INTEGRANTES:

VILLANUEVA MOZO DYANA

ZUMARAN VALDERRAMA MELVIN

Ao de la Diversificacin Productiva y

Fortalecimiento de la Educacin

DISEO DE PLANTA

La disposicin de planta es el ordenamiento fsico de los factores de la produccin, en el cual cada uno de ellos est ubicado de tal modo que las operaciones sean seguras, satisfactorias y econmicas en el logro de sus objetivos.

De este modo una buena disposicin de planta es importante porque evita fracasos productivos y financieros, contribuyendo a un mejoramiento continuo en los procesos tanto en las empresas industriales como en las de servicios.

O mejorar el proceso de manufactura

Estructura organizacional

Ajuste a los cambios de condiciones

Del desorden

De los recorridos excesivos

De la deficiencia en las condiciones ambientales.

De la congestin y confusin

Del riesgo para el material

Del material en proceso

Del riesgo para la salud y el aumento de seguridad para los trabajadores.

VENTAJAS

Reduccin

Eliminacin Facilitar

INTEGRACION DE CONJUNTO

La mejor disposicin es la que integra a los hombres, los materiales, la maquinaria, las actividades auxiliares, as como cualquier otro factor.

MINIMA DISTANCIA RECORRIDA

En igualdad de condiciones es siempre mejor la disposicin que permite que la distancia que el material va a recorrer sea la mas corta.

CIRCULACION El material se mover progresivamente

desde capa operacin o proceso hacia la siguiente hasta su terminacin.

ESPACIO CUBICO

La economa se obtiene de un modo efectivo, todo el espacio disponible, tanto vertical como horizontal

SATISFACCION Y SEGURIDAD

La seguridad es un factor de gran importancia en la mayor parte de las disposiciones y es vital en algunas de ellas.

FLEXIBILIDAD

Siempre ser mas efectiva la disposicin que pueda ser ajustada o reordenada con menos costos o inconvenientes.

TIPOS DE ESTUDIO

PROYECTO DE UNA PLANTA COMPLETAMENTE NUEVO

Expansin de empresa

Ubicacin de una sucursal

Innovacin tecnolgica

Nuevas fuentes de recursos

EXPANSION O TRASLADO A UNA PLANTA YA EXISTENTE

Cambio de giro del negocio

Ampliacin del mercado

Utilizacin deficiente del espacio

Ubicacin estratgica

REORDENAMIENTO DE UNA DISPOSICION YA EXISTENTE

Deficiente utilizacin del espacio

Acumulacin excesiva

Excesivas distancias por recorrer

Trabajadores con excesivas ocupaciones

Ansiedad y malestar de la mano de obra

Accidentes laborales

AJUSTES MENORES EN DISPOSITIVOS YA EXISTENTES

Cambio en el diseo

Instalacin de nueva maquina

Variacin de la demanda

Variacin de las condiciones de operacin

DISPOSICION POR POSICION FIJA

Se trata de la disposicin en la que el material o el componente

principal permanece en un lugar fijo.

VENTAJAS:

Reduce el manejo de la pieza mayor

Permite cambios frecuentes en el producto u operaciones

Se adapta a gran variedad de operaciones

Es mas flexible

Cundo emplear?

En productos de gran tamao y peso

Si se elaboran pocas unidades

Si el trabajo de la pieza mayor genera costos elevados

DISPOSICION POR PROCESO O POR

FUNCION

Las operaciones similares y el equipo estn agrupados de acuerdo

con el proceso o

funcin que lleven acabo. VENTAJAS:

Una mejor utilizacin de la maquinaria

Se adapta a gran cantidad de productos

Se adapta a las variaciones en los programas de produccin

Facilidad en la continuidad de la produccin Cundo

emplear?

Si la maquinaria es muy cara y difcil de mover

En el caso de que se fabriquen diversos productos

Si la demanda es intermitente o pequea

DISPOSICION EN PRODUCCION EN CADENA, LINEA O POR PRODUCTO

En ella un producto se elabora en

un rea, por lo contrario

de la disposicin

fija el material si

esta en movimiento

VENTAJAS:

Se reduce el manipuleo del material

Disminucin del material en el proceso

Mano de obra eficiente

Facilidad de control de produccin

Reduccin de la congestin y rea ocupada Cundo

emplear?

Si hay gran cantidad por fabricar

Producto estandarizado

Demanda estable

Produccin continua

Produccin equilibrada

LA CELULA DE TRABAJO En este tipo

de organizacin,

las existencias de

reserva de piezas ya

mecanizadas, las colas de entrada en

cada proceso y el rea de

almacenamiento de

entrada y salida son mnimas VENTAJAS:

Reduccin drstica del tiempo de maduracin

Formacin de operativos para operaciones distintas

Pueden ser atendidas por un numero de variable de operaciones y distintos turnos

El inventario se reduce en la misma proporcin de la maduracin

SEMICELULA

Es til cuando la secuencia

de mecanizado varia mucho entre pieza y otra o cuando

no hay variacin

grande entre los ciclos de las maquinas

TALLERES SUBPLANTA

Esto pasa cuando no se

puede insertar en las

clulas o semicelul

as, en esta

opcin se organiza

en talleres

subplanta para

fabricar en un

conjunto de

maquinas los

productos o

componentes.

TECNOLOGIA DE GRUPO

Codificacin de las

caractersticas y dimensiones de las piezas

para agruparlas segn los

requisitos del proceso.

TIPO DE DISPOSICION

DE PLANTA

DESARROLLO DEL

PLANEAMIENTO SISTEMATICO

Investigar, hacer proyecciones

especificas, pronsticos.

Relacionar los elementos principales

y establecer el plan conceptual para el

componente principal.

Integrar plan conceptual del

componente principal

Evaluar posibilidades y aprobar el plano de

instalaciones seleccionadas.

ELEMENTOS BASICOS EN LOS QUE SE FUNDA

EL PROBLEMA DE PLANEAMIENTO

PRODUCTO CANTIDAD RECORRIDO SERVICIOS

ANEXOS TIEMPO

FASES O ETAPAS DEL

PLANEAMIENTO

FASE 1: determinacin del problema

FASE 2: distribucin

general

FASE 3: distribucin al

detalle

FASE 4: plan de implementacin

HERRAMIENTAS PARA EL

PLANEAMIENTO SISTEMATICO DE

DISPOSICION

El planeamiento sistemtico requiere del uso de algunas herramientas para un estudio objetivo del problema.

FACTORES DE DISPOSICION DE

PLANTA

Cuando se inicia un estudio de disposicin de planta, ya sea para un proyecto o una ampliacin o ajuste a un plan ya existente, se debe comenzar estudiando el

producto, material, pues estos requerirn un espacio y condiciones.