados de acuerdo a una proporción.

Procedimiento:

Previamente Fiscalización aprobará el encofrado, la colocación del acero de

refuerzo e indicará que se puede iniciar con el hormigonado.

El trabajo incluye la preparación y control de hormigón vaciado en el lugar, o

premezclado, según se requiera.

Las disposiciones generales de estas especificaciones se aplican a todo el trabajo

incluido bajo esta sección.

El trabajo de hormigón debe sujetarse a los requerimientos del Código

Ecuatoriano de la Construcción C.E.C. vigente.

MATERIALES

a. Cemento Protland: requisitos INEN 1 52 tipo 1.

b. Agregado fino.- Deberá ser arena, que tenga granos limpios duros no

recubiertos y libre de elementos extraños.

Graduación en porcentaje por peso. Normas INEN.



• Que pase el tamiz de 1.18 mm: de 50 al 85 por ciento INEN 154.



• No más del 35 % pasará a través de un tamiz estándar y quedará retenido

en el siguiente tamiz menor normalizado. El módulo de finura (la suma de los

porcentajes acumulativos de materiales retenidos divididos entre 100) no debe

ser menor que 2.6; ni mayor que 2.9 y no deberá variar en más de 0.2.

• Agregado Grueso.- Consistirá de piedras trituradas, andesitas, grava u otro

material inerte

• aprobado, que tenga partículas duras no recubiertas, libres de elementos

extraños de acuerdo con la Norma INEN 872.

• Tamaño máximo de partículas.

• No mayores que los 3/4 del espacio libre entre las varillas de refuerzo

admitido según las normas.

• No mayores de 20 mm. Para construcción de 10 cm. o menos de espesor.

• No mayores de 25 mm. Para construcción de 1 5 cm. o menos de espesor.

• No mayores de 50 mm. Para el resto de construcciones.

• Graduación en porcentajes por peso:


10.0 mm. 35 - 70

181



9.5 mm. 10 - 30

4.75 mm. 0 – 5



19.00 mm. 35 - 70

9.50 mm. 10 - 30

4.25 mm. 0 - 5


Que pase tamiz 19.00 mm. 100 por ciento.

13.20 mm. 30 - 65

4.25 mm. 0 - 10

2.36 mm. 0 – 5

CUADRO DE DIAMETROS – PESO DE VARILLAS

____________________________________________________________

Diámetro mm 6 8 10 12 14 16 18

Peso kg/ml 0.25 0.395 0.617 0.888 1.208 1.578 1.998

Diámetro mm 20 22 25 28 30 32

Peso kg/ml 2.466 2.948 3.850 4.830 5.549 6.310

_______________________________________________________________________________

______

Agua.- Deberá ser en lo posible potable o que guarde los mínimos requerimientos

para que las especificaciones del hormigón. Si no fuere potable el contratista

deberá entregar al A/l un análisis del laboratorio correspondiente o sujetarse a lo

que establece el literal 3.4.2 del CEC-79. En todo caso el mortero hecho con

agua no potable deberá tener por lo menos el 60 % de resistencia a los 7 días; y,

a los 28 días por lo menos el 90 % de resistencia de acuerdo a la norma INEN 488.

CALIFICACIÓN DEL HORMIGÓN

• Será del tipo especificado en el diseño estructural.

• Requerimiento físico:

• Resistencia a la compresión:

TIPO: 180 Kg/cm2

CILINDRO PROMEDIO



182



CILINDRO BAJO



TIPO: 210 Kg/cm2

CILINDRO PROMEDIO



CILINDRO BAJO



Como alternativa, la interpretación de los resultados de las pruebas de

compresión y su aceptación por parte de la Fiscalización se hará en base a la

norma 4.3.3 del Código Ecuatoriano de la Construcción:

El nivel de resistencia del hormigón se considerará satisfactorio, si los promedios

de todos los conjuntos de tres resultados consecutivos de ensayos de resistencia

igualan o exceden el valor f/c requerido y ningún resultado individual del ensayo

de resistencia es menor que el valor de f/c requerido en más de 35 Kg/cm2.

Proporciones de Mezcla.

Los diseños de mezcla serán dados por un Laboratorio debidamente aprobados

por la Fiscalización, de acuerdo con los requerimientos estructurales indicados en

los planos respectivos.

El contratista presentará a Fiscalización los diseños realizados por el laboratorio,

diseños que se realizarán con las muestras de los materiales a utilizarse en obra.

Cualquier cambio en los materiales utilizados para el diseño, obligará al

contratista a presentar nuevos informes de laboratorios que ratifiquen los diseños

iniciales. No se permitirá ninguna fundición sin los diseños previos de laboratorio.

Para casos generales, se cumplirán los siguientes requisitos mínimos.

El contenido mínimo del cemento de los tipos B y C. 7 sacos/m3 (sacos de 50 Kg.)

Relación de agua cemento.

Tipo B 32.4 Its./saco.

Tipo C 29.3 Its./saco.

Asentamiento (medida de la consistencia con el cono de Abrans).

Estarán de acuerdo con lo indicado en el diseño de la mezcla.

Para casos generales se usará,

VALORES DE ASENTAMIENTO RECOMENDADOS PARA DIFERENTES TIPOS DE OBRAS

___________________________________________________________________

183



Asentamiento en centímetros

TIPO DE OBRA Mínimo Máximo

Muros y bases para cimentación y paredes planas de poco espesor 5

13

Losas, vigas y paredes armadas 6

15

Columnas de edificios 6

15

Pavimentos 4 8

Construcciones en masa 2 8

HORMIGÓN PREMEZCLADO

Se puede usar hormigón premezclado, sujeto a la designación ASTM-C-94,

alternativa 2, excepto que el artículo referente a «inspección del trabajo» no sea

aplicable y siempre y cuando los ensayos en el sitio sean realizados según se

indica bajo el título «control y ensayos en el sitio».

HORMIGÓN MEZCLADO EN EL SITIO

El contratista deberá suministrar por lo menos quince días antes de comenzar el

trabajo de hormigón, diseños de mezcla para ser aprobados, basados en los

materiales del lugar y los requerimientos antes mencionados.

Deberá sostenerse a prueba las muestras representativas de los materiales a ser

usados y se certificarán los ensayos hechos en cumplimiento de las

especificaciones, con referencia a los materiales y resistencia del hormigón. Los

certificados deberán incluir resultados de los ensayos de cilindros de las mezclas

diseñadas a los siete días.

En la fundición se tomaran seis (6) probetas para los ensayos, que deberán ser

realizados por una empresa o laboratorio calificados.

Los ensayos deberán estar de acuerdo con la designación INEN.

Dichos ensayos deberán ser efectuados por un laboratorio de materiales de

construcción calificado por la fiscalización: los gastos serán por cuenta del

contratista.

La aprobación de dichos ensayos quedará supeditada a los resultados y

aceptación de los ensayos finales del hormigón a ser utilizados en el proyecto.

Si durante el proceso del trabajo, los ensayos indican que no se están cumpliendo

las especificaciones, los ajustes en la mezcla diseñada deberá ser efectuados por

cuenta del contratista.

De ser necesario podrá usarse plastificante y acelerante o impermeabilizante en

las proporciones indicadas por los fabricantes aprobados por el A/1 Fiscalizador.

Se deberá realizar un trazado de niveles y colocación de guías que permitan una

fácil determinación del espesor proyectado.

184



Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón

elaborado en obra o premezclado, se procederá a colocar en capas de espesor

que permitan un fácil y adecuado vibrado y compactación del hormigón que se

va vertiendo.

Fiscalización aprobará el tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al

utilizar aditivos.

Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en

laboratorio deberá tener el visto bueno y aprobación de fiscalización.

El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 210kg/cm2 a los

28 días.



Equipo.- El contratista puede operar una o más mezcladoras dosificadoras de

tipo aprobado, cada una con una capacidad de 1/4 de m3 o más, la

mezcladora puede ser colocada en cualquier punto aprobado. Deberá someter

detalles del procedimiento y equipo para dosificar, transportar y colocar el

hormigón al A/l para su aprobación, por lo menos diez días antes de comenzar el

trabajo.

Tiempo.- El tiempo mínimo para mezclar, después de que todos los materiales

están en la mezcladora será por lo menos de un minuto y medio para

mezcladoras de 1/4 m3. El tiempo mínimo será aumentado en quince segundos

por cada m3. La mezcladora deberá rotar un mínimo de 50 revoluciones por

minuto, después de que todos los materiales hayan sido colocados dentro y a

una velocidad uniforme. Ni la velocidad ni la capacidad de la mezcladora

deberá exceder las recomendaciones del fabricante. El exceso de mezclado

que requiera la adición de agua para preservar la consistencia requerida, no

será permitido. El H° no deberá permanecer en tránsito o camión agitador más

de 30 minutos después de que se haya añadido el agua.

Medidas.- Equipo necesario para determinar las cantidades precisas de todos los

materiales que entran en el hormigón, deberá ser previsto por el contratista o el

fabricante del hormigón. Todos los materiales deberán ser medidos por peso

excepto el agua que podrá ser medida por volumen. Un saco de cemento será

considerado como 50 kilos de peso.

VACIADO DEL HORMIGÓN

General.- Colocar el hormigón rápidamente, el hormigón en encofrados limpios y

húmedos, rociar los encofrados con agua antes de colocar el hormigón: los

refuerzos deberán ser asegurados y aceptados en el lugar, inspeccionados y

aprobados antes de vaciar el hormigón, en todas las operaciones se buscará

impedir que exista segregación de los componentes del hormigón.

El hormigón que no sea colocado dentro de treinta minutos después de que el

tiempo de mezclado haya comenzado, será rechazado y removido de la obra.

Depositar el hormigón lo más cerca posible de su posición final para evitar la

segregación debida a la manipulación no permitir que el hormigón mientras sea

de día a menos que se haya autorizado lo contrario. Donde el acero de refuerzo

185



(columnas) por encima del nivel del vaciado se haya cubierto de hormigón

deberá ser debidamente limpiado.

Compactación.- Colocar el hormigón, excepto en los cimientos, en capas de un

espesor no mayor de 30 cm. hasta que sea compactado internamente por un

equipo vibrador.

Todo hormigón debe compactarse cuidadosamente por medios adecuados

durante la colocación y trabajarse especialmente alrededor del refuerzo de las

instalaciones embebidas así como dentro de las esquinas de los encofrados.

Los vibradores internos tendrán una velocidad por lo menos de cinco mil impulsos

por minuto cuando esté sometido en el hormigón (por lo menos un vibrador de

repuesto en condiciones de trabajar, deberá ser mantenido en la obra en todo

momento). Limitar la operación del vibrador al tiempo necesario para reducir la

consolidación satisfactoria sin causar segregación, pero en ningún caso menos

de ochenta segundos por m2 de superficie expuesta, moviendo el vibrador

constantemente y colocando en cada lugar específico una sola vez.

Replantillo.- Este trabajo consiste en colocar una capa de hormigón simple de

140 Kg/cm2 en la cimentación luego de haber rellenado y compactado el

terreno para poder asentar los elementos estructurales. El espesor, los niveles y

ejes de trazo deberán estar perfectamente marcados de acuerdo con los planes

estructurales, (previo a la fundición del replantillo si se ha procedido a realizar

reposición de suelo es necesario presentar el informe PROCTOR-ESTANDAR 100% o

PROCTOR MODIFICADO 98%) de acuerdo a lo que determina el estudio de

suelos.

Columnas.- No colocar el hormigón de columnas en capas mayores a 60 cm. La

primera capa estará precedida por una capa de 0.5 cm de mezcla de agua

cemento de 1:2 y resistencia igual al tipo de hormigón usado y un asentamiento

de quince a veinte cm. colocado no más de veinte minutos antes de la del

hormigón.




CURADO DEL HORMIGON

Empezar el curado del hormigón tan pronto como sea practicable, pero no antes

de 3 horas de haberlo vaciado, (reunir todos los materiales necesarios para el

curado en el sitio antes de empezar a vaciar el hormigón) Todo el curado deberá

ser continuado por un mínimo de 7 días después del vaciado, excepto para

cemento rápido de alta resistencia que sólo requiera un período de 3 días.

Todas las superficies planas, incluyendo los cimientos, aceras, pisos, losas,

cobertizos, deberán ser curados manteniéndolos húmedos con agua. Los

métodos aprobados para aplicar el curado por humedad son los siguientes:

Mantenerlos cubiertos con agua, inundando el área de concreto.

Cubrir con tela de yute o plástico, aprobado por el A/I Fiscalizador, con las juntas

montadas traslapadas.

186



Los elementos estructurales verticales como columnas, diafragmas, muros se los

debe tener húmedos esparciendo agua con manguera.

MEDICIÓN Y PAGO








Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, operador de concretera,

operador de vibrador, peón.

1004.- RUBRO: malla electrosoldada

CÓDIGO: 1004

DESCRIPCIÓN.-


suministro y colocación de malla electrosoldada de la clase, tipo y dimensiones

que se indiquen en los planos del proyecto y/o especificaciones, incluye el

proceso de cortado, colocación y amarre del acero estructural en malla.

PROCEDIMIENTO.-

Verificación en obra de los diámetros, espaciamientos y demás características de

las mallas.

Fiscalización aprobará el inicio de ejecución del rubro.

Verificación de las áreas efectivas en obra y requerimientos de traslapes, antes

del corte de las mallas.

Dobleces y corte en frío. El diámetro interior de los dobleces en malla soldada, no

será inferior a 4 diámetros del alambre mayor a diámetros de 8 mm y de 2

diámetros para todos los otros alambres. (Sección 7.2.3 C.E.C. 1993)

La varilla de la malla estará libre de pintura, grasas y otro elemento que

perjudique la adherencia con el hormigón a fundir.

Se controlará la culminación de las etapas previas de trabajo, antes de la

colocación de la malla.

Se observará especial cuidado en la colocación de separadores, entre la malla y

los demás elementos de la estructura, para garantizar la ubicación, traslapes,

recubrimientos y separación establecida en planos. El constructor suministrará y

colocará los separadores, grapas, sillas metálicas y tacos de mortero, para ubicar

y fijar las mallas.

187



El constructor proveerá de los tableros para circulación del personal, impidiendo

que se circule directamente sobre la malla colocada.

La colocación será la indicada en planos, se sujetará con alambre galvanizado y

se utilizará espaciadores de preferencia metálicos, para conservar los

recubrimientos y espaciamientos de los refuerzos, los que quedarán sujetos

firmemente durante el vaciado del hormigón hasta su culminación.

Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos

de instalaciones, alivianamientos, encofrados y otros, se verificará los amarres,

traslapes, y demás referentes a la malla electrosoldada.

MEDICIÓN Y PAGO.-

La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada y colocada en obra




Materiales mínimos: Malla electrosoldada, alambre galvanizado # 18,

espaciadores y separadores metálicos; que cumplirán con las especificaciones


Equipo mínimo: Herramienta menor, cizalla, equipo de elevación.


1005.- RUBRO: enlucido vertical

CÓDIGO: 1005

DESCRIPCIÓN:



parte inferior.

Procedimiento:




Fiscalizador.








188















uniforme de 10 mm. e igualándola mediante el uso del codal y de una paleta de








mortero deberá encontrarse en su fase de fraguado inicial..

TIPOS DE ENLUCIDOS











Champeado.- Se enlucirá con este tipo, cielos rasos. Se ejecutará a máquina y

se utilizará cemento-marmolina y albalux colocado sobre el enlucido paleteado

grueso.






enlucidos solamente en sus uniones, el revocado puede ser de media caña o

lisa. Realizando inmediatamente después de levantar un vano de pared.

MATERIALES

189







4. Arena INEN 872




TIPOS DE MORTERO


Fina Gruesa


interiores.





MEDICIÓN Y PAGO









1006.- RUBRO: Empaste de paredes

CÓDIGO: 1006

DESCRIPCIÓN:

El trabajo comprende un estucado (empaste) de todas las superficies ya

enlucidas de albañilería y concreto en las paredes, columnas vigas y cielo raso

expuestos a la vista de este rubro, está incluido todo el trabajo, filos, fajas y

boquetes; se aplicará el estuco luego de enlucir las superficies.

Procedimiento:


190





estucado final.






MEDICIÓN Y PAGO








1007.- RUBRO: Pintura interior y exterior

CÓDIGO: 1007

DESCRIPCION.-


hormigón y otros interiores y/o exteriores, mediante pintura de caucho latex

profesional sobre: empaste, estucado, enlucido de cemento, cementina o similar.




PROCEDIMIENTO.-

La pintura de caucho será de la línea que permita su preparación en la gama

color trend.










191















adecuadamente.































192






obra.




afectados.




MEDICIÓN Y PAGO





lijas; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.



