Especificaciones Tecnicas Desague Los Angeles

“CONSTRUCCION DEL SISTEMA DE DESAGUE EN EL SECTOR LOS ANGELES” DEL DISTRITO DE YAUTAN – PROVINCIA DE CASMA- ANCASH

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

“CONSTRUCCION DEL SISTEMA DE DESAGUE EN EL SECTOR LOS ANGELES – DISTRITO DE YAUTAN – CASMA - ANCASH”

Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:A) CONSIDERACIONES GENERALES

Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos de ingeniería, mediante técnicas de ingeniería, donde las características de diseño del Sistema de Desagüe del sector LOS ANGELES, garantizan su funcionabilidad. Por lo tanto los encargados de la construcción, deben necesariamente seguirlas y obedecerlas, cualquier cambio de las especificaciones presentes es de absoluta responsabilidad del Ejecutor, estando facultado La supervisión a rechazar las obras no ejecutadas de acuerdo a las especificaciones contenidas en el presente documento.Documento de carácter técnico que define y norma, con toda claridad, el proceso de ejecución de todas las partidas que forman el presupuesto de la obra; los métodos de medición; y, las bases de pago; de manera que se ejecute las obras de acuerdo a las prescripciones contenidas en él y, en una etapa previa, elabore los análisis de costos unitarios que sustenten su oferta.En caso de discrepancia, las dimensiones acotadas regirán sobre las dimensiones a escala, los planos a las especificaciones y las disposiciones especiales regirán, tanto a los planos, como a las especificaciones.

B) CONSIDERACIONES PARTICULARES1. Las condiciones y las variaciones de clima así como las vías de comunicación

y otros factores deben ser tenidos en cuenta y previstos de manera que no perjudiquen el avance de la obra.

2. Los materiales utilizados serán los indicados en el proyecto en marca, calidad y de primer uso, si no fueran indicados estos, deberán cumplir con las especificaciones, reglamentos y normas existentes en el Perú debiendo ser nuevos y de las marcas indicadas.

C) COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOSLas Especificaciones Técnicas para la construcción del Sistema de Desagüé del Desagüe de los Ángeles, son de guía general y responden a la necesidad de promover el mejoramiento de la infraestructura en su conjunto. Todos los materiales deberán cumplir con las normas ITINTEC correspondientes. El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema es compatible con los siguientes documentos

- Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú- Manual de Normas del ACI- Manual de Normas del ASTM- Especificaciones vertidas por cada fabricante.

OBJETIVO

El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a calidades procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra; del cual forman parte integrante de presente proyecto los planos, memoria y metrados. Documento de carácter técnico que define y norma, con toda claridad, el proceso de ejecución de todas las partidas que forman el presupuesto de la obra; los métodos de


medición; y, las bases de pago; de manera que los ejecutores; ejecuten las obras de acuerdo a las prescripciones contenidas en este documento.

MEDIDAS DE SEGURIDAD

El Ingeniero Residente tomará las medidas de seguridad; del mismo modo el Maestro de Obra tomará las medidas de seguridad necesaria en la Obra lugar de peligro y medidas de seguridad a optar a fin de evitar accidentes en el trabajo.

A continuación se citan algunas disposiciones que deben ser consideradas sólo como dispositivos:

1) Clavos, fierros viejos encofrados o parte de encofrados y otros materiales no deberán estar esparcidos por el suelo sino que serán recogidos y depositados ordenadamente.

2) El Ingeniero Residente tomará además por iniciativa propia las medidas de seguridad que el Juzgue indispensablemente y considerará en todo momento las sugerencias e indicaciones del Supervisor respecto a la seguridad en las Obras.

3) El maestro de Obra, cuando observa algún trabajo peligroso y/o zonas de riesgo, en coordinación con el Ingeniero Residente nombraran un personal de seguridad, quién observará muy responsablemente las causas que pudieran ocurrir.

01 RED COLECTORA DE DESAGÜE Y BUZONES01.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA

PARTIDA 01.01.01

Descripción: Será de acuerdo al modelo vigente propuesto por la Entidad, en cantidad de 01 como mínimo.

Se ha de proveer un cartel de obra colocado, en el cual indique el nombre del proyecto, el tiempo de duración, el monto del proyecto, el nombre de la entidad que la ejecutara otros datos que se considere necesarios en un lugar visible.Este cartel será empleado durante la ejecución de la obra será de carácter temporal.

El cartel de obra serán ubicados en lugares visibles de la carretera de modo que, a través de su lectura, cualquier persona pueda enterarse de la obra que se está ejecutando; la ubicación será previamente aprobada por el Ingeniero Supervisor. El costo incluirá su transporte y colocación.

El cartel de obra tendrá una dimensión de 2.4 x 1.2m, será con bastidores de madera tornillo de 3”x4” ubicados cada 1.20m en ambos sentidos, el panel será de Gigantografia de buena calidad y nitidez de los contenidos tanto en grafía como en imagen, la que estará asegurada a los bastidores con clavos El cartel estará soportado por parantes o postes debidamente empotrados y empotrados contra efectos de viento u otra carga horizontal eventual El diseño en cuanto a la descripción y colores del cartel de obra será proporcionado por la dirección de obras de la Entidad Financiera

Método de Medición: El trabajo se medirá por unidad; ejecutada, terminada e instalada de acuerdo con las presentes especificaciones; deberá contar con la


conformidad y aceptación del Ingeniero Supervisor.

Bases de Pago: El Cartel de Obra, medido en la forma descrita anteriormente, será pagado al precio unitario del contrato, por unidad, para la partida CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

01.01 MOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

PARTIDA 01.01.02Descripción: Son actividades de transporte de equipos y herramientas al lugar de la obra, se desarrollaran estas actividades de acuerdo con el cronograma de actividades. Método de Medición: El trabajo se medirá por Estimado; ejecutada, terminada e instalada de acuerdo con las presentes especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero Supervisor.

Bases de pago: será pagado hasta al 100% del precio unitario por Estimado entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por todo el servicio prestado, a satisfacción de la Supervisión.

01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

PARTIDA 01.02.01

Descripción: Este trabajo se hará a lo largo de las estacas dejadas en el estudio, para ello utilizaremos peones con machetes y cuando sea necesario hachas.Consiste en limpiar el área de trabajo, de todo obstáculo, vegetación, talado de árboles, destronque, desraizados y retiro de todos los materiales inservibles, bajo este rubro.También se puede quemar las malezas con el fin de permitir buena visibilidad al trazo.

Medición: Esta partida incluye los gastos de operación, desgaste de herramientas a ser utilizados en el desarrollo de los trabajos y la eliminación de desechos. La unidad de medida será m2.

Bases de Pago: El metrado será pagado de acuerdo al precio unitario correspondiente de acuerdo al costo de la zona de ser necesario, para el cual se asigna el presupuesto de S/.15.00 cada unidad en promedio.

01.02 TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO INICIAL

PARTIDA 01.02.02

Descripción: El Residente, bajo esta sección, procederá al replanteo general de la obra de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto. El mantenimiento de los Bench Marks (BMs), plantillas de cotas, estacas, y demás


puntos importantes será responsabilidad exclusiva del Residente de Obra, quien deberá asegurarse que los datos consignados en los planos sean fielmente trasladados al terreno de modo que la obra cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y especificaciones del proyecto.

Durante la ejecución de la obra el Residente deberá llevar un control topográfico permanente, para cuyo efecto contará con los instrumentos de precisión requeridos, así como con el personal técnico calificado y los materiales necesarios. Concluida la obra, El Residente de Obra deberá presentar al Ingeniero Supervisor los planos Post rehabilitación

Proceso Constructivo: Se marcarán los ejes, referenciándose adecuadamente, para facilitar el trazado y estacada de las obras de arte, se rnonumentarán los BM en un lugar seguro y alejado de la obra, para controlar los niveles y cotas, Los trabajos de trazo y replanteo serán verificados constantemente por el Supervisor

Método de Medición: La longitud a pagar por la partida TRAZO Y REPLANTEO será en metros cuadrados replanteados, medidos de acuerdo al avance de los trabajos de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente con la conformidad del Ing. Supervisor.

Bases de Pago: El área medida en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario del contrato, por Metro Cuadrado, para la partida TRAZO y REPLANTEO, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra equipos y herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA TUBERIA DE DESAGUE

PARTIDA 01.03.01

Descripción:La realización de la zanja y su rellenado depende de los siguientes parámetros.- Entorno.- Características de la tubería.- Naturaleza del terreno (con o sin agua).- Profundidad de colocación.

La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los suelos (niveles freáticos altos, presencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el ángulo de reposo del material) y su densidad a fin de concretar la adecuada instalación, no olvidando el aspecto económico.

