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ESPHF-AD-010(4)

Cartel para Contratación de Servicios

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Nombre de la compra: Construcción de Tanque de Acero Vitrificado Ciénega Sur

Fecha: Diciembre 2017

Concurso Primario 8-2017

El presente documento contiene los requisitos y especificaciones técnicas que deberán

cumplir los oferentes interesados en participar en la contratación para la Construcción de un

Tanque de Acero Vitrificado Ciénega Sur, correspondiente a la UNIDAD

ESTRATEGICA DE NEGOCIOS DE AGUA POTABLE E HIDRANTES. Cabe

destacar que la adjudicación de esta contratación estará sujeta a la aprobación de los

recursos presupuestarios asignados para el periodo 2018, de manera que el trámite de

compra se completará hasta que se encuentre debidamente aprobada la respectiva

Autorización de Compra (AC) y en caso que los recursos no fuesen finalmente aprobados el

concurso se declarará desierto.

CONTENIDO DEL CARTEL

El cartel de esta contratación está integrado por los documentos enlistados a continuación:

Nombre Contenido

Volumen 1 Convocatoria, descripción del proyecto y especificaciones técnicas.

Volumen 2 Especificaciones Técnicas Generales del A y A.

Volumen 3 Rubros de pago para la contratación de obras, del A y A.

Volumen 4 CONDICIONES GENERALES Y NORMAS DEL SGI

Volumen 5 Normas Especiales y Normas Ambientales.

Anexo 1 Estudio de suelos1

Anexo 2 Plano de distribución preliminar de obras.

Anexo 3 Tabla de Rubros de Pago

1 El estudio de suelos fue realizado por INGEOTEC S.A.

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Anexo 4 Planos Catastrados

Volumen 1. Convocatoria, descripción del proyecto y especificaciones

técnicas.

I. Objetivo de la Compra

Mejorar las condiciones para el almacenamiento mediante el diseño, suministro y

construcción de un tanque empernado de almacenamiento de agua en acero vitrificado,

cuyo volumen de almacenamiento es de 500 m3 y sus respectivas obras complementarias,

ubicado en la zona de calle Ciénega Sur, San Rafael de Heredia.

II. Objetivo Específico de la Compra

Contratar una empresa que lleve a cabo el diseño, suministro y construcción de un tanque

empernado de almacenamiento de agua en acero vitrificado mediante el proceso de fusión

de 3 capas y un fusionado (3C1F) o similar con un volumen de almacenamiento de 500 m3,

así como las obras complementarias requeridas para la protección y buen funcionamiento

operativo del Tanque Ciénega Sur, logrando un mejoramiento en la capacidad de

almacenamiento en el servicio de agua potable en la zona de Calle Ciénega.

III. Especificaciones del Servicio a Contratar

Dentro de las obras a desarrollar para el año 2018, tenemos la construcción del tanque de

almacenamiento Ciénega Sur de 500 m3 y sus obras complementarias, el tanque se ubicará

en la zona de San Rafael, Calle Ciénega Sur.

La contratación será tipo “precio alzado”, por lo que el total ofrecido en la escala de

precios y cantidades se constituye como un precio total y fijo y no estarán sujetos a

variaciones por ningún motivo, según lo estipulado en el Decreto Ejecutivo 33114-MEIC,

capítulo VI, artículo 23; por otro lado los precios ofrecidos contemplarán los costos de

nacionalización de las mercancías incluyendo el impuesto de ventas. La ESPH realizará las

exoneraciones de impuestos que correspondan ante el Ministerio de Hacienda. Las

cantidades de obra y los precios unitarios formarán parte del contrato y se utilizarán como

referencia para evaluar los avances de obra y estimar los pagos parciales a reconocer por

período, así como referencia para negociar órdenes de cambio.

La ESPH SA pondrá a disposición de los interesados la ubicación en planta del tanque,

ubicación de las tuberías de entrada, salida, limpieza y rebose, además obras

complementarias requeridas y sus especificaciones técnicas mínimas.

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El contratista realizará los diseños, especificaciones técnicas, suministro de materiales y

equipos, construcción, instalación y puesta en operación de las siguientes obras:

Un tanque de almacenamiento cilíndrico asentado en acero vitrificado mediante el

proceso de fusión de 3 capas y un fusionado (3C1F) o similar, con un volumen

efectivo de 500 m3 (quinientos metros cúbicos), con sus respectivas tuberías de

entrada, salida, rebalse y limpieza.

Diseño, especificaciones técnicas, suministro de materiales y equipos, construcción

y ejecución de las siguientes obras complementarias, las cuales se indican en el

plano anexo al cartel:

o Destronque, desmonte y limpieza: el contratista deberá eliminar la capa

vegetal de aproximadamente 50cm de espesor en toda el área donde se

realizaran las obras del tanque de almacenamiento y las obras

complementarias.

o Cajas de Concreto para Válvulas: Se realizarán las cajas de para las válvulas

de las entradas, salidas, rebalse y limpieza. Los oferentes deberán

contemplar dentro de la oferta económica para este rubro las tuberías,

válvulas de compuerta, accesorios, etc, de acuerdo a las cantidades indicadas

en los detalles establecidos en el Anexo 2 del presente Cartel de

Contratación. Las válvulas de compuerta deberán ser con vástago no

ascendente acorde con la norma AWWA-C515, uniones bridadas ANSI

B16.1 clase 125, dado de apertura de 50 mm x 50 mm, que incluya todos los

accesorios necesarios para su instalación.

o Accesos: Se eliminará la capa vegetal del sector oeste y sur (indicado en el

Anexo #1), se nivelará el terreno para el ingreso vehicular, se instalará

seguidamente una capa de 40cm de material tipo base granular compactada

al 95% Proctor Estándar, carpeta de base estabilizada de 15cm de espesor y

una carpeta asfáltica de 5 cm de espesor. Las dimensiones del acceso lateral

son por 4.5 metros de ancho y 40 metros de largo.

o Aceras periférica al tanque de almacenamiento en concreto, con una

resistencia de 175kg/cm2 a los 28 días de curado. El ancho de la acera no

podrá ser menor a 1,5 m, tendrá una pendiente del 1% hacia el borde

exterior. Se debe construir de previo a la colocación del concreto una base o

contrapiso de material granular de diez centímetros (10cm), de una

resistencia adecuada, de conformidad con el diseño que se apruebe, así como

de colocar una malla electro soldada para refuerzo.

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o Portón de Acceso: En el frente de este predio se construirá un portón nuevo

corredizo, de 5 metros de largo, por 2.5 metros de alto, con estructura

metálica con tubería de 2” x 2” x 1,8mm, tipo verja, de 1" x 1" x 1,50 mm a

cada 5 cm de centro a centro y reforzados con una platina de 1,1/2" x 3/16 ",

igualmente con Alambre Navaja inoxidable. Las columnas del portón

deberán de tener ambas: 2,5 metros de alto, de 30cm por 30 cm, colada en

sitio, con acero de refuerzo vertical #4 y aros #3 cada 20cm, con placa de

cimentación de 1m por 1m por 25cm, con varilla #4 en ambas direcciones a

cada 20cm. Se instalará un portón peatonal de 1 metro de ancho por 2

metros de altura. Ambos portones tendrán llavín especial de seguridad, para

llave maestreada. Se utilizará pintura anticorrosivo mate y pintura azul

cobalto.

o Tapia perimetral en mampostería confinada con altura de 3m,

aproximadamente 243 metros lineales, distribuidos de la siguiente manera:

en los costados norte 113 metros lineales, sur 96 metros lineales, oeste 10

metros lineales y este 24 metros lineales. La tapia será de bloques de

concreto sisado de 12 x 20 x 40 cm sisado, con placa de cimentación de

25cm de espesor y 55 cm de ancho, con refuerzo en acero longitudinal de 6

varillas # 4 y aros # 3 a cada 20 cm. Las columnas serán chorreadas e

instaladas cada 3 metros, de 20cm x 20 cm 4 varillas # 4 y aros # 3 a cada 20

cm. El refuerzo vertical de la tapia será con varilla # 4 a cada 60 cm y el

refuerzo horizontal será con varilla # 3 a cada 40 cm. La viga corona será de

30 x 12 cm, con 4 varillas # 4 y aros # 3 a cada 20 cm, también llevará

alambre tipo navaja inoxidable soportado con tubos metálicos de 1" x 1" x

1,50 mm y alambre de púas, todo para un total de 243 metros lineales.

o Tuberías de Concreto para Alcantarilla y desagüe Pluvial: el contratista

deberá realizar el diseño y construcción de sistema de evacuación pluvial, en

el cual serán dirigidas las aguas del rebalse del tanque, limpieza del tanque y

cunetas. Estas tuberías deberán ser en concreto ASTM C-14 de al menos

500mm clase I.

Además deberá colocar tuberías de concreto reforzada C-76 clase IV de al

menos 1500mm de diámetro frente al terreno (15m lineales) como parte del

mejoramiento del sistema pluvial con su respectivo cabezal de inicio y

descarga, las cuales serán diseñadas por el Contratista y el diseño será

revisado por la ESPH.

o Caja de Registro: el contratista deberá realizar el diseño y construcción de 1

caja de registro, el cual requiere la excavación; relleno y compactación de

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aberturas; disposición de excedentes; suministro y colocado de la formaleta;

suministro y colocado del refuerzo; suministro, vaciado del concreto, el

curado del concreto; retiro de la formaleta, repellos; peldaños; marcos y

tapas de hierro o de concreto con su respectiva pintura anticorrosiva;

reparación de las instalaciones existentes que resulten dañadas;

interconexión al sistema general de evacuación y conducción; así como el

suministro e instalación de los accesorios de entrada y salida de las tuberías

y accesorios de caída y su empotramiento; retiro de todo el material

sobrante; limpieza final general del sitio y todo lo necesario para que el pozo

quede funcionando adecuadamente.

o Zacate: el contratista deberá colocar un total de 300 m2 de zacate de tipo San

Agustín o similar.

El Contratista ostentará la responsabilidad que el contenido de estos diseños y

especificaciones técnicas conlleve, el oferente presentará los planos constructivos del

tanque propuesto en la tecnología de acero vitrificado para la aprobación de la ESPH SA y

las obras complementarias, el oferente será el responsable directo sobre estos planos finales

constructivos. La cantidad, dimensionamiento y ubicación de las distintas entradas y salidas

de y hacia el tanque, se verificarán el día de la visita.

El tanque de acero vitrificado deberá necesariamente tener todas las salidas, entradas,

reboses, limpiezas, registros, escaleras, marcador de nivel, y en general todo lo que indique

el diseño de planta y las especificaciones. Las cacheras de entradas, salidas y

rebalse/limpieza deberán contemplar las cajas en mampostería con las dimensiones y

cantidades indicadas en el Anexo #2 del presente cartel de contratación.

Toda perforación a las láminas del tanque se requiera para este diseño y funcionamiento

mecánico del tanque será realizada en fábrica, no se permitirán perforaciones hechizas. O

bien deberán garantizar mediante una certificación previamente revisada y aceptada por la

ESPH S.A. que se podrán realizar las perforaciones a las láminas de acero vitrificado en

sitio sin que afecte los componentes y propiedades originales del tanque.

Para el desarrollo de las propuestas citadas en los ítems anteriores el oferente deberá tener

en cuenta el espacio físico donde se ubicará el tanque, las condiciones de topografía y

estudios de suelos, para lo que deberá tomar las previsiones necesarias para los retiros que

debe observar, según la normativa vigente y las ordenanzas de la Municipalidad y del

MOPT. Igualmente deberá considerar cualesquier otro aspecto referente a las calidades y

características de los suelos donde debe ubicarlas según el estudio de mecánica del suelo

anexo al presente cartel. La ESPH S.A. aportará el plano catastrado (Anexo #4) del sitio

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donde se llevarán a cabo las obras y la distribución de sitio básico, para referencia de los

oferentes.

Posterior a la entrega del tanque si existiera algún imprevisto operativo en donde se dé la

necesidad de realizar perforaciones extras en los paneles del tanque, el proveedor deberá

proporcionar todas las facilidades para la contratación de los paneles construidos en fábrica

la ESPH SA asumirá los gastos de dicha contratación.

En caso de que durante el transporte o ensamblaje del tanque alguno de los paneles sufra

algún daño, la sustitución de la misma correrá por cuenta del Contratista.

El logotipo oficial de la ESPH SA y alguna otra leyenda que la ESPH SA defina

oportunamente, será impreso en fábrica, o bien colocado en sitio siempre y cuando el

Contratista garantice que el material colocado sea capaz de soportar cambios de

temperatura u otras exposiciones.

El tanque tendrá mecanismo directo que indique el nivel del agua almacenado, adosado a la

pared del tanque, esta marca nivel será metálica de acero inoxidable con escala métrica. El

diseño de este mecanismo deberá ser aprobado por la ESPH S.A. por lo que deberán

presentar en la oferta la ficha técnica del mismo.

El tanque tendrá una escotilla de registro lateral a nivel de piso, con las medidas estándar.

El tanque deberá contar con ducto para el sensor de SCADA, que va desde la futura caseta

hasta la pared del tanque, la tubería expuesta deberá ser de 1” de diámetro en EMT y la

tubería subterránea en 1” PVC tipo Condumio. Esta tubería deberá quedar con cable guía.

Además el tanque deberá contar con un acople para la desinfección, que será de 1” en PVC

en la pared del tanque, en dirección a la caseta de desinfección, a una altura mayor a la de

rebalse del tanque.

La oferta incluirá en sus costos las tasas, aranceles, timbres, entre otros., correspondientes

a la tramitación de los permisos y estudios ante las entidades públicas que regulen esta

materia, nos referimos a la: aprobación de planos constructivos ante CFIA, permiso de

construcción en la respectiva Municipalidad, Ministerio de Salud y estudios necesarios para

el diseño de las obras requeridas, entre otros., así como los timbres a pagar por la firma del

contrato con la ESPH SA. El contratista será el responsable de la tramitación y consecución

de los trámites y permisos indicados, la ESPH SA por su parte facilitará al contratista la

documentación legal necesaria para estos trámites. Lo correspondiente a estos costos el

oferente lo ofertará en el rubro 2-005 y correspondientes de la escala de precios y

cantidades, “Trámites, permisos de construcción entre otros.”

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La tramitación de la viabilidad ambiental en SETENA correrá por cuenta de la ESPH S.A.,

por lo que los oferentes no deben contemplar dentro de su oferta, los costos y aranceles que

éste trámite conlleva. La ESPH dará la orden de inicio en la que comienza a correr el plazo

de entrega, una vez que sea otorgada la Viabilidad Ambiental.

Los tanques serán de láminas de acero vitrificado fusionadas en tres capas, es decir no se

trata de un revestimiento sobre las láminas sino de un solo material fusionado que integre

las características mecánicas del acero con la resistencia a la corrosión del vidrio.

El oferente deberá garantizar mediante una declaración jurada que el tanque no presentará

bajo ninguna circunstancia problemas de corrosión durante los primeros 40 años después de

su instalación.

En la oferta se indicará el origen de los bienes a incorporar en la obra, así como la dirección

postal completa de los oferentes y de los fabricantes, incluyendo país, la ciudad, provincia,

código postal y electrónica y los números de teléfono, correo electrónico y facsímil (fax).

Los oferentes presentarán catálogos e información técnica del fabricante, que represente

una descripción detallada y clara de los equipos y materiales a incorporar en la obra.

Se considera requisito de admisibilidad para la presente contratación, la presentación de

un anteproyecto del tanque y las obras complementarias que el oferente propone para este

contrato. Este anteproyecto debe contener como mínimo lo siguiente:

Un plano del diseño de sitio de las obras, con indicación clara y precisa del tanque,

sus componentes y estructura, excavaciones, tapias perimetrales en mampostería, el

muro de retención, accesos, aceras, cunetas, sistema de desfogue pluvial, las

interconexiones y todas las demás obras complementarias del proyecto.

Descripción detallada del funcionamiento del tanque una vez integrado al sistema de

acueducto del sector, que incluya el manual de su operación y mantenimiento.

Especificaciones técnicas de los principales equipos, válvulas y sistemas de

operación, que se construirán. Normas de diseño y construcción aplicables al

proyecto.

Se considera requisito técnico de admisibilidad para la presente contratación, el

cumplimiento de las siguientes normas técnicas, como se indica a continuación, esto de

conformidad con la Ley No 8279 del Sistema Nacional para la Calidad.

La presentación en la oferta de Declaración Jurada, la cual establezca que el tanque

ofrecido será diseñado, producido, transportado y edificado bajo la norma técnica

internacional la Norma Americana AWWA D-103 (última revisión o superior)

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para “Desing of vitreous and porcelain enamel costed bolted steel tanks for the

stroage or treatmant of water or municipal or industrial efluements and

sludges” o ISO 28765:2008 manteniendo iguales o superiores las calidades de la

norma AWWA D-103.

La presentación en la oferta de Declaración Jurada, la cual establezca que el tanque

ofrecido cumple con la Norma Técnica ESPH SA, ESPECIFICACIONES

TÉCNICAS ESPECÍFICAS PARA TANQUES DE VIDRIO FUSIONADO

AL ACERO DE FABRICANTES DE TANQUES EMPERNADOS EN

VIDRIO FUSIONADO AL ACERO UTILIZADO PARA EL

ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE; que forma parte del presente

cartel.

Únicamente las ofertas que cumplan con los requisitos de admisibilidad pasarán a la fase de

valoración y calificación de oferta.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA TANQUES DE VIDRIO FUSIONADO AL

ACERO, DE FABRICACIÓN DE TANQUES EMPERNADOS EN VIDRIO

FUSIONADO AL ACERO UTILIZADO PARA EL ALMACENAMIENTO DE AGUA

TANQUE: CIÉNEGA SUR

1. ESPECIFICACIONES NORMALIZADAS:

En los casos no estipulados expresamente en estas especificaciones, se aplicarán como

normativas las prescripciones de los códigos y recomendaciones que se indican a

continuación:

Normas y especificaciones generales de:

International Organization For Standarization ISO

Normas de Diseño - Acueducto, Alcantarillado AYA

Código Sísmico de Costa Rica 2010 CSCR-2010

Código de Cimentaciones de Costa Rica CCCR-09

Reglamento de Construcciones de Costa Rica

American Concrete Institute ACI

American National Standards Institute ANSI

American Society for Testing and Materials ASTM

American Welding Society AWS

American Society of Mechanical Engineers ASME

National Electrical Manufacturers Association NEMA

American Water Works Association AWWA

Como especificaciones mínimas:

Diámetro: aproximado 9,0 m

Altura: aproximada 8,0m

Capacidad de volumen Útil: 500m3

Diseño de tanque: Al menos debe cumplir o superar la AWWA D-103

Diseño sísmico:

a. Código de diseño sísmico: Código Sísmico Costa Rica 2010

b. Zona sísmica: 4

c. Tipo de suelo: S3

d. Aceleración vertical de diseño: Para el diseño se solicita utilizar una

aceleración vertical de diseño mínima de Av=0.2 SDS.

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e. Factor de amplificación: 1.2

f. Factor de importancia (I): 1.25

Diseño de viento:

o Código de diseño: Al menos debe cumplir o superar la AWWA D-103

o Velocidad de viento: 100mph (161 kph)

o Se deberán hacer análisis para el techo y paredes del tanque tanto en su

condición llena y vacía. Alrededor del borde superior del tanque se deberá

colocar un rigidizador de viento (tipo angular de acero). Asimismo, en caso

de requerirse, se deberán proveer rigidizadores en alturas intermedias para

evitar la deformación de las paredes producto de ráfagas de viento.

Cargas Permanentes: deberá considerarse el peso propio de los elementos

estructurales, así como cualquier accesorio o equipo fijado de manera permanente a

la estructura. En caso de equipos específico, es responsabilidad del diseñador

consultar las características de los equipos a instalar para considerar su peso de

forma adecuada.

Cargas Temporales: deberá considerarse las cargas temporales actuando sobre los

elementos del tanque o cualquier otra estructura de acuerdo a los valores mínimos

incluidos en la normativa indicada. Según la norma AWWA D103, para el diseño

del techo se debe considerar una carga mínima temporal de 72 kg/m2 (15 psf).

Empuje Hidrostático: en el diseño de la estructura del tanque y su cimentación

deberán considerarse las presiones hidrostáticas que ejerce el líquido contenido.

Para ello, se deberá considerar un peso específico de 1.0 Ton/m3.

Por lo menos debe cumplir o superar los siguientes espesores de acero:

Anillo 1 (superior): 2.388mm

Anillo 2: 2.388mm

Anillo 3: 2.515mm

Anillo 4: 3.353mm

Anillo 5: 4.166mm

Anillo de arranque (empotrado): 5.004mm

Por lo menos debe cumplir o superar los siguientes espesores de revestimiento de vidrio:

El espesor de la película seca del recubrimiento interior deberá ser de 16.0 mils

(0.406 mm).*

El espesor de la película seca del recubrimiento exterior deberá ser de 11.0 mils

(0.279 mm). *Esto será verificado por el contratista en un laboratorio nacional que la ESPH S.A. designe,

una vez llegue el tanque a Costa Rica, y antes de proceder con la instalación.

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La ESPH S.A. debe garantizar la calidad de las obras y materiales instalados, de ninguna

forma se acepta la disminución en los parámetros y especificaciones técnicas indicadas en

el presente cartel.

El Contratista deberá tener en cuenta durante el diseño y la construcción de la fundación,

que ésta deberá tener la capacidad de resistir los esfuerzos generados al llenar el tanque a su

capacidad máxima.

2. CAMPAMENTO, ALMACÉN Y OFICINAS:

2.1 Servicios de acueducto, alcantarillado, energía. El Contratista deberá gestionar

ante ESPH, S.A., los permisos de instalación de acueducto y energía eléctrica.

El valor de los derechos de conexión y de los consumos para estos servicios correrá por

cuenta del Contratista, lo mismo que el valor de los gastos para extender, ampliar y

mantener las instalaciones necesarias en cada una de las obras.

El Contratista no tendrá derecho a pagos adicionales por concepto de los gastos anteriores,

cuyo valor total debe quedar incluido en el precio de los ítems de la propuesta, como costo

indirecto.

La demora en la consecución de los servicios públicos domiciliarios, no será causa de

ampliación del plazo en la ejecución de las obras contratadas. También podrá El Contratista

suplirlas por su propia cuenta y bajo su entera responsabilidad.

3. LOCALIZACIÓN, TRAZADO Y REPLANTEO:

El proyecto deberá localizarse horizontal y verticalmente dejando elementos de referencia

permanente con base en las libretas de topografía y los planos del proyecto. El replanteo y

nivelación de la obra será ejecutado por El Contratista, utilizando personal que posea

licencia para ejercer la profesión y con equipos de precisión adecuados para realizar los

trabajos.

El Contratista someterá a la verificación y aprobación de la ESPH la localización general

del proyecto y sus niveles.

Durante la construcción, El Contratista deberá verificar periódicamente las medidas y cotas

para ajustarse al proyecto. El costo de estas medidas, así como el costo de las

modificaciones a las estructuras que sea necesario ejecutar, demoler o reemplazar debido a

las diferencias de alineamientos o cotas, será por cuenta del Contratista.

Los costos de mano de obra, Movimiento de tierra, accesos para entrada de maquinaria,

equipo y materiales, y los costos de vigilancia que se requieran para la realización de esta

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actividad deberá tenerlos en cuenta El Contratista como costos indirectos al elaborar la

propuesta.

4. CONDICIONES ESPECIALES DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

4.1 Actividades a realizar por La ESPH.

El Contratista deberá considerar que las siguientes actividades serán realizadas por ESPH

S.A.:

Agua para prueba de estanqueidad.

Manejo y operación de válvulas

4.2 Consideraciones especiales:

Para la elaboración de la propuesta y para la planeación, programación y construcción de

las obras, los proponentes y el Contratista seleccionado serán responsables de investigar e

informarse completamente de todas las circunstancias topográficas, climatológicas, de

acceso, transporte, de seguridad y de todos los demás aspectos que puedan influir o afectar

su trabajo, antes de presentar su propuesta y de la iniciación de los trabajos.

El programa y procedimientos detallados para la ejecución de las actividades que tienen

relación y pudieren afectar las condiciones de operación y de prestación del servicio de

acueducto, deberán ser sometidos por el Contratista a la aprobación de la ESPH, S.A y no

podrán iniciarse hasta contar con su visto bueno por escrito.

La operación de las válvulas y demás mecanismos del sistema de acueducto existente serán

realizadas únicamente por personal de ESPH, S.A, previa coordinación con el Contratista.

El personal del Contratista no realizará ninguna operación de este tipo, excepto que para el

efecto tenga el visto bueno por escrito de la ESPH, S.A, o en el caso en que se presente una

situación de emergencia que obligara a actuar de manera urgente con el fin de evitar la

ocurrencia de lesiones físicas a las personas o daños en las obras, en la infraestructura

urbana existente o en las propiedades vecinas. En el caso en que se presente una situación

de este tipo, el Contratista deberá entregar a la ESPH, S.A, dentro de las 24 horas siguientes

a la ocurrencia del hecho, un informe completo en el que se explique claramente lo

ocurrido, las causas y sus consecuencias.

Para la entrada y salida de materiales, vehículos, etc., al lote del tanque se deberá utilizar el

acceso construido para el tanque que posee la ESPH S.A. en caso de existir, de lo contrario

el contratista deberá de tomar en cuenta estos costos, en la realización de estos accesos, sin

embargo, el Contratista a quién se le adjudique el contrato podrá tramitar por su propia

cuenta los permisos con los propietarios de los predios vecinos para su uso. Los accesos

deberán estar debidamente demarcados.

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Los participantes de esta contratación recibirán por parte de la ESPH S.A. un informe de

estudios de suelos como parte de los anexos al cartel, sin embargo, el Contratista deberá

realizar estudios ambientales, permisos municipales, salud, etc. Los cuales deberán ser

incluidos en los costos de la oferta. Si el Contratista considera que debe realizar estudios de

suelos adicionales para verificar alguna condición especial en el suelo, éste correrá por

cuenta del Contratista sin que signifique un costo adicional para la ESPH S.A.

En la ejecución de cualquier tipo de excavaciones para la conformación del terreno

(terrazas, mejoramientos al terreno bajo la losa de cimentación), estrictamente se seguirán

las recomendaciones del estudio de suelos y sus anexos, además se tomarán todas las

precauciones que eviten desestabilizar los terrenos aledaños y estructuras aledañas. Se

tendrá en cuenta al someter los terrenos a vibraciones, que éstas se harán en forma

controlada.

4.3 Orden de ejecución de las actividades principales.

Para efectos de programación de las obras y frentes de trabajo, debe tenerse en cuenta las

siguientes consideraciones dentro del cronograma de diseño, suministro, construcción y

montajes:

Al darse la orden de inicio al contratista, se deberán comenzar las labores relacionadas con

el diseño, fabricación y transporte del tanque, hasta cuando la ESPH, S.A, autorice su

instalación en el sitio. Pueden ser iniciadas los trabajos de las obras complementarias de

forma simultánea con la fabricación y transporte del tanque.

La instalación del tanque se realizará una vez esté adecuado el terreno correspondiente y se

termine y reciba la estructura portante del tanque de almacenamiento. La actividad de

construcción de la losa de piso e instalación del tanque debe realizarse en la última etapa de

las obras de construcción.

En general, las pruebas y ensayos finales, entrega de catálogos, informes y demás

documentos, deberán realizarse aproximadamente dentro de los diez (10) últimos días de

este plazo contractual.

5. NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN

5.1 Soldadura

Las soldaduras deberán será continuas, uniformes, regulares y simétricas, en todo el

perímetro de unión de los elementos soldados. Los electrodos serán tipo E6018 ó E7018

para elementos laminados en caliente y E6013 para perfiles laminados en frío, siguiendo las

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prácticas y procesos de soldadura establecidos por la American Welding Society, AWS y

por la American Water Works Association para soldadura de tuberías.

5.2 Concretos

Las especificaciones del diseño de la cimentación y la instalación será responsabilidad del

contratista. El concreto estructural a utilizar no deberá de tener una resistencia a la

compresión (f´c) menor a 28 Mpa (280 Kg/cm2 – 4000 psi), el cual se utilizará en:

fundaciones, losa de fondo y de cubierta, vigas de la losa y muros. En el caso de las aceras

se utilizará concreto con resistencia a la compresión (f´c) de 210 Kg/cm2.

5.3 Aceros de Refuerzo

Todo acero de refuerzo de elementos de concreto que formen parte del sistema

sismorresistente del tanque deberá cumplir con la norma ASTM A-706 tipo W. El esfuerzo

de cedencia mínimo de barras corrugadas deberá ser de fy = 2800 kg/cm2(40 ksi) para

varillas #2, #3 y #4, y fy = 4200 kg/cm2(60ksi) para varillas #5 o superior.

Únicamente, se permitirá el uso de acero según norma ASTM A-615 para varillas #2, #3 y

#4, siempre que se cumpla con lo establecido por el Artículo 8.1.2b del CSCR-10.

Por su parte, para las mallas electrosoldadas el esfuerzo de cedencia mínimo deberá ser de

4900 kg/cm2 (70 ksi), según la especificación ASTM A-496.

5.4 Acero Estructural

Consiste en toda la perfilería estructural, accesorios y elementos de fijación que deben

cumplir con las siguientes especificaciones mínimas:

Los elementos de acero estructural laminados en caliente deberán cumplir la norma ASTM

A-992, esfuerzo de fluencia mínimo de 3500kg/cm² (50 ksi) y un esfuerzo de rotura última

mínimo de 4550 kg/cm2 (65 ksi).

Asimismo, los elementos de acero estructural fabricados a partir de placas de acero,

angulares y plaquería en general deberán cumplir la norma ASTM A-36, esfuerzo de

fluencia mínimo de 2530kg/cm². (36 ksi) y un esfuerzo de rotura última mínimo de 4060

kg/cm2 (58 ksi).

Por su parte, los perfiles estructurales laminados en frío serán de acero ASTM A570-33 o

norma JIS-G3132 SPTH-2, esfuerzo de fluencia mínimo de 2310kg/cm²(33 ksi).

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6. INSTALACIÓN DEL TANQUE EN VIDRIO FUSIONADO AL ACERO Y OBRAS

COMPLEMENTARIAS

Esta especificación se refiere a la instalación del tanque cilíndrico asentado con techo o

cubierta superior, de capacidad 500 m3 aproximadamente, de láminas de acero vitrificado

fusionadas en tres capas y que servirá para el almacenamiento de agua potable.

La instalación del tanque se realizará una vez haya sido autorizada por la ESPH, pero no

antes de que se cumplan las condiciones de preparación del sitio, entrega de la superficie

para el apoyo del tanque, y las líneas de entrada, salida, descarga y rebose.

En la instalación del tanque se debe incluir la instalación de todos los elementos y

accesorios, tales como escaleras externas, respiraderos de techo, bridas ANSI-150 en las

paredes para la instalación de las tuberías de entrada y salida del tanque, puertas de acceso

y todos los elementos necesarios para el correcto funcionamiento y estructuración del

tanque.

Los materiales usados en la instalación serán resistentes al contacto con el agua potable al

igual que al medio ambiente en el cual se construirá.

Todos los elementos usados en la instalación del tanque deberán cumplir con la norma

AWWA D-103 (última revisión), tanques empernados de acero con revestimiento de fábrica

para el almacenamiento de agua.

En la instalación del tanque, el Contratista deberá tener en cuenta que debe dejar las

previstas para la instalación y acople de las tuberías de conducción, rebose, distribución y

desagüe de acuerdo con las recomendaciones del fabricante con sus respectivas venas

cortaflujos o el elemento que de acuerdo al material del tanque y previa aprobación de la

ESPH, garantice la hermeticidad donde se instalan las previstas para las tuberías.

El Contratista tendrá en cuenta que en el interior de la losa inferior del tanque, donde

quedará instalada la salida para la tubería de distribución se suministrará, transportará e

instalará el plato antivórtice de acuerdo con lo solicitado en las especificaciones (acero

inoxidable) y del diámetro especificado en el formulario de cantidades de obra. El costo de

ésta actividad, quedará incluida en la suma global de la instalación del tanque en vidrio

fusionado al acero y obras complementarias.

Durante la instalación se protegerán todas las láminas contra daños ocasionados por golpes,

abrasión, etc. Si alguna lámina sufre algún golpe o daño el Contratista deberá sustituir la

pieza por completo.

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16

Para la construcción del piso de hormigón, será necesario efectuar la nivelación del anillo

inicial, la elevación diferencial máxima dentro del anillo no excederá 3.175 mm (1/8”), ni

será mayor que 1.59 mm (1/16”) en un tramo cualquiera de 3 m (10 pies) de longitud.

También se deberá colocar un sello a prueba de agua, fabricado de un elastómero de caucho

butilo en la superficie interior del anillo inicial, debajo de la línea del hormigón del suelo.

Deberá emplearse un sello a prueba de agua impregnada en bentonita debajo del sello de

caucho butilo.

La instalación de las paredes laterales del tanque, deberán realizarse siguiendo los

procedimientos descritos por el fabricante, utilizando gatos de construcción especiales y

equipos de construcción desarrollados y fabricados por el fabricante del tanque. Además,

será de carácter obligatorio que durante el periodo de instalación del tanque se cuente con

la supervisión de al menos un técnico enviado por la fábrica, con el objetivo de cerciorarse

que el tanque sea ensamblado correctamente.

No se permitirá colocar relleno contra las paredes laterales del tanque sin la previa

aprobación y revisión del diseño por parte del fabricante del tanque.

La construcción de la estructura de cimentación se realizará de acuerdo con las

especificaciones y diseños entregados en planos por el Contratista.

Una vez terminada la construcción del tanque con todas las obras complementarias se

realizará la limpieza para luego someter la estructura a la prueba de estanqueidad de

acuerdo con lo descrito en la NEGC-501.

La prueba de estanqueidad se realizará con agua suministrada por ESPH, hasta 500 m³, en

el caso de requerirse un volumen mayor, el contratista deberá asumir los costos

correspondientes. Éste valor se cuantificará y se facturará al Contratista bajo la tarifa

industria de la construcción. El tiempo de la prueba de estanquidad será dada por la ESPH

S.A. Todas las fugas deberán ser corregidas por el Contratista de forma inmediata sin

ningún costo para la ESPH.

El tanque se desinfectará mediante Hipoclorito de Sodio, siguiendo la especificación

AWWA C-652 Desinfección de instalaciones de almacenamiento de agua, la cual se

efectuará una vez el compuesto sellador este completamente curado. El uso de hipoclorito

de calcio no es aceptable.

El contratista deberá tener en cuenta que en la instalación del tanque en vidrio fusionado al

acero, se incluirá el suministro, transporte y colocación de la tubería de presión en acero,

con un espesor mínimo de ¼” (6.35 mm) y con sus respectivas deflexiones.

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Las tuberías a instalar tendrán el diámetro mostrado en los planos y serán las comprendidas

entre la salida del tanque y la deflexión vertical de 90° ubicada en la parte inferior del

tanque y entre la llegada de la conducción, antes de tener la disposición vertical y la entrada

al tanque. Lo anterior se conoce como “cuello de ganso”. El “cuello de ganso” que se

instalará para el rebose, será de Polietileno de alta densidad o en hierro negro y en el

diámetro indicado en el diseño de planta.

El contratista también deberá tener en cuenta el suministro, transporte e instalación de los

Níples en HD, válvulas y tuberías en HD de acuerdo al diseño de planta del tanque, espesor

mínimo de la lámina de la tubería ¼” (6.35 mm) con un extremo libre para soldar y con

extremo bridado con brida ANSI-150 soldada a la tubería, los cuales se instalarán a la salida

del tanque en las tuberías de rebose y conducción distribución.

Las tuberías que quedan expuestas se deberán pintar con dos capas de recubrimiento

epóxico del color aprobado por La ESPH, en el caso específico de que las tuberías sean de

Hierro Dúctil.

Durante la instalación del tanque, se tendrá en cuenta que la ubicación de las ventanas del

techo y las escaleras, se realizará de acuerdo con lo dispuesto en la especificación de

Fabricación, suministro y transporte del tanque en vidrio fusionado al acero.

El costo del diseño, suministro y transporte de las escaleras y plataformas quedará incluido

en el precio por suma global del diseño, fabricación y suministro del tanque.

El Contratista deberá incluir dentro del diseño e instalación de las escaleras un sistema

contra caída vertical, el cual deberá cumplir obligatoriamente con los siguientes requisitos:

El sistema debe cumplir con los requisitos específicos de las normas de OSHA y

ANSI.

En la parte superior la abrazadera contara con absorción de impacto y en la parte

inferior la abrazadera indicadora de tensión, ambas sirven como anclajes para el

cable de acero de 1x7 (3/8”) que debe cubrir la longitud del área de ascenso.

Las guías de cables serán no metálicas para reducir el desgaste de los cables, lo que

permite ascender o descender sin problemas.

Para una máxima integridad estructural, debe poseer un diseño de amortiguación

que utiliza un atenuador de impacto elastomérico para reducir considerablemente las

fuerzas impuestas en la estructura de la escalera.

El sistema debe ser de fácil instalación con la ayuda de llaves estándar.

Las guías deben ser de cables no metálicas para reducir el desgaste de los cables, lo

que permite ascender o descender sin problemas.

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El sistema debe venir con un freno contra caída antipático con diámetro de 3/8”, el

cual sea acoplado para correr en el riel (cable de acero de 1x7 (3/8”)). Debe ser

similar o superior al modelo 6116540 de Dbi- Sala.

Sistema debe ser instalado por personal competente entrenador en protección contra

caídas.

El sistema debe ser similar o superior al modelo Lad-Saf de Dbi-Sala.

7. CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURA CIMENTACIÓN

La cimentación y la losa del tanque son parte de este contrato y serán diseñadas por el

fabricante del tanque y construidas por el licitante en concreto reforzados con acabado

lujado, según diseño estructural.

La fundación y piso del tanque será una losa de concreto reforzado monolítica, con una

lámina de acero vitrificado empotrada como arranque, es decir, como parte del proceso

constructivo se solicitará que el anillo de arranque del tanque quede embebido en la losa.

Para ello, se harán 2 coladas: la primera de un anillo perimetral donde se colocará el

arranque(pernos) y plato nivelador para fijación de las láminas, para lo cual será necesario

realizar nivelación del anillo inicial, y la segunda colada será de la losa junto con el resto

del anillo.

Se deberá colocar un sello a prueba de agua fabricado de un elastómero de caucho butilo en

la superficie interior del anillo inicial, debajo de la línea de concreto, además se deberá

colocar un sello a prueba de agua impregnado en bentonita debajo del sello de caucho

butilo. La utilización de los materiales indicados es obligatoria para evitar filtraciones en la

interface entre los materiales acero-concreto.

No se permitirá colar la losa, dejando un canal que sería colado posteriormente a la

colocación de las láminas, esto con la intención de evitar una junta de construcción (“junta

fría”) que pueda generar superficies de fuga.

El diseño de la cimentación y la losa del tanque, se basarán en la capacidad soportante del

suelo mínima dada en los resultados indicados en el Estudio de Suelo realizado por la

empresa INGEOTEC S.A. (Anexo #1), o mayor aún, según lo determine el análisis de

suelos efectuado por el ingeniero estructural encargado del diseño por parte del Contratista.

De ser necesarias una mayor cantidad de perforaciones para tener mayor claridad en los

diseños finales correrán por cuenta del Contratista. El contratista, en los rubros

pertenecientes a la cimentación como excavaciones y fundaciones deberá ofertar las dos

opciones de cimentación indicadas en las recomendaciones de cimentación del estudio de

suelos. La ESPH S.A. decidirá cual opción es la más viable para los interese institucionales.

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Normativa Mínima Asociada: CSCR 2010; AWWA D-103, Sec-11.4 última revisión.

Generalidades:

Esta especificación se refiere a la construcción de la estructura de cimentación de acuerdo

con los diseños aprobados por la ESPH en el ítem de fabricación, suministro y transporte de

un tanque en vidrio fusionado al acero.

EL Contratista deberá tener en cuenta durante el diseño de la cimentación del tanque, que

ésta deberá ser diseñada para soportar los esfuerzos generados por el tanque cuando tenga

una capacidad de 500 m3. Se incluyen las actividades de excavación, explanación,

nivelación y rellenos que sean necesarios para la adecuada construcción de la estructura.

La losa de fondo deberá tener una pendiente mínima del 1%, hacia la salida de la tubería de

desagüe, la cual deberá tener una pequeña fosa de 80cmx80cmx20cm para facilitar los

trabajos de mantenimiento y limpieza.

La losa de cimentación deberá tener recubrimiento tipo cementicio flexible o modificado

con una resina acrílica que brinde flexibilidad, de color blanco, este recubrimiento cumplirá

con las normas internacionales para el contacto con el agua potable y cumplirá la norma 61

para aditivos de ANSI/NSF, y deberá estar en capacidad de resistir concentraciones de cloro

hasta 100 ppm, la vida útil de este revestimiento no podrá ser menor de 40 años.

8. PLATO ANTIVÓRTICE

Esta actividad consiste en el suministro, transporte e instalación del plato antivórtice, el

cual se instalará en la losa de fondo del tanque, en la salida de la tubería de distribución, en

el diámetro solicitado en el formulario de cantidades de obra de acuerdo al detalle mostrado

en planos.

El Contratista tendrá en cuenta la parte técnica descrita en el plano con excepción del

anclaje a la estructura, la cual se realizará de acuerdo con las recomendaciones del

diseñador y fabricante del tanque de vidrio fusionado al acero.

9. PISO DEL TANQUE.

El diseño del suelo será de hormigón reforzado con el primer anillo del tanque empotrado

según la norma AWWA D-103, sección 11.4 o superior.

Será necesario efectuar la nivelación del anillo inicial; la elevación diferencial máxima

dentro del anillo no excederá 3.175 mm (1/8 pulgada), ni será mayor que 1.59 mm (1/16

pulgada) en un tramo cualquiera de 3 m (10 pies) de longitud.

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Un sistema de placa niveladora que consistente en dos varillas de anclaje de 457 mm (18

pulg) de largo y 19 mm (3/4 pulg) de diámetro y en una placa ranurada similar o mayor a

(de 89 x 279 x 9,5 mm [3-1/2 x 11 x 3/8 pulg] de espesor), se usará para fijar el anillo

inicial antes del vaciado del hormigón. La instalación del anillo inicial sobre pisos de

concreto existentes, bloques de hormigón o ladrillos, usando suplementos como tuercas

para ajustarlo y anclar el tanque al piso no se permite.

Se deberá colocar un sello a prueba de agua fabricado de un elastómero de caucho butilo en

la superficie interior del anillo inicial, debajo de la línea del concreto de suelo.

Se deberá colocar un sello a prueba de agua impregnado en bentonita debajo del sello de

caucho butilo. Instalar los materiales según las instrucciones del fabricante del tanque.

10. ESTRUCTURA DE LAS PAREDES LATERALES

El montaje en campo del tanque empernado de láminas de vidrió fusionado al acero, se

ejecutará observando estrictamente los procedimientos descritos en el manual de

construcción del fabricante y será ejecutado por un concesionario autorizado del fabricante

del tanque que regularmente lleva a cabo montajes semejantes usando personal adiestrado y

certificado por la fábrica.

Se deberán utilizar gatos de montaje especiales y equipo de construcción desarrollado y

fabricado por el fabricante del tanque para montar los tanques. No se podrá utilizar grúas o

polipastos.

Se deberá tener cuidado especial durante el manejo y empernado de los paneles y

componentes del tanque, para evitar causar abrasiones al revestimiento.

Se ejecutará una prueba de detección de fugas eléctricas durante el montaje, usando un

dispositivo de detección de fugas de nueve (9) voltios.

