Especificaciones tecnicas pavimentacion victoria

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“GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA PÚBLICA Y DESARROLLO TERRITORIAL UNIDAD OPERATIVA DE ESTUDIOS DEFINITIVOS ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES 1. OBJETIVOS Las presentes Especificaciones Técnicas tienen como objeto definir las normas y procedimientos que serán aplicados en la construcción de la obra, siendo las mismas parte integrante del Expediente Técnico. Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Ingeniero residente, tiene autoridad suficiente para ampliarlas en cuanto a la calidad de los materiales a emplearse y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo, con la respectiva autorización de la supervisión. La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas especificaciones y también de aquellos no incluidosen la misma, pero si están en la serie completa de planos y documentos complementarios (expediente técnico). 2. ALCANCE Estas especificaciones tienen carácter general en la ejecución de Obras viales (Medio Urbano) Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la construcción de las obras del proyecto. En caso de discrepancia de documentos, se considerara: a. En los planos las obras prevalecen sobre el dibujo, y los planos de detalles sobre los generales. b. Los planos predominan sobre las especificaciones c. Las Especificaciones Técnicas por Partidas prevalecen sobre las generales d. Cualquier anotación o indicada en los planos y que no esté indicada en las especificaciones, o viceversa, se considerara especificada en ambos documentos. 3. REFERENCIA Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE) Especificaciones Técnicas para Construcción de Carreteras, del MTC EG-2000 Manual de Diseño Geométrico de Vías urbanas Reglamento de Concreto del American Concrete Institute(ACI) Reglamento Estándar del American Association of State Highway and Transportation Officials (AASHTO)-LRFD. Especificaciones Normas Técnicas del INDECOPI (ex – ITINTEC) Norma del American Society of Testing and Materials (ASTM) 4. RESPONSABILIDADES a. SUPERVISOR LA ENTIDAD A TRAVES DE OSLO designara un Ingeniero Supervisor el mismo que deberá de tener experiencia en la Supervisión de obras “MEJORAMIENTO DE LA TRANSITAVILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA CALLES AV. CALCA, JORGE CHÁVEZ, AREQUIPA, PARURO, TACNA, URUBAMBA, PIZARRO Y MIGUEL GRAU, DEL PUEBLO JOVEN LA VICTORIA DEL DISTRITO DE ESPINAR, PROVINCIA DE ESPINAR-CUSCO”

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“GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA PÚBLICA Y DESARROLLO TERRITORIALUNIDAD OPERATIVA DE ESTUDIOS DEFINITIVOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

1. OBJETIVOSLas presentes Especificaciones Técnicas tienen como objeto definir las normas y procedimientos que serán aplicados en la construcción de la obra, siendo las mismas parte integrante del Expediente Técnico.

Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Ingeniero residente, tiene autoridad suficiente para ampliarlas en cuanto a la calidad de los materiales a emplearse y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo, con la respectiva autorización de la supervisión. La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas especificaciones y también de aquellos no incluidosen la misma, pero si están en la serie completa de planos y documentos complementarios (expediente técnico).

2. ALCANCEEstas especificaciones tienen carácter general en la ejecución de Obras viales (Medio Urbano)Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la construcción de las obras del proyecto.

En caso de discrepancia de documentos, se considerara:a. En los planos las obras prevalecen sobre el dibujo, y los planos de detalles

sobre los generales.b. Los planos predominan sobre las especificacionesc. Las Especificaciones Técnicas por Partidas prevalecen sobre las generalesd. Cualquier anotación o indicada en los planos y que no esté indicada en las

especificaciones, o viceversa, se considerara especificada en ambos documentos.

3. REFERENCIA Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE) Especificaciones Técnicas para Construcción de Carreteras, del MTC EG-2000 Manual de Diseño Geométrico de Vías urbanas Reglamento de Concreto del American Concrete Institute(ACI) Reglamento Estándar del American Association of State Highway and

Transportation Officials (AASHTO)-LRFD. Especificaciones Normas Técnicas del INDECOPI (ex – ITINTEC) Norma del American Society of Testing and Materials (ASTM)

4. RESPONSABILIDADES

a. SUPERVISORLA ENTIDAD A TRAVES DE OSLO designara un Ingeniero Supervisor el mismo que deberá de tener experiencia en la Supervisión de obras iguales o similares, quien se encargara directamente del control de la calidad de los trabajos y que estos cumplan en el marco de las presentes especificaciones y planos de diseño para el cual también autorizara cualquier modificación del presente.

La Supervisión, más allá de lo establecido en estas especificaciones, tiene autoridad suficiente para ampliar las mismas, en lo que respecta a la ingeniería de detalle, calidad de los materiales a emplearse y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo. Es menester que todo el Material y Mano de Obra empleada esté sujeta a la Supervisión de la Municipalidad Provincial de Espinar, quién tendrá la obligación y el derecho de rechazar el material defectuoso o dañado, así como la mano de Obra deficiente.

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b. RESIDENTELa entidad a través de la Subgerencia de Obras designara un Ingeniero Residente el mismo que deberá de tener experiencia en la ejecución de obras iguales o similares, quien asumirá la responsabilidad de la Obra y deberá cumplir todo lo establecido en el presente expediente técnico.

c. ESPECIALISTA EN SUELOSEl laboratorio de suelos de la MPE, designara un especialista en suelos a fin de verificar los trabajos como son de compactación, diseño de mezclas para elaboración de concreto, diseño de mezclas de suelos y otros que se le designe.

d. PERSONAL OBREROEl personal de Mano de obra, deberá de ser seleccionado de acuerdo a los requerimientos que vea por necesidad el Residente de Obra conjuntamente con el Visto Bueno del Supervisor de Obra, los cuales están sujetos a las órdenes expresas a los ejecutores de Obra y siendo evaluados constantemente.

5. MATERIALESTodos y cada uno de los materiales que sean utilizados durante la ejecución de la Obra, deberán ser nuevos y de primer uso, de utilización actual en el mercado Nacional, de la mejor calidad en su respectiva clase.

La calidad de los materiales de Obra deberá ser refrendada mediante los análisis o certificados respectivos, y aprobados por el Supervisor. En caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, así como para la ejecución de servicios no previstos en las presentes especificaciones y que fueran requeridas por el Residente, valdrán las disposiciones de la Supervisión, previa autorización de la Entidad.

Las especificaciones de los materiales para la ejecución de obra son detalladas a continuación:

a) CEMENTO.- Producto obtenido por la pulverización del clinker portland con la adición eventual de sulfato de calcio. Se admite la adición de otros productos que no excedan del 1% en peso del total siempre que la norma correspondiente establezca que su inclusión no afecta las propiedades del cemento resultante. Todos los productos adicionados deberán ser pulverizados conjuntamente con el clinker. NORMA ITINTEC 334.001.

Todo cemento a emplearse deberá ser cemento Portland Puzolanico IP que cumpla la normaNTP 334.044 Y ASTM C-595.

Las bolsas de cemento deberán de ser de 42.5 kg., los envases deberán estar cerrados y sellados, el proveedor deberá presentar obligatoriamente el certificado de calidad del material.El cemento deberá almacenarse en sitios ventilados, protegidos de la intemperie y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la humedad, apilonados en una altura máxima que alcance las 10 bolsas colocadas horizontalmente, cualquiera sea su origen yque sea fácilmente reconocible para su inspección e identificación.

El Residente deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por el “Supervisor”, en ningún caso la antigüedad deberá exceder de 3 meses.

Cualquier cemento que en opinión del Supervisor, sea grumoso o este parcialmente fraguado, será rechazado y el Residente esta obligado a retirarlo rápidamente del sitio.

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b) MATERIAL BASEEl material Base será obtenido de la mezcla de suelos determinado por el Estudio de Canteras que es la combinación de la cantera García ycantera Rio Ccañipia,para lo que se ha previsto su disponibilidad mediante un documento adjunto en el presente expediente técnico (anexos).

Antes del inicio de los trabajos de extracción de material de relleno, el responsable de la ejecución de la obra deberá de establecer los trabajos topográficos esenciales referenciados en coordenadas UTM de las canteras de préstamo. Se debe colocar una línea de base referenciada, límites de la cantera y los límites de limpieza. También se deberá efectuar secciones transversales de toda el área de la cantera referida a la línea de base. Estas secciones deberán ser tomadas antes del inicio de la limpieza y explotación y después de concluida la obra y cuando hayan sido cumplidas las disposiciones de conservación de medio ambiente sobre el tratamiento de canteras.

Deberá de controlarse constantemente la Granulometría, para lo cual la composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría continua y bien graduada (sin inflexiones notables) según una fórmula de trabajo de dosificación aprobada por el Supervisor y según uno de los requisitos granulométricos que se indican en la Tabla 305-1. Para las zonas con altitud de 3000 msnm se deberá seleccionar la gradación "A".

Tabla 305-1Requerimientos Granulométricos para Base Granular

TamizPorcentaje que Pasa en Peso

Gradación A

Gradación B

Gradación C

Gradación D

50 mm (2”) 100 100 --- ---25 mm (1”) --- 75 - 95 100 1009.5 mm (3/8”) 30-65 40-75 50-85 60-1004.75 mm (Nº 4) 25-55 30-60 35-65 50-852.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 704.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 450.75 um (Nº 200) 2 – 8 5 – 15 5 -15 8 – 15Fuente: ASTM D 1241

El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes características físico-mecánicas y químicas que a continuación se indican:

Valor Relativo de Soporte, CBR Tráfico Ligero y MedioTráfico Pesado

Mín 80%Mín 100%

La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o la determinada por el Supervisor.

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la presente especificación, el material que produzca el Residente deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o viceversa.

c) AGREGADO FINO.- Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que pueden ser tratadas o elaboradas y cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados por la Norma ITINTEC 400.037La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero será arena limpia, de origen natural,Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos y pizarras, álcalis y materiales orgánicos.

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En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-133-61T y estará sujeto a la aprobación previa de la supervisión.Entre los principales parámetros se tienen:

Módulo de finura 2.3 – 3.1Arcilla 3%Material más fino Malla # 200 3%Carbón y lignito 1%Durabilidad 18%

En caso de no existiragregado fino de origen natural en la zona del proyecto, se podrá obtener mediante el tamizado del agregado global (hormigón) en la malla de 3/8”;el material que pasaserá considerado como agregado fino el cual deberá cumplir los parámetros principales anteriormente indicados.El transporte, manipuleo y almacenamiento del agregado fino se ejecutara de tal forma que estos no se contaminen o ensucien con sustancias perjudiciales extrañas.Los agregados que se hubieran mezclado con sustancias extrañas o que se hubieran entremezclado no serán empleados. No se permitirá el paso de vehículos sobre las pilas de los agregados.Antes de su utilización se tomara los ensayos respectivos de granulometría, a fin de corroborar con el Diseño de Concreto de las resistencias a utilizar.

d) AGREGADOGRUESO.-Agregado retenido en el tamiz ITINTEC 4,75 mm (Nº 4), proveniente de la desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumple con los límites establecidos en la Norma ITINTEC 400.037El agregado grueso para concreto será grava natural limpia o piedra triturada;consistirán en fragmentos de roca ígnea duros, fuertes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales.En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-133-61T.

Entre los principales parámetros se tienen:Partículas blandas 5%Material más fino Malla # 200 1%Carbón y lignito 1%Durabilidad 18%Abrasión 50%

En caso de no existiragregado grueso de origen natural o piedra trituradaen la zona del proyecto, se podrá obtener mediante el tamizado del agregado global (hormigón) en la malla de 3/8”;el material retenido será considerado como agregado grueso el cual deberá cumplir los parámetros principales anteriormente indicados.

GranulometríaLa composición final de la mezcla de agregados presentara una granulometría continua y bien graduada (sin inflexiones notables) según una formula de trabajo de dosificación aprobada por el Supervisor y según Requerimientos de Ensayos Especiales.

Requerimientos de ensayos especialesEnsayo Norma Requerimiento

Abrasión MTC E 207 40% max.CBR MTC E 132 70% min.Limite Liquido MTC E 110 25% max.Índice de Plasticidad MTC E 111 2% max.Equivalente de Arena MTC E 114 45% min.

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Grado de Compactación MTC E 117 100% min.Humedad MTC E 108 ± 1.5% OCH

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la presente especificación, el material que se produzca deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.El transporte, manipuleo y almacenamiento del agregado grueso se ejecutara de tal forma que estos no se contaminen o ensucien con sustancias perjudiciales extrañas.Los agregados que se hubieran mezclado con sustancias extrañas o que se hubieran entremezclado no serán empleados. No se permitirá el paso de vehículos sobre las pilas de los agregados.Antes de su utilización se tomara los ensayos respectivos de granulometría, a fin de corroborar con el Diseño de Concreto de las resistencias a utilizar.

e) AGUALa fuente de agua a utilizar tanto para el riego para compactación, elaboración de concreto, curado del concreto, riego de césped y otra partidases el proveniente del rio Ccañipiala cual ya ha sido utilizada en proyectos anteriores sin mayores consecuencias. El residente podrá cambiar la fuente de agua previa autorización de la Supervisión y de los análisis químicos para comprobar su aptitud, cuyas muestras serán tomadas en presencia del Supervisor y sometiéndolas al análisis de un laboratorio idóneo y competente.

El agua por emplear en las mezclas de mortero deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica, debiendo ser analizado según norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los requisitos de la norma AASHTO T-26.

Ensayos ToleranciasSólidos en Suspensión (ppm) 5000 maxMateria Orgánica (ppm) 3.00 maxAlcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 maxSulfatos con ion Cl (ppm) 1000 maxPH 5.5 a 8

Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a continuación:

Contenido Máximo de ión cloruro

Tipo de Elemento Contenido Máximo de ión cloruro soluble en el agua en el

concreto, expresado como % en peso del cemento

Concreto Pretensado 0.06Concreto Armado expuesto a la acción de cloruros 0.10Concreto Armado no protegido que puede estar sometido a un ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente húmedo tales como cocina, garajes, estructuras ribereñas y áreas con humedad potencial por condensación)

0.15

Concreto Armado que deberá estar seco o protegido de la humedad durante su vida por medio de recubrimientos impermeables.

0.80

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La temperatura del agua para la preparación del Concreto será superior a los 5º C, el cual será verificado por el Supervisor antes de su utilización.

f) ACERO.- se define como armadura de acero a emplear en el Concreto al conjunto de barras de acero de alta resistencia que se colocaran en el interior de la masa de concreto para ayudarla a resistir los esfuerzos a que será sometido.Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.Barras de refuerzo, deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.Alambre y mallas de alambre, deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.El acero para refuerzo deberá llegar a la obra en las cantidades, sección y tipo contemplados en el proyecto (incluyendo desperdicios posibles), sin oxidaciones exageradas, exento de aceite, grasas, irregularidades y sin deformaciones o torceduras. El acero que no cumpla con estas especificaciones será rechazado por el Supervisor, quien instruirá el retiro inmediato de la obra y la sustitución por otro material adecuado.

AlmacenajeEl acero será almacenado, clasificado por su tipo y diámetro, en cobertizos que lo protejan de la humedad colocándolo sobre una plataforma que lo separe del suelo.

Limpieza y ColocadoAntes de colocar el acero en los encofrados, se limpiara totalmente hasta dejarlo libre de oxido, mortero, aceite, polvo o cualquier otra materia extraña que pueda reducir la adherencia. Si por estar mucho tiempo en la obra, el acero que tiene oxidación será desechado de la obra.Todas las barras de la armadura se colocaran en su posición exacta según los planos y se mantendrá en la misma, firmemente aseguradas durante la colocación y vibración del concreto.

Corte y dobladoA no ser que se indique lo contrario, las varillas de acero de refuerzo deberán ser cortadas y dobladas enfrío, de acuerdo a los procedimientos del American Concrete Institute (ACI), y de conformidad con lasformas y dimensiones indicadas en los planos. Los trabajos mencionados deberán ser realizados portrabajadores experimentados, y deberá suministrarse el equipo adecuado para este fin.Cuando se requiera el doblado de la barra, dicha operación deberá efectuarse con exactitud, sin empleo decalor. Las barras que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión serán rechazadas. Todas lasbarras de armadura se colocarán en su posición exacta según los planos, y se mantendrán en la mismafirmemente aseguradas durante la colocación y compactación del hormigón.Los refuerzos serán atados firmemente entre sí en las intersecciones con alambre negro N° 16 a doblevuelta o pata de gallo doble. La distancia a los moldes y entre las capas de armadura se mantendrá pormedio de tirantes, bloques de mortero premoldeado, tensores, barras de suspensión u otros dispositivosaprobados.La colocación y fijación de los refuerzos en cada sección de la Obra deberá ser aprobada por el Supervisor, antes de que se proceda a depositarel concreto.

g) CLAVOSSerán de 3” o 4”, comunes de acero, de sección transversal circular y caña lisa. La carga admisible por clavo al cizallamiento simple será de 400 Kg. mínimo. Los

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clavos no presentaran oxido superficial, serán nuevos sin torceduras o puntas romas.

h) MADERALa madera a utilizar será de primera calidad de acuerdo a las partidas establecidasLa madera para los encofrados, en cuanto a las tablas, será tornillo o aguano, seca de 1 ½” de espesor x 8” de ancho o menor, totalmente rectos, es decir sin alabeos ni ondulaciones. Los elementos de refuerzo como estacas, puntales, montantes, etc., también serán del mismo material y de sección adecuada. Alternativamente se podrá usarse triplay de espesor adecuado.Deberá tenerse cuidado en el corte y mantenimiento de las maderas para encofrado, así como una sistematización que permita el uso repetido de las formas.El encofrado debe facilitar las operaciones de consolidación y curado de acuerdo con estas especificaciones. Deberá ser lo suficientemente impermeable (estanco) como para poder impedir perdidas de lechada o mortero.

AlmacenamientoEl Residente deberá disponer de galpones para el almacenamiento de los stocks de madera, tantopara garantizar su duración así como para evitar sustracciones durante la duración de la obra, separandoaquellas que por el excesivo número de usos no estén en condiciones de trabajabilidad.Es de responsabilidad del Residente el almacenamiento de la madera, manteniendo en todo momentolas pilas de madera adecuadamente protegidas de la intemperie (sol y lluvia). El Supervisor verificará sila madera a utilizar cumple con las condiciones indicadas anteriormente, aprobando o rechazando aquelmaterial.Aun habiendo aprobado el Supervisor el material, el Residente sigue manteniendo la totalidad dela responsabilidad por los resultados de la aplicación del material en los diferentes elementos quecomponen la obra.

6. SEGURIDAD Y salud ocupacional en el trabajo

a) Responsabilidad del Residente Este asunto es de suma importancia para el desarrollo normal de las obras y actividades de conservación vial con el fin de obtener los resultados esperados considerando rigurosamente los aspectos laborales de los cuales son de responsabilidad del Residente de Obra los siguientes: Garantizar que todos los lugares o ambientes de trabajo sean seguros y

exentos de riesgos para el personal. Facilitar medios de protección a las personas que se encuentren en una obra

o en las inmediaciones de ella a fin de controlar todos los riesgos que puedan acarrear ésta.

