ESPECIFICACIONES TÉCNICAS REPRESAMIENTO YANACOCHA - PASCO

EXPEDIENTE TECNICO: “RECONSTRUCCIÓN DE LA REPRESA EN LA LAGUNA DE YANACOCHA DE LA LOCALIDAD DE VILLA DE PASCO, DISTRITO DE FUNDICION DE TINYAHUARCO, PROVINCIA DE PASCO – PASCO”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES DE OBRA

GENERALIDADES

a. OBJETOLas presentes Especificaciones Técnicas tienen como objetivo definir cada una de las partidas que conforman el presupuesto y en forma conjunta con los planos de diseño e instrucciones indicadas en los mismos, las normas y procedimientos que serán aplicados por el Contratista en la construcción de la Reconstrucción de la Represa en la Laguna de Yanacocha de la localidad de Villa de Pasco, distrito de Fundición de Tinyahuarco. Provincia de Pasco - Pasco: presa de material compactado, aliviadero de demasías, estructuras de servicio, conducto de desvío, canal de Conducción 0.5 kms y obras de mitigación de medio ambiente. Los trabajos a que se refieren estas especificaciones comprenden las siguientes obras:

Trabajos Preliminares Obras Temporales Obras de Presa Yanacocha Obras Hidráulicas de Servicio Aliviadero de Demasías Canal de Conduccion Demolición de Presa Existente Obras de Mitigación del Medio Ambiente

b. NORMATIVIDAD Y DISPOSICIONES GENERALES

b.1 PermisosLos permisos para la ejecución de las obras de carácter temporal serán por cuenta del Contratista quien además sufragará los gastos que ellos impliquen.

b.2 Normas TécnicasTodos los materiales a emplearse y todos los trabajos a desarrollar deberán ajustarse a las presentes especificaciones y a las normas que se señalan a continuación; se emplearán de preferencia las Normas Peruanas; las normas indicadas son parte igualmente de estas especificaciones, aún cuando no se mencionan en forma explícita.En casos particulares y a petición del Contratista, el Supervisor puede –pero no está obligado- a aceptar otras normas, si los requerimientos mínimos de las normas ITINTEC, INDECOPI y del Reglamento Nacional de Construcciones son debidamente cumplidos y sin que esto significara un desmejoramiento de la calidad y de las cualidades prescritas en las presentes especificaciones.a) Para las Obras Civiles:- REGLAMENTO NACIONAL DE CONSTRUCCIONES- ITINTEC Instituto de Investigación Tecnológica, Industrial y de Normas Técnicas- R.N.C. Reglamento Nacional de Construcciones- A.C.I. American Concrete Institute- A.I.S.C American Institute of Steel Construction- U.S.B.R. U.S. Bureau of Reclamation- A.S.T.M. American Society for Testing Materials- A.S.M.E. American Society of Mechanical Engineers- DIN Dentshc Institute for Normung- AASHTOAmerican Association of State Highway and Transport Oficials- A.W.S. American Weldin Society

ESPECIFICACIONES TECNICAS


- I.S.O. International Standard Organization- N.E.C. National Electric CodeDeberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Códigos y Normas vigentes en el país, necesarios para este tipo de obra a ejecutar.El Contratista deberá cumplir con la normatividad legal, normas internas del Ministerio de Agricultura, Gobierno Regional de Pasco y complementarias sobre seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, de aplicación a su actividad. AL respecto deberá presentar Declaración Jurada de cumplimiento con la normatividad referencial y sus modificaciones seguidamente detalladas:Reglamento de Seguridad e Higiene OcupacionalD.S: N1033-2001-MTC Reglamento Nacional de TránsitoOrden y LimpiezaManejo e Investigación de incidentes y Accidentes de TrabajoCartilla de SeguridadReglamento de Protección ambiental durante la etapa de ejecución de las obras civiles

b.3 Definiciones y Autoridad

b.3.1 Entidad ContratanteLa Entidad contratante, denominada en adelante el Contratante, o el Propietario, es la Entidad del Estado del Gobierno Regional de Pasco, quien financia con fondos del Canon Minero y encarga la ejecución de la obra.

b.3.2 El ContratistaEl contratista es la entidad o empresa ejecutora de la obra según Convenio o Contrato suscrito con la Entidad Contratante, quien asume la responsabilidad de su ejecución aplicando las Especificaciones Técnicas y las Normas Técnicas señaladas anteriormente, en los plazos previstos en el contrato.

b.3.3 RepresentantesCorresponde a los representantes de la Entidad Contratante y del Contratista autorizados para la suscripción del Contrato de ejecución de la obra y de la aprobación de las modificaciones que eventualmente en esta se practiquen.

b.3.4 Supervisor o Ingeniero InspectorEl Supervisor es el Ingeniero Civil Colegiado designado por la Entidad Contratante quien valorizaciones, modificar, complementar o adaptar a situaciones reales las presentes especificaciones, con el fin de asegurar la mejor ejecución de los trabajos de acuerdo a lo previsto en las bases técnicas del Proyecto.Cualquier modificación en los trabajos deberá ser amparada en una orden de variación, aprobada por la Supervisión y refrendada por el Representante de la Entidad Contratante.En el caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, así como prestaciones no previstas en las presentes Especificaciones y que fuera n requeridas al Contratista durante el desarrollo de los trabajos, valdrán las disposiciones que el Supervisor dará en cada caso.

b.3.5 Ingeniero ResidenteEs el Ingeniero Colegiado designado por el Contratista, encargado de dirigir la obra cuidando su correcta ejecución sobre la base del cumplimiento de las



Especificaciones Técnicas, Planos y Procesos Constructivos. Deberá tener una experiencia mínima de diez (10) años de trabajo en obras similares.

b.3.6 La ObraDenominada también como el Proyecto, significa todo plan de realización del proyecto expuesto en el Expediente Técnico, del cual forman parte las presentes Especificaciones.

b.3.7 El ContratoEs el documento de entendimiento entre la Entidad Contratante y el Contratista, con valor legal que puede ser elevado a Escritura Pública en el cual se especifican, entre otros asuntos, el objeto, responsabilidades, montos, plazos, vigencias, penalidades, tributos, modificaciones, condiciones; y que se complementa con la Oferta Técnica, las Bases de Licitación o Concurso, Planos y el Expediente Técnico, los que formarán parte inseparable del mismo.

b.3.8 PlanosSignifican los dibujos cuya relación se presenta adjunta al Expediente Técnico como parte del Proyecto. Los dibujos o planos elaborados después de iniciada la obra para mejor explicación, o para mostrar cambios en el trabajo, serán denominados Planos Complementarios y obligarán al Contratista con la misma fuerza que los Planos.Planos de obra terminada son aquellos que elabora el Contratista y que entrega después de finalizada la obra o antes de su recepción definitiva.

b.3.9 EspecificacionesSignifican todos los requerimientos y estándares de ejecución que se aplican a la obra, motivo del presente documento.

En ellas se señalan las Normas para la ejecución y medición a ser aplicadas en la construcción de las obras, así como las pruebas, procedimientos y servicios, operación y entrenamiento, medidas y la ubicación del sitio de trabajo.

Cualquier detalle no incluido en las Especificaciones u omisión aparente en ellas, o la falta de una descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado y materiales que deben ser suministrados, será considerado como que significa únicamente que se seguirá la mejor práctica de ingeniería establecida y que se usará solamente mano de obra y materiales de la mejor calidad, debiendo ser ésta la interpretación que se de siempre a las Especificaciones.

b.3.10Expediente TécnicoSignifica el conjunto de documentos para la ejecución de la obra, tales como Términos de Referencia, Memoria Descriptiva, Estudios Básicos, Especificaciones Técnicas, Cronograma, Planos, Metrados, Análisis de Precios Unitarios y Presupuesto.

b.4 Métodos y Unidades para las MedicionesLos métodos de medición están indicados en cada sección de estas especificaciones. Los ítems que no constaren en éstas, serán medidos de acuerdo al os dibujos, perfiles y documentos del Contrato, sin tomar en cuenta cantidades que sobrepasen las mostradas en el plano o perfil.Los desperdicios no serán medidos, puesto que deberán ser incluidos en los precios unitarios de cada partida sin pago adicional.



Las siguientes unidades de medida y observaciones se establecen para efectos de mediciones:Milímetro mmMetro mKilómetro KMMilímetro cuadrado mm2Metro cuadrado m2Milímetro cúbico mm3Metro cúbico m3Centímetro cmKilogramo kgTonelada Métrica THectárea Há

b.5 Errores u Omisiones en Diseños y MetradosLos errores u omisiones que puedan encontrarse en el Proyecto, tanto en los diseños como en metrados, se pondrán inmediatamente por escrito a conocimiento del Supervisor designado para la Obra, para su solución respectiva en un plazo no mayor a cinco (05) días, caso contrario el Contratista acudirá a la Entidad Contratante quien deberá absolverla en un plazo máximo de diez (10) días. El incumplimiento o demora de este requisito será de exclusiva responsabilidad del Contratista y no obligará a la Entidad Contratante a pagos adicionales.b.6 Facilidades para el Acceso a las ObrasEL personal autorizado por la Entidad Contratante y del Supervisor deberá tener acceso en cualquier momento a la obra, almacenes y sitios donde se efectúen trabajos, o donde se reciban materiales, elementos de construcción y equipos.El Contratista brindará todas las facilidades para permitir el acceso a estos lugares.b.7 Calificaciones de Materiales y Suministroa) GeneralidadesTodos los materiales, equipos y métodos de construcción, deberán regirse por las especificaciones y de ninguna manera serán de calidad inferior a los especificados.El Contratista empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y de tipo conveniente para la prosecución eficiente y expedita de la obra y para el cumplimiento de los plazos pactados.Todos los materiales y equipos, serán de la mejor calidad y producidos por firmas y obreros calificados. El Supervisor podrá rechazar los materiales o equipos que, a su juicio, sean de calidad inferior que la indicada, especificada o requerida.Los equipos y accesorios, serán diseñados según as normas o estándares aplicables, de construcción fuerte y resistencia suficiente para soportar todos los esfuerzos que puedan ocurrir durante la fabricación, prueba, transporte almacenaje, instalación y operación.b) FabricantesEL nombre de los fabricantes propuesto para los equipos mecánicos, proveedores de materiales y vendedores que suministrarán materiales, artefactos, equipos, instrumentos u otras herramientas, serán sometidos al Supervisor para su aprobación. No se aprobará ningún fabricante de materiales o equipos sin que esta sea de buena reputación y tenga planta de adecuada capacidad. A solicitud del Supervisor, deberán someterse evidencias de que se han fabricado productos similares a los que han sido especificados y que han sido empleados anteriormente para propósitos



similares por un tiempo suficiente mente largo, para mostrar su comportamiento o funcionamiento satisfactorio.El nombre, marca, número de catálogo de artículos, instrumentos, producto, materiales de los accesorios, forma, tipo de construcción, etc. Mencionados en las Especificaciones, serán interpretados como el establecimiento de una norma de comparación de calidad y rendimiento por la partida especificada y su uso no debe interpretarse como una limitación a la competencia.

c) EstándaresDonde quiera que se haga una referencia a estándares con relación al abastecimiento de materiales o prueba de ellos, en que se deba someter a los estándares de cualquier sociedad, organización, cuerpo técnico, se da pro entendido que se refiere al último estándar, código, especificación provisional adoptado y publicado, aunque se haya referido a estándares anteriores.Las normas mencionadas y las definiciones contenidas en ellas, deberán tener rigor y efecto como si estuvieran impresas en estas Especificaciones.d) SuministroEL Ingeniero Residente velará por el suministro y eventual preparación de materiales en cantidad suficiente, como para asegurar el rápido e ininterrumpido progreso de la obra, en forma de completarla dentro del tiempo indicado en el Cronograma de Obra.

b.8 Emplazamiento en Obra de Materiales y SuministrosEl Ingeniero Residente será el responsable por el almacenamiento y protección adecuada de todos los materiales, equipos y obra desde la época en que tales materiales y equipos son entregados en el sitio de la obra hasta la recepción final.En todo momento, debe tomarse las precauciones necesarias para prevenir perjuicio o daño por agua, o por intemperismo a tales materiales, equipo y obra.Inmediatamente al arribo de un abastecimiento de materiales al sitio de instalación de obra, el Contratista debe notificar al Supervisor. Este tiene el derecho de rechazar la provisión completa o parcial de aquello que no cumpla con las pruebas indicadas por las normas, ya sea por daño o por no estar debidamente colocado en el sitio correspondiente.Si el Supervisor considera necesario, puede solicitar al Contratista remediar los daños ocasionados por una mala disposición de los materiales en el lugar.La colocación de provisiones en las instalaciones de la obra no exonera al Contratista de sus obligaciones que constan en estas Especificaciones.Todos los materiales deberán ser almacenados y manipulados en orden para asegurar la preservación de su calidad y capacidad para usarlos.

b.9 Calificaciones del Personal de ContratistaEl personal especializado y la mano de obra serán de excelentes calificaciones y de número suficiente, el Supervisor podrá ordenar el retiro del personal cuya labor vaya en detrimento de la buena calidad de la obra.El Contratista es responsable de otorgar los implementos de protección personal a cargo: Casco de Seguridad Clase E, guantes y calzado de seguridad.

b.10 Horario de TrabajoEL Contratista antes de la iniciación de la obra deberá obligatoriamente poner en conocimiento de la Entidad Contratante el horario diurno de trabajo, de



lunes a sábado, dentro del cual deberán realizarse todos los trabajos, a fin de que ésta pueda disponer un adecuado control de los mismos.Una vez iniciados los trabajos, el Supervisor, a solicitud del Contratista, podrá autorizar la ejecución de los trabajos fuera del horario establecido siempre que, a su criterio, la visibilidad bajo condiciones de iluminación natural o artificial, así como las condiciones climatológicas, sean adecuadas.Cualquier trabajo realizado fuera del horario establecido sin la autorización del Supervisor no será reconocido para efectos del pago, salvo aquellos trabajos que por su naturaleza deban realizarse en forma continua o intermitente durante las 24 horas del día, debiendo esta condición definirse en las especificaciones correspondientes.

b.11 Cuaderno de Obra y Reportes DiariosEl Contratista se obliga a llevar un Cuaderno de Obra donde se anotarán todas las incidencias y ocurrencias propias de la ejecución de la obra en forma diaria, manteniéndolo a disposición de la Supervisión para que ésta pueda revisarlo y efectuar las anotaciones que considere necesarias.

En este Cuaderno el Contratista escribirá todos los problemas que pueda encontrar para la ejecución de la obra y el Supervisor estará obligado a efectuar las aclaraciones correspondientes y/o señalar las soluciones más convenientes para superar los problemas expuestos por el Contratista. De no cumplir la Entidad Contratante con lo establecido por el Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado, la solución propuesta por el Contratista será tácitamente aprobada.

Las estipulaciones sobre la forma de conducir el Cuaderno y su validez formal están definidas en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado, en donde se señalan las obligaciones de ambas partes para el manejo de este documento.Los Reportes Diarios se levarán por secciones de obra y de acuerdo a cada partida en ellos se explicará, entre otros, los siguientes aspectos:FechaProgresiva o sección de trabajoEstado del tiempo, temperatura (a las 8:00 h. y a las 18:00 h.), precipitación, cobertura del cielo.Maquinaria empleadaMateriales utilizadosPersonal del ContratistaTrabajos realizadosObservaciones y horas de fiscalizaciónEventos especialesCroquisVisaciones del Ingeniero Residente y del Supervisor

c. ACTIVIDADES CONSIDERADAS EN LOS GASTOS GENERALES

c.1 Disponibilidad en la Obra del Expediente Técnico y Otros Documentos

El Contratista estará obligado a mantener en la Oficina de obra la siguiente documentación:a) Como AntecedentesSeñas del Consultor del Expediente DefinitivoJuego completo de planos, expediente técnico, cálculos estructuralesResoluciones de conformidad y aprobación de los estudios constructivos



Autorización para ejecutar las obrasBases y Especificaciones Técnicas de la licitaciónLicitación con indicación de condiciones y características de su ofertaAdjudicación de la buena pro, reclamos, etc.Trámites e incidencias en las negociaciones del ContratoAprobación del ContratoAprobación de los Presupuestos Analíticos para el control de obras por ContratoNombramiento y/o asignación de personalFinanciación de la obraProgramación CPM de ejecución, ajustada a las condiciones contractuales y financierasCualquier otra incidencia o hecho importante ocurrido entre la autorización para ejecutar la obra y la iniciación de la misma

b) Durante el DesarrolloSon las anotaciones a partir del inicio de la obra. Los ítems que se consignan a continuación no tienen carácter limitativo.Fecha de iniciación de los trabajosPresupuestos o contratos adicionalesAvances, atrasos y adelantos en relación a la programaciónOrdenes de variación (incluyendo planos, cálculos y expedientes)Ordenes recibidasOrdenes transmitidasIndicacionesSugerenciasReparosConsultasCambio de especificacionesVariaciones en los diseñosObras complementarias no programadasAjustes de precios unitariosActualización de la programaciónPersonal: nombramientos, asignaciones, trasladosEquipo: adquisición, traslado, bajas, etc.Reclamos del ContratistaDificultades o problemas especialesAccidentesConflictosPruebas técnicas de control de calidad de materiales y funcionamiento de estructuras realizadas.Origen de la orden, pedido, indicación, sugerencia, etcActas de terminación de los trabajos y de liquidación o recepción de obrasFecha de entrega de documentos e información para la inscripción de la obra en Registro Públicos

c.2 Provisión de Documentación sobre Normas Técnicas y Legales, Especificaciones, Publicaciones Técnicas, etc.

El Contratista es el responsable de la provisión de todas las especificaciones, Normas, Publicaciones, Libros y Textos necesarios para la ejecución del Contrato y para suplir al Supervisor con cualquier publicación que se requiera, debiendo esos documentos estar escritos en idioma español o inglés.

c.3 Seguridad, Higiene y Prevención de Accidentes



El Contratista sufragará los gastos necesarios para brindar la vigilancia permanente tanto en los sectores diferentes de la obra, como a los ambientes destinados a oficinas, viviendas, laboratorios, talleres y almacenes, a fin de evitar daños a personas y/o bienes que pudieran causar personas extrañas o pertenecientes a la obra.Las indemnizaciones correspondientes en esos casos estarán a cargo del Contratista, sin que esto disminuya su responsabilidad en la vía civil.El Supervisor prohibirá y exigirá al Contratista la prevención de molestias en el sitio de la obra o en las zonas vecinas y sancionará a cualquier trabajador que haya violado la regla.Durante toda la duración de la obra el Contratista mantendrá en condiciones adecuadas de limpieza todos los sectores de trabajo en intervalos adecuados a la magnitud de la obra y a convenirse con el Supervisor, tales como los campamentos, talleres, almacenes y frentes de obra. Asimismo, en intervalos adecuados a la magnitud de la obra y a convenirse con el Supervisor se desalojará todo desperdicio, edificaciones temporales, material fuera de uso, formas para concreto y otros materiales que se encuentren dentro o en las inmediaciones del lugar de la obra.En todo momento se ejercitarán precauciones para la protección de las personas y propiedades. Se observarán las disposiciones de seguridad de las leyes vigentes aplicables del Reglamento Nacional de Construcciones.Igualmente, durante la ejecución de la obra, se debe poner y mantener en el día y en la noche especialmente, todas las barreras y/o luces, según sea el caso, para que se prevengan accidentes eficazmente. Se deberá proveer barreras apropiadas, letreros específicos como “Peligro” o “Cuidado” o “Vía Cerrada” etc.; luces rojas, antorchas y guardianes para evitar accidentes en el lugar de la obra, de acuerdo a la normatividad sobre la materia.Asimismo, se mantendrá en cada lugar, donde el trabajo esté en progreso, un botiquín de primeros auxilios completamente equipado y se proveerá acceso rápido a éste en todo momento que el personal esté trabajando.El Contratista suministrará equipos de protección a todo el personal incluyendo seguros contra accidentes.

c.4 Protección y Mantenimiento de la Infraestructura ExistenteEl Contratista será responsable por todos los daños a estructuras existentes tales como postes, puentes, caminos, canales, cercos, muros de contención y otras estructuras de cualquier clase durante el progreso de la obra, y será responsable por daños a la propiedad pública o privada que resulte de esto.El Contratista, durante la ejecución de la obra, debe emplear métodos aprobados y ejercer cuidado y habilidad razonable para evitar daños o destrucción a instalaciones existentes.El Contratista deberá coordinar y hacer los arreglos necesarios con los usuarios o propietarios correspondientes para proteger o tomar las medidas que considere aconsejable para disminuir los inconvenientes que se deriven durante la ejecución de la construcción.El Contratista mantendrá, en lo posible, en servicio todas las obras existentes durante el proceso de ejecución de la obra. Especialmente tendrá la obligación de mantener en servicio las instalaciones de riego y/o agua potable, ya sea ejecutando obras provisionales para este fin sin que el Contratista reclame costos adicionales.Toda construcción o servicios existentes que se afecten por el proceso de la nueva construcción, se reparará o reemplazará, para dejarla en su estado original a cuenta del Contratista.

c.5 Ensayos y Pruebas de Laboratorio y Campo



a) GeneralidadesSi en la ejecución de una prueba se verifica por parte del Supervisor, que el material o equipo no está de acuerdo con las estipulaciones, el Contratista será notificado de este hecho por el Cuaderno de Obra y se le ordenará paralizar el envío de tal material y/o removerlo prontamente del sitio, o de la obra y reemplazarlo con otro material aceptable sin costo para la Entidad Contratante.Si en cualquier momento, una inspección, prueba o análisis revela que la obra tiene defectos de diseño de mezcla, materiales defectuosos o inferiores, manufactura pobre, instalación mal ejecutada, uso excesivo o disconformidad con los requerimientos de especificación o contractuales, tal obra será rechazada y será reemplazada por otra satisfactoria, aprobada por el Supervisor y a costo del Contratista.b) CostosToda la inspección y aprobación de los materiales suministrados bajo el contrato, serán realizadas por el Supervisor u organismos de certificaciones de calidad, sin costo para el Contratista a menos que expresamente se haya especificado de otra manera.El costo de las pruebas de campo y otras pruebas específicamente señaladas en las Especificaciones serán realizados por el Contratista y el costo será considerado incluido en el precio del Contrato.Las labores de perforación diamantina que el Contratista realizará en la zona de la presa a fin de verificar la calidad de los materiales del subsuelo de cimentación será a cuenta del Contratista y su costo está incluido en los gastos generales del proyecto.El Contratista reembolsará al Contratante por los gastos incurridos en la ejecución de pruebas de materiales proporcionados por el Contratista y rechazados por no ser conformes en lo equivalente a lo específicamente señalado en el Contrato.c) Inspección de MaterialesEl Contratista notificará por escrito al Supervisor con suficiente antelación la fecha en la que tiene la intención de comenzar la fabricación y/o preparación de los materiales específicamente manufacturados o preparados para uso o como parte de la construcción permanente. Tal aviso debe contener una solicitud para inspección, la fecha de comienzo, la fecha esperada de la fabricación o preparación de los materiales. En virtud de la recepción de tal aviso, el Supervisor hará los arreglos necesarios para tener un representante durante la manufactura, en todas la oportunidades donde sea necesario para inspeccionar el material, o notificará al Contratista que la inspección deberá ser hecha en un lugar diferente al lugar de la manufactura, o que no será hecha por haber renunciado a ella.Ningún material, cuyas muestras se haya solicitado, deberá emplearse en la obra hasta que se les haya dado la aprobación escrita por el Supervisor. La aprobación de cualquier muestra será solo por las características o uso nombrado en tal aprobación. Ninguna aprobación de muestra se tomará para cambiar o modificar cualquier requisito del Contrato.

c.6 Mantenimiento del EquipoEl Contratista costeará los trabajos del mantenimiento y reparación del equipo mecánico empleado en la obra, entendiéndose por este concepto todo el equipo de maquinaria pesada y liviana utilizado, de manera que la obra no sufra retrasos por presentarse desperfectos en algunos de estos equipos, los que de ocurrir, serán imputables al Contratista.El equipo mecánico deberá ser mantenido en buenas condiciones de modo que puedan producir los rendimientos mínimos especificados en las partidas



valorizadas de los análisis de precios unitarios, los que no serán menores de los señalados por el Ministerio de Vivienda y Construcción.En caso de requerirse reparaciones de mayor envergadura, el Contratista deberá recurrir a efectuarlas en talleres especializados de terceros sin que ellos de lugar a solicitudes de ampliaciones de plazo por este concepto.

c.7 Planos Definitivos de las ObrasSobre la base de las obras efectuadas, el Contratista confeccionará planos definitivos de obra según resulten ejecutadas. Serán reales y actualizados y serán entregados a la Supervisión para el chequeo de los mismos a mas tardar treinta (30) días después de la emisión de las certificaciones de terminación que expida el Supervisor, el cual emitirá sus reclamos y/u observaciones al respecto pro escrito en un plazo de quince (15) días subsiguientes y el Contratista una vez absueltos dichos reclamos en un plazo de no mayor a quince (15) días entregará un ejemplar transparente reproducible y 3 copias heliográficas al Supervisor.Estos planos se prepararán basándose en la medición y replanteo durante la ejecución de la obra utilizando los planos del proyecto, estableciendo los cambios en la ejecución, si los hubiere. Dichos planos serán usados para la posterior inscripción de la obra en el Margesí de Bienes Nacionales.

c.8 Manual de Operaciones del ProyectoEl Contratista tiene la obligación de suministrar, el final del periodo de construcción y antes de la recepción definitiva, seis (06) copias de una Manual de Instrucciones para la Operación y Mantenimiento del Sistema, en idioma español.Este Manual deberá describir por completo, la operación de todos los trabajos previstos bajo el Contrato, incluyendo medidas a ser tomadas en caso de emergencia o parada imprevista.Este Manual deberá ser impreso, ilustrado y encuadernado a entera satisfacción del Supervisor, como requisito previo a la aprobación total de los trabajos.

c.9 Planes y Planos de Instalaciones ProvisionalesEl Contratista deberá entregar al Supervisor dentro de los veinte (20) días contados a partir de la fecha de suscripción del Contrato, la lista de todas las instalaciones que considera necesarias para la realización de la obra, indicando su implementación en planos detallados; además, conjuntamente deberá entregar al Supervisor un plan de instalación con el respectivo Cronograma.El Supervisor y la Entidad Contratante deberán aprobar los documentos arriba citados dentro de un plazo de diez (10) días después e la entrega por escrito por el Contratista. EN caso que este plazo hubiere vencido sin la debida aprobación y sin algún reclamo por escrito del Supervisor y/o la Entidad Contratante, el Contratista podrá considerar los documentos como aprobados y comenzará de inmediato con la ejecución de la instalación de la obra, según los documentos presentados.

c.10 ExplosivosLos detonadores, mechas y espoletas, no deberán, por ningún motivo, transportarse o almacenarse conjuntamente con la dinamita u otros explosivos.