1008.- RUBRO: Puerta de tol 1m x 0,80 m

CÓDIGO: 1008

DESCRIPCIÓN


acabado de puertas en perfiles laminados de hierro, tales como tol, ángulo, te,

pletina y similares.




OBSERVACIONES










193




















Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la puerta,




instalada.

MEDICIÓN Y PAGO



cuadrado “m2.“

Unidad: m2.


de 25 x 3mm, bisagras de acero, manija de acero, electrodos 6011, thinner,

pintura anticorrosiva, pintura esmalte color, tacos fisher, tornillos galvanizado de

cabeza avellanada, silicón; los que cumplirán con en capítulo de



Mano de obra mínima calificada: Categorías II, III y IV .

1009.- RUBRO: Candado grande

CÓDIGO: 1009

DESCRIPCIÓN

Esta actividad comprende la entrega de un candado, que sirva para dar

seguridad a un ambiente, el mismo debe ser definido en concordancia entre el

Contratista y el I/A Fiscalizador.

194



El objetivo será proporcionar seguridad a un ambiente determinado.

Este material debe cumplir con las normas técnicas establecidas, así como debe

soportar las pruebas de funcionamiento.

Unidad: unidad (U).

Materiales mínimos: candado grande.

Equipo mínimo: .

Mano de obra mínima calificada: Categorías III.

1010.- RUBRO: Mampostería de ladrillo

CÓDIGO: 1010

DESCRIPCIÓN:


ladrillo (barro cocido), ligados artesanalmente mediante mortero de cemento -

arena.

Procedimiento:

Se levantará la mampostería en base a ladrillo mambrón en línea y aplomada

con hiladas cuidadosamente realizadas, trabada y niveladas. El mortero (1:3 en

la Sierra y 1:3 en la costa) de las juntas ha de ser fluido y aplicado con la

densidad de que pueda ser retirado el exceso de las juntas cuando las unidades

se coloquen.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la hará en unidad de área y su pago será por metro cuadrado

(m2). Se cubicará las dos dimensiones del elemento ejecutado: largo y altura; es

decir el área real del rubro ejecutado.


Materiales mínimos: Ladrillo mambrón, cemento tipo portland, arena fina y agua

potable.



1100.- MOBILIARIO

1117.- RUBRO: Mueble bajo mesón

CÓDIGO: 1117

195



Ver código 1119

1119.- RUBRO: Closet de Madera

CÓDIGO: 1119

DESCRIPCIÓN:

Será fabricado de acuerdo a las indicaciones proporcionadas por el I/A

Fiscalizador, en concordancia con los diseños propios de la institución, serán

construidas con tableros melamínicos 15 mm con aglomerado.

MEDICIÓN Y PAGO


por Unidad (u).


1138.- RUBRO: Ayudas Técnicas (baños para discapacitados)

CÓDIGO: 1138

DESCRIPCIÓN

Son todas las actividades para la provisión e instalación de los accesorios para

baño en una edificación, por lo general colocados al interior de los baños

destinados para personas con capacidades diferentes.

El objetivo es la colocación de elementos según los planos del proyecto, los

detalles de colocación y las indicaciones de la fiscalización.

Observaciones:


determinando los sitios a ubicar los accesorios. los que deberán aprobarse por la

fiscalización.


que los accesorios son los especificados y el material ingresado es el adecuado y

que se han cumplido con los requerimientos previos.

Para la colocación se utilizara taladro y pernos expansores para darle mayor

seguridad

Medición y pago.-

La cuantificación se la hará por el kit completo y su pago será por unidad (u)

verificando su calidad que deberá ser comprobada en obra.

Unidad: Juego (Jgo)

Materiales mínimos: Barras metálicas de soporte

Equipo mínimo: Taladro, Herramienta menor.

196




1139.- RUBRO: Cortinas para división

CÓDIGO: 1139

DESCRIPCIÓN

Este rubro está constituido por elementos verticales de lámina de PVC o de tela,

de dimensiones adecuadas y aprobadas por el I/A Fiscalizador, los mismos que

son sostenidos por un riel metálico, sobre el cual actúa un sistema para deslizar los

elementos verticales de PVC o tela, de acuerdo a las necesidades del usuario. El

color y modelo serán escogidos en concordancia entre el Constructor y el I/A

Fiscalizador.

Su calidad, diseño y funcionamiento será aprobada por la Fiscalización.

Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de este ítem, verificando el

cumplimiento de las disposiciones emanadas y su correcta entrega.

MEDICIÓN Y PAGO


por Metro cuadrado (m2).


Materiales mínimos: Persiana de PVC o tela, rieles metálicos, tornillos, tacos Fisher.



1200.- MAQUINARIA Y EQUIPOS

1202.- RUBRO: Iluminación Exterior

CÓDIGO: 1202

DESCRIPCIÓN:

Comprende todas las actividades requeridas para la provisión y colocación de

luminarias tipo cobra para poste, además de la colocación de una fotocélula

para encendido automático.

La calidad y la capacidad de iluminación de la Lámpara deben ser escogidas

entre el Constructor y el A/I Fiscalizador.

Especificaciones técnicas

197



Voltaje de operación 240 voltios, 60 Hz., balastro tipo reactor o CWA, alto factor

de potencia. Capaz de soportar su propio peso y de los componentes al ser

suspendida

Debe ser tipo cobra, conjunto óptico reflector-refractor, curva fotométrica tipo II,

semi cut-off, la carcasa debe ser de aluminio y el reflector de vidrio o

policarbonato, debe incluir receptáculo para fotocelda tipo exterior twist lock y

receptáculo para brazo ANSI: C136.2, C136.10, C136.14, C136.15, C136.17 y las

Indicadas en NE 13.00.01 “Luminarias de 100, 250 y 400 vatios para lámparas de

vapor de sodio a alta presión”

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la realizará en base a la cantidad entregada y su pago será por

unidad (u).

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Lámpara para exteriores tipo cobra, fotocélula.


Mano de obra mínima calificada: Electricista.

1203.- RUBRO: Split

CÓDIGO: 1203

DESCRIPCIÓN:

Comprende todas las actividades requeridas para la entrega de un Sistema de

Aire Acondicionado formado por una unidad exterior y una única unidad interior.

La unidad exterior lleva el compresor, y la interior es la unidad evaporadora; así se

ubica el elemento más ruidoso, el compresor, en el exterior.

La capacidad o potencia de este elemento debe ser definida en concenso entre

el Contratista y el A/I Fiscalizador.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la realizará en base a la cantidad de splits entregados y su pago


Watt

s Voltaje de

operación Voltaje de

bombilla Balastro tipo Distribución

Diámetro

de brazo

100 240 55 Reactor o CWA

HPF II Semi Cut off

1 ¼” (31.75

mm)


HPF II Semi Cut off

2” (50.8

mm)


HPF II Semi Cut off

2” (50.8

mm)

198



Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Split de 12.000 BTU definido voltaje de 220v.



1204.- RUBRO: Drenaje sistemas de Aire Acondicionado

CÓDIGO: 1204

DESCRIPCIÓN

Son el conjunto de actividades necesarias para la provisión y colocación de un

sistema de evacuación del agua que se genera en el sistema de aire

acondicionado.

El objetivo es la construcción y colocación de un elemento generalmente de

PVC (tubo), según las indicaciones del proveedor del sistema de climatización,

de común acuerdo entre el Contratista que ejecuta los trabajos y el A/I

Fiscalizador.

Si es necesario direccionar el agua extraída, se debe contemplar también

trabajos de excavación y relleno hasta el sistema de alcantarillado pluvial o

sanitario.

MEDICIÓN Y PAGO


unidad (u).

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Tubo PVC de diámetro que cumplirán con el capítulo de

especificaciones técnicas de materiales en lo referente a este tema.



1205.- RUBRO: Desmontaje de ventilador

CÓDIGO: 1205

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION:

Proceder con el retiro del ventilador existente de la superficie de cielorraso, en el

caso de que estos elementos sean ventiladores de techo o si es de pared.

El equipo retirado deberá almacenarse en el sitio que la Dirección arquitectónica

y/o él A/I Fiscalizador determine.

199



MEDICION Y FORMA DE PAGO:

La medición se realizará en u, y luego de que el trabajo esté terminado y

aprobado por el Fiscalizador.

Unidad: unidad (u).




1206.- RUBRO: Equipo de cloración

CÓDIGO: 1206

DESCRIPCIÓN

Es la actividad a realizarse para el retiro de un equipo de cloración que ha

dejado de funcionar y la reposición de un nuevo sistema de purificación de agua

que cumpla los mismos objetivos y que sea de fácil instalación y manejo (ver

gráfico 1206-a).

Gráfico 1206-a

OBSERVACIONES

De existir equipo de cloración en buenas condiciones de funcionamiento, el

contratista deberá almacenar en sitios que la fiscalización pueda disponer del

mismo para ser utilizados ya sea en la misma institución o en áreas y/o sitios que

más convenga a los intereses de la contratante.

El equipo que se sugiere en esta especificación es del tipo portátil, la calidad,

marca y demás detalles deberán ser escogidos en conjunto entre el contratista y

el A/I Fiscalizador del proyecto.

Para definir la dosificación de cloro, el contratista previo la autorización del I/A

200



Fiscalizador presentará un análisis químico del agua a tratar, para en base a esa

información definir la cantidad a colocar por cada m3, con esta dosificación

debe conseguirse una completa desinfección del agua.

Una vez desinfectada el agua, se ha de comprobar, mediante un kit de

determinación de cloro, que la cantidad de cloro residual en el punto más

alejado de la red de suministro está dentro de lo estipulado por las autoridades

competentes. En caso de ser demasiado bajo, se tendría que aumentar la dosis

de cloro suministrada, con posterioridad a la desinfección. Por el contrario, si la

dosis es demasiado elevada- como ocurriría en el caso de un tanque

infradimensionado-, la adición de un reductor (como el bisulfito sódico o el

metabisulfito) permitiría la eliminación del cloro residual hasta el nivel necesario.

El contratista y el Fabricante de este elemento proporcionarán el asesoramiento

para el uso correcto, además de entregar el manual de funcionamiento y la

garantía de fabricación.

El sistema que se propone guarda relación con gráfico N° 1206-a y con el

esquema 1206-b,

Esquema 1206-b

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se realizará en u, y luego de que el trabajo y la entrega de este

equipo estén terminados y aprobados por el Fiscalizador.

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Clorador


Mano de obra mínima calificada: Categoría I, III y IV

201



1207.- RUBRO: Reparación Sistema de Climatización

CÓDIGO: 1207

DESCRIPCIÓN

Comprende todos los trabajos relacionados con la eliminación de toda clase de

elementos adheridos a la superficie del sistema de climatización, de manera de

dejarlas en óptimas condiciones para su correcto funcionamiento.

Comprende el retiro de pintura, líquenes, hongos, así como elementos de

construcción ó de instalaciones que no son expresamente partes integrantes del

sistema de enfriamiento de la edificación.






La medición se realizará en u, y luego de que el trabajo y la entrega de este

equipo estén terminados y aprobados por el Fiscalizador.

Unidad: unidad (u).




1208.- RUBRO: Reparación de bomba de agua

CÓDIGO: 1208

DESCRIPCIÓN

Comprende todos los trabajos relacionados con la eliminación de toda clase de

elementos adheridos a la bomba que generalmente está ubicada cerca de la

cisterna de almacenamiento de agua, de manera de dejarla en óptimas

condiciones para su correcto funcionamiento.

Comprende el retiro de líquenes, hongos, pintura así como elementos de

construcción ó de instalaciones que no son expresamente partes integrantes del

sistema de bombeo de agua hacia el interior de la edificación. Además debe

verificarse el funcionamiento del sistema de alimentación eléctrica.





202




La medición se realizará en unidades (u), y luego de que el trabajo y la entrega

de este equipo estén terminados y aprobados por el Fiscalizador.

Unidad: unidad (u).




1209.- RUBRO: Cocina

1209.- CÓDIGO: 1209

DESCRIPCIÓN:

Comprende todas las actividades requeridas para la entrega de una cocina de

características compatibles con el uso al que va a ser sometido, para lo cual será

escogido en concordancia entre el Contratista y el A/I Fiscalizador

La calidad de este elemento estará acorde e igualmente responderá a la

necesidad establecida por la Contratante.

CARACTERÍSTICAS

COCINA ELECTRICA CUATRO QUEMADORES

DEFINICIÓN Cocina eléctrica con cuatro quemadores de mesa

1. Caracteristicas

básicas del equipo

1.1 Cocina eléctrica recubierta en acero inoxidable

1.2 Control de llama

1.3 Piloto para el encendido

1.4 Parrillas sólidas

1.5 Potencia: mínima 1000 wats.

1.6 Cada quemador es comandado por una llave

1.7 Cada llave regulable de máximo a mínimo y con clave de

seguridad en posición cero.

2. Energía/

Alimentación

Voltaje de alimentación 110V /60 Hz.

3. Garantía

técnica fabricante

Garantía técnica de 2 años a partir de la fecha de aceptación

definitiva del equipamiento

4. Certificados de

calidad del

equipo

Certificación ISO para buenas prácticas de fabricación.

COCINA ELECTRICA DOS QUEMADORES

DEFINICIÓN Cocina eléctrica con dos quemadores de mesa

1. Caracteristicas

básicas del equipo

1.1 Cocina eléctrica recubierta en acero inoxidable

1.2 Control de llama

1.3 Piloto para el encendido

1.4 Parrillas sólidas

203



1.5 Potencia: mínima 1000 wats.

1.6 Cada quemador es comandado por una llave

1.7 Cada llave regulable de máximo a mínimo y con clave de

seguridad en posición cero.

2. Energía/

Alimentación

Voltaje de alimentación 110V /60 Hz.

3. Garantía

técnica fabricante

Garantía técnica de 2 años a partir de la fecha de aceptación

definitiva del equipamiento

4. Certificados de

calidad del

equipo

Certificación ISO para buenas prácticas de fabricación.

MEDICIÓN Y PAGO


unidad (u).

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Cocina.

Equipo mínimo: ninguna

Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor.

1210.- RUBRO: Luminarias

CÓDIGO: 1210

DESCRIPCION:

Serán todas las actividades para la instalación de lámparas fluorescentes 2X32 W

cat. T8 que irán suspendidas del techo o con la posibilidad de ser empotrables en

el cielo raso. El objetivo es la instalación de luminarias en áreas indicadas en los

planos, instaladas según verificación del A/I Fiscalizador.

Luminaria con un balasto electrónico multivoltaje 120- 277V de factor potencia

>0.97 y distorsión armónica THD <10%, para encendido instantáneo de marca

reconocida a nivel internacional.3 tubos fluorescentes T8 de 17w con apariencia

de color de 4100° K y un índice de reproducción cromática igual o superior a

85%. Sockets de seguridad T8 para trabajo de alta frecuencia.




MEDICIÓN Y PAGO




204



Materiales mínimos: Lámparas fluorescente 2X32 W categoría T8, que cumplirá

con las especificaciones técnicas de iluminación.



1211.- RUBRO: BOMBA DE CISTERNA

CÓDIGO: 1211

DESCRIPCIÓN

Será el conjunto de elementos que conforman por una bomba de 1 HP que

garantice el stok de repuestos para que tenga una vida útil de 15 años, un

tanque de 60 galones metálico con protección porcelanizada para evitar la

corrosión y asegurar una mayor durabilidad, debe tener todos los accesorios

necesarios como son válvula de aire, manómetro, cañerías de bronce, llave de

paso, válvula check, automático, instalación hasta el tomacorriente y válvula de

pie de ¾”, todos estos elementos deberán estar perfectamente acoplados,

sellados con teflón para evitar fugas y en perfecto estado de funcionamiento.

El objetivo será extraer el agua almacenada en la cisterna para dotar de agua

permanente a la infraestructura nueva, adecuada, remodelada o reparada.

Este equipo debe cumplir con las normas técnicas establecidas, así como debe

soportar las pruebas de presión.

Unidad: unidad (U).

Materiales mínimos: Bomba de 1 HP, Tanque de 60 galones y accesorios.


Mano de obra mínima calificada: Categorías I, III y IV.

1212.- RUBRO: CALEFACTORES MÓVILES DE 120V 1000W CON CONTROL DE

TEMPERATURA

CÓDIGO: 1212

DESCRIPCIÓN:

Comprende todas las actividades requeridas para la adquisición y entrega de

calefactores móviles que cumpla con las necesidades y los requerimientos de la

Contratante, por lo cual este elemento será escogido en concordancia entre el

Contratista y el A/I Fiscalizador

La calidad de los materiales del calefactor responderá en concordancia con el

valor ofertado.

MEDICIÓN Y PAGO

205




unidad (u).

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Calefactor de 120V 1000W, con control de temperatura.


