Estudio Tecnico

Violeta Valencia VeranoJorge Vásquez Rojas

TAMAÑO DEL

PROYECTO –

PROCESO DE

PRODUCCIÓN

“Se pretende resolver las preguntas referente a

dónde, cuándo, cuanto, cómo y con qué producir

lo que se desea, por lo que el aspecto técnico

operativo de un proyecto comprende todo aquello

que tenga relación con el funcionamiento y la

operatividad del propio proyecto”

ESTUDIO TECNICO

ELABORACION DE PROYECTOS DE DESARROLLO HUMANO

CON QUE?

DONDE?

CUANDO? CUANTO?

COMO?PRODUCIR LO QUE SE DESEA

PRODUCTO O SERVICIO


ELEMENTOS DEL ESTUDIO TECNICO


Análisis y determinación del tamaño óptimo del proyecto

Identificación y descripción del proceso

Análisis y Determinación del Tamaño Optimo del Proyecto

En este elemento del Estudio Técnicose cuantifica la capacidad deproducción y todos los requisitos quesean necesarios para el desarrollo delbien por ello se debe tomar en cuentala demanda y de esta maneradeterminar la proporción necesariapara satisfacer a esa demanda.


• El tamaño óptimo de un proyecto es sucapacidad instalada, y se expresa en unidadesde producción por año.

• Se considera óptimo cuando opera con losmenores costos totales o la máximarentabilidad económica.

• Otros indicadores: monto de la inversión,monto de ocupación efectiva de mano de obrao algún otro efecto en la economía.

TAMAÑO OPTIMO


Los factores que pueden apoyar a la determinación del tamaño óptimo del proyecto.

FACTORES

DETERMINANTES

DEMANDA

INSUMOS

ESTACIONALIDAD

CONDICIONALES

TECNOLOGIA

LOCALIZACION

ASPECTOS FINANCIEROS

CAPACIDAD GENERAL

RECURSOS HUMANOS


Identificación de la demanda:El Estudio de Mercado entre otras cosas, tiene el propósito demostrar las necesidades del consumidor, la demanda real, potencial yla proyectada basándose en su investigación de mercado. De ahí quela demanda es un factor importante para condicionar el tamaño delproyecto, ésta pude ser mayor al proyecto, igual o bien quedar pordebajo.

Identificación de los insumos y suministros del proyecto:En este punto se debe identificar el abasto suficiente en cantidad ycalidad de materias primas que se requiere para el desarrollo delproyecto. De ahí la importancia de conocer a los proveedores,precios, cantidades de suministros e insumos respaldado porcotizaciones para establecer un compromiso.


Identificación de la maquinaria, equipo, tecnología:Para identificar la maquinaria y equipo que el proyecto requerirá esimportante tomar en cuenta todos los elementos que involucren a ladecisión. La información que se obtenga será necesaria para la toma dedecisiones y para las proyecciones ya que es importante considerarladentro de la inversión del proyecto.

El tamaño del proyecto y el financiamiento:Identificar si puede cubrir la inversión con fuentes internas, conexternas o ambas.


TAMAÑO

Posibilidades de Expansión Obras complementarias

Economías de Escala

Política Gubernamental

Disponibilidad de Insumos

Tecnología

Mercado

Capacidad Financiera


Análisis y Determinación de la Localización del Proyecto

Este elemento consiste en

identificar el lugar ideal para la

implementación del proyecto.


La selección de la localización del proyecto se define en dos ámbitos:

El de la macrolocalización donde se elige la región o zona masatractiva para el proyecto, puede estar compuesta por laubicación del mercado de consumo; las fuentes de materiasprimas y la mano de obra disponible; además, cuenta con todoslos servicios básicos para el funcionamiento del proyecto

El de la microlocalización, que determina el lugar específicodonde se instalará el proyecto.


Estudio Técnico 13

ESQUEMA DE MACRO-LOCALIZACIÓN

ESQUEMA DE MICRO-LOCALIZACIÓN

ZONA 1

Mate

ria p

rima

Agua3

4

2

5

1

Terreno No.2

MUNICIPIO

Terreno No.1

VIA PRINCIPAL

Terreno No.3

CIUDAD

Localización a nivel Macro

Es comparar alternativas entre las zonas del país y seleccionar la que ofrece mayores ventajas para el proyecto.