La ubicación, diseño y construcción de los polvorines, métodos de transporte de explosivos y precauciones para prevenir accidentes, deberán estar sujetos a las estipulaciones contenidas en el Título Tercero del Reglamento de Seguridad Minera del Ministerio de Energía y Minas y aprobado por la Supervisión.Además de los requerimientos para el manipuleo y almacenamiento de explosivos, el Contratista deberá mantener un inventario de la dinamita y detonantes almacenados y retirados.El Contratista proveerá todas las facilidades de protección, razonables y adecuadas, para evitar el robo de explosivos y para minimizar los peligros de sabotaje a cualquier propiedad. Cualquier pérdida o robo de explosivos deberá notificarse de inmediato a la Supervisión y a la Autoridad competente.Sólo personal calificado y de confianza, debidamente autorizado, tendrá acceso al polvorín para las operaciones de almacenamiento y manipuleo de explosivos.El costo de suministro, transporte, almacenamiento y manipuleo de todos los explosivos así como de los polvorines, deberá incluirse en los precios unitarios especificados para el trabajo en el cual se requiere el empleo de explosivos.

c.11 Precios EstipuladosLos precios estipulados y montos globales considerados en la Tabla de Cantidades y Precios son inalterables hasta la finalización de los trabajos. Los precios consignados serán a todo costo y contendrán todas las partidas e insumos necesarios (especificados o no) para que el Contratista ejecute las obras y deberán cubrir todos los costos de mano de obra, suministros, herramientas, equipos, maquinarias, transporte, seguros, hitos topográficos y replanteos, trabajos de medición, pruebas, análisis y otros gastos asociados al buen cumplimiento de la obra y de los términos del contrato por parte del Contratista.

c.12 Instalaciones en el Area del Proyecto

A. Acceso PrincipalEL acceso principal a la zona del embalse de la Laguna Yanacocha desde la Ciudad Metropolitana de Lima, se recorre la Carretera Central totalmente asfaltada hasta la ciudad de la Oroya ubicado en el Km 174, posteriormente se llega al Centro Poblado Villa Pasco el cual pertenece al departamento de Pasco el cual se encuentra a 279 Km en carretera asfaltada, luego una trocha carrozable de 3.5 Km, aproximadamenteEsta trocha carrozable deberá ser mejorada por el Contratista en algunos tramos, así como construir dos tramos de acceso a la zona de obra.EL costo del mejoramiento, reemplazo y/o mantenimiento de vías de la obra forma parte de la propuesta del Contratista.

B. Trabajos Preliminares e Instalaciones Temporales

a) GeneralidadesEl Contratista deberá movilizar su equipo e instalar sus oficinas provisionales en la obra así como talleres y, en general, todas las estructuras provisionales necesarias y retirar tanto los equipos como las instalaciones, conforme se vayan finalizando los trabajos o según lo ordene la Supervisión.La construcción de oficinas e instalaciones provisionales, estarán sujetas a a aprobación de la Supervisión. Para el efecto, el Contratista presentará, antes de la instalación de todas las estructuras requeridas por él, los planos donde se muestre la ubicación de tales instalaciones, disposición de las áreas de



escombros y tras obras provisionales detalladas en los documentos de contrato.El Contratista deberá instalar dos (2) cartel de obra de acuerdo al modelo que será definido por la Supervisión.Cualquier cambio posterior que desear efectuar, estará sujeto a la aprobación de la Supervisión.

b) Movilización y DesmovilizaciónLos trabajos comprendidos en esta sección incluirán el transporte y montaje de toda la maquinaria, vehículos, equipos de construcción, iluminación, suministro de energía, etc. y su posterior retiro del área de las obras, al término de los trabajos o según la secuencia que señale la Supervisión.

c) Campamento del ContratistaTeniendo en cuenta las condiciones particulares de la zona de trabajo, el Contratista deberá proveer de un campamento ubicado en el centro poblado Villa de Pasco, el cual debe contar con los ambientes de sala, comedores, cocina, dormitorios, servicios higiénicos, oficinas, enfermería, almacenes, talleres y los respectivos tanques sépticos para el tratamiento de las aguas servidas.El campamento debe ubicarse en una zona segura, sin riesgo de desprendimientos de roca y en lo posible, en sitios protegidos del viento.La sala de esparcimiento y el comedor, deberán estar ajustados a los requerirmientos del personal de obra, contando con los servicios higiénicos necesarios así como con mobiliario y calefacción.El campamento debe contar con una enfermería equipada adecuadamente de acuerdo a las normas sanitarias del Ministerio de Salud para la cantidad de personal que se tendrá en ese centro de trabajo y que además deberá tener calefacción. En la enfermería debe preverse instalaciones independientes de sanitarios (lavatorios, bañera, urinarios WC). Además deberá contarse con una movilidad permanente durante todo el tiempo que dure la obra.La enfermería deberá contar con el material suficiente para las atenciones de emergencia de acuerdo al número de trabajadores. El Contratista proveerá de un enfermero permanente para las atenciones del personal.El Contratista debe prever en el campamento, el alojamiento y oficina necesarios para el personal del Propietario y la Supervisión totalmente equipados.El Campamento debe contar con los siguientes servicios:(i) Instalaciones para Manejo de Residuos

EL Contratista deberá instalar en el área del proyecto los depósitos respectivos para el manejo de residuos sólidos de acuerdo a la normatividad vigente y respetando las normas internas del Gobierno Regional de Pasco. Dichos depósitos serán de diferentes colores de acuerdo al tipo de residuos reciclables, no reciclables, inflamantes y peligrosos.El Contratista propondrá las zonas para el manejo de los residuos sólidos, las que se someterán a la aprobación tanto de la Entidad como de la Supervisión y deberán cumplir lo estipulado en el Estudio de Impacto Ambiental adjunto.-

(ii)Suministro de agua, energía eléctrica y calefacciónEl Contratista deberá tomar las medidas necesarias para el suministro y distribución del agua potable y de la energía eléctrica requerida para las distintas instalaciones provisionales realizadas.Los dormitorios contarán con un sistema de calefacción adecuado.

(iii) Sanidad e higiene



El Contratista debe proveer adecuadas instalaciones sanitarias temporales para su personal como silos, pozos sépticos que deberá mantener limpios, ordenadas y desinfectadas hasta la terminación del trabajo. Luego deberá retirarlas completamente y desinfectar el área. Las instalaciones sanitarias deberán estar conformes con todas las disposiciones pertinentes emitidas por el Ministerio de Salud y según lo indique la Supervisión, para lo cual el Contratista presentará para la aprobación por la Supervisión, los esquemas y diseños de las instalaciones para el tratamiento de las aguas servidas.

(iv) Radiocomunicación y PararrayosEl Contratista deberá instalar y mantener un adecuado sistema de comunicación de radio, además de un sistema de comunicación vía internet con equipo y software especializado para impresión de planos y datos en obra. Los sistemas deberán cubrir toda el área de las obras así como la comunicación con Cerro de Pasco, su oficina matriz y las oficinas del GR Pasco.Los planes del Contratista sobre su sistema de comunicación, deberán ser presentados para la aprobación de la Supervisión antes del inicio de los trabajos.El Contratista deberá instalar y mantener uno o mas pararrayos para la protección del campamento, el cual debe quedar como definitivo para la protección de los equipos de instrumentación.

(v)Areas de almacenamiento, talleres y áreas de trabajoLas áreas de almacenamiento deberán ubicarse y construirse en la zona de las obras, previa aprobación de la Supervisión.Las áreas de trabajo serán entregadas al Contratista, debiendo correr por cuenta del Propietario, la disponibilidad de los terrenos sobre los cuales se construyan las obras proyectadas.AL finalizar las obras permanentes, todas las construcciones provisionales de oficinas, talleres e instalaciones efectuadas por el Contratista deberán desmontarse y retirarse del área de las obras, a menos que el Propietario disponga lo contrario, en cuyo caso, se establecerán los acuerdos económicos a que hubiera lugar. AL término de las obras, todas las pozas y otras excavaciones deberán rellenarse cuidadosamente de tal modo que el área quede limpia, en perfectas condiciones y a satisfacción del Supervisor.

(vi) Mantenimiento del CampamentoComprende los trabajos necesarios para el mantenimiento y operación de las instalaciones del Campamento para su funcionamiento incluido los servicios de energía eléctrica, agua y limpieza.

d) Limpieza del Area de las Obras Las áreas de las obras provisionales una vez desmanteladas, así como las propias obras definitivas, al término de su construcción, deberán dejarse en buenas condiciones de limpieza y orden, según lo requiera y apruebe la Supervisión.Los materiales excedentes deberán ser cuidadosamente apilado a satisfacción de la Supervisión.

C. Servicios Complementariosa) TransporteEl transporte por tierra de toda la maquinaria, vehículos y demás implementos al área de las obras, deberá conformarse a lo estipulado más adelante en estas especificaciones.b) Vías ProvisionalesLas carreteras y otras vías provisionales que pueda necesitar el Contratista para el desarrollo de su trabajo, deberán construirse o de estar construidas,



habilitarse a las necesidades de las obras, por cuenta del Contratista y previa aprobación de la Supervisión.

D. Suministro de EnergíaEl Contratista deberá instalar los grupos generadores con una potencia adecuada para asegurar el suministro de energía a las obras en los frentes de trabajo, así como a instalaciones y campamento durante las 24 horas del día y será responsable por la distribución y conexiones correspondientes. Todo ello deberá ser ejecutado de acuerdo a las disposiciones y reglamentos del código eléctrico vigente.

E. Suministro de Aire y Agua para las ObrasEl Contratista debe suministrar el agua y el aire comprimido que se requiera para los trabajos de perforación y otros.

F. Laboratorios de Mecánica de Suelos y ConcretoEl Contratista debe suministrar (transportar e instalar en obra) un laboratorio para investigaciones de mecánica de suelos, diseño de lechadas para inyecciones y selección de agregados (arena y grava) para concreto, que incluirá: extracción, transporte de muestras y testigos, ejecución de ensayo de lavado de agregados y diseño de mezclas de concreto, mezclas de prueba de inyecciones, determinación de pesos unitarios, ensayos de compresión, de rotura de testigos de concreto y durabilidad y todos los demás ensayos que un proyecto de esta envergadura habrá de requerir.El laboratorio ocupará un área de 20 m2 aproximadamente y podrá estar constituido por una casa de madera. El diseño propuesto para el laboratorio deberá ser aprobado por la Supervisión.

c.13 Trabajos Topográficos

A. Trabajos TopográficosPara el control topográfico del proyecto, se han establecido puntos en el área del proyecto que se encuentran debidamente monumentados, además de una serie de controles topográficos próximos a las obras que forman parte del proyecto.La Supervisión proporcionará al Contratista la siguiente información:

-La elevación y coordenadas de los puntos para el replanteo de la obra-Las coordenadas y cotas de los puntos de partida

En el trazo y replanteo de las obras el Contratista asumirá la responsabilidad de la exactitud y verificación de la nivelación, conservación de todos los puntos topográficos y del fiel replanteo, correcto trazado y disposición de la obra en relación a los puntos, niveles y líneas de referencia dados por la Supervisión. Asimismo, asumirá la responsabilidad por la exactitud de la posición, niveles, dimensiones y alineamientos de todas las parte de la obra.Si en el curso de la ejecución de las obras surgiera algún error en la posición, niveles, dimensiones o alineamiento de alguna de las partes, el Contratista procederá a rectificar el error a su costo y a satisfacción de la Supervisión.Se hace presente que cualquier verificación del trazado, de su disposición o de los niveles por parte de la Supervisión, no eximirá al Contratista de sus responsabilidades.El Contratista será el responsable de proveer todos los instrumentos, aparatos, placas de referencia, materiales y mano de obra necesarios para



cumplir su cometido en forma correcta y con la exactitud que requieran estas obras.

B. Daños a Puntos TopográficosSi al replantear los puntos de referencia, alineamiento o nivelación, el Contratista encontrara que algunos de los hitos previamente establecidos han sido dañados o han desaparecido, el Contratista procederá a repararlos o reemplazarlos dando cuenta a la Supervisión.

c.14 Materiales de Construcción

A. Materiales Suministrados por el ContratistaTodos los materiales necesarios para la construcción de las obras, serán suministrados por el Contratista, salvo indicación en contrario estipulada en las Especificaciones Técnicas Particulares o en los párrafos siguientes.La aceptación por la Supervisión de un suministrador de materiales propuesto por el Contratista no libera a este último de modo alguno de su responsabilidad en cuanto a la calidad e inalterabilidad de los materiales suministrados por él. Si estos materiales, después de haber sido aceptados por la Supervisión, fuesen juzgados inadecuados durante el transcurso de los trabajos, la Supervisión podrá prohibir su utilización sin que el Contrista tenga derecho a percibir indemnización alguna.Todos los materiales necesarios para el conjunto de las obras deben cumplir con las normas vigentes en el país a la fecha de la firma del contrato, en el caso de no existir normas en el país, valdrán las Normas ASTM, SME, ACI o DIN según corresponda en cada caso.El contratista deberá presentar cada vez que sea requerido por la Supervisión, los certificados respectivos que dejen constancia de que los materiales suministrados por él, son de calidad óptima. Será de cargo del Contratista la obtención de los certificados mencionados.El contratista igualmente extraerá, transportará y colocará los materiales requeridos para las obras de concreto, los que deberán cumplir con las Especificaciones Técnicas.En este caso el Contratista tiene la obligación de presentar a la Supervisión los resultados de los análisis de laboratorio correspondientes.En estas Especificaciones Técnicas Generales y Particulares se indican las características de los materiales que serán utilizados en la ejecución de los diferentes trabajos.

B. Muestras y EnsayosEl Contratista llevará a cabo los ensayos de mecánica de suelos y de concreto durante la ejecución de las obras, para lo cual tomará todas las muestras necesarias según lo especificado en los subcapítulos correspondientes a la construcción e las obras, utilizando para ello el Laboratorio de mecánica de Suelos y de Concreto señalado anteriormente.

C. Mitigación de Impactos Ambientales y Plan de Manejo AmbientalEl Contratista deberá seguir los lineamientos y planes de manejo ambiental a fin de mitigar los impactos negativos del proyecto de acuerdo a lo indicado por el Estudio Ambiental del Proyecto.El costo del Plan de Manejo Ambiental que le corresponde al Contratista corresponderá a la Etapa de Construcción y su costo está incluido en los gastos generales de la Obra.

D. Rectificación y Complementos de las Especificaciones



En el caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, así como para la ejecución de servicios no previstos en las presentes especificaciones y que fueran requeridas al Contratista durante el desarrollo de los trabajos, valdrán las disposiciones que la Supervisión acuerde con el mismo en cada caso.

La Supervisión, como representante y con autorización de la Entidad Contratante y en acuerdo con el Contratista, tendrá la facultad durante el curso de la ejecución de las obras de modificar, complementar o adaptar a situaciones reales a las presentes Especificaciones, con el fin de asegurar una buena ejecución de los trabajos de acuerdo a los previsto en las bases técnicas del Proyecto.

Igualmente, la Supervisión tendrá las mismas facultades con respeto a los diseños siempre y cuando las modificaciones no representen presupuestos adicionales ni ocasionen ampliaciones de plazo, en cuyo caso, se deberá contar con la autorización del Contratante, siguiendo lo establecido en el TUO de la Ley 26850.

De acuerdo a las Normas Técnicas de Control Interno para el Área de Obras Públicas (Res. Contralor. N° 072-98-C.G. del 02.07.98), numeral 600-06 dice sobre Modificación y Subsanación de Errores u omisiones en el Expediente Técnico: “Las modificaciones sustentadas y las subsanaciones de omisiones en el Expediente Técnico, durante la Ejecución de las obras, deben contar con la aprobación del Proyectista”.

E. Prelación de DocumentosEn caso de discrepancia en los documentos del expediente técnico, el orden de prioridad respeto a su validez será la siguiente:a. Contratob. Bases de Licitación y su Pliego de Consultas y Respuestasc. Planosd. Especificaciones Técnicase. Metradosf. Memoria Descriptivag. Otros Documentos AnexosEn todo caso, la Supervisión aclarará cualquier duda o interpretación cuando surjan discrepancias respecto a los alcances técnicos de algún trabajo de este contrato, conforme a lo indicado en la R.C. N° 072, numeral 600-04.

F. Obligaciones del ContratistaEl Contratista tomará todas las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger la vida y salud del personal a su servicio. El Contratista nombrará al personal responsable de la seguridad de todos los trabajos, quien a su vez dispondrá de todos los equipos y elementos necesarios para otorgar la seguridad conveniente, en particular en todo lo relacionado a explosivos.

El Contratista deberá prestar a la Supervisión todas las facilidades que ésta requiera para el cumplimiento de sus funciones, sin que ello represente pago adicional alguno. Así mismo, el Contratista tendrá en cuenta que su personal, materiales, equipos y todos los trabajos que ejecute serán a entera satisfacción de la Supervisión, la cual estará facultada para exigir cualquier



cambio o modificación en todos aquellos que considere necesario para la buena ejecución de la obra dentro de los plazos y presupuesto contractuales.

La Supervisión está facultada para observar, participar o intervenir en cualquiera de los trabajos, pruebas de campo, ensayos de laboratorio u otra actividad relacionada con la obra sin necesidad de notificar previamente al Contratista, salvo la coordinación directa en el sitio mismo, para evitar en lo posible retrasos en la ejecución de los trabajos.

G. Métodos de Medición y Unidades de MedidaDe acuerdo a la R.C. 072, 600-03 Metrados Sustentación, dice “Los metrados del Expediente Técnico deben estar sustentados por cada partida, con la planilla respectiva y con los gráficos y/o croquis explicativos que el caso requiera”.

En estas especificaciones y en general en el desarrollo de sus trabajos se usará el sistema métrico decimal con sus respectivas unidades de medida y abreviaturas.

H. Precios Unitarios y GlobalesLos precios unitarios y las sumas globales considerados contractualmente en la Tabla de Cantidades y Precios se mantendrán inalterables durante todo el periodo de la construcción, excepto por los conceptos de reajuste automático por las fórmulas polinómicas. Los precios unitarios y sumas globales comprenden todos los costos por mano de obra, materiales, herramientas, equipos e instalaciones necesarios para la ejecución de cada partida; así mismo, incluyen los ensayos de laboratorio, controles topográficos, trabajos de medición, además de otros gastos indirectos de obra asociados.I. Errores u Omisiones en Diseños y MetradosLos errores u omisiones que pudieran encontrarse en los diseños, metrados o información topográfica deberán ser comunicados inmediatamente por el Contratista a la Supervisión para su solución o si transcurridos cinco días no se recibe solución, el Contratista acudirá a la Contratante para su absolución en un plazo máximo de diez días. El cumplimiento o demora en comunicar los errores u omisiones será de exclusiva responsabilidad del Contratista y no obliga a que se le reconozca pagos adicionales.



ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES

01.0 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01 Movilización y Desmovilización de Equipo y Maquinaria

Descripción de los TrabajosComprende el transporte hasta la obra de los equipos y el personal necesario para la ejecución de los trabajos, incluye la limpieza final del sitio de la obra y los gastos de desmovilización.

Sin ser limitativa, ésta descripción cubre todas las operaciones necesarias para la adquisición y movilización de los equipos, herramientas, personal, etc. hasta el sitio del proyecto así como cualquier otro rubro asociado con el inicio de la obra.

Método de TrabajosPara el transporte del equipo a la Obra se utilizarán tanto los caminos existentes en la zona como los rehabilitados previamente por el Contratista. Durante esta actividad se evitará causar daños a terrenos y propiedades de terceros, en caso de ocurrir, estos serán de única responsabilidad del Contratista. En los caminos existentes el Contratista podrá proponer el reforzamiento de alcantarillas, puentes y otras estructuras, requiriendo para el reconocimiento de los trabajos, la aprobación de la Supervisión. El retiro de los equipos se efectuará de acuerdo a la terminación de los trabajos según los plazos del Cronograma de Construcción de la Obra.

Método de MediciónEl trabajo ejecutado de movilización y desmovilización de equipo y personal será medido en forma global (GLB).



Condición de PagoLa forma de pago de estas partidas se efectuará conforme la suma global del presupuesto. Los pagos de la partida de movilización y desmovilización serán del 100% de la suma global, una vez que el Contratista esté plenamente instalado en el lugar de los trabajos y retirado, bajo los siguientes lineamientos: Al final de la movilización se pagará el 50% de esta partida. Al final de la desmovilización se pagará el 30% de esta partida.Los pagos de la partida de desmovilización será efectuada proporcionalmente al equipo desmovilizado, debiendo completarse el monto del 20% final cuando la zona de las instalaciones haya sido debidamente limpiada y firmada el Acta de Recepción Provisional.

01.02 Trazo y Replanteo InicialDescripción de los TrabajosEsta partida deberá considerarse al inicio de la Obra.El trabajo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los Planos, usando para ello puntos referenciales con las cotas establecidas. El replanteo consiste en ubicar y llevar al terreno las dimensiones en planta y secciones transversales de los elementos que se detallan en los planos y el control topográfico durante el proceso de construcción.Alcance de los TrabajosLa Contratante entregará al Contratista los planos definitivos para la ejecución de la obra, los puntos básicos de control planimétrico, altimétrico y sus puntos de referencia. La recepción de los planos definitivos de construcción y la autorización para la ejecución de los trabajos, no dispensan al Contratista de la responsabilidad que tiene de adoptar las medidas y cuidados necesarios a fin de realizar un trazado y replanteo adecuado, el Contratista es responsable de la correcta ejecución de los trabajos topográficos.

Método de MediciónEl trabajo ejecutado será medido en m2

Bases de PagoEl pago se hará a los precios unitarios respectivos, estipulados en el expediente según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación, aceptado por el Supervisor

01.03 Cartel de Identificación de la Obra de 5.40X3.60m

Descripción de los TrabajosConsiste en la fabricación y colocación de 01 letrero de obra tipo

gigantografia de 5.40 m de ancho y 3.60 m de alto, que será instalado en los lugares que designe la Supervisión. Los detalles serán proporcionados por la Entidad Contratante al inicio de la obra.

Método de TrabajoCon los detalles proporcionados por el Contratante se confeccionará 01 letrero, reforzados por marcos de madera y soportados por 2 postes de madera de 4” x 3” que serán empotrados en una base de concreto ciclópeo de dimensiones mínimas 0.50 x 0.50 x 0.80.

Calidad de los Materiales y Control de Calidad



Serán de los mismos indicados para la confección de encofrado y de concreto, de las presentes especificaciones.

Método de MediciónLa Unidad de medida será por unidad (UND) confeccionada e instalada.

Condición de PagoEl pago se efectuará al precio unitario que consiste en la compensación total de la mano de obra, materiales, herramientas necesarias para la confección e instalación de los letreros, con la aprobación de la Supervisión.

02.0 OBRAS TEMPORALES02.01 Campamento, talleres y oficina

El Contratista construirá campamentos provisionales, de carácter temporal, que incluirá tanto las instalaciones requeridas por sus propias necesidades derivadas del trabajo a ejecutar, como las requeridas por la Supervisión. Los campamentos serán retirados una vez concluida la Obra. La construcción de la caseta de operación y guardianía será construida por el Contratista y considerada dentro del presupuesto de las obras. Esta no tendrá carácter definitivo; las paredes serán de albañilería confinada, techo de plancha de calamina asbesto cemento y acabados de piso y accesorios totalmente terminados, que serán detallados posteriormente.El Contratista presentará los planos de los Campamentos para la aprobación de la Supervisión, los mismos que deberán cumplir con las disposiciones de edificaciones prefabricadas.El Contratista, efectuará la operación y el mantenimiento de todas las instalaciones de los Campamentos, así como el abastecimiento de energía y de agua, la que será adecuada para uso doméstico.Los campamentos deberán ser debidamente amoblados, a fin de dar las condiciones necesarias para el funcionamiento de las oficinas del Contratista y la Supervisión.En general, los campamentos provisionales serán del tipo prefabricado, con paneles modulares que permitan su fácil armado, desarmado, transporte, y ubicación en otros lugares en que sea necesario su uso. Para la construcción del campamento, se ha considerado un área de 150m² que será ocupado por los ambientes de, Oficinas, Laboratorio de Suelos y Concreto, Talleres y Posta Médica, que se ubicarán en los lugares que propondrá el Contratista y aprobará la Supervisión, así como las Oficinas para la Supervisión con un área de 200m2, para oficina y alojamiento para 3 ingenieros y 5 técnicos. Este último será cargado a los gastos generales como instalación de oficina en la zona la cual estará en el centro poblado de Villa de Pasco

Unidad de MedidaLa unidad de Medida estará en METROS CUADRADOS (m2)Condición de PagoEl pago se efectuará conforme se haya completado totalmente la construcción del Campamento en obra y por el avance efectuado previa aprobación de la Supervisión

02.02. Patio de maquinas

Descripción



Esta partida consiste en efectuar el tratamiento de las partes correspondientes al Patio de Maquinas y zonas adyacentes de la presa Yanacocha, que serán destinados para la ubicación de la Maquinaria Pesada, Tractores, Excavadoras, Rodillo, Volquete y otros.Esta plataforma será conformada en un lugar apropiado, cercano a la zona de trabajo, esta ubicación será aprobada por la Supervisión.

Unidad de MedidaLa unidad de Medida estará en METROS CUADRADOS (m2)

Condición de PagoEl pago se efectuará conforme se haya completado totalmente la construcción del Patio de Maquinas y por el avance efectuado previa aprobación de la Supervisión

02.03. Caminos de Acceso – Apertura de Trocha

Descripción de los TrabajosEl Contratista mejorará la vía de acceso existente Villa de Pasco – Laguna Yanacocha y construirá los caminos de acceso a los diferentes frentes de obra requeridos para la construcción, los mismos que corresponderán a carreteras de tercer orden, según lo establecido en las Normas Peruanas de Carreteras, de 4m de ancho, incluyendo bermas.

Los planos de diseño definitivo de la Obra, incluyen el trazado de los caminos de acceso requeridos para la construcción de las obras, así como la sección típica a ejecutar.

Método de TrabajoLos planos de diseño definitivo de la Obra, incluyen el trazado de los caminos de acceso requeridos para la construcción de las obras, así como la sección típica a ejecutar.

Los trabajos básicamente constituirán en la conformación de una plataforma y la colocación de una superficie de rodadura de acuerdo a lo indicado anteriormente.

El Contratista tiene la opción de proponer a la Supervisión cambios en cuanto a los anchos, pendientes máximas y radios de curvatura y otros parámetros de diseño de los caminos de acceso, en concordancia con las características del equipo de construcción a ser empleado para cada caso y por la naturaleza del servicio que prestará cada camino. La Supervisión podrá aceptar tales cambios después de evaluar las implicancias de éstos, en los aspectos técnicos y de cumplimiento de plazos. Básicamente se deben construir los siguientes accesos:

Accesos adicionales para la construcción de la presa;

El Contratista podrá proponer trazos alternativos, lo cual deberá ser aprobado por la Supervisión de Obra.

Método de MediciónLa rehabilitación de los caminos de acceso será valorizada por Kilometro (KM) de acceso realmente construido, con la partida considerada en el presupuesto.



Condición de PagoEl pago se efectuará conforme se haya completado totalmente la construcción del camino por el avance efectuado previa aprobación de la Supervisión.

03.0 PRESA YANACOCHA 03.01 DESVIO DE AGUAS SUPERFICIALES

Estas partidas contemplan el desvío y/o encauzamiento del río durante el proceso de construcción de la presa para evitar que las aguas causen algún daño a las obras, construyendo previamente una ataguía de encauzamiento y enseguida el conducto entubado de longitud 120 m que se especifica:

03.01.01. Excavación en Terreno Normal C/Equipo

Descripción del TrabajoConsiste en perfilar el fondo de la quebrada con una pendiente uniforme, para luego construir una poza donde de donde se bombeara el agua hacia el Conducto entubado el cual evacuara el agua del lugar de construcción de la represa.

Método de TrabajoSobre la superficie perfilada y limpia, la brigada de topografía marcará el eje y las alturas de corte, para proceder a la excavación. El material removido consistente se acopiará al costado del emplazamiento de la obra de la presa, para luego ser utilizado en el cuerpo de la presa con la aquiescencia del Supervisor.

Unidad de MedidaLa unidad de medida es METRO CÚBICO (m3) de excavado y eliminado que será medido “in situ”.

Forma de PagoLa supervisión efectuará la comprobación del trabajo, si el contratista ha cumplido con el trabajo de acuerdo a lo indicado por la brigada de topografía. El precio pactado del contrato incluye la mano de obra, herramientas, equipos, etc. necesarios para realizar estos trabajos.

03.01.02. BOMBEO SUPERFICIAL

DescripcionEn todo momento, durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios mediante el cual se pueda extraer prontamente, toda el agua que entre en cualquier excavación u otras partes de la obra. No se permitirá que suba el agua o se ponga en contacto con la estructura hasta que el concreto y/o mortero haya obtenido fragua satisfactoria y, de ninguna manera antes de doce (12) horas de haber colocado el concreto y/o mortero. El agua bombeada o drenada de la obra, será eliminada de una manera adecuada, sin daño a las propiedades adyacentes.El equipo empleado en esta partida será una motobomba de 12HP, 4” incluyendo los accesorios y la manguera que empalmara a la tubería de 400mm la cual desviara el agua una distancia de 120m aguas abajo.

Unidad de Medida


Debe escogerse de preferencia un lugar plano y libre de troncos, piedras ,etc., evitándose que la tubería quede expuesta a los rayos solares por períodos prolongados, por lo que se requiere un lugar techado, no debe cubrirse la tubería con lonas de polietileno, pues éstas provocan un aumento de temperatura que puede causar deformaciones permanentes a la tubería que dificulten las futuras uniones entre sus tramos, por lo que se recomienda permitir una buena ventilación al almacén y estiba de la tubería , procurándose conservarlas limpias lejos de aceites, grasa o calor excesivo.


Esta partida se empleara durante los trabajos de movimiento de tierras de la presa y la unidad de medida es el día (d)

Forma de PagoLa supervisión efectuará la comprobación del trabajo, si el contratista ha cumplido con el trabajo. El precio pactado del contrato incluye la mano de obra, herramientas, equipos, etc. necesarios para realizar estos trabajos.

03.01.03. Inst. Tubería PVC UF ISO 4422 C-5 DN 400MM

SuministroTodas las tuberías de Policloruro de Vinilo – PVC: serán de presiones de trabajo correspondiente a la Clase 5 (C-5) y de la Clase 7.5 (C-7.5), de acuerdo a la norma NTP-ISO 4422: 2003, de pared simple o doble (interior lisa y exterior corrugada), con uniones de espiga y campana con sello de jebe de acuerdo a la Norma ISO 4422 para sistemas de Tubos Plásticos para agua potable. Los accesorios hasta donde sea posible serán de PVC del mismo tipo de las tuberías.

Las Uniones y sellos para tubería de Policloruro de Vinilo – PVC: Las uniones entre tubos o accesorios serán de tipo flexible de espiga y campana con sello de anillo de jebe. El material del anillo de jebe podrá ser jebe o caucho etil propileno o caucho etileno butadino que permita establecer un sello flexible y de larga duración entre las tuberías y que sea resistente a los esfuerzos mecánicos, ataque químico o bacteriológico.

Condiciones de almacenamiento

Se recomienda los siguientes procedimientos para evitar daños y deterioro durante el almacenamiento de los tubos y accesorios de PVC:



El almacén de tubos de PVC, debe estar situado lo más cerca posible a la obra.El suministro de los tubos debe ser a medida que se les necesite, no dejar al costado de la zanja por larga duración.

Los tubos de PVC deben apilarse en forma horizontal sobre maderas o soportes adecuados durante todo su tiempo de almacenamiento. Las campanas irán alternadas y sobresalientes, libre de toda presión exterior.No deben estar almacenadas en grandes pilas, especialmente cuando existen temperaturas altas en el medio ambiente debido a que las capas inferiores podrían distorsionarse.La altura de cada pila no debe sobrepasar un metro y medio (1.5 m).Cuando se va a almacenar las tuberías PVC UF ISO 4422 por largos espacios de tiempo, se deberá tratar en lo posible que el almacenamiento se realice en cubiertos.Los tubos se almacenan separando por clase, diámetros y tipo de tuberías.Los accesorios o piezas especiales de PVC UF ISO 4422, que generalmente se suministran a granel se almacenarán en lugares frescos, y protegerlos de los rayos solares de aceites y grasas.

InstalaciónEsta partida se refiere la instalación de la tubería PVC ISO 4422 C-5 y C-7.5 en terreno normal, que se realizara de la siguiente manera: antes de descender el tubo a la zanja debidamente preparada asegurarse de:

Evitar la presencia de tierra, grava o piedras en el interior del tubo.Las tuberías no deben presentar golpes o ralladuras.

El descenso de los tubos a la zanja puede efectuarse manualmente.Se debe dar cumplimiento a los requerimientos específicos dados por el fabricante.Se debe tener en cuenta para una adecuada instalación lo siguiente:

Limpiar cuidadosamente el interior de la campana luego debe aplicarse un Lubricante plástico aprobado por el supervisor en ambas partes expuestas.

A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que quede insertado en el embone de 5 cm.

Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera.

La colocación de la tubería comenzará en el extremo inferior de un tramo y proseguirá aguas arriba, toda la tubería se colocará con las campanas aguas arriba, cuidadosamente y comprobadas en alineamiento y gradientes.

El alineamiento se realizará utilizando cordel en la parte superior de la tubería y al costado de la misma, para conseguir en esta forma el alineamiento horizontal respectivo.



1.0 Detalle de los pasos para hacer el acoplamiento

2.0

Limpieza

3.0

Colocación del

anillo

4.0

Aplicación del

lubricante

5.0

6.0 Acoplamiento

Unidad de MediciónUnidad (M)

Forma de pagoLos metros lineales (M) de suministro de tubería PVC UF ISO 4422 de las partidas referidas de agua potable, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será pagado al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago.

03.02 PRESA YANACOCHA

03.02.01. Movimiento de Tierras

03.02.01.01. Control Topográfico

Descripción de los TrabajosEsta partida deberá considerarse juntamente con cada partida que requiera este control: excavación, rellenos, encofrados, perforaciones, etc.

El trabajo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los Planos, usando para ello puntos referenciales con las cotas establecidas. El replanteo consiste en ubicar y llevar al terreno las dimensiones en planta y secciones transversales de los elementos que se detallan en los planos y el control topográfico durante el proceso de construcción.

Alcance de los TrabajosLa Contratante entregará al Contratista los planos definitivos para la ejecución de la obra, los puntos básicos de control planimétrico, altimétrico y sus puntos de referencia. La recepción de los planos definitivos de construcción y la autorización para la ejecución de los trabajos, no dispensan al Contratista de la responsabilidad que tiene de adoptar las medidas y cuidados necesarios a fin de realizar un trazado y replanteo adecuado, el Contratista es responsable de la correcta ejecución de los trabajos topográficos.

Método de MediciónEl trabajo ejecutado será medido en forma proporcional al avance de la obra de acuerdo al Cronograma establecido.

Forma de Pago



Las cantidades determinadas conforme al método de medición descrito líneas arriba, serán pagadas al precio unitario contractual correspondientes a cada partida concluida. Se entiende que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra equipo, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para el trazado, replanteo y control topográfico de la Obra.

03.02.01.02. Limpieza y Desbroce de Terreno, e=o,50m

Descripción de los TrabajosConsiste en la tala, desbroce, remoción y eliminación de toda vegetación y desechos de la obra en las áreas donde se iniciarán los movimientos de tierra a cielo abierto hasta 15 m del borde de los taludes de corte.

Métodos de TrabajoLa Supervisión aprobará el área a desbrozar y limpiar, antes de iniciar los trabajos. El espesor de la capa a eliminar serán los suelos vegetales con hierbas, césped, raíces hasta una profundidad no mayor de 0.5 m, dentro de los límites de la excavación fijados para el terraplén, ensanches, etc.

Esta capa superior de suelo vegetal excavado (0,50 m) no podrá ser utilizado en la construcción de terraplenes y deberá ser acarreada y/o depositada en áreas cercanas de tal forma que no interfiera con el buen funcionamiento de la obra.

Métodos de MediciónLa medición de los trabajos será conforme al método de medición de las áreas, tomándose para la misma, mediciones longitudinales y transversales en metros, determinándose como unidad de medida el METRO CUADRADO (m²).

Condiciones de PagoLas cantidades determinadas conforme al método de medición descrita serán pagadas al precio unitario contractual correspondiente. Este precio será la compensación total por suministrar toda la mano de obra, equipo, transporte, vigilancia e imprevistos necesarios para completar dicho trabajo y la completa ejecución del trabajo deberá ser aprobada por la Supervisión.

03.02.01.03. Excavación masiva a máquina en terreno normal

Descripción.Se consideran como excavaciones en superficie a aquellas realizadas a cielo abierto, cualquiera que sea el tipo de material sobre el cual se trabaje para la formación de plataformas, cajas del canal y obras complementarias que sean necesarias efectuar dentro del proyecto.

Las excavaciones para las cimentaciones se realizarán de acuerdo con las indicaciones de esta sección o bien, hasta las líneas, profundidades, inclinaciones y dimensiones mostradas en los planos o establecidas por la Supervisión.

Los acabados de los taludes deberán terminarse manualmente para eliminar las salientes y evitar derrumbes laterales que comprometan su estabilidad. Las superficies para la cimentación de las obras serán humedecidas,



apisonadas y trabajadas con herramientas y equipos adecuados, a fin de lograr una buena compactación sobre las cuales se levantarán las estructuras.

Los taludes que deberán quedar expuestos en forma definitiva deberán ser cuidadosamente arreglados y perfilados a mano para obtener una superficie uniforme y regular.

Unidad de MediciónLa unidad de medida es METRO CÚBICO (m3) de excavado que será medido “in situ”.

Condiciones de PagoLa supervisión efectuará la comprobación del trabajo, si el contratista ha cumplido con el trabajo de acuerdo a lo indicado por la brigada de topografía. El precio pactado del contrato incluye la mano de obra, herramientas, equipos, etc. necesarios para realizar estos trabajos.

03.02.01.04. Excavación con Equipo en Material Saturado

Descripción.El método que use el Contratista para extraer el agua de las excavaciones de las cimentaciones deberá estar sujeto a la aprobación de la Supervisión. Cuando la excavación de la trinchera bajo el núcleo en la cimentación del terraplén se profundice por debajo del nivel freático en material común, este nivel debe deprimirse para poder efectuar la excavación en seco.

El desagüe se efectuará de manera que se evite la pérdida de finos de la cimentación, manteniendo la estabilidad de los taludes excavados y el fondo de la trinchera sin variación, de manera que todas las operaciones de construcción se puedan ejecutar en seco. Se aprobará el uso de un número suficiente de pozos “punta” de drenaje, bombas o de otros métodos equivalentes para hacer el desagüe. Se exigirá también al Contratista controlar las filtraciones a lo largo de la trinchera bajo el núcleo.

Durante la colocación y la compactación del material de la presa dentro de la trinchera, el nivel del agua en cada punto de la zanja deberá mantenerse bajo el fondo del relleno hasta que el terraplén compactado en la zanja de ese punto haya alcanzado una altura de 3 m sobre el nivel freático, después de lo cual el nivel del agua se mantendrá cuando menos a 1.50 m debajo del coronamiento del terraplén compactado.

El Contratista deberá contar con unidades completas de bombeo para los casos de emergencia que se presenten en el curso de las obras.

Unidad de Medición. Unidad (M3).

Forma de Pago.El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra, equipo y materiales necesarios para ejecutar los trabajos de excavaciones bajo agua en material suelto para la conformación de la plataforma, de acuerdo a los Planos y Especificaciones Técnicas del Proyecto. El pago será por metro cúbico excavado medido en terreno natural según planos.



03.02.01.05. Relleno Compactado para Cuerpo de presa

DescripciónComprende el suministro de la mano de obra, equipo y la ejecución de las operaciones necesarias para el relleno, colocación y compactado de los materiales para el cuerpo de presa sobre una superficie previamente preparada, con la finalidad de acrecentar la plataforma o elevar el nivel del terreno hasta alcanzar las cotas requeridas según lo indicado en los planos o lo ordenado por el supervisor

MaterialesEl material a usar en la construcción de terraplenes deberá ser de procedencia de cantera de tipo casi-impermeable según lo indicado en “Material de relleno Clasificado”.

Método de construcciónLa partida incluye trabajos para la preparación de la superficie de fundación

Una vez concluida la preparación de la superficie de fundación mediante el escarificado, eliminación de piedra mayor de 10 cm que pudiera quedar y el riego, el material de relleno será extendido en cantidad suficiente para obtener capas horizontales de 30 cm de espesor después de compactada en el caso de terraplenes.

La compactación de los terraplenes será realizada cuando el material presente una humedad adecuada, hasta alcanzar una densidad no menor al 95% de la densidad máxima obtenida por el método Proctor Modificado, empleando para ello el equipo adecuado según la naturaleza del material de relleno.

En caso de los materiales a utilizarse presenten características notoriamente diferentes, estos deberán ser mezclados para obtener la uniformidad necesaria.

El material de terraplén no contendrá piedras mayores de 10cm, tampoco estará constituido por arcillas o limos uniformes, ni contendrá materia orgánica, raíces, etc., en cantidades perjudiciales.

Método de mediciónPara tal efecto el trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos compactados en su posición final, calculándose los volúmenes compactados usando el método del promedio de las áreas extremas según lo indicado en los planos, entre estaciones de 10 metros o las que se requieran según la configuración del terreno a partir de las secciones transversales del terreno obtenidas antes d iniciar le trabajo.

Condiciones de PagoEl pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario del contrato por metro cubico compactado para cada partida, solo después que los terraplenes hayan sido completados hasta las cotas finales obtenidas para dichos avances y de acuerdo al precio unitario contratado de terraplén

El trasporte de material excedente del corte o de cantera que fuera necesario efectuar para la ejecución de estos trabajos, se pagara por separado,



mediante partidas, Carguío a camión de volquete, Transporte de material. Según corresponda y medido según cada partida.

03.02.01.06. Relleno Compactado Material de Filtro

Descripción de los TrabajosEsta partida consiste en la elaboración de una capa de filtro gruesa (gravos o piedra partida) colocado en el cuerpo de la presa, formando un filtro de acuerdo a los planos.Este filtro será colocado por capas horizontales de espesor 0.30 metros.

Método de Construcción Este filtro se empezará a colocar conjuntamente con el relleno del cuerpo de la presa. Se colocarán con capas a 30 cm compactándose con maquinaria.Inmediatamente antes de colocarse el material deben humedecerse totalmente.

Calidad de los Materiales y Control de Calidad El material que forma el filtro es un material granular sin presencia de limos o arcillas.

Método de MediciónLa unidad de medida será el metro cúbico ( m3 ) de filtro grueso colocado de acuerdo alo indicado, la supervisión indicará y controlará las dimensiones y cotas de este filtro.

Condición de PagoCon la aprobación de la supervisión de los trabajos de relleno, verificándose las dimensiones efectivamente colocadas, se procederá al pago el cual incluye todos los costos de mano de obra, material, equipos y herramientas.

03.02.01.07. Eliminación de material excedente con equipo hasta 0.4Km

DescripciónComprende el suministro de la mano de obra y equipo, y de la ejecución de operaciones necesarias para eliminar el material sobrante procedente de la excavación según lo indicado en los planos o lo prescrito por el supervisor. Se ha considerado el traslado de materiales provenientes de la excavación de la excavación hasta una distancia de 0,40 Km fuera de la obra en los botaderos autorizados.

El material de excavaciones de las obras que pueda ser utilizado nuevamente, será almacenado momentáneamente en lugares próximos a la obra para su utilización posterior. Se permitirá únicamente el depósito temporal de rocas, grava, suelo vegetal y otros materiales no cohesivos que han de utilizarse en obras permanentes y o remediación de áreas deterioradas. En ningún caso se permitirá el depósito de limo o roca desintegrada, los que deberán ser transportados fuera de la zona de trabajo y acumulados en las zonas previstas para la eliminación de los escombros.

El Contratista no tendrá derecho a pago adicional ni tampoco a reclamo por los trabajos de carguío o transporte de los materiales en depósito de espera que se ubican próximo a las obras., cuando tenga que hacer uso de ellos en cualquier relleno o para trasladarlos a las áreas de deshechos.



Se debe tomar en cuenta y será responsabilidad del Contratista el prevenir el material de relleno necesario antes de realizar la eliminación del material procedente de la excavación salvo que se trate de materiales de mala calidad o de la opinión dad por el Supervisor de la obra.

Prestaciones Incluidas-Eliminación total del material de desmonte previniendo el necesario para los rellenos compactados.-Deshacerse de todos los materiales en lugares fuera del emplazamiento.-Permisos de eliminación en botaderos.

MEDICIÓN Y PAGOLa eliminación de los materiales procedentes de la excavación se medirá en metros cúbicos (m3) con aproximación de dos decimales.El pago se realizará por el Costo Unitario Aprobado del material eliminado.

03.02.02. TRANSPORTE DE MATERIALES A OBRA03.02.02.01.Transporte de material de relleno clasificado Dist=0.8 km

DESCRIPCIÓN:Consiste en el traslado y suministro de material de relleno clasificado utilizando maquinaria de carga y transporte, hasta el lugar del dique conformado, el material será adquirido de la cantera de dicho material que se encuentra a 0.8km de distancia aguas abajo del dique, por lo que se deberá prever su transporte oportuno a la obra, cuidando de que estos lleguen limpios de contaminantes.Los conductores y los vehículos que transportarán el material, deberán cumplir con el mínimo de requisitos para realizar esta tarea.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo se medirá por metro cubico transportado (M3).

BASES DE PAGOEl pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario del contrato por metro cubico transportado.

03.02.02.02.Transporte de material granular clasificado Dist=10 km

DESCRIPCIÓN:Consiste en el traslado y suministro de material granular clasificado utilizando maquinaria de carga y transporte, hasta el lugar del dique conformado, el material será adquirido de la cantera de dicho material que se encuentra a 10km de distancia al oeste de la localidad de Villa de Pasco, por lo que se deberá prever su transporte oportuno a la obra, cuidando de que estos lleguen limpios de contaminantes.Los conductores y los vehículos que transportarán el material, deberán cumplir con el mínimo de requisitos para realizar esta tarea.





03.02.03. ENSAYOS

03.02.03.01.Ensayos de Compactación

DESCRIPCIÓN El Contratista deberá efectuar ensayos de verificación del material preparado en las canteras propuesta para determinar la granulometría del material y sus características de máxima densidad y contenido optimo de humedad determinados con ensayos de Próctor Standard o Próctor Modificado. Se efectuarán 4 ensayos rutinarios diarios para certificar la no variación de la calidad del material preparado durante duren los trabajos de compactación de rellenos.MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo se medirá por día (d).

BASES DE PAGOEl pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario del contrato por días de ensayos.

03.02.04. VARIOS

03.02.04.01.Suministro e Instalación de piezómetro tubular tipo Casa Grande

DescripciónEl piezómetro se utiliza para medir la presión de poros o el nivel de agua en el dique de la presa Yanacocha. Dichos piezómetros serán de tubulares la cual permitirán la medición de la profundidad del nivel freático existente.

Método de instalaciónSe colocarán los piezómetros en su posición según los planos, durante el proceso del terraplenado de la presa; dichos piezómetro son de tubería PVC SAP PRESION C-10 2” los cuales estarán perforados y forrados con GEOTEXTIL 255GR/M2 para evitar el taponamiento de los orificios, permitiendo así la medición del nivel freático del agua subterránea.

Unidad de MediadLa unidad de medida será por unidad (UND)

Método de pagoEsta partida se pagara una vez concluida la construcción e instalación total de piezómetros y luego de la aprobación de la Supervisión.La Supervisión deberá comprobar previamente la correcta construcción y ubicación de los piezómetros.

3.02 DREN A PIE DE PRESA

03.03.01. Control topográficoÍdem a Partida 03.02.01.01

03.03.02. Relleno compactado para Dren

Descripción de los Trabajos



Esta partida consiste en la elaboración de un dren con grava gruesa (canto rodado y/o piedra partida) colocado al pie de la presa, formando un dren de acuerdo a los planos.Este dren será colocado por capas horizontales de espesor 0.30 metros.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN Este dren se empezará a colocar conjuntamente con el relleno del cuerpo de la presa. Se colocarán con capas a 30 cm compactándose con el equipo compactador. En el interior del dren ira una TUBERIA PERFORADA PVC SAP de 10” la cual permitirá drenar las aguas hacia la parte central del dique derivándolas hacia la quebrada.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida será el metro cúbico ( m3 ) de filtro grueso colocado de acuerdo a lo indicado, la supervisión indicará y controlará las dimensiones y cotas de este filtro.

CONDICIÓN DE PAGOCon la aprobación de la supervisión de los trabajos de relleno, verificándose las dimensiones efectivamente colocadas, se procederá al pago el cual incluye todos los costos de mano de obra, material, equipos y herramientas.

03.03.03. Suministro e Instalación de Tubería perforada PVC SAP 10”

DESCRIPCIÓNEsta partida comprende el suministro, el transporte y la instalación de tuberías de PVC para drenaje de las estructuras del proyecto, de acuerdo con lo mostrado en los planos. Incluye, además, el suministro, transporte y la colocación de tuberías, para drenaje de otras estructuras del proyecto, de acuerdo con lo señalado en los planos, así como los materiales y mano de obra requerido.

MATERIALESLas tuberías para drenaje de los emboquillados serán del tipo PVC y tendrán el diámetro indicado en los planos. Serán de primera calidad, deberán ser suministradas por el Contratista y cumplirán los requisitos indicados en la norma NTP – ISO 4435 - 2005 Tubos y conexiones de policloruro de vinilo (PVC-U) no plastificado para sistemas de drenaje y alcantarillado. Así mismo deberán cumplir con la norma ISO 4435 – 2003.

Requerimientos de construcciónEl Contratista deberá suministrar e instalar las tuberías de PVC, sin perforar, en las posiciones y con las dimensiones y pendientes indicadas en los planos, con la aprobación de la Supervisión.

Aceptación de los trabajosDurante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales: Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

Medir las longitudes de las tuberías colocados por el Contratista en acuerdo a la presente especificación.



UNIDAD DE MEDICIÓN. Unidad (M).

FORMA DE PAGO.Las tuberías de PVC para drenaje se medirán por su diámetro en mm y su longitud en metros lineales (m), suministrados e instalados de acuerdo con lo indicado en los planos y a entera satisfacción del Supervisor.

Las cantidades metradas de las tuberías de PVC para drenaje se pagarán de acuerdo con los precios unitarios establecidos en el Contrato, por todo trabajo ejecutado a satisfacción, de acuerdo con la presente especificación y aceptado por el Supervisor.

Dicho precio y pago constituirá compensación total y completa para el suministro e instalación de los materiales necesarios para la ejecución del trabajo, incluyendo transporte, mano de obra, leyes sociales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución.

03.03.04. Transporte de material granular Clasificado Dist= 10kmÍdem a Partida 03.02.02.02

3.03 DENTELLON

03.04.01. Control topográficoÍdem a Partida 03.02.01.01

03.04.02. Suministro e Instalación de Gaviones 5.0x2.0x0.2m

DESCRIPCIÓN.Este ítem se refiere a todas las obras ejecutadas con Colchones Reno Plastificados, las que se realizarán de acuerdo a las presentes especificaciones con los requisitos indicados en los planos.

MATERIALESEl Colchón Reno un elemento de forma prismática rectangular, constituido por piedras confinadas exteriormente por una red de alambre de acero protegido con un recubrimiento de Zinc 5Al MM (ASTM 856M-98) y revestido adicionalmente con PVC.El Colchón Reno estará dividido en celdas mediante diafragmas intermedios. Todos los bordes libres del colchón, inclusive el lado superior de los diafragmas, deberán estar reforzados con alambre de mayor diámetro al empleado para la red (alambre de borde). Todos los bordes libres de la malla deberán ser enrollados mecánicamente al alambre de borde de manera que las mallas no se desaten. (Ver detalle).

Red Metálica



Las características indispensables que deberá tener el tipo de red a utilizar son las siguientes:

- No ser fácil de destejer o desmallar.- Poseer una elevada resistencia mecánica y contra fenómenos de corrosión.- Facilidad de colocación.

La red será de malla hexagonal a doble torsión, obtenida entrelazando los alambres por tres medios giros. De esta manera se impedirá que la malla se desteja por rotura accidental de los alambres que la conforman.

La abertura de la malla será de 10 x 12 cm. para los Colchones Reno. El alambre usado en la fabricación de las mallas y para las operaciones de amarre y atirantamiento durante la colocación en obra, deberá ser de acero dulce recocido con carga de rotura media de 38 a 48 Kg/mm2 y la elongación no deberá ser menor que el 12%.

Todo el alambre utilizado en la fabricación de los gaviones caja y en las operaciones de amarre y atirantamiento deberá tener un recubrimiento de Zn 5Al MM (Galfan), de acuerdo a la Norma ASTM A856M-98, clase 80, esto es con una cantidad mínima de revestimiento Galfan en la superficie de los alambres de 244 g/m2.

El revestimiento de Zn 5 Al MM debe adherir al alambre de tal forma que después del alambre haber sido enrollado 15 veces por minuto alrededor de un madril, cuyo diámetro sea igual a 3 veces el del alambre, no pueda ser escamado, quebrado o removido con el pasar del dedo de acuerdo con la especificación de la ASTM A856M-98.

Adicionalmente al recubrimiento con Zn 5Al MM (Galfan), el alambre usado para la fabricación de la malla tendrá un revestimiento de PVC (polivinil cloruro), como manera de garantizar su durabilidad en el tiempo, y que no sea afectado por sustancias químicamente agresivas y corrosiones extremas.

- Espesor mínimo de 0.40mm, de acuerdo a la norma NBR 10514.- Espesor nominal de 0.50mm.- Masa específica entre 1.30 A 1.35 Kg/dm3, de acuerdo a la norma NBR 10514.- Dureza entre 50 y 60 shore D, de acuerdo a la norma NBR 10514.- Elongación de ruptura mayor que 250%, de acuerdo a la norma NBR 10514.

El diámetro del alambre de la malla será de 2.70 mm para los Colchones Reno. El diámetro del alambre de amarre y atirantamiento será de 2.20 mm.

La especificación final para los Colchones Reno será la siguiente:

- Abertura de la malla : 10 x 12 cm- Diámetro del alambre de la malla : 2.70 mm - Diámetro del alambre de borde : 3.40 mm - Diámetro del alambre de amarre : 2.20 mm- Recubrimiento del alambre : Zn – 5 Al – MM (ASTM A856M-98)- Revestimiento plástico : PVC (espesor mínimo 0.40mm)



El alambre para amarre y atirantamiento se proveerá en cantidad suficiente para asegurar la correcta vinculación entre los colchones, el cierre de las mallas y la colocación del número adecuado de tirantes. La cantidad estimada de alambre es de 6% en relación a su peso.

PiedraLa piedra será de buena calidad, densa, tenaz, durable, sana, sin defectos que afecten su estructura, libre de grietas y sustancias extrañas adheridas e incrustaciones cuya posterior alteración pudiera afectar la estabilidad de la obra.

El tamaño de la piedra deberá ser lo más regular posible, y tal que sus medidas estén comprendidas entre la mayor dimensión de la abertura de la malla y 2 veces dicho valor. Podrá aceptarse, como máximo, el 5% del volumen de la celda del colchón con piedras del tamaño menor al indicado. El tamaño de piedra deseable estará entre 4” y 8” según sea el caso.

Antes de su colocación en obra, la piedra deberá ser aprobada por el Ingeniero Inspector.

EjecuciónAntes de proceder a la ejecución de obras con colchones el Contratista deberá obtener la autorización escrita del Ingeniero Inspector, previa aprobación del tipo de red a utilizar. Cualquier modificación en las dimensiones o en la disposición de los colchones a utilizar deberá contar con la aprobación del Ingeniero Inspector. No podrán aprobarse aquellas modificaciones que afecten la forma o la funcionalidad de la estructura.

La base donde los colchones serán colocados deberá ser nivelada hasta obtener un terreno con la pendiente prevista. Los niveles de excavación deberán ser verificados por el Ingeniero Inspector antes de proceder a la colocación de los colchones; se constatará que el material de asiento sea el adecuado para soportar las cargas a que estará sometido y si el Inspector lo cree conveniente, las cotas podrán ser cambiadas hasta encontrar las condiciones adecuadas.

El armado y colocación de los colchones se realizará respetando las especificaciones del fabricante de los colchones. Cada unidad será desdoblada sobre una superficie rígida y plana, levantados los paneles de lado y colocando los diafragmas en su posición vertical. Luego se amarrarán las cuatro aristas en contacto y los diafragmas con las paredes laterales.

Antes de proceder al relleno de los colchones deberá amarrarse cada colchón a los adyacentes a lo largo de las aristas en contacto, tanto horizontal como vertical. El amarre se efectuará utilizando el alambre provisto junto con los colchones y se realizará dando una vuelta simple y una vuelta doble cada 10cm.

Deberá colocarse 1 tirante vertical de alambre por cada metro cuadrado de colchón para unir la tapa con el fondo.

En caso de que el talud sea muy inclinado, se deberá fijar los colchones con la ayuda de estacas de madera, las que serán hincadas en el extremo superior de los colchones.



El relleno de los colchones se iniciara a partir de la parte inferior de revestimiento y será efectuado con piedra seleccionada. El relleno debe permitir la máxima deformabilidad de la estructura, dejar el mínimo porcentaje de vacíos, asegurando así un mayor peso.

Después de completar el relleno de los colchones, se procederá a cerrar el colchón colocando la tapa, la que será amarrada firmemente a los bordes superiores de las paredes verticales, a los diafragmas y a los tirantes.

Los diafragmas serán amarrados a la tapa utilizando el alambre de la espiral que une el diafragma a la base, el cual debe de ser estirado previamente y con esa longitud de alambre restante se amarrará los bordes del diafragma y el diafragma con la tapa.Se deberá cuidar que el relleno del colchón sea el suficiente, de manera tal que la tapa quede tensada confinando la piedra.

UNIDAD DE MEDICIÓN. Unidad (UND).

FORMA DE PAGO.Las obras con Gaviones Caja se medirán por metro cúbico de gavión ejecutado, de acuerdo a las medidas de los planos y a los requisitos de las presentes especificaciones.

El trabajo realizado de acuerdo a las especificaciones señaladas, medido según el acápite anterior, y debidamente aprobado por el Ingeniero Inspector, será pagado sobre la base del precio unitario del contrato por metro cúbico. Dicho pago constituirá la completa compensación para la mano de obra, materiales, equipos, herramientas, implementos y todo concepto necesario para la correcta ejecución de la partida.

03.04.03. Suministro e Instalación de Gaviones 1.5x1.0x5.0mÍdem a Partida 03.04.02.

03.04.04. Transporte de piedra grande 8” Dist= 2km

DESCRIPCIÓN:Consiste en el traslado y suministro de piedra grande de 4” a 8” utilizando maquinaria de carga y transporte, hasta el lugar del dentellón conformado, el material será adquirido de la cantera de dicho material que se encuentra a 2km de la quebrada aguas abajo, por lo que se deberá prever su transporte oportuno a la obra, cuidando de que estos lleguen limpios de contaminantes.Los conductores y los vehículos que transportarán el material, deberán cumplir con el mínimo de requisitos para realizar esta tarea.



3.04 IMPERMEABILIZACION EN TALUD AGUAS ARRIBA



03.05.01. Suministro e Instalación de Geotextil

DESCRIPCIÓN.Este trabajo consistirá en la provisión y colocación de un geotextil como protector de la membrana impermeable. Dicho geotextil está diseñado para soportar las cargas de punzonamiento impidiendo así cualquier daño a la geomembrana que no le permita cumplir con su función impermeabilizante.

MATERIALESEl geotextil deberá ser un no tejido, agujado, libre de agujas, compuesto por fibras sintéticas. Las fibras usadas en la fabricación del geotextil deberán estar compuestas por un mínimo de 85% en peso de polipropileno. El geotextil deberá estar libre de defectos o imperfecciones que puedan afectar significativamente sus propiedades físicas. El geotextil deberá cumplir con los requerimientos de la siguiente tabla. (Valores MARV)

Método de ConstrucciónLos rollos de geotextil deberán ser proveídos con envoltura para protección contra la humedad y la exposición a los rayos ultravioletas antes de su colocación. Los rollos deberán ser almacenados de tal modo de protegerlos de estos elementos. Si son almacenados a la intemperie, deberán colocarse elevados y protegidos con una cobertura impermeabilizante. En ningún momento el geotextil deberá estar expuesto a los rayos ultravioletas por un período que exceda los 14 días.

El contratista deberá manipular todos los geotextiles de manera de asegurar que no sean dañados. El área de instalación deberá ser preparada perfilándola y dejándola libre de obstrucciones que puedan dañar el geotextil. No se deberá permitir la presencia de piedras, excesivo polvo o humedad en el



geotextil. El contratista no deberá operar ningún equipo directamente sobre el geotextil. El geotextil deberá ser desenrollado tan suavemente como fuera posible sobre la geomembrana. En taludes, los rollos de geotextil deberán ser anclados en la corona y desenrollados hacia abajo. Si el viento pudiera levantar los geotextiles, estos deberán ser mantenidos en su lugar con sacos de arena u otro material que no dañe el geotextil. Los geotextiles adyacentes deberán ser traslapados. El traslape mínimo será de 30 cm. Los geotextiles dañados o contaminados deberán ser reparados inmediatamente. Las reparaciones deberán ser hechas con el mismo tipo del geotextil original. Las áreas dañadas que excedan del 10% del ancho del rollo, deberán ser removidas y reemplazadas a todo lo ancho con material nuevo. Las áreas dañadas menores al 10% de ancho, deberán ser parchadas. Para el efecto, se deberá hacer un parche de geotextil de 50 cm. más allá del perímetro del área dañada, en todas las direcciones. El cocido de los parches puede ser hecho manualmente o con máquina.


Forma de Pago.El geotextil será medido en metros cuadrados contabilizados de las secciones indicadas en los planos o de las indicadas por escrito por el ingeniero supervisor. Las cantidades aceptadas de geotextil serán pagadas al precio unitario del contrato por metro cuadrado colocado.

03.05.02. Suministro e Instalación de Geomembrana

Descripción.Las geomembranas MacLine de polietileno de alta densidad son producidas con resinas de alto peso molecular resultando geomembranas flexibles de primerísima calidad. Su composición fue formulada para obtener una alta resistencia a los agentes químicos, lixiviados y a la degradación por rayos ultravioleta.

Propiedades Físicas



Propiedades Mecánicas

Dimensiones

Instalación y Control de Calidad

A. Superficie de ApoyoLa colocación de la geomembrana, se realizará sobre una superficie de apoyo que, en adición a los requerimientos del proyecto (dimensiones, pendiente, compactación, etc.), debe encontrarse completamente libre de elementos punzo-cortantes que pudieran dañada la geomembrana, eliminando o reduciendo su capacidad impermeabilizante.

B. Colocación de la GeomembranaEn primer lugar, se deberá realizar una inspección visual de la rasante para determinar si es apta para ser revestida.

En seguida, las láminas se deberán extender de acuerdo con el panel layout. A cada panel se le deberá asignar un número de identificación y de referencia en el dibujo del plano, más el número de identificación del rollo del fabricante y la fecha en que se dispuso. Los paños tendidos son asegurados utilizando bolsas de arena y/o cualquier otro material de la zona a fin de evitar el levantamiento por acción del viento; dichos elementos permanecerán allí



durante todo el tiempo necesario para la correcta fijación y anclaje de la geomembrana.

Las zonas correspondientes al anclaje serán presentadas y fijadas temporalmente para realizar los cortes y traslapes necesarios. Conforme el trabajo va progresando, se deberán registrar los detalles de las dimensiones y el número del rollo del fabricante para cada panel en el formato de registro. Cuando estén en posición, se deberá revisar que los paneles no presenten daños físicos que pudieran afectar adversamente el rendimiento del revestimiento acabado. Se deberá eliminar y descartar cualquier daño en la capa externa de los rollos que podría afectar el rendimiento.

Se deberán registrar todas las áreas reparadas del revestimiento acabado en el dibujo del plano del panel.

Los empalmes se realizarán longitudinalmente y en el sentido de la pendiente del talud.

También se podrán realizar empalmes transversales o diagonales, siempre y cuando éstos no sean perpendiculares a la línea de máxima pendiente.Las dimensiones y especificaciones de los anclajes especificados en el proyecto serán realizados con la mayor precisión posible, debiéndose realizar el control de calidad de los mismos, antes y durante la colocación del relleno.

C. Soldadura de la Geomembrana:

Las uniones mediante traslapes se realizarán una vez que los paños se encuentren plenamente ubicados. Los traslapes no deberán presentar una longitud inferior a 75 mm.

Todas las costuras de HDPE se deberán soldar por extrusión o por fusión.

Al comenzar cada día de trabajo, se deberá efectuar una tira de prueba por máquina. La tira de prueba se deberá hacer al pie de la obra y bajo las mismas condiciones en que se hacen las costuras de los revestimientos. La tira de prueba deberá tener 1,2 m. de largo por 0.30 m. de ancho, con la costura centrada longitudinalmente; de ésta se obtienen los cupones de ensayo.

La descripción de la prueba de adherencia es la siguiente: La parte sobrepuesta del cupón se deberá tirar 180° desde la parte superior de la misma usando un tensiómetro.

Un paso se define como una unión en la cual el material de lámina se rompe sin dañar la soldadura; una falla se define como un defecto de adherencia en la costura. Se deberá tener especial cuidado en que el cupón de muestra sea de 2,54 cm. (1”) de ancho, medido en forma perpendicular a la costura. Esto es porque el esfuerzo a que será sometida la muestra se expresa en libras / pulgada lineal y cualquier variación en el ancho alterará dicho valor.

La siguiente información se deberá registrar, en forma previa a la soldadura del panel de geomembrana, de manera pertinente:

a) Nombre del soldador.b) Número de la máquina de soldar.



c) Soldadura nueva o soldadura de reparación.d) Condiciones climáticas, tales como lluvia, viento, etc.e) Temperatura ambiente.f) Velocidad de la máquina.g) Fecha de la prueba.h) Hora de la prueba.

Los trabajos de soldadura no comenzarán si está lloviendo o hasta que se hayan aprobado todas las pruebas iniciales.

Soldadura por cuña caliente (hot wedge): Este sistema se realiza mediante la aplicación de calor y la presión mecánica ejercida por un juego de rodillos, en la zona de traslape de ambas láminas. El trabajo se efectúa tomando como referencia dos puntos paralelos sobre el traslape generando en el centro una cavidad vacía (canal de prueba) que nos permitirá efectuar pruebas no destructivas mediante inyección de aire.

Soldadura por extrusión (extrusion welding): Es un sistema de soldadura efectuado por un cordón continuo de polietileno de alta densidad (ROD HDPE). La varilla de HDPE usada tiene un diámetro determinado y debe ser de la misma calidad de la geomembrana para lograr una fusión óptima. Para lograr una soldadura eficiente se debe realizar los siguientes trabajos previos:

- Pre- lijado de los paños a unir con los sopletes de aire caliente.- Lijado de la zona utilizando lijas circulares para lograr minimizar la diferencia de relieve existente entre los paños en el punto de unir.

D. Control de calidad en campo

Pruebas no destructivasUna vez finalizadas las costuras soldadas, se someten a pruebas no destructivas.La prueba no destructiva permitirá asegurar que no haya orificios en las costuras, que la alineación de la soldadura sea correcta y que no haya defectos obvios.

Pruebas de presión de aire en costuras por fusión de doble líneaEl equipo consiste en una bomba de aire (manual o accionada por motor) equipada con un manómetro capaz de generar una presión de entre 25 y 30 psi.

También se necesita una manguera de goma con adaptadores, conexiones y una aguja hueca puntiaguda para introducir presión en el espacio de aire. Las costuras dobles con un espacio de aire cerrado se prueban de la siguiente manera: Se sellan ambos extremos de las costuras y, luego, se inserta la aguja hueca puntiaguda en el espacio de aire entre la soldadura de fusión. Se introduce aire en el canal, mediante la aguja, conectada a un compresor mediante la manguera de goma, hasta llegar a una presión de 30 psi. Se cierra la válvula y se mantiene la presión entre 25 y 30 psi durante 5 minutos. Si la presión no se puede mantener, localizar el área defectuosa, marcarla y repararla. La información que se deberá registrar al pie de la obra, será la siguiente:

HR Inicio ( HI ) / PSI Inicio ( PI )



HR Final ( HF ) / PSI Final ( PF )Fecha : / Operador CC ( OP, iniciales )

Prueba de la caja de vacíoLa prueba de la caja de vacío se deberá utilizar para probar los orificios diminutos.

La caja de vacío consiste en un armazón rígido con una junta de neopreno suave unido al perímetro inferior y una ventana trasparente para poder observar desde arriba. Una bomba de vacío está unida a la caja para obtener y mantener una presión negativa de 5 psi dentro de la caja.

La caja de vacío está equipada con una válvula de extracción que libera la presión negativa y mueve la caja a medida que la prueba se realiza.

La prueba consiste en lo siguiente: Se hace una solución de agua y jabón líquido y se humedece una sección de aproximadamente 0,90 m. de longitud de costura con la solución. Se comprime la caja de vacío sobre el área humedecida y se acciona la bomba para formar un sello alrededor del borde inferior. Se examina la costura, verificando que no pasen burbujas de jabón generadas o movidas por el aire a través de los orificios diminutos. Si no se detectan orificios, se libera el vacío y se pasa a la siguiente sección de la costura, manteniendo una superposición de 12 cm. como mínimo, con relación al área probada. Si se detectan orificios, éstos deberán ser marcados, registrados, reparados y, luego, probados nuevamente. La información que se deberá registrar al píe de la obra, será la siguiente:

Prueba de Vacío (PV) / OKFecha / OPERADOR CC (OP, iniciales)

Prueba de descarga disruptivaEn el caso de aquellas costuras soldadas por extrusión que no se pueden probar por medio de la caja de vacío, se deberá emplear este método haciendo uso de un alambre de cobre de calibre 24 ubicado 1/8” debajo de la superposición de la lámina superior, y un detector Holiday que opera a 20.000 voltios. La información que se deberá registrar al pie de la obra, será la siguiente:

Prueba Eléctrica (PE) / OKFecha / Operador CC ( OP, iniciales )

Inspección visualLa fase final consistirá en una inspección visual de la soldadura para verificar que no haya defectos y que esté alineada correctamente. Todos los defectos y orificios que se encuentren deberán ser reparados y probados nuevamente. Por último, se deberán inspeccionar visualmente los paneles, las penetraciones, el perforado, el empernado y cualquier otro detalle.

Reparaciones y nuevos ensayosSe deberán reparar todas las fallas de la soldadura y todo tipo de daño encontrado en los paneles de revestimiento. La información relativa a las reparaciones y a las pruebas de las reparaciones se deberá informar y mostrar en los dibujos según la construcción. Se realizarán ensayos de presión de aire a las soldaduras por fusión y, ensayo de caja de vacío para las soldaduras de extrusión y las realizadas en la reparación.



Muestreo para las pruebas destructivasA medida que los trabajos de soldadura del revestimiento avanzan, se deberán cortar muestras de prueba del revestimiento acabado. El cliente deberá determinar la ubicación de las muestras destructivas, con no menos de una muestra cada 150 m. de costura. Estas muestras, denominadas muestras destructivas, deberán tener 0.90 m. de largo y 0.45 m. de ancho con la costura centrada longitudinalmente. Los detalles relativos al lugar de donde se cortó la muestra de revestimiento se deberán registrar en el dibujo del plano del panel. Tanto las muestras destructivas como las muestras iniciales se deberán etiquetar, indicando la siguiente información:

a) Muestra destructiva o prueba inicialb) Nombre del proyecto y númeroc) Fecha en que la muestra se soldód) Grosor de la membrana.e) Número de la muestra o de la costuraf) Nombre del soldadorg) Número de la máquina de soldarh) Temperatura de la máquinai) Velocidad de la máquina

Prueba de laboratorio de las soldadurasLa prueba de laboratorio consiste en probar el esfuerzo cortante y la adherencia de los especímenes obtenidos de las muestras de campo. La velocidad de separación de la mandíbula de la máquina de prueba deberá ser de 2 pulgadas por minuto.

Procedimientoa) Cortar muestras para ensayo (cupones) de 15 cm. por 2.54 cm. de ancho de la muestra de soldadura, de modo que cada muestra para ensayo forme un ángulo de 90° con la soldadura y que ésta quede en el centro de la muestra para ensayo.

b) Probar el esfuerzo cortante de 5 muestras y la adherencia de otras 5 muestras de ensayo.

Para la prueba de esfuerzo cortante, se debe inmovilizar la lámina superior del espécimen con un grupo de mandíbulas del tensiómetro y la lámina inferior, en el extremo opuesto, con el otro grupo de mandíbulas. Se debe tirar las dos láminas hasta que se separen y se produzca la fractura.

Para la prueba de adherencia, se inmoviliza la lámina superior del espécimen con un grupo de mandíbulas del tensiómetro y el extremo adyacente de la lámina inferior, con el otro grupo de mandíbulas. Se tira las dos láminas hasta que se separen y se produzca la fractura.

c) Registrar los datos obtenidos en la prueba de manera pertinente.

Evaluación de los resultadosTodas las pruebas deberán exhibir un tipo de unión en el que el material de geomembrana se rompe antes de la soldadura. En todas las muestras de costura de cuña doble, se deberá probar la adherencia en ambas soldaduras.

Unidad de Medición.



Unidad (M2).

Forma de Pago.La geomembrana será medida en metros cuadrados contabilizados de las secciones indicadas en los planos o de las indicadas por escrito por el ingeniero supervisor.Las cantidades aceptadas de geomembrana serán pagadas al precio unitario del contrato por metro cuadrado colocado.

03.05.03. Relleno Compactado para Transición

DescripciónComprende el suministro de la mano de obra, equipo y la ejecución de las operaciones necesarias para el relleno, colocación y compactado de los materiales para el cuerpo de presa sobre una superficie previamente preparada, con la finalidad de acrecentar la plataforma o elevar el nivel del terreno hasta alcanzar las cotas requeridas según lo indicado en los planos o lo ordenado por el supervisor

MaterialesEl material a usar en la transición deberá ser de procedencia de cantera granular de tipo canto rodado según lo indicado en “Material para cama de apoyo”.

