ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA EL DISEÑO DE...

ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA EL DISEÑO DE UNA PLANTA DE

RECICLAJE EN BOGOTÁ DE COMPONENTES PÉTREOS GENERADOS EN OBRAS

CIVILES

ANDREA JULIETH DUARTE JIMÉNEZ

EVER EDWIN GALLEGO LEÓN

NICOLÁS ALEJANDRO FERNÁNDEZ ESPINOSA

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS FACULTAD DE INGENIERÍA

ESPECIALIZACIÓN EN GESTIÓN DE PROYECTOS DE INGENIERÍA BOGOTÁ, 2016

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CONTENIDO

TÉRMINOS DE REFERENCIA .......................................................................................... 5

1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO .............................................................................. 7

1.1 TITULO ................................................................................................................ 7

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................. 7

1.2.1 HIPÓTESIS DE TRABAJO ................................................................................ 9

1.3 JUSTIFICACIÓN ............................................................................................... 10

1.4 OBJETIVOS ...................................................................................................... 11

1.4.1 OBJETIVO GENERAL ..................................................................................... 11

1.4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................ 11

2. ESTADO DEL ARTE ................................................................................................ 12

2.1 DIAGNOSTICO INTERNACIONAL .................................................................... 12

2.2 DIAGNOSTICO NACIONAL .............................................................................. 13

2.2.1 ESTUDIOS REALIZADOS .......................................................................... 13

2.2.2 GENERALIDADES ..................................................................................... 14

2.2.3 CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN 15

2.2.4 PRINCIPIO RECTOR PARA EL APROVECHAMIENTO ............................ 17

3. ESTUDIO DE MERCADO ......................................................................................... 18

3.1 PRODUCTO ...................................................................................................... 18

3.2 ANÁLISIS DEMANDA Y OFERTA ..................................................................... 23

3.2.1 DEMANDA ................................................................................................. 23

3.2.2 OFERTA ..................................................................................................... 26

3.3 ANÁLISIS DE PRECIOS.................................................................................... 27

3.4 ANÁLISIS DE COMPETIDORES ....................................................................... 28

3.5 COMERCIALIZACIÓN DEL PRODUCTO Y DEL SERVICIO ............................. 29

4. ESTUDIO TÉCNICO ................................................................................................. 31

4.1 GENERALIDADES ............................................................................................ 31

4.2 LOCALIZACIÓN ................................................................................................ 31

4.3 RECURSOS ...................................................................................................... 33

4.4 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA ............................................................................ 44

4.5 PRODUCCIÓN .................................................................................................. 46

4.5.1 PROCESO DEL RECICLAJE DE ESCOMBROS ....................................... 48

4.5.2 SECUENCIA DE TRANSFORMACIÓN DE RESIDUOS Y PRODUCCIÓN DE

MATERIALES ........................................................................................................... 49

4.5.3 LÍNEA DE PRODUCCIÓN .......................................................................... 50

5. ESTUDIO AMBIENTAL ............................................................................................. 51

5.1 GENERALIDADES ............................................................................................ 51

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5.2 NORMOGRAMA ................................................................................................ 51

5.3 IMPACTO AMBIENTAL ..................................................................................... 53

5.3.1 GENERALIDADES ..................................................................................... 53

5.3.2 CONTAMINACIÓN ACUSTICA .................................................................. 56

5.3.3 DESPERDICIO DE AGUAS ........................................................................ 57

6. ESTUDIO ADMINISTRATIVO ................................................................................... 58

6.1 GENERALIDADES ............................................................................................ 58

6.2 ROLES Y RESPONSABILIDADES .................................................................... 58

6.2.1 PERSONAL ADMINISTRATIVO ................................................................. 58

6.2.2 PERSONAL DE PLANTA ........................................................................... 59

6.3 REQUERIMIENTOS PARA CONTRATACIÓN Y SELECCIÓN DE PERSONAL 60

6.3.1 SEGURIDAD .............................................................................................. 60

6.3.2 CUMPLIMIENTO ........................................................................................ 60

7. ESTUDIO FINANCIERO ........................................................................................... 62

7.1 GENERALIDADES ............................................................................................ 62

7.2 ESTRUCTURA DE COSTOS ............................................................................ 62

7.2.1 INVERSIONES ........................................................................................... 62

7.2.2 COSTOS DE PRODUCCIÓN ..................................................................... 64

7.2.3 GASTOS DE ADMINISTRACIÓN E INGRESOS ........................................ 65

7.3 EVALUACIÓN FINANCIERA ............................................................................. 66

8. CONCLUSIONES ..................................................................................................... 71

9. RECOMENDACIONES ............................................................................................. 72

BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................ 73

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INDICE DE TABLAS

Tabla 1. Clasificación de los residuos de construcción y demolición RCD ....................... 16

Tabla 2. Densidad de los materiales por grupos .............................................................. 16

Tabla 3. Clasificación de RCD según tipo de actividad .................................................... 19

Tabla 4. Posibilidades de aprovechamiento RCD ............................................................ 24

Tabla 5. Pronóstico de la demanda de materiales de construcción en Bogotá 2016 – 2026

(Miles tn) .......................................................................................................................... 24

Tabla 6. Cadena de oferta ............................................................................................... 26

Tabla 7. Cadena de oferta ............................................................................................... 27

Tabla 8. Precio de venta por producto ............................................................................. 28

Tabla 9. Matriz comparativa productos competidores vs. nuestro producto ..................... 29

Tabla 10. Sitios autorizados para la disposición final de los RCD .................................... 32

Tabla 11. Características del lote ..................................................................................... 33

Tabla 12. Personal requerido para línea de producción ................................................... 34

Tabla 13. Maquinaria requerida ....................................................................................... 34

Tabla 14. Comparativo precios maquinaria requerida para planta de RCD ...................... 40

Tabla 15. Propuesta de tratamiento y uso de escombros por actividad ........................... 46

Tabla 16. Normograma .................................................................................................... 53

Tabla 17. Salarios para el personal del proyecto ............................................................. 60

Tabla 18. Proyección macroeconómica ........................................................................... 62

Tabla 19. Inversión maquinaria y equipo (IVA incluido) .................................................... 63

Tabla 20. Inversión equipos de oficina y herramientas (IVA incluido) ............................... 63

Tabla 21. Inversión diferida proyecto ............................................................................... 63

Tabla 22. Inversión total del proyecto .............................................................................. 64

Tabla 23. Mano de obra directa ....................................................................................... 64

Tabla 24. Gastos operacionales ...................................................................................... 64

Tabla 25. Total Costos de Producción ............................................................................. 65

Tabla 26. Total costos de producción .............................................................................. 65

Tabla 27. Total ingresos por venta ................................................................................... 65

Tabla 28. Escenario realista – flujo de caja sin préstamo ................................................. 67

Tabla 29. Escenario optimista – flujo de caja sin préstamo .............................................. 68

Tabla 30. Escenario realista – flujo de caja sin préstamo ................................................. 69

Tabla 31. Comportamiento financiero .............................................................................. 70

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INDICE DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1. Problemática ................................................................................................. 8

Ilustración 2. Jerarquía de aprovechamiento de los RCD ................................................ 17

Ilustración 3. Composición RCD generados en Bogotá .................................................... 18

Ilustración 4. Principales generadores de RCD en Bogotá ............................................... 19

Ilustración 5. Demanda proyectada para el consumo de materiales de construcción ....... 25

Ilustración 6. Demanda estimada del proyecto................................................................. 25

Ilustración 7. Proyección de la oferta - Escombros en Bogotá por sector ......................... 26

Ilustración 8. Proyección de la oferta – Material aprovechable a tratar ............................ 27

Ilustración 9. Localización sugerida planta de tratamiento de RCD en Bogotá ................. 31

Ilustración 10. Bascula camionera ................................................................................... 34

Ilustración 11. Retroexcavadora ...................................................................................... 35

Ilustración 12. Cargador frontal ........................................................................................ 35

Ilustración 13. Tolva de alimentación ............................................................................... 36

Ilustración 14. Trituradora de impacto .............................................................................. 36

Ilustración 15. Banda transportadora nervada ................................................................. 37

Ilustración 16. Filtro rotatorio tromel ................................................................................. 37

Ilustración 17. Criba vibratoria ......................................................................................... 38

Ilustración 18. Volqueta ................................................................................................... 39

Ilustración 19. Separador magnético ................................................................................ 39

Ilustración 20. Agregados reciclados ............................................................................... 41

Ilustración 21. Arena reciclada ......................................................................................... 41

Ilustración 22. Esquema de planta de procesamiento para la producción de agregados . 44

Ilustración 23. Distribución de planta ............................................................................... 45

Ilustración 24. Gestión integral tradicional de RCD .......................................................... 46

Ilustración 25. Gestión integral para el aprovechamiento de RCD ................................... 47

Ilustración 26. Proceso reciclaje de escombros ............................................................... 48

Ilustración 27. Secuencia de proceso requeridos para producir materiales de construcción

a partir de residuos .......................................................................................................... 49

Ilustración 28. Topografía general Relleno Sanitario Doña Juana .................................... 54

Ilustración 29. Composición del suelo del Relleno Sanitario Doña Juana ........................ 56

Ilustración 30. Estructura organizacional.......................................................................... 58

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TÉRMINOS DE REFERENCIA

Aprovechamiento de residuos sólidos: Es el proceso mediante el cual, a través de un manejo integral de los residuos, los materiales recuperados se incorporan temporalmente al ciclo económico y productivo por medio de la reutilización, el reciclaje, la incineración, el compostaje o cualquier otra modalidad que conlleve beneficios sanitarios, ambientales y/o económicos1. Demolición selectiva: La demolición selectiva es el proceso mediante el cual se realiza una separación selectiva de los diferentes materiales que se van generando en coordinación con el proceso de demolición; lo que quiere decir que, mientras se lleve a cabo la demolición de la obra paralelamente se lleve a cabo una separación. Con el fin de prevenir la mezcla de los materiales y la contaminación de las materias reciclables como la madera, el papel, el cartón y el plástico, entre otros.

Disposición final de residuos: Es el proceso de aislar y confinar los residuos sólidos en especial los no aprovechables, en forma definitiva, en lugares especialmente seleccionados y diseñados para evitar la contaminación, y los daños o riesgos a la salud humana y al medio ambiente2.

Escombros: Todo residuo sólido sobrante de la actividad de la construcción, de la realización de obras civiles o de actividades conexas complementarías o análogas3.

Gestión integral de residuos sólidos: Es el conjunto de operaciones y disposiciones encaminadas a dar a los residuos producidos el destino más adecuado desde el punto de vista ambiental, de acuerdo con sus características, volumen, procedencia, costos, tratamiento, posibilidades de recuperación, aprovechamiento, comercialización y disposición final.2

Reciclaje: Reciclar es cualquier proceso donde materiales de desperdicio son recolectados y transformados en nuevos materiales que puedan ser utilizados como nuevos productos o materias primas4. Para que el reciclaje sea efectivo se debe implementar desde un programa integral, teniendo en cuenta la composición de los residuos, la disponibilidad de mercados para los materiales reciclados, la situación económica de la región y la participación de la comunidad.

Reciclaje de escombros: Es un tipo de reciclaje poco desarrollado en general, a pesar de la gran cantidad que se produce en sectores como la construcción, obra pública e industria. Encontramos materiales como el hormigón, cerámica, cemento o ladrillos, que podrían reciclarse relativamente fácil, pero normalmente se encuentra en escombros, todo tipo de material eléctrico, plástico y en algunas ocasiones residuos tóxicos, especialmente en las industrias.

Relleno sanitario: Un relleno sanitario es un lugar destinado a la disposición final de desechos o basura, en el cual se toman múltiples medidas para reducir los problemas generados por otro método de tratamiento de la basura como son los tiraderos5.

1 http://manejodersapartado.blogspot.com.co/2009/11/en-que-consiste-el-aprovechamiento-de.html 2 Decreto 1713 de 2002. 3 http://ambientebogota.gov.co/web/escombros/conceptos-basicos 4 http://www.amiclor.orgx 5 http://relleno.galeon.com/

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Relleno sanitario Doña Juana: Es el principal vertedero de basura de Bogotá, ubicado en la localidad de Ciudad Bolívar, cerca del cerro tutelar de Doña Juana, entre los sectores de Mochuelo Alto y Mochuelo Bajo. El relleno inició operaciones el 1° de noviembre de 1988 tras una breve crisis sanitaria por acumulación de residuos en la ciudad luego de que fueran cerrados los antiguos botaderos de Gibraltar y El Cortijo. Residuos sólidos: Constituyen aquellos materiales desechados tras su vida útil, y que por lo general por sí solos carecen de valor económico. Se componen principalmente de desechos procedentes de materiales utilizados en la fabricación, transformación o utilización de bienes de consumo. Todos estos residuos sólidos, en su mayoría son susceptibles de reaprovecharse o transformarse con un correcto reciclado. Residuos de construcción y demolición: Se refiere a los residuos de construcción y demolición que se generan durante el desarrollo de un proyecto constructivo. Es todo residuo sólido sobrante de las actividades de construcción, reparación, demolición y excavación, de las obras civiles o de otras actividades conexas. Reutilización: Es la acción por la cual el residuo sólido con una previa limpieza, es utilizado directamente para su función original o para alguna relacionada, sin adicionarle procesos de transformación. No siempre es posible recuperar todos los residuos que se quiere puesto que no se cuenta con tecnología apropiada. La participación en campañas para la separación de residuos, lleva en aumentar la cantidad de material recuperable y reducir el volumen que se lleva al relleno sanitario6.

6 http://relleno.galeon.com/

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1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

1.1 TITULO

Estudio de pre-factibilidad para el diseño de una planta de reciclaje en Bogotá de

componentes pétreos generados en obras civiles.

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El problema de la contaminación en Bogotá, ha aumentado en los últimos años debido al acelerado crecimiento demográfico y al progreso desde el punto de vista tecnológico y económico y está íntimamente ligada al sistema de recolección, transporte, tratamiento y disposición final de los residuos.

Teniendo en cuenta el importante desarrollo económico producido en los últimos años en Bogotá, que tiene como uno de sus mejores indicadores el auge del sector de la construcción, nos encontramos con una serie de efectos negativos derivados de tal crecimiento, entre los que se encuentra el notable aumento de la generación de residuos de construcción y demolición, residuos que no han sido cuantificados ni valorados en cuanto a su efecto o impacto ambiental y la necesidad de habilitar mecanismos de gestión capaces de dar una respuesta a esta situación.

La producción de estos residuos está íntimamente ligada a la actividad del sector de la construcción, entre los que se cuentan aquellos provenientes de:

Demolición de viejos edificios y estructuras. Rehabilitación y restauración de viviendas y edificios y estructuras existentes. Construcción de edificios y estructuras. Producción de materiales de construcción.

En la actualidad la alternativa más extendida para la eliminación de los residuos de construcción y/o demolición es el vertido o disposición en escombreras. Es importante tener en cuenta que estos ocupan un gran volumen dentro de las escombreras municipales, lo cual reduce el tiempo de vida útil de los mismos, generando a su vez un gran problema debido a la falta de lugares de depósito apropiados. Por otra parte, frecuentemente son empleados por parte de particulares para realizar rellenos, sin considerar los daños ocasionados desde el punto de vista ecológico. En 2015 se generó un volumen aproximado de residuos de construcción y demolición (RCD) de 13 millones de toneladas lo que equivale a un 19% de residuos sólidos a nivel nacional. Para el caso particular de los escombros menores o iguales a 1m3 proveniente de la construcción y remodelación de viviendas, al igual que aquellos que se presentan en el espacio público (clandestinos), son atendidos por los diferentes operadores del servicio de aseo domiciliario, quienes proceden a recolectarlos y descargarlos, bien sea el caso, cuando se presentan mezclados con los residuos sólidos ordinarios en el Relleno Sanitario y si son RCD libres de residuos, en una escombrera.