En zonas con nivel freático alto, cabe la posibilidad de tener que efectuar entibados o tablestacados en las paredes de las zanja, a fin de evitar derrumbes, asimismo es posible tener que efectuar operaciones de bombeo a fin de bajar el nivel freático o recuperar una zanja inundada.La clasificación de los terrenos considerada para la excavación de zanja es la siguiente:

Terreno Normal.Es aquel de naturaleza arcillosa, arenosa, arcillosa-arenosa, cascajo-arenosa y en general aquel de característica blando o compacto, sean secos o de agua.


Terreno Saturado.

El aquel cuyo drenaje exige un bombeo interrumpido con caudal superior a un litro por segundo (1lt/seg) por diez metros lineales de zanja por diez metros cuadrados (10m2), de superficie.

Terreno en Roca.

Es aquel que exige para su excavación para su excavación el empleo de explosivos, martillo mecánico, cuñas y palancas.

Específicamente es aquel que presente roca viva compacta o aquella formada por lechos de roca o cantos rodados donde cada pieza tiene un volumen mayor de 300dms3, incluye el terreno denominado “roca compuesta”

Terreno conglomerado.

Es aquel de naturaleza aluvial cuyos elementos ligados pueden ser rocas de diferentes volúmenes y cuya excavación hace necesario el empleo de elementos mecánicos, cuñas, palancas u otras herramientas análogas.

La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que se hagan un enterramiento mínimo de 0.80mts, sobre las campanas de las uniones.

El ancho de la zanja en el fondo de ser tal que exista un juego de 0.15mts como mínimo y 0.30mts como máximo entre la cara exterior de las campanas y la pared de la zanja.

Los entibados, apuntalamiento y soportes que sean necesarios para sostener los lados de la excavación deberán ser previstos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que pudiera de alguna manera averiar el trabajo, o poner en peligro la seguridad del personal así como las estructuras y propiedades adyacentes.

El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos aceptables como fundación como para recibir el tubo.

En caso de suelos inestables estos serán removidos hasta la profundidad requerida y el material removido será reemplazado con piedra bruta, y luego se ejecutará una base de hormigón arenoso apisonado de 0.30mts de espesor de concreto f’c= 80kgs/cm2 de 0.20mts según lo requiera las condiciones del terreno. El fondo de la zanja se nivelara cuidadosamente conformándose exactamente a la razante correspondiente del proyecto aumentado con el espesor del tubo respectivo y los 0.30mts de la base de hormigón. Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia serán corregidos debiendo emplear hormigón del río, apisonado por capas no mayores de 0.20mts de espesor de modo que la resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del terreno adyacente.

En la apertura de la zanjas se tendrá buen cuidado de no dañar y mantener el funcionamiento de las instalaciones de servicios públicos, así como los cables subterráneos de líneas telefónicas y alimentación de la fuerza eléctrica.

El material proveniente de la s excavaciones, deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50mts de los bordes de la zanja para seguridad de la misma y facilidad y limpieza de trabajo.

Para la excavación en roca se entenderá por ROCA cualquier material que se encuentre dentro de los límites de la excavación que no pueda ser aflojado por los métodos ordinarios en uso, tales como pico y pala, o máquinas excavadoras, si no que para removerlo se haga indispensable a juicio del Ing. Inspector, el uso de explosivos, martillos mecánicos, cuña comba u otros análogos.


Si la roca se encuentra en pedazos solo se consideran como tal aquellos fragmentos cuyo volumen sea mayor que 250dms3.

Cuando haya que extraer de la zanja fragmentos de rocas o mamposterías, que en sitio formen parte de macizos que no tengan que ser extraídos totalmente para erigir las estructuras, los pedazos que se excaven dentro de los límites permitidos, serán considerados como rocas, aunque su volumen sea menor de 250dmc3.

Cuando el fondo de la zanja sea de roca, se excavará hasta 0.15mts, por debajo del asiento del tubo y se rellenará luego con arena y hormigón fino. En el caso de que la excavación se pasara más allá de los límites indicados anteriormente, el hueco resultante de esta remoción de roca será rellenado con un material adecuado aprobado por el ingeniero Inspector.

En caso de uso de explosivos, estos serán almacenados, manejados y usados según se prescribe en la ley pertinente.

No deberá ser abierto un tramo de zanja mientras no se cuente en la Obra con la tubería necesaria.

Apertura de la zanjaPor debajo del nivel de terreno natural prever la demolición de objetos sólidos, con recorte previo de los bordes de la zanja para evitar la degradación de las partes colindantes. La anchura es un poco superior al ancho de la zanja.La excavación suele efectuarse con herramientas manuales (lampas, picos, barreta, cinceles, etc.) cuyas características están adaptadas al diámetro del tubo, al entorno y a la profundidad de colocación.Durante la ejecución se tendrá cuidado para:- Estabilizar las paredes, bien mediante taludes, bien por

blindajes.- Expurgar los flancos de los taludes para evitar que caigan bloques de

tierra o roca.

Anchura de la zanjaLa anchura de la zanja es función del diámetro nominal, la naturaleza del terreno, la profundidad de colocación y del método de blindaje y compactación.El ancho de la zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación.El ancho de la zanja a nivel de la parte superior de la tubería debe ser lo menor posible, de manera que permita una instalación correcta y eficiente, esto minimiza la carga de la tierra sobre el tubo. Así un aumento en el ancho de zanja por encima de la clave del tubo no incrementa la carga de tierra sobre la tubería. Este aumento de ancho se consigue dando una pendiente adecuada a los costados de la zanja.Una zanja angosta dificulta la instalación de la tubería (tendido y compactación).Como recomendación general se sugiere el siguiente ancho de la zanja al nivel de la clave del tubo: DN + 0,50m.

Profundidad de la zanjaLas zanjas se realizan en cada punto con la profundidad indicada por el perfil longitudinal. Salvo estipulación diferente de las bases técnicas, la profundidad normal de las zanjas es tal que el espesor del relleno no sea inferior a 1 metro por encima de la generatriz superior del tubo.

Material excavadoTodo el material excavado deberá ser ubicado a una distancia aproximada de 0,40m del borde de la zanja, de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de instalación de la tubería.


Realización de taludesPocas veces utilizada en entorno urbano, debido a las superficies que requiere, la realización de taludes consiste en dar a las partes una inclinación denominada “ángulo de talud”, que debe aproximarse al ángulo de fricción interno del terreno.Este ángulo varía con la naturaleza de los terrenos hallados.

Blindaje de las excavacionesLas técnicas de blindaje son numerosas y es importante estudiarlas y adaptarlas antes de comenzar las obras.El Blindaje debe realizarse en los casos previstos por la reglamentación o, de manera general cuando así lo requiera la naturaleza del terreno.

a) Técnicas de blindaje más normales- Tableros de madera en elementos prefabricados (ensamblables

o no).- Entibados de madera o metálicos.- Tablestacas.Cualquiera que sea el procedimiento utilizado, habrá que tener en cuenta la presión de la tierra.

Fondo de zanjaEsta preparación es el comienzo de una instalación satisfactoria. Con rapidez y eficiencia de la mano de obra no calificada y la eficiencia de la maquinaria moderna de excavación, es económico y recomendable excavar un poco más de lo especificado a efectos de nivelar con material granular.El material granular colocado y formado a mano proporciona un fondo de zanja satisfactorio firme y que soporta continuamente la tubería.Los materiales más económicos son: arena fina o triturado pequeño, ya que su compactación se obtiene de un mínimo de apisonamiento. Con esta base, el objetivo primordial es evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de la tubería.En lugar de material granular, el sobrecorte puede rellanarse y nivelarse con material seleccionado de la excavación siempre y cuando no contenga piedras grandes, terrones duros y basura, materiales que tengan piedra, arcilla en pedazos, barro o materia orgánica no deben ser usados.El fondo de la zanja debe presentar una superficie bien nivelada, para que los tubos se apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior, a cuyo efecto los cinco centímetros de sobre-excavación, deben rellenarse y apisonarse con arena o tierra fina bien seleccionada. Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella los tubos, en cada uno de esos puntos se abrirán hoyos o canales trasversales de la profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios en el momento de su montaje.El fondo de la zanja debe ser también continuo, plano y libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes.Debe nivelarse también de conformidad con el perfil longitudinal de la canalización y quedar exento de cualquier obra antigua de mampostería.