• Los factores mas importantes a considerar para la localización a nivel macro son:

Costo de Transporte de Insumos y Productos Se trata de determinar si, la localización quedara cerca del insumo o del mercado. La comparación se debe hacer tomando en cuenta pesos, distancias y tarifas vigentes. También se da el caso que el transporte de las materias primas es menor que el del producto terminado, entonces es necesario localizar la planta cerca del mercado.


Localización a nivel Macro

• Disponibilidad y Costos de los Insumos Considerando la cantidad de productos para satisfacer la demanda, se debe analizar las disponibilidades y costos de la materia prima en diferentes zonas.

Recurso humano.

Existen industrias, cuya localización se

determina sobre la base de la mano de obra, esto

es cuando se utilizan un gran porcentaje de esta y

el costo es muy bajo.

Políticas de Descentralización

Se hacen con el objeto de descongestionar

ciertas zonas y aprovechar recursos de materia

prima que ofrecen el lugar geográfico.


En la localización a nivel micro se estudian aspectos más particulares a los terrenos ya utilizados. Entre los factores a considerar están:

• Vías de Acceso Se estudian las diversas vías de acceso que tendrá la empresa.

• Transporte de Mano de Obra. Se analiza si será necesario facilitar transporte para la mano de obra a utilizar en los procesos productivos.

• Energía Eléctrica Es uno de los factores mas importantes para localizar la planta y es preferible ubicarla cerca de la fuente de energía.

Localización Micro


Factores a considerar en la Localización Micro

• AguaEl agua en cantidad y calidad puede ser decisiva para la localización. Es utilizada para todas las actividades humanas. En una industria se usa para calderas, procesos industriales y enfriamientos.

• Valor Terreno En proyectos agropecuarios, la calidad de la tierra juega un papel importante al lado de la disponibilidad de agua superficial del suelo.

• Calidad de mano de obra Investigar si existe la mano de obra requerida de acuerdo a la industria.


FACTORES

DETERMINANTES

FUENTE MATERIAS PRIMAS

MANO DE OBRA

TECNOLOGIA

ASPECTOS TRIBUTARIOS

CONDICIONALES

GEOGRAFICO

INSTITUCIONAL

SOCIAL

ECONOMICO

Los factores que pueden apoyar a la determinación de la localización del proyecto.


Factores institucionales: Son los relacionados a planes y estrategias dedesarrollo y descentralización.

Factores económicos: Referidos a costos de los suministro e insumos enesa localidad, tales como impuestos,regulaciones, materias primas, agua, energíaeléctrica, combustibles, infraestructuradisponible, cercanía de mercado y de las materiasprimas.


Factores geográficos: Condiciones naturales, clima niveles decontaminación, carreteras, conectividad,comunicaciones.

Factores sociales: Elementos relacionados al ambiente humano,seguridad, culturales, servicios como escuelas,hospitales, centros recreativos, de capacitación,etc.


Métodos para determinar la localización del Proyecto:

El Método Cualitativo Por Puntos:Consiste en asignar elementos cuantitativos a un grupo de criteriosrelevantes para la localización, lo que lleva a comparar varios sitiosy escoger el que más puntuación tenga.

El Método Cuantitativo De Vogel :Este método requiere un análisis de costos de transporte, de lamateria prima y los productos terminados de tal manera que elmonto de los costos determinarán la mejor localización.

El método de Brown y Gibson Se combinan factores posibles de cuantificar con factores subjetivos a los que asignan valores ponderados de peso relativo.


Estudio Técnico 22

Proceso de producción

• Clasificación :

–Producción en serie

–Producción por período

–Producción por proyecto

• Clasificación de acuerdo a la tecnología:

–Intensivos en capital

–Intensivos en mano de obra

Estudio Técnico 23

TECNOLOGÍA

CAPITAL MANO DE OBRA

Equipo Personal

Flexibilidad

Capacidad y Calidad

Servicios Requeridos

Estudio Técnico 24

Seleccionado el “proceso de producción” se pueden estimar:

– Las inversiones del proyecto:• Maquinaria y Equipos

• Requerimientos locativos

• Obras civiles

• Ampliaciones futuras

– Estructura de costos de operación:• Mano de obra directa e indirecta

• Materia prima e insumos

• Costos de mantenimiento

• Costos de depreciación

Estudio Técnico 25

PROCESO DE

PRODUCCIÓN

ALMACENAMIENTO

Materia Prima

Producto Terminado

EDIFICIOS Y

OBRAS CIVILES

EQUIPOS

LOCALIZACIÓN

PERSONAL

Oficinas

Servicios

Circulaciones

Estudio Técnico 26

CARACTERÍSTICAS

DE PRODUCTORES

O PROVEEDORES

FUENTE DE

SUMINISTRO

CALIDAD Y

CARACTERÍSTICADEFINICIÓN

Y TIPO DE

INSUMOS

POLÍTICA GU-

BERNAMENTAL

SISTEMA DE

DISTRIBUCIÓN

PRECIO O

TARIFA

DESTINO:

USUARIOS Y/O

CONSUMIDORES

CANTIDAD DE

PRODUCCIÓN

ESTUDIO DE

MATERIAS PRIMAS,

MATERIALES Y

SUMINISTROS

Estudio Técnico 27

INGENIERÍA DEL PROYECTO

Costos de inversión:Ejemplo

PLANTA A m2 2,000 500 1,000,000

PLANTA B m2 1,200 500 600,000

CERCOS ml 1,500 80 120,000

OFICINAS m2 200 650 130,000

CASETA VIGILANCIA unidad 1 14,000 14,000

INVERSION TOTAL EN OBRAS FISICAS 1,864,000

BALANCE DE OBRAS FISICAS (EN MILES DE $)

MAQUINAS UNIDAD CANTIDADCOSTO

UNIT.

COSTO

TOTAL

Estudio Técnico 28


Costos de inversión:Ejemplo

TORNOS 10 500 5,000 6

SOLDADORES 5 800 4,000 5

PRENSAS 3 2,000 6,000 10

PULIDORAS 1 3,500 3,500 11

SIERRAS 8 400 3,200 3

INVERSION INICIAL EN MAQUINAS 21,700

CANTIDADMAQUINAS

BALANCE DE MAQUINARIA (EN MILES DE $)

VIDA

UTIL

(años)

COSTO

TOTAL

COSTO

UNITARIO

Estudio Técnico 29


Costos de inversión: ejemplo

AÑO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

TORNOS 5,000

SOLDADORES 4,000

PRENSAS

PULIDORAS

SIERRAS 3,200 3,200 3,200

RE-INVERSION TOTAL 3,200 4,000 8,200 3,200

CALENDARIO DE RE-INVERSIONES EN MAQUINARIA

Estudio Técnico 30


Costos de operación:ejemplo

Tanto para la M.O. Directa (transformación del producto)

Como para la M.O. Indirecta (Mantenimiento, supervisión, vigilancia. etc.)

COSTO UNIT. COSTO TOTAL

SUPERVISORES 2 6,000 12,000

MECANICO 1 12 4,000 48,000

MECANICO 2 20 2,500 50,000

ELECTRICISTA 10 2,000 20,000

AYUDANTE 1 25 1,600 40,000

AYUDANTE 2 20 1,500 30,000

SOLDADOR 30 1,400 42,000

VIGILANTE 2 1,200 2,400

BODEGUERO 4 1,200 4,800

TOTAL 249,200

REMUNERACION ANUALCARGOCANTIDAD

VOLUMEN DE PRODUCCION: (EN UNIDADES)

BALANCE DE PERSONAL

Estudio Técnico 31



UNITARIO TOTAL

HARINA Ton 3,000 10,000 30,000,000

AZUCAR Ton 225 110,000 24,750,000

GRASAS KG 3,000 300 900,000

LECHE Lts. 150,000 100 15,000,000

SAL KG 2,000 50 100,000

AROMAS NATURALES Lts. 150 500 75,000

ENVASES Und. 2,750,000 5 13,750,000

TOTAL 84,575,000

COSTO ANUAL


BALANCE DE MATERIALES NECESARIOS

CANTIDADMATERIAL

UNIDAD

Estudio Técnico 32



UNITARIO TOTAL

AGUAPOTABLE M3 480,000 15 7,200,000

ENERGIA KW 5,000,000 14 70,000,000

PETROLEO LITROS 120,000 50 6,000,000

SOLDADURA M 14,000 200 2,800,000

PINTURA GAL 200 1,600 320,000

TOTAL 86,320,000

BALANCE DE INSUMOS NECESARIOS

MATERIAL


UNIDADCOSTO ANUAL

CANTIDAD

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