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Ilustración 1. Problemática

Fuente: Unidad Administrativa Especial de Servicios Públicos – UAESP. (2016). Sitios de

disposición final ubicados en los municipios aledaños al Distrito Capital

Esta situación se agrava debido a que de los 18 sitios vigentes y registrados como escombreras en Bogotá y los municipios aledaños, el 70% se encuentran fuera de Bogotá, lo que aumenta el costo de viaje y el tiempo de recorrido desde la ciudad. A este hecho se añade que la capacidad de recepción de los 18 sitios registrados, es de aproximadamente 20.000.000m3, contrastando con la generación de RCD en la ciudad, la cual alcanzó en el año 2008 un total de 10,6 millones de m3 de los cuales el sector público generó 3,8 millones de m3 y el sector privado 6,8 millones de m3.

El panorama internacional, específicamente de los países industrializados, manifiesta el reciclaje y reutilización de toda clase de residuos, incluyendo los RCD, como el principal objetivo de los planes estratégicos, dirigidos a un manejo sostenible integral de los recursos; sin embargo, en países como Colombia, estas actividades son enfocadas primeramente a los Residuos Sólidos Domiciliarios (RSD). Teniendo en cuenta las tendencias del sector de la construcción y estimando que los residuos pueden ser aprovechados en sistemas productivos que permitan su procesamiento, para ser usados nuevamente como materias primas de otros procesos industriales se pretende plantear las siguientes alternativas de solución:

Diseño de una planta para el procesamiento de residuos pétreos. Para esto es primordial revisar y analizar la factibilidad de un proyecto en el que se evalúen acertadamente las condiciones ambientales del área donde se realice, la legislación vigente, las normativas nacionales e internacionales, las condiciones sociales y económicas, para poder dar un buen manejo y una disposición final a los escombros. En el diseño de la planta se debe evaluar terrenos, maquinaria y nivel tecnológico, este último se deriva en aquella que busca generar un desbrozado inicial con la retirada de los elementos indeseables y una clasificación de los productos por tamaño. La modalidad de trabajo de estas plantas con mezclas de varios materiales se especializa en cumplir los requisitos especificados por un determinado cliente.

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Para la separación de los materiales en un conjunto tan heterogéneo como el que se recibe en las plantas de tratamiento de RCD se precisa separar los materiales voluminosos y otros valorizables, del pétreo que se va a tratar en la planta. Puede realizarse manualmente o combinado con medios mecánicos.

Desarrollo de técnicas que permitan incorporar los escombros procesados (triturados), en la producción de materias primas indispensables en la industria de la construcción. Las características principales de estas técnicas son mediante la determinación de las propiedades físicas y mecánicas tales como Densidad Unitaria y Coeficiente de Fricción de los residuos pétreos, la determinación de las propiedades mecánicas de elementos construidos con componentes reciclados, así como la factibilidad de usar esos elementos de construcción.

Participar en el programa de la Secretaría Distrital de Ambiente cuyo principal fin es desarrollar proyectos de estrategia de producción sostenible, reducción y separación de residuos e implementar un modelo de reciclaje enfocado en el balance de los sitios destinados a la disposición de los escombros y la restauración de canteras clausuradas para la disposición final de este material o residuos de la construcción y demolición.

1.2.1 HIPÓTESIS DE TRABAJO

El diseño de la planta, como se mencionó anteriormente cuenta con características técnicas para el procesamiento de residuos pétreos, debe tener una evaluación de las características ambientales y los parámetros estándares de la normatividad vigente:

Resolución 541 de 1994 en su artículo 4 “Criterios básicos de manejo de

escombreras”.

En atención a los derechos consagrados en la constitución nacional en capitulo III “De los derechos colectivos y del medio ambiente” los cuales son: Derecho a un ambiente sano, utilización racional de los recursos naturales, protección del espacio público el cual incluye una utilización racional del suelo es deber de las corporaciones autónomas, las secretarias de los municipios , los productores, transportadores , generadores, contratista establecer mecanismos para articular un plan de manejo integral de residuos sólidos de la construcción y demolición escombros que mitigue, reutilice y le de valor agregado a este tipo de residuos, constituyen las variables que permitirán formular un proyecto factible para la creación de una planta procesadora de escombros en la ciudad de Bogotá.

Se debe tener presente en el diseño las nuevas técnicas implementadas en la reutilización de los escombros para la producción de la materia prima necesaria en la industria de la construcción, disminuyendo la extracción de recursos naturales, para la generación de estos. Entre estos preceptos:

Se pueden desarrollar alternativas para la reutilización de materia prima para el reemplazo de material explotado en cantera. Algunas de ellas son la realización de morteros y/o de la grava utilizada en los mismos, producción de ladrillo con concreto y ladrillo reciclado, para construcción de casas de interés social.

Se puede generar material reutilizable que no cumpla con las normas de concreto estructural. Limitando la venta del producto.

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1.3 JUSTIFICACIÓN

Uno de los problemas de los centros urbanos es la generación de “Residuos en la cons-trucción, demolición, rehabilitación y remodelación – RCD” el cual empeora por la gestión y control dado para la correcta disposición final de éstos, además, por el poco uso potencial de reincorporación en las cadenas productivas generando impactos socio-ambientales y económicos, caso específico el de Bogotá.

De acuerdo a la Personaría de Bogotá, se disponen ilegalmente más de 450 toneladas de escombros diarias, debido al desarrollo de infraestructura tanto pública como privada, la falta de control existente y a pesar de existir cartillas para la gestión de escombros de acuerdo al origen del mismo, sólo un bajo porcentaje de RCD llega a sitios destinados para su disposición final y un alto porcentaje termina en botaderos no autorizados, bermas y humedales, invadiendo el espacio público y privado del área urbana de la ciudad7. Teniendo en cuenta el potencial de reciclaje y reutilización de estos materiales, se han realizado trabajos experimentales tanto nacional como internacionalmente, en los cuales se han fijado como meta el aprovechamiento de estos materiales producto de construcciones nuevas, remodelaciones y demoliciones. El aprovechamiento de estos está ligado a su composición y puede tener diferentes usos como por ejemplo agregados, aglomerantes o cementantes. Sin embargo, el aprovechamiento debe realizarse teniendo en cuenta que los materiales que se reciclan pueden tener propiedades físico mecánicas que afecten el desempeño de características como durabilidad, resistencia y otros. Dentro de las aplicaciones implementadas de material reciclado se pueden mencionar la preparación de adoquines de alto tráfico vehicular con valores de resistencia satisfactorios8. Otro uso aplicado es en los denominados EcoLadrillos, los cuales son fabricados con materiales como residuos de cerámica roja, de concreto y cenizas gruesas de carbón entre otros9. Resaltando estudios en Colombia y en el mundo, se evidencia el beneficio que puede tener el aprovechamiento de RCD en la industria de la construcción en Colombia. Desde el punto de vista ambiental, uno de los detonantes parte que en Bogotá la capacidad de las escombreras en donde se depositan los RCD según un estudio realizado por CAMACOL, será excedida en el año 202610, lo que evidencia la necesidad de medidas para disminuir la generación de RCD ya sea por medio de reciclaje o reutilización para evitar la necesidad de nuevos espacios destinados a la disposición final de estos materiales. El presente proyecto tiene como objetivo fundamental realizar la prefactibilidad para el diseño de una planta de reciclaje de RCD, producto de obras de edificaciones y obras de infraestructura realizadas por el sector público o privado en la ciudad de Bogotá y establecer los mecanismos técnicos y sociales necesarios para su implementación, de acuerdo con las directrices derivadas de la legislación nacional y Distrital, apostando de forma clara por la prevención en su generación y por el fomento de la reutilización y reciclado, a través de la infraestructura necesaria para su valorización, junto con el desarrollo y potenciación del mercado de los subproductos obtenidos, y el fortalecimiento del tejido social alrededor de las diferentes obras.

7 Personería de Bogotá D.C., 2009. 8 Serrano & Ferreira, 2009. 9 Salazar J, Producción de ECO Materiales con Base en Residuos Sólidos Industriales y Escombros de

Construcción, 1999. 10 Botero, 2003.

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1.4 OBJETIVOS

1.4.1 OBJETIVO GENERAL

Desarrollar un estudio de pre-factibilidad para el diseño de una planta de reciclaje de componentes pétreos obtenidos a partir de los residuos de construcción y demolición (RCD), generados en obras civiles de Bogotá, para transformarlos en agregados indispensables en la industria de la construcción, garantizando un producto final con propiedades físico-mecánicas competitivas ante los áridos tradicionales.

1.4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Realizar una investigación de mercados que permita determinar cuál es el funcionamiento de las escombreras más utilizadas por las empresas constructoras con el fin de identificar las dinámicas de oferta y demanda en el servicio de disposición de residuos producto de las obras civiles en Bogotá, al igual que los clientes potenciales y oportunidades en la industria de la construcción.

Establecer un estudio técnico que muestre la viabilidad del diseño de la planta de reciclaje en Bogotá.

Determinar la factibilidad financiera a través de cifras teniendo en cuenta los estudios de mercado y técnico.

Diseñar la estructura básica del servicio y los recursos necesarios para el funcionamiento de la planta de reciclaje de componentes pétreos obtenidos a partir de RCD, con base en los resultados obtenidos del estudio de mercado.

Establecer la normatividad legal y ambiental vigente, por la cual se ve regida de la planta de reciclaje de componentes pétreos.

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2. ESTADO DEL ARTE

2.1 DIAGNOSTICO INTERNACIONAL

De acuerdo a las fuentes bibliográficas consultadas se resume la gestión y los estudios

hacia los RCD, mostrando las diferentes alternativas que se están llevando a cabo para el

manejo de los escombros y el reciclaje de materiales, partiendo del gran problema que se

presenta al manejo inadecuado de residuos de obra y de la falta de infraestructuras para

tratarlo y realizar la disposición final.

Se realizó la revisión de los siguientes estudios relacionados con el tratamiento de

residuos sólidos de la construcción y demolición en el ámbito internacional:

Holcim Costa Rica – 2010.

Se enfoca en aspectos ambientales de los procesos y actividades que generan

escombros y otros residuos en la construcción de infraestructura en general.

Término municipal de Marchena (Sevilla) – 2010.

Proyecto de ejecución de planta de acopio de residuos de construcción y demolición

(RCDs), junto a la E.D.A.R. de puebla de cazalla, sita en paraje “el bacalao”, parcela nº

230, del polígono nº 16.

Tiene por objeto El proyecto de grado tiene como propósito determinar la factibilidad de

un proyecto de inversión, consistente en una planta de reciclado, valorización y

disposición final de residuos de construcción en la Décima Región de Los Lagos y

Decimocuarta Región de Los Ríos. Con tal propósito, se realizó un estudio de mercado y

una evaluación técnica y económica para determinar la viabilidad del proyecto.

Universidad Austral de Chile – 2010.

Proyecto de grado. Estudio de factibilidad para la instalación de una planta de reciclado,

valorización y disposición final de residuos de construcción en la décima región.

Gobierno de Cantabria- consejería del medio ambiente – 2010.

Guía práctica, Gestión de los Residuos de Construcción y Demolición (RCD). El objeto de

la Guía es la divulgación en materia de gestión de RCD dirigida a los agentes implicados

de la Comunidad Autónoma de Cantabria basada en el Decreto autonómico en la materia

y en lo establecido en el Plan Sectorial de RCD de Cantabria para el periodo 2010-2014.

Cámara Mexicana de la industria de la construcción – 2013.

Documento, Plan de Manejo de Residuos de la Construcción y la Demolición. Desarrolla

un documento para su aplicación en la industria, que promueva la construcción

sustentable, minimizando la generación de RCD y maximizando su aprovechamiento, bajo

el concepto de corresponsabilidad entre los tres órdenes de gobierno y los diferentes

actores que participan en la cadena de valor.

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Municipalidad Distrital del RIMAC de Perú – 2013.

Plan de Gestión de Residuos de la Construcción y Demolición Depositados en Espacios

Públicos y de Obras Menores. Implementa un programa de minimización y eliminación de

los residuos de la construcción y demolición. Programa de educación, capacitación y

sensibilización ambiental.

2.2 DIAGNOSTICO NACIONAL

2.2.1 ESTUDIOS REALIZADOS

Se realizó la revisión de los siguientes estudios relacionados con el tratamiento de

residuos sólidos de la construcción y demolición para Bogotá.

Universidad Militar Nueva Granada -2013.

Trabajo de grado, Formulación de lineamientos para la gestión de residuos de

construcción y demolición (RCD) en Bogotá.

Identifica el manejo actual dado en Bogotá a los escombros por parte de las empresas

ejecutoras de obras públicas y privadas, así como la problemática ambiental existente,

ocasionada por el transporte y disposición final.

Universidad Javeriana -2013.

Gestión de residuos de construcción y demolición (RCD) en Bogotá: perspectivas y

limitantes. Muestra lo concerniente a un adecuado proceso de manejo y transformación

de los RCD, poniendo de manifiesto los problemas que se pueden generar al fin de

evitarlos, de forma que todos los agentes implicados conozcan el importante papel que

desempeñan en la correcta gestión.

Universidad Militar Nueva Granada - 2013.

Unidad logística de recuperación de residuos de construcción y demolición: estudio de

caso Bogotá D.C. Plasma la propuesta piloto, con canti¬dades potenciales y distribución

en planta, que cumple con los parámetros de diseño de las unidades de trabajo y sus

requisitos mínimos necesarios.

Universidad Militar Nueva Granada – 2014.

Guía para la elaboración del Plan de Gestión Integral de Residuos de Construcción y

Demolición (RCD) en obra. Plantea una herramienta que permitirá al sector de la

construcción minimizar impactos ambientales en el desarrollo de las diferentes etapas del

proceso constructivo, así mismo, orientará al constructor al control adecuado de los

residuos, conduciéndolos a la disposición final acorde a la normatividad ambiental

establecida.

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Universidad Militar Nueva Granada - 2015.

Presentación-RCD: segundo instrumento de seguimiento para el control a la generación y

disposición final de escombros, tercera versión de la guía de PG-RCD. Documento

basado en la elaboración de formatos y un documento explicativo para su correcta

implementación. Dichos formatos, una vez diligenciados, conformaran los apartados que

estipula la Resolución 932 de 2015 “Por la cual se Modifica y Adiciona la Resolución 1115

de 2012.” modificación articulo 5 y adición al artículo 9.

Secretaria Distrital de integración Social -2014.

Guía ambiental para la elaboración del plan de gestión integral de residuos de

construcción y demolición-RCD en obras de la SDIS. Presenta de forma breve pero

detallada la estructura mínima que se debe tener en cuenta en la formulación del Plan de

Gestión Integral de Residuos de Construcción y Demolición que debe tener cualquier obra

de la entidad, el fin de esta guía es dar cumplimiento con el manejo integral de los

residuos por medio del aprovechamiento de los RCD para convertirlos en nuevos

materiales de construcción minimizando el impacto ambiental y reduciendo el volumen de

escombros que llegan a los sitios de disposición final sin ser aprovechados, reutilizados y

transformados en las obras de construcción y en la ciudad.

Universidad EAN -2014.

Análisis de viabilidad técnica y económica de un centro de tratamiento de residuos de la

construcción y demolición para Bogotá D.C. Analiza la viabilidad técnica y económica de

un centro de tratamiento de residuos de la construcción y demolición, balance de masas

de la planta, fracciones obtenibles y el destino que podrían tener los RCD después de

valorizarlos.

2.2.2 GENERALIDADES

La gran cantidad de escombros (hoy denominados Residuos de Construcción y

Demolición – RCD) que se generan en Bogotá por las construcciones nuevas,

demoliciones, remodelaciones y obras públicas, no están siendo recolectados de manera

adecuada ni se les da una disposición final, estableciendo a los residuos pétreos como

una problemática ambiental urbana que se relaciona no sólo con la invasión de espacio

público y destrucción de ecosistemas, sino también con el deterioro en los sistemas de

acueducto y alcantarillado ocasionando obstrucciones.

En contraposición a la atención de los escombros, por parte de los operadores del servicio

de aseo, se presenta la falta de conciencia por parte de los usuarios del servicio quienes

en la práctica prefieren entregar sus escombros a personas que los transportan en

vehículos de tracción animal por un menor precio pero que los descargan en espacios

públicos, rondas de ríos, humedales, zonas recreacionales y demás, generando impacto

visual y ambiental en la ciudad.

