ESTUDIO DE RIESGO NIVEL 2 -...

ESTUDIO DE RIESGO NIVEL 2

INSTALACIÓN Y OPERACIÓN DE UN SISTEMA DE GENERACIÓN DE ELECTRICIDAD

Preparada para:

Praxair México, S. de R. L. de C. V. Carlos Salazar 2333 Ote., Col. Obrera

Monterrey, N. L. 64010 México

Julio 2005

CONTENIDO

Introducción.......................................................................................... 1

I. Datos Generales.................................................................................... 2

II. Descripción General del Proyecto ........................................................ 5

III. Aspectos del Medio Natural y Socioeconómico................................... 8

IV. Vinculación con Ordenamientos Jurídicos Aplicables......................... 17

V. Descripción del Proceso ....................................................................... 21

VI. Análisis y Evaluación de Riesgos......................................................... 41

VII. Resumen ............................................................................................... 56 VIII. Instrumentos Metodológicos ................................................................ 61

ANEXOS

1. Oficio S.G.P.A./DGIRA.DDT.0069.05 2. Documentación legal de la empresa promovente 3. Documentación de la empresa encargada de la elaboración del estudio 4. Plano de localización del sitio del proyecto 5. Diagrama de flujo del proceso 6. Cuerpos de agua en la zona del proyecto 7. Diagrama del sistema contra incendio 8. Programa de mantenimiento 9. Hoja de datos de seguridad del gas natural 10. Equipo de la planta y plano de arreglo general 11. Balance de materia 12. Diagramas de tuberías e instrumentación 13. Identificación de riesgos y radios de afectación. 14. Informe técnico 15. Fotografía aérea del sitio

PRAXAIR MÉXICO, S. DE R. L. DE C. V. ESTUDIO DE RIESGO NIVEL 2 1

INTRODUCCIÓN Praxair México, S. de R. L. de C. V. (Praxair México) proyecta instalar y operar un sistema para el suministro de nitrógeno a pozos petroleros del Complejo Antonio J. Bermúdez ubicado en el Estado de Tabasco. Para ello se pretende realizar las siguientes obras:

1. Construcción de una planta productora de nitrógeno a partir de aire atmosférico, la cual estará conformada por dos módulos idénticos con una capacidad total de 3,000 ton/día cada uno. Se proyecta construir los dos módulos en el mismo predio. El proyecto incluye la instalación de un sistema de tratamiento de agua cruda.

2. Construcción de planta de tratamiento de aguas residuales y un acueducto para

conducir el agua tratada al río Samaria, con una longitud aproximada de 5 Km.

3. Instalación de sistema para la generación de electricidad con capacidad de 10 MW, el cuál será instalado en el mismo predio de la planta. Este sistema proporcionará energía eléctrica y energía mecánica a la planta productora de nitrógeno.

4. Construcción de gasoducto para suministrar gas natural al proceso de la planta.

La longitud estimada del gasoducto es de 1.5 Km.

5. Construcción de nitroductos para suministrar el nitrógeno producido al cliente. La longitud aproximada es de 9.6 Km.

La Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales ha determinado que las obras y actividades correspondientes a los incisos 1 y 5 no son de competencia federal en materia de impacto ambiental. Asimismo, las obras y actividades correspondientes a los incisos 2, 3 y 4 son de competencia federal en materia de impacto ambiental. En el Anexo No. 1 puede consultarse el oficio S.G.P.A./DGIRA.DDT.0069.05 en el que la Dirección General de Impacto y Riesgo Ambiental de la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales define la competencia de las autorizaciones en materia de impacto y riesgo ambiental, de acuerdo al Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en Materia de Evaluación del Impacto Ambiental. El presente Estudio de Riesgo Nivel 2 corresponde al sistema de generación de electricidad mencionado en el inciso 3 de las obras y actividades arriba listadas.


I DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACION DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL.

I.1 Promovente

I.1.1 Razón social de la empresa.

Praxair México, S. de R. L. de C. V. En el Anexo No. 2 se puede consultar la escritura pública número 112,396 del notario público número 48 del Distrito Federal Lic. Felipe Guzmán Núñez en el que se hace constar lo siguiente:

• Constitución de Incarmex, S. A. de C. V. • Fusión de Incarmex, S. A. de C. V. con Industrias Carmex, S.

A., Oxígeno de Coatzacoalcos, S. A., Oxígeno de Veracruz, S. A. y Soldaduras S. A, subsistiendo la primera.

• Cambio de denominación de Incarmex, S. A. de C. V. a Linde de México, S. A. de C. V.

• Cambio de denominación de Linde de México, S. A. de C. V. a Praxair México, S. A. de C. V.

• Fusión de Praxair México, S. A. de C. V. con Liquid Carbonic de México, S. A. de C. V. y Liquido Carbónico del Norte, S. A. de C. V., subsistiendo la primera.

• Fusión de Praxair México, S. A. de C. V. con Intercorp México, S. A. de C. V. y Servicios Ejecutivos Praxair, S. A. de C. V., subsistiendo la primera.

• Escisión de Praxair México, S. A. de C. V. dando origen a Inmobiliaria Lomchap, S. A. de C. V., subsistiendo la primera.

• Transformación de Praxair México, S. A. de C. V. en Praxair México, S. de R. L. de C. V.

I.1.2 Registro Federal de Contribuyentes.

PME-960701-GG0 En el Anexo No. 2 se incluye una copia de este documento.


I.1.3 Nombre y cargo del representante legal

. I.1.4 Registro Federal de Contribuyentes y CURP del Representante

Legal de la Empresa

RFC: CURP: En el Anexo No. 2 se pueden consultar copias de estos documentos.

I.1.5 Dirección del promovente para recibir u oir notificaciones

Praxair México, S. de R. L. de C. V. Biólogo Maximino Martínez No. 3804. Colonia San Salvador Xochimanca México, D. F: 02870 Tel: (525) 5354-9500 Fax: (525) 5354-9532

I.1.6 Actividad productiva principal.

Producción de Gases Industriales I.1.7 Número de trabajadores equivalente

El número de trabajadores equivalente es de 37.

I.1.8 Inversión estimada.

La inversión estimada para la instalación del gasoducto es de $385,000,000.00 pesos.

Protección de datos personales LFTAIPG





I.2 Responsable de la elaboración del estudio de riesgo ambiental.

I.2.1 Razón Social.

Servicios de Capacitación Profesional de México, S. A. de C. V. En el Anexo No. 3 se puede consultar el Acta Constitutiva de la compañía Servicios de Capacitación Profesional de México, S. A. de C. V.

I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes.

SCP 010815 I24 En el Anexo No. 3 se puede consultar copia de este documento.

I.2.3 Nombre del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental.

I.2.4 Datos del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo.

.

I.2.5 Dirección del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo.






II DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO

II.1 Nombre del proyecto.

II.1.1 Descripción de la actividad a realizar

Instalación y operación de un sistema para la generación de electricidad, para proveer de energía eléctrica y mecánica a una planta productora de nitrógeno a partir de aire atmosférico en el municipio de Jalpa de Méndez, Tabasco. El gasoducto estará ubicado dentro del Municipio de Jalpa de Méndez, Tabasco. En el Anexo No. 4 puede consultarse un croquis de localización del sitio del proyecto. Este proyecto surgió por la necesidad de PEMEX Exploración y Producción de suministrar nitrógeno a sus pozos del Complejo Antonio J. Bermúdez para mantener la presión necesaria para su explotación. Para ello se celebró un contrato con Praxair México para el suministro de nitrógeno a 8 pozos ubicados en el citado Complejo. Con el objeto de suministrar el nitrógeno requerido por PEMEX Exploración y Producción, Praxair México adquirió un predio de 3.8 hectáreas en el poblado San Nicolás en el municipio de Jalpa de Méndez, Tabasco. En este predio se construirá una planta productora de nitrógeno a partir de aire atmosférico, la cual consistente de dos módulos con una capacidad de 3,000 ton/día cada uno. Para la operación de la planta se requerirá de aire atmosférico y agua subterránea, la cual se pretende extraer de pozos ubicados en la zona del proyecto y un sistema de generación de electricidad que proveerá de energía e eléctrica y mecánica a la planta productora de nitrógeno. Para el funcionamiento de éste sistema de generación de electricidad se requiere de gas natural el cual será suministrado a la planta a través de un gasoducto desde un ducto de PEMEX, ubicado a 1,500 metros del predio donde se instalará la planta. El sistema de generación de electricidad consiste de dos módulos con capacidad de 5 MW cada uno (uno para cada módulo de la planta productora de nitrógeno) y una unidad auxiliar con capacidad de 5 MW. Cada módulo forma parte de un tren motriz de la planta


productora de nitrógeno, y consiste de una turbina de gas, una caldera de recuperación de calor, una turbina de vapor y un generador. La turbina de gas impulsa dos compresores de la planta. La turbina de vapor impulsa un generador y un compresor de nitrógeno. La unidad auxiliar consiste de una turbina de gas y un generador auxiliar. En el Anexo No. 5 se incluye un diagrama de flujo del sistema de generación de electricidad y la planta productora de nitrógeno, en el que se puede apreciar la interacción entre estos procesos.

II.1.2 ¿La planta se encuentra en operación?

No, no se ha iniciado la construcción.

II.1.3 Planes de crecimiento a futuro.

No existen planes de crecimiento programados.

II.1.4 Vida útil del proyecto.

La vida útil del proyecto es de 15 años.

II.1.5 Criterios de ubicación.

El sistema para generar electricidad se construirá dentro de la planta productora de nitrógeno. Para la ubicación de la planta se seleccionó el predio debido a que se ubica dentro de la zona del complejo Antonio J. Bermúdez de PEMEX Exploración y Producción y que dentro de esta zona se ubican los pozos donde se inyectará el nitrógeno producido en esta planta. También, se eligió este predio tomando en cuenta que ya se encontraba despalmado y los árboles existentes se encontraban en el perímetro del mismo, reduciendo así la afectación al entorno.

II.2 Ubicación del proyecto.

El sistema para la generación de electricidad será construido dentro de la planta productora de nitrógeno que Praxair México proyecta construir.


La planta productora de nitrógeno estará ubicada en el poblado San Nicolás en el Municipio de Jalpa de Méndez, Tabasco. Las colindancias del predio son las siguientes:

• Norte: Pozo Oxiacaque 4 de PEMEX Exploración y Producción. • Noreste: Predio propiedad de Juan García Solís. • Sureste: Predio propiedad de Fernando Almeida García. • Noroeste: Predio propiedad de Ignacio Álvarez Gómez. • Suroeste: Predio propiedad de Fernando Almeida García.

El predio se encuentra en las siguientes coordenadas:

• Longitud: 93º 3’ 41.5292” • Latitud: 18º 4’ 50.44079”

En el Anexo No. 4 pueden consultarse planos de localización del sitio del proyecto.


III ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONOMICO.

III.1 Descripción del sitio.

III.1.1 Flora

En los terrenos que circundan a Jalpa de Méndez, la vegetación natural se encuentra casi extinta, y ha sido sustituida fundamentalmente con superficies de cultivos permanentes y praderas cultivadas. Es importante señalar la presencia de grandes fincas cacaoteras localizadas al sur de la ciudad. El tipo de vegetación que se observa en el trayecto del gasoducto es pastizal. Lo anterior se debe básicamente a que en la zona de influencia del proyecto, por más de cincuenta años, se ha registrado la modificación gradual del suelo, esto, a través de actividades de despalme y desmonte (roza, tumba y quema de la vegetación original). El principal motivo de estas acciones, ha sido el despejar áreas para la posterior introducción de ganado vacuno, práctica que ha originado la pérdida de la diversidad tanto de flora como de fauna. En la trayectoria del gasoducto es posible observar las siguientes especies:

Nombre común Familia Nombre científico

Apompo Bombacaceae Pachira acuatica Calabaza Cucurbitaceae Cucurbita pepo Camalote Poaceae Paspalum fasciculatum Capulín Elaeocarpaceae Muntingia calabura Castaña Moraceae Arthocarpus altilis Ceiba Bombacaceae Ceiba pentandra Coco Arecaceae Cocus nucifera Cornezuelo Leguminosae Acacia cornigera Corozo Arecaceae Scheelea liebmannii Chaya Euphorbiaceae Cnidoscolus chayamansa Chile Solanaceae Capsicum anum Chintul Cyperaceae Cyperus articulatus Dormilona. Leguminosae Mimosa pudica Espadaño Typhaceae Typha latifolia Grama amarga Poaceae Paspalum conjugatum Grama estrella africana Poaceae Cynodon plectostachyus Grama remolino Poaceae Paspalum notatum Guacimo Sterculiaceae Guazuma ulmifolia Guano redondo Arecaceae Sabal mexicana Guarumo Moraceae Cecropia obtusifolia Guayacán Bignoniaceae Tabebuia guayacan Macuilís Bignoniaceae Tabebuia rosea Palo mulato Burseraceae Bursera simaruba



Pasto alemán Poaceae Echinochloa polystachya Popote u hojilla Marantaceae Thallia geniculata Rabo de mico Boraginaceae Heliotropium indicum L. Revienta muela Asclepiadaceae Asclepias curassavica Sauce Salicaceae Salix chilensis Tanay Heliconiaceae Heliconia latispatha Yuca Euphorbiaceae Manihot esculenta Zarza Leguminosae Mimosa pigra

III.1.2 Fauna

Como se mencionó en la sección anterior, el área de influencia del proyecto, ha sido modificada en términos ambientales, debido a la introducción de la actividad pecuaria. Estas modificaciones que incluyen tala, despalme y desmonte han incidido sobre los patrones de conducta de la fauna silvestre nativos de la zona. En esta zona la fauna puede dividirse de presuntiva a silvestre e introducida. La fauna introducida ha llegado a tener gran importancia ganando un terreno muy importante y llegando a ser de los organismos más representativos, mientras que la fauna silvestre esta restringida a áreas muy pequeñas de vegetación natural e incluso algunas especies han sido eliminadas de la zona. Se observó que en el predio no habitan especies faunísticas, esto se debe principalmente a la sustitución en la zona de la vegetación original por pastizales. Sin embargo, diferente material bibliográfico reporta en la zona las especies faunísticas citadas en la siguiente tabla:

Familia Nombre científico Nombre común

Anfibios Bufonidae Bufo valliceps Sapo Bufonidae Bufo marinus Sapo común Ranidae Smilisca baudini Rana

Reptiles Boidae Boa constrictor imperator Boa, Mazacuata,

Sahuyán Chelydridae Chelydra serpentina Chiquiguao Colubridae Lampropeltis triangulum Falso coral Colubridae Ninia sebae Dormilona Colubridae Oxybelis aeneus Bejuquilla Corytophanidae Basiliscus vittatus Toloque Elapidae Micrurus sp. Coral Emidae Trachemys scripta Hicotea Iguanidae Iguana iguana Iguana Kinosternidae Kinosternon leucostomun Pochitoque



Polychridae Anolis sp Lagartija Viperidae Bothrops asper Nauyaca real

Aves Accipritidae Buteo magnirostris Guío Anatidae Dendrocygna autumnalis Pato pijije Ardeidae Bulbucus ibis Garza ganadera Ardeidae Casmerodius albus Garza blanca Cathartidae Cathartes aura Zopilote o aura común Columbidae Columbina minuta Tortolita Cracidae Ortalis vetula Chachalaca Cuculidae Crotophaga sulcirostris Pijul Emberizidae Quiscalus mexicanus Zanate Trochlidae Amazilia candida Colibrí Tyrannidae Megarhynchus pitangua Chilera Tyrannidae Pitangus sulfuratus Pistoque

Mamíferos Muridae Rattus rattus Rata Phyllostomidae Artibeus jamaicencis Murciélago Sciuridae Sciurus aureogaster Ardilla

III.1.3 Suelo

Jalpa de Méndez, tabasco se asienta sobre suelos de tipo Gleysol vértico. Son suelos de textura fina, de profundidad media y con drenaje interno moderado. Están constituidos con un 36% de arcilla, 36% de limo y 28% de arena. Son susceptibles al anegamiento y a inundaciones temporales cuando las lluvias son excesivas. Los suelos de Jalpa de Méndez son potencialmente aptos para el desarrollo de la agricultura mecanizada continua. Tienen una aptitud media, tanto para el desarrollo de los cultivos, como para los procedimientos de labranza. Potencialmente, los suelos son aptos para la regeneración de la selva alta (perennifolia) mediante las regeneraciones sucesionales que se dan en los acahuales. Estos terrenos son aptos para especies tales como la caoba, cashan, cedro rojo, ceiba, piña canis, roble y arbusto colorado. Se llevó a cabo un estudio de mecánica de suelos en el sitio del proyecto. De acuerdo a este estudio la estratigrafía del sitio está conformada por un estrato superficial de 0.60 m de limo arenoso color café oscuro de consistencia blanda con materia orgánica, al cual le subyace una arcilla arenosa color café claro de consistencia media, con un espesor promedio de 1.40 m.


Entre 2 m y 5.5 m de profundidad se encontró una arena arcillosa color gris claro y café claro de compacidad muy suelta a suelta. A partir de 5.5 m y hasta la profundidad promedio de 11.5 m se observó una arcilla limosa color café claro de consistencia media a rígida. Posteriormente, entre 13 y 15 m de profundidad en la zona noreste del predio, entre 11.5 y 13 m de profundidad en la zona centro del predio, y entre 12.5 y 15 m en la zona sureste del predio, se identificó una arena arcillosa color café claro de compacidad media. Finalmente debajo del estrato anterior y hasta la máxima profundidad explorada se observó una arcilla limosa color café claro a gris claro de consistencia muy rígida a dura con algunas lentes de arena fina. De acuerdo a los resultados obtenidos en laboratorio, los estratos superficiales presentan un contenido de arena superior al 40% (entre 0 y 5.5 m de profundidad), por lo cual se espera que las deformaciones que se produzcan en estos materiales a causa de los incrementos de carga debidos a la construcción del terraplén y peso de las diferentes estructuras serán de tipo elástico. De acuerdo con la clasificación de la FAO (Lecture Notes on the Major Soils of the World), en la zona del proyecto se encuentran suelos de tipo Fluvisol eútrico (FLe). Los fluvisoles eútricos se formaron a partir de los depósitos aluviales de los ríos Viejo Mezcalapa, Carrizal, Samaria, Cunduacán, Cuxcuchapa y Guácimo. No presenta desarrollo pedogenético y tienen abundantes minerales intemperizables de origen ígneo, con cuarzos, feldespatos y micas, que liberan una gran cantidad de nutrientes. Son de colores claros a oscuros, de texturas medias a finas, con buen drenaje superficial e interno, excepto en áreas menores con manto freático elevado, de pH neutro a ligeramente alcalino, son fértiles y tolerantes a la mayor variedad de cultivos de la región. En algunos casos presentan un horizonte B incipiente que indica un proceso de acumulación de arcilla por lixiviación y que debido al uso intensivo su fertilidad ha venido disminuyendo. Es probable que estos procesos también se relacionen con el cese definitivo de aportes aluviales, por el control hidrológico a partir de la década de los 60’s. El relieve de estos suelos es sensiblemente plano con algunas ondulaciones ligeras y poco notables.


III.1.4 Hidrología

Jalpa de Méndez se encuentra en la Región 30 Grijalva-Usumacinta, cuenca D "Grijalva-Villahermosa" y la subcuenca "Región Cunduacán". Debido a que la ciudad se asienta sobre una planicie, existen zonas inundables. Además, a un kilómetro al sur de la población, pasa el cauce del Río Nacajuca, el cual hace una corriente intermitente por que se ha tapado paulatinamente con basura o construcciones. Dicho río corre de oeste a este, y adquiere la característica de corriente permanente en la localidad del mismo nombre, cambiando allí su curso hacia el norte. No obstante, las más extensas superficies inundables se localizan al nororiente y norponiente del perímetro urbano de Jalpa de Méndez. Las áreas inundables fuera de los límites de la ciudad son hacia el surponiente. El cuerpo de agua más importante que se encuentra cerca del sitio del proyecto es el Río Samaria que pasa aproximadamente a 5 Km de la zona del proyecto. Al norte del sitio del proyecto se encuentran pequeñas lagunas en Santa Ana y La Concepción, aproximadamente a 4 Km del predio. El Lago Pozo del Monte y la Laguna Agua Blanca se ubican aproximadamente a 6 Km al sur del proyecto, y a 8 Km al suroeste se encuentran la Laguna Chirivital y Laguna Ballena. El uso predominante de los cuerpos de agua mencionados es para la pesca de autoconsumo y recreación. En el mapa del Anexo No. 6 se muestran los cuerpos de agua de la zona del proyecto y la trayectoria del gasoducto.

III.1.5 Densidad demográfica de la zona.

El desarrollo de la población de Jalpa de Méndez registrada en los Censos Generales de Población y Vivienda, muestra un crecimiento negativo entre 1960 y 1970 al pasar de 5,133 a 4,785 habitantes con una tasa anual de -0.7 %. La atracción de población migrante de las décadas 60-70 que dio lugar a un elevado crecimiento, dejó de existir a partir de entonces. Sin embargo y desde los 80 la ciudad de Villahermosa, con una elevada tasa de crecimiento, comenzó a impactar a las ciudades cercanas, entre ellas Jalpa de Méndez, por lo que su tasa de crecimiento se estabilizó en 3.78 %. No obstante, entre 1970 y


1980, se dio un fuerte crecimiento con una tasa de 5.44 %, para alcanzar una población en 1980 de 8,131 habitantes, lo que representaba el 24.6 % de la población municipal y el 2.3 % de la estatal. En 1985, con base en datos oficiales del mismo año, se estimaba que la ciudad de Jalpa de Méndez contaba con 10,596 habitantes. Para ese año, se obtuvo una densidad bruta de 62.3 habitantes por hectárea (hab/ha) y se había propuesto llegar al año 2000 a una densidad de 79.5 hab/ha, lo que establecía una política de densificación importante. En 1990, se registraron 11,789 habitantes, cantidad ligeramente superior a la población estimada para 1985 (1193 personas más). Con base al XI Censo General de Población y Vivienda de 1990, el crecimiento de la población se desaceleró a partir de la terminación de la construcción de las plantas de Petróleos Mexicanos (PEMEX), cercanas a la localidad en zonas aledañas, que al iniciarse generaron expectativas de trabajo mayores al realmente ofertado. La localidad más cercana al sitio del proyecto es el poblado San Nicolás. De acuerdo al Censo de Población y Vivienda del año 2000, la población de San Nicolás es de 413 habitantes, de los cuales 200 son hombres y 213 son mujeres. La población económicamente activa en el poblado San Nicolás es de 137 habitantes. El municipio cuenta con una población indígena de 394 habitantes, de los cuales 313 hablan lengua chontal de Tabasco, 28 maya, y el resto lo componen otros grupos étnicos sin clasificación definida. El salario mínimo general vigente en el Estado de Tabasco es de 44.05 pesos diarios. De acuerdo con el Censo General de Población y Vivienda de 1990, en Jalpa de Méndez el 43.5 % de la población recibe ingresos menores a un salario mínimo; el 29.8 % de 1 a 2 veces, el 14.3 %, de 2 a 3, y solamente el 9.8 % obtiene más de 3 veces el salario mínimo. El Producto Interno Bruto per capita para el Estado de Tabasco, de acuerdo al Censo del año 2000, es de 9,134 pesos anuales.


III.2 Características climáticas.

III.2.1 Temperatura

De acuerdo a la clasificación climática de Köppen modificada por E. García, se tiene un clima en la zona del proyecto de tipo Am, es decir, cálido húmedo con abundantes lluvias en verano. El clima de Jalpa de Méndez, es de tipo cálido-húmedo con lluvias todo el año, con un porcentaje de lluvia invernal menor de 18 milímetros (mm). La temperatura media anual es de 27.6 ºC, siendo el periodo más cálido de abril a septiembre, con temperaturas promedio de 29.4º C. Durante los meses más fríos, de octubre a marzo, la temperatura promedio es de 25.9 ºC. La oscilación térmica es baja (5.9º C), debido al elevado porcentaje de humedad relativa que priva en el medio ambiente. La temperatura máxima extrema en 24 horas registrada es de 45.5 ºC en abril, y la mínima extrema registrada es de 11.0 ºC en varios meses del año.