Establecer criterios y pautas desde el punto de vista de la seguridad y condiciones de trabajo en el desarrollo de los procesos, actividades, técnicas y operaciones que le son propios a la ejecución de las obras viales.

Prevenir lo antes posible y en la medida de lo factible los peligros que puedan suscitarse en el lugar de trabajo, organizar el trabajo teniendo en cuenta la seguridad de los trabajadores, utilizar materiales o productos apropiados desde el punto de vista de la seguridad, y emplear métodos de trabajo que protejan a los trabajadores.

Asegurarse que todos los trabajadores estén bien informados de los riesgos relacionados con sus labores y medio ambiente de trabajo, para ello brindara capacitación adecuada y dispondrá de medios audio visuales para la difusión.

Establecer un reglamento interno para el control de las transgresiones a las medidas de protección y seguridad laboral.

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b) Plan de seguridad laboral Antes de dar inicio a la ejecución de la Obra el Residente debe elaborar un Plan de Seguridad Laboral que contenga los siguientes puntos: Identificación desde los trabajos iniciales de los factores y causas que podrían

originar accidentes. Disposición de medidas de acción para eliminar o reducir los factores y

causas halladas. Diseño de programas de seguridad, los costos de las actividades que se

deriven de este plan deben ser incluidos en el proyecto. Procedimientos de difusión entre todo el personal de las medidas de

seguridad a tomarse.

Debe considerarse metodologías adecuadas a las características socio-culturales del personal. Por ejemplo: Charlas, gráficos, vídeos. El plan de seguridad laboral será presentado a la Supervisión para el seguimiento respectivo de su ejecución. Es responsabilidad de la Supervisión evaluar, observar, elaborar las recomendaciones oportunas cuando lo vea necesario y velar por el acatamiento y cumplimiento de las recomendaciones dadas. Es responsabilidad del Residente poner en ejecución las recomendaciones surgidas de la supervisión de la obra. La inspección que realice la Supervisión tiene por finalidad: Ubicar los focos potenciales de riesgo. Identificar las particularidades sobre las que se desarrolla durante la

ejecución de las partidas de la Obra. Detectar los problemas que existan en materia de seguridad en la ejecución

de la Obra y que afectan a los trabajadores. Hacer las recomendaciones necesarias a los niveles de dirección de Obras y

Supervisión para coordinar y programar acciones que resuelvan las anomalías o carencias detectadas.

Realizar campañas educativas periódicas, empleando afiches informativos sobre normas elementales de higiene y comportamiento.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

01 CALZADA VEHICULAR

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M und

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSEsta partida abarca la fabricación y colocación de un cartel de obra de 3.60 x 2.40m, para su identificación en lo referente al financiamiento, entidad ejecutora, monto de ejecución, plazo de entrega de la obra, y otros que indique la Supervisión o Entidad, etc, cuyo diseño de la gigantografia deberá corresponder al diseño de la gestión municipal 2011-2014.

MÉTODO DE EJECUCIONEl cartel de obra será del tipo Gigantografía, con la leyenda típica de los carteles que usa la municipalidad de acuerdo al plano, a 3.00 metros del piso y sobre dos pies derechos de rollizos de eucalipto de 4”, empotrados con concreto en el sueloLa ubicación del cartel se definirá en Obra, la cual será en un sitio visible que identifique la misma, el mismo que se debe contar con la autorización del Ingeniero Supervisor de Obra.

CALIDAD DE LOS MATERIALESSe empleara materiales de primera calidad, marco de madera, la gigantografia propiamente dicha y parantes de eucalipto de 4” de diámetro.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDADLa calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del maestro de obra, luego por el ingeniero residente y finalmente por el Supervisor de la Obra.

UNIDAD DE MEDIDAUnidad (Und.)

MÉTODOS DE MEDICIONSe medirán las dimensiones del cartel y luego se valorizara como unidad resultante.

CONDICIONES DE VALORIZACIONSe valoriza la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, cuando este colocado, previa aprobación del supervisor de obra.

01.01.02 ALQUILER DE ALMACEN Y OFICINAS PARA LA OBRA

DESCRIPCIONEsta partida se refiere al alquiler de una vivienda techada con espacio suficiente mayor a 500 m2, para el almacén, oficina y la guardianía por el tiempo en que dure la ejecución de la obra.

MÉTODO DE EJECUCION

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La ubicación de la vivienda deberá ser lo más próximo a la obra, para no tener que hacer acarreos de material de distancias muy largas.UNIDAD DE MEDIDAMensual (Mes)

MÉTODOS DE MEDICIONSe computara a partir del día de inicio de obra, en donde 30 días equivale a un mes.

CONDICIONES DE VALORIZACIONSe valoriza mensualmente, correspondiente a 30 días o su porcentaje, previa autorización de la supervisión.

01.01.03 CONSTRUCCION CASETA DE GUARDIANIA Y/O ALMACENES PARA LA OBRA

DESCRIPCION:Comprende la construcción provisional principal y acondicionamiento y/o instalación de guardianía para el cuidado de materiales en las principales obras del proyecto.La residencia acondicionará instalaciones provisionales para su uso, estas deberán contar con equipamiento mínimo y darles mantenimiento. Se prevé, sin ser limitativos, el acondicionamiento de ambientes bajo techo el mismo estará distribuido en los principales puntos.Los planos de las construcciones temporales o provisionales deben ser presentados a la Supervisión para su aprobación tanto de las áreas como su ubicación dentro de la obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN. Las construcciones temporales provisional para, vestuarios, guardianía entre otras.vestuario guardianía, SS.HH. entre otros necesarios para el buen funcionamiento de la obra.Estas obras provisionales estará constituidos por materiales como madera tornillo, calamina galvanizada 0.3 mm de espesor, triplay de 4.0mm de espesor y otros materiales livianos que permitan y faciliten el montaje y desmontaje en corto plazo.

CALIDAD DE LOS MATERIALES. En esta partida se emplearan materiales nuevos como calamina, listones de madera, triplay, alambre, clavos, etc. Como se indica, los materiales a emplearse en la construcción de almacenes serán nuevos para de esta manera contar con las garantías apropiadas para la seguridad tanto para el personal trabajador como para los materiales a usar en las diferentes estructuras.

UNIDAD DE MEDIDAMetro Cuadrado (m2).

MÉTODOS DE MEDICIÓNSe medirá en área techada.

01.01.04 MOVILIZACIONDESMOVILIZACION DE EQUIPOS GLB

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

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Esta partida consiste en la movilización de maquinaria pesada hacia el lugar de trabajo y la desmovilización una vez acabado los trabajos donde intervenga la utilización de maquinaria pesada, el cual se considera maquinaria alquilada por la poca disponibilidad de maquinaria de la Municipalidad.

MÉTODO DE EJECUCIONSe trasladara los equipos necesarios para la ejecución de las partidas descritas mediante un camión plataforma con los debidos amarres que permitan un transporte seguro de la maquinaria.El Residente de obra antes de transportar el equipo mecánico al sitio de la obra deberá someter a inspección a los equipos a fin de que se encuentren en buen estado de funcionamiento y mantenimiento.

CALIDAD DE LOS MATERIALESEn esta partida no se utilizaran materiales.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medición será Global (GLB)

CONDICIONES DE VALORIZACIONLas condiciones de valorización se efectuaran por maquinaria movilizada a obra, afectándose en porcentaje al monto global de presupuesto de obra, de acuerdo al análisis de costo unitario, previa aprobación del supervisor de obra.

01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 LIMPIEZA GENERAL DE TERRENO m2

DESCRIPCIÓN.Se refiere a los trabajos necesarios realizados al iniciar la obra, trabajos previos a la realización de los trabajos de trazo y replanteo, siendo necesario retirar todos los materiales extraños ubicados en el área del terreno, tales como montículos de desmonte, montículos de basura, material vegetal, entre otros.

PROCESO CONSTRUCTIVO.Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran magnitud en volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas, picos, buguies, entre otros. Los materiales recogidos y retirados del área de la obra se ubicaran a corta distancia, debiendo posteriormente ser eliminados con apoyo de Maquinaria.

UNIDAD DE MEDIDA : La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).

SISTEMA DE MEDICIÓN :Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área efectiva trabajada.CONDICIONES DE VALORIZACIONLa valorización se realizará previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados por el precio unitario del presupuesto, previa aprobación del supervisor de obra.

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01.02.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR m2

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSEl trazo se refiere a llevar a terreno los ejes y niveles establecidos. El replanteo es la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante el inicio de la obra, posteriormente el mismo topógrafo efectuara estas labores en forma permanente.

MÉTODO DE EJECUCIONEl topógrafo deberá efectuar este trabajo al inicio de la obra, dejando los puntos e hitos que se requieran, posteriormente el mismo deberá efectuar el trazo y replanteo en forma permanente durante la duración de la misma; este consistiría en demarcar en forma exacta, precisa y clara las construcciones a efectuar.

CALIDAD DE LOS MATERIALES Y EQUIPOSEn esta partida no se utilizaran materiales, sin embargo se verificara la calibración de los equipos, con los certificados correspondientes.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDADLa calidad de trabajo se materializa con la verificación de los niveles por parte del ingeniero residente y la respectiva aprobación del supervisor.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida será el día de trabajo (m2).

MÉTODOS DE MEDICIONPara el computo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo inicial de los elementos figuran en los planos se contabilizara los días trabajados.CONDICIONES DE VALORIZACIONSe valoriza los días trabajados al precio unitario del presupuesto de obra, previa aprobación del supervisor de obra.

01.02.03 MEJORAMIENTO DE ACCESOS VIALES A CANTERA KM

DESCRIPCIONSe debe establecer los trabajos necesarios para el mejoramiento de acceso hacia la cantera, como el mejoramiento de la trocha carrozable de ancho 3.5m, para que los vehículos no sufran desperfectos por el mal estado de la vía, para lo cual se realizara el relleno y compactado con material seleccionado mejorando la razante.

METODO DE EJECUCIONSe trasladara material de base realizándose la conformación y perfilado de 10cm de espesor, para lo que se usara maquinaria para el traslado y también la conformación y compactado, realizándose un regado para una buena compactación.

CALIDAD DE LOS MATERIALESLa calidad de los materiales deberá de ser Verificada y autorizada por el Supervisor, la que será la misma que se usara para la

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conformación de Base, debiendo estas cumplir con los requisitos establecidos en las Especificaciones Técnicas Generales para Construcción de Carreteras (EG-2000), Capitulo 3, Sección 305, Base Granular.

UNIDAD DE MEDIDAKilometro (km)

METODO DE MEDICIONEl Sistema de medición se realizara por km de conformación una vez compactado.

CONDICIONES DE VALORIZACIONSe valorizara la longitud conformada y mejorada hacia los accesos los mismos que están determinados en los planos de canteras, de acuerdo al precio Unitario del Presupuesto de Obra y con aprobación de supervisor.

01.02.04 RIEGO PERMANENTE EN ACCESOS A CANTERA KM

DESCRIPCION DE TRABAJOSEste trabajo consiste en el suministro de agua para el regado a fin de evitar las molestias por la generación de polvo debido al transporte de material de cantera

MÉTODO DE EJECUCIONPara efectuar la partida del Riego, previamente el suelo debe estar preparado y nivelado, para luego la aplicación del riego se inicie con los trabajos de compactación hasta alcanzar el 95% de la densidad máxima teórica del ensayo de proctor modificado. Debiendo tener especial cuidado en el suministro de la cantidad de agua necesaria humedad óptima (CHO).

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDADLa calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del Maestro de Obra, luego por el Ingeniero Residente y finalmente verificada por el Supervisor.

UNIDAD DE MEDIDAKilometro (km)

CONDICIONES DE VALORIZACIONSe Valoriza por la longitud medido por kilómetro de riego de con agua, previa verificación del Supervisor de obra, de acuerdo al precio unitario del presupuesto.

01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS HASTA EL NIVEL DE SUB-RASANTE

01.03.01 NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSEsta labor consiste en la verificación de campo, al igual que la ejecución de algunas variantes de trazo, ante imprevistos no tomados en cuenta por el ejecutor del proyecto.Para esta labor de campo se ha previsto la formación de una cuadrilla de topografía, elaborada de la siguiente forma:01 Topógrafo

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01 Pintor02 Wincheros01 Estaquero01 PortamirasPara desarrollar esta labor es necesario considerar los detalles señalados en los planos para su mejor ejecución.

METODO DE TRABAJOLos ejes deberán fijarse permanentemente por estacas balizas o tarjetas en el terreno, en este último caso dos tarjetas por eje.Se seguirá para el trazo el siguiente procedimiento:Se marcarán los ejes y a continuación las líneas de ancho de cimentaciones, en armonía con los planos de arquitectura y estructuras estos ejes deberán ser verificados por el Supervisor antes de que se inicie las excavaciones, los planos de arquitectura explicitan el número de ejes necesarios para efectuar el trabajo.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida para esta partida será el m2.Se refiere al trazo de la obra, ya sea en su etapa inicial o de replanteo del mismo, este trazo se realizará las veces que sea necesario hasta la culminación de la obra. El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos y el replanteo se refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos.Al término de la obra el Residente deberá presentar el original y copia de los planos de replanteo, descriptiva valorizada de la obra ejecutada y demás documentos utilizados.

BASE DE PAGOSe realizara por metro cuadrado, esta labor hasta la culminación de la obra, comprende esta partida el pago por mano de obra, alquiler de equipo y materiales necesarios para la realización de este trabajo.

01.03.02 CORTE A NIVEL DE SUB-RASANTE m3

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSSe refiere a las excavaciones practicadas para desalojar todo aquel material excedente que no es adecuada para la pavimentación ubicada sobre la vía, en referencia al control de niveles topográficos de acuerdo a lo indicado en los planos, con el fin de obtener los niveles de sub razante.MÉTODO DE EJECUCIONLas excavaciones serán realizadas con equipo mecánico tractor oruga. Todo el material proveniente de las excavaciones que no sea adecuado para los rellenos o nivelaciones, será removido de la zona. Para la realización de dichos trabajos será necesario el emplantillado de la zona de trabajo con los niveles a las que se debe alcanzar, procurando no pasarse de dichos niveles a través de un control constante, dichos niveles serán los que se indiquen en los planos previa verificación y Vº Bº por el Supervisor.Los cortes se ejecutaran con cualquier tipo de equipo, que apruebe el Supervisor que permita la excavación o desplazamiento del material, teniéndose la precaución de no remover ni aflojar el material ubicado por debajo de la cota final del corte.

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CALIDAD DE LOS MATERIALESEn esta partida no se emplearan materiales.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDADLa calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del Capataz o Maestro de Obra, luego por el Ingeniero y finalmente verificada por el Supervisor.

UNIDAD DE MEDIDAMetro cubico (m3)

MÉTODOS DE MEDICIONEl volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la calle por la altura promedio, luego multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud de la zona cortada.

CONDICIONES DE VALORIZACIONSe valoriza por el volumen excavado de acuerdo al Precio Unitario del presupuesto de la Obra, previa aprobación del supervisor de obra.

01.03.03 ELIMINACION DE DESMONTE, PROV.DEL CORTE A NIVEL DE SUB-RASANTE m3

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSComprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, cortes y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de la obra como son residuos de mezclas, basuras, etc. producidos durante la ejecución de la misma.Bajo estas partidas se considera el material en general que requieren ser transportados de un lugar a otro de la obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓNPara el carguío se hará empleo de equipo pesado como Cargador Frontal, hacia camión volquetes de 15m3. Transportando el material al botadero indicado en los planos asimismo indicado en la sección botaderos y/u otro Autorizado por la supervisión a fin de que no haga daño al medio ambiente.

CLASIFICACIÓNEl transporte se clasifica según el material transportado, que puede ser:• Proveniente de excedentes de corte a depósitos de deshechos.• Escombros a ser depositados en los lugares de depósitos de deshechos.• Proveniente de excedentes de corte transportados para uso en terraplenes y bases.• Proveniente de derrumbes, excavaciones para estructuras y otros.• Proveniente de canteras para terraplenes, sub-bases, bases.

MATERIALESLos materiales a transportarse son:Materiales provenientes de la excavación de la explanación

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Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas para la explanación, y préstamos. También el material excedente a ser dispuesto en depósitos de deshechos indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y otros materiales blandos, orgánicos y objetables, provenientes de las áreas en donde se vayan a realizar las excavaciones de la explanación, terraplenes y pedraplenes, hasta su disposición final.Materiales provenientes de derrumbesHacen parte de este grupo los materiales provenientes del desplazamiento de taludes o del terreno natural, depositados sobre una vía existente o en construcción.

ESCOMBROEste material corresponde a los escombros de demolición de edificaciones, de pavimentos, estructuras, y cualquier otro que no vayan a ser utilizados en la obra. Estos materiales deben ser trasladados y dispuestos en los depósitos de deshecho indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos adecuadamente (sean piedras, tierra o arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersión de la misma. La cobertura deberá ser de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos 30 cm a partir del borde superior del contenedor o tolva.

EQUIPO Y HERRAMIENTAS.Los vehículos y las herramientas para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte.Todos los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones legales referentes al control de la contaminación ambiental.Ningún vehículo de los utilizados por la Residencia podrá exceder las dimensiones y las cargas admisibles por eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión Vehicular para Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC). Cada vehículo deberá, mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no deberá sobrepasarse. Los vehículos encargados del transporte deberán en lo posible evitar circular por zonas urbanas. Además, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las emisiones de polvo al transitar por vías no pavimentadas y disminuir igualmente los riesgos de accidentes y de atropellos.Todos los vehículos deberán tener incorporado a su carrocería, los contenedores o tolvas apropiados, a fin de que la carga depositada en ellos quede contenida en su totalidad, en forma tal que se evite el derrame, pérdida del material húmedo durante el transporte. Esta tolva deberá estar constituido por una estructura continua que en su contorno no contenga roturas, perforaciones, ranuras o espacios, así también, deben estar en buen estado de mantenimiento.

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El mantenimiento de los vehículos debe considerar la perfecta combustión de los motores, el ajuste de los componentes mecánicos, balanceo, y calibración de llantas.

El lavado de los vehículos deberá efectuarse de ser posible, lejos de las zonas urbanas y de los cursos de agua.Los equipos pesados para la carga y descarga deberán tener alarmas acústicas y ópticas, para operaciones en reverso en las cabinas de operación, no deberán viajar ni permanecer personas diferentes al operador. Se prohíbe la permanencia de personal en la parte inferior de las cargas suspendidas.