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________________________________________________________________________________Página 15 de 74

Los factores ambientales y sanitarios están directamente relacionados a la calidad de vida

de los ciudadanos, los gobiernos beben por tanto enfocar todos sus esfuerzos a

garantizar el adecuado manejo de los residuos que se generan, la conservación de los

espacios naturales y la mejora de los servicios a largo plazo enfocados en el beneficio de

los habitantes de la ciudad. La Población que habita en la Ciudad Capital es creciente y

variada, por tanto los esfuerzos que se realizan en la mejora de las condiciones de vida

deben tener siempre como eje el factor educativo y cultural, ya que la diversidad de los

grupos étnicos, culturales y económicos obligan diferentes tipos de comunicación, las

campañas educativas y de capacitación deben ser continuas e intensivas y dirigidas

según la necesidad detectada en las diferentes zonas de la ciudad. Por tanto, la gestión

distrital debe enfocar todos sus esfuerzos en educar y crear conciencia en los habitantes

de la ciudad. La ausencia de una cultura de separación en la fuente lleva a que el material

potencialmente reutilizable sea contaminado, este es el inicio de una cadena efectiva en

el manejo de los residuos, su optima utilización y disposición final, contribuyendo así a la

recuperación de los espacios públicos, al buen vivir y a mejorar la percepción y calidad de

vida de los ciudadanos.

La estrategia para aumentar el aprovechamiento de residuos sólidos en la ciudad de

Bogotá define las principales actividades que se deben llevar acabo entre el prestador del

servicio de aseo domiciliario y el usuario para incrementar el volumen de material

aprovechado en la ciudad de Bogotá.

2.2.3 CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

Los residuos no peligrosos, según la definición de residuos sólidos del Decreto 2981 de 2013, se dividen en aprovechables y no aprovechables. A continuación, se presenta una clasificación que da pautas para diferenciar los residuos que tienen un potencial para su aprovechamiento y los que por un inadecuado manejo pueden perder este potencial. Categoría Grupo Clase Componentes

RCD aprovecha

bles

Residuos mezclados

Residuos pétreos Concretos, cerámicos, ladrillos, arenas, gravas, cantos, bloques o fragmentos de roca, baldosín, mortero y materiales inertes.

Residuos de material

fino

Residuos finos no expansivos

Arcillas (caolín), limos y residuos inertes, poco o no plásticos y expansivos.

Residuos finos expansivos

Arcillas y lodos inertes con gran cantidad de finos altamente plásticos y expansivos.

Otros Residuos

Residuos no pétreos Plásticos, PVC, maderas, cartones, papel, siliconas, vidrios, cauchos.

Residuos de carácter metálico

Acero, hierro, cobre, aluminio, estaño y zinc.

Residuos orgánicos de pedones

Residuos de tierra negra.

Residuos orgánicos de cespedones

Residuos vegetales y otras especies bióticas.

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RCD no aprovecha

bles

Residuos peligrosos

Residuos corrosivos, reactivos,

radioactivos, explosivos,

tóxicos, patógenos (biológicos)

Desechos de productos químicos, emulsiones, alquitrán, pinturas, disolventes orgánicos, aceites, resinas, plastificantes, tintas, betunes, barnices, tejas de asbesto, escorias, plomo, cenizas volantes, luminarias, desechos explosivos.

Residuos especiales

No definida Poliestireno - Icopor, cartón-yeso (drywall), llantas entre otros.

Residuos contaminados con otros

residuos

Residuos contaminados con residuos

peligrosos

Materiales pertenecientes a los grupos anteriores que se encuentren contaminados con residuos peligrosos. Estos deben ser dispuestos como residuos peligrosos.

No definida Residuos contaminados con otros residuos, que hayan perdido las características propias para su aprovechamiento.

Tabla 1. Clasificación de los residuos de construcción y demolición RCD Fuente: Cartilla plan RCD 2015 – Gestión integral de residuos de construcción y demolición.

Alcaldía Mayor de Bogotá

Densidades de los materiales por grupos11

Residuos mezclados

Residuos pétreos 1648,85 kg/m3

Residuos de material

fino

Residuos finos no expansivos 1700,00 kg/m3

Residuos finos expansivos

Otros Residuos

Residuos no pétreos 698,88 kg/m3

Residuos de carácter metálico 7307,67 kg/m3

Residuos orgánicos de pedones 1282,71 kg/m3

Residuos orgánicos de cespedones 1891,28 kg/m3

Tabla 2. Densidad de los materiales por grupos Fuente: http://www.aconstructoras.com

Para el proyecto solo se tendrán en cuenta los residuos que estén clasificados como

pétreos. Los residuos que componen este tipo, resultan de los excedentes de excavación

de los movimientos de tierras generados en el transcurso de dichas obras. La

composición es homogénea dentro de una misma zona geográfica y su origen se sitúa,

por tanto, en las áreas y trazados por donde transcurren dichas actuaciones. Su ritmo de

generación es muy variable en el tiempo coincidiendo con el desarrollo de las mismas.

Ejemplo de ello son los residuos generados en las excavaciones y movimientos de tierra

de obras de obras de edificaciones y obras de construcción de servicios públicos de

acueducto, alcantarillado, redes telefónicas y de gas, entre otras.

11http://www.aconstructoras.com

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Dentro de este grupo se encuentran los siguientes tipos:

Tierra: Compuesto por material orgánico representado en la capa vegetal del terreno en su estado original, limos, lodos y arcillas. Provenientes de excavaciones en obras de edificaciones, explanaciones, construcción de vías entre otras.

Material aluvial: Proveniente de la misma actividad de excavación, pero por su ubicación cercana a ríos y quebradas, presenta características físicas especiales, con un alto porcentaje de rocas de canto rodado.

Material de dragado: Proveniente de las operaciones de dragado en ríos y quebradas. También su composición presenta un alto contenido de rocas de canto rodado.

2.2.4 PRINCIPIO RECTOR PARA EL APROVECHAMIENTO

El principio de jerarquía permite garantizar una gestión ambiental basada en el uso racional de materiales que eviten la generación de residuos y una eficaz gestión de los RCD. Estos principios tienen por objeto reducir la producción de residuos, establecer el régimen jurídico de su producción, gestión y fomentar su aplicación. El orden jerárquico para la gestión eficiente de RCD es: reducción, reutilización, reciclado y otras formas de valorización, para efectos de aumentar la calidad de vida de la población y velar por un ambiente sano12.

Ilustración 2. Jerarquía de aprovechamiento de los RCD

Fuente: Propia

12 Fuente: Cartilla plan RCD 2015 – Gestión integral de residuos de construcción y demolición. Alcaldía Mayor

de Bogotá

Reducir la generación de residuos

Reutilizar lo que se pueda

Reciclar lo que se pueda reutilizar

Valorizar los materiales obtenidos de los RCD aprovechando las materias, subproductos y

sustancias

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3. ESTUDIO DE MERCADO

3.1 PRODUCTO

Producto entrante (materia prima)

En la planta se tratarán residuos de construcción y demolición (RCD), que son aquellos

que se generan en el entorno urbano procedentes de procesos de construcción, tanto en

obra nueva como demoliciones, reformas, rehabilitaciones, obras públicas tales como

infraestructuras, viales y comunicaciones, procesos de fabricación de elementos y

componentes para la construcción, diferentes a los conocidos como como Residuos

Sólidos Urbanos (RSU), ya que su composición es cuantitativa y cualitativamente distinta.

Ilustración 3. Composición RCD generados en Bogotá

Fuente: UAESP. Diagnóstico del Manejo Integral de Escombros en Bogotá Distrito Capital

La industria de la construcción y demolición es el sector que más volumen genera, siendo

responsable de la producción de más de una tonelada de residuos por habitante/año; se

necesitan más de 2 toneladas de materias primas por cada m2 de vivienda construida. La

cantidad de energía asociada a la fabricación de los materiales que componen una

vivienda puede ascender, aproximadamente, a un tercio del consumo energético de una

familia durante un periodo de 50 años.

En la siguiente tabla se clasifica los RCD desde su origen.

Actividad Objeto Componentes principales

Demolición

Viviendas

Antiguas: Mampostería, ladrillo, madera, yeso, tejas. Recientes: Ladrillo, hormigón, hierro, acero, metales, plástico.

Otros edificios Industriales: Hormigón, acero, ladrillo, mampostería, cables, papel, catón.

Obras públicas Servicios: Hormigón, ladrillo, mampostería, hierro, madera, acero, hormigón armado.

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Actividad Objeto Componentes principales

Construcción

Excavación Tierras

Edificación y obras públicas

Hormigón, hierro, acero, ladrillos, bloques, tejas, materiales cerámicos, plásticos, materiales no férreos.

Reparación y mantenimiento

Suelo, roca, hormigón, productos bituminosos.

Reconstrucción y rehabilitación

Viviendas: Cal, yeso, madera, tejas, materiales cerámicos, pavimento, ladrillo. Otros: Hormigón, acero, mampostería, ladrillo, yeso, cal, madera.

Tabla 3. Clasificación de RCD según tipo de actividad Fuente: Camacol 2013

Ilustración 4. Principales generadores de RCD en Bogotá

Fuente: Maat Soluciones Ambientales S.A.S. Memorias de “Manejo de Residuos en proyectos de

construcción”. Camacol Bogotá & Cundinamarca (2013)

Los RCD son residuos en su mayor parte inertes, constituidos principalmente por tierras y

áridos mezclados, piedras, restos de hormigón, restos de pavimentos asfálticos,

materiales refractarios, ladrillos, cristal, plásticos, yesos, ferrallas, maderas, y en general,

todos los desechos que se producen por el movimiento de tierras y construcción de

edificaciones nuevas y obras de infraestructuras, así como los generados por la

demolición.

Se desea en la planta procesar la mayor cantidad de estos residuos, tales como los

obtenidos en actividades de construcción y demolición:

Suelos y piedras: Áridos, terrazos, granitos.

Hormigón: En masa, armado, prefabricados, etc.

Cerámicos: Ladrillos, tejas, materiales cerámicos.

Asfalto: Capas de rodadura, residuos de mezclas bituminosas.

32%29%

13% 12%9%

5%0%

5%

10%

15%

20%

25%

30%

35%

Construccióny demolición

Minería Industrial Comercial Hogares Materialesde dragado

________________________________________________________________________________

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No serán tratados los RCD que contengan residuos peligrosos o de componentes que por

su origen no sean tratables en la planta, tampoco se tratarán aquellos procedentes de

movimientos de tierras ni suelos contaminados. Estos deberán de ser llevados a un

depósito de relleno de tierras o entregados a un ente autorizado.

La clasificación que se hará en la planta de los materiales de entrada son:

RCD limpios seleccionados: aquellos procedentes de demoliciones, entendiéndose

éstas como el conjunto de actuaciones realizadas sobre una estructura

encaminada a su derribo total o parcial. Se caracterizan por su alto porcentaje de

materiales homogéneos, es decir, hormigón armado, en masa o piedras, exentos

de otros residuos. Generalmente llegan muy limpios y constituidos por grandes

trozos de estructura, con una baja proporción de finos. Presentan las mejores

aptitudes y posibilidades para el reciclado. Estos residuos no tienen que pasar por

la fase de separación cuando son recibidos en la planta; pasan a ser tratados

directamente para convertirse en áridos reciclados.

RCD heterogéneos seleccionados: Proceden de escombros y obra nueva. Se

incluyen en esta categoría los compuestos por hormigón y piedra, mezclados con

materiales cerámicos y asfálticos pero exentos de otro tipo de residuos. Antes de

pasar a la fase de tratamiento deben pasar por la fase de clasificación, donde se

separarán los finos y aquellas pocas fracciones no aptas para tratamiento.

RCD mezclados con otros residuos que proceden de reformas y obras nuevas:

Suelen mostrar un notable grado de mezcla con otros residuos no inertes. Se

caracterizan por su menor homogeneidad y mayor contenido de finos. Se incluyen

aquí todos los materiales pétreos mezclados con otros materiales de construcción,

tales como, cales, yeso, cemento, cascotes, restos de hormigón, presentando

ciertas aptitudes y posibilidades de reciclado, siempre y cuando se sometan a un

tratamiento previo de limpieza y descontaminación. Los áridos obtenidos con este

tipo de residuos son de calidad media. El contenido de otros residuos se desea

sea inferior al 10%.

La finalidad del proyecto es gestionar un fin adecuado a este producto entrante, por ello

se ha determinado las características que marcarán el producto esperado, así que, para

que el reciclaje sea efectivo se debe implementar desde un programa integral, teniendo

en cuenta la composición de los residuos, la disponibilidad de mercados para los

materiales reciclados, la situación económica de la región y la participación de la

comunidad. Se puede decir que el proceso de reciclaje es de mayor complejidad, pero no

imposible de implementar en obra, recurriendo a plantas móviles que permiten aprovechar

los RCD producidos en las actividades de demolición, excavación y construcción.

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Producto terminado

Los productos y el material obsoleto resultante del tratamiento se clasifican y dispondrán

de la siguiente forma:

Áridos reciclados: serán almacenados a la espera de su venta, primero serán

pesados y registrados para su debido control, se clasificarán en dos tipos: Áridos

procedentes de RCD limpios, los cuales son de una calidad mayor que los

obtenidos a partir de RCD mezclados. Y Áridos procedentes de RCD

heterogéneos, estos suelen tener un alto grado de materiales cerámicos y su

calidad puede ser inferior a la de los anteriores, por lo que su precio de venta

disminuye.

Material inerte valorizable: Dependiendo de la calidad del material de entrada

podría obtenerse un material cuyo uso podría quedar restringido a tareas de

restauración y otros usos menos exigentes. Gran parte de este tipo se obtiene

durante la fase de clasificación del RCD (por separación), por lo que no es

necesario que pase por la fase de tratamiento.

Residuos inertes del tratamiento: deben ser almacenados de forma independiente.

Dichos residuos serán trasladados a una cantera. Este tipo de rechazos pueden

ser fracciones pétreas de gran tamaño no aptas para el tratamiento en la planta o

tierras.

Residuos no peligrosos: en ocasiones, a las plantas de tratamiento de RCD

pueden llegar diversos residuos ocultos entre los RCD, cómo pueden ser bolsas

de basura doméstica, electrodoméstica y demás. Estos materiales no son aptos

para el tratamiento en planta, y tampoco para la gestión por parte de recicladores,

por lo que se procede a almacenarlos independientemente para después proceder

a trasladar estos residuos al vertedero de RSU más cercano.

Los residuos peligrosos: se almacenarán adecuadamente y se gestionarán a

través del ente autorizado, quedando perfectamente documentada toda entrega de

estos residuos a los gestores correspondientes.

Actualmente, se producen en Bogotá, cerca de 15 millones de ton/año de RCD algo como

2000 kg-hab/año13, los RCD generados en obras públicas son de 4,3 Mt/año mientras los

RCD generados en obras privadas 7,7 Mt/año, solo un 30 % de estas cantidades sería

susceptible a reciclar, pues el 70% restante se compone de tierras.

Análisis de costos de un metro cúbico de árido reciclado

Se estudia lo concerniente a su confección, pues el análisis de los escombros y su flujo en

la ciudad, son su valor agregado. Se escogió la mezcla con áridos reciclados de concreto

demolido, por ser representativo en el medio y su calidad.

13 SDA, Resolución 2397. Por la cual se regula técnicamente el tratamiento y/o aprovechamiento de escombros en el Distrito Capital, Secretaria Distrital de Ambiente, Bogotá, 2011.

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Cemento: 7 sacos m3 (350 kg) =7 $15 500= $ 108 500 Agua: 350 0,45 = 0,158 $1 071 = $ 169 Arena: 630 kg/1 500 kg/m3 = 0,42 $10 976= $ 4 610 Cascajo: 665 kg/1 500 kg/m3 = 0,44 $10 976= $ 4 829 Preparación: Mano de obra = $11 500 Total: $ 129 60814

Los costos por metro cúbico de cada tipo de concreto, arrojan un ahorro del 8,85 % al

elaborar concretos reciclados en comparación con un concreto natural o tradicional. Este

ahorro, es producto de la obtención del material de desecho para luego ser reciclado,

aunque debe aclararse que, de acuerdo a las resistencias obtenidas, en ocasiones será

recomendable incrementar la cantidad de cemento en el caso de los materiales reciclados

para elevar la resistencia al nivel del concreto natural, por lo cual su costo bien podría ser

igual en ambos casos, con la ventaja para el material ecológico, de poseer un valor

agregado representado en sus ventajas ambientales.

Análisis del mercado de los productos salientes

Para determinar si nuestro producto tiene salida en el mercado, se deberá ahondar la

localización de canteras de manejo de RCU de municipios aledaños a Bogotá, determinar

los residuos por habitante, y por último definir en qué área geográfica será competitivo

nuestro producto y si este mercado puede absorber nuestra oferta.

Para definir en qué área geográfica puede nuestro producto ser competitivo, se tendrán

en cuenta las siguientes condicionantes: El coste del transporte, ya que por

desplazamientos y trayectoria habría un incremento en el precio del producto final; limitar

con plantas similares de tratamiento al hacer inviable que los posibles clientes de otras

agrupaciones que en su territorio limiten con algún tipo de estas plantas, compren nuestro

producto, aun siendo nuestro precio de venta bastante inferior.

Teniendo presente que la construcción de obras civiles en las principales ciudades del

país pondrá a trabajar a tope a las canteras del país. Un cálculo de la Unidad de

Planeación Minero Energética, Upme, apuntan a que la demanda de estos materiales en

los principales centros urbanos del país aumentará 48 por ciento para el 2023.

Mientras en los últimos cinco años el crecimiento promedio anual de la demanda de estas

materias primas en las zonas urbanas del país ha sido de 1,4 por ciento, en la próxima

década se espera que el crecimiento anual sea del 4 por ciento.

En el 2013, el país demandó un total de 150 millones de toneladas de agregados, de los

cuales 31,3 millones correspondieron al consumo de ocho ciudades (Bogotá, Medellín,

Barranquilla, Bucaramanga, Pereira, Manizalez, Santa Marta y Armenia).15

14 Costo por m3 de concreto reciclado. Estudio realizado en el 2006. 15 Archivo Portafolio. Las vías 4g dan un fuerte impulso a la demanda de materiales. http://www.portafolio.co/economia/finanzas/demanda-materiales-obras-aumentara-48-60102. SEPTIEMBRE 21 DE 2014

http://www.portafolio.co/economia/finanzas/demanda-materiales-obras-aumentara-48-60102

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3.2 ANÁLISIS DEMANDA Y OFERTA

3.2.1 DEMANDA

El mercado de consumo de nuestros productos son las constructoras, que se encuentran

en Bogotá. Actualmente se cuenta con 121 constructoras, que son potenciales

compradores de nuestro proyecto, ubicadas en las diferentes localidades de la ciudad en

mención.

La demanda se verá relacionada con los insumos que nos provean las distintas obras de

construcción y los productos de nuestro proyecto serán:

En su mayor parte comercializados a los distintos consumidores que lo requieran

de acuerdo a la utilización que deban realizar de los mismos.

Aquellos que, en menor medida, no puedan ser reutilizados, serán vertidos en

fosas o utilizados y comercializados a menores costos para su uso en relleno de

terrenos.

Esta demanda, puede estar afectada a múltiples factores como:

El ingreso de los consumidores.

La cantidad de consumidores.

El precio de los bienes complementarios.

El precio de los bienes sustitutos.

Los gustos y preferencias de los consumidores y las expectativas.

EL factor principal, por el que la demanda se ve más afectada, es por el precio del

producto, por lo que en este caso decimos que es una demanda elástica: al aumentar el

precio del producto, la demanda disminuye y en el caso de que el precio del mismo sufra

una caída, la demanda tiende a crecer.

Se estima que alrededor de 2 millones de toneladas de RCD, solamente 130.000

toneladas fueron residuos de concreto, lo que corresponde al 14% de la demanda de

concreto para la construcción de viviendas. Según el escenario más realista esta cifra se

duplicará hasta el año 2018. Para los residuos de ladrillo se calcula una cantidad de

177.000 toneladas por año, lo que corresponde al 32% de la demanda total de ladrillos.

Según el escenario mencionado este porcentaje crecerá a un 43%. Ante todo, los

residuos de concreto tienen un alto potencial de recuperación. Teóricamente se podría

recuperar todo el material generado, por ejemplo, en aprovechamientos en procesos de

construcción de viviendas, en obras civiles o mobiliario urbano.

La parte de los escombros que llegan a tener una disposición final de carácter legal no

superan el 50% y, la parte aprovechada en productos de reciclaje es insignificante. La

mayor parte se está utilizando para llenos estructurales o está impactando el medio

ambiente por su disposición ilegal o clandestina.

Se presenta un resumen de los potenciales de las distintas posibilidades de

aprovechamiento (GC: Granulado de concreto; GM = granulado mixto, ladrillos y mortero).

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Tabla 4. Posibilidades de aprovechamiento RCD

Fuente: http://www.ambientebogota.gov.co/en/c/document_library/get_file?uuid=1d18b64d-89f6-42b7-b253-cbffd0efd88d&groupid=664482

Dentro de la dinámica presentada por el sector de la construcción sobresale el

comportamiento del subsector de edificaciones con un crecimiento anual del 7,9%, en

contraste con el 5,1% anual de obras civiles. Al respecto, es importante mencionar que

desde el punto de vista de la demanda los rubros de construcción de edificaciones y obras

civiles impulsaron la expansión de la formación bruta de capital fijo en el mismo trimestre

del año con una tasa de crecimiento del 8,6% y 5,1% anual respectivamente, lo que

refleja la capacidad que ha adquirido el sector para añadir valor en la economía nacional.

3.2.1.1 PROYECCIÓN DE LA DEMANDA

La tendencia de crecimiento en uso de materiales reciclados tiene una proyección de 5,7% anual y se ve representada en la siguiente tabla y gráfica.

Año Pronóstico

2016 14.520

2017 15.352

2018 16.185

2019 17.021

2020 17.859

2021 18.698

Tabla 5. Pronóstico de la demanda de materiales de construcción en Bogotá 2016 – 2026

(Miles tn)

Fuente: CAMACOL 2015

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Ilustración 5. Demanda proyectada para el consumo de materiales de construcción

Fuente: CAMACOL 2015

La demanda estimada que se desea cubra el proyecto se calculó con base a tener una

participación del 5% sobre la demanda actual del mercado, con un crecimiento anual del

1% sobre la misma hasta alcanzar un 10% el quinto año del total de la demanda. Los

cálculos que en adelante se estimarán son con base a la demanda del quinto año, la cual,

en los años siguientes mantendremos constante.

Ilustración 6. Demanda estimada del proyecto

Fuente: Propia

0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

14000

16000

18000

20000

2016 2017 2018 2019 2020 2021

TO

NE

LA

DA

S (

mile

s)

Pronóstico de la demanda

726

921,12

1132,95

1361,68

1607,31

1869,8

0

500

1000

1500

2000

2016 2017 2018 2019 2020 2021

TO

NE

LA

DA

S (

Mil

es

)

Demanda estimada del proyecto

________________________________________________________________________________

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3.2.2 OFERTA

3.2.2.1 CADENA DE OFERTA

Para el análisis de la oferta del mercado, se pueden establecer como principales

empresas objetivo, las siguientes16:

Sector Público Sector Privado

IDU - Instituto de Desarrollo Urbano EAAB - Empresa de Acueducto y Alcantarillado de Bogotá. Metrovivienda. Codensa. UAERMV - Unidad Administrativa Especial de Rehabilitación y

Mantenimiento Vial. UAESP - Unidad Administrativa Especial de Servicios Públicos.

Camacol. Constructoras. Escombreras

ilegales.

Tabla 6. Cadena de oferta Fuente: Propia

3.2.2.2 PROYECCIÓN DE LA OFERTA

Ilustración 7. Proyección de la oferta - Escombros en Bogotá por sector

Fuente: Propia

De acuerdo a la proyección anterior se tiene en cuenta que la cantidad de materiales a

aprovechar corresponde a un 30% del total de los escombros generados. La siguiente

gráfica indica la cantidad de materiales a tratar en la planta, comenzando con un

tratamiento del 5% de la oferta total estimada en el primer año, realizando una proyección

a 5 años, con un incremento del 1% anual hasta alcanzar el 10% del total de la oferta.

16 Escombros cero. UAESP. Programa basura cero.

________________________________________________________________________________

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Ilustración 8. Proyección de la oferta – Material aprovechable a tratar

Fuente: Propia

Se muestra la cantidad a producir por producto terminado, según la demanda estimada:

Año Pronóstico demanda

(TON/AÑO)

Demanda estimada a procesar

Capacidad real

Producción grava

Producción arena

2016 14.520.000 726.000 70% 304.920 203.280

2017 15.352.000 921.120 70% 386.870 257.914

2018 16.185.000 1.132.950 70% 475.839 317.226

2019 17.021.000 1.361.680 70% 571.906 381.270

2020 17.859.000 1.607.310 70% 675.070 450.047

2021 18.698.000 1.869.800 70% 785.316 523.544

Tabla 7. Cadena de oferta Fuente: Propia

3.3 ANÁLISIS DE PRECIOS

El precio del servicio por recolección de escombros para volúmenes entre 1 metro cúbico

y superiores oscila entre los 15.000 y los 20.000 pesos.

Los precios de venta dependen de la calidad del producto, si los residuos van a relleno de

inertes, la tasa de vertido de residuos inertes limpios puede costar entre 10000 y 30000

$/tn, y si están mezclados entre 25000 y 45000 $/tn.

________________________________________________________________________________

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En el mercado se han determinado los siguientes precios de venta por producto:

Tipo RCD Descripción Precio ($/Tn) Precio ($/m3)

RCD Limpios Hormigón

46.002,60

RCD Limpios Ladrillos

46.002,60

RCD Limpios Tejas y materiales cerámicos

46.002,60

RCD Limpios Mezclas bituminosas

46.002,60

RCD Sucios Mezclas de hormigón, ladrillos y metales 26.002,60 46.002,60

RCD muy Sucios Residuos mezclados de construcción y demolición

62.432,10 77.218,65

RCD muy Sucios Residuos mezclados de construcción y demolición – Madera

39.430,80 115.006,50

RCD muy Sucios Residuos mezclados de construcción y demolición - Vidrio

77.218,65 197.154

RCD muy Sucios Residuos mezclados de construcción y demolición (Densidad<500 Kg/m3)

78.861,60 361.449

Tabla 8. Precio de venta por producto Fuente: Propia

3.4 ANÁLISIS DE COMPETIDORES

La competencia y las ofertas del mercado y del proyecto para nuestro análisis no

podemos considerar a los vertederos como competencia directa ya que no disponen del

reciclado y la comercialización de los materiales, por lo que el análisis de la competencia

sólo se enfocará en los destacados comercializadores de escombros y empresas

dedicadas a la venta de materiales de construcción de la ciudad, entre ellas

mencionamos17:

ABDECOL DEMOLICIONES, maneja todo en demoliciones.

CANTARRANA, disposición final de escombros limpios (demolición de concreto y

mampostería), material de excavación (tierra negra) y reciben lodo en condiciones

de humedad mínimas.

CEMEX, Disposición final de escombros limpios (demolición de concreto y

mampostería), material de excavación (tierra negra) y reciben lodo en condiciones

de humedad mínimas.

CICLOMAT, reciclaje de escombros limpios (demolición de concreto y

mampostería).

DEMOLICIONES Y EXCAVACIONES JAS, compran todo de las demoliciones.

NACIONAL DE DEMOLICIONES, compran todo de las demoliciones.

17 Directorio de empresas comercializadoras y gestoras de residuos de construcción y demolición – RCD

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RECICLADOS INDUSTRIALES, aprovechamiento de escombros, residuos de

construcción y demolición.

MAAT SOLUCIONES AMBIENTALES, gestores ambientales integrales de RCD,

Demoliciones y Deconstrucciones.

Matriz de comparación producto competidor / nuestro producto

Preguntas Producto competidor Nuestro producto

¿Qué materiales se destacan?

Excedentes industriales, chatarra metálica, maquinaria y equipos obsoletos, chatarra de cobre bronce latón, chatarra de aluminio, en general materiales de demolición.

Grava y Arena RCD de concretos, Grava y Arena de Mampostería, extracción y manejo de cobre.

¿Qué ofrecen a la clientela?

reutilización de materiales de fundición

Pavimentación de proyectos de construcción de pequeñas constructoras

¿Dónde se venden? almacenes de venta al por mayor de cemento y arena

Fincas para relleno desniveles, alcaldías menores para generación de fiques, cableado energético

¿A qué precio? Valor por bultos / kilogramos Valor por tonelada

¿Quién los compra? Constructoras Pequeño y mediano Constructor, obras civiles

¿Qué opina la clientela del servicio?

Maquinas trituradoras, personal de manipulación de materiales, bandas transportadoras

Maquinas trituradoras, personal de manipulación de materiales, plantas móviles, separación de escombros

¿Cómo los distribuyen / comercializan?

Vías ferroviarias, grandes volúmenes

Camiones, volquetas a domicilio

Tabla 9. Matriz comparativa productos competidores vs. nuestro producto Fuente: Propia

3.5 COMERCIALIZACIÓN DEL PRODUCTO Y DEL SERVICIO

La estrategia deberá fundamentarse con información acerca del proceso de reciclaje y tratamiento para lograr así distinguirnos en el mercado. También jugarán un papel importante para la estrategia comercial, los canales de distribución y la publicidad.

3.5.1 PRECIO

Estos residuos se comercializarían a los clientes por kilogramo de producto obtenido. El precio estará establecido de acuerdo a la clasificación del RCD entregado, manteniendo un precio competitivo determinado por la estructura de costos de la planta, teniendo en cuenta el costo de adquisición de los desechos, el tratamiento realizado a los mismos y el grado de proceso en que se comercializan los residuos.

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3.5.2 ESTRATEGIA PUBLICITARIA Diferenciarse de los demás proveedores de residuos de construcción y demolición. Brindar la información necesaria acerca del tratamiento que se realiza a los

residuos con el fin de aportar al cuidado del medio ambiente. Buscar una alianza estratégica con Camacol, ya que se encuentra involucrado con

el sector de la construcción, dándonos una ventaja competitiva de divulgación, frente a nuestros posibles competidores.

3.5.3 LOS PROVEEDORES Y LA DISPONIBILIDAD

El mercado proveedor son obras de construcción que se estén realizando y/o demoliendo en la ciudad.

3.5.4 CANAL DE DISTRIBUCIÓN

Los transportadores deberán seguir cumpliendo a cabalidad las responsabilidades estipuladas en la Guía ambiental para el manejo de escombros en la ciudad de Bogotá, de la mano con las normas de Tránsito y Transporte y lo establecido en la Resolución 541 de 1994. Adicional a esto deberán cumplir lo siguiente:

La recolección y transporte de estos materiales deberá realizarse de forma separada de otros materiales no aptos, según se les indique.

Los escombros deberán ser entregados en los sitios estipulados y autorizados para su procesamiento y/o aprovechamiento.

La distribución del agregado se hará en el lugar de obra (constructoras, contratistas y distribuidores minoristas). Esta entrega se realizará de acuerdo a la demanda y los tiempos establecidos del servicio.

3.5.4.1 OBLIGACIONES DE LOS SITIOS DE APROVECHAMIENTO

Deberán señalizarse los sitios de cargue y descargue de material - Mantener un registro del ingreso de materiales que contenga como mínimo la siguiente información:

Volumen recibido.

Generadores.

Tipo de material.

Tipo de tratamiento.

Fecha.

Placa del vehículo.

Nombre y cédula del transportador.

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4. ESTUDIO TÉCNICO

4.1 GENERALIDADES

Existen dos tipos de planta para el procesamiento de materiales RCD, las plantas fijas y

móviles. Las fijas están ubicadas en un sitio determinado, donde se realiza la

recuperación de los escombros; las móviles son aquellas que se pueden desplazar hacia

los lugares que generan los escombros o hacia lo sitios donde se presenten desastres

naturales. Debido a que los RCD que encontramos en los desastres naturales no cumplen

con las características técnicas del producto final que se busca, se determina que la

planta idónea para el proyecto es la fija, con la que desarrollaremos el estudio técnico.