Proceso constructivo: El Residente de Obra notificará al Supervisor con suficiente anticipación el inicio di cualquier excavación para que puedan verificarse las secciones transversales. El terreno natural adyacente a las obras de arte no deberá alterarse sin permiso del ingeniero Supervisor.Todas las excavaciones de zanjas, fosas para estructuras o para muros y de obras de arte, se harán dé acuerdo con los alineamiento, pendientes y cotas indicadas en los planos o según el replanteo practicado por el Residente y verificado por el Ingeniero Supervisor. Dichas excavaciones deberán tener dimensiones suficientes para dar cabida a las estructuras diseñadas, así como


permitir, de ser el caso. Su encofrado. Los cantos rodados, troncos y otros materiales perjudiciales que se encuentren en la excavación deberán ser retirados.Método de Medición: El volumen de excavación por el cual se pagará será el número de m3 de material aceptablemente excavado, medido en su posición final; la medición incluirá los planos verticales situados a 0.50 m. de los bordes de la cimentación, cuando así haya sido necesario cortar para colocar el encofrado. Para las alcantarillas tubulares, la medición incluirá los planos verticales a 0.50 m A cada lado de la proyección horizontal de la excavación los mayores volúmenes a excavar para mantener la estabilidad de las paredes excavadas, no serán considerados en la medición el trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

Bases de Pago: El volumen determinado en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del contrato, por metro cúbico, para la partida: EXCAVACIÓN EN ZANJAS entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, transporte de materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

01.03 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN ROCA SUELTA.

PARTIDA 01.03.02

Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos correspondientes y también consiste en la eliminación de bolones de roca. La excavación en roca suelta se realizará con el uso de explosivos, los cuales tienen que cumplir las normas establecidas para su adquisición, y manipulación bajo responsabilidad del contratista y el estricto control del ingeniero supervisor.

Materiales y Herramientas

Las excavaciones se efectuaran con perforadora Pionjer y con el uso de explosivos como fulminante, dinamita, Guía de mecha Lenta, en cuyo manejo se debe tener estricto cuidado.

Ejecución.

El trabajo comprenderá la voladura, desquinche, y el acarreo del material y la conformación de un banco de escombros en los límites del área de influencia de estructura por construirse e instalarse, las paredes deberán ser lo más recto posible. Se dejará plataforma cuidando la pendiente para que pueda descansar la tubería.

Métodos de medición

El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de material aceptable excavado de acuerdo con las prescripciones antes indicadas, medidas en su posición original.

Valorización y pago

Se efectuará al precio unitario de la partida por metro cúbico (m3) de material conglomerado excavado en su posición original, entendiéndose que dichos precios y pagos constituirá compensación total por toda la mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de los trabajos.

1.03 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO FINAL DEL TERRENO PREVIO AL PISO


PARTIDA 01.03.03

Descripción. Este trabajo consiste en: la ejecución de todas las obras de explanación necesarias para la correcta nivelación de las áreas destinadas a la construcción, la excavación de préstamos cuando estos sean necesarios, la evacuación de materiales inadecuados que se encuentren en las áreas sobre las cuales se van a construir, la disposición final de los materiales excavados y la conformación y compactación de las áreas donde se realizará la obra.

Estos trabajos se ejecutarán de conformidad con los detalles mostrados en los planos o por el Ing. Residente, utilizando el equipo apropiado para ello.

Método de medición: El Nivelado y apisonado manual se medirá en metros lineales, en su posición final, El trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

Bases de Pago: Se pagará por metros lineales (ml) compactados, se calculará por el método del promedio de las áreas. Las áreas para la medida estarán comprendidas dentro de las líneas teóricas finales proyectadas para el piso y las cotas de cimentación aprobadas por el Ing. Residente.

El precio unitario cubrirá todos los costos directos e indirectos necesarios para ejecutar el trabajo en la forma satisfactoria.

01.03 CAMA DE APOYO, PARA TUBERIA PVC 6”

PARTIDA 01.03.04

Descripción: El fondo de la excavación constituye la zona de asiento del tubo. Si el suelo existente es polvoriento y relativamente homogéneo, es posible colocar el tubo en el fondo de la zanja como se acaba de describir.Es preciso comprobar que el tubo tiene un asiento suficiente, en especial para los grandes diámetros. Cuando un fondo de zanja no se presta a la colocación directa, conviene aportar un lecho de colocación de gravilla machacada o de arena cuyo espesor es del orden de 10 cm.

El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería es muy importante para una buena instalación, la cual se puede lograr fácil y rápidamente, dando como resultado una instalación sin problemas.

Debe nivelarse también de conformidad con el perfil longitudinal de la canalización y quedar exento de cualquier aspereza rocosa o de obra antigua de mampostería.

Para proceder a instalar las líneas de colectores, previamente las zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas.El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como el fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.La nivelación se efectuar en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por la supervisión.

De acuerdo al tipo y clase de la tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:

a) En terrenos normales y semirocosos


Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría.Tendrá un espesor no menor de 0,10 m, debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo del tubo.Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso no se exigirá cama de apoyo.

b) En terreno rocoso

Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no menor de 0,15m.

c) En terreno inestable (arcillas expansivas, limos, etc.)

La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del proyectista.

Materiales: El material empleado en la conformación de la cama puede ser material seleccionado previamente de la excavación de la caja y/o cantera previamente aprobada y establecida según los planos.Todos los materiales que sean adecuados para relleno compactado podrán usarse, siempre y cuando no tengan ramas de árboles y raíces de plantas, ni basura, ni vestigios de restos orgánicos.

Método de construcción: El material será colocado una vez realizada la excavación de la caja y la capa será ejecutada con un espesor uniforme de aproximadamente 0.10 m, como máximo, extendiéndolo sobre la zona de la caja, de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas. La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme.

Método de medición: La colocación de la cama de apoyo según material seleccionado se medirá en metros lineales, en su posición final, El trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

Bases de Pago: Se pagará por metros lineales (ml) compactados, se calculará por el método del promedio de las áreas. Las áreas para la medida estarán comprendidas dentro de las líneas teóricas finales proyectadas para el piso y las cotas de cimentación aprobadas por el Ing. Residente.

El precio unitario cubrirá todos los costos directos e indirectos necesarios para ejecutar el trabajo en la forma satisfactoria.

01.03 RELLENO Y COMPACTADO ZANJA CON MATERIAL SELECCIONADO EN CAPAS DE 0.10M.

PARTIDA 01.03.05

Descripción: La manera de efectuar el relleno de la zanja se hará con el objeto de que siempre se evite la formación de cavidades en la parte inferior de los tubos.Se colocará en la zanja primeramente tierra fina o material seleccionado, libre de piedras, raíces, maleza, etc., y se pisoneará uniformemente debajo y a los costados de la longitud total, de cada tubo hasta alcanzar su diámetro horizontal. El relleno se seguirá pisoneando convenientemente, en forma tal que levante el tubo o lo mueva de su alineamiento horizontal o vertical, y en cajas sucesivas que no excedan de 10cm, de espesor hasta obtener una altura


mínima de 30 cm, sobre la generatriz superior del tubo. Esta primera etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas parciales de la tubería.El resto del relleno se compactará con herramientas apropiadas de acuerdo con el material de que se disponga. Las herramientas deberán pasarse tantas veces sean necesarias para obtener una densidad del relleno no menor del 95% de la máxima obtenida mediante el ensayo de proctor estándar. La compactación se hará a humedad óptima y en capas horizontales no mayores de 15 cm, tanto la clase del material de relleno como la compactación deben controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.No deben emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas en cantidades deletéreas ni raíces, arcillas ó limos uniformes. Todos los espacios entre rocas se rellenarán completamente con tierra.No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una altura de 1m sobre el lomo del tubo o parte superior del colector de concreto.

Método de medición: La medida será por metro cúbico (m3), medido "en el sitio". Con base en el volumen medido del material ya colocado y compactado hasta las líneas, pendientes y dimensiones mostradas en los planos o indicadas por el Ing. Inspector.Bases de Pago: En el caso de rellenos con material propio de la excavación el precio unitario comprenderá todas las operaciones, equipo y mano de obra necesaria para la selección, almacenamiento y acarreo, dentro de la zona de los trabajos, además, la colocación, conformación y compactación de los materiales seleccionados para el lleno.

01.03 RELLENO Y COMPACTADO ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO.

PARTIDA 01.03.06Idem Partida 01.03.05

01.03 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE

PARTIDA 01.03.07

Descripción.-consiste en trasladar a los botaderos previamente identificados por el Ing. Residente y con la Aprobación del Supervisor el material producto de la excavación y que no se volverá a utilizar, este material no debe abandonarse en el borde de las obras o caminos de herradura, ni debe arrojarse en terrenos de cultivo o en afluentes naturales y que en épocas de avenidas obstaculice el transito de las aguasMétodo de Medición: Esta partida se medirá por metro cúbico de eliminación de material excedente debidamente acabada de acuerdo con lo indicado en las presentes especificaciones, medido en su posición final de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos o como lo hubiera ordenado, por escrito, el Ingeniero Supervisor. El trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.Bases de Pago: La cantidad de unidades colocado según el método de medida antes indicado, se pagará de acuerdo al precio unitario del contrato, por metro cúbico de la calidad especificada, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los materiales así como por toda mano de obra, equipos herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.


Medidas Correctoras de Impacto Ambiental

El Residente procederá a eliminar el material de desmonte procedente de las excavaciones, en aquellos casos que no puedan ser utilizados en la conformación de terraplenes, rellenos y otros. Se tendrá en consideración que tal actividad no produzca impactos negativos en la morfología de los cauces comprometidos y que no afecten el normal curso de las aguas. En tal sentido el material de desmonte deberá ser colocado y nivelado en los botaderos establecidos en el Estudio o lugares dispuestos por el Supervisor, de manera que por ningún motivo se reduzca la sección (ancho) y pendiente natural del cauce.

01.04 TUBERIAS Y PRUEBAS HIDRAULICAS

01.04.01 TENDIDO DE TUBERIA PVC UF ISO160mm S-25.”

PARTIDA 01.04.01Descripción: Comprende el suministro de materiales y mano de obra necesaria para la perfecta instalación de las tuberías.

Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados, a fin de descubrir desperfectos, tales como roturas, fisuras, porosidades, etc., y se verificarán que estén libres de cuerpos extraños, tierra.

Para cruzar ríos, quebradas o acequias, se puede hacer en forma aérea o por debajo del lecho. En caso de hacerlo aéreo y luces pequeñas debe de utilizarse tuberías de fierro galvanizado anclado en los extremos con los apoyos de concreto, si se cruza debajo del lecho, la tubería debe de protegerse con un recubrimiento de concreto y sobre él un enroscado hasta rellenar la excavación.

En caso de terrenos rocosos con pendientes deben instalarse apoyos con dados de concreto y sujetada con abrazaderas.

Además se instalarán juntas de expansión térmica con distanciamiento máximo de 0.30 mts.

Para la unión de los tubos UPVC – S-25 se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:

a) Quítese el extremo liso del tubo, la posible rebaja se realizará aplanando el filo del exterior.

b) Procédase de igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el tubo interior.

c) Extraer la parte exterior de la espiga y el interior de la campana cubriéndola luego con pegamento.

d) Introducir la espiga dentro de la campana.e) Después de 24 horas se puede someter a presión.

Colocados los tubos en las zanjas se enchufarán convenientemente debiendo mirar las campanas hacia arriba de las aguas, se le centrará o lineará perfectamente; las uniones se harán con anillos flexibles de jebe.El alineamiento de las tuberías se hará utilizando dos cordeles, uno en la parte superior y otro a un lado de ella para conseguir de esa forma el alineamiento horizontal respectivamente.Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren completamente limpias.Los anillos de jebe o neopreno, irán colocados en la ranura de la campana (ranura de rimas).


Solamente se usará concreto simple para el empotramiento del tubo en los muros de los buzones y morteros para los resanes en los revoques de los empalmes.El interior de las tuberías será cuidadosamente limpiado de toda suciedad a medida que progrese el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado y aprobado, serán protegidos convenientemente con tapones de madera de modo que impida el ingreso de tierra y otras materias extrañas.El relleno no se permitirá en ninguna circunstancia, si no han transcurrido 12 horas de la ejecución de las juntas.

Método de medición: El suministro y colocación de la tubería según material clasificado se medirá en metros lineales, en su posición final, El trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.Bases de Pago: Se pagará por metros lineales (ml) colocados, se calculará por el metro lineal colocado. El precio unitario cubrirá todos los costos directos e indirectos necesarios para ejecutar el trabajo en la forma satisfactoria

Instalación de tubería de desagüeLa instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará por su parte extrema inferior, teniendo cuidado que la campana de la tubería, quede con dirección aguas arriba.El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de la tubería. Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del desagüe, debiendo ser siempre la campana opuesta al sentido de circulación del flujo.Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo las uniones de la tubería.Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante la instalación de los mismos.Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo e introdúzcalo en forma tal que el alvéolo grueso quede en el interior de la campana.A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para facilitar la instalación.Debe de tenerse en cuenta que el lubricante a ser utilizado en la instalación de la tubería debe ser el recomendado por el fabricante de los tubos.

Niplería

Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida del buzón en donde se colocarán niples de 0,60 m. como máximo, anclados convenientemente al buzón.

Profundidad de la línea de desagüe

En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1,00 m como mínimo, medido de clave de tubo a nivel de pavimento. Sólo en caso de pasajes peatonales y/o calles angostas hasta de 3,00 m de ancho, en donde no exista circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0,60 m


En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00 m. Tales profundidades serán determinados por las pendientes de diseño del tramo o, por las interferencias de los servicios existentes.

Empalmes a buzones existentes

Los empalmes a buzones existentes, tanto de ingreso como de salida de la tubería a instalarse, serán realizados por le Constructor previa autorización de la empresa.

Cambio de diámetro de la línea de desagüe

En los puntos de cambio de diámetro de línea, en los ingresos y salidas del buzón, se harán coincidir las tuberías; en la clave, cuando el cambio sea de menor a mayor diámetro y en fondo cuando el cambio sea de mayor a menor diámetro.

Deflexión de tuberías

Cuando un tubo se encuentra instalado bajo tierra, queda sometido a un régimen de cargas que afectan su comportamiento mecánico de acuerdo a las propiedades físicas del mismo, las dimensiones de la zanja, el tipo de suelo u el método de instalación de la tubería.El comportamiento de la tubería bajo dichas cargas será diferente dependiendo si es rígida o flexible. En caso de ser rígida, las cargas aplicadas son absorbidas completamente por el tubo, mientras que en las tuberías flexibles parte de la carga es absorbida por el tubo al tiempo que éste se deforma transmitiendo así la carga restante al terreno que se encuentra a su alrededor.Las tuberías flexibles fallan por deflexión más que por ruptura en la pared del tubo como es el caso de las tuberías rígidas.

Se denominan tuberías flexibles a aquellas que permiten deformaciones transversales de más de 3% sin que se fisure o rompa, por lo que las tuberías de PVC se encuentran catalogados dentro de este grupo.

Al estar una tubería PVC enterrada a cierta profundidad y por tanto encontrarse sometida a una acción de cargas externas, ésta tenderá a deformarse dependiendo del tipo de material de relleno y su grado de compactación y la rigidez de la tubería.

La deformación ocasiona una disminución del diámetro vertical y la sección transversal decrece. En el punto de falla inminente, la parte superior de la tubería llega a ser prácticamente horizontal y un diferencial adicional de carga puede originar una inversión de la curvatura con lo que la tubería colapsa.Las deflexiones en tubos PVC deben ser controlados y se debe tener un estimativo de su magnitud de acuerdo a las condiciones de zanja y materiales de relleno, ya que ella puede ocasionar restricciones en el área de flujo. La tubería debe ser diseñada para soportar las condiciones de carga extremas de cada proyecto específico.

En la tabla siguiente se muestra la reducción del área de flujo en función de la deformación vertical diametral para tuberías PVC.

Deformación Vertical Diametral

(%)

Del Área de un Circulo Perfecto

(%)


(%)

Del Área de un Circulo Perfecto

(%)0,51,0

99,997599,99

1819

96,7996,39


1,52,02,53,03,54,04,55,05,56,06,57,07,58,08,59,09,5

10,011,012,013,0

99,977599,96

99,937599,91

99,877599,84

99,797599,75

99,697599,64

99,577599,51

99,437599,36

99,277599,19

99,097599,0098,7998,5698,31

202122232425262728293035404550556065707580

96,0095,5995,1694,7194,2493,7593,2492,7192,1691,5991,0087,7584,0079,7575,0069,7564,0057,7551,0043,7536,00


(%)

Del Area de un Circulo Perfecto

(%)


(%)

Del Area de un Circulo Perfecto

(%)14,015,016,017,0

98,0497,7597,4497,11

859095

100

27,7519,00

9,75----

La Norma ISO recomienda valores de deflexión no mayores al 5% del diámetro del tubo, con lo cual se ha probado que las tuberías trabajan en forma apropiada. La experiencia ha demostrado que cuando el sistema de instalación va de acuerdo con las normas, las deflexiones no sobrepasan los límites establecidos.En la siguiente tabla se indica las máximas profundidades por encima de la clave del tubo de acuerdo con las diferentes clases de suelos y sus grados de compactación.

Material de RellenoGrado de Compactación% de Máxima Densidad

Máxima Profundidad por Encima de la Clave del Tubo

(m)Clase I --- 9,00Clase II 90%

80%9,006,60

Clase III 80%85%75%65%

9,909,004,203,60

Clase IV 85%75%65%

9,004,203,60

Clase V No RecomendadoPruebas hidráulicas y de nivelación alineamiento de las líneas de desagüe

La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de línea de desagüe, hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar servicios.


Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la empresa con asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre buzones, son las siguientes:

a. Prueba de nivelación y alineamiento- Para redes

b. Prueba hidráulica a zanja abierta- Para redes

- Para conexiones domiciliarias

c. Prueba hidráulica con relleno compactado- Para redes conexiones domiciliarias

- Prueba de escorrentía

De acuerdo a las condiciones que pudieran presentar en obra, podría realizarse en una sola prueba a zanja abierta, las redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

Pruebas de nivelación y alineamiento

Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel.Se considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:a. Para pendiente superior a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la suma algebraica ± 10 mm medido entre 2 (dos) o más puntos (ver croquis N° 1).b. Para pendiente menor a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la suma algebraica de ± la pendiente, medida entre 2 (dos) o más puntos.

Pruebas hidráulicasNo se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el tramo de desagüe no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.Estas pruebas serán de dos tipos: la filtración cuando la tubería haya sido instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática y, la de infiltración para terrenos con agua freática.

a. Prueba de filtración

Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una altura mínima de 0,30 m bajo el nivel del terreno y convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El tramo permanecerá con agua, 12 horas como mínimo para poder realizar la prueba.Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus uniones totalmente descubiertas asimismo no deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta después de realizada la prueba.En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las cajas de registro domiciliarias.La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de pérdida de agua, no sobrepasará lo establecido en la Tabla N° 1.


También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la altura que baja el agua en el buzón en un tiempo determinado; la cual no debe sobrepasar lo indicado.

b. Prueba de infiltración

La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un vertedero de medida, colocado sobra la parte inferior de la tubería, o cualquier otro instrumento, que permita obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo mínimo de 10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos en la Tabla N° 1.Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cuando el nivel de agua subterránea alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante cuidado de que previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el flotamiento de los tubos.Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias.

Prueba de humo

Estas pruebas reemplazan a las hidráulicas, sólo en los casos de líneas de desagüe de gran diámetro y en donde no exista agua en la zona circundante.

El humo será introducido dentro de la tubería a una presión no menor de 1 lib/pulg. 2, por un soplador que tenga una capacidad de por lo menos 500 litros por segundo. La presión será mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos, como para demostrar que la línea esté libre de fugas o que todas las fugas han sido localizadas.

El humo será blanco o gris, no dejará residuo y no será tóxico.

Reparación de fugas

Cuando se presente fugas por rajadura y/o humedecimiento total en el cuerpo del tubo de desagüe, serán de inmediato cambiados por el Constructor, no permitiéndose bajo ningún motivo, resanes o colocación de dados de concreto; efectuándose la prueba hidráulica hasta obtener resultados satisfactorios, y la obra sea recepcionado por la empresa.

Tabla 1: Pérdida Admisible de Agua en las Pruebas de Filtración e Infiltración

D FDiámetro del Tubo Filtración o Infiltración

Admisible en cm3/min/mlmm Pulgada200250300350400450500600

810121416182024

2532384450576776

Método de Medición: Esta partida se medirá por metro lineal de prueba hidráulica debidamente acabada de acuerdo con lo indicado en las presentes especificaciones, medido en su posición final de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos o como lo hubiera ordenado, por escrito, el Ingeniero Supervisor. El trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero


Supervisor.

Bases de Pago: La cantidad de unidades colocado según el método de medida antes indicado, se pagará de acuerdo al precio unitario del contrato, por metro lineal de la calidad especificada, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los materiales así como por toda mano de obra, equipos herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

02.00 BUZONES


02.01. EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA BUZON

PARTIDA 02.01.01(Ver Especificaciones Técnicas partida Excavación manual de Zanjas 01.03.01)



02.02 BUZONES

02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS DE BUZON H=1.20m.

PARTIDA 02.02.01.

Descripción

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera y moldes necesarias para el vaceado del concreto de los diferentes elementos que conforman las estructuras y el retiro del encofrado (desencofrado) en el lapso que se establece más adelante. El objetivo principal del encofrado es contener el concreto dándole la forma requerida, de acuerdo a lo especificado en la norma ACI-374-68.

Materiales y Herramientas

Los encofrados se podrán ejecutar con madera tornillo y clavos o metal, según convenga el constructor. Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados con material que puedan ser retirados posteriormente.

Diseño, Construcción y Tratamiento

Los encofrados serán construidos de madera, triplay de 12mm y 15mm tal que permitan obtener superficies expuestas de concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropios para este tipo de trabajo. Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar todos los esfuerzos que se le impongan, y para permitir todas las operaciones incidentales al vaciado y compactación del concreto, sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Los encofrados serán construidos para producir concreto en forma, dimensiones y elevaciones requeridas por los planos. Los encofrados para las superficies de concreto que estarán expuestas a la vista deberán ser, cuando sea practicable,


construidos de tal manera que las marcas dejadas por el encofrado sean simétricas, y se conformen a las líneas generales de la estructura. No se permitirá la utilización de pequeños paneles encofrados que resulten en trabajos de "parchados".

Los encofrados serán construidos, de manera que no se le escape el mortero por las uniones en madera o metal cuando el concreto sea vaciado. Cualquier calafateo que sea necesario, será efectuado con materiales aprobados. Sólo se permitirá el parchado de huecos cuando lo apruebe el Ingeniero Supervisor

La superficie interior de todos los encofrados, se limpiará de toda suciedad, grasa, mortero, u otras materias extrañas, y será cubierta con un aceite probado que no manche el concreto antes de que éste sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, serán tratadas con materiales lubricantes aprobados cuando así lo considere el Ingeniero supervisor, para que facilite el desencofrado, e impida que el concreto se pegue en los paneles de encofrado, pero que no manchen e impidan el curado adecuado de la superficie de concreto.

Los límites de tolerancia fijada para la construcción del concreto son los límites máximos permisibles de irregularidades o mal alineamiento de la superficie que puede ocurrir a pesar de un esfuerzo serio de construir y mantener los encofrados en forma segura y precisa, para que el concreto esté de acuerdo con las superficies especificadas. Conforme a ACI-347 “Practica recomendada para encofrados en concreto”

Estos límites no deberán ser considerados como tolerancias para verificar el alineamiento, o para determinar la aceptabilidad de materiales usados anteriormente en encofrados.

Acabados

Las desviaciones permitidas en la verticalidad, nivel, alineamiento, perfil, cotas y dimensiones que se indican en los planos, tal como se determinan en estas especificaciones, se define como "Tolerancia" y deben diferenciarse de las irregularidades.

Las clases y requisitos para el acabado de la superficie de concreto, serán tal como se indican en los planos. En caso de que los acabados no estén definitivamente especificados en este acápite, o en los planos de construcción, los acabados que se usen serán a los especificados para superficies adyacentes similares.

Aberturas temporales

Se proveerán aberturas temporales en la base de los encofrados de los muros, o en cualquier otro punto que sea necesario para facilitar la limpieza e inspección, antes de vacear el concreto.

Desencofrado

Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la producción de daños en el concreto.

El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida y del comportamiento estructural de la obra. Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a satisfacción del Ingeniero Supervisor.


Esta partida sólo será materia de medición directa para la construcción de las estructuras de concreto comprendido en el proyecto. La cantidad de metros


cuadrados (M2) de encofrado colocado y en contacto con el concreto obtenida de acuerdo a lo señalado en los planos, verificados y aprobados por el Ingeniero Supervisor será el método de medida para el encofrado y desencofrado.


Se valorizará la cantidad de metros cuadrados (M2) medidos según el acápite anterior al precio unitario de encofrado y desencofrado que comprenderá toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e implementos necesarios para completar la partida.

Esta partida se efectuará los trabajos para el encofrado de buzones con moldes de acero, apropiados para este tipo de trabajos.


PARTIDA 02.02.02.Idem Partida 02.02.01



02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA DE BUZON.


02.02 ACERO CORRUGADO fy=4200kg/cm2 GRADO 60 EN LOSA TECHO DE BUZON.

PARTIDA 02.02.05.

Descripción

El ejecutor deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero. Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa, mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al concreto. El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme de las barras de refuerzo se hará de conformidad con las disposiciones aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-95) del American Concrete Institute, salvo que se indique de otra manera en los planos o lo disponga el Ingeniero Supervisor.

Materiales

A menos que se ordene lo contrario, los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas, y deberán cumplir con la Norma A-615 de la ASTM. El acero tendrá un límite de fluencia de 4 200 kg/cm².

