estudio de la Demanda

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PROYECTO: LINEA DE TRANSMISIÓN EN 115 kV S/E MAZOCRUZ HIDROMETALURGICA COROCORO U.M.S.A. 2014 10 2. ESTUDIO DE LA DEMANDA EN COMPLEJO HIDROMETALURGICO DE COROCORO 2.1 DIAGNOSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL EN MINA COROCORO a Empresa Minera Corocoro es la primera de su tipo en el país, que explota cobre a rajo abierto, procesando y transformando el mineral en bruto a su principal producto que es el cátodo de cobre de 99.99% de ley, siendo este un material intermedio para la elaboración de varios productos para la industria. 2.1.1 Descripción del Proceso de la Planta [16] El mineral extraído pasa en primer lugar por un proceso de trituración y clasificación; en el caso de los minerales oxidados el proceso productivo implica someter el material a una solución de lixiviación por agitación y pilas dinámicas que produce soluciones de sulfato de cobre, las cuales son sometidas a un proceso de extracción con solventes y posteriormente a un sistema de electro-obtención cuyo resultado final son los cátodos de cobre con 99,99% de ley o pureza. En la trituración y clasificación de los minerales se producen minerales en tamaños finos de menos 2 milímetros y trozos de más 2 milímetros y menos de 1 pulgada. Existen dos plantas de lixiviación adecuadas para el tamaño de grano del mineral, mediante la lixiviación química con soluciones diluidas de ácido sulfúrico. Una para los granos finos con el método de agitación en una batería de tres agitadores en corriente continua y separación Sólido- Líquido en espesadores de tipo Lamela. El Líquido es la solución preñada denominada PLS que es transportada por bombeo a las piscinas de PLS. El sólido espesado y lavado es bombeado al dique de colas completamente impermeabilizada con geo-membranas de HDPE (polietileno de alta densidad), que además de evitar la contaminación ambiental permite recuperar el cobre residual contenido en las soluciones de lavado que, después de sedimentar los sólidos, retornan en circuito cerrado al proceso de lixiviación. Los trozos de minerales clasificados en tamaños de más dos milímetros y menos de una pulgada, previamente aglomeradas y curadas con ácido sulfúrico concentrado, se lixivian en pilas dinámicas que cubren una superficie de 9.000 metros cuadrados, donde se distribuyen diez pilas, cada pila unitaria de 60 metros de largo (tres módulos de 20 metros cada uno) por 15 metros de ancho cada una, en un total de diez pilas. La altura de las pilas es de 2 metros, determinado por las dimensiones del sistema del equipo apilador (cargador frontal). La lixiviación por este sistema dura 20 días por el cual extrae el 90% del cobre contenido en el mineral, como solución de sulfato de cobre, con una concentración L

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    2. ESTUDIO DE LA DEMANDA EN COMPLEJO HIDROMETALURGICO DE COROCORO

    2.1 DIAGNOSTICO DE LA SITUACIN ACTUAL EN MINA COROCORO

    a Empresa Minera Corocoro es la primera de su tipo en el pas, que explota cobre a rajo

    abierto, procesando y transformando el mineral en bruto a su principal producto que es el

    ctodo de cobre de 99.99% de ley, siendo este un material intermedio para la elaboracin de

    varios productos para la industria.

    2.1.1 Descripcin del Proceso de la Planta [16]

    El mineral extrado pasa en primer lugar por un proceso de trituracin y clasificacin; en el caso

    de los minerales oxidados el proceso productivo implica someter el material a una solucin de

    lixiviacin por agitacin y pilas dinmicas que produce soluciones de sulfato de cobre, las cuales

    son sometidas a un proceso de extraccin con solventes y posteriormente a un sistema de

    electro-obtencin cuyo resultado final son los ctodos de cobre con 99,99% de ley o pureza.

    En la trituracin y clasificacin de los minerales se producen minerales en tamaos finos de menos

    2 milmetros y trozos de ms 2 milmetros y menos de 1 pulgada.

    Existen dos plantas de lixiviacin adecuadas para el tamao de grano del mineral, mediante la

    lixiviacin qumica con soluciones diluidas de cido sulfrico. Una para los granos finos con el

    mtodo de agitacin en una batera de tres agitadores en corriente continua y separacin Slido-

    Lquido en espesadores de tipo Lamela.

