ESPECIFICACIONES TECNICAS – COMISARIA LA ESPERANZA

0.00 INTRODUCCIÓN

0.01 GENERALIDADES

Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:

A. Consideraciones Generales

Con llevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros, los cuales por su carácter general capacita el documento a constituirse como auxiliar técnico en el proceso de construcción.

B. Consideraciones Particulares

Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:

1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al tratamiento.

2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.

3. La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean éstas: sanitarias, eléctricas, y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo producen variaciones en cuanto a captación de servicios, razón por la cual es necesario adicionar a las especificaciones de instalaciones interiores lo referente a instalaciones exteriores.

4. Las observaciones y experiencias obtenidas "in situ", en el transcurso de las obras, debidamente implementadas, completarán el presente documento.

C. COMPATIBILIZACIÓN Y COMPLEMENTOS

El objeto de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las normas NTP correspondientes.

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es compatible con los siguientes documentos:

Norma G 0.50 seguridad durante la construcción RNE Reglamento Nacional de Construcciones del Perú (RNC-ULTIMA EDICION) Manuales De Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto) Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y

Cargas) Especificaciones vertidas por cada fabricante.

01.00.00 OBRAS PRELIMINARES 01.01.00 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS

DESCRIPCIÓNContempla el traslado de los equipos necesarios para ejecutar todas las partidas comprendidas en el Proyecto y que impliquen la utilización de equipos.Del mismo modo contempla las operaciones del traslado para el retorno de los equipos hacia su lugar de origen, desde la ubicación de la obra.Se tienen en cuenta todos los factores que influyen en estas operaciones con la finalidad de determinar la posibilidad o imposibilidad de la participación de los equipos presupuestados; así como su período determinado de duración para la ejecución oportuna de las partidas correspondientes.Esta partida implica una alta responsabilidad, en el sentido de que se ejecute lo más correctamente posible, para lograr que dichos equipos lleguen en buenas condiciones de funcionamiento conforme debieron ser adquiridas.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.

El desplazamiento de los equipos como Teodolito, Nivel Topográfico y sus complementos, puede realizarse fácilmente, tanto peatonal como vehicularmente, según el tipo y estado físico de las vías de acceso.

Los equipos como mezcladora, plancha compactadora, moto perforadora, motobombas, entre otros de la misma naturaleza serán obligatoriamente trasladados vehicularmente, teniendo en cuenta que los puentes carrozables se ubican en el eje de las vías de acceso.En general se debe tomar todas las medidas necesarias, con la finalidad de lograr que todos estos equipos lleguen en óptimas condiciones de funcionamiento.

MÉTODO DE MEDICIÓN.

Por no poder establecer un rendimiento promedio que determine, matemáticamente, un correcto análisis de costo unitario, es que se ha determinado establecer su medición como un coeficiente global de

participación en el presupuesto, basado en la experiencia del proyectista y, en general, de todos los factores que influyan en la ejecución de la partida.

Podría establecerse que cada equipo tiene una cantidad global con la finalidad de que la unidad de medición más correcta sea el traslado de cada equipo.

Los factores de medida para la cantidad global de cada equipo, serán básicamente la distancia, el tiempo, el tipo y estado físico de la vía; el grado de accesibilidad a la obra, los factores climatológicos, el peso del equipo, su delicadeza y su facilidad para ser transportado.

BASES DE PAGO.

La mejor forma para ejecutar los pagos de esta partida debe ser el costo de traslado de cada equipo, determinado en el método de medición.

01.02.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 8.50m

DESCRIPCIÓNComprende las construcción e instalación de un cartel de obra de madera tornillo y triplay de 3.60 m. de largo por 8.50 de alto de tablero, donde aparecerá claramente toda la información referente a la obra como propietario, sistema de ejecución, monto, contratista, financiamiento, etc. y cualquier otra información que vea por conveniente el Ing. Residente de obra.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOEl residente ordenará fabricar y preparar el cartel de obra de acuerdo a las dimensiones indicadas; 02 parantes de madera de 4”x4” de 5.00m de altura cada uno, bastidor de madera de 3”x3”, planchas de triplay de 2.40 x 1.20 x 4 mm, marco exterior de madera de 3” x 4”, los bastidores formarán 02 paños horizontales y 01 vertical. Las bases de apoyo de cada parante será de 0.65 x 0.65 x 0.80 m de concreto ciclópeo 1:10, el cartel se colocará a una altura de 2.40 m sobre el nivel del terreno. Los paños intermedios se sujetarán con pernos de 5/8” de diámetro de 8” de longitud en cada parante.

METODO DE MEDICIÓNLa medida se establece por unidad, con tablero de 3.60m de largo por 8.50m de alto.

BASES DE PAGOEl pago será por: UNID.

01.03.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓNEsta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.Toda obstrucción hasta 0.30 metros mínimo por encima del nivel del terreno natural, indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.Será por cuenta del ingeniero residente dejar limpio y preparado el terreno.

METODO DE MEDICIÓNEl trabajo será medido por M2.

FORMA DE PAGOEl pago se hará sobre cada m2 real de avance de esta actividad.

01.04.00 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓNEsta partida comprende los trabajos de llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos, así como la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la edificación. Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía con los planos de arquitectura y de estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por la supervisión antes que se inicie con las excavaciones.

METODO DE MEDICIÓNEl método de medición será en metros cuadrados (m2), de área trazada y replanteada, de acuerdo al avance de la obra.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por m2, multiplicado por el precio unitario que se encuentra definido en el presupuesto.

02.00.00 DEMILICIONES 02.01.00 DEMOLICION DE MUROS DE ADOBE E=0.40 02.02.00 DEMOLICION DE OBRAS DE MANPOSTERIA 02.03.00 DEMOLICION DE VEREDAS DE 0.15M 02.04.00 DESMONTAJE TECHO DE TEJA 02.05.00 DESMONTAJE ENTABLADO MACHIMBRADO 02.06.00 DESMONTAJE DE BALCON Y ESCALERA 02.07.00 DESMONTAJE DE PUERTAS 02.08.00 DESMONTAJE DE VENTANAS

DESMOLICION:DESCRIPCIONEn este caso el diseño contempla la demolición de muros de adobe, obras de mampostería y de veredas, los que se picarán y retirarán del lugar de la obra, para dar lugar a la construcción de nuevos elementos según como este especificado en los Planos de la Obra.

UNIDAD DE MEDIDA: Demolición de muros de adobe (m2)Demolición de obras de mampostería (m3) Demolición de veredas de 0.15m (m2)

FORMA DE PAGO:El pago de estas partidas de demolición se hará a precios unitarios del presupuesto base de acuerdo al avance de obra ejecutado y valorizado. El Supervisor velará porque ello se ejecute durante el desarrollo de la obra.

DESMONTAJE:DESCRIPCION:En el desmontaje de puertas, ventanas, entablados, vigas de madera y techo de teja, se realizara tratando de obtenerlo sin dañar los elementos para ver si puede ser recuperado. UNIDAD DE MEDIDA: Desmontaje de techo de teja (m2)Desmontaje de entablado machimbrado (m2)Desmontaje de balcón y escalera (und)Desmontaje de puertas (und)Desmontaje de ventanas (und)

FORMA DE PAGO:El pago para estas partidas de desmontaje trabajado en forma manual, será realizado a precios unitarios del Presupuesto Base de acuerdo al avance de obra ejecutado y valorizado.

03.00.00 MOVILIZACION DE TIERRAS 03.01.00 EXCAVACIONES DE ZANJAS Y ZAPATAS H= 1.00 m A H= 2.00 M TERRENO

NORMAL

DESCRIPCIÓNEsta partida se refiere a la excavación de zanjas para la construcción de los cimiento de la nueva edificación.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVORealizado el trazo y replanteo de las zanjas, con ayuda de herramientas manuales como palanas, picos, barretas, etc., se procederá a ejecutar la excavación de las zanjas, para las zapatas, vigas de conexión, cimientos corridos, estos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras.

Se tendrá en cuenta que la profundidad de las excavaciones, en determinado lugar, depende de la estructura de cimentación a construir en dicho lugar; en el caso de zapatas, cimientos corridos y vigas de cimentación.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, no se aceptarán sobre excavaciones y si por motivos insuperables, éstas se produjeran, deberán rellenarse con concreto pobre.

Las paredes de las zanjas excavadas deberán ser debidamente perfiladas, el fondo debe quedar perfilado y nivelado; Antes de proceder al vaciado de concreto, se deberán aprobar las excavaciones, y previamente humedecer tanto las paredes como el fondo, en el caso de vaciados contra el terreno.

METODO DE MEDICIÓNEl volumen excavado se medirá en M3 y el metraje de esta partida se calcula haciendo la sumatoria de los volúmenes de cada zanja ejecutada. El volumen de cada zanja, se calcula geométricamente, multiplicando su ancho, su alto y su largo.

FORMA DE PAGO

El pago de esta partida es por M3. y se calcula multiplicando el metraje ejecutado, medido según se ha indicado, por el correspondiente costo unitario del presupuesto de obra con que se ejecuta y administra el proyecto

03.02.00 CORTE SUPERFICIAL MANUAL HASTA 0.2 MT

DESCRIPCIÓNConsiste en el corte superficial del terreno para llegar a los niveles de la sub rasante. En caso de que los niveles de corte sean mayores o menores se deberá analizar y calcular los volúmenes pertinentes y con las correspondientes modificaciones del presupuesto.Los niveles de cimentación que se indican en los planos podrán ser modificados por el Ing. Supervisor o Proyectista, como producto de la aplicación de esta partida, en caso se considere necesario para asegurar una cimentación satisfactoria. Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructuras definitivas serán rellenadas con concreto simple.

METODO DE MEDICIÓN

El método de medición es en metros cúbicos (m3), del volumen de corte de acuerdo al avance de la obra.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por metro cúbicos (m3), multiplicándose por el costo unitario, que aparece en el presupuesto de obra.

03.03.00 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓNEsta comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material proveniente de las excavaciones de la misma obra.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOAntes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno, eliminando toda clase se plantas, raíces, u otras materias orgánicas.

Los rellenos se hará sucesivamente en capas no mayores de 0.10 m. Si es con pisón de mano y no más de 15 cm por capa si es maquinaria, debiendo ser cuidadosamente compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad optima, para que el material empleado alcance una densidad de por lo menos el 95% del valor Proctor modificado en el laboratorio; todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra como requisito fundamental.

METODO DE MEDICIÓN.

La unidad de medida es el M3 y el metrado se logra calculando, geométricamente, los espacios a rellenar.

FORMA DE PAGO

El pago de esta partida se ciñe estrictamente al cálculo volumétrico de las zonas rellenadas, empleando los métodos geométricos comunes, multiplicando el número de M3, con el Precio Unitario que contempla el Expediente Técnico.

03.04.00 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO E=0.10M 03.05.00 RELLENO CON MATERIAL DE CANTERA H=15 CM

DESCRIPCIÓNEsta partida se refiere volumen de material que es necesario transportar a la obra para su colocación en pisos y/o veredas. Este material generalmente es arenilla, u otro material que se especifique, para ejecutar los rellenos.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOEl material de base será colocado y extendido, sobre la sub rasante aprobada, en volumen apropiado para que una vez compactado alcance el espesor indicado en los planos(0.10 metros). El extendido se hará a mano.

Una vez que el material ha sido extendido, se procederá a u riego. Su compactación se hará preferiblemente con plancha vibratoria.

ENSAYO DE COMPACTACIÓN DE PROCTOR ESTÁNDAR Y MODIFICADOEl término compactación se utiliza en la descripción del proceso de densificación de un material mediante medios mecánicos. El incremento de la densidad se obtiene por medio de la disminución de la cantidad de aire que se encuentra en los espacios vacíos que se encuentra en el material, manteniendo el contenido de humedad relativamente constante.En la vida real, la compactación se realiza sobre materiales que serán utilizados para relleno en la construcción de terraplenes, pero también puede ser empleado el material in situ en proyectos de mejoramiento del terreno.El principal objetivo de la compactación es mejorar las propiedades ingenieriles del material en algunos aspectos:

Aumentar la resistencia al corte, y por consiguiente, mejorar la estabilidad, de terraplenes y la capacidad de carga de cimentaciones y pavimentos.

Disminuir la compresibilidad y, por consiguiente, reducir los asentamientos. Disminuir la relación de vacíos y, por consiguiente, reducir la

permeabilidad. Reducir el potencial de expansión, contracción o expansión por

congelamiento.Para medir el grado de compactación de material de un suelo o un relleno se debe establecer la densidad seca del material. En la obtención de la densidad seca se debe tener en cuenta los parámetros de la energía utilizada durante la compactación y también depende del contenido de humedad durante el mismo.Las relaciones entre la humedad seca, el contenido de humedad y la energía de compactación se obtiene a partir de ensayos de compactación en laboratorio.La compactación en laboratorio consiste en compactar una muestra que corresponda a la masa de suelo que se desea compactar, con la humedad calculada y en un molde cilíndrico de volumen conocido y con una energía de compactación especificada. En la actualidad se presentan deferentes tipos de ensayos los cuales determinan el grado de compactación del material, entre otros se pueden encontrar los ensayos de: Método del martillo de 2.5 Kg, método del martillo de 4.5 Kg, Proctor (estándar), Proctor modificado y el método del martillo vibratorio. Los primeros cuatro están basados en la compactación dinámica creada por el impacto de un martillo metálico de una masa específica que se deja caer libremente desde una altura determinada, el suelo se compacta en un número de capas iguales y cada capa recibe el mismo número de golpes. La compactación en el quinto ensayo esta basado en la combinación de presión estática y la vibración. El suelo se compacta en tres capas iguales presionado fuertemente hacia abajo el compactador vibratorio durante 60 segundos en cada capa.Los resultados obtenidos a partir del ensayo proporcionan una curva, en la cual el pico más alto dicta el contenido de humedad óptima a la cual el suelo llega a la densidad seca máxima. Por medio de los ensayos sé a podido determinar que por

lo general la compactación es más eficaz en los materiales bien gradados que contienen una cantidad de finos que en los materiales de gradación uniforme que carecen de finos.MaterialesMolde De Compactación: Los moldes deberán ser cilíndricos de paredes sólidas fabricados con metal y con las dimensiones y capacidades mostradas más adelante. Deberán tener un conjunto de collar ajustable aproximadamente de 60 mm (2 3/8") de altura, que permita la preparación de muestras compactadas de mezclas de suelo con agua de la altura y volumen deseado. El conjunto de molde y collar deberán estar construidos de tal manera que puedan ajustarse libremente a una placa hecha del mismo material

Martillo De Compactación: Un martillo metálico que tenga una cara plana circular de 50.8 ± 0.127 mm (2 ± 0.005") de diámetro, una tolerancia por el uso de 0.13 mm (0.005") que pese 2.495 ± 0.009 kg (5.50 ± 0.02 lb.). El martillo deberá estar provisto de una guía apropiada que controle la altura de la caída del golpe desde una altura libre de 304.8 ± 1.524 mm (12.0 ± 0.06" ó 1/16") por encima de la altura del suelo. La guía deberá tener al menos 4 agujeros de ventilación, no menores de 9.5 mm (3/8") de diámetro espaciados aproximadamente a 90° y 19 mm (3/4") de cada extremo, y deberá tener suficiente luz libre, de tal manera que la caída del martillo y la cabeza no tengan restricciones.