Mano de obra mínima calificada: Electricista

1213.- RUBRO: CAMARAS INTERIORES

CÓDIGO: 1213

DESCRIPCIÓN:

Comprende todas las actividades requeridas para la adquisición, instalación y

entrega de cámaras de video, las mismas que cumplirán con los requerimientos

de la Contratante, por lo cual este equipo será escogido en concordancia entre

el Contratista y el A/I Fiscalizador

La clase y calidad de los materiales de las cámaras corresponderán al precio

ofertado.

Observaciones

Serán de 180° de visión, el alcance de visión nítida será mínimo de 120 m. tendrá

visión infrarroja, el zoom será 1.0 ~ 10,0 debe ser de control remoto, tendrá alta

resolución, su operación será por DC 12V/2A

MEDICIÓN Y PAGO


unidad (u).

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Cámara de video de 360° de amplitud.


Mano de obra mínima calificada: Electricista

1214.- RUBRO: CENTRAL DE ALARMA 4 ZONAS (BATERIA, TRANSFORMADOR

206



12V,GABINETE DE CONEXIONES

CÓDIGO: 1214

DESCRIPCIÓN:

Son todas las actividades para realizar los trabajos de instalación y puesta en

funcionamiento del panel de Control similar a Hochiki Fire NET 4127 es un panel de

alarma de incendio direccionable análogo. La comunicación entre los

dispositivos y paneles es transferido a través de cable estándar. Incluye una

fuente de poder de 4 amperios, además de una botonera, un transformador de

12 V, y un gabinete de conexiones.

La clase y calidad de los materiales de la central corresponderá al precio

ofertado.

MEDICIÓN Y PAGO


unidad (u).

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Central de alarma.


Mano de obra mínima calificada: Técnico especializado.

1215.- RUBRO: CENTRAL TELEFONICA 8-24

CÓDIGO: 1215

DESCRIPCIÓN


piezas para dar servicio a una Central Telefónica.

El objetivo será la ejecución del sistema de tomas de teléfono, desde la

acometida proporcionada por la CNT EP o desde el tablero principal de

distribución, hasta el punto en donde se conectará la central telefónica, y desde

esta a los puntos de teléfono, según los planos del proyecto y las indicaciones de

la dirección arquitectónica y fiscalización. La instalación del rubro empieza por la

colocación de tubería y cajas en losa para proceder luego a la colocación de

tubería en paredes. Antes de la colocación de conductores, constatar si la

tubería está perfectamente seca y limpia, si no es así, se pasará una franela por

el interior de la tubería para limpiarla. Instalar los conductores de acuerdo a lo

indicado en los planos telefónicos. Concluida ésta colocación y con la ayuda de

un Megger realizar las pruebas de aislamiento de los conductores, corregir si se

detecta algún defecto. Conectar la Central telefónica y verificar posibles

cortocircuitos o defectos de instalación. Fiscalización aprobará o rechazará el

rubro concluido, que se sujetará a la ejecución conforme esta especificación, las

pruebas realizadas, así como las tolerancias y condiciones en las que se realiza

207



dicha entrega.

La clase y calidad de los materiales de la central corresponderá al precio

ofertado.

MEDICIÓN Y PAGO


unidad (u).

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Central telefónica de 8 – 24 pares.


Mano de obra mínima calificada: Técnico especializado.

1216.- RUBRO: Centro de carga S!D bifásico 12-16esp. C/neutro ó Tablero de

distribución principal

CÓDIGO: 1216

DESCRIPCIÓN

Provisión e instalación de un centro de Carga Bifásico de 12 – 16 puntos

fabricado con lámina de acero estirada en frío, terminado con esmalte beige

claro ANSI Nº 49 previo al tratamiento de bonderizado y fosfatado en caliente,

barras de cobre con recubrimiento de plata. Empotrado en la pared a una altura

de 1.4 m del piso terminado. Colocación de disyuntores de 20-50 amperios.

El dimensionamiento del tablero de distribución principal varía en función del

estudio de carga y demanda y en concordancia con el diagrama unifilar del

proyecto.

ESPECIFICACIONES

Tensión máxima de operación 600Vca, 250Vcd.

Corriente nominal de barras, de 100A a 1200A.

Circuito derivado máximo de 800A.

Aprobado por UL para 200kA de capacidad interruptiva.

Acometida a interruptor principal o zapatas principales.

Gabinete de montaje sobreponer.

Barras de cobre y ensambles de neutro y de tierra incluidos.

Gabinete NEMA 1, uso interior (opcional 3R, 12).

Puede ser utilizado como tablero de entrada de servicio

Opción a equipo de medición analógico o digital.

Opción de Supresor de Transitorios.

MEDICIÓN Y PAGO

208




por unidad (U).

Unidad: Unidad (U).

Materiales mínimos: Tablero Tipo Square D Bifásico 24 Puntos CAT: QOL8F

Breakers de 20-50 amperios



1217.- RUBRO: Ducha eléctrica

CÓDIGO: 1217

DESCRIPCION:


instalación de las piezas sanitarias y de la grifería.

Procedimiento:

El objetivo será la instalación de duchas eléctricas, que se indiquen en los planos

del proyecto, los detalles y las indicaciones del A/I fiscalizador.

Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren

correctamente en su sitio los puntos de agua.

Comprobar el buen funcionamiento de los desagües, por los que se evacuará el

agua de la ducha y las rejillas de piso instaladas.

Verificar que los ambientes donde se instalarán estas duchas tengan las


Verificar el circuito de alimentación eléctrica desde el tablero hasta la ducha,

además de constatar la potencia de la misma.

ESPECIFICACIONES:

Características Eléctricas

Tensión (Voltios) Potencia (Watios) Cables(mm2)** Disyuntor(A)

127 2500 10 50

220 3500 6 40

MEDICIÓN Y PAGO


por Unidad (u).

209




Materiales mínimo: Ducha eléctrica con brazo, sellante (permatex o similar) y

cinta teflón; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales,

breacker 40 A.



1218.- RUBRO: FOCO AHORR. 20W E-27 SYLVANIA MINI SPIRAL T2 6500K

CÓDIGO: 1218

DESCRIPCION:

Serán todas las actividades para la instalación de luminaria fluorescente tipo

ahorrador en cielo raso o paredes.

El objetivo es la instalación de la luminaria en áreas indicadas por el A/I

Fiscalizador.

Este tipo de luminarias se sugiere utilizar en baños administrativos, baños con

cubículos independientes, halls, etc.

ESPECIFICACIONES TECNICAS:

Características

Rendimiento hasta 75 lm/w.

Vida media: 8000 hs a 15000 hs

Ahorro: hasta un 80% de energía.

Fidelidad cromática (Ra 85).

Base E27, con balasto electrónico incorporado

Flujo luminoso: 1160 lm – 1550 lm

Temperatura Color (°K): 2500 - 4000

Tensión nominal: 220-240 V

Frecuencia de Funcionamiento: 60 Hz

Potencia de construcción: 18 a 25 w

Contenido de mercurio: menor o igual a 3.0 mg

MEDICIÓN Y PAGO




210



Materiales mínimos: Foco fluorescente ahorrador; que cumplirá con las

especificaciones técnicas de iluminación.



1219.- RUBRO: GENERADOR ELECTRICO DE 6500 W A GASOLINA CON

TRANSFERENCIA AUTOMATICA

CÓDIGO: 1219

DESCRIPCION:

Serán todas las actividades para la provisión, instalación y puesta en

funcionamiento de Generadores eléctricos que tengan una capacidad de

generación de 7,5 KVA efectivos en el lugar de trabajo.

Este elemento debe proveer entre 120 – 240 voltios, debe ser bifásico con neutro,

la frecuencia de generación será de 60 hertz.

Por su tamaño, estos elementos no son turbo alimentados.

Para su adquisición debe considerarse el lugar en donde se va a poner en

funcionamiento, debe prever que se producen pérdidas de alrededor del 2.5 %

por cada 1000 metros de altura en la capacidad efectiva de generación.

Además se debe proveer e instalar un tablero de transferencia, el mismo que

deberá ser programado para que no exista desabastecimiento de energía

eléctrica por los cortes que se produzcan en la red principal.

Este tipo de transferencia manual se instalara, para los cambios de energía de

generador a empresa eléctrica y viceversa para que la transferencia sea de

modo seguro tanto para los equipos como para el usuario, consta de un

conmutador de levas dentro de una caja de 30x30 con llave triangular para

mayor seguridad está situada donde indica los planos de instalaciones eléctricas

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se realizará de acuerdo a la cantidad real entregada e instalada en

obra. Su pago será por unidad (unid).