    El Lquido es la solucin preada denominada PLS que es transportada por bombeo a las piscinas

    de PLS. El slido espesado y lavado es bombeado al dique de colas completamente

    impermeabilizada con geo-membranas de HDPE (polietileno de alta densidad), que adems de

    evitar la contaminacin ambiental permite recuperar el cobre residual contenido en las soluciones

    de lavado que, despus de sedimentar los slidos, retornan en circuito cerrado al proceso de

    lixiviacin.

    Los trozos de minerales clasificados en tamaos de ms dos milmetros y menos de una pulgada,

    previamente aglomeradas y curadas con cido sulfrico concentrado, se lixivian en pilas dinmicas

    que cubren una superficie de 9.000 metros cuadrados, donde se distribuyen diez pilas, cada pila

    unitaria de 60 metros de largo (tres mdulos de 20 metros cada uno) por 15 metros de ancho

    cada una, en un total de diez pilas.

    La altura de las pilas es de 2 metros, determinado por las dimensiones del sistema del equipo

    apilador (cargador frontal). La lixiviacin por este sistema dura 20 das por el cual extrae el

    90% del cobre contenido en el mineral, como solucin de sulfato de cobre, con una concentracin

    L

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    que vara de 6 a 10 gramos de cobre por litro, denominada (PLS), la misma que es bombeada a la

    piscina de acumulacin.

    GRAFICO 2.1

    Detalle del proceso hidrometalrgico de extraccin de cobre

    De acuerdo con la capacidad determinada para la Planta Hidrometalrgica, esta puede producir

    300 toneladas de cobre por mes.

    La cosecha de cobre electroltico, se efecta cada siete das con una densidad de corriente

    continua de 350 amperes por metro cuadrado y con una eficiencia del 95%, con el uso de

    Rectificadores de Silicio para la produccin de corriente continua, un esquema de la planta de

    trituracin en mina Corocoro se detalla en el Anexo A.

    GRAFICO 2.2

    Detalle de la Planta Hidrometalrgica de Corocoro

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    2.1.2 Consumo Actual de Energa [17]

    El consumo de energa en el complejo hidrometalrgico de Corocoro es facturado por el operador

    a travs de dos medidores de energa en las secciones llamadas Ingenio y Electrolisis, los detalles

    del consumo de energa mensuales en las gestiones 2010 hasta 2012 se muestran en el Anexo B,

    as mismo tambin la produccin mensual de cobre catdico.

    De los datos obtenidos se puede extractar el siguiente cuadro:

    CUADRO 2.1

    AO 2010 2011 2012

    Tn Cu 852,13 999,40 904,50

    E [MWh] 1.282,94 2.894,02 3.013,58

    Dmax [MW] 0,68 0,54 0,63

    Detalle de produccin de cobre y consumo global de energa y potencia en Mina Corocoro

    Fuente: Gerencia Tcnica Empresa Minera Corocoro

    GRAFICO 2.3

    GRAFICO 2.4

    750,00

    800,00

    850,00

    900,00

    950,00

    1000,00

    1050,00

    2010 2011 2012

    TON

    ELA

    DA

    DE

    CO

    BR

    E

    AO

    PRODUCCION ANUAL DE COBRE

    0,00

    0,20

    0,40

    0,60

    0,80

    2010 2011 2012

    DEM

    AN

    DA

    [M

    W]

    AO

    DEMANDA DE POTENCIA - MINA COROCORO

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    Anlisis:

    1. Con respecto al cuadro 2.1, realizando un simple clculo, se puede evidenciar que el promedio

    de produccin mensual de cobre ronda las 75 toneladas, hecho que puede evidenciarse

    observando los cuadros de produccin mensual de cobre en el Anexo B; esto significa tan solo

    un 25% de produccin frente a las 300 toneladas mensuales de capacidad instada en el

    complejo*, restando un 75% de produccin para alcanzar su capacidad mxima. Es decir que

    el complejo hidrometalrgico no alcanza an su produccin mxima de cobre catdico, sin

    embargo en corto tiempo la empresa se propone alcanzar su capacidad de produccin que se

    traducira en 3600 toneladas de cobre anuales.