Horno de rotación 110 grados centígrados +/- 5 grados centígrados .Sirve para secar el material.

Balanza con error de 1 gr. Sirve para pesar el material y diferentes tipos de recipientes. Recipientes Es allí donde se deposita el material a analizar Tamices Serie de tamices de malla cuadrada para realizar la clasificación No 4 y ¾

ProcedimientoProctor:En primera instancia se tomaron cerca de 50 kilogramos de base granular, el material se introdujo en el horno por 24 horas para quitarle la humedad y trabajar con el material totalmente seco. En este proceso se obtuvo la humedad inicial del material.Con el material seco se procedió a tamizar 20 y 10 kilogramos. El material retenido en el tamiz de tamaño ¾ de pulgada fue remplazado por el mismo peso del material retenido en el tamiz número 4, como sé estable en la norma.Del material tamizado se pesaron 4800 y 1800 gramos y se le hallo el 3% de la humedad el cual fue mezclado e introducido dentro del recipiente del Proctor en tres capas, cada una de las capas fue compactada por medio del martillo compactador, el cual al levantarse se le provee de una energía potencial, la cual es transmitida al suelo cuando se suelta el martillo. De acuerdo con la norma se

debe aplicar 25 golpes a cada capa de material y para que las capas no sean independientes una de la otra, con la espátula se raya el material. Al terminar las tres capas el recipiente debe ser enrazado y pesado, una pequeña porción de material se utiliza para la determinación de la humedad del material. El mismo procedimiento se repite para las humedades del material de 5%, 7%, 9% y 11%El Proctor se peso sin material y se le midieron tanto el diámetro interno como su altura lo cual permite determinar el volumen del mismo.

METODO DE MEDICIÓNEl metraje de esta partida en M2, será la suma de las áreas de los ambientes donde se ha colocado este relleno. Las áreas se calcularan geométricamente, multiplicando: el largo interior por el ancho interior de los ambientes.

FORMA DE PAGOEl pago de esta partida es por M2. El pago a realizar se obtendrá multiplicando el metrado ejecutado, calculado según se ha indicado, por el correspondiente costo unitario.

03.06.00 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION DE TERRENO NATURAL

DESCRIPCIÓNEsta partida comprende los trabajos para corregir la diferencia entre el terreno y el nivel donde se requiere para recibir el piso, puede consistir en un corte o relleno de poca altura y necesita de una apisonado o compactado manual.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOEsta partida se ejecutará antes del relleno con material de préstamo, se hará manualmente con una palana practicándose el corte o relleno según como se encuentre la superficie del terreno, nivelándose y compactándose adecuadamente. Si el corte o relleno es considerable, este no se considerará en esta partida.La superficie del terreno, donde se vaciará el falso piso, debe quedar completamente nivelada y compactada y libre de material de desecho para recibir la capa de arenilla, estos trabajos deberán ser aprobados por el Supervisor.

METODO DE MEDICIÓNEl método de medición es en metros cuadrados (m2), de área de refine y nivelación.

FORMA DE PAGOLa forma de pago será la cantidad de metros cuadrados (M2), multiplicándose por el costo unitario, que aparece en el presupuesto de obra.

03.07.00 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE A 30m

Esta partida se refiere al traslado del material excavado, hacia un lugar adecuado, cercano al lugar de la Obra, para su posterior eliminación con volquete.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOTodo material excedente, producto de la excavación y cortes, deberá ser retirado manualmente de la obra, al área designada por el Ing. Residente y con la aprobación del Ing. Supervisor. El acarreo se hará con ayuda de de buggies, a una distancia no menor de 30 metros. Debe evitarse bloquear calles o veredas; los montículos de material debe ubicarse de manera que no obstaculicen el normal desarrollo de las actividades en Obra, ni interfieran con la propiedad de terceros.

METODO DE MEDICIÓN.El volumen acarreado se medirá en M3, y el metrado ejecutado se calculará teniendo como parámetro el volumen de la zanja excavada incrementado en un 30 % (se multiplicará el volumen de excavación por el factor de esponjamiento = 1.3) y en donde el material excavado ha sido previamente acarreado.

FORMA DE PAGOEl pago de esta partida es por M3 y se pagará estrictamente el volumen acarreado, calculado según se ha indicado, multiplicado por el correspondiente precio unitario.

03.08.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

DESCRIPCIÓNEsta partida se refiere a la eliminación del material excedente, con volquete.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOUna vez realizado el acarreo al área designada por el Ing. Residente y con la aprobación del Ing. Supervisor, se procede con el traslado del material con volquete, para ser llevado a botadero a cielo abierto.

METODO DE MEDICIÓNLa eliminación del material excedente con maquinaria se mide en M3, asi como indica el metrado de esta partida

FORMA DE PAGOEl pago de esta partida es por M3 y se pagará estrictamente el volumen de material eliminado con maquinaria, multiplicado por el correspondiente precio unitario.

04.00.00 CONCRETO SIMPLE 04.01.00 SOLADOS 04.01.01 SOLADOS DE 4” MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON

DESCRIPCIÓNEl solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de las excavaciones para zapatas, vigas de cimentación y vigas de conexión, proporcionando una base para el trazado de las columnas y colocación de la armadura.PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOPara la ejecución de esta partida el fondo de la excavación, para zapatas y vigas de conexión, deberán estar debidamente nivelada y perfilada, se procederá a humedecer el fondo y las paredes de la excavación, bajo estas circunstancias, será posible el vaciado del concreto simple para conformar el solado de espesor = 0.075 metros de espesor.Todos los materiales que se emplean en la fabricación del concreto simple para el solado deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa medida de esta partida en M2 será la suma de las áreas en proyección horizontal, de las zapatas y vigas de conexión, en las que se ha ejecutado el solado, se calcula multiplicando el largo por el ancho de la misma.

FORMA DE PAGOEl pago de esta partida es por los m2 ejecutados y se obtiene multiplicando el metrado ejecutado, calculado según se ha indicado, por el correspondiente costo unitario.

04.02.00 CIMIENTOS CORRIDOS 04.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 30% PIEDRA

DESCRIPCIÓNSon elementos de concreto ciclópeo que constituye la base de fundación de los muros y que sirven para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOLa mezcla de concreto a utilizarse es la que se indica en los planos, en esta obra es de 1:10 (cemento – hormigón) + el 30 % de piedra grande, dosificación que deberá respetarse.Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de las dimensiones de las zanjas, como producto de un correcto replanteo. El batido de

los materiales se hará utilizando una mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo menos durante un minuto por carga.Sólo podrá usarse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que puedan dañar al concreto. Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes de haber depositado una capa de concreto de por lo menos de 10 centímetros de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que estas tengan contacto con el terreno.Se tomarán muestras de concreto según las normas ASTMC. 0172.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl método de medición será por metro cúbico (m3) trabajados.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por metro cúbicos (m3) de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

04.03.00 SOBRECIMIENTOS 04.03.01 CONCRETO C:H. 1:8+25% PM

DESCRIPCIÓNEsta partida constituye la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos corridos y que sobresale de la superficie del terreno natural para recibir los muros de albañilería. Sirven de protección de la parte inferior de los muros, y asila el muro contra la humedad y cualquier otro agente externo. Esta especificación contiene los requerimientos que le corresponden a esta obra, se aplicará a todo trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de refuerzo.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.

ENSAYOS DE RESISTENCIA El muestreo de concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172 (Norma ITINTEC 339.035). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.Las probetas serán moldeadas de acuerdo a Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente procedimiento:

Se llena el molde con concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.

Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.

Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC –31. Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39. Se hará 4 ensayos por cada 50 m3.Dos ensayos se aprobarán a los siete días y los dos a los 28 días. Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se aprobará a los 28 días con ensayos de probetas o cilindro. Si se requiere resultados a otra edad deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.

Dosificación de Mezcla de ConcretoPara la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la norma E. 060 Concreto Armado del RNC. La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2 (ver RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f’c especificado.

Lo resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o la tracción por compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:

a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en los encofrados sin segregación o exudación excesiva.

b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el concreto.

c) Se cumpla con los requisitos específicos para la resistencia en compresión u otras propiedades.

Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos deberá ser evaluada. Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua – cemento, deberán ser seleccionadas sobre

la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.

Evaluación y Aceptación del concreto- Frecuencia de los Ensayos

Los ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto, colocado cada día, deberán ser formados:

a) No menos de una muestra por díab) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto

colocado.c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área

superficial para pavimentos o losas.Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el inspector ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va haber menos de cinco.

En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es menor de 40 m3, el Inspector podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.

- Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINCE 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.

- Ensayos de Probetas Curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTMC C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034 y se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:

a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual a mayor que la resistencia de diseño.

b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en mas de 35 kg/cm2

Si no cumplen los requisitos de la sección anterior, el inspector dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:

- Ensayo de probetas curadas en obra

El inspector puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan. Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio. No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar avalados por algún laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.

Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que proponga el Contratista será aprobado previamente pro el Ingeniero Supervisor.

En el caso de usar concreto premezclado, este deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de acuerdo a la norma ASTM C94, no se podrá emplear concreto que tenga más de 1 ½” horas mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda la cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

- Consistencia del concreto

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente:

ASENTAMIENTO PULGADAS

CLASE DE CONSTRUCCIÓN

MAXIMO MINIMO

Zapatas o Placas Reforzadas

Columnas y Pavimentos

4 1

Zapatas sin armar y

Muros Ciclópeos

3 1

Losa, Vigas

Muros Reforzados

4 1

Se recomienda usar las mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuestos y zonas con excesiva armadura. Se regirá por la Norma A.S.M.C. 143.

Mezclado de Concreto

Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.

El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito; así mismo, el equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua; asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los agregados.

Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar de inmediato. El excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 ½” minuto, después que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.

Colocación del Concreto

Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, estos deberán ser mojados y/o aceitados. El refuerzo de fierro deberá estar libre de

óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.

El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo.

A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo. En general el vaciado se hará siguiendo las Normas del Reglamento Nacional de Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.

Consolidación y Fraguado

Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes. El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración. El vibrador debe ser tal el concreto llegue a todas las esquinas y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y que no produzcan cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y encada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales respectivos. Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695 respecto a condiciones ambientales que influyen el vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas por debajo de 4º C. A fin de que la resistencia no sea mermada. En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a cambios de temperatura.

MATERIALES

Cemento

Se usará Cemento Pórtland, tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente , el cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para cemento Pórtland del Perú.

- No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.

- Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua que pueda correr por el mismo.

- Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.

- Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección.

- El cemento a granel se almacenará en sitios metálicos u otros elementos similares aprobados por la inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestra al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Se utilizará aguas no potables sólo sí:

a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto.

b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión menores del 90% de la muestras similares preparadas con agua potable.

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplen con los requisitos anteriores.

AGREGADOS

Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.

- Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Normas A.S.T.M. 33 se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el

Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un laboratorio y enviada a la entidad respectiva encargada para su certificación.El agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

- Grano duro y resistente.- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del

material que pase por tamiz 200 (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.

- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices Nº 50 y Nº 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca aforamiento y las partículas finas se separen a la superficie.

- El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.

No debe haber menos del 15% de agregados fino que pase por la malla Nº 45, ni 5 % que pase por la malla Nº 100, esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto. La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17

Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:

- El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperaturas o heladas.

- El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C. 33.

- El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½” para el concreto armado.

- El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3” del peralte de las losas o que los ¾” de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.

- Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector, la trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida para concretos reforzados el metro cúbico (M3)

FORMA DE PAGO

La forma de pago se hará de acuerdo al precio unitario de la partida, pagándose por metro cúbico (M3) de concreto vaciado y con el acabado que la partida lo amerite, por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios compensándose el pago por todo concepto. En cuanto el personal se hará de acuerdo a planillas.

04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOF. SOBRECIMIENTO

DESCRIPCIÓNLos encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo que éste al endurecer, tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con estos, alineamientos, idénticas secciones, economía, etc. El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el elemento. Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante tres días como mínimo.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOLos encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseños se tomarán un coeficiente aumentativo de un impacto igual al 50% del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado.Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá obtener la autorización escrita del Ingº Inspector, previa aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos para artistas, serán fileteados.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para que se conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medios de pernos que pueden ser retirados posteriormente, en todo caso deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar.

Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero. No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ingº Inspector, quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.

El contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

Espesores y secciones correctas. Inexistencia de deflexiones. Elementos correctamente alineados.Se debe tener en cuenta:

- Velocidad y sistema de vaciado.- Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas, horizontales,

verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.- Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.- Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente

levantada.No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo. Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis estructural que justifique la acción.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidación.

Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta directamente por dicho encofrado.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa medición de esta partida será por metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGOEl pago de los encofrados se hará en base a precios unitarios por metro cuadrado (M2) de encofrado, este precio incluirá además de los materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y apuntalamiento, así como el acceso, indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente incluirá el costo total del desencofrado compensándose el pago por todo concepto. En cuanto al personal se realizara por planilla.

04.04.00 PAVIMENTOS (VEREDAS EXTERIORES, RAMPAS, ESTACIONAMIENTO) 04.04.01 PAVIMENTOS 04.04.01.01 CONCRETO F´C = 175 KG/CM2 EN ESTACIONAMIENTO E=20 CM

DESCRIPCIONLa presente sub-partida se refiere al vaceado de mezcla de concreto que servirá de superficie en el estacionamiento, sus espesores, longitudes y características del geométricas del concreto se encuentran detallados en los planos, el f’c del concreto será de 175 kg/cm2

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.Primero se procederá a humedecer la base de afirmado para evitar que esta absorba el agua de la mezcla del mortero, así como también se procederá a verificar sus niveles y retirar cualquier residuo sólido que se encuentre sobre dicha superficie.Los materiales a usar deberán cumplir con los siguientes requerimientos.

a) Cemento:El cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas aprobadas, despachado únicamente en sacos o bolsas sellados de marca. La calidad del cemento Portland deberá ser equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Tipo I o Cemento MS. En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación expresa del Ing. Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo emanados de laboratorios reconocidos.Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas no deberá ser usado en la obra.

b) Aditivos:El uso de determinado aditivo deberá previamente ser aprobado por el Ingeniero Supervisor. Todos los aditivos deberán ser medidos con una tolerancia de tres por ciento (3%) en más o menos, antes de introducirlos a la mezcladora.Es recomendable que por efectos de condiciones ambientales en la zona del proyecto de congelamiento y deshielo del agua, se considere en lo posible aditivos que permitan obtener los valores indicados en la tabla siguiente:Porcentaje de aire incorporado recomendable en función del tamaño máximo de los agregados:

Tamaño máximo nominal en pulgadas

Exposición severa con humedad constante

Exposición severa con humedad constante

3/8½¼

1 ½3

7 ½ %7 %6 %

5 ½ %4 ½ %

6 %5 ½ %

5 %4 ½ %3 ½ %

c) Agregados Finos:El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la norma AASHTO M-6.Asimismo, para minimizar la presencia de partículas finas, se realizará venteo mecánico; y cuando el caso lo requiera lavado.El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características similares, sujeto a aprobación por parte del Supervisor. Será limpio libre de impureza, sales y sustancias orgánicas.

d) Agregados Gruesos:El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la norma AASHTO M-80Asimismo, para minimizar la presencia de partículas finas, se realizará venteo mecánico, y cuando el caso lo requiera lavado.El agregado grueso deberá consistir de grava o piedra triturada, con una resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas u orgánicas adheridas a su superficie.

e) Agua:El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente sometida a la aprobación del Ing. Supervisor quién lo someterá a las pruebas de los requerimientos de la norma AASHTO T 26. El agua potable no requiere ser sometida a las pruebas de minerales nocivos o materias orgánicas.El agua de mezcla no deberá contener sales tales como cloruro de sodio en exceso de trescientos (300) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de doscientos (200) partes por millón.El agua para el curado y mezcla del concreto no deberá tener un ph más bajo de 5 ni mayor de 8, contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.

