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Esta presentación destaca algunas de las funciones del programa de control primario del ACS880.

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La familia de productos ACS880 utiliza un firmware común.

El programa de control primario combina las funciones del sistema ACS800, las ventajas del software del ACS850 y nuevas funciones. Al contrario que en el ACS800, ya no existen programas de control estándar y programas de control del sistema separados. Solamente existe un software para las aplicaciones básicas. El programa de control primario del ACS880 incluye funciones de sistema para convertidores Multidrive y funciones estándar para convertidores únicos. El firmware del ACS880 también es compatible con programación IEC 61131 (CoDeSys).

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El mismo firmware puede utilizarse en distintas unidades de control y CPU de destino. Puede emplearse un mismo paquete de carga, simplificando la actualización del firmware.

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El programa de control primario del ACS880 es compatible con motores asíncronos y de imanes permanentes.

El programa de control proporciona frecuencias de salida de hasta 500 Hz de serie y frecuencias de conmutación de hasta 16 kHz.

Se ha mejorado la marcha de identificación para lograr una identificación de motor más efectiva, especialmente la marcha de identificación en reposo.

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El firmware es compatible con la inversión de las fases del motor. Si los cables de motor han sido conectados incorrectamente, es fácil invertir las fases con un parámetro. Esta función está incluida en el asistente de puesta en marcha básico como “prueba de dirección”.

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Una mejora importante es la armonización de todos los parámetros. Todos los convertidores de frecuencia industriales y estándar comparten la misma estructura general de parámetros, nombres y números. Si aprende los parámetros del programa de control primario del ACS880, es fácil aprender a utilizar cualquier otro convertidor ABB que emplee esta arquitectura.

Ahora los parámetros pueden tener contenido dinámico, lo que significa que modificar un parámetro puede cambiar el nombre y contenido de otros parámetros. Esto reduce el número de parámetros y simplifica la configuración de los módulos de E/S, encoder y bus de campo.

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La interfaz de usuario ofrece una gran versatilidad en la manipulación de parámetros. El panel de control dispone de vistas de parámetros como la lista de favoritos. Es posible crear vistas de parámetros basadas en su función: por ejemplo, comunicación con bus de campo, encoder o seguridad. El firmware será compatible con macros de aplicación y asistentes del panel y del PC. También hay disponible una lista completa con todos los parámetros (igual que en los paneles anteriores). También puede comprobar qué parámetros han sido modificados.

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La herramienta para PC Drive composer pro permite visualizar diagramas de control. El diagrama representa la lógica de control y los cambios de referencias en forma de datos en tiempo real, facilitando así la puesta en marcha y la resolución de problemas.

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Estos son los grupos de funciones principales de la estructura de parámetros. En esta presentación se mostrarán algunos ejemplos seleccionados de los grupos de parámetros.

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El ahorro de energía tiene un grupo de parámetros específico. Dicho grupo incluye un contador de energía que indica la energía ahorrada en comparación con un motor directo a línea o DOL. La diferencia también puede ser expresada en moneda o en emisiones de CO2.

La función de optimización de la energía ajusta el flujo del motor de tal modo que el convertidor de frecuencia consuma menos energía, maximizando la eficiencia total y ahorrando energía.

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La gama ACS880 utiliza módulos de encoder de la serie FEN.

Es posible conectar dos módulos de encoder del mismo tipo simultáneamente. La realimentación de velocidad en bucle cerrado se evalúa con un cálculo de velocidad. Se han mejorado los cálculos de baja velocidad.

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Las series de parámetros de usuario pueden contener cualquier subconjunto de parámetros, incluyendo datos de motor y resultados de la marcha de identificación.

Es posible tener cuatro series de parámetros específicos del usuario. Un ejemplo de esto sería una serie de parámetros para un motor, y otra serie para dos motores.

Las series de usuario pueden ser modificadas en Drive composer.

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Funciones de diagnóstico y análisis de fallos: el programa de control ofrece funciones de diagnóstico básicas a nivel de firmware, un sistema de registro de incidencias y compatibilidad con registradores de datos.

El panel de control y Drive composer tendrán un asistente de diagnóstico que indicará qué hacer en caso de fallo (comprobaciones, etc.)

Drive composer también puede monitorizar los datos.

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Los registradores de incidencias registran tres tipos de incidencias: fallos, alarmas e incidencias.

Cinco fallos y alarmas activos y los últimos cinco fallos y alarmas se guardan como parámetros.