El tamaño de la planta estará determinado por dos parámetros importantes del proyecto,

el primero es el volumen de escombros a reprocesar y el segundo por la capacidad del

equipo seleccionado.

4.2 LOCALIZACIÓN

La localización del proyecto se refiere al espacio físico donde se desarrollarán todas las

actividades propuestas. Para la selección del lote y el diseño de la escombrera, se debe

tener en cuenta principalmente el Plan de Ordenamiento Territorial (POT), que es la

norma que define cómo puede la ciudad hacer uso de su suelo y dónde están las áreas

protegidas, en qué condiciones se puede ubicar vivienda, actividades productivas,

culturales y de esparcimiento18. Al igual se tiene en cuenta los volúmenes de producción,

capacidad de operación, distancia de acarreo del material, vías de acceso e impactos

ambientales producidos en el entorno y en la comunidad de la zona.

Entre las posibles sugerencias determinadas por el distrito para la localización de la planta

de tratamiento de RCD se cuenta con: Suba-Engativá, Teusaquillo- Barrios Unidos,

Fontibón-Kennedy, San Cristóbal-Rafael Uribe y Bosa-Ciudad Bolívar, como se muestra

en el siguiente mapa de Bogotá:

Ilustración 9. Localización sugerida planta de tratamiento de RCD en Bogotá Fuente: http://www.sdp.gov.co/PortalSDP/POT_2020

18 http://www.sdp.gov.co/PortalSDP/POT_2020

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Según los términos de referencia para la disposición final de RCD y el POT19, los

procesos que involucran el almacenamiento y manejo deben localizarse en áreas donde

el paisaje esté degradado, para que estos materiales contribuyan a su restauración.

Actualmente se cuenta con el siguiente listado de sitios para la disposición final de los

RCD dentro y fuera del perímetro urbano, teniendo aprobación por las autoridades

competentes en sus zonas.

Tabla 10. Sitios autorizados para la disposición final de los RCD

Fuente: Unidad Administrativa Especial de Servicios Públicos – UAESP. (2016). Sitios de


Para tomar la decisión sobre qué ubicación puede ser la más adecuada se realizó un

análisis teniendo en cuenta los siguientes puntos:

Comunicación vial: Estado de las vías de comunicación disponibles para los

productores de RCD y para los clientes (compradores de áridos reciclados).

Procedencia de la materia prima (RCD) y salida al mercado del producto: Cercanía

de la planta a los núcleos de producción de RCD y consumidores de árido

reciclado.

19 Secretaria Distrital de Ambiente. Plan de Ordenamiento Territorial 2012 – 2016. (2012). Bogotá D.C

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Impacto ambiental: Impacto ocasionado por la situación de la planta.

Cercanía núcleos urbanos: Ubicación alejada de los núcleos urbanos, de esta

manera se evita las molestias por posibles emisiones de polvo o ruido.

Capacidad de ampliación: Posibilidad de ampliar las dimensiones de la planta.

Disponibilidad del terreno: Según lo dispuesto por el Distrito.

Cumpliendo con las características mencionadas anteriormente, la planta de tratamiento

de RCD, se ubicará al costado de la Avenida Boyacá, al margen derecho de la entrada del

“Relleno Sanitario Doña Juana”, con un área aproximada de 167 hectáreas20. El lugar de

instalación de la planta es fundamental para la aplicación del programa de reciclaje,

considerándose importante que se encuentre próxima a las fuentes generadoras del

residuo y a los lugares de aplicación del agregado reciclado, es decir dentro del contexto

urbano. Al ser una planta fija permite maquinaria de grandes dimensiones para la

capacidad prevista y la generación de diferentes clasificaciones granulométricas de

productos reciclados.

En la siguiente tabla, se presentan las características generales del lote y se presentan

algunos de los cálculos tenidos en cuenta para el área neta y el volumen anual del

mercado.

Localización Bogotá

Área de la planta 167 hectáreas

Capacidad instalada 900 toneladas / hora

Rendimiento planta (70%) 750 toneladas / hora

Tabla 11. Características del lote Fuente: Propia

4.3 RECURSOS

Los recursos necesarios para el funcionamiento y producción se dividen en: Mano de

Obra, Infraestructura y Materias Primas, los cuales se describen a continuación.

4.3.1 MANO DE OBRA

De acuerdo a la demanda del proyecto, se determina que en el primer año la capacidad de producción será de 726.000 Ton, cumpliendo dos jornadas laborales de 48 horas a la semana, teniendo turnos de 6:00am – 2:00pm y 2:00pm – 10:00pm, para lo cual se requiere el siguiente personal:

20 Unidad Administrativa Especial de Servicios Públicos – UAESP. (2009). Diagnóstico del Manejo Integral de Escombros en Bogotá Distrito Capital. Bogotá

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Tabla 12. Personal requerido para línea de producción Fuente: Propia

4.3.2 INFRAESTRUCTURA

De acuerdo con los requerimientos del proyecto, se contará con el siguiente listado de

equipos y maquinaria de trabajo necesarios para el normal desarrollo de las actividades

de la empresa y el proceso productivo.

Tabla 13. Maquinaria requerida Fuente: Propia

Bascula camionera:

Sistema electromecánico que determinada el peso de los vehículos.

Ilustración 10. Bascula camionera

Fuente http://pesamaticindustrial.com/

Personal Operativo Cantidad

Operador Bascula 2

Operador Retroexcavadora 2

Auxiliares de Separación Manual 6

Operador Cargador 2

Operario Línea Trituración 4

Conductor 6

Supervisor de Planta 2

Personal Administrativo Cantidad

Gerente General 1

Auxiliar Administrativo 2

Servicios generales 1

Total personal 28

Maquinaria Cantidad

Báscula 1

Retroexcavadora 1

Cargador de ruedas 1

Tolva 1

Trituradora 1

Banda tipo B 2

Trommel 1

Criba Vibratoria 1

Banda enervada tipo B 3

Volqueta 6

Separador magnético 1

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Características técnicas: Bascula camionera modular de concreto de 30 ton, en sistema

metálico y de soportación, con sistema electrónico (celda de carga, indicador digital de

peso, pc, display.), pc, impresora, display remoto, software y calibración con certificado de

onac.

Retroexcavadora:

La retroexcavadora se utiliza habitualmente para poder remover, abrir surcos y posteriormente extraer cantidades grandes de tierra. Las retroexcavadoras cuentan con un chasis, el cual puede ser montado sobre cadenas o sobre neumáticos, además cuentan con diferentes accesorios, gatos hidráulicos para fijar de mejor manera la máquina al suelo, martillo hidráulico para demolición.

Ilustración 11. Retroexcavadora

Fuente http://www.cat.com/

Características técnicas: Retroexcavadora hidráulica de oruga, martillo de 400-800 golpes

por minuto, punta intercambiable, cabina con visibilidad panorámica, que cumpla con las

normas de emisiones sonoras.

Cargador frontal:

El cargador frontal es un equipo tractor, montado en orugas o en ruedas, que tiene una

cuchara de gran tamaño en su extremo frontal. Son equipos de carga, acarreo y

eventualmente excavación.

Ilustración 12. Cargador frontal

Fuente http://www.cat.com/

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Características técnicas: Cargador electro hidráulico de ruedas neumáticas, altura mínima

de descargue 3.0m, cucharon con capacidad mínima de 0.9m3, que cumpla con las

normas de la Directiva de la unión europea "2000/14/EC".

Tolva de alimentación:

Es un dispositivo similar a un embudo de gran tamaño destinado al depósito y

canalización de materiales granulares o pulverizados, entre otros. Se instala sobre las

bandas transportadoras.

Ilustración 13. Tolva de alimentación

Fuente: http://www.tusa.es/

Características técnicas: Estructura en viga doble u, lámina de acero de ¼”, soportes para

anclar, Salida con dimensiones de 800 x 700 mm. Capacidad de 200 ton.

Trituradora de impacto:

La trituradora es una máquina que aprovecha la energía de un impacto o golpe para

romper el material, es adecuada para triturar escorias, concreto, cementos.

Ilustración 14. Trituradora de impacto

Fuente: http://victoryepes.blogs.upv.es/

Características técnicas: Carcasa en acero, cámara de trituración, eje apoyado mediante

rodamientos en dos de sus caras laterales opuestas, rotor donde se alojan los elementos

de percusión intercambiables, que golpean y lanzan el material dentro de la cámara de

impacto contra las placas de choque intercambiables, situadas en la cara superior y

frontal, malla de 1” capacidad de 800t/h.

https://es.wikipedia.org/wiki/Materia_granular

http://www.tusa.es/

http://victoryepes.blogs.upv.es/

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Banda transportadora tipo B nervada:

Una cinta transportadora es un sistema de transporte continúo formado por una banda

continua que se mueve entre dos tambores. Por lo general, la banda es arrastrada por la

fricción de sus tambores, que a la vez este es accionado por su motor.

Ilustración 15. Banda transportadora nervada

Fuente: http://www.aragonesadelcaucho.com/

Características técnicas: Estructura de celosía o bastidor en perfiles angulares, los cuales

deben soportan las estaciones completas de rodillos triples de 30 grados de inclinación y

4” de diámetro, montados sobre rodamientos cónicos de alta calidad; además de

estaciones de rodillos de impacto en las tolvas de entrada, poleas motrices con sus

respectivos sistemas de moto-reductor y recubiertas en caucho de 12 mm de espesor,

estaciones de cola con sus respectivos sistemas de tensión y poleas desviadoras para

mejorar el agarre de las bandas transportadoras, cinta nervada de caucho de 3 lonas,

banda elevada con sistema de graduación.

Filtro rotatorio tromel:

Los filtros rotatorios Tromel son ampliamente utilizados para la separación continua de

sólidos, en forma rápida y con un bajo costo de operación.

Ilustración 16. Filtro rotatorio tromel

Fuente: http://www.talleresalquezar.es/

http://www.talleresalquezar.es/

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Características técnicas:

Chasis: El tambor y todos sus accesorios van montados en sólido chasis de acero al

carbono que facilita su transporte y montaje en el sitio de trabajo.

Tambor: La criba es fabricada con alambre de perfil triangular en acero inoxidable 304,

reforzado con alambre de perfil trapezoidal. Tiene una estructura tubular de acero

inoxidable 304 la cual debe garantizar la duración del tambor.

El filtro, debe contar con un sistema de boquillas para la limpieza periódica del trommel.

Cabezales de entrada y salida: En lámina de acero inoxidable 304 y con pistas de acero

maquinadas donde se apoyan los rodillos axiales y radiales sobre los que gira el tambor.

Estos rodillos deben ser en material auto lubricado, que garantice una larga vida de los

mismos.

Transmisión: Por medio de un motorreductor de ejes paralelos y transmisión final por

medio de cadena.

Criba vibratoria:

La criba vibratoria es conocida por su estructura compacta, bajo nivel de ruido, gran

capacidad de producción, y bajo consumo de energía. Adicionalmente, es un equipo fácil

de desensamblar y mantener. La criba vibratoria es un equipo ideal para el tamizado

continuo de gránulos de diferentes tamaños. Capacidad de 800 t/hora

Ilustración 17. Criba vibratoria

Fuente: www.temamaquinaria.es

Características técnicas: La criba vibratoria está compuesta de: criba, vibrador, y muelle

de amortiguador, principalmente hecho con hierro fundido para asegurar su durabilidad,

tres mallas para clasificación en agua de gránulos pequeños ½”, medianos ¾” y grandes

1”.

La criba vibratoria debe ser de estructura simple pero firme, rendimiento confiable,

mantenimiento conveniente, alta eficiencia de tamizado, capacidad de 800 t/hora.

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Volqueta dobletroque:

Es un vehículo motorizado diseñado para el transporte de productos y mercancías.

Ilustración 18. Volqueta

Fuente: http://www.navitrans.com.co/

Características técnicas: Vehículo matriculado, con capacidad mínima de 14 m3, motor

300hp mínimo, euro IV.

Separador Magnético:

Está diseñado para extraer y retener las piezas ferromagnéticas que ocasionalmente se

encuentran entre el material que circula por una banda transportadora.

Ilustración 19. Separador magnético

Fuente: http://www.sollau.com/

Características técnicas: Diseño compacto en acero inoxidable, limpieza automática del

separador, rejilla y tolva de evacuación, soporte para colgar.

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A continuación, se muestran las cotizaciones de tres empresas para los equipos

necesarios para la planta de reciclaje de RCD, con la cual podremos tomar la mejor

decisión en cuanto a los costos del proyecto.

Equipo / maquinaria Fabricante Vida útil Precio

Bascula camionera

Prometalicos 10 años $ 42.596.840,00

Basculas thomas 10 años $ 45.268.900,00

Precision group 10 años $ 44.298.320,00

Retroexcavadora

Caterpillar 7 años $ 495.257.440,00

Komatsu 7 años $ 482.567.120,00

Case 7 años $ 492.358.410,00

Cargador

Caterpillar 7 años $ 135.269.450,00

Komatsu 7 años $ 122.581.200,00

Case 7 años $ 125.354.000,00

Tolva de alimentación

Idimsa 10 años $ 17.355.470,00

Icm 10 años $ 15.845.230,00

Bas ingeniería 10 años $ 16.147.625,00

Trituradora de impacto

Idimsa 10 años $ 82.043.500,00

Icm 10 años $ 87.628.750,00


Banda transportadora Idimsa 10 años $ 3.250.000,00

Icm 10 años $ 3.100.000,00

Tromel

Idimsa 10 años $ 35.254.890,00

Icm 10 años $ 38.945.211,00


Criba vibratoria

Idimsa 10 años $ 72.954.810,00

Icm 10 años $ 78.259.620,00


Volqueta

International 7 años $ 378.650.000,00

Kenworth 7 años $ 383.520.000,00

Mack 7 años $ 379.354.000,00

Separador magnético

Idimsa 10 años $ 22.850.000,00

Icm 10 años $ 23.200.500,00

Iberopartes 10 años $ 26.144.000,00

Tabla 14. Comparativo precios maquinaria requerida para planta de RCD Fuente: Propia

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4.3.3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PRODUCTO FINAL

PRODUCTO GENERADO:

Ilustración 20. Agregados reciclados

Fuente: www.cemexcolombia.com

Ilustración 21. Arena reciclada

Fuente: www.cemexcolombia.com

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PROPIEDADES DEL AGREGADO DE CONCRETO RECICLADO21:

GRANULOMETRÍA: La granulometría de los agregados de concreto reciclado varía

según el proceso de trituración que se realice, pudiéndose seleccionar mediante

pequeños ajustes en la apertura de las trituradoras. El porcentaje de agregado

grueso que se obtiene puede variar entre 70% y 90% del agregado total producido.

Este porcentaje depende además del tamaño máximo del agregado grueso de

concreto reciclado producido y de la composición del concreto original. La fracción

gruesa posee una curva granulométrica adecuada, que se puede englobar dentro de

los límites granulométricos que recomiendan algunas normas internacionales para el

empleo de agregado grueso en concreto estructural (ASTM, prEN).

En general, las granulometrías de los agregados de concreto reciclado se sitúan

dentro de los límites que fijan las diferentes recomendaciones tanto para agregado

natural como para agregado de concreto reciclado. El módulo granulométrico del

agregado de concreto reciclado, para un mismo tamaño máximo del agregado,

presenta pequeñas variaciones dependiendo principalmente del sistema de

trituración empleado y en menor medida de la calidad del concreto original. En

principio, el agregado de concreto reciclado genera finos durante su manipulación

debido a la aparición de pequeñas partículas de mortero que se desprenden, la

presencia de estas partículas en la superficie del agregado puede originar

problemas de adherencia entre éste y la pasta de cemento, además de provocar un

aumento de la cantidad de agua de amasado necesaria. Por otra parte, después de

obtener la fracción gruesa en el agregado de concreto reciclado, éste sigue

presentando pequeños porcentajes de arena (partículas menores de 4mm) debido a

la disgregación que sufre el agregado al manipularse. Los valores más frecuentes

oscilan entre 0,5-2%.

FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL: La presencia del mortero que queda adherido

a los agregados del concreto original provoca que la textura de los agregados de

concreto reciclado sea más rugosa y porosa que la de los agregados naturales

como consecuencia del proceso de trituración. No obstante, el coeficiente de forma

del agregado de concreto reciclado es similar al que puede presentar el agregado

natural. En una investigación nacional se obtuvo un coeficiente de forma para el

agregado grueso reciclado de 0,24 y de 0,31 para el agregado grueso natural.

En investigaciones nacionales se establecieron para agregado reciclado proveniente

de cilindros de prueba desechados una forma piramidal y una textura rugosa.

Los estudios que han empleado el método del índice de partículas planas y

alargadas ASTM D 4791 para determinar la forma del agregado grueso han

encontrado sin embargo diferencias entre el agregado natural y el agregado de

concreto reciclado, siendo menor el valor del índice en el caso del agregado de

concreto reciclado. Esto puede deberse a que el mortero que queda adherido en las

21 “Propiedades mecánicas y de durabilidad de concretos con agregado reciclado”. Ing. Nestor Raúl Bojacá

Castañeda. Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito.

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caras planas que presentan las partículas tienden a aumentar el espesor de las

partículas con forma plana y alargada, disminuyendo así el porcentaje de estas.

Otros estudios han empleado la microscopía óptica para evaluar la forma del

agregado, observando que las partículas del agregado de concreto reciclado

presentan una forma más redondeada. Sin embargo, otros estudios que han

valorado la forma del agregado a través del índice de angulosidad, concluyen que

las partículas del agregado de concreto reciclado son más angulosas. Esta

disparidad en resultados y conclusiones de diferentes estudios puede deberse a la

influencia de la calidad del concreto de origen sobre la forma, ya que los agregados

es concreto reciclado tienden a ser más redondeados cuanto mayor es la relación

agua/cemento del concreto original y por lo tanto menor la resistencia del mortero.

Generalmente son las fracciones de menor tamaño del agregado grueso las que

presentan una forma más desfavorable tanto utilizando como referencia el

coeficiente de forma como el índice de partículas planas y alargadas.

DENSIDAD Y ABSORCIÓN: La densidad del agregado de concreto reciclado es

inferior a la del agregado natural, debido a la pasta de cemento que queda adherida

a los granos. La densidad del agregado de concreto reciclado suele oscilar entre

2100 y 2400 kg/m3 , mientras que la densidad saturada con superficie seca varía

entre 2300 y 2500 kg/m3 , por lo que en todos los casos se pueden considerar estos

agregados de densidad normal (no livianos: con una densidad cuando están sueltos

y secos de 1120 kg/m3 o menos de acuerdo a ASTM C330/NTC 4045).

En las investigaciones nacionales se encuentran los siguientes valores:

Densidad aparente S entre 2070 kg/m3 y 2130 kg/m3, densidad nominal entre

2520 kg/m3 y 2590 kg/m3 y densidad aparente S.S.S. entre 2270 kg/m3 2280

kg/m3.

Densidad aparente S 2100 kg/m3.

Densidad aparente S 2120 kg/m3, densidad nominal 2540 kg/m3 y densidad

aparente S.S.S. 2290 kg/m3.

Absorción promedio entre 10 y 12% para el concreto con agregado reciclado

equivalente a una mayor absorción frente al concreto con agregado natural del 24

al 47%.

Absorción promedio del 10% para el concreto con agregado reciclado equivalente

a una mayor absorción frente al concreto con agregado natural del 43%.

Humedad de absorción promedio 7,8% para el concreto con agregado reciclado

equivalente a una mayor absorción frente al concreto con agregado natural del

doble.

La absorción es una de las propiedades físicas del agregado de concreto reciclado

que presenta una mayor diferencia con respecto al agregado natural, debido a la

elevada absorción de la pasta que queda adherida a él. Los principales aspectos

que influyen tanto en la densidad como en la absorción del agregado de concreto

reciclado son: el tamaño de las partículas, la calidad del concreto original y las

técnicas de procesado.

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4.4 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

El proceso de transformación de RCD en agregados reciclados en una planta de procesamiento se estructura como se muestra en la

siguiente ilustración:

Ilustración 22. Esquema de planta de procesamiento para la producción de agregados Fuente: Application of recycled coarse aggregate by mixture to concrete construction. Eguchi, Teranishi, Nakagome, Kishimoto, Shinozaki, &

Narikawa, 2007

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De acuerdo con los requerimientos y facilidades para el funcionamiento de la planta de reciclaje de RCD, se presenta el esquema

arquitectónico propuesto para el Montaje de la planta de agregados.

Ilustración 23. Distribución de planta Fuente: Propia

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En la siguiente tabla se muestra la propuesta para el tratamiento que se debe

implementar para los escombros por cada una de las actividades generadoras, así como

los usos que se pueden brindar para los mismos.

Actividad Tratamiento Usos principales Usos compatibles

Excavación

Separación en la fuente. Recolección y transporte

por empresas autorizadas por Autoridad Ambiental

Relleno o Nivelación de Terrenos.

Capa de Reconformación en Escombreras. Adecuaciones de Terreno para Uso Agropecuario.

En ocasiones para reconformación zonas verdes en nivelaciones de terrenos.

Demolición

Separación en la fuente. Transformación. Recolección y transporte

por empresas autorizadas por Autoridad Ambiental.

Reutilización, Reciclaje y venta a terceros.

Disposición final en Nivelaciones de terreno y escombreras.

Construcción

Separación en la fuente. Transformación. Recolección y transporte

por empresas autorizadas por Autoridad Ambiental.

Transformación. Disposición final en Nivelaciones de terreno y escombreras.

Remodelación

Separación en la fuente. Recolección y transporte

por concesionarios de aseo.

Reutilización, Reciclaje y venta a terceros.

Relleno Sanitario Escombrera

Tabla 15. Propuesta de tratamiento y uso de escombros por actividad Fuente: Propia

4.5 PRODUCCIÓN

El aprovechamiento de materiales RCD es directamente dependiente de una separación

en la fuente y de un proceso de transformación industrial que le permita ser reutilizado en

cualquier tipo de aplicación deseada. Estos procesos de separación y transformación

deben acoplarse dentro de un marco de gestión integral partiendo del sistema para la

gestión tradicional de los RCD.

Ilustración 24. Gestión integral tradicional de RCD

Fuente: Diagnóstico técnico y económico del aprovechamiento de residuos de construcción y

demolición en edificaciones en la ciudad de Bogotá. 2011

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La gestión integral de RCD se fundamenta en las tres actividades básicas de la gestión

tradicional, almacenamiento temporal, transporte y disposición final, pero para lograr un

grado de aprovechamiento de RCD se agregan actividades indispensables como la

separación selectiva en obra, la transformación de los materiales y su reutilización. Cada

una de estas actividades debe estar soportada por normativas y parámetros legales que

regulen su correcta ejecución respectivamente. Actualmente se encuentra la guía de la

Secretaria Distrital de Ambiente que reúne todas las medidas y parámetros para regular la

gestión integral tradicional de RCD y la resolución 2397 de 2011, que es una

aproximación a regular las actividades implícitas en el aprovechamiento de RCD.

Ilustración 25. Gestión integral para el aprovechamiento de RCD

Fuente: Diagnóstico técnico y económico del aprovechamiento de residuos de construcción y

demolición en edificaciones en la ciudad de Bogotá. 2011

Dentro de la formulación e implementación de un plan de gestión integral de residuos

sólidos para la ciudad de Bogotá, deben incluirse ejes de trabajo como componentes

estratégicos para la estructuración de dicho plan enunciados a continuación:

Implementación de instrumentos económicos.

Proceso de aprovechamiento de materiales reciclables comunes.

Proceso de aprovechamiento de materiales reciclables orgánicos.

Proceso de aprovechamiento de RCD.

Disposición final.

________________________________________________________________________________

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4.5.1 PROCESO DEL RECICLAJE DE ESCOMBROS

Ilustración 26. Proceso reciclaje de escombros Secretaría Distrital de Ambiente. Programa Basura Cero. Escombro Cero

______________________________________________________________________________________________________________________

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4.5.2 SECUENCIA DE TRANSFORMACIÓN DE RESIDUOS Y PRODUCCIÓN DE MATERIALES

Ilustración 27. Secuencia de proceso requeridos para producir materiales de construcción a partir de residuos

Secretaría Distrital de Ambiente. Programa Basura Cero. Escombro Cero

_______________________________________________________________________________

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4.5.3 LÍNEA DE PRODUCCIÓN

La línea de producción está compuesta por las siguientes actividades:

Recepción del Material: Los vehículos que ingresan son sometidos a los procesos

de pesaje y basculación, mediante un programa informático se conoce el volumen

de material que ingresa.

Control: Tras el pesaje, el material de entrada es inspeccionado visualmente,

observando que no ingresen elementos que contaminen el proceso u ocupen un

lugar no previsto.

Clasificación: Luego de la descarga se procede a la separación, teniendo en

cuenta las características propias de composición. Puede realizarse manualmente

o combinada con medios mecánicos; aquí se obtienen materiales como metales,

maderas, plásticos, compuestos orgánicos, elementos visibles, etc. Los separados

en esta operación son depositados en acopios o contenedores adecuados para

cada tipo, donde son almacenados para ser entregados a la empresa de gestión

autorizada.

Operaciones de trituración: Donde se reduce el tamaño, existe la trituración

primaria y secundaria según sea el tamaño alimentado y la granulometría del

producto requerido. Dentro del proceso se implementará inicialmente la primaria,

en donde las partículas que tienen una granulometría > 35 mm luego de ser

trituradas, siguen con las operaciones de separación magnética y neumática.

Separación magnética: Al mismo tiempo, se retiran los elementos metálicos

valorizables que obstaculizan la fase siguiente del proceso, utilizando un

electroimán.

Trommel: Este sistema rotatorio filtra las partículas menores a 12 mm. Dejando las

partículas mayores a 12 mm en la banda transportadora que alimenta la criba

vibratoria.

Cribado: El material de entrada es cargado a la criba, donde este hace la

separación de los diferentes tamaños. Se realiza la clasificación del material,

separando las partículas grandes de las pequeñas por medio del movimiento a

través de unas mallas. Este proceso se complementa con el transporte de material

de diferente granulometría a través de las bandas mecánicas para acopio.

_______________________________________________________________________________

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5. ESTUDIO AMBIENTAL

5.1 GENERALIDADES

En los últimos 20 años se viene reglamentando el manejo de los RCD, el problema crece

cada día más, y a la fecha aún no se cuenta con una estrategia que contribuya a la

disminución de estos desechos. El reciclaje y recuperación de los residuos en la

construcción, enmarcados en una política de avance hacia la sostenibilidad ambiental y

social, pueden convertirse en la herramienta que permita disminuir los volúmenes de

escombros que se generan actualmente en la ciudad.

En el momento la ciudad de Bogotá cuenta con un Plan Maestro Integral para el manejo

de Residuos Sólidos, aun así, el problema de los escombros RCD sigue presente e

incrementándose cada día más; ya que no se evidencia la ejecución de algún programa o

actividad que garantice la gestión realizada de manera que se disminuyan las cantidades

exorbitantes que se generan sin un procesamiento y que están invadiendo a la ciudad.

Se busca con el proyecto llegar al manejo integral de los residuos por medio del

aprovechamiento de los RCD para convertirlos en nuevos materiales de construcción

minimizando el impacto ambiental.

5.2 NORMOGRAMA

Norma Descripción

Constitución Política de Colombia 1991

El Título II, Capítulo III, Artículo 80, dispone “El Estado planificará el manejo y aprovechamiento de los recursos naturales, para garantizar su desarrollo sostenible, su conservación, restauración o sustitución”.

Decreto Ley 2811 de 1974

Código Nacional de Recursos Naturales Renovables y de Protección al Medio Ambiente, que regula el manejo de residuos, basuras, desechos y desperdicios. Relacionando el tema en estudio dispone: “Reintegrar al proceso natural y económico los desperdicios sólidos, líquidos y gaseosos, provenientes de industrias, actividades domésticas o de núcleos humanos en general” y “Perfeccionar y desarrollar nuevos métodos para el tratamiento, recolección, depósito, y disposición final de los residuos sólidos, líquidos o gaseosos no susceptibles de nueva utilización”.

Ley 99 de 1993

El Artículo 2 regula: “las condiciones generales para el saneamiento del medio ambiente, y el uso, manejo, aprovechamiento, conservación, restauración y recuperación de los recursos naturales, a fin de impedir, reprimir, eliminar o mitigar el impacto de actividades contaminantes, deteriorantes o destructivas del entorno o del patrimonio natural”.

Resolución 541 de 1994

Regula el cargue, descargue, transporte, almacenamiento y disposición final de escombros, materiales, elementos, concretos y agregados sueltos, de construcción, demolición y capa orgánica, suelo y subsuelo de excavación, expedida por el Ministerio de Medio ambiente.

_______________________________________________________________________________

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Norma Descripción


Por la cual se establece el régimen de los servicios públicos y se dictan otras disposiciones” cita en el Artículo 14 numeral 14.24, que: el tratamiento, aprovechamiento y disposición final de los residuos sólidos son actividades complementarias del servicio público domiciliario de aseo.

Decreto 605 de 1996

Disposiciones sanitarias sobre residuos sólidos. Reglamenta las normas sanitarias aplicables para el almacenamiento, presentación, recolección, transporte y disposición de basuras. El Artículo 46 determina que “Es responsabilidad de los productores de escombros su recolección, transporte y disposición en las escombreras. Las entidades prestadoras del servicio de aseo en la zona son responsables de coordinar estas actividades. La recolección, transporte y disposición de escombros deberá efectuarse en forma separada del resto de residuos sólidos”. Además el Artículo 79 determina que “su disposición debe realizarse en escombreras previamente definidas por el municipio de conformidad a las disposiciones ambientales vigentes”.

Decreto 357 de 1997 Regula el manejo, transporte y disposición final de escombros y materiales de construcción.

Decreto Nacional 838 de 2005

Por el cual se modifica el Decreto 1713 de 2002 sobre disposición final de residuos sólidos y se dictan otras disposiciones. En su Artículo 44, menciona que: “la recolección de escombros es responsabilidad de los generadores en cuanto a su recolección, transporte y disposición en las escombreras autorizadas”. “El Municipio y las personas prestadoras del servicio de aseo son responsables de coordinar estas actividades en el marco de los programas establecidos para el desarrollo respectivo de Plan de Gestión Integral de Residuos sólidos -PGIRS-

Decreto 312 de 2006 Por el cual se adopta el Plan Maestro Integral de Residuos Sólidos para Bogotá Distrito Capital.

Decreto 620 de 2007

Por medio del cual se complementa el Plan Maestro de Residuos Sólidos (Decreto 312 de 2006), mediante la adopción de las normas urbanísticas y arquitectónicas para la regularización y construcción de las infraestructuras y equipamientos del Sistema General de Residuos Sólidos, en Bogotá Distrito Capital.

_______________________________________________________________________________

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Norma Descripción

Política para el manejo integral de escombros: Resolución 541 de

1994. Decreto 357 de 1997. Decreto 1713 del

2002. Decreto Distrital 190

de 2004. Decreto 312 del

2006. Decreto 620 del

2007.

Las bases más importantes de esta política son las siguientes: La minimización mediante la prevención de la generación,

así como incentivar el aprovechamiento, y agudizar las medidas de control ante la inadecuada disposición de escombros.

El manejo de los escombros debe permitir la reducción de su volumen, mediante la aplicación a un costo razonable de las mejores técnicas disponibles y las mejores prácticas ambientales.

La disposición final de los escombros se debe realizar en los sitios de acopio temporal, o en la planta de aprovechamiento de escombros de la fiscala o cantarrana.

Ley 1259 de 2008

Por medio de la cual se instaura en el territorio nacional la aplicación del comparendo ambiental a los infractores de las normas de aseo, limpieza y recolección de escombros; y se dictan otras disposiciones.

Acuerdo distrital 417 de 2009

Por medio del cual se reglamenta el comparendo ambiental en el Distrito Capital y se dictan otras disposiciones.