    2. Se observa una demanda cercana a 700 kW, frente a su capacidad instalada de 4300 KVA, que

    significa un 20% de carga tomando como supuesto un factor de potencia de 0,8 quedando un

    80% de reserva de potencia. Tal comportamiento concuerda con la produccin de cobre

    registrada.

    3. Como se observa en los grficos la produccin de cobre y la demanda de potencia son

    irregulares, teniendo sus alto y bajos, sin embargo el consumo de energa va en aumento; se

    pude suponer que el comportamiento registrado se debe a las siguientes causas:

    En parte a la constante produccin de cobre.

    Por otra a la generacin de potencia reactiva proveniente de los motores elctricos en

    la planta, que aumenta la corriente en los conductores resultando prdidas por efecto

    joule.

    La seccin de Electrolisis requiere corriente continua para su funcionamiento, por tal

    motivo hace uso de rectificadores de corriente, mismos que generan contaminacin en

    la red debido a los armnicos existentes por el proceso de rectificacin.

    2.2 CURVAS DE CARGA [14][15]

    Se procede a realizar mediciones de los parmetros elctricos de la planta hidrometalrgica en

    Corocoro mediante dos analizadores de red en baja tensin; los instrumentos utilizados

    pertenecen a la marca espaola CIRCUTOR S.A. modelo AR5L que tiene la caracterstica de ser un

    instrumento de medida programable que mide, calcula y registra en memoria los principales

    parmetros elctricos en redes industriales trifsicas, los datos pueden ser extrados mediante su

    propio software y convertidos en formato XLS de la hoja de clculo EXCEL para su

    correspondiente anlisis. En el cuadro 2.2 se observa las medidas que realiza el instrumento.

    *Dato proporcionado por Gerencia General de la Empresa Minera Corocoro

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    CUADRO 2.2

    MEDIDA OBS. MEDIDA OBS.

    Fecha

    Potencia Inductiva Valor de cada fase

    Tiempo Hora exacta P. Inductiva/Trifsica Suma de total de las fases

    Periodo Cada 15 min. Potencia Capacitiva Valor de cada fase

    Tensin Valor RMS de cada fase P. Capacitiva/Trifsica Suma de total de las fases

    Tensin/Trifsica Promedio de las 3 fases Factor de Potencia

    Tensin Mxima Valor instantneo Factor de Potencia/Trifsica

    Tensin Mnima Valor instantneo Frecuencia

    Corriente Valor RMS de cada fase Potencia Aparente Valor de cada fase

    Corriente/Trifsica Promedio de las 3 fases P. Aparente/Trifsica Suma de total de las fases

    Corriente Mxima Valor instantneo Energa

    Corriente Mnima Valor instantneo Energa Inductiva

    Potencia Activa Valor de cada fase Energa Capacitiva

    P. Activa/Trifsica Suma de total de las fases Potencia Aparente Max.

    Potencia Aparente Min. Detalle de las medidas que realiza el analizador de redes marca CIRCUTOR AR5L

    GRAFICO 2.5

    Analizador de redes marca CIRCUTOR AR5L

    El complejo hidrometalrgico est compuesto por dos secciones: Seccin Ingenio y Seccin

    Electrlisis; con las mediciones del analizador de redes se logra obtener las curvas de carga

    diarias de ambas secciones, con una medicin cada 15 minutos en 96 periodos de tiempo para 24

    horas. A continuacin se muestra las curvas de carga diarias correspondientes.

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    15

    GRAFICO 2.6

    El resultado del anlisis de los datos de la seccin Electrlisis, Ingenio y la suma de ambos se

    resumen en los siguientes cuadros:

    0,00

    50,00

    100,00

    150,00

    0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72 75 78 81 84 87 90 93 96

    P [

    kW]

    PERIODO

    CURVA DE CARGA DIARIA - INGENIO

    POTENCIA [kW]

    460,00

    480,00

    500,00

    520,00

    540,00

    0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72 75 78 81 84 87 90 93 96

    P [

    kW]

    PERIODO

    CURVA DE CARGA DIARIA - ELECTROLISIS

    POTENCIA [kW]

    0,00

    200,00

    400,00

    600,00

    800,00

    0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72 75 78 81 84 87 90 93 96

    DEM

    AN

    DA

    [kW

    ]

    PERIODO - CADA 15 MINUTOS

    CURVA DE CARGA DIARIA - TOTAL

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    16

    CUADRO 2.3

    CUADRO 2.4

    CUADRO 2.5

    * Para obtener el factor de demanda se adopta como factor de potencia el ms bajo entre las secciones como el peor de los

    casos.

    Anlisis:

    1. Salta a primera vista un factor de demanda bajo en ambas secciones, ello indica que la

    demanda de potencia con respecto a su potencia instalada es relativamente bajo no

    superando en ambos casos el 50% de su capacidad instalada.

    2. Se observa un bajo factor de potencia en ambas secciones, puesto que este factor nos

    indica cual es el porcentaje de la energa realmente consumida que realiza el trabajo

    (potencia activa), es decir el consumo contiene potencia reactiva que fluye entre la carga y

    la fuente y viceversa, dando lugar a prdidas de potencia adicionales. Las cargas con bajos

    factores de potencia son costosas, porque requieren grandes corrientes, en vista de esto

    las compaas operadoras de energa a menudo exhortan a sus clientes para que tengan

    INGENIO

    PARAMETRO RESULTADO

    DEMANDA MEDIA 60,95 [kW]

    DEMANDA MAXIMA 132,34 [kW]

    POTENCIA INSTALADA 1000 [kVA]

    FACTOR DE CARGA 0,46

    FACTOR DE POTENCIA 0,54

    FACTOR DE DEMANDA 0,25

    FACTOR DE PERDIDA 0,34

    ELECTROLISIS

    PARAMETRO RESULTADO

    DEMANDA MEDIA 501,97 [kW]

    DEMANDA MAXIMA 519,58 [kW]

    POTENCIA INSTALADA 3300 [kVA]

    FACTOR DE CARGA 0,97

    FACTOR DE POTENCIA 0,54

    FACTOR DE DEMANDA 0,29

    FACTOR DE PERDIDA 0,93

    TOTAL

    PARAMETRO RESULTADO

    DEMANDA MEDIA 562,92 [kW]

    DEMANDA MAXIMA 640,04 [kW]

    POTENCIA INSTALADA 4300 [kVA]

    FACTOR DE CARGA 0,88

    FACTOR DE DEMANDA 0,28

    FACTOR DE PERDIDA 0,78

    FACTOR DE POTENCIA * 0,54

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    factores de potencia tan cerca de la unidad como sea posible, y penalizan a los que no

    mejoran sus factores de potencia de carga.

    3. Debido a la naturaleza de la seccin de electrolisis que utiliza rectificadores de potencia

    para generar corriente continua que van a las naves de electro-depsito para producir el

    cobre catdico los 365 das al ao, el factor de carga de dicha seccin es alto, ya que este

    factor indica el grado de utilizacin de las instalaciones, es decir que a mayores factores de

    carga, mayor eficiencia de la utilizacin de las instalaciones.

    4. Para realizar los clculos de factores de prdidas a partir de las curvas de carga diarias

    disponibles, se construye la curva de prdidas que relaciona la corriente al cuadrado versus

    el tiempo, este mismo permite calcular las prdidas de energa. En la seccin de electrolisis

    se puede concluir que a mayor factor de carga, mayor factor de prdidas, por tanto

    mayores prdidas de energa, estas mismas por la naturaleza del clculo se refieren a

    aquellas debidas a efecto joule, el clculo de estas prdidas de energa y potencia, tiene

    dos objetivos, uno tcnico que est relacionado con la generacin de calor y por tanto en la

    elevacin de temperatura en los conductores, y otro financiero considerando el costo de la

    energa y potencia perdidas.[8]

    5. Se observa que el consumo de la seccin de electrolisis tiene una gran influencia en el

    comportamiento total del sistema, evidencindose as en el valor final del factor de carga y

    factor de prdida.

    Un anlisis detallado acerca de las curvas de carga se muestra en el Anexo B.

    2.3 DETERMINACIN DE LA DEMANDA

    2.3.1 Reservas Brutas de Mineral

    El cuadro siguiente detalla las reservas mundiales de toneladas brutas de cobre en el mundo, en

    el que se observa por ejemplo los 190 mil millones de toneladas mtricas brutas de cobre en el

    vecino Chile.

    CUADRO 2.6

    Pas MM Toneladas Brutas*

    Chile 190 000

    Per 90 000

    Australia 86 000

    Mxico 38 000

    EE.UU. 35 000

    Rusia 30 000

    China 30 000

    Indonesia 28 000

    Polonia 26 000

    * En millones de toneladas brutas de cobre Fuente Geological Survey EE.UU.

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    El Proyecto Hidrometalrgico de Corocoro tiene el objetivo de producir 40 mil toneladas de cobre

    electroltico al ao, en un periodo de 30 aos de concesin.

    Los estudios geolgicos realizados por COMIBOL, en 1982 establecen que el contenido de cobre de

    los yacimientos existentes en los alrededores del centro minero es del 2% de concentracin. [9]

    Reservas de mineral fino a los treinta aos

    40.000 30 1.200.000

    TnCuaos TnCu

    ao

    Reservas de mineral en bruto a los treinta aos

    Toneladas Brutas de Cobre Concentracin = Toneladas de Cobre

    Toneladas de CobreToneladas Brutas de Cobre =

    Concentracin

    1.200.000

    60 Millones de Toneladas Brutas de Cobre0,02

    TnCu

    Las reservas en la localidad de Corocoro deben alcanzar por lo menos los 60 millones de toneladas

    mtricas brutas de cobre para que el proyecto hidrometalrgico sea viable.

    3.3.2 Proyeccin de la Demanda

    A) Planta Hidrometalrgica de Corocoro [25].- La metodologa que se utiliza para proyectar el

    consumo elctrico en un periodo futuro, est basado en aplicar el coeficiente unitario, que es el

    promedio ponderado de consumo elctrico requerido para obtener una tonelada de cobre fino.

    La frmula general para calcular el consumo elctrico necesario para la produccin de cobre es la

    siguiente:

    Consumo ProduccinMWh

    MWh COE TnCuTnCu

    El coeficiente unitario de consumo por unidad de cobre producido se determina a travs de

    encuestas anuales realizadas a las principales empresas de la minera de lixiviacin de cobre; en

    Bolivia la nica planta de lixiviacin de cobre es la Empresa Minera Corocoro, de la cual

    extractamos los datos de consumo y produccin de cobre catdico y se calcula el coeficiente

    unitario de consumo.

    CUADRO 2.7

    AO 2010 2011 2012

    Tn Cu 852,13 999,40 904,50

    E [MWh] 1.282,94 2.894,02 3.013,58

    COE [MWh/Tn Cu] 1,51 2,90 3,33

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    19

    Comparando con los valores de coeficientes unitarios en Chile que rondan entre 2,60 y 3,30 para

    el rea de tratamiento de cobre en lixiviacin*, los resultados son concordantes. A criterio el

    mximo valor de los coeficientes unitarios de consumo se adoptar para la proyeccin de la

    demanda, as:

    COE DISEO =3,33 [MWh/Tn Cu]

    Para obtener la Energa anual necesaria para producir 40 mil toneladas de cobre en un ao,

    multiplicamos el COE por la produccin, en tanto que para obtener la Demanda Media realizamos

    el clculo entre la energa obtenida anual y las 8760 horas anuales, finalmente para obtener el

    valor de la Mxima Demanda relacionamos la Demanda Media y el Factor de Carga; como ya

    conocemos el comportamiento de la curva de carga de una planta de lixiviacin tpica con la

    experiencia en la Empresa Minera Corocoro, hacemos uso de su factor de carga Fc = 0,88

    Las ecuaciones utilizadas y los resultados son los siguientes.

