“ESTUDIO DE CASO”

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ARQ. ALVARO COUTIÑO G.Carnet 1300-4393

ING. HUGO RODAS MAROTTA.Carnet I486320

“ESTUDIO DE CASO”

“Caso 1: 9 octubre 2014: Caso maquila del Norte S. A.”

UNIVERSIDAD GALILEOFACULTAD DE CIENCIA, TECNOLOGÍA E INDUSTRIA

DOCTORADO EN ADMINSITRACIÓN CON ESPECIALIDAD EN FINANZAS

“ESTUDIO DE CASO”

INTRODUCCIÓN:

A continuación se presentan 3 casos de estudio para su análisis, estudio y la presentación

de posibles soluciones de caso

Caso 1: Maquila del Norte S. A.

Reducción de costos:

Generalidades del caso:

Tipo: empresa maquiladora de prendas de vestir con exportación a USA

Crecimiento anual: 12% en promedio mensual

Objetivos: Modificar estructura para duplicar ventas

Tiempo: 20 años

Competidores:

Nicaragua: con 12% de reducción de salarios con respecto a Guatemala y incentivos

fiscales.

China: Modelo de negocio de producción tipo ensamble de productos en alta mar,

reduciendo así la ventaja competitiva de la ubicación y cercanía con USA,

combinando la logística de producción y distribución, llamada así innovación con

resultados de incrementos en ventas y ganancias. El problema son las condiciones

en las que vive el personal, 30 días en el mar y 30 días en tierra. Por lo tanto,

mientras CA se dormía en sus laureles pensando que tenían una VC duradera los

competidores planeaban como eliminar esa VC.

En consecuencia, la innovación, el cambio y el trabajo de procesos en logística son

herramientas de crecimiento en el presente, y así la lentitud en el cambio hace

perder oportunidades. El confort y la comodidad tiene un costo que va relacionado

con la pérdida de la VC. El éxito depende de la inversión en logística enfocada a

innovaciones constantes en procesos con el fin de mantener la VC e incrementar la

rentabilidad reduciendo costos, desperfectos y tiempos.

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“ESTUDIO DE CASO”

Caso 2: Empresarios

Pensamiento estratégico de reducción de inventarios y aumento de la rotación.

Generalidades del caso:

Mantener el inventario de: 69días

Días del proveedor: 60 días

Numero de rotaciones al año: 360/5 = 72 días

Días a los clientes: 75 días

Proveedores locales: 32 días

¿Es buena la rotación?

Por otro lado:

Un amigo puede despachar cada 15 días

Siendo esto mejoraría en espacio, flujo de efectivo, rotación, rentabilidad.

En consecuencia: Analizaremos primero el modelo actual de inventarios de 69 días y

luego analizaremos el modelo de 15 días.

Como primer punto, ¿Cuál es el período de recuperación del efectivo?

Para el modelo actual:

Crédito materia prima 60 + 32 / 2= 48 días

Pago clientes 75 días

Días inventario 69

Fórmula: Ciclo conversión efectivo:

CCE = PCI + PCC – PCP

CCE = 69 + 75 - 48

CCE = 96 días

Rotación de inventario:

365/96 = 3.80

Como segundo punto, ¿Cuál es el período de recuperación del efectivo?

Para el modelo de cada quince días de despacho:

Crédito materia prima 60 + 32 / 2= 48 días

Pago clientes 75 días

Días inventario 15

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“ESTUDIO DE CASO”

Fórmula: Ciclo conversión efectivo:

CCE = PCI + PCC – PCP

CCE = 15 + 75 - 48

CCE = 42 días

Rotación de inventario:

365/42 = 8.69

En resumen:

La empresa por lo tanto, persigue como objetivo acortar lo más posible su ciclo de

conversión de efectivo sin dañar las operaciones normales. En consecuencia, esto se logra

reduciendo el “Ciclo de Conversión de Efectivo (CCE). Por lo tanto, según los 2 análisis de

las alternativas de inventarios anteriores, si se reducen los días de inventario de 69 días a 15

días, el ciclo de conversión de efectivo se reduciría de 96 días a 42 días respectivamente,

logrando además 3.80 rotaciones y 8.69 rotaciones al año respectivamente.

En consecuencia, de alguna forma se mejoraría la capacidad de obtener utilidades,

debido a que se reduce también la necesidad de requerir financiamiento externo, por lo que

la compañía cuenta con dinero líquido más rápidamente; dinero que por cierto no

representa para la empresa costos de financiamiento ni gastos innecesarios.

Algunas ideas para acortar el ciclo de conversión de efectivo:

Disminuir el periodo de conversión de inventario

Reducir los tiempos de llegada de la nueva mercadería

Reducir el tiempo de almacenaje

Aplicar promociones, ofertas y descuentos por pronto pago.

Disminuir el periodo de cobranza de las cuentas por cobrar

Aumentar el periodo en que se difieren las cuentas por pagar

Caso 3: Plantas y productividad

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“ESTUDIO DE CASO”

Reducción de personal

Generalidades del caso:

Trabajadores: 3200 empleados producción varios turnos

Tipo salario: mínimo

Prestaciones: Las que la ley exige

Incentivo salario mínimo San Agustín: Q. 1,200.00

Incentivo salario mínimo Zacapa: Q. 1,500.00

Incentivo salario mínimo Guastatoya: Q. 1,780.00

Despedir a todos representa un promedio de tres años.

Presupuesto de inversiones próximo año: US$. 9, 000,000.00

Cumplir con lo siguiente:

Normas internacionales de contabilidad

Normas internacionales de información financiera

Tratado de libre comercio

Pregunta de la investigación:

¿Qué hacer? Porque el reto de incrementar la productividad siempre va a

constituirse en un desafío, tomando en cuenta que debemos tener presente las

condiciones locales, pero no olvidarse de las externas como las leyes y condiciones

del mercado de USA.

En resumen:

¿Qué es productividad y su relación con la elección de la mejor alternativa?

Se refiere a la relación entre la cantidad de productos obtenida por un sistema

productivo y los recursos utilizados para obtener dicha producción. Por lo tanto, a

primera vista la alternativa de San Agustín es mejor que las otras dos, ya que los

costos laborales son menores que los generados en los otros sitios. Sin embargo,

habría que analizar si los costos asociados con la logística de transporte, costos de

energía, infraestructura y servicios, entre otros, en que condiciones se encuentran,

si son similares los tres ubicaciones o existen diferencias entre ellas. Lo cual llevaría

a elegir la ubicación según la opción que mejores costos de producción tenga.

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