REQUERIMIENTO DE TRABAJOSLa actividad de la presente especificación implica solamente el transporte de los materiales a los sitios de utilización o desecho, según corresponda, de acuerdo con el proyecto y las indicaciones del Supervisor, quien determinará cuál es el recorrido más corto y seguro para efectos de medida del trabajo realizado.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDADLos trabajos serán recibidos con la aprobación del Supervisor considerando:

CONTROLESVerificar el estado y funcionamiento de los vehículos de transporte.Comprobar que las ruedas del equipo de transporte que circule sobre las diferentes capas de pavimento se mantengan limpias.Exigir al Residente la limpieza de la superficie en caso de contaminación atribuible a la circulación de los vehículos empleados para el transporte de los materiales. Si la limpieza no fuere suficiente, el Residente deberá remover la capa correspondiente y reconstruirla de acuerdo con la respectiva especificación, a su costo.Determinar la ruta para el transporte al sitio de utilización o desecho de los materiales, siguiendo el recorrido más corto y seguro posible.

CONDICIONES ESPECÍFICAS PARA EL RECIBO Y TOLERANCIASEl Supervisor sólo medirá el transporte de materiales autorizados de acuerdo con esta especificación, los planos del proyecto y sus instrucciones. Si el Residente utiliza para el transporte una ruta diferente y más larga que la aprobada por el Supervisor, éste solamente computará la distancia más corta que se haya definido previamente.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida será: Metro Cúbico (m3)

MÉTODOS DE MEDICIÓNEl volumen de material a ser eliminado, será igual al producto del volumen del material excavado y cortado en banco por su coeficiente de esponjamiento, a este resultado se le restará el volumen de material rellenado multiplicado por su coeficiente de esponjamiento.Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de excavaciones y derrumbes, serán las siguientes:

CONDICIONES DE VALORIZACIONLa valorización de las cantidades de transporte de materiales determinados en la forma indicada anteriormente, se hará al precio

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unitario del Presupuesto de Obra, por unidad de medida, conforme a lo establecido en esta Sección y a las instrucciones del Supervisor.

01.03.04 PERFILADO Y COMPACTADO DE SUB-RASANTE m2

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSEsta partida se inicia una vez realizado los trabajos de excavación del material excedente hasta la cota de sub razante, básicamente comprende los trabajos de nivelación en base a plantillas del terreno, seguido de los trabajos del compactado de la sub razante, teniendo en cuenta que la compactación debe alcanzar una densidad no menor del 95% de la densidad máxima obtenida en laboratorio.

PREPARACIÓNEste trabajo consistirá en la preparación y el acondicionamiento del terreno natural en este caso nivel de sub razante, sobre la que descansara toda la estructura del pavimento y sus elementos complementarios.

REQUISITOS GENERALESSe llevara a cabo las operaciones de nivelado, perfilado, compactado, de tal manera que la sub – razante terminada quede por debajo de la cota de razante de acuerdo a los espesores de cada uno de los elementos de la estructura del pavimento.Se eliminara las obstrucciones, materia orgánica, desmonte y todo relleno de basura que se encuentre, los huecos resultantes así como los agujeros, se rellenaran con material provenientes de las operaciones de corte, tal como se indica en las operaciones de las ASSHO M-154. Eventualmente podrán usarse materiales pertenecientes a los grupos A-1 (gravas con arenas) y A-3 (arena), siempre y cuando se compacte en el 100% de la máxima densidad seca obtenida según ASSHO T-180 (Proctor Modificado)

MÉTODO DE EJECUCIONCuando se concluya el corte respectivo, se procederá a nivelar el terreno con una moto niveladora en caso de de realizar trabajos de relleno, primero se realizara el compactado de dicha zona para posteriormente colocar el material de relleno por capas no mayores de 0.20 mts. y proceder a su compactado hasta alcanzar el nivel requerido para el perfilado final.Finalmente se compactara la sub – razante cuidando mantener la humedad óptima, con un rodillo vibratorio liso de 7 a 9 toneladas, hasta obtener el grado de compactación requerido según ensayo.Para la compactación es recomendable emplear rodillos vibratorios autopropulsados.

CALIDAD DE LOS MATERIALESSe harán pruebas de densidad de campo para controlar la densidad de esta capa. Estos controles se harán cada 50 ml., cuidando de distribuirlo alternadamente en los bordes y el eje de las pistas. Se emplearan el método del cono de arena, el volumétrico o cualquier otro aprobado por el Ing. Supervisor.El grado de compactación tolerable será del 95% de su máxima densidad teórica proctor modificado (NTP 339.141) en suelos granulares, se tolerara hasta dos puntos porcentuales menos en cualquier caso aislado, siempre que la medida aritmética de 6

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puntos de la misma compactación sea igual o superior al porcentaje especificado.Tolerancia Geométrica: se permitirá las siguientes tolerancias:Cotas del Proyecto : Mas o menos 0.02 m.Tolerancia por exceso en los bombeos : 20%

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDADSe verificara la calidad de terreno de fundación de la estructura del pavimento a través del control de densidad In situ, durante el progreso de la operación el residente deberá efectuar el control de densidad de campo cada 50 mts. En forma diagonal alterna tanto en la berma derecha como en la izquierda y en el centro de la vía hasta lograr el grado de densidad indicado.

UNIDAD DE MEDIDAMetro cuadrado (m2)

CONDICIONES DE VALORIZACIONLa partida se valoriza por el metro cuadrado de nivel de sub razante perfilada y compactada, previa verificación del Supervisor de obra, de acuerdo al precio unitario del presupuesto, previa aprobación del supervisor de obra.

01.03.05 RIEGOÍdem a la partida 01.02.04

01.04 PAVIMENTO RIGIDO E=0.20 M

01.04.01 BASE

01.04.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESOÍdem a la partida 01.03.01

01.04.01.02 EXTRACCION Y APILAMIENTO EN CANTERA m3

DESCRIPCIÓN.Este trabajo consiste en la Extracción y Apilamiento de material de Préstamo de cantera, con maquinaria pesada para este fin.

METODO DE CONSTRUCCION.La extracción del material de cantera de préstamo, será de los puntos autorizados e indicados de acuerdo al estudio de Canteras presentado o las indicadas por el supervisor.Deberá proveerse oportunamente del equipo, accesorios, herramientas y mano de obra necesarias, para la extracción y apilamiento, carguío, transporte para la ejecución de la obra.

METODO DE MEDICION.El método de medición será en metros cúbicos (m3) los cuales serán afectados por un volumen de esponjamiento del 25% de material acumulado en el lugar indicado por la Residencia y Autorizada por el Supervisor

BASES DE VALORIZACION

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El volumen medido en la forma que se describe anteriormente, será valorizado al precio unitario por metro cúbico (m3) extraído y apilado, contándose con la aprobación respectiva del Supervisor.

01.04.01.03 ZARANDEO DE MATERIAL BASE EN CANTERA m3

DESCRIPCIONEste trabajo consiste en el zarandeo del material de base al pie de la cantera seleccionada, los materiales seleccionados de la cantera deben de cumplir las exigencias planteadas por el MTC.

EQUIPOSe utilizara equipo pesado para el cumplimiento de los trabajos establecidos, para lo cual el supervisor está en la responsabilidad de realizar la inspección correspondiente del equipo pesado antes de ejecutar dichos trabajos, el responsable de la ejecución de la Obra deberá tenerlo listo dentro del plazo estipulado por la Supervisión antes de proceder a su movilización a la cantera.El responsable de la ejecución de la Obra para la inspección deberá concentrar su equipo en la Obra; para cualquier otro lugar deberá reconocer los gastos que demanden a la Entidad practicar la Inspección, además cooperará y ayudará a la Entidad en toda forma posible.Ningún equipo que no llene los requisitos de la inspección será transportado al lugar de trabajo. El hecho de que haya inspeccionado y aprobado el equipo, no exonera al responsable de la ejecución de la Obra de su responsabilidad en seleccionar el equipo que le permita completar el trabajo dentro del límite de tiempo estipulado y con la calidad exigida

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDADInspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y, experiencia del Supervisor, debiendo de tener los siguientes aspectos:

CONTROLESDurante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Residente.Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos para el material.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida será: Metro Cúbico (m3).

MÉTODOS DE MEDICIÓNSe considerará como volumen zarandeado en metros cúbicos.

CONDICIONES DE VALORIZACIONLa partida de zarandeo se valorizara la totalidad de metros cúbicos zarandeados provenientes de la acumulación y apilamiento y multiplicados por el precio unitario del expediente técnico, previa aprobación del supervisor de obra.

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01.04.01.04 ZARANDEO DE HORMIGON EN CANTERA (PASANTE MALLA 1")Ídem a la partida 01.04.01.03

01.04.01.05 CARGUIO Y TRANSPORTE DE MATERIALY HORMIGON DIST. PROM. = 12 KM (m3)

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSEsta partida consiste en el carguío y transporte del material zarandeado al lugar indicado por la Residencia, previa autorización de la Supervisión.

El responsable de la ejecución de la Obra deberá disponer todo lo necesario para el traslado del material de base, para que éstos lleguen al lugar de la obra con suficiente anticipación para dar inicio a los trabajos

EQUIPOSe utilizara equipo pesado para el cumplimiento de los trabajos establecidos, para lo cual el supervisor está en la responsabilidad de realizar la inspección correspondiente del equipo pesado antes de ejecutar dichos trabajos, el responsable de la ejecución de la Obra deberá tenerlo listo dentro del plazo estipulado por la Supervisión antes de proceder a su movilización a la cantera.

Ningún equipo que no llene los requisitos de la inspección será transportado al lugar de trabajo. El hecho de que haya inspeccionado y aprobado el equipo, no exonera al responsable de la ejecución de la Obra de su responsabilidad en seleccionar el equipo que le permita completar el trabajo dentro del límite de tiempo estipulado y con la calidad exigida

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDADInspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y experiencia del Supervisor, debiendo de tener los siguientes aspectos:

CONTROLESDurante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Residente.Comprobar que los materiales de base llegue en las cantidades establecidas a la obra, por las características volumétricas del equipo

Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos para el material.Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales incluidas dentro del presente documento.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida será: Metro Cúbico (m3).

MÉTODOS DE MEDICIÓN

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Se considerará como volumen de carguío y transporte de material de relleno expresado en metros cúbicos.

CONDICIONES DE VALORIZACIONLa partida carguío y transporte se valorizara en la cantidad transportada y medida en metros cúbicos, multiplicada por el precio unitario del presupuesto, previa aprobación del supervisor de obra.

01.04.01.06 MEZCLA DE SUELOS m3

DESCRIPCIONLa mezcla de suelos se realizara cuando un material no cumpla con los límites establecidos por la reglamentación nacional en cuanto se refiera a su granulometría, la mezcla de suelos se hará hasta con tres materiales de diferentes canteras, esta mezcla se realizara para asegurar la correcta granulometría del material para la conformación de la base.

METODO DE EJECUCIONLa ejecución se realizara en primer lugar en gabinete teniendo previamente los resultados de las diferentes canteras establecidas para su uso, estas se ajustaran al porcentaje más adecuado para la mezcla en obra y no tener problemas con la dosificación, en obra se realizara la mezcla de suelos teniendo en cuenta los resultados obtenidos en gabinete, los cuales previamente son certificados por un laboratorio de suelos certificada para esta prueba.La mezcla en obra se realizara con maquinaria pesada y con la aprobación del ingeniero supervisor.Para esta partida específica se está proponiendo la mezcla de las Canteras Garcia con Cantera del Rio Ccañipia en proporción 1:1, según resultados mostrados en el estudio de canteras para base.

CALIDAD DE LOS MATERIALESLos materiales a ser usados deberán de cumplir con todos los ensayos de laboratorio exceptuando el análisis granulométrico.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDADEl control de calidad será certificado por un laboratorio de suelos certificado.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida será metros cúbicos (m3)METODOS DE MEDICIONLa medición se realizara en obra por metro cúbico mezclado.

CONDICIONES DE VALORIZACIONSe valoriza el volumen mezclado al precio Unitario del Presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.

01.04.01.07 MEJORAMIENTO DE SUB RASANTE E=0.20 M FACT. COMPACT.=1.20m2 PRIMERA CAPA

DESCRIPCION DE TRABAJOSEl material transportado proveniente de las canteras previamente zarandeadas será colocado por los volquetes , extendido y batido una y otra vez por la motoniveladora, hasta lograr un material

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uniforme, retirando el material grueso más alla del tamaño máximo que es perjudicial con peones y conformándolo de acuerdo a los niveles establecidos en toda la superficie de la sub razante, previamente compactada la superficie, este trabajo se efectuara con equipo pesado, de manera quede listo para efectuar el trabajo de la compactación por capas de 15cm. Se ha tomado el CBR mas critico como es de 13.01% el cual no es un suelo muy estable por lo que deberá de mejorarse la subrasante.

COMPACTACIÓNUna vez que el material de la base tenga la humedad apropiada, se conformara y se compactara con el equipo aprobado por el supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada.Aquellas zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan la utilización del equipo que normalmente se utiliza, se compactaran por los medios adecuados para el caso, de forma tal que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.La compactación se efectuara longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al superior.No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la nivelación y comprobación de grado de compactación de la capa procedente. Tampoco se ejecutara la base granular en momentos en que la lluvia o fundado temor de que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2º C).En esta actividad se tomaran los cuidados necesarios para evitar derrames de material que puedan contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactación. Los residuos generados por esta y las dos actividades mencionadas anteriormente, deben ser colocados en lugares de disposición de desechos adecuados especialmente para este tipo de residuos.

APERTURA AL TRANSITOSobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de transito mientras no se haya completado la compactación. Si ello no es factible, el transito que necesariamente debe pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la superficie. El Residente deberá responder por los daños producidos por esta causa, debiendo proceder a la reparación del mismo con arreglo a las indicaciones del Supervisor.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOSCalidad del Producto TerminadoCada capa terminada de base deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a la razante y pendientes establecidas.Los taludes terminados no deberán acusar irregularidades a la vista.La distancia entre el eje del proyecto y el borde de base no será mayor que la base señalada en los planos o modificada por el Supervisor.Que la cota de cualquier punto de la base conformada y compactada, no varié en mas de veinte milímetros (20 mm) de la cota proyectada.La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada será comprobada con una regla de tres metros (3.00 m) de longitud,

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colocada tanto en paralela como normalmente al eje de la vía, no admitiéndose variaciones superiores a veinte milímetros (20 mm), para cualquier punto que no este afectado por un cambio de pendiente. Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia se corregirá con reducción o adición de material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, será obligatoria escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada.No se tolerara en las obras concluidas, ninguna irregularidad que impida el normal escurrimiento de las aguas.El Supervisor deberá efectuar las siguientes comprobaciones:

COMPACTACIÓN Cada capa de base en todo su espesor deberá tener una densidad no menor de 100% de la máxima densidad determinada por el método Proctor Modificado y la humedad se encuentra a ± 1.5% de la humedad optima.Las determinaciones de la densidad se realizaran con una frecuencia de una (1) cada 100 m3 de base terminada y compactada. Los sitios para las mediciones se elegirán al azar.Siempre que sea necesario, se efectuaran las correcciones por presencia de partículas gruesas, previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.IrregularidadesTodas las irregularidades que excedan las tolerancias de la presente especificación deberán ser corregidas por el Residente, de acuerdo con las instrucciones del Supervisor y a plena satisfacción de este.

MEDICIONLa unidad de medida será el metro cuadrado (m2), aproximado al entero, de material o mezcla suministrado, colocado y compactado, a satisfacción del Supervisor de acuerdo con esta especificación, las dimensiones que se indican en el proyecto o las modificaciones ordenadas por el Supervisor.

CONDICIONES DE VALORIZACIONLa valorización se hará por metro cuadrado al respectivo precio unitario del presupuesto de obra, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificación y aceptada a por el supervisor.Para la valorización de los trabajos de conformación de base se deberá efectuar las pruebas que sean necesarias, debiendo la compactación alcanzar al 100% de la máxima densidad teórica de la prueba de proctor modificado.

01.04.01.08 CONFORMACION DE BASE E=0.15 M FACT. COMPACT.=1.20 m2 SEGUNDA CAPAÍdem a la partida 01.04.01.07

01.04.01.09 RIEGOÍdem a la partida 01.02.04

01.04.02 CARPETA RIGIDA DE CONCRETO E= 0.20 M.

01.04.02.01 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

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Ídem a la partida 01.02.02

01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA PAVIMENTO RIGIDO m2

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSAl ser el concreto, en su estado inicial, fluido, es necesario preparar unas formas que definan el estado final diseñado. Por esto se habilitara encofrados de madera, de acuerdo a las siguientes especificaciones técnicas.

MÉTODO DE EJECUCIONSe colocaran formas o encofrados, de acuerdo a las dimensiones de los elementos a construir, empleándose tornapuntas, templadores, separadores, listones, tablas, clavos y alambre Nº 8 y elementos de arriostramiento en cada dirección a un punto fijo. Alternativamente podrán emplearse encofrados de materiales prefabricados tipo fibra o metal. Los encofrados y sus soportes deberán ser diseñados y construidos de forma tal que no causen daños a las estructuras vecinas existentes.Previo al vaciado, el encofrado debe haber sido concluido y limpiado íntegramente, y las superficies que estarán en contacto con el concreto serán cubiertas con cualquier producto que evite la adherencia al encofrado.Los encofrados deberán ser diseñados de manera que las estructuras cumplan con niveles, alineamientos y dimensiones requeridas por los planos bajo tolerancias adecuadas. Así mismo, deben ser fáciles de retirar luego de colocar el concreto.

MATERIALESMadera seca de 1 ½” de espesor x 8” de ancho o menorClavos de 2” o 3"Alambre Nº 8

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDADEl control será previo al vaciado, verificando el Supervisor su rigidez, alineamiento, estanqueidad, etc.UNIDAD DE MEDIDAMetro Cuadrado (m2)

MÉTODO DE MEDICIONEl área de encofrado se obtendrá sumando las áreas en efectivo contacto con el concreto.

CONDICIONES DE VALORIZACIONSe valoriza el área medida al Precio Unitario del Presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.

01.04.02.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA PAVIMENTO RIGIDO m3

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSLos elementos de concreto cumplirán su función para la cual han sido diseñados. Este ítem comprende, la preparación, colocación y compactación del concreto.El concreto será de una calidad que alcance una resistencia a la rotura en compresión igual o mayor a 210 Kg/cm2 a los 28 días.