Materiales mínimos: Generador eléctrico de mínimo 6500 w, tablero de

transferencia, materiales varios para instalación.



1220.- RUBRO: LAMPARA SOBRE PUESTA REJI 2X32W 33X120 LICAR/SPLENDOR

LUB-REDONDA

211



CÓDIGO: 1220

DESCRIPCION:


cat. T8 que irán suspendidas del techo. El objetivo es la instalación de luminarias

en áreas indicadas en los planos, instaladas según verificación del A/I

Fiscalizador.

MEDICIÓN Y PAGO




Materiales mínimos: Lámparas fluorescente 2X32 W categoría T8, que cumplirá

con las especificaciones técnicas de iluminación.



1221.- RUBRO: OJO DE BUEY DE 3.5" BLANCO METALICO

CÓDIGO: 1221

DESCRIPCION:

Serán todas las actividades para la instalación de luminaria tipo Ojo de Buey con

base metálica de color a escoger, empotrada, pintada al horno, con focos

ahorradores de 26 W.. El objetivo es la instalación de luminarias en áreas

indicadas en los planos, instaladas según verificación del A/I Fiscalizador.

MEDICIÓN Y PAGO



Unidad: Unidad (u).

Materiales mínimos: Ojo de Buey con base metálica, foco ahorrador de 26W.



1222.- RUBRO: PLAFON DE TECHO 1 E-27 5001WH BLANCO 10860 MAV LIC-

9260W

CÓDIGO: 1222

DESCRIPCION:

Serán todas las actividades para la provisión e instalación de plafón de techo de

porcelana vitrificada o plástico,

212



El objetivo es la instalación de plafones que sirvan de base para los focos

ahorradores y luminarias en áreas indicadas en los planos, instaladas según

verificación del A/I Fiscalizador.

MEDICIÓN Y PAGO




Materiales mínimos: Plafón (porcelana o plástico). Que cumplirá con las

especificaciones técnicas para instalaciones eléctricas.



1223.- RUBRO: SENSOR INFRARROJO

CÓDIGO: 1223

DESCRIPCION:

"El Sensor Fotoeléctrico de movimiento es particularmente adecuado para

detectar movimientos casi imperceptibles. El diseño permite una expuesta

rápida a movimientos. La cámara de detección consiste de un diodo emisor de

luz (LED) y foto-diodo. La cámara está diseñada de tal manera que la luz emitida

normalmente por el LED no alcanza el foto-diodo. En caso de movimiento se

dispersan la luz y activa la sirena. La dirección de un sensor puede configurarse

mediante una unidad de programación de mano. El sensor se monta en una

base libre de electrónica e incorpora un mecanismo de bloqueo para una

instalación segura. La base incluye hendiduras de montaje, terminales para

alambrado en terreno y un tercer contacto para un indicador/LED remoto. El

sensor incorpora LED’s duales para una fácil visualización del estado del sensor.

Especificaciones Voltaje: 17-41 VDC Consumo de Corriente: Standby: Normal:

390µ A (típico) Modo de Energía Baja: 120µ A (@ 0.75 seg) Promedio al hacer

Polling: 2mA Alarma: 8mA Método de Transmisión: DCP - Protocolo de

Comunicación Digital Humedad Máxima: HR 95% Sin Condensación Rango de

Temperatura Instalación Ambiente UL: 0°C a 37.8°C (32°F a 100°F) Rango de

Temperatura de Operación: -10°C a 50°C (14°F a 122°F) Rango de Velocidad del

Aire: 0-4000 fpm Color y Material de la Cubierta: Hueso Mezcla PC / ABS

Peso: 96.4g (3.4oz) (145g (5.1oz.) c/ base de 4"" (10.2cm)) Base: YBN-NSA-4 de

4"" (10.2cm), HSB-NSA-6 de 6"" (15.2cm)

Se instalarán en áreas indicadas en los planos, instaladas según verificación del

A/I Fiscalizador.

MEDICIÓN Y PAGO




213



Materiales mínimos: Sensor infrarrojo.



1224.- RUBRO: SIRENA DE 30W

CÓDIGO: 1224

DESCRIPCION:

Para montaje en pared o cielo falso. Resistente al impacto, direccionable. La

sirena debe ser de alta intensidad e intermitente. Sirena 12 volts 30 watts alta

potencia con, 119decibeles.

Alta potencia, tipo bancaria.

Se instalarán en áreas indicadas en los planos, instaladas según verificación del

A/I Fiscalizador.

MEDICIÓN Y PAGO




Materiales mínimos: Sirena de 30 W.



1225.- RUBRO: TECLADO DE PROGRAMACION

CÓDIGO: 1225

DESCRIPCIÓN:

Comprende todas las actividades requeridas para la provisión, instalación y

puesta en funcionamiento de un teclado que sirva para programar acciones de

prevención de incendios, y otras acciones que conlleven riesgo para el personal

que labora con los pacientes que acuden a las instalaciones de un centro de

salud.

Observaciones

Las características del equipo a instalar deben responder a las necesidades y

especificaciones del sistema que está instalado y que se va a poner en

funcionamiento.

214



MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la realizará en base a la cantidad de teclados entregados y su

pago será por unidad (u).

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Teclado de programación, tornillos y tacos Fisher.


Mano de obra mínima calificada: Electricista, Tecnólogo electrónico.

1226.- RUBRO: TELEFONO PROGRAMADOR

CÓDIGO: 1226

DESCRIPCIÓN:

Comprende todas las actividades requeridas para la entrega, colocación y

puesta en funcionamiento de un teléfono que se pueda programar acciones

que ayuden a realizar un mejor trabajo, dentro de estar particularidades, este

teléfono debe poder realizar lo siguiente:

Contestar automáticamente las llamadas.

Tener por lo menos 20 memorias para números telefónicos.

Recibir mensajes

Tener auricular inalámbrico.

Funcionar en el caso que la energía eléctrica se corte y no se disponga

generador eléctrico.

Tener una duración de pila recargable de al menos dos (2) horas.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la realizará en base a la cantidad de ventiladores entregados y su


Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Ventilador, pernos expansores, tornillos y tacos Fisher.

215




Mano de obra mínima calificada: Electricista, Tecnólogo electrónico.

1227.- RUBRO: TELEFONOS SENCILLOS

CÓDIGO: 1227

DESCRIPCIÓN:

Comprende todas las actividades requeridas para la provisión o entrega de

teléfonos sencillos, los mismos que deben ser escogidos en concordancia entre la

Dirección Arquitectónica de la obra con el I/A Fiscalizador y debe estar en

concordancia con los requerimientos de la Contratante.

Estos elementos deberán ser funcionales y de última tecnología.

MEDICIÓN Y PAGO



Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Teléfono.



1228.- RUBRO: VARILLA COPERWELL 1,80CM 5/8" INTELI C/CONECTOR E0487

CÓDIGO: 1228

DESCRIPCIÓN:

Comprende todas las actividades requeridas para la provisión instalación y

entrega de la varilla de cobre de 16 mm., a la que llega un cable desnudo N° 4

soldado con suelda exotérmica.

Este elemento debe estar suficientemente hincado en el suelo, el que debe ser

convenientemente tratado de acuerdo a las recomendaciones del diseñador

eléctrico.

Las dimensiones mínimas de la varilla de cobre (coperwell), es de un diámetro

igual a 16 mm. Con una longitud de 1800 mm.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la realizará en base a la cantidad de varillas colocadas y su pago


Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: varilla de cobre, suelda exotérmica, suelo tratado..

216





1229.- RUBRO: Ventilador

CÓDIGO: 1229

DESCRIPCIÓN:

Comprende todas las actividades requeridas para la entrega y colocación de

ventiladores, los mismos que deben estar en concordancia con las disposiciones

emanadas por el I/A Fiscalizador y los requerimientos de la Contratante.

Especificaciones Técnicas:

Fuente de energía: Eléctrico

Material: Metal

Voltaje (V): 220

Instalación: Techo

Potencia (W): 65

el flujo de aire: > 300 rpm

MEDICIÓN Y PAGO



Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Ventilador, pernos expansores, tornillos y tacos Fisher.



1230.- RUBRO: EXTRACTOR DE OLORES

CÓDIGO: 1230

DESCRIPCIÓN:

Comprende todas las actividades requeridas para la provisión e instalación de un

extractor de olores que será escogido conjuntamente entre el Contratista y el A/I

Fiscalizador.

La calidad y capacidad del extractor debe ser la requerida de acuerdo a los

diseños presentados por personal especializado.