    Consumo ProduccinMWh

    MWh COE TnCuTnCu

    . (1)

    8760med

    E MWhD MW

    h

    . (2)

    max

    medc

    Df

    D . (3)

    CUADRO 2.9

    PARAMETRO CALCULADO VALOR

    ENERGIA ANUAL [MWh] 133.200,00

    DEMANDA MEDIA [MW] 15,21

    DEMANDA MAXIMA [MW] 17,28

    B) Demanda de potencia Pueblo de Corocoro.- Se conoce que la explotacin de recursos

    naturales en una zona en especfico, adems de traer beneficios a la Empresa adjudicada sea

    estatal o no, tiene la obligacin de beneficiar a los habitantes de la regin en cuestin, a travs de

    la llamada Responsabilidad Social Empresarial RSE, reconocida por leyes internacionales acerca

    de los recursos naturales.

    Es as que el diseo de la lnea de transmisin proveer tambin del servicio de energa confiable,

    continua y econmica al pueblo de Corocoro. El pueblo en s cuenta con su propia red trifsica de

    energa en 24,9 kV, y red monofsica en 14,4 kV, entonces tan solo la conexin de esta red a la

    nueva subestacin del proyecto hidrometalrgico es suficiente.

    El pueblo de Corocoro representa esencialmente una demanda correspondiente a las

    categoras residencial, alumbrado pblico, general y pequea industria.

    *Dato extractado de la referencia [26] Comisin Chilena del Cobre

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    20

    En lo que corresponde a la categora Residencial, el uso de la energa elctrica es usada

    para iluminacin y funcionamiento de artefactos elctricos, para iluminacin se considera un

    90% de cobertura, mientras que en los artefactos elctricos se ha estimado el porcentaje de

    obertura en los siguientes valores: 70% radio, TV 25%, electrodomsticos 10%. Luego es

    estimado las horas de funcionamiento de iluminacin y artefactos durante el da y la noche, en

    funcin de los hbitos de cada hogar y a las costumbres de la poblacin.

    Estos valores han sido incluidos en la curva de carga correspondiente al ao cero y luego

    fueron proyectados a 30 aos con un ndice de crecimiento segn I.N.E. de 1,28% anual.

    La demanda de la categora General, corresponde al uso de la energa elctrica en

    iluminacin y tomas de energa en instituciones pblicas y privadas tales como escuelas,

    cuartel, centros de salud, oficinas Entel, iglesias, oficina COMIBOL, polica, sede social.

    La experiencia demuestra que esta categora por lo general no tiene un crecimiento

    significativo en poblaciones del rea rural, sin embargo la puesta en marcha del proyecto

    Hidrometalrgico de Corocoro puede desencadenar en inversiones de mejoras en la

    infraestructura caminera, sanitaria y social, por tal razn se puede considerar un incremento

    anual del 2%.

    Actualmente en el pueblo de Corocoro, existen pequeos emprendimientos de molinos,

    cooperativas mineras y las antenas de telecomunicaciones que pueden considerarse en el

    consumo de la categora Industrial.

    La categora de Alumbrado Pblico utiliza la energa elctrica para la iluminacin nocturna

    en calles y plazas, se limita principalmente a la atencin de la zona central. Se ha definido el

    uso de lmparas de vapor de sodio de alta presin de 70 watts de baja potencia.

    En base a tales premisas la curva de carga estimada en Corocoro es el siguiente:

    GRAFICO 2.7

    Fuente: Gerencia Tcnica EMPRELPAZ S.A.

    0,00

    50,00

    100,00

    150,00

    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

    DEM

    AN

    DA

    [kW

    ]

    HORAS DEL DIA

    CURVA DE CARGA DIARIA - COROCORO

  • PROYECTO: LINEA DE TRANSMISIN EN 115 kV S/E MAZOCRUZ HIDROMETALURGICA COROCORO U.M.S.A. 2014

    21

    Los parmetros analizados son los siguientes:

    CUADRO 2.10

    Fuente: Gerencia Tcnica EMPRELPAZ S.A.

    La proyeccin de la Demanda quinquenal es el siguiente:

    CUADRO 2.11

    Un detalle de la planilla de carga, parmetros calculados y la proyeccin de la demanda se

    observa en el Anexo B.