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Las especificaciones de materiales para la elaboración del concreto estarán de acuerdo a lo siguiente:

MATERIALES.Los materiales a utilizar en esta partida serán: Cemento Pórtland, Agregado Fino, Agregado Grueso, Agua.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.Inmediatamente concluido los encofrados y previa aprobación de la supervisión se procederá al vaciado del concreto.El cual deberá ajustarse estrictamente al siguiente procedimiento:MEZCLADOLos materiales, se proporcionarán por peso o volumen de acuerdo a un diseño de mezclas.El mezclado del concreto se hará exclusivamente a máquina (mezcladora) del tipo apropiado que pueda asegurar una distribución uniforme de material mezclado por dosificación, no deberá excederse la capacidad regulada por el fabricante para una mezcladora.TIEMPO DE MEZCLADOPara mezclas de capacidad de 9-11 pies cúbicos o menos el tiempo mínimo de mezclado deberá ser de 1.5 minutos.Los períodos de mezclado deberán controlarse desde el momento en que todos los materiales, incluso el agua, se encuentran efectivamente en el tambor de la mezcladora.Todo el concreto de una tanda debe ser extraído del tambor antes de introducir la siguiente tanda.

TRANSPORTE DEL CONCRETOCon el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se vaciará el concreto.El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios de vaciado, tan rápido como sea posible a fin de evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes.El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea practicable a fin de evitar su manipuleo.

VACIADO O LLENADOAntes de vaciar el concreto deberán eliminarse los residuos que pudieran encontrarse en los espacios ya que van a ser ocupados por el concreto, si en los encofrados están construidos de madera, estos deberán estar bien mojados o aceitados. El refuerzo deberá estar firmemente asegurado en su posición y aprobado por el ingeniero Supervisor. Por ninguna circunstancia deberá usarse en el trabajo, concreto que haya endurecido parcialmente.

COMPACTACIÓN.En el momento mismo y después de la vaciada de concreto, este deberá ser debidamente compactado por medio de herramientas adecuadas, deberá usarse un batidor o paleta para el concreto a fin de lograr que el agregado grueso se aparte de las caras de las formas, mientras que los finos puedan fluir hacia las mismas a fin de lograr un acabado fino.

PRUEBAS.

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Durante el proceso de la construcción, el Ingeniero Supervisor, hará pruebas para determinar que el concreto que se está produciendo cumpla con los patrones de calidad especificada, la confección de briquetas será una muestra por cada 500 m2 de superficie llenada o 120 m3 de concreto producido y en todo caso no menos de una al día. El supervisor ordenará la confección de Briquetas cuantas veces sea necesario.Acabado de la superficie del concreto.El acabado consiste en la ejecución de las operaciones necesarias, recorriendo la superficie con regla metálica para obtener una cara uniforme y suficientemente nivelada.

CURADOConsiderar las recomendaciones que se dan con respecto al curado de las losas, debiendo al día siguiente del vaciado curar con bastante agua, haciendo pozas (arroceras) con arena que nos permitan mantener un contenido de humedad aceptable.MÉTODO DE MEDICIÓN.El volumen de concreto que será valorizado será el número de metros cúbicos (m3), aproximado al décimo de metro cúbico, medido in situ y aceptado para el tipo de concreto estipulado.

UNIDAD DE MEDIDAMetro Cúbico (m3)CONDICIONES DE VALORIZACIONSe valorizara el volumen medido al Precio Unitario del Presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.

01.04.02.04 ACABADO SEMI PULIDO EN PAVIMENTO CON MORTERO 1:2

DESCRIPCIÓNLos trabajos terminados de se realizaran donde indiquen los planos, se efectuarán con mortero de cemento y arena en proporción especificado en planos, con un espesor mínimo de 1.5 cm, aplicados en una capa sobre los pavimentos.Los materiales cemento y arena en proporción 1:4 o especificado en planos.

MATERIALESEn los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa. será arena lavada, limpia, y bien graduada, clarificada uniformemente, desde fina hasta gruesa; libre de materias orgánicas, y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N°8. y no más del 80% pasará la criba N°30; no más del 20% pasará la criba N°50 y no más del 5% pasará por la criba N°100.Si se quiere hacer el cribado con una sola malla, todos los agregados finos, estando secos, pasarán por una malla de 8 a 9 huecos por cm2.Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de cantera, o marmolina, o cuarzo de materiales sílices, etc. vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con agua, ejecutando luego un pañeteo con mortero de cemento y arena, en proporción establecidas en planos.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 de cemento y arena, perfectamente alineadas y aplomadas, sobre las que deslizarán reglas de madera para obtener superficies planas,

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verticales y de espesor uniforme, posteriormente se picarán dichas cintas reemplazándolas con tarrajeo. Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada paramento lo más cerca posible de la esquina.Las cintas de mortero nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas tenga buena adherencia con el resto del revoque.Normas y Procedimientos que regirán la ejecución de revoques.Se conseguirán superficies planas y derechas; La superficie quedará bien aplomada y uniformemente repartida; no se admitirá ondulaciones ni vacíos.

METODO DE MEDICIONSe computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontaran los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas, y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes

FORMA DE PAGOEsta partida correspondiente a tartajeos y revoques, se realizará por m2.

01.04.02.05 ACERO CORRUG. DE 1/4" GRADO 60 kg

DESCRIPCIÓN.Este trabajo consiste en el suministro, corte, doblamiento y colocación de una malla de acero corrugado de Ø 1/4" espaciadas a 0.25 m dentro de las losas del pavimento.

MATERIALESAcero corrugado de ¼”Alambre N°8

EQUIPOSe requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.Antes de cortar el material a los tamaños indicados, el residente deberá verificar los planos.Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto.

Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.

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Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del Código ACI-318.Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:•Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Residente.•Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente especificación.•Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los planos.•Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño. •Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero:•Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (< 5 cm): 5 mm•Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm): 10 mm

MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de medida : KG.Norma de medición :Para el computo de peso de la armadura de acero se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.CONDICIONES DE VALORIZACIONLa valorización se realizara previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos según precio unitario del presupuesto, previa aprobación del ingeniero supervisor.

01.04.02.06 DOWEL CORRUG. DE 1/2" GRADO 60 - EN JUNTAS LONGITUDINALESkg

DESCRIPCIÓN.Este trabajo consiste en el suministro, corte y colocación de barras de acero corrugado de Ø 1/2”, 60 cm. de longitud y espaciadas a 0.60 m; en todas las juntas longitudinales del pavimento rígido.

MÉTODO DE MEDICIÓN.La unidad de medida será el kilogramo (Kg) aproximado al décimo de kilogramo, de acero de suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Supervisor.

CONDICIONES DE VALORIZACION.La valorización se realizara previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos según precio unitario del presupuesto y con la aprobación del supervisor.

01.04.02.07 DOWELCORRUG. DE 3/4" GRADO 60 - EN JUNTAS TRANSVERSALESkg

DESCRIPCIÓN.Este trabajo consiste en el suministro, corte y colocación de barras de acero corrugado de Ø 3/4”, 60 cm de longitud, espaciadas a 0.35

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m y debidamente engrasadas; en todas las juntas de dilatación del pavimento rígido.

MÉTODO DE MEDICIÓN.La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de kilogramo, de acero de suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Supervisor.

CONDICIONES DE VALORIZACION.La valorización se realizara previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos según precio unitario del presupuesto y con la aprobación del supervisor.

01.04.02.08 DOWEL LISO DE 1" GRADO 60 - EN JUNTAS TRANSVERSALES DE DILATACION kg

DESCRIPCIÓN.Este trabajo consiste en el suministro, corte y colocación de barras de acero liso de Ø 1”, 60 cm de longitud, espaciadas a 0.30 m; en todas las juntas de dilatación del pavimento rígido.

MÉTODO DE MEDICIÓN.La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de kilogramo, de acero de suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Supervisor.

CONDICIONES DE VALORIZACION.La valorización se realizara previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos según precio unitario del presupuesto y con la aprobación del supervisor.

01.04.02.09 INSTALACION DE DOWEL-JUNTAS LONGITUDINALES Y DILATACION

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSEsta partida se refiere a la instalación de los dowels de las juntas longitudinales y de dilatacion.

MÉTODO DE EJECUCIONSe realizara según detalle de planos, donde se indica la longitud de cada dowels con su respectivo espaciamiento, realizando orificios en la madera del enconfrado con taladro, se tendrá especial cuidado pues este no deberá de presentar movimiento alguno, y se debe corregir la horizontalidad en todo el proceso de vaceado del concreto.

UNIDAD DE MEDIDAMetros (m.)

CONDICIONES DE VALORIZACIONPrevia inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las longitudes de cada espaciamiento para poder así realizar la valorización correspondiente a esta partida y con la aprobación del supervisor.

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01.04.02.10 INSTALACION DE DOWEL-JUNTAS TRANVERSALESÍdem a la partida 01.04.02.09

01.04.02.11 CORTE EN PAVIMENTO PARA JUNTAS DE CONTRACCION m

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSEsta partida se refiere al corte en concreto, que se realiza en las juntas de contracción, para que se produzca el agrietamiento en las juntas.MÉTODO DE EJECUCIONSe realizara entre las 6 - 8 horas de vaceado del concreto en una longitud de 3m cada junta de contracción, previo marcado inicial en donde se deberá de realizar el corte.El corte se realizara con una Maquina de Corte de Sierra Circular con Diamantina según los planos de detalles de juntas.

CALIDAD DE LOS MATERIALESSe empleara sierra circular con diamantina de primera calidad, el marcado deberá ser claro para no tener que salirse del margen.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDADLa calidad del corte se medirá en cuanto a la profundidad del corte que debe ser como min de 1/3 espesor de la losa, dando la conformidad el Supervisor.

UNIDAD DE MEDIDAMetros (m.)

MÉTODOS DE MEDICIONSe medirán las dimensiones de las juntas de contracción y las juntas longitudinales a cortar en longitud.

CONDICIONES DE VALORIZACIONSe valoriza la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, cuando este cortado el concreto, previa aprobación del supervisor de obra.

01.04.02.12 CURADO DE CONCRETO m2

DESCRIPCIÓNDurante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.

METODO DE CONSTRUCCIONCurado con aguaEl concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías

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perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos resultados.No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida será el metro cuadrado (m2).CONDICIONES DE VALORIZACION.La valorización se realizará previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados por el precio unitario del presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

01.04.02.13 SELLADO JUNTAS LONGITUDINALES Y DILATACION m

DESCRIPCIÓN.Antes de dar al servicio, se procederá a sellar todas las juntas con material sellante. Las juntas conformadas en la superficie del pavimento sean estas de dilatación serán selladas con una mezcla de arena fina y asfalto. Se hará con una mezcla de arena fina con 20% de asfalto líquido RC-250:Asfalto RC - 250 1.00 galónArena fina 0.02 m3Procurando que el sello de la junta presente una sección de menisco combado sin solución de continuidad en los bordes.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.Previamente las ranuras deberán limpiarse cuidadosamente sacando de ellas toda materia extraña, para esta operación se usarán cepillos de alambre de acero y la superficie interior deberá estar seca.En caso de que la profundidad de la junta sea superior al diseño, el espacio excedente deberá llenarse con una esponja de poliuretano o similar (teknoport).Inmediatamente después de terminada la colocación, se procederá a colocar una capa delgada de arena, encima del material, para evitar el ataque de los rayos ultra violetas. Se retirará el excedente de arena que no se adhiera.Las herramientas se limpiaran con parafina o con el limpiador especificado por el fabricante.Se tomará en cuenta las especificaciones dadas por el fabricante y las indicaciones de la Supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN.La preparación, acondicionamiento y refine de la junta de dilatación están incluidos en el método de medición de la partida sellado de juntas y se realizará por metro lineal (m.l.)

CONDICIONES DE VALORIZACIONSe valorizara esta partida conforme al Precio Unitario del Presupuesto de acuerdo a la medición anterior (por m.l.), previa aprobación del supervisor de obra.

01.04.02.14 SELLADO JUNTAS DE CONTRACCION m

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DESCRIPCIÓN.Antes de dar al servicio, se procederá a sellar todas las juntas con material sellante. Las juntas conformadas en la superficie del pavimento sean estas de contracción serán selladas con Silicon o Similar. Procurando que el sello de la junta presente una sección de menisco combado sin solución de continuidad en los bordes.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.Previamente las ranuras deberán limpiarse cuidadosamente sacando de ellas toda materia extraña, para esta operación se usarán cepillos de alambre de acero y la superficie interior deberá estar seca.Se tomará en cuenta las especificaciones dadas por el fabricante y las indicaciones de la Supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN.La preparación, acondicionamiento y refine de la junta de contracción y/o longitudinal están incluidos en el método de medición de la partida sellado de juntas y se realizará por metro lineal (m.l.)

CONDICIONES DE VALORIZACIONSe valorizara esta partida por metro línea, previa aprobación del supervisor de obra, el cual verificara los trabajos realizados.

01.05 INSTALACIONES Y REUBICACION DE POSTES DE CONCRETO ARMADO

01.05.01 REUBICACION DE POSTES DE CONCRETO ARMADO und

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSConsiste en el retiro y reubicación de los postes de concreto que existen actualmente en el área a intervenir para la ejecución de los trabajos y que sirven para soporte de cables de tendido de redes eléctricas, para realizar esta actividad el Residente deberá tramitar ante Electro Sur Este S.A.A., el respectivo permiso para los cortes de energía y las nueva localización de los mismos.

METODO DE EJECUCIONEl método de ejecución a emplearse será el recomendado por la empresa Electro Sur Este S.A.A. a través de la Oficina de Mantenimiento Sede en Espinar, de acuerdo a las normas establecidas en dicha empresa.

CALIDAD DE LOS MATERIALESLa calidad de los materiales a emplearse será de primera calidad.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDADLa nueva ubicación de los postes deberá de ser como mínimo a 1 metro de distancia del límite de las viviendas y/o propiedades, teniendo en cuenta la verticalidad de los mismos y la correcta instalación del cableado, el poste no deberá de interrumpir en ningún caso el libre tránsito peatonal ni vehicular.

UNIDAD DE MEDIDAUnidad (Und.)

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METODOS DE MEDICIONSe computarán las unidades netas reubicadas.CONDICIONES DE VALORIZACIÓN:Se valorizara la unidad al Precio Unitario del Presupuesto de Obra, y se VALORIZA previa aprobación del supervisor.

01.06 OBRAS DE SANEAMIENTO

01.06.01 NIVELACION DE BUZONES EN GENERAL und

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:Este trabajo comprende la nivelación de los buzones de inspección de concreto, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico.

CALIDAD DE LOS MATERIALES:Los materiales a utilizar en esta partida serán de primera calidad.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD:La calidad de los trabajos se verificara en forma visual y manual respectivamente, por el Ingeniero Residente y la respectiva aprobación del Ing. Supervisor de obra.

UNIDAD DE MEDIDA:Unidad (Unid.).

CONDICIONES DE VALORIZACIÓN:Se valorizara por unidad realizada, de acuerdo a los Análisis de Costos Unitarios.

01.06.02 REPOSICION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA und

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSConsisten en el suministro por unidad y instalación de tubería y accesorios que fueran necesarios, para reponerlo si al momento de escavar las zanjas estas sufrieran algunas averías, dichos trabajos contaran con la aprobación del supervisor de obra.La excavación se hará en corte abierto hecha a mano o con equipo manual, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.

CALIDAD DE LOS MATERIALES:El material a emplearse son de certificación garantizada, de primera calidad, de tal forma que los accesorios que contienen las instalaciones domiciliarias estén adecuadamente protegidos, las cajas de concreto tanto para agua como para desagüe serán de buena calidad, que el concreto endurecido no presente desmoronamientos en las superficies de la caja.

METODO DE EJECUCION:Se refiere a la instalación de tuberias y accesorios necesarios para el correcto funcionamiento de las redes agua y de desagüe.

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“GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA PÚBLICA Y DESARROLLO TERRITORIALUNIDAD OPERATIVA DE ESTUDIOS DEFINITIVOS

METODO DE MEDICION:El método de medición será la unidad de caja instalados tanto para agua como para desagüe, (UND.)

CONDICIONES DE VALORIZACION:Se valoriza por Unidad conexión realizado ejecutado de acuerdo al precio unitario del presupuesto de obra y previa aprobación del ingeniero supervisor.

01.07 SEÑALIZACION

01.07.01 SEÑALIZACION HORIZONTAL

01.07.01.01 PINTADO DE SARDINEL m2

DESCRIPCIONEste trabajo consistirá en el pintado sobre el área ocupada por el sardinel, de acuerdo con estas especificaciones y en las ubicaciones dadas, con las dimensiones que muestran los planos, o indicados por el ingeniero Supervisor.Los detalles que no estuviesen indicados en los planos deberán estar conformes con el Manual de Señalización del TCC.

MATERIALESPINTURA A EMPLEAR EN MARCAS VIALESLa pintura deberá ser pintura de tránsito blanca o amarilla de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo que ordene el Ingeniero Supervisor, adecuada para superficies pavimentadas, y deberá cumplir con los siguientes requisitos:Tipo de pigmento principal : Dióxido de titanioPigmento en peso : mín. 57%Vehículo : Caucho clorado-alquiríco% vehículo no volátil : mín. 41%Solventes : aromáticos Densidad : 12.1Viscosidad : 75 a 85 (unidades

Krebbs)Fineza o Grado de Molienda : Escala Hegman, mín.3Tiempo de Secado : Al Tacto: 5-10 minutos Completo para el libre tránsito de vehículos 25 ± 5 minutos.Resistencia al Agua (Lámina pintada sumergida en Agua durante 6 horas) : No presenta señales de cuarteado, descortezado ni decoloración. No presenta ablandamiento, ampollamiento ni pérdida de adherencia.Apariencia de Película seca : No presenta arrugas ampollas, cuarteado ni pegajosidad. No presenta granos ni agujeros.Resistencia a la Abrasión seca en LITROS/MILS : 35Reflactancia Direccional : Buena Poder Cubriente : Bueno Flexibilidad (Mandril cónico ½ “) : Buena

REQUISITOS PARA EL APLICADO El área a ser pintada deberá estar libre de partículas sueltas. Esto puede ser realizado por escobillas u otros métodos aceptables para el Ingeniero Supervisor. La maquina de pintar deberá ser del tipo rociador capaz de aplicar la pintura satisfactoriamente bajo presión

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con una alimentación uniforme a través de boquillas que rocíen directamente sobre el pavimento.Las rayas deberán ser de 10cm de ancho. Los segmentos de raya interrumpida deberán ser de 3.00m. a lo largo con intervalos de 5m. o como lo indiquen los planos.

Las marcas sobre el pavimento serán continuas en los bordes de calzada y discontinuas en el centro. Las de borde de calzada serán de color blanco, mientras que las centrales serán de color amarillo.Los Símbolos, letras, flechas y otros elementos a pintar sobre el pavimento, estarán de acuerdo a lo ordenado por el Ingeniero Supervisor y deberán tener una apariencia bien clara, uniforme y bien terminada.

UNIDAD DE MEDIDAMetro Cuadrado (m2)

MÉTODO DE MEDICIONLas cantidades aceptadas de marcas de tráfico sobre el pavimento se medirán en metros cuadrados aplicados, completados y aceptados.

CONDICIONES DE VALORIZACIONEl trabajo bajo esta partida será valorizada por metro cuadrado aceptado, al precio unitario del presupuesto, previa aprobación del supervisor de obra.

01.07.01.02 PINTADO DE MARCAS EN EL PAVIMENTO m2

DESCRIPCIONEste trabajo consistirá en el pintado de marcas de tránsito (señales de direccionabilidad de vías, etc.) sobre el área pavimentada terminada, de acuerdo con estas especificaciones y en las ubicaciones dadas, con las dimensiones que muestran los planos, o indicados por el ingeniero Supervisor.Los detalles que no estuviesen indicados en los planos deberán estar conformes con el Manual de Señalización del TCC.

MATERIALESa.- PINTURA A EMPLEAR EN MARCAS VIALESLa pintura deberá ser pintura de tránsito blanca o amarilla de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo que ordene el Ingeniero Supervisor, adecuada para superficies pavimentadas, y deberá cumplir con los siguientes requisitos:

Tipo de pigmento principal : Dióxido de titanioPigmento en peso : mín. 57%Vehículo : Caucho clorado-alquiríco% vehículo no volátil : mín. 41%Solventes : aromáticos Densidad : 12.1Viscosidad : 75 a 85 (unidades Krebbs)Fineza o Grado de Molienda : Escala Hegman, mín.3Tiempo de Secado : Al Tacto: 5-10 minutos Completo para el libre tránsito de vehículos 25 ± 5 minutos.

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Resistencia al Agua (Lámina pintada sumergida en Agua durante 6 horas) : No presenta señales de cuarteado, descortezado ni decoloración. No presenta ablandamiento, ampollamiento ni pérdida de adherencia.Apariencia de Película seca : No presenta arrugas ampollas, cuarteado ni pegajosidad. No presenta granos ni agujeros.Resistencia a la Abrasión seca en LITROS/MILS : 35Reflactancia Direccional : Buena Poder Cubriente : Bueno Flexibilidad (Mandril cónico ½ “) : Buena

REQUISITOS PARA EL APLICADO El área a ser pintada deberá estar libre de partículas sueltas. Esto puede ser realizado por escobillas u otros métodos aceptables para el Ingeniero Supervisor. La maquina de pintar deberá ser del tipo rociador capaz de aplicar la pintura satisfactoriamente bajo presión con una alimentación uniforme a través de boquillas que rocíen directamente sobre el pavimento.Las rayas deberán ser de 10cm de ancho. Los segmentos de raya interrumpida deberán ser de 3.00m. a lo largo con intervalos de 5m. o como lo indiquen los planos.Las marcas sobre el pavimento serán continuas en los bordes de calzada y discontinuas en el centro. Las de borde de calzada serán de color blanco, mientras que las centrales serán de color amarillo.Los Símbolos, letras, flechas y otros elementos a pintar sobre el pavimento, estarán de acuerdo a lo ordenado por el Ingeniero Supervisor y deberán tener una apariencia bien clara, uniforme y bien terminada.

UNIDAD DE MEDIDAMetro Cuadrado (m2)

MÉTODO DE MEDICIONLas cantidades aceptadas de marcas de tráfico sobre el pavimento se medirán en metros cuadrados aplicados, completados y aceptados.

CONDICIONES DE VALORIZACIONEl trabajo bajo esta partida será valorizado por metro cuadrado aceptado, al precio unitario del presupuesto, previa aprobación del supervisor de obra.

01.07.02 SEÑALIZACION VERTICAL

01.07.02.01 SEÑAL INFORMATIVA NOMBRE Y SENTIDO DE VIAS und

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:Comprende en la fabricación y colocación de postes de fierro galvanizados, el diámetro a utilizar será de 3”, los postes deberán ser fabricadas de acuerdo a lo establecido en los planos respectivos, en la parte superior tendrá una tapa circular para evitar el ingreso del agua al interior del tubo, así mismo en la parte inferior de cada poste se soldarán los anclajes respectivos, con el fin de que estas tengan una consistencia adecuada en su empotramiento.

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MÉTODO DE EJECUCIÓN:Se procederá al armado y montaje de todos los elementos indicados, según planos. El armado se refiere a la fabricación de los postes en taller fuera de obra o al pie de obra e incluye todos los accesorios de anclaje y arriostre al elemento, el montaje es la colocación de los postes en los sobrecimientos.Los postes de fierro galvanizado se fabricarán de acuerdo a lo indicado en planos.Las uniones metálicas serán soldadas de acuerdo a los cordones continuos o intermitentes indicados en los planos, empleándose soldadura SUPERCITO de 1/8”ø, de acuerdo a la Norma AWS/ASME A5.1. (El diámetro del electrodo se escoge para soldar en la posición plana u horizontal). Deberá soldarse a temperatura ambiente, sin precalentamiento, y de preferencia se mantendrá el arco corto.Las características de soldabilidad y uso de esta soldadura, en las más diversas condiciones de trabajo, lo hacen óptimo para su uso. Hay que tener cuidado en el amperaje a usar y la polaridad del electrodo.Las juntas o uniones soldadas serán esmeriladas para eliminar sus rebabas.Se empleará soldadora monofásica Alt./Cont., de hasta 295Amp., o en su defecto lo especificado en los análisis de costos unitarios.Para efectuar el montaje deberá contarse con plomadas, niveles de mano, arriostres, etc. de manera que permitan acceder fácilmente a la verticalidad de su colocación.El letrero indicara en sentido de la vía teniendo en cuenta que la torre será estampada en escala de grises, con fondo blanco y las letras que indiquen las calles serán de color blanco tan igual como la flecha que indique el sentido.El tamaño y distribución de las letras, señales y la imagen de la Torre se confeccionaran de acuerdo a los planos.La colocación y montaje del letrero se hará con un marco de fierro angular de 1 ½” sujeta al fierro circular galvanizado por medio de una platina de 1” x 1/8”.

CALIDAD DE LOS MATERIALES:Tubería galvanizada de 3”.Tubería galvanizada de 1 1/2”.Fierro liso de ¼”Plancha de Fierro Galvanizado de e=1 1/16”Soldadura Según Normas AWS/ASME:A5.1 (E7018), DIN 1913, ISO 2560. Electrodo al polo positivo y amperaje de 90 a 160 A. Las varillas estarán secas, de lo contrario deberán resecarse a 300°C durante 2 horas. El porcentaje de elongación de esta soldadura es mayor que la de los materiales a unir, por ello su comportamiento es adecuada.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD:La soldadura será inspeccionada visualmente, no deberá tener grietas, debe existir fusión total entre las capas adyacentes del material y entre el material de aporte con el material base, todos los cráteres deberán ser rellenados para conseguir una sección completa de soldadura, exceptuando en los extremos de soldadura intermitente fuera de la longitud efectiva de soldadura.La pintura no deberá presentar grumos ni rayones, el estampado de la Torre deberá de efectuarse de manera legible.

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UNIDAD DE MEDIDA:Unidad (Unid.).

MÉTODOS DE MEDICIÓN:Se computarán las unidades netas fabricadas.

CONDICIONES DE VALORIZACIÓN:Se valorizara la unidad al Precio Unitario del Presupuesto de Obra y valorizado previa aprobación del supervisor de obra.

01.07.02.03 SEÑALES DE REGLAMENTACION

DEFINICION:Las señales de reglamentación, como dispositivos instalados sobre el camino, destinados a reglamentar el tránsito, advertir o informar a los usuarios mediante palabras o símbolos determinados.

FUNCION:Las señales, como dispositivos de control del tránsito deberán ser usadas de acuerdo a las recomendaciones de los estudios técnicos realizados.Se utilizarán para regular el tránsito y prevenir cualquier peligro que podría presentarse en la circulación vehicular.

DISEÑOLa uniformidad en el diseño en cuanto a: forma, colores, dimensiones, leyendas, símbolos; es fundamental para que el mensaje sea fácil y claramente recibido por el conductor.

UNIDAD DE MEDIDA:Unidad (Unid.).

CONDICIONES DE VALORIZACIÓN:Se valorizara la unidad al Precio Unitario del Presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor.

01.07.02.03 INSTALACION DE SEÑAL und

DEFINICION:Las señales verticales, como dispositivos instalados a nivel del camino ó sobre él, destinados a reglamentar el tránsito, advertir o informar a los usuarios mediante palabras o símbolos determinados.

FUNCION:Las señales verticales, como dispositivos de control del tránsito deberán ser usadas de acuerdo a las recomendaciones de los estudios técnicos realizados.Se utilizarán para regular el tránsito y prevenir cualquier peligro que podría presentarse en la circulación vehicular. Asimismo, para informar al usuario sobre direcciones, rutas, destinos, centros de recreo, lugares turísticos y culturales, así como dificultades existentes en las carreteras.

DISEÑO

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La uniformidad en el diseño en cuanto a: forma, colores, dimensiones, leyendas, símbolos; es fundamental para que el mensaje sea fácil y claramente recibido por el conductor. El presente Manual incluye el diseño de las señales mostradas en él, así como el alfabeto modelo que abarca diferentes tamaños de letras y recomendaciones sobre el uso de ellas, y, por último, tablas relativas al espaciamiento entre letras, aspecto de suma importancia para la legibilidad del mensaje de la señal.

LOCALIZACIÓNLas señales de tránsito por lo general deben estar colocadas a la derecha en el sentido del tránsito. En algunos casos estarán colocadas en lo alto sobre la vía (señales elevadas). En casos excepcionales, como señales adicionales, se podrán colocar al lado izquierdo en el sentido del tránsito.Las señales deberán colocarse a una distancia lateral de acuerdo a lo siguiente:ZONA RURAL: La distancia del borde de la calzada al borde próximo de la señal no deberá ser menor de 1.20m. ni mayor de 3.0m.ZONA URBANA: La distancia del borde de la calzada al borde próximo de la señal no deberá ser menor de 0.60 m.ALTURALa altura a que deberán colocarse las señales estará de acuerdo a lo siguiente:ZONA RURAL: La altura mínima permisible entre el borde inferior de la señal y la superficie de rodadura fuera de la berma será de 1.50m; asimismo, en el caso de colocarse varias señales en el poste, el borde inferior de la señal más baja cumplirá la altura mínima permisible.ZONA URBANA: La altura mínima permisible entre el borde inferior de la señal y el nivel de la vereda no será menor de 2.10 m.SEÑALES ELEVADAS: En el caso de las señales colocadas en lo alto de la vía, la altura mínima entre el borde inferior de la señal y la superficie de rodadura será de 5.30 m.

ÁNGULO DE COLOCACIÓNLas señales deberán formar con el eje del camino un ángulo de 90°, pudiéndose variar ligeramente en el caso de las señales con material reflectorizante, la cual será de 8 a 15º en relación a la perpendicular de la vía.

UNIDAD DE MEDIDA:Unidad (Unid.).

MÉTODOS DE MEDICIÓN:Se computarán las unidades netas instaladas.

CONDICIONES DE VALORIZACIÓN:Se valorizara la unidad al Precio Unitario del Presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor.

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01.08 MURO DE CONTENCION01.08.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

Ídem a la partida 01.03.01

01.08.02 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN CIMIENTO

DESCRIPCIONEsta partida comprende los trabajos de excavación realizados en el terreno con la finalidad de alojar los cimientos corridos.

MATERIALESPor las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIONLa excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su ancho y largo los cimientos correspondientes.Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales encontrados, no sean los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con material orgánico objetable, deshechos u otros materiales inapropiados.

Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las condiciones en que se presente el caso.Ninguna cimentación o tubería se apoyará sobre material suelto, removido o de relleno, debiendo asegurarse el no sobre excavar innecesariamente, en caso contrario, deberá rellenarse con falso cimiento.Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación al vaceado de los cimientos o a la instalación de las tuberías, para evitar derrumbes, accidentes y/o problemas de tránsito.

MÉTODO DE MEDICIÓNUnidad de Medida: la unidad de medida es por metro cúbico (m3).

01.08.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓNEsta partida consiste en la eliminación del material proveniente de las excavaciones en una distancia aproximada de 50m, previa autorización del Ingeniero Supervisor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Se realizará el transporte del material excedente por medio de buguies, hasta un lugar donde sea designado como lugar de botadero. Los materiales procedentes de las remociones y que no vayan a ser utilizados, serán acumulados en áreas específicas para

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luego proceder a su traslado a rellenos específicos. La distancia media de transporte considerada es de 50m.MÉTODO DE MEDICIÓNSe considera como volumen de eliminación expresado en metros cúbicos (m3).

CONDICIONES DE VALORIZACIONSe valorizara La cantidad de metros cúbicos (m3) transportada, se valorizara al precio unitario establecido en el Presupuesto Base, previa autorización del Supervisor de Obra.

01.08.04 NIVELACION Y COMPACTACION CON EQUIPO

DESCRIPCIONLuego se compactará utilizando equipo aprobado, rodillo vibratorio, dando el número de pasadas necesarias traslapando adecuadamente como para obtener la densidad no menor del 100% de la máxima seca Proctor Modificado. Los lugares inaccesibles al equipo de rodillado serán compactados con apisonadores portátiles vibrantes. Se deberá obtener la densidad no menor del 100%, de la máxima seca (Proctor Modificado).La superficie compactada debe ser totalmente lisa y uniforme en concordancia con los alineamientos y gradientes que señalan los planos.

Durante el progreso de la operación, el inspector puede efectuar ensayos de control de densidad y humedad, efectuado los ensayos necesarios en los bordes y ejes de la vía y si el mismo comprueba que la densidad resulta inferior al 95% de la densidad máxima determinada en el laboratorio en el ensayo ASTM D -1557, el residente deberá completar un cilindrado o apisonado adicional en la cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad señalada.

TERMINACIÓNCualquier área de la base terminada cuyo espesor compactado sea inferior al indicado o tenga ondas o irregularidades que excedan de 1 cm. deberán corregirse mediante escarificación de la superficie, perfilando, re compactando la respectiva área. La superficie de la base terminada, no deberá tener ningún punto cuya cota varíe en mas de 1.5 cm. sobre o bajo los niveles establecidos en los planos. Los espesores no podrán ser inferiores al 5% del espesor especificado.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida será el m2. Verificado y aceptado por el Supervisor de Obras.

01.08.05 SOLADO PARA ZAPATAS DE 2" MEZCLA 1:12 CEMENTO:HORMIGONm2

DESCRIPCION.El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones para el fondo del canal, proporcionando una base para el trazado de la canalización de la armadura así como el encofrado.

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PROCESO CONSTRUCTIVO.Este ítem comprende la preparación y colocación de concreto cemento – hormigón 1:12 de 2” de espesor, directamente sobre el suelo de relleno, como se indican en los planos.

MATERIALESEl hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.

MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : M2.Norma de Medición :Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por su ancho. Se deberá especificar el espesor del solado.

CONDICIONES DE VALORIZACION.La valorización se realizara previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados por el precio unitario del presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

01.08.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROSÍdem a la partida 01.04.02.02

01.08.07 ACERO CORRUGADO GRADO 60Ídem a la partida 01.04.02.05

01.08.08 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSLos elementos de concreto cumplirán su función para la cual han sido diseñados. Este ítem comprende, la preparación, colocación y compactación del concreto.El concreto será de una calidad que alcance una resistencia a la rotura en compresión igual o mayor a 175 Kg/cm2 a los 28 días.Las especificaciones de materiales para la elaboración del concreto estarán de acuerdo a lo siguiente:

MATERIALES.Los materiales a utilizar en esta partida serán: Cemento Pórtland, Agregado Fino, Agregado Grueso, Agua.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.

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Inmediatamente concluido los encofrados y previa aprobación de la supervisión se procederá al vaciado del concreto.El cual deberá ajustarse estrictamente al siguiente procedimiento:

MEZCLADOLos materiales, se proporcionarán por peso o volumen de acuerdo a un diseño de mezclas.El mezclado del concreto se hará exclusivamente a máquina (mezcladora) del tipo apropiado que pueda asegurar una distribución uniforme de material mezclado por dosificación, no deberá excederse la capacidad regulada por el fabricante para una mezcladora.

TIEMPO DE MEZCLADOPara mezclas de capacidad de 9-11 pies cúbicos o menos el tiempo mínimo de mezclado deberá ser de 1.5 minutos.Los períodos de mezclado deberán controlarse desde el momento en que todos los materiales, incluso el agua, se encuentran efectivamente en el tambor de la mezcladora.Todo el concreto de una tanda debe ser extraído del tambor antes de introducir la siguiente tanda.

TRANSPORTE DEL CONCRETOCon el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se vaciará el concreto.El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios de vaciado, tan rápido como sea posible a fin de evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes.El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea practicable a fin de evitar su manipuleo.

VACIADO O LLENADOAntes de vaciar el concreto deberán eliminarse los residuos que pudieran encontrarse en los espacios ya que van a ser ocupados por el concreto, si en los encofrados están construidos de madera, estos deberán estar bien mojados o aceitados. El refuerzo deberá estar firmemente asegurado en su posición y aprobado por el ingeniero Supervisor. Por ninguna circunstancia deberá usarse en el trabajo, concreto que haya endurecido parcialmente.

COMPACTACIÓN.En el momento mismo y después de la vaciada de concreto, este deberá ser debidamente compactado por medio de herramientas adecuadas, deberá usarse un batidor o paleta para el concreto a fin de lograr que el agregado grueso se aparte de las caras de las formas, mientras que los finos puedan fluir hacia las mismas a fin de lograr un acabado fino.

PRUEBAS.Durante el proceso de la construcción, el Ingeniero Supervisor, hará pruebas para determinar que el concreto que se está produciendo cumpla con los patrones de calidad especificada, la confección de briquetas será una muestra por cada 500 m2 de superficie llenada o 120 m3 de concreto producido y en todo caso no menos de una al día. El supervisor ordenará la confección de Briquetas cuantas veces sea necesario.

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ACABADO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO.El acabado consiste en la ejecución de las operaciones necesarias, recorriendo la superficie con regla metálica para obtener una cara uniforme y suficientemente nivelada.

CURADOConsiderar las recomendaciones que se dan con respecto al curado de las losas, debiendo al día siguiente del vaciado curar con bastante agua, haciendo pozas (arroceras) con arena que nos permitan mantener un contenido de humedad aceptable.MÉTODO DE MEDICIÓN.El volumen de concreto que será valorizado será el número de metros cúbicos (m3), aproximado al décimo de metro cúbico, medido in situ y aceptado para el tipo de concreto estipulado.

UNIDAD DE MEDIDAMetro Cúbico (m3)

CONDICIONES DE VALORIZACIONSe valorizara el volumen medido al Precio Unitario del Presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.

01.08.09 TARRAJEO DE MUROS

DESCRIPCIÓNLos trabajos terminados de se realizaran donde indiquen los planos, se efectuarán con mortero de cemento y arena en proporción especificado en planos, con un espesor mínimo de 1.5 cm, aplicados en una capa sobre los pavimentos.Los materiales cemento y arena en proporción 1:4 o especificado en planos.