III.2.2 Precipitación pluvial

La precipitación pluvial que se registra en Jalpa de Méndez es muy abundante, ya que en promedio supera los 2000 mm anuales. Esto se debe a que cada año, durante la temporada de lluvias, el territorio tabasqueño está sujeto al paso de masas de aire tropical y de las trayectorias de depresiones tropicales, tormentas tropicales y huracanes, originados tanto en el Mar Caribe, Golfo de México y el Océano Pacífico. Los meses más lluviosos se presentan de junio a octubre, ya que en dichos meses la precipitación promedio mensual es de 275.0 mm. Durante el estiaje, de noviembre a mayo, se registran precipitaciones promedio mensual de 123.2 mm. La precipitación total anual promedio para la ciudad es de 2237.8 mm. En Jalpa de Méndez se registran anualmente de 90 a 119 días con lluvias apreciables durante la temporada de lluvias, y de 30 a 59 días durante el estiaje. La precipitación se caracteriza por su susceptibilidad a incrementarse drásticamente en la cantidad de lluvia diaria, como en la mensual, a causa del paso de depresiones, tormentas tropicales y huracanes, cuya temporada se inicia en el mes de mayo y termina en noviembre. Son numerosos los vórtices que han afectado, tanto directa como indirectamente al estado, ocasionando inundaciones en la localidad y áreas circunvecinas.


III.2.3 Dirección y velocidad del viento

Los vientos dominantes durante el año, provienen fundamentalmente del nordeste soplando a un 80% de esta dirección. Para los registros climatológicos de Jalpa de Méndez, fueron utilizados los de la estación Villahermosa, únicos datos disponibles y aplicables a la localidad en la zona.

III.3 Intemperismos severos.

¿Los sitios o áreas que conforman la trayectoria del ducto se encuentran en zonas susceptibles a: ( ) Terremotos (sismicidad)? ( ) Corrimientos de tierra? ( ) Derrumbes o hundimientos? ( X ) Inundaciones? En Jalpa de Méndez se registran anualmente de 90 a 119 días con lluvias apreciables durante la temporada de lluvias, y de 30 a 59 días durante el estiaje. La precipitación se caracteriza por su susceptibilidad a incrementarse drásticamente en la cantidad de lluvia diaria, como en la mensual, a causa del paso de depresiones, tormentas tropicales y huracanes, cuya temporada se inicia en el mes de mayo y termina en noviembre. Son numerosos los vórtices que han afectado, tanto directa como indirectamente al estado, ocasionando inundaciones en la localidad y áreas circunvecinas. En el anexo No. 6 se puede consultar un plano de localización de la planta y las zonas susceptibles a inundaciones. ( ) Pérdidas de suelo debido a la erosión? ( ) Contaminación de las aguas superficiales debido a escurrimientos? ( ) Riesgos radiactivos? ( X ) Huracanes? La precipitación pluvial que se registra en Jalpa de Méndez es muy abundante, ya que en promedio supera los 2000 mm anuales. Esto se debe a que cada año, durante la temporada de lluvias, el territorio tabasqueño está sujeto al paso de masas de aire tropical y de las trayectorias de depresiones tropicales, tormentas tropicales y huracanes, originados tanto en el Mar Caribe, Golfo de México y el Océano Pacífico. Los meses más lluviosos se presentan de junio a octubre,


ya que en dichos meses la precipitación promedio mensual es de 275.0 mm. Durante el estiaje, de noviembre a mayo, se registran precipitaciones promedio mensual de 123.2 mm. La precipitación total anual promedio para la ciudad es de 2237.8 mm.


IV VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES

EN MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN DE USO DEL SUELO

IV.1 Planes de Ordenamiento Ecológico del Territorio

De acuerdo a la Dirección de Ordenamiento Ecológico de la Dirección General de Política Ambiental e Integración Regional y Sectorial de la SEMARNAT, no hay Ordenamientos Ecológicos decretados en el estado de Tabasco.

IV.2 Planes y Programas de Desarrollo Urbano Estatales o Municipales.

El Programa Estatal de Desarrollo Social y Protección del Medio Ambiente 2002-2006 establece, como uno de sus ejes rectores, el desarrollo sustentable. En este eje rector se incluyen las siguientes estrategias:

1. Infraestructura al servicio del hombre. Hacer de la infraestructura un verdadero instrumento de desarrollo al servicio de la población.

2. Agroecología productiva. Establecer proyectos de desarrollo que

fortalezcan las economías de las comunidades y privilegien el uso racional de los recursos y el cuidado del medio ambiente.

3. Ecoturismo. Impulsar a grupos organizados para aprovechar las riquezas

naturales del estado en proyectos de ecoturismo, como una alternativa de desarrollo sustentable.

4. Fortalecimiento de las economías locales. Coadyuvar con las

comunidades para establecer prácticas que impulsen el desarrollo de mercados locales que fortalezcan el consumo de productos regionales y propicien economías de escala.

5. Conservación y restauración de ecosistemas. Establecer procedimientos

para la conservación y restauración del medio ambiente y los recursos naturales.

6. Educación ambiental. Impulsar y fortalecer la educación, capacitación y

vinculación para la gestión ambiental y el desarrollo sustentable. Dentro de la estrategia 5, para la conservación y restauración de los ecosistemas, se proponen las siguientes líneas de acción:

1. Elaborar el diagnóstico ambiental para determinar el estado de los ecosistemas y la calidad de los recursos aire, agua y suelo.


2. Desarrollar y establecer procedimientos para restaurar los efectos de la

contaminación en aire, agua y suelos.

3. Prevenir y revertir la degradación de los recursos naturales, así como supervisar el cumplimiento normativo en materia ambiental.

4. Integrar mecanismos que propicien la conservación de los recursos

naturales.

5. Establecer y asegurar procedimientos para el aprovechamiento de los recursos naturales y los servicios ambientales que garanticen la supervivencia de las especies, su diversidad genética y la conservación de los ecosistemas.

6. Manejar adecuadamente el tratamiento y disposición de los residuos

industriales no peligrosos en la entidad.

7. Operar programas de saneamiento ambiental para restablecer las zonas dedicadas a la agricultura, pesca y turismo.

8. Cuidar y revitalizar las zonas afectadas por el impacto ambiental que se

propicia por la extracción de petróleo y de los incidentes provocados por los gasoductos instalados en la entidad.

9. Realizar y mantener actualizado el censo de flora, fauna y suelo del

Estado de Tabasco.

10. Elaborar planes de manejo de recursos naturales para su uso racional y óptimo en los sectores productivos.

El proyecto no se contrapone a estas estrategias y líneas de acción, ya que no se prevé la degradación de recursos naturales, se desarrollará un programa ambiental que asegure el cumplimiento con la legislación aplicable, no se generarán cantidades significativas de residuos durante la etapa de operación, se cuenta con un programa de seguridad para la etapa de construcción, y se desarrollará e implementará un programa de seguridad, salud y protección ambiental, un plan de respuesta a emergencias y un programa para la prevención de accidentes para la etapa de operación del proyecto. En el Programa de Desarrollo Urbano de Jalpa de Méndez, se establece que, debido a las barreras físicas que tiene la ciudad de Jalpa de Méndez para su expansión futura, se plantea el establecimiento de un desarrollo sobre terreno apto en la zona sur del municipio.


IV.3 Normas Oficiales Mexicanas aplicables al proyecto

NOM-001-SEMARNAT-1996, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales. Fecha de publicación: 06/01/1997. Esta norma aplica para la descarga de aguas residuales al Río Samaria. NOM-052-SEMARNAT-1993, que establece las características de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los límites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente. Fecha de publicación: 22/10/1993. Esta norma aplica para la caracterización de los residuos de la construcción y del mantenimiento de las instalaciones, para asegurar su adecuado manejo. NOM-081-SEMARNAT-1994, que establece los límites máximos permisibles de emisión de ruido de las fuentes fijas y su método de medición. Fecha de publicación: 13/01/1995. Esta norma aplica para las emisiones de ruido del equipo de la planta. NOM-085-SEMARNAT-1994, Contaminación atmosférica-Fuentes fijas- Para fuentes fijas que utilizan combustibles fósiles sólidos, líquidos o gaseosos o cualquiera de sus combinaciones, que establece los niveles máximos permisibles de emisión a la atmósfera de humos, partículas suspendidas totales, bióxido de azufre y óxidos de nitrógeno y los requisitos y condiciones para la operación de los equipos de calentamiento indirecto por combustión, así como los niveles máximos permisibles de emisión de bióxido de azufre en los equipos de calentamiento directo por combustión. Fecha de publicación: 02/12/1994. Esta norma aplica para las emisiones de gases de combustión de las calderas de recuperación de calor y de la turbina auxiliar. NOM-001-STPS-1999. Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo – Condiciones de seguridad e higiene. Fecha de publicación: 13/12/1999. Esta norma aplica parcialmente en la etapa de construcción. NOM-002-STPS-2000. Condiciones de seguridad, prevención, protección y combate de incendios en los centros de trabajo. Fecha de publicación: 08/09/2000. NOM-004-STPS-1999. Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. Fecha de publicación: 31/05/1999. NOM-011-STPS-2001. Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido. Fecha de publicación: 17/04/2002. NOM-017-STPS-2001. Equipo de protección personal – Selección, uso y manejo en los centros de trabajo. Fecha de publicación: 05/11/2001. Dependiendo de las necesidades identificadas de equipo de protección personal,


pueden ser aplicables las normas NOM-029-STPS-1993, NOM-030-STPS-1993, NOM-113-STPS-1994, NOM-115-STPS-1994, y NOM-116-STPS-1994. NOM-026-STPS-1998. Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías. Fecha de publicación: 13/10/1998. NOM-027-STPS-2000. Soldadura y corte – Condiciones de seguridad e higiene. Fecha de publicación: 08/03/2001. Esta norma aplica en la construcción de la planta.

IV.4 Reglamentos específicos en materia ambiental

Reglamento de la Ley General de Equilibrio Ecológico y Protección al ambiente en Materia de Residuos Peligrosos. Fecha de publicación: 25-11-98. Reglamento para la Protección del Ambiente Originada por la Contaminación Originada por Ruido. Fecha de publicación: 06-12-82. Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo. Fecha de publicación: 21-01-97.

IV.5 Decretos y programas de manejo de áreas naturales protegidas.

La única área natural protegida en el Estado de Tabasco, perteneciente al Sistema Nacional de Áreas Naturales Protegidas, es la denominada Pantanos de Centla, ubicada a 35 Km. del sitio del proyecto. Esta área natural protegida esta ubicada al norte de Tabasco y comprende los Municipios de Centla, Jonuta y Macuspana, con una superficie total de 302,706 ha. Además de los Pantanos de Centla, en el Estado existen 10 áreas naturales protegidas de carácter estatal, ninguna de ellas se encuentra en el municipio de Jalpa de Méndez, como puede observarse en el mapa de ubicación de áreas naturales protegidas del Anexo No. 6.

IV.6 Bandos y Reglamentos Municipales

Reglamento del uso del suelo del municipio de Jalpa de Méndez, Tabasco. Reglamento de construcción del municipio de Jalpa de Méndez, Tabasco. Reglamento Municipal de Protección Civil de Jalpa de Méndez, Tabasco.


V DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

V.1 Bases de diseño.

El desarrollo de la ingeniería de la planta estará basado en los trabajos topográficos y estudios de mecánica de suelos realizados en el sitio del proyecto. Para este proyecto se contará con un equipo de topografía para apoyar durante la construcción en los siguientes aspectos:

• Seccionamiento de las áreas para la instalación de la Planta. • Replanteo de excavaciones • Replanteo de posición de pilotes, pilas y cimentaciones • Seccionamiento de terraplenes y área de caminos • Nivelación y alineación de los marcos de estructura de concreto

durante su montaje • Asistencia topográfica para la construcción de vías, caminos y

banquetas • Nivelación y alineación de pernos de anclaje

Con los resultados del estudio de mecánica de suelos se definieron los parámetros con los cuáles se desarrollará la ingeniería para las cimentaciones. Para las cimentaciones correspondientes a los equipos tanto de las unidades modulares de la planta de nitrógeno como de los sistemas generadores de electricidad, los datos del estudio de suelos permiten diseñar las cimentaciones de los diferentes tipos de estructuras. El diseño del equipo de la planta (producción de nitrógeno y generación de electricidad) se basará en los siguientes códigos:

• ACI (Instituto Americano del Concreto). • ASME. Calderas y Recipientes sujetos a presión. Sección VIII,

División I. • ASME B 31.3. Tuberías de proceso. • ASME B 31.8. Tuberías de transmisión. • UBC Edición 1997. Código para construcción uniforme, cálculos por

viento y sismo. • NFPA (Asociación Nacional de Protección contra Incendio). • IMCYC (Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto). • API (Instituto Americano del Petróleo). • Manual de Diseño de Obras Civiles “Diseño por Sismo”. • Manual de Diseño de Obras Civiles “Diseño por Viento”.


• ISA (Sociedad Americana de Instrumentación). • OSHA (Administración de Seguridad y Salud Ocupacional). • AISC (Instituto Americano de Construcción con Acero). • ROIE (Reglamento de Obra e Instalaciones Eléctricas). • CCONNIE (Comité Consultivo Nacional de Normalización de la

Industria Eléctrica). • NEC (Código Nacional Eléctrico). • IEEE (Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos). • NEMA (Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos). • ANSI (Instituto Americano de Estándares Nacionales).

Para el diseño de los equipos de combustión se tomaron en cuenta las características climatológicas del sitio. Es política de Praxair México diseñar y operar plantas de manera que se cumpla con todos los requisitos legales aplicables y se eviten riesgos inaceptables a la salud, seguridad y medio ambiente. Para ello Praxair México cuenta con los siguientes estándares paras el diseño de sus plantas:

• EN-18. Diseño de Sistemas Criogénicos. • EN-35. Requisitos de Diseño para Plataforma de Compresión. • EN-44. Consideraciones de Diseño para el Manejo de Grandes

Derrames de Líquidos Criogénicos. • EN-46. Requisitos de Diseño del Cold Box. • EN-48. Requisitos de Diseño para Señalización. • RD-SC1.Gráficas de Selección de Discos de Ruptura y Lista de

Proveedores Aprobados. • V-001. Venteo y Marcaje de Válvulas de Compuerta. • V-004. Venteo y Estampado de Válvulas de Bola Criogénicas. • V-SC1. Gráficas de Selección de Válvulas de Compuerta y Lista de

Proveedores Aprobados. • V-SC2. Gráficas de Selección Válvulas de Globo y Lista de

Proveedores Aprobados. • V-SC3. Gráficas de Selección de Válvulas de Bola y Lista de

Proveedores Aprobados. • V-SC4. Gráficas de Selección de Válvulas de Mariposa y Lista de

Proveedores. • V-SC5. Gráficas de Selección de Válvulas Check y Lista de

Proveedores. • V-SC6. Gráficas de Selección de Válvulas de Seguridad y Lista de

Proveedores.


V.1.1 Proyecto civil

La planeación de los siguientes trabajos aplicará para todas las tareas de la obra que resulte necesario realizar para la construcción de la planta. 1. Procedimientos de construcción para la obra civil. Los procedimientos de construcción para la obra civil incluyen los siguientes:

a. Trabajos Preliminares b. Terraceria y excavaciones c. Pilas y pilotes d. Construcciones de concreto e. Construcciones metálicas f. Edificios g. Otras construcciones civiles en general

a. Trabajos Preliminares. Previo al inicio de las obras se solicitarán y obtendrán todos los permisos, licencias, consentimientos, exenciones, registros, aprobaciones, u otras autorizaciones de cualquier tipo que se requieran obtener de cualquier Autoridad Gubernamental para la celebración y cumplimiento del contrato, incluyendo sin limitación, aquellos requeridos por las Disposiciones Legales Mexicanas en materia ambiental y los Permisos que se encuentran especificados en el Contrato y que estarán a cargo de Praxair. a.1 Trabajos Topográficos. Con la finalidad de contar durante todo el plazo de construcción de la obra, con puntos de apoyo y verificación de los alineamientos horizontales y verticales, se elaborarán ingeniería de detalle para tener las referencias topográficas consistentes en mojoneras y vértices en los que se referencia la ingeniería del proyecto Las referencias a que se hace mención serán debidamente protegidas y señalizadas en forma tal que se conserven durante el transcurso de la obra. Habiendo verificado, señalizado y protegido los apoyos relativos a trazo y nivelación, se ubicarán y referenciarán los vértices de cada Módulo de la planta de acuerdo a los planos de detalle suministrados por Praxair.


Antes de iniciar cualquier actividad se seccionarán todas y cada una de las áreas donde se instalarán estos Módulos de proceso, siendo dichas secciones a cada 20 metros si las depresiones del terreno así lo ameritan. Este trabajo será realizado por un equipo de topografía formado por personal calificado de ingenieros topógrafos, topógrafos y ayudantes con el equipo de precisión requerido, estaciones totales y niveles de precisión en un todo de acuerdo con los procedimientos del sistema de calidad de Praxair El equipo de topografía dependerá directamente de la Gerencia de Construcción de Praxair y deberá apoyar a los responsables de la construcción en todo lo concerniente a:

• Seccionamiento de las áreas para la instalación de la Planta, antes y después de haber efectuado de corte, despalme y préstamo.

• Replanteo de excavaciones • Replanteo de posición de pilotes, pilas y cimentaciones en general • Seccionamiento de terraplenes y área de caminos, antes y después de

haber efectuado de corte, despalme y relleno • Nivelación y alineación de los marcos de estructura de concreto

durante su montaje. • Asistencia topográfica para la construcción de vías, caminos y

banquetas. • Nivelación y alineación de pernos de anclaje • Toda otra tarea que se requiera a juicio del equipo de Gerenciamiento

de obra La Gerencia de Construcción basada en los levantamientos realizados por los equipos de topografía será la encargada de generar toda la documentación técnica requerida para medir las cantidades correspondientes a los trabajos de terracería del Proyecto a.2 Estudios de Mecánica de Suelos y Mejoramiento de los Mismos. Una vez que se cuente con el layout respectivo de esta Planta, Praxair deberá ejecutar los estudios de mecánica de suelos en las áreas donde se instalarán los equipos principales de los Módulos de proceso de la Planta. También se deberán efectuarse sondeos para el estudio de mecánica de suelos en las áreas donde se vayan a construir la Torre de Enfriamiento y/o fosas de la Planta de tratamientos de aguas residuales, para definir los parámetros con los cuáles se desarrollará la ingeniería para estas cimentaciones.


Para las cimentaciones correspondientes a los equipos de las Unidades Modulares de la Planta de Nitrógeno, el estudio de suelos debe aportar los datos que permitan diseñar las cimentaciones de los diferentes tipos de estructuras. En los lugares indicados por la ingeniería de detalle que entregará Praxair, se procederá a realizar el mejoramiento de los suelos, mediante el empleo de la tecnología que resulte más económica y adecuada para cada caso. Se tendrá especial cuidado en la planificación de los trabajos de mejoramiento de suelos y el resto de trabajos de la obra civil, tales: como cimentaciones y drenajes, para evitar que la interferencia de los equipos pueda generar improductividades y demoras que perjudiquen el desarrollo del proyecto. b. Terracerías y Excavaciones. La presente planeación de los trabajos aplica para las tareas a realizar en las obras de integración, tanto nuevas como existentes, para las tareas correspondientes a los Servicios Auxiliares y para la Planta de Nitrógeno. b.1 Demoliciones. Los trabajos de demolición en caso de que hubiere, se efectuarán en aquellos sitios indicados por la ingeniería de detalle entregada por Praxair. El personal de seguridad y construcción de Praxair en campo, evaluará el riesgo que pueda implicar dicha tarea teniendo en cuenta las instalaciones existentes. Del análisis de riesgo surgirá la mejor opción de la metodología y equipo a utilizar. Los materiales productos de estas demoliciones se cargarán sobre camiones en forma manual o mecánica y serán depositados en los sitios autorizados previamente por las Autoridades involucradas. b.2 Cortes, Despalmes y Préstamos de Material. Antes del inicio de cualquier actividad de la maquinaria de construcción y de acuerdo a las indicaciones que se reciban de Praxair, se localizarán, señalarán y protegerán las instalaciones que puedan ser dañadas en la construcción, asimismo se delimitará el área de trabajo, así como, en los accesos interiores del terreno donde se construirá la Planta, cómo en la reparación de los caminos de acceso exteriores a dicho terreno. Cuando Praxair comience con los trabajos de despalme y cortes del terreno donde se construirá la Planta se retirarán los materiales derivados de estos


trabajos a los lugares previamente autorizados, de manera de dejar las áreas de trabajo libres de obstáculos que permitan el trabajo en forma segura. b.3 Excavaciones en General. Las excavaciones previstas en el proyecto para realizar las cimentaciones de estructuras, tuberías, drenajes y canales serán realizadas preferentemente en forma mecánica usando equipos de capacidad adecuada al sitio en el que se debe trabajar, y atendiendo en todo momento las restricciones de seguridad para las tareas en el área existente y procurando que las mismas queden abiertas el menor tiempo posible hasta su relleno definitivo. En aquellos lugares que por sus características no pueda acceder un equipo de construcción, las mismas serán realizadas con el empleo de herramientas de mano. Todas las excavaciones serán señalizadas con cinta de plástico para protección peligro y aquellas que presenten riesgos de derrumbe serán protegidas con el empleo de ademes. El material sobrante producto de las excavaciones será depositado en los sitios que se han destinado. b.4 Terraplenes, Rellenos y Ademes. Posterior a las demoliciones de instalaciones existentes en caso de que hubiera, se efectuarán los despalmes del terreno y se formará el terraplén necesario, cuidando no excavar más del espesor indispensable, de acuerdo a las verificaciones que se realizarán para determinar el espesor de la capa vegetal. Se procederá enseguida a trazar las áreas o caminos según sea el caso poniendo testigos en lugares apropiados indicando el espesor de cortes o terraplén El producto de los cortes, limpio de escombros o tierra vegetal, será utilizado en las zonas aledañas al corte, con la finalidad de optimizar las distancias de acarreo. Previo a la formación y compactación de los terraplenes con producto del corte, se escarificará y bandeará con tractor el terreno natural con la incorporación de humedad necesaria y se compactará hasta alcanzar el grado de compactación establecido en las especificaciones. El material granular a aportar será seleccionado de bancos previamente autorizados, será transportado a la obra en camiones y se escarificará y


bandeará con tractor el terreno natural con la incorporación de humedad necesaria y se compactará hasta alcanzar el grado de compactación establecido en las especificaciones. Esta tarea será asistida en todo momento por el personal de topografía para controlar que los niveles de los terraplenes sean los indicados en el proyecto suministrado por Praxair y por el personal de calidad del laboratorio de suelos a efectos de realizar los ensayos Proctor y determinar las densidades del suelo compactado para comprobar que el trabajo sé esté realizando de acuerdo a las especificaciones y procedimientos de calidad de Praxair. b.5 Suministro, Carga y Acarreo de Agua. Se le adicionará, en caso de ser necesario, agua; la que será transportada por camiones pipa desde el sitio de carga hasta el lugar que se requiera, para humectar el material de relleno. c. Pilas y Pilotes. c.1 Fabricación de Pilotes. Los pilotes serán prefabricados en una planta de prefabricado, la que contará con la planta de abastecimiento de concreto y con las plateas para prefabricar estos elementos, en un área de terreno ubicado en las proximidades del terreno dónde se construirá la Planta. Se prevé una producción diaria suficiente como para atender las necesidades del Proyecto en lo concerniente a pilotes para marcos de soporte de tuberías nuevas y existentes y de pilotes precolados para la Planta, la que deberá ajustarse en base a las cantidades de obra que resulten del proyecto definitivo. El acero de refuerzo será suministrado por terceros, habilitado de acuerdo a los planos entregados por Praxair. Se solicitará que los mismos sean suministrados en paquetes o atados por tipo y medida, y con las cantidades necesarias para cada elemento estructural, de manera de permitir un fácil almacenamiento e identificación. De cualquier manera y para atender cualquier imprevisto se contará con un área para el habilitado compuesta por equipos y personal requerido para la tarea. Las canastas correspondientes a los pilotes precolados serán armadas en bancos de trabajo que permitan que el personal realice sus labores en una posición cómoda y se le colocarán los separadores de concreto.