Método de construcciónUna vez concluida la compactación del terraplen se colocara una capa de 0.3m de material granular sirviendo este de apoyo al enrocado de protección.En caso de los materiales a utilizarse presenten características homogeneas, estos deberán ser distribuidos uniformemente en la superficie.

Método de mediciónPara tal efecto el trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos compactados en su posición final, calculándose los volúmenes compactados usando el método del promedio de las áreas extremas según lo indicado en los planos, entre estaciones de 10 metros o las que se requieran según la configuración del terreno a partir de las secciones transversales del terreno obtenidas antes d iniciar le trabajo.

Condiciones de PagoEl pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario del contrato por metro cubico compactado para cada partida, solo después que los terraplenes hayan sido completados hasta las cotas finales obtenidas para dichos avances y de acuerdo al precio unitario contratado de terraplén

El trasporte de material excedente del corte o de cantera que fuera necesario efectuar para la ejecución de estos trabajos, se pagara por separado, mediante partidas, Carguío a camión de volquete, Transporte de material. Según corresponda y medido según cada partida.

03.05.04. Transporte de material para cama de apoyo Dist=8.0 km

Descripción:Consiste en el traslado y suministro de material para cama de apoyo utilizando maquinaria de carga y transporte, hasta el lugar del dique conformado, el material será adquirido de la cantera de dicho material que se



encuentra a 8.0km de distancia en dirección de cerro de Pasco, por lo que se deberá prever su transporte oportuno a la obra, cuidando de que estos lleguen limpios de contaminantes.Los conductores y los vehículos que transportarán el material, deberán cumplir con el mínimo de requisitos para realizar esta tarea.



03.05.05. Enrocado de protección RIP-RAPDescripción.Esta partida consiste en el relleno de enrocado extraído de la cantera ubicada a 2 km por la trocha de acceso, que previamente fue extraída, clasificada y lista para su transporte a colocación formando el espaldón del cuerpo de la presa

. Método de ConstrucciónLas rocas que forman la escollera serán de tamaño variable hasta de 0.4 m de diametro, en que serán depositados en capas hasta de 0.50 metro de espesor, depositados al voleo, las más grandes a los extremas formando el talud. Luego se colocara en el talud con una Excavadora sobre orugas 120 – 180 HP, acomodando los trozos pequeños evitando vacíos con ayuda manual.Todas las rocas deberán ser sanas, duras, tenaces, no alterables y cumplir en lo posible con las siguientes condiciones:

a) Peso específico de los sólidos de la roca sana, 2.6 ton/m3b) Pérdida por desgaste en peso en los ensayos de abrasión en la máquina de Los Ángeles (ASTM-C 535) será inferior al 45%.c) Porosidad promedio de la roca 15%.d) Pérdida de peso en los ensayos de intemperísmo al sulfato sódico (ASTM-C 88) será inferior al 12%.


Forma de Pago.El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario del contrato por metro cubico de piedra colocado en el talud.

03.05.06. Transporte de Rip-Rap 0.3-0.4m Dist= 2kmÍdem a Partida 03.04.04.

03.06 ENROCADO DE PROTECCION EN TALUD AGUA ABAJO03.06.01. Relleno compactado para transición

Ídem a Partida 03.05.03.03.06.02. Enrocado de protección Rip-Rap

Ídem a Partida 03.05.05.03.06.03. Transporte de Rip-Rap 0.3-0.4m Dist= 2km

Ídem a Partida 03.04.04.

03.07 CORONA



03.07.01. Relleno compactado para transición Ídem a Partida 03.05.03.

03.07.02. Enrocado de protección Rip-Rap Ídem a Partida 03.05.05.

03.07.03. Transporte de Rip-Rap 0.3-0.4m Dist= 2km Ídem a Partida 03.04.04.

04. OBRAS HIDRAULICAS DE SERVICIO04.01. CAPTACION – CAJA DE VALVULA – POZA (CANAL DE RIEGO)04.01.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS04.01.01.01. Control topográfico

Ídem a Partida 03.02.01.01

04.01.01.02. Limpieza y desbroce de terreno e=0.5mÍdem a Partida 03.02.01.02

04.01.01.03. Excavación en terreno Normal con EquipoÍdem a Partida 03.01.01

04.01.01.04. Refine y nivelación en zanja

DESCRIPCIÓN:

Bajo esta especificación, se considera las operaciones de refine de la caja excavada en cualquier tipo de material descrito, excavado por debajo del nivel natural del terreno, en la cual quedará alojada la tubería.

Alcance de los Trabajos

En esta especificación están incluidos los trabajos de perfilado de taludes y fondo de la excavación de la sección, así como el acomodo del material de excavación en los taludes exteriores del terraplén, al costado de la zanja excavada, formando un banco de escombros. Cuando esto no sea posible el material será transportado a depósitos previamente determinado por la SUPERVISION.

El material extraído del refine se podrá utilizar en los rellenos, cuando las características del mismo lo permitan, adoptándose las mismas consideraciones indicadas para la excavación de zanja para tubería.

UNIDAD La unidad de medida será el METRO CUADRADO (m2); resultado de multiplicar el largo y anchos promedios del área comprendida.

FORMA DE PAGO

El precio unitario incluye los costos necesarios para ejecutar el refine y perfilado de la caja para tubería según diseño; así como la colocación y acomodo del material en exceso colocado en los límites del área formando un banco de escombros ordenado.

04.01.01.05. Colocación de Cama de apoyo para tubería

DESCRIPCIÓN:



Se refiere a la conformación de la cama de arena a ser colocada sobre la superficie excavada y en la cual se apoyarán directamente las tuberías, de acuerdo a lo indicado en los planos.

Alcances de los Trabajos

Estos trabajos comprenden el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de todas las operaciones necesarias para conformar los rellenos de arena para apoyo de tubería, con material proveniente de áreas de préstamo o canteras, aprobadas por la SUPERVISION.

El costo del transporte del material está incluido en el pago.

Materiales

El material para la conformación de la cama de apoyo de la tubería deberá de ser arena.

La SUPERVISION podrá autorizar la utilización de materiales provenientes de canteras. Se ejecutarán ensayos de laboratorio sobre los materiales para asegurar una granulometría aceptable.

En base a estos resultados, la SUPERVISION indicará los límites granulométricos de los materiales a emplearse en la conformación de la cama de arena.

Colocación

Antes de colocar el material, sobre la superficie de fundación deberá estar debidamente perfilada y regularizada. limpia, tratada y compactada, según especificado por el Supervisor quien lo aprobará.

El material para la conformación de la cama de apoyo tendrá que ser puesto en obra sobre el fondo de la zanja con un espesor de 15 cm. lo que será verificado por la SUPERVISIÓN.

La colocación del material no deberá producir la segregación de la arena colocada.

Compactación

La cama de arena colocada, deberá de ser compactada por medio de compactadores manuales y/o según las disposiciones de la SUPERVISION. Durante la compactación el material deberá ser mantenido seco.

Controles

La densidad relativa del material compactado tendrá que ser mayor del 80%.

Los controles deberán de ser efectuados sacando una muestra de cada 100 m colocados. Sobre estas muestras se determinará la densidad relativa in-situ y se ejecutarán determinaciones de peso específico, máximo, mínimo y granulometría, según las indicaciones de métodos aprobados por el Supervisor.

UNIDAD La unidad de medida será el metro cúbico (m3); para determinar el cubicaje, se multiplicará el área del tramo comprendido por la altura de relleno.

FORMA DE PAGO



La unidad de medida para pago es el metro cúbico (m3) de relleno de arena para apoyo de tubería colocada aceptada por el Supervisor. El precio incluye todos los costos necesarios para su colocación incluyendo las pruebas de laboratorio.

04.01.02 OBRAS DE CONCRETO

04.01.02.01. Solados de concreto f’c=100 kg/cm2 h=0.10mDescripción del Trabajo

Esta partida consiste en la fabricación y colocación de concreto con la resistencia de f`c = 100 Kg/cm2 en los espacios de solados de las estructuras (e = 10 cm).

Método de TrabajoLa base para la construcción de la obra de concreto, previamente debe estar nivelada de acuerdo al diseño. Luego se vaciará el concreto conforme a lo indicado en la partida de Obras de Concreto, “Generalidades de las Obras de Concreto” descritas en la partida 04.01.02.03.

Calidad de los Materiales y Sistema de Control de Calidad Están indicados en “Generalidad de las Obras de Concreto” (partida 04.01.02.03.).

Método de MediciónLa medición se efectuará por superficie de concreto en METROS CUADRADOS (m2) midiendo el área y siendo el espesor constante de 10 cm.

Condiciones de PagoLa cantidades determinadas conforme al método descrito serán pagados conforme el precio unitario contratado correspondiente a “Concreto de Solado f`c = 100 kg/cm2”.Este precio constituye compensación completa por el suministro de mano de obra, equipo, herramientas, etc., hasta completar con el curado del concreto y sea aprobado por la Supervisión.

04.01.02.02 Encofrado y desencofrado

Descripción de los TrabajosCon el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada, deberán emplearse encofrados donde sea necesario. Los encofrados deberán ser suficientemente resistentes y estables a las presiones debida a la colocación y vibrado del concreto, y deberán mantenerse rígidos en su posición correcta. Los encofrados deberán ensamblarse ajustadamente para impedir que por el fondo el concreto escurra a través de las juntas.

Generalidades del EncofradoLa superficie de los encofrados en contacto con el concreto deberá mantenerse en condiciones aceptables y deberá reemplazarse cuando se requiera. El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión los planos de detalle de la disposición de los encofrados.

A tal fin, el Contratista presentará con suficiente anticipación, los planos detallados de construcción, y si la Supervisión lo requiere, también los cálculos estáticos correspondientes. La aprobación por parte de la Supervisión



no eximirá al Contratista de su responsabilidad por la disposición, seguridad y resistencia de los encofrados.

Tirantes para EncofradosLas varillas metálicas que quedan empotradas en el concreto para fijar los encofrados, después del vaciado, deberán quedar dentro del concreto, a una distancia mínima de 50 mm de sus caras.

Los huecos que dejen los tirantes para fijar los encofrados deberán rellenarse con concreto, mortero o lechada de cemento.

Los ajustadores empotrados, conectados a los extremos de las varillas, deberán ser de un tipo que permita removerlos dejando huecos de forma regular.

Los huecos que queden en las caras del concreto expuestas permanentemente a la acción del aire o del agua deberán rellenarse con mortero seco (dry pack).

En los muros de concreto que estén sujetos a la presión del agua, no se permitirá emplear tirantes de alambre para fijar los encofrados, salvo disposiciones en contrario de la Supervisión.

En los muros cuyos lados vayan a quedar cubiertos por terraplenes, los encofrados podrán fijarse con tirantes de alambres que deberán cortarse a ras, después de remover los encofrados.

Limpieza y Aceitado de los EncofradosAl colocarse el concreto, la superficie de los encofrados debe estar libre de incrustaciones de mortero, lechada, aceite u otros materiales indeseables que contaminen el concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones del acabado de las superficies.

Antes de colocarse el concreto, las superficies de los encofrados deberán aceitarse con un tipo de aceite producido comercialmente u otro método que cumpla con impedir que el concreto se pegue a los encofrados y/o se manche (aditivo desmoldante).

Tipos de EncofradoA fin de obtener el acabado requerido para la superficie final del concreto, el Contratista deberá utilizar el tipo de encofrado indicado en los planos o el que se ordene. Los tipos de encofrados más comunes serán los siguientes:

a. Encofrado de madera bruta.

b. Encofrados de madera cepillada, machihembrada o enchapada.

c. Encofrados metálicos.

El Contratista deberá prever aberturas temporales para facilitar la limpieza e inspección previa al vaciado de concreto.

Desencofrados o Remoción de los EncofradosLos encofrados deberán removerse lo antes posible, a fin de no interferir con el curado y la reparación de imperfecciones en las superficies: para lo primero



se tendrán en cuenta los períodos mínimos transcurridos entre la terminación del vaciado y el inicio del desencofrado; en ningún caso deberán removerse antes de que el Ingeniero Supervisor apruebe su remoción.

Cualquier reparación o tratamiento que se requiera, deberá hacerse inmediatamente, y a continuación deberá procederse con el curado especificado. La remoción de los encofrados deberá hacerse cuidando de no dañar el concreto; cualquier concreto que sufra daños por esta causa deberá repararse sin costo alguno para la Entidad Contratante.

AndamiosSe entiende por andamios, el conjunto de pilares, vigas, tablas, etc., que sirven para soportar encofrados o para otros usos en la ejecución de los trabajos.

Antes de la ejecución de los trabajos, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión el sistema de andamios a utilizar, y de ser requeridos por la Supervisión, los cálculos estáticos de los andamios principales así como los planos de detalle. Todos los andamios deberán tener la suficiente resistencia contra golpes o acciones similares, que no se hayan podido considerar en los cálculos estáticos.

El asentamiento y la flexión transversal de los andamios deberá tomarse en cuenta, calculando la sobre elevación requerida, con el fin de que la superficie exterior del concreto corresponda a los niveles indicados en los planos.

Superficies Encofradas

a. Superficies cubiertas con rellenos (acabado tipo 1)Las superficies sobre las cuales o contra las cuales se vaya a colocar relleno, concreto o revoque no requerirán ningún tratamiento después que los encofrados se remuevan, a excepción del curado especificado y la reparación de cangrejeras y otros defectos notables en el concreto a criterio de la Supervisión.

b. Superficies expuestas, no visibles prominentemente (acabado tipo 2)Las superficies expuestas, no visibles prominentemente, además del curado especificado y la reparación de las cangrejeras y otros defectos en el concreto, requerirán que las zonas reparadas se pulan con lija y/o esmeril. Las irregularidades de las superficies no deberán ser mayores de 5 mm en el caso de irregularidades abruptas ni mayores de 15 mm en el caso de irregularidades graduales

c. Superficies expuestas, prominentemente visibles y superficies en contacto con agua (Acabado tipo 3)

Las superficies expuestas, prominentemente visibles y las superficies en contacto con agua, requerirán el curado especificado, la reparación de las cangrejeras y otros defectos en el concreto y el alisado con lija y/o esmeril de las zonas reparadas.

Las irregularidades de las superficies no deberán ser mayores de 2 mm en el caso de irregularidades abruptas ni mayores de 5 mm en el caso de irregularidades graduales.



En las superficies en contacto con agua, las irregularidades abruptas, perpendiculares al sentido de la corriente deberán esmerilarse formando un chaflán en sentido contrario a la corriente, y las irregularidades abruptas paralelas al sentido de la corriente deberán también esmerilarse formando chaflán.

Calidad de los MaterialesLos materiales generalmente utilizados para la confección del encofrado son de maderas pudiendo ser de planchas de acero. Tablas de madera o triplay 19 mm para el contacto directo al concreto y aseguradores sobre muros de escuadrillas de madera, apuntalado con palos o vigas de madera de 2” x 4” o 3” x 4”, 4” x 4”, etc.

Las maderas en contacto con el concreto serán tablas derechas, cepilladas sin nudos ni deformaciones. Es recomendable el uso de paneles de triplay de 19 mm para un acabado perfecto.

La madera debe ser completamente seca, para evitar su deformación al contacto con el concreto. Después de su uso, la madera deberá ser repuesta, en el caso de haberse deformado o sufrido rajaduras, etc.

Respecto al uso de la madera, se estima diferentes usos de acuerdo a su aplicación:

Tablas de madera 8 usos Puntales, arriostres, pies derechos 10 usos Planchas de triplay 19 mm 10 usos Cuñas, estacas, se utilizarán trozo de madera usada recortados

para estos fines.

La madera recomendable es el tornillo, completamente seco. Los puntales, pies derechos pueden ser de eucalipto.

El encofrado antes del vaciado debe estar completamente limpio, sin resto de concreto y se usará desmoldeadores para evitar que se pegue al concreto y al desencofrar no deteriore el acabado.

Método de MediciónEl encofrado se medirá en METRO CUADRADO (M²) de Superficie en contacto directo con el concreto, calculado en la planilla de metrados con indicación de gráficos y croquis que lo sustenten.

Condiciones de PagoEl encofrado se pagará por metros cuadrado al precio aprobado en el contrato, el cual incluye la sujeción, puntales, arriostres, cuñas, refuerzos, alambres, clavos, etc. El precio pagado constituye compensación total por mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos innecesarios para la ejecución de los trabajos y tengo la aprobación de la Supervisión.

04.01.02.03.Concreto f’c = 210 kg/cm²

Descripción del TrabajoEsta partida consiste en la ejecución de obras de concreto armado para conformar el m., reforzado con acero de ½” conformando doble malla con distribución de acero cada 0.20 m. para el desvío del río durante la



construcción de la represa. El concreto será de la calidad f’c= 210 kg/cm².

Calidad de los materiales y sistema de control de calidadSerán las mismas indicadas para todas las obras de concreto; encofrado, acero de refuerzo, juntas water stop, indicados mas adelante

Método de MediciónLa unidad de medida es METRO CÚBICO (M3) de concreto instalado.

Condiciones de PagoLa supervisión efectuará la comprobación de la calidad del trabajo, no debiendo la estructura mostrar deformaciones ni fisuras ni daños como consecuencia del retiro de las formas. El precio pactado del contrato incluye la mano de obra, herramientas, equipos, etc. necesarios para realizar estos trabajos. Incluyendo el curado

Generalidades de las Obras de Concreto

a. AlcanceDe acuerdo con las especificaciones contenidas en esta sección y según se muestra en los planos o como se ordene, el Contratista deberá:- Suministrar todos los materiales y equipos para fabricar, transportar,

colocar, acabar, proteger y curar el concreto.- Construir, montar y desmontar los encofrados y andamios.- Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación,

contracción, impermeabilización, etc.- Suministrar y colocar los aceros de refuerzo, los estribos y las barras o

ganchos de anclaje y sujeción.- Proveer un sistema de comunicación adecuado para mantener control del

vaciado del concreto.- Llevar un permanente control de calidad que garantice la buena calidad de

los materiales y la buena ejecución de los trabajos. La Supervisión de obra efectuará un permanente seguimiento de la ejecución de los ensayos de control de calidad y visará sus resultados.

- Dar todas las facilidades para la obtención de las muestras requeridas.

b. Clasificación de los TrabajosLos trabajos en concreto que deberá ejecutar el Contratista de acuerdo a los planos del Proyecto serán las siguientes:- Concreto fć = 100 kg/cm2, en el solado de la cimentación, e = 10 cm.- Concreto fć = 210 kg/cm2 en los estribos (cimentación y muros).- Concreto fć = 210 kg/cm2 en la losa de concreto armado del puente,

veredas y murete de las barandas.

c. Composición del Concreto- El Concreto se compondrá de cemento Portland, agua, agregado fino, agregado grueso y aditivos autorizados. Las dosificaciones del concreto tendrán por objeto asegurar un concreto plástico, trabajable y apropiado para las condiciones específicas de colocación y un producto que, al ser adecuadamente curado, tenga resistencia, durabilidad, impermeabilidad y alta densidad, de acuerdo con los requisitos señalados en los planos de proyecto de las estructuras que conforman las obras del Contrato. El contenido de agua en todas las dosificaciones del concreto deberá ser el mínimo necesario para producir una mezcla trabajable.



- Las dosificaciones determinadas en base a diseños de mezcla serán propuestas por el Contratista para aprobación de la Supervisión. El Informe Técnico de los diseños de mezcla que presente el Contratista contendrá los ensayos necesarios y suficientes que los respalden. La aprobación de los diseños de mezcla por parte de la Supervisión no releva al Contratista de sus responsabilidades.- El Contratista será responsable por la uniformidad del color de las estructuras expuestas terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado imperfecciones en el concreto.

d. Cemento y Aditivos

- Cemento Portland

TipoEl cemento que normalmente se empleará en las obras será Portland tipo 1. El Contratista deberá considerar la posibilidad de emplear otros tipos de cemento, en particular en caso de que se encuentren aguas con alto contenido de sulfatos, o que se requiera una resistencia inicial elevada. Los diferentes tipos de cemento deberán conformar con la norma C-150 de la ASTM.

Ensayos requeridosEl Contratista deberá presentar los resultados, certificados por la fábrica de cemento, de los ensayos correspondientes a todo el cemento que vaya a usar en la Obra. Estos ensayos deberán ser realizados por la fábrica de cemento de acuerdo con las Normas de la ASTM, y su costo estará incluido dentro de los precios unitarios de los diferentes tipos de concreto, no debiendo ser pagados especialmente.

AlmacenamientoInmediatamente después que el cemento sea verificado y recibido en el lugar de la obra, deberá almacenarse en depósitos secos, diseñados a prueba de agua, adecuadamente ventilados y con facilidades para evitar la absorción de humedad. Todos los sitios de almacenamiento estarán sujetos a aprobación y deberán estar dispuestos de manera que permitan acceso para la inspección e identificación del cemento. Para evitar que el cemento envejezca indebidamente después de llegar al sitio, el Contratista deberá usarlo de acuerdo al orden de llegada a obra (primero aquel que tenga 60 o más días en depósito, con prioridad al que tenga mas tiempo). No se usará ningún cemento que tenga más de 3 meses de almacenamiento en obra, salvo que nuevos ensayos demuestren que esté en condiciones satisfactorias. Los depósitos de almacenamiento deberán construirse de manera que no pueda existir el almacenamiento inactivo.

El cemento en sacos no deberá apilarse en hileras superpuestas de más de 14 sacos de altura para almacenamientos de menos de 30 días, ni de más de 7 sacos de altura para almacenamientos de mayor duración. El cemento que haya sido dañado por haberse expuesto a la humedad y que esté fraguado parcialmente o en grumos no será usado, y el contenido total del saco será rechazado.La reserva mínima de cemento presente en las Obras deberá ser tal que permita en cualquier momento el vaciado continuo durante 48 horas, aún en el caso que se interrumpa el suministro.

Temperatura del cemento



La temperatura máxima del cemento que entre en las mezcladoras no deberá exceder de 30º C, a menos que se apruebe lo contrario.

AditivosLas siguientes especificaciones se refieren a los aditivos a emplearse en concreto y morteros como:a. Incorporadores de aire.b. Plastificantes.El Contratista propondrá la dosificación de los aditivos e indicará las modalidades para la utilización de ellos, teniendo presente las limitaciones impuestas por las condiciones ambientales (lluvia, temperatura, etc.), las normas indicadas por el fabricante de los aditivos y las pruebas de laboratorio ejecutadas. En caso de aditivos previamente diluidos, el Contratista indicará las concentraciones de dichas soluciones para los efectos de control.En algunos casos, previa autorización de la Supervisión, el Contratista podrá emplear aditivos en los concretos por convenir a sus sistemas de vaciado, quedando el costo de los aditivos a su cargo.Los aditivos en polvo serán medidos en peso; los plásticos o líquidos podrán ser medidos en peso o volumen, con un límite de tolerancia del 3% de su peso efectivo.La consistencia y la calidad de los aditivos deberán ser uniformes.Cada tipo de aditivo deberá tener anexado, por cada suministro, el certificado de prueba del fabricante, que confirme los límites de aceptación requeridos.Antes de que los aditivos sean utilizados, el Contratista deberá presentar los resultados de ensayos que confirmen la calidad y la eficiencia del material.Al mismo tiempo la Supervisión de obra podrá ejecutar pruebas sobre muestras de aditivos y podrá también extraer muestras y ejecutar pruebas después que el aditivo haya sido entregado al sitio de la Obra o al almacén.El uso de los aditivos, aunque sea autorizado, no eximirá al Contratista de sus propias responsabilidades respecto a las calidades y resistencias exigidas en las especificaciones para concretos y morteros.Los aditivos incorporadores de aire estarán de acuerdo con las normas ASTM C-260 y la cantidad de aditivo utilizado en cada mezcla será de proporción tal que provoque una inclusión de aire en el concreto fresco a la salida de la mezcladora. Dicha inclusión tendrá que estar comprendida en los límites indicados a continuación:

Diámetro máximode los agregados

Aire total en % de volumen de la muestra sacada a la salida de la mezcladora.

1- 1/2"3/4"

4 + 15 + 1

El Contratista debe controlar continuamente el contenido de aire de la mezcla.

e. AguaEl agua empleada en la mezcla y curado del concreto deberá ser limpia hasta donde sea posible y no deberá contener residuos de aceites, ácidos, álcalis, sales, limo, materias orgánicas u otras sustancias dañinas y estará asimismo exenta de arcilla, lodo y algas.