Todos los puntos de fugas eléctricas en la superficie interior deberán repararse según el

procedimiento de retoque publicado por el fabricante.

La instalación del sellador en cada panel puede revisarse antes de la colocación de paneles

adyacentes. Sin embargo, la inspección del ingeniero no aliviará la responsabilidad del

licitante de asegurar la calidad hermética de los sellos.

11. TECHO DEL TANQUE

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La estructura de techo será del tipo domo geodésico auto soportado en aluminio, la cual se

apoyará perimetralmente sobre el tanque, trabajando como una sola unida. Por lo tanto, las

paredes del tanque soportarán tanto las cargas vivas y muertas.

Para el techo del tanque, se tendrá en cuenta que su diseño se realizará en articulaciones

laminadas, sin conexiones de ángulos laminados entre los paneles de la pared lateral y del

techo. El fabricante suministrará dos entrada de hombre de techo que se colocará cerca de

las escaleras exteriores del tanque y las cual incluirán una cubierta articulada y una aldaba

para cerrarla con candado.

La fabricación del techo geodésico se realizará mediante paneles triangulares de aluminio

no corrugado que se sellarán y sujetarán firmemente de modo que encajen entre sí para

formar un sistema de armazón de aluminio plenamente triangular con extrusiones de brida

ancha de manera que se forme una estructura de cúpula.

La cúpula será de envergadura libre y tendrá un diseño auto sostenido desde la estructura

periférica con un anillo tensor incorporado que resista el empuje horizontal principal. El

techo deberá ser fabricado garantizando que se dé perfecto acople y armonía entre las dos

estructuras y permitiendo un excelente comportamiento ante factores externos. El peso

muerto de la cúpula no excederá 14,7 kg por metro cuadrado (3 Ib/pie2) de la superficie.

La cúpula y el tanque se diseñarán para trabajar como una sola unidad. El tanque se

diseñará para sostener la cúpula de aluminio incluyendo todas las cargas vivas (15psf un

aproximado de 300 kg/m2), esto asegura que al menos asegurará dos personas

simultáneamente en el techo ante un eventual mantenimiento.

El techo deberá llevar dos ventanas de inspección, diametralmente opuestas, con sus

respectivas escaleras de acceso a la parte superior del tanque y su ubicación deberá

definirse durante el montaje con el interventor de la obra y con el ingeniero responsable de

la automatización del sistema. Una de las ventanas con escaleras de acceso, debe estar

localizada cerca de la llegada de la tubería de la conducción y la otra en el lado opuesto.

El diseño del respiradero será de forma que se impida la entrada de aves y/o animales

mediante la inclusión de una abertura con rejilla extendida de aluminio de 13 mm y se

proporcionará una malla de monofilamentos de poliéster tamaño 23 o 25 para evitar la

entrada de insectos. La tubería de rebalse no se considera un venteo del tanque.

Los materiales con que se fabricará la cúpula y elementos complementarios serán los

siguientes:

1. Armazón de espacio triangular: Puntales y ojetes de aluminio 6061-T6

2. Paneles triangulares de cierre: Láminas de aluminio 30003-H16 de 1.27 mm.

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3. Anillo tensor: Aluminio 6061-T6.

4. Fijaciones. Aluminio anodizado 7075-T73 o acero inoxidable de serie 300.

5. Compuesto sellador y empaquetaduras: Caucho de silicona.

6. Buhardillas, puertas, respiraderos y ventanas de inspección: aluminio 6061-T6,

5086-H34 o 3003-H16.

La fabricación del techo del tanque deberá cumplir con la norma AWWA D-103 o en su

defecto deberá cumplir con los requisitos que a continuación se describen:

1. Materiales: Todos los materiales incorporados deben ser nuevos, no deben haber sido

utilizados previamente y deben estar en óptimas condiciones.

a) Pernos y sujetadores: Todos los pernos de anclaje y sujetadores deben ser de acero

inoxidable conforme a las normas ASTM F593, Specification for Stainless Steel

Bolts, Hex Cap Screws and Studs; o de aluminio conforme a ASTM F468,

Specification for Nonferrous Bolts, Hex Cap Screws and Studs for General Use.

Estos pernos y sujetadores deben utilizarse como conexiones sin fricción.

b) Placas y láminas: El material de las placas y láminas debe ser aluminio, conforme a

ASTM B209, Specification for Aluminum – Alloy Sheet and Plate. El espesor

mínimo a emplearse, debe ser de 1.27 mm (0.05”).

c) Perfiles estructurales: Deberán ser de aluminio, conforme a las normas ASTM

B308, Specification for Alluminum Alloy 6061-T6 Standard Structural Shapes,

Rolled or Extruded.

Juntas y selladores: Todos los selladores y juntas, deben ser goma tipo silicón. Los

selladores deben conformar con las Fed. Spec. TT-S-1543, Sealing Compound:

Silicone Rubber Base y Fed. Spec. TT-S-230, Sealing Compound: Elastomeric

Type, single component. Las juntas deben conformar con las Fed. Spec. ZZ-R-765,

Rubber Silicone: Low – and High – Temperature and Tear Resistant (class 2, grade

50).

El sellador debe permanecer flexible cuando sometido a operación continua en el nivel

de temperaturas de –80°F a +300°F, sin resquebrajarse, partirse o volverse

quebradizo.

El sellador debe ser resistente al Ozono y la luz ultravioleta. El estiramiento, la fuerza

de tensión, la dureza y la adhesividad no deberán sufrir grandes cambios con el paso

del tiempo o con la intemperie.

El sellador debe ser químicamente resistente sin extracción al agua y no debe

hincharse o degradarse en condiciones normales de almacenamiento de agua.

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2. Diseño general: Todo el diseño debe cumplir con las Specifications for Aluminum

Structures (SAS), publicadas por la Aluminum Association, y con ASTM B209; ASTM

B211, Specification for Aluminum – Alloy Bars, Rods and Wire; ASTM B221,

Specification for Aluminum – Alloy Extruded Bars, Rods, Wire, Shapes, and Tubes; ASTM

B247, Specification for Aluminum – Alloy Die and Hand Forging; ASTM B308; y ASTM

B249, Specification for Aluminum – Alloy Extruded Structural Pipe and Tube, NSR-98

(Normas Codigo sísmico de Costa Rica última versión).

Tipos de juntas: Las juntas con pernos requieren que todos los perfiles estructurales

empleados para hacer la cúpula deben ser perforados o taladrados en la fábrica para

ser armadas en el lugar de montaje. Adicionalmente, las juntas soldadas deberán

hacerse en la fábrica y no se permitirá soldadura de aluminio en el lugar de montaje.

Criterios de diseño: La cúpula deberá ser una estructura esférica que conforme a las

dimensiones del tanque. La estructura de la cúpula debe ser de una armadura

tridimensional totalmente triangulada con paneles de cierre sin corrugación,

construido ya sea por el mismo fabricante que produce las láminas en vidrio

fusionado al acero o por otro fabricante, siempre bajo la responsabilidad de la

empresa constructora del tanque que garantice que la cúpula debe ser auto sostenida

y diseñada para ser soportada de la estructura del tanque. El diseño debe tomar en

cuenta la expansión térmica. Los paneles de la superficie de la cúpula deben ser

diseñados como un sistema hermético bajo todas las condiciones de diseño de carga.

Todos los bordes de los paneles de aluminio, deben ser cubiertos sellados y fijados

firmemente de manera tal que se enganchen para evitar deslizamientos o

desplazamiento bajo todas las condiciones de carga y cambios de temperatura de

100°F.

3. El techo y la pared del tanque deberán ser diseñados como una unidad integral. Los

metales disimilares deben ser aislados para evitar corrosión galvánica. El tanque debe ser

diseñado para soportar la cúpula de aluminio del tipo especificado aquí. El fabricante debe

certificar que el tanque ha sido diseñado para soportar la cúpula de aluminio.

El techo debe ser una estructura geodésica de aluminio, además debe ser auto soportante y

el montaje debe realizarse con gatos.

4. Cargas de diseño. Las cargas que se considerarán en el diseño de la cúpula de aluminio,

deben estar conforme a lo especificado en la norma ANSI A58.1-1982 o la norma bajo la

cual se esté diseñando la estructura, pero siempre se deberá tener en cuenta lo dispuesto por

las Normas Código Sísmico de Costa Rica 2010. Considerar para el diseño cargas vivas de

15 psf, un aproximado a 300 kg/cm2; esto garantizará que al menos dos personas de forma

simultánea puedan dar mantenimiento al mismo.

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5. Montaje. El fabricante deberá montar la cúpula de aluminio. La cúpula deberá montarse

de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

6. Revestimientos. Las cúpulas de aluminio deberán tener acabado metálico natural. Los

revestimientos exteriores deben ser de termo-preparado, acrílico, poliéster de silicón o

fluoruro de carbono.

No se deberán aplicar revestimientos a las superficies exteriores de la cúpula, ya sea en el

taller del fabricante o en el lugar del montaje.

El revestimiento debe satisfacer los requisitos de la AAMA 605.1 Voluntary Specifications

For High Performance Organic Coating on Architectural Extrussions, para revestimientos

orgánicos de alto rendimiento en perfiles estructurales y paneles arquitectónicos.

El revestimiento también debe satisfacer los requisitos relativos a la acción corrosiva de los

elementos naturales especificados en la ASTM D2244, Method for Calculation of Color

Differences from Instrumentally Measured Color Coordinates.

12. ACCESORIOS

1) Conexiones de Tubería

En los puntos que se ilustran conexiones de tubería, que atraviesan paneles del tanque, las

mismas se ubicarán en campo, se cortarán (no se permiten los cortes con sopletes de

acetileno ni las soldaduras) y se utilizará un conjunto de brida interior y exterior. Se

aplicará el sellador en los bordes recortados de un panel o en las conexiones de pernos.

En cada tanque se deben colocar tuberías de entrada, salida, rebalse y limpieza, del

diámetro indicado en los planos de AyA. Todas las tuberías de los tanques serán para uso

en agua potable en acero al carbono soldable, norma ASTM A-53 Grado B, sin costura,

Cédula 40 como mínimo.

El Contratista debe incluir en planos, todos los elementos necesarios para garantizar una

adecuada fijación de las tuberías a la estructura del tanque. En caso de utilizar gazas

metálicas, se deberá especificar un material aislante (neopreno, por ejemplo) entre la gaza,

la tubería para evitar que la fricción o posibles vibraciones desgasten la protección de la

tubería y se generen puntos de corrosión.

El Contratista debe colocar e interconectar las tuberías y accesorios de entrada y salida

desde su ubicación dentro del tanque hasta las cajas de valvulería de entrada y salida, según

la configuración detallada en los planos constructivos del proyecto. La tubería de salida

deberá sobresalir 10 cm sobre el nivel de piso terminado.

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2) Escalera Exterior del Tanque

Se suministrará e instalará una escalera exterior del tanque, la cual se fabricará de aluminio

y utilizarán peldaños con ranuras, contra resbalones. Las jaulas de seguridad y plataformas

de paso se fabricarán de acero galvanizado.

3) Refuerzos Horizontales contra el Viento

En caso de requerirse por diseño, se deben colocar atiezadores o rigidizadores en todo el

perímetro del tanque y a diferentes niveles que sirvan de refuerzos horizontales contra

deformaciones o fallas por cargas de viento. El diseño de estos elementos se hará conforme

a la norma AWWA D-103.

4) Entradas de Hombre de Acceso

Se suministrará una entrada de hombre inferior para acceso al interior del tanque en acero

galvanizado con lámina de refuerzo en vidrio fusionado al acero, según la norma AWWA

D-103.

La abertura del registro de inspección tendrá un diámetro mínimo de 610 mm (24 pulg). La

puerta de acceso y la lámina de refuerzo deberán cumplir con la norma AWWA D-103,

sección 5.1.

La lámina de refuerzo será de vidrio fusionado al acero y se deberá instalar como un

miembro independiente a la entrada de hombre entre la entrada hombre y la lámina del

tanque.

Chapa de identificación: La chapa de identificación del fabricante indicará el número de

serie, el diámetro y la altura del tanque, al igual que su capacidad máxima según diseño. La

chapa de identificación se fijará a la pared lateral exterior del tanque, en un punto

aproximadamente a 1,5 m (5 pies) sobre el nivel del suelo en un punto que pueda ser vista

sin obstrucciones.

5) Protección catódica

El fabricante será responsable por diseñar y suplir un sistema de protección catódica de

ánodos pasivos de sacrificio. El procedimiento de reemplazo y verificación del estado de la

protección catódica deberán ser indicados dentro del manual de operación y mantenimiento.

Los ánodos serán instalados en el piso del tanque.

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Cuando se especifique la protección catódica, el proporcionar continuidad eléctrica entre

todos los paneles de la pared o del piso del tanque será responsabilidad del fabricante del

tanque.

13. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE TANQUE EN VIDRIO FUSIONADO AL

ACERO, NORMATIVIDAD ASOCIADA: AWWA D-103 (Última revisión)

Las dimensiones del tanque a instalar serán en lo posible las establecidas en los planos del

proyecto, sin embargo, el Contratista deberá verificar con la ESPH antes del diseño, las

dimensiones más adecuadas de acuerdo con las condiciones hidráulicas, de diseño y al sitio

donde quedará instalado el tanque.

En el suministro y transporte del tanque se debe incluir el diseño de los accesorios y de

todos los elementos que conforman el tanque y que se requieran para lograr su instalación,

uso y estabilidad.

El tanque ofrecido será diseñado, producido, transportado y edificado bajo la Norma

Americana (AWWA D-103, última revisión) para “Dising of vitreous and porcelain enamel

costed bolted steel tanks for the stroage or treatmant of water or municipal or industrial

efluements and sludges” o la norma internacional ISO 28765:2008 manteniendo iguales o

superiores las calidades de la norma AWWA D-103.

a) Láminas del Tanque

El sistema de revestimiento del tanque se conformará únicamente con la sección 10.4 de la

norma AWWA D-103, última revisión.

Las placas y láminas usadas para la fabricación del cuerpo y la cubierta del tanque deberán

cumplir con los niveles mínimos fijados en la norma AWWA D-103, última revisión y

también las siguientes características:

1. Los requisitos de diseño para el acero de resistencia ligera serán de grado 30 según la

norma ASTM A-570 con una resistencia a la tracción máxima permisible de 100.430

kPa (14.566 lb/pulg2).

2. Los requisitos de diseño para el acero de resistencia alta serán de grado 50 según la

norma ASTM A-607 con una resistencia a la tracción máxima permisible de 179.300

kPa (26.000 lb/pulg2).

3. El efecto de cocimiento creado por el proceso de fusión del revestimiento de vidrio se

tomará en cuenta al determinar la resistencia final del acero. En ningún caso se usará un

límite elástico mayor que 345.000 kPa (50.000 lb/plg2) en los cálculos detallados en las

secciones 3.4 y 3.5 de la norma AWWA D-103 o equivalente.