    RESIDENCIAL GENERAL INDUSTRIAL ALUMBRADO TOTAL

    USUARIOS 451 10 5 15 481

    DEMANDA MEDIA [kW] 18,67 7,80 33,75 0,53 60,75

    DEMANDA MAXIMA [kW] 49,39 19,80 55,00 1,05 124,94

    CONSUMO ANUAL [MWh] 163,60 68,36 295,65 4,60 532,18

    POTENCIA INSTALADA [kW] 58,41 28,50 55,00 1,05 134,45

    CONSUMO ESPECIFICO [kWh/mes-usuario] 30,22 569,70 4927,50 25,55 92,20

    FACTOR DE CARGA 0,38 0,39 0,61 0,50 0,49

    FACTOR DE DEMANDA 0,85 0,69 1,00 1,00 0,93

    FACTOR DE PERDIDA 0,29 0,23 0,47 0,48 0,32

    FACTOR DE POTENCIA 0,95 0,95 0,95 1,00 0,95

    VALORPARAMETRO CALCULADO

    COROCORO PACAJES 1,28% 0,80%

    COROCORO LA PAZ 2,00% 0,50%

    INDICE INDUSTRIAL :

    INDICE A.P. :

    PROYECCIN DE LA DEMANDA POR CATEGORIAS - PUEBLO DE COROCORO

    POBLACION:

    MUNICIPIO:

    PROVINCIA:

    DEPARTAMENTO:

    INDICE RESIDENCIAL :

    INDICE GENERAL :

    AO 0 5 10 15 20 25 30

    NUMERO DE CONSUMIDORES 451 481 512 546 582 620 661

    CONSUMO [MWh/ao] 163,57 174,31 185,75 197,95 210,95 224,80 239,56

    POTENCIA MXIMA [kW] 49,39 52,63 56,09 59,77 63,70 67,88 72,34

    NUMERO DE CONSUMIDORES 10 11 12 13 15 16 18

    CONSUMO [MWh/ao] 68,36 75,47 83,33 92,00 101,58 112,15 123,82

    POTENCIA MXIMA [kW] 19,80 21,86 24,14 26,65 29,42 32,48 35,86

    NUMERO DE CONSUMIDORES 5 5 5 6 6 6 6

    CONSUMO [MWh/ao] 295,65 307,67 320,17 333,19 346,73 360,82 375,49

    POTENCIA MXIMA [kW] 55,00 57,24 59,56 61,98 64,50 67,12 69,85

    NUMERO DE CONSUMIDORES 15 15 16 16 17 17 17

    CONSUMO [MWh/ao] 4,60 4,72 4,83 4,96 5,08 5,21 5,34

    POTENCIA MXIMA [kW] 1,05 1,08 1,10 1,13 1,16 1,19 1,22

    NUMERO DE CONSUMIDORES 481 512 546 581 619 659 702

    CONSUMO [MWh/ao] 532,18 562,17 594,09 628,10 664,34 702,98 744,21

    POTENCIA MXIMA [kW] 125,24 132,81 140,89 149,53 158,78 168,68 179,27

    CATEGORIA RESIDENCIAL

    CATEGORIA GENERAL

    CATEGORIA PEQUEA INDUSTRIA

    CATEGORIA ALUMBRADO PUBLICO

    TOTAL

  • PROYECTO: LINEA DE TRANSMISIN EN 115 kV S/E MAZOCRUZ HIDROMETALURGICA COROCORO U.M.S.A. 2014

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    C) Demanda Total del Proyecto.- Se estima la demanda tomando en cuenta los valores

    mximos de la potencia demandada a los 30 aos en cada caso y adicionndole la demanda de la

    actual planta de Cobre Kim Kim de 300 [KVA].

    DEMANDA MXIMA HIDROMETALURGIA: 17.280,00 [kW]

    FACTOR DE POTENCIA ADOPTADO: 0,90

    POTENCIA: 19.200,00 [kVA]

    DEMANDA MXIMA PUEBLO COROCORO: 179,27 [kW]

    FACTOR DE POTENCIA ADOPTADO: 0,95

    POTENCIA: 188,71 [kVA]

    POTENCIA PLANTA KIM KIM: 300 [kVA]

    En total la subestacin en Corocoro debe tener una capacidad de:

    CAPACIDAD S/E COROCORO: 20 [MVA]