Especificaciones Técnicas:

217



Características Técnicas Específicas

Funcionamiento Montaje

Descarg

a por

conduct

o

individua

l.

Descarg

a

directa

al

exterior.

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MEDICIÓN Y PAGO


unidad (u).

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Extractor.

218





1231.- RUBRO: Sirena de 15w

CÓDIGO: 1231

DESCRIPCIÓN

Para montaje en pared o cielo falso, con textos en español. Resistente al

impacto, direccionable. La sirena debe ser de alta intensidad e intermitente.

Observaciones:

La calidad y capacidad de la sirena debe ser la requerida de acuerdo a los

diseños presentados por personal especializado.

Medición y pago.-


unidad (u).

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Sirena 15W 12v



1232.- RUBRO: Lámpara barco blanca 1402 pequeña c/rejilla E27 10400

CÓDIGO: 1232

DESCRIPCIÓN


>0.97 y distorsión armónica THD <10%, 1402 pequeña c/rejilla E27 10400 para

encendido instantáneo de marca reconocida a nivel internacional y un índice de

reproducción cromática igual o superior a 85%. Sockets de seguridad T8 para

trabajo de alta frecuencia.

Medición y pago.-


unidad (u).

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Lámpara barco blanca 1402 pequeña c/rejilla E27 10400



219



1233.- RUBRO: Lámpara rejilla parabólica empotrable 3*17 brillante

CÓDIGO: 1233

DESCRIPCIÓN






Medición y pago.-


unidad (u).

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Lámpara Fluorescente 3x17W. Sobrepuesta ó Empotrable

60 x 60



1234.- RUBRO: Lámpara rejilla parabólica empotrable 3*32 brillante

CÓDIGO: 1234

DESCRIPCIÓN


cat. T8 que irán suspendidas del techo. El objetivo es la instalación de luminarias

en áreas indicadas en los planos, instaladas según verificación del A/I

Fiscalizador.

Observaciones






Medición y pago.-


unidad (u).

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Lámpara Fluorescente 3x32W. Sobrepuesta ó Empotrable

60 x 60

220





1235.- RUBRO: Acometida o alimentador (2x8 TTU + 1x8 TW)

CÓDIGO: 1235

DESCRIPCIÓN

Este tipo conductor eléctrico se lo definirá como el alambre de cobre recocido,

fabricado a partir de la trefilación, laminación en frío o ambos procesos

combinados, el que posee un recubrimiento termoplástico de cloruro de polivinilo

(PVC) de 60º C., resistente a la humedad y que no propaga llama, y se regirán

en todo lo dispuesto por la Ley Nacional de acometidas de servicios eléctricos.

Observaciones:

Estos conductores podrán ser sólidos o cableados.

Se usará para instalaciones eléctricas interiores, conexiones a tableros de control,

donde el voltaje no sea superior a 600 voltios y una temperatura máxima de

servicio de 60º C.


de los trabajos, verificados los replantillos y los trabajos, se iniciara la colocación

de tuberías, a continuación deberá realizarse una inspección de la misma, con

una guía metálica de tal forma en la que se pueda corregir cualquier obstrucción

que se hubiera presentado durante la fundición de hormigón o ejecución del

enlucido. Previa a la colocación de conductores constatar si la tubería está

completamente seca y limpia, si no es así, se deberá pasar una franela por el

interior de la tubería para su limpieza y secado

Instalar los conductores de acuerdo al cálculo y cantidades indicadas en los

planos, no se permiten empalmes en conductores dentro de las tuberías.

Cualquier empalme será realizado dentro de las cajas diseñadas por ese

propósito.

Con un Megger se realzará pruebas de aislamiento de los conductores,

corrigiendo cualquier defecto que se presente. Al conectar las piezas eléctricas,

verificar el voltaje de posibles cortocircuitos o defectos de instalación.

Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido que se sujetará a la

ejecución conforme de esta especificación.

Medición y pago.-

La medición se hará por metro lineal y su pago será por “metro” ejecutado en

tubería EMT; verificados en obra.

Unidad: Metro lineal (ml.)

Materiales mínimos: Tuberías EMT de 3/4´´, codos, uniones, conductor eléctrico

#8TWS tres líneas, y cable polarizado para tierra, cinta aislante, que cumplirán


221





1236.- RUBRO: Acometida o alimentador (2x6 TTU + 1x6 TW)

CÓDIGO: 1236

DESCRIPCIÓN

Este tipo conductor eléctrico se lo definirá como el alambre de cobre recocido,

fabricado a partir de la trefilación, laminación en frío o ambos procesos

combinados, el que posee un recubrimiento termoplástico de cloruro de polivinilo

(PVC) de 60º C., resistente a la humedad y que no propaga llama, y se regirán

en todo lo dispuesto por la Ley Nacional de acometidas de servicios eléctricos.

Observaciones:

Estos conductores podrán ser sólidos o cableados.

Se usará para instalaciones eléctricas interiores, conexiones a tableros de control,

donde el voltaje no sea superior a 600 voltios y una temperatura máxima de

servicio de 60º C.


de los trabajos, verificados los replantillos y los trabajos, se iniciara la colocación

de tuberías, a continuación deberá realizarse una inspección de la misma, con

una guía metálica de tal forma en la que se pueda corregir cualquier obstrucción

que se hubiera presentado durante la fundición de hormigón o ejecución del

enlucido. Previa a la colocación de conductores constatar si la tubería está

completamente seca y limpia, si no es así, se deberá pasar una franela por el

interior de la tubería para su limpieza y secado

Instalar los conductores de acuerdo al cálculo y cantidades indicadas en los

planos, no se permiten empalmes en conductores dentro de las tuberías.

Cualquier empalme será realizado dentro de las cajas diseñadas por ese

propósito.

Con un Megger se realzará pruebas de aislamiento de los conductores,

corrigiendo cualquier defecto que se presente. Al conectar las piezas eléctricas,

verificar el voltaje de posibles cortocircuitos o defectos de instalación.

Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido que se sujetará a la

ejecución conforme de esta especificación.

Medición y pago.-

La medición se hará por metro lineal y su pago será por “metro” ejecutado en

tubería EMT; verificados en obra.

Unidad: Metro lineal (ml.)

Materiales mínimos: Tuberías EMT de 3/4´´, codos, uniones, conductor eléctrico

#6TWS tres líneas, y cable polarizado para tierra, cinta aislante, que cumplirán


222





1237.- RUBRO: central de sonido

CÓDIGO: 1237

DESCRIPCIÓN

Consiste en la adquisición, instalación y puesta en funcionamiento de una central

de sonido, la misma será escogida y determinada entre el constructor y el I/A

Fiscalizador.

Observaciones:

El equipo o el aparato de sonido (grabadora, computadora, equipo de música,

etc.), se colocarán en los sitios en los que determinen los planos y los detalles

constructivos o en donde el I/A Fiscalizador lo disponga.


La central de sonido, constituye el elemento principal del sistema de distribución.

Es el centro de conexión de las fuentes de sonido, deberá disponer de

preamplificadores y amplificadores de línea, enviarán las señales de audio al

resto de elementos del Sistema y les proporcionarán alimentación de 24 V CC.

Esta central será de reducido tamaño, el montaje será empotrado

preferiblemente, o en superficie, de forma que se adaptan con facilidad a

cualquier tipo de instalación. Dispondrá de conectores frontales para las fuentes

de sonido, y de tomas de alimentación que posibiliten el encendido remoto de

las fuentes musicales desde los controles de la instalación.

La central debe puede distribuir dos programas estéreo o cuatro monofónicos.

Fuente de Alimentación de 330 w. Impedancia de entrada: 25 KOhm. Banda

pasante: 30 Hz a 20 KHz. (-3 dB). 2 programas estéreo ó 4 mono. Debe ser

Compatible con cualquier reproductor musical. Opción "Encendido a distancia

fuentes musicales". Entradas ajustables alta y baja impedancia. Color: y marca a

escoger por el contratista y el I/A Fiscalizador.

Medición y pago.-

La medición se hará por la cantidad realmente colocada y su pago será por

unidad (u) ejecutada y verificados en obra.

Unidad: unidad (u)

223



Materiales mínimos: Equipo de sonido



1238.- RUBRO: Transformador15 KVA auto protegido

CÓDIGO: 1238

DESCRIPCIÓN

Comprende todas las actividades requeridas para la adquisición, entrega y

puesta en funcionamiento de Transformador de distribución de 15 KVA,

monofásico, 22.8v-240/120V, auto protegido, para ser usado en la intemperie.