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4. Cuando se utilicen láminas y placas con múltiples líneas verticales de pernos fabricadas

de acero grado 50 según la norma ASTM A-607, la superficie neta de la sección no será

mayor que el 85 % de la superficie bruta.

5. La fusión del vidrio al acero se realizará mediante la técnica de tres capas y una fusión

(3C1F) o similar.

6. Los bordes de las láminas que componen al tanque y las placas de piso, cuando el piso

sea de placas, serán redondeados mecánicamente y revestidos con un recubrimiento de

acero inoxidable aplicado termalmente antes de aplicarle la fusión del vidrio al acero.

La fusión del vidrio al acero será igual al aplicado sobre la superficie de la lámina. En el

proceso de fusión en el horno, es decir las láminas deberán presentar recubrimiento de

vidrio en todos los bordes, así como también en las perforaciones que se realicen para

las entradas de tuberías y accesos.

b) Formas Estructurales de Acero Laminado

Los materiales cumplirán con las normas mínimas de ASTM A36 o AISI 1010.

c) Pernos Sujetadores

Los pernos sujetadores usados en las juntas traslapadas del tanque serán de roscas

laminadas de ½ plg-13 UNC-2A y cumplirán con las disposiciones de la sección 2.2 de la

norma AWWA D-103. El material de los pernos tendrán las siguientes especificaciones:

Grado 2 de SAE J429.

Resistencia a la tracción - 510.000 kPa (74.000 Ib/pulg2) mín.

Carga de prueba - 379.000 kPa (55.000 Ib/pulg2) mín.

Esfuerzo cortante permisible - 125.230 kPa (18.163 Ib/pulg2) (AWWA D-103).

El acabado de los pernos será electro galvanizado de zinc de 0.051 mm (0.002 pulgadas)

mínimo debajo de la cabeza del perno, en su vástago y roscas.

Se aceptara pernos de las juntas traslapadas de otras características, pero se deberán cumplir

como mínimo la especificaciones anteriores.

Esto será verificado por el Contratista en un laboratorio nacional que la ESPH designe. Una

vez se entregue el tanque en obra, y antes de proceder con la instalación.

d) Encapsulado de la cabeza de los pernos y de las tuercas de los tronillos

1. El encapsulado de toda la cabeza del perno, será hecho en copolímeros de

polipropileno de alta resistencia a impactos. Dicho encapsulado llegará hasta las estrías

del vástago. El encapsulado de las tuercas de los tornillos, también será hecho en

copolímeros de polipropileno de alta resistencia a impactos. Dicho encapsulado llegará

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hasta la lámina y estará completamente relleno con el compuesto sellador. El

encapsulamiento de la cabeza del perno deberá contar con la certificación de

cumplimiento de la norma ANSI/NSF 61 para aditivos indirectos.

2. El encapsulado tendrá la capacidad de resistir a la luz ultravioleta y será de color negro.

3. Todos los pernos del cuerpo del tanque deberán instalarse de forma tal que la cabeza

del perno quede hacia el interior del tanque y la arandela y tuerca queden hacia el

exterior.

4. Todos los pernos de las juntas traslapadas deberán escogerse de modo que las

porciones roscadas no queden expuestas en el "plano de corte" entre las láminas del

tanque. Además, las longitudes de los pernos se escogerán de modo que se obtenga una

apariencia nítida y uniforme. No se permitirá un exceso de roscas expuestas más allá

de la tuerca luego del apriete.

5. Todos los pernos de las juntas traslapadas incluirán un mínimo de cuatro (4) estrías

debajo de la cabeza del perno, en el vástago, de modo que resistan la fuerza de rotación

durante el apriete.

e) Compuestos Selladores

1. El sellador de juntas traslapadas será un compuesto de silicona de un solo

componente y curado contra la humedad.

2. Los compuestos selladores serán un compuesto de poliuretano de un solo

componente para el contacto con el agua potable y cumplirá la norma para aditivos

de ANSI/NSF 61, se usarán para sellar las juntas traslapadas, las conexiones

empernadas y los bordes de las láminas. Después de su curado, el compuesto

sellador adquirirá una consistencia similar al caucho y tendrá adhesión excelente al

revestimiento de vidrio, bajo porcentaje de contracción y será adecuada para

aplicación interior y exterior. El oferente deberá entregar certificado NSF 61 (o

equivalente al país de fabricación), de aprobación para agua potable

3. La velocidad de curado a 23 °C, (73 °F), y 50% de humedad relativa.

4. Tiempo de secado al tacto: 6 a 8 horas.

5. Tiempo de curado final: 10 a 12 días.

6. El sellador tendrá una tolerancia mínima al cloro de 100 ppm.

7. Debido a la poca compatibilidad con el cloro que han tenido con selladores en otros

proyectos para la ESPH S.A., selladores con menor tolerancia al cloro de 100 ppm

no se utilizarán en los tanques de almacenamiento de agua potable. El oferente

deberá entregar su certificación para soportar 100 ppm de cloro disuelto en el agua.

8. No se permitirá el uso de empaques de neopreno ni cintas selladoras.

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29

9. Si se utilizaran otros productos que estarán en contacto con el agua también deberán

presentar certificados y fichas de seguridad.

f) Revestimiento de vidrio

i) Preparación de la Superficie

Después del proceso de desarrollado y corte, las láminas deberán limpiarse con un chorro

de partículas abrasivas de acero en ambos lados de modo equivalente a lo descrito en la

norma SSPC-10. La limpieza de láminas de acero con un chorro de arena o con un baño

químico no es aceptable.

El patrón de anclaje de la superficie no será de menos de 0.025 mm (0.001 plg)

Las láminas estarán uniformemente lubricadas en ambos lados para protegerlas contra la

corrosión durante la fabricación.

Las planchas estarán uniformemente lubricadas en ambos lados para protegerlas contra la

corrosión durante la fabricación.

ii) Bordes de las láminas

Después de la preparación inicial de láminas, todos los bordes de las láminas de tamaño

completo de la pared vertical del tanque deberán ser biselados. Un recubrimiento de metal

de acero inoxidable 316 se aplicará a estos bordes por medio de un rociado termal ARC de

1.5 a 5 mils o por otro método pero se tiene que asegurar mínimo estos espesores de acero

inoxidable (0.0381 a 0.127 mm). Se aceptarán otros medios para la protección de los bordes

de las láminas, sin embargo, esta aceptación queda restringida al cumplimiento de la

condición mínima que el borde de la lámina así como el orificio de las láminas posea el

espesor de vidrio mínimo: “…El espesor de la película seca del recubrimiento exterior

deberá ser de 11.0 mils (0.279 mm)…”.

El recubrimiento deberá tener un esfuerzo tensil de > 1,500 PSI (10 MPA) de acuerdo a la

norma ASTM C633-79).

Después de la fabricación y antes de la aplicación del sistema de revestimiento, se deberán

limpiar todas las láminas a fondo con un proceso de baño cáustico y enjuague caliente,

seguido de inmediato por un secado con aire caliente.

Se deberá efectuar una inspección de las láminas en busca de señas de materias extrañas y

corrosión. Todas las láminas que demuestren estas señas deberán volverse a limpiar hasta

obtener un nivel aceptable de limpieza.

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30

Es importante mencionar que no se acepta que el material utilizado como sellador sea

únicamente la protección. El contratista deberá verificar y certificar esta condición una vez

entregado el tanque en la obra y antes de iniciar la instalación del mismo.

iii) Revestimiento

Todas las láminas deberán recibir una capa inicial de vidrio de óxido de níquel catalítico en

ambos lados y dejarse secar al aire. De acuerdo con la sección 10.4.2.1 de la norma

AWWA D-103.

Se deberá aplicar otra capa de vidrio poroso a ambos lados de las láminas. En la parte

interna color blanco y en la parte externa color azul y se dejará secar al aire.

Se aplicará una tercera capa reforzada de color blanco de Dióxido de Titanio molido en la

superficie interior de todas las láminas.

Se aplicará la misma capa de vidrio que se aplicó a la superficie exterior de las láminas en

los bordes expuestos.

Las láminas luego se someterán a una fusión a una temperatura mínima de 816 °C, (1500

°F), adhiriéndose estrictamente a los procedimientos de control de calidad de procesos ISO

9001 del fabricante, incluyendo el tiempo de fusión, la humedad del homo, el control de la

temperatura, etc.

El proceso de revestimiento es el proceso de 3 recubrimientos y una fusión (o similar). El

color interno de las láminas deberá ser blanco en razón que se requiere mediante

inspección visual detectar fácilmente cualquier tipo de suciedad, el área de Mantenimiento

y Calidad del Agua nos han indicado que es más fácil realizar las limpiezas, así como de no

requerir iluminación artificial para realizar las limpiezas, solo con abrir las escotillas y la

entrada hombre el tanque queda iluminado por luz natural por ser blanco. Además, facilita

el trabajo para el departamento de Control Operativo ya que pueden verificar el llenado del

tanque y realizar inspecciones en la calidad del agua. Por lo que el color exterior será azul

cobalto y la parte interna en color blanco.

El espesor de la película seca del recubrimiento interior deberá ser de 16.0 mils (0.406

mm). El espesor de la película seca del recubrimiento exterior deberá ser de 11.0 mils

(0.279 mm). No se aceptará que el sellador únicamente sea la protección.

El revestimiento vítreo del tanque deberá haber sido aprobado bajo la norma 61 de la NSF

(National Sanitation Foundation).

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Las láminas deberán recibir un revestimiento final de dióxido de titanio en la superficie

interior, preferiblemente blanco, incrementando el revestimiento de vidrio fusionado tres

capas, el color del acabado exterior será de azul cobalto. Luego las láminas deberán pasar

por el horno nuevamente para que la fusión se lleve a cabo y lograr de esta manera un

mejor control para la corrosión.

iv) Inspección.

El sistema de calidad del fabricante deberá ser ISO 9001 certificado.

Resistencia Química del Recubrimiento de Vidrio. Cada tanda del componente de las

hojuelas de vidrio deberá ser examinado individualmente de acuerdo al examen PEI T-21

(Ácido Cítrico a temperatura ambiente).

Prueba de Alto Voltaje (1100V) de Holiday. La superficie interior de las láminas será

inspeccionada por medio de un equipo de inspección de alto voltaje (Mínimo 1100V) de

holiday con esponja seca de acuerdo a la ASTM D5162-01.

El equipo se deberá usar a un voltaje de 1100 voltios (±10%) y calibrado de manera tal que

la alarma suene si la resistencia eléctrica del recubrimiento de vidrio cae por debajo de

125,000 Cl (±10%). El equipo deberá tener un record valido de calibración. La prueba será

hecha a cada lámina. Toda la superficie interna de las láminas será libre de holidays.

Medición del Espesor del Vidrio. El espesor del vidrio se deberá medir usando un

medidor electrónico de espesor de película seca (de tipo de inducción magnética) aprobado

por el fabricante. El medidor de espesor deberá tener un record válido de calibración. La

prueba será hecha a cada décima lámina. El espesor del vidrio deberá ser de 16 mils (0.406

mm).

Medición de Color. El color exterior de las láminas se deberá medir usando un colorímetro

aprobado por el fabricante. El medidor de espesor deberá tener un record válido de

calibración. La prueba será hecha a cada décima lámina. El color deberá estar bajo las

tolerancias especificadas por el fabricante, o las láminas serán rechazadas.

Prueba de Adherencia al Impacto. La adherencia del recubrimiento del vidrio al acero

deberá ser examinada de acuerdo con la ASTM B916-01. Cualquier lámina que tenga baja

adherencia será rechazada. La prueba será hecha a una lámina por lote de afore como

mínimo.

Prueba de Escamas. El recubrimiento de vidrio deberá ser examinado para determinar si

hay presencia de escamas poniendo las láminas de producción de tamaño completo en el

horno a una temperatura de 400 °F (204 °C) por una hora. Luego, las láminas se

examinarán para determinar la presencia de escamas. Cualquier lámina que exhiba escamas

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será rechazada y serán probadas todas las láminas de ese lote de afore de manera similar.

La prueba será hecha a una lámina por lote de afore como mínimo.

v) Embalaje

Todas las láminas que pasen las Inspecciones de Fábrica y los chequeos del Control de

Calidad, serán protegidas contra daños antes de embalarlas para su embarque.

Se colocarán láminas de papel grueso o de espuma de plástico entre cada panel para

eliminar la abrasión entre láminas durante el embarque.

Las pilas individuales de paneles se envolverán en material de plástico negro grueso y se

sujetarán con tiras de acero a paletas de madera especiales fabricadas según el radio de

rodadura de los paneles del tanque. Este procedimiento elimina el contacto o movimiento

de los paneles acabados durante el embarque.

El embarque de la fábrica al sitio de trabajo será por camión, transportando exclusivamente

los componentes del tanque.

14. PRUEBAS EN OBRA

Todas las pruebas que garanticen la correcta operación del tanque deberán ser

documentadas en la bitácora del CFIA y validadas por la inspección. Estas serán trasladas a

informes escritos con fotografías entregados a la Administración para su archivo en el

expediente del proyecto.

15. HERMETICIDAD

Después de completar la construcción y limpieza, el tanque será sometido a una prueba

para comprobar su hermeticidad mediante el llenado del tanque hasta el nivel de rebose.

Esta prueba será ejecutada según se indica en el Manual de Normas de Diseño – Acueducto

y Alcantarillados.

Todas las fugas identificadas por esta prueba deberán ser corregidas por el personal del

contratista, exclusivo responsable de la construcción, siguiendo las recomendaciones del

fabricante.

El agua requerida para las pruebas será suministrada por la ESPH S.A. al momento de

terminarse la construcción del tanque y sin cargo alguno al contratista. La disposición del

agua usada en la prueba será responsabilidad de la ESPH S.A.

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33

La mano de obra y el equipo necesarios para la prueba del tanque se incluirán en el precio

del tanque.

16. ESPECIFICACIONES DE ENTREGA DE PLANOS Y DISEÑOS

El Contratista entregará a la ESPH un juego completo en original y dos copias de los

planos de fabricación e instalación del tanque, con todos sus accesorios y obras

complementarias solicitadas en el presente cartel. Además entregará esta información en

medio magnético apto para sacarle copias. Éste costo quedará incluido en el precio por

suma global de la fabricación, suministro y transporte del tanque de 500m³

(aproximadamente) en vidrio fusionado al acero.

También entregará a la ESPH en original y dos copias debidamente empastadas, las

memorias de cálculo en español de todos los componentes del proyecto, a saber,

hidráulicos, sanitarios, eléctricos, estructurales, entre otros. Con el sistema internacional de

unidades y firmadas por el Ingeniero responsable del diseño, incluyendo el número de su

carné colegiado profesional e igualmente con la firma y matrícula del Ingeniero que las

revisa de acuerdo a lo dispuesto en las Normas Código sísmico de Costa Rica, CSCR 2010.

Éste costo quedará incluido en el precio por suma global de la fabricación, suministro y

transporte del tanque de 500m³ (aproximadamente) en vidrio fusionado al acero.

Listado de equipos, válvulas, accesorios, entre otros utilizados en el proyecto.

Los materiales usados en el diseño y fabricación serán resistentes al contacto con el agua

potable al igual que al medio ambiente en el cual se construirá.

En el diseño del tanque el Contratista deberá tener en cuenta que debe dejar las previstas

para la instalación y acople de las tuberías de impulsión, rebose, distribución, succión y

desagüe de acuerdo al esquema mostrado en los planos del proyecto.

A la propuesta se le deberá anexar un catálogo de fabricación, donde se indiquen las

normas y los materiales bajo los cuales será fabricado el tanque de acuerdo con lo exigido

por estas especificaciones.

Especificaciones técnicas del tanque de almacenamiento ofrecido, válvulas, tuberías,

accesorios, pruebas de laboratorio para verificación de calidad, sustitución de suelos,

concreto estructural y no estructural, acero de refuerzo, aditivos, así como de cualquier otro

material constructivo y procedimiento constructivo, requeridos para la correcta y óptima

construcción y operación del proyecto.

Presupuesto detallado de las obras con sus precios unitarios y respectivas cantidades. El

detalle de este presupuesto no necesariamente tiene que coincidir con la escala de precios y

cantidades y se tendrá como referencia para el contratista y la ESPH S.A.

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El contratista deberá entregar a la ESPH un manual (en original y copia) en idioma

español donde se indiquen las recomendaciones para la operación y mantenimiento del

tanque y sus accesorios.

El Contratista solicitará a la ESPH S.A. que ubiquen los sitios por donde es necesario

instalar las tuberías, cables, instrumentos, etc. para la medida, telecontrol y cloración del

tanque para que tenga en cuenta estas previstas y soportes durante el diseño, fabricación e

instalación del tanque, los cuales quedarán incluidos en el precio del suministro del tanque.

IV. Visita al Sitio.

El lugar donde se llevará a cabo la construcción del tanque Ciénega Sur será indicado a los

oferentes en una visita al campo el día y hora que para tal efecto defina el Negocio de Agua

Potable e Hidrantes y la cual será comunicada a los mismos con anticipación. Igualmente

para la presentación de la oferta será requisito estrictamente necesario salir del edificio de

la UEN APH para tal visita; una vez que se realice la misma, se les entregará un documento

indicando que fueron parte de ella. No se aceptan justificantes. El oferente que no se

presente a la visita de campo no será evaluada su oferta.

V. Programación del Proyecto.

Como parte de la oferta el contratista deberá de presentar un cronograma de ejecución de la

obra en el programa Microsoft Project (MS Project), indicando todas las actividades del

proyecto y su respectiva duración, además deberá mostrar la ruta crítica del proyecto, el

mismo deberá ser aprobado por parte de la ESPH SA. Además, con la presentación de cada

factura de cobro, deberá de adjuntar el cronograma actualizado de la obra. El contratista

debe elaborar el cronograma y plan de trabajo, sin embargo, la Empresa estará en su

derecho de modificarlos si considera que es prioritario.

El método de programación deberá ser tal que el cronograma resultante se convierta en un

instrumento eficaz de control para la ejecución de las obras, al permitir verificar aspectos

tales como: control de avance físico, plazo de ejecución, las actividades suspendidas o

retrasadas y la interferencia de estas con las demás, la incidencia de los retrasos sobre la

obra y además controlar el pago de los reajustes de precios a fin de prevenir erogaciones

injustificadas por este concepto. En el citado programa debe incluirse como mínimo la

siguiente información:

1. Fecha de inicio cada actividad;

2. Fecha de finalización de cada actividad;

3. Duración de la actividad;

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4. Tiempos de holgura por actividad;

5. Actividades que componen la Ruta Crítica

6. Desglose de costos por Actividad y la respectiva asignación de los recursos por

actividad.

7. Profesional responsable de la actividad

8. Participación de los profesionales propuestos.

9. El oferente deberá adjuntar en su oferta también el Flujo de Desembolso por avance de

obra, el cual será una derivación del Programa de Proyecto. Debe contener lo siguiente:

a) Actividades o rubros de la Escala de Precios y Cantidades.

b) Número de la actividad (rubro) y su descripción.

c) Montos que se derivan del programa (columna para materiales y otra para

construcción que se indica en la tabla para estimación de pago).

d) Totales por fila y por columna (deben coincidir con la escala de Precios y

Cantidades de la Oferta).

VI. Multas

En caso de incumplimiento el proveedor deberá pagar a la ESPH-SA una multa del 2% por

día natural de atraso sobre el monto total adjudicado, hasta un máximo del 25% del monto

total adjudicado, dónde se podrá declarar la resolución del contrato por incumplimiento, sin

perjuicio del cobro de daños y perjuicios, todo según lo establecido en la cláusula 32 de

Condiciones Generales de la ESPH. Se considerará incumplimiento, causal de multa,

cualquier retraso en el cumplimiento del cronograma de proyecto aprobado, así como la

ejecución defectuosa de cualquiera de las etapas o elementos de la contratación.

La ESPH, S.A. se reserva el derecho de hacer efectiva las multas por atraso después de

producirse el mismo, una vez comprobado el incumplimiento, rebajando su monto de las

siguientes facturas presentadas por el contratista o acuerdos de partes. Cabe destacar que

dentro del porcentaje indicado se podrá contemplar el cobro de multas por incumplimiento

en temas de Responsabilidad Social Empresarial.

Se exceptuarán únicamente los casos de demora que el adjudicatario demuestre que es

imputable a fuerza mayor, caso fortuito, o a hechos de la propia administración, a criterio

de la ESPH S.A.

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En caso de incumplimiento el contratista será multado, tal como se indica en las

“Condiciones Generales” (documento que se le entrega al proveedor interesado de

participar en la contratación) y también en el Capítulo XVI - De las obligaciones y

responsabilidades del oferente– JD 056-2015 Reglamento de Compras y Contrataciones

de la ESPH S.A

VII. Vigencia de la Oferta

Debido a periodos presupuestarios se requiere que la vigencia de las ofertas tenga una

validez de 120 días posteriores a la fecha establecida para la recepción de ofertas.

VIII. Vigencia de la Contratación

La vigencia de la contratación y la validez legal se regirá a partir de la adjudicación y

adquirirá su eficacia jurídica a partir del giro normal de la orden de compra o bien del

refrendo del contrato.

IX. Modalidad de Pago

Los pagos se realizarán contra estimaciones de avance de obra, tanto por construcción

como por suministro de materiales. La presente contratación no contempla financiamiento

alguno para el contratista, una vez aprobada la factura. Igualmente se trabajará con los

tiempos establecidos por la ESPH en relación a pago de proveedores el cual es de 30 días

naturales.

No se realizarán pagos al inicio de las obras en ninguna de sus etapas (adelanto de pagos).

A continuación se presenta la tabla con los rubros a considerar para el presente cartel. (Ver

Anexo 3 del cartel)

La ESPH S.A. no se obliga a aceptar la oferta de menor precio si considera que ésta

contraviene sus intereses o la misma resulta ruinosa.

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ITEM DESCRIPCION TOTALES

(RUBRO) Materiales Construcción Materiales Construcción

Material u

construcción

und. (US$) ($) (US$) ($) ($)

1 2 3 4 5 6 (7=5*3) (8=6*3) (9=8+6)

005 Tramites, permisos de construcción, etc. 1,00 Global -$ -$ -$

015 Instalaciones Provisionales 1,00 Global -$ -$ -$

602 Destronque, desmonte y limpieza m3 -$ -$ -$

603 Excavacion en tierra 0,00 m3 -$ -$ -$

604 Excavacion en roca 0,00 m3 -$ -$ -$

605.01 Relleno para fundaciones 1,00 Global -$ -$ -$




606.01 Concreto armado fundación (losa de piso y placas) 1,00 Global -$ -$ -$

612.00Tanque Metálico De Acero Vitrificado, láminas, techo

formas estructurales, placas, etc. 1,00 Global -$ -$ -$

616.00Escaleras externa, barandas, peldaños metálicos y sistema

contra caída. 2,00 und -$ -$ -$

614.00 Tuberías, válvulas y accesorios de entrada, salida, rebose,

limpieza, paso directo, etc. 1,00 Global -$ -$ -$

429,001 Cajas de concreto para valvulas 1,00 Global

1001,02 Accesos 0,00 m2 -$ -$

1002,01 Acera periférica al Tanque 0,00 m2 -$ -$ -$

1010,001 Portón de Acceso. 1,00 Global -$ -$ -$

1013,001 Tapias de Bloques (Mampostería confinada) 243,00 ml -$ -$ -$

1016.008 Tuberías de concreto para alcant. y desagüesC-14,450mmDN 15,00 ml -$ -$ -$

1016.059 Tuberías de concreto para alcant. C-14 1500mm DN 15,00 ml -$ -$ -$

1017.01 Cabezal de Inicio y Descarga de tubería concreto para alcant. 1,00 Global -$ -$ -$

1018.01 Caja de Registro 1,00 und -$ -$ -$

1022.001 Zacate 300,00 m2 -$ -$ -$

Gran Total -Construcción Tanque Victoria -$ -$ #¡REF!

Los Oferentes deberán indicar el costo en las dos opciones de cimentación recomendadas en el Estudio de Suelos rea l i zado por la empresa INGEOTEC S.A. anexo a l cartel de

l i ci tación, la ESPH S.A. anal izará las dos opciones de cimentación y el igi rá la de mayor conveniencia para los intereses insti tucionales .

En los rubros 602, 603, 604, 616, 429, 1001.02, 1002.01,1010.001, 1013.001, 1016.059, 1016.008, 1017.01,1018.01 y 1022.001 el oferente deberá determinar las cantidades a suminis trar en

la tabla de rubros según las condiciones y especi ficaciones técnicas sol ici tadas en el el capítulo III Especificaciones del Servicio a Contratar del Volumen 1. Convocatoria, descripción de

Proyecto y Especificaciones Técnicas.

EMPRESA DE SERVICIOS PUBLICOS DE HEREDIA

UEN APH, Construcciones, Instalaciones y Mejoras

CANTIDAD PRECIOS UNITARIOS PRECIO TOTAL

CONSTRUCCION TANQUE VICTORIA

TANQUE ASENTADO METÁLICO DE ACERO VITRIFICADO

ORIGINAL

ESTIMADA

CONSTRUCCIÓN TANQUE CILÍNDRICO ASENTADO METÁLICO DE ACERO VITRIFICADO CIÉNEGA SUR, DE 500 M3

Opción de Cimentación 1. Losa Rígida sobre relleno de lastre cemento

Opción de Cimentación 2. Losa Rígida sobre Columnas de grava compactadas

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X. Subcontratos

En el caso que se requiera subcontratar, equipos u otros servicios, el oferente deberá

presentar con su oferta el detalle que proponga, en el entendido que no podrá subcontratar

más de un 50 (cincuenta) % del total de los servicios. Al finalizar la obra, para la

cancelación final, el contratista deberá demostrar que han sido cancelados los subcontratos

respectivos, o la debida justificación del saldo.

En el caso de que el oferente utilice la figura de subcontratación en la presente contratación

deberá llenar el siguiente cuadro, indicando en cual rubro estará sujeto a la subcontratación

y el listado de las empresas que planea subcontratar:

Empresa o persona física o

jurídica

Detalle del servicio o

Detalle del servicio o trabajo

Porcentaje de participación en el costo total de

la oferta

Rubro que estará sujeto a

subcontratación.

Las empresas sub contratadas deberán contar con los requisitos legales suficientes para

operar en el país, incluyendo el pago de la CCSS y los seguros correspondientes, caso

contrario la ESPH podrá solicitar la sustitución de la misma.

XI. Monto De Las Pólizas De Seguros

Los montos mínimos de seguros que debe tomar el Contratista serán los que se muestran en

el siguiente cuadro para la obra:

Póliza Monto Asegurado Coberturas

Todo riesgo

Montaje (100%

Construcción de

Tanque)

Asegura el 100% del contrato

100% contrato

¢30 millones

Básica

Temblor y Terremoto

Responsabilidad Civil

Límite Único Combinado

Poliza de Equipo

Contratista

¢30 millones por persona y ¢60 millones por

accidente

¢20 millones por daños a propiedad de tercero

Cobertura responsabilidad

Civil, Lesión y Muerte de

personas y daños a terceros.

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Póliza

Automóviles

¢30 millones por persona y ¢60 millones por

accidente

¢20 millones por daños a propiedad de tercero

Cobertura responsabilidad

Civil, Lesión y Muerte de

personas y daños a terceros.

Riesgos de

Trabajo Adecuado a los niveles de exposición

Cubre accidentes del trabajo

y enfermedades laborales.

La ejecución del contrato de obra se realizará por cuenta y riesgo del contratista y la

Administración no asumirá ante él más responsabilidades que las previstas en la

contratación.

En el caso de que ocurra algún evento que sobrepase los montos asegurados, el exceso de

los costos correrá por cuenta del adjudicatario de conformidad con lo establecido en el

artículo anterior.

Además, las pólizas deberán serán ser presentadas únicamente por la empresa adjudicataria,

previo al inicio de las obras. Dicho requisito será igualmente exigible en caso de que se

haga uso de la figura de la subcontratación; de manera tal, que las empresas subcontratadas

deberán cumplir con el requisito supraindicado.

En razón de que las coberturas solicitadas son las mínimas requeridas, en el caso que la

empresa adjudicada cuente con alguna de las pólizas con montos y coberturas mayores a los

solicitados en el presente cartel, puede asegurar el Proyecto sin tener que suscribir un nuevo

Seguro.

Queda entendido que no se tramitará ningún pago por avance de obras, si el proyecto no

cuenta con la Póliza de todo Riesgo de Construcción o Montaje o si la misma se ha dejado

vencer por parte de la empresa Contratista, sin que se hubiera emitido el Acta de Recepción

Definitiva de la obra por parte de ESPH S.A.

XII. Cesión del contrato

EL CONTRATISTA no podrá ceder, vender, ni traspasar parcial o totalmente los derechos

que nazcan del Contrato, salvo autorización expresa y manifiesta por escrito de la ESPH,

previo cumplimiento de formalidades establecidas por la Ley, reglamento, o por las

condiciones detalladas en Términos de Referencia.

De producirse la cesión, la misma no podrá exceder el 50%.

