Et Alcantatillado

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ESPECIFICACIONES TECNICAS DELPROYECTO “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y

SANEAMIENTO EN LA CIUDAD UNIVERSITARIA DE LA U.N.T.”

ESPECIFICACIONES

TÉCNICAS DE SISTEMAS DE ALCANTARILLADO

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SISTEMA DE DESAGUE

07 REDES DE ALCANTARILLADO

07.01 TRABAJOS PRELIMINARES GENERALES

07.01.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO A OBRAS LINEALES

A. DESCRIPCION El contratista trasladará los equipos y herramientas al almacén general y luego a pie de obra desde las instalaciones de propiedad del contratista, así como al personal de técnico y obrero.

B. FORMA DE MEDICION Y PAGO El pago está considerado en forma global (glb), donde está incluido el traslado de maquinaria, equipos y herramientas.

07.01.02 TRANSPORTE DE TUBERIA DN 200MM - PVC - TDP SN4 A LA ZONA DE LA OBRA (DESDE LIMA)

A. DESCRIPCIÓN Comprende el traslado de la tubería de PVC desde la ciudad de Lima a la UNT

B. MÉTODO DE MEDICIÓN Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en (m).

C. BASES DE PAGO El pago se efectuará al precio unitario del contrato.

El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.


VER ITEM 07.01.02


VER ITEM 07.01.02

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07.02 OBRAS PROVISIONALES

07.02.01 PROTECCION DE CABLES DE SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA

DescripciónComprende la protección de cables de suministro de energía eléctrica.

Método de MediciónSe realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en Und.

Bases de PagoEl pago se efectuará al precio unitario del contrato.El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

07.03 OBRAS PRELIMINARES

07.03.01 RIEGO DE ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA CONTAMINACION - POLVO (CON AUTORIZACION DE USO DE GRIFO)

A. DESCRIPCIÓN Comprende el riego de la zona de trabajo para mitigar la contaminación con polvo.

B. MÉTODO DE MEDICIÓN Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en m.



07.03.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL

A. DESCRIPCION

El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc.

El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.

El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.

Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.

B. FORMA DE MEDICION Y PAGO

Se medirá el área o la longitud efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. Para el cómputo del área o longitudes de replanteo no se considerará, las mediciones y

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replanteo de puntos auxiliares o referenciales. El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2) para las edificaciones y en metro lineales (m) para obras lineales.

07.03.03 TRAZO Y REPLANTEO FINAL DE OBRA

A. DESCRIPCION

El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el replanteo de la obra, los cuales deberán ser presentados en los planos de replanteo que se deberán entregar al finalizar la obra.


Se medirá el área o la longitud efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2) para las edificaciones y en metro lineales (m) para obras lineales.

07.04 SEÑALIZACION DE TRANSITO

07.04.01 PARANTE PARA CINTA PLASTICA SEÑAL

A. DESCRIPCIONconsidera el suministro e instalación de parantes y cintas señalizadora plástica para seguridad de la obra. El costo incluye el dado de concreto de 20 x 20cm., los parantes de madera de 1 ½” x 1 ½” en el cual se fijará la cinta, el distanciamiento será cada 10 m.


Se medirá la longitud efectiva en la cual se va a realizar la zanja, para sacar la cantidad de parantes necesarios. El pago de la partida se hará por unidad (u).

07.04.02 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA P/LIMITE DE SEGURIDAD DE OBRA

A. DESCRIPCIÓN

Se deberán señalizar con cinta plástica amarilla los sitios indicados-por el responsable de seguridad de conformidad a las características de señalización de cada caso en particular.

Las señales deberán cumplir lo indicado en el indicado en el código Internacional de Señales de Seguridad.

PARA LAS OBRAS EN LA VÍA PÚBLICA DEBERÁ CUMPLIRSE LO INDICADO POR LA NORMATIVA VIGENTE “MANUAL DE DISPOSITIVOS DE CONTROL DE TRANSITO AUTOMOTOR PARA CALLES Y CARRETERAS" RM Nº N0413-93 TCC-15-15 DEL 13 DE OCTUBRE DE 1993,del Ministerio de Transportes, Comunicaciones, Vivienda y Construcción.

B. MÉTODO DE MEDICIÓN

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en (ml).

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C. BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato.


07.04.03 TRANQUERAS DE MADERA 1.20X1.10 m PARA DESVIO TRANSITO VEHICULAR

A. DESCRIPCION

Esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales, materiales y equipo necesario para la elaboración y colocación de las tranqueras de madera de 1.20m x 1.10m. dichas tranqueras serán de madera y triplay y tendrán un acabado con pintura de trafico con dimensiones y texto de acuerdo al gráfico que se adjunta


Se utilizara para el desvió vehicular. El pago de la partida se hará por unidad (u).

07.04.04 SEÑALIZACION NOCTURNA

A. DESCRIPCION

Esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales, materiales y equipo necesario para la colocación de señalizaciones con iluminación, dichos irán apoyados en una base de concreto.


Se utilizara en las zanjas para evitar cualquier accidente personal. El pago de la partida se hará por día (d).

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07.04.05 PUENTE DE MADERA PASE PEATONAL

A. DESCRIPCIÓN

Esta partida considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales, materiales y equipo necesario para la elaboración y colocación de puentes de madera de pase peatonal cada 50 metros en donde se encuentre la zanja abierta. A continuación se anexa el diseño de los puentes peatonales que dio origen al análisis.

B. MÉTODO DE MEDICIÓNSe realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en und.

C. BASES DE PAGO



07.04.06 PUENTE DE MADERA PASE VEHICULAR

A. DESCRIPCIÓN Esta partida considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales, materiales y equipo necesario para la elaboración y colocación de puentes de madera de pase vehicular en el cruce con las vías en donde se encuentre la zanja abierta. A continuación se anexa el diseño de los puentes peatonales que dio origen al análisis.

B. MÉTODO DE MEDICIÓN Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en und.



07.04.07 CONO FIBRA DE VIDRIO FOSFORESCENTE PARA SEÑALIZACION

A. DESCRIPCIÓN

Los conos a usar serán de fibra de vidrio fosforescente, serán colocados según lo indique el responsable de seguridad de conformidad a las características de señalización de cada caso en particular. Se mantendrán, modificarán y adecuarán según la evolución de los trabajos y sus riesgos emergentes.

Las señales deberán cumplir lo indicado en el indicado en el código Internacional de Señales de Seguridad. (Anexo 02)

Para las obras en la vía pública deberá cumplirse lo indicado por la normativa vigente 'Manual de dispositivos de Control de Transito Automotor para Calles y Carreteras" RM Nº N0413-93 TCC-15-15 del 13 de Octubre de 1993, del Ministerio de Transportes, Comunicaciones, Vivienda y Construcción.

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B. MÉTODO DE MEDICIÓN

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en und.

C. BASES DE PAGO



07.05 PAVIMENTACION

07.05.01 PERFILADO Y COMPACTACION DE SUBRASANTE

DESCRIPCIