ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESTUDIOS PRELIMINARES Y DISEÑOS DEFINITIVOS PARA LACONSTRUCCIÓN DEL CENTRO DE SERVICIOS PORTUARIOS DE GUAYAQUIL

Y PARQUEADROS DE VEHÍCULOS PESADOS DE APG

ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS Y TELEFÓNICAS

MEMORIA DESCRIPTIVA DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS DEL CENTRO DE SERVICIOS PORTUARIOS DE GUAYAQUIL

GENERALIDADES.-

El proyecto eléctrico ha sido desarrollado de acuerdo a los estándares y regulaciones del Código eléctrico Nacional y de la Empresa Eléctrica local.

Su ubicación está proyectada en los terrenos pertenecientes a Autoridad Portuaria, en la zona Norte colindante con la calle H y comprende no solo el edificio en mención, sino áreas de parqueo para vehículos pequeños y grandes.

El Centro de Servicios Portuarios comprende una zona de planta baja con 20 locales comerciales, cada una con una zona de mezzanine y luego la planta alta o zona de comedor que tiene 14 locales llamados Gastronómicos, que atienden la zona de comedor y por último la zona de terraza donde se encuentran los equipos de aire acondicionado así como el espacio cerrado para el transformador, tableros de medidores y transferencia y el generador llamado subestación No.2.

Debido a la complejidad de sus instalaciones, es necesario que la construcción del mismo sea ejecutado por un Ingeniero eléctrico Colegiado, debiendo el personal de trabajo tener la experiencia necesaria para este tipo de obra.

EDIFICIO CENTRO DE SERVICIOS PORTUARIOS DE APG.-

Mientras no se indique lo contrario, o se especifique en planos, todos los materiales eléctricos, equipos, instalaciones y pruebas, se regirán de acuerdo a lo establecido en las siguientes instituciones:

National Electrical CODE (NEC) de National Fire Protection Association (NFPA) American National Standards Institute (ANSI) National Electrical manufactures Association (NEMA) Undder writers Laboratories (UL) Normas y reglamentos de la Empresa Eléctrica Local.

Notas.-

Las especificaciones técnicas contenidas en este documento son de referencia al proyecto al igual que las marcas mencionadas en el mismo. Las especificaciones son referenciales en la medida en que los accesorios, equipos, materiales o herramientas cumplan con los estándares de calidad propuestos.

El contratista es libre de instalar los accesorios, equipos, materiales o herramientas que crea convenientes siempre y cuando estos cumplan con los estándares de calidad propuestos y sean aprobados por la fiscalización del proyecto.

La Mano de Obra.-

Ing. Víctor A. Nuques Garcés, M.E. CONSULTOR

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a. Los procesos de construcción y mano de obra en la ejecución de las instalaciones eléctricas deberán ser realizados de acuerdo a los planos y especificaciones de diseño, siguiendo las mejores normas de construcción local.

b. En todo proceso de construcción se deberá tener en cuenta las normativas estándares expuestos en el NEC (edición 2002), además de las regulaciones de la empresa local de servicio.

c. El contratista será responsable del desempeño de su personal durante la obra, así como del cuidado de sus equipos, herramientas y materiales.

d. El contratista será responsable de cualquier daño que su personal causare a la obra civil, equipamiento mecánico y eléctrico.

Sobre los Materiales.-

a. Los materiales a emplear obra serán nuevos, sin uso y de reconocida calidad, y contara con la aprobación UL o de laboratorios certificadores autorizados y reconocidos localmente.

b. El propietario o su representante, se reserva el derecho de rechazar aquellos materiales que muestren señales de haber sido construidos con materia prima defectuosa, o que exhiban condiciones mano de obra de baja calidad, así como aquellos que muestren señales de haber sido utilizados previamente.

c. Los materiales a ser instalados deberán ser probados por su propietario (o su representante), antes de su traslado a obra. El contratista presentará al propietario (o su representante) muestras de dichos materiales para ser aprobados.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

Tuberías metálicas E.M.T. (Electrical Metalic Tubing) Art.358, NEC.

Mientras no se indique lo contrario la tubería será galvanizada de tipo EMT, fuji nacional o similar, del diámetro indicado en el plano.

La tubería y sus accesorios quedaran empotrados en paneles, contrapisos y sobrepuesto en los tumbados, siempre que no se especifique lo contrario en el plano o constructivamente en obra.

Generalmente se utiliza este tipo de tubería para los circuitos derivados y circuitos alimentadores, a nivel de baja tensión.

Las tuberías que atraviesan las juntas de construcción entre bloques deberán conectarse con uniones metálicas flexibles.

Se podrá utilizar tubería bajo las siguientes condiciones: (Art.358, No. 10)

Protección contra la corrosión. Esta tubería podrá ser instalada en concreto, o en áreas expuestas a condiciones severas de corrosión siempre y cuando se estime convenientemente su uso y estén protegidas contra la corrosión. Esta tubería estará


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construida con materiales resistentes a la corrosión o protegidas por agentes contra la corrosión.

Estas tuberías no serán utilizadas bajo las siguientes condiciones: (Art. 358, No 12)

Cuando durante o luego su instalación esta vaya a estar sometida a severos daños físicos o mecánicos.

Cuando su protección contra la corrosión sea solamente en base a esmalte.

Cuando vaya a ser instalada en una mezcla de concreto o relleno que contenga exceso de ceniza, o cuando vaya a estar expuestas a condiciones extremas de humedad, a menos que vaya a estar protegida por una capa de concreto no cenizo por lo menos 2”

MONTAJE. El montaje de la tubería estará definido por las siguientes normas:

Las curvaturas serán hechas de tal manera que el tubo ni su diámetro interior sean dañados.(Art. 358, No 24)

Se deberá retirar todos los residuos de limaduras luego del corte de cada tubo para evitar daños en el aislamiento de los conductores. (Art. 358 No 28).

Esta tubería deberá ser instalada como un sistema completo. Es decir, se utilizaran codos, uniones, conectores, etc., que permitan su correcto desempeño.

Deberá ser asegurada cada 3 mts. Se deberá considerar soportería a un máximo de 0,90 mts luego de la salida de cada panel, caja de paso, caja de derivación, punto de salida.(Art. 358 No.30)

Las uniones y conectores estarán firmemente ajustados. Cuando este instalada en concreto o lugares húmedos estos accesorios deberán estar diseñados para este fin.

Tubo de 10´de acero laminado, soldado sin costura interior galvanizada. Se instalaran con accesorios apropiados. El diámetro de la tubería a usarse será según lo especificado en los Planos.

La tubería y sus accesorios que se instalaren sobrepuestas serán con soportes tipo channel y abrazaderas de riel. Las tuberías en paredes y pisos se instalaran empotradas.

Tuberías PVC conduit tipo pesado

Podrán ser de PVC conduit tipo pesado para tuberías de diámetro desde 1” hasta 3”.

Para las tuberías 4” a 8” deberán ser tipo TDP (Tubería Doble Pared) de plastigama o tubería de presión de 110 mm.

Para las bajantes de interconexión del sistema de pararrayos con la malla de puesta a tierra del mismo sistema se utilizara tubería PVC de 2” diámetro.

Tubería metálica rígida (RMT) y sus accesorios.


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Se trata de tuberías diseñadas para la protección física y canalización de conductores eléctricos, así como un método de puesta a tierra si se utiliza con los accesorios asociados a la línea. Generalmente esta hecha de acero con recubrimientos protectores o aluminio. Para asegurar su correcta aplicación y funcionamiento se debe utilizar las uniones y codos correspondientes.

La tubería metálica en mención se deberá usar o sobrepuesta o empotrada en hormigón, pero debido al alto grado de salinidad del terreno no recomendamos usarla directamente enterrada en el piso por lo que no se la deberá usar en esas condiciones, a pesar de la alta calidad del tubo. Partiendo de un equipo, panel, tablero o caja paso la distancia a ubicar un elemento de soporteria será entre 0,90 hasta 1,50 máximo, si las condiciones estructurales no lo permiten. A lo largo del recorrido de canalización, la soporteria deberá estar ubicada a un máximo de 3m. En las acometidas, paneles o cajas de paso, se deberá considerar los elementos necesarios para proteger al cable de la abrasión, a menos que la caja este diseñada para el efecto.

Estas tuberías serán utilizadas para acometer los equipos de ventilación y climatización ubicadas en el proyecto. Sus diámetros están definidos en los diagramas respectivos.

Aplicación. (344. 10, NEC) Podrá ser utilizada bajo toda condición atmosférica. Esta tubería así como uniones, conectores y codos del mismo material podrán ser instalados en concreto, en contacto directo con la tierra, o en áreas sujetas a condiciones severas de corrosión siempre y cuando su fabricación sea con elementos anticorrosivos y su aplicación sea considerada apropiada.

Tubos de 10´de acero laminado galvanizado según normas ASTMA528 con rosca en ambos extremos y una unión en un extremo. El diámetro de la tubería a usarse será según lo especificado en los planos.

La tubería y sus accesorios que se instalarán sobrepuestas, con soportes tipo channel y abrazaderas de riel. Las tuberías en las paredes y pisos se instalaran empotradas. Se deberá considerar la soporteria necesaria cada un intervalo no mayor a 3mtrs (344.30,NEC).

Normas: NEC 344-346: Tubo metálico intermedio o semirígido Tubo de metal rígido.

Observaciones: Todos los materiales empleados serán de alta calidad, nuevos, sin usos, libres de defectos, adecuados para el uso que se ha determinado y para el voltaje de operación del sistema.

Electro canales (canaletas, parrillas, y accesorios).

Montaje en: Tumbados

Se emplearan canaletas y parrillas de plancha metálicas galvanizadas de 1/16” de espesor como mínimo. Las tapas para las canaletas serán de plancha metálica galvanizada de 1/20”. Las mediciones vienen indicadas en los planos respectivos.Las canaletas y parrillas van a ir montadas en el tumbado y soportadas por varillas y channel galvanizados.

Normas: NEC 362 A

Observaciones: La distancia entre soporte será de 1,20 mtrs como mínimo.

a) Parrillas.


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Se ha considerado emplear parrillas metálicas par el soporte de los conductores en media tensión que van desde la celda de protección hasta el transformador, para el soporte de los conductores de baja tensión que van desde el transformador hasta el tablero principal y para los soportes de los conductores de baja tensión que van del generador al tablero de distribución de emergencia.

El dimensionamiento de las mismas esta hecho en base al código eléctrico NEC, y están especificadas en los planos respectivos.

b) Canaletas

Se ha considerado emplear canaletas metálicas cerradas para el soporte de los alimentadores a los locales en planta baja, mezanine y planta alta.

El dimensionamiento de las mismas esta hecho en base al código eléctrico NEC, y esta especificado en los planos de planta de cada piso.

Soportería.

Montaje en: Tumbado y piso

Esta soportaría comprende los channel, abrazaderas, varillas roscadas, ángulos metálicos y sus respectivos accesorios de montaje completamente galvanizados, compréndase por accesorios a los tacos de expansión, tornillos, tuercas etc.

Las varillas irán colocadas al tumbado por medio de tacos de expansión, y soportaran los channel por medio de las tuercas y arandelas respectivas. Las abrazaderas soportaran las tuberías que irán colocadas en los channel.

Los channel que van en pared irán soportadas por pernos de expansión con sus respectivos accesorios. Los ángulos galvanizados soportaran los channel de los alimentadores que van sobre la losa.

Todo el material debe de ser galvanizado.

USO OBLIGATORIO DE TIPOS DE TUBERIAS

Las tuberías tendrán esta obligatoriedad:

Tuberías rígidas metálicas.- Se usara en el transporte de las líneas de media tensión en el interior del edificio, desde su inicio hasta llegar al sitio de conexión.

Tubería PVC, tipo pesado.- Se usara en los exteriores del edificio y en los sitios en donde sea enterrada la tubería, debiendo en esos casos protegerla de la manera como se ha indicado.

Tubería tipo EMT.- Se usara en todos los circuitos de baja tensión, tanto de alumbrado, como de tomacorrientes, teléfono, datos, así como de alimentadoras en baja tensión principales y secundarias.


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Canaletas y parrillas.- Se usaran como alternativa para transporte de líneas de baja tensión de cualquier índole, así como conductores telefónicos y de datos, pero independiente de las canaletas para conductores eléctricos.

Caja de paso.

Cajas Metálicas.

Serán de tipo de acero galvanizado y tendrán las siguientes características:

a) Para salida de alumbrado:

-Octogonales de 1 ½”x 3 ¼” Hasta tres derivaciones-Octogonales de 1 ½”x 4” De tres a cinco derivaciones.-Cuadradas de 1 ½”x 4” Mas de cinco derivaciones.

b) Para tomacorrientes e interruptores de 120v.

-Rectangulares de 4” x 2 1/8” x 1 7/8”-Rectangulares de 4” x 2 1/8” x 2 1/8”-Cuadradas de 4” x 4” x 1 ½”-Cuadradas de 4” x 4” x 2 1/8”

Según el número de conductores o cantidad de dispositivos a instalarse.

c) Para tomacorrientes de 240 v, o salidas especiales:

-Cuadradas de 4”x 4” x 2 1/8”

Cuando sea necesaria la instalación de cajas de mayor tamaño ya sea en los circuitos derivados o alimentadores, deberán ser fabricadas con las planchas de hierro de 1/16” de espesor con tapas desmontables y asegurada a la caja mediante tornillos.

Las dimensiones de las mismas deberán tener relación con el numero y calibre de los conductores que van en ellas.

Montaje en: Sobre tumbado falso.

Serán fabricadas en plancha de hierro de 1/16” con puertas y aseguradas a la caja mediante bisagras. Estarán pintadas con un acabado con una de pintura esmalte de primera calidad, puestas sobre una base de anticorrosivo.

Las dimensiones de la caja de paso deberán tener relación con el numero y calibre de cable que va por ellas.Normas: NEC 370

Observaciones: Donde se requiera instalar los soportes adecuados; de lo contrario directamente en la pared o viga.

Cajas de mampostería.

Montaje en: Acometida en media tensión, acometida telefónica y TV cable


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Especificaciones: Caja de mampostería de 80x80x80cm y de 60x60x60cm o de 1.00x1.00x1.00m. Estará provista de un contramarco de ángulo de hierro de 2 ½”x¼”. La tapa será de hormigón armado con un ángulo de hierro de las mismas dimensiones

Se construirán en las ubicaciones indicadas en el plano respectivo.

Observaciones: Considerar un drenaje en la parte inferior.

Tubería flexible metálica (FMC) Art. 348, NEC

Se trata de tubería de sección circular, construida en material resistente a la humedad, para ambientes exteriores.

Montaje: Se permitirá su instalación en lugares expuestos en la intemperie y además en lugares confinados. No se permitirá su instalación en lugares húmedos mientras los conductores eléctricos instalado en su interior no sean adecuados a tales instalaciones, además para esta fin se deberá considerar los accesorios que aseguren el correcto funcionamiento de las instalaciones bajo estas condiciones.

Normas: NEC 348

Observaciones:

Conductores

a) - Conductores de media tensión.

Montaje en: Ductos PVC, tubería rígida.

Especificaciones: Conducto unipolar para un voltaje de servicio de 15kv, con aislante de cloruro reticulado (XLPE) para operación continua de 90 grados centígrados, con una capa semiconductora de polietileno, pantalla electrostática de malla de alambres, y una chaqueta de cloruro de polivinilo (PVC) de 60 grados centígrados. Resistente a la humedad y que no propague la llama.

Especificaciones de montaje: Se instalaran en ductos enterrados de PVC y metálicos o de electrocanal en partes visibles sobrepuestas. Las terminaciones en el lado de los transformadores serán con terminal correspondiente. Las terminaciones en las celdas de seccionamiento serán tipo interior similares a las de Elastimold.

Normas: Fabricada bajo las normas de ASTM B-3, B-8, B-174, ICEA-S66-524, NEMA – WC-7, NEC

Observaciones: La conexiones en la celda CE se lo hará con los conectores adecuados.

b).- Conductores de Baja Tensión

Montaje en: Tuberías y canaletas

Especificaciones: Los conductores serán de cobre electrolítico con aislamiento de 600v, serán de un solo hilo hasta el número 10 AWG y del 8 AWG en adelante serán de varios hilos para circuitos de fuerza. Para los circuitos de control serán todos de varios hilos y con aislamiento para 105 grados. Serán de tipo THW o THHN. Resistentes a la humedad y no propaga la llama. Voltaje de servicio 600v, se debe usar en lo posible, diferentes


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colores para cada fase y se reservará el color blanco para el conducto neutro y el color verde para los conductores de tierra. La cantidad de conductores y su calibre vienen indicados en el plano respectivos.

Especificaciones de montaje: Los cables deberán ser pasados con lubricante para cables y utilizando alambre galvanizado. Todas las tuberías por las que va el cable deben estar en buen estado, así como los respectivos accesorios.

Se empleara el siguiente código de colores:

Fase A: negroFase B: rojoFase C: azulNeutro: Blanco Tierra: verde

Si él fabricante solo dispone de colores negros en todos los calibres de cables, se aplicará el código de colores establecido con cintas de identificaciones con los colores indicados.

Normas: NEC, artículos 215-220

Observaciones: Se usaran cables unipolares y multipolares de acuerdo a lo indicado en los planos. Todos los circuitos alimentadores serán identificados en las canaletas y parrillas con una señalización que indique el nombre del circuito, donde se inicia y a que equipo conecta. Esta señalización se la ubicara cada 5 metros con material adecuado para el efecto.

Tableros de distribución.

a)- Estructura metálica para tableros.

Montaje en: Cuartos eléctricos principales y secundarios.

Especificaciones: Será construida para uso interior y para un voltaje nominal de 600v, el equipo que se instalara en su interior operara a un voltaje de 220v, 60 hz, para un sistema de 3 fases, neutro y tierra. El conjunto consistirá en compartimientos donde se ubicaran las barras de cobre, los disyuntores, transformadores de corriente para equipos de medición en caso de tableros de medidores, conductores de control, conductores de fuerza, regleta de conexión y todos los accesorios necesarios para la construcción del tablero. La estructura metálica y los componentes soldados serán químicamente tratados y limpiados. Se aplicara un fondo de pintura anticorrosivo antes de colocar la pintura al horno. No se usara plancha metálica menor a 1/16” de espesor. La cubierta y tapa metálica será removible, sujeta a la estructura. La cubierta metálica recibirá un acabado de esmalte de primera calidad, puesto sobre una base de anticorrosivo. El tablero estará protegido contra contactos accidentales, así como contra la penetración de cuerpos extraños en su interior. En ningún caso se instalara junto al tablero, equipos o materiales que sean fácilmente combustibles. La barra de neutro estará ubicada en un lugar accesible dentro del tablero donde se permita revisar fácilmente todas sus conexiones.

Especificaciones de montaje: Los tableros de distribución son auto soportados y deben ser montados sobre una base de hormigón. Los demás tableros se instalaran adosados en la pared donde indique el plano respectivo.


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Normas: El proceso de construcción, el montaje de los equipos y accesorios, así como los acabados deberán cumplir las normas ANSI, IEEE, NEMA e IEC-947-1, referentes a las especificaciones generales para los tableros de bajo voltaje.

Observaciones: Previa a la construcción de tableros, el propietario debe revisar y aprobar el plano de construcción respectivo realizado por el fabricante.

b).- Barras de cobre y aisladores

Especificaciones: Las barras deben ser de cobre electrolítico de alta conductividad, con uniones por medio de pernos, tuercas y arandelas, no corrosivos y de acero altamente tensionables asegurados para no aflojarse. Estarán diseñadas para soportar los efectos de las fuerzas térmicas y electrodinámicas asociadas con la máxima corriente de cortocircuito. Tanto las barras de fase como la del neutro estarán montadas sobre aisladores dimensionados de acuerdo al tamaño de las barras.

Observaciones: La barra de tierra debe extenderse a todo el ancho del tablero correspondiente, y debe estar diseñadas para la máxima corriente de cortocircuito para una duración mínima de un segundo. Todas las barras deben tener facilidades de conexión apropiadas para los cables especificados.

c).- Disyuntores sobrepuestos

Montaje en: Tableros de distribución.

Especificaciones: Son de caja moldeadas provistos de protección térmica. Deberán tener compensación por temperatura ambiente. La corriente nominal viene indicada en los planos respectivos.

Especificaciones de montaje: Estarán montados sobre bases en los tableros indicados.

Paneles de distribución.

Serán de caja metálica del tipo empotrable, con tapa frontal, cuya remoción dará acceso al disyuntor y conexiones internas.

El panel será para el uso del disyuntor termo magnético del tipo enchufable o riel DIN.

En la parte posterior de la puerta de los paneles se inscribirá las lista de los circuitos que se distribuyen de cada uno de ellos.

El panel estará provisto de barra neutro y barra para tierra.

a).- Disyuntores enchufables.

Montaje en: Paneles de distribución tipo enchufables.

Especificaciones: Están provistos con un dispositivo de engrampe para la conexión a barra correspondiente. El amperaje nominal y número de polos se indica en las planillas


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correspondientes. La capacidad mínima de interrupción será de 10.000A asimétricos mientras no se especifique lo contrario.

Especificaciones de montaje: Se instalaran en los paneles de distribución adecuados para disyuntores enchufables.

Normas: NEC 110-A, NEC 110-9 y NEC 240-A

b).- Disyuntores para riel DIN 35.

Montaje en: Paneles de distribución tipo riel DIN.

Especificaciones: Están provistos con un dispositivos de engrampe para la conexión a la barra correspondiente. El amperaje nominal y números de los polos se indican en las planillas correspondientes. La capacidad mínima de interrupción será de 10.000a asimétricos mientras no se especifique lo contrario.

Especificaciones de montaje: Se instalaran en los paneles de distribución adecuados para disyuntores riel DIN.

Interruptores y Tomacorrientes

a).- Tomacorrientes de servicio normal 120v.

Montaje en: Cajas rectangulares profundas empotradas en paredes, tabiqueria de muebles.

Especificaciones: Serán dobles, polarizados, de 20 Amperios, 250 voltios con placa metálica.

Especificaciones de montaje: Se ubicaran tal como se indica en el plano respectivo. La altura de montaje en paredes es de 0.40mts. o 1.20 mts según sea el caso, o de acuerdo a como se coordine con arquitectura.

Normas: NEC 210- 7 Observaciones: La tubería para tomacorrientes será EMT de ½”.

b).- Interruptores 120V.

Montaje en: Cajas rectangulares profundas empotradas en paredes, tabiqueria de muebles.

Especificaciones: Serán de tipo empotrable 10 A -250V, Tipo Ticino o similar.

Especificaciones de montaje: Se ubicara en las áreas definidas en los planos respectivos. La altura de montaje será de 1.50m o según se coordine con arquitectura.Normas: NEC 380

Observaciones: La tubería a utilizarse será EMT de ½” al menos que se indique lo contrario en planos o durante el proceso de construcción.


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c).- Tomacorrientes 220V.

Montaje en : Cajas rectangulares profundas empotradas en paredes.

Especificaciones: Serán sencillas Tipo Ticino o similar, 250voltios con placa metálica.

Especificaciones de montaje: Se ubicara tal como indica en el plano respectivo. La altura de montaje en paredes es de 0.40mts. o de acuerdo a como se coordine con arquitectura.

Normas: NEC 210-7

Observaciones: La tubería para estos tomacorrientes será EMT de ¾”. Su corriente dependerá de lo determinado en las planillas de circuitos derivados. Para las alturas de las demás salidas se consultara con el constructor civil o propietario en el momento de la construcción.

SUBESTACION EN MEDIA TENSION EN EL EXTERIOR DE LA P. BAJA

Equipos de medición totalizador en media tensión.

Protección principal y protecciones secundarias a cada una de las cargas

En la planta baja en un espacio indicado en los planos de ese sector se construirá una área cerrada con tres divisiones plenamente identificadas (subestación No.1), los que contendrán, el uno un grupo de gabinetes metálicos con un total de 6 unidades que corresponden a una celda de remonte, una celda de medición, un interruptor principal y tres interruptores para las tres cargas plenamente identificadas, que son los dos transformadores de 750 KVA y el transformador tipo Pad Mounted de 75 KVA para la iluminación del área de parqueo de carros pesados.

El gabinete metálico inicial tendrá el equipo de medición para el medidor totalizador y sus especificaciones y datos técnicos se deberán coordinar con Categ. Sin embargo deberá contener 3 transformadores de corriente contener 3 transformadores de corriente con aislamiento de media tensión y relación de transformación de 80:5 A y 3 transformadores de potencial de 7.630: 120 voltios, bloques de conexión y líneas de control que llegan a una base socket clase 20, trifásica, trece terminales, que está colocada en un compartimiento independiente de 40x80x40cm, cuya vista será hacia el exterior de la Subestación.

A continuación del gabinete mencionado se colocaran los gabinetes que contendrán los seccionadores bajo carga de disparo trifásico con fusibles y siguientes características técnicas:

SECCIONADOR

Tensión nominal: 17.5 kv mínimoTensión de prueba de frecuencia industrial: 38 KvTensión de prueba de impulso: 95 KvMedio de extinción del arco: SF6Corriente nominal: 630 amperiosCorriente durante 1 segundo: 25 KA.


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Posición de conexión a tierra con el seccionador abierto.Contactos auxiliares, para monitoreo de posición del seccionador.

FUSIBLES

Voltaje nominal : 17.5 KVCorriente nominal :100 Amperios.

Especificaciones de montaje.- Tanto el seccionador como los fusibles ,estarán montados cada uno dentro de un tablero metálico el que a la vez estará asentado sobre una base de concreto de 10cm de alto/

NORMAS: IEC298, IEC265—1, IEC 694

OBSERVACIONES: La operación del seccionador fusible debe ser de la siguiente forma: Mando normal por palanca de accionamiento.Apertura tripular por operación de uno o mas fusibles;

Enclavamiento de la puerta de la celda, cuando el seccionador no está puesto a tierra.Indicación mecánica de posición “Abierto o Cerrado “tanto por el Seccionador como por la puesta a tierra

Medidor de parâmetros elétricos MT DN3 de G.E o similar.

Montaje en: En tablero TD-P de ambas subestaciones de los transformadores de 750 KVA

Especificaciones: Display: LCD iluminado, alta calidad, 4 líneas x 20 columnas con caracteres alfanuméricos, display de trabajo 100h.Test de voltaje: 2KV a 50HZ por 1 min (1 kv para medida de circuito) Power suplí: 230v+-10%50/60HZ

Temperatura de trabajo: -20-+ gradps centígradosGrado de protección: IP 40Consumo: 5 V A. Protocolo: ModbusMemoria: EEPROM 2 Kbytes Voltaje de entrada: 0-150V.0-300 V.-0-500 V.

Sistema de puesta a tierra.

Todo el sistema estará debidamente aterrizado de acuerdo al artículo 250 del NEC. Los Calibres de conductores y conexiones del sistema de puesta a tierra están indicados en el plano respectivo de detalles y diagramas del sistema de puesta a tierra.

Conductores y accesorios.

Montaje en: Cuartos eléctricos a nivel de planta baja.

Especificaciones:


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1.- Conductores de cobre.- Para mallas de puesta a tierra se usaran conductores de Cu desnudo de alta conductividad y especificado para el efecto. Los calibres y la disposición de las mallas están indicados en el plano.

2.- Accesorios para empalmes en las mallas de tierra. Todas las uniones y derivaciones de las mallas de tierra serán realizadas con conexiones termosoldadas tipo cadweld. Los calibres dependerán de los conductores especificados.

3.- Varillas de puesta a tierra.- Serán del tipo copperweld 5/8” x 8” y estarán debidamente conectadas a la malla con soldadura exotérmica.

4.- Accesorios de conexión.- Los conductores de cobre que aterrizan los equipos estarán terminados en sus extremos con conectores de compresión adecuados para puesta a tierra y del calibre de acuerdo al conductor.

Especificaciones de montaje: Los conductores que forman la malla serán desnudos y estarán a 80cm de profundidad.

Las barras de tierra estarán montadas sobre aisladores

Normas: NEC 250, IEC

Observaciones: El sistema de tierra debe ser radial para evitar que se formen lazos de circulación de corriente de acuerdo al grafico correspondiente, en todos los puntos de la planta baja se colocara una varilla de 5/8” x 8´ de cobre y estarán interconectadas entre si con el cable del calibre indicado

Soldadura exotérmica

Montaje en: Cuarto eléctricosEspecificaciones: Los tipos de soldadura serán GT y TA. Las soldaduras deberán venir con el respectivo molde y sus accesorios, estos moldes deben tener un promedio de utilidad de 50 conexiones.

Especificaciones de montaje:

Normas:

Observaciones: Utilizar el molde apropiado antes de soldar el cable, este debe estar limpio.

Generador de emergencia

Se ha considerado tener generación de emergencia en cada banco de transformador en función de los siguientes criterios:

La generación de emergencia será para Cargas del Tablero de Servicios Generales TD-SG. en mezanine y para los correspondientes, en el tablero de servicio al comedor en la terraza.

Se ha considerado el uso de dos generadores de emergencia que suministren energía a 208 V nominales en caso de falta de energía de la empresa eléctrica para el edificio.

Deberá cumplir las siguientes características:


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Montaje en: Cuarto generador

Especificaciones: El sistema de generación de emergencia en planta baja y mezanine estará conformado por un generador para una capacidad de 250 Kw. prime, con un factor de potencia de 0.8, 220 voltios trifásicos, conectados en frecuencia de 60 Hz. y ubicado en la terraza será de 200 Kw con similar característica

Motor:Combustible diesel1800 r.p.m.Pos-enfriado y turboalimentadoDepurador de aireGobernador hidro-mecánico o electrónicoVentilador sopladorRadiador montado en el motorBomba de agua de las camisasMúltiple de escape secoFiltros de combustibleBomba de combustible

Generador:Sin escobillasDe un solo rodamientoTrifásico conectado en estrellaFrecuencia 60 HzVoltaje 208 VAislamiento clase F tropicalizadoCapacidad de funcionamiento en paraleloCapacidad de sobrevelocidadControl de desviación de la forma de ondaRegulador de voltajeGanancia de voltaje ajustableTIF menor que 50THF menor al 3%Deberá ser de procedencia USA o EuropeaDeberá tener amplio stok de respuestoDeberá presentarse certificado de distribuidores autorizados otorgados por el fabricanteGarantía mínima de 2 años

GRUPO ELECTRÓGENO

Fabricados en USA o Europa Garantía mínima de 2 años Certificado de Origen Certificado de Fábrica Certificado de distribuidor autorizado otorgado por el fabricante Asesoramiento postventa Amplio stock de repuestos Poseer sucursales en el país

Tablero de control:

Aislado de la vibración del motor con las siguientes posibilidades:Arranque y parada manual/automática


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Parada de seguridad del motor para:Baja presión de aceiteAlta temperatura del refrigeranteSobre velocidadParada de emergenciaCiclo de arranques y periodo de descanso

Lecturas de:

Presión de aceite del motorTemperatura del liquido refrigeranteR.p.m. del motorVoltaje de las bateríasHoras de funcionamiento del motorSistema de diagnosticoVoltaje generadoAmperaje de cargaFrecuenciaBotón de parada de emergenciaPotenciómetro de ajuste de voltajeEjercitador para arranques periódicos

Otros:-Aisladores de vibración-Baterías y cables de conexión-Cargador de baterías-Aceite del motor-Tanque de combustible de diario con su equipo de filtros, visor del nivel, sensores de nivel a prueba de explosión para arranque de la bomba de transferencia del tanque principal, sensor de nivel a prueba de explosión de alarma de nivel bajo.-Juntas flexibles para el tubo de escape-Silenciadores tipo residencial.-Protección IP-21.

Especificaciones de montaje: El motor con su radiador y el generador estarán ensamblados en una base común por el fabricante. Esta base será diseñada por el fabricante de tal forma que resista a la deflexión, mantenga la alineación entre el motor y el generador y minimice la vibración.

El generador de la terraza, además deberá ser del tipo isonorizado. Aisladores de vibración del tipo de resorte se instalarán entre la base metálica del grupo generador y el bloque de inercia de concreto donde se ubicará el equipo. La cantidad, tipo y tamaño de los aisladores de vibración serán definidos por el fabricante del grupo generador.

Observaciones: El generador deberá tener la capacidad de controlar automáticamente la operación de generación. Después del arranque, la unidad alcanzará automáticamente la velocidad y el voltaje establecido aceptando la carga nominal. El gobernador del motor deberá controlar la velocidad del generador y el regulador automático de voltaje deberá mantener el voltaje de salida nominal. Ajuste manuales de la velocidad y del voltaje de salida también deben ser provistos. El generador debe tener la posibilidad de arranque y paro automático y manual abriendo o cerrando un contacto. La unidad debe apagarse inmediatamente en el caso de sobre velocidad, baja presión de aceite, alta temperatura del agua y overcrank. La causa de la parada debe ser indicada por una luz anunciadora. No debe permitirse el arranque mientras la falla persista.


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Tableros de Transferencia Automática

Se han contemplado tableros de transferencia automática:

-Tablero de transferencia automática, el cual esta integrado en el tablero de servicio general, para las cargas de servicios generales cuyas funciones básicas debe tener lo siguiente:

1.- Cuando la Empresa Eléctrica no suministre energía al edificio, debe generarse una señal que ordene el arranque del generador.

2.- El equipo debe suministrarse con las alarmas necesarias para conocer la falla de uno de los procesos y todos los elementos del control necesarios para una operación confiable y segura.

3.- El sistema debe tener posibilidad de arrancar los generadores aunque la empresa eléctrica local siga suministrando el servicio eléctrico al edificio con el fin de poder asumir parte de la carga en momentos de demanda pico o por efectos de mantenimiento.

4.- Reloj ejercitador para arranques periódicos.

-Tablero de transferencia automática para las cargas de los departamentos y locales, estas transferencias no generan la señal para el arranque del generador. El diagrama tipo de conexiones de estos tableros esta indicado en el diagrama unifilar del sistema de energía

Control de Transferencia

Montaje en: Tablero TD-SG (TTA-SG),

Especificaciones: Este control tipo conmutación de fuentes IDS de GE o similar debe tener las siguientes características:

En funcionamiento automático, la placa se encarga de:

-Cerrar el interruptor correspondiente a la fuente de alimentacióndisponible, teniendo preferencia la fuente del transformador.-Rearmar el interruptor que no está en servicio.-Realizar hasta tres intentos de cierre cuando existe fallo de maniobra en el primer intento, dando señal de avería.-Temporizar las órdenes de maniobra evitando solapes de tiempo y maniobras innecesarias.-Ignorar las órdenes procedentes de los pulsadores.

En funcionamiento manual:

-Aceptar las órdenes de los pulsadores.-Antes de cerrar un interruptor verificar que está abierto el otro.-Permitir el cierre de un interruptor solo cuando está disponible su tensión.

En la posición de bloqueo:

-Mantener los interruptores como estaban cuando se abandonó la posición manual.-Ignorar las órdenes de los pulsadores.


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Especificaciones de montaje: El tablero de control de transferencia estará en el tablero TD-SG tal como se indica en los detalles de tableros.

Observaciones: Forma de funcionamiento de la transferencia:

Transferencia: Red – Grupo

Maniobra automática: Cuando existe una falta de tensión en la red, el sistema pasa a posición de espera hasta que esté disponible la tensión de grupo, entonces abre el interruptor de red y cierra el de grupo.

Maniobra manual: Al pulsar cerrar grupo se verifica que ambos interruptores estén abiertos y, si la tensión de grupo está disponible, el interruptor cierra.

Transferencia: Grupo – Red

Maniobra automática: Si se estaba disponiendo de la tensión del grupo al reponerse la red tras 10” se abre el interruptor de grupo y se cierra el de red tiempo de “cero”=0.5 s.

Maniobra manual: Al pulsar cerrar red, se verifica que ambos interruptores estén abiertos y, si la tensión de grupo está disponible, el interruptor cierra.

Pararrayos.

El pararrayos será de tipo iónico bajo las siguientes especificaciones:

Tipo de protección: E.S.E. (Early Streamer Emisión)Operación: Towsend AvalancheConstrucción en: CobreAcabado en: Níquel platinadoIzado: ¾” ø x 12” en cobre. (20mm x 300mm)Acople al mástil: ¾” ( 20mm )Largo: 12” ( 300mm )Ancho: 9” ( 230mm )Peso: 6 lbs.Radio de cobertura: 80 mts.

Similar a PREVENTOR 2005 de Lighting Preventor of America.

Ubicación: con una tubería rígida metálica de soporte de 2½” x 6m de altura el pararrayo será instalada de tal manera que este a una altura superior a 6m. En la parte más elevada.

Transformador Trifásico 750 KVA y 750 KVA

Montaje en: Cuarto de transformador, en la Subestación de planta baja y en la terraza

Especificaciones:

Tipo Convencional Trifásico, auto enfriado Sumergido en aceite Frecuencia 60 Hz. Incremento de temperatura 65 grados C.


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Instalación al exterior Potencia: 750 KVA y 750 KVA Voltaje primario: 13800 voltios. Voltaje secundario: 220/127 voltios Taps: Dos de 2.5% arriba y dos de 2.5% abajo del voltaje nominal. Nivel básico de aislamiento: 95 KV BIL

TRANSFORMADORES

Deberá ser de procedencia USA o EuropeaDeberá tener amplio stok de repuestoDeberá presentarse certificado de distribuidores autorizados otorgados por el fabricanteGarantía mínima de 2 años

Especificaciones de montaje:

Observaciones: El cambio de tap debe realizarse con el transformador desenergizado.

SUBESTACION No.1

En la zona anexa al edificio se construirá un espacio cerrado donde se instalara un banco de transformación, generación de emergencia y tableros de distribución y de emergencia, gabinete de celdas de media tensión.

La Subestación No.1 de 750 KVA alimentará el tablero de medidores correspondiente que esta ubicado en la zona de mezzanine.

La alimentación comprenderá 8 líneas # 500 MCM por fase + 8 líneas # 500 MCM + 1 # 4/0, la que llegara primero a un breaker de 2.500 amperios localizado en la zona de la subestación y trabajara como protección para el recorrido que tendrá dicha acometida, hasta el mezzanine.

Para cubrir dicho recorrido se lo hará en cuatro tubos de 8” cada uno llevando cada uno 8 líneas # 500 MCM, enterrados en el suelo a una profundidad de 60 cm el superior y serán tipo PVC pesados, debiendo colocarse una capa de arena, luego una capa de hormigón simple de 10cm y posteriormente relleno y compactado con cascajo. Sin embargo se colocaran 6 tubos de 8” quedando dos de reserva. Luego en el edificio seguirá con canaletas tipo parrilla de 80 x 30cm por el ducto previamente establecido y llegar a la zona de mezzanine donde está el tablero de medidores correspondiente.

Todos los cables serán tipo TTU de cobre a excepción de la línea de tierra que será de cobre desnudo.

En el mismo cuarto donde se encuentra el tablero de medidores, se encuentra el tablero de transferencia automático (TTA) que corresponde al generador de 250 kw localizado en le planta baja al lado del transformador de 750 KVA de la planta baja , el mismo que entrega una acometida que corresponde a 3 x 3 # 350 MCM por fase + 3 # 350 MCM para neutro y 1 # 2/0 desnudo para la tierra, debiendo llevar el mismo recorrido que la acometida principal y de igual manera en cuatro tubos de 4” quedando uno de reserva .

En el mismo cuarto del tablero de medidores, en el mezzanine, después del tablero de transferencia se colocaran los tableros de distribución principal de toda la carga general y el tablero de distribución del sistema de emergencia.


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Desde cada base socket partirá una acometida individual de 3 # 2/0 + 1 # 1/0 + 1 # 2 desnudo, mientras que las líneas de corriente serán siempre tipo TTU. El desplazamiento de la acometida se la hará en tubo tipo EMT a la salida, para luego continuar en una canaleta tipo parilla para el desplazamiento de todas las acometidas.

Desde el tablero de distribución general, partirá una acometida de 3 x 3 # 350 MCM + 3 # 350 MCM + 1 # 2/0 hasta el tablero de transferencia automático (TTA), el cual recibirá también la acometida que viene desde el generador de 200 Kw que consiste en 3 x 3 # 350 MCM + 4 # 350 MCM + 1 # 2/0. A la salida del TTA se colocaran 3 x 3 # 350 MCM + 3 # 350 MCM + 1 # 2/0, las mismas que alimentaran el tablero de emergencia (TDE) desde donde se dará servicio a las cargas correspondientes a los paneles de alumbrado y tomacorrientes generales de planta baja y mezzanine, así como las unidades del cuarto de seguridad y administración y los equipos de bombas de agua con las acometidas indicadas en los planos respectivos. Además, desde el tablero de emergencia con circuitos individuales de 2 # 10 y protección de 1 polo 20 amps se pondrá como acometida de emergencia a cada local, en donde se pondrá un contactor de 4 polos para cumplir la tarea asignada. En cada local de oficina se colocara un tablero metálico con el breaker principal de 3 x 150 amps., juego de barras para alimentar la central de aire de 90.000 BTU así como el panel de distribución que contendrá los breakers de todos y cada uno de los circuitos de alumbrado y tomacorrientes.

Desde el transformador saldrá una acometida de 8 x 3 # 500 MCM + 8 # 750 MCM + 1 # 4/0 y alimentara el tablero de medidores del sector que corresponde a toda la carga de la planta alta correspondiente a los locales gastronómicos y área del comedor, así como los dos ascensores.

En el área destinada se colocara un generador de emergencia de 200 kw que dará servicio a áreas de iluminación del comedor y pasillos de circulación, además a los dos ascensores y luces de emergencia en los locales gastronómicos

Subestación No.2

En la zona de la terraza en el espacio indicado se construirá un espacio cerrado donde se instalara un banco de transformación, generación de emergencia y tableros de distribución y de emergencia.

Desde la planta baja desde la celda de media tensión en la subestación No.1 se colocara una acometida de 3#2-15.000 v de aislamiento + 1 # 4/0 de cobre desnudo para la línea de tierra, la misma que partirá del interruptor de media tensión tipo SF6 de subestación de la planta baja y de ahí se alimentara el transformador de 750 KVA trifásico.

Desde el transformador saldrá una acometida de 8 x 3 # 500 MCM + 8 # 750 MCM + 1 # 4/0 y alimentara el tablero de medidores del sector que corresponde a toda la carga de la planta baja y mezzanine, alumbrado circundante del edificio

Del generador saldrá una acometida de 2 x 3 # 350 MCM + 2 # 350 MCM + 1 # 2/0 tipo TTU, la misma que irá al tablero de transferencia automático (TTA) colocado en la misma área y con la capacidad de 200 Kw al tablero TTA también llegara una acometida desde el tablero de distribución del mismo calibre y tipo de conductor, mientras que de este tablero TTA saldrá una acometida de iguales características y que ira al tablero de emergencia (TDE) desde donde saldrán todas las acometidas consideradas de emergencia.


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El área destinada para el cuarto de transformadores será cerrado de mampostería teniendo en la parte superior entre el techo y la pared un espacio de 40 cm abierto y colocado solo varillas de hierro de ½” cada 30 cm en toda el área perimetral del cuarto.

El cuarto será de 9.60m x 8.60m todo el área cerrada con mampostería, el tumbado a 2.70m y abierto en las paredes superiores para aireación y divisiones entre las diferentes zonas como lo indica el dibujo correspondiente.

TABLERO DE MEDIDORES DE LA TERRAZA.-

Se construirá e instalara un tablero de medidores tipo vitrina de estructura metálica y plancha de 1/16” de 4.40 m de largo x 2.00 m de alto y 50 cm de profundidad debido al tamaño del breaker principal y las barras de cobre que serán dos líneas de 4” x ¼” x fase y 1 de 4 x ¼” para el neutro y otra para la tierra.El tablero contendrá 14 bases sockets clase 200 monofásicas para cada uno de los locales gastronómicos y una base socket clase 20 trifásica para el área del comedor y ascensores. Las dimensiones de los espacios de cada base socket es de 40 x 80 cm, en dos líneas lo que da una altura útil de 1,60 m, debiendo la diferencia ser utilizada como en el caso del otro tablero para transporte ordenado de las líneas a excepción del sitio donde esta el breaker principal de 2,000 amperios y donde se encuentra el breaker de 600 amperios de la carga general del comedor y servicios.

De cada base socket clase 200 monofásicas saldrán 2 líneas # 2 + 1 # 2 + 1 # 4 para la tierra y pasando a través del breaker principal de cada carga ira a cada local a un tablero en donde se colocara un breaker de 100 amperios dos polos y el panel de distribución de capacidad de barras de 225 amperios.

Desde el breaker de 1000 amperios saldrá una acometida de 4 x 3 # 350 MCM + 4 # 350 MCM + 1 # 2/0 hacia el tablero TD- TERRAZA en donde con un juego de barras dará servicio a la carga asignada , y a través de un breaker de tres polos 600 amperios dará servicio al TTA de la terraza y posteriormente al tablero TDE para alimentar iluminación, ascensores y luces de emergencia de locales gastronómicos.

CIRCUITOS DERIVADOS.-

Se refieren a aquellos conductores que parten desde el breaker correspondiente y el punto de alimentación sea este de alumbrado, tomacorriente o circuitos especiales

CIRCUITOS DE ALUMBRADO.-

Serán cableados con cable # 12 tipo THHN en tubería de ½” EMT a menos que se indique lo contrario y el breaker de protección será de 1 polo y 20 amperios de capacidad.

La altura de los interruptores será de 1.40m de altura del piso terminado, debiendo dejarse en cada punto un chicote para la conexión del artefacto lumínico.

Todas las derivaciones de circuitos se los harán con cajas de 4 x 4 u octogonales de 4”. En el caso del sistema de alumbrado del comedor, se colocará una caja con contactores para cada fila y accionados individualmente por ser estas unidades a 220 voltios

CIRCUITOS DE TOMACORRIENTE.-


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Serán cableados con cable#12 fase y neutro tipo THHN y la tierra#14 y el breaker de protección será de 1 polo y 20 amperios de capacidad.

La altura de los tomacorrientes serán de 0.40m de altura con respecto al piso.

CIRCUITOS ESPECIALES.-

Llámense aquellos cuyas capacidades son mayores que las comentadas en donde cada uno necesita una acometida independiente, como seria en el caso de las oficinas el servidor del sistema de computo o los equipos de aire acondicionado y en el caso de los locales gastronómicos, una refrigeradora, un congelador o cualquier artefacto eléctrico de capacidad mayor e inclusive los equipos de aire acondicionado.

Lógicamente que en el caso de estos locales se ha dejado una cierta capacidad para aquellos equipos que no se conocen y que pueden ser instalados aclarando desde ya que las cocinas serán a gas.

CIRCUITOS DERIVADOS DE AIRE ACONDICIONADO.-

Las alimentaciones a las unidades de aire acondicionado dependerán de sus capacidades eléctricas individuales, debiendo tomar en cuenta que en aquellos sectores al aire libre se deberá considerar el uso de tuberías rígidas y funda flexible a prueba de agua, debiendo sus diámetros ajustarse a los cables que pasaran a través de ellos. Deberá existir una conexión eléctrica entre el equipo instalado en el local y la unidad compresora que está en la terraza con líneas de control de 4 # 16 en tubería de ½”, debiendo el termostato ubicarse en el sitio que se designe.

TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN Y PANELES.-

En los locales de oficinas se colocara un tablero de distribución que dará servicio a los equipos de aire acondicionado y a un panel de distribución de capacidad de 8/16 puntos que contendrá dos circuitos de alumbrado y dos de tomacorriente.

En el caso de los locales gastronómicos se colocara un tablero de distribución que contendrá las protecciones para los equipos de aire acondicionado así como los breakers de protección para un circuito de alumbrado y dos de tomacorriente ,siendo la justificación de esta acción el dejar capacidad para equipo adicionales como refrigeradores, congeladores, etc.

Todos los tableros sean metálicos de plancha de 1/16” y pintados con un tratamiento al horno con puertas de accesos algún tipo de llave.

Tanto los tableros pequeños y grandes, deberán cumplir con esta especificaciones mínimas debiendo ninguno quedar expuesto a la intemperie.

SISTEMA DE TIERRA.-

El sistema de tierra deberá ser de baja impedancia y eléctricamente conductivo y permitirá despejar corriente bajo condiciones de falla a tierra.

Se establecerá un sistema de tierra con varillas de cobre de 5/8” x 8` en la zona de la subestación de la planta baja (subestación No.1) colocando en cada esquina de los equipos, llámense: transformador, generador, interruptores de media tensión y tableros los mismos que estarán unidos con un cable # 4/0 de cobre desnudo con uniones con soldadura exotérmica en cada punto debiendo llevar a la subestación de la terraza


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conexiones con cable de cobre desnudo # 4/0, debiendo así mismo conectarse a esta tierra todo los equipos de la subestación mencionada .

SISTEMA DE EMERGENCIA.-

Se ha diseñado un sistema de emergencia para cada subestación que permitirá el funcionamiento constante de una parte del sistema eléctrico especialmente el sistema de alumbrado general y administrativo. Para ello se colocarán sistemas de transferencia automáticos con capacidades de acuerdo a las cargas de los generadores y serán de 250 kw y 200 kw para las subestaciones de planta baja y de la terraza.

Desde cada uno de estos sistemas de emergencia a través de un panel de distribución se darán servicio a cada local de oficina y local gastronómico para una parte del alumbrado que el usuario lo determinara debiendo colocarse en cada local al lado del tablero o panel un contactor de 4 polos que permitirá dar servicio de emergencia en cada uno de ellos.

CANALETAS Y SOPORTES.-

En los recorridos horizontales y verticales se deberán usar canaletas de distribución adecuada.

Cuando se hace el recorrido de líneas de media tensión se deberá usar canaletas metálicas cerradas galvanizadas con tapa y serán de 0.30 x 0.10 m por ser siempre pocos cables.

Para las acometidas en baja tensión se deberán usar canaletas tipo parrillas que permitirán la circulación de aire a través de los cables debiendo desplazarse por los corredores de circulación o por los ductos verticales especialmente los que vienen desde la subestación de la planta baja.

Los soportes llevaran canales galvanizados metálicos con las dimensiones requeridas de acuerdo a las canaletas y el peso a soportar.

Se deberá usar pernos de expansión, varillas roscadas galvanizadas de diferente diámetro dependiendo el peso a soportar.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE DISEÑO TELEFONICO.-

Por ser un edificio de múltiples funciones, se ha diseñado una red de distribución telefónica de amplia capacidad en lo que se refiere a número de líneas para cada local.

Paralelo a esta red radial se colocara un sistema de tuberías para el sistema de datos y tendrá el mismo recorrido que el sistema de voz. La forma de alimentación desde la caja señalada en el plano respectivo, será por la pared hasta arriba del tumbado falso y continuar hasta la canaleta metálica respectiva en el sector de los corredores indicados en el plano respectivo.

Se pondrá una caja de 4”x4” en la caja de distribución de cada local en el sitio indicado, debiendo colocarse una tubería de 3/4” EMT hasta empatarse con la canaleta metálica. La canaleta se colocara a lo largo de todo el corredor y luego bajara con otra canaleta tipo parrilla de dos pisos de 20x10cm, debiendo empatarse y conectarse con EL


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TABLERO DE DISTRIBUCION PRINCIPAL (TDP), con dimensiones 1.20x1.20x0.30m con dos puertas abatibles y fondo falso respectivo. El recorrido de las líneas determina un sistema radial completo y el tamaño del tubo conducto le da oportunidad a aumentar un número mayor de números telefónicos, que aquellos que entrega Pacifictel, correspondiente a tres pares.

Las tuberías de alimentación para las acometidas telefónicas, tanto de los locales de oficina como de los locales gastronómicos serán de un tubo conducto de ¾”, a excepción de las oficinas de administración que deberá ser de 1”.

Como hemos dicho, al lado de cada caja de conexión telefónica principal, se colocara la caja correspondiente al sistema de cómputo o datos con igual tipo de tubería debiendo llegar desde la caja de conexión en cada local hasta la canaleta metálica de la parte de teléfono con igual recorrido.

En lo que se refiere a las líneas de alimentación telefónica, se ha considerado que de cada local, se colocara un cable concéntrico de 3pares el que ira desde el local hasta el Tablero de Distribución Principal, localizado en el cuarto de seguridad y Vigilancia en la Planta Baja. Desde el TDP hacia el exterior, s colocaran 4 tubos conductos de 4” PVC los cuales llevaran el recorrido indicado en los planos a una profundidad de 1.00m y luego cubiertos con una capa de hormigón, cascajo y el resto del material de relleno.

En su recorrido se colocaran cajas intermedias de paso de las dimensiones indicadas en los planos. Las tuberías mencionadas llegaran a una caja de dimensiones especiales, llamada Man—Hole y estará ubicado a nivel de piso en la esquina Nor—Este de la unión de la Avda. 25 de Julio y calle 11 , cerca a la caja principal del sistema eléctrico a nivel de media tensión , desde donde se alimentara toda la carga eléctrica.

Si bien hemos indicado que la acometida general será de un cable de 400 pares, se deberá determinar la cantidad más exacta una vez que se determinen ciertos parámetros de necesidades más reales.


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ESPEFCIFICACIONES TECNICAS

Rubro 1.- Tendido de 2 tuberías PVC de presión de 110 mm x 6m x116 psi y accesorios para acometida eléctrica en media tensión desde Subestación Eléctrica Principal de 5 MVA de APG.

Para la red de alimentación principal en media tensión, la canalización se hará empleando tubería de PVC de 116 psi de presión de 110mm de diámetro y 6mts de longitud, tipo campana espiga, estas estarán a 20cm del fondo de la canalización hasta los pozos de revisión de hormigón armado de 1m de largo 1m de ancho y 1m de profundidad. Los remates de las tuberías en los pozos de revisión se harán por medio de adaptadores macho de 110mm de diámetro a 4” de diámetro cuyos bordes irán provistos de coronas metálicas de 4” de diámetro a fin de prevenir lascaduras en los conductores cuando estos sean instalados

Consiste en la distribución de tubería desde la primera caja de revisión, ubicada al pie de la subestación eléctrica de 5MVA/69KV de la Autoridad Portuaria de Guayaquil, hasta la correspondiente caja de revisión ubicado al pie de la subestación nueva exterior al edificio.

El trabajo corresponde al tendido de doble tubería (una de reserva) las cuales deberán descansar sobre una cama de arena de 0,2 m de alto.

La arena se colocará sobre suelo compactado y sobre ésta se colocará cinta de polietileno serigrafiada a rayas en color negro y amarillo a fin de alertar a quienes realicen trabajos de excavación futura, la presencia de tubería eléctrica en el lugar.

La tubería deberá ser de tipo espiga-campana, a fin de acoplarse con las demás tuberías previamente aplicadas con pegamento Kalipega

Toda la tubería deberá ser reforzada de 110 mm de diámetro x 116 psi de presión x 6 metros de longitud

El tendido de tubería será continuo entre cajas de pasos y no deberá sobrepasarse por la parte interna de éstas, terminarán justamente en el borde del interior.

Durante todo el recorrido las 2 tuberías permanecerán horizontal equidistante de forma paralela

EQUIPO.- Se utilizará herramientas menores

MEDICION.- Por metro lineal de tubería instalada

FORMA DE PAGO.- Será al costo unitario señalado en el análisis de precios.


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RUBRO 2.- Alimentador subterráneo trifásico en media tensión (3#1/0-15Kv + 1#4 TTU) desde celda de media tensión de la subestación de 5MVA de APG hasta celda de media tensión en Subestación No.1

La acometida en media tensión será trifásica subterránea y partirá desde la celda de media tensión ubicada en la subestación eléctrica de 5 MVA/69 KV de la Autoridad Portuaria de Guayaquil (calle H) a través de la tubería PVC de 110mm tendida por la nueva canalización, hasta la celda de medición del nuevo gabinete de celdas de media tensión, ubicada en la subestación No.1 de planta baja.

El alimentador pasará por el interior de una sola tubería pvc de 110 mm, atándolo el extremo inicial con el alambre guía o cabo guía que se dejará previsto en el interior de la tubería, el personal de trabajo deberá estar dentro de cada caja de paso halando y pasando los cables, los que deberán de forma íntegra y continua, atravesando las cajas de paso que encuentre en su trayecto dejándose dentro de ellas una holgura de un (1) metro adicional de alimentador hasta que llegue a la celda de medición de la subestación No.1.

Los conductores serán cortados y tendidos en grupos (tres líneas y el neutro), durante el proceso de tendido se lubricarán los conductores en cada una de las cajas intermedias empleando vaselina apropiada para uso eléctrico, procedimiento que se realizará colocando un trozo de estopa (wype) limpio primero y a continuación un trozo de estopa empapado de grasa lubricante de uso eléctrico.

La acometida en media tensión será de tipo aislada y estará conformada por una terna de conductor de cobre #1/0 AWG con aislamiento para 15 KV del tipo XPLE (cloruro reticulado) para una operación continua en 105° C.

Deben tener una capa semiconductora y una pantalla electrostática para conseguir un nivel de conductancia del 33%. La chaqueta del cable debe ser de PVC, resistente a la humedad, grasas, retardante al fuego y no debe emanar gases tóxicos, y un conductor de cobre #4 AWG con aislamiento termoplástico para 60ºC del tipo TTU.

Los conductores de cobre de 15 KV contarán con puntas terminales preformadas en los extremos para aliviar las sobretensiones para 15KV del tipo interior, cuyo terminal de tierra se interconectará con el sistema de puesta a tierra del sistema por medio de un conductor de cobre #4 AWG con aislamiento termoplástico para 60ºC de tipo TW. El neutro de la red será interconectado con el neutro de la acometida por medio de terminales de compresión de ranuras paralelas del tipo cobre-aluminio #1/0AWG-4AWG.

En la subestación de 5 MVA, en el arranque de la acometida trifásica se colocaran en la estructura metálica tres seccionadores fusibles de capacidad de 200 amperios tipo aire aislamiento de 24 KV, con fusible de 175 amperios, los que protegerán la acometida mencionada. De la parte superior de dichos fusibles se conectara con cable de aluminio desnudo # 4/0 al sistema aéreo de media tensión de la subestación. De la misma manera se colocaran y conectaran tres pararayos de 9kv. de igual manera conectado al sistema de media tensión.

Previo a la puesta en servicio del alimentador deberá hacerse las pruebas correspondientes (grado de aislamiento, etc).

Bajo ninguna circunstancia no se permitirá empalmes en el alimentador.


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EQUIPO.- Se utilizará herramientas menores y de mano

MEDICION.- Por metro lineal de alimentador instalado


Rubro 3.- Gabinete de Celdas de Media Tensión en SF6.- (1 celda principal + 1 celda de medición+ 3 celdas de distribución) en subestación No.1

Con el propósito de seccionar el nuevo alimentador trifásico hacia los transformadores se instalará en la subestación No.1 un gabinete de celdas en media tensión con interruptor en SF6 y fusibles incorporados, que se alimentará desde las barras de la celda existentes en la subestación eléctrica principal de 5 MVA/69KV de la Autoridad Portuaria de Guayaquil.

Las nuevas celdas utilizarán hexafloruro de azufre como aislante y agente de corte en los siguientes aparatos:

Interruptor seccionadorSeccionadorSeccionador de puesta a tierraInterruptor automático

Debe cumplir con las exigencias de seguridad, facilidad de instalación y explotación.

El grado de protección según UNE 20324-89 de la envolvente externa será IP2X

Cumplir con las normas UNE y CEI

Tensión 36 KV

Consistente en: una celda principal, una de medición, una de remonte y tres celdas de distribución para los tres transformadores del proyecto.

La celda de medición contendrá tres transformadores de corriente, tres transformadores de potencial y un juego de barras tripolar, que servirá para medir el consumo total llamándoselo por lo tanto medidor totalizador.

Se deberá colocar de igual manera una caja metálica de 40 x 80 cm que contendrá una base socket clase 20 trifásica 13 terminales que medirá el consumo total del área del edificio.

CARACTERISTICAS

Seccionador principal

Seccionador GAMA SM6, TIPO QM Seccionador de operación baja carga (SF6) de 630 Amp. Seccionador de puesta a tierra superior Juego de Barras tripular (630 Amp.) Mando Manual Varillaje para disparo tripular por fusión de fusibles 3 fusibles normas DIN de 100 a.m. Señalización mecánica fusión fusible


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Bornes de conexión Seccionador de puesta a tierra inferior Resistencia de calefacción.

Los tres seccionadores de distribución son similares al mencionado con el único cambio que corresponde al fusible de protección que es de 80 Amperios.

El montaje de estos equipos obligara la presencia de personal profesional y electricistas de primera calidad, debiendo considerase un periodo de pruebas para asegurar el correcto funcionamiento de los mismos.

Desde cada seccionador partirá las acometidas individuales para cada transformador, tanto para el que se encuentra en la misma subestación, como para el que será ubicado en la subestación No.2 (terraza) y el transformador tipo Pad—Mounted.


MEDICION.- Será por la totalidad de celdas instaladas por unidad


RUBRO 4.- Acometida aislada en media tensión (3#2-15Kv + 1#4 TTU), 2PVC de 110 mm, desde subestación No.1 hasta transformador trifásico de 750 KVA en planta baja.

La acometida en media tensión al transformador de 750 KVA será subterránea y partirá desde la celda de distribución No.1 ubicada en la misma subestación No.1 de planta baja, a través de la tubería PVC de 110mm

La acometida en media tensión será de tipo aislada y estará conformada por una terna de conductor de cobre #2 AWG con aislamiento para 15 KV del tipo XPLE (cloruro reticulado) para una operación continua en 105° C.

Deben tener una capa semiconductora y una pantalla electrostática para conseguir un nivel de conductancia del 33%. La chaqueta del cable debe ser de PVC, resistente a la humedad, grasas, retardante al fuego y no debe emanar gases tóxicos, y un conductor de cobre #4 AWG con aislamiento termoplástico para 60ºC del tipo TTU, estos irán alojados en tubería pvc de alta presión de 110 mm, la misma que partirá desde la celda de media tensión en la subestación No.1, hasta el transformador trifásico de 750 KVA en la misma subestación de planta baja.

Los conductores de cobre de 15 KV contarán con puntas terminales preformadas para aliviar las sobretensiones para 15KV del tipo interior, cuyo terminal de tierra se interconectará con el sistema de puesta a tierra del sistema por medio de un conductor de cobre #4 AWG con aislamiento termoplàstico para 60ºC de tipo TW. El neutro de la red será interconectado con el neutro de la acometida por medio de terminales de compresión de ranuras paralelas del tipo cobre-aluminio #1/0AWG-4AWG.

Se empleará además grasa lubricante mineral para uso eléctrico durante la ejecución del tendido, proceso durante el cual los conductores deberán ser frotados con estopa limpia antes de ser untados con la grasa mineral y tendidos.


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Los conductores serán cortados y tendidos en grupos (tres líneas y el neutro), durante el proceso de tendido se lubricarán los conductores en cada una de las cajas intermedias empleando vaselina apropiada para uso eléctrico, procedimiento que se realizará colocando un trozo de estopa (wype) limpio primero y a continuación un trozo de estopa empapado de grasa lubricante de uso eléctrico.



MEDICION.- Será por metro lineal de acometida instalada


RUBRO 5.- Acometida aislada en media tensión (3#2-15Kv + 1#4 TTU), tubería rígida de 4”, desde subestación No.1 hasta transformador trifásico de 750 KVA en terraza.

La acometida en media tensión al transformador de 750 KVA (terraza) será sobrepuesta y partirá desde la celda de distribución No. 2, ubicada en la subestación No.1 de planta baja, a través de la tubería rígida 4”.

La acometida en media tensión será de tipo aislada y estará conformada por una terna de conductor de cobre #2 AWG con aislamiento para 15 KV del tipo XPLE (cloruro reticulado) para una operación continua en 105° C.

Deben tener una capa semiconductora y una pantalla electrostática para conseguir un nivel de conductancia del 33%. La chaqueta del cable debe ser de PVC, resistente a la humedad, grasas, retardante al fuego y no debe emanar gases tóxicos, y un conductor de cobre #4 AWG con aislamiento termoplástico para 60ºC del tipo TTU, estos irán alojados en tubería pvc de alta presión de 110 mm, la misma que partirá desde la celdas de media tensión en la subestación eléctrica de 5 MVA de la APG, por el poso a construirse en la parte exterior de dicha subestación y continuará por tubería de las mismas características anteriores hasta llegar a la celda de medición de la subestación No.1 del nuevo edificio

Los conductores de cobre de 15 KV contarán con puntas terminales preformadas para aliviar las sobretensiones para 15KV del tipo interior, cuyo terminal de tierra se interconectará con el sistema de puesta a tierra del sistema por medio de un conductor de cobre #4 AWG con aislamiento termoplàstico para 60ºC de tipo TW. El neutro de la red será interconectado con el neutro de la acometida por medio de terminales de compresión de ranuras paralelas del tipo cobre-aluminio #1/0AWG - 4AWG.


Los conductores irán embutidos en tubería rígida hasta la terraza donde llegarán al transformador, que se conectarán a los bushing de media tensión mediante puntas terminales.


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Bajo ninguna circunstancia no se permitirá empalmes en el alimentador. EQUIPO.- Se utilizará herramientas menores y de mano

MEDICION.- Serà por metro lineal de acometida instalada.


RUBRO 6.- Acometida aislada en media tensión (1 # 2 - 15Kv + 1 # 4 TTU), tubería PVC de 110 mm x 116 PSI, desde celda de subestación No.1 hasta transformador monofásico tipo padmounted 75 KVA.

La acometida en media tensión al transformador de 750 KVA será subterránea y partirá desde la celda de distribución No.3, ubicada en la subestación No.1 de planta baja, a través de la tubería PVC de 110mm.

La acometida en media tensión será monofásica de tipo aislada y estará conformada por un conductor de cobre #2 AWG con aislamiento para 15 KV del tipo XPLE (cloruro reticulado) para una operación continua en 105° C.

Deben tener una capa semiconductora y una pantalla electrostática para conseguir un nivel de conductancia del 33%. La chaqueta del cable debe ser de PVC, resistente a la humedad, grasas, retardante al fuego y no debe emanar gases tóxicos, y un conductor de cobre #4 AWG con aislamiento termoplástico para 60ºC del tipo TTU, estos irán alojados en tubería pvc de alta presión de 110 mm, la misma que partirá desde la celdas de media tensión en la subestación eléctrica de 5 MVA de la APG, por el poso a construirse en la parte exterior de dicha subestación y continuará por tubería de las mismas características anteriores hasta llegar a la celda de medición de la subestación No.1 del nuevo edificio

Los conductores de cobre de 15 KV contarán con puntas terminales preformadas para aliviar las sobretensiones para 15KV del tipo interior, cuyo terminal de tierra se interconectará con el sistema de puesta a tierra del sistema por medio de un conductor de cobre #4 AWG con aislamiento termoplástico para 60ºC de tipo TW. El neutro de la red será interconectado con el neutro de la acometida por medio de terminales de compresión de ranuras paralelas del tipo cobre-aluminio #1/0AWG-4AWG.




MEDICION.- Será por metro lineal de acometida.


Rubro 7.- Transformador trifásico de 750 KVA en planta baja

Se instalará el transformador trifásico de 750 KVA en el espacio asignado en la subestación No.1, ubicado en planta baja.

CARACTERISTICAS:


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Capacidad : 750 KVA Voltajes : 13,800 / 220 /127 voltios—3 fases Conexión : Delta en el primario y estrella aterrizado en el secundario Tipo : Convencional, sumergido en aceite Derivaciones: 5 derivaciones de voltaje de 2 1/2 % en mas y en menos.

Proveerá servicio exclusivamente al sector de planta baja y mezzanine, áreas generales del edificio y alumbrado exterior circundante del edificio y parqueo de carros livianos.

Desde la subestación No.1 partirá un cable desnudo que acompañará a la alimentación en media tensión del transformador, con cable # 4/0 desnudo y se conectara firmemente a la estructura metálica del transformador con empates de soldadura exotérmica, además de ser parte de la tierra del edificio.

Toda su estructura metálica, deberá estar firmemente conectada al sistema de puesta a tierra


MEDICION.- Será por unidad de transformador instalado puesto en línea.


Rubro 8.- Transformador trifásico de 750 KVA en terraza

Se instalará el transformador trifásico de 750 KVA en el espacio asignado en la subestación No.2, ubicado en terraza.

CARACTERISTICAS

Capacidad : 750 KVA Voltajes : 13,800 / 220 /127 voltios—3 fases Conexión : Delta en el primario y estrella aterrizado en el secundario Tipo : Convencional, sumergido en aceite Derivaciones: 5 derivaciones de voltaje de 2 1/2 % en mas y en menos.

Su alimentación se deriva exclusivamente a la zona del comedor, locales gastronómicos, y ascensores

Desde la subestación No.1 partirá un cable desnudo que acompañará a la alimentación en media tensión del transformador, con cable # 4/0 desnudo y se conectara firmemente a la estructura metálica del transformador con empates de soldadura exotérmica, además de ser parte de la tierra del edificio.



MEDICION.- Será por unidad de transformador instalado puesto en línea.FORMA DE PAGO.- Será al costo unitario señalado en el análisis de precios.


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Rubro 9.- Transformador Pad Mounted 75 KVA 1Fase 7600/120/240 V

Consistirá en el montaje de un transformador padmounted monofásico de 75 KVA, sumergidos en aceite de 13.2/240/120 , 60 HZ, 2 x 2,5 %., irá montado a la intemperie sobre sócalo o caja eléctrica según plano que permita que los conductores del alimentador pasen desde el interior para conectarse al transformador.

Se utilizará alambre desnudo de Cu #4 para aterrizar el transformador a la malla de tierra.

El sistema de puesta a tierra estará conformado por tres electrodos de hierro de revestimiento de cobre (copperweld) de 5/8” x 8` colocados en una posición triangular de 0.5 mts de distancia y enlazadas con conductor de cobre #6 AWG, soldados con mecanismos cadweld. Esta malla irá colocada en el interior de la caja o sócalo.

Desde la malla de puesta a tierra se tenderá un conductor de tierra, un conductor de cobre #4 AWG desnudo que servirá como red de tierra de seguridad y permitirá interconectar todos los elementos como gabinetes metálicos existentes en el sistema eléctrico.

CARACTERISTICAS

Capacidad : 75 KVA Voltajes : 7.620/120/240 voltios—1 fases Derivaciones : 5 derivaciones de voltaje de 2 1/2 % en mas y en menos. Enfriamiento : En aceite

Su alimentación se deriva exclusivamente a la iluminación de parqueo de vehículos pesados.


EQUIPO.- Se utilizará herramientas menores y de mano; así como todo el equipo y operaciones conexas para la ejecución de éste rubro

MEDICION.- Será por unidad de transformador instalado y puesto en línea.


Rubro No.10.- Proteccion en Media tensión trifásica en terraza para protección de Transformador de 750 KVA

Se colocara una protección a nivel de media tensión en SF6 con aislamiento de 15 KV la que recibirá la acometida trifásica que viene desde la Subestación Nº1 y luego de la protección, alimentara el transformador de 750 KVA, en la terraza. Los accesorios que se necesitan para el aislamiento de 15 KV deberán ser también colocados.


MEDICION.- Será por unidad de protección en media tensión trifásica debidamente instalado y aceptada por el fiscalizador.


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Rubro No.11.- Acometida eléctrica a tablero general de medidores (3F #500 MCM + N 8 # 500 MCM + T 1 # 4/0) desde Breaker de 2.500 Amp. A Tablero de medidores en Mezzanine. Considera la alimentación al tablero de medidores de mezzanine desde el transformador ubicado en la subestación No.1(planta baja).

Desde el transformador de 750 KVA a través de ducto PVC empotrada en el piso por el cruce de la calle hasta la caja de paso ubicado en el corredor de planta baja, y desde ahí en tubería emt hasta el tumbado de mezzanine y desde ahí por parrilla porta cables hasta llegar al tablero de medidores.

Conformado por 32 cables #500 MCM (8 x 3 # 500 MCM + N 8 # 500 MCM + T 1 # 4/0) y alimentara el tablero de medidores del sector, que corresponde a toda la carga de la planta baja y mezzanine, así como iluminación de parqueo de vehículos livianos y bombas de agua.

Todos los cables serán de cobre tipo TTU, a excepción de la línea de tierra que será de cobre desnudo.

Para la perfecta conexión de los mencionados cables se utilizaran conectores terminales, tipo 500 MCM que podrán ser dobles o sencillos con pernos de ½” x 2” tipo cadmiado y todo roscado .En los bornes secundarios del transformador se deberán usar barras de cobre de 4” x ¼” dobles en cada borne, por lo que los mismos deberán permitir la colocación de dichas barras. En dichas barras se colocaran los conectores terminales mencionados arriba.


MEDICION.- Será por unidad de metro lineal acometida instalada


Rubro No.12.- Acometida General 24 # 500 MCM + 8 # 500 MCM + 4/0 desde Planta Baja a Breaker Principal de 2.500 Amp en Planta Baja

Considera la alimentación al breaker principal de 2500 Amp. En Planta Baja desde el transformador ubicado en la subestación No.1.

Desde el transformador de 750 KVA a través de una parrilla cortacables se transportaran 32 cables #500 MCM + 1 #4/0 para tierra (8 x 3 # 500 MCM + 8 # 550 MCM + 1 # 4/0) y alimenta al breaker principal de 2.500 Amp. Todos los cables serán de cobre tipo TTU, a excepción de la línea de tierra que será de cobre desnudo.

Para la perfecta conexión de los mencionados cables se utilizaran conectores terminales, tipo 500 MCM que podrán ser dobles o sencillos con pernos de ½” x 2” tipo cadmiado y todo roscado .En los bornes secundarios del transformador se deberán usar barras de cobre de 4” x ¼” dobles en cada borne, por lo que los mismos deberán permitir la


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colocación de dichas barras. En dichas barras se colocaran los conectores terminales mencionados arriba.


MEDICION.- Será por metro de acometida instalada.


Rubro 13.- TABLERO DE MEDIDORES 20 CL200 - 3F + 1 CL-20 UBICADO EN MEZZANINE

El tablero de medidores será construido de plancha metálica de 1/16” de acuerdo a los requerimientos especialmente del libro NATSIM editado por la CATEG, debiendo ajustarse a lo especificado en el mismo.

Contendrá un breaker trifásico principal de 2.500 amp-600 voltios, el mismo que recibe la alimentadora desde el transformador de 750 KVA de la subestación No.1, conformada por 3 fases de 8 líneas#500 MCM + neutro de 8 líneas # 500 MCM + tierra 1 línea # 4/0.

En la salida del breaker principal se instalarán dos líneas de barras de cobre de 4” x ¼” con una capacidad de 2.500 amperios, donde se conectarán los terminales tipo talón y pernos cadmiados, todas y cada una de las alimentaciones a las bases sockets, las mismas que serán trifásicas, clase 200 para cada uno de los locales de oficinas.

Será de las dimensiones que se señalan en los planos, por esta razón el tablero tendrá un espacio de 80cm x 2.00 m de alto para la zona del breaker principal, 20 bases sockets clase 200 en espacios de 40 x 80 cm y un espacio de 80 x 80cm para el breaker principal del tablero de emergencia y 80 x 80 cm para los transformadores de corriente de 1000:5 A y la base socket clase 20 –3 fases.

El tablero será tipo vitrina y será de 5.60 m de largo, 2.00 m de altura y 50 cm de profundidad, siendo la razón principal el espacio necesario para el breaker principal y sus barras. Como el tablero tiene dos metros de altura y solo se ocupan 1.60 m en toda su extensión para las bases sockets, a excepción del espacio del breaker de 2.500 amps que con las barras ocupara toda el área, mientras que en los demás sitios se colocaran puertas de 2 espacios y en el interior se colocaran platinas que servirán para ayudar a sujetar los cables de alimentación.

Desde cada base socket partirá una acometida individual a cada uno de los tableros de las oficinas.


MEDICION.- Será por unidad de tablero de medidores instalado


Rubro 14.- TABLERO DE MEDIDORES 14 CL200 -1 F+ 1 CL 20-3F UBICADO EN TERRAZA


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El tablero de medidores será construido de plancha metálica de 1/16” de acuerdo a los requerimientos especialmente del libro NATSIM editado por la CATEG, debiendo ajustarse a lo especificado en el mismo.

Contendrá un breaker trifásico principal de 2.500 amp-600 voltios, el mismo que recibe la alimentadora que viene desde el transformador de 750 KVA de la subestación No.1, que consiste en 3x 8 líneas#500 MCM + 8 líneas # 500 MCM + 1 # 4/0.

En la salida del breaker principal se instalarán dos líneas de barras de cobre de 4” x ¼” con una capacidad de 2.500 amperios, donde se conectarán los terminales tipo talón y pernos cadmiados, todas y cada una de las alimentaciones a las bases sockets, las mismas que serán trifásicas, clase 200 para cada uno de los locales gastronómicos y área de comedor.

Será de las dimensiones que se señalan en los planos, por esta razón el tablero tendrá un espacio de 80cm x 2.00 m de alto para la zona del breaker principal, 20 bases sockets clase 200 en espacios de 40 x 80 cm y un espacio de 80 x 80cm para el breaker principal del tablero de emergencia y 80 x 80 cm para los transformadores de corriente de 1000:5 A y la base socket clase 20 –3 fases.

El tablero será tipo vitrina y será de 5.60 m de largo, 2.00 m de altura y 50 cm de profundidad, siendo la razón principal el espacio necesario para el breaker principal y sus barras. Como el tablero tiene dos metros de altura y solo se ocupan 1.60 m en toda su extensión para las bases sockets, a excepción del espacio del breaker de 2.500 amps que con las barras ocupara toda el área, mientras que en los demás sitios se colocaran puertas de 2 espacios y en el interior se colocaran platinas que servirán para ayudar a sujetar los cables de alimentación.

Desde cada base socket partirá una acometida individual a cada uno de los tableros de los locales gastronómicos, ascensores y área de comedores.


MEDICION.- Serà por unidad de tablero de medidores instalado.FORMA DE PAGO.- Será al costo unitario señalado en el análisis de precios.Rubro 15.- Acometidas eléctricas trifásicas desde TM de mezzanine a tableros en locales de oficina (3#2/0+1#1/0+1#4)-c2”

Desde cada base socket partirá una acometida individual de (3 # 2/0 + 1 # 1/0 + 1 # 4 desnudo), mientras que las líneas de corriente serán siempre cobre tipo TTU. El desplazamiento de la acometida se la hará en tubo tipo EMT de 2” a la salida, para luego continuar en una canaleta tipo parilla para el desplazamiento de todas las acometidas.La entrada a cada tablero se lo hará con tubería emt de 2” desde la parrilla.


MEDICION.- Será por metro lineal de acometida instalada


Rubro 16.- Acometidas eléctricas monofásica desde TD en locales de oficina hasta paneles o centro de carga (2#4+1#6+1#6)-c1 ½”


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La acometida será monofásica con conductor (2#4+1#6+1#6) empotrada en tubo emt de 1 ½” desde los TD de cada local hasta los paneles o centro de cargas correspondientes, que partirá desde los breakers de protección de 2x70A, previstos en cada tablero.


MEDICION.- Será por unidad de acometida eléctrica instalada.


Rubro 17.- ACOMETIDA A. A. DE LOCALES GASTRONOMICOS--2# 10 + 1 # 12-- C 3/4"

Se refiere a la alimentación de la unidad compresora que se instalara en la terraza para cada local gastronómico y su alimentación vendrá desde el panel respectivo en cada local, siendo la línea de alimentación de 2 # 10 + 1 # 12—C 3/4 “. La instalación en la zona de terraza será con tubería rígida y funda flexible a prueba de agua.


MEDICION.- Será por unidad de acometida instalada.


Rubro 18.- Acometidas eléctricas monofásica desde TM en subestación No.2 a paneles de distribución de locales gastronómicos (2#2+1#4+1#6)-c2”

Desde cada base socket partirá una acometida individual de (2 # 2 + 1 # 4 + 1 # 6 desnudo), mientras que las líneas de corriente serán siempre cobre tipo TTU. El desplazamiento de la acometida se la hará en tubo tipo EMT de 2” a la salida, para luego continuar en una canaleta tipo parilla para el desplazamiento de todas las acometidas.

La entrada a cada tablero se lo hará con tubería emt de 2” desde la parrilla.


MEDICION.- Será por unidad de acometida eléctrica instalada.


RUBRO 19.- Acometida eléctrica desde el tablero TD en mezanine al tablero TTA de mezzanine (3x3#350 MCM + 3#350 MCM + 1#2/0)


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En el área de mezzanine se ubicara también el TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICO (TTA), que automatizara el uso del generador de emergencia de 250 KW localizado en planta baja en la Subestación # 1, el mismo que será alimentado con 3 x 3 # 350 MCM + 3 # 350 MCM + 1 # 4/0 desde el TD, utilizando para el efecto parrillas porta cables y partirá desde la protección en TD hasta los terminales respectivos en el TTA.




Rubro 20.- Acometida eléctrica trifásica desde TTA en mezanine a tablero de distribución TDE en mezanine ( 3 x 3 # 350 MCM + 3 # 350 MCM + 1 # 2/0 ).

En el area de mezanine , se ubicara también el tablero TDE ( Tablero de emergencia ) correspondiente al area de emergencia de la zona de planta baja y mezanine , el mismo que será alimentada con 3 x 3 # 350 MCM + 3 # 350 MCM + 1 # 2/0 , llevada en parrilla portacable y partira desde los terminales de salida del TTA hasta la protección principal en el TDE .




Rubro 21.- Acometidas eléctricas trifásicas desde TM de mezzanine a TD de mezzanine (5 X 3#500MCM +5#500 MCM+1#4/0)-

En el área de mezzanine que abarca los equipos y tableros eléctricos, se colocara una acometida eléctrica desde el tablero de medidores a un tablero de distribución TD en el mismo sector, que corresponde a 5 x 3#500 MCM + 5#500 MCM + 1#4/0, trasladada en canaletas o parrillas portacables, siendo los cables de cobre tipo TTU, debiendo partir desde la protección en el TM hasta la protección respectiva en el TD.


MEDICION.- Será por Los metroS lineales de acometida eléctrica debidamente instalados.


Rubro 22.- Acometida eléctrica desde TM a TD ubicado en terraza (4 X 3 # 500 MCM + N 4#500 MCM + T 1#2/0).

Desde el tablero de medidores ubicado en terraza en la Subestación No.2 se colocara una acometida eléctrica trifásica de Cobre: (4 x 3 # 500 MCM + 4 #500 MCM + 1#2/0) Tipo


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TTU, que alimentara el tablero general de distribución del área de terraza, situado en el área de tableros de la mencionada subestación No.2, debiendo usarse parrilla portacable.




Rubro 23.- Acometida eléctrica a TTA en mezanine desde el Generador de 250 KW en Subestación # 1 en planta baja (4 x 3 # 500 MCM + 4 # 500 MCM + 1 # 2/0 ).

En la Subestación #1 en planta baja, desde los bornes de salida de la protección principal del generador de 250 KW, partirá la acometida al tablero de transferencia automático, ubicado en el sector de mezzanine, ésta será trifásica de 4 x 3 # 500 MCM + 4 # 500 MCM + 1 # 2/0, trasportándose en ductos de 4” tipo PVC cuando es subterráneo y luego en tubo tipo emt de 4” hasta acceder a una canaleta o parrilla metálica para llegar hasta la ubicación del TTA en el mezanine.

De igual modo, de llevarán líneas de control con cable Cu 6#14 AWG, tipo THHN para el accionamiento automático del generador.



FORMA DE PAGO.- Será al costo unitario señalado en el análisis de precios.Rubro 24.- Acometida trifásica eléctrica desde TTA a TDE en la subestación # 2 en terraza (2 x 3 #500 MCM + 3 # 500 MCM + 1 # 2/0)

Desde el tablero TTA en la subestación No.2 se llevará una acometida eléctrica de Cu de: (2 x 3 #500 MCM + 2 # 500 MCM + 1 #2/0 TTU) hasta el tablero TDE en parrilla portacable, desde los terminales de salida del TTA hasta la protección principal en el TDE.

EQUIPO.- Se utilizará herramientas menores y de mano; así como todo el equipo y operaciones conexas para la ejecución de éste rubro MEDICION.- Será por metro lineal de acometida.


Rubro 25.- Acometida eléctrica desde TTA a TD en la misma área de la subestación No.2 en la terraza (6 # 500 MCM + N 2 # 500 MCM + T 1 #2/0).

En la subestación No.2, en la zona donde estará ubicado el generador de 200 KW se ubicara el TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICO que ordenara el encendido y apagado del mencionado generador, debiendo desde los terminales de salida correspondientes del TTA llevar una acometida eléctrica trifásica de cobre al TDE (Tablero de emergencia) en la zona donde se encuentra el TM, de: (3 x 2 #500 MCM + 2 # 500 MCM + 1 #2/0 de cobre tipo TTU).


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Rubro 26.- Acometida eléctrica a TTA desde el generador de 200 KW ( 2 x 3 # 500 MCM + 2 # 500 MCM + 1 # 2/0 )

Desde los terminales de salida de la protección principal del generador de 200 KW en la subestación No.2 en la terraza se llevará una acometida de Cu en parrilla metálica hasta el tablero TTA con: (2 x 3 # 500 MCM + 2 # 500 MCM + 1 # 2/0 de tipo TTU).

Paralela a dicha acometida se llevaran 6 líneas # 16 que servirán para el sistema de control del generador y que llevaran el mismo recorrido que la acometida.




Rubro 27.- Acometida eléctrica a compresores de aire del sistema de aire acondicionado desde los tableros en cada uno de los locales de oficina en la zona de planta baja, a los compresores instalados en la zona de la terraza (3 # 2 +1 # 4 –C 2”).

De acuerdo al diseño del sistema de climatización de los diferentes sectores del edificio, se ha considerado la colocación de unidades individuales para cada local de oficinas que regularán el frio del ambiente tanto en el área de planta baja como de mezanine, así como para la planta alta de los locales gastronómicos y comedores.

Para el área de los locales de oficinas se ha previsto una unidad trifásica tanto para el compresor como para el evaporador, y en el caso de este rubro, que corresponde al compresor, irá en la terraza y tendrá una acometida de Cu (3#2 + 1#4) en ducto de 2”, tipo emt inicialmente y luego en parrilla portacable, debiendo una vez que se accede a la terraza a la zona de intemperie, usar tubería rígida metálica de igual calibre y para conectar el equipo se utilizara funda flexible metálica de 2” con los conectores y fijada con grampas que den una seguridad de fijación de la acometida en mención.

De igual manera se deberán llevar desde el compresor hasta el evaporador en el local de oficina y el termostato respectivo 4 líneas # 14 para el control de la unidad.





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Rubro 28.- Generador trifásico de 250 KW en subestación # 1 en planta baja

Se ha considerado el uso de generador de emergencia que suministre energía a 208 V nominales en caso de falta de energía de la empresa eléctrica para el edificio.

Deberá cumplir las siguientes características:


KVA: 250 KVAF.P: 0.8V salida: 220vF: 60 Hz

Motor: Combustible diesel 1800 r.p.m. Pos-enfriado y turboalimentado Depurador de aire Gobernador hidro-mecánico o electrónico Ventilador soplador Radiador montado en el motor Bomba de agua de las camisas Múltiple de escape seco Filtros de combustible Bomba de combustible

Generador: Sin escobillas De un solo rodamiento Trifásico conectado en estrella Frecuencia 60 Hz Voltaje 208 V Aislamiento clase F tropical izado Capacidad de funcionamiento en paralelo Capacidad de sobrevelocidad Control de desviación de la forma de onda Regulador de voltaje Ganancia de voltaje ajustable TIF menor que 50 THF menor al 3%

Tablero de control: Aislado de la vibración del motor con las siguientes posibilidades: Arranque y parada manual/automática Parada de seguridad del motor para: Baja presión de aceite Alta temperatura del refrigerante Sobrevelocidad Parada de emergencia Ciclo de arranques y periodo de descanso

Lecturas de:


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Presión de aceite del motor Temperatura del liquido refrigerante R.p.m. del motor Voltaje de las baterías Horas de funcionamiento del motor Sistema de diagnostico Voltaje generado Amperaje de carga Frecuencia Botón de parada de emergencia Potenciómetro de ajuste de voltaje Ejercitador para arranques periódicos

Otros: -Aisladores de vibración -Baterías y cables de conexión -Cargador de baterías -Aceite del motor -Tanque de combustible de diario con su equipo de filtros, visor del nivel, sensores

de nivel a prueba de explosión para arranque de la bomba de transferencia del tanque principal, sensor de nivel a prueba de explosión de alarma de nivel bajo.

-Juntas flexibles para el tubo de escape -Silenciadores tipo residencial. -Protección IP-21.

El motor con su radiador y el generador estarán ensamblados en una base común por el fabricante. Esta base será diseñada por el fabricante de tal forma que resista a la deflexión, mantenga la alineación entre el motor y el generador y minimice la vibración.

Aisladores de vibración del tipo de resorte se instalarán entre la base metálica del grupo generador y el bloque de inercia de concreto donde se ubicará el equipo. La cantidad, tipo y tamaño de los aisladores de vibración serán definidos por el fabricante del grupo generador.

El generador deberá tener la capacidad de controlar automáticamente la operación de generación. Después del arranque, la unidad alcanzará automáticamente la velocidad y el voltaje establecido aceptando la carga nominal. El gobernador del motor deberá controlar la velocidad del generador y el regulador automático de voltaje deberá mantener el voltaje de salida nominal.

Ajuste manuales de la velocidad y del voltaje de salida también deben ser provistos. El generador debe tener la posibilidad de arranque y paro automático y manual abriendo o cerrando un contacto. La unidad debe apagarse inmediatamente en el caso de sobrevelocidad, baja presión de aceite, alta temperatura del agua y overcrank.

La causa de la parada debe ser indicada por una luz anunciadora. No debe permitirse el arranque mientras la falla persista.

EQUIPO.- Se utilizará herramientas menores y de mano; así como la grua de extensión y el payloder, además de todo el equipo y operaciones conexas para la ejecución de éste rubro

MEDICION.- Será por la unidad del grupo electrógeno instalado y ejecutado el arranque inicial.FORMA DE PAGO.- Será al costo unitario señalado en el análisis de precios.


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Rubro 29.- Generador trifásico de 200 KW en subestación No.2 en terraza.

La generación de emergencia será para Cargas del Tablero de Servicios Generales TD-SG, en el tablero de servicio al comedor en la terraza.

Se ha considerado el uso de un generador de emergencia que suministre energía a 208 V nominales, en caso de falta de energía de la empresa eléctrica para el edificio.


KVA: 200 KVAF.P: 0.8V salida: 220vF: 60 Hz

Motor: Combustible diesel 1800 r.p.m. Pos-enfriado y turboalimentado Depurador de aire Gobernador hidro-mecánico o electrónico Ventilador soplador Radiador montado en el motor Bomba de agua de las camisas Múltiple de escape seco Filtros de combustible Bomba de combustible

Generador:

Sin escobillas De un solo rodamiento Trifásico conectado en estrella Frecuencia 60 Hz Voltaje 208 V Aislamiento clase F, tropicalizado Capacidad de funcionamiento en paralelo Capacidad de sobre velocidad Control de desviación de la forma de onda Regulador de voltaje Ganancia de voltaje ajustable TIF menor que 50 THF menor al 3%

Tablero de control: Aislado de la vibración del motor con las siguientes posibilidades: Arranque y parada manual/automática Parada de seguridad del motor para: Baja presión de aceite Alta temperatura del refrigerante Sobrevelocidad Parada de emergencia Ciclo de arranques y periodo de descanso


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Lecturas de: Presión de aceite del motor Temperatura del liquido refrigerante R.p.m. del motor Voltaje de las baterías Horas de funcionamiento del motor Sistema de diagnostico Voltaje generado Amperaje de carga Frecuencia Botón de parada de emergencia Potenciómetro de ajuste de voltaje Ejercitador para arranques periódicos

Otros: -Aisladores de vibración -Baterías y cables de conexión -Cargador de baterías -Aceite del motor -Tanque de combustible de diario con su equipo de filtros, visor del nivel, sensores

de nivel a prueba de explosión para arranque de la bomba de transferencia del tanque principal, sensor de nivel a prueba de explosión de alarma de nivel bajo.

-Juntas flexibles para el tubo de escape -Silenciadores tipo residencial. -Protección IP-21.

El motor con su radiador y el generador estarán ensamblados en una base común por el fabricante. Esta base será diseñada por el fabricante de tal forma que resista a la deflexión, mantenga la alineación entre el motor y el generador y minimice la vibración.

El generador además deberá ser del tipo isonorizado. Aisladores de vibración del tipo de resorte se instalarán entre la base metálica del grupo generador y el bloque de inercia de concreto donde se ubicará el equipo. La cantidad, tipo y tamaño de los aisladores de vibración serán definidos por el fabricante del grupo generador.

El generador deberá tener la capacidad de controlar automáticamente la operación de generación. Después del arranque, la unidad alcanzará automáticamente la velocidad y el voltaje establecido aceptando la carga nominal. El gobernador del motor deberá controlar la velocidad del generador y el regulador automático de voltaje deberá mantener el voltaje de salida nominal. Ajuste manuales de la velocidad y del voltaje de salida también deben ser provistos. El generador debe tener la posibilidad de arranque y paro automático y manual abriendo o cerrando un contacto. La unidad debe apagarse inmediatamente en el caso de sobre velocidad, baja presión de aceite, alta temperatura del agua y overcrank. La causa de la parada debe ser indicada por una luz anunciadora. No debe permitirse el arranque mientras la falla persista.

EQUIPO.- Se utilizará herramientas menores y de mano; así como la grua de extensión y el payloder, además de todo el equipo y operaciones conexas para la ejecución de éste rubro

MEDICION.- Será por la unidad del grupo electrógeno instalado y ejecutado el arranque inicial.



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Rubro 30.- Tablero de distribución de locales de oficina en planta baja.

En cada local de oficina se colocara un tablero de distribución principal cuyas características serán las siguientes:

Tablero metálico de plancha de 1/16” con acabado gris martillado final, previo limpieza y desoxidado y dos capas de anticorrosivo gris.

Las dimensiones del tablero serán de 80 x 80 x 20 cm y dos aperturas, la una de tapa de 80 x 40 cm., atornillada y la otra una puerta de 80 x 40 cm con cerradura que permitirá acceder a los breakers de protección de cada carga.

Se colocará 1 breaker principal de 3P-150 amperios y un juego de barras de cobre de 1 1/2”x¼“, soportados sobre aisladores de barra de 40 mm y 3 breakers de protección de 3P-70 A, 2P-70 A y 3P-20 A., todos de caja moldeada sobrepuestos, debiendo tener en la zona de los breakers una sobre tapa que permita ver solo en punto de accionamiento de cada uno de ellos.

El tablero deberá ser semi sobrepuesto y los tubos conductos empotrados.


MEDICION.- Será por unidad de tablero instalado con todos sus componentes


Rubro 31.- Tablero de distribución general de mezzanine TD

Este tablero protegerá y alimentara las áreas de corredor y servicios generales de alumbrado y tomacorrientes, así como de los equipos de aire acondicionado de las áreas comunes.

Será un tablero de 0.90x100x0.30 mts.de espesor y contendrá un breaker principal de 1.200 amperios trifásico y un juego de barras de 4” x3/8” y dos barras de cobre de 2” x 3/8”. Desde las barras se alimentarán los breakers secundarios siguientes:

1 Breaker de 3P-100 A, 3P-30 A para A.A. de 180,000 Btu 1 Breaker de 3P-70 A, 3P-30 A para A. A .de 120,000 Btu 1 Breaker de 3P-750 A, para dar servicio a TTA—MEZ

Las conexiones entre las barras y los breakers se lo hará con cable respectivo y conectores terminales adecuados.


MEDICION.- Serà por unidad de tablero instalado con todos sus componentes.


Rubro 32.- Tablero de Emergencia de Mezzanine TDE


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El tablero de emergencia del área de Mezanine estará ubicado en el cuarto donde están ubicados también el tablero de medidores, TTA y otros, siendo las medidas de 1.00 x 1.00 x 0.30 mts., dividido en dos partes, estando el uno con una puerta de 0.55 x 1.00 mt y una tapa de 0.45 x 1.00 mt, apoyadas en una base de mampostería de 0.50 mt de alto, debiendo el acabado de pintura con el mismo tratamiento ser igual que el tablero TD.