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La violación parcial o total de cualquiera de las estipulaciones contenidas en este

documento, en el contrato, o de las indicadas en la oferta por parte del contratista, faculta a

la ESPH S.A. a rescindir administrativamente el contrato.

XIII. Responsabilidades del Contratista

Detallar que el contratista estará obligado a cumplir con todas las disposiciones legales y

reglamentarias, así como los requerimientos de las autoridades competentes en materia de

trabajo, mantendrá a todos los trabajadores durante la vigencia del contrato, al amparo de

los regímenes de seguro social y de riesgos profesionales. El contratista deberá obtener y

mantener actualizados los permisos de funcionamiento, licencias y/o registros conformes a

la actividad que desarrolla.

Los oferentes presentarán catálogos e información técnica del fabricante, que represente

una descripción detallada y clara de los equipos y materiales a incorporar en la obra.

Todas las instalaciones, bienes y equipos que serán adquiridos estarán en conformidad con

lo establecido en el apartado “III Especificaciones Técnicas del Servicio a Contratar”.

Para el presente concurso, el financiamiento es de tipo bancario por lo que la adjudicación

del mismo está sujeta a la disponibilidad presupuestaria del año 2018.

La ESPH SA firmará contrato con el adjudicatario del presente concurso, contrato que se

considera parte integral del este Cartel, debiendo el adjudicatario cancelar los timbres de

ley correspondientes, la ESPH SA por su parte está eximida de este pago de timbres.

Las consecuencias de orden laboral y de accidentes de trabajo, serán de entera

responsabilidad del contratista, al igual que las derivadas de daños a las personas o bienes a

terceros, en consecuencia, el contratista, para todos los efectos, será reputado como patrón

único y expresamente deja exonerada a la Empresa de cualquier responsabilidad de orden

civil y laboral, con motivo en razón o consecuencia de los servicios contratados. En caso de

producirse una situación de emergencia o accidente laboral se debe notificar al

administrador del contrato por parte de la Unidad Interesada (responsable de la

contratación) para que este informe al departamento de Salud Ocupacional de la ESPH S.A.

Las consecuencias de orden laboral y de accidentes de trabajo que puedan darse durante la

ejecución de los trabajadores, serán de entera responsabilidad del contratista. En

consecuencia, el contratista será reportado como patrono único, y expresamente exonerará a

la ESPH S.A de cualquier responsabilidad de orden Obrero- Patronal.

El contratista incluirá a sus colaboradores en la Póliza de Riesgos del Trabajo emitida por

el Instituto Nacional de Seguros, antes de que los mismos inicien cualquier tipo de labor en

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41

la Empresa de Servicios Públicos de Heredia S.A. Debe presentar en la oferta una

certificación respectiva.

El contratista entregará en su oferta una Certificación donde haga constar que se encuentra

al día con el pago de sus obligaciones con la Caja Costarricense del Seguro Social

(C.C.S.S.). Así como con la póliza de riesgos del trabajo con el I.N.S., mediante la

presentación de copia del recibo respectivo.

El Contratista deberá asumir todas las responsabilidades, que en calidad de patrono le

corresponden como Póliza del Trabajo, seguros, entre otros.

El Contratista está en la obligación de suministrar fiel información a la ESPH S.A.

El oferente deberá indicar en su propuesta el nombre y calidades de la persona que

designará como responsable de la obra en el sitio de proyecto.

En caso de resultar adjudicatario, al inicio de la correspondiente ejecución, deberá presentar

la certificación emitida por la C.C.S.S. donde conste que se encuentra al día en el pago de

sus obligaciones con la C.C.S.S.

El contratista está en la obligación de acatar durante el transcurso de las obras, todas

aquellas disposiciones establecidas en la normativa de seguridad laboral vigentes en el país,

y todas las normativas emitidas por las entidades competentes en materia de Seguridad y

Salud Ocupacional, tales como el Ministerio de Salud, Ministerio de Trabajo, Consejo de

Salud Ocupacional, Instituto Nacional de Seguros, entre otros.

Los trabajos solicitados serán realizados por el contratista. La aceptación de los trabajos le

corresponde a la supervisión por parte de la ESPH SA, para lo cual, la ESPH nombrará un

inspector que estará revisando el avance de las obras y calidades de materiales, de acuerdo

con lo indicado en estas especificaciones.

El contratista está en la obligación de acatar lo establecido en el Decreto N°39704-S

“Norma para mitigar las molestias y riesgos a la salud de las personas por el polvo

producido por la construcción de obras, tanto privadas como pública”. Además, deberán

cumplir con lo estipulado en el Decreto N° 39408-MTSS “Reglamento de Comisiones y

Oficinas o Departamentos de Salud Ocupacional”.

El contratista debe aportar por su propia cuenta, conos de seguridad, chalecos, cascos,

protección auditiva, guantes de seguridad, anteojos de seguridad con protección a la

radiación y contra impactos, calzado y vestuario adecuado, de aviso y demás dispositivos

que garanticen la seguridad de los trabajadores y el público en general en el sitio de las

obras (los equipos deben ser certificados).

ESPHF-AD-010(4)


42

Las consecuencias derivadas por daños a las personas o bienes de terceros que se

produjeran durante la ejecución de los trabajos, son de entera responsabilidad del

contratista, por lo que, para todos los efectos, dejara exenta a la ESPH S.A. de cualquier

responsabilidad de orden civil que surgiere, con motivo, razón o consecuencia de la

ejecución de los trabajos.

En el caso de que se produzca un rompimiento de las tuberías o infraestructura existentes

por parte del contratista durante el proceso de instalación de las tuberías, la reparación de la

misma correrá por cuenta del contratista en todos sus efectos.

Los oferentes deberán presentar catálogos e información técnica del fabricante, que

represente una descripción detallada y clara de los equipos y materiales a incorporar en la

obra.

El contratista se compromete a emplear únicamente personal técnicamente idóneo para la

ejecución de los trabajos. Al mismo tiempo, está obligado durante su permanencia en las

instalaciones de ESPH S.A. y en los sitios donde se ejecuten las obras, a cumplir con todas

las normas de conducta y disciplina que la Empresa mantienen en sus dependencias, así

como a mantener un comportamiento respetuoso y correcto en los distintos sitios de trabajo.

El inspector de ESPH SA. está facultado para exigir que se separe de la ejecución de los

trabajos, a cualquier persona empleada por el contratista que no se conduzca debidamente,

demuestre incompetencia o negligencia, sea irrespetuosa de las normas de seguridad

laboral, y se oponga a obedecer instrucciones, o sea culpable de alguna falta que a criterio

de ESPH S.A. se considere de gravedad.

El contratista está en la obligación de recoger y trasladar a un sitio adecuado, cualquier tipo

de material de desecho que se genere como consecuencia de las labores realizadas,

gestionando una adecuada disposición de residuos en el sitio (separación de residuos

ordinarios de reciclados), de manera que quede en las mismas condiciones en las que se

encontraba antes de iniciadas las obras en relación a escombros. La ESPH S.A. no incurrirá

en pagos adicionales por este concepto.

En el predio, se debe de contar con caseta sanitaria y realizarle el mantenimiento las veces

que sean necesarias e indicadas por el inspector de la obra por parte de la ESPH.

El oferente debe de tener vigilancia las 24 horas desde el inicio de las obras hasta su

finalización.

Si el ingeniero o el inspector de la ESPH considera que los trabajos se están llevando a

cabo de forma no satisfactorias o no corresponden a lo que se requiere en lo estipulado y las

especificaciones; además que sus órdenes o instrucciones no han sido acatadas; si considera

que la metodología de construcción no es la adecuada; o si existe alguna situación que se

ESPHF-AD-010(4)


43

considere anormal; podrá ordenar la suspensión de los trabajos, sin responsabilidad alguna

para la ESPH SA, pero si del contratista. Los mismos se reanudaran cuando el contratista

haya cumplido con las instrucciones dictadas por el inspector.

El oferente deberá presentar certificación de que la empresa está inscrita y a derecho en el

Colegio Federado de Ingenieros y Arquitectos, así como el ingeniero responsable de la

obra. Estas certificaciones deber tener una fecha máxima de un mes de haber sido emitidas.

El contratista deberá entregar al finalizar las obras los planos “as built” del proyecto, los

cuales deben incluir toda la información actualizada con los cambios, ubicaciones de las

obras, entre otros, ocurridos durante la ejecución de las obras.

La simple presentación de la oferta se entenderá como el entendimiento y aceptación de la

totalidad de las condiciones de la oferta excepto manifestación expresa en contrario del

oferente.

El oferente debe indicar claramente en su oferta, que la ESPH S.A. queda libre de toda

responsabilidad civil directa o indirecta o laboral, como consecuencia de la contratación.

Para la cual, deberá tomar aquellos seguros ante la entidad correspondiente que lo proteja

contra cualquier accidente a su equipo, personal, daños a terceros y/o cualquier otro tipo de

seguros vigente en el mercado.

Solo se autorizan prórrogas en la entrega por razones de fuerza mayor debidamente

acreditadas por EL CONTRATISTA ante el ingeniero encargado por parte de la ESPH, o

bien por demoras ocasionadas por la propia ESPH S.A. La fuerza mayor y el caso fortuito

son acontecimientos imprevisibles o que, previstos, no han podido evitarse que

imposibilitan el cumplimiento de las obligaciones contractuales para ambas partes, dentro

de los plazos establecidos. En consecuencia, la parte afectada por la causa imprevisible no

podrá ser objeto de reclamo alguno, pero tampoco podrá reclamar a la otra parte por la

afectación de la causa.

Todo el personal deberá asistir antes de iniciar las labores a la “Charla de requisitos del SGI

para proveedores y contratistas”, en caso de que ingrese personal nuevo este también

deberá llevar está capacitación. En caso de que ya haya llevado la charla deberá aportar en

todo momento el carnet de contratista.

La oferta deberá aportar la estructura porcentual del precio de cada reglón de pago

(rubro) que componen la escala de precios y cantidades. Esta estructura es la siguiente:

Po (100%) = CD+CI+U+IM

Dónde:

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44

Po = precio de oferta

CD = Porcentaje de los costos directos

CI = Porcentaje de los costos indirectos

U = Porcentaje de la utilidad

IM = Porcentaje de imprevistos

Los costos directos (CD) deben ser desglosados en elementos tales como mano de obra,

materiales de construcción (indicando los preponderantes que intervendrán en su costo,

maquinaria de construcción (combustibles, lubricantes, llantas, repuestos).

XIV. Aclaraciones

Todas las aclaraciones de carácter técnico, administrativo y comercial serán por escrito a:

Unidad de Administración de Contratos y Gestión de Compras

Empresa de Servicios Públicos de Heredia S.A.

Lic. Luis Fernando Barquero Cordero

Correo electrónico: [email protected]

XV. Responsabilidad Social del Contratista

En este apartado especificar que para la contratación de personal el contratista deberá

apegarse a lo estipulado en la legislación vigente.

Los contratistas no podrán emitir mecanismos de discriminación en sus contrataciones por

género, credo o raza.

XVI. Garantía de Participación

El oferente presentará junto con su oferta, una garantía de participación de un 5% (cinco

por ciento) del monto ofertado, la cual tendrá una vigencia de 120 días naturales posteriores

al día establecido para la recepción de las ofertas.

XVII. Garantía de Cumplimiento

Una vez adjudicado en firme el Concurso, el adjudicatario aportará una garantía de

cumplimiento por un valor (del 5% cinco por ciento) del monto total adjudicado, la cual

deberá mantener vigente durante en al menos tres meses adicionales al plazo de entrega

establecido para la ejecución de esta obra.

mailto:[email protected]

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45

La presentación de la garantía de cumplimiento deberá efectuarse dentro de los cinco días

hábiles siguientes a la notificación de la adjudicación. La vigencia de la garantía de

cumplimiento deberá permanecer vigente tres meses calendario posterior a la fecha de

recepción de la obra.

En caso de que el adjudicatario no presente la garantía de cumplimiento en el plazo arriba

estipulado, la Empresa procederá a ejecutar la garantía de participación.

XVIII. Garantía de Buen Funcionamiento

Una vez recibida a satisfacción de la ESPH el proyecto, se obliga a constituir una Garantía

de Buen Funcionamiento a favor de la ESPH por el 10% del costo total de la obra, dicha

garantía deberá tener una vigencia de un año contando a partir del recibido final de la obra

a satisfacción. Donde el oferente se hará responsable de daños que lleguen a ocurrir,

atribuibles a la calidad de los materiales o equipos o por vicios ocultos.

XIX. Ampliación de Plazo de Entrega

Cualquier solicitud de ampliación del plazo de entrega de las obras por causas

comprobadas, deberá ser presentada por el Contratista conformen estas causas se presenten,

en un plazo no mayor a 8 (ocho) días naturales después de que ocurra la contingencia o

fuerza mayor. Para el cálculo de la ampliación de los plazos se tomarán en cuenta

únicamente las actividades afectadas y pertenecientes a la ruta crítica y que el Contratista

estuviera ejecutando al presentarse la causa que origina la solicitud de ampliación de plazo,

o aquellas actividades no críticas igualmente en ejecución, cuya holgura total sea menor

que el atraso producido por la causa comprobada.

XX. Recepción Provisional de Obra

Al término del plazo fijado para la finalización de las obras, se extenderá el acta de Recibo

Provisional, en la cual la ESPH SA debe asegurarse que el objeto de la obra cumple con las

especificaciones técnicas y en general con los términos contractuales.

XXI. Recepción definitiva de Obra

Transcurrido al menos un mes desde recibo provisional de la obra y habiéndose cerciorado

la ESPH del cumplimiento del contratista de conformidad con los términos contractuales,

se extenderá el acta de recibo definitivo de la obra.

XXII. Tabla de Valoración para Comparar y Adjudicar

Artículo 1: Criterio de selección del oferente.

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46

El puntaje mínimo para que una oferta sea elegible es de 80 puntos.

La oferta que obtenga el puntaje más alto será considerada como la más conveniente para la

ESPH.

Factores de Selección Porcentaje

Oferta económica 70%

Experiencia en construcción de tanques de acero

vitrificado. 15 %

Plazo de entrega 15%

Total 100 %

Artículo 2: Oferta Económica.

1. Los precios de las ofertas para el objeto del presente cartel serán cotizados en dólares

estadounidenses e incluirán todos los impuestos, aranceles, tasas, seguros y fletes hasta

bodegas de ESPH SA o al sitio correspondiente para esta obra (Precio DDP). Igualmente

los precios incluirán las tasas, aranceles, timbres, etc., que represente la tramitación de los

permisos de construcción, ambientales, entre otros., ante las entidades públicas que regulen

esta materia.