Los valores máximos permisibles de impurezas contenidas en el agua son:Cloruros 300 ppmSulfatos 300 ppmSales de magnesio 150 ppm



Sales soluble totales 1500 ppmPH mayor de 7Sólidos en suspensión 1500 ppmMateria orgánica 10 ppm

Se considerará agua de mezcla, al contenido de humedad de los agregados.

f. Cantera de AgregadosLos agregados fino y grueso se producirán de materiales adecuados obtenidos de las canteras del río para arenas, grava para la cimentación y piedra partida transportada para la losa, veredas y baranda. Sin embargo el Contratista podrá obtener agregados de materiales adecuados procedentes de las excavaciones requeridas o de otras canteras apropiadas que cumplan los requisitos especificados y que sean previamente aprobadas por la Supervisión.La aprobación de un yacimiento no implica la aprobación de todos los materiales que se extraigan de ese yacimiento. Las áreas y zonas localizadas donde haya franjas de roca que contengan materiales micáceos, deberán desecharse para evitar la concentración de mica en los agregados triturados. La Supervisón se reserva el derecho de rechazar ciertos estratos y zonas dentro de las áreas aprobadas, cuando el material no reúna condiciones satisfactorias para su uso. El Contratista será responsable porque todos los materiales que se empleen en la Obra estén de acuerdo con las especificaciones.Es responsabilidad del Contratista corregir las dimensiones de los agregados a aquellas especificadas. La Supervisión no será responsable por el costo de estas correcciones. Los materiales rechazados, sobrantes y/o de desecho deberán disponerse en las áreas aprobadas para la descarga de desechos. El Contratista efectuará los ensayos periódicos de calidad para garantizar que los agregados producidos cumplan los requisitos especificados.En las obras se mantendrá una reserva de agregados de los tamaños requeridos, de manera que permita en todo momento la preparación del concreto durante 48 horas continuas, aún en el caso que se interrumpa el suministro.

g. Agregado Fino

- ComposiciónEl agregado fino consistirá en arena natural proveniente de yacimientos aprobados o en arena producida artificialmente.La arena estará constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables y de forma conveniente para la trabajabilidad del concreto.La forma de las partículas será cúbica y razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas. En la producción artificial del agregado fino no se aprobará el uso de rocas que se quiebren en partículas delgadas, planas o alargadas, independientemente del equipo de procesamiento empleado. Se entiende por partícula delgada, plana o alargada, aquella cuya máxima dimensión es mayor de cinco veces su mínima dimensión. El agregado fino cumplirá con los requisitos especificados a continuación:

- CalidadEn general, la calidad del agregado fino deberá ser concordante con lo especificado la norma C-33 de la ASTM. La arena no deberá contener cantidades dañinas de arcilla, limo, álcalis, mica, materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. El máximo porcentaje en peso de sustancias dañinas no deberá exceder de los valores siguientes:



% en peso- Material que pasa por el tamiz No. 200 (ASTM C-117) 3- Materiales ligeros (ASTM C-330) 2- Grumos de arcilla (ASTM C-142) 2- Total de otras sustancias dañinas (como álcali, mica, limo, etc.) 2El total de todas las sustancias dañinas no debe superar el 5% en peso.

- GranulometríaEl agregado fino deberá estar bien graduado entre los límites fino y grueso con la granulometría siguiente:

CedazoU.S. Standard

Dimensión de laAbertura Cuadrada

Porcentaje por Peso(que pasa)

No. 4No. 8No. 16No. 30No. 50No. 100

4.8 mm2.4 mm1.2 mm0.76 mm0.3 mm0.15 mm

95 – 10080 – 10050 – 8525 – 6020 – 302 – 10

- Módulo de fineza y otros requisitosAdemás de los límites granulométricos indicados arriba, el agregado fino deberá tener un módulo de fineza que no sea menor de 2.4 ni mayor de 2.9. El módulo de fineza se determinará dividiendo por 100 la suma de los porcentajes acumulados, retenidos en los “Tamices U.S. Standard” N° 4, N° 8, N° 16, N° 30, N° 50 y N° 100.La gravedad específica no será menor que 2.40 t/m3 (ASTM-C-128)En la prueba de sulfato de sodio, las partes retenidas en la malla 50, después de 5 ciclos, no mostrará una pérdida promedio de más de 10% en peso (ASTM-C-88)El valor equivalente de arena no será menor de 80.

- AlmacenamientoEl agregado fino se almacenará y conservará tal que se evite la contaminación con materiales extraños. Ningún equipo de tracción que tenga lodo o pérdidas de aceite será operado en las pilas de almacenamiento. Las pilas deberán disponerse tal que se evite la segregación del agregado, y cuando sea posible, al depositarse o retirarse el material, deberá procurar mejorarse la uniformidad de gradación del agregado en conjunto. El agregado fino deberá protegerse adecuadamente contra la lluvia, con el fin de mantener un contenido de humedad uniforme y estable no mayor del 4%.Las pilas de agregados deberán colocarse dispuestas de manera que permitan un drenaje adecuado en un periodo máximo de 24 horas previo al uso del agregado fino.Al iniciarse el concretado, debe haberse producido una cantidad suficiente de agregado fino para permitir la colocación continua del concreto y esta cantidad deberá mantenerse, mientras sea requerido producir concreto para terminar la Obra.

h. Agregado Grueso

- ComposiciónEl agregado grueso consistirá en roca triturada para la losa, vereda y baranda del puente o en grava obtenida de fuentes naturales para la cimentación y



muros de los estribos, cuyo tamaño mínimo será de 4.8 mm y su tamaño máximo de 1-1/2” (38 mm). El agregado grueso deberá estar formado por material duro, resistente, duradero, limpio y sin recubrimiento de materiales extraños o de polvo los cuales en caso de presentarse, deberán ser eliminados mediante un procedimiento adecuado. La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca triturada, deberá ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas en todos los tamaños. Se entiende por partícula delgada, plana o alargada, aquella cuya dimensión máxima es 5 veces mayor que su dimensión mínima.

- CalidadEn general el agregado grueso deberá conformar con la norma C-33 de la ASTM.Los porcentajes de sustancias dañinas en cada fracción de los agregados gruesos en el momento de la descarga en la planta de concreto no deben superar los siguientes límites:

% en peso-Material que pasa por el tamiz No. 200 (ASTM C-117) 0.5-Materiales ligeros (ASTM C-330) 2-Grumos de arcilla (ASTM C-142) 0.5-Otras sustancias dañinas 1

El total de todas las sustancias dañinas no debe superar el 3% en peso.En la prueba de “Los Ángeles”, la pérdida en peso, usando una granulometría representativa del agregado grueso, no debe superar el 10% en peso para 100 revoluciones o 40% en peso para 500 revoluciones. (ASTM-C-131)En la prueba de sulfato de sodio, las pérdidas promedio, pesadas después de 5 ciclos, no deberán exceder el 14 % en peso (ASTM-C-88).El peso específico no será menor de 2.6 t/m3 (ASTM-C-127)

- GranulometríaEl agregado grueso deberá estar bien graduado entre los límites fino y grueso, en tamaños normales cuyas granulometrías se indican a continuación:

TamizU.S.Standard

Dimensiónde la Malla(en mm)

Tamaños Nominales(% en peso que pasa por lostamices individuales)19 mm 38 mm

1 - 1/2"1”3/4"3/8”No.4No. 8

382519104.82.4

-10090 - 10020 - 550 - 100 - 5

90 - 10020 - 550 - 150 - 5--

- TamañoA menos que la Supervisión de obra ordene lo contrario, el tamaño máximo del agregado grueso que debe usarse en las diferentes partes de la Obra será:

Tamaño máximodel agregado

Uso General

38 mm 1-1/2”Estructuras de concreto en masa y muros, losas y pilares de 0.20 m a más de espesor.



19 mm 3/4"Muros delgados, losas y vigas de menos de 0.20 m de espesor.

Para el concreto ciclópeo el tamaño máximo del agregado será de 10”.

- AlmacenamientoLas pilas de almacenamiento del agregado grueso se dispondrán cuidadosamente para asegurar una separación clara de los diferentes tamaños de los agregados y mantenerse de manera que permita evitar la segregación y la rotura excesiva del agregado así como la inclusión de materiales indeseables en el concreto. Ningún equipo de tracción que tenga lodo o pérdidas de aceite deberá ser operado en las pilas de almacenamiento. La descarga del agregado en las pilas se hará empleando un sistema de transporte adecuado y dispositivos escalonados para disminuir la caída libre del material. Las pilas de almacenamiento se dispondrán tal que permitan un drenaje adecuado en un periodo máximo de 24 horas previo al uso del agregado grueso. Al inicio de las operaciones de concreto deberá haberse producido una cantidad suficiente de agregado grueso para permitir la colocación continua del concreto al ritmo propuesto, y esta cantidad deberá mantenerse mientras sea requerido producir concreto para terminar la Obra.

i. Toma de Muestras y Ensayos

- AgregadosLos ensayos se harán acorde a las normas aplicables de la ASTM. El Contratista, con participación de la Supervisión de obra, llevará a cabo los ensayos de rutina para el control y los análisis de los agregados en las varias etapas de las operaciones de tratamiento, transporte, apilamiento, recuperación y dosificación. El Contratista deberá proporcionar las facilidades que sean necesarias para la toma inmediata de muestras representativas para los ensayos. El Contratista deberá ensayar muestras del agregado procesado, del sitio que le indique la Supervisión, con un mínimo de 15 días de anticipación a la fecha programada para comenzar la colocación del concreto.- ConcretoLas resistencias a la compresión se determinarán ensayando cilindros estándar de 6” x 12” de altura, elaborados y curados de acuerdo con la Norma C 31 de la ASTM. Las muestras para los cilindros serán tomadas y ensayadas con la participación de la Supervisión de acuerdo con las especificaciones de la ASTM vigente. Se tomarán 2 muestras para obtener una información de la resistencia del concreto en cada sección de la Obra. Normalmente, al principio de los trabajos de concreto se tomarán 2 series de muestras de cada tipo de estructura y luego cuando se haya ejecutado el 70% de los vaciados del concreto.

j. Dosificación del Concreto

- Clasificación del concretoEl concreto se clasifica en base a la resistencia a la compresión prescrita a los 28 días, según se indica en el cuadro respectivo.El tipo de concreto a ser empleado en cada estructura estará indicado en los planos, salvo disposiciones en contrario del Ingeniero Supervisor.

- Definición de la resistencia a la compresiónComo resistencia a la compresión se entiende el valor medio de las cargas de rotura de tres muestras cilíndricas de 6” x 12” con pruebas hechas con



cemento Portland normal (Tipo I), sacadas de la misma mezcla y ensayadas a los 28 días.En el siguiente cuadro se especifica la resistencia requerida a los 28 días, las dimensiones máximas de los agregados y el dosaje mínimo de cemento requerido, para cada tipo de concreto.

Tipo deConcretoMpa

f´ckg/cm2

Relación Máx.Agua/ConcretoA/C

MínimoCemento(kg/m3)

Asentamiento(mm)

Tamaño Máx. Agregado(mm)

Uso

C-10C-21

100210

0.650.50

160300

7575

5038

Las resistencias de los concretos arriba indicados corresponden a un asentamiento (“slump”) entre 2” y 3” (sin aditivos en el concreto).La tolerancia máxima de la resistencia en cilindros aislados será de -10%. La resistencia a los 7 días debe ser del 70% del valor especificado para los 28 días.El dosaje que se prescribe en cada caso, además de los requerimientos de resistencia a la compresión, está justificado por razones de impermeabilidad, dificultades de colocación, resistencia a la acción de aguas agresivas (con bajo contenido de Ca CO3), etc. Si por alguna o varias razones, el Contratista necesita aumentar el dosaje de cemento para conseguir las resistencias especificadas en el cuadro anterior, podrá hacerlo hasta un máximo de 5%, quedando el costo del exceso a sus expensas. Si no se obtienen los valores de resistencia a la compresión definidos arriba, la Supervisión lo considerará como un incumplimiento de las especificaciones por parte del Contratista, procediéndose a la demolición de la estructura.

- MuestreoAdemás de las tres muestras sacadas para cada prueba a los 28 días, será oportuno que sean también sacadas de una a tres muestras más para su ensayo de rotura a los 7 días. Esto con el objeto de obtener una rápida información cualitativa acerca de la calidad de cada vaciado y del avance en el endurecimiento.La obtención de las muestras correspondientes a una prueba, será según la definición especificada en el ítem i.La obtención de muestras se efectuará en el mismo sitio de colocación del concreto.La Supervisión podrá exigir la obtención de muestras adicionales además de las arriba mencionadas. El Contratista ofrecerá una amplia colaboración al Supervisor, durante la ejecución de todas las investigaciones y pruebas, suministrando oportunamente el personal, equipo necesario, herramientas y el transporte que se le solicite.

- Control de la calidadEl control de la dosificación de todos los materiales del concreto deberá hacerse de acuerdo con las instrucciones que se emitan. El Contratista deberá suministrar todo el equipo necesario para determinar y controlar la cantidad exacta de cada uno de los materiales que componen una mezcla. Siempre que sea necesario, se cambiará la proporción de los ingredientes para mantener la calidad requerida por estas especificaciones.



- DosificaciónTodos los materiales que integran el concreto deberán medirse por peso.

- Contenido de cementoEl contenido de cemento en los diferentes elementos de concreto variará de acuerdo a lo indicado en el ítem j.

- Contenido de aguaEl contenido total de agua de cada dosificación del concreto deberá ser la cantidad mínima necesaria para producir una mezcla plástica que tenga la resistencia especificada y la densidad, uniformidad y trabajabilidad deseada.

- Prescripciones en el caso de no alcanzarse la resistencia requeridaCuando los resultados de las pruebas no cumplen con todas las condiciones especificadas para la resistencia a la compresión a los 28 días, el Ingeniero Supervisor podrá ordenar que se tomen las siguientes medidas:a. Variaciones de la dosificación de la mezcla.b. Inclusión de aditivos en el concreto.c. Extracción de un número suficiente de testigos del concreto en obras correspondiente a la prueba o grupo de pruebas no satisfactorias. Estas muestras serán extraídas y probadas de acuerdo con las normas ASTM C-31 con el fin de establecer si las pruebas precedentes eran representativas o no.d. Ejecución de una prueba de carga sobre la parte de la estructura correspondiente a la prueba no satisfactoria.e. Otras pruebas que serán fijadas por la Supervisión de obra.

En el caso que los resultados de las investigaciones adicionales arriba mencionadas no fuesen satisfactorias, la Supervisión podrá ordenar el refuerzo o la demolición de la estructura defectuosa.El mayor dosaje de cemento, la inclusión de aditivos en el concreto, los trabajos para la extracción de testigos, de pruebas de carga, de reparaciones, reconstrucciones o cualquier otro gasto, estarán a cargo del Contratista y serán ejecutados según las prescripciones indicadas por la Supervisión.

k. Equipo y Proceso de Mezclado

- Equipo - GeneralidadesEl Contratista deberá proveer el área para la producción de concreto con una mezcladora de 11 ó 16 p3 de manera que pueda dosificarse la mezcla por volumen en equivalente de peso. Esta verificación de volumen-peso se efectuará continuamente y en cambio de tanda de los agregados transportados desde las canteras o plantas de trituración y zarandeo.La Supervisión exigirá la verificación de las medidas por volumen, controlando el peso de los agregados continuamente.Los materiales deberán dosificarse con la siguiente precisión:

Material Porcentaje por PesoCementoAguaAgregados de tamaño no mayor a 38 mmAditivos

1%1%5%3%

- Tiempo de mezcla



El tiempo de preparación para cada mezcla, contado desde el momento en que todos los materiales sólidos estén en el tambor de la mezcladora, y con la condición de que toda el agua de la dosificación correspondiente haya sido añadida antes de transcurrir la cuarta parte del tiempo de mezcla, deberá ser el siguiente:

Capacidad de la Mezcladora(m3)

Tiempo de Mezcla(minutos)

½1

1.251.5

Los tiempos de mezcla especificados se han determinado en base a un control adecuado de la velocidad de rotación de la mezcladora, del ritmo de introducción de los materiales y del agua en la mezcladora; pero si bajo estas condiciones no se obtiene la uniformidad de composición y consistencia requeridas del concreto, el tiempo de mezcla podrá variarse y tener una nueva tabla corregida.Luego de introducir los materiales en la mezcladora, ésta girará un mínimo de doce revoluciones a velocidad uniforme, a una velocidad no mayor de la que recomiende el fabricante. No se permitirá sobremezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua para mantener la consistencia requerida. En caso de que una mezcladora no produzca resultados satisfactorios en cualquier momento, deberá ponerse fuera de uso hasta que se repare o reemplace.

L. Transporte y Colocación del ConcretoGeneralidades- El concreto preparado en el área de mezclado al pie de obra.- El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los encofrados con la

mayor rapidez posible; empleando métodos que impidan su segregación o pérdida de ingredientes. El equipo debe ser tal que asegure un abastecimiento continuo de concreto al sitio de vaciado en condiciones de trabajo aceptables. No se permitirá una caída vertical mayor de 1.50 m, a menos que se provea equipo adecuado para impedir la segregación, y que se autorice específicamente.

- En general, el transporte de concreto sin sistemas de agitación, será permitido si el tiempo entre la terminación del mezclado y la colocación no supera los 3/4 de hora. Cuando se exceda 3/4 de hora, es necesario proveer la agitación giratoria de la mezcla en el transporte y mientras no se vacíe el concreto, en este caso el concreto no deberá permanecer más de 1-1/4 hora sin colocar. Si se emplea un aditivo retardador de fragua, las tolerancias arriba indicadas deberán incrementarse en ¾ de hora como máximo. Más allá de este tiempo, el concreto se rechaza y no podrá usarse en ningún lugar de la obra.

- Antes de efectuar cualquier vaciado de concreto, el Contratista solicitará por escrito, autorización de vaciado con 24 horas de anticipación por lo menos. la Supervisión dará su aprobación también por escrito momentos antes del vaciado siempre y cuando no existan condiciones técnicas que impidan la colocación y consolidación adecuadas del concreto. Los partes de autorización de concretado deberán incluir la conformidad de la topografía, encofrados, colocación de armaduras, limpieza, etc., lo cual no releva al Contratista de sus responsabilidades.

- Al colocarse el concreto deberá llevarse hacia todos los rincones y ángulos del encofrado, y alrededor de las varillas de la armadura y de las piezas empotradas, sin que se segreguen los materiales que lo integran. El



Contratista deberá proveer equipo adecuado para vaciar el concreto a fin de evitar la segregación y consiguiente asentamiento mayor que el permitido. Todo el equipo y los métodos de colocación del concreto estarán sujetos a aprobación. El concreto deberá depositarse tan cerca como sea posible de su posición definitiva dentro del encofrado, de manera que su desplazamiento al vibrarse no exceda de 2 m y la segregación se reduzca al mínimo.

- Todo el concreto después de colocado y vibrado quedará dispuesto en capas aproximadamente horizontales, que no excedan de 50 cm de espesor, a menos que se la Supervisión autorice específicamente lo contrario. La colocación deberá hacerse a un ritmo continuo que asegure que sobre las superficies que no hayan llegado a la rasante definitiva se coloque nuevo concreto antes de que estas superficies hayan adquirido su fraguado inicial.

- En lugares difíciles de rellenar debido a la presencia de anclajes, refuerzos o soportes de máquinas, el Ingeniero Supervisor puede ordenar la disminución del tamaño nominal del agregado grueso. La caída del concreto por medio de conductos flexibles tipo “trompa de elefante” será permitida cuando se emplee algún dispositivo en la parte más baja, para retardar la velocidad de caída del mismo y evitar su segregación al caer sobre una superficie dura. Cuando deba vaciarse concreto al aire libre, el Contratista deberá contar con los medios adecuados para protegerlo en caso de lluvias inesperadas. Cuando el concreto haya logrado su fraguado inicial, se tendrá cuidado de no sacudir los encofrados o de no causar ninguna deformación en los extremos de las barras de refuerzo que sobresalgan. Para evitar la formación de juntas frías, en ningún caso se suspenderá o interrumpirá temporalmente el trabajo, por causa injustificada.

Tiempo entre mezclado y colocaciónUna vez preparado el concreto, deberá ser colocado antes de que empiece su fraguado inicial, en todo caso el tiempo transcurrido entre la terminación del mezclado y la colocación no supere los tiempos indicados en el ítem l.Enfriamiento del concretoLa temperatura de colocación del concreto no deberá ser mayor de 30º C. Cuando la preparación del concreto se haga en condiciones ambientales que produzcan una mezcla con una temperatura superior a 30º C, el Contratista empleará un sistema de pre refrigeración adecuado con el fin de que la temperatura del concreto no supere los 25º C. Dicho sistema de refrigeración así como la producción de concreto refrigerado deberá ser sometido a la aprobación de la Supervisión.

Preparación de superficies1. Concreto colocado sobre tierra

Cuando se coloque concreto directamente sobre la tierra, la superficie en contacto con el concreto deberá estar limpia, compacta, húmeda y libre de agua estancada o corriente.

2. Concreto colocado sobre roca o sobre otro concretoCuando se coloque concreto directamente sobre o contra la roca, o sobre otro concreto, la superficie en contacto con el concreto deberá estar limpia y libre de aceite, agua corriente o estancada, lodo, escombros, láminas y fragmentos de roca sueltos o semi-despegados. Las fallas, hendiduras y grietas en la roca deberán limpiarse hasta una profundidad satisfactoria y sus lados hasta la roca firme. Inmediatamente antes de colocarse el concreto, la superficie sobre o contra la cual se colocará, deberá barrerse completamente y/o someterse a un chorro a presión de aire-agua, o arena mojada, o a otro procedimiento satisfactorio, el cual puede ser una combinación de los anteriores.



3. Períodos entre vaciado y desencofradoSe llamará periodos entre vaciado y desencofrado, al tiempo que transcurra desde que se remata un vaciado hasta que se inicie el desencofrado. A menos que se ordene o autorice lo contrario, el periodo mínimo entre vaciado y desencofrado deberá ser el siguiente:

Ubicación Tiempo mínimoMuros de canales rectangularesVigas y losas

24 horas14 días o según cálculo estático, ver párrafo siguiente

El tiempo mínimo de fraguado del concreto de las columnas y/o muros, antes de colocarse el concreto de las vigas y losas que se apoyan en ellas, deberá ser de 4 horas (sin retirar el encofrado).Para losas y vigas el lapso de tiempo mínimo entre vaciado y desencofrado será de 14 días, con excepción de estructuras importantes para las cuales el Ingeniero Supervisor podrá exigir un tiempo mayor. La Supervisión podrá también aceptar un tiempo menor en base al cálculo estático y el control de la resistencia efectiva sobre muestras, debiendo aplicarse un coeficiente de seguridad mínimo de 5.

4. Capas de colocaciónEl espesor máximo de concreto colocado en una capa deberá ser el que se indica en los Planos o el que se ordene para cada estructura. A menos que se ordene o se muestre en los Planos lo contrario, el espesor de concreto que se permitirá colocar en una capa será de 50 cm y el periodo máximo entre la colocación de capas sucesivas deberá ser tal que el vibrador pueda actuar aún en la capa inferior, en cuyo caso no será necesario hacer juntas de construcción.

5. Consolidación del concretoLa vibración del concreto deberá realizarse por medio de vibradores a inmersión, accionados eléctrica o neumáticamente. Donde no sea posible realizar la vibración por inmersión, deberán usarse vibradores aplicados a los encofrados accionados eléctricamente o con aire comprimido, previa autorización de la Supervisión.Los tipos de vibradores deberán ser aprobados por la Supervisión y la frecuencia de vibración de los vibradores de inmersión no deberá ser menor de 7000 vibraciones por minuto para diámetros inferiores de 10 cm, y de 6000 vibraciones por minuto para diámetros superiores a 10 cm. Los vibradores de encofrado deberán tener una frecuencia mínima de 8000 vibraciones por minuto.Para evitar demoras en el caso de averías, se deberá disponer de un número suficiente de vibradores de reserva.En el vibrado de cada capa de concreto, el vibrador debe operar en posición casi vertical. La inmersión del vibrador deberá ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total de la capa y penetrar en la capa inferior del concreto fresco. Los vibradores no deberán empujarse rápidamente, sino que deberán dejarse penetrar en el concreto por acción de su propio peso y se retirarán lentamente para evitar la formación de cavidades. Se deberán espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. En todo caso, debe aplicarse un mínimo de vibración de 80 segundos por cada metro cúbico de concreto colocado. No se permitirá una



vibración excesiva que cause segregación o nata, o que tienda a sacar un exceso de agua a la superficie.

6. Colocación de concreto a través del acero de refuerzoCuando se coloque concreto a través del acero de refuerzo, deberá cuidarse que el agregado grueso no se segregue. En la parte inferior de las vigas y losas, donde el poco recubrimiento entre las varillas y su proximidad al encofrado dificulta la colocación del concreto, deberá espaciarse cuidadosamente el concreto, utilizando una vibradora pequeña.

M.Curado del Concreto- GeneralidadesAntes de comenzar el desencofrado del concreto, el Contratista deberá tener listo para su instalación, todo el equipo necesario para curar y proteger adecuadamente el concreto. Las superficies de concreto deberán curarse por humedecimiento durante un periodo no menor de 14 días consecutivos, salvo indicación en contrario del Ingeniero Supervisor.- Curado con aguaEl concreto deberá curarse por humedecimiento, manteniendo todas las superficies continuamente (no periódicamente) húmedas, mientras dure el período de curado. El agua para el curado deberá ser limpia y libre de elementos que puedan manchar o decolorar el concreto, de manera objetable.- Curado con arena saturadaLas superficies horizontales y las superficies acabadas que deban ser curadas con arena saturada, deberán cubrirse con una capa no menor de 5 cm de este material, la cual deberá mantenerse distribuida uniformemente y saturada continuamente durante el periodo de curado correspondiente. Previa aprobación de la Supervisión podrán utilizarse para el curado, otros materiales saturados tales como yute; también podrá utilizarse el sistema de “arroceras”.- Compuestos para curarDe requerirlo, el Contratista podrá utilizar un curado químico, presentando para aprobación de la Supervisión, el material y el proceso de curado. En todo caso antes de proceder a colocar el curador aprobado se humedecer adecuadamente el concreto a curar, tal que quede retenida la suficiente humedad que garantice el adecuado curado.