Dosificación:El diseño de la mezcla debe ser presentado por el ingeniero residente para la aprobación por el Supervisor. Basado en el diseño de mezclas o en último caso con mezclas de prueba y ensayos de compresión, el Ingeniero indicará las proporciones de los materiales a ser empleados.Los agregados y el cemento se medirán exclusivamente por peso, siendo la tolerancia de 2% para los agregados y 1% para el cemento. El agua se medirá en volumen con una tolerancia del 2%.Deberá tenerse en consideración que por razones de exposición del concreto a procesos de congelación y deshielo, a la acción de aguas sulfatados, será necesario que la relación máxima de agua-cemento en peso, en lo posible, sea la recomendada:

Condiciones de ExposiciónRelación agua/cemento máxima, en concretos con agregados de

peso normal

Concretos expuestos a procesos de congelamiento y deshielo en condición

húmeda:Secciones delgadas (e 0.30m)

Otros elementos0.450.60

Igualmente el Diseño de Mezclas deberá incluir el tipo de consistencia que se utilizará según el cuadro incluido después del párrafo siguiente. La consistencia del concreto se medirá por el Método del Asentamiento en el Cono de Abrahams, expresado en número entero de centímetros (A.A.S.H.T.O. T-119).La toma de muestras para la medición de la consistencia se hará entre 1/4 y 3/4 de la descarga, en cantidad suficiente para tres medidas; la media aritmética de las mismas será el valor característico.

Mezcla, Colocación y curado:El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.No será permitido hacer el mezclado a mano.Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.El Contratista programará las jornadas de trabajo, las que deberá tener aprobación del Supervisor de tal manera de evitar las condiciones ambientales que impidan una correcta hidratación del cemento.La compactación del concreto se realizara de forma manual y se ceñirá a la norma ACI-309. La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una estructura.Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero.

TIPO DE CONSISTENCIA

MEDIDA EN EL CONO DE

ABRAHAMS - cm.

TOLERANCIA cm.

SecaPlásticaBlandaFluida

Líquida

0 - 23 - 56 - 9

10 - 15> 16

0+ 1+ 1+ 2+ 3

Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días consecutivos, mediante un método aprobado o combinación de métodos aplicable a las condiciones locales. El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el Supervisor y será aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamientos, resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.

Muestras:Cuando se realicen vaciados, se tomarán muestras del concreto una diaria, o cada 100 m3 de vaciado, de acuerdo a las normas ASTM C-72. Los cilindros serán hechos según norma ASTM C-31, y probados de acuerdo a la norma C39.Cada ensayo deberá ser el resultado del promedio de 2 cilindros de la misma muestra de concreto, ensayada a los 28 días.El nivel de resistencia del concreto se considera satisfactorio cuando el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos sea igual o mayor que la resistencia especificada, y no más del 10% de los especímenes probados tengan valores menores que la resistencia especificada.En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra, se deberá cambiar la proporción, lo cual deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Tratamiento de la Superficie del Concreto:Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano, el Supervisor aprobará o desaprobará la reparación.La máxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso del elemento, previo picado.Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del concreto, así como su acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado.Para proceder a un resane superficial se renovará la superficie picándola de manera tal que deje al descubierto el agregado grueso, acto seguido se limpiará la superficie con una solución de agua con 25% de ácido clorhídrico, se limpiará nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la solución para después aplicar una lechada de cemento puro y agua, en una relación agua/cemento de ½ en peso. El nuevo concreto irá sobre esa parte antes de que la pasta empiece a fraguar.Las operaciones de resane, tales como el llenado de huecos, eliminación de manchas, se efectuarán después de limpiar con agua la zona afectada. Para llenar huecos se recomienda usar mortero de color más claro, asimismo, se podrá usar el mismo material de encofrado en igual tiempo.Las manchas se deberán limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio de cepillado de cerda y agua limpia, las manchas de aceite se pueden eliminar con detergente.Si un resane compromete gran área del elemento, es recomendable tratar la superficie integra, esto con miras a obtener un acabado homogéneo.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo será cuantificado por metro Cúbico (m3).

FORMA DE PAGOLa ejecución de esta partida se pagará de acuerdo al metrado obtenido según el párrafo anterior y al precio unitario correspondiente que se haya colocado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución.

04.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PAVIMENTOS EN ESTACIONAMIENTO

Lo descrito en el ítem 04.03.02

04.04.01.03 JUNTAS ASFALTICA E=1”

DESCRIPCIÓNConsiste en la ejecución, en losas y/o veredas, de juntas de 1” de espesor cada 3 m de longitud o donde lo indique el plano respectivo. Estas juntas, serán rellenadas con una mezcla de asfalto arena en proporción 1:4.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOAl hacer el vaciado de concreto se colocará una junta de tecnoport 1”, para después limpiar adecuadamente las áreas, retirando el tecnoport y vaciar la mezcla asfáltica, la misma que tendrá una consistencia pastosa y fluida, hasta llegar a la superficie de la losa, taconeando adecuadamente hasta lograr una superficie compacta. El espaciamiento de las juntas de dilatación y su ancho están indicados en los planos de detalle y serán rellenadas con mezcla de brea o asfalto y arena en proporción de 5% a 95% respectivamente en peso o también se utilizara concreto. Deberá darse especial importancia a que no exista diferencia de nivel entre los bordes de esta junta.

METODO DE MEDICIONEsta partida ejecutada se medirá: ML

FORMA DE PAGOEl pago será el metro lineal (ML), según el precio unitario del contrato establecido. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

04.04.02 VEREDAS 04.04.02.01 VEREDA DE CONCRETO DE 4” BRUÑADO

DESCRIPCIÓNLa presente sub-partida se refiere al vaceado de mezcla de concreto que servirá para la formación de cunetas para el drenaje del pavimento rígido de las pistas, sus espesores, longitudes y características del geométricas del concreto se encuentran detallados en los planos, el f’c del concreto será de 175 kg/cm2.El bruñado será de 4” de espesor y profundidad; sirven para delimitar el encuentro de entre paño y paño, según indicaciones de planos.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOPrimero se procederá a humedecer la base de afirmado para evitar que esta absorba el agua de la mezcla del mortero, así como también se procederá a verificar sus niveles y retirar cualquier residuo sólido que se encuentre sobre dicha superficie.

METODO DE MEDICION El trabajo será cuantificado por metro Cúbico (m3).

FORMA DE PAGOLa ejecución de esta partida se pagará de acuerdo al metrado obtenido según el párrafo anterior y al precio unitario correspondiente que se haya colocado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución.

04.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VEREDA

Lo descrito en el ítem 04.03.02

04.04.02.03 JUNTAS ASFALTICA E=1”

Lo descrito en el ítem 04.04.01.03 05.00.00 MUROS DE CONTENCION 05.01.00 MURO DE CONTENCION EMPIRCADO 05.02.00 SARDINEL ENTERRADO DE PIEDRA CON EMBOQUILLADO 05.03.00 ESCALERA DE PIEDRA CON EMBOQUILLADO

DESCRIPCIONEl perímetro del área de esparcimiento estará constituido por muros de contención sardineles y escaleras de piedra seleccionada y previamente habilitada. Las

piedras se asentaran sobre una mezcla de cemento: arena apoyadas directamente sobre el terreno natural el mismo que deberá estar compactado y nivelado para poder recibir la piedra habilitada según las dimensiones y espesores que especifiquen los planos.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOSe verificará que el área de trabajo se encuentre nivelado, compactado y emplantillado, con los niveles y puntos según planos. Las piedras a utilizar no serán menores de 825 cm con un espesor no menor a 2”, asentadas con juntas no mayores de 2.5 cm. En el asentado se utilizara mortero de cemento Portland y arena en proporciones 1:8 con un espesor de 2”.Se realizara trabajos de acarreo de las piedras habilitadas. Deben las aristas vivas de la piedra, procurando que tengan una forma regular para permitir colocarlas los más próxima posible entre sí. Se procederá a humedecer las piedras antes de colocarlas, así como el área de asentado. Se procede a elaborara el mortero para lego verter una capa de mezcla de5 cm sobre el área de trabajo y colocar encima las piedras habilitadas, presionando hasta llegar al nivel desead, dejando una separación entre piedras de 2.5 cm como máximo

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida de esta partida es el m2, y su metraje se calcula simplemente multiplicando las dos dimensiones que conforman la superficie donde se va a colocar el empircado.

FORMA DE PAGO:El pago de esta partida se calcula multiplicando el metraje ejecutado por el respectivo costo unitario con que se ha elaborado el presupuesto del proyecto y se administra la obra.No se considerará ningún pago adicional, por cuanto en su costo unitario se ha considerado todos los pormenores para la correcta ejecución de esta partida (porcentaje de desperdicios, rendimiento, etc.)

06.00.00 SARDINELES EMBOQUILLADOS 06.01.00 SARDINELES DE CONCRETO DE F´C 175 KG/CM2

Lo descrito en el ítem 04.04.01.01

06.02.00 SARDINELES – ENCOFRADOS Y DESENCOFRADO (H=0.20M)

Lo descrito en el ítem 04.03.02

06.03.00 ENCHAPADO Y EMBOQUILLADO DE PIEDRA LAJA EN SARDINELES

DESCRIPCIÓNComprende la instalación de baldosas de mármol y la piedra de laja sobre la superficie seleccionada, para darle el acabado final.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVORevisar la baldosa y de la piedra de laja que esté en buen estado, y que pertenezca a un mismo lote de producción.Preparar pasta de cemento puro, la misma que debe estar homogéneamente mojada y batida.Aplicar capas de pasta sobre la superficie a enchapar empleando raspín en buen estado, para conformar una película de pasta de aproximadamente 3 mm. Colocar las piezas de mármol que entren en la zona ensayada con pasta, presionándolas fuertemente hasta lograr el nivel deseado,Limpiar la pasta de cemento que se haya derramado por los costados, usando de preferencia telas secas.Continuar el proceso con el uso de crucetas de 3 mm.Chequear constantemente los niveles deseados y alineamientos de las juntas.Limpiar todo el paño una vez terminado hasta lograr el brillo propio de la baldosaFraguar las juntas con fragua de buena calidad, la misma que debe ser correctamente mezclada con agua hasta lograr una pasta homogénea húmeda.Limpiar la superficie con telas secas y sacar brillo nuevamente.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida de esta partida es el m2, y su metraje se calcula simplemente multiplicando las dos dimensiones que conforman la superficie donde se va a la piedra de laja.

FORMA DE PAGO:El pago de esta partida se calcula multiplicando el metraje ejecutado por el respectivo costo unitario con que se ha elaborado el presupuesto del proyecto y se administra la obra.No se considerará ningún pago adicional, por cuanto en su costo unitario se ha considerado todos los pormenores para la correcta ejecución de esta partida (porcentaje de desperdicios, rendimiento, etc.)

07.00.00 GRADERIAS EMBOQUILLADAS 07.01.00 GRADAS CONCRETO F´C =140 KG/CM2

DESCRIPCIÓNLa presente sub-partida se refiere al vaceado de mezcla de concreto que servirá para la formación de gradas para la circulación de las personas, sus espesores, longitudes y características del geométricas del concreto se encuentran detallados en los planos, el f’c del concreto será de 140 kg/cm2.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOLo descrito en el Item 04.04.01.01

MÉTODOS DE MEDICIÓNEl trabajo será cuantificado por metro Cúbico (m3).

FORMA DE PAGOLa ejecución de esta partida se pagará de acuerdo al metrado obtenido según el párrafo anterior y al precio unitario correspondiente que se haya colocado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución.

07.02.00 GRADAS DE ESCALERA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Lo descrito en el ítem 04.03.02

07.03.00 ENCHAPADO Y EMBOQUILLADO DE PIEDRA LAJA EN GRADERIAS

Lo descrito en el ítem 06.03.00

08.00.00 CONCRETO ARMADO 08.01.00 ZAPATAS 08.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F´C = 210 KG/CM2

DESCRIPCIÓNConstituyen el cimiento de las columnas, su dimensión y forma dependen de las cargas que sobre ellas actúan, de la capacidad portante del suelo y de su ubicación, en la edificación. Previo al vaciado del concreto debe haberse construido el solado correspondiente y colocado la parrilla de acero de refuerzo.Son elementos de concreto armado, constituido por la unión de concreto con la armadura de acero, donde intervienen materiales como el cemento, agregados, agua, armadura de acero.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Ensayos de Resistencia El muestreo de concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172 (Norma ITINTEC 339.035). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones..Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente procedimiento:

Se llena el molde con concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.

Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.

Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes soló los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC –31. Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39. Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. ejecutado diariamente.Dos ensayos se aprobarán a los siete días y los dos a los 28 días. Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se aprobará a los 28 días con ensayos de probetas o cilindro. Si se requiere resultados a otra edad deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica y vibradora de concreto, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios correspondientes dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo al plano de estructura. El f’c usado será de cuerdo a lo indicado en los planos.

Dosificación de Mezcla de ConcretoPara la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la norma E. 060 Concreto Armado del RNC. La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2 (ver RNC). El concreto será fabricado de3 manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f’c especificado.

Lo resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o la tracción por compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:

d) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.e) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición aque pueda estar sometido el concreto.

f) Se cumpla con los requisitos específicos para la resistencia en compresión u otras propiedades.

Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos deberá ser evaluada. Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua – cemento, deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.

Evaluación y Aceptación del concreto- Frecuencia de los EnsayosLas para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada día deberán ser formadas:

d) No menos de una muestra por díae) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.f) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial

para pavimentos o losas.Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el inspector ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va haber menos de cinco.

En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es menor de 40 m3, el Inspector podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.

- Preparación de Probetas

La muestra de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINCE 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.

- Ensayos de Probetas Curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTMC C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034 y se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:

c) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual a mayor que la resistencia de diseño.

d) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en mas de 35 kg/cm2

Si no cumplen los requisitos de la sección anterior, el inspector dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados

- Ensayo de probetas curadas en obra

El inspector puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan. Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio. No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar avalados por algún laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.

Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que proponga el Contratista será aprobado previamente pro el Ingeniero Supervisor.

En el caso de usar concreto premezclado, este deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de acuerdo a la norma ASTM C94, no se podrá emplear concreto que tenga más de 1 ½” horas mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda la cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

- Consistencia del concreto

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente:

ASENTAMIENTO PULGADAS

CLASE DE CONSTRUCCION MAXIMO MINIMO

Zapatas o Placas Reforzadas 4 1

Columnas y Pavimentos

Zapatas sin armar y

Muros Ciclópeos

3 1

Losa, Vigas

Muros Reforzados

4 1

Se recomienda usar las mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuestos y zonas con excesiva armadura. Se regirá por la Norma A.S.M.C. 143.

Mezclado de Concreto

Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.

El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito; así mismo, el equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua; asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los agregados.

Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar de inmediato. El excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 ½” minuto, después que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.

Colocación del Concreto

Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, estos deberán ser mojados y/o aceitados. El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.

El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente al vaciado del concreto. El inspector deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros,

con el fin de que el elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación de redes de agua,, desagüé, electricidad especiales, etc. El inspector deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.

Los separadores temporales colocados en formas deberán ser movidos cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible, del mismo modo, deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.

En caso de tener columnas muy altas, muros delgados y sea necesario usar un “CHUTE”, e proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.

Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el concreto de menor resistencia (viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria que el concreto anterior esté todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar.

A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo. El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de grandes masas en áreas reducidas. En general el vaciado se hará siguiendo las Normas del Reglamento Nacional de Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

Consolidación y Fraguado

Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes. El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de

mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración. El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc... y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y que no produzcan cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y encada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales respectivos. Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695 respecto a condiciones ambientales que influyen el vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas por debajo de 4º C. A fin de que la resistencia no sea mermada. En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a cambios de temperatura.

MATERIALES

Cemento

Se usará Cemento Pórtland, tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente , el cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para cemento Pórtland del Perú.

- No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.

- Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua que pueda correr por el mismo.

- Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.

- Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección.

- El cemento a granel se almacenará en sitios metálicos u otros elementos similares aprobados por la inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestra al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Se utilizará aguas no potables sólo sí:

d) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.

e) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

f) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión menores del 90% de las muestras similares preparadas con agua potable.

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y7o aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplen con los requisitos anteriores.

Agregados

Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.

- Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Normas A.S.T.M. 33 se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un laboratorio y enviada a la entidad respectiva encargada para su certificación.

El agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

- Grano duro y resistente.- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del

material que pase por tamiz 200 (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.

- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices Nº 50 y Nº 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca aforamiento y las partículas finas se separen a la superficie.

- El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.

No debe haber menos del 15% de agregados fino que pase por la malla Nº 45, ni 5 % que pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto. La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17

Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:

- El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperaturas o heladas.

- El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C. 33.

- El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½” para el concreto armado.

- En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregados, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el “SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.

- El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3” del peralte de las losas o que los ¾” de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.

- Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector, la trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.

- En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.

- Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

- Afirmado : material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor

Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOSe conocerá como elementos constructivos a todas las componentes que conformaran la construcción llámese: Zapatas, Vigas, Columnas, Vigas, de Cimentación, Cimientos, Muros, Losas, etc. Llevarán zapatas todas las columnas, el dimensionamiento respectivo se especifica en los planos.

Los bordes de los elementos se encofrarán específicamente. En los elementos donde la dosificación de la mezcla como el armado sean los principales puntos, el inspector hará su inspección respectiva, así en el caso de la zapata y el anclaje, la armadura de las columnas, serán comprobadas en obra por el Inspector. Se respetará para estas tareas lo estipulado por el R.N.C.

El caso de que exista terreno, se seguirá lo especificado en el reglamento en cuanto a consolidación del terreno se refiera.

Pruebas de cargas de la estructura.

El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.

La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes. Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto seguido se procederá al incremento de cargas.

Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba viva de servicio, la cual se aplicará por incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada incremento.

Si las estructuras presentan “falta evidente”, el ingeniero realizará los cambios e innovaciones pertinente, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el Contratista que ceñirse a las indicaciones del ingeniero.

Siendo T – Peralte de elemento.

Siendo l - Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).

Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T (cm), la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba, será por lo menos 75% de deflexión máxima.

Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75% de la deflexión máxima deberán ser probadas nuevamente.

La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación deberá ser por lo menos el 75%.

METODO DE MEDICIÓN

La medición se hará en metros cúbicos (m3) de concreto. Para el cómputo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata, se calculará multiplicando el área de la base por su altura o espesor,

FORMA DE PAGO

La forma de pago se hará de acuerdo al precio unitario de la partida, pagándose por metro cúbico (M3) de concreto vaciado y con el acabado que la partida lo amerite, por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios compensándose el pago por todo concepto. En cuanto el personal se hará de acuerdo a planillas.

08.01.02 ACERO Fy=4200 Kg/Cm2. EN ZAPATAS

DESCRIPCIÓNLa armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo especificado en los planos estructurales. Deberá cumplir con las normas A.S.T.M.C. 615 A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm, deberán ser corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las normas.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOTodas las barras, antes de usarlas deberían estar completamente limpias, es decir libre de polvo, pinturas, oxido, grasas o cualquier otro material que disminuya su adherencia.Las barras dobladas deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones estipuladas en los planos. Se tomarán en cuenta los dobleces, los empalmes, los desperdicios y las medidas que estipulan los planos de estructura verificado por el Ingeniero Supervisor. RefuerzoSe deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.Gancho Estándara) En barras longitudinales:

Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. Al extremo libre de la barra.Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.b) En estribos:Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º a 135º más una extensión de 6 db.Diámetros mínimos de dobladoEn barras longitudinales:El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 dbBarras Ø 3/8” a Ø 1 3/8” 8 db.

En Estribos:El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db.Estribos Ø 3/4” a Ø mayores 6 db.Doblado del refuerzoTodo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño a lo autorice el Ingeniero Proyectista.

Colocación del refuerzo.El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos.El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Límites para espaciamiento del refuerzoEl espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. 0 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será de mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. 0 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

Empalmes de RefuerzoLos refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Inspector. Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (ver 8.11.0 del R.N.C.) pero nunca menor a 30 cm.Los empalme en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-050 Concreto Armado del RNC. En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl método de medición será por kilogramo (kg).

FORMA DE PAGOLa forma de pago será la cantidad de metrado por el precio unitario, y será pagado por el precio unitario de contrato por kilogramo (KG). Este precio y pago se considerará compensación por toda mano de obra, materiales e imprevistos necesarios a la ejecución de la partida compensándose el pago por todo concepto.En cuanto al personal se hará por planilla.

08.02.00 VIGAS DE CIMENTACION 08.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CONEXIÓN F´C = 210 KG/CM2

Lo descrito en el ítem 08.01.01

08.02.02 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS DE CIMENTACION RECTA

DESCRIPCIÓNLos encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo que éste al endurecer, tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con estos, alineamientos, idénticas secciones, economía, etc. El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el elemento. Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante tres días como mínimo.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOLos encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseños se tomarán un coeficiente aumentativo de un impacto igual al 50% del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado.Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá obtener la autorización escrita del Ingº Inspector, previa aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos para artistas, serán fileteados.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para que se conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medios de pernos que pueden ser retirados posteriormente, en todo caso deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar.

Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero. No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ingº Inspector, quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.

El contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

Espesores y secciones correctas. Inexistencia de deflexiones. Elementos correctamente alineados.Se debe tener en cuenta:

- Velocidad y sistema de vaciado.- Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas, horizontales,

verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.- Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.- Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente

levantada.No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo. Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis estructural que justifique la acción.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidación.

Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta directamente por dicho encofrado.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa medición de esta partida será por metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGOEl pago de los encofrados se hará en base a precios unitarios por metro cuadrado (M2) de encofrado, este precio incluirá además de los materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y apuntalamiento, así como el acceso, indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente incluirá el costo total del desencofrado compensándose el pago por todo concepto. En cuanto al personal se realizara por planilla.

08.02.03 ACERO Fy = 4200 Kg/Cm2. EN VIGAS DE CONEXION

Lo descrito en el ítem 08.01.02

08.03.00 SOBRECIMIENTOS 08.03.01 CONCRETO F´C 0 175 KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCIÓNLos sobrecimientos armados, son elementos longitudinales de concreto armado que se construyen apoyados sobre cimientos corridos y que conectan a las columnas aledañas, cuya función principal es evitar la formación de potenciales fisuras debidas a la presencia de asentamientos diferenciales y/o efectos sísmicos, sirviendo también de apoyo de los muros, transmitiendo estos esfuerzos a los cimientos corridos y estos a su vez al suelo de fundación

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOLo descrito en e Item 08.01.01

METODO DE MEDICIÓNEl volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por metros cúbicos (m3) y multiplicados por los respectivos precios unitarios definidos en el presupuesto.

08.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

Lo descrito en e Item 08.02.02

08.03.03 ACERO FY = 4200 Kg/Cm2. PARA SOBRECIMIENTO

Lo descrito en e Item 08.01.02

08.04.00 COLUMNAS 08.04.01 CONCRETO EN COLUMNAS F´C = 210 KG/CM2

Lo descrito en e Item 08.01.01

08.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

Lo descrito en e Item 08.02.02

08.04.03 ACERO Fy = 4200 Kg/Cm2. EN COLUMNAS

Lo descrito en e Item 08.01.02

08.05.00 VIGAS 08.05.01 CONCRETO EN VIGAS F´C = 210 KG/CM2

Lo descrito en e Item 08.01.01

08.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

Lo descrito en e Item 08.02.02

08.05.03 ACERO Fy = 4200 Kg/Cm2. EN VIGAS

Lo descrito en e Item 08.01.02

08.06.00 LOSAS ALIGEREDAS 08.06.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F´C = 210 KG/CM2

Lo descrito en e Item 08.01.01

08.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS

Lo descrito en e Item 08.02.02

08.06.03 ACERO Fy = 4200 Kg/Cm2. PARA LOSA ALIGERADAS

Lo descrito en e Item 08.01.02

08.06.04 LADRILLO DE ARCILLA HUECO 15X30X30 PROV. Y COLOCACION

DESCRIPCIÓN,Son elementos que funcionan como relleno, aligerando el peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso.

MaterialesSe empleará ladrillo de arcilla de fábrica, de medidas 15x30x30 cm.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNSe colocarán en hileras de acuerdo a los planos aprobados.

MÉTODO DE MEDICIÓNSe calculará la cantidad neta de ladrillo o bloques huecos, es decir sin considerar el porcentaje de desperdicio.El porcentaje de desperdicio se considerara en el costo unitario.Esta unidad ejecutada se medirá en UND.

FORMA DE PAGOEl pago será en UNIDAD (UND), según el precio unitario del contrato establecido. Dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, equipos, herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

08.07.00 LOSAS ARMADAS 08.07.01 CONCRETO EN LOSAS MACIZAS F´C = 210 KG/CM2

Lo descrito en e Item 08.01.01

08.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA ARMADA

Lo descrito en e Item 08.02.02

08.07.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJANDO PARA LOSAS MACIZAS

Lo descrito en e Item 08.01.02

08.08.00 ESCALERAS 08.08.01 CONCRETO EN ESCALERAS F´C = 210 KG/CM2

Lo descrito en e Item 08.01.01

08.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS

Lo descrito en e Item 08.02.02

08.08.03 ACERO Fy = 4200 Kg/Cm2. EN ESCALERA

Lo descrito en e Item 08.01.02

08.09.00 CISTERNA 08.09.01 CONCRETO EN CISTERNA SUBTERRANEA F´C = 210 KG/CM2

Lo descrito en e Item 08.01.01

08.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO INTERIOR EN CISTERNA SUBTERRANEA

Lo descrito en e Item 08.02.02

08.09.03 ACERO Fy = 4200 Kg/Cm2. EN CISTERNA

Lo descrito en e Item 08.01.02

09.00.00 ALBAÑILERIA 09.01.00 MURO LADRILLO K.K DE ARCILLA DE CABEZA C/M 1:4 X1.5CM 04.02.00 MURO LADRILLO K.K DE ARCILLA DE SOGA C/M 1:4 X1.5CM

DESCRIPCIÓNEste rubro comprende la construcción de muros y tabiques ejecutados con ladrillos de arcilla cocida colocados de soga, unidos entre si por juntas de mortero.Se denomina muro o pared a la obra levantada a plomo para transmitir o recibir la carga de elementos superiores como viga, techos, etc. para cerrar espacios, independizar ambientes o por razones ornamentales.Se denomina tabique a paredes de poco espesor que corrientemente sirven para la división de ambientes y que no resisten carga alguna aparte de su propio peso. Por esta razón a la partida correspondiente de un muro cuando cumpla con esta definición se le llamará tabique.MaterialesLos ladrillos a usarse serán de arcilla, artesanales de dimensiones 24 x 12 x 9 cm. de con sus y aristas rectas y lisas, serán de un producto de arcilla cocidaToda fractura hecha en el ladrillo no debe presentar trozos blanquecinos o crudos, no debe absorber agua en cantidades mayor al 7% de su peso, debe ser de color uniforme de dimensiones exactas y constantes dentro de lo posible y al ser golpeado en el aire debe responder con un sonido metálico.No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia. No tendrán manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.El mortero usado para asentar los ladrillos será una mezcla de cemento-arena en proporción 1:5 en volumen.

Tanto el agua como la arena y el cemento se ajustarán a las especificaciones correspondientes a obras de concreto.

Ensayos De CalidadSu resistencia mínima a la compresión (fb) de la unidad de albañilería será de 130 Kg.lcm2. y la resistencia a la compresión de la albañilería (f'm) será de 50 Kg.lcm2. como mínimo.La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOEl mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso en una hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados. El batido se hará en batea de madera, las que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla. Los ladrillos se humedecerán con agua antes de colocarse con el fin de que no absorban agua del mortero con el que se les asienta.Primero se procederá al emplantillado de la primera hilada en forma de obtener la correcta horizontalidad de su cara superior y su alineamiento con respecto a los ejes de la construcción. Luego se procederá a levantar simultáneamente los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una cara completa de mortero extendido íntegramente sobre la hilada anterior.Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. Se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobara la horizontalidad del muro en conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1 en 200 que podrá ser rectificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menor de 10 hiladas sucesivas. En caso de mayores desniveles se procederá a la demolición del muro.Los ladrillos quedarán amarrados a las columnas de la estructura de concreto por medio de anclajes empotrados a éstas. Para estos anclajes se usará alambre número 8 y se dejará libre de la columna en una longitud de amarre de 40 cm. como mínimo. Se constatará que la dimensión y consistencia del muro de ladrillo y el amarre con la columna sea según lo indicado en los planos y especificaciones correspondientes. También podrán colocarse estos mismos alambres cada 5 hiladas y en toda la extensión del muro, que deberá unirse con los empalmes de 0.50 m. dejados en la columna.Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máximo de 1.00 m.Para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado, un mínimo de 12 horas.