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47

ITEM DESCRIPCION TOTALES

(RUBRO) Materiales Construcción Materiales Construcción

Material u

construcción

und. (US$) ($) (US$) ($) ($)

1 2 3 4 5 6 (7=5*3) (8=6*3) (9=8+6)

005 Tramites, permisos de construcción, etc. 1,00 Global -$ -$ -$

015 Instalaciones Provisionales 1,00 Global -$ -$ -$

602 Destronque, desmonte y limpieza m3 -$ -$ -$







606.01 Concreto armado fundación (losa de piso y placas) 1,00 Global -$ -$ -$

612.00Tanque Metálico De Acero Vitrificado, láminas, techo

formas estructurales, placas, etc. 1,00 Global -$ -$ -$

616.00Escaleras externa, barandas, peldaños metálicos y sistema

contra caída. 2,00 und -$ -$ -$

614.00 Tuberías, válvulas y accesorios de entrada, salida, rebose,

limpieza, paso directo, etc. 1,00 Global -$ -$ -$

429,001 Cajas de concreto para valvulas 1,00 Global

1001,02 Accesos 0,00 m2 -$ -$

1002,01 Acera periférica al Tanque 0,00 m2 -$ -$ -$

1010,001 Portón de Acceso. 1,00 Global -$ -$ -$

1013,001 Tapias de Bloques (Mampostería confinada) 243,00 ml -$ -$ -$

1016.008 Tuberías de concreto para alcant. y desagüesC-14,450mmDN 15,00 ml -$ -$ -$

1016.059 Tuberías de concreto para alcant. C-14 1500mm DN 15,00 ml -$ -$ -$

1017.01 Cabezal de Inicio y Descarga de tubería concreto para alcant. 1,00 Global -$ -$ -$

1018.01 Caja de Registro 1,00 und -$ -$ -$

1022.001 Zacate 300,00 m2 -$ -$ -$

Gran Total -Construcción Tanque Victoria -$ -$ #¡REF!

Los Oferentes deberán indicar el costo en las dos opciones de cimentación recomendadas en el Estudio de Suelos rea l i zado por la empresa INGEOTEC S.A. anexo a l cartel de

l i ci tación, la ESPH S.A. anal izará las dos opciones de cimentación y el igi rá la de mayor conveniencia para los intereses insti tucionales .

En los rubros 602, 603, 604, 616, 429, 1001.02, 1002.01,1010.001, 1013.001, 1016.059, 1016.008, 1017.01,1018.01 y 1022.001 el oferente deberá determinar las cantidades a suminis trar en

la tabla de rubros según las condiciones y especi ficaciones técnicas sol ici tadas en el el capítulo III Especificaciones del Servicio a Contratar del Volumen 1. Convocatoria, descripción de

Proyecto y Especificaciones Técnicas.

EMPRESA DE SERVICIOS PUBLICOS DE HEREDIA

UEN APH, Construcciones, Instalaciones y Mejoras

CANTIDAD PRECIOS UNITARIOS PRECIO TOTAL

CONSTRUCCION TANQUE VICTORIA

TANQUE ASENTADO METÁLICO DE ACERO VITRIFICADO

ORIGINAL

ESTIMADA

CONSTRUCCIÓN TANQUE CILÍNDRICO ASENTADO METÁLICO DE ACERO VITRIFICADO CIÉNEGA SUR, DE 500 M3

Opción de Cimentación 1. Losa Rígida sobre relleno de lastre cemento

Opción de Cimentación 2. Losa Rígida sobre Columnas de grava compactadas

Los Oferentes deberán indicar el costo en las dos opciones de cimentación recomendadas

en el Estudio de Suelos realizado por la empresa INGEOTEC S.A. anexo 1 al cartel de

licitación, la ESPH S.A. analizará las dos opciones de cimentación y elegirá la opción de

mayor conveniencia para los intereses institucionales.

En los rubros 602, 603, 604, 616, 429, 1001.02, 1002.01, 1010.001, 1013.001, 1016.059,

1016.008, 1017.01, 1018.01 y 1022.001 el oferente deberá determinar las cantidades a

suministrar en la tabla de rubros según las condiciones y especificaciones técnicas

solicitadas en el capítulo III Especificaciones del Servicio a Contratar del Volumen 1.

Convocatoria, descripción de Proyecto y Especificaciones Técnicas.

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48

Para efectos de comparación de las ofertas en cuanto la opción de cimentación, se

comparará la opción más económica de cada uno de los oferentes.

Artículo 3: Procedimiento de calificación.

Para la calificación de la oferta se empleará el siguiente procedimiento.

- Precio de Oferta:

Fórmula de cálculo:

La oferta de menor precio en dólares americanos tendrá el máximo de 70 puntos, las

siguientes se calificarán de forma proporcional, con la siguiente fórmula.

Ponderación = (A/Ai) * 70

Donde:

A - oferta de menor precio

Ai - oferta a evaluar

- Experiencia en construcción de tanque de acero vitrificado:

Únicamente se recibirán ofertas para el presente concurso, de compañías constructoras que

tengan experiencia demostrada como mínimo en la construcción y recibidos a satisfacción

de dos (2) tanques de almacenamiento de agua potable de acero vitrificado en Costa Rica,

de al menos 500 metros cúbicos de capacidad de almacenamiento y que el tanque ofertado

cumplan a cabalidad con las condiciones de admisibilidad técnica indicadas en el apartado

III Especificaciones del Servicio a Contratar del presente cartel de licitación.

La experiencia se evaluará conforme el puntaje contenido en la siguiente tabla, de acuerdo

al número de tanques construidos en Costa Rica a total satisfacción, en los últimos 5 años.

El puntaje máximo a obtener es de 15 puntos.

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Tanques Construidos a Satisfacción Puntaje (%)

De 3 a 4 5

5 a 6 10

7 o más 15

Incluir un oficio suscrito por persona o funcionario competente de las empresas

instituciones contratantes, de los tanques que se ofrecen para evaluar la experiencia, donde

se indique con claridad que el tanque fue vendido e instalado por la empresa ofertante (en

caso de personas jurídicas o personas físicas que presenten su oferta en conjunto o en

consorcio por las personas jurídicas o físicas que los conformen) y que este fue recibido a

entera satisfacción.

En declaración jurada el oferente presentará al menos la siguiente información sobre los

tanques que haya construido: Lugar, institución o propietario, Aplicación (agua potable),

Modelo del tanque, Grado de vidrio, Cantidad, Volumen en m3 (Debe indicar el volumen

total construido), Año de fabricación, Dirección electrónica del propietario y Costo en

dólares americanos utilizando el siguiente formato:

Experiencia en Construcción de Tanques en Acero Vitrificado

Lugar Instituto o Empresa

Propietaria

Aplicación Modelo Cantidad Volumen

(m3)

Año de Finalización

de Obra

Dirección electrónica del

Propietario

Teléfono del

Propietario

Costo en Dolores

La ESPH SA por sus medios podrá verificar la autenticidad de esta información.

- Plazo de entrega

La oferta de menor tiempo de entrega tendrá el máximo de 15 puntos, las siguientes ofertas

se calificarán de forma proporcional, con la siguiente forma. El tiempo de entrega

propuesto deberá de ser presentado en días hábiles.

Ponderación = Ci/C * 15

Donde:

Ci: oferta con menor cantidad de días hábiles

C: oferta a avaluar

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50

XXIII. Contrato

El adjudicatario debe suscribir un contrato administrativo que junto con su oferta y las

disposiciones de este cartel, constituirán el clausurado contractual que regirá la presente

contratación. Para tales efectos, la ESPH S.A. a través de la Dirección jurídica notificará al

adjudicatario la fecha señalada para la firma del documento con un periodo no menor de

cinco días naturales. Los gastos de la formalización documental del contrato serán 50%

cubiertos por el adjudicatario de las especies fiscales correspondientes. Si el adjudicatario

no concurriere en la fecha fijada para firmar el contrato, se le concederá una prórroga por

tres días naturales más para que firme; en caso de no hacerlo sin causa justa la ESPH S.A.

tendrá la facultad de anular la adjudicación o de adjudicar a otro de los oferentes si así

conviene a sus mejores intereses, además de ejecutar la garantía de participación.

El contrato será elaborado por la Dirección Jurídica de la ESPH S.A., una vez que el

oferente haya sido notificado de la adjudicación y presente la garantía de cumplimiento

correspondiente, la Dirección Jurídica contará con un plazo de 5 días hábiles para elaborar

el contrato. Se firmará en la Dirección Jurídica de la ESPH S.A. por el Representante Legal

de la Empresa.

XXIV. Consideraciones en Salud - Seguridad Ocupacional y Ambiente

Para la redacción de este cartel, se debe considerar lo establecido en el Procedimiento

ESPHP-SGI-013 Relación con Proveedores y Contratistas.

El contratista deberá considerar los diferentes requisitos contemplados en la ESPHF-SGI-

074 Ficha Técnica de Requisitos y Competencias del SGI para Contratistas, aplicables a la

actividad que se está contratando.

Antes de iniciar la prestación del servicio, el contratista deberá llevar la Inducción del SGI

y portar el carné que lo faculte para el inicio de sus labores.

El contratista definirá la forma en que va a gestionar los residuos producto del servicio que

brinda, mediante un Plan de Gestión de Residuos conforme lo que establece la Ley de

Gestión Integral de Residuos No. 8839 y su Reglamento.

Para todo producto químico el proveedor deberá hacer entrega y portar las hojas de

seguridad correspondientes y reportar a Salud Ocupacional y Ambiente el ingreso de

productos peligrosos cuando aplique (mercurio, asbesto, plomo, PCB).

El contratista deberá, durante todo el tiempo que dure la obra, mantener el sitio limpio,

ordenado y libre de escombros y desperdicios. Los trabajos que se realicen en las vías

públicas deberán contar con los respectivos permisos de las autoridades correspondientes.

ESPHF-AD-010(4)


51

Todas las áreas para depositar desechos sólidos que el contratista tenga la intención de usar,

estarán sujetas a aprobación previa de la ESPH, cuya decisión en tales asuntos será

definitiva.

A la terminación de la obra, EL CONTRATISTA debe dejar todas las áreas del sitio en

situación satisfactoria para LA ESPH. Durante el período de ocupación y equipamiento, EL

CONTRATISTA debe cumplir con las reglas, leyes y normas que sean aplicables, por

ejemplo: seguridad, protección, salud y ruidos.

Para las labores que se realicen en altura a más de 1.8 metros, el contratista deberá trabajar

siempre asegurado durante la tarea. En caso de requerirse el uso de escaleras, no se

permitirá de escaleras hechizas, solo aquellas que sean certificadas para tales fines y estén

en buen estado.

Para realizar conexiones eléctricas, se deberá comunicar previamente al personal en el sitio,

realizar el corte visible de energía y verificar la ausencia de tensión. Además, debe utilizar

herramientas y equipos aislados, estas labores deberán efectuarse solo por personal

calificado.

No se permitirá el uso de alhajas o cualquier objeto metálico durante la ejecución de

labores en instalaciones eléctricas y en general.

Si el trabajo requiere de material inflamable, generación de chispas o calor, el contratista

debe mantener en el área de trabajo un extintor como mínimo de polvo químico con

capacidad de 10 lb.

En caso de utilizar instalaciones eléctricas provisionales o extensiones, estas deberán ser en

cable TSJ en buen estado, evitando emplear conexiones eléctricas expuestas, de igual forma

las protecciones de los enchufes y fusibles deberán estar en buenas condiciones, en caso de

que una línea provisional pase por una zona de tránsito, se deberá asegurar para evitar

caídas.

Todas las herramientas, equipos y máquinas que se utilicen para ejecutar las labores deben

estar en adecuadas condiciones de funcionamiento.

Contar con hojas de seguridad de todos los productos químicos utilizados en el sitio de las

labores, el personal deberá tener conocimiento y acatar las medidas de seguridad para el

almacenamiento, uso y cuidados de los productos químicos a utilizar.

Si se requiere el uso de plataformas o andamios de trabajo, estos deben ser certificados y

estar en buen estado, además deben colocarse en superficies estables y niveladas, en el caso

de los andamios es importante que estén entablonadas por completo y tengan escaleras de

acceso.

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52

En caso que el contratista cometa un incumplimiento en materia de Salud y Seguridad

Ocupacional se aplicará una multa rebajando su monto de las siguientes facturas

presentadas por el contratista posterior al incumplimiento. Para la determinación del monto

correspondiente a multas por incumplimientos en condiciones de salud y seguridad se

realizará de la siguiente forma:

El encargado del Departamento de Salud y Seguridad Ocupacional de la ESPH S.A.

someterá el peligro reportado a valoración del Índice de Priorización de Riesgo (IPR)

multiplicando los tres factores:

IPR= F x G x D

FACTOR CLASIFICACIÓN COD.NUM

Frecuencia Exposición (F)

La situación de riesgo ocurre:

a) Muy Alta (75% a 100% de la jornada), casi inevitable 9-10

b) Alta (50% a 74%) de la jornada, se ha presentado con cierta frecuencia en el pasado 8-6

c) Moderada (5% a 49% de la jornada), se da ocasionalmente 5-4

d) Baja (se sabe que ocurre)es poco probable que ocurra 3-2

e) Improbable (no se sabe que haya ocurrido pero es concebible) 1

Gravedad(G)

a) Muy alta: muy crítico varias muertes, efectos masivos 9-10

b) Alta: puede ser crítico, muerte y/o enfermedad ocupacional 7-8

c) Modera: defectos de relativa importancia, lesiones extremadamente graves (incapacidad) 4-6

d) Baja: repercusiones irrelevantes apenas perceptibles, lesiones incapacitantes 3-2

e) Muy baja: repercusiones imperceptibles, heridas leves, contusiones, pequeños daños 1

Detectabilidad (D)

a) Muy Alta: el riesgo será detectado con toda seguridad, resulta muy improbable que no sea detectado con controles existentes 1

b) Alta: aunque es obvio y fácilmente detectable, podría en alguna ocasión escapar a un primer control. 2-3

c) Mediana: el riesgo es detectable pero podría pasar desapercibido 4-6

d) Pequeña: resulta difícil detectar el riesgo con los procedimientos establecidos hasta el momento 7-8

e) Improbable: el riesgo no puede detectarse, por lo tanto no existe un control adecuado 9-10

Luego se procede a clasificar el IPR cuantificado según la siguiente tabla:

IPR % Multa * Tiempo máximo de corrección

Irrelevante (1 ≤ IPR ≥ 50). 0.05 10 días

Menor (50 < IPR ≥ 250). 0.1 1 semana

Mayor (250 < IPR ≥ 350). 0.5 3 días

Crítico (IPR > 350). 1 Inmediato o máximo 1 día

El porcentaje para el cobro de la multa será sobre el monto total adjudicado. Por cada

reincidencia pasado el plazo de corrección se aplica nuevamente la multa.

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