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Los registradores de datos pueden seguir todas las señales y parámetros. Existen dos tipos de registradores de datos:

Un registrador de datos de usuario, completamente definible por el usuario, y un registrador de datos de fábrica, que no es configurable. El registrador de datos de fábrica recoge automáticamente determinados datos.

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Si se produce un fallo en el convertidor de frecuencia, la función de paquete de soporte puede ser utilizada para reunir y enviar fácilmente información de fallo y diagnóstico al servicio de asistencia técnica para convertidores. Esta función está disponible en el menú del panel de control y la herramienta para PC.

No necesita ninguna configuración previa.

Al hacer clic en el botón se genera un archivo que puede ser enviado al servicio técnico por correo electrónico.

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El paquete de soporte incluye toda la información necesaria para solucionar un problema: registradores de datos, registradores de fallos, todos los parámetros, datos de diagnóstico internos y, si es posible, el programa de aplicación. En el momento de generar el paquete de soporte a través del panel de control, se incluye el programa de aplicación si hay suficiente espacio libre disponible en la memoria USB del panel.

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Esta transparencia muestra todo el proceso.

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En lo que se refiere a la programación del ACS880, existen dos alternativas principales:

Para el ajuste y adaptación in situ es posible crear pequeños programas de bloques de función mediante programación adaptativa.

En el caso de requisitos más avanzados, existe una alternativa de desarrollo disponible para crear programas de aplicación de convertidor especializados.

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La programación adaptativa será parte de Drive composer pro.

La programación está basada en la interfaz de parámetros. Es posible crear programas adaptativos modificando los parámetros con el panel de control en caso necesario.

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Para necesidades de programación más avanzadas, Control builder plus es una herramienta común de desarrollo de aplicaciones para PLC y convertidores de frecuencia ABB. Está basado en CoDeSys, que es una completa herramienta de software para tecnología de automatización industrial. Es compatible con IEC 61131-1, ampliamente utilizada por fabricantes de PLC y convertidores de frecuencia.

Control builder plus puede utilizarse para programar un PLC y un convertidor desde el mismo entorno.

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Las configuraciones de programación del convertidor de frecuencia han sido diseñadas para adaptarse a distintos niveles de necesidades de aplicación.

Con el firmware por defecto, la programación adaptativa está disponible con la herramienta Drive composer pro.

Es posible solicitar programas de control para aplicaciones específicas (cabrestantes, grúas, etc.) en forma de opciones separadas.

Para las necesidades de programación más avanzadas, los desarrolladores de aplicaciones pueden adquirir una licencia de desarrollo y crear aplicaciones personalizadas con Control builder plus.

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La capacidad de programación del programa de control ofrece diversas ventajas, como una menor necesidad de componentes PLC y menos trabajo de instalación.

El control descentralizado de la máquina agiliza el rendimiento. La fiabilidad aumenta al emplear menos componentes y reducir el trabajo de instalación manual.

Nuestra oferta es compatible con estrategias de control centralizadas y descentralizadas. La herramienta de programación es la misma y el código fuente es transportable.

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Retrocompatibilidad con ACS800:

Los controladores AC80 y ACS800M pueden emplearse mediante comunicación óptica con DDCS. Esto requiere un adaptador DDCS opcional. Es posible utilizar la comunicación DDCS entre los convertidores de frecuencia y sobre el sistema de control.

Compatibilidad con enlace maestro/esclavo de ACS800: ACS800 y ACS880 pueden funcionar en el mismo sistema utilizando la comunicación con DDCS. El ACS880 puede ser maestro o esclavo.

El bus de campo del ACS880 es compatible con el perfil ABB Drives (perfil de comunicación básico).

Las funciones de lectura/escritura de parámetros no son directamente compatibles debido a que los números de los parámetros son diferentes. En estos casos deberá modificarse el programa del PLC.

Los parámetros del ACS800 pueden ser convertidos a parámetros del ACS880 con una herramienta de conversión.

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Los parámetros del programa de control estándar del ACS800 pueden ser convertidos a parámetros del ACS880.

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En síntesis:

Toda la familia de productos ACS880 tendrá una plataforma de firmware común.

Los parámetros y funciones del firmware han sido armonizados. Aprender un firmware permite manejar fácilmente cualquier convertidor que emplee la misma arquitectura.

Las interfaces de usuario son sencillas de usar e intuitivas.

El programa de control ofrece un alto rendimiento de control mediante DTC.

Existe disponible un entorno de programación común para la configuración de convertidores de frecuencia y PLC de ABB.

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