METODO DE MEDICIÓN.Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura sumándose los resultados parciales. Se descontará el área de vanos o cobertura. Diferenciándose en partidas separadas según aparejo, cabeza, soga, canto.

BASES DE PAGO.El pago se efectuará por Metro Cuadrado (M2).

10.00.00 PISOS 10.01.00 PISO DE CERAMICO DE COLOR CLARO DE 40x40

DESCRIPCIÓNComprende la instalación de la cerámica sobre la superficie de pisos, para darle el acabado final a los pisos, efectuados sobre el terreno natural, el cual esta destinado al tránsito de las personas.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVORevisar la cerámica que esté en buen estado, y que pertenezca a un mismo lote de producción.Poner la cerámica a remojar desde un día anterior a su colocación.Preparar pasta de cemento puro, la misma que debe estar homogéneamente mojada y batida.Aplicar capas de pasta sobre la superficie a enchapar empleando raspín en buen estado, para conformar una película de pasta de aproximadamente 3 mm. Colocar las piezas de cerámica que entren en la zona ensayada con pasta, presionándolas fuertemente hasta lograr el nivel deseado,Limpiar la pasta de cemento que se haya derramado por los costados, usando de preferencia telas secas.Continuar el proceso con el uso de crucetas de 3 mm.Chequear constantemente los niveles deseados y alineamientos de las juntas.Limpiar todo el paño una vez terminado hasta lograr el brillo propio de la cerámica.Fraguar las juntas con fragua de buena calidad, la misma que debe ser correctamente mezclada con agua hasta lograr una pasta homogénea húmeda.Limpiar la superficie con telas secas y sacar brillo nuevamente.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida de esta partida es el m2, y su metraje se calcula simplemente multiplicando las dos dimensiones que conforman la superficie donde se va a colocar la cerámica.

FORMA DE PAGOEl pago de esta partida se calcula multiplicando el metraje ejecutado por el respectivo costo unitario con que se ha elaborado el presupuesto del proyecto y se administra la obra.No se considerará ningún pago adicional, por cuanto en su costo unitario se ha considerado todos los pormenores para la correcta ejecución de esta partida (porcentaje de desperdicios, rendimiento, etc.)

10.02.00 PISO DE CEMENTO PULIDOEUCO SURFLEX BLANCO E=2”

DESCRIPCIÓNSe establecen sobre los falsos pisos en los ambientes interiores de la comisaria, en los lugares que indican en los planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.Una vez terminado el contrapiso, este se dejará reposar, por un tiempo no mayor de 30 minutos, para proceder al planchado y lograr un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que se deberá comprobar constantemente con una regla de aluminio.Tendrá un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deberán ser nítidas según el diseño indicado en los planos.El terminado del piso se someterá a un curado de agua durante 14 días, este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su terminado.Después de los cinco días de curado, se tomarán medidas adecuadas para su buena conservación, serán cubiertos con papel para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida a la que se hace referencia es el metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGOLos trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas en el párrafo anterior, y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario.

10.03.00 ZOCALO DE CERAMICO BLANCO 30x30

DESCRIPCIÓNComprende la instalación de zócalo de cerámica sobre la parte inferior de los muros y los pisos, para darle el acabado final a los pisos.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVORevisar la cerámica que esté en buen estado, y que pertenezca a un mismo lote de producción.Poner la cerámica a remojar desde un día anterior a su colocación.Preparar pasta de cemento puro, la misma que debe estar homogéneamente mojada y batida.Aplicar capas de pasta sobre la superficie a enchapar empleando raspín en buen estado, para conformar una película de pasta de aproximadamente 3 mm.

Colocar las piezas de cerámica que entren en la zona ensayada con pasta, presionándolas fuertemente hasta lograr el nivel deseado,Limpiar la pasta de cemento que se haya derramado por los costados, usando de preferencia telas secas.Continuar el proceso con el uso de crucetas de 3 mm.Chequear constantemente los niveles deseados y alineamientos de las juntas.Limpiar todo el paño una vez terminado hasta lograr el brillo propio de la cerámica.Fraguar las juntas con fragua de buena calidad, la misma que debe ser correctamente mezclada con agua hasta lograr una pasta homogénea húmeda.Limpiar la superficie con telas secas y sacar brillo nuevamente.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida de esta partida es el m2, y su metraje se calcula simplemente multiplicando las dos dimensiones que conforman la superficie donde se va a colocar la cerámica.

FORMA DE PAGOEl pago de esta partida se calcula multiplicando el metraje ejecutado por el respectivo costo unitario con que se ha elaborado el presupuesto del proyecto y se administra la obra.No se considerará ningún pago adicional, por cuanto en su costo unitario se ha considerado todos los pormenores para la correcta ejecución de esta partida (porcentaje de desperdicios, rendimiento, etc.)

10.04.00 PISO DE 4” CONCRETO F´C =140 KG/CM2 FROTACHADO

DESCRIPCIÓNSe establecen sobre los falsos pisos en los ambientes interiores de la comisaria, en los lugares que indican en los planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.Una vez terminado el contrapiso, este se dejará reposar, por un tiempo no mayor de 30 minutos, para proceder al planchado y lograr un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que se deberá comprobar constantemente con una regla de aluminio.Tendrá un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deberán ser nítidas según el diseño indicado en los planos.El terminado del piso se someterá a un curado de agua durante 14 días, este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su terminado.

Después de los cinco días de curado, se tomarán medidas adecuadas para su buena conservación, serán cubiertos con papel para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida a la que se hace referencia es el metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGOLos trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas en el párrafo anterior, y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario.

11.00.00 CIELO RASO 11.01.00 TARRAJEOS EN CIELO RASO 11.02.00 CIELORRASO BALDOSA 2”X2” (61CMX81CM)

DESCRIPCIONEsta partida comprende la ejecución de los trabajos de construcción de la estructura metálica que va a conformar el cielo raso, con la finalidad de dar un acabado especial y cubrir el cielo raso liviano conformado con parantes y rieles metálicos y placas de fibrocemento de 6mm.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.Para la construcción, del cielo raso de fibrocemento, se usará parantes y rieles metálicos las que se unirán unas a otras, con tornillos wafer cabeza de lenteja de 1/2”, formando paneles del ancho y largo que las dimensiones del fibrocemento. Estos listones irán sujetados a las vigas y techo de concreto armado, a través de ángulos de clavos fijados con fulminantes.Las placas de fibrocemento se fijarán a la armadura de metálica, con tornillos drywall de 1” y en unión de placas se colocará una cinta para junta previamente fijada con pasta para juntas en varias capas.

METODO DE MEDICIÓN.La unidad de medida que se hace referencia a esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán toda área ejecutada.

FORMA DE PAGOLa forma de pago será la cantidad de metros cuadrados y de acuerdo al precio unitario especificado en el presupuesto.

12.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS 12.01.00 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA 12.02.00 TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO-ARENA

DESCRIPCIÓN.Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, cielorraso y otros elementos, salvo indicaciones en parámetros interiores o

exteriores, etc. Estos revoques están constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas. Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOEl revoque será ejecutado en dos etapas, la primera llamada pañeteo se proyectará simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre la regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se coloca la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada. La mezcla de mortero será de la siguiente manera proporción: Mortero de cemento – arena para pañeteo, proporción 1:5 Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los parámetros para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm. dependiendo de la uniformidad de los ladrillos. La superficie a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos. Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo. La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad. El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento puro.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida a la que se hace referencia a esta partida es el metro cuadrado (m2), se computarán todas las áreas netas a revestir o a revocar.

FORMA DE PAGOLa forma de pago será la cantidad de metros cuadrados y de acuerdo al precio unitario por metro cuadrado (M2), este precio y pago se considerará compensación por toda mano de obra, materiales e imprevistos necesarios a la ejecución de la partida compensándose el pago por todo concepto. En cuanto al personal se hará por planilla.

12.03.00 TARRAJEO DE VIGAS, COLUMNAS Y PLACAS

12.04.00 VESTIDURA DE DERRAMES DE PUERTAS, VENTANAS Y VANOS

DESCRIPCIONEsta partida trata del revestimiento de la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOLo descrito en el Item 12.01.00

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida que se hace referencia a esta partida es el metro lineal. Se computarán todas las longitudes netas a vestir.

FORMA DE PAGOLa forma de pago será la cantidad de metros lineales y de acuerdo al precio unitario especificado en el presupuesto.

13.00.00 CARPINTERIA MADERA 13.01.00 PUERTA CONTRAPLACADA DE 0.90X2.10 EN MDF DE 5.5MM. CON

BASTIDOR DE CEDRO. ENCHAPADA EN FORMICA COLOR BLANCO13.02.00 PUERTA CONTRAPLACADA DE 0.70X2.10 EN MDF DE 5.5MM. CON

BASTIDOR DE CEDRO13.03.00 PUERTA CONTRAPLACADA DE 1.20X2.10 EN MDF DE 5.5MM. CON

BASTIDOR DE CEDRO, ENCHAPADA CON FORMICA COLOR BLANCO

DESCRIPCIÓNSe utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOEn ningún caso se aceptará madera húmeda. Todo cambio deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor. Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.Las uniones en las puertas deben ser espigadas y coladas. Las aristas de los marcos y bastidores de puerta deben de ser biseladas.Los paneles de las puertas serán de triplay 4 mm., de ser el caso, según planos. El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra. Todo trabajo de madera

será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo para recibir su acabado final.La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente.Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación previa del Ingeniero.Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para garantizar el buen funcionamiento.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida a la que se hace referencia es el metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGOLos trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas en el párrafo anterior, y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario.

14.00.00 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES 14.01.00 VENTANA PIVOTANTE DE 0.40X0.50 m VIDRIO TEMPLADO DE 6MM 14.02.00 VENTANA CORREDIZO 1.20X1.50, CRISTAL TEMPLADO DE 8MM

DESCRIPCIÓNComprende la provisión y colocación de los materiales e implementos relacionada con las superficies vidriadas, que para iluminación natural se requieran. Se colocarán vidrios en los ambientes que se indiquen en los planos. Se instalará en lo posible después de terminados los trabajos de ambiente.Los vidrios serán del tipo semidoble de óptima calidad de 3mm. Será por cuenta y riesgo del residente la rotura y reposición de vidrios, el desalojo de desperdicio dejado en la obra por este concepto, así como la corrección de deterioros ocasionados por el mismo en la obra, antes de entregar el trabajo en su totalidad.

MÉTODO DE COLOCACIÓNSu colocación se hará con operarios especializados. Serán pegados con silicona especial, para este tipo de trabajo.Habiendo ya sido colocado los vidrios, estos deberán ser marcados o pintados con una lechada de cal para evitar impactos o rotura por el personal de la obra.

METODO DE MEDICIÓN La unidad de medida es el p2; el metrado de esta partida se obtiene midiendo geométricamente el área en p2 que cubren los vidrios colocados.

FORMA DE PAGOSe pagarán los p2. de vidrio colocados al momento de la valorización, el pago de esta partida se obtiene multiplicando el área de vidrios colocados por el Precio

Unitario aprobado. Este precio y pago considerará toda compensación por mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios a la ejecución de la partida.

15.00.00 CARPINTERIA METALICA 15.01.00 PUERTA DE ALUMINIO Y VIDRIO ARENADO E=6MM

DESCRIPCIÓNEsta partida consiste en la fabricación y colocación de puerta de aluminio con vidrio arenado.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOSe usará para las diferentes formas metálicas, los elementos y perfiles metálicos, indicados en los planos. Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados de tal forma que la unión no sea visible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aun por su propio peso.Todos los trabajos en fierro se rasquetearan y lijaran cuidadosamente aplicando con brocha o pistola dos manos de imprimante anticorrosivo del tipo convencional que otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este imprímanle se aplicara dos manos de esmalte de acuerdo a las especificaciones del fabricante.Una vez realizado el marco de la puerta de aluminio se procederá a la colocación del vidrio arenado de 6mm.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado de puerta confeccionada y colocada en los muros.

FORMA DE PAGOLa forma de pago será la cantidad de metros cuadrado (m2) por el precio unitario el cual compensará todo pago por mano de obra, materiales, equipos y herramientas empleadas e imprevistas que se presenten.

15.02.00 ASTAS DE BANDERAS

DESCRIPCIONSe trata de la elaboración de un asta de banderaSe usarán para la construcción del elemento los perfiles indicados en los planos.Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con brocha o pistola dos manos de imprímante anticorrosivo de distinto color del

tipo convencional que otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este imprímante se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

METODO DE MEDIDALa unidad de medición de esta partida será por cada unidad de asta, según como se especifica en los metrados.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

15.03.00 PANELES DE MALLA EN INGRESO AL ESTACIONAMIENTO CON MARCO DE TUBO DE 2X2

DESCRIPCIONSe elaboran paneles de malla galvanizado para el ingreso al estacionamiento de la comisaria, estos paneles y tendrán marcos de tubos los cuales ayudaran a darle estabilidad a este acceso.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOSe preparará con alambre trefilado con bajo contenido de carbono, presenta protección contra la oxidación, debido al proceso de galvanizado donde se deposita una capa de zinc en la superficie del alambre.

Cocada 2” Calibre 08 Alambre Galvanizado 50gr/m2 Resistencia a la Rotura 40-50 Kg. /cm2

Tubo, ángulo, platina:El tubo que servirá de bastidor a la malla será de ø 2” y e= 3.25 mm., el ángulo será de 1 ½” x 1 ½” x 1/8” y la platina de 1 ¼” x3/16”. El tubo que conecta el poste de 2½” con el bastidor de la malla será de ø 1 ½” y e=3.25 mm. El ángulo y la platina formarán el bastidor para la malla, éstas serán perforadas antes de su galvanizado para la sujeción de la malla con pernos cabeza de coche de ø 3/8” x 1 ½” de longitud zincados c/tuerca (04 horizontal y 02vertical), y puntos de soldadura cada 50cm aprox. para mayor fijación (07horizontal y 03 vertical).Como refuerzo se instalará dos (02) ángulos de 1 ½ x 1 ½ x 1/8” en cruz y la malla se fijará a éstos con cuatro (04) puntos de soldadura, los cuales serán debidamente resanados con la pintura anticorrosiva epóxica zincromato y esmalte epóxico de acabado. Todos los elementos de fierro negro serán habilitados a sus medidas definidas en los planos. La soldadura será

homogénea, de características afines a los elementos a soldar. Esta partida considera el equipo de corte y soldado con grupo electrógeno incluido

METODO DE MEDIDALa unidad de medición de esta partida será por metro cuadrado (M2), según como se especifica en los metrados.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

15.04.00 SUMINISTRO Y COLOCACION DE VIGAS PARA TECHO METALICO

DESCRIPCION Se refiere a los suministro, confección y colocación de las vigas que sirven de apoyo para el techo metálico, los cuales están detallados en los planos.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO Se usará para las diferentes formas metálicas, los elementos y perfiles metálicos, indicados en los planos. Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados de tal forma que la unión no sea visible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aun por su propio peso.Todos los trabajos en fierro se rasquetearan y lijaran cuidadosamente aplicando con brocha o pistola dos manos de imprimante anticorrosivo del tipo convencional que otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este imprímanle se aplicara dos manos de esmalte de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá por cada unidad de viga con sus respectivos suministros utilizados

FORMA DE PAGOLa forma de pago será la cantidad de unidades utilizadas (und) por el precio unitario el cual compensará todo pago por mano de obra, materiales, equipos y herramientas empleadas e imprevistas que se presenten.