Previo a la colocación de la canasta de acero en la cimbra, la misma será inspeccionada por el personal de calidad, el que realizará el correspondiente chequeo con los planos entregados por Praxair, y luego de aprobada se le colocará la identificación correspondiente. Para la construcción de los pilotes se ha considerado emplear cimbra metálica y utilizar como cimbra el concreto de la base de apoyo o de los laterales de los pilotes ya colados. Para ello es necesario en todos los casos limpiar las superficies de contacto y aplicar aceites desmoldantes del tipo vegetal. Las cimbras deberán ser estancas, tendrán las aristas biseladas ya sea con molduras metálicas y/o de madera, y estarán diseñadas de manera de permitir una fijación segura y uniforme de los insertos, ya sea se trate de las placas metálicas o de los tubos de PVC. El cimbrado se efectuará mediante moldes metálicos y de concreto en dos etapas, utilizándose en la primera laterales de chapa y fondos de concreto, con moldes metálicos para conformar la punta en el extremo opuesto. En la 2° etapa se procederá una vez desmoldada la 1° tanda de pilotes separados una distancia igual al ancho del pilote, para utilizar el cimbrado de concreto en ambas caras laterales y fondo excepto en los extremos que tendrán en la cara exterior cimbrado metálico. Este proceso de fabricación se prevé duplicar, trabajando en 2 niveles en altura. Lo anterior permitirá la construcción de sectores de pilotes en un proceso alternado que cubrirá las necesidades de instalación en obra. El vaciado del concreto para los pilotes y resto de elementos precolados será realizado por una cuadrilla de vaciados, la que tendrá a su cargo el colado del concreto, su vibrado y el acabado superficial del mismo. Los pilotes se numerarán en forma correlativa y se llevará un registro que permita establecer la trazabilidad del mismo, desde el registro de la colada de concreto que corresponde, hasta llegar al punto final de instalación en el proyecto. Los elementos precolados de concreto se retirarán de las planchadas una vez que hayan alcanzado la resistencia especificada por ingeniería. Para las maniobras de carga y descarga se emplearan accesorios adecuados para poder efectuar estos movimientos. El transporte de los pilotes se realizará hasta el sitio definitivo de instalación, evitando en lo posible su almacenamiento en un deposito intermedio.


c.2 Instalación de Pilotes Precolados. Una vez que el topógrafo ha señalizado el sitio de instalación de cada uno de los pilotes precolados que componen la cimentación, se procederá a realizar una perforación previa de un diámetro similar al lado del pilote con el empleo de equipos perforadores adecuados que permitan alcanzar la profundidad indicada en los planos suministrados por Praxair. Esta tarea se realizará con extracción y/o mezclado del suelo excavado. El lodo bentonítico a inyectar por bombeo para estabilizar las paredes de la perforación podrá:

• Mezclarse con los productos de la misma, pudiendo estos mezclarse con un polímero adecuado.

• De resultar conveniente podrá usarse sólo. El material residual, luego del hincado del pilote, podrá ser reutilizado parcialmente y el excedente será descartado al lugar donde se indique oportunamente. El hincado de los pilotes precolados se hará con equipos de hincado de capacidad adecuada, consistentes básicamente en una grúa sobre orugas para sostener la resbaladera y el martillo.. Se prevé que cada equipo de hincado producirá un promedio de 3 ó 4 pilotes por turno diario, apoyado por maquinas para efectuar la perforación previa. Durante el proceso de hincado se llevará un registro donde constará la cantidad de golpes requeridos para llegar a la condición de rechazo preestablecida por ingeniería, en función de las características del suelo y el equipo a utilizar. En función de la longitud, los pilotes podrán ser hincados en varios tramos y se vincularán por soldadura a tope sobre placas embebidas en la zona de unión. c.3 Construcción de Pilas. En caso de requerirse la construcción de pilas, estas se harán con barrena continua realizándose la perforación con la penetración de una barrena helicoidal continua que remueva el suelo pero sin retirarla de la excavación. Una vez que se llegue a la profundidad de la cimentación establecida en el proyecto, se comenzará a inyectar el concreto mediante el empleo de una bomba de capacidad adecuada. Mientras se bombee el concreto se va retirando la barrena de manera de garantizar que el espacio que deja el suelo


que es retirado por la barrena sea rellenado con el concreto que se esta bombeando. Luego se colocará la canasta de acero con el empleo de un vibrador que permita que la misma se vaya introduciendo en la perforación del pilote rellena de concreto. Una vez que el concreto haya fraguado se procederá a demoler la parte sobrante de la pila de manera de alcanzar la cota de la cimentación establecida en el proyecto. d. Construcciones de Concreto. Las construcciones de concreto del proyecto comprenden los siguientes trabajos:

• Construcción de cimentaciones de equipos, edificios y cimentaciones en general.

• Cimentaciones para estructuras metálicas para los edificios, bases para tuberías, etc.

• Construcción de drenajes y canales para el desalojo de aguas residuales

• Construcción de pavimentos, caminos y banquetas • Construcciones de concreto en general

d.1 Instalaciones de Apoyo Logístico. En el terreno de la Planta a construir, y con facilidad de tener comunicación y acceso a la misma, se preparará una área de dimensiones suficientes para la instalación de las facilidades de apoyo logístico del proyecto tanto para las tareas de obra civil, como de tuberías. En este terreno se contará con las siguientes instalaciones:

• Equipos para preparación de concreto con área de almacenamiento de cemento y agregados

• Almacenamiento de acero de refuerzo, área de habilitado y de armado de aquellas canastas que tengan facilidad de ser transportadas.

• Área para prefabricados de pilotes precolados, trabes de cimentación y toda otra estructura que convenga prefabricar

• Almacenamiento de prefabricados de concreto • Almacenamiento de estructura metálica • Almacenamiento de tuberías de drenaje y de todo otro material que

por sus características no pueda acopiarse próximo a su sitio de instalación.


d.2 Equipos para preparación de concreto. Para la elaboración del concreto hidráulico a instalar en las cimentaciones de los equipos de la Planta de Nitrógeno, y para la totalidad de estructuras de metálicas ya sean prefabricadas o realizadas en sitio, se requiere contar con una instalación capaz de abastecer con eficacia una producción total de concreto del proyecto y de acuerdo con la programación de los trabajos en los diferentes frentes de obra civil. Para ello se contará con las siguientes instalaciones:

• Equipos dosificadores de concreto de una capacidad de 40 m3/hora, alimentación de energía eléctrica, abastecimiento de agua y agua fría.

• Equipos para el transporte, movimiento y carga de agregados. • Camiones mezcladores de concreto de 6-8 m3 de capacidad en

cantidad suficiente como para atender la programación. • Bombas de concreto sobre camión con pluma

d.3 Plantillas de Concreto. Una vez finalizadas las excavaciones de las cimentaciones y estructuras en contacto con el terreno el topógrafo procederá a marcar la cota de cimentación y se colocará la plantilla de concreto para permitir que la colocación del acero de refuerzo se realice sobre una superficie limpia. d.4 Descabece de Pilas y Pilotes Cuando se haya finalizado la tarea de hincado de pilotes y luego de excavada la cimentación y ejecutada la plantilla de concreto, se procederá al descabece de los pilotes en la longitud que sea requerida en los planos de cada cimentación. Adicionalmente se adecuarán los hierros para los trabajos posteriores. Estos trabajos se realizarán con el empleo de martillos neumáticos y compresores y el material sobrante de la demolición será traspaleado fuera de la excavación de la cimentación. d.5 Suministro Habilitado y Colocación del Acero de Refuerzo El acero de refuerzo será suministrado por el proveedor, habilitado de acuerdo a los planos entregados por Praxair. Se solicitará que los mismos sean suministrados en paquetes o atados por tipo y medida y con las


cantidades necesarias para cada elemento estructural, de manera de permitir un fácil almacenamiento e identificación. La colocación de la canasta de acero en la obra, será inspeccionada por el personal de calidad, el que realizará el correspondiente chequeo con los planos entregados por la Praxair, y luego de aprobada le colocará la identificación correspondiente. La canasta terminada se posicionará en su sitio usando equipo adecuado, con posteriores chequeos y controles topográficos previo al colado de concreto. d.6 Relleno de Cimentaciones y Limpieza Final Una vez que el concreto alcance la resistencia para recibir la carga del relleno, esté se realizará con material procedente de las excavaciones. Será colocada en capas una altura adecuada a los medios empleados y se compactará hasta alcanzar el grado de compactación indicado en los planos. Las herramientas a usar para la compactación podrán ser manuales o mecánicas según las condiciones del terreno. Una vez finalizado el trabajo se realizará la limpieza del terreno, retirando el material sobrante de la excavación. e. Estructuras Metálicas Se contemplan los trabajos de fabricación, transporte, montaje y protección anticorrosiva del total de la estructura metálica a usar para la instalación de la Planta de Nitrógeno y Servicios Auxiliares, tales como:

• Insertos y soportes metálicos en general • Soporte y puentes de tuberías. • Estructuras metálicas de edificios, talleres y casas de maquinas • Otras estructuras metálicas en general

e.1 Fabricación de Estructura Metálica La misma será fabricada en talleres previamente calificados y aprobados por Praxair. La cuál efectuará una selección previa de los talleres de fabricación. Los fabricantes proveerán la estructura con parte del proceso de pintura realizado, es decir arenada a metal blanco y con el recubrimiento primario a base del RP-4 ya realizado, más una mano de acabado.


La gerencia de construcción de Praxair tendrá personal asignado en estos establecimientos para controlar el cumplimiento de las especificaciones. e.2 Montaje de Estructura Metálica La estructura será montada de acuerdo a los planos de la ingeniería desarrollada por Praxair y siguiendo los lineamientos de calidad y las especificaciones técnicas previamente establecidos. Se tratará en lo posible de realizar la mayor cantidad de trabajos a nivel del terreno, para lo cuál se utilizarán técnicas de pre-ensamblado de elementos estructurales ya sea mediante soldadura o uniones atornilladas, se resanarán la pintura en las zonas afectadas y luego se hará el montaje del elemento completo con grúas de capacidad adecuada. e.3 Pintura de Estructura Metálica Luego de montada la estructura metálica se procederá a limpiar la misma siguiendo los procedimientos establecidos. Posteriormente se harán los retoques necesarios y se aplicará la capa final de pintura. f. Edificios f.1 Obras de Arquitectura Las obras de arquitectura serán realizadas por personal calificado y empleando materiales de primera calidad para cumplir con los lineamientos que surgen de las especificaciones y del proyecto ejecutivo desarrollado por Praxair. Se enumeran las principales tareas que se incluyen dentro de este capítulo:

• Obra gruesa de construcción de construcción de muros, tabiques, pisos y techos.

• Provisión y colocación de puertas, ventanas, cortinas, mamparas, herrajes y cerraduras

• Revestimientos de paredes, pisos y techos • Drenajes pluviales e impermeabilización • Obras exteriores de acceso y parquizacion • Equipamiento de cocina y sanitarios • Pinturas y acabados


f.2 Instalaciones En los edificios se construirán las instalaciones de acuerdo con los lineamientos que surgen de las especificaciones y del proyecto ejecutivo desarrollado por Praxair, las que se detallan a continuación:

• Instalación Eléctrica incluyendo fuerza, iluminación interior, exterior y puesta a tierra.

• Instalación hidráulica, sanitaria y drenajes • Instalación de equipos, tubería PVC y accesorios • Instalación de servicios para la red telefónica • Instalación de red para voz y datos • Instalación de sistema contra incendio

f.3 Equipamientos Las Oficinas para la Planta se equiparán con muebles y equipos de acuerdo con los lineamientos que surjan de las especificaciones y del proyecto ejecutivo desarrollado por Praxair, las que se detallan a continuación:

• Muebles de oficina • Equipos de computo • Equipos de laboratorio

g. Otras Construcciones Civiles g.1 Banquetas y barda perimetral para terreno de la planta

• Finalizados los trabajos de la obra civil de la Planta, se construirán las banquetas y luego se colocarán las señalizaciones correspondientes.

• Para la construcción de la barda perimetral en el terreno donde se construirá la Planta, se seguirá el proyecto de detalle entregado por Praxair.

2. Cimentaciones equipos principales Las principales cimentaciones a construir ( en algunos casos a base de pilas ó pilotes ) para los equipos de la Planta son las siguientes:

• Caldera de Vapor • Turbina de Gas • Turbina vapor • Generador de electricidad.


• Consola de Lubricación • Bombas de Agua de Alimentación a Calderas

3. Servicios Generales a. Sistema de drenajes para la Planta Se construirán los siguientes sistemas de drenajes necesarios para la operación de la Planta de Nitrógeno:

• Sanitario • Pluvial • Químico • Aceitoso

Así mismo, se construirá la red general de sistemas de drenajes é instalaciones subterráneas, registro, coladeras, trincheras, etc. b. Barda Perimetral La Compañía considerará el diseño y construcción de una barda perimetral de2.5 metros de altura, en todo el perímetro del terreno. V.1.2 Proyecto electromecánico

El proceso para la realización de la Obra Electromecánica de esta planta será efectuado de acuerdo a los siguientes puntos: 1. Instalaciones en sitio de la Planta

a. Equipos de Proceso b. Área Eléctrica c. Tuberías d. Instrumentación y Control e. Suministro de las Instalaciones Complementarias de los Servicios

Auxiliares de la Planta


a. Equipos de proceso. a.1 Equipo paquete. Este equipo por sus dimensiones y pesos vendrá montado en estructuras metálicas y será proporcionado por proveedores, cuyo alcance en general está claramente definido en los DT’S que serán proporcionados por Praxair. En estos diagramas se tiene definida la instrumentación y control que habrá de considerarse dentro de dicho paquete. Por lo anterior se considera que el cableado de fuerza y control dentro del paquete y/o las estructuras metálicas serán suministrados por Praxair. Praxair llevará el cableado de fuerza y control por ductos subterráneos a las cajas maestras de interconexión respectiva. a.2 Algunos equipos paquete serán montados en estructuras metálicas para ser montados en campo por Praxair. Para los equipos paquete montados en estructuras metálicas, que serán proporcionados por proveedores, el alcance será considerado de forma similar a la del punto anterior. a.3 Equipo independientes. Los equipos eléctricos que no sean proporcionados en estructuras metálicas por los proveedores, cómo son: bombas, motores, tanques, recipientes y similares, serán alimentados eléctricamente de forma directa a su caja de conexiones para fuerza y control. b. Área Eléctrica. El alcance del suministro eléctrico para la instalación de la planta incluirá lo siguiente: b.1 Alcance Obra Eléctrica:

• Ingeniería eléctrica en las áreas de sistema de tierras y sistema de pararrayos.

• Ingeniería de distribución de fuerza, 4160 volts , 480 volts, 220/127 volts, aéreo y subterráneo.


• Ingeniería para alumbrado de las áreas de la planta, incluyendo

memorias técnicas. • Arreglo de cuarto eléctrico y subestación. • Ingeniería eléctrica para generadores eléctricos uno de 5 megawatts y

dos de 2.5 megawatts. • Corto circuito. • Coordinación de protecciones • Especificaciones de equipo eléctrico. • Pruebas y arranque de equipo eléctrico. • Construcción eléctrica, la cual incluye: suministro e instalación de

materiales y equipo eléctrico del sistema de tierras, distribución de fuerza y alumbrado.

V.1.3 Proyecto del sistema contra incendio

Se construirá una red de tubería de acero al carbón para la instalación de un sistema contra incendio, a base de monitores y equipos tipo tiro de cañón; el mismo estará presurizado a una presión de 7 Kg/cm2 y tendrán respaldo de un sistema de bombeo, consistente en tres bombas. El Sistema contra incendio a instalar se apegará a las Normas de NFPA, de PEMEX y de Praxair, y consistirá de: d.1 Equipo y infraestructura Principal:

a. Bomba Principal, accionada por un motor eléctrico ( 250 HP )

b. Bomba Jockey, accionada por un motor eléctrico c. Bomba de combustión interna (combustible Gas Natural ) d. Monitores e hidrantes e. Extintores portátiles f. Red de tubería de acero al carbón g. 2 Monitores 500 gpm

d.2. Características técnicas:

• Capacidad Bomba Principal 454.25 gpm • Capacidad Bomba Jockey 28.4 m3/hr • Tipo Centrífuga horizontal • Gasto agua requerido 1800 gpm • Presión 100 psig • Cisterna 910 m3 • Tiempo de bombeo 120 min


En el Anexo No. 7 puede consultarse un diagrama del sistema contra incendio.

V.2 Descripción detallada del proceso

Se proyecta instalar y operar un sistema para la generación de electricidad, para la operación de una planta productora de nitrógeno a partir de aire atmosférico, en el Poblado San Nicolás, municipio de Jalpa de Méndez, Tabasco. La planta productora de nitrógeno consiste de dos módulos iguales con capacidad de producción de 3,000 ton/día cada uno. Cada uno de estos módulos contará con una unidad generadora de electricidad, con capacidad de 5 MW, consistente en una turbina de gas, una caldera de recuperación de calor, una turbina de vapor y un generador. La turbina de gas impulsará el generador, un compresor de aire y un compresor de nitrógeno. La turbina de vapor impulsará un compresor de nitrógeno. Este proceso puede verse en el diagrama de flujo del Anexo No. 5, el cual incluye el proceso de producción de nitrógeno. La caldera de recuperación de calor tendrá combustión adicional de gas natural para aumentar la temperatura y presión del vapor. Además de estas dos unidades de 5 MW cada una, se contará con un sistema auxiliar, consistente en una turbina de gas y un generador, con una capacidad de 5 MW. Este sistema será usado para el arranque de la planta y en caso de falla de alguno de los otros dos sistemas. Los datos de estos sistemas son los siguientes:

Sistema Principal

1 y 2

Sistema Auxiliar

Capacidad, MW 5 5 Flujo de gas natural a la turbina, lb/hr 14,200 2,762 Flujo de gas natural a la caldera, lb/hr 2,875 No aplica Emisión de gases de combustión, lb/hr 640,440 161,631 Emisión de gases de combustión, ft3/min 194,773 99,655 Temperatura de salida de los gases, °F 247 977 Composición de los gases: Nitrógeno, % vol Oxígeno, % vol Bióxido de carbono, % vol Vapor de agua, % vol Argón, % vol NOx, ppmvd a 15 % O2 CO, ppmvd a 15 % O2

73.50 13.74 3.11 8.77 0.88

100 50

74.17 14.21 2.93 7.80 0.89

158 50


Para la operación de estos procesos y la planta productora de nitrógeno se requerirá de agua, la cual será extraída de un pozo ubicado dentro del predio. Como reserva, se cuenta con otros dos pozos fuera de los límites del predio. La conducción del agua de los pozos hacia la planta se realizará mediante tuberías que serán instaladas en las mismas zanjas que se harán para las tuberías de nitrógeno, por lo que no se requerirá de obras adicionales a las que ya fueron consideradas para la construcción de los nitroductos. Praxair México gestionará con la Comisión Nacional del Agua los títulos de concesión para el aprovechamiento de aguas subterráneas. Las necesidades de agua en la planta son las siguientes:

Flujo, gpm Reemplazo de torre de enfriamiento 1,239 Reemplazo de caldera de recuperación de calor No. 1 10 Reemplazo de caldera de recuperación de calor No. 2 10 Unida de retrolavado 8 Retrolavado de filtros 4 Venteos, pérdidas. 4

Total 1,275 La cantidad de agua requerida incluye el proceso de generación de electricidad y la operación de la planta productora de nitrógeno. Se contará con un programa de mantenimiento para el sistema de generación de electricidad, el cual puede consultarse en el Anexo No. 8.

V.3 Hojas de seguridad.

La Hoja de Seguridad del gas natural puede consultarse en el Anexo No. 9.

V.4 Almacenamiento.

El sistema de generación de electricidad operará únicamente con gas natural, por lo que no se requieren tanques de almacenamiento de combustibles.

V.5 Equipo de proceso y auxiliares.

La lista de equipo de proceso y el plano de arreglo general pueden consultarse en el Anexo No. 10.


V.6 Condiciones de operación.

V.6.1 Balance de materia

El balance de materia del sistema de generación de electricidad puede consultarse en el Anexo No. 11.

V.6.2 Temperaturas y presiones de diseño y operación

En el balance de materia del Anexo No. 11 se incluye para cada corriente del proceso su temperatura y presión.

V.6.3 Estado físico de las diversas corrientes de proceso

En el balance de materia del Anexo No. 11 se incluye información del estado físico de cada corriente de proceso.

V.6.4 Régimen operativo

El sistema de generación de electricidad operará en régimen continuo, 24 horas por día.

V.6.5 Diagramas de tuberías e instrumentación

Los diagramas de tuberías e instrumentación del sistema de generación de electricidad pueden consultarse en el Anexo No. 12.


VI ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

VI.1 Antecedentes de accidentes e incidentes

Se realizaron consultas en bases de datos de reportes de investigación de incidentes y accidentes para buscar analizar los eventos que se han presentado en instalaciones similares. Se consultó la base de datos del Programa de Información de Emisiones Accidentales (ARIP). ARIP es una base de datos que incluye información de emisiones accidentales de materiales peligrosos. Los datos de ARIP son recabados por las oficinas regionales de la Agencia de Protección Ambiental (EPA) de los Estados Unidos. Se encontraron accidentes en plantas de generación de electricidad asociados a fugas de cloro o amoniaco, utilizados en procesos de tratamiento de agua cruda y aguas residuales. No se encontraron accidentes en esta base de datos relacionados con gas natural.

VI.2 Metodología de identificación y jerarquización

Identificación de riesgos Se llevó a cabo un Análisis de Riesgo y Operabilidad (HAZOP) para los procesos en los que se maneja gas natural, desde la estación de medición y regulación hasta la operación de los equipos de combustión. HAZOP es una técnica de análisis de riesgos que parte del análisis sistemático por un equipo multidisciplinario, donde se identifican posibles desviaciones a la intención de diseño de un proceso por medio del uso de palabras guías sobre los diferentes parámetros del mismo. La técnica HAZOP fue desarrollada en 1963 por la División de Química Orgánica de la compañía ICI en Inglaterra como una revisión del diseño de una planta productora de fenol. En 1967 se utilizó por primera vez fuera de ICI, para la compañía Ilford Ltd., en Inglaterra. Llegó a Norteamérica en 1974, cuando se presenta por primera vez al público en la convención del Instituto Americano de Ingenieros Químicos (AIChE), en la ciudad de Filadelfia. Desde ese año a la fecha ha sido aceptado por muchas compañías, principalmente del ramo químico y petroquímico. Algunas incluyen el desarrollo de esta técnica en la etapa de diseño de plantas y otras entre el comisionamiento y arranque. El objetivo del estudio HAZOP es prioritariamente identificar problemas potenciales de proceso que pudieran desencadenar riesgos al personal, a la comunidad y al ambiente, así como pérdidas, daños a las instalaciones o errores


humanos, u otras posibles causas, mediante la aplicación sistemática de desviaciones a las intenciones de diseño de cada uno de los parámetros del proceso, usando para tala efecto palabras guías que sirven de apoyo para encontrar todas las desviaciones posibles de los rangos operativos de diseño. Los pasos que se siguen al aplicar la metodología son los siguientes:

1. Selección de un nodo. Como primer paso se selecciona un nodo del proceso a analizar.

2. Selección de un parámetro. Para el nodo seleccionado se identifican los parámetros que serán analizados.

3. Uso de palabras guías. Definir las palabras guías para proponer las desviaciones en la intención de diseño.

4. Desviación. Se postula la desviación para que el equipo de trabajo explore primeramente si la desviación es creíble. En caso de una respuesta afirmativa, se deberá proceder a analizarla.

5. Exploración de causas y consecuencias. El equipo de trabajo debe proponer las posibles causas y sus potenciales consecuencias.

6. Exploración de medidas de protección (salvaguardias). El equipo debe identificar los elementos que ya tiene instalado el sistema para prevenir, detectar o mitigar el riesgo.

7. Establecer recomendaciones. El líder del equipo deberá, con ayuda del equipo, determinar si hay recomendaciones para la reducción del riesgo, ocasionalmente, las recomendaciones son un análisis técnico mas detallado que está fuera del alcance del estudio.

Jerarquización de riesgos Una vez identificados los riesgos con la técnica HAZOP, se debe llevar a cabo una jerarquización de los mismos con el fin de evaluar cuáles de los riesgos identificados requieren una acción inmediata y con cuáles pueden planearse acciones en el tiempo, si que se tengan grandes consecuencias. Para ello, se utilizó una matriz de riesgos para jerarquizar las desviaciones potenciales identificadas durante el estudio. Esto se hizo con una base cualitativa como una indicación de las desviaciones que poseen el potencial de riesgo más alto. Para cada riesgo identificado se evaluó la severidad de las consecuencias asignándole un valor de 1 a 5 de acuerdo al siguiente esquema cualitativo de jerarquización:


Severidad de las Consecuencias

Severidad Descripción Riesgo para el Personal

Riesgo para la Comunidad

Riesgo para el Medio Ambiente

1 Catastrófico Fatalidad Daños múltiples, posible fatalidad

Impacto ambiental mayor con costos de remediación o responsabilidad significativa

2 Severo Lesiones reportables, pérdida de días laborables

Daños menores Contaminación de agua subterránea, suelo, o drenaje público

3 Moderado Lesiones menores Posible impacto público (evacuación, etc.)

Derrame menor o emisión resultante en una violación a un permiso

4 Ligero Sin lesiones, daño menor a la propiedad o al equipo

Sin impacto público

Sin impacto ambiental

5 Despreciable Problema operacional recuperable

--- ---

Se le dio además un valor de probabilidad a cada escenario de riesgo identificado, de acuerdo al siguiente esquema:

Probabilidad de Ocurrencia

Probabilidad Descripción 1 Muy Alta – Puede ocurrir 1 vez por año (es posible que ocurra

frecuentemente). 2 Alta – Puede ocurrir 1 vez en 5 años (es posible que ocurra bajo

circunstancias normales). 3 Moderada – Puede ocurrir 1 vez en 15 años (es posible que ocurra

bajo circunstancias inusuales). 4 Baja – Puede ocurrir 1 vez en 30 años (es posible que ocurra durante

el tiempo de vida de la planta). 5 Muy Baja – Pude ocurrir 1 vez en 100 años (es posible, pero no es

probable que ocurra en todo el tiempo de vida de la planta). A las desviaciones se les asignó un rango de severidad con base en las consecuencias sin ninguna mitigación. Los rangos de probabilidad fueron asignados tomando en cuenta las medidas de mitigación disponibles en la planta para evitar la desviación. Por lo tanto, mientras un evento que resulta en una emisión puede ser severo, la probabilidad puede ser considerada remota si existen medidas de seguridad para evitar la emisión. La severidad y la probabilidad pueden ser analizadas en una matriz de riesgo como la que se muestra a continuación:


MATRIZ DE ANÁLISIS DE RIESGO

En la matriz, aquellos eventos en la esquina superior derecha deben ser los de mayor preocupación. A cada posición en la matriz se le asigna un nivel de riesgo entre 1 y 4. El nivel de riesgo es una función de la severidad y de la frecuencia, donde la severidad tiene un peso mayor. La matriz de riesgo es un medio cualitativo para identificar desviaciones operacionales potencialmente catastróficas con una frecuencia de ocurrencia relativamente alta. Puede usarse una matriz diferente dependiendo de los propósitos del estudio y de las necesidades. En seguida se presentan las definiciones de los niveles de riesgo usados en la matriz:

Nivel de Riesgo Descripción 1 Inaceptable. Debe ser mitigado con controles de ingeniería y/o

acciones administrativas hasta un nivel de riesgo de 3 o menos en un período de 6 meses.

2 Indeseable. Debe ser mitigado con controles de ingeniería o acciones administrativas hasta un nivel de riesgo de 3 o menos en un período de 12 meses.

3 Aceptable con controles. Debe verificarse que se sigan los procedimientos o controles existentes.

4 Aceptable. No se requiere de acciones de mitigación.

4 4 2 1 1

4 4 3 2 1

4 4 4 3 1

4 4 4 3 2

4 4 4 4 4

5 4 3 2 1

( - ) Severidad (S) (+)

1

2

3

4

5( -)

Prob

abili

dad

(P)

(+) 4 4 2 1 1

4 4 3 2 1

4 4 4 3 1

4 4 4 3 2

4 4 4 4 4

5 4 3 2 15 4 3 2 1

( - ) Severidad (S) (+)( - ) Severidad (S) (+)

1

2

3

4

5( -)

Prob

abili

dad

(P)

(+)


Los valores de Severidad (S), Probabilidad (P) y el correspondiente Nivel de Riesgo (R) están documentados en las hojas de trabajo del análisis HAZOP que se muestran en el Anexo No. 13.

VI.3 Radios potenciales de afectación

Se llevó a cabo un análisis de consecuencias de los eventos de riesgo máximos probables y eventos catastróficos identificados con la metodología descrita en la sección anterior. El análisis de consecuencias requiere la modelación de los escenarios de emisión de gas natural y para determinar las consecuencias de incendios o explosiones. Para realizar el análisis de consecuencias se seleccionaron los siguientes eventos:

1. Fuga de gas natural por conexiones y accesorios de la tubería en la estación de medición de gas natural. La fuga es ocasionada por una alta presión en el sistema debido a una falla en el regulador. La tubería tiene un diámetro de 10 pulgadas y la presión que se tendría en este caso sería de 1,152.56 psig. Se considera que el daño en conexiones y accesorios ocasiona una fuga por un diámetro equivalente a 1 pulgada.

2. Emisión de gas natural por el tubo de descarga de la válvula de alivio

en la estación de medición, causada por una falla que provoca que la válvula se abra. La tubería tiene un diámetro de 2 pulgadas y la presión que se tendría sería de 1,152.56 psig.

3. Ruptura parcial de la tubería de suministro de gas natural a los equipos

de la planta, causada por colisión o impacto externo en la planta. La tubería tiene un diámetro de 10 pulgadas y se consideró una fisura de 4 pulgadas de diámetro. La presión es de 412 psig.

4. Fuga de la tubería de suministro de gas natural a los equipos de la

planta, causada por un torque inadecuado de los tornillos durante la construcción de la planta o en mantenimiento. La tubería tiene un diámetro de 10 pulgadas, se consideró una fuga por una fisura equivalente a 1 pulgada. La presión de la tubería es de 412 psig.

5. Emisión de gas natural por apertura de válvula de alivio en filtro

separador de gas. La tubería tiene un diámetro de 2 pulgadas y tiene una presión de 412 psig.

Estos escenarios fueron modelados como parte del análisis de consecuencias para determinar la zona de alto riesgo y la zona de amortiguamiento. Para ello se llevó a cabo la simulación de los escenarios seleccionados para determinar las consecuencias a diferentes distancias o para diferentes receptores.


El análisis de consecuencias realizado incluye la modelación de incendios, para determinar las distancias a las que se presentan niveles de radiación iguales o mayores a los estándares de riesgo a la salud; y de explosiones para determinar las distancias a las que se presentan ondas de sobrepresión mayores a criterios de daño establecidos. Modelos utilizados para el análisis Modelación de incendios Se utilizó un modelo de chorro de fuego (Jet Fire), ya que este modelo es aplicable a emisiones de gases inflamables de ductos o recipientes presurizados. En estos casos se forma una larga flama de forma cilíndrica que emite radiación térmica de manera uniforme desde su superficie. Para modelar los incendios tipo Jet Fire se utilizó el programa BREEZE HAZ. El programa calcula el gasto de la emisión a partir de los datos de la tubería y del orificio por donde se presenta la fuga. También calcula las distancias a las que se tienen niveles de radiación predeterminados y los niveles de radiación para receptores definidos por el usuario. Consideraciones para la Modelación En todos los casos anteriores se consideró una temperatura del gas igual a la temperatura ambiente y una velocidad de viento de 1.5 m/s, con estabilidad atmosférica clase F. Para determinar los radios potenciales de afectación se seleccionaron dos límites de exposición, los cuales se describen a continuación:

• Zona de Alto Riesgo. Definida por la distancia a la que se alcanza un nivel de radiación de 5 KW/m2.

• Zona de Amortiguamiento. Definida por la distancia a la que se alcanza

un nivel de radiación de 1.4 KW/m2. Modelación de explosiones Para llevar a cabo la modelación de la explosión de la nube formada por la fuga de gas natural se utilizó el programa ARCHIE (Automated Resource for Chemical Hazard Incident Evaluation).


ARCHIE fue desarrollado por la Agencia Federal de Manejo de Emergencias, el Departamento de Transporte, y la Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos. El programa incluye modelos de dispersión de vapores tóxicos y escenarios con materiales inflamables como incendios y explosiones. La ignición de una pluma o nube de un gas o vapor inflamable puede resultar en una explosión. El modelo calcula la cantidad de material inflamable y determina los impactos de la explosión de este material. Consideraciones para la Modelación Para determinar los gastos de emisión se utilizó el programa BREEZE HAZ y los valores obtenidos fueron alimentados al programa ARCHIE. En este caso se consideró que las fugas tienen una duración de 5 minutos debido a que es el tiempo máximo en que puede cerrarse la válvula de alimentación de gas. Para determinar los radios potenciales de afectación se seleccionaron los siguientes valores de sobrepresión causada por la explosión:

• Zona de Alto Riesgo. Definida por la distancia a la que se alcanza una sobrepresión de 1 psi.

• Zona de Amortiguamiento. Definida por la distancia a la que se alcanza

una sobrepresión de 0.5 psi. Resultados para incendio:

Zona de Alto Riesgo Zona de Amortiguamiento Evento Distancia, m Criterio Distancia, m Criterio 1. Fuga de gas natural por conexiones y accesorios en la estación de medición.

31.8 5 KW/m2 61.6 1.4 KW/m2

2. Emisión de gas natural por apertura de válvula de alivio en la estación de medición.

56.5 5 KW/m2 109.2 1.4 KW/m2

3. Ruptura parcial de tubería de gas natural causada por colisión o impacto externo.

66.1 5 KW/m2 128.6 1.4 KW/m2

4. Fuga de tubería de gas natural causada por un torque inadecuado en la instalación.

20.9 5 KW/m2 40.6 1.4 KW/m2


Zona de Alto Riesgo Zona de Amortiguamiento Evento Distancia, m Criterio Distancia, m Criterio

5. Emisión de gas natural por apertura de válvula de alivio en filtro separador de gas.

37.5 5 KW/m2 72.5 1.4 KW/m2

Resultados para explosión no confinada:


183.5 1 psi 318.9 0.5 psi


231.3 1 psi 401.4 0.5 psi


225.6 1 psi 391.4 0.5 psi


89.9 1 psi 155.8 0.5 psi


113.1 1 psi 196.0 0.5 psi

En el Anexo No. 13 se pueden consultar los reportes generados por los programas utilizados y las zonas de riesgo y amortiguamiento representadas gráficamente.

VI.4 Interacciones de riesgo

Así como las explosiones pueden dañar instalaciones y equipos que utilizan gas en la planta, también en caso de incendio se observa que la radiación térmica generada por el fuego puede dañar o debilitar estructuras, entre ellas las instalaciones de gas natural. Por lo tanto, es importante que en la instalación del sistema contra incendio se tome en cuenta el enfriamiento de equipos que manejan gas para evitar daños que puedan ocasionar eventos de mayores consecuencias.


VI.5 Recomendaciones técnico-operativas

Del análisis de identificación y jerarquización de riesgos se obtuvieron las siguientes recomendaciones:

• Desarrollar e implementar procedimientos de operación para el sistema de suministro de gas a la planta.

• Desarrollar un programa de inspecciones para asegurar que se

cumplan los procedimientos de operación de los filtros separadores.

• Considerar la construcción de la caseta de block de concreto.

• Utilizar detectores de gas natural después de realizar mantenimiento a tuberías y equipo.

• Instalar detectores de gas en las áreas de turbinas y calderas.

• Implementar un programa de verificación periódica del

cumplimiento con el programa de mantenimiento de la planta.

• Desarrollar e implementar un programa de calibración de instrumentos.

• Verificar el cumplimiento del programa de calibración, incluyendo

válvulas de alivio.

• Establecer un programa de limpieza en la planta que incluya el control de maleza en los sitios cercanos a la caseta de medición.

• Asegurarse que el mantenimiento de la caseta de medición y de los

equipos que utilizan gas natural sea realizado por personal capacitado.

• Implementar un programa de inspección y mantenimiento del

sistema de protección catódica que incluya las fuentes de energía eléctrica, camas anódicas, conexiones eléctricas, aislamientos, recubrimientos, y el levantamiento de potenciales.

• Implementar un programa de medición periódica de espesores de

las tuberías de gas natural.

• Probar periódicamente el sistema contra incendio para asegurar que funciona correctamente.


• Implementar un programa de mantenimiento del sistema contra

incendio.

• Asegurarse que los procedimientos de mantenimiento establecen criterios para la realización de instalaciones de gas natural.

• Asegurarse que el personal que realice el mantenimiento reciba

capacitación para realizar instalaciones de gas natural.

• Incluir la verificación de fugas en el programa de inspección y mantenimiento del separador.

• Verificar el cumplimiento con el programa de mantenimiento de

tuberías.

• Verificar periódicamente el correcto funcionamiento del sistema de ósmosis inversa.

• Verificar que la instrumentación de la caldera reciba

mantenimiento.

• Revisar periódicamente los detectores para asegurar su correcto funcionamiento.

• Cumplir con el programa de mantenimiento del sistema contra

incendio de la planta.

• Capacitar al personal sobre los requisitos de seguridad y operación de instalaciones para el manejo de gas natural.

• Asegurarse que solo el personal capacitado pueda operar equipos

que utilizan gas en modo manual.

• Capacitar al personal acerca de los procedimientos de respuesta a emergencias.

• Incluir en el plan de respuesta a emergencias de la planta las

acciones a tomar en caso de fuego en los sitios colindantes con la planta.

• Realizar simulacros y evaluar resultados periódicamente para

asegurar que la respuesta sea acorde a lo planeado.


VI.5.1 Sistemas de seguridad

La planta contará con los siguientes sistemas de seguridad para la prevención de fallas y emisiones accidentales de gas natural:

• La caseta de medición contará con válvulas de bloqueo por alta y por baja presión.

• La caseta de medición contará con válvula de cierre manual e

indicador de temperatura.

• Los equipos que utilizan gas contarán con paros por alta y por baja presión de gas.

• Se contará con un sistema contra incendio, el cual fue descrito en la

sección V.I.3.

• La caseta de medición estará techada.

• La tubería subterránea contará con un sistema de protección catódica.

• Indicadores de presión en las tuberías de gas.

• Alarma por alto nivel de condensados en el sistema de filtros

separadores de gas natural.

• Los filtros separadores de gas natural contarán con válvula de alivio.

• Indicadores de presión en el sistema de filtros separadores.

Además de los sistemas mencionados, se contará con medidas preventivas, como programas de calibración y mantenimiento, programas de seguridad y protección ambiental y de respuesta a emergencias. Estos programas se describen en la siguiente sección. VI.5.2 Medidas preventivas

Para la etapa de construcción del proyecto, Praxair México ha elaborado un Manual de Seguridad. Este Manual incluye lo siguiente:

1. Introducción. 2. Requerimientos de Documentación.


3. Programa de Seguridad y Protección Ambiental: Administración del

Programa de Seguridad, Administración de Subcontratistas, Reglas de Seguridad Generales para el Proyecto, Difusión/Concientización sobre la Seguridad, Disciplina, Programas de Control del Abuso de Substancias no Permitidas, Orden y Limpieza, Herramientas Fabricadas en el Trabajo, Investigaciones de Incidentes y Lesiones, Orientación para los Empleados, Capacitación de Seguridad, Personal Competente, Colocación de Carteles, Programa de Comunicación de Peligros, Juntas de Seguridad, Incentivos de Seguridad, Evacuación de Emergencia, Condiciones Climatológicas Severas, Distribución Esquemática del Lugar de la Instalación, Barricadas en Áreas de Trabajo, Evaluaciones/Auditorias y Monitoreo de Seguridad, Inspecciones Regulatorias, Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST), Seguridad con la Asignación de Tareas (SAT), Trabajo Peligroso, Seguridad Eléctrica, Trabajo Eléctrico con Corriente, Espacios Confinados, Procedimientos de Candadeo, Etiquetado y Pruebas, Protección contra Caídas, Escaleras, Andamios, Grúas y Cestas de Trabajo, Cestas Suspendidas, Plataformas Oscilantes, Otros Dispositivos Suspendidos en que la Vida está en Riesgo, Excavaciones y Zanjas, Uso de Equipo Móvil/Pesado, Equipo para Maniobras, Protección y Prevención de Incendios, Almacenamiento de Combustibles, Cilindros de Gas Comprimido, Requerimientos del Equipo de Protección Personal, Protección Respiratoria, Vigilancia Médica, Conservación del Oído y Control del Ruido, Manejo y Remoción de Asbesto, Manejo y Remoción de Plomo, Exposición a Agentes Físicos, Higiene Industrial y Estándares de Exposición, Protección Ambiental, Contaminación del Aire, Contaminación del Agua, Desechos Sólidos.

4. Integridad Física de las Instalaciones: Elementos de Seguridad Física de las Instalaciones, Protección y Vigilancia, Identificación, Protección y Penetraciones a Instalaciones de Servicios Públicos, Seguro de Responsabilidad Civil.

5. Referencias. 6. Glosario.

El Programa de Seguridad, Salud y Protección Ambiental para la etapa de operación incluirá lo siguiente:

1. Administrativo general: Sistemas administrativos, Reportes, notificaciones y registros. Variaciones a los requerimientos, Contratistas, Visitantes, Preparación para emergencias, Desmantelamiento.

2. Seguridad del personal: Trabajo potencialmente peligroso, Trabajos elevados, Exposición potencial a atmósferas peligrosas, Seguridad eléctrica, Equipo de protección personal, Conductores de vehículos utilitarios, Seguridad fuera del trabajo.


3. Salud ocupacional: Protección reproductiva y embriofetal, Estándares

de exposición, Comunicación de peligros, Conservación del oído, Higiene industrial, Medicina ocupacional, Protección respiratoria.

4. Asuntos ambientales: Inventario ambiental de la localidad, Evaluación y control de emisiones, Agua subterránea/superficial, Manejo de desechos, Ruido ambiental, Bifenilos policlorados (PCB´s).

5. Seguridad del producto: Seguridad del producto y comunicaciones, Uso cuestionable de los productos.

6. Seguridad operacional: Seguridad operacional, Asesoría de riesgos operacionales, Administración de la seguridad del diseño, Administración de la seguridad del proceso, Protección por sobrepresión.

Se contará con un Plan de Respuesta a Emergencias para la etapa de operación, el cual incluirá los siguientes elementos:

1. Directorio de personal clave 2. Comité gerencial 3. Directorio de recursos externos 4. Teléfonos de recursos externos 5. Organigrama de emergencias 6. Funciones y responsabilidades 7. Inventarios de equipo 8. Riesgos potenciales que pueden provocar situaciones de emergencia y

procedimientos de respuesta para cada una de ellas: Incendio y/o explosión, Evacuación, Derrame de líquidos criogénicos, Amenaza de bomba, Asalto, Ruptura de ductos (gasoducto y nitroducto), Eventos naturales, Explosión en transformadores, Derrame de aceite, Deficiencia de oxigeno, Derrame de productos químicos.

En esta etapa, debido a que se contempla la realización de actividades altamente riesgosas, se desarrollará e implementará un Programa para la Prevención de Accidentes. Se implementará un programa de mantenimiento durante la operación de la planta, el cual puede encontrarse en el Anexo No. 8.

VI.6 Residuos, descargas y emisiones generadas durante la operación del proyecto

VI.6.1 Caracterización

En la etapa de operación, el proceso no genera residuos peligrosos o no peligrosos en condiciones normales. Se espera la generación de residuos peligrosos derivados de las actividades de mantenimiento de la planta. Los residuos peligrosos consisten básicamente de aceite lubricante, grasa


lubricante, filtros, guantes y trapos contaminados con grasas y aceites, y latas y trapos contaminados con pintura. La cantidad total máxima estimada de generación de residuos peligrosos es de 6 tambores por año. La generación de basura doméstica en la etapa de operación de la planta se estima en dos tambores por mes. Se contratará a una empresa autorizada para que se encargue de la recolección de la basura en la planta. Los residuos peligrosos que serán generados en las actividades de mantenimiento de la planta, consistentes en aceite lubricante, y guantes y trapos contaminados, serán almacenados dentro de la planta en un área designada especialmente para ello, de acuerdo a los requisitos establecidos en el Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente en Materia de Residuos Peligrosos. Además, de acuerdo al reglamento mencionado, para el transporte y disposición final de los residuos peligrosos generados, se contratarán prestadores de servicios autorizados. Con respecto a las emisiones a la atmósfera, en la etapa de operación se tendrán las emisiones a la atmósfera de las turbinas y calderas de recuperación de calor que fueron descritas en la sección V.2:

Emisiones a la atmósfera del sistema de generación de electricidad

Sistema Principal

1 y 2

Sistema Auxiliar

Emisión de gases de combustión, lb/hr 640,440 161,631 Composición de los gases: Nitrógeno, % vol Oxígeno, % vol Bióxido de carbono, % vol Vapor de agua, % vol Argón, % vol NOx, ppmvd a 15 % O2 CO, ppmvd a 15 % O2

73.50 13.74 3.11 8.77 0.88

100 50

74.17 14.21 2.93 7.80 0.89

158 50

También se tendrán las siguientes descargas de aguas residuales:

• Purgas de la torres de enfriamiento: Estas purgas sólo se espera que tengan alto contenido de sólidos disueltos y prácticamente nulo contenido de sólidos en suspensión; por lo tanto su descarga será directa al cárcamo de bombeo y/o a un tanque de neutralización.

• Aguas aceitosas: Este drenaje será enviado a un separador de aceite

de tipo placas corrugadas, con cárcamos integrales para agua y aceite recuperados; el aceite recuperado será enviado a tambos de


200 litros para su disposición y el agua limpia de aceite, será enviada a la fosa de neutralización.

• Drenaje de baños y vestidores: Este drenaje será enviado a un

paquete de tratamiento bioenzimático, del cuál, el agua tratada será filtrada, desinfectada y enviada a la fosa de neutralización.

El agua tratada será descargada en el río Samaria por medio de un acueducto de 5,246 metros de longitud. Con respecto a las emisiones de ruido en la etapa de operación, las turbinas estarán encapsuladas para reducir las emisiones de ruido al personal y hacia el exterior de la planta. Se instalarán muros de multipanel para que los equipos que generan más ruido estén aislados. De esta manera, los niveles de ruido dentro de la planta no se espera que excedan de los 90 db(A) y de 65 db(A) en el límite del predio. VI.6.2 Factibilidad de reciclaje o tratamiento

Como se mencionó en la sección anterior, las aguas residuales serán tratadas en la planta. Con respecto a los residuos peligrosos, el aceite podrá ser usado empleado para la elaboración de combustible alterno. En caso de que se reciclen o traten residuos peligrosos, esto se hará a través de empresas autorizadas. VI.6.3 Disposición

Los residuos que no sean tratados, incluyendo los lodos del proceso de tratamiento de aguas sanitarias, en caso de que tengan características de peligrosidad, serán enviados a un sitio de disposición final autorizado.


VII RESUMEN

VII.1 Conclusiones del estudio de riesgo

Teniendo en cuenta los daños, que según los resultados de las simulaciones, tendrían posibilidad de presentarse en la planta, Praxair México, S. de R. L. de C. V. deberá contar con planes de emergencia que sirvan para controlar los peores escenarios identificados. Una vez que se hayan desarrollado los procedimientos para el manejo de materiales peligrosos y los planes de respuesta a emergencias, Praxair México deberá capacitar a todo el personal sobre su aplicación. También deberán realizarse prácticas y simulacros para asegurar que se tendrá una respuesta efectiva en caso de que alguno de los eventos analizados se presente. En la programación de la capacitación y simulacros debe tomarse en cuenta al personal de nuevo ingreso y al personal de contratistas, ya sea mediante la programación de cursos o incluyendo aspectos de seguridad y respuesta a emergencias en cursos de inducción. Para que los planes y programas de respuesta a emergencias que se desarrollen sean efectivos, es muy importante que se hagan tomando en cuenta las características de los riesgos identificados. Para que continúen siendo aplicables a través del tiempo, el estudio de riesgo debe actualizarse cuando se lleven a cabo modificaciones a los procesos o a las instalaciones, que hagan que se modifique el grado de riesgo de la planta.

VII.2 Resumen de la situación general en materia de riesgo

El sistema de generación de electricidad bajo estudio estará ubicado dentro de la planta productora de nitrógeno de Praxair México, en el municipio de Jalpa de Méndez, Tabasco. El sistema de generación de electricidad consistirá de dos módulos de 5 MW caca uno, y un sistema auxiliar de 5 MW. El sistema auxiliar será utilizado durante el arranque de la planta y en caso de falla de alguno de los dos módulos generadores. El consumo máximo de gas, para el caso de que se encuentren en operación los tres sistemas, se estima en 22,940 m3/hr. Se llevó a cabo un análisis de identificación de riesgos, utilizando la metodología HazOp y se realizó un análisis de consecuencias que incluyó la modelación de incendios y explosiones de gas natural.