MATERIALESEn los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa. será arena lavada, limpia, y bien graduada, clarificada uniformemente, desde fina hasta gruesa; libre de materias orgánicas, y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N°8. y no más del 80% pasará la criba N°30; no más del 20% pasará la criba N°50 y no más del 5% pasará por la criba N°100.Si se quiere hacer el cribado con una sola malla, todos los agregados finos, estando secos, pasarán por una malla de 8 a 9 huecos por cm2.Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de cantera, o marmolina, o cuarzo de materiales sílices, etc. vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con agua, ejecutando luego un pañeteo con mortero de cemento y arena, en proporción establecidas en planos.Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 de cemento y arena, perfectamente alineadas y aplomadas, sobre las que deslizarán reglas de madera para obtener superficies planas, verticales y de espesor uniforme, posteriormente se picarán dichas cintas reemplazándolas con tarrajeo. Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada paramento lo más cerca posible de la esquina.

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Las cintas de mortero nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas tenga buena adherencia con el resto del revoque.Normas y Procedimientos que regirán la ejecución de revoques.

Se conseguirán superficies planas y derechas; La superficie quedará bien aplomada y uniformemente repartida; no se admitirá ondulaciones ni vacíos.

METODO DE MEDICIONSe computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontaran los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas, y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes

FORMA DE PAGOEsta partida correspondiente a tartajeos y revoques, se realizará por M2.

01.08.10 CURADO DE CONCRETOÍdem a la partida 01.04.02.12

01.08.11 DRENAJE DE MURO DE CONTENCION

DESCRIPCIÓNSe trata del material de filtro para ser colocado detrás de los muros de contención, escolleras u otras estructuras sometidas a empujes laterales y al efecto de subpresión, consistente en una masa de hormigón limpio sin presencia de material fino o piedra chancada con granulometría comprendida entre Ø 3” y Ø ¼”.

La colocación de material de filtro drenante tiene por finalidad deprimir el nivel de agua detrás de las estructuras y por consiguiente, reducir las fuerzas que produzcan volteo y la de proporcionar un medio de alta permeabilidad con relación al terreno natural, para evacuar las aguas libres de los suelos circundantes a la estructura. Este material de filtro también se utilizará en la construcción de sub dren tipo francésSu ejecución se realizará de acuerdo con las alineaciones, cotas y dimensiones indicadas en los diseños u ordenadas por el Supervisor.La colocación, acomodo y compactación de ser posible, se realizará de manera de evitar reducciones de volumen por aplicación de cargas.

PREPARACIÓN DEL MATERIALEste material se produce zarandeando el material de cantera con la intención de obtener piedra con tamaño comprendido entre Ø 3” y Ø ¼” o tratando en igual forma al hormigón, después de sacar las piedras grandes mayores de Ø 4”, y zarandeando el material granular fino.

Se deberá tener en consideración las siguientes recomendaciones: Para casos en que no se utilice geotextil en el recubrimiento, el

tamaño de las partículas variará entre 100 mm (4") y el de 0.149 mm (Nº 100), debiendo de cumplir con las siguientes relaciones

Para el caso que el terreno natural tenga granulometría uniforme.

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Si la estructura de drenaje va cubierto por un geotextil se permitirá granulometría con fragmentos de un solo tamaño.

En caso que la estructura de drenaje lleve tubería con perforaciones circulares, se deberá cumplir:

d85delfiltro

diámetrodelorificio≥1 .0

Donde: dx es el tamiz por el que pasa el x% del material En caso de estructuras de drenaje que no atraviesan zonas de

circulación, el material drenante deberá estar constituido por partículas de tamaños comprendidos entre el tamiz de 19 mm (3/4") y el de 75 mm (3").

En caso de estructuras de drenaje ubicadas debajo de zonas de circulación vehicular, se deberá utilizar material granular con tamaño entre 19 mm (3/4") y 50 mm (2").

Para el caso de requerirse filtro para enrocados, el material a utilizar tendrá un tamaño de partículas que varían de 75 mm (3") a ¼", pudiendo ser hormigón de río al que se ha eliminado las partículas mayores de 100 mm (4").

El material, además, deberá cumplir con los siguientes requisitos de calidad:

ENSAYOMÉTODO DE ENSAYO

MTCEXIGENCIA

Abrasión MTC E 207 50% máx.Pérdida en Sulfato de Sodio**

MTC E 209 12% máx.

Pérdida en Sulfato de Magnesio**

MTC E 132 30% mín.

CBR al 100% de MDS y 0.1” depenetración

MTC E 132 30% mín.

Índice de Plasticidad MTC E 111 N.PEquivalente de Arena MTC E 114 45% mín.

** sólo para proyectos a mas de 3000 msnm

Para el traslado de materiales es necesario humedecerlo adecuadamente y cubrirlo con una lona para evitar emisiones de material particulado y evitar afectar a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares.

Los montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmósfera y a cuerpos de agua cercanos.

LIMITACIONES EN LA EJECUCIÓNLos rellenos y material filtrante para estructuras, sólo se llevarán a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra y la temperatura ambiente, a la sombra, no sea inferior a dos grados Celsius (2 º C) en ascenso.Los trabajos de colocación de capas filtrantes, se llevarán a cabo cuando no haya lluvia, para evitar que la escorrentía traslade material y contamine o colmate fuentes de agua cercanas, humedales, etc.ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOSCONTROLESDurante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:

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Verificar el cumplimiento de lo establecido en la especificación MANTENIMIENTO DE TRANSITO TEMPORAL Y SEGURIDAD VIAL Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el

Contratista. Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo

aceptados. Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de

calidad exigidos en la presente especificación, referente a Materiales.

Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie.

Verificar la densidad de cada capa compactada. Este control se realizará en el espesor de cada capa realmente construida, de acuerdo con el proceso constructivo aprobado.

Controlar que la ejecución del relleno contra cualquier parte de una estructura, solamente se comience cuando aquella adquiera la resistencia especificada.

Medir los volúmenes de relleno y material filtrante colocados por el Contratista en acuerdo a la presente especificación.

Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales incluidas en esta sección.

METODO DE MEDICIÓNEsta partida se medirá en metros cúbicos (m3) en su posición final. El cálculo de los volúmenes se obtendrá hasta donde sea posible a partir de las dimensiones indicadas en los planos del proyecto; en caso contrario se procederá de la siguiente manera:

En el caso de filtros con áreas transversales constantes indicadas o deducidas de los planos, el volumen se obtendrá a partir de dichas áreas.En el caso de filtro con áreas transversales variables, el volumen se obtendrá del levantamiento de secciones transversales de la zona antes de iniciar los trabajos de relleno del filtro y volviendo a contraseccionar una vez culminados éstos, para hallar el área ocupada por este elemento. Con estos datos se procederá ha aplicar el método de las áreas medias para hallar el volumen correspondiente.Estás áreas y niveles deberán contar con la aprobación del Supervisor.

BASES DE PAGOEsta partida medida de la manera antes descrita, se pagará al precio unitario de la partida FILTRO DRENANTE del contrato. Este precio y pago constituye compensación total por toda mano de obra, beneficios sociales, materiales, equipos, herramientas, proceso de extracción y apilamiento de material en cantera y zarandeo, lavado de ser necesario, colocación, acomodo y compactación en su posición final e imprevistos necesarios para la culminación de la partida a entera satisfacción del Supervisor.El transporte del material desde la cantera a la zona de trabajo se pagará con la partida TRANSPORTE DE MATERIAL PROVENIENTE DE CANTERA.

01.09 IMPACTO AMBIENTAL

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01.09.01 REACONDICIONAMIENTO DE CANTERAS Y BOTADEROS m2

DESCRIPCIONEn esta partida se considera el reacondicionamiento de canteras y botaderos que se pudieron ocasionar en el transcurso de la ejecución de la obra.

METODO DE CONSTRUCCIONLos botaderos serán rellenados con material de desmonte y compactadas de manera que este botadero posteriormente sea reutilizado en otro tipo de obras.

MÉTODO DE MEDICIÓN.Por Global (Global)

CONDICIONES DE VALORIZACIONSe valoriza de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra. Según aprobado por la Supervisión.

01.09.02 CONFORMACION EN BOTADEROS

DESCRIPCIONLa partida comprende la disposición y acondicionamiento de material excedente en la zona de los DME, para lo cual se deberá proceder a efectuar el trabajo de manera tal que no disturbe el ambiente natural y más bien se restituyan las condiciones originales, con la finalidad de no introducir impactos ambientales negativos en la zona.Se incluyen los trabajos de plantación o reimplante de pastos y/o arbustos, enredaderas, plantas para cobertura de terreno y en general de plantas. Con la finalidad de estabilizar los taludes.

CONSIDERACIONES GENERALESSe debe colocar la señalización correspondiente al camino de acceso y en la ubicación del lugar del depósito mismo. Los caminos de acceso, al tener el carácter provisional, deben ser construidos con muy poco movimiento de tierras y poner una capa de lastrado para facilitar el tránsito de los vehículos en la obra. Las áreas designadas para los DME no deberán ser zonas inestables o áreas de importancia ambiental, tales como humedales o áreas de alta productividad agrícola. Así mismo, se deberá tener las autorizaciones correspondientes en caso que el área señalada sea de propiedad privada, zona de reserva, o territorios especiales definidos por ley.

METODO DE CONSTRUCCIONAntes de colocar los materiales excedentes, se deberá retirar la capa orgánica del suelo hasta que se encuentre una capa que permita soportar el sobrepeso inducido por el depósito, a fin de evitar asentamientos que pondrían en peligro la estabilidad del lugar de disposición. El material vegetal removido se colocará en sitios adecuados (revegetación) que permita su posterior uso para las obras de restauración de la zona. La excavación, si se realiza en laderas, debe ser escalonada, de tal manera que disminuya las posibilidades de falla del relleno por el contacto.

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Deberán estar lo suficientemente alejados de los cuerpos de agua, de manera que durante la ocurrencia de crecientes, no se sobrepase el nivel más bajo de los materiales colocados en él.Las aguas infiltradas o provenientes de los drenajes deberán ser conducidas hacia un sedimentador antes de ser vertidas al cuerpo receptor. Todos los depósitos deben ser evaluados previamente, con el fin de definir la colocación o no de filtros de drenaje.El lugar elegido no deberá perjudicar las condiciones ambientales o paisajísticas de la zona o donde la población aledaña quede expuesta a algún tipo de riesgo sanitario ambiental.Al momento de abandonar el lugar de disposición de materiales excedentes, éste deberá compactarse de manera que guarde armonía con la morfología existente del área y al nivel que no interfiera con la siguiente actividad de revegetación utilizando la flora propia del lugar y a ejecutarse de conformidad con lo establecido en la partida REVEGETALIZACION de este documento de especificaciones.

LA REVEGETALIZACION consiste en la provisión y plantación de árboles, arbustos, enredaderas, plantas para cobertura de terreno y en general de plantas. Los daños ambientales que origine la empresa contratista, deberán ser subsanados bajo su responsabilidad, asumiendo todos los costos correspondientes.

MEDICIONEl volumen de material acondicionado de excedentes en zona de DME, aceptado por el Supervisor, será medido en metros cúbicos (m3).

PAGOLas cantidades medidas serán pagadas al precio unitario del Contrato, para la partida 900.C ACONDICIONAMIENTO DE DEPÓSITOS DE MATERIAL EXCEDENTE independientemente del método de compactación usado con aprobación de la Supervisión, constituirán compensación total por todo el trabajo, la capa superficial de suelo, costo del equipo personal, leyes sociales, herramientas, materiales e imprevistos necesarios, para la ejecución de esta partida, por lo que todo el trabajo ejecutado debe estar de acuerdo con lo especificado en la presente partida y contar con la aceptación plena del Supervisor.El pago parcial se efectuará en forma proporcional al trabajo realizado en función al volumen de material depositado, extendido y compactado en su posición final, hasta alcanzar el nivel superior definitivo del depósito de desecho.

01.09.03 RIEGO PERMANENTE EN OBRA(EN TRASLADO DE MATERIAL BASE)Ídem a la partida 01.02.04

01.09.04 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSPara la entrega final de obra se efectuará un trabajo completo de la zona donde se haya efectuado trabajos relacionados a la obra. Al no tenerse una idea clara del volumen de material a limpiar, se tomará toda la superficie considerada en el trazo y replanteo, pues

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en esta área es la que se ha trabajado aunque podría haberse excedido dichos límites.MÉTODO DE EJECUCIÓN:Para la limpieza final de obra, se destinará dos peones, y un volquete de 4.0 m³, quienes evacuarán el polvo y todos los materiales que queden luego de la eliminación del material excedente. Al personal se le dotará de escobas, palas, recogedores, carretillas, guantes para que ejecuten su labor. Los desechos se acumularán en una zona tal que permitan su carguío al volquete en forma rápida.

CALIDAD DE LOS MATERIALES:En esta partida no se emplearán materialesSistemas de Control de Calidad: El control será básicamente visual por parte del capataz, residente de obra y finalmente por el supervisor.

UNIDAD DE MEDIDA:Metro Cuadrado (m2).

MÉTODOS DE MEDICIÓN:Se medirá el área limpiada efectivamente.

CONDICIONES DE VALORIZACIÓN.Se valorizara por metro cuadrado de trabajo ejecutado de acuerdo al precio unitario, previa aprobación del supervisor.

01.10 SEGURIDAD Y SALUBRIDAD EN OBRA

01.10.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PSST

¿POR QUÉ ES NECESARIO EL PSST? Las condiciones de trabajo en la construcción son tales que pese a todas las medidas preventivas que se adopten en la planificación del proyecto y el diseño de tareas, se necesitará algún tipo de equipo de protección personal (EPP), como por ejemplo cascos, protección de la vista y los oídos, botas y guantes, etc. Sin embargo, el uso de EPP tiene sus desventajas:• Algunas formas de EPP son incómodas y hacen más lento el

trabajo. • Se necesita mayor supervisión para asegurar que los obreros

usen el EPP. • El EPP cuesta dinero. Dentro de lo posible, es preferible eliminar el riesgo que proveer el EPP para prevenirlo.Algunos elementos de EPP como los cascos y el calzado de seguridad son de uso obligatorio en las obras; la necesidad de otros elementos dependerá del tipo de tareas que Vd. realice. Recuerde además que la ropa de trabajo adecuada resguarda la piel.PUNTO A RECORDAR.Es más seguro, y en la mayoría de los casos más barato, eliminar el riesgo que proveer el equipo de protección personal.

DISCUSIÓN• ¿Qué riesgos de las obras en construcción es preferible eliminar

que prevenir por medio del EPP?

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• ¿Cómo hacer para que las personas utilicen el EPP cuando sea necesario?

• ¿Por qué es el EPP con frecuencia incómodo?

PROTECCIÓN DE LA CABEZALos objetos que caen, las cargas izadas por las grúas y los ángulos sobresalientes se dan por todas partes en una obra en construcción. Una herramienta pequeña o un perno que cae de 10 o 20 m de altura puede causar lesiones graves, hasta la muerte, si golpea a una persona en la cabeza desnuda. Las heridas en la cabeza se producen cuando el obrero trabaja o se desplaza inclinado hacia adelante, o cuando endereza el cuerpo después de haberse inclinado.

Los cascos de seguridad resguardan la cabeza efectivamente contra la mayoría de esos riesgos, y es preciso usar casco constantemente en la obra, sobre todo en las áreas donde se está realizando trabajo más arriba. Dichas zonas deben marcarse claramente con carteles a la entrada y en otros lugares apropiados (figura 52). La regla es válida para administradores, supervisores y visitantes. Deben usarse cascos aprobados según normas nacionales e internacionales. El barbijo sirve para sujetar el casco y hay que utilizarlo cuando sea necesario.

PROTECCIÓN DE LOS PIESLas lesiones de los pies se dividen en dos categorías principales: las causadas por la penetración de clavos que no han sido sacados o doblados en la planta del pie, y las debidas a aplastamiento del pie por materiales que caen. Ambas pueden minimizarse usando calzado protector. La clase de botas o zapatos de seguridad dependerá de la índole del trabajo (por ejemplo, la presencia de agua subterránea en la obra), pero todo el calzado protector debe tener suela impenetrable y capellada con una puntera de acero. Existe actualmente una gran variedad de calzado de seguridad, como por ejemplo:•zapatos de cuero bajos y livianos para trepar; •zapatos o botas de seguridad comunes para trabajo pesado; •botas altas de seguridad, de goma o plástico, como protección

contra las sustancias corrosivas, los productos químicos y el agua.

PROTECCIÓN DE LAS MANOS Y LA PIEL Las manos son sumamente vulnerables a las lesiones accidentales, y en la construcción manos y muñecas sufren más lastimaduras que ninguna otra parte del cuerpo. Sufren heridas abiertas, raspaduras, fracturas, luxaciones, esguinces, amputaciones y quemaduras, que en su mayoría son evitables con mejores técnicas y equipo de trabajo manual, y con el uso de equipo protector adecuado como guantes o manoplas.

Entre las tareas riesgosas más comunes que requieren protección de las manos están las siguientes:•operaciones que obligan al contacto con superficies ásperas,

cortantes o serradas; •contacto con, o salpicaduras de sustancias calientes, corrosivas o

tóxicas, como bitumen o resinas; •trabajo con máquinas vibratorias como perforadoras neumáticas,

en las cuales es recomendable amortiguar las vibraciones; •trabajo eléctrico en tiempo frío y húmedo.

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Las afecciones de la piel son muy comunes en la industria de la construcción. La dermatitis por contacto es la más frecuente de ellas: causa picazón y enrojecimiento de la piel, que se vuelve escamosa y agrietada, y puede llegar a impedir el trabajo. El cemento fresco es uno de los principales peligros para la piel, pero también hay otras sustancias agresivas como el alquitrán y la brea, que pueden causar cáncer de piel por exposición prolongada, los diluyentes de pintura, los ácidos para la limpieza de mampostería y las resinas epoxi. Además de guantes, se recomienda el uso de cremas protectoras, camisas de manga larga, pantalones largos y botas de goma.

PROTECCIÓN DE LA VISTA Son causa de muchas lesiones de la vista en las siguientes tareas:•El picado, corte, perforación, labrado o afirmado de piedra,

concreto y ladrillo con herramientas de mano o automáticas; •El rasqueteado y preparación de superficies pintadas o corroídas; •El pulido de superficies con rectificadoras a motor; •El corte y soldadura de metales.

Algunos procesos industriales entrañan también el riesgo de derrame, pérdida o salpicadura de líquidos calientes o corrosivos.