Transporte y Almacenamiento

El acero de refuerzo deberá ser despachado en atados corrientes debidamente rotulados y marcados. El acero de refuerzo deberá almacenarse por encima del nivel del piso o terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes y deberá ser protegido hasta donde sea posible de daños mecánicos y deterioro superficial.

Corte y Doblado


El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio. Todos los dobleces deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas normalizadas y empleando métodos mecánicos aprobados. No se permitirá calentar los aceros para doblarlos. No deberán usarse varillas que hayan sido enderezadas o que contengan dobleces o deformaciones no indicadas en los planos. Los radios para el doblado y los ganchos se especifican en los planos detallados, de acuerdo con las prácticas normales de diseño, que el Residente presentará a la Supervisión.

Colocación

El acero para ser colocado en la obra deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar la adherencia. Las varillas se colocarán de acuerdo con las indicaciones de los planos y deberán estar aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los encofrados será mantenida por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado.

Amarres y Espaciadores

Todos los refuerzos deberán fijarse en el sitio por medio de amarres y espaciadores metálicos. Estos elementos deberán tener suficiente resistencia para mantener las barras en su sitio durante todas las operaciones de vaciado del concreto y deberán usarse de manera que no queden expuestos a movimientos laterales. No se aceptará espaciadores de madera.

Recubrimiento de los Refuerzos

Los recubrimientos libres de los refuerzos principales deberán estar de acuerdo con la Cláusula 808 de la Norma ACI 318-99. El recubrimiento de las varillas de refuerzo de repartición y de otras varillas de refuerzo secundario no podrá ser menor de cinco (5) cm.

Empalmes

Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-99), a menos que se indique de otra manera en los planos o se tenga una disposición diferente por parte de la Supervisión.

Los extremos traslapados de las varillas deberán quedar yuxtapuestos y atados firmemente con alambre. Los traslapes para las varillas en compresión serán de 24 diámetros y para las varillas en tensión de 36 diámetros.

Métodos de medición.

Se medirá por Kilogramo (Kg) de acero de refuerzo habilitado, armado y colocado en obra.


La unidad de medida para pago para el acero de refuerzo será Kilogramo (Kg) y será valorizado cuando sea colocada en la obra, que comprenderá toda la mano de obra, materiales, equipos y herramientas.

02.02 CONCRETO SIMPLE f’c=175kg/cm2.

PARTIDA 02.02.07.

Descripción


En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de concreto incorporadas en las obras de arte como captación, reservorio y otras obras de arte que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado, armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.

La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los siguientes límites especificados:

F´cCement

o(Bolsas)

Relación A/C Máxima

Relación A/C Optimo

100

140

175

210

150

200

300

320

(5.00)

(6.58)

(8.65)

(9.75)

0.75

0.70

0.65

0.58

0.65

0.60

0.55

0.50

Materiales

a. Cemento Portland tipo I

El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización del Ingeniero Supervisor para su utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un envase original intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg

b. Hormigón

Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.

De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la zona del Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución de pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización del Ingeniero Supervisor.

c. Agregado Fino

La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación de ambos.

De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este acápite podrá considerarse el acarreo de lugares y/o canteras de garantía reconocida.


d. Agregado Grueso / grava

Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica. El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3”.

e. Agua

El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.

Mezclado

El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas, de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución homogénea de sus ingredientes.

Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del peso, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados. Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la producción de la mezcla deberá estar ubicada cerca como sea posible de la estructura donde se a vacear el concreto. Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la plataforma, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada.

El Ingeniero Supervisor y/o Ingeniero Residente deberá(n) ajustar la secuencia de mezclado, y hacer los cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad especificada.

Vaceado

El concreto se llevará directamente al lugar del vaceado, tan pronto como sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación, ni pérdida de ingredientes.

Vibrado

El vibrado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el cual se agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.

Curado

El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para el endurecimiento debido del concreto.

El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial cuidado en las primeras 48 horas.

Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:

Utilización de membranas líquidas.

En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.

Regando continuamente.


Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos previamente.

Control de calidad

El Ingeniero Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.

Las pruebas comprenderán lo siguiente:

Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las especificaciones.

Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.

Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:

Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto fresco".

Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una tanda diferente de concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la producción de éste. Cuando se empleen equipos de bombeo o neumáticos, el muestreo se efectuará en el extremo de descarga.


El concreto simple se medirá en metros cúbicos, dimensionando las estructuras vaceadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.


La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el Metro Cúbico (M3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.

02.02 CONCRETO ARMADO f’c=210kg/cm2.

PARTIDA 02.02.07.

Idem Partida 02.02.06.

02.02 SOLADO CONCRETO 1:10 C:A.

PARTIDA 02.02.08.


02.02 CONCRETO EN MEDIA CAÑA PARA BUZÒN

PARTIDA 02.02.09.


02.02 TAPA DE CONCRETO PREFABRICADA PARA BUZON.

PARTIDA 02.02.10.


Idem Partida 02.02.06; Con la diferencia de que las tapas son prefabricada con pruebas de calidad en laboratorio.

02.03 PRUEBAS Y ENSAYOS

02.03 ROTURA DE BRIQUETAS DE CONCRETO

PARTIDA 02.03.01

Método de Trabajo: En caso de pequeñas estructuras las pruebas de resistencia por cada 10m3 de cada clase de concreto a vaciar. Cuando el volumen de concreto a vaciar en un día sea menor de 10 m3 se efectuará una prueba de cada clase o elemento estructural.

El residente proporcionará las muestras a la entidad ejecutora.

Método de Medición: La medición de las pruebas de concreto se realizará en unidades de acuerdo al número de muestras llevadas al laboratorio.

Bases de Pago: La cantidad de unidades colocado según el método de medida antes indicado, se pagará de acuerdo al precio unitario del contrato, por metro cúbico de la calidad especificada, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los materiales así como por toda mano de obra, equipos herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

02.04 CONEXION DOMICILIARIA.

02.04.01 EXCAVACION DE ZANJA EN MATERIAL CONGLOMERADO

Especificado en el ítem 01.03.01.

02.04.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS

Especificado en el, ítem 01.03.03.

02.04.03 CAMA DE APOYO EN ZANJAS PARA TUBERIA a=0.50M


02.04.04 CONEXION A LA RED DE DESAGUE Lprom=10.00M


02.04.05 RELLENO Y COMPACTADO ZANJA CON MATERIAL SELECCIONADO EN CAPAS DE 0.10M


02.04.06 RELLENO Y COMPACTADO ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO


02.04.07 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50 m)



03.00 EMISOR


03.01 TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO

PARTIDA 03.01.01(Ver Especificaciones Técnicas partida Trazo nivelación y replanteo 01.02.02)


03.02 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA EN CONGLOMERADO


03.02 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO FINAL DEL TERRENO PREVIO AL PISOPARTIDA 03.02.02(Ver Especificaciones Técnicas partida Nivelación Interior y apisonado 01.03.03)

03.02 CAMA DE APOYO, PARA TUBERIA PVC 6”

PARTIDA 03.02.03(Ver Especificaciones Técnicas partida Cama de Apoyo para tubería de 6” 01.03.04)

03.02 RELLENO Y COMPACTADO MANUAL MATERIAL PROPIO

PARTIDA 03.02.04(Ver Especificaciones Técnicas partida Relleno y Compactado manual con material propio 01.03.05)


PARTIDA 03.02.05(Ver Especificaciones Técnicas partida Eliminación de Material Excedente 01.03.07)

03.03 TUBERIAS Y ACCESORIOS

03.03 TENDIDO DE TUBERIA PVC UF ISO 4435 160MM S-25.

PARTIDA 03.03.01(Ver Especificaciones Técnicas Partida tuberías y Accesorios 01.04.01)

03.03 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA TUBERIA PVC DESAGUE

PARTIDA 03.03.02Pruebas hidráulicas y de nivelación alineamiento de las líneas de desagüe


La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de línea de desagüe, hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar servicios.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la empresa con asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.

Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre buzones, son las siguientes:a. Prueba de nivelación y alineamiento

- Para redes

b. Prueba hidráulica a zanja abierta- Para redes

- Para conexiones domiciliarias

c. Prueba hidráulica con relleno compactado- Para redes conexiones domiciliarias

- Prueba de escorrentía

De acuerdo a las condiciones que pudieran presentar en obra, podría realizarse en una sola prueba a zanja abierta, las redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

Pruebas de nivelación y alineamiento

Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel.Se considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:a. Para pendiente superior a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la suma algebraica ± 10 mm medido entre 2 (dos) o más puntos (ver croquis N° 1).b. Para pendiente menor a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la suma algebraica de ± la pendiente, medida entre 2 (dos) o más puntos.

Pruebas hidráulicas

No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el tramo de desagüe no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.Estas pruebas serán de dos tipos: la filtración cuando la tubería haya sido instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática y, la de infiltración para terrenos con agua freática.

a. Prueba de filtración

Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una altura mínima de 0,30 m bajo el nivel del terreno y convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El tramo permanecerá con agua, 12 horas como mínimo para poder realizar la prueba.Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus uniones totalmente descubiertas asimismo no deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta después de realizada la prueba.En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las cajas de registro domiciliarias.


La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de pérdida de agua, no sobrepasará lo establecido en la Tabla N° 1.También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la altura que baja el agua en el buzón en un tiempo determinado; la cual no debe sobrepasar lo indicado.

b. Prueba de infiltración

La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un vertedero de medida, colocado sobra la parte inferior de la tubería, o cualquier otro instrumento, que permita obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo mínimo de 10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos en la Tabla N° 1.Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cuando el nivel de agua subterránea alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante cuidado de que previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el flotamiento de los tubos.Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias.

Prueba de humo

Estas pruebas reemplazan a las hidráulicas, sólo en los casos de líneas de desagüe de gran diámetro y en donde no exista agua en la zona circundante.

El humo será introducido dentro de la tubería a una presión no menor de 1 lib/pulg. 2, por un soplador que tenga una capacidad de por lo menos 500 litros por segundo. La presión será mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos, como para demostrar que la línea esté libre de fugas o que todas las fugas han sido localizadas.

El humo será blanco o gris, no dejará residuo y no será tóxico.

Reparación de fugas

Cuando se presente fugas por rajadura y/o humedecimiento total en el cuerpo del tubo de desagüe, serán de inmediato cambiados por el Constructor, no permitiéndose bajo ningún motivo, resanes o colocación de dados de concreto; efectuándose la prueba hidráulica hasta obtener resultados satisfactorios, y la obra sea recepcionada por la empresa.

Tabla 1: Pérdida Admisible de Agua en las Pruebas de Filtración e Infiltración

D FDiámetro del Tubo Filtración o Infiltración

Admisible en cm3/min/mlmm Pulgada200250300350400450500600

810121416182024

2532384450576776

Método de Medición: Esta partida se medirá por metro lineal de prueba hidráulica debidamente acabada de acuerdo con lo indicado en las presentes especificaciones, medido en su posición final de acuerdo a las dimensiones


indicadas en los planos o como lo hubiera ordenado, por escrito, el Ingeniero Supervisor. El trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.

Bases de Pago: La cantidad de unidades colocado según el método de medida antes indicado, se pagará de acuerdo al precio unitario del contrato, por metro lineal de la calidad especificada, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los materiales así como por toda mano de obra, equipos herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

II SISTEMA DE TRATAMIENTO04.00 CAMARA DE REJAS


04.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO

PARTIDA 04.01.01

Descripción: El Residente, bajo esta sección, procederá al replanteo general de la obra de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto. El mantenimiento de los Bench Marks (BMs), plantillas de cotas, estacas, y demás puntos importantes será responsabilidad exclusiva del Residente de Obra, quien deberá asegurarse que los datos consignados en los planos sean fielmente trasladados al terreno de modo que la obra cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y especificaciones del proyecto.

Durante la ejecución de la obra el Residente deberá llevar un control topográfico permanente, para cuyo efecto contará con los instrumentos de precisión requeridos, así como con el personal técnico calificado y los materiales necesarios. Concluida la obra, El Residente de Obra deberá presentar al Ingeniero Supervisor los planos Post rehabilitación

Proceso Constructivo: Se marcarán los ejes, referenciándose adecuadamente, para facilitar el trazado y estacada de las obras de arte, se monumentarán los BM en un lugar seguro y alejado de la obra, para controlar los niveles y cotas, Los trabajos de trazo y replanteo serán verificados constantemente por el Supervisor

Método de Medición: La longitud a pagar por la partida TRAZO Y REPLANTEO será en metros cuadrados replanteados, medidos de acuerdo al avance de los trabajos de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente con la conformidad del Ing. Supervisor.

Bases de Pago: El área medida en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario del contrato, por Metro Cuadrado, para la partida TRAZO y REPLANTEO, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra equipos y herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.


04.02 EXCAVACIÓN MANUAL


PARTIDA 04.02.01

Especificado en el Item 01.03.01.

04.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50m)

PARTIDA 04.02.02


04.03 CONCRETO SIMPLE

04.03 SOLADO DE CONCRETO E=0.10CMPARTIDA 04.03.01


04.04 CONCRETO ARMADO04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

PARTIDA 04.04.01


04.04 CONCRETO f’c=175 kg/cm2 PARA MUROS REFORZADOS

PARTIDA 04.04.02


04.04.ACERO fy=4,200 kg/cm2, GRADO 60

PARTIDA 04.04.03


04.05 REVOQUEZ ENLUCIDOS Y MOLDURAS

04.05 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO ARENA

PARTIDA 04.05.01

Descripción:Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos de metal que sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pasen a través del cuerpo del concreto, deberán ser quitados o cortados hasta, por lo menos, dos centímetros debajo de la superficie del concreto. Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados deberán ser eliminados.

Luego se procederá a realizar el tarrajeo con una pasta de mortero con arena en una proporción de 5 a 1 en la cual se le agregará una parte de impermeabilizante, con la finalidad de darle la impermeabilidad a la estructura.

La superficie de este mortero deberá ser aplanada con un badilejo de madera antes que el fraguado inicial tenga lugar y deberá quedar con un aspecto pulcro y bien acabado.

Para remendar partes grandes o profundas, deberá incluirse agregado grueso al material de rasante y se deberá tener precaución especial, para asegurar que resulte un resane denso, bien ligado y debidamente curado.


La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una estructura. Al recibir una notificación por escrito del Supervisor, señalando que una determinada estructura ha sido rechazada; el Contratista deberá proceder a retirarla y construirla nuevamente, en parte o totalmente, según fuese especificado, por su propia cuenta.

Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán quedar cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán estar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.

Después de terminar el frotachado y de quitar el exceso de agua, pero mientras el concreto esté plástico, la superficie del mismo deberá ser revisada en cuanto a su exactitud con una regla de 3 metros de largo, la que deberá sostenerse contra la superficie en distintas y sucesivas posiciones, paralelas a la línea media de la losa y toda la superficie del área deberá ser recorrida desde un lado de la losa hasta el otro.

Método de Medición: Esta partida se medirá por metro cuadrado debidamente acabada de acuerdo con lo indicado en las presentes especificaciones, medido en su posición final de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos o como lo hubiera ordenado, por escrito, el Ingeniero Supervisor. El trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.

Bases de Pago: La cantidad de unidades colocado según el método de medida antes indicado, se pagará de acuerdo al precio unitario del contrato, por metro cuadrado de la calidad especificada, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los materiales así como por toda mano de obra, equipos herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

04.05 TARRAJEO EN EXTERIORES

PARTIDA 04.05.02

(Ver Especificaciones Técnicas partida 04.05.01 Tarrajeo en Interiores Acabados con Cemento y Arena)

04.06 CARPIENTERIA METALICA

04.06.REJILLA SUMIDERO PLATINA

PARTIDA 04.06.01

Método de Trabajo: La Rejilla metálica es el elemento de barrera cuya función principal es el de evitar el ingreso de elementos extraños al sistema de tratamiento tales como plásticos, ramas, trapos y basura, ya que el sistema no está diseñado para tal fin.

La rejilla metálica, estará compuesta por varillas de fierro liso de Ø 1/2”, electro soldadas y con un espaciamiento de 5cm de luz libre.

Esta rejilla se instalará dentro de la cámara de rejas sobre bruñas que fijaran su posición y permitirán el fácil mantenimiento de la Estructura de servicio.

Método de Medición: La unidad de medida será la unidad (Und) debidamente acabada de acuerdo con lo indicado en las presentes especificaciones, medido en su posición final de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos o como lo hubiera ordenado, por escrito, el Ingeniero Supervisor. El trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.