Las situaciones de riesgo que fueron consideradas para las modelaciones fueron las siguientes:

1. Fuga de gas natural por conexiones y accesorios de la tubería en la estación de medición de gas natural. La fuga es ocasionada por una alta presión en el sistema debido a una falla en el regulador. La tubería tiene un diámetro de 10 pulgadas y la presión que se tendría en este caso sería de 1,152.56 psig. Se considera que el daño en conexiones y accesorios ocasiona una fuga por un diámetro equivalente a 1 pulgada.

2. Emisión de gas natural por el tubo de descarga de la válvula de alivio

en la estación de medición, causada por una falla que provoca que la válvula se abra. La tubería tiene un diámetro de 2 pulgadas y la presión que se tendría sería de 1,152.56 psig.

3. Ruptura parcial de la tubería de suministro de gas natural a los equipos

de la planta, causada por colisión o impacto externo en la planta. La tubería tiene un diámetro de 10 pulgadas y se consideró una fisura de 4 pulgadas de diámetro. La presión es de 412 psig.

4. Fuga de la tubería de suministro de gas natural a los equipos de la

planta, causada por un torque inadecuado de los tornillos durante la construcción de la planta o en mantenimiento. La tubería tiene un diámetro de 10 pulgadas, se consideró una fuga por una fisura equivalente a 1 pulgada. La presión de la tubería es de 412 psig.

5. Emisión de gas natural por apertura de válvula de alivio en filtro

separador de gas. La tubería tiene un diámetro de 2 pulgadas y tiene una presión de 412 psig.

Para cada evento se hicieron modelaciones de incendio y de explosión de una nube no confinada. Los radios potenciales de afectación obtenidos son los siguientes:


Resultados para incendio:


31.8 5 KW/m2 61.6 1.4 KW/m2


56.5 5 KW/m2 109.2 1.4 KW/m2


66.1 5 KW/m2 128.6 1.4 KW/m2


20.9 5 KW/m2 40.6 1.4 KW/m2


37.5 5 KW/m2 72.5 1.4 KW/m2

Resultados para explosión no confinada:


183.5 1 psi 318.9 0.5 psi


231.3 1 psi 401.4 0.5 psi


225.6 1 psi 391.4 0.5 psi


89.9 1 psi 155.8 0.5 psi


113.1 1 psi 196.0 0.5 psi


Recomendaciones derivadas del análisis de riesgo.

Las siguientes recomendaciones se presentan con el fin de corregir, mitigar, eliminar o reducir los riesgos identificados en el presente estudio:

1. Atender las recomendaciones del análisis de identificación de riesgos (HazOp).

2. Mantener actualizados los diagramas de tuberías e instrumentación de

todos equipos que utilizan gas natural, desde la estación de medición hasta los equipos de combustión.

3. Revisar el plan de respuesta a emergencias de la planta para asegurar

que incluya procedimientos específicos de respuesta para cada uno de los riesgos identificados.

4. Implementar el programa de mantenimiento preventivo para todas las

instalaciones y equipos utilizados para el manejo de materiales peligrosos, incluyendo el gas natural.

5. Evaluar periódicamente el estado de las tuberías de gas.

6. Instalar detectores de fugas en las áreas en las que se pueden

presentarse fallas de equipo que ocasionen fugas de gas natural.

7. Elaborar, implementar y mantener actualizado un Programa para la Prevención de Accidentes.

8. Implementar un programa de orden y limpieza en la planta que incluya

el retiro de maleza de las áreas donde se almacenan materiales peligrosos y por donde se transporta gas natural.

9. Desarrollar e implementar un programa de auditorías de seguridad que

incluya los siguientes elementos, haciendo énfasis en aquellas áreas que resultaron ser las de mayor riesgo, de acuerdo con los resultados de este estudio de riesgo:

• Revisión de normas y especificaciones de diseño y construcción de los equipos e instalaciones.

• Existencia y aplicación de procedimientos y programas, para garantizar la adecuada operación y mantenimiento de las instalaciones (manuales con procedimientos de operación para cada área de la planta, paro, arranque y emergencias, mantenimiento preventivo, etc.).

• Implementación de los sistemas de identificación y codificación de los equipos (identificación de tuberías, tanques, unidades de transporte de la planta, etc.).


• Programas de verificación o pruebas, que certifiquen la calidad

integral y resistencia mecánica de los equipos (medición de espesores en tuberías y recipientes, radiografiado, certificación de accesorios y conexiones, pruebas hidrostáticas y neumáticas, etc.).

• Programas de revisión de los diversos sistemas de seguridad, así como los programas de la calibración de la instrumentación y elementos de control (válvulas de seguridad, disparo y alarmas, etc.).

• Disposición del equipo necesario de protección personal y de primeros auxilios.

• Disposición de los residuos industriales generados dentro de sus instalaciones.

10. Vigilar que se mantenga restringido el acceso a la estación de medición

para personal no autorizado.

VII.3 Informe Técnico del estudio de riesgo

El Informe Técnico se encuentra en el Anexo No. 14.


VIII INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS

VIII.1 Formatos de presentación

VIII.1.1 Planos de localización

Los plano de localización del sitio del proyecto se muestran en el Anexo No. 4. VIII.1.2 Fotografías

Se muestran fotografías aéreas en el Anexo No. 15.

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

Modalidad Particular

INSTALACIÓN Y OPERACIÓN DE UN SISTEMA DE GENERACIÓN DE ELECTRICIDAD

Preparada para:

Praxair México, S. de R. L. de C. V. Biólogo Maximino Martínez No. 3804

Col. San Salvador Xochimanca México, D. F. 02870

Julio 2005

CONTENIDO

Introducción.......................................................................................... 1

I. Datos Generales.................................................................................... 2

II. Descripción del Proyecto...................................................................... 6

III. Vinculación con Ordenamientos Jurídicos Aplicables......................... 21

IV. Descripción del Sistema Ambiental ..................................................... 25

V. Identificación de Impactos Ambientales .............................................. 40

VI. Medidas Preventivas y de Mitigación .................................................. 51

VII. Pronósticos Ambientales ...................................................................... 54 VIII. Instrumentos Metodológicos y Elementos Técnicos ............................ 56

Resumen

ANEXOS

1. Oficio S.G.P.A./DGIRA.DDT.0069.05 2. Plano de localización del sitio del proyecto 3. Programa de actividades del proyecto 4. Escritura del predio 5. Documentación legal de Praxair México, S. de R. L. de C. V: 6. Documentos de la empresa encargada de la elaboración del estudio 7. Diagrama de flujo del proceso 8. Cuerpos de agua en la zona del proyecto 9. Programa de mantenimiento 10. Áreas naturales protegidas en el estado de Tabasco 11. Cartografía 12. Matriz de identificación de impactos ambientales 13. Fotografía aéreas del sitio 14. Diagrama del sistema de enfriamiento de la turbina de gas 15. Plano de localización del gasoducto

PRAXAIR MÉXICO, S. DE R. L. DE C. V. MIA PARTICULAR 1

INTRODUCCIÓN Praxair México, S. de R. L. de C. V. (Praxair México) proyecta instalar y operar un sistema para el suministro de nitrógeno a pozos petroleros del Complejo Antonio J. Bermúdez ubicado en el Estado de Tabasco. Para ello se pretende realizar las siguientes obras:

1. Construcción de una planta productora de nitrógeno a partir de aire atmosférico, la cual estará conformada por dos módulos idénticos con una capacidad total de 3,000 ton/día cada uno. Se proyecta construir los dos módulos en el mismo predio. El proyecto incluye la instalación de un sistema de tratamiento de agua cruda.

2. Construcción de planta de tratamiento de aguas residuales y un acueducto para

conducir el agua tratada al río Samaria, con una longitud aproximada de 5 Km.

3. Instalación de sistema para la generación de electricidad con capacidad de 10 MW, el cuál será instalado en el mismo predio de la planta. Este sistema proporcionará energía eléctrica y energía mecánica a la planta productora de nitrógeno.

4. Construcción de gasoducto para suministrar gas natural al proceso de la planta.

La longitud estimada del gasoducto es de 1.5 Km.

5. Construcción de nitroductos para suministrar el nitrógeno producido al cliente. La longitud aproximada es de 9.6 Km.

La Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales ha determinado que las obras y actividades correspondientes a los incisos 1 y 5 no son de competencia federal en materia de impacto ambiental. Asimismo, las obras y actividades correspondientes a los incisos 2, 3 y 4 son de competencia federal en materia de impacto ambiental. En el Anexo No. 1 puede consultarse el oficio S.G.P.A./DGIRA.DDT.0069.05 en el que la Dirección General de Impacto y Riesgo Ambiental de la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales define la competencia de las autorizaciones en materia de impacto y riesgo ambiental, de acuerdo al Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en Materia de Evaluación del Impacto Ambiental. La presente Manifestación de Impacto Ambiental corresponde al Sistema de Generación de Electricidad mencionada en el inciso 3 de las obras y actividades arriba listadas.


I. DATOS GENERALES

I.1. Proyecto

Praxair México proyecta instalar un sistema para la generación de electricidad, para suministrar energía eléctrica y mecánica a una planta productora de nitrógeno (Praxair México tramitará la autorización en materia de impacto ambiental para esta planta generadora de nitrógeno, de acuerdo al oficio S.G.P.A./DGIRA.DDT.0069.05 presentado en el Anexo No. 1). El sistema incluye dos unidades de 5 MW cada una y una unidad auxiliar con capacidad de 5 MW y será instalado en el mismo predio donde se construirá una planta productora de nitrógeno a partir de aire atmosférico, en el poblado San Nicolás en el municipio de Jalpa de Méndez, Tabasco. En el Anexo No. 2 puede consultarse un plano de localización del sitio del proyecto en el que se muestra su ubicación, localidades próximas, rasgos fisiográficos, hidrológicos y sus vías de comunicación. I.1.1. Nombre del proyecto

Instalación y operación de un sistema para la generación de electricidad, para proveer de energía eléctrica y mecánica a una planta productora de nitrógeno a partir de aire atmosférico en el municipio de Jalpa de Méndez, Tabasco.

I.1.2. Ubicación del proyecto

El sistema para la generación de electricidad será construido dentro de la planta productora de nitrógeno que Praxair México proyecta construir. La planta productora de nitrógeno estará ubicada en el poblado San Nicolás en el Municipio de Jalpa de Méndez, Tabasco. Las colindancias del predio son las siguientes:

• Norte: Pozo Oxiacaque 4 de PEMEX Exploración y Producción.

• Noreste: Predio propiedad de Juan García Solís. • Sureste: Predio propiedad de Fernando Almeida García. • Noroeste: Predio propiedad de Ignacio Álvarez Gómez. • Suroeste: Predio propiedad de Fernando Almeida García.




En el Anexo No. 2 se puede consultar un plano de localización del sitio del proyecto que muestra las colindancias, usos de suelo, y la ubicación de zonas vulnerables o puntos de interés cercanos a la zona del proyecto.

I.1.3. Vida útil del proyecto

La vida útil estimada del proyecto es de 15 años. La duración total del proyecto de construcción es de 1 año, incluyendo las etapas de construcción civil, mecánica y eléctrica. En el Anexo No. 3 se puede consultar el programa detallado de actividades del proyecto.

I.1.4. Documentación legal

En el Anexo No. 4 se pueden consultar copias de las escrituras que acreditan la propiedad del terreno donde se instalará el sistema de generación de electricidad.

I.2. Promovente

I.2.1. Nombre o razón social

Praxair México, S. de R. L. de C. V. (Praxair México, Sociedad de Responsabilidad Limitada de Capital Variable). En el Anexo No. 5 se puede consultar la escritura pública número 112, 435 del notario público número 48 del Distrito Federal Lic. Felipe Guzmán Núñez en el que se hace constar lo siguiente:

• Constitución de Incarmex, S. A. de C. V. • Fusión de Incarmex, S. A. de C. V. con Industrias Carmex, S.

A., Oxígeno de Coatzacoalcos, S. A., Oxígeno de Veracruz, S. A. y Soldaduras S. A, subsistiendo la primera.

• Cambio de denominación de Incarmex, S. A. de C. V. a Linde de México, S. A. de C. V.

• Cambio de denominación de Linde de México, S. A. de C. V. a Praxair México, S. A. de C. V.


• Fusión de Praxair México, S. A. de C. V. con Liquid

Carbonic de México, S. A. de C. V. y Liquido Carbónico del Norte, S. A. de C. V., subsistiendo la primera.

• Fusión de Praxair México, S. A. de C. V. con Intercorp México, S. A. de C. V. y Servicios Ejecutivos Praxair, S. A. de C. V., subsistiendo la primera.

• Escisión de Praxair México, S. A. de C. V. dando origen a Inmobiliaria Lomchap, S. A. de C. V., subsistiendo la primera.

• Transformación de Praxair México, S. A. de C. V. en Praxair México, S. de R. L. de C. V.

I.2.2. Registro Federal de Contribuyentes del promovente

PME-960701-GG0 (Una copia de este documento se puede consultar en el Anexo No. 5).

I.2.3. Nombre y cargo del representante legal

.

I.2.4. Dirección del representante legal para recibir u oír notificaciones

Biólogo Maximino Martínez No. 3804 Col. San Salvador Xochimanca México, D. F. 02870 Tel: (525) 5354-9500 Fax: (525) 5354-9532




I.3. Responsable de la elaboración del estudio de impacto ambiental

I.3.1. Nombre o Razón Social

Servicios de Capacitación Profesional de México, S. A. de C. V.

I.3.2. Registro Federal de Contribuyentes o CURP

SCP-010815-I24 En el Anexo No. 6 se puede consultar copia de este documento.

I.3.3. Nombre del responsable técnico del estudio

.

I.3.4. Dirección del responsable técnico del estudio





II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

II.1. Información general del proyecto

II.1.1. Naturaleza del proyecto

Este proyecto surgió por la necesidad de PEMEX Exploración y Producción de suministrar nitrógeno a sus pozos del Complejo Antonio J. Bermúdez para mantener la presión necesaria para su explotación. Para ello se celebró un contrato con Praxair México para el suministro de nitrógeno a 8 pozos ubicados en el citado Complejo. Con el objeto de suministrar el nitrógeno requerido por PEMEX Exploración y Producción, Praxair México adquirió un predio de 3.8 hectáreas en el poblado San Nicolás en el municipio de Jalpa de Méndez, Tabasco. En este predio se pretende instalará una planta productora de nitrógeno a partir de aire atmosférico (Praxair México tramitará la autorización en materia de impacto ambiental para esta planta generadora de nitrógeno, de acuerdo al oficio S.G.P.A./DGIRA.DDT.0069.05 presentado en el Anexo No. 1), la cual consistente de dos módulos con una capacidad de 3,000 ton/día cada uno. Para la operación de la planta se requerirá de aire atmosférico y agua subterránea, la cual se pretende extraer de pozos ubicados en la zona del proyecto y un sistema de generación de electricidad (Praxair México tramitará la autorización en materia de impacto ambiental para este sistema de generación de electricidad, de acuerdo al citado oficio) que proveerá de energía e eléctrica y mecánica a la planta productora de nitrógeno. Para el funcionamiento de éste sistema de generación de electricidad se requiere de gas natural el cual será suministrado a la planta a través de un gasoducto desde un ducto de PEMEX (Praxair México tramitará la autorización en materia de impacto ambiental para este gasoducto, de acuerdo al citado oficio), ubicado a 1,600 metros del predio donde se instalará tanto el sistema de generación de electricidad como la planta generadora de nitrógeno. El sistema de generación de electricidad consiste de dos módulos con capacidad de 5 MW cada uno (uno para cada módulo de la planta productora de nitrógeno) y una unidad auxiliar con capacidad de 5 MW. Cada módulo forma parte del sistema motriz de la planta productora de nitrógeno, y consiste de una turbina de gas, una caldera, una turbina de vapor y un generador. La turbina de gas proporciona energía mecánica a dos compresores de la planta


productora de nitrógeno. La turbina de vapor proporciona energía mecánica a un compresor de nitrógeno. La unidad auxiliar consiste de una turbina de gas y un generador auxiliar. En el Anexo No. 7 se incluye un diagrama de flujo del sistema de generación de electricidad y la planta productora de nitrógeno, en el que se puede apreciar la interacción entre estos procesos.

II.1.2. Selección del sitio

El sistema de generación de electricidad se instalará en la planta productora de nitrógeno, ya que su propósito es proveer energía eléctrica para la operación de esta planta y energía mecánica a los compresores de la planta. Para la instalación de la planta productora de nitrógeno se seleccionó éste predio debido a que se ubica dentro de la zona del complejo Antonio J. Bermúdez de PEMEX Exploración y Producción y que dentro de esta zona se ubican los pozos donde se inyectará el nitrógeno producido en esta planta. También, se tomó en cuenta que ya se encuentra despalmado y los árboles existentes se encuentran en el perímetro del mismo, reduciendo así la afectación al entorno.

II.1.3. Ubicación física del proyecto y planos de localización

El sistema para la generación de electricidad será construido dentro de la planta productora de nitrógeno que Praxair México proyecta construir. La planta productora de nitrógeno estará ubicada en el poblado San Nicolás en el Municipio de Jalpa de Méndez, Tabasco. Las colindancias del predio son las siguientes:

• Norte: Pozo Oxiacaque 4 de PEMEX Exploración y Producción.

• Noreste: Predio propiedad de Juan García Solís. • Sureste: Predio propiedad de Fernando Almeida García. • Noroeste: Predio propiedad de Ignacio Álvarez Gómez. • Suroeste: Predio propiedad de Fernando Almeida García.




En el Anexo No. 2 pueden consultarse planos de localización del sitio del proyecto.

II.1.4. Inversión requerida

La inversión total requerida para llevar a cabo este proyecto es de $385,000,000.00 pesos, y se estima un período de recuperación del capital se estima en 15 años. El costo estimado para llevar a cabo las medidas de mitigación propuestas esta incluido en el monto mencionado.

II.1.5. Dimensiones del proyecto

La superficie requerida para la instalación de los diferentes equipos del sistema de generación de electricidad es aproximadamente de 1,800 m2. Estos equipos estarán distribuidos en diferentes áreas de la planta productora de nitrógeno. La superficie total del predio donde se construirá la planta productora de nitrógeno es de 38,295.4 m2, de los cuales 28,200.7 m2 corresponden a obras permanentes. Esta última superficie incluye el área requerida para la planta productora de nitrógeno y para el sistema de generación de electricidad. El equipo será instalado en el mismo piso de la planta productora de nitrógeno, por lo que no será necesaria la remoción de cobertura vegetal.

II.1.6. Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en sus colindancias

El uso del suelo del predio donde se construirá la planta productora de nitrógeno, antes de ser adquirido por Praxair México, era pecuario. El uso de suelo en los predios colindantes es pecuario, con excepción de las instalaciones del pozo Oxiacaque 4 de PEMEX Exploración y Producción, ubicado al norte del predio.


El cuerpo de agua mas importante cerca de la zona del proyecto es el Río Samaria que pasa aproximadamente a 5 Km. al Este, también al Norte se encuentran pequeñas lagunas en Santa Ana y la concepción aproximadamente a 4 Km. de la zona del proyecto, el Lago Paso del Monte y la Laguna Agua Blanca se ubican aproximadamente a 6 Km. al Sur de la zona del proyecto y a 8 Km. al Suroeste se encuentran la Laguna Chirivital y Laguna Ballena. El uso predominante de los cuerpos de agua mencionados es agrícola. En el Anexo No. 8 se puede consultar un plano de hidrológica superficial.

II.1.7. Urbanización del área y descripción de servicios requeridos.

El predio donde se proyecta instalar el sistema de generación de electricidad se encuentra a 900 metros del Poblado San Nicolás, a 5 km de Gregorio Méndez, y a 10 km de Jalupa. La cabecera municipal de Jalpa de Méndez se encuentra aproximadamente a 16 km del predio. La zona del sitio del proyecto no cuenta con ningún servicio básico debido a que no es zona urbana. Sin embargo Praxair México, suministrará los servicios básicos para la etapa de construcción, como combustibles para la maquinaria, agua potable y agua no potable.

II.2. Características particulares del proyecto

II.2.1. Programa general de trabajo

El programa de actividades del trabajo que incluye ingeniería, construcción, instalación y arranque se presenta mediante un diagrama de Gantt que se puede consultar en el Anexo No. 3.

II.2.2. Preparación del sitio

Las actividades de preparación del sitio para este proyecto son las mismas que se realizarán para la construcción de la planta productora de nitrógeno (limpieza del terreno, nivelación y compactación), debido a que el sistema de generación de electricidad se ubicará dentro de esta planta.


II.2.3. Descripción de las obras y actividades provisionales del proyecto

La obras provisionales requeridas para este proyecto serán las mismas que se utilicen para la etapa de construcción de la planta productora de nitrógeno. Estas obras incluyen la construcción de almacenes para maquinaria y herramienta, materiales, desechos sólidos y combustibles que se utilicen durante la etapa de construcción, oficinas prefabricadas y la instalación de sanitarios portátiles para dar servicio a los trabajadores. Estas obras serán proporcionadas por el contratista y serán retirados por el mismo al terminar la obra. Todas las obras provisionales estarán ubicadas dentro del predio donde se construirá la planta productora de nitrógeno.

II.2.4. Etapa de construcción

Tipo y capacidad de las unidades generadoras El sistema de generación de electricidad consta de las siguientes unidades:

• Dos unidades principales con capacidad de 5 MW cada una. • Una unidad auxiliar con capacidad de 5 MW.

Cada una de las unidades principales consiste de una turbina de gas, un generador, una caldera de recuperación de calor y una turbina de vapor. La turbina de gas forma parte de un tren motriz de la planta productora de nitrógeno, por lo que además de impulsar al generador, impulsa un compresor de aire y un compresor de nitrógeno. La turbina de vapor impulsa un compresor de nitrógeno. La caldera de recuperación de calor tiene combustión adicional de gas natural para aumentar la temperatura y presión del vapor. El diagrama de flujo del Anexo No. 7 muestra uno de los dos módulos productores de nitrógeno y una unidad generadora de electricidad. En este diagrama pueden verse los compresores del tren motriz mencionados en el párrafo anterior. La unidad auxiliar consiste de una turbina de gas y un generador y no forma parte de ningún tren motriz de la planta. Esta unidad sólo se utilizará para el arranque de la planta y en caso de falla de alguna de las unidades principales.


Chimeneas Cada unidad principal contará con una chimenea en la caldera de recuperación de calor. Las chimeneas tendrán un diámetro de 8 pies y una altura de 100 pies. El flujo de gases de combustión en cada una de estas dos chimeneas es de 640,440 lb/h y la composición esperada de los gases es la siguiente:

• Nitrógeno: 73.50 % • Oxígeno: 13.74 % • Bióxido de carbono: 3.11 % • Vapor de agua: 8.77 % • Argón: 0.88 % • NOx (ppmvd @ 15% O2): 100 • CO (ppmvd @ 15% O2): 50

La chimenea de la turbina de gas auxiliar tendrá un flujo de 161,631 lb/h. Esta chimenea tendrá un diámetro de 6 pies y una altura de 10 metros, y la composición estimada de los gases es la siguiente:

• Nitrógeno: 74.17 % • Oxígeno: 14.21 % • Bióxido de carbono: 2.93 % • Vapor de agua: 7.80 % • Argón: 0.89 % • NOx (ppmvd @ 15% O2): 158 • CO (ppmvd @ 15% O2): 50

Tratamiento de aguas residuales Se contará con un sistema de tratamiento de aguas residuales para las diferentes descargas que habrá en la planta y para un acueducto, mediante el cual se descargará el agua tratada al río Samaria (Praxair México tramitará la autorización en materia de impacto ambiental para esta planta tratadora de aguas residuales y acueducto, de acuerdo al oficio S.G.P.A./DGIRA.DDT.0069.05 presentado en el Anexo No. 1). Las aguas residuales que se generarán en la planta y que serán tratadas son las siguientes:

• Purgas de las torres de enfriamiento. Estas purgas sólo se espera que tengan alto contenido de sólidos disueltos y prácticamente nulo contenido de sólidos en suspensión; por lo


tanto su descarga será directa al cárcamo de bombeo y/o a una fosa de neutralización.

• Agua de retrolavado de filtros. Este desecho de retrolavado

sólo contendrá sólidos en suspensión que serán recibidos por un tanque de retrolavado y dosificados para ser diluidos en la fosa de neutralización.

• Agua de desecho de osmosis inversa. Este desecho contendrá

principalmente alto contenido de sólidos disueltos y podrá ser enviado directamente a la fosa de neutralización

• Agua de rechazo de la unidad electrodesionizadora. Este

desecho contendrá principalmente alto contenido de sólidos disueltos y podrán ser enviados directamente a la fosa de neutralización.

• Drenajes químicos. Este residuo será enviado a la fosa de

neutralización.

• Aguas aceitosas. Este drenaje será enviado a un separador de aceite de tipo placas corrugadas, con cárcamos integrales para agua y aceite recuperados; el aceite recuperado será enviado a tambos de 200 litros para su disposición y el agua limpia de aceite, será enviada a la fosa de neutralización.

• Drenaje de baños y vestidores. Este drenaje será enviado a un


El sistema de tratamiento de agua incluirá los siguientes procesos:

• Tratamiento de aguas aceitosas. La mezcla de agua y aceite será conducida por gravedad hacia un tanque de 1,500 litros de capacidad, el cual contará con un equipo removedor que efectuará la separación del aceite por medio de un tubo colector y lo transferirá a un depósito, de donde se enviará a un tambor de 200 litros de capacidad. Una vez lleno el tambor, se enviará al almacén de residuos peligrosos para su posterior manejo de acuerdo a la legislación.

• Tratamiento de agua residual sanitaria. El agua residual cruda

se alimentará a un cárcamo de bombeo para después ser alimentada a un reactor biológico de aireación extendida en


donde será eliminada parte de la materia orgánica que trae consigo el agua residual. Se contará con un clarificador secundario, en donde se llevará a cabo la separación de sólidos y agua. Parte del lodo separado en el fondo del clarificador será recirculado al reactor y el resto será purgado hacia un digestor de tipo aeróbico, para su estabilización final. El agua clarificada es conducida por gravedad a un tanque de contacto de cloro para su desinfección.

• Fosa de neutralización. Esta fosa recibirá el agua de

retrolavado de filtros, agua de rechazo de ósmosis inversa, agua de rechazo de unidad de intercambio iónico, purgas de caldera, purgas de torre de enfriamiento, efluente de planta de tratamiento de agua sanitaria, y agua recuperada del sistema separador de aceite. En esta fosa se alimentará ácido clorhídrico o hidróxido de sodio, según se requiera para neutralizar el agua antes de ser enviada al río Samaria por medio de un acueducto. La fosa cuenta con un agitador para facilitar la neutralización y una bomba sumergible para el agua de descarga de la fosa.

Paralelamente a esta Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el sistema de generación de electricidad, Praxair México ingresará una Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el proyecto de construcción y operación de la planta de tratamiento de aguas residuales y el acueducto para la descarga del agua tratada al río Samaria. Sistema de enfriamiento La turbina cuenta con un sistema de enfriamiento con agua, como puede verse en el diagrama del Anexo No. 14. Este sistema de generación de electricidad está integrado al tren motriz de la planta productora de nitrógeno. Como puede verse en el diagrama de flujo del Anexo No. 7, la turbina de gas además de impulsar el generador, impulsa un compresor de aire y uno de nitrógeno. Asimismo, la turbina de vapor impulsa un compresor de nitrógeno. De esta forma, se hace un uso eficiente de la energía al obtener directamente de las turbinas la energía mecánica que requieren para su operación.


Suministro de combustible El sistema operará con gas natural, el cual será suministrado a la planta desde la Batería Oxiacaque de PEMEX por medio de un gasoducto de 1.6 Km de longitud y 6 pulgadas de diámetro (Praxair México tramitará la autorización en materia de impacto ambiental para este sistema de generación de electricidad, de acuerdo al oficio S.G.P.A./DGIRA.DDT.0069.05 presentado en el Anexo No. 1). En la planta se instalará una estación de regulación y medición de gas natural que contará con medidores de flujo ultrasónico, indicadores de temperatura y presión, y comunicación vía radio a una unidad terminal maestra. Después de la estación de medición el gas natural pasa por un sistema de filtros antes de ser alimentado a las turbinas de gas y a la caldera de recuperación de calor. En este sistema de filtros se eliminan posibles condensados del gas natural. Para ello el sistema cuenta con alarma por alto nivel para que los condensados sean drenados del sistema y depositados en recipientes especiales para este fin. Características del gasoducto Paralelamente a esta Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el sistema de generación de electricidad, Praxair México ingresará una Manifestación de Impacto Ambiental y un Estudio de Riesgo para el proyecto de construcción y operación del gasoducto. Los datos técnicos de la tubería son:

• Diámetro nominal: 6 pulgadas • Material: Acero al Carbón • Tipo: API-5L-X52 Gr. B • Espesor: 0.250 pulgadas • Presión máxima de operación: 1,152.56 psig • Presión de diseño: 1,267.82 psig • Temperatura de diseño: 141.8 °F • Clase: 2

La clasificación por localización se considera Clase 2, de acuerdo con la Norma NRF-030-PEMEX-2003. El gasoducto será construido de acuerdo al Código ASME B31.8 Edición 1999. Sistema de Transmisión y Distribución de Gas


Tuberías (Gas Transmisión and Distribution Piping System), y a los siguientes estándares de Praxair México:

• EN-49. Sistema de Prevención Externa para la Corrosión para Tuberías Subterráneas (External Corrosion Prevention for Underground Piping).

• GS-17. Sistema de Limpieza para Tuberías de Gas N2 & O2

(Cleaning Oxygen and Nitrogen Gas Piping System).

• GS-38. Limpieza Uso Oxígeno Clase 2 (Praxair Class 2 (Oxygen) Cleanning).

• GTE-1-26. Manual de Diseño para la Transmisión de Gas

(Gas Tansmission Design Manual).

• T-1. Procedimiento para Pruebas Neumáticas (Procedure for Field Pneumatic Testing).

• T-6. Pruebas Hidrostáticas para Tuberías (Hidrostatic Testing

of Pipelines).

• W-39. Soldadura de Campo para Tuberías de Gas de acuerdo a ANSI / ASME B31.8 C Field Welding of Cross Country Pipelines in Compliance with the ( ANSI / ASME B31.8 C).

• W-41. Estándard General de Soldadura para Tuberías

(General Welding Standard for Piping).

• W-42. Procedimiento de Soldadura de Tuberías Acero al Carbón (Welding of Carbon Steel Piping).

En el Anexo No. 2 se incluye un plano de localización del gasoducto.

II.2.5. Etapa de operación y mantenimiento

Se proyecta instalar y operar un sistema para la generación de electricidad, para la operación de una planta productora de nitrógeno a partir de aire atmosférico, en el Poblado San Nicolás, municipio de Jalpa de Méndez, Tabasco. La planta productora de nitrógeno consiste de dos módulos iguales con capacidad de producción de 3,000 ton/día cada uno. Cada uno de estos módulos contará con una unidad generadora de electricidad,


con capacidad de 5 MW, consistente en una turbina de gas, una caldera de recuperación de calor, una turbina de vapor y un generador. La turbina de gas impulsará el generador, un compresor de aire y un compresor de nitrógeno. La turbina de vapor impulsará un compresor de nitrógeno. Este proceso puede verse en el diagrama de flujo del Anexo No. 2, el cual incluye el proceso de producción de nitrógeno. La caldera de recuperación de calor tendrá combustión adicional de gas natural para aumentar la temperatura y presión del vapor. Además de estas dos unidades de 5 MW cada una, se contará con un sistema auxiliar, consistente en una turbina de gas y un generador, con una capacidad de 5 MW. Este sistema será usado para el arranque de la planta y en caso de falla de alguno de los otros dos sistemas. Los datos de estos sistemas son los siguientes:

Sistema Principal

1 y 2

Sistema Auxiliar

Capacidad, MW 5 5 Flujo de gas natural a la turbina, lb/hr 14,200 2,762 Flujo de gas natural a la caldera, lb/hr 2,875 No aplica Emisión de gases de combustión, lb/hr 640,440 161,631 Emisión de gases de combustión, ft3/min 194,773 99,655 Temperatura de salida de los gases, °F 247 977 Composición de los gases: Nitrógeno, % vol Oxígeno, % vol Bióxido de carbono, % vol Vapor de agua, % vol Argón, % vol NOx, ppmvd a 15 % O2 CO, ppmvd a 15 % O2

73.50 13.74 3.11 8.77 0.88

100 50

74.17 14.21 2.93 7.80 0.89

158 50

Para la operación de estos procesos y la planta productora de nitrógeno se requerirá de agua, la cual será extraída de un pozo ubicado dentro del predio. Como reserva, se cuenta con otros dos pozos fuera de los límites del predio. La conducción del agua de los pozos hacia la planta se realizará mediante tuberías que serán instaladas en las mismas zanjas que se harán para las tuberías de nitrógeno, por lo que no se requerirá de obras adicionales a las que ya fueron consideradas para la construcción de los nitroductos.


Praxair México gestionará con la Comisión Nacional del Agua los títulos de concesión para el aprovechamiento de aguas subterráneas. Las necesidades de agua en la planta son las siguientes:

Flujo, gpm Reemplazo de torre de enfriamiento 1,239 Reemplazo de caldera de recuperación de calor No. 1 10 Reemplazo de caldera de recuperación de calor No. 2 10 Unida de retrolavado 8 Retrolavado de filtros 4 Venteos, pérdidas. 4

Total 1,275 La cantidad de agua requerida incluye el proceso de generación de electricidad y la operación de la planta productora de nitrógeno. Se contará con un programa de mantenimiento para el sistema de generación de electricidad, el cual puede consultarse en el Anexo No. 9.

II.2.6. Obras asociadas al proyecto

No se requerirá la realización de obras adicionales a las que han sido descritas.

II.2.7. Etapa de abandono del sitio.

Una vez que concluya el tiempo de vida del proyecto y deje de operar la planta productora de nitrógeno, dejará de operar también el sistema de tratamiento de aguas residuales y el acueducto. Se elaborará un programa de desmantelamiento, el cual incluirá la identificación y marcaje de equipos, desenergización, desconexión de equipos, desmonte de equipos y tuberías, y empacado para su transporte. El equipo será trasladado a otras instalaciones de Praxair México y no se dejarán en el sitio materiales o residuos.

II.2.8. Utilización de explosivos

No se utilizarán explosivos en ninguna de las etapas de este proyecto.


II.2.9. Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y

emisiones a la atmósfera.

En la etapa de construcción se generarán los siguientes residuos:

Nombre Manejo Destino Sólidos domésticos El contratista será

responsable de retirar estos residuos.

Basurero Municipal

Madera de cimbra El contratista será responsable de retirar estos residuos.

Es reutilizado por el contratista en otras obras.

Pedacería de varilla El contratista será responsable de retirar estos residuos.

Empresa recicladora de chatarra.

Alambrón y alambre recocido

El contratista será responsable de retirar estos residuos.

Empresa recicladora de chatarra.

Latas y trapos contaminados con pintura

El contratista será responsable de retirar estos residuos.

Empresa autorizada para su confinamiento.

Las emisiones a la atmósfera estimadas para esta etapa del proyecto son las emisiones de gases de combustión por la operación de la maquinaria y humos de soldadura. Las emisiones de ruido serán generadas por la operación de los vehículos y la maquinaria que será utilizada. En la etapa de operación, el proceso no genera residuos peligrosos o no peligrosos en condiciones normales. Se espera la generación de residuos peligrosos derivados de las actividades de mantenimiento de la planta. Los residuos peligrosos consisten básicamente de aceite lubricante, grasa lubricante, filtros, guantes y trapos contaminados con grasas y aceites, y latas y trapos contaminados con pintura. La cantidad total máxima estimada de generación de residuos peligrosos es de 6 tambores por año. La generación de basura doméstica en la etapa de operación de la planta se estima en dos tambores por mes. Se contratará a una empresa autorizada para que se encargue de la recolección de la basura en la planta. Los residuos peligrosos que serán generados en las actividades de mantenimiento de la planta, consistentes en aceite lubricante, guantes y trapos contaminados, serán almacenados dentro de la planta en un área designada especialmente para ello, de acuerdo a los requisitos establecidos en el Reglamento de la Ley General del Equilibrio


Ecológico y Protección al Ambiente en Materia de Residuos Peligrosos. Además, de acuerdo al reglamento mencionado, para el transporte y disposición final de los residuos peligrosos generados, se contratarán prestadores de servicios autorizados. Con respecto a las emisiones a la atmósfera, en la etapa de operación se tendrán las emisiones a la atmósfera de las turbinas que fueron descritas en la sección II.2.5: Emisiones a la atmósfera del sistema de generación de electricidad

Sistema Principal

1 y 2

Sistema Auxiliar

Emisión de gases de combustión, lb/hr 640,440 161,631 Composición de los gases: Nitrógeno, % vol Oxígeno, % vol Bióxido de carbono, % vol Vapor de agua, % vol Argón, % vol NOx, ppmvd a 15 % O2 CO, ppmvd a 15 % O2

73.50 13.74 3.11 8.77 0.88

100 50

74.17 14.21 2.93 7.80 0.89

158 50

También se tendrán las siguientes descargas de aguas residuales:

• Purgas de la torres de enfriamiento: Estas purgas sólo se espera que tengan alto contenido de sólidos disueltos y prácticamente nulo contenido de sólidos en suspensión; por lo tanto su descarga será directa al cárcamo de bombeo y/o a un tanque de neutralización.

• Aguas aceitosas: Este drenaje será enviado a un separador de

aceite de tipo placas corrugadas, con cárcamos integrales para agua y aceite recuperados; el aceite recuperado será enviado a tambos de 200 litros para su disposición y el agua limpia de aceite, será enviada a la fosa de neutralización.

• Drenaje de baños y vestidores: Este drenaje será enviado a un


El agua tratada será descargada en el río Samaria por medio de un acueducto de 5,246 metros de longitud.


Con respecto a las emisiones de ruido en la etapa de operación, las turbinas estarán encapsuladas para reducir las emisiones de ruido al personal y hacia el exterior de la planta. Se instalarán muros de multipanel para que los equipos que generan más ruido estén aislados. De esta manera, los niveles de ruido dentro de la planta no se espera que excedan de los 90 db(A) y de 65 db(A) en el límite del predio.

II.2.10. Infraestructura para el manejo y la disposición adecuada de los residuos.

Los residuos generados en las actividades del mantenimiento serán almacenados en las instalaciones de la planta generadora de nitrógeno y manejados de acuerdo a los requisitos establecidos por la legislación aplicable.


III. VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES

EN MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN DE USO DEL SUELO

III.1. Planes de Ordenamiento Ecológico del Territorio

De acuerdo a la Dirección de Ordenamiento Ecológico de la Dirección General de Política Ambiental e Integración Regional y Sectorial de la SEMARNAT, no hay Ordenamientos Ecológicos decretados en el estado de Tabasco.

III.2. Planes y Programas de Desarrollo Urbano Estatales o Municipales.

El Programa Estatal de Desarrollo Social y Protección del Medio Ambiente 2002-2006 establece, como uno de sus ejes rectores, el desarrollo sustentable. En este eje rector se incluyen las siguientes estrategias:

1. Infraestructura al servicio del hombre. Hacer de la infraestructura un verdadero instrumento de desarrollo al servicio de la población.

2. Agroecología productiva. Establecer proyectos de desarrollo que

fortalezcan las economías de las comunidades y privilegien el uso racional de los recursos y el cuidado del medio ambiente.

3. Ecoturismo. Impulsar a grupos organizados para aprovechar las riquezas

naturales del estado en proyectos de ecoturismo, como una alternativa de desarrollo sustentable.

4. Fortalecimiento de las economías locales. Coadyuvar con las

comunidades para establecer prácticas que impulsen el desarrollo de mercados locales que fortalezcan el consumo de productos regionales y propicien economías de escala.

5. Conservación y restauración de ecosistemas. Establecer procedimientos

para la conservación y restauración del medio ambiente y los recursos naturales.

6. Educación ambiental. Impulsar y fortalecer la educación, capacitación y

vinculación para la gestión ambiental y el desarrollo sustentable. Dentro de la estrategia 5, para la conservación y restauración de los ecosistemas, se proponen las siguientes líneas de acción:

1. Elaborar el diagnóstico ambiental para determinar el estado de los ecosistemas y la calidad de los recursos aire, agua y suelo.


2. Desarrollar y establecer procedimientos para restaurar los efectos de la

contaminación en aire, agua y suelos.

3. Prevenir y revertir la degradación de los recursos naturales, así como supervisar el cumplimiento normativo en materia ambiental.

4. Integrar mecanismos que propicien la conservación de los recursos

naturales.

5. Establecer y asegurar procedimientos para el aprovechamiento de los recursos naturales y los servicios ambientales que garanticen la supervivencia de las especies, su diversidad genética y la conservación de los ecosistemas.

6. Manejar adecuadamente el tratamiento y disposición de los residuos

industriales no peligrosos en la entidad.

7. Operar programas de saneamiento ambiental para restablecer las zonas dedicadas a la agricultura, pesca y turismo.

8. Cuidar y revitalizar las zonas afectadas por el impacto ambiental que se

propicia por la extracción de petróleo y de los incidentes provocados por los gasoductos instalados en la entidad.

9. Realizar y mantener actualizado el censo de flora, fauna y suelo del

Estado de Tabasco.

10. Elaborar planes de manejo de recursos naturales para su uso racional y óptimo en los sectores productivos.

El proyecto no se contrapone a estas estrategias y líneas de acción, ya que no se prevé la degradación de recursos naturales, se desarrollará un programa ambiental que asegure el cumplimiento con la legislación aplicable, no se generarán cantidades significativas de residuos durante la etapa de operación, se cuenta con un programa de seguridad para la etapa de construcción, y se desarrollará e implementará un programa de seguridad, salud y protección ambiental, un plan de respuesta a emergencias y un programa para la prevención de accidentes para la etapa de operación del proyecto. En el Programa de Desarrollo Urbano de Jalpa de Méndez, se establece que, debido a las barreras físicas que tiene la ciudad de Jalpa de Méndez para su expansión futura, se plantea el establecimiento de un desarrollo sobre terreno apto en la zona sur del municipio.


III.3. Normas Oficiales Mexicanas aplicables al proyecto

NOM-001-SEMARNAT-1996, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales. Fecha de publicación: 06/01/1997. Esta norma aplica para la descarga de aguas residuales al Río Samaria. NOM-052-SEMARNAT-1993, que establece las características de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los límites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente. Fecha de publicación: 22/10/1993. Esta norma aplica para la caracterización de los residuos de la construcción y del mantenimiento de las instalaciones, para asegurar su adecuado manejo. NOM-081-SEMARNAT-1994, que establece los límites máximos permisibles de emisión de ruido de las fuentes fijas y su método de medición. Fecha de publicación: 13/01/1995. Esta norma aplica para las emisiones de ruido del equipo de la planta. NOM-085-SEMARNAT-1994, Contaminación atmosférica-Fuentes fijas- Para fuentes fijas que utilizan combustibles fósiles sólidos, líquidos o gaseosos o cualquiera de sus combinaciones, que establece los niveles máximos permisibles de emisión a la atmósfera de humos, partículas suspendidas totales, bióxido de azufre y óxidos de nitrógeno y los requisitos y condiciones para la operación de los equipos de calentamiento indirecto por combustión, así como los niveles máximos permisibles de emisión de bióxido de azufre en los equipos de calentamiento directo por combustión. Fecha de publicación: 02/12/1994. Esta norma aplica para las emisiones de gases de combustión de las calderas de recuperación de calor y de la turbina auxiliar. NOM-001-STPS-1999. Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo – Condiciones de seguridad e higiene. Fecha de publicación: 13/12/1999. Esta norma aplica parcialmente en la etapa de construcción. NOM-002-STPS-2000. Condiciones de seguridad, prevención, protección y combate de incendios en los centros de trabajo. Fecha de publicación: 08/09/2000. NOM-004-STPS-1999. Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. Fecha de publicación: 31/05/1999. NOM-011-STPS-2001. Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido. Fecha de publicación: 17/04/2002. NOM-017-STPS-2001. Equipo de protección personal – Selección, uso y manejo en los centros de trabajo. Fecha de publicación: 05/11/2001.


Dependiendo de las necesidades identificadas de equipo de protección personal, pueden ser aplicables las normas NOM-029-STPS-1993, NOM-030-STPS-1993, NOM-113-STPS-1994, NOM-115-STPS-1994, y NOM-116-STPS-1994. NOM-026-STPS-1998. Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías. Fecha de publicación: 13/10/1998. NOM-027-STPS-2000. Soldadura y corte – Condiciones de seguridad e higiene. Fecha de publicación: 08/03/2001. Esta norma aplica en la construcción de la planta.

III.4. Reglamentos específicos en materia ambiental

Reglamento de la Ley General de Equilibrio Ecológico y Protección al ambiente en Materia de Residuos Peligrosos. Fecha de publicación: 25-11-98. Reglamento para la Protección del Ambiente Originada por la Contaminación Originada por Ruido. Fecha de publicación: 06-12-82. Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo. Fecha de publicación: 21-01-97.

III.5. Decretos y programas de manejo de áreas naturales protegidas.

La única área natural protegida en el Estado de Tabasco es la denominada Pantanos de Centla, ubicada a 35 Km. del sitio del proyecto. Esta área natural protegida esta ubicada al norte de Tabasco y comprende los Municipios de Centla, Jonuta y Macuspana, con una superficie total de 302,706 ha. Además de los Pantanos de Centla, en el Estado existen 10 áreas naturales protegidas de carácter estatal, ninguna de ellas se encuentra en el municipio de Jalpa de Méndez, como puede observarse en el mapa de ubicación de áreas naturales protegidas del Anexo No. 10

III.6. Bandos y Reglamentos Municipales

Reglamento del uso del suelo del municipio de Jalpa de Méndez, Tabasco. Reglamento de construcción del municipio de Jalpa de Méndez, Tabasco. Reglamento Municipal de Protección Civil de Jalpa de Méndez, Tabasco.


IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA

PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO.

IV.1. Delimitación del área de estudio

El proyecto consiste en la construcción y operación de un sistema para la generación de electricidad, dentro de la planta que Praxair México proyecta construir en el Poblado San Nicolás en el municipio de Jalpa de Méndez, Tabasco. En el Anexo No. 2 puede consultarse un plano de localización del sitio del proyecto en el que se muestra su ubicación, localidades próximas, rasgos fisiográficos, hidrológicos y sus vías de comunicación. El proyecto se desarrollará en una zona no urbanizada, y la superficie total requerida para llevar a cabo las obras es de aproximadamente 1,800 m2. Como la planta será construida dentro de la planta productora de nitrógeno de Praxair México, no se anticipa que vaya a haber afectación a la cobertura vegetal en el desarrollo de este proyecto.