Resolución 1115 del 2012

Por medio de la cual se adoptan los lineamientos técnico- ambientales para las actividades de aprovechamiento y tratamiento de los residuos de construcción y demolición en el distrito capital.

Resolución 715 del 2013

Por medio de la cual se modifica la Resolución 1115 del 26 de septiembre de 2012 y se adoptan los lineamientos técnico- ambientales para las actividades de aprovechamiento y tratamiento de los residuos de construcción y demolición en el distrito capital.


Por la cual se modifica y adiciona la resolución 1115 del 26 de septiembre de 2012.

Decreto 586 de 2015 Por medio del cual se adopta el modelo eficiente y sostenible de gestión de los residuos de construcción y Demolición - RCD en Bogotá D.C.

Tabla 16. Normograma Fuente: Propia

5.3 IMPACTO AMBIENTAL

5.3.1 GENERALIDADES

El Relleno Sanitario Doña Juana (RSDJ), ubicado entre los barrios Mochuelo Alto, Mochuelo Bajo y la Avenida Boyacá en la localidad de Ciudad Bolívar, es de propiedad de la ciudad de Bogotá, y cuenta con un área total de 626 ha que se distribuyen en 11 celdas para disposición de Residuos Sólidos (RS), como se muestra en la siguiente ilustración, y es el más grande de Colombia22.

22 Informe de Evaluación Relleno Sanitario Doña Juana preparado para United States Environmental

Protection Agency Landfill Methane Outreach Program, Virginia.

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Ilustración 28. Topografía general Relleno Sanitario Doña Juana Fuente: Unidad Administrativa Especial de Servicios Públicos (UAESP. http://www.umng.edu.co/documents/10162/1299317/ART_9.pdf

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El RSDJ ha tenido las siguientes zonas de funcionamiento desde el inicio de sus

operaciones en 198823:

Zona I Área I: Recibió residuos desde noviembre de 1988 hasta septiembre de

1993. En la actualidad está clausurada y tiene prado sembrado.

Zona I Área II. Estuvo activa entre septiembre de 1993 y febrero de 1995, y

funcionó según el diseño original, sin tratamiento de lixiviados ni manejo de

residuos peligrosos. En la actualidad, está clausurada y tiene prado sembrado.

Zona Mansión. Operó entre febrero y octubre de 1995 y contó con un sistema de

extracción forzada de gases. Hoy está clausurada y tiene prado sembrado.

Zona II. Recibió residuos desde octubre de 1995 hasta el 27 de septiembre de

1997. En la actualidad, la zona afectada se organizó en tres áreas. Área 1, hasta

julio de 1998: restaurada, clausurada y revegetalizada. Área 2, dispuesta con parte

de residuos comprometidos en el colapso, clausurada, revegetalizada y con

sistema de extracción forzada de gases. Área 3, dispuesta con un porcentaje de

residuos comprometidos en el colapso, clausurada y revegetalizada.

Zona III. Inicialmente, se planeó que en ella se dispondrían los desechos

peligrosos. Sin embargo, se utilizó para la disposición de residuos convencionales

y se anexó a la Zona II.

Zona IV. Operó entre septiembre de 1997 hasta enero de 1999. Fue utilizada

como zona de emergencia cuando ocurrió el deslizamiento en la Zona II. En la

actualidad, está clausurada y revegetalizada.

Zona V. No se utilizó para la disposición final de residuos y en su lugar, se

construyó la Planta de Tratamiento de Lixiviados.

Zona VII. Opera desde enero de 1999 y en este momento, se le está haciendo

trabajos de ampliación.

Zona VIII. Inició su operación en marzo de 2002y hoy, se encuentra en proceso de

cierre.

Celda de Residuos Hospitalarios. Está operando desde julio de 1998.

Zona de Biosólidos. Se inició en septiembre de 2010, para la disposición final de

lodos provenientes de la planta de tratamiento de lixiviados.

5.3.1.1 VIDA ÚTIL

La vida útil licenciada en el relleno sanitario fue ampliada por la CAR en 7,6 años a razón

de 8.300 Ton/día y 1,07 Ton/m3, lo que permite operaciones hasta el 2022. Por lo

anterior, a la fecha se están planteando políticas de basura cero, con el objetivo de

disminuir progresivamente los impactos negativos al ambiente por el uso y posterior

desecho de residuos, mediante la incorporación de nuevos procesos y tecnologías

limpias. Se promoverá por el aprovechamiento de los residuos orgánicos, los lodos,

lixiviados y gases producidos en el Relleno Sanitario24.

23 Secretaría Distrital de Planeación - Alcaldía Mayor de Bogotá. Conociendo la Localidad Ciudad

Bolívar. En: http://www.sdp.gov.co/resources/19ciudad_bolivar.pdf (3 julio de 2011). 24 Relleno Sanitario Doña Juana- Observatorio de salud ambiental 2015.

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5.3.1.2 COMPOSICIÓN DEL SUELO

La textura del suelo corresponde a la cantidad de partículas de diverso tamaño, pues las

propiedades físicas y químicas de la porción mineral, dependen de la proporción de

partículas de tamaño pequeño. En el caso de la capa de cobertura final y de la tierra

nativa de la zona del Relleno Sanitario Doña Juana, está compuesta principalmente por

arena, limo y arcilla.

Ilustración 29. Composición del suelo del Relleno Sanitario Doña Juana Fuente: Unidad Administrativa Especial de Servicios Públicos (UAESP.

http://www.umng.edu.co/documents/10162/1299317/ART_9.pdf

5.3.1.3 HIDROLOGÍA Y METEREOLOGIA DEL TERRENO

De acuerdo con las estaciones consideradas y con el mapa de la distribución de lluvias de

la sabana de Bogotá, el relleno está localizado en la zona donde la precipitación es del

orden del 754mm como promedio anual; este valor esta determinado por la estación de la

localidad de Usme que es la más cercana. Tiene una temperatura promedio de 9,7°

centígrados; esta fuera del límite de tormentas mayores de la sabana de Bogotá en el que

predominan los vientos del sureste25.

5.3.2 CONTAMINACIÓN ACUSTICA

Los decibelios emitidos por una planta de reciclaje están muy debajo de ciertos

implementos utilizados comúnmente en obra pública, pero no dejan de ser molestos para

el vecindario.

25 http://www.umng.edu.co/documents/63968/74800/6n1art12.pdf

________________________________________________________________________________

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Como consecuencia de ello la instalación de la planta de reciclaje deberá adoptar las

medidas necesarias y suficientes contra la contaminación acústica.

En este sentido la larga experiencia de los países del centro y norte de Europa ha logrado

soluciones que permiten la existencia de plantas en el centro de importantes núcleos

urbanos, por lo cual se buscarían estas alternativas para el manejo del ruido producido

principalmente por los molinos de machaqueo, el motor del generador eléctrico y las

cribas.

5.3.3 DESPERDICIO DE AGUAS

En la mayoría del tratamiento que se le darán a los RCD es indispensable el uso del agua

para el cual, se tiene estimado el siguiente plan de acción para evitar su mala utilización y

desperdicio de este:

Drenajes superficiales (pendientes para evacuación de aguas) y subterráneos.

Capa granular continua de un mínimo de 20 cm de espesor.

Zanja perimetral a pie de talud.

Pozo de lixiviados.

Pozo independiente de lixiviados en el área de residuos preventivos y tóxicos –

peligrosos.

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6. ESTUDIO ADMINISTRATIVO

6.1 GENERALIDADES

En este estudio se pretende aportar a todo lo correspondiente de la estructura organizacional, funciones y responsabilidades de los miembros de la empresa, socios, operadores, empleados, etc. Al igual, mostrar la distribución de las tareas, actividades y responsabilidades por cada uno de los procesos, definición de los cargos y sus aportes salariales y en total toda la nómina que requiera la empresa. Para el buen funcionamiento de la empresa se plantea el siguiente esquema basado en una estructura simple organizacional muy usual al sector y tipo de planta que se pretende implementar:

Ilustración 30. Estructura organizacional

Fuente: Propia

6.2 ROLES Y RESPONSABILIDADES

La empresa está dividida en diferentes departamentos, los cuales requieren personas con ciertos perfiles para el desarrollo de las diferentes actividades tanto en el área administrativa como en el área operativa. 6.2.1 PERSONAL ADMINISTRATIVO

El personal del área administrativa es necesario en el momento en que la planta ya está montada y en funcionamiento. El personal administrativo está conformado por:

Gerente General.

Auxiliares administrativas.

Servicios Generales.

GERENCIA

ÁREA DE PRODUCCIÓN

SUPERVISOR DE PLANTA

OPERARIOS

AUXILIARES

CONDUCTORÁREA

ADMINISTRATIVA

AUXILIAR ADMINISTRATIVO

SERVICIOS GENERALES

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Gerente: Encargado de dirigir la organización, apoyar las diferentes áreas con todos sus conocimientos, asegurar que todas las áreas estén funcionando adecuadamente y de mantenerlas coordinadas. Debe conocer a la perfección el sistema, el mercado y la disposición de comunicarse tanto con los representantes del Distrito como con el resto del equipo. Entre sus habilidades está un alto manejo de información, cálculos numéricos y negociación; debe manejar herramientas ofimáticas y SAP, preferiblemente profesional en Ingeniería Industrial o áreas afines, con Maestría en Finanzas o Ciencias Económicas, de 5 a 8 años de experiencia en el cargo o en posiciones similares. El nivel salarial será de 9,4 SMMLV. Auxiliar Administrativa: Encargada de darle apoyo tanto al gerente, como a las demás

personas en el área administrativa. Debe tener experiencia de 3 años en empresas del

sector o del Distrito, conocimiento perfecto de office y atención al cliente.

Entre sus habilidades está manejo de información y atención al cliente; debe manejar herramientas ofimáticas. Preferiblemente técnico en áreas administrativas, de 2 años de experiencia en el cargo o en posiciones similares. El nivel salarial será de 2,3 SMMLV. Servicios Generales: Realizar las tareas de mantenimiento de aseo e higiene de las

instalaciones de la empresa para mantenerlas bajo un ambiente saneado para los

usuarios de la institución.

La formación académica debe tener bachillerato, preferiblemente curso en alturas, no requiere experiencia. El nivel salarial será de 1,2 SMMLV. 6.2.2 PERSONAL DE PLANTA

A continuación, se hace una descripción de cargos: Supervisor de Planta: Encargado de garantizar el cumplimiento de las normas, la coordinación de actividades, cumplimiento de metas productivas y despachos. Por la actividad a desarrollar y el número de turnos a operar inicialmente, el proceso requiere de dos (2) supervisores con turnos de ocho (8) horas seis días a la semana. Auxiliares de Separación Manual: Se trabajará con un valor promedio de 10 m3 / turno; esto implica que si son 80 Ton de escombros con una densidad promedio de 1.5 Ton / m3, el volumen a procesar es de 53.3 m3 por turno. Por lo tanto la cantidad de seleccionadores para iniciar es de 6. Con base en esto se puede decir que por cada 11.5 toneladas de escombros adicionales se requerirá un recurso. Para el proyecto se asigna a un recurso en esta actividad, el cual podrá soportar otras actividades cuando no haya material de estas características. Operarios: Serán las personas responsables por la operación y mantenimiento de los equipos. Por lo cual se requerirá un recurso por turno trabajado. Por la actividad a desarrollar y el número de turnos a operar inicialmente, el proceso requiere de diez (10) operarios con turnos de ocho (8) horas seis días a la semana. Conductor: Cumplir funciones de conducción de volqueta doble troque de acuerdo al manual de operación y cumpliendo las normas de seguridad para su operación.

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6.3 REQUERIMIENTOS PARA CONTRATACIÓN Y SELECCIÓN DE PERSONAL

6.3.1 SEGURIDAD

Las políticas y procedimientos de seguridad propios de la empresa serán aplicados en

este proyecto para seguridad de todo el personal.

6.3.2 CUMPLIMIENTO

Los contratos de todo el personal cumplirán con las normas de trabajo aplicables

(seguridad social, ARL, auxilio de transporte, dotación, vacaciones, prima, pago de horas

extras y/o nocturnas cuando se requiera, entre otras).

Recolección de candidatos a cada uno de los roles: Luego de realizar el plan de recursos humanos, es posible la consecución de personal que se hace por medio del departamento de personal y se basa en los requerimientos de la propuesta. Si no se cuenta en la empresa con el personal necesario para ejecutar el proyecto, los servicios se adquirirán por fuentes externas. En muchas empresas se cuenta con un Banco de hojas de vida en los cuales es posible seleccionar a posibles candidatos, teniendo en cuenta el perfil requerido.

Elaboración de planes de capacitación y tablas de salarios: El encargado de personal realiza un plan de capacitación en temas técnicos, ambientales, de seguridad, entre otros. La ARL colabora con las capacitaciones en seguridad, uso de EPP y similares en caso de necesitarse.

Los salarios asignados a los miembros del proyecto se identifican en la siguiente

tabla, donde se aclara que aquellos que ganen menos de 2 SMMLV tendrán auxilio

de transporte correspondiente a $77.700.

Cargo Smmlv Salario

Gerente 9,4 $ 6’476.600

Auxiliar Administrativo 2,3 $ 1.584.700

Servicios Generales 1 $ 689.000

Supervisor de Planta 3,6 $ 2’500.000

Auxiliar de Separación Manual 3,9 $ 2’700.000

Operario de Maquinaria 2,3 $ 1.584.700

Conductor 1,7 $ 1.200.000

Tabla 17. Salarios para el personal del proyecto Fuente: Propia

Entrevistas y selección de personal: Los preseleccionados son llamados a entrevista para determinar si cumplen con los requisitos y si están interesados en el trabajo ofrecido; junto con la entrevista se realiza test psicológico. Luego se analizan todas las personas que optaron por los cargos y se eligen las más idóneas para el proyecto.

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Contratación, inducción y suministro de equipos: Luego de seleccionar el personal se realiza el contrato y la afiliación a seguridad social y ARL. Antes de iniciar actividades se debe realizar la inducción tanto en seguridad industrial como en las normas propias de la empresa. De igual forma se entrega a cada trabajador: dotación y EPP según corresponda por el cargo.

Evaluación y calificación de desempeño: Se evalúa la eficacia del equipo mensualmente o cuando se amerite. Si se observa alguna inconformidad se notifica al Gerente del Proyecto y al afectado, indicándole las fallas existentes y planteando entre todas estrategias de mejora, si no funcionan por falta de compromiso por parte del trabajador es posible tomar medidas al respecto.

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7. ESTUDIO FINANCIERO

7.1 GENERALIDADES

El objetivo del estudio es identificar y analizar la viabilidad financiera del proyecto,

teniendo en cuenta los estudios de Mercado, Técnico, Ambiental y Administrativo. Una

vez se han identificado los costos, beneficios e inversiones requeridas, se adelanta un

análisis del flujo de caja, para estimar los recursos monetarios y evaluar el estado

financiero; este análisis permite determinar la capacidad del proyecto para ser

sustentable, viable y rentable en el tiempo proyectado.

Los factores macroeconómicos a tener en cuenta para la proyección de los cálculos del

estudio financiero, fueron en base a la información siniestrada por el DANE26 y el Banco

de la Republica27.

Aspectos macroeconómicos

2016 2017 2018 2019 2020

Inflación 6,26% 6,21% 6,16% 6,12% 6,07%

DTF 6,08% 5,63% 5,20% 4,77% 4,34%

IPC 5,45% 5,28% 5,12% 4,96% 4,80%

PIB 8,40% 8,17% 7,945 7,71% 7,48%

Tabla 18. Proyección macroeconómica Fuente: Propia

7.2 ESTRUCTURA DE COSTOS

7.2.1 INVERSIONES

Los costos de inversión para este proyecto corresponden a la adquisición de la

maquinaria y equipos necesarios para el montaje de la planta de producción y que fueron

determinados en el estudio técnico de este trabajo.

En la siguiente tabla se presentan los costos de inversión de la maquinaria y equipos del

proyecto seleccionados, a partir de las cotizaciones realizadas con los diferentes

proveedores.