Contendrá en el lado de la tapa un breaker principal de 3P-750 A, que se conectará con un juego de 3 barras de 2” x 3/8”, de cobre, soportadas sobre aisladores de 50 mm y una barra de 2” X ¼”, junto con una barra de 1 1/2” x ¼”, para neutro y tierra respectivamente, mientras que en el lado de la puerta se instalarán los breakers de protección de las alimentaciones a las cargas, siendo los siguientes:

Breaker de 3P- 300 A, para la alimentación de bombas de agua 2 Breaker de 2P-30 A, 2P-20 A para dos centrales de aire acondicionado cada una Breaker de 3P-170 A, para protección de tablero de 1 alumbrado TDAL 2 Breaker de 3P- 50 A, para protección de paneles PAD y PSAV Breaker de 3P- 75 A, para tablero de alumbrado exterior

Las conexiones entre las barras generales y los diferentes breakers secundarios podrán ser con barras o cables que permitan la pasada de corriente sin calentamiento y de acuerdo a la capacidad del mismo. En caso de usar cables se usarán conectores terminales tipo talón y pasta conductora.

EQUIPO.- Se utilizará herramientas menores y de mano; así como todo el equipo y operaciones conexas para la ejecución de éste rubro MEDICION.- Será por unidad de tablero instalado con todos sus componentes.


Rubro 33.- Tablero de distribución en terraza TDT.

El tablero de distribución para terraza dará servicio a la carga correspondiente al área de comedores y estará localizado en el cuarto de tableros de la terraza cercano al tablero de medidores, siendo del tipo auto soportado y descansara sobre un soporte de mampostería de 40 cmt de altura y sus dimensiones serán de 1.20 de largo x 1.20 mts de alto y 40 cmts de profundidad.

El tablero será construido de plancha 1/16” y el tratamiento y acabado será similar que los otros tableros. Interiormente tendrá un breaker principal de 3P- 1.000 A y un juego de 3 barras verticales de 4” x ¼” y dos barras de 2 1/2” x ¼” para neutro y tierra respectivamente, siendo los aisladores de soporte de 50 mm .

Desde dichas barras se alimentaran los breakers secundarios siguientes:

1 Breaker de 3P-600 A para la alimentación del TDE de terraza 4 Breaker de 3P-125 A para centrales de aire acondicionado de comedores

Las conexiones entra las barras generales y los diferentes breakers secundarios podrán ser con barras o cables que permitan la pasada de corriente sin calentamiento y de acuerdo a la capacidad del breaker.

En caso de usar cables se usaran conectores terminales tipo talón y pasta conductora.


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MEDICION.- Será por unidad de tablero instalado con todos sus componentes.


Rubro 34.- Tablero de distribución de emergencia en Terraza

El tablero de distribución de emergencia dará servicio a todo el sistema de alumbrado y tomacorrientes del área de comedores y corredores , así como los dos ascensores y un sistema de emergencia de tres luces para cada local gastronómico , debiendo para ello llevar 2 líneas # 10 protegidas por un breaker de 1 x 15 amperios cada una, a cada local, todo lo cual se hará desde un panel controlado desde un tablero de transferencia secundario que ira colocado en este tablero TDE con capacidad de100 amperios.

El tablero será construido de plancha metálica de 1/16”con un tratamiento y acabado similar a los otros tableros y sus medidas serán del tipo autosoportado de 1.20 x 1.20 mts y 40 cmts de profundidad debiendo colocarse un breaker principal de 3 x 600 amps. un juego de barras de 21/2” x ¼” y 2 barras de 2”x ¼” para neutro y tierra respectivamente. Además contendrá los siguientes servicios:

1 Breaker de 3P-150 A para luces de emergencia en locales gastronómicos 1 Breaker de 3P-100 A para ascensores

1 Breaker de 3P-100 A para montacargas

1 Breaker de 3P-100 A para panel general

La conexión entre las barras y cada uno de los breakers se lo hará con cable de la capacidad debida con los conectores terminales adecuados y pasta de contacto


MEDICION.- Será por unidad de tablero de emergencia


Rubro 35.- Tablero de Transferencia Automática (mezanine y terraza)

Se han contemplado tableros de transferencia automática con capacidades de 750 amperios trifásica, los mismos que están ubicados en el cuarto de tablero de mezanine y el de la terraza.

Su funcionamiento esta concatenado con el accionamiento del generador, dando la señal de encendido al generador cuando siente la falta de servicio de la Empresa Eléctrica y en base a su forma de trabajo conectara la carga al generador, durante el tiempo que se ha ido la energía y nuevamente hace el cambio cuando se normaliza el servicio de la empresa eléctrica. Deberá tener, sin embargo los siguientes puntos:


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1.- Cuando la Empresa Eléctrica no suministre energía al edificio, debe generarse una señal que ordene el arranque del generador.

2.- El equipo debe suministrarse con las alarmas necesarias para conocer la falla de uno de los procesos y todos los elementos del control necesarios para una operación confiable y segura.

3.- Cada tablero de transferencia debe tener posibilidad de arrancar el generador aunque la empresa eléctrica local siga suministrando el servicio eléctrico al edificio con el fin de poder asumir parte de la carga en momentos de demanda pico o por efectos de mantenimiento.

4.- Reloj ejercitador para arranques periódicos.

5.- Debe tener dispositivos de accionamiento manual y automático, así como un cargador automático de baterías.

Deberá tener un bloque de conexión a fin de que las líneas de control y accionamiento que vienen del generador se puedan conectar al tablero.

-Tablero de transferencia automática para las cargas de los departamentos y locales, estas transferencias no generan la señal para el arranque del generador. El diagrama tipo de conexiones de estos tableros esta indicado en el diagrama unifilar del sistema de energía


MEDICION.- Será por unidad de tablero instalado y probado su operación.


Rubro 36.- Panel de distribución de 32 esp. Monofásico mezzanine y locales gastronómicos.El panel de distribución o centro de carga será del tipo General Electric , Square D , o similar de 32 espacios mínimos con barras nominales de 200 amperios y dará servicio a toda la carga de alumbrado y tomacorrientes en cada local de oficina y gastronómico de manera independiente.

El panel deberá tener un terminal de conexión para cada una de las dos líneas de corriente , así como un bloque de conexión independiente para el neutro y otro para tierra, debiendo el de neutro estar aislado de tierra para que la línea de tierra cumpla su función.

Cada circuito de salida tendrá un disyuntor (breaker) que podrá ser de un polo o dos polos de acuerdo a la necesidad.


MEDICION.- Será por unidad de panel instalado.



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Rubro 37.- Acometida eléctrica a tablero de bombas de agua.

La acometida eléctrica para el tablero de las bombas de agua, partirá desde el tablero de emergencia de mezanine y consistirá en dos ternas de cable # 2/0 + 1 # 1/0, cada terna con cable tipo TTU en tubería de 3” tipo EMT que bajara en forma sobrepuesta por el ducto previsto, llegara a nivel de suelo a una caja de paso y luego con tubería tipo PVC continuar hasta llegar a la caseta del sistema de agua, donde estará ubicado el tablero eléctrico suministrado por el proveedor de las bombas.

En el recorrido con tubería PVC, deberá ser enterrada a 70 cmts de profundidad y asentado el suelo se pondrá una capa de arena de 20 cmts. y en la parte superior una capa de hormigón de 10 cmts de espesor por el ancho de la excavación que no será mayor a 30 cmts.

En el tablero de emergencia de mezanine esta acometida saldrá de un breaker de 3 x 300 amperios, debiendo dar servicio a esta acometida.

Por la longitud del trayecto es posible que sea necesario hacer un empalme el mismo que bajo ninguna circunstancia quedará en la tubería sino que será en una caja de paso que habrá que colocar en el trayecto.

El empalme deberá ser efectuado con grillete o empalme especifico y luego aislado con cinta de caucho en varias capas y cinta plástica también en varias capas, debiendo el empalme quedar levantado del suelo en su posición más alta.




Rubro 38. - Panel de distribución general de planta baja y planta alta.

Se refiere a los paneles de distribución PAD y PSYV los mismos que serán trifásicos de 36 puntos y darán servicio al local de administración y cuarto de tableros y el otro al local de sistema y vigilancia. Ambos paneles serán trifásicos con una protección de 3x 50 amperios y podrán ser también General Electric, Square D, o similar.


MEDICION.-Serà por unidad de panel de distribución instalado.


Rubro 39.- Tablero de acometidas a puntos de emergencia en cada local gastronómico en terraza.


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Debido a que en los locales de preparación de comidas en la terraza, en caso que se vaya el servicio eléctrico de la calle, quedaran a oscuras, se ha previsto la alimentación a tres puntos de luz de 100 w. cada uno, con un total de 4,200 w para los 14 locales como luces de emergencia.

Esta condición especial y considerando que será alimentado desde el tablero TDET, le permitirá tener un servicio de alumbrado en tres puntos lo que les permitirá seguir trabajando bajo cualquier condición.

Cada acometida o alimentadora a este servicio será protegido desde un panel de distribución de 30 espacios trifásicos y el breaker de protección será de 1 x 15 amp., 1 fase, siendo alimentado el panel con 3 # 2/0 en C de 2”.

Las líneas de alimentación de cada local será con dos líneas # 10 tipo THHN.


MEDICION.- Será por unidad de tablero instaladoFORMA DE PAGO.- Será al costo unitario señalado en el análisis de precios.

Rubro 40.- Acometida trifásica a puntos de evaporador y termostatos en locales de oficina (3 # 10 +1 # 12) 4 # 16 en C3/4”y ½”.

Desde cada tablero de distribución en cada local de oficina se dará servicio a la unidad evaporadora que se instalara en cada oficina de acuerdo al calculo del sistema de aire acondicionado, para lo cual se pondrá una tubería de ¾” y 3 líneas # 10 + 1 # 12 con cable tipo THHN, debiendo colocar 4 líneas # 16 para control que irán desde el tablero de distribución al evaporador y de ahí mismo al compresor respectivo que se encuentra en la terraza. Estos cables irán en una tubería EMT de ½” de manera superficial y en una parte a través de las canaletas metálicas y en la zona de terraza con tubería rígida, así como funda flexible wp a prueba de agua.

La protección a cada evaporador se la hará con un breaker de 3 x 20 amperios colocado en el tablero de referencia, haciendo conocer que no se permitirán empalmes de los cables ni en el interior de la tubería ni de las canaletas.




Rubro 41.- Acometida de aire acondicionado de área de comedor desde tablero de distribución colocado en terraza (3 # 2/0 + 1 # 1/0) C 2”

Para el área de comedores se ha previsto unidades de aire acondicionado con compresor y evaporador incorporados , los mismos que serán alimentados eléctricamente desde el tablero de distribución TDT localizado en la subestación # 2 en la terraza , para lo cual se dispondrá de manera individual una tubería tipo EMT a la salida del tablero teniendo en


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cuenta que al cruzar la terraza se deberá hacerlo con tubería rígida del diámetro debido y la funda metálica a prueba de agua para ingresar a la unidad.En caso que vaya a nivel de piso será necesario colocar unos soportes de hierro galvanizados que eleven la tubería a 5 cm del piso, evitando así la posible oxidación temprana del tubo.

Cada acometida saldrá de los bornes del breaker de protección correspondiente que será de 3 x 125 amp., recordando que bajo ningún concepto se permitirá un empalme en las acometidas, las mismas que serán de 3 # 2/0 + 1 # 1/0 tipo TTU.


MEDICION.- Será por metro de acometida instalada.FORMA DE PAGO.- Será al costo unitario señalado en el análisis de precios.

Rubro 42.- Puntos de de alumbrado 120 v.; tomacorrientes de 120 v.

Para cada local de oficinas y locales gastronómicos se han previsto de acuerdo a los planos respectivos puntos generales de alumbrado y de tomacorrientes así como cargas puntuales para equipos como refrigeradoras y otros, cuya repartición de circuitos están indicados en las planillas correspondientes.

El servicio se lo hará en tubería tipo EMT, no permitiéndose cables sueltos en la instalación, siendo la línea de alimentación de 2 # 12 AWG tipo THHN para los circuitos de alumbrado y 2 # 12 + 1 # 12 para los circuitos de tomacorrientes, debiendo el toma ser del tipo polarizado para poder usar la línea de tierra.

El terminado del punto de alumbrado se lo hará en una caja de conexión de 4” con tapa y conector de cable para la salida del cable concéntrico de 2 # 14 para cada luminaria.


MEDICION.- Serà por unidad de punto de alumbrado y tomacorrientes instalados.


Rubro 43. - Puntos de alumbrado de local de comedores en locales gastronómicos.

Para la iluminación del área de comedores, se han previsto luminarias de 400 w tipo metal halide, tipo campana las que irán soportadas con cable acerado desde los elementos metálicos del tumbado de acuerdo al diseño establecido con el cable conductor indicado que será tipo THHN , siendo el voltaje de trabajo de 220 v.

Las alimentaciones que serán de cada circuito de 2 # 10 + 1 # 12 tipo THHN, vendrán desde el panel de distribución “Panel General “alimentado a la vez desde el TDET con una acometida de 3 # 2/0 + 1 # 1/0 tipo TTU y protección de un breaker de 3 x 150 amperios.


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En el tablero a la vez se colocaran 6 contactores de capacidad de 50 amperios y que serán accionados desde los interruptores respectivos colocados en la entrada a los comedores por lo que el tablero desde son alimentados se encuentra en la terraza.

La tubería de alimentación será instalada de acuerdo al plano y será de ¾” EMT la que saldrá desde el tablero o panel general de la terraza, desde donde saldrán también 6 líneas # 14 tipo THHN que permitirán controlar las luces de alumbrado desde la entrada a los comedores.


MEDICION.- Será por unidad de punto de alumbrado de comedores.


Rubro 44.- Puntos de teléfonos y de datos.

Para cada local de oficina y local gastronómico se ha considerado la colocación de una tubería de ¾” tanto para el sistema de teléfonos como el sistema de datos para cómputo.

La dictaría será tipo EMT y empotrada dentro de los locales y al salir al corredor se empatara con la canaleta prevista para este tipo de servicio. En cada local se colocaran cajas metálicas de 4” x 4” con marco sencillo y que posteriormente se colocara la placa correspondiente del servicio a usar.

La tubería, para cada una de los servicios será independiente y radial y llegaran al cuarto en planta baja de sistema y vigilancia en donde se colocaran dos tableros auto soportados de 1.20 x 1.20 mts. Para el sistema telefónico y otro de 1.00 x 1.00 que recogerá todos los cables que tengan que ver con el sistema de computo. Se colocara un pescador y no se pondrá cable alguno porque dependerá de APG el sistema a instalar. De la caja de teléfono en planta baja se colocaran 4 tubos conductos de 4” que irán al exterior a una caja cercana de 1.00 x 1.00 x 1.00 mts, desde donde se dirigirá hacia los ductos de la Autoridad Portuaria.


MEDICION.- Será por unidad de punto de teléfono y datos.


Rubro 45.- Acometida a Aire Acondicionado en terraza de locales de gastronomicos (compresor) 3 # 4 + 1 # 6 C 1 1/4”.

Desde cada local de oficina, desde el tablero de distribución respectivo se instalará una acometida para la unidad compresora del sistema de aire acondicionado de cada local, la misma que se colocara en la zona de la terraza, debiendo para ello en tubo conducto EMT de 11/4” llegar con 3 líneas # 4 + 1 #6 tipo TTU, siendo su recorrido de manera empotrable hasta llegar a la canaleta metálica respectiva y llegar a la zona de la terraza


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en donde se deberá continuar con tubería metálica rígida y entrar al equipo con funda flexible metálica a prueba de agua.

En caso de empalme la misma se hará con los grilletes correspondientes y aislado con cinta de caucho y plástica.

Paralelo a esta línea de alimentación se correrá otra tubería de ¾” que llevara 4 líneas #16 , las que se utilizaran para el sistema de control del equipo .


MEDICION.- Será por metro lineal de acometida instalada.


Rubro 46.- Sistemas de tierra y conexiones en subestaciones

Para el sistema de tierra se ha considerado el uso de cables desnudos # 4/0 el mismo que estará conectado a varillas de cobre que de acuerdo al diagrama de alzado de conexiones se colocaran en la planta baja en cada esquina de los equipos llámense transformador, generador, etc.

Todos los empalmes se harán con soldadura exotérmica de los calibres correctos y la línea # 4/0 ira enterrada a la profundidad indicada.

Desde las conexiones en planta baja subirá un cable también # 4/0, hasta la terraza conectándose con todos los cables de tierra en el piso mencionado pudiéndose colocar en una caja una barra de cobre de 2” x ¼”, debiendo llegar todas las líneas de tierra de paneles y tableros a ese punto de conexión, la misma que estará en la subestación # 2 en la terraza.


MEDICION.- Será por todo el sistema global de tierra debidamente instalado y aprobado por la fiscalización.


Rubro 47.-- Pararrayos para protección del edificio.

Se ha considerado la provisión e instalación de un pararrayos, que será ubicado en la parte mas alta del edificio, en donde se pondrá un soporte metálico de mínimo 6 mts de altura y que permitirá la cobertura mayor del edificio, siendo las características del pararrayos, las indicadas en las especificaciones técnicas.

En la parte inferior del pararrayos se soldara un cable # 4/0 que irá de manera directa e independiente del sistema de tierra del edificio, por el ducto respectivo hasta la planta baja y se conectara a un juego de tres barras conectadas en triangulo entre si y con una separación de 50cm, siendo estas barras de cobre de 5/8”x8´de largo, quedando


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enterradas hasta que el extremo superior de la misma quede a 50 cm abajo del nivel de piso.

Estas barras quedaran metidas en una caja de 1,00 x 1.00 x 0.60 m de profundidad, lo que permitirá el mantenimiento respectivo.


MEDICION.- Será por la unidad del sistema de pararrayos instalado.

FORMA DE PAGO.- Será al costo unitario señalado en el análisis de precios

Rubro 48. - Puntos de ventilador– extractor en locales gastronómicos.

En cada uno de los locales de venta de comidas en los locales gastronómicos se colocará, por parte del encargado del sistema de frio y ventilación un sistema de ducto para la extracción de los olores de comida y vapores por lo que se pondrá un ventilador – extractor para cumplir con lo deseado. La alimentación saldrá del panel de distribución de cada local en tubería EMT y llegara al sitio donde se encuentra el motor mencionado, estando protegido con un breaker de 1P-20 A.


Medicion.- Será por unidad de ventilador-extractor instalado


Rubro 49.- Acometida eléctrica a tablero general de medidores (3F #500 MCM + N 8 # 500 MCM + T 1 # 4/0) desde transformador en subestación No.2 (terraza) Considera la alimentación al tablero de medidores desde el transformador ubicado en la subestación No.2. Desde el transformador de 750 KVA a través de una parrilla cortacables se transportaran 32 cables #500 MCM + 1 #4/0 para tierra (8 x 3 # 500 MCM + 8 # 550 MCM + 1 # 4/0) y alimenta al tablero de medidores del sector, que corresponde a toda la carga de la planta alta correspondiente a los locales gastronómicos y área del comedor, así como los dos ascensores.

Todos los cables serán de cobre tipo TTU, a excepción de la línea de tierra que será de cobre desnudo.

Para la perfecta conexión de los mencionados cables se utilizaran conectores terminales, tipo 500 MCM que podrán ser dobles o sencillos con pernos de ½” x 2” tipo cadmiado y todo roscado .En los bornes secundarios del transformador se deberán usar barras de cobre de 4” x ¼” dobles en cada borne, por lo que los mismos deberán permitir la colocación de dichas barras. En dichas barras se colocaran los conectores terminales mencionados arriba.EQUIPO.- Se utilizará herramientas menores y de mano; así como todo el equipo y operaciones conexas para la ejecución de éste rubro

MEDICION.- Será por unidad de transformador instalado y puesto en marcha.