15.05.00 COLOCACION DE COBERTURA TR3 DE 1.83X0.98X0.6MM

DESCRIPCION

Se realizara la colocación del techo metálico con cobertura TR3 (0.98x1.83 m), el cual será colocado en el bloque construido de solo un piso.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOMontar el primer supertecho TR3 sobre la vigueta de apoyo. Verificar que este correctamente alineado y fijar con tornillos autoperforantes 10x3/4” en el centro de cada valle.El traslape longitudinal se fijara únicamente con tornillos autoroscantes. Se debe considerar la instalación de tornillos adicionales cuando la longitud de la cobertura es mayor a 3m. la fijación se realiza sobre el trapecio y debe estar distanciado a cada 1.80m.

METODO DE MEDIDALa unidad de medición de esta partida será por cada unidad de cobertura metálica, según como se especifica en los metrados.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

15.06.00 SUMINISTRO Y COLOCACION DE COLUMNA METALICA W6X9

DESCRIPCIONSe elaborara columnas metálicas de sección definida en los planos. Esta columna servirá como apoyo para la colocación de la cobertura metálica definida anteriormente.Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con brocha o pistola dos manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del tipo convencional que otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

METODO DE MEDIDALa unidad de medición de esta partida será por cada unidad de columna metálica, según como se especifica en los metrados.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

15.06.00 MURO CORTINA CRISTAL CRUDO SIST. DIERCTO DE 6MM CON MARCO DE ALUMINIO DE 1”X2.4”

Lo descrito en el ítem 15.01.01

16.00.00 PINTURA 16.01.00 PINTURA LATEX EN CIELO RASO 16.02.00 PINTURA EN INTERIORES AL OLEO 2 MANOS 16.03.00 PINTURA EN EXTERIORES AL OLEO 2 MANOS 16.04.00 PINTURA EN COLUMNAS, VIGAS Y DERRAMES OLEO MATE 16.05.00 PINTURA EN PUERTAS C/BARNIZ 2 MANOS

DESCRIPCIÓNEste capítulo comprende la pintura de todos los muros, columnas, cielo rasos, carpintería en general, etc., que indica el cuadro de acabados.Antes de ser aplicada la pintura deberá ser bien batida en su recipiente para evitar asentamientos y obtener una completa uniformidad en el color.El trabajo será ejecutado con brochas o rodillos.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOPara el pintado se seguirá el siguiente proceso.Antes de aplicar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado a todas las superficies, las cuales llevará una base de imprimantes de la mejor calidad que se consiga en el mercado.Se aplicarán dos manos de pintura sobre la primera mano de muros y cielo rasos se harán los resanes y masillados necesarios hasta conseguir una superficie uniforme con el resto, antes de aplicar la segunda mano.Ningún pintado deberá efectuarse en horas de lluvia por menuda que esta fuera, y se aplicará pintura formulada especialmente para resistir las adversas condiciones climatéricas. Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados.Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de madera.Las superficies con imperfecciones serán resanadas

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medición para esta partida es el metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGOLa forma de pago será la cantidad de metros cuadrados para todos los elementos de la construcción la unidad será el metro cuadrado (M2) por el precio unitario. Este precio y pago se considerará compensación por toda mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios a la ejecución de la partida. En cuanto al personal se hará por planilla.

16.06.00 PINTURA EN CARPINTERIA METALICA (ESMALTE ANTICORROSIVO)

DESCRIPCIONEsta partida comprende el pintado de superficies con esmalte (Carpintería Metálica)

PROCEDIMIENTO COSNTRUCTIVOAntes de proceder al pintado se deberá lijar y limpiar las áreas a pintar. Se aplicará pintura esmalte diluida con thiner en proporción no mayor a 1:1 ó recomendada por el fabricante, sin que se pierdan las características cromáticas y de adherencia de la pintura. Se pintará a dos manos para garantizar la adherencia a la superficie y el color nítido del acabado. Se debe evitar la acumulación o congestión excesiva de pintura en determinadas partes de la superficie (chorreo). En el caso de carpintería de madera, pasar previamente dos capas de sellador. El esmalte puede ser reemplazado por barniz transparente, salvo contraindicación del Supervisor.En el caso de carpintería metálica en primer lugar se aplicará una capa de pintura anticorrosiva diluida con thiner convenientemente.

MÉTODO DE MEDIDAEl trabajo ejecutado se medirá por metro lineal de superficie pintada.

FORMA DE PAGOEl pago se hará por ml con el costo del precio unitario establecido para esta partida.

17.00.00 VARIOS 17.01.00 TIERRA DE CHACRA PARA RELLENO EN AREAS VERDES e = 40 cm

DESCRIPCIÓNEsta sub partida se refiere a la tierra de chacra que se colocara en las áreas de jardines para poder sembrar el gras y plantones, tendrá un espesor de 40 cm.

PROCESO CONSTRUCTIVODespués de haber extraído en las áreas verdes el material propio se procederá a ser cambiado por tierra de chacra cultivable para poder sembrar las áreas verdes en los jardines y plantación de plantones, la tierra de chacra será aprobada por el supervisor.

UNIDAD DE MEDIDAEl trabajo será cuantificado por metro cuadra (M2).

FORMA DE PAGOLa ejecución de esta partida se pagará de acuerdo al metrado obtenido según el párrafo anterior y al precio unitario correspondiente que se haya colocado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución.

17.02.00 HABILITADO Y BATIDO DE GUANO DE ISLA

DESCRIPCIÓNEsta sub partida se refiere al batido y habilitado de guano de isla con la tierra de chacra para que sirva como abono ara a siembra de grass.

PROCESO CONSTRUCTIVOEL batido del guano de isla con la tierra de chacra se hará de forma manual con ayuda de herramientas manuales y la dosificación será establecida por el ingeniero residente y aprobado por el ingeniero supervisor.

UNIDAD DE MEDIDAEl trabajo será cuantificado por metro cubico (M2).

FORMA DE PAGOLa ejecución de esta partida se pagará de acuerdo al metrado obtenido según el párrafo anterior y al precio unitario correspondiente que se haya colocado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución.

17.03.00 SEMBRADO DE GRASS

DESCRIPCIÓNEsta sub partida se refiere al sembrado de grass en las áreas designadas para jardín, esta partida incluye la preparación para el terreno, la semilla de grass a utilizar será aprobada por el ingeniero supervisor.

PROCESO CONSTRUCTIVOEl sembrado de grass se hará previa preparación de terreno, esto quiere decir debe estar bien abonado y regado para una mejor siembra de la semilla del grass el cual será aprobado por el ingeniero supervisor, luego el cuidado y mantenimiento de estas áreas verdes estará bajo la tutela de los mismo integrantes de la comisaria.UNIDAD DE MEDIDAEl trabajo será cuantificado por metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGOLa ejecución de esta partida se pagará de acuerdo al metrado obtenido según el párrafo anterior y al precio unitario correspondiente que se haya colocado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución.

17.04.00 FLETE TERRESTRE

DESCRIPCIONComprende los gastos de transporte de los materiales de cemento, fierro, madera y otros. El flete se realizará en camión de acuerdo con la cantidad de insumos establecidos en el presupuesto aprobado. Se considera en este caso a la unidad que emite comprobante de pago con afectación del IGV.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida es global (Glb).

FORMA DE PAGOEl costo unitario incluye los costos de estiba y desestiba, combustible, desgaste de máquina, operador de camión, etc., necesarios para efectuar esta labor, de acuerdo con las especificaciones técnicas.

18.00.00 INSTALACIONES SANITARIAS 18.01.00 RED DE DISTRIBUCCION PVC SAP PARA AGUA DE 1 1/4" 18.02.00 RED DE DISTRIBUCCION PVC SAP PARA AGUA DE 1" 18.03.00 RED DE DISTRIBUCCION PVC SAP PARA AGUA DE 3/4" 18.04.00 RED DE DISTRIBUCCION PVC SAP PARA AGUA DE 1/2"

A. Tuberías y Accesorios

Según indique los planos se empleará tuberías de plástico PVC, para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones de simple presión y/o roscadas.

También se contempla accesorios de fierro galvanizado, roscado del tipo reforzado para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada .

La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o pegamento especial de primera calidad para tubería PVC de unión roscada o embone respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.

Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones sanitarias de abastecimiento de agua deberán cumplir las Normas Técnicas Peruanas 399-002.

Tubos Poli Cloruro de Vinilo no plastificado (PVC – V), en el Standad Americano Pesado (SAP) con el sistema empalme campana – espiga clase 10 (150 lb/pulg2).

B. Red General (Instalación)

La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media de 60 cm., debiendo ser protegida en toda su longitud con concreto pobre en zonas donde la tubería de plástico PVC pueda sufrir daños (jardines).

La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 50 cm.

Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material adecuado, extendido en capas de 15 cm., de espesor debidamente compactadas.

C. Accesorios de la Red.

La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos respectivos y especialmente de uniones Universales a fin de permitir su fácil remoción.

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún motivo tubos doblados, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.

D. Ubicación de la Red.

Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo las distancias libres mínimas (Reglamento nacional de Construcción).

E. Red Interior (Instalación)

La red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios higiénicos 9 se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.

Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.

En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado.

En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetros con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de expansión.

F. Válvulas

Las Válvulas de interrupción serán del tipo de bola de bronce pesada, para unión roscada y 150 Lbs. Por pulgada cuadrada de presión de trabajo.

En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos.

Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de madera empotradas en los muros y entre dos (2) uniones universales, las cajas serán de las siguientes dimensiones:

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Tubería f ½”...............a................ Caja 0.15 x0.30 cm.

Tubería f 1”...............a................. Caja 0.15 x0.30 cm.

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G. Salidas

Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los planos.

Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple ó unión roscada.

Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes :

Lavatorio 0.60 m. Sobre N.P.T.

WC Tanque bajo 0.25 m. Sobre N.P.T.

Urinario 1.20 m. Sobre N.P.T.

Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.

Los grifos de jardín para conectar mangueras irán en cajas de albañilería de 10” x 10” (medidas interiores) elevados 0.20 cm. sobre el nivel del jardín, salvo indicación contraria en planos.

H. Tapones provisionales

Se colocarán tapones en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios.

I. Pasos

Los pasos de la tubería a través de la cimentación, y elementos estructurales, se harán por medio de manguitos de acero o fierro forjado de longitud igual al

espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto.

Los diámetros mínimos en los manguitos serán:

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Diámetro de la Tubería Diámetro de Manguito

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½” 1”

¾” 1 ½”

1” a 1 ¼” 2”

1 ½” a 2 3”

2 ½” a 3 4”

4” 5”

6” 8”

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J. Prueba de carga de la Tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.

Se realizará antes de empotrar o enterrar los tubos y podrá efectuarse en forma parcial a medida que avance el trabajo.

La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control debiendo las tuberías soportar una presión en el manómetro, en caso contrario, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.

K. Desinfección en las tuberías de Agua.

Después de probar la red general de agua ésta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente.

El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio.

Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión de 50 ps. Las tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual.

Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección.

Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no queden trazas del agente químico usado.

FORMA DE PAGOLa forma de pago será la cantidad de metrado por el precio unitario de cada partida.

18.05.00 CODO PVC SAP DE 1 1/4" X 90° 18.06.00 CODO PVC SAP DE 1" X 90° 18.07.00 CODO PVC SAP DE 1 X 45° 18.08.00 CODO PVC SAP DE 3/4" X 90° 18.09.00 CODO PVC SAP DE 1/2” X 90° 18.10.00 TEE PVC SAP DE 1” 18.11.00 TEE PVC SAP DE 3/4" 18.12.00 KIT DE REBOSE Y TOMAS DE FONDO 18.13.00 VALVULA DE PASE 3/4"

DESCRIPCIÓNEsta partida comprende únicamente la colocación de los diversos accesorios para la distribución de agua en la edificacion, previa autorización del ingeniero supervisor de la obra.Será responsabilidad del residente si algún accesorio es deteriorado, durante su manipuleo, y su consecuente reposición.La colocación debe ceñirse exactamente a los lugares que se indiquen en los planos de obra.Su colocación será de manera que el accesorio que fijo y cumpla con su función específica con eficiencia.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida es la Unidad (und)

FORMA DE PAGOSe hará el pago correspondiente, por unidad de accesorio colocado

18.14.00 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 4" 18.15.00 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 2"

A. Red General

La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias o indicaciones anotadas en el plano de esta red.

Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al Ingeniero Supervisor.

B. Tuberías

Las tuberías serán plásticas de PVC SAL de media presión 10 Lbs./Pulg2, los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.

En la instalación de tuberías de plástico PVC bajo tierra deberá tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.

Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC – V), en el Standard Americano Liviano (SAL), deberán cumplir con la norma técnica nacional 399 – 003.

La excavación de zanjas sólo podrá efectuarse después que se haya hecho el replanteo general en el terreno y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener las pendientes y profundidades especificadas en los planos y además se tenga en obra la tubería necesaria.

Las zanjas se harán con paredes verticales.

El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 15 cm., como mínimo entre la cara exterior de las campanas y las paredes de la zanja.

El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante correspondiente del Proyecto, aumentada en el espesor del tubo respectivo. Las tuberías deberán quedar apoyadas en toda su longitud y en no menos del 25 % de superficie exterior, en un fondo bien compactado. Colocados los tubos en las zanjas, se enchufarán convenientemente debiendo mirar las campanas aguas arriba, centrándolas perfectamente y alineándolas. Antes de proceder al montaje de las uniones se examinará las partes de dichas uniones asegurándose la limpieza perfecta del tubo y las uniones.

El relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la prueba hidráulica en la tubería instalada.

El relleno se hará con el material extraído, libre de piedras, raíces y terrones grandes y apisonados hasta alcanzar una altura de 30 cm., sobre la tubería. Se complementará el relleno vaciando el material de excavación en capas sucesivas de 30 cm., de espesor máximo, regadas, apisonadas y bien compactadas, hasta alcanzar como mínimo el 90% del Proctor modificado.

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.

C. Pendientes y Diámetros de la tubería.

Serán las que se indique en los planos respectivos.

D. Prueba de la Tubería.

Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará la prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre buzones o cajas consecutivas.

La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, 12 horas antes como mínimo, siendo la carga de agua para la prueba la producida por el buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo.

Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constando las fallas, fugas y excavaciones que pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer su corrección a fin de someter el tramo a una nueva prueba.

Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberías podrá ordenarse el relleno de la zanja, las pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general con la zanja tapada.

E. Redes Interiores.

La Tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico PVC del tipo liviano (SAL) con accesorios del mismo material y uniones espiga, campanas selladas con pegamento especial. La tubería de ventilación y desagüe pluvial será del mismo material que el desagüe. La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.

Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en la losa del piso, debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida de las tuberías de redes interiores será por Ml (metro lineal).

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.

F. Ventilación Ø 2”

La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 30cm.., sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material.

MEDICIÓNLa unidad de medida de la instalación será por PTO (punto).

FORMA DE PAGO

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

G. Salidas.

Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.

Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:

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Lavatorios, Bebedero : 55 cm., sobre N.P.T.

Wc Tanque bajo : 30 cm., de la pared al eje del tubo.

Urinario : Según plano.

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Todas las salidas de desagüe y ventilaciones y todos los puntos de la red de desagüe PVC que estén abiertos serán taponados provisionalmente con tapones de madera de forma tronco cónico.

Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas, las salidas y permanecerán colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.

La unidad de medida de las salidas será por PTO (punto).

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

H. Sumideros Ø 2”.

La limpieza de los ambientes de servicios higiénicos se hará por medio de canaletas y su recolección, por sumideros conectados a la red de desagüe, con su respectiva trampa “P”.

Estos sumideros se instalarán con rejilla de bronce, removibles de las dimensiones indicadas en los planos.

La unidad de medida de los sumideros será por UND (Unidad).

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

I. Prueba de tuberías

La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.

Consistirá en llenar con agua las tuberías después de haber taponado las salidas más bajas, debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta eliminar las filtraciones.

18.16.00 CODO PVC SAL 4” 90° 18.17.00 CODO PVC SAL 4” 45° 18.18.00 CODO PVC SAL 2” 90° 18.19.00 TEE PVC SAL 2” 18.20.00 YEE SANITARIA SIMPLE PVC SAL 4” 18.21.00 YEE SANITARIA SIMPLE PVC SAL 2” 18.22.00 YEE SANITARIA DOBLE PVC SAL 4”

DESCRIPCIÓNEsta partida comprende únicamente la colocación de los diversos accesorios para realizar la evacuación del desagüe a la red publica, previa autorización del ingeniero supervisor de la obra.Será responsabilidad del residente si algún accesorio es deteriorado, durante su manipuleo, y su consecuente reposición.La colocación debe ceñirse exactamente a los lugares que se indiquen en los planos de obra.Su colocación será de manera que el accesorio que fijo y cumpla con su función específica con eficiencia.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida es la Unidad (und)

FORMA DE PAGOSe hará el pago correspondiente, por unidad de accesorio colocado

18.23.00 REGISTRO ROSCADO 4”

DESCRIPCIONNecesariamente tiene que ser impermeable, de bronce con tapa roscada y con ranura para ser removido con desarmador.

MÉTODO DE MEDIDASerá medido por pieza (PZA.), de instalación, respetando la ubicación de los planos aprobados por el Ingeniero ó Arquitecto Supervisor.

FORMA DE PAGOEl pago se hará por pieza (PZA.), de instalación. Este pago incluirá el equipo, herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y todo

18.24.00 CAJA PARA MEDIDOR 12” X 24” 18.25.00 CAJA PARA DESAGUE DE 12” X 24”

DESCRIPCIÓNSon elementos que permiten la limpieza mantenimiento e inspección de la tubería de desagüe y serán colocadas en los lugares indicados en los planos. Serán de concreto simple y llevarán tapa de concreto armado.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.Las paredes y fondo serán de concreto simple f’c = 175 kg/cm2, y serán tartajeado con mortero cemento – arena, 1:3, en un espesor de ½”; y el fondo tendrá una media caña, del diámetro de las tuberías respectivas, y luego pulido.La tapa será de concreto armado f’c = 175 kg/cm2.Las dimensiones, están consideradas en los planos respectivos.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida será la UNIDAD (UND).

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación de Supervisor, quien velará por su correcta colocación en la obra.

18.26.00 INODORO ONE PIECE BLANCO

DESCRIPCIONSerán de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad con asiento y tapa y con accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la manija de accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida será por UND (unidad).

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta colocación en obra.

18.27.00 LAVATORIO PEDESTAL BLANCO

DESCRIPCION

Serán de loza vitrificada blanca de primera calidad, de 20” por 17” con una llave cromada de ½”, cadena y tapón trampa “P” será cromada de 1 ½” de diámetro. Empotrados n una losa armada a h=0.90 del piso terminado

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida será por UND (unidad).

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta colocación en obra.

18.28.00 DUCHA CROMADA DE CABEZA GIRATORIA

DESCRIPCIONDe material cromado de primera calidad y de marca reconocida con vasto stop de repuestos, cuyas muestras serán presentadas a la Fiscalización de Obras para su aprobación antes de su colocación deberán tener campanas o rosetas cromadas que oculten el punto de acople y tornillos de fijación de bronce o acero inoxidable.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida será por UND (unidad).

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta colocación en obra.

18.29.00 KIT DE DUCHA: PAPELERA, TOALLERO Y JABONERA

DESCRIPCIONLos accesorios del mismo color y marca del artefacto, la papelera, toallero y jabonera debe ser del mismo color que los artefactos irán empotrados en la mampostería azulejada, con mezcla, cemento, cal, arena, además los porta rodillos debe ser de material acrílico.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida será por UND (unidad).

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta colocación en obra

18.30.00 TANQUE ELEVADO DE ETERNIT ACCESORIOS.DESCRIPCION

Desarrollado con la nueva tecnología de Polietileno, así como con los estándares más altos de calidad que brindan un almacenamiento totalmente seguro e higiénico. Viene totalmente equipado con los accesorios que le permiten una fácil instalación. Su visor con UV le permite verificar el nivel de agua de manera rápida y segura.Capacidades: 

600 Lt  1100 Lt  2500 Lt

Accesorios:

Válvula y flotador 3/4"  Multiconector  Visor de nivel de agua y ventilación Niple para rebose 2"  Soporte de visor de nivel de agua  Filtro  Cinta teflón

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida será por UND (unidad).

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta colocación en obra

19.00.00 INSTALACIONES ELECTRICAS 19.01.00 CABLE THW 1.5MM2 19.02.00 CABLE THW 2.5MM2 19.03.00 CABLE THW 6.0MM2 19.04.00 CABLE THW 4.0MM2

DESCRIPCIONEl cableado será tal como lo indiquen los planos eléctricos, cualquier modificación será resuelta por el Ing. Supervisor.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida será por metro lineal (ml).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente

durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

19.05.00 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) D=25.00MM 19.06.00 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) D=19.00MM 19.07.00 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) D=32.00MM

DESCRIPCIONNormalmente se empleará un solo tipo de tubería:Tubería PVC – SAP (Standard Americano Pesado), para todas las Instalaciones y Servicios donde necesiten protección contra contactos mecánicos, para estas tuberías se usarán curvas a 90º, uniones, codos, tuercas, contratuercas y niples. Serán de 25 y 20 mm y 3m. de longitud de marca reconocida.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida será por Ml (metro lineal).

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, previa aprobación del supervisor.

19.08.00 TOMACORRIENTE DOBLE UNIVERSAL

DESCRIPCIONBipolar de 15 Amperios, 250 Voltios; del tipo P1228 con soporte y placa Domino Avant de Bticino o similar.Adecuados para conectar conductores de 2.5, 4.0 y 6.0 mm2.

METODO DE MEDICIÓNLa cantidad por la que se pagará, será por unidad (PZA), en su posición final.

FORMA DE PAGOLos trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se cancelarán de acuerdo al precio unitario del contrato.

19.09.00 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO UNIPOLAR In 6A; Un: 220/415 V; Icu: 6kA; Tipo C; Categoría 3

19.10.00 INTERRUPTOR DIFERENCIAL In: 25A; 300A: Un: 220/415 V DESCRIPCIONSerán automáticos duferencial contra sobrecarga y cortocircuito; intercambiables de tal forma que puedan ser removidos sin tocar los adyacentes.Deben tener contactos de presión accionados por tornillos para recibir los conductores, los contactos serán de aleación de plata. El mecanismo de disparo debe ser de tal forma que no pueda ser forzado a conectarse mientras subsistan

las condiciones de cortocircuito. Llevarán claramente marcadas las palabras ON OFF. El proveedor deberá proporcionar las correspondientes curvas de intervención y las de energía específica pasante.

METODO DE MEDICIÓNLa cantidad por la que se pagará, será por unidad (PZA), en su posición final.

FORMA DE PAGOLos trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se cancelarán de acuerdo al precio unitario del contrato.

19.11.00 ARTEFACTO LUMINARIA 2X32 W TIPO G

DESCRIPCIÓNLos equipos de Iluminación serán de primer uso y calidad, con las características indicadas en la leyenda respectiva de los Planos del Proyecto.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida será por UND. (Unidad)

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor.

19.12.00 REFLECTORES PARA AREA DE ESTACIONAMIENTO Y PATIO

DESCRIPCIONSe considera la colocación de las luminarias, los cuales iluminaran la comisaria en sus diferentes ambientes.El cuerpo de estas luminarias es de aluminio laminado.Su sistema óptico, fabricado en fundición de aluminio.Cuenta con un reflector de aluminio 99.8% puro, abrillantado y anodizado electroquímicamente.Portaequipo, de fundición de aluminio.El sistema óptico y portaequipo son independientes.Cubierta de cristal templado de diversos espesores según el modelo.

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente

durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

19.13.00 CURVA PVC SAP PARA INSTALACIONES ELECTRICAS 3/4" 19.14.00 CURVA PVC SAP PARA INSTALACIONES ELECTRICAS 1” 19.15.00 CAJA OCTAGONAL PLASTICA DE 4” X 2 1/8” 19.16.00 CAJA RECTANGULAR PLASTICA DE 4” X 2” X 2”

Propiedades Físicas.-

Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el “INDECOPI”, con las siguientes propiedades físicas a 24 C:

Peso especifico 144 KG./dm3.

Resistencia a la tracción 500 KG./cm.

Resistencia a la flexión 700 KG/cm.

Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.

Temperatura máxima de trabajo 65 C.

Temperatura de ablandamiento 80-85 C.

Tensión de perforación 35 KV/mm.

Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas INDECOPI.

Accesorios para electroductos de PVC:

A) Curvas.-

Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el uso de curvas hechas en la obra, solo se usaran curvas de fabrica de radio normalizado.

B) Unión tubo a tubo.-

Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión, llevara una campana en cada en extremo.

C) Unión tubo a caja normal.-

Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores.

E) Cajas

Todas las cajas para salidas de alumbrado, caja de pase, interruptores y tomacorrientes serán de Resina auto- extinguible y FºGº. Las características de las cajas serán:

Redonda de 108 mm x 40mm; para iluminación en techo; tipo 500/4 de Bticino o similar.

Rectangular de 106 x 71 x 62 mm. : para salidas de Tomacorrientes, Interruptores y cajas de pase, tipo 503 de Bticino o similar.

Cuadrada de FºGº de 150 x 150 x 100 mm. : como caja de pase en pared de acceso a Tableros.

E) Pegamento.-

Se empleará pegamento especial para PVC.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- La tubería se instalará empotrada en pisos, techos o muros según se indique en los planos del proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de dos curvas de 90° entre caja y caja.

No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida será por metro lineal (m)

Curvas (und)

Uniones (und)

Conectores (und)

Cajas (und)

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

19.17.00 TABLERO GENERAL CAJA METALICA CON 18 POLOS INCLUYE MEDIDOR 19.18.00 TABLERO DE DISTRIBUCCION TD-1 CAJA METALICA 36 POLOS

DESCRIPCIONEl diseño de los fabricantes divide en dos (2) partes constructivas su configuración, Gabinete e Interruptores Termomagnéticos-ITM. Los tableros eléctricos proyectados serán del tipo para empotrar de plancha de fierro galvanizado-fo.go de 1,6 mm de espesor mínimo y acabado de laca color gris, según norma para cubierts NEMA tipo 1. Y deberá contener las barras de cobre de 200 A., conductores de entrada y salida e interruptores ITM de acuerdo a lo indicado en planos.

a) Gabinete.

Conformados por Caja de cuerpo ancho, Marco y tapa, Base, barras y accesorios.

Caja.- Del tipo para empotrar en la pared construida de fo.go., de 1,5 mm de espesor, conteniendo huecos ciegos de 15, 20 y 35 mm de diámetro, de acuerdo a los alimentadores y circuitos. Las dimensiones a lo ancho serán recomendadas por los fabricantes y holguras en el centro y costados de 50 a 80 mm. Paneles de 28 polos y 18 polos

Marco, Tapa y Puerta con Chapa.- Construidos del mismo material que la Caja, con cerradura en la puerta de acceso frontal. Deben estar atornillados a la Caja, el Marco llevará una plancha –Tapa – de acero laminado, que cubra los interruptores, esta última tiene un compartimiento para alojar una nota impresa con tinta y letra mayúscula indicando los nombres de los circuitos que controlan.

Bases, Barras y Accesorios.- La Base de montaje prefabricado está construido de plancha de fijación y lámina aislante, de 711,23 x 114,3 mm. y debe permitir el cambio de posición sin dificultad de los interruptores montados atornillados; tendrá una Barra de cobre para conectar por medio de tornillos, las diferentes líneas puesta a tierra –PAT, con una capacidad no menor al 50 % de todos los circuitos de las barras principales y con dos (2) terminales libres, uno (1) para el conductor del mismo calibre que el del Alimentador- A-1 y uno (1) para la conexión a la red del Pozo de tierra.

Las Barras principales para las tres fases de línea viva son de cobre electrolítico de 99.9 % de conductividad y deben montarse aisladas de todo el Gabinete, cumpliendo las especificaciones de “frente muerto” en tableros para empotrar.

Estas Barras, además tienen la suficiente capacidad para soportar esfuerzos electrodinámicos de la corriente de choque, según lo indicado a continuación:

INTERRUPTOR GENERAL BARRA

30 – 60 – 100 A 200 A

150 – 200 A 400 A

400 A 800 A

b) Interruptores ITMs en Tableros.

Son los interruptores automáticos termo-magnéticos (ITM), hechos de material plastificado altamente resistente al calor, con cámara apaga chispas, protegidos contra sobrecargas y cortocircuitos a través de una placa bi-metálica y todos sus metales de aleación de plata para un excelente contacto eléctrico; son atornillables e intercambiables con inscripción en la manija claramente marcada de la corriente nominal en amperios y las posiciones conectado “ON” y desconectado “OFF”.

En la Caja, llevará grabada la marca del fabricante, logotipo y el cuadro de capacidades de apertura y ruptura de cada ITM.

El mecanismo de disparo debe ser de “apertura libre” de tal forma que no pueda ser forzada a conectarse mientras persistan las condiciones de cortocircuito. El mecanismo de desconexión accionará simultáneamente todos los interruptores.

Serán Monofásicos bipolares y Trifásicos tripolares para 240 V., 60 Hz. con capacidades de interrupción asimétrica de:

10 KA. Hasta una capacidad nominal de 40 A.

18 KA. Para capacidad nominal de 50 a 100 A.

45 KA. Para capacidad nominal de 125 a 400 A. Salvo otra indicación.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida será unidad (u)

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

19.19.00 ELECTROBOMBA 0.85HP MONOFÁSICA 60 CPS. 220 V

DESCRIPCIONSe considera la colocación de la electrobomba, según los detalles respectivos indicados en los planos

Instalación:

1. Instale la electrobomba una base sólida, en un lugar seco y ventilado, no a la intemperie, con fácil acceso para la instalación.