Algunos de estos riesgos se pueden eliminar de modo definitivo por medio de resguardos adecuados en las máquinas, extractores de aire y un mejor diseño de tareas. En muchos casos, como por ejemplo en el corte y labrado de piedra, la protección personal (uso de anteojos de seguridad o visera) es la única solución práctica. A veces los obreros conocen los riesgos que corren y sus consecuencias si sufren daño en los ojos, pero no utilizan protección. Ello se debe a que el equipo elegido les dificulta la visión, es incómodo o no está disponible de inmediato cuando lo necesitan (figura 53). PROTECCIÓN RESPIRATORIAHay muchas tareas en las obras que acarrean la presencia de polvos, emanaciones o gases nocivos, tales como:•el manejo y la trituración de piedra; •el arenado; •el desmantelamiento de edificios que tienen aislación de asbesto; •el corte y soldadura de materiales con revestimientos que

contienen zinc, plomo, níquel o cadmio; •el trabajo de pintura con pulverizador: •el dinamitado.

ELECCIÓN DE LA MÁSCARA ADECUADA Cuando se sospeche la presencia de sustancias tóxicas en el aire, es preciso usar máscara respiradora. El tipo de máscara dependerá del riesgo y de las condiciones de trabajo, y los obreros deben recibir instrucción acerca de su uso, limpieza y mantenimiento.

Las autoridades de salud y seguridad deben brindar información acerca de las distintas clases de respiradores y filtros.Las máscaras más sencillas son filtros descartables de papel, pero sólo sirven como protección contra polvos molestos.Hay tres tipos de media máscara con filtros (figura 54):• para protegerse de las partículas en suspensión en el aire, como

por ejemplo, el polvo de piedra, con un filtro grueso dentro del

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cartucho (nota: esos filtros tienen vida limitada y hay que cambiarlos según las necesidades);

• para protegerse contra gases y vapores, por ejemplo cuando se usan pinturas que contienen solventes, con un filtro de carbón activado;

• un filtro combinado que tiene filtro de polvo y de gases. Hay que reponer los cartuchos regularmente. Las máscaras completas, que cubren todo el rostro, también pueden equiparse con estos filtros y protegen además los ojos y la cara.

La mejor protección siempre se consigue con un equipo independiente de respiración, de máscara completa, con presión positiva; se lo debe usar en los espacios cerrados o cuando se piense que el suministro de aire u oxígeno es insuficiente en el sitio de trabajo. El aire puede venir de un compresor con filtro, o de tanques de aire/oxígeno (figura 55). En los climas cálidos, el equipo de máscara completa es el más cómodo porque es de ajuste holgado en torno a la cara y el aire tiene efecto refrescante. Los obreros deben recibir instrucción en el uso de aparatos de respiración, y deben atenerse a las especificaciones del fabricante.

ARNÉS DE SEGURIDAD La mayoría de los accidentes fatales en la construcción se deben a caídas desde cierta altura.Cuando no es posible realizar el trabajo desde un andamio o escalera de mano, o desde una plataforma móvil de acceso, el uso de arnés de seguridad puede ser el único medio de prevenir lesiones graves o mortales.En el Capítulo 7 vimos las circunstancias en que se puede usar arnés de seguridad. Otra situación en que habitualmente se lo utiliza –complementado con red de seguridad– es en el mantenimiento de estructuras de acero como puentes o pilotes.Existen diversas clases de cinturones y arneses de seguridad. El fabricante o abastecedor debe brindar información sobre los distintos tipos según el trabajo, e instrucciones sobre su uso y mantenimiento. El arnés siempre es preferible al cinturón.

El arnés de seguridad y su cable deben llenar los siguientes requisitos:

•limitar la caída a no más de 2 m por medio de un dispositivo de inercia;

•ser lo suficientemente resistentes para sostener el peso del obrero;

•estar amarrados a una estructura sólida en un punto de anclaje firme por encima del lugar donde se trabaja.Punto a recordar.Acostumbre a usar el arnés de seguridad.

01.10.02 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL und

DESCRIPCION.Esta partida se refiere a la adquisición de equipos de protección personal como son cascos, guantes de cuero, guantes de jefe, zapatos de seguridad, mamelucos, lentes de seguridad, botas de jebe, protector de oídos, mascarilla con filtro, chalecos reflectantes.

UNIDAD DE MEDIDA

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Unidad. (und).

METODO DE MEDICION.Los equipos de protección personal se medirá por unidad (Und) según el personal obrero.

CONDICIONES DE VALORIZACION Y/O VALORIZACIONSe valoriza de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario respectivo.

01.10.03 SEÑALIZACION Y SEGURIDAD PERMANENTE EN OBRA und

DESCRIPCION.Esta partida comprende todos los trabajos de señalización temporal de desvíos de tráfico, paneles informativos, cintas de seguridad con el fin de realizar los trabajos referidos a la obra.

METODO DE MEDICION.La señalización y elementos de seguridad se medirá en Unidad (Und) de todos los elementos señalización y seguridad.

CONDICIONES DE VALORIZACION Y/O VALORIZACIONSe valoriza de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario respectivo, previa verificación del supervisor.

01.10.04 IMPLEMENTACION DE SEÑALES DE TRABAJO GLB

DESCRIPCIONEn esta partida se considera el suministro de los implementos e insumos básicos de seguridad personal con que deben contar todo el personal presente en obra, así como señalización de seguridad para el público transeúnte que circule por las inmediaciones de la obra, tales como conos de seguridad, cintas de seguridad, letreros, etc.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida es glb.

CONDICIONES DE VALORIZACIÓNSe valorizará por glb y según el precio unitario indicado en el Presupuesto.

01.11 PARTIDAS COMPLEMENTARIAS

01.11.01 PLACA RECORDATORIA DE LA OBRA (INC./CONST. Y COLOCACION) UND

DESCRIPCIÓN.En esta partida se considera el suministro e instalación de la placa recordatoria de bronce, para ser ubicada en un lugar previamente determinado por el residente de obra, con la debida autorización de supervisión, pudiendo considerarse un podio previamente construido

MÉTODO DE MEDICIÓN.

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Por unidad (Unid) instalada.

01.11.02 PRUEBAS DE CONTROL DE LA COMPACTACIO (DENSIDAD DE CAMPO) UND

DESCRIPCIONLos fines esenciales del control de compactación de material de relleno es que este material seleccionado se coloque por capas de espesor variable entre 15 cm y 20 cm por capas para permitir su apisonado. Se requiere que tenga una densidad de por lo menos el 95% de su Máxima Densidad Seca Teórica obtenida en el ensayo Proctor Modificado (NTP 339.141:1999).

Estos controles de compactación se efectuarán para la primera capa de compactación de subrazante y rellenos con material propio y para los controles de compactación de base granular, todos estos materiales se colocarán a humedad óptima dependiente del tipo de suelo y empleando el equipo adecuado para alcanzar las demandas de compactación del proctor modificado.

Estos rellenos se controlarán por cada capa compactada, a razón de un control por cada 50 m. Excepto en los casos en que el espesor de la capa compactada sea menor de 15 cm, donde el control se hará cada dos o tres capas, según sea el caso. Si la obra tiene menos de 50 m, los controles se harán a razón de dos por cada capa compactada distribuyéndolos

Por las dimensiones y espesor de rellenos se recomienda la toma de cuatro puntos de control en el caso de la compactación de sub-rasante y rellenos con material propio y cuatro puntos de control en la colocación de base granular de 20 cm de espesor. Se totaliza ocho ensayos de densidad de campo.

PROCTOR MODIFICADO Y CBREn el caso de ensayos de proctor modificado se ha considerado la ejecución de un ensayo para el material de sub-rasante y otro para la cantera de relleno que se seleccione, debe tenerse en cuenta que todas las canteras en el área son de propiedad privada, por lo que a la cantera seleccionada, la cual debe ser con opinión favorable de la supervisión, se le deberá efectuar el ensayo de proctor modificado y CBR para determinar sus características como material de relleno y soporte de la plataforma deportiva. Se ha considerado la ejecución de 02 ensayos de proctor modificado y 02 ensayos de CBR.

CONDICIONES DE VALORIZACIONSe VALORIZA de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.

01.11.03 PRUEBAS DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)UND

DESCRIPCIONEste resumen solamente contempla los procedimientos necesarios para preparar y curar probetas cilíndricas de concreto compactadas mediante varillado y que además contengan mezclas con agregado

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grueso de 2″ como tamaño máximo. La norma ASTM C31 también contempla los procedimientos para obtención de muestras “tipo viga”, las que se compactan mediante vibrado y también para el muestreo de concretos preparados con agregados de diámetros mayores a la 2″ (revisar la norma ASTM C172).

EQUIPO NECESARIO:Moldes: deben ser de acero, hierro forjado, PVC ú otro material no absorbente y que no reaccione con el cemento. Antes de usarse los moldes deben ser cubiertos ligeramente con aceite mineral o un agente separador de encofrado no reactivo.

Varilla: debe ser de fierro liso diámetro 5/8”, de 60 cm de largo y con una de sus extremos boleados.

Mazo: debe usarse un mazo de goma que pese entre 0.60 y 0.80 Kg.Equipo adicional: badilejo, plancha de metal y depósito que contenga el íntegro de la mezcla a colocar en la probeta (una carretilla de obra cumple este requerimiento).Muestreo: Los especímenes deben ser cilindros de concreto vaciado y

fraguado en posición vertical, de altura igual a dos veces el diámetro, siendo el especímen estándar de 6×12 pulgadas, ó de 4×8 pulgadas para agregado de tamaño máximo que no excede las 2”.

Las muestras deben ser obtenidas al azar, por un método adecuado y sin tener en cuenta la aparente calidad del concreto. Se deberá obtener una muestra por cada 120 m3 de concreto producido ó 500 m2 de superficie llenada y en todo caso no menos de una diaria. Este ya es un tema sujeto al criterio del ingeniero residente ó del supervisor de obra, ya que la importancia de determinado elemento estructural puede ameritar la toma de un mayor número de muestras para control.

Colocar el molde sobre una superficie rígida, horizontal, nivelada y libre de vibración.

Colocar el concreto en el interior del molde, depositándolo con cuidado alrededor del borde para asegurar la correcta distribución del concreto y una segregación mínima.

Llenar el molde en tres capas de igual volumen. En la última capa agregar la cantidad de concreto suficiente para que el molde quede lleno después de la compactación. Ajustar el sobrante ó faltante de concreto con una porción de mezcla y completar el número de golpes faltantes. Cada capa se debe compactar con 25 penetraciones de la varilla, distribuyéndolas uniformemente en forma de espiral y terminando en el centro. La capa inferior se compacta en todo su espesor; la segunda y tercera capa se compacta penetrando no más de 1” en la capa anterior. Después de compactar cada capa golpear a los lados del molde ligeramente de 10 a 15 veces con el mazo de goma para liberar las burbujas de aire que puedan estar atrapadas (es usual dar pequeños golpes con la varilla de fierro en caso de no contar con el mazo de goma).

Enrasar el exceso de concreto con la varilla de compactación y completar con una llana metálica para mejorar el acabado superior. Debe darse el menor número de pasadas para obtener una superficie lisa y acabada.

Identificar los especímenes con la información correcta respecto a la fecha, tipo de mezcla y lugar de colocación. Hay que proteger adecuadamente la cara descubierta de los moldes con telas

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humedecidas ó películas plásticas para evitar la pérdida de agua por evaporación.

Después de elaboradas las probetas se transportarán al lugar de almacenamiento donde deberán permanecer sin ser perturbados durante el periodo de curado inicial. Si la parte superior de la probeta se daña durante el traslado se debe dar nuevamente el acabado. Durante las primeras 24 horas los moldes deberán estar a las siguientes temperaturas: para f´c>422 kg/cm2 : entre 20 y 26°C y para f´c<422 kg/cm2 : entre 16 y 27°C.

No deben transcurrir más de 15 minutos entre las operaciones de muestreo y moldeo del pastón de concreto. Se deben preparar al menos (02) probetas de ensayo de cada muestra para evaluar la resistencia a la compresión en determinada edad por el promedio. Lo usual es evalúar resistencias a los 7 y 28 días.

DESMOLDADO: Las probetas se retirarán de los moldes entre las 18 y 24 horas

después de moldeadas. Hecho esto se marcarán en la cara circular de la probeta las anotaciones de la tarjeta de identificación del molde. Luego de esto deben pasar a curado.

CURADO: Después de desmoldar las probetas y antes de que transcurran 30

minutos después de haber removido los moldes, almacene las probetas en condiciones adecuadas de humedad, siempre cubiertas por agua a una temperatura de entre 23 y 25°C. Deben mantenerse las probetas en las mismas condiciones de la estructura origen (protección, humedad, temperatura, etc).

El laboratorio, además de certificar la resistencia, debe dejar constancia del peso y dimensiones de las probetas, de la fecha y hora del ensayo

CANTIDAD DE MUESTRAS:Salvo mejor decisión de los ejecutores de obra, en el caso de la losa deportiva se tomará durante tres días consecutivos y en dos puntos de control escogidos al azar (por tener en total más de 500 m2 corresponderían dos puntos de control) tres muestras por día, las cuales serán moldeadas y curadas debidamente para ser remitidas al laboratorio para los ensayos de compresión simple a los 7, 14 y 28 días de edad. Totalizándose 18 ensayos.En el caso de las tribunas, se tomarán en un punto cualquiera 03 muestras para los ensayos a los 28 días de edad.En el caso de las camineras, se tomarán en un punto cualquiera 03 muestras para los ensayos a los 28 días de edad.En el caso de la losa en el área recreacional se tomarán en un punto cualquiera 03 muestras para los ensayos a los 28 días de edad. Por lo expuesto anteriormente se tiene un total de 27 ensayos de compresión simple.

02.00 INFRAESTRUCTURA PEATONAL

02.01 VEREDAS

02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESOÍdem a la partida 01.03.01

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02.01.02 EXCAVACION MANUAL PARA VEREDAÍdem a la partida 01.08.02

02.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50M)Ídem a la partida 01.08.03

02.01.04 RELLENO, NIVELACION Y COMPACTACION CON EQUIPO

DESCRIPCIONAntes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces y otras materias orgánicas. Se rellenarán los espacios libres de las excavaciones que quedan después del vaciado de las estructuras, hasta el nivel de las cotas de piso terminado, descontando el contrapiso y/o afirmado si los hubiera. El relleno se colocará en capas de 10 cm. de espesor debidamente compactados. El relleno se efectuará con el material propio existente, debiéndose hacer una selección y empleo del estrato Nro 02 del perfil estratigráfico. Este relleno es localizado al espaldar de las tribunas.

MÉTODO DE MEDICIÓN.La medición de estos trabajos se hará en metros cúbicos del material propio (M3), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

BASES DE PAGO.El pago se efectuará al precio unitario, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

02.01.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VEREDASÍdem a la partida 01.04.02.02

02.01.06 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. PARA VEREDASÍdem a la partida 01.08.08

02.01.07 ACABADO PULIDO DE SUPERFICIES EN VEREDASÍdem a la partida 01.04.02.04

02.01.08 ENCHAPADO DE PIEDRA LAJA LABRADA EN VEREDA

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS.Bajo esta partida, el Residente deberá efectuar convenientemente el acabado y acondicionamiento de la piedra laja de alto transito para los pisos, procediendo a ejecutar trabajos de preparación y colocación de la piedra laja de alto transito para su mejor presentación.

METODO DE EJECUCIÓN

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El Residente deberá de preparar de forma adecuada la piedra laja de alto transito antes de su colocación, se deberá de proyecta simplemente el mortero sobre el contrapiso donde se colocaran las piedras, luego cuando el mortero aplicado en el piso este en proceso de endurecimiento se colocara las piedras una a una, de tal manera que entre la unión de piedra a piedra exista unas juntas de separación, que posteriormente serán rellenadas con material de mortero.El acabado de enchape de piedra laja en los pisos será plana, cuya pendiente mínima será del 2% evitando en lo posible ondulaciones, para ello se controlara horizontalidad del enchapado con reglas de aluminio.

El Residente deberá de evitar en lo posible utilizar piedra laja que presente fisuras dentro de estructura, para ello el Supervisor esta en el amplio derecho de exigir el cambio de dicho material, corriendo los gasto por el contratista.La humectación se comenzará tan pronto como el mortero del enchapado haya endurecido lo suficiente para no producir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.

CALIDAD DE LOS MATERIALES.Piedra laja.La piedra laja será de alto transito, presentara características de resistencia y durabilidad, Se deberá de utilizar piedra laja cuyos tonos varíen, de acuerdo a las características solicitadas por los pisos de los ambientes.Se deberá en lo posible evitar la colocación de piedra laja en zonas donde pudiera existir contacto con las grasas, debido a que este material tiene la característica de absorber líquidos.CementoArena finaAgua.La calidad de estos materiales serán los indicados en el Ítems de tartajeos primario rayado y tarrajeo en interiores y exteriores.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDADLa calidad de los trabajos tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor de Obra quien aprobara los trabajos realizados.

UNIDAD DE MEDIDA.La unidad de medida será: metros cuadrados (m2)

METODOS DE MEDICIÓN.Para el cómputo de los trabajos de pisos con piedra laja, se calculará el área efectiva ejecutada.

CONDICIONES DE VALORIZACION.Se valorizara el área medida, y aprobada por el Supervisor de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra. Este precio incluirá, además de los materiales, mano de obra, y el equipo necesario para ejecutar los trabajos propiamente dichos.

02.01.09 CURADO DE CONCRETO

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Ídem a la partida 01.08.10

02.01.10 SELLADO JUNTASÍdem a la partida 01.04.02.10

02.02 RAMPAS

02.02.01 CONCRETO F´C=175 KG/CM2 PARA RAMPASÍdem a la partida 01.08.08

02.02.02 ACABADO PULIDO PARA RAMPAS INCL. BRUÑADO 2CM EN RAMPAS SEGÚN DETALLE

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSComprende los acabados en rampas del concreto fresco incluido bruñado, coloreado con ocre según diseño indicado en planos.

METODO DE EJECUCIÓNLos pisos serán coloreados con ocre de primera con colores según indicado en los planos. Los pisos de cemento irán bruñados en un espesor de 1cm cada 1m y de acuerdo a lo indicado en los planos constructivos.

En cuanto al acabado se obtendrá superficies pulidas, espolvoreándolas con ocre y cemento para luego pulirlas con llanas (frotachos) metálicas.

CALIDAD DE LOS MATERIALES.CementoArena finaAgua.Indicado en la sección materialesOcre de primera calidad, color según planos

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDADLa calidad de los trabajos tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del maestro de obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor de Obra quien aprobara los trabajos realizados.

CONTROLESDurante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente especificación.Se efectuarán pruebas antes y después de colocar el Revestimiento. Antes se verificará la proporción de materiales colocados, la granulometría de la arena y la calidad del agua. Cuando el Revestimiento esté aún húmedo se verificará su adherencia.Cuando está seco se comprobará la ausencia de vacíos (se darán golpes con los dedos en zonas aleatorias y se verificará que no suene vacío), los cuales serán removidos por el Residente.Se evitara en lo posible que los acabados no presenten rajaduras o fisuras.

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Se controlara la verticalidad y horizontalidad de los acabados, para lo cual se deberá de verificar con una regla de aluminio de 3.00m.Vigilar la regularidad de los trabajos conforme a los parámetros de rendimiento de la mano de obra de la zona.

UNIDAD DE MEDIDA.La unidad de medida para los tres casos será: metros cuadrados (m2)

METODOS DE MEDICIÓN.Para el cómputo de los trabajos de revestimiento primario, en interiores y exteriores se calculará el área efectiva de trabajo realizado.

CONDICIONES DE VALORIZACION.Se valorizara el área medida, y aprobada por el Supervisor de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra. Este precio incluirá, además de los materiales, mano de obra, y el equipo necesario para ejecutar los trabajos propiamente dichos.

02.02.03 CURADO DE CONCRETOÍdem a la partida 01.08.10

02.03 SARDINELES

02.03.01 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESOÍdem a la partida 01.03.01

02.03.02 EXCAVACION DE ZANJA PARA SARDINELESÍdem a la partida 01.08.02

02.03.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50M)Ídem a la partida 01.08.03

02.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SARDINELESÍdem a la partida 01.04.02.02

02.03.05 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. EN SARDINELÍdem a la partida 01.08.08

02.03.06 TARRAJEO MEZCLA 1:5 EN SUPERFICIES DE SARDINELÍdem a la partida 01.08.09

02.03.07 CURADO DE CONCRETOÍdem a la partida 01.08.10

02.03.08 SELLADO JUNTASÍdem a la partida 02.01.10

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02.04 BERMA CENTRAL

02.04.01 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESOÍdem a la partida 01.03.01

02.04.02 REJAS METALICAS EN BERMA

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA Serán realizadas condicionadas por los diseños y detalles específicos indicados en los planos correspondientes; cumpliendo fielmente con las dimensiones y secciones de los perfiles.Toda la labor de la carpintería metálica de este rubro deberá hacerse con toda precisión para que encaje exactamente en su correspondiente ubicación.

PROCESO CONSTRUCTIVOLos elementos a utilizarse serán estructuras metálicas cuyas dimensiones están especificadas en los planos respectivos. Dichos tubos y ángulos metálicos no deben tener abolladuras ni óxidos y realizados de formas geométricas bien definidas como en los detalles de los planos, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.La soldadura a emplearse será del tipo cellocord, la que será verificada por el Supervisor, tanto en profundidad como en forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, deberá ser esmerilada para que presente un acabado con superficie uniforme.

MATERIALES.Ángulos, tubos y soldadura del tipo cellocord.

MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : (ml)Norma de medición :Este trabajo será medido por metro lineal, considerando las superficies de colocación en la escalera.

TIPO DE CONTROLEl control se realizara:El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos especificados en el análisis de costos unitarios.Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento especificado en el análisis de costos unitarios el supervisor de obra tomara las medidas que vea por conveniente para poder subsanar tal problema.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDASe dará la conformidad de la partida:Previa inspección y/o supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.Una vez realizadas las verificaciones el supervisor procederá a dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los metros lineales colocados en esta partida.

02.04.03 PINTURA EN REJAS METALICAS

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DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDAComprende los trabajos a realizar para dar el acabado final de la rejas metalicas con pintura esmalte sobre pintura anticorrosiva, previa limpieza de todo el elemento a pintar.

PROCESO CONSTRUCTIVO:La pintura deberá removerse bien antes de usar, solo en caso necesario se adelgazara con aguarras mineral. Se aplicará con brocha, de tal manera que asegure un acabado texturado, secado uniforme y no deje manchas. Se recomienda dejar secar 72 horas del pintado.Las pinturas a usarse serán extraídas de sus envases originales, procediendo de acuerdo a las especificaciones del fabricante de los productos a emplearse.El RESIDENTE DE OBRA ejecutará esta partida convenientemente, para lo cual suministrará el equipo, herramientas y personal calificado para ejecutar estos trabajos. Así mismo se tomará en cuenta los requisitos para pinturas, preparación de superficies, tipos de pintura y especificaciones de los fabricantes.

MATERIALES.Se empleará: hojas de lijar metálico, pintura anticorrosiva, pintura esmalte sintético en suficiente cantidad para dos manos y aguarrás.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:Unidad de medida : M2Norma de medición :Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies a pintar.

TIPO DE CONTROLEl control se realizara:El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos especificados en el análisis de costos unitarios.Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento especificado en el análisis de costos unitarios el supervisor de obra tomara las medidas que vea por conveniente para poder subsanar tal problema.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán:Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados descrita por el Expediente Técnico.Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

02.05 AREAS VERDES

02.05.01 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESOÍdem a la partida 01.03.01

02.05.02 EXCAVACION Y ACONDICIOMAMIENTO PARA AREA VERDEÍdem a la partida 01.08.02

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02.05.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50M)Ídem a la partida 01.08.03

02.05.04 PREPARACION DE SUSTRATO (ESTADO SUELTO)

DESCRIPCION.La tierra de cultivo para los jardines requiere un sustrato que presente las cualidades físicas y químicas necesarias para el perfecto desarrollo de las plantas, sirviendo de soporte mecánico y de reservorio de agua y nutrientes. El sustrato debe ofrecer un soporte sano y filtrante, que permita una perfecta aireación de las raíces, evitando los fenómenos de asfixia radicular.

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:Esta partida comprende la excavación de material de cantera y su apilamiento de forma manual.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:Se procederá a la acumulación de material procurando que no se contamine con otro material que no sea orgánico u otro que pudiera atentar contra las propiedades mecánicas del material de cantera

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD: Se verificará la calidad del material de cantera observando que no se produzcan variaciones significativas tanto en la granulometría como en sus condiciones físicas el momento de su extracción.

UNIDAD DE MEDIDA:Metro Cúbico (m3).

MÉTODOS DE MEDICIÓN:La extracción y apilamiento se medirá el volumen del material extraído, será igual al coeficiente de esponjamiento del material multiplicado por el material extraído.

CONDICIONES DE VALORIZACIÓN:Se valorizara por el volumen trabajado al precio Unitario del Presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor.

02.05.05 SEMBRADO DEL CESPED

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:La siembra se hará manualmente con una densidad adecuada y de acuerdo a las condiciones agroclimáticas de la zona, tratando que la semilla no sea enterrada mucho, el espesor de tapado es de acuerdo al tamaño de la semilla, para que tenga una germinación uniforme en todo el campo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:La ejecución de esta partida se realizara de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante y como establece los planos del expedienté técnico.

CALIDAD DE LOS MATERIALES: La calidad de la semilla ha usarse serán de primera calidad.

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SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD: La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de obra, luego por el Ingeniero Residente y finalmente verificada por el Supervisor.

UNIDAD DE MEDIDA:Metro Cuadrado (M2).MÉTODOS DE MEDICIÓN:La medición será por metro cuadrado de sembrado.

CONDICIONES DE VALORIZACIÓN:Se valorizara el metro cuadrado efectivamente realizado, de acuerdo al precio Unitario del Presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor.

02.05.06 TAPADO DE ALMACIGO CON PAJA

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:Es tapado se realizara de forma uniforme en todo el área de siembra, el cual mantendrá la humedad para la germinación más rápida. La paja se recogerá por de lo menos cuando la planta a ya desarrollado 5 cm de altura.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:La ejecución de esta partida se realizara de forma manual.CALIDAD DE LOS MATERIALES: La calidad de la paja deberá de ser de fibra gruesa.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD: La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de obra, luego por el Ingeniero Residente y finalmente verificada por el Supervisor.

UNIDAD DE MEDIDA:Metro Cuadrado (M2).

MÉTODOS DE MEDICIÓN:La medición será por metro cuadrado de tapado.CONDICIONES DE VALORIZACIÓN:Se valorizara el metro cuadrado efectivamente realizado, de acuerdo al precio Unitario del Presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor.

02.05.07 RIEGO IMPLANTE Y CUIDADO

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:El primer riego se aplicará una vez tapado la semilla con paja, con una dosis de 4mm por días, para que se produzca una uniforme germinación de las semillas, el riego durante el mes debe ser diario, conforme que va creciendo el pasto también la frecuencia de riego debe alargarse, pero en cada riego debe aplicarse un riego pesado.

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El agua juega un papel importante en los procesos de subsistencia de las plantas y con ello el rendimiento del follaje. EL abastecimiento del agua en el cesped puede ser crítico si durante los meses de estiaje no llueve o solamente muy poco e inconstante.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:La Necesidad Mensual de Agua para el Césped se calculará con relación a la Evapotranspiración Real, Precipitación Efectiva y el Kc en el mes, en la zona del proyecto. Razón por la que la Demanda Neta de Agua (Da) para el mes crítico es 97.14 mm/mes/ha, por lo que se recomienda regar:Hasta los primeros treinta días se regará cada día por el método de aspersión.Del segundo mes al cuarto mes se regará ínter diario, por el método de aspersión.A partir del quinto mes se regará dos veces a la semana con riego pesado. La ejecución de esta partida se realizara de forma manual.

CALIDAD DE LOS MATERIALES: En esta partida no se utilizaran materiales.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD: La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del maestro de obra, luego por el Ingeniero Residente y finalmente verificada por el Supervisor.

UNIDAD DE MEDIDA:Metro Cuadrado (m2).

MÉTODOS DE MEDICIÓN:La medición será por metro cuadrado regado.

02.06 EQUIPAMIENTO URBANO

02.06.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE CONTENEDORES PARA BASURA

DESCRIPCIONEn este recipiente se almacenara la basura, este elemento será anclado al piso por medio de un par de dados de cimentación los cuales serán fabricados fuera del área de la construcción de acuerdo a los planos.El contenedor será de fibra de vidrio apoyado en los extremos laterales a soportes de fierro ø 2” las cuales están anclados al piso por medio de dados de concreto.

METODO DE CONSTRUCCIONLa construcción de los contenedores de basura se realizara con fibra de vidrio que será fundida a 1250 ºC como mínimo, esta se pintara en su integridad y en la parte exterior se estampara el escudo de la Provincia de Espinar, el contenedor se conectara mediante ejes construidos de fierro galvanizado a los soportes verticales indicado en los planos, estos soportes se anclaran en el piso mediante un dado de concreto el cual hará las veces de cimientos, la soldadura de los soportes verticales con el eje que conecta con el contenedor de fibra de vidrio se realizara por separado para evitar que el calor de la soldadura dañe el contenedor, estos estarán libres de rebabas y pintados sin ninguna excepción.

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CALIDAD DE LOS MATERIALESTubería galvanizada de 2”.Tubería galvanizada de 1”.Soldadura

Según Normas AWS/ASME:A5.1 (E7018), DIN 1913, ISO 2560. Electrodo al polo positivo y amperaje de 90 a 160 A. Las varillas estarán secas, de lo contrario deberán resecarse a 300°C durante 2 horas. El porcentaje de elongación de esta soldadura es mayor que la de los materiales a unir, por ello su comportamiento es adecuada. Fibra de VidrioSe utilizara una fibra de vidrio de primera calidad con un grosor suficiente para garantizar que el contenedor no pierda su forma original con el peso de la basura depositada, ni con el movimiento necesario para sacar la basura

METODO DE MEDICIONUnidad (Und)

CONDICIONES DE VALORIZACIONSe valorizara de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.

03.00 SISTEMA DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES

03.01 CUNETAS DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES

03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESOÍdem a la partida 01.03.01

03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CUNETASÍdem a la partida 01.04.02.02

03.01.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA CUNETASÍdem a la partida 01.04.03.02

03.01.04 REVESTIMIENTO CEMENTO PULIDOÍdem a la partida 01.08.09

03.01.05 CURADO DE CONCRETOÍdem a la partida 01.08.10

03.01.06 SELLADO JUNTASÍdem a la partida 02.01.10

03.02 CUNETAS TIPO BADEM PARA EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES

03.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CUNETASÍdem a la partida 01.04.02.02

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03.02.02 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA CUNETASÍdem a la partida 01.04.03.02

03.02.03 REVESTIMIENTO CEMENTO PULIDOÍdem a la partida 01.08.09

03.02.04 CURADO DE CONCRETOÍdem a la partida 01.08.10

03.02.05 SELLADO JUNTASÍdem a la partida 02.01.10

03.03 SUMIDERO PARA DRENAJE PLUVIAL

03.03.01 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESOÍdem a la partida 01.03.01

03.03.02 EXCAVACION DE ZANJA MANUALÍdem a la partida 01.08.02

03.03.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50M)Ídem a la partida 01.08.03

03.03.04 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL m2 DESCRIPCIONEl sumidero se construirá sobre una base nivelada lo cual se realizara una nivelación interior y apisonado manual a través del personal y equipo necesario.

FORMA DE EJECUCIONConsiste en el preparado del fondo de la zanja con herramientas manuales de tal manera que la zanja tenga una pendiente uniforme sin sobresaltos y esté lista para poder recibir la base del sumidero. El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales duros y cortantes, considerando la pendiente prevista en el proyecto, exento de protuberancias o cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo natural.

METODO DE MEDICIONUnidad: M2.

CONDICIONES DE VALORIZACIONLas valorizaciones se harán en base al metrado realmente ejecutado de acuerdo al avance mensual.

03.03.05 ACERO CORRUG. GRADO 60 Ídem a la partida 01.04.02.05

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03.03.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SUMIDEROÍdem a la partida 01.04.02.02

03.03.07 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN SUMIDEROSÍdem a la partida 01.04.03.02

03.03.08 TARRAJEO DE LAS PAREDES DEL SUMIDEROÍdem a la partida 01.08.09

03.03.09 CURADO DE CONCRETOÍdem a la partida 01.08.10

03.03.10 RIELES PARA REJILLA DE SUMIDERODESCRIPCIÓN.Este trabajo consiste en el suministro, corte y colocación de rieles de acero longitudinal y transversalmente, cuyas medidas, distribución y espaciamiento entre ellas será según los planos de detalle de dichos elementos.

MATERIALESLos materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.

EQUIPOSe requiere equipo para el corte de las rieles.Al utilizar las rieles los operarios deben utilizar guantes de protección.Método de construcción.Antes de cortar el material a los tamaños indicados, el residente deberá verificar los planos.

El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas con alta precipitación pluvial.

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Residente.Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente especificación.

MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de medida : ML.

CONDICIONES DE VALORIZACION.Se valorizara previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, una vez realizadas las verificaciones se

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procederán a valorizar los metros lineales por el precio unitario del presupuesto, previa autorización del supervisor.

03.04 CANAL DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES

03.04.01 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESOÍdem a la partida 01.03.01

03.04.02 EXCAVACION DE ZANJA MANUALÍdem a la partida 01.08.02

03.04.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50M)Ídem a la partida 01.08.03

03.04.04 NIVELACION Y COMPACTACION CON EQUIPOÍdem a la partida 03.05.04

03.04.05 SOLADO PARA FONDO DE CANAL 2" MEZCLA 1:12 CEMENTO:HORMIGONÍdem a la partida 01.08.05

03.04.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PAREDES DEL CANALÍdem a la partida 01.04.02.02

03.04.07 ACERO CORRUG. GRADO 60 FY=4200GK/M2Ídem a la partida 01.08.07

03.04.08 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA CANAL DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALESÍdem a la partida 01.04.03.02

03.04.09 TARRAJEO DE PAREDES DE CANALÍdem a la partida 01.08.09

03.04.10 CURADO DE CONCRETOÍdem a la partida 01.08.10

03.05 OBRAS DE CANAL DE RIEGO

03.05.01 DEMOLICION DE CANAL DE RIEGO E=0.10M

DESCRIPCIONEsta partida se refiere a la demolición de canales de riego, en forma parcial o total de concreto armado o de concreto ciclópeo, de piedra emboquillada asentada con mortero, etc.

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El Contratista antes de iniciar los trabajos, alcanzará a la Supervisión con la debida anticipación, un plan de trabajo para ser revisado y aprobado.

METODO DE EJECUCIONLa demolición se ejecutará manualmente y/o empleando equipo mecánico (martillo neumático).

Se deberá tener especial cuidado de ejecutar los trabajos de demolición sin causar daño o debilitar las partes y/o elementos estructurales adyacentes a las estructuras que se conservarán.Para el caso de elementos estructurales que serán ampliados y/o alargados, la demolición se realizará conforme a lo indicado en los planos, de manera que la cara de empalme con la nueva estructura quede rugosa y libre de restos de material demolido (elementos de concreto armado).El material demolido, será eliminado por el Contratista transportándolo hacia los botaderos previamente establecidos y aprobados por la Supervisión.

METODO DE MEDICIONLa medición se hará por metros cúbicos (m3) medidos en la posición original de los elementos a demoler.

BASES DE PAGOLas cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor, se pagarán al precio unitario de la partida DEMOLICION DE ESTRUCTURAS. Este precio y pago constituye compensación total por mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para culminar la partida a entera satisfacción del Supervisor.

03.05.02 EXCAVACION DE ZANJA MANUALÍdem a la partida 01.08.02

03.05.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50M)Ídem a la partida 01.08.03

03.05.04 NIVELACION Y COMPACTACION CON EQUIPOÍdem a la partida 03.05.04

03.05.05 SOLADO PARA FONDO DE CANAL 2" MEZCLA 1:12 CEMENTO:HORMIGONÍdem a la partida 01.08.05

03.05.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PAREDES DEL CANALÍdem a la partida 01.04.02.02

03.05.07 ACERO CORRUG. GRADO 60 FY=4200GK/M2Ídem a la partida 01.08.07

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03.05.08 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA CANAL DE RIEGOÍdem a la partida 01.04.03.02

03.05.09 TARRAJEO DE PAREDES DE CANALÍdem a la partida 01.08.09

03.05.10 CURADO DE CONCRETOÍdem a la partida 01.08.10

03.04.11 TUBERIA PARA EVACUACION DE CANAL DE AGUAS PLUVIALES03.05.11 TUBERIA PROVICIONAL PARA EVACUACION DE CANAL DE RIEGO

DESCRIPCIÓNTrabajo que consiste en el nivelado, riego y compactado de la superficie en que se instalara la tubería, Dicha instalación se hará en el tramo final del canal de evacuación de aguas pluviales (Calla Arequipa), dichos trabajos se realizaran en forma manual, con la finalidad de formar una superficie uniforme y sólida para que estas soporten toda la estructura de la canalización, de acuerdo a los niveles especificados en los planos o como indique el supervisor.

A la vez También la colocación de la Tubería Provisional que se colocara durante la construccion del canal de riego( calle Urubamba)

MÉTODO DE EJECUCIÓNEl trabajo será realizado con el apoyo de herramientas manuales, la superficie deberá encontrarse nivelada y previamente regada.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa medida será en metros cuadrados, que comprenderá el ancho de la base para la canalización por todo el largo a nivelar y compactar.

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