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Rubro 50.- Alimentación de termostato en locales gastronómicos

Para el control y funcionamiento de las unidades de aire acondicionado en cada uno de los locales gastronómicos se colocarán cuatro líneas #16 de control desde el equipo compresor de la terraza pasando por el evaporador hasta el termostato en el local respectivo. Su ubicación final se la dará el ingeniero encargado de la climatización.


MEDICION.- Será por la totalidad de cables instalados para la alimentación al termostato.


Rubro 51.- Medición Totalizador.

Se colocara un modulo en la subestación Nº1 que recibirá la acometida de 3#1/0 de 15 KV mas 1#4 que viene desde la subestación de 5 MVA. Contendrá 3 transformadores de corriente y 3 transformadores de potencial de acuerdo a las especificaciones técnicas de la Categ, siendo las señales recibidas por el medidor clase 20 trifásico 13 terminales que irán colocados en un elemento metálico de 40x80cm con vista a la calle. Las interconexiones de estos equipos formaran parte del rubro, debiendo ser todos del tipo cableado.


MEDICION.- Será por unidad de totalizador debidamente instalado


Rubro 52. - Luminaria de 3 x 32w electrónica para tumbado falso.

Para la iluminación de todos los espacios en los locales de oficina y gastronómicos se ha considerado el uso de lámparas fluorescentes de 3 x 32 w electrónicas para tumbado falso las mismas que serán colgadas de forma independiente desde el tumbado con cable acerado delgado, teniendo presente que bajo ningún concepto irán asentadas en los rieles del tumbado falso. Las luminarias tendrán a su vez un difusor de aluminio como acabado final.

La instalación será desde la caja octogonal con tapa del punto de alumbrado mediante cable concéntrico 3x16 AWG, y se ajustará con conector prensacable de ½”


MEDICION.- Será por unidad de luminaria instalada.



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Rubro 53.- Ojos de buey de 2 x 15 w

Las luminarias tipo Dulux de 2 x 15 w se usarán en las escaleras de acceso y rampas de circulación, siendo el acabado con cruz de soporte siendo el color de luz de blanco amarillento, siendo del tipo de empotrar.


MEDICION.- Será por unidad de luminaria instalado.


Rubro 54. - Luminaria de 400 w de metalhalide.

En el área de los comedores la iluminación se basa en el uso de luminarias tipo campana de 400 tipo metalhalide a 220 voltios, las mismas que irán suspendidas con cable acerado de poco espesor y grilletes de ajuste.

La línea de alimentación será con cable # 10 tipo THHN, en tubería de ¾” EMT, la misma que saldrá desde el panel de distribución hasta una caja de conexiones cercano a la luminaria y con cable concéntrico alimentar a la misma.


MEDICION.- Será por unidad de luminaria instalada.


Rubro 55.- Acometida a A.A. (Evaporadores) de Locales Gastronomicos.

Se refiere a la alimentación de la unidad evaporadorra que se instalara en el area de cada local con su termostato respectivo, siendo la alimentación de 2 # 12 + 1 #14 en tubo de ½” EMT y 4 # 16 para termostato.


MEDICION.- Será por unidad de acometida instalada.


Rubro 56.1 al 56.3.- Iluminación exterior, zona de parqueo y alrededor del edificio.

Se refiere a la iluminación del área de parqueo de carros livianos e iluminación alrededor del edificio todo lo cual se alimentara desde el tablero de emergencia de mezzanine a un tablero que está en planta baja desde donde se controlará todos los circuitos del sistema de alumbrado.


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Los postes serán metálicos de 12 m de altura y la luminaria a usarse será la de 400w, tipo poste de sodio, debiendo usarse tubería PVC para todo el recorrido de los circuitos.

Para el accionamiento de la luminaria, tendrá su célula fotoeléctrica que regulará el accionar del mismo.

Para el soporte del poste se hará una excavación de 1m de profundidad que se rellenara de concreto armado y en la parte superior de la base se colocaran y soldaran a 1 plancha metálica de 1/2”x40x40cm, 4 pernos de 1”x12”, sobresaliendo unos 4cm, de perno roscado.

El poste metálico a su vez tendrá soldado en la base una plancha de iguales dimensiones con los orificios, para los 4 pernos que sobresalen de la base mencionada anteriormente lo que le da una sujeción firme y segura para el poste. Todas las conexiones serán realizadas dentro del poste, debiendo para el efecto, abrir un ventanilla en la parte inferior del poste para la pasada de las líneas y conexión a la lámpara, siendo esta a travez con concéntrico de 3#12, siendo el empate con grilletes y aislado con cinta plástica y de caucho.

El poste metálico, será construido con tubo redondo de 10 pulgadas en su parte inferior por 3m de altura, seguirá un segundo tramo de 8”x6m, y un tercer tramo de 4”x3m, debiendo sujetarse el brazo hornamental de la lámpara en la parte superior del poste.

EQUIPO.- Se utilizará herramientas menores y de mano; así como la grua para el izado de postes y el carro grúa para la instalación de las luminarias, además de todo el equipo y operaciones conexas para la ejecución de éste rubro.

MEDICION.- Será por unidad de postes y luminaria instalada, así como los metros lineales instalados de acometida eléctrica, medidas desde su posición original y aceptadas por el fiscalizador.


Rubro 56.4.- Base de Postes

Se refiere a la construcción de base de postes con hormigón fundido en sitio de f’c=210kg/cm2, cuya dimensión son: columna de 0.4x0.4x1.0m y plinto de 1.5x1.5x0.15m, debiéndose incluir una placa metálica de 0.3x0.3x0.06m con 4 pernos de 16mm de diámetro y 80cm de profundidad.

MEDICION Y FORMA DE PAGO.- La medición de los trabajos de base de postes, se la realizará por unidades efectivamente ejecutados, y se los pagará al precio unitario que consta en la tabla de cantidades y precios unitarios.

Estos precios incluyen la compensación total por mano de obra, herramientas manuales, herramientas menores, materiales y demás operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la Fiscalización.

Rubro 56.5.- Excavación y Relleno.-

La excavación sin clasificar es aquella excavación y desalojo que se realiza de todos los materiales de cualquier clase, y que sean encontrados durante el trabajo exceptuando aquellas excavaciones que son realizadas de acuerdo a otros rubros del contrato.


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El relleno se lo realizará con el material sobrante de la misma excavación, el cual deberá quedar debidamente compactado en capas de no más de 20cm al 95% del Proctor Modificado. MEDICION Y FORMA DE PAGO.- Las cantidades a pagarse por la excavación incluido el desalojo y el relleno de la zanja con el mismo material, serán los volúmenes en metros cúbicos (m3) medidos en su posición original, efectivamente ejecutados de acuerdo con los planos e instrucciones del Fiscalizador, y aceptados por éste.

Estos precios y pagos constituirán la compensación total por la excavación y disposición final y, relleno de la zanja, su transporte, colocación, esparcido, conformación, humedecimiento o secamiento y compactación o su desecho, así como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y demás actividades conexas necesarias para el cumplimiento de las Especificaciones Ambientales y realizar la completa ejecución del trabajo a satisfacción de la Fiscalización. OBLIGACIONES.- El Contratista será responsable por la estabilidad y conservación de los trabajos ejecutados, hasta la Recepción Definitiva de la obra, y deberá reacondicionar todas las partes defectuosas que se deban a deficiencias o negligencia en la construcción.

Rubro 56.6.- Caja de paso (0.80x0.80x0.80)

Se refiere a la construcción de las cajas de paso con hormigón fundido en sitio de f’c=210kg/cm2, cuya dimensión es 0.8x0.8x0.8m, debiéndose incluir la tapa de la misma con el cerco metálico para su buen funcionamiento.

MEDICION Y FORMA DE PAGO.- La medición de los trabajos de las cajas de paso, se la realizará por unidades efectivamente ejecutados, y se los pagará al precio unitario que consta en la tabla de cantidades y precios unitarios.

Estos precios incluyen la compensación total por mano de obra, herramientas manuales, herramientas menores, materiales y demás operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la Fiscalización.

ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA DE SEGURIDAD CON CÁMARAS Y DEL SISTEMA CONTRA INCENDIOS, ASÍ COMO DEL SISTEMA INTEGRAL DE TV CABLE E INTERNET Y SISTEMA A GAS CON GLP

S-00 SISTEMA DE SEGURIDAD Y SISTEMA CONTRA INCENDIOS

1. SISTEMA DE CIRCUITO CERRADO DE TELEVISIÓN (CCTV).-


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El sistema de circuito cerrado de televisión (CCTV) se utilizará para confirmar el acceso autorizado o no a áreas protegidas y la vigilancia de personas en áreas públicas, así como también la circulación de los vehículos en los estacionamientos asignados.

El sistema de CCTV estará compuesto como mínimo por los siguientes equipos:

Video grabadora digital. Cámaras de CCTV:o Auto Domos exterioreso Fijas Interiores con Montura y Carcasa Fuentes de alimentación, y protecciones eléctricas. Accesorios de montaje. Monitores de CCTV. Cables para señales de vídeo. Sistema de transmisión, recepción y administración de video y datos. Inmobiliario para centro de control.

1.1 VIDEO GRABADORA DIGITAL (DVR).-

La DVR debe cumplir como mínimo con las siguientes características:

Tipo de DVREntradas de Video 16 Canales (1Vp-p unbalanced, 75 ohm)Salidas de Video 1 vídeo compuesto, 1 SVHS, 1 VGA, 4 SPOTResolución 720x576 (PAL), 720x480 (NTSC)

ENTRADAS / SALIDASEntradas/Salidas de Audio 4 / 1 RCAEntradas de Alarmas 16 (Na ó Nc )Salidas de Alarmas 16 (open collector: 5mA@12 V, 30mA@5V)Comunicación Ethernet, ADSL, mediante módem externoEntradas / Salidas auxiliares RS232, RS485, 3 USB 2.0, SCSI

GRABACION Y REPRODUCCIONCompresión MPEG4 Technology (Video), ADPCM (Audio)Velocidad de grabación Hasta 200 ips (PAL), hasta 240 ips (NTSC)Resolución de grabación CIF, 2CIFModo de grabación Time-Lapse, Eventos, Pre-Eventos (hasta 30

min), Text-In, Pánico.Modo de búsqueda Día/hora, Calendario, Evento, Movimiento,

Museo, Text-In

SISTEMAAlmacenamiento Max. 3 HDDs, optionally SCSI HDD (RAID)Exportar Datos CD-RW incorporado, o por USB (HDD, CD-

RW, FlashDrive)

ESPECIFICACIONESAlimentación 100 to 230 VAC, 2 A, 60/50HzTemperatura de operación +5 a +40 °C (41 a 104 °F)Certificaciones CE, UL, FCC


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1.2 CÁMARA FIJA PARA EXTERIORES CON CARCASA Y MONTURA.-

La cámara fija para exteriores debe cumplir como mínimo con las siguientes características:

Generales Descripción de Domo fijo Cámara Día/Noche Alta Resolución Tipo de sensor 1/3” HAD CCD SensorResolución Horizontal 540 Color TV Lines ResolutionMínima iluminación 0.2 (color)/0.002 (BW) LuxCompensación Backlight ON / OFF SwitchableControl de ganancia High / Low

S/N Ratio > 50 dB (AGC OFF)

Salida de video VBS 1.0 Vp-p, BNC

Eléctrico Voltaje 12VDC / 24VAC 4 W

Detalle de lente Distancia focal 2.8-12 mmTipo de foco ManualIris auto iris

Adicional se debe cotizar montura y carcasa que incluya blower y heater.

1.3 CÁMARA DOMO DE ALTA VELOCIDAD.-

La cámara domo de alta velocidad debe cumplir como mínimo con las siguientes características:

Generales Descripción de Domo fijo Cámara Día/Noche PTZ Tipo de sensor 1/4” Sony EXView CCD SensorResolución Horizontal 540 Color TV Lines Resolution

Mínima iluminación0.01 Lux (F1.6, 1/4s NTSC / 1/3s PAL ICR On Day Module)

Electronic Shutter Speed 1/1 to 1/10000 sec, 22 steps Protocolos Pelco D, Pelco P, Kalatel & Samsung

S/N Ratio > 50 dB

Alarmas 4 entradas de alarma

2 salidas de alarma

Óptico

Lente 36x Zoom, F1.6

f=3.4 mm – 122.4 mm Optico

Zoom 36 x Optical Zoom

12 x Digital Zoom


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Optical Zoom Speed 2,0/4,0/6,0 segundo (NTSC)

Mecánico

Movimiento Pan 360º Continuo

Vertical Tilt Unobstructed 0 - 92º

Rotation Speed Manual Horizontal 0.5º - 280º / sec

Vertical 0.5º - 180º / sec

Presets 128

Preset Speed 180º/sec

Certificaciones FCC Yes, class A

Weather resistant IP 66CE YES

1.4 JOYSTICK.-

Especificaciones

Intefaces de datos 2 interfaces series1 x por unidad de interface con dos conectores físicos COM1A y COM 1B.1 x interface de telemetría con un conector físico COM2Direcciones Seleccionables vía menú o DIP switchesProtocolos Seleccionable por menúElementos del Display Pantalla con LED multicolor (rojo, naranja y verde)LC con dos líneas, apagadoSeñal de transmisión Mediante dispositivo interno, aprox. 4 kHzElementos de control 31 teclas1 joystick (triaxial)Conexiones Mediante 2-pin conector de fuente de alimentación con protección de voltaje9-pin Sub-D plug, COM1A (RS232)9-pin Sub-D plug, COM1B (TTY (modificado), RS485)9-pin Sub-D plug, COM2 (RS485/TTY (modificado))Fuente de alimentación 12 Vcc+ 10%, -15%, estabilizada (SELV)Consumo max. 200 mAConstrucción Carcasa de sobremesa en aluminio, color RAL 7016 con paneles laterales de plásticoTemperatura de funcionamiento 0 a 45ºC – no condensadaTemperatura de almacenamiento -20 a +80ºCTipo de protección IP40

1.5 MONITOR DE CCTV.-

El monitor debe cumplir como mínimo con las siguientes características:

Generales Sistema NTSC/PAL Tamaño 19”Resolución SXGA, 1280 x 1024 pixels


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Angulo de vision. izda/dcha – abajo/arriba 70/70º, 70/65ºSeñal de Video 0.5 – 2 VPP 75 Ohm; Y: 1 VPP, C: 0.3 VPPEntrada de Video 2 x entradas (BNC), 1 x S-video, 1 x DVI-IAudio 2 altavoces incorporado, I + DVoltaje 100 – 240 Vca., 50/60 HzHomologaciones FCC, CUL, CE

1.6 FUENTE DE ALIMENTACIÓN.-

Entrada 120 VCA, salida 24 VCA Capacidad de 5 Amp 8 salidas Protección con fusible de entrada y salida Conmutador para encendido/apagado de energía Compatible con cámaras, domos, y unidades de giro horizontal/vertical Tensión de entrada 120 VCA, 60 Hz Conectores de entrada A rosca (wire nut) Conectores de salida Regletas de barrera de tipo tornillo Fabricación Acero Acabado Baño pulverizado de poliéster negro oscuro Ambiente Interior Cumple con las normas NEMA Tipo 1

1.7 TRANSFORMADORES.-

Salida de 50 VA Homologada UL, fuente de alimentación de Clase 2 Tensión de entrada 120 VCA, 60 Hz Tensión de salida 24 VCA Protección contra sobrecargas Fusible interno. Conectores de salida Dos terminales de tornillo.

1.8 RACJ.-

Rack cerrado de piso, 72", 1804 alto x604 ancho x1004 prof. (mm), color beige.Incluye:- puerta frontal de vidrio, con llave- puerta posterior ranurada, con llave- 1 juego (2 unid.) de parantes tuerca encapsulada 72"- paredes laterales desmontables- 1 ventilador

Parantes con tuerca encapsulada 72" (juego de 2 unid.)Bandeja para sujeccion de 4 parantes, 750mmVentilador con cable 2m y enchufeLampara 15W, 110 VACMultitoma horizontal 19", 4 tomas dobles

ESPECIFICACIONES PARTICULARES


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S-01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DEL RACK Y, EQUIPOS Y PROGRAMACIÓN DE VIDEO GRAVADORA (DVR)

El Rack será cerrado de piso 72", 1804 alto x604 ancho x1004 prof. (mm), color beige.Incluye:- puerta frontal de vidrio, con llave- puerta posterior ranurada, con llave- 1 juego (2 unid.) de parantes tuerca encapsulada 72"- paredes laterales desmontables- 1 ventilador

Los equipos y la programación de las video grabadoras, deberá constar de 2 grabadores digitales, fuentes de poder NVT, 1 receptor activo, 1 control para domos y 2 monitores, conforme se establecen en los planos y en los precios unitarios y en estás especificaciones.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- La medición de este rubro se hará por unidad, efectivamente ejecutada, de acuerdo a los planos, a las presentes especificaciones y, a las instrucciones de la Fiscalización y aceptada por ésta. El pago se lo realizará al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del Contrato.

El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total por el suministro e instalación del rack con todos sus accesorios, equipos y programación de las video grabadoras con todos sus accesorios (programación del sistema), así como por las adaptaciones, accesorios y toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la Fiscalización.

S-02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CÁMARA DE VIDEO CON BLINDAJE PARA USO INTERNO Y EXTERNO.-

Las características de las cámaras de video con blindaje para uso interno y externo estarán de acuerdo a éstas especificaciones, incluye lentes bifocales, blindaje de cámara, power video, cable UTP CAT 5E y tubería HN de acuerdo a los planos.Los daños que se produzcan en las paredes, serán reparadas y pagadas a los precios unitarios del rubro de picada y resanes de paredes.

El cable UTP CAT 5E quedará dentro de la tubería HN siguiendo la trayectoria conforme se indican en los planos.


El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total por el suministro, instalación, adaptaciones, accesorios, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la Fiscalización.

S-03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AUTODOMO EXTERIOR 360.-


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Las características de los automodos exteriores estarán de acuerdo a éstas especificaciones, incluye Class II Plug in Transformer Led Power Ind., Video Transceiver is a Passive Color Video Telephone Wire, Metal Outdoor Housing Heater, Outdoor Nedds Housing, Comer Mount, Cable UTP CAT 5E y Tubería Metálica de acuerdo a los planos.

La tubería metálica de 2 pg de díametro y 3mm de espesor, será enterrada a 60cm de profundidad, para lo cual se deberá realizar una zanja de por lo menos 3 veces el diámetro, debiendo quedar debidamente rellenada con material de préstamo importado y compactada al 95% del Proctor Modificado. Las excavaciones y el relleno se pagarán a los precios unitarios de los rubros correspondientes.

El cable UTP CAT 5E quedará dentro de la tubería metálica siguiendo la trayectoria conforme se indican en los planos.


El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total por el suministro, instalación del autodomo exterior 360, adaptaciones, accesorios, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la Fiscalización.

2. SISTEMA DE DETECCIÓN DE INCENDIOS.-

El sistema de detección de incendio debe cumplir con las funciones de control y supervisión de los dispositivos de detección y alarma que se encuentran conectados a él.

En el momento de presentarse una alarma de incendio, el sistema debe interpretarla y verificarla de manera automática y generar el aviso al operador correspondiente a través del display de cristal líquido local.Este sistema tendrá como función la generación (manual y/o automática) de las señales de alarma en caso de detectarse un incendio. Estas señales serán transmitidas al panel de control y adicionalmente activarán los dispositivos de señalización sonora correspondientes y realizaran las subrutinas programadas de actividades y verificaciones que la señal amerite. En el Cuarto de Control se deberá identificar el sitio donde se generó la alarma de incendio en el tablero de incendio.