La marca, calidad del Transformador, será escogida en consenso entre el

Contratista y el A/I Fiscalizador de acuerdo a las necesidades del sitio en el que

se va a colocar.

Los transformadores serán del tipo para ser instalado en poste que es la opción

más utilizada en las redes eléctricas,

Observaciones:


indicaciones:

Se verificará previamente, en sitio que el Transformador provea la energía que se

requiere para hacer funcionar los equipos.

Dependiendo de la ubicación consecuentemente de la altura del lugar (msnm),

deberá considerarse las pérdidas de energía que indica el fabricante puede

tener por este motivo.

Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos,

realizando pruebas de funcionamiento, verificando el cumplimiento de esta

especificación.

Las características técnicas de transformación deben responder a las

necesidades del centro de salud y a la oferta eléctrica del lugar, lo que estará

224



determinado por el voltaje de entrada y salida a los cuales debe funcionar el

equipo requerido.

Medición y pago.-


unidad (u).

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Transformador15 KVA, monofásico, 22.8v-240/120V

autoprotegido


Mano de obra mínima calificada: Electricista, ayudante, Ing. Eléctrico.

1239.- RUBRO: reparación de luminarias

CÓDIGO: 1239

DESCRIPCIÓN

Es el trabajo necesario para la reparación de las luminarias, incluido los tubos

fluorescentes, balastros que fiscalización interprete, que su vida útil todavía está

en condiciones de ser reparadas, utilizando el mismo tipo de material.

Observaciones:


indicaciones:

Se verificará previamente, en sitio que la luminaria a ser arreglada este en buen

estado.


verificando el cumplimiento de esta especificación.

Medición y pago.-

La medición se la hará en unidad y su pago será por unidad “u“, verificando la

cantidad realmente ejecutada que deberá ser comprobada en obra.

Unidad: unidad (u)

Materiales mínimos: Luminarias fluorescentes, sockets, balastro.



1240.- RUBRO: Sistema de Automatización de Turnos

CÓDIGO: 1240

DESCRIPCIÓN

225



Consiste en la adquisición y puesta en funcionamiento de un equipo para

automatizar los periodos laborables de los trabajadores, este equipo responderá

a los procesos y necesidades que cada centro de salud haya establecido, para

su eficiente funcionamiento, la marca, capacidad, voltaje del equipo será

escogido en concordancia entre el contratista y el A/I Fiscalizador.

Además en este ítem se completará con el asesoramiento que el contratante o

el fabricante del equipo deban proveer al personal que va a usar este equipo.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la realizará en base a lo entregado en funcionamiento y su pago


Unidad: unidad (u).


Equipo mínimo:

Mano de obra mínima calificada:Técnico especialista

1241.- RUBRO: Generador eléctrico de 12500W a diesel con encendido

eléctrico

CÓDIGO: 1241

DESCRIPCIÓN


puesta en funcionamiento de un Generador eléctrico de 12500W a gasolina con

encendido eléctrico.

La marca, calidad del Generador, debe ser escogida en consenso entre el

Contratista y el A/I Fiscalizador.

Características Técnicas

Modelo: FG16PC

RPM: 1800

A/C Salida: 15 KVA - 12 KW

A/C Salida de Emergencia: 16.5KVA - 13.2 KW

A/C Voltaje: 110-127/208-220 VAC

A/C Frecuencia: 60 Hz

Amperaje: 52.10

Amperaje Máximo 57.31

Alternador: LEROY SOMER

LL1114D

Cilindrada del Motor 1524 cc

Tipo de Motor: Motor Diesel

Potencia del Motor: 22.11 HP

226



Aceite Recomendado: API CH4/ 15W-40

Encendido: Eléctrico

Batería y mantenedor de batería: Incluidos

Módulo de Control: DCP-10

Regulador de Voltaje: AVR220

Sistema de Enfriamiento: Por Agua

Presión Acústica a 7 metros: 75dB

Indicador de Nivel Combustible: Si

Capacidad del Tanque (Galones): 16.4 gl

Horas de Operación al 75% con Tanque Lleno: 13.66

Peso: 844.8 lbs / 384 kg

Alto: 105 cm

Ancho: 62 cm

Largo: 140 cm

Observaciones:


indicaciones:

Se verificará previamente, en sitio que el Generador provea la energía que se


Dependiendo de la altura del lugar (msnm), deberá considerarse las pérdidas de

energía que indica el fabricante puede tener.


realizando pruebas de encendido, verificando el cumplimiento de esta

especificación.

Medición y pago.-


unidad (u).

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Generador eléctrico de 12500W a gasolina con encendido

eléctrico



1242.- RUBRO: Generador eléctrico de 17000W a gasolina con transferencia

automática

CÓDIGO: 1242

DESCRIPCIÓN


puesta en funcionamiento de un Generador eléctrico de 17000W a gasolina con

transferencia automática.

227



La marca, calidad del Generador, debe ser escogida en consenso entre el

Contratista y el A/I Fiscalizador.

Características Técnicas

Modelo: T17C2MII

A/C Salida: 17000W

A/C Salida de Emergencia: 15000W

A/C Voltaje: 120V/240V

A/C Frecuencia: 50 Hz

RPM 1500

Amperaje VAC Promedio a 120V/240V: 27.1 / 13.55

Amperaje VAC Máximo a 120V / 240V: 33.9 / 16.95

Potencia del Motor: 40 HP

Aceite Recomendado: 10W30

Encendido: Eléctrico

Batería: Incluida

Tamaño de Batería: 12V 7A

Indicador de Nivel Combustible: Si

Incluye Tablero de Transferencia Automática

Observaciones:


indicaciones:

Se verificará previamente, en sitio que el Generador provea la energía que se


Dependiendo de la altura del lugar (msnm), deberá considerarse las pérdidas de

energía que indica el fabricante puede tener.

Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de la entrega del equipo,

verificando su funcionamiento del generador y del tablero de transferencia

automática consecuentemente el cumplimiento de esta especificación.

Medición y pago.-


unidad (u).

228



Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Generador eléctrico de 17000W a diesel con transferencia

automática



1243.- RUBRO: Mantenimiento y cambio de tarjeta electrónica de generador

CÓDIGO: 1243

DESCRIPCIÓN

Comprende todas las actividades requeridas para el mantenimiento de un

generador eléctrico, la reposición de la tarjeta electrónica y la puesta en

funcionamiento del equipo en mención.

La marca, calidad del Generador, determinarán la especificación de la tarjeta

electrónica, su adquisición debe ser consensuada entre el Contratista y el A/I

Fiscalizador.

Observaciones:


indicaciones:

Se verificará previamente, en sitio que el Generador necesariamente requiera el

cambio o la reposición de la tarjeta electrónica.

Se debe tener la precaución necesaria para que en el momento del

mantenimiento y reposición del elemento no se produzca daños, como el cable

de cinta que conecta la tarjeta.

Los trabajos que se detallan deben ser ejecutados por personal especializado.

(ing. eléctrico)


realizando pruebas de encendido, verificando el cumplimiento de esta

especificación.

Medición y pago.-


unidad (u).

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Tarjeta electrónica



1300.- TICS

229



1309.- RUBRO: WI-FI

CÓDIGO: 1309

DESCRIPCIÓN:

Como estructura básica de la red Wi-Fi a instalar debe cumplir lo siguiente:

Constará de un Punto de Acceso, este Dispositivo permitirá comunicar todos los

elementos de la red con el Router. Cada punto de acceso deberá tener un

alcance máximo de 90 metros en entornos cerrados. En lugares abiertos puede

ser hasta tres veces superior.

Debe tener una tarjeta de Red Wireless: que Permita al usuario conectarse en su

punto de acceso más próximo.

Estará provisto de un Router, el mismo que permitirá conectarse un Punto de

Acceso a Internet

El sistema deberá garantizarnos una tecnología que pueda ofrecer velocidades

de transmisión de datos de hasta 300 Mbps, este será escogido en concordancia

entre el Contratista y el A/I Fiscalizador

La funcionalidad de este sistema tendrá en cuenta la necesidad del centro y las

exigencias de la Contratante, La calidad del equipo igualmente responderá a la

necesidad establecida.

MEDICIÓN Y PAGO


unidad (u).

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Los necesarios y detallados en la descripción de este rubro

Equipo mínimo: Herramienta manual

Mano de obra mínima calificada: Electricista. Tecnólogo Electrónico

ESPECIFICACIONES METALES

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