IV.2. Caracterización y análisis del sistema ambiental

IV.2.1. Aspectos abióticos

a) Clima De acuerdo a la clasificación climática de Köppen modificada por E. García, se tiene un clima en la zona del proyecto de tipo Am, es decir, cálido húmedo con abundantes lluvias en verano. El clima de Jalpa de Méndez, es de tipo cálido-húmedo con lluvias todo el año, con un porcentaje de lluvia invernal menor de 18 milímetros (mm). La temperatura media anual es de 27.6 ºC, siendo el periodo más cálido de abril a septiembre, con temperaturas promedio de 29.4º C. Durante los meses más fríos, de octubre a marzo, la temperatura promedio es de 25.9 ºC. La oscilación térmica es baja (5.9º C), debido al elevado porcentaje de humedad relativa que priva en el medio ambiente. La temperatura máxima extrema en 24 horas registrada es de 45.5 ºC en abril, y la mínima extrema registrada es de 11.0 ºC en varios meses del año. La precipitación pluvial que se registra en Jalpa de Méndez es muy abundante, ya que en promedio supera los 2000 mm anuales. Esto se


debe a que cada año, durante la temporada de lluvias, el territorio tabasqueño está sujeto al paso de masas de aire tropical y de las trayectorias de depresiones tropicales, tormentas tropicales y huracanes, originados tanto en el Mar Caribe, Golfo de México y el Océano Pacífico. Los meses más lluviosos se presentan de junio a octubre, ya que en dichos meses la precipitación promedio mensual es de 275.0 mm. Durante el estiaje, de noviembre a mayo, se registran precipitaciones promedio mensual de 123.2 mm. La precipitación total anual promedio para la ciudad es de 2237.8 mm. En Jalpa de Méndez se registran anualmente de 90 a 119 días con lluvias apreciables durante la temporada de lluvias, y de 30 a 59 días durante el estiaje. La precipitación se caracteriza por su susceptibilidad a incrementarse drásticamente en la cantidad de lluvia diaria, como en la mensual, a causa del paso de depresiones, tormentas tropicales y huracanes, cuya temporada se inicia en el mes de mayo y termina en noviembre. Son numerosos los vórtices que han afectado, tanto directa como indirectamente al estado, ocasionando inundaciones en la localidad y áreas circunvecinas. Los vientos dominantes durante el año, provienen fundamentalmente del nordeste soplando a un 80% de esta dirección. Para los registros climatológicos de Jalpa de Méndez, fueron utilizados los de la estación Villahermosa, únicos datos disponibles y aplicables a la localidad en la zona. b) Geología y geomorfología La localidad de Jalpa de Méndez se asienta sobre una planicie, cuya característica principal es la carencia de cuerpos de agua permanente. Al norte y nordeste de la región, hay extensas superficies de zonas inundables. Entre la localidad y el Río Nacajuca hay algunos escurrimientos intermitentes menores. Anteriormente, la conformación superficial de Jalpa de Méndez y sus inmediaciones, fue determinada por la acción fluvial del Río Mezcalapa, cuando este aún fluía por la región de su antiguo delta. Por lo mismo, las superficies están constituidas por aluviones recientes del terciario, y por consiguiente, el relieve es llano y carente de accidentes topográficos significativos. Litológicamente, Jalpa de Méndez se ubica sobre aluviones del cuaternario. Los depósitos son de granulometría pequeña muy homogénea, compuesta por fragmentos de roca, cuarzo, feldespatos y


arcillas. Su estratificación es masiva, cubriendo amplias extensiones de la llanura. Fisiográficamente, tanto la cabecera como el municipio pertenecen a la Provincia de la Llanura Costera del Golfo Sur, y, dentro de ésta, se localizan en la Subprovincia de las Llanuras y Pantanos Tabasqueños. Esta es la llanura aluvial más extensa del país y está sustentada por una depresión estructural que se ha asentado y acumulado sedimentos desde el principio del Mesozoico. Esta gran llanura Tabasqueña coincide con una región de precipitaciones abundantes y en donde converge una intrincada red de drenaje. Estos depósitos aluviales son producto de la erosión y la sedimentación cíclicas a consecuencia de las fluctuaciones del nivel del mar del Pleistoceno y de la alteración del nivel de base del río. Extendiéndose hacia el mar desde las terrazas del Pleistoceno y cubre una extensión mayor al 35 % de las tierras bajas de Tabasco, orientadas hacia el este. Con respecto a la susceptibilidad de la zona del proyecto a escala mundial la República Mexicana es uno de los países con mayor ocurrencia de eventos sísmicos producto de la dinámica generada por las placas geológicas y trincheras que lo circundan y algunas que la cruzan, tal como la Placa de Cocos y la Trinchera Mesoamericana. A escala nacional y con base en la regionalización sísmica para la república Mexicana elaborada por la Comisión Federal de Electricidad en 1993, el territorio nacional se divide en cuatro regiones sísmicas A, B, C y D; como se puede ver en la siguiente figura:


Las regiones sísmicas indicadas en la figura anterior se definen a continuación:

• Zona A: No se tienen registros históricos de sismos, no se

han reportado sismos en los últimos 80 años y no se esperan aceleraciones del suelo mayores a un 10% de la aceleración de la gravedad a causa de temblores.

• Zona D: Se han reportado grandes sismos históricos, la

ocurrencia de sismos es muy frecuente y las aceleraciones del suelo pueden sobrepasar el 70% de la aceleración de la gravedad.

• Zonas B y C: Zonas intermedias, donde se registran sismos

no tan frecuentemente o son zonas afectadas por altas aceleraciones pero que no sobrepasan el 70% de la aceleración del suelo.

Con base en lo anterior se determina que la parte del estado de Tabasco, específicamente para el municipio de Jalpa de Méndez, el lugar donde se ubica el sitio del proyecto se encuentra en la zona “B” clasificada como una zona sísmica de intensidad media en comparación con otras zonas de la República. Deslizamientos y derrumbes El área de interés se ubica dentro de la llanura tabasqueña, observándose casi nula presencia de lomeríos, lo cual muestra terrenos planos y sin relieves de importancia. La configuración física existente, representa escasa o nula probabilidad de deslizamientos y derrumbes de tierra o roca, debido entre otros factores, a la ausencia de materiales consolidados que puedan afectar la construcción y/o desarrollo de cada una de las etapas del proyecto. Otros movimientos de tierra Las características topográficas del área de interés manifiestan baja posibilidad de ocurrencia de movimientos de tierra o roca, ya que no se localizan superficies de naturaleza accidentada que ocasionen tal afectación.


Volcanes El volcán más próximo al proyecto conocido como Chichonal, se ubica en el estado de Chiapas aproximadamente a 79 Km al S 12° W con una altura de 1250 m, el cual registró su última erupción el 28 de marzo de 1982. A partir de datos históricos registrados a cerca del citado volcán, se identificó que el efecto residual de su última manifestación fue el depósito de cantidad considerable de cenizas en la totalidad del territorio de Tabasco, sin llegar a ocasionar desplazamientos o derrumbes de tierra o roca. Inundaciones El relieve en la zona es plano con pequeñas ondulaciones (depresiones), la depositación de materiales finos de baja permeabilidad, las abundantes lluvias y los numerosos ríos han propiciado que el manto freático se encuentre muy cerca de la superficie o bien, que ocurra una inundación de las tierras. Cerca del área donde se instalará el gasoducto existen pequeñas porciones sujetas a inundaciones temporales producto de la topografía y de escurrimientos naturales, lo que ocasiona acumulación de agua en épocas de mayor precipitación pluvial. El predio presenta una ligera pendiente de noreste a sureste, observándose entre la zona más alta y la más baja un desnivel de aproximadamente 4.4 m. En el plano del Anexo No. 8 se muestran las zonas susceptibles a inundaciones en la zona del proyecto. c) Suelos Este municipio se asienta sobre suelos de tipo Gleysol vértico. Son suelos de textura fina, de profundidad media y con drenaje interno moderado. Están constituidos con un 36% de arcilla, 36% de limo y 28% de arena. Son susceptibles al anegamiento y a inundaciones temporales cuando las lluvias son excesivas. Los suelos de Jalpa de Méndez son potencialmente aptos para el desarrollo de la agricultura mecanizada continua. Tienen una aptitud


media, tanto para el desarrollo de los cultivos, como para los procedimientos de labranza. Potencialmente, los suelos son aptos para la regeneración de la selva alta (perennifolia) mediante las regeneraciones sucesionales que se dan en los acahuales. Estos terrenos son aptos para especies tales como la caoba, cashan, cedro rojo, ceiba, piña canis, roble y arbusto colorado. Se llevó a cabo un estudio de mecánica de suelos en el sitio donde se proyecta construir la planta. De acuerdo a este estudio la estratigrafía del sitio está conformada por un estrato superficial de 0.60 m de limo arenoso color café oscuro de consistencia blanda con materia orgánica, al cual le subyace una arcilla arenosa color café claro de consistencia media, con un espesor promedio de 1.40 m. Entre 2 m y 5.5 m de profundidad se encontró una arena arcillosa color gris claro y café claro de compacidad muy suelta a suelta. A partir de 5.5 m y hasta la profundidad promedio de 11.5 m se observó una arcilla limosa color café claro de consistencia media a rígida. Posteriormente, entre 13 y 15 m de profundidad en la zona noreste del predio, entre 11.5 y 13 m de profundidad en la zona centro del predio, y entre 12.5 y 15 m en la zona sureste del predio, se identificó una arena arcillosa color café claro de compacidad media. Finalmente debajo del estrato anterior y hasta la máxima profundidad explorada se observó una arcilla limosa color café claro a gris claro de consistencia muy rígida a dura con algunas lentes de arena fina. De acuerdo a los resultados obtenidos en laboratorio, los estratos superficiales presentan un contenido de arena superior al 40% (entre 0 y 5.5 m de profundidad), por lo cual se espera que las deformaciones que se produzcan en estos materiales a causa de los incrementos de carga debidos a la construcción del terraplén y peso de las diferentes estructuras serán de tipo elástico. De acuerdo con la clasificación de la FAO (Lecture Notes on the Major Soils of the World), en la zona del proyecto se encuentran suelos de tipo Fluvisol eútrico (FLe). Los fluvisoles eútricos se formaron a partir de los depósitos aluviales de los ríos Viejo Mezcalapa, Carrizal, Samaria, Cunduacán, Cuxcuchapa y Guácimo.


Los fluvisoles son suelos muy jóvenes predominantemente cafés (suelos aireados, encontrados en el sitio del proyecto desde la superficie hasta una profundidad de 2 metros). Las características de los fluvisoles son dominadas por su reciente sedimentación y humedad. La mayoría de los fluvisoles son húmedos en todo o parte de su perfil debido al estancamiento de agua subterránea y/o a inundaciones. No presenta desarrollo pedogenético y tienen abundantes minerales intemperizables de origen ígneo, con cuarzos, feldespatos y micas, que liberan una gran cantidad de nutrientes. Son de colores claros a oscuros, de texturas medias a finas, con buen drenaje superficial e interno, excepto en áreas menores con manto freático elevado, de pH neutro a ligeramente alcalino, son fértiles y tolerantes a la mayor variedad de cultivos de la región. En algunos casos presentan un horizonte B incipiente que indica un proceso de acumulación de arcilla por lixiviación y que debido al uso intensivo su fertilidad ha venido disminuyendo. Es probable que estos procesos también se relacionen con el cese definitivo de aportes aluviales, por el control hidrológico a partir de la década de los 60’s. El relieve de estos suelos es sensiblemente plano con algunas ondulaciones ligeras y poco notables. d) Hidrología superficial y subterránea Hidrología superficial Jalpa de Méndez se encuentra en la Región 30 Grijalva-Usumacinta, cuenca D "Grijalva-Villahermosa" y la subcuenca "Región Cunduacán". Debido a que la ciudad se asienta sobre una planicie, existen zonas inundables. Además, a un kilómetro al sur de la población, pasa el cauce del Río Nacajuca, el cual hace una corriente intermitente por que se ha tapado paulatinamente con basura o construcciones. Dicho río corre de oeste a este, y adquiere la característica de corriente permanente en la localidad del mismo nombre, cambiando allí su curso hacia el norte. No obstante, las más extensas superficies inundables se localizan al nororiente y norponiente del perímetro urbano de Jalpa de Méndez. Las áreas inundables fuera de los límites de la ciudad son hacia el surponiente.


El cuerpo de agua más importante que se encuentra cerca del sitio del proyecto es el Río Samaria que pasa aproximadamente a 5 Km al este del predio. Al norte del sitio del proyecto se encuentran pequeñas lagunas en Santa Ana y La Concepción, aproximadamente a 4 Km del predio. El Lago Pozo del Monte y la Laguna Agua Blanca se ubican aproximadamente a 6 Km al sur del predio, y a 8 Km al suroeste se encuentran la Laguna Chirivital y Laguna Ballena. El uso predominante de los cuerpos de agua mencionados es para la pesca de autoconsumo y recreación. En el mapa del Anexo No. 8 se muestran los cuerpos de agua de la zona del proyecto. Hidrología subterránea El sitio del proyecto se encuentra dentro de la Región Hidrológica No. 30 “Río Grijalva-Usumacinta” la cual drena a la Cuenca Grijalva-Villahermosa, esta última con una superficie de 10,586.6 km2. El Acuífero de Samaria-Cunduacán, ubicado en esta región, es un acuífero semiconfinado, ya que se aprecia en un paquete arcilloarenoso que contiene una serie de lentes de arenas y gravas. En la siguiente figura se muestra la ubicación del acuífero Samaria – Cunduacán:


De acuerdo al Reporte de Determinación de la Disponibilidad de Agua en el Acuífero Samaria – Cunduacán, preparado por la Gerencia de Aguas Subterráneas de la Comisión Nacional del Agua en abril del año 2002, el acuífero se localiza en un medio granular, poroso y con distintas permeabilidades debido a las diferentes litologías en las que se encuentra. El acuífero esta delimitado en su parte superior por una capa arcillosa semipermeable, con un espesor promedio de 75 m; asimismo, en la configuración de la base del estrato semipermeable se aprecia un estrato arcilloso con un espesor variable que va de 60 m en la porción oriente, haciéndose más potente al poniente donde alcanza espesores del orden de los 100 m; si se considera una elevación media del terreno de 10 m, el espesor promedio efectivamente es de 75 m. El acuífero es de tipo semiconfinado con salidas verticales, no siempre por evaporación, sino porque al entrar un volumen considerable de aguas subterráneas por flujo horizontal al acuífero, el nivel estático asciende penetrando al paquete semipermeable. Las profundidades del nivel estático en el acuífero varían entre 6 y 16 m, registrándose los valores más altos hacia la parte este del área, los cuales descienden hacia la parte noroeste; a la altura de la ciudad de Villahermosa, formándose así un cono de abatimiento con valores que varían de 12 a 2 m. En el acuífero se presentan elevaciones que varían entre los 8 msnm hasta 10 mbnm, registrándose los valores más altos hacia la parte suroeste del acuífero y descendiendo hasta formar un cono de abatimiento a la altura del campo petrolero Samaria, donde se registran valores de hasta 10 mbnm, incrementándose en la parte oriente de este campo hasta alcanzar los 4 msnm a la altura de la ciudad de Villahermosa. De acuerdo con el análisis de la información de la elevación del nivel estático, se tienen abatimientos medios anuales que varían en un rango de 1.1 a 0.4 m, desde el campo petrolero Samaria hacia la zona de la ciudad de Villahermosa, respectivamente. En el acuífero existen un total de 144 aprovechamientos de aguas subterráneas, de los cuales el mayor número corresponde a los de uso publico urbano (44.5 %), seguidos por los del uso industrial (37.8 %), y agrícola (17.7 %). Del total de los pozos se extrae un volumen de 94.681 millones de m3/año.


De acuerdo al reporte de disponibilidad de agua del acuífero, la disponibilidad media anual del acuífero es la siguiente:

Cantidad (millones de m3/año)

Recarga: Recarga natural por lluvia 340.08 Escurrimientos superficiales 199.04 Recarga horizontal 7.43

Recarga Total: 546.55 Descarga natural comprometida - 127.02 Volumen concesionado - 33.15

Disponibilidad de agua subterránea: 386.37

IV.2.2. Aspectos bióticos

a) Vegetación terrestre En los terrenos que circundan a Jalpa de Méndez, la vegetación natural se encuentra casi extinta, y ha sido sustituida fundamentalmente con superficies de cultivos permanentes y praderas cultivadas. Es importante señalar la presencia de grandes fincas cacaoteras localizadas al sur de la ciudad. El tipo de vegetación que se observa en el predio es pastizal. Lo anterior se debe básicamente a que en la zona de influencia del proyecto, por más de cincuenta años, se ha registrado la modificación gradual del suelo, esto, a través de actividades de despalme y desmonte (roza, tumba y quema de la vegetación original). El principal motivo de estas acciones, ha sido el despejar áreas para la posterior introducción de ganado vacuno, práctica que ha originado la pérdida de la diversidad tanto de flora como de fauna. En la zona del proyecto es posible observar las siguientes especies:


Apompo Bombacaceae Pachira acuatica Calabaza Cucurbitaceae Cucurbita pepo Camalote Poaceae Paspalum fasciculatum Capulín Elaeocarpaceae Muntingia calabura Castaña Moraceae Arthocarpus altilis Ceiba Bombacaceae Ceiba pentandra Coco Arecaceae Cocus nucifera Cornezuelo Leguminosae Acacia cornigera Corozo Arecaceae Scheelea liebmannii Chaya Euphorbiaceae Cnidoscolus chayamansa



Chile Solanaceae Capsicum anum Chintul Cyperaceae Cyperus articulatus Dormilona. Leguminosae Mimosa pudica Espadaño Typhaceae Typha latifolia Grama amarga Poaceae Paspalum conjugatum Grama estrella africana Poaceae Cynodon plectostachyus Grama remolino Poaceae Paspalum notatum Guacimo Sterculiaceae Guazuma ulmifolia Guano redondo Arecaceae Sabal mexicana Guarumo Moraceae Cecropia obtusifolia Guayacán Bignoniaceae Tabebuia guayacan Macuilís Bignoniaceae Tabebuia rosea Palo mulato Burseraceae Bursera simaruba Pasto alemán Poaceae Echinochloa polystachya Popote u hojilla Marantaceae Thallia geniculata Rabo de mico Boraginaceae Heliotropium indicum L. Revienta muela Asclepiadaceae Asclepias curassavica Sauce Salicaceae Salix chilensis Tanay Heliconiaceae Heliconia latispatha Yuca Euphorbiaceae Manihot esculenta Zarza Leguminosae Mimosa pigra

Los pastizales son el tipo de vegetación predominante en los alrededores del predio. El pastizal se define como aquel que se ha introducido intencionalmente en la región con la finalidad de obtener un mejor desarrollo de la ganadería. Las especies más comunesson: Grama amarga (Paspalum conjugatum) y estrella (Cynodon plectostachyus), la grama estrella domina ligeramente sobre la amarga, esto se debe principalmente a que presenta mejor capacidad de adaptación al medio. Prácticamente para la zona no se encuentran especies de interés comercial, y las únicas que podrían entrar en esta categoría son el macuilís (Tabebuia rosea) y el guayacán (Tabebuia guayacan); pero éstas se encuentran muy dispersas, ya que se considera una zona con una alteración severa, debido a actividades antropogénicas, entre las que destacan el despalme y desmonte por el uso pecuario de la zona. De acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NOM-059-SEMARNAT-2001, que determina las especies y subespecies de flora y fauna silvestres terrestres y acuáticas en peligro de extinción, amenazadas, raras y las sujetas a protección especial, y que establece especificaciones para su protección, la flora existente en el área de influencia del proyecto no se encuentra clasificada en ninguna de estas categorías.


b) Fauna Como se mencionó en la sección anterior, el área de influencia del proyecto, ha sido modificada en términos ambientales, debido a la introducción de la actividad pecuaria. Estas modificaciones que incluyen tala, despalme y desmonte han incidido sobre los patrones de conducta de la fauna silvestre nativos de la zona.

En esta zona la fauna puede dividirse de presuntiva a silvestre e introducida. La fauna introducida ha llegado a tener gran importancia ganando un terreno muy importante y llegando a ser de los organismos más representativos, mientras que la fauna silvestre esta restringida a áreas muy pequeñas de vegetación natural e incluso algunas especies han sido eliminadas de la zona.

Se observó que en el predio no habitan especies faunísticas, esto se debe principalmente a la sustitución en la zona de la vegetación original por pastizales. Sin embargo, diferente material bibliográfico reporta en la zona las especies faunísticas citadas en la siguiente tabla:


Anfibios Bufonidae Bufo valliceps Sapo Bufonidae Bufo marinus Sapo común Ranidae Smilisca baudini Rana

Reptiles Boidae Boa constrictor imperator Boa, Mazacuata, Sahuyán Chelydridae Chelydra serpentina Chiquiguao Colubridae Lampropeltis triangulum Falso coral Colubridae Ninia sebae Dormilona Colubridae Oxybelis aeneus Bejuquilla Corytophanidae Basiliscus vittatus Toloque Elapidae Micrurus sp. Coral Emidae Trachemys scripta Hicotea Iguanidae Iguana iguana Iguana Kinosternidae Kinosternon leucostomun Pochitoque Polychridae Anolis sp Lagartija Viperidae Bothrops asper Nauyaca real

Aves Accipritidae Buteo magnirostris Guío Anatidae Dendrocygna autumnalis Pato pijije Ardeidae Bulbucus ibis Garza ganadera Ardeidae Casmerodius albus Garza blanca Cathartidae Cathartes aura Zopilote o aura común



Columbidae Columbina minuta Tortolita Cracidae Ortalis vetula Chachalaca Cuculidae Crotophaga sulcirostris Pijul Emberizidae Quiscalus mexicanus Zanate Trochlidae Amazilia candida Colibrí Tyrannidae Megarhynchus pitangua Chilera Tyrannidae Pitangus sulfuratus Pistoque

Mamíferos Muridae Rattus rattus Rata Phyllostomidae Artibeus jamaicencis Murciélago Sciuridae Sciurus aureogaster Ardilla No existen especies de interés comercial en la zona del proyecto. Las especies de valor cinegético presentes en la zona son el Pijije (Dendrocygna autumnalis), la Chachalaca (Ortalis vetula), la Ardilla (Sciurus aureogaster) y el Coatí o tejón (Nasua narica). En el área de influencia del proyecto y de acuerdo a la NOM-059-SEMARNAT-2001, no se encontraron especies enmarcadas dentro de ésta categoría.

IV.2.3. Paisaje

Debido a que el ducto será subterráneo, no se espera ninguna altera en el paisaje, ni en la instalación, ni en la operación del gasoducto.

IV.2.4. Medio socioeconómico

a) Demografía El desarrollo de la población de Jalpa de Méndez registrada en los Censos Generales de Población y Vivienda, muestra un crecimiento negativo entre 1960 y 1970 al pasar de 5,133 a 4,785 habitantes con una tasa anual de -0.7 %. La atracción de población migrante de las décadas 60-70 que dio lugar a un elevado crecimiento, dejó de existir a partir de entonces. Sin embargo y desde los 80 la ciudad de Villahermosa, con una elevada tasa de crecimiento, comenzó a impactar a las ciudades cercanas, entre ellas Jalpa de Méndez, por lo que su tasa de crecimiento se estabilizó en 3.78 %. No obstante, entre 1970 y 1980, se dio un fuerte crecimiento con una tasa de 5.44 %, para alcanzar una población en 1980 de 8,131 habitantes, lo que representaba el 24.6 % de la población municipal y el 2.3 % de la estatal.


En 1985, con base en datos oficiales del mismo año, se estimaba que la ciudad de Jalpa de Méndez contaba con 10,596 habitantes. Para ese año, se obtuvo una densidad bruta de 62.3 habitantes por hectárea (hab/ha) y se había propuesto llegar al año 2000 a una densidad de 79.5 hab/ha, lo que establecía una política de densificación importante. En 1990, se registraron 11,789 habitantes, cantidad ligeramente superior a la población estimada para 1985 (1193 personas más). Con base al XI Censo General de Población y Vivienda de 1990, el crecimiento de la población se desaceleró a partir de la terminación de la construcción de las plantas de Petróleos Mexicanos (PEMEX), cercanas a la localidad en zonas aledañas, que al iniciarse generaron expectativas de trabajo mayores al realmente ofertado. La localidad más cercana al sitio del proyecto es el poblado San Nicolás. De acuerdo al Censo de Población y Vivienda del año 2000, la población de San Nicolás es de 413 habitantes, de los cuales 200 son hombres y 213 son mujeres. La población económicamente activa en el poblado San Nicolás es de 137 habitantes. El municipio cuenta con una población indígena de 394 habitantes, de los cuales 313 hablan lengua chontal de Tabasco, 28 maya, y el resto lo componen otros grupos étnicos sin clasificación definida. El salario mínimo general vigente en el Estado de Tabasco es de 44.05 pesos diarios. De acuerdo con el Censo General de Población y Vivienda de 1990, en Jalpa de Méndez el 43.5 % de la población recibe ingresos menores a un salario mínimo; el 29.8 % de 1 a 2 veces, el 14.3 %, de 2 a 3, y solamente el 9.8 % obtiene más de 3 veces el salario mínimo. El Producto Interno Bruto per capita para el Estado de Tabasco, de acuerdo al Censo del año 2000, es de 9,134 pesos anuales.

IV.2.5. Diagnóstico ambiental

Con la finalidad de predecir las alteraciones que el proyecto producirá sobre el entorno, se identificaron primero los elementos del ambiente que pueden ser modificados por la realización del proyecto, se hizo un inventario de ellos y posteriormente se realizó la valoración del inventario. Para integrar el inventario ambiental se consideraron características del ambiente como vegetación presente en la zona, hábitat de aves y otros animales silvestres, cuerpos de agua, manantiales o cascadas,


áreas de vegetación rara o única, áreas boscosas, áreas montañosas con vegetación intacta, zonas desérticas con vegetación única, ruta de aves migratorias, monumentos históricos, ruinas arqueológicas, áreas recreativas y turísticas, áreas con paisajes excepcionales, entre otras. Para llevar a cabo la valoración del inventario se utilizó una aproximación semicuantitativa, donde se le asignó a cada elemento una calificación de Alto, Medio, o Bajo. Con base en la información recabada en las secciones anteriores de este capítulo y en los criterios mencionados en el párrafo anterior, en la siguiente tabla se muestra la valoración realizada del inventario ambiental:

ELEMENTO DEL AMBIENTE VALORACIÓN Suelo

Explotación de recursos minerales Bajo Explotación de materiales de construcción Bajo Características físicas únicas Bajo

Agua Superficial Alto Subterránea Alto

Flora Árboles Alto Arbustos Alto Hierbas Alto

Fauna Aves Alto Animales terrestres incluyendo reptiles Alto Insectos Alto Ruta de migración de aves y mariposas Bajo

Estética e interés humano Parques Bajo Monumentos y museos Bajo

Dadas las características del inventario ambiental, se desarrollará cartografía que indique los elementos del ambiente identificados en la zona del proyecto. Esta cartografía se puede consultar en el Anexo No. 11.