2. Soporte independientemente las tuberías de manera que la bomba no esté sometida a fuerzas debido a la tubería.

3. La tubería de succión debe ser corta, directa y con inclinación ascendente hacia la bomba, de un diámetro mayor o igual al de la bomba; de preferencia de fierro galvanizado.

4. Instale válvulas universales en la tuberías de succión y descarga para un fácil montaje y desmontaje

5. En bombas con succión negativa (el nivel de agua se encuentra por debajo del nivel de la bomba), instale una válvula de pie en la tubería de succión (de ½” mas de diámetro como mínimo) y una Tee con tapón en la descarga para poder realizar el cebado de la bomba.

6. Instale a la salida de la bomba una válvula check y una valvula compuerta, en ese orden

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

19.20.00 POZO DE CONEXIÓN A TIERRA

DESCRIPCIONSe considera la colocación y suministro de un pozo a tierra, según los detalles respectivos indicados en los planos de instalaciones eléctricas.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Línea Tierra

Se instalará cuando se indique en los planos desde los tableros hasta los tomacorrientes y salidas de fuerza o especiales.

Desde el tablero se conectarán a la barra destinada para tal fin.

Pararayo

Se Instalaran Un Pararayo, Un Poste de concreto pararayo, una campanilla de timbre de 8” y se harán el sistema puesta a tierra con la finalidad de preveer las descargas que podría originarse, finalmente se ejecutara la Prueba Eléctrica de todo el sistema.

Pozo de Tierra

Se ejecutará el pozo de tierra que se detalla en el plano respectivo y el cableado de bajada la barra correspondiente en el tablero hasta el pozo de tierra.

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

20.00.00 EQUIPAMIENTO 20.01.00 EQUIPOS DE CÓMPUTO 20.01.01 COMPUTADORA DE ESCRITORIO

DESCRIPCIONLa computadora de escritorio adquirir tiene las siguientes características:

PC GRAFICA VALUE DP55WB con el nuevo Procesador Intel® Core™I5-750 con bus de 1333 Mhz y 8 Mb de memoria CacheIncorpora una de las placas madres más avanzado de Intel con soporte para memoria RAM DDR3  — además de una tarjeta de video con memoria tipo DDR3 dedicada para las últimas demandas de entretenimiento y diseño gráfico.

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.01.02 IMPRESORA MATRICIAL

DESCRIPCIONLa impresora matricial adquirir tiene las siguientes características:

Tecnología de impresión: Impacto (matriz de puntos 9 pines) Velocidad de impresión: Modo borrado súper alta velocidad 680 cps a 12

cpp/566 cps a 10 cpp.

Conectividad : USB Buffer : 128 kb Nivel de ruido : 55dB(A) Voltaje de alimentación: auto voltaje (110 – 200 VAC)

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.01.03 IMPRESORA LASER

DESCRIPCIONLa impresora laser adquirir tiene las siguientes características:

Velocidad de impresión (negro, calidad normal, A4): Hasta 14ppm Calidad de impresión (negro, calidad optima): Hasta 600 x 600 dpi ( salida

efectiva de 1200 dpi) Volumen de paginas mensuales recomendado: de 250 a 1500 Ciclo de trabajo (mensual, A4): Hasta 500 paginas. Opciones de impresión a doble cara: Manual (soporte para controlador

suministrado) Numero máximo de bandeja de papel: 1 Capacidad de entrada máxima de hojas: 150 Capacidad de salida máxima de hojas: 100 Preparación para red: Ninguna

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.01.04 FOTOCOPIADORA

DESCRIPCION

La fotocopiadora adquirir tiene las siguientes características:

Fotocopiadora e impresora laser digital 35 copias por minuto en tamaño a4 Fotocopia en blanco y negro  Dos bandejas para papel:1 bandejas para papel tamaño universal con 

capacidad de 250 hojas y una bandeja fija con capacidad de 500 hojas Doble faz automático. Alimentador automático reversible de originales. Conectividad opcional para poder imprimir desde una pc o una red. Conectividad opcional para poder escanear documentos en blanco y negro

a una pc (controlador de impresión y escáner opcional). Resolución 6oo x 6oo dpi tecnología micro toning que permite

excelente calidad de copiado.

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.01.05 SCANER

DESCRIPCIONEl scaner adquirir tiene las siguientes características:

Tiene una resolución de 2400 x 4800 ppp, 48 bits de profundidad y una velocidad de digitalización en modo de presentación preliminar menor a 12 Segundos.

Admite Papel (banda, de inyección de tinta, fotográfico, común), sobres, etiquetas, tarjetas (índice, felicitación), objetos 3-D, diapositivas y negativos de 35 mm (utilizando el adaptador de materiales transparentes), estampados.

Tiene una velocidad de exploración Foto en color de 10 x 15 cm a archivo: aprox. 20 segundos; Diapositiva de 35 mm a archivo: aprox. 63 segundos; Negativo de 35 mm a archivo: aprox. 19 segundos; Página de texto OCR A4 a Microsoft® Word®: aprox. 35 segundos; Foto en color de 10 x 15 cm para compartir/correo electrónico: aprox. 26 segundos; PDF A4 a correo electrónico: aprox. 70 segundos.

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.01.06 TELEFONO FAX

DESCRIPCIONEl teléfono fax adquirir tiene las siguientes características:

Sistema de contestadora totalmente digital Altavoz digital dúplex Cortador de papel automático

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.02.00 EQUIPOS DE COMUNICACIÓN 20.02.01 RADIOS PORTATILES

DESCRIPCIONLa radio portátil a adquirir tiene las siguientes características:

22 Canales, cada uno con 121 códigos de privacidad para 2661 combinaciones

11 horas de tiempo estimado de habla Bloqueo de canal ocupado Pantalla Lcd Luz de fondo y señal LED de transmisión Indicador de carga de batería Bloqueo de teclado Recibe alertas de clima Scan de canales Búsqueda prioritaria de canales 10 tonos de llamada de alerta Alerta vibrante (vobracall) Opción para manos libres iVOX/VOX

METODO DE MEDICIÓN

Se medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.02.02 EQUIPOS HF

DESCRIPCIONLos equipos HF adquirir tiene las siguientes características:

Rango de frecuencia de .003 a 30 MHZ. Potencia Máxima          120 Watts. Canales de memoria     101 Teclado numérico para ingresar con el # 10 a cualquier frecuencia Modos de operación    LSB, USB, CW, AM.FM. Potencia de audio 4 Watts sin distorsión. Para trabajar en unidades móviles utiliza el sintonizador de antenas Icom

AT-140

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.03.00 EQUIPOS DE VIDEO

20.03.01 CAMARA FOTOGRAFICA DIGITAL CON PILAS RECARGABLES

DESCRIPCIONLa cámara fotográfica adquirir tiene las siguientes características:

De 10,1 megapíxeles, zoom óptico de 4x, LCD de 6,7 cm, barrido panorámico e iAUTO

Grabación sencilla y sin complicaciones Ligera, compacta y precio inmejorable Captura imágenes extrapanorámicas con el barrido panorámico

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.03.02 CAMARA FIRMADORA DIGITAL C/BATERIA

DESCRIPCIONLa cámara firmadora adquirir tiene las siguientes características:

Gran capacidad con esta perfecta elección, en donde podrá guardar y ver sus Memorias. Equipada con nuevas características como 80GB HDD,1/8" 800K pixel CCD, Zoom Extendido de 67x y Estabilizador de imagen SteadyShot

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.03.03 GRABADORA P/PERIODISTA

DESCRIPCIONLa grabadora p/periodista adquirir tiene las siguientes características:

Activación por voz Grabación digital en formato WMA Graba mas de 600 horas Grabación en 3 calidad ( LP - SP -HQ  4 carpetas de grabación Las pilas pueden durar hasta 32 horas Se puede modificar la velocidad de reproducción Audio externo de hasta 28mm Peso 63 mg De fácil manejo Sistema de activación por voz Entrada para micrófono Salida para audífonos o equipos de sonido

METODO DE MEDICIÓN

Se medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.04.00 MOBILIARIO 20.04.01 MODULO DE CÓMPUTO

DESCRIPCIONEl modulo de cómputo adquirir tiene las siguientes características:

Con cristal templado y base de metal Medidas: 110 x 60 x 120 x 75 cm

 

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.04.02 ESCRITORIO

DESCRIPCIONEl escritorio adquirir tiene las siguientes características:

Escritorio ejecutivo de moderno diseño con regatones para ajuste de altura. Opcionalmente se puede agregar el retorno 127-SKT. No incluye sillón. Cubierta de melamina resistente a rayones y quemaduras, con estructura metálica. Empaque: Frente: 0.96, fondo: 1.90, alto: 0.15mts.

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.04.03 SILLONES

DESCRIPCIONEl sillón adquirir tiene las siguientes características:

Asiento y respaldo acolchado, regulación por pistón a gas, con base de nylon

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.04.04 MESA DE REUNIONES

DESCRIPCIONLa mesa de reuniones adquirir tiene las siguientes características:

Mesa de Reunión 180 x 90 Construido en Laminado plástico de 18mm de espesor.

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.04.05 SILLONES PARA AMBIENTE REUNIONES

DESCRIPCIONEl sillón para ambiente de reuniones a adquirir tiene las siguientes características:

Giratorio basculante con brazos. Base cromada y ruedas de nylon.

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.04.06 BUTACAS EN AMBIENTE DE ATENCION 20.04.07 BUTACAS EN AMBIENTE DE ESPERA

DESCRIPCIONLas butacas a adquirir tienen las siguientes características:

Banqueta fabricada con tubo cuadrado de 2" x 2" parantes de tubo oval con niveladores, medidas: 1,550 mm. de frontis x 440 mm. de altura acabado con pintado con pintura electrostática al hornno , consta de 03 cuerpos respaldo y asiento de polpropilenoPVC.

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.04.08 MAQUINAS DE GIMNASIO

DESCRIPCIONLa maquina de gimnasio adquirir tiene las siguientes características:

Best Fitness Trotadora Residencial Body Sculpture Bicicleta Estática Pro Racing Body Sculpture Minigimnasio Weider Banca Weider Kit de mancuerdas

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.04.09 JUEGO DE CAMAROTE

DESCRIPCION

El juego de camarote adquirir tiene las siguientes características: Cabeceras y pieceras construidas con tubo redondo de 1 1/2" de diámetro

y 1mm de espesor de pared en los verticales.  Transversales fabricados con tubo redondo de 1” x 1mm. de espesor. 

MEDIDAS: Una Plaza y media = 0.90m ancho x 1.50m alto x 1.95m largo

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.05.00 EQUIPOS DE IDENTIFICACION 20.05.01 BALANZA TALLIMETRO ADULTO

DESCRIPCIONEs una balanza que puede tanto pesar el cuerpo como medir la talla. La designación de este producto cumple la Recomendación Internacional de la OIML R76. La balanza tiene las  ventajas de gran variedad de pesaje, exactitud y alta sensibilidad. Es extensamente aplicable para medir el peso y la altura de la persona en empresas, colegios, hospitales, clínicas y departamentos de deportes, por lo tanto es un dispositivo para exámenes básicos del departamento médico.

Características Técnicas:

Máxima Capacidad: 200 Kg. 

Escala de División: 100 g. 

Altura de Medición: 75-200 cm. 

Valor Mínimo de Altura por División: 0.5 cm. 

Área de Plataforma: 375( L ) x 275 ( A ) mm. 

Medidas: 530( L ) x 275( A ) x 148 ( H ) mm. 

Peso Neto: 15 Kg. 

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.05.02 BINOCULARES

DESCRIPCIONLos binoculares adquirir tiene las siguientes características:

Armadura recubierta de goma (caucho) Campo binocular 10x25 Lentes de cristal Color: Negro Peso aprox: 0,453 kg

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.06.00 VEHICULOS 20.06.01 CAMIONETA PICK UP 4X4

DESCRIPCIONLa camioneta adquirir tiene las siguientes características:

Tipo de combustible: Diesel (48 cetanos) Numero de cilindros: 4 en linea Distribución de motor: 16 válvulas DOCH Cilindrada: 2494 cm3 Calibre x carrera: 92.0 x 93,8 mm Potencia máxima: 144 (CV DIN) Velocidad máxima: 170 Km/h Suspensión Del y Post: Dobles triángulos y muelle helicoidal y De ballestas Freno Del y Post: Disco ventilados y Tambor Neumático: 205/70R16

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.06.02 MOTOCICLETA TODO TERRENO XL 200CC

DESCRIPCIONLa motocicleta todo terreno, tiene un potente motor de 4 tiempos, 200 cc y 16 HP, capaz de movilizarse del campo a la ciudad, la preferida para recorrer los caminos difíciles de la localidad.

Características:

Tipo de combustible: Gasolina Numero de cilindros: uno Tipo de motor: OHC Cilindrada: 196.9 cm3 Calibre x carrera: 63.5 x 62.2 mm Potencia máxima: 16.96 HP a 8000 rpm Torque máximo: 16.87 Nm a 6500 rpm Sistema de encendido: CDI Batería: eléctrico Faro delantero: 12 V – 35/35 W Transmisión: 5 velocidades Transmisión final: Cadena Capacidad de tanque combustible: 8.5 lts Capacidad de Aceite de Motor: 1.1 lts Suspensión Del y Post: Horquilla telescópica y PROLINK Freno Del y Post: Disco y Tambor Neumático Del y Post: 2.75 – 21.45R y 4.10 – 18.60R

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.07.00 EQUIPOS DIVERSOS 20.07.01 CHALECOS ANTIBALAS

DESCRIPCIONLos chalecos antibalas adquirir tiene las siguientes características:

Material balístico: DYNEEMA (Poliuretano)

Tecnología balística: ENGARDEIIIA-PRO  Material: Algodón asargado  Nivel de protección NIJ: IIIA  Peso: 1.9 kg

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.07.02 WINCHA DE 50 METROS

DESCRIPCIONLa vincha adquirir tiene las siguientes características:

Extensible hasta 50mts. Ancho de la cinta 1/2 pulgada. Cinta de fibra de vidrio. Carcasa resistente de fibra de vidrio. 

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.07.03 LINTERNA RECARGABLES

DESCRIPCIONLa linterna recargable adquirir tiene las siguientes características:

Autonomía 30 minutos aproximados. 1.000.000 de candelas de luminosidad. Mango anatómico, asa para apoyo. Cargador 220 Vol. incluido

METODO DE MEDICIÓN

Se medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

20.07.04 ESCALERA DE ALUMINIO

DESCRIPCIONLa escalera de aluminio adquirir tiene las siguientes características:

Uso doméstico Tapa con ranuras para herramientas. Plataforma antideslizante. Tacones de seguridad antideslizantes.

METODO DE MEDICIÓNSe medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.