Bases de Pago: La cantidad de unidades colocado según el método de medida antes indicado, se pagará de acuerdo al precio unitario del contrato, por metro cuadrado de la calidad especificada, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los materiales así como por toda mano de obra, equipos herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

05.00 CAJA DE DISTRIBUCIÓN


PARTIDA 05.01.01

(Ver Especificaciones Técnicas Partida 04.01.01 Trazo, Nivelación y Replanteo)


PARTIDA 05.02.01

(Ver Especificaciones Técnicas Partida 04.02.01 Excavación Manual)

05.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

PARTIDA 05.02.02

(Ver Especificaciones Técnicas Partida 04.02.02 Eliminación de Material Excedente)

05.03 ACERO CORRUGADO fy=4,200 kg/cm2 GRADO 60

PARTIDA 05.03.01

(Ver Especificaciones Técnicas Partida 04.04.03 Acero fy=4200 kg/cm2 grado 60)

05.03 ENCOFRADOS Y DESENCOFRADOS NORMAL

PARTIDA 05.03.02

(Ver Especificaciones Técnicas Partida 04.04.01 Encofrado Y desencofrado Normal)

05.03 CONCRETO f’c=175kg/cm2 PARA MUROS REFORZADOS

PARTIDA 05.03.03

(Ver Especificaciones Técnicas Partida 04.04.02 Concreto para Muros Reforzados)

05.04 TARRAJEO EN INTERIORES

PARTIDA 05.04.01




PARTIDA 05.04.02


06.00 TANQUE SÉPTICO


PARTIDA 06.01.01



PARTIDA 06.02.01



PARTIDA 06.02.02


06.04 CONCRETO SIMPLE.

06.03 SOLADO DE CONCRETO SIMPLE

PARTIDA 06.03.01

(Ver Especificaciones Técnicas Partida 04.03.01 Solados de Concreto f’c=100 kg/cm2 h=4”)

06.04 CONCRETO ARMADO


PARTIDA 06.04.01



PARTIDA 06.04.02


06.04 CONCRETO f’c=210kg/cm2 EN LOSA DE CIMENTACION


PARTIDA 06.04.03

(Ver Especificaciones Técnicas Partida 04.04.02 Concreto para Muros Reforzados).

06.04 CONCRETO f’c=210kg/cm2 PARA MUROS REFORZADOS

PARTIDA 06.04.04


06.04 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA MUROS

PARTIDA 06.04.05


06.04 CONCRETO f’c=210kg/cm2 EN LOSAS MACISAS

PARTIDA 06.04.06


06.04 ENCOFRADOS Y DESENCOFRADOS EN LOSAS MACISAS

PARTIDA 06.04.07


06.04 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS MACISAS

PARTIDA 06.04.08


06.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS.

06.05 TARRAJEO EN INTERIORES

PARTIDA 06.05.01



PARTIDA 06.05.02



06.06 ACCESORIOS.

06.06 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS.

PARTIDA 06.06.01

Descripción

Consiste en suministro y colocación de accesorios en la caja de cambio de sección de acuerdo a lo indicado en los planos.

Materiales

Los materiales a usarse planchas metálicas con ángulos para la tapa, y accesorios de PVC para las válvulas compuerta.


Se medirá en global.


La unidad de medida para pago de todos los suministro y accesorios en las estructuras será de global (Glb), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas, que comprenderá toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e implementos necesarios para completar la partida.


PARTIDA 06.06.02

(Ver Especificaciones Técnicas partida 02.03.01 Rotura de Briquetas de Concreto)

07.00 CAJA DE VALVULAS


PARTIDA 07.01.01



PARTIDA 07.02.01



PARTIDA 07.02.02



PARTIDA 07.03.02



07.03 CONCRETO f’c=175kg/cm2 PARA MUROS

PARTIDA 07.03.01



PARTIDA 07.04.01


07.05 ACCESORIOS

PARTIDA 07.05.01

(Ver Especificaciones Técnicas partida 06.06.01)

08.00 POZOS DE PERCOLACIÓN (03 UND)

08.01 LIMIEZA DE TERRENO MANUAL.

PARTIDA 08.01.01



PARTIDA 08.01.02

(Ver Especificaciones Técnicas Partida 01.02.01 Trazo, Nivelación y Replanteo), con la diferencia de que se trata de retirar restos de material vegetal (orgánico e inorgánico).


PARTIDA 08.02.01



PARTIDA 08.02.02


08.03 CONCRETO SIMPLE f’c=140kg/cm2.

PARTIDA 08.03.01

(Ver Especificaciones Técnicas Partida 02.02.06).


PARTIDA 08.04.01




PARTIDA 08.04.02


08.04 CONCRETO f’c=175kg/cm2 PARA VIGAS

PARTIDA 08.04.03


08.05 MAMPOSTERIA DE LADRILLO

PARTIDA 08.05.01

Método de Trabajo: Esta partida comprende la construcción de muros ejecutados con ladrillo KK 18 huecos de 9x12x24cm, colocado de cabeza unidades entre sí por juntas de mortero C:A 1:4, dejando espacios vacíos mínimo de 2cm, y máximo de 4cm, que permita la filtración del efluente proveniente de los tanques sépticos, en esta labor predomina las obras de albañilería.

Los requisitos debe cumplir el ladrillo por emplearse son los siguientes:

Resistencia a la carga de trabajo a la compresión mínimo aceptable de 40kg/cm2.

Durabilidad: permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los agentes exteriores y otras influencias.

Bases de Pago: Para efectos del pago, la medición será por metro cuadrado, de acuerdo a los materiales utilizados en la obra y lo indicado en el análisis de precio unitario respectivo a la partida en la que el Residente indicará el costo de construcción de cada uno de los materiales.

08.06 FILTRO DE GRAVA

PARTIDA 08.06.01

Método de Trabajo: Esta partida comprende el suministro y la colocación del material seleccionado granular preferentemente de canto rodado y de tamaño máximo de 2” cuya finalidad es favorecer la filtración de las aguas residuales hacia el sub suelo.

El material seleccionado será colocado cuidadosa y progresivamente de acuerdo al avance de la ejecución de los muros de ladrillo.

Bases de Pago: Para efectos del pago, la medición será por metro cúbico, de acuerdo a los materiales utilizados en la obra y lo indicado en el análisis de precio unitario respectivo a la partida en la que el Residente indicará el costo de construcción de cada uno de los materiales.


08.07 FILTRO DE GRAVA

PARTIDA 08.07.01


09.00 CONTROLES DE CALIDAD


PARTIDA 09.01

(Ver Especificaciones Técnicas partida 02.03.01 Rotura de Briquetas de Concreto)

10.00 CAPACITACION

10.01 CAPACITACION SOCIAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

PARTIDA 10.01

Descripción

Son trabajos de sensibilización, motivación y aprendizaje para desarrollar capacidades de operación y mantenimiento del sistema instalado para la autogestión de las actividades productivas como base de la sostenibilidad del proyecto.

Materiales

Los materiales a emplearse serán papelógrafos, plumones, cuadernos y lapicero, Así mismo se preparara material de guía para entrega a los usuarios en un lenguaje sencillo con gráficos y dibujos.

Ejecución

Las labores de capacitación serán ejecutadas de acuerdo a un cronograma establecido en coordinación con el capacitador social, y en conocimiento del supervisor de obra, para llevar en lo posible la capacitación en conjunto, de acuerdo a los objetivos planteados en el proyecto.

El evento en lo posible debe ser en un lenguaje sencillo claro si es posible en el idioma quechua, entendible por los beneficiarios.

Valorización y pago.

La unidad de media es global (Gbl) y el pago se efectuara por la partida terminada.

11.00 FLETE


11.01 FLETE TERRESTRE

PARTIDA 11.01.01

Descripción: Se debe realizar reunir y transportar todo el material necesarios para ejecutar la obra, con la debida anticipación a su uso en obra, de tal manera que no genere atraso en la ejecución de la misma. Como el transporte del cemento, el geosintético, madera, calamina, agregados y otros. Requeridos en el proyecto.

Método de Medición: Para efectos del pago, la medición será en forma global, de acuerdo a los materiales transportados a la obra ya lo indicado en el análisis de precio unitario respectivo, partida en la que el Residente indicará el costo del flete de transporte de cada uno de los materiales

Bases de Pago: El trabajo será pagado en función a los materiales transportados a obra, como un porcentaje del precio unitario global del contrato par la partida FLETE TERRESTRE entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida prevista.

11.01 FLETE RURAL

PARTIDA 11.01.02

Descripción: Se debe realizar reunir y transportar todo el material necesarios para ejecutar la obra, con la debida anticipación a su uso en obra, de tal manera que no genere atraso en la ejecución de la misma. Como el transporte de La madera rolliza, piedra grande y material procedente del flete terrestre, que debe ser llevado al pie de obra

Método de Medición: Para efectos del pago, la medición será en forma global, de acuerdo a los materiales transportados a la obra ya lo indicado en el análisis de precio unitario respectivo, partida en la que el Residente indicará el costo del flete de transporte de cada uno de los materiales

Bases de Pago: El trabajo será pagado en función a los materiales transportados a obra, como un porcentaje del precio unitario global del contrato par la partida FLETE RURAL entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida prevista

Independencia, Enero del 2009.

Especificaciones Tecnicas Desague Los Angeles

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