V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS

AMBIENTALES

V.1. Metodología para identificar y evaluar los impactos ambientales

La metodología empleada para la identificación de impactos ambientales de este proyecto, es la Matriz de Leopold, la cual se describe en esta sección. Se incluye una muestra de la matriz completa que muestra todos los posibles impactos asociados a un proyecto. Se siguió esta metodología y se generó una matriz que se incluye en esta sección junto con la descripción y análisis de los impactos significativos identificados, como se indica en la descripción de la metodología. V.1.1. La Matriz de Leopold

Este es una de principales metodologías para la evaluación de impacto ambiental. La metodología fue desarrollada en 1971 por el Dr. Luna Leopold en el United States Geological Survey. La matriz fue diseñada para la evaluación de impactos ambientales asociados con casi cualquier tipo de proyecto de construcción. Su principal fortaleza es una lista de verificación que incorpora información cualitativa de relaciones de causa-efecto y que también es útil para comunicar los resultados. El sistema de Leopold es una matriz que contiene aproximadamente 100 acciones del proyecto y 88 características y condiciones ambientales. Las acciones y características que considera la matriz de Leopold se listan en las siguientes tablas:


ACCIONES DEL PROYECTO (Encabezados de las columnas de la matriz)

A. Modificación del régimen B. Transformación del suelo y construcción • Introducción de flora o fauna exótica • Controles biológicos • Modificación del hábitat • Alteración del suelo superficial • Alteración de la hidrología de agua

subterránea • Alteración del drenaje • Control de ríos y condición del flujo • Canalización • Irrigación • Modificación del clima • Quemado • Superficie pavimentada • Ruido y vibraciones

• Urbanización • Sitios y edificios industriales • Aeropuertos • Carreteras y puentes • Caminos • Vías de ferrocarril • Cables y elevadores • Líneas de transmisión, ductos y corredores • Barreras, incluyendo cercas • Dragado de canales • Revestimiento de canales • Canales • Presas y depósitos de agua • Muelles, rompeolas, y terminales

marítimas • Estructuras sobre el mar • Estructuras recreativas • Explosiones y perforaciones • Corte y relleno • Túneles y estructuras subterráneas

C. Extracción de recursos D. Proceso • Explosión y perforación • Excavación superficial • Excavación sub-superficial y rellenado • Perforación de pozos y remoción de

fluidos • Dragado • Corte y explotación de bosques • Pesca y caza comercial

• Cultivos • Ranchos y pastizales • Lotes para engorda • Venta de lácteos • Generación de energía • Procesamiento de minerales • Industria metalúrgica • Industria química • Industria textil • Industria automotriz y de aviación • Refinación de petróleo • Alimentos • Aserradero • Pulpa y papel • Almacenamiento de productos

E. Alteración del suelo F. Renovación de recursos • Control de erosión y terraplenes • Sellado de minas y control de residuos • Rehabilitación de minas por desmonte • Cambios de paisaje • Dragado de puertos • Relleno y drenaje de pantanos

• Reforestación • Provisión y manejo de fauna silvestre • Recarga de mantos acuíferos • Aplicación de fertilización • Reciclaje de residuos


ACCIONES DEL PROYECTO (Encabezados de las columnas de la matriz)

G. Cambios en tráfico H. Disposición y tratamiento de residuos • Ferrocarril • Automóvil • Camiones • Barcos • Aviones • Tráfico en ríos y canales • Embarcaciones recreativas • Remolques • Cables y elevadores • Comunicación • Ductos

• Descargas al océano • Relleno sanitario • Disposición de colas, materiales residuales

y de cubierta • Almacenamiento subterráneo • Disposición de chatarra • Inundación de pozo petrolero • Descarga a pozo profundo • Descarga de agua de enfriamiento • Descarga de residuos municipales

incluyendo riego por aspersión • Descarga de efluentes líquidos • Lagunas de estabilización y oxidación • Tanques sépticos, comerciales y

domésticos • Emisión de chimeneas y vapores

exhaustos • Lubricantes gastados

I. Tratamiento químico J. Accidentes • Fertilización • Deshielo químico de carreteras, etc. • Estabilización química del suelo • Control de hierbas • Control de insectos (pesticidas)

• Explosiones • Derrames y fugas • Fallas operacionales


CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES AMBIENTALES (Títulos de las filas de la matriz)

A. Características físicas y químicas B. Condiciones biológicas Tierra

• Recursos minerales • Materiales de construcción • Suelos • Forma del suelo • Campos de fuerza y radiaciones • Características físicas únicas

Agua • Superficial • Oceánica • Subterránea • Calidad • Temperatura • Nieve, hielo y hielo permanente

Atmósfera • Calidad (gases, partículas) • Clima (micro, macro) • Temperatura

Procesos • Inundaciones • Erosión • Deposición (sedimentación, precipitación) • Solución • Absorción y adsorción (intercambio

iónico, acomplejamiento) • Compactación y asentamiento • Estabilidad (deslizamientos,

hundimientos) • Tensión – compresión (sismo) • Recarga • Movimientos de aire

Flora • Árboles • Arbustos • Hierbas • Cultivos • Micro f1ora • Plantas acuáticas • Especies en peligro de extinción • Barreras • Corredores

Fauna • Aves • Animales terrestres incluyendo reptiles • Peces y mariscos • Organismos del fondo del mar • Insectos • Micro fauna • Especies en peligro de extinción • Barreras • Corredores


CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES AMBIENTALES (Títulos de las filas de la matriz)

C. Factores Culturales D. Relaciones ecológicas Uso de suelo

• Vida silvestre y espacios abiertos • Pantanos • Silvicultura • Pastos • Agricultura • Residencial • Comercial • Industrial • Minería y explotación de canteras

Recreación • Caza • Pesca • Navegación • Natación • Camping y alpinismo • Picnic • Playa

Estética e interés humano • Vistas escénicas • Calidad de vida silvestre • Calidad de espacios abiertos • Diseño del paisaje • Características físicas únicas • Parques y reservas • Monumentos • Especies y ecosistemas raros y únicos • Sitios y objetos históricos o arqueológicos

Estatus cultural • Patrones culturales (estilo de vida) • Salud y seguridad • Empleo • Densidad de población

Instalaciones y actividades hechas por el hombre

• Estructuras • Red de transportación (movimiento,

acceso) • Redes de servicios • Disposición de residuos • Barreras • Corredores

• Salinización de recursos acuáticos • Eutrofización • Insectos vectores de enfermedades • Cadenas alimenticias • Salinización de material superficial • Explotación de leña • Otros


V.1.2. Evaluación

A cada celda de la matriz se le asignan valores entre 1 y 10 para magnitud y para la importancia de cada posible impacto. La asignación de valores se realiza mediante el siguiente procedimiento:

a. Identificar todas las acciones (localizadas en la parte superior de la matriz) que son parte del proyecto propuesto.

b. Debajo de cada acción propuesta, se dibuja una línea diagonal

en la intersección con cada característica ambiental si hay un impacto posible.

c. Cuando se ha completado la matriz, se escribe en la parte

superior de cada celda con diagonal un número entre 1 y 10 que indica la magnitud del posible impacto, 10 representa la más grande magnitud y 1 la menor. Antes de cada número colocar el signo + si el impacto es benéfico. En la parte inferior de la celda se escribe un número entre 1 y 10 que indica la importancia del posible impacto (por ejemplo, regional vs. local), 10 representa la mas grande importancia y 1 la menor.

d. El texto que acompaña a la matriz debe ser una discusión de

los impactos significativos, de aquellas columnas y renglones con un gran número de celdas marcadas y de las celdas individuales con números grandes.

En este proyecto, la asignación de los números en cada celda se basó en los siguientes criterios:

Magnitud Descripción 1 Efectos no observados o de magnitud despreciable

2 – 4 Efectos bajos. 5 – 7 Impactos medios, efectos no agudos o agudos que no son

fácilmente observados. 8 – 10 Impactos altos asociados con efectos agudos que son

fácilmente observados.

Importancia Descripción 1 Impactos de corta duración que se presentan únicamente en el

sitio del proyecto. 2 – 4 Impactos de baja duración a nivel local o regional. 5 – 7 Impactos de larga duración a nivel local o de corta duración a

nivel regional. 8 – 10 Impactos de larga duración a nivel regional.


Los impactos de corta duración son aquellos asociados con las etapas del proyecto que no son operación o aquellos que duran menos de un año. Los impactos de larga duración son aquellos asociados a la etapa de operación del proyecto o aquellos cuya duración es mayor a un año. Los impactos que se presentan a nivel local son aquellos que afectan a un radio menor a 500 metros del sitio del proyecto. Los impactos a nivel regional afectan en áreas fuera de este radio. La matriz llena con los impactos ambientales identificados se encuentra en el Anexo No. 12 de este reporte. Descripción de los impactos ambientales identificados Suelo Como se ha mencionado, el sistema de generación de electricidad estará dentro de la planta productora de nitrógeno. En el desarrollo de la ingeniería para la planta productora de nitrógeno se han considerado las características tanto del equipo de proceso como del sistema para la generación de electricidad, por lo que no se prevén impactos sobre el suelo adicionales a lo que ya fueron evaluados para la construcción de la planta, ya que se trata de la misma obra. Un impacto identificado sobre el suelo está asociado al asentamiento por la carga a que estará sujeto el suelo en el sitio de la planta y en el camino de acceso durante el traslado del equipo y su instalación. El diseño de las cimentaciones y la pavimentación del camino de acceso deberán considerar los resultados del estudio de mecánica de suelos realizado. Agua No se prevé ningún efecto sobre aguas superficiales o subterráneas por el desarrollo de este proyecto. Los requerimientos de agua para etapa de construcción son los mismos considerados para la construcción de la planta productora de nitrógeno. Se anticipa únicamente la descarga de los sanitarios portátiles que serán utilizados por los trabajadores durante la construcción. El contratista será responsable de proporcionar estos sanitarios y de la disposición de los residuos de los mismos.


Durante la etapa de operación, el impacto más significativo en el agua es la extracción de agua subterránea de un pozo ubicado en el sitio del proyecto. Este impacto, aunque es de larga duración no es significativo debido a que la cantidad requerida para la operación de la planta productora de nitrógeno y el sistema de generación de electricidad equivale aproximadamente a un 0.65% de la disponibilidad media anual del acuífero Samaria – Cunduacán. El agua utilizada será tratada y descargada el río Samaria. Aire Los principales impactos sobre la calidad del aire en la etapa de construcción son la emisión de humos de soldadura, gases de combustión de vehículos y maquinaria. No se prevén emisiones de polvo por el tráfico de vehículos debido a que el acceso hasta el sitio del proyecto estará pavimentado. En la etapa de operación se tendrán las emisiones de las chimeneas de gases e combustión de las calderas de recuperación de calor y de la turbina auxiliar de gas. Estas emisiones incluyen óxidos de nitrógeno, monóxido de carbono y bióxido de carbono. Las emisiones de los dos sistemas generadores principales, para un total de 8,760 horas de operación por año, son de 249.4 ton/año de monóxido de carbono y 819.6 ton/año de óxidos de nitrógeno. De acuerdo al Segundo Informe Nacional de Emsiones y Transferencia de Contaminantes 1998-1999, el cual incluye las emisiones de 1,191 establecimientos, las emisiones anteriores representan el 0.04% de las emisiones nacionales de NOx y el 0.015% de CO. En la operación de la planta, las emisiones anteriores estarán sujetas a reporte para el Registro de Emisión y Transferencia de Contaminantes. Los óxidos de nitrógeno pueden convertirse en ácido nítrico en la atmósfera, para posteriormente ser depositado como lluvia ácida. Esto afecta plantas, animales, cuerpos de agua, estructuras, y a los humanos, por lo que será muy importante vigilar el cumplimiento con los límites establecidos en la Norma Oficial Mexicana NOM-085-SEMARNAT-1994. Además, para el diseño del equipo del sistema de generación de electricidad, se realizará un análisis de dispersión de contaminantes


en el aire para asegurar que, fuera de la zona del proyecto, no se excedan los niveles máximos permisibles de monóxido de carbono y óxidos de nitrógeno establecidos en las normas oficiales mexicanas NOM-021-SSA1-1993 y NOM-023-SSA1-1993, respectivamente. Flora y Fauna Durante la construcción, la actividad humana y el ruido pueden ahuyentar a algunas aves y otras especies de animales, excepto animales terrestres de baja movilidad, como reptiles, que pueden ser afectados por el movimiento de materiales y equipo. En la etapa de operación la principal afectación a la flora y fauna es por las emisiones de contaminantes al aire, como ya se describió en la sección de impactos al aire. También se tendrán impactos por las emisiones de ruido, aunque de acuerdo a las especificaciones del equipo y a las características del diseño de la planta, no se espera que los niveles de ruido excedan los límites establecidos en la norma correspondiente. Uso de suelo El principal impacto sobre el uso de suelo es por la realización de actividades industriales en una zona que tenía un uso de suelo pecuario. Sin embargo, se ha autorizado la factibilidad de uso de suelo para la construcción de la planta productora de nitrógeno en este sitio, por lo que la instalación y operación del sistema de generación de electricidad no representa un cambio de uso de suelo adicional al que ya se tiene. Impactos en el uso del suelo adicionales se tendrán por la construcción del gasoducto, el acueducto para la descarga de agua tratada el río Samaria, y los nitroductos para la inyección de nitrógeno a los pozos de PEMEX. Los impactos asociados a estas obras han sido considerados en manifestaciones de impacto ambiental por separado. Estatus cultural Se anticipan impactos positivos del proyecto por la contratación de empresas de la región durante la etapa de construcción y la ocupación de mano de obra durante todas las etapas del proyecto. Con respecto a la salud y seguridad, se anticipa que se presentarán emisiones de


ruido durante la etapa de construcción, sin embargo esto no representa un impacto significativo ya que la población más cercana se encuentra a 900 metros de la planta. Otros efectos sobre la salud se esperarían en caso de fugas o explosiones. Praxair México deberá implementar los programas de seguridad y respuesta a emergencias que han sido descritos para reducir el riesgo de que se presenten estos eventos. Infraestructura Se espera la utilización de instalaciones para la disposición de los residuos de la construcción y la utilización de las vías de acceso al sitio del proyecto. Impactos ambientales por etapa del proyecto A continuación se presenta un resumen de los impactos ambientales identificados según la etapa del proyecto en que se presentarán: Construcción Durante esta etapa del proyecto los principales impactos ambientales son los siguientes:

• Asentamiento del suelo por el movimiento de maquinaria pesada.

• Generación de ruido por la maquinaria empleada en esta etapa.

• Emisiones de humos de soldadura. • Emisión de gases de combustión por el uso de maquinaria y

vehículos. • Emisión de partículas a la atmósfera con efectos únicamente

en el sitio del proyecto. • Generación de aguas residuales de sanitarios portátiles. • Generación de basura de tipo doméstico. • Generación de residuos de la construcción. • Generación de empleo en las empresas contratistas, se trata de

un impacto positivo de corta duración.


Operación Durante la etapa de operación los impactos ambientales identificados son los siguientes:

• Extracción de agua subterránea. • Generación de ruido en la planta. • Emisiones de gases recombustión de calderas y turbina

auxiliar. • Descarga de raguas residuales. • Generación y manejo de basura de tipo doméstico.

Mantenimiento Durante la etapa de mantenimiento, el principal impacto ambiental identificado es la generación de residuos peligrosos por las actividades de mantenimiento. El impacto es por el uso de instalaciones para el manejo de residuos, con larga duración a nivel local. Abandono del Sitio Los impactos asociados al abandono del sitio son mínimos ya que el equipo será llevado a otra planta donde Praxair México pueda utilizarlo. El sitio del proyecto podrá ser utilizado por Praxair México para futuros proyectos en la región.


VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS

AMBIENTALES

VI.1. Descripción de las medidas o programa de medidas de mitigación o correctivas.

Las medidas de prevención y mitigación para los impactos ambientales identificados para la etapa de construcción son las siguientes:

• Asegurar que los resultados del estudio de mecánica de suelos realizado en el sitio del proyecto sean considerados para el diseño de las cimentaciones de la planta y para la pavimentación del camino de acceso al sitio.

• Implementar un programa de inspección y mantenimiento de la

maquinaria que será utilizada en la construcción, para asegurar que las emisiones de ruido no excedan de los niveles máximos permitidos.

• Vigilar que todos los trabajadores y visitantes en el sitio del proyecto

utilicen equipo de protección personal.

• Asegurarse que los vehículos y maquinaria reciban mantenimiento para prevenir que las emisiones de gases afecten la salud de los trabajadores y de la población que habita cerca del camino de acceso al sitio del proyecto.

• Prohibir la realización de cambios de aceite a maquinaria y vehículos en

el sitio del proyecto para evitar que se presenten derrames que puedan contaminar el suelo.

• Contratar a una empresa autorizada para la disposición de las aguas

residuales de los sanitarios portátiles. Asegurarse que la empresa maneje las descargas de acuerdo a la legislación aplicable.

• Asegurarse que las empresas contratistas se encarguen de retirar del sitio

del proyecto los residuos de la construcción y la basura de tipo doméstico, y que para el manejo de los residuos cumplan con la legislación local y federal aplicable.

• Desarrollar e implementar un programa para el manejo de los residuos

peligrosos de la construcción, que incluya su disposición de acuerdo a los requisitos establecidos en la legislación vigente.


Para la etapa de operación y mantenimiento se proponen las siguientes medidas de prevención y mitigación:

• Establecer un programa de mantenimiento para bombas, tuberías y equipo utilizado para el manejo del agua.

• Desarrollar e implementar un programa de monitoreo de ruido. Incluir

en el programa de mantenimiento las acciones para reducir los niveles de ruido cuando se excedan de los límites establecidos en la norma oficial mexicana.

• Monitorear periódicamente las emisiones a la atmósfera para vigilar el

cumplimiento con la norma correspondiente.

• Implementar un programa de contingencias, que contenga las medidas y acciones que se llevarán a cabo cuando las condiciones meteorológicas de la región sean desfavorables; o cuando se presenten emisiones extraordinarias no controladas.

• Implementar un plan de respuesta a emergencias.

• Desarrollar un programa de manejo de residuos en la planta que incluya

el manejo de residuos peligrosos y la disposición de basura doméstica.

• Asegurarse que el personal encargado de la operación y mantenimiento reciba capacitación en materia de medio ambiente y seguridad, y que conozcan los planes y programas para el control de emisiones, descargas de aguas, manejo de residuos, y respuesta a emergencias.

Para la etapa de abandono del sitio se deberá desarrollar un programa de abandono que contemple que todos los residuos que sean generados sean manejados según las disposiciones vigentes. Deberán conservarse evidencias del manejo de los residuos y del destino del equipo desmantelado.

VI.2. Impactos residuales

Una vez que se apliquen las medidas preventivas y de mitigación descritas en la sección anterior, los impactos residuales del proyecto son los siguientes:

• Consumo de agua subterránea para la operación de la planta. De acuerdo al reporte de disponibilidad de agua en el acuífero Samaria – Cunduacán, la recarga total (por lluvia, escurrimientos superficiales y por recarga horizontal) es mayor que la descarga natural y el volumen


concesionado. La cantidad requerida para la operación de la planta representa un 0.65 % de la disponibilidad en el acuífero.

• Emisiones a la atmósfera de gases de combustión. El bióxido de carbono

es un gas de efecto invernadero, mientras que los óxidos de nitrógeno y el monóxido de carbono contribuyen a la formación de ozono atmosférico

• El uso de instalaciones para la disposición de residuos. Este impacto se

tendrá para residuos no puedan ser reciclados o reutilizados.

• Alteración del paisaje, en caso de que no se realice el programa de abandono y desmantelamiento de la planta al terminar su vida útil.


VII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES

VII.1. Pronóstico del escenario

Al implementar las medidas preventivas y de mitigación propuestas, se espera que durante la etapa de construcción se controlen las emisiones de polvo. Con respecto a las emisiones de ruido, aunque Praxair México se asegure de que la maquinaria y el equipo de las empresas contratistas reciba el mantenimiento adecuado, los niveles de ruido pueden exceder los niveles máximos permisibles. Para el personal ocupacionalmente expuesto, el uso de equipo de protección auditiva reduce la afectación a su salud. Para la población, no se espera una afectación significativa, ya que el poblado mas cercano se encuentra a 900 metros del sitio del proyecto. En la etapa de operación, las medidas de mitigación sirven para tener una operación segura, reducir el riesgo de accidentes y proteger la salud de los trabajadores. Con respecto al manejo de residuos, aunque Praxair México cuente con programas de minimización, las medidas de mitigación aseguran el correcto manejo de los residuos.

VII.2. Programa de vigilancia ambiental

Para las medidas de prevención y mitigación propuestas, se propone el siguiente programa de monitoreo y seguimiento. Para la etapa de construcción e instalación:

• Realizar auditorías de seguridad para verificar que todos los trabajadores de Praxair México y de contratistas cumplen el programa de seguridad preparado para esta etapa del proyecto.

• En caso de que se generen residuos peligrosos, asegurarse que los

contratistas hayan dispuesto de ellos de acuerdo a los requisitos establecidos en el Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en Materia de Residuos Peligrosos.

Para la etapa de operación y mantenimiento, el programa de monitoreo incluye lo siguiente:

• Realizar auditorías de seguridad cada seis meses para verificar el cumplimiento con el programa de seguridad desarrollado.


• Incluir en las auditorías de seguridad la verificación del cumplimiento

con el programa de capacitación de la empresa para el personal involucrado en la operación y mantenimiento de la planta.

• Verificar mensualmente que se cumpla con el programa de

mantenimiento.

• Realizar simulacros semestrales para asegurar que las medidas previstas en el plan de respuesta a emergencias son adecuadas.

• Realizar auditorías anuales para verificar que el manejo de los residuos

peligrosos y no peligrosos se lleva a cabo según el programa de manejo de residuos implementado.

• Incluir en las auditorías la verificación del cumplimiento del programa

de monitoreo de emisiones. Para la etapa de abandono se propone que se verifique el cumplimiento con el programa de abandono del sitio y se recaben evidencias de su cumplimiento.

VII.3. Conclusiones

Los impactos ambientales durante la etapa de construcción de este proyecto pueden ser controlados ya que involucran principalmente la generación de residuos y la emisión de ruido. Sin embargo no se espera que los niveles de ruido durante la construcción y operación de la planta excedan los límites máximos permisibles establecidos por la Norma Oficial Mexicana correspondiente. En la etapa de operación, los principales impactos son la extracción de agua del subsuelo, la emisión de gases de combustión y la descarga de aguas residuales. La extracción de agua subterránea es viable debido a la disponibilidad de agua en el acuífero correspondiente, ya que la recarga es mayor que la descarga y extracción del mismo, por lo que el volumen requerido representa un 0.65% de la disponibilidad en el acuífero. Un impacto positivo es la contratación de empresas y personal local para la construcción y operación de la planta. No se anticipa que pueda haber contaminación del suelo ya que toda el equipo de la planta estará instalado sobre piso de concreto.


VIII. INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS TÉCNICOS

VIII.1. Planos del proyecto

En este estudio se han incluido los siguientes planos del proyecto:

• Mapa topográfico que muestra la localización del sitio, vías de comunicación, y poblados cercanos (Anexo No. 2).

• Diagrama de flujo de proceso (Anexo No. 7).

VIII.2. Fotografías

En el Anexo No.13 se puede consultar una fotografía satelital del sitio.

VIII.3. Otros anexos

Los documentos legales de la empresa se incluyen en los Anexo No. 4 y 5. La cartografía consultada se encuentra en el Anexo No. 11.

ESTUDIO DE RIESGO NIVEL 2 -...

Documents

Transcript of ESTUDIO DE RIESGO NIVEL 2 -...