Mediante detectores de humo direccionables, instalados según los requerimientos de la NFPA se dará señalización de incendio en forma automática.

Mediante Pulsadores manuales estratégicamente instalados en las rutas de evacuación, se podrá alertar en forma manual cualquier situación de riesgo, la cual deberá ser identificada en el panel de Incendio.

La estación central de incendio se localizará en el Cuarto de Control, ésta deberá contener todos los elementos necesarios para adquisición y evaluación de la información (obtenida de sus dispositivos de detección y de las estaciones manuales), así como para la señalización visual y audible de los estados operativos y alarmas generadas por cada uno de los dispositivos del sistema.


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A continuación se describen las mínimas especificaciones con las que tienen que cumplir los equipos de detección de incendios.

2.1 TABLERO DE CONTROL.-

Es un sistema avanzado de protección basado en un microprocesador y en un diseño especial, en “Red” de multiprocesadores, con su capacidad para utilizar dispositivos de detección convencionales y análogos. Ideal adecuado para aplicaciones contra incendio, seguridad y control en uso comercial, institucional e industrial. Debe cumplir con los requisitos de la NFPA 72. Estar listado por UL en cuanto a seguridad así como aprobado por CSFM, Ciudad de Chicago y NYMEA.

2.2 CARACTERÍSTICAS GENERALES.-

Capacidad max. 2.500 Dispositivos de Entrada Inteligentes por Sistema Capacidad para más de 2.000 Dispositivos de Entrada Inteligentes Supervisión Dinámica de Dispositivos Inteligentes Monitoreo de Dispositivos de Seguridad Supervisión de Rociadores Circuitos de Detección Inteligentes/Analógicos, Estilo 6 (Clase A) o Estilo 4 (Clase B) Lectura/Impresión de Sensibilidad de Detectores conforme a la NFPA (Asociación Nacional de Protección contra Incendios) 72, Capítulo 7 Circuitos Iniciadores Convencionales Estilo D (Clase A) o Estilo B (Clase B) Circuitos de Aparatos de Aviso Estilo Z (Clase A) o Estilo Y (Clase B) Operación en el Modo con Degradación Procesamiento Distribuido Pantalla Alfanumérica de 80 Caracteres con Iluminación de Fondo Impresora de Cinta Térmica Impresora Remota Supervisada Mensajes Especializados de 32 Caracteres Múltiples Estaciones de Comando Programas del Sistema Compare Totalmente Programable en el Campo con Computadora Portátil Comandos de Operación Accionados por Menú Arquitectura Central y Distribuida Registros Históricos para 800 Eventos con Informes en Línea o Fuera de Línea Pantallas de Ayuda al Usuario Múltiples Niveles de Protección por Contraseñas Compensación Ambiental Automática para Detectores de Hum Prueba de Caminado por una Persona por Lazo, Zona o por SistemaVersificación de Alarmas por Dispositivo o Zona Funciones de Salidas Controladas por Lógica Funciones de Salidas Controladas con Base en Tiempo Programa de Días Feriados Conexión con la Ciudad/Línea Arrendada Salidas Codificadas Interface de Entradas/Manejador Supervisado de Anunciadores en Serie VDT (Terminal de Video) Interactivo - Monocromático y a Color Opción de Gráficas a Color Cumple con NFPA 72 Circuitos Limitadores de Energía según NEC 760 (Cumple con UL 864) Caja de Acero Calibre 16 Listado por 864, 1076, Listado por ULC. Aprobado por FM, CSFM, NYMEA, Ciudad de Chicago y Guardia Costera EE.UU.


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Descarga de Pre-acción (NFPA 13) Aprobado por FM para Rociadores e Inundación Aprobado por FM (Factory Mutual) para Aplicaciones Intrínsecamente seguras Aprobación para Descarga de Halón y Sinorix™ (NFPA 12A y NFPA 2001) Pantalla Multilingue Interface Inteligente con Sistemas de Proceso de Administración de Edificios Opera como un Igual Interactivo con otros MXL, MCL-IQ, ó MXLV en una Red LifeLink (Seguridad Vital). Monitoreo de Centros de Comando CXL Operación Pre-alarma

Desde este panel se deberá poder programar mediante software los rangos de operación, calibrar y efectuar pruebas de los dispositivos sensores. Deberá permitir el registro de eventos por activación de alarma, falla e interrupción de cualquiera de los dispositivos conectados al sistema.

2.3 DETECTORES DE HUMO FOTOELÉCTRICOS.-

Los detectores de humo puntuales deben ser del tipo direccionables, deberán contar, al menos, con un LED (luz piloto) externo, intermitente que indique su normal funcionamiento (Stand by) y constante que indique una condición de alarma o avería. (Alarm - Trouble), debiendo ser capaz de enviar una señal de falla para los requerimientos de mantenimiento. Su instalación debe permitir el uso de zonas cruzadas.

Los Detectores de Humo deben de poseer por lo menos las siguientes características:

Detección de incendios con criterios múltiples. Tecnología FirePrint™ para discriminar entre fenómenos engañosos y un incendio verdadero. Fácilmente programable para coincidir con perfiles de riesgos específicos desde el panel de control. Informe de pre-alarma con base en el perfil de incendios seleccionado Capacidad para medición remota de sensibilidad Activación de la lógica del sistema con base en cualquiera de las tres entradas del detector (humo, calor o red neural) Cámara limpiable en el campo con partes de repuesto disponibles LED (Dispositivo Emisor de Luz) multicolor para el estado del detector Operación a dos hilos Compatible con el programador/probador de campo Modelo DPU ó FPI-32 Soporta la compensación ambiental automática basada en los programas EnviroLINK Retrocompatible con sistemas MXL más antiguos (Revisión 2 y más recientes) Base para relés, base audible y caja para ductos opcionales, totalmente programables. Listado por , Listado por ULC, Aprobado por CSFM, FM, NYMEA.

2.4 DETECTORES DE TEMPERATURA.-

El Detector de Temperatura debe cumplir con las siguientes características:

Diseño basado en microprocesador Velocidad de cambio de temperatura y temperatura fija Tecnología innovadora proporciona comunicaciones sistema/detector de alta velocidad y tolerante a fallas LED (Diodo Emisor de Luz) multicolor de estado del detector Base para relé y base audible opcionales totalmente programables


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Operación a dos Hilos Compatible con sistemas MXL más antiguos (Revisión 2 y superiores) Compatible con el programador/probador de campo DPU o FPI-32 Listado y ULC, aprobado por CSFM, FM, NYMEA

2.5 ESTACIONES MANUALES.-

Las estaciones manuales de alarma deberán ser direccionables, inteligentes, de doble acción (empujar y jalar). Deberán ser de color rojo con una leyenda impresa, de preferencia en castellano, o ingles que diga FUEGO, de color blanco (u otro color que tenga un claro contraste):

Diseño Metálico Duradero Resistente al Impacto y a la Vibración Palanca de Bajar Permanece Abajo hasta que se Reponga Tecnología de Circuito Impreso para Microcomputadores de Supervisión Dinámica Reposición con Llave No se necesita varillas de rotura. Operación a dos hilos Instalación Superficial o Semi-empotrada Debe ser programado con un programador electrónico portátil, fácil de usar y basado en menús, que permita probar las palancas manuales, de una manera confiable eliminando la necesidad de los métodos engorrosos, poco confiables de programación mecánicos. Listado por UL y aprobado por CFSM

2.6 MÓDULO INTERFAZ INTELIGENTE.-

El Modulo interfaz inteligente debe cumplir con las siguientes características:

Se interconecta con contactos normalmente abiertos y los supervisa. Relé Integral SPDT (Un Polo Doble Tiro) (hasta 4 amperios) en el Modelo TRI-R Entrada Doble en el Modelo TRI-D L.E.D. (Diodo Emisor de Luz) multicolor indica el estado (verde, ámbar, rojo) Acceso frontal fácil al puerto de programación y a los terminales de alambrado Se instala en caja profunda o caja eléctrica doble de 4 pulg.2 x 2 1/4. Supervisión Dinámica Viene con placa de datos de 5x5 pulgadas Operación a dos hilos El modelo DPU o FPI-32 programa y verifica la dirección del dispositivo y prueba su funcionalidad La Programación de la Direcciones Electrónicas es Fácil y Confiable Listado por ULC y Aprobado por CFSM, FM, NYMEA

2.7 BOCINAS CON ESTROBO.-

Las Bocinas con estrobo deben cumplir con las siguientes características:

Debe ofrecer cuatro valores de candela seleccionables en campo – 15/75, 30/75, 75 ó 110. El estrobo debe operar en modo sincrónico o no-sincrónico Reproducción clara del audio con tomas seleccionables de potencia de audio (1/4,1/2, 1y 2 Vatios)


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Bocinas diseñadas para situaciones de evacuación de emergencia por altavoz y proporcionen una respuesta en frecuencia dentro del espectro de voz humana (rango de frecuencia de 400Hz a 4000Hz). Deben estar listadas bajo la norma UL 1480 para bocinas. Las bocinas deben servir como altavoces de perfil bajo que estén disponibles en 25 Voltios o 70 voltios. Cada bocina debe proporcionar una opción de cuatro tomas (con rangos de ¼ hasta 2 Vatios). Los dispositivos de anunciación audiovisual deberán estar listados según la Norma UL1971 Dispositivos de Señalización para Personas con Discapacidad Auditiva. Deberán estar listados por UL bajo la Norma 464 Señalización de Protección Contra Incendio. Deberán estar listados para aplicaciones en interiores y cumplir las normas ADA/NFPA/ANSI. Deberá ser de un diseño de bajo consumo de corriente. Todos los valores deberán estar listados según la norma UL 1971 para aplicaciones de montaje en pared y cielo raso. El selector deberá ser resistente a las alteraciones. No deberá ser necesario remover el dispositivo de la superficie de montaje para seleccionar la intensidad del estroboscopio.

2.8 RED DE CABLEADO DEL SISTEMA DE INCENDIOS.-

Red de cableado del sistema de incendios.

Las redes de datos para la transferencia de información de la estación central de incendios con los sensores, las estaciones manuales y los dispositivos de señalización de alarmas visuales y audibles deberá ser una red con cableado tipo loop. Se deberán incluir todos los elementos necesarios para conectar y hacer operativa la red.

El cable será FPLR para aplicaciones de detección de incendio, y aprobado UL. Cable para la conexión de lazos de comunicación debe ser retardante al fuego, que cumpla con la NFP72, debe ser cable sólido, chaqueta de color rojo y apantallado.

El cable para la conexión de NAC’s debe ser retardante al fuego, que cumpla con la NFP72, debe ser cable sólido, chaqueta de color rojo y sin pantalla.

ESPECIFICACIONES PARTICULARES

S-04 DETECTORES DE HUMO

Los detectores de humo, deberán cumplir con las características que se indican en las especificaciones generales y quedarán conformados por cable dentro de una tubería HN conforme se indican en los planos y en las presentes especificaciones.



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El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye el suministro e instalación de los detectores de humo, cableado dentro de la tubería HN, adaptaciones, accesorios, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la Fiscalización.

S-05 DETECTORES TÉRMICOS

Los detectores térmicos, deberán cumplir con las características que se indican en las especificaciones generales y quedarán conformados por interface módulo, cable dentro de una tubería HN conforme se indican en los planos y en las presentes especificaciones.


El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye el suministro e instalación de los detectores térmicos, interface módulo, cableado dentro de la tubería HN, adaptaciones, accesorios, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la Fiscalización.

S-06 ESTACIÓN MANUAL DE INCENDIOS

Las estaciones manuales de incendios, deberán cumplir con las características que se indican en las especificaciones generales y además incluyen el interface módulo, conforme se indican en los planos y en las presentes especificaciones.


El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye el suministro e instalación de la estación manual de incendios con el interface módulo, adaptaciones, accesorios, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la Fiscalización.

S-07 LUZ ESTROBO CON SIRENA

La luz estrobo con sirena deberá cumplir con las características que se indican en las especificaciones generales y además incluyen el cable dentro de la tubería HN conforme se indican en los planos y en las presentes especificaciones.



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El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye el suministro e instalación de la luz estrobo con el cable dentro de la tubería HN, adaptaciones, accesorios, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la Fiscalización.

S-08 ALARMAS

La alarma deberá cumplir con las características que se indican en las especificaciones generales y además incluyen el cable dentro de la tubería HN conforme se indican en los planos y en las presentes especificaciones.


El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la alarma con el cable dentro de la tubería NT, adaptaciones, accesorios, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la Fiscalización.

S-09 CONTACTOS MAGNETICOS

Los contactos magnéticos deberán cumplir con las características que se indican en las especificaciones generales y conforme se indican en los planos.


El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye el contacto magnético, adaptaciones, accesorios, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la Fiscalización.

S-10 PANEL DE CONTROL

El panel de control deberá cumplir con las características que se indican en las especificaciones generales y conforme se indican en los planos.


El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye el panel de control, adaptaciones, accesorios, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la Fiscalización.


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S-20 ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA INTEGRAL DE TV CABLE E INTERNET DEL CENTRO DE SERVICIOS PORTUARIOS DE GUAYAQUIL

Este trabajo consiste en la suministración e instalación del sistema integral de TV Cable e Internet del Centro de Servicios Portuarios de Guayaquil.

El trabajo consiste en la instalación del cable de TV Cable e Internet, incluye el cable DE TV Cable e Internet dentro de la tubería NT, así como todos los puntos de conexión de internet, accesorios y adaptaciones que se necesiten para su correcto funcionamiento.

La tubería de NT fuera del edificio, será enterrada a 60cm de profundidad, para lo cual se deberá realizar una zanja de por lo menos 3 veces el diámetro, debiendo quedar debidamente rellenada con material de préstamo importado y compactada al 95% del Proctor Modificado. Las excavaciones y el relleno se pagarán a los precios unitarios de los rubros correspondientes.

Los daños que se produzcan en las paredes, serán reparadas y pagadas a los precios unitarios del rubro de picada y resanes de paredes.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- La medición de este rubro se hará por metro lineal, efectivamente ejecutada, de acuerdo a los planos, a las presentes especificaciones y, a las instrucciones de la Fiscalización y aceptada por ésta. El pago se lo realizará al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del Contrato.

El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye el cable dentro de la tubería NT, adaptaciones, accesorios, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la Fiscalización.


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S21 SISTEMA A GAS GLP

CLASES DE FUEGOS:

Debido al comportamiento ante el fuego de los diversos materiales combustibles, los incendios están unidos en grupos denominados clases, es importante estar familiarizados con tres clases generales de incendio y como se identifican cada uno de ellos.

Fuego clase A.- Producidos por combustibles sólidos, tales como madera, carbón, paja, tejidos y en general materiales carbonáseos. Retiene el fuego en su interior formando “Brasas”.

Fuego de clase B.- Producidos o generados por sustancias líquidas tales como gasolina petróleo, gas-oil, aceites, alquitrán etc. Solamente arden en su superficie que están en contacto con el oxígeno de aire.

Fuego de clase C.- A este grupo pertenecen los incendios que se presentan en los conductores o redes energizadas, equipos eléctricos, equipos y maquinarias cuya energía (capacidad de trabajo), tenga como fuente la electricidad.

Fuego de clase D.- Producidas o generadas en metales combustibles, tales como magnesio, uranio, aluminio en polvo.

El tratamiento para extinguir estos fuegos debe ser minuciosamente estudiado; pero con seguridad pueden utilizarse arenas secas muy finas.

AGENTES EXTINTORES

Conociendo las clases de fuego derivadas del tipo de combustible y las diversas formas de extinción, resulta más fácil seleccionar el tipo de agente extintor.

Agua.- Es el más barato, abundante y de fácil manejo. Su aplicación es ideal para fuego de clase A en cualquiera de sus formas. En incendios clase B es aceptable, pero siempre en forma pulverizada, excepto en líquidos miscibles en agua. No aptas para fuegos de clase C.


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Espuma.- Es una masa de burbujas unidas entre sí por un estabilizador con agua, que se aplica sobre la superficie del combustible en llamas aislándose así del contacto con el oxígeno del aire y apando el fuego por sofocación.

El volumen de la mezcla de agua más espumógeno (llamada espumante), cuando ha tomado aire se incrementa en un número determinado de veces conocido como radio o coeficiente de expansión.

Sus aplicaciones en las distintas clases de fuego se limitan con un gran poder extintor a fuegos de clase B, acentuándose aún más su necesidad en los grandes almacenamientos de líquidos inflamables.

Polvo químico seco.- Básicamente el polvo químico seco está formado por sales amónicas (bicarbonato de sodio) o potásicas (bicarbonato de potasio).

Sus efectos son:Rompe la cadena de reacción aislada del calor, y forma una pequeña película sobre el combustible que lo aísla del oxígeno del aire.

El “Centro Comercial de la Autoridad Portuaria de Guayaquil”, deberá de disponer de un sistema básico para contrarrestar los posibles eventos que puedan suscitarse dentro de sus instalaciones, sea como parte de un accidente o mal funcionamiento de un equipo o accesorio, el sistema se compondrá de las siguientes partes:

Tres extintores portátiles de capacidad 10 kilogramos de polvo químico seco multipropósito en el área de los tanques.

Un gabinete contra incendios a una distancia no mayor de 6 metros.

Un punto de agua para rociar al tanque en caso de emergencia.

Acceso externo directo al área del tanque y a una distancia no mayor de 12m de la toma siamesa del edificio.

ESPECIFICACIONES TECNICAS:

La instalación de GLP del “Centro Comercial de la Autoridad Portuaria de Guayaquil”, básicamente operará con tres etapas de regulación, la primera ubicada junto a los dos tanques de 3,785 m³, bajando la presión de 100 psig a 15 psig; la segunda ubicada junto a cada contador de cada local gastronómico (ubicado en la parte exterior de cada local, en el corredor de servicio), donde se bajará la presión desde 15 psig a 6 psig; y la tercera etapa de regulación va a ir ubicada al pie de cada equipo.

En cada local gastronómico, se ubicará un medidor de gas junto con un regulador de segunda etapa (en la parte externa, en el corredor de servicio).

La tubería de Polietileno de 2” de diámetro, será enterrada a 100cm de profundidad, para lo cual se deberá realizar una zanja de por lo menos 3 veces el diámetro, debiendo quedar debidamente rellenada con material de préstamo importado y compactada al 95% del Proctor Modificado. Las excavaciones y el relleno se pagarán a los precios unitarios de los rubros correspondientes.

La tubería de polietileno deberá ser cubierta con hormigón f’c=140 kg/cm2, con un espesor de por lo menos 10cm bordeando la tubería.


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Los daños que se produzcan en las paredes, serán reparadas y pagadas a los precios unitarios del rubro de picada y resanes de paredes.

A continuación describimos las especificaciones técnicas de los equipos y materiales a instalarse: Materiales.- 2 Tanques de capacidad de 3785m3 cada uno, marca Trinity o similar, Aterrizaje de Tanque, mangueras flexible para conexión, válvulas, manómetros, acoples, 2 reguladores de primera etapa, 14 reguladores de segunda F30, tubería de Polietileno de 2”, tubería de acero al carbono de ½”, tubería de acero al carbono de “1/2’, tubería de acero al carbono de 1 ½”, pintura, válvulas de corte D=3/4”, válvulas de corte D=1”, soporteria, anclajes, soportes, elementos de fijación, abrazaderas, pintura, soldadura argón, fungibles, etc.Las características del equipo


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ESPECIFICACIONES TECNICAS

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