N Acabados del Concreto- GeneralidadesLos tipos de acabados a darse a las diferentes superficies serán los que se especifican aquí o los que se muestran en los Planos. Las irregularidades de las superficies se clasificarán en “abruptas” o “graduales”. Se considerarán abruptas las causadas por ensamblajes defectuosos de los encofrados o por defectos en la madera, tales como grietas y nudos flojos; estas irregularidades se determinarán por mediciones directas.Todas las demás irregularidades se considerarán irregularidades graduales, y se determinarán colocando sobre las superficies construidas, plantillas rectas o curvas cuyos bordes conformarán con las superficies teóricas requeridas. La longitud de las plantillas será de 1.5 m para comprobar superficies encofradas y de 3 m para comprobar superficies no encofradas. Las “cangrejeras” no se considerarán irregularidades, y deberán repararse de acuerdo con el numeral 4.2.q. (Reparación del Concreto).Todas las aristas de las estructuras de concreto deberán terminar en chaflán de 1” x 1”.

Reparación del Concreto



- El Contratista realizará a su cargo todas las reparaciones necesarias para obtener los grados de acabado requeridos en las diversas superficies. La reparación de imperfecciones en el concreto deberá efectuarse dentro de las 24 horas siguientes al desencofrado. En las superficies descubiertas, los salientes deberán removerse completamente. El concreto dañado o que presente cangrejeras deberá removerse a cincel hasta que se llegue al concreto sano salvo indicaciones en contrario de la Supervisión, quien indicará la forma de ejecutarlo. En los concretos expuestos prominentemente a la vista (Acabado tipo 3), las cangrejeras deberán repararse haciendo a su alrededor con una sierra de diamantes, un corte circular, cuadrado o rectangular de 25 mm de profundidad, removiendo luego el interior o cincel, hasta llegar al concreto sano. En las superficies en contacto con el agua, el corte deberá además efectuarse en forma tronco-cónica, con la base mayor hacia el interior del concreto, a fin de evitar el desprendimiento del material de relleno. El material de relleno será mortero seco, mortero normal o concreto, según sea el caso, colocado previo tratamiento de la superficie del concreto existente con material epóxico que garantice una buena adherencia entre éste y el concreto nuevo. Donde ocurran irregularidades graduales y abruptas que excedan los límites especificados (Acabados del Concreto), los salientes deberán reducirse mediante devastación y esmerilado.- El mortero de relleno seco (dry pac) deberá usarse: para rellenar las cavidades en el concreto; para rellenar los huecos que queden al removerse los ajustadores conectados a los extremos de las varillas que sirven para fijar los encofrados; para rellenar los huecos de las tuberías de inyección y para rellenar las ranuras angostas que se hagan para la reparación de las grietas. El mortero de relleno seco deberá ser una mezcla de cemento-arena fina, de proporción 1:2.5 en peso con una cantidad mínima de agua y colocado a presión mediante golpes.- Todos los materiales, procedimientos y operaciones empleados en la reparación del concreto deberán ser los que se ordenen. Todos los rellenos deberán quedar fuertemente adheridos a la superficie de las cavidades: deberán ser de buena calidad, sin grietas por retracción, sin zonas huecas; y después de fraguados y secos deberán tener un color que armonice bien con el del concreto adyacente.- En caso de no efectuarse la reparación de imperfecciones en el concreto dentro de las 24 horas siguientes al desencofrado, será necesario revestir toda la superficie que se vaya a reparar con un compuesto aprobado de resina Epoxy que se adhiera bien al concreto, inmediatamente antes de colocarse el relleno de mortero seco o de concreto. La aplicación de este compuesto deberá hacerse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.- En las áreas donde el agua deba discurrir tales como en el Túnel y los canales de empalme, las reparaciones deberán limitarse al mínimo por lo tanto, se tendrá un cuidado especial en la ejecución de los revestimientos de estas áreas.

Superficies no Encofradas- EnrasadoEl enrasado deberá aplicarse a las superficies no encofradas que vayan a quedar cubiertas con rellenos. El enrasado deberá aplicarse también, como etapa previa del acabado liso o áspero. Las operaciones de acabado consistirán en nivelar las superficies hasta el grado requerido y enrasarlas suficientemente hasta que se obtenga una superficie pareja y uniforme. Las irregularidades graduales de las superficies no deberán desmejorar las propiedades estructurales de la Obra.- Acabado liso



El acabado liso deberá aplicarse a la superficie de los pisos y otras superficies según se muestra en los Planos: deberá comenzarse cuando la superficie, enrasada previamente, haya endurecido un tanto: y deberá efectuarse aplicando una “plancha” de albañil, alisando suavemente hasta conseguir una superficie uniforme, densa y sin defectos ni huellas de los útiles empleados. Las irregularidades graduales de las superficies no deberán ser mayores de 3 mm. Mientras dure la construcción, todas las superficies que tengan acabado liso deberán protegerse contra cualquier daño. No se permitirá el esparcido de cemento adicional a las superficies a alisar.

Método de MediciónLa unidad de medida será METRO CUBICO (M3) de concreto colocado de acuerdo a los planos del proyecto y con la aprobación de la Supervisión.

Condiciones de PagoLa Supervisión aprobará la colocación en sus posiciones finales de la cortina de concreto armado, la calidad, etc. solo con la aprobación de la Supervisión se pagará al precio del contrato. El precio es la compensación completa de toda la mano de obra, los materiales, equipo y herramientas necesarios para realizar los trabajos.

04.01.02.04.Curado de ConcretoÍdem a la partida 04.01.02.04 - M

04.01.02.05.Acero de Refuerzo fy = 4,200 km/cm2

DescripciónEl Contratista deberá suministrar, cortar, doblar e instalar todas las varillas de acero de refuerzo, necesarias para completar las estructuras de concreto armado.Todas las varillas de refuerzo habilitado se conformarán a los requisitos de las normas ASTM A-305 para varillas de acero. El acero deberá tener como mínimo un límite de fluencia de 420 MPa (4,200kg/cm2).Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller, en el campo. El Contratista será el total y único responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el acero de refuerzo.

Calidad de MaterialesEl material a ser usado como Acero de Refuerzo cumplirá la Norma ASTM A - 615 para varillas de acero Grado 60. Deberá tener como mínimo un límite de fluencia de 420 MPa (4200 kg/cm2).Todo el acero de refuerzo de los elementos de concreto estará constituido por barras corrugadas conforme a la especificación ASTM A - 615.Todos los detalles y habilitación serán efectuados de acuerdo a las Especificaciones ACI-315 y los anclajes y traslapes la Especificación ACI-318.La Supervisión exigirá al Contratista la presentación de los certificados de prueba del material expedido por el fabricante.El material utilizado como Acero de Refuerzo en varillas será marcado de manera de que asegure su identificación respecto al certificado de ensayo exigido.

Sistema de Control de Calidad



Se realizara un ensayo de prueba de resistencia por cada 45 toneladas o fracción por cada lote de barras de un mismo diámetro será dispuesto para que se efectúe por la Supervisión.La aceptación de la prueba se hará si ésta cumple con los requerimientos de la Tabla N° 2 de la Norma ASTM A - 615, 2 especimenes adicionales se probarán; si nuevamente fallaran en alcanzar los requerimientos de tensión, el material representado por el ensayo no será aceptado.Las pruebas de doblado de las barras en dimensiones de # 3 a # 11 se efectuarán de acuerdo con la Norma ASTM A 615.

Método de ConstrucciónTodo el material en el instante de su empleo, estará libre en su superficie de polvo, pintura, óxido, aceite u otra materia extraña que pueda entorpecer su adherencia o dañar al concreto que recubra las armaduras.El espesor del concreto de recubrimiento sobre las armaduras será el siguiente:

a. Zapatas y superficie en contacto con el terreno 7 cm

b. Columnas, vigas y muros o placas 4 cm

c. Losas y viguetas 2 cm

La tolerancia en la colocación de la armadura en función del peralte del elemento será:

Tolerancia en altura

Tolerancia en el recubrimiento mínimo

Peralte < 20 cm ± 1 cm - 1 cmPeralte > 20 cm ± 1.2 cm - 1.2 cm

Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3 de lo especificado en los planos.La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte de las barras será de ± 5 cm.

Empalmes por TraslapeLos empalmes a efectuar en las armaduras se harán únicamente en los sitios indicados en los planos de las estructuras, en los que se indican empalmes por traslape.El detalle de ejecución del empalme por traslape deberá contar con la aprobación de la Supervisión.Cuando se emplee empalme por traslape de las armaduras, su longitud será la especificada en los planos pero no deberá ser menor que los valores que se indican a continuación:

Diámetro o N° Columnas y Muros3/8” # 3 40 cm1/2” # 4 40 cm5/8” # 5 40 cm3/4” # 6 50 cm1” # 8 70 cm

Diámetro o N° Barras superiores de vigas, viguetas y



losas de más de 30 cm de peralte3/8” # 3 35 cm1/2” # 4 45 cm5/8” # 5 60 cm1/4” # 6 70 cm1” # 8 125 cm

Diámetro o N° Demás barras de vigas, losas, viguetasy otros elementos

3/8” # 3 30 cm1/2” # 4 35 cm5/8” # 5 40 cm3/4” # 6 50 cm1” # 8 90 cm

Para la colocación en paquetes, estas dimensiones mínimas se aumentaran en un 20% para paquetes de tres barras y en un 33% para paquetes de cuatro barras.

Empalmes por SoldaduraEn lugar del empalme por traslape de las armaduras se podrá permitir el uso de empalme soldado, siempre que los ensayos que se realicen de muestras representativas de los diferentes lotes arrojen una resistencia a la tracción mayor del 125% del valor del limite de fluencia especificado para la barra.

Los contenidos máximos del material a ser soldado cumplirán con la determinación del contenido de carbono equivalente (CE):

Carbón 0.30% máximo Manganeso 1.50% máximo Azufre 0.05% máximo Fósforo0.05% máximo

Excepto para barras que cumplen con las especificaciones ASTM A706, a fin de adecuarlos a los procedimientos de soldaduras especificados en el “Structural Welding Code Reforcing Steel “ (AWS D1.4) de la American Welding Society

GanchosEl término Gancho Standard terminal usado debe significar uno de los tipos siguientes:

En barras longitudinalesUn semicírculo y una extensión de por lo menos 4 diámetros de la varilla y no menor de 6.5 cm, al extremo libre de la barra.Un doblez a 90° y una extensión de por lo menos 12 diámetros de varilla, al extremo libre de la barra.

En estribosSe usará un doblez de 135° con una extensión mínima de 10 veces el diámetro de la varilla, al extremo libre de la barra, en elementos que no resistan acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° a 135° mas un a extensión de 6 veces el diámetro de la varilla.



El diámetro interior mínimo para la curvatura de los ganchos antes indicados medidos a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: En barras longitudinalesTamaño de Barras Diámetro interior Mínimo3/8” a 1” 6 veces el diámetro de barra En estribosTamaño de Barras Diámetro interior Mínimo 3/8” a 5/8” 4 veces el diámetro de barra 3/4” y mayores 6 veces el diámetro de barra

Tolerancias de ColocaciónA menos que la Inspección especifique otras condiciones las tolerancias de ubicación de las armaduras serán las siguientes:

Recubrimiento más o menos±.6 cm

Espacio libre entre barras-0.6 cm

Barras superiores en losas y vigas: elementos de hasta 20 cm de espesor 0.6 cm

Elementos de espesor entre 20 cm y 60 cm 1.2 cm

Elementos con espesor de mas de 60 cm 2.5 cm

Longitud 5.0 cm

Método de MediciónEl acero de refuerzo se mide por KILOGRAMO (KG) que es la suma de todos los pesos de los diferentes diámetros que se han colocado, incluye los empalmes.

Condiciones de PagoEl pago en cada una de las partidas del concreto incluye el suministro de los materiales, la mano de obra, los equipos, las herramientas y cualquier otro servicio necesario para la ejecución del concreto, del encofrado y del acero de refuerzo. En el análisis de precios unitarios se considera el porcentaje de desperdicios, que hemos estimado en 5%.

El acero se pagará por Kilogramo (Kg) e incluye el cortado, doblado, colocación, alambres de amarre, espaciadoras, etc. y tenga la aprobación de la Supervisión.

04.01.03. SUMINISTRO E INSTALACION04.01.03.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP 14”

Comprende la provisión de materiales requeridos para la construcción del sistema de Regulación y control, tales como: agregado, cemento, acero, tuberías que podrán ser de vinilo no plastificado PVC – SAP C 10 U.F. La tubería de PVC se ajustará a Norma Oficial Nº 399,002 de ITINTEC.

Colocación de Tuberías



La colocación se efectuara conforme a detalles indicados en planos correspondientes y detalles constructivos.

La tubería y accesorios, serán revisados cuidadosamente antes de ser instalado, a fin de descubrir defectos, tales como: rotura, rajadura, porosidad, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños, tierra, etc.

En caso de pendiente moderadamente pronunciada, la tubería debe instalarse en dados de concreto y sujeta con abrazaderas. En caso del montaje la unión de tuberías será a través de uniones flexibles (anillos de jebe).La tubería se apoyará en toda su longitud sobre una capa de arena o tierra fina, sin piedras. La unión no debe descansar directamente en el fondo de cada unión.

El relleno debe realizarse a medida que avanza la instalación. Las uniones deben de quedar descubierto, hasta después de la prueba hidráulica.

UNIDAD La unidad de medida será el metro lineal (m.); resultante de medir la longitud de los tubos a instalar.

FORMA DE PAGOLa unidad de medida para el pago es el metro (m) de tubería colocada de acuerdo a planos.

04.01.03.02. VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 14”DESCRIPCIONEsta válvula pesada de bronce, será proporcionado por el ejecutor, su instalación se efectuara en el interior de la caja de Válvula prevista como estructura de seguridad. Y previa Instalación de tubería PVC.

Alcance de los TrabajosComprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y todo lo necesario para ejecutar los trabajos que permitan el montaje del sistema de válvulas o accesorios de los puntos de control y de derivación, mediante el armado progresivo de las válvulas y accesorios de cada punto. El CONTRATISTA tomará todas las medidas de seguridad necesarias para su montaje previa autorización de la SUPERVISION. Incluye el transporte de los elementos hasta pie de obra.

UNIDAD La unidad de medida será la Unidad ( Und.)

FORMA DE PAGOLa unidad de medida para pago es la Unidad (Un.) de Punto de Regulación montado, según se especifica en los planos respectivos.

04.01.03.03. CANASTILLA DE 14”DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende el suministro, acoplamiento y colocación de una Canastilla de 14” PVC la cual evitara el ingreso de elementos de diámetros mayores a los de la ranura (8mm), esta se colocara al ingreso de la tubería de captación, tal como se indica en los planos.Alcances de los Trabajos

Esta especificación, contempla para su ejecución los costos de mano de obra, materiales, equipos y todos los costos necesarios para el suministro y



acoplamiento del accesorio, debiendo ser transportado con sumo cuidado mientras se esté realizando el acoplamiento.

Si cualquiera de los accesorios se halla defectuoso después de haber sido instalado, será removido y cambiado por cuenta del CONTRATISTA, y a satisfacción de la SUPERVISIÓN.

UNIDAD La unidad de medida será la Unidad ( Und.)

FORMA DE PAGOLa unidad de medida para el pago es la unidad (Und) de accesorio colocado de acuerdo a planos.

04.01.03.04. REJILLA EN LA VENTANA DE CAPTACIÓN (1.0X0.7M)

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA Consiste en la provisión, colocación de una rejilla de acero, en dimensiones especificadas en planos, para ser colocada al ingreso a la estructura de servicio y donde indiquen los planos, el cual será unido mediante soldadura.

MÉTODO DE TRABAJO La rejilla también deberá encargarse su fabricación al mismo fabricante de las compuertas para garantía del trabajo. Quien podrá presentar alternativa de diseño que debe aprobar la supervisión.

Calidad de Materiales y Control de CalidadLa rejilla se construirá de acero de punto de fluencia 2500 kg/cm2, y debidamente cubierto con pintura anticorrosiva.

MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medida será la unidad (UND), conforme a lo indicado, aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO La supervisión aprobará el pago, cuando el contratista haya efectuado el trabajo íntegramente, tanto en la provisión del material, como su ejecución, pintado y colocación de conformidad, en el precio contratado la mano de obra, material, equipos y herramientas.

04.01.03.05. TAPA METÁLICA PARA CAJA DE VÁLVULA

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDAEsta partida consiste en la fabricación, suministro y colocación de una Tapa metálica para el ingreso al cuarto de maniobras de la válvula, empleado como elemento de seguridad al ingreso a la cámara de maniobra de la válvula.

MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medida será el la UNIDAD (UND) de puerta colocada.

CONDICIONES DE PAGO La supervisión aprobará el pago, cuando el contratista haya efectuado el trabajo íntegramente, tanto en la provisión del material, como su ejecución, pintado y colocación de conformidad, en el precio contratado la mano de obra, material, equipos y herramientas.



04.02. CAPTACION – CAJA DE VALVULA – POZA (QUEBRADA)IDEM A PARTIDAS DEL TITULO 04.01.

05. ALIVIADERO DE DEMASIAS05.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS05.01.01. CONTROL TOPOGRAFICO

Idem a partida 03.03.01

05.01.02. EXCAVACION EN TERRENO NORMAL CON EQUIPOIdem a partida 03.01.01

05.01.03. EXCAVACIÓN EN MATERIAL ROCOSOCorresponde a los trabajos de excavación del Aliviadero de Demasias de la represa Yanacocha en una profundidad detallada en planos a lo largo del eje de la misma.

Descripción del TrabajoSe entiende como roca suelta aquel material que para su remoción requiere el uso de explosivos en cantidades y proporciones pequeñas, que permitan la fragmentación del material, previa perforación del terreno mediante el uso de martillos neumáticos accionados por aire comprimido.

Las excavaciones que se ejecutarán para el emplazamiento del enrocado que conformará el cuerpo de la presa considera el retiro de todo material suelto y roca suelta hasta el nivel señalado como suelo apropiado para cimentar la presa, señalándose como nivel de rasante.

Prescripciones para Excavaciones en Roca - Uso de ExplosivosLos métodos y medios de almacenaje, transporte y utilización de explosivos tendrán que cumplir con la legislación vigente del Perú y la aprobación del Supervisor y comprende: el carguío, descarga y eliminación del material que deba transportarse dentro de la distancia libre de transporte; asimismo, por empleo de la mano de obra, equipo y herramientas necesarias o por el empleo de explosivos, mechas y detonantes, por el balizamiento diurno y nocturno así como por el letrero de advertencia e imprevistos necesarios para completar la ejecución de la partida.

El Contratista deberá tomar todas las medidas necesarias para no perjudicar la vida o los bienes de terceras personas, así como también la seguridad en las obras.

El explosivo se usará en cantidad y potencia tales que no causen exceso de fisuraciones o daños a la roca en proximidad de las líneas de excavación.

El Contratista presentará a la aprobación del Supervisor por lo menos con quince (15) días de antelación, los esquemas generales de perforación indicando características y cantidades del explosivo, número de taladros, profundidad y sistema de encendido.

Método de ejecuciónLos trabajos de excavación se efectuarán con el fin de obtener la sección transversal indicada en los planos tipo, o la que indique el Supervisor, todos



los taludes de corte serán conformados y perfilados con la inclinación adecuada según el tipo de material.

El barrenado a efectuarse para la colocación de explosivos se distanciará entre sí de manera tal que el corte resulte parejo. Se prestará especial atención a la inclinación y profundidad del mismo.

Antes de iniciar las perforaciones se informará al Supervisor sobre la distribución y diámetro de las mismas, el tipo de explosivos y la cantidad por metro cúbico a emplearse.

Método de TrabajoSobre la superficie perfilada y limpia, la brigada de topografía marcará el eje y las alturas de corte, para proceder a la excavación de acuerdo a las recomendaciones proporcionados.El material excavado se acopiará en zona adyacente a la presa para su posterior utilización en el espaldón del talud agua debajo de la presa Yanacocha.

Método de MediciónLa unidad de medida es METRO CÚBICO (M3) de excavado y eliminado que será medido “in situ”.

Condiciones de PagoLa supervisión efectuará la comprobación del trabajo, si el contratista ha cumplido con el trabajo de acuerdo a lo indicado por la brigada de topografía. El precio pactado del contrato incluye la mano de obra, herramientas, equipos, etc. necesarios para realizar estos trabajos.

05.01.04. RELLENO COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS

Descripción del TrabajoLa presente sección contiene las Especificaciones Técnicas a ser aplicadas por el Contratista en la ejecución de los trabajos para obtener, colocar y compactar los materiales de relleno permanente y para preparar las fundaciones para los mismos, de conformidad con los planos o como se ordene.Los rellenos deberán ser construidos de conformidad al trazo, alineamientos y secciones transversales indicadas en los planos.

En caso que la calidad del terreno lo requiera y con aprobación del Supervisor, se aumentará o disminuirá el ancho de la fundación, la inclinación de los taludes o cualquier otro cambio en las secciones de los rellenos, juzgando necesario mejorar la estabilidad de las estructuras. Se tendrá especial cuidado de no dañar el concreto de las estructuras, en que se apoya el relleno.

Método de TrabajoEl material a utilizarse en estos rellenos deberá ser de baja permeabilidad y consistirá en suelos granulares con finos de baja plasticidad y con tamaño máximo de 2”, de modo que no dañen a la estructura y que sean fáciles de compactar con pisones neumáticos o eléctricos. Podrán ser materiales designados como GC y/o SC del sistema de clasificación unificada de suelos y que no tengan un contenido mayor de 5% de materia orgánica, proveniente de la cantera reconocida y localizada a 7,00 km distante a través de la trocha de acceso a la obra.



El Contratista deberá efectuar ensayos de verificación del material preparado en las canteras propuesta para determinar la granulometría del material y sus características de máxima densidad y contenido optimo de humedad determinados con ensayos de Próctor Standard o Próctor Modificado. Una vez aprobado el material preparado en cantidad suficiente para cubrir los rellenos previstos, se procederá a su colocación siguiendo los procedimientos usuales en estos trabajos, según se especifica más adelante. Se efectuarán ensayos rutinarios periódicos para certificar la no variación de la calidad del material preparado.El material preparado deberá ser adecuadamente protegido de la lluvia, para evitar que su contenido de humedad aumente significativamente con relación al contenido óptimo de humedad. Una vez concluidos los trabajos de explotación de la cantera, ésta deberá ser reconformada de modo que su superficie quede uniforme, cubierta con tierra vegetal proveniente de la limpieza y desbroce de las obras, revegetada y/o con la apariencia que tuvo antes de su explotación. Estos costos de conformación estarán incluidos en los precios unitarios del tratamiento de la zona de cantera previstos en los trabajos de Preservación del Medio Ambiente.

Preparación de la FundaciónTodas las superficies sobre o contra las cuales vaya a colocarse material de relleno, y las superficies que la Supervisión ordene específicamente deberán prepararse de acuerdo a la siguiente especificación:

- Superficie en rocaLas superficies en roca sobre las cuales vaya a colocarse relleno, se preparan removiendo los bloques o fragmentos sueltos, y, deberán estar libres de agua estancada o corriente.

- Superficie en tierraLas superficies de tierra sobre las cuales vaya a colocarse relleno deberán estar libres de agua estancada o corriente y deberán humedecerse o secarse según se ordene. Las superficies de tierra deberán escarificarse hasta una profundidad de 10 cm, y la parte escarificada deberá conformarse y compactarse conjuntamente con la primera capa de relleno esparcida sobre ella, como si formara parte de la misma.

Colocación y CompactaciónLa distribución y gradación de los materiales de relleno deberán ser tales que las diversas partes del mismo estén libres de lentes, cavidades, vetas, o capas de materiales que difieran substancialmente, en textura y gradación, de los materiales circundantes.Las cargas de material deberán vaciarse sucesivamente sobre el relleno, de modo que permita obtener la mejor distribución del material. En todo momento, el Contratista deberá proteger y mantener los rellenos en condiciones satisfactorias, hasta la completa terminación y aceptación de la obra. Se deberá evitar en todo momento la formación de charcos de agua y el anegamiento, debiendo el Contratista proveer los medios necesarios para ello.Cualquier material de relleno aprobado, que resulte objetable o inadecuado después de colocado el relleno, deberá ser removido y reemplazado por el Contratista, sin que tenga derecho a ningún pago adicional por ello.En los espacios confinados, el material de relleno deberá depositarse y esparcirse en capas sucesivas de 20 cm. de espesor y compactarse con



pisones mecánicos, eléctricos o neumáticos. La densidad seca del material compactado no deberá ser menor que el 9o % de densidad máxima determinada con Próctor Modificado o el 95 % del Próctor Standard. En el caso de que se decida con la Supervisión la colocación alternativa de un relleno granular fino (arena), la densidad alcanzada no deberá ser menor que el 80% de la densidad relativa del material utilizado.

Control de HumedadEl contenido de humedad del material deberá ser uniforme en toda la capa y con este fin el material deberá rociarse con agua en el sitio del relleno y/o en la cantera. Cuando el material no tenga un contenido de agua uniforme, cuando esté demasiado mojado o cuando haya llovido, podrá requerirse su escarificado u otro tratamiento de secado.El contenido de humedad del material de relleno durante la compactación podrá ser igual al contenido óptimo de humedad 2%.

Método de MediciónLa medición para el pago se efectuará por METRO CÚBICO (M3) de relleno efectivamente colocado, determinado de acuerdo a los planos de proyecto y verificado mediante seccionamiento topográfico del terreno, antes y después de colocado el relleno, sin tomar en cuenta las capas parciales ni las partes de obra sin terminar.

Condiciones de PagoEn el precio unitario del relleno propuesto por el Contratista, estarán siempre incluidos: preparación de la superficie de fundación, explotación de la cantera y preparación del material apropiado, carga y transporte del material, colocación y esparcimiento del material en capas, humedecimiento eventual del material de relleno, su compactación con los medios adecuados hasta conseguir los valores especificados, todos los ensayos de control de calidad requeridos, tratamiento, reconformación y revegetación de la cantera una vez concluidos los trabajos de explotación de la misma, y todos los costos de mano de obra y equipos requeridos.

05.01.05. REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMALDESCRIPCIÓNEl control de las cotas de la rasante será mediante la colocación de plantillas (niveles maestros), en el eje cada 10 m o a distancias menores dependiendo del tipo de la estructura, se recomienda dejar un espesor adecuado de material que será extraído mediante perfilado.

El talud de las paredes será rigurosamente respetado excepto en los casos en que el Ingeniero Supervisor lo modifique, dadas las condiciones de estabilidad del material por las que atraviesa. Si durante la ejecución del trabajo se encontrara con elementos enterrados aislados tales como ramas, troncos, piedras grandes, etc., que impidan conformar la caja requerida, se deberá efectuar las sobre excavaciones necesarias para extraer dichos elementos procediendo luego a rellenar completamente la excavación con una compactación igual a la del material vecino hasta el nivel original de la plataforma y a excavar nuevamente la caja.

El perfilado consiste en cortar los taludes y fondo en forma manual ó mecánica hasta lograr los niveles requeridos para la cimentación de la losa del Aliviadero



UNIDAD La unidad de medida será el METRO CUADRADO (m2); resultado de multiplicar el largo y anchos promedios del área comprendida.

FORMA DE PAGOEl precio unitario incluye los costos necesarios para ejecutar el refine y perfilado de la caja para tubería según diseño; así como la colocación y acomodo del material en exceso colocado en los límites del área formando un banco de escombros ordenado.

05.01.06. Eliminación de material excedente con equipo hasta 0.4KmÍdem a la partida 03.02.01.07

05.02. OBRAS DE CONCRETO

05.02.01. Solado de concreto f’c=100 kg/cm2 h=0.10mIdem a la partida 04.01.02.01

05.02.02. Encofra y desencofradoIdem a la partida 04.01.02.02

05.02.03. Concreto F’c=210 Kg/cm2Idem a la partida 04.01.02.03

05.02.04. Curado de concretoIdem a la partida 04.01.02.04

05.02.05. Acero corrugado f’y=4200 Kg/cm2Idem a la partida 04.01.02.05

05.02.06. JUNTAS WATER STOP 6”

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDAEsta partida consiste en la provisión y colocación de junta “water stop” de 6” con Espuma de Polylefina 5/16” de separación entre concretos y sellado con elastómero en las superficies expuestas al agua.

MÉTODO DE TRABAJOEn los planos se indican la ubicación de las juntas. Se procederá a la colocación del “Water stop” con el encofrado de cierre del tramo a vaciar, tal como se indica en los planos; al día siguiente se puede retirar el encofrado para colocar la espuma polylefina antes del borde del concreto; espacio que se sellará con material elastomérico, una vez concluido con el vaciado de los paños del canal.

CALIDAD DE LOS MATERIALESLos materiales serán los que el Contratista haya escogido previa autorización de la Supervisión. Estos materiales deberán contar con las garantías documentadas del proveedor.El water stop es un producto diseñado para ser utilizado en toda estructura que presente uniones y esté sujeta a cargas hidrostáticas por un lado de la estructura. El water stop tipo acanalado puede ser utilizado tanto en uniones de construcciones como también para extensiones.



Water stop vinylex es un compuesto de policloruro de vinilo (PVC) de gran resistencia a la tracción, gran coeficiente de alargamiento a la ruptura, impermeable, resistente al envejecimiento y a agentes químicos agresivos.

Las características técnicas son:

- Resistencia a la tracción: 125 kg/cm2

- Resistencia al corte: 60 kg/cm2

- Alargamiento a la ruptura: 300 %- Temperaturas límites: - 35° a + 55°

Deberá cumplir las normas:- Gravedad especificada ASTM D-792, valor nominal 1.3- Resistencia a la tracción ASTM D-638, 148 kg/cm2

- Elongación máxima ASTM D-412, 389%- Baja temperatura ASTM D-746, -10°C- Absorción agua ASTM D-570, 24 horas 0.82%

El elastómero es a base de poliuretano, con resistencia a la tensión de 250 a 300 psi, debiendo además cumplir los siguientes requisitos:- Capacidad de movimiento expansión 25%- Contenido no volátil 100%- Elongación 250 - 300%- Compresión 25%

Los estándares aplicables para el control de calidad, deben cumplir las especificaciones ASTM C-920-86, TYPE M, CLASS 25, GRADE NS, USE T,M,A y O, ASTM D-1850, ASTM C-1247 para inmersión continua.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida será el METRO LINEAL (ml) de juntas totalmente concluida de acuerdo a lo expuesto, incluyendo todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipos y todo lo necesario para la ejecución del trabajo.

CONDICIONES DE PAGOLa Supervisión aprobará el pago de la partida, cuando el Contratista haya demostrado que la calidad de los materiales, el sistema de trabajo y control de calidad sean correctas.

05.02.07. JUNTAS ASFÁLTICASDESCRIPCIÓNLa ubicación de las juntas Asfálticas de dilatación se efectuará como se indica en los planos cada 2.5 metros lineales del canal de conducción y la rápida del aliviadero.Deberá someterse a la aprobación de la Supervisión, cualquier modificación que implique un cambio de las juntas mostradas en los planos.Consiste en el suministro de la mano de obra, materiales y equipo necesarios para la colocación de la mezcla del asfalto y arena en la proporción de 1 a 3 respectivamente, en las juntas de dilatación cada 2.5 metros lineales en la caja de canal revestida con concreto.Las juntas a rellenar en las paredes serán de 2.5 cm (1") de ancho y 2.5cm de profundidad.La superficie de cualquier junta en el concreto, no podrá ser alterada durante su fraguado inicial, ni tampoco podrá transitarse sobre concreto fresco, hasta,



que no haya endurecido lo suficiente, para poder resistir cargas sin sufrir daño.Todas las partes integrantes de las juntas, corresponderán a las determinaciones técnicas y deberán ser aprobadas por el Supervisor.Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entrarán en contacto con el sellador Asfalto-Arena serán perfectamente limpiadas y luego se aplicará una capa de imprimación para este tipo de junta asfáltica.El relleno será compactado adecuadamente y el acabado superficial ejecutado con mucho cuidado, con el fin de evitar irregularidades abruptas.El Ingeniero Residente sólo con la aprobación del Supervisor, podrá modificar las proporciones indicadas por el fabricante con la finalidad de mejorar la consistencia de la mezcla.

UNIDAD DE MEDIDA: Metro lineal (ml)

VALORIZACIÓN: Se hará según el avance de acuerdo al precio unitario para la partida "Juntas Asfálticas"

05.03. ENROCADO DE PROTECCION

05.03.01. Enrocado de protecciónIdem a la partida 03.05.06

06.00 CANAL DE CONDUCCION 06.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS06.01.01. Control Topográfico

Idem a la partida 03.02.01.01

06.01.02. Excavación de zanja en material saturado con equipo Idem a la partida 03.02.01.04

06.01.03. DEMOLICIÓN DE CANAL DE CONCRETO

DESCRIPCIÓNComprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo necesario para la ejecución de este trabajo manual de extracción de áreas y volúmenes de concreto simple colapsados o deteriorados en las diferentes obras a mejorar y/o rehabilitar tales como: canal de conduccion, Revestimiento de tramos a mejorar del canal, Obras de arte (Tomas laterales, Entradas de Agua, etc.) existentes, antes de la ejecución del revestimiento definitivo.

Incluye esta actividad los trabajos de preparación que sean necesarios (apuntalamiento, defensas, etc.

El concreto demolido será colocado en límites de las áreas de trabajo ó cargado y transportado hasta los botaderos indicados por la Supervisión.

UNIDAD DE MEDIDA:La unidad de medida para efectos del pago es el metro cúbico (m3) de concreto demolido, para tal efecto se calculará el volumen de la estructura antes de la demolición y el pago se efectuara luego que la demolición de cada estructura haya sido completado.

VALORIZACION:



Se valorizará conforme a los precios unitarios de esta partida. Se podrá colocar en la margen izquierda y/o derecha del canal, en la zona que indique el supervisor.

06.01.04. REFINE Y NIVELACIÓN EN ZANJA Idem a la partida 04.01.01.04

06.01.05. RELLENO COMPACTADO PARA ESTRUCTURASIdem a la partida 05.01.04

06.01.06. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 0.4KMIdem a la partida 03.02.01.07

06.02. OBRAS DE CONCRETO06.02.01. HABILITACIÓN DE PANELES PARA ENCOFRADO

Comprende el suministro de mano de obra, materiales y equipo para la ejecución de las operaciones necesarias en la construcción de los moldes requeridos según la forma, dimensiones y acabados de los diferentes elementos de concreto simples que constituyen el revestimiento del canal, de acuerdo a lo indicado en los planos.

Para el diseño del encofrado, además del peso propio y sobrecarga, se considerará un coeficiente de impacto igual al 50% del empuje del material que deberá ser recibido por el encofrado. Se construirá empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos solicitados con aprobación de la SUPERVISION.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el CONTRATISTA deberá obtener la autorización escrita del SUPERVISOR, la cual no exime al CONTRATISTA de la responsabilidad de cualquier eventualidad.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para conservar su rigidez. En general, los encofrados se deberán unir por medio de pernos, de manera que puedan ser retirados posteriormente. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados.

En cuanto a la remoción de los encofrados deben tenerse en cuenta que las cargas de construcción, las que con frecuencia son de la misma magnitud de la carga viva de diseño, ya que a temprana edad una estructura puede ser lo suficientemente resistente para soportar las cargas aplicadas, pero no deberán estar sometidas a cargas que pueden deflectarla teniendo como consecuencia daños en la misma. El desencofrado de muros se hará a las 24 horas de vaciado el concreto

UNIDAD DE MEDIDA: Metro cuadrado (m2)

VALORIZACIÓN: Se hará según el avance y de acuerdo al precio unitario para la partida "Habilitación de paneles para encofrado”.

06.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CANALESLa presente especificación se refiere a la colocación de los paneles para contener el concreto que se instalará para conformación de las paredes del



canal, de acuerdo con las dimensiones y características indicadas en los planosComprende, la puesta y el retiro de dichos moldes después de que haya adquirido la consistencia requerida.Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que tendrán el elemento de concreto por vaciar, de acuerdo a lo indicado en los planos.

La superficie en contacto con el concreto deberá estar acabada a espesores uniformes, libres de nudos y otros defectos.

Tanto las uniones como las piezas que constituyen en el encofrado deberán poseer la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal, vibrado del concreto y eventualmente sismos o vientos) que generan durante y después del vaciado, sin llegara deformarse, debiendo evitar además la pérdida del concreto por las juntas.El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie de las estructuras.

La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas que pudieran estar sujetas.

UNIDAD DE MEDIDA: Metro cuadrado (m2)

VALORIZACIÓN: Se hará según el avance y de acuerdo al precio unitario para la partida "Encofrado y desencofrado en canales”.

06.02.03. CONCRETO F’C=175 KG/CM2Idem a la partida 04.01.02.03

06.02.04. CURADO DE CPNCRETOIdem a la partida 04.01.02.04

06.02.05. JUNTAS ASFALTICASIdem a la partida 05.02.07

06.02.06. JUNTAS WATER STOP 4”Ídem a la partida 05.02.06

07.00 DEMOLICION DE PRESA EXISTENTE07.01. EXCAVACIÓN A MAQUINA EN TERRENO NORMAL

Ídem a la partida 03.02.01.03

07.02. DEMOLICIÓN DE OBRAS DE CONCRETO EXISTENTES

DESCRIPCIÓNEste trabajo consiste en la demolición total o parcial de estructuras de edificaciones existentes en la zona de la presa como el dique de concreto existente, caseta de válvula existente y canal de conducción existente, esta partida incluye la remoción, de los materiales provenientes de la demolición, las mismas que deben ser aprobadas por la Supervisión. También contempla



el manejo, desmontaje, traslado y el almacenamiento de estructuras existentes; la remoción de cercas de alambre, de especies vegetales y otros obstáculos.

Método de TrabajoEl Dique de Presa existente será demolido luego de extraer el material compactado del espaldón, para lo cual se utilizara equipos de excavación sobre orugas. Terminada la excavación se procederá la eliminación de dicho material, dejando la superficie del muro de concreto libre para su demolición, la cual se hará con equipos neumáticos y retroexcavadora.El Dique de la represa será demolido al finalizar los trabajos de conformación del dique de tierra, esto con la finalidad de que este dique sirva de protección durante los trabajos proyectados durante la ejecución de la represa de tierra.

EquipoLos equipos que emplee el Contratista en esta actividad deberán tener la aprobación previa del Supervisor y ser suficientes para garantizar el cumplimiento de esta especificación y del programa de trabajo.Para remover estructuras, especies vegetales, obstáculos, cercas e instalaciones de servicios públicos, se deberán utilizar equipos que no les produzcan daño, de acuerdo con procedimientos aprobados por el Supervisor.Los equipos deberán de cumplir con las especificaciones de normas ambientales y con la aprobación del supervisor.

MediciónLa medida para la demolición y remoción, ejecutada de acuerdo con los planos, la presente especificación, y las instrucciones del Supervisor, se hará de acuerdo con las siguientes modalidades:a) Por metro cubico (m³), aproximado al entero, en el caso de demolición de

construcciones de material noble. En este caso, la medida se efectuará antes de destruirla, definiendo los espesores.

PagoEl pago se hará a los precios unitarios respectivos, estipulados en el contrato según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación, aceptado por el Supervisor El precio unitario deberá incluir, además, los costos por concepto de la excavación para la demolición y remoción y por el suministro, conformación y compactación del material para relleno de las cavidades resultantes y en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados.

07.03. DEMOLICIÓN DE CIMIENTOS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓNEste trabajo consiste en la demolición total o parcial de estructuras de edificaciones existentes en la zona de la presa como el dique de concreto existente, caseta de válvula existente y canal de conducción existente, esta partida incluye la remoción, de los materiales provenientes de la demolición, las mismas que deben ser aprobadas por la Supervisión. También contempla



el manejo, desmontaje, traslado y el almacenamiento de estructuras existentes; la remoción de cercas de alambre, de especies vegetales y otros obstáculos.

MÉTODO DE TRABAJOLa cimentación del Dique de Presa existente será demolida luego de extraer el material de desmonte de los muros del dique, para lo cual se utilizara equipos de excavación sobre orugas y materiales de explosivos, los cuales servirán para fisurar la cimentación y posteriormente extraer el material con equipos de excavación. La descripción de estos trabajos puntuales se encuentra más detallados en los ítems 03.02.01.04 Excavación con Equipo en Material Saturado y 05.01.03 Excavación en Material RocosoEl Dique de la represa será demolido al finalizar los trabajos de conformación del dique de tierra, esto con la finalidad de que este dique sirva de protección durante los trabajos proyectados durante la ejecución de la represa de tierra. EquipoLos equipos que emplee el Contratista en esta actividad deberán tener la aprobación previa del Supervisor y ser suficientes para garantizar el cumplimiento de esta especificación y del programa de trabajo.Para remover estructuras, especies vegetales, obstáculos, cercas e instalaciones de servicios públicos, se deberán utilizar equipos que no les produzcan daño, de acuerdo con procedimientos aprobados por el Supervisor.Los equipos deberán de cumplir con las especificaciones de normas ambientales y con la aprobación del supervisor.

MediciónLa medida para la demolición y remoción, ejecutada de acuerdo con los planos, la presente especificación, y las instrucciones del Supervisor, se hará de acuerdo con las siguientes modalidades:

a) Por metro cubico (m³), aproximado al entero, en el caso de demolición de construcciones de material noble. En este caso, la medida se efectuará antes de destruirla, definiendo los espesores.

PAGOEl pago se hará a los precios unitarios respectivos, estipulados en el contrato según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación, aceptado por el Supervisor El precio unitario deberá incluir, además, los costos por concepto de la excavación para la demolición y remoción y por el suministro, conformación y compactación del material para relleno de las cavidades resultantes y en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados.

07.04. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 0.4KM Ídem a la partida 03.02.01.07

08.00. MITIGACION DEL MEDIO AMBIENTE08.01. TRABAJOS PRE OPERACIÓN08.01.01. ACONDICIONAMIENTO DEL ÁREA DE BOTADERO



DESCRIPCIÓNEsta partida consiste en efectuar el tratamiento de las partes correspondientes al campamento y zonas adyacentes de la presa Yanacocha, que serán afectados para el depósito del material excedente.Una vez determinada la ubicación de los botaderos referidos en los planos, se procederá a la limpieza y desbroce del material orgánico con equipo hasta una profundidad promedio de 0.5m de la superficie, encontrando el material firme y casi impermeable donde descansara el botadero.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de Medida es el METRO CUADRADO (m2)

FORMA DE PAGOSe hará según el avance y de acuerdo al precio unitario para la partida.

08.01.02. ACONDICIONAMIENTO DEL ÁREA DE CANTERA DE MATERIAL DE RELLENO

DESCRIPCIÓNEsta partida consiste en efectuar el tratamiento de las áreas correspondientes a la cantera de material de relleno, las cuales serán afectados para la extracción de dicho material.Una vez determinada la ubicación de las canteras referidas en los planos, se procederá a la limpieza y desbroce del material orgánico con equipo hasta una profundidad promedio de 0.5m de la superficie, hasta encontrar el material firme el cual servirá de material de relleno para el cuerpo del dique. El material extraído del desbroce será transportado con volquetes hacia el botadero de Topsoil el cual se encuentra a 0.25Km aguas abajo de la cantera.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de Medida es el METRO CUADRADO (m2)

FORMA DE PAGOSe hará según el avance y de acuerdo al precio unitario para la partida.

08.01.03. ACONDICIONAMIENTO DEL ÁREA DE CANTERA DE ARCILLAÍdem a la Partida 08.01.02.

08.01.04. Eliminación de Material Orgánico con Equipo hasta 0.25KmÍdem a la Partida 03.02.01.03

08.02. TRABAJOS EN LA OPERACIÓN08.02.01. INSTALACIÓN DE LETRINAS

DESCRIPCIÓNEste trabajo consiste en la construcción de letrinas con paredes de de madera tornillo o similar que son el sostén en donde se asentará las vigas para el soporte de la cobertura. Este trabajo consiste en la construcción de una cobertura a base de planchas de Calamina de Asbesto Cemento de preferencia con el fin de soportar los factores climatológicos especialmente de la lluvia, granizada y otros



Se construirá en forma manual, esta llevará una base de cimentación de enrocado para garantizar su estabilidad, la ubicación de estas letrinas serán definidas por el Ingeniero de Seguridad y Medio ambiente con el fin de no ser focos de contaminación. Las dimensiones del pozo el cuals era excavado con equipo tendrá las siguientes dimensiones: 1.1x1.1x2.5m de profundidad y se ubicara de preferencia Agua abajo de la quebrada del proyecto.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de Medida está en Unidad (UND)

FORMA DE PAGOEsta partida se pagara una vez concluida la construcción e instalación total de las Letrinas y luego de la aprobación de la Supervisión.La Supervisión deberá comprobar previamente la correcta construcción y ubicación de las Letrinas.

08.02.02. RIEGO DE VÍAS Y ACCESOS R=30M3/DÍA

DESCRIPCIÓNEsta partida comprende el suministro de mano de obra, materiales y equipo para el riego de Vías y Accesos utilizados durante todo el proceso constructivo de la Represa. Las cuales estarán sometidas a un elevado flujo de vehículos pesados, los cuales generaran partículas de polvo en el aire. Las cuales serán mitigadas por un riego periódico utilizando camiones Cisterna de 2,000gl estas serán abastecidas de agua de la misma quebrada aguas arriba utilizando una Motobomba de 12HP 4”.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de Medida es el Metro cubico (m3)

CONDICIONES DE PAGOLa obra ejecutada se pagará por metro cubico de agua utilizado para riego de vías, aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

08.02.03. MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOSDESCRIPCIÓNEsta partida esta descrita en el ítem 6.3 Plan de Manejo de Residuos (pág. 26) del Estudio de Impacto Ambiental.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de Mediad es Global (glb)

CONDICIONES DE PAGOEsta partida será valorizada mensualmente con el informe del Ingeniero de seguridad y Medio Ambiente referido a este ítem y con la Aprobación del Supervisor.

08.02.04. MONITOREO DEL AGUA

DESCRIPCIÓN



Comprende el suministro de mano de obra, materiales y equipo para la toma de muestra del agua en el punto de monitoreo designado por el Ingeniero de Seguridad y medio Ambiente.Las muestras serán tomadas periódicamente (una por semana) durante todo el tiempo de ejecución de la obra, las cuales serán analizadas en laboratorios certificados, para su posterior interpretación, cumpliendo así con lo establecido en el Plan de Monitoreo Ambiental.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de Mediad es Global (glb)

CONDICIONES DE PAGOEsta partida será valorizada mensualmente con el informe de los análisis interpretados por el Ingeniero de Seguridad y Medio Ambiente y con la Aprobación del Supervisor.

08.03. TRABAJOS EN EL CIERRE DE OPERACION08.03.01. REACONDICIONAMIENTO DEL ÁREA DE CAMPAMENTO

DESCRIPCIÓNEsta partida consiste en el carguío, transporte y colocación del material de tierra vegetal o material orgánico (top Soil) extraído del desbroce de las aéreas acondicionadas para realizar trabajos, material que fue depositado en botaderos de topsoil, de donde serán transportados a las zonas requeridas para su reacondicionamiento.El transporte se realizará utilizando camiones volquetes.Luego el material será esparcido con equipos en toda el área de las plataformas y taludes.Se utilizará material de tierra vegetal con un espesor de 0.3m y 20% de esponjamiento la cual estará lista para recibir cobertura vegetal.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de Medida es el Metro Cuadrado (m2)

CONDICIONES DE PAGOLa obra ejecutada se pagará por metro cuadrado (m2), aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

08.03.02. REACONDICIONAMIENTO DEL ÁREA DE CANTERA Ídem a la partida 08.03.01

08.03.03. REACONDICIONAMIENTO DEL ÁREA DE BOTADERO Ídem a la partida 08.03.01

08.03.04. REVEGETACIÓN DE ÁREAS DE REACONDICIONADAS

DESCRIPCIÓNLas aéreas destinadas de Campamento, Canteras y Botaderos una vez concluidas serán reacondicionadas como áreas verdes, los mismos que servirán como pulmones ecológicos. Estas áreas verdes tendrán vegetación natural de la localidad.



Se sembrarán pastos y arbustos naturales de la zona, en cantidades proporcionales o mayores al que tenía inicialmente antes de ejecutar la extracción de material y relleno de materiales excedentes.UNIDAD DE MEDIDALa unidad de Medida es el Metro Cuadrado (m2)

CONDICIONES DE PAGO

La obra ejecutada se pagará por metro cuadrado (m2

), aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

08.04. CAPACITACIONES08.04.01. MANEJO EFICIENTE DEL AGUA DE RIEGO

DESCRIPCIÓNLa empresa contratista deberá contratar a dos especialistas en manejo eficiente del agua para riego de cultivos (un Ing. Agrónomo 100% y un Ing. Civil/agrícola 50%) quienes se encargaran de elaborar y repartir, material escrito, como folletos de material duradero y llamativo a la población. Otra medida a realizar es avisos radiales diarios o escritos en emisoras locales, con mensajes alusivos al Programa de Manejo eficiente del agua para riego.Los profesionales permanecerán en la zona de influencia durante todo el periodo que dure la capacitación

UNIDAD DE MEDICIÓN:La unidad de medida será Global (glb).

FORMA DE PAGO:El trabajo ejecutado se pagará mensualmente, que corresponde al costo por la capacitación.

08.04.02. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA

DESCRIPCIÓNLa empresa contratista deberá contratar a un especialista en la operación y Mantenimiento de la infraestructura (Ing. Civil/agrícola 100%) quien se encargara de elaborar y repartir, material escrito, como folletos de material duradero y llamativo a la población. Otra medida a realizar es avisos radiales diarios o escritos en emisoras locales, con mensajes alusivos a la Operación y Mantenimiento de la Infraestructura.Los profesionales permanecerán en la zona de influencia durante todo el periodo que dure la capacitación



08.04.03. EDUCACIÓN SANITARIA



DESCRIPCIÓNLa empresa contratista deberá contratar a un especialista en Educación Sanitaria (Ing. Ing. Sanitario 100%) quien se encargara de elaborar y repartir, material escrito, como folletos de material duradero y llamativo a la población. Otra medida a realizar es avisos radiales diarios o escritos en emisoras locales, con mensajes alusivos al tema.Los profesionales permanecerán en la zona de influencia durante todo el periodo que dure la capacitación



09. FLETE TERRESTRE09.01. FLETE TERRESTRE

Consiste En el transporte via terrestre de los materiales e insumos para la obra desde la los almacenes de los proveedores ubicados en Lima hasta los almacenes de la obra en la localidad Villa de Pasco.

NORMA DE MEDICIÓN:Global (glb)

FORMA DE PAGO:Se efectuará una vez ejecutada la partida


ESPECIFICACIONES TÉCNICAS REPRESAMIENTO YANACOCHA - PASCO

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