26 http://www.dane.gov.co/index.php/precios-e-inflacion/indice-de-precios-al-consumidor 27 http://www.banrep.gov.co

http://www.dane.gov.co/index.php/precios-e-inflacion/indice-de-precios-al-consumidor

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Maquinaria y equipo

Descripción Cantidad Valor Unitario Valor Total

Báscula 1 42.596.840 42.596.840

Retroexcavadora 1 482.567.120 482.567.120

Cargador de ruedas 1 122.581.200 122.581.200

Tolva 1 15.845.230 15.845.230

Trituradora 1 82.043.500 82.043.500

Banda tipo B 5 3.100.000 15.500.000

Trommel 1 35.254.890 35.254.890

Criba Vibratoria 1 72.954.810 72.954.810

Volqueta 6 378.650.000 2.271.900.000

Separador magnético 1 22.850.000 22.850.000

TOTAL 3.164.093.590

Tabla 19. Inversión maquinaria y equipo (IVA incluido) Fuente: Propia

Equipos de oficina y herramientas

El valor de los muebles y enseres, se tomó del promedio aproximado de los actuales

precios del mercado y de acuerdo a requerimientos del proyecto.

Tabla 20. Inversión equipos de oficina y herramientas (IVA incluido) Fuente: Propia

Inversión diferida

Lo más representativo de este ítem son todas las erogaciones de dinero que se deben

realizar antes de la puesta en marcha de la empresa y que son inevitables para su

funcionamiento; comprende los gastos pre operativos como lo son:

Descripción Valor

Estudio de Factibilidad 54.000.000

Construcción de Planta 630.000.000

Gastos de Constitución 3.250.000

Adecuaciones Locativas 50.000.000

Seguros y Licencias 55.000.000

Publicidad de Lanzamiento 10.550.000

TOTAL $ 802.800.000

Tabla 21. Inversión diferida proyecto Fuente: Propia

Descripción Cantidad Valor Unitario Valor Total

Escritorio 4 450.000 1800000

Silla Ergonómica 4 160.000 640000

Locker 1 750.000 750000

Computador de escritorio 4 2.000.000 8000000

Impresora multifuncional 2 330.000 660000

Oficina de juntas 1 6.000.000 6000000

Otros 1 3.000.000 3000000

TOTAL 20.850.000

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Total de la inversión

Descripción Valor

Maquinaria y equipos 3.164.093.590

Equipos de oficina y herramientas 20.850.000

Inversiones diferidas 802.800.000

TOTAL 3.987.743.590

Tabla 22. Inversión total del proyecto Fuente: Propia

Capital de trabajo

Es una reserva que se establece en el periodo pre operativo con el fin de garantizar la

operación y el funcionamiento en su fase inicial hasta que el proyecto genere ingresos.

Efectivo: 3 meses de nómina de operarios.

7.2.2 COSTOS DE PRODUCCIÓN

Mano de obra directa

Esta partida incluye la nómina correspondiente a las personas relacionada directamente

con la realización del producto como los operarios, quienes serán los encargados de

manejar la maquinaria de la planta.

Cargo Cantidad Salario

Gerente del proyecto 1 $ 6’476.600

Auxiliar Administrativo 2 $ 1’584.700

Servicios Generales 1 $ 689.000

Supervisor de Planta 2 $ 2’500.000

Auxiliar de Separación Manual 6 $ 2’700.000

Operario de Maquinaria 10 $ 1’584.700

Conductor 6 $ 1’200.000

TOTAL 28 $ 654.984.000

Tabla 23. Mano de obra directa Fuente: Propia

Gastos operacionales

Se tienen en cuenta los gastos propios incurridos por la operación de planta en lo referido

a la producción del material reutilizable.

Detalles Valor Año

Otros gastos operacionales 1.450.000.000

Provisión de Mantenimiento (se toman después del tercer año) 50.000.000

TOTAL 1.500.000.000

Tabla 24. Gastos operacionales Fuente: Propia

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Total Costos de Producción

Para estimación de la proyección en MOD se tuvo en cuenta un crecimiento porcentual

del 2% anual, mientras para los gastos operacionales el cálculo de base fue el IPC

estimado.

Detalles Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

MOD 654.984.000 668.083.680 681.445.354 695.074.261 654.984.000

Gastos operacionales

1.500.000.000 1.579.200.000 1.576.800.000 1.574.400.000 1.572.000.000

Depreciación Maquinaria

575.331.401 575.331.401 575.331.401 575.331.401 575.331.401

Depreciación Equipos

2.085.000 2.085.000 2.085.000 2.085.000 2.085.000

TOTAL 2.732.400.401 2.824.700.081 2.835.661.755 2.846.890.662 2.804.400.401

Tabla 25. Total Costos de Producción Fuente: Propia

7.2.3 GASTOS DE ADMINISTRACIÓN E INGRESOS

En este marco se manejan los elementos que intervienen para el desarrollo administrativo

y de ingresos por ventas.

Gastos generales de administración

Detalles Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Electrificadora 150.000.00

0

157.920.000 157.680.000 157.440.000 157.200.00

0 Acueducto 36.000.000 37.900.800 37.843.200 37.785.600 37.728.000

Teléfono e Internet 2.800.000 2.947.840 2.943.360 2.938.880 2.934.400

Artículos de Aseo 2.880.000 3.032.064 3.027.456 3.022.848 3.018.240

Papelería 4.320.000 4.548.096 4.541.184 4.534.272 4.527.360

Honorarios

Contador 28.800.000 30.320.640 30.274.560 30.228.480 30.182.400

Dotaciones y EPP 6.311.000 6.644.221 6.634.123 6.624.026 6.613.928

TOTAL 231.111.00

0

243.313.661 242.943.883 242.574.106 242.204.32

8 Tabla 26. Total costos de producción Fuente: Propia

Ingresos

Año Capacidad real Precio grava Precio arena Total Venta

2016 70% $ 8.232.840.000 $ 1.626.768.528 $ 9.859.608.528

2017 70% $ 10.445.500.800 $ 2.063.979.375 $ 12.509.480.175

2018 70% $ 12.847.653.000 $ 2.538.632.787 $ 15.386.285.787

2019 70% $ 15.441.451.200 $ 3.051.154.503 $ 18.492.605.703

2020 70% $ 18.226.895.400 $ 3.601.544.521 $ 21.828.439.921 Tabla 27. Total ingresos por venta

Fuente: Propia

________________________________________________________________________________

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7.3 EVALUACIÓN FINANCIERA

Es la parte del proyecto en la cual se verifican, analizan e interpretan los resultados de los

componentes anteriores con el fin de tomar la decisión de la modalidad en la que el

proyecto es viable. Para este fin se definieron los siguientes criterios de evaluación:

La vida útil del proyecto es de 5 años, tiempo que corresponde a la vida útil de gran

parte de la maquinaria y equipos del proyecto.

Las ventas se recaudarán en un 100% a crédito, con un plazo de cartera de 30 días.

La maquinaria y equipos se depreciarán constantemente

La tasa de impuestos aplicada es del 35% que corresponde al impuesto de las

ganancias.

Los indicadores definidos para evaluar la viabilidad del proyecto son el Valor presente

neto VPN y la Tasa interna de retorno TIR.

Con estos criterios y/o supuestos se procede a construir los flujos de fondos para poder

evaluar la viabilidad del proyecto.

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Tabla 28. Escenario realista – flujo de caja sin préstamo Fuente: Propia

Año 0 1 2 3 4 5

Ingresos por ventas 5.184.432.792$ 6.577.802.663$ 8.090.500.181$ 9.723.882.155$ 11.477.948.583$

Egresos 2.386.095.000$ 2.490.597.341$ 2.501.189.237$ 2.512.048.367$ 2.469.188.328$

Depreciación 577.416.401$ 577.416.401$ 577.416.401$ 577.416.401$ 577.416.401$

Flujo de caja antes de impuestos 2.220.921.391$ 3.509.788.921$ 5.011.894.543$ 6.634.417.387$ 8.431.343.854$

Impuestos (35%) 777.322.487$ 1.228.426.122$ 1.754.163.090$ 2.322.046.085$ 2.950.970.349$

Flujo de caja despues de Impuestos 1.443.598.904$ 2.281.362.799$ 3.257.731.453$ 4.312.371.301$ 5.480.373.505$

Depreciación 577.416.401$ 577.416.401$ 577.416.401$ 577.416.401$ 577.416.401$

Inversión inicial 3.987.743.590$ -$ -$ -$ -$ -$

Recuperación del capital de trabajo 163.746.000$

Valor de salvamento 682.967.982$

Flujo neto de caja 3.987.743.590-$ 2.021.015.305$ 2.858.779.200$ 3.835.147.854$ 4.889.787.702$ 6.904.503.887$

TIO 30%

VPN $4.575.732.556,51

TIR 71%

SIN PRESTAMO

ESCENARIO REALISTA - FLUJO DE CAJA SIN PRESTAMO

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Flujo neto de caja incrementando los ingresos en un 37%:

Tabla 29. Escenario optimista – flujo de caja sin préstamo Fuente: Propia

Año 0 1 2 3 4 5


Egresos 2.386.095.000$ 2.490.597.341$ 2.501.189.237$ 2.512.048.367$ 2.469.188.328$

Depreciación 577.416.401$ 577.416.401$ 577.416.401$ 577.416.401$ 577.416.401$


Impuestos (35%) 1.453.228.487$ 2.085.988.842$ 2.808.939.540$ 3.589.770.165$ 4.447.375.959$

Flujo de caja despues de Impuestos 2.698.852.904$ 3.873.979.279$ 5.216.602.003$ 6.666.716.021$ 8.259.412.495$

Depreciación 577.416.401$ 577.416.401$ 577.416.401$ 577.416.401$ 577.416.401$





TIO 30%

VPN $8.948.098.238,46

TIR 105%

ESCENARIO OPTIMISTA - FLUJO DE CAJA SIN PRESTAMO

SIN PRESTAMO

______________________________________________________________________________________________________________________

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Flujo neto de caja disminuyendo los ingresos en un 20%:

Tabla 30. Escenario realista – flujo de caja sin préstamo Fuente: Propia

Año 0 1 2 3 4 5


Egresos 2.386.095.000$ 2.490.597.341$ 2.501.189.237$ 2.512.048.367$ 2.469.188.328$

Depreciación 577.416.401$ 577.416.401$ 577.416.401$ 577.416.401$ 577.416.401$


Impuestos (35%) 414.412.191$ 767.979.936$ 1.187.828.077$ 1.641.374.334$ 2.147.513.948$

Flujo de caja despues de Impuestos 769.622.641$ 1.426.248.452$ 2.205.966.430$ 3.048.266.621$ 3.988.240.189$

Depreciación 577.416.401$ 577.416.401$ 577.416.401$ 577.416.401$ 577.416.401$





TIO 30%

VPN $2.228.103.564,60

TIR 51%

ESCENARIO PESIMISTA - FLUJO DE CAJA SIN PRESTAMO

SIN PRESTAMO

________________________________________________________________________________

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Según los escenarios evaluados anteriormente teniendo una TIO del 30% constante se

evidencia:

ESCENARIOS SIN PRÉSTAMO VPN TIR

REALISTA $4.575.732.556,51 71%

OPTIMISTA $8.948.098.238,46 105%

PESIMISTA $2.228.103.564,60 51%

Tabla 31. Comportamiento financiero Fuente: Propia

El pesimista presenta una disminución en los ingresos por ventas del 20%, sin

embargo, genera una TIR mayor al TIO y un VPN positivo indicando que el proyecto

es viable, rentable y sostenible con precios competitivos, pero afectando directamente

la producción ya que generaría improductividad a la capacidad operativa de la planta.

El Optimista con un incremento al 37% de ingresos por ventas, mostrando factibilidad

para el proyecto, con una gran respuesta de retorno en inversión, pero afectaría los

precios evaluados para establecer la alianza estratégica esperada con CAMACOL lo

que incurriría directamente en la demanda estimada y con ello la utilidad bruta

esperada.

El Realista, al igual que los escenarios anteriores, refleja una TIR mayor a la TIO y un

VPN positivo lo que indica viabilidad al proyecto, adicionalmente mantiene los precios

acordados con el aliado estratégico y genera posibilidad de atender más demanda a la

proyectada, lo que indica mayores ingresos, sin generar repercusiones a los estados

financieros ni a la capacidad productiva de la empresa.

________________________________________________________________________________

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8. CONCLUSIONES

Este proyecto es viable y rentable desde el punto de vista del estudio de mercado,

técnico y financiero.

Con el análisis de mercado, se determinó que existe la suficiente demanda de

material a procesar, que en el primer año corresponde al 5% del total, es decir

726.000 ton/año en Bogotá, y asciende anualmente en un 1%, hasta alcanzar una

demanda de RCD a procesar de 1.869.800 ton/año.

En el estudio técnico, se determinó que para nuestro producto final (agregados

pétreos) se puede reutilizar el 30% de los RCD evitando la explotación innecesaria de

recursos naturales.

La maquinaria y equipos requeridos para la puesta en marcha del proyecto y cumplir

con los procesos, se determinaron teniendo en cuenta la demanda proyectada de

RCD producidos en Bogotá. En este análisis técnico se logró hacer una adecuada

distribución de la planta para que opere de forma eficiente en un área de 167

hectáreas disponible y avalada por el Distrito.

El proyecto está enfocado a que sea desarrollado e implementado por la Secretaria

Distrital de Ambiente, ya que busca controlar y cumplir con la normatividad ambiental

para facilitar a los generadores de escombros el acatamiento de sus

responsabilidades de eliminación de residuos, mitigando el impacto ambiental

evitando la proliferación de vertederos clandestinos y de canteras a cielo abierto.

Financieramente, los resultados de los parámetros de evaluación hallados en el

ejercicio de análisis, indican que el proyecto crea valor para los inversionistas,

logrando una TIR con el escenario realista del 71%, y un VPN de $ 4.575.732.556,51.

Actualmente las escombreras registradas ante el Instituto de Desarrollo Urbano (IDU)

cada día refinan más sus parámetros de admisión de RCD e incrementan sus tarifas,

lo que impulsa a las personas o empresas que desarrollan actividades constructivas a

disponer ilegalmente de los RCD de forma que les represente un beneficio

económico. Por ello, el proyecto busca manejar tarifas competitivas en el mercado y

aliarse estratégicamente con CAMACOL para darle el tratamiento debido a los RCD

producidos en Bogotá.

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9. RECOMENDACIONES

Desarrollar estrategias que permitan abastecer a la planta de material suficiente para

que los costos del producto se mantengan y se pueda generar una ventaja competitiva

basada en el precio.

Formular políticas comerciales del estado que permitan incrementar el alcance del

proyecto, a ciudades que presenten el mismo problema de tratamientos de RCD.

Revisar los supuestos relacionados con inflación, tasas de interés e IPC, a razón de

posibles cambios suscitados al momento del desarrollo del proyecto.

El proyecto presenta una sensibilidad alta frente a los cambios de las variables de

costo y demanda, no obstante, el comportamiento del sector ha estado en crecimiento

los últimos años, siendo estratégico para las políticas económicas del Distrito, por lo

tanto, el riesgo de tener rendimientos inferiores es bajo.

Es necesario instaurar una política de aprovechamiento en la ciudad de Bogotá que

utilice las formas de aplicación de materiales reciclados descritas en este trabajo de

forma que genere una demanda suficiente de estos materiales reciclados y se alargue

el ciclo de vida, para reducir los volúmenes de RCD que se llevan a los sitios de

disposición final sin tratamiento.

Teniendo en cuenta que en Bogotá es relativamente nueva la iniciativa para implantar

el aprovechamiento de RCD, es deseable evaluar una aproximación al problema, ya

que en un inicio se puede ejercer presión en el medio para que las actividades y

normativas en pro del aprovechamiento se conviertan en una prioridad para el sector

de la construcción y se fomente la utilización de las materias primas recicladas

justificada en una excelente calidad y desempeño en las diferentes aplicaciones.

Fomentar la investigación y estudio de los materiales reciclados locales con el fin de

determinar su comportamiento real en comparación con el comportamiento de los

materiales internacionales para las diferentes aplicaciones descritas en este trabajo.

Es indispensable encontrar aliados estratégicos, que permitan fortalecer el mercado

de productos reciclados para su uso en la industria de la construcción.

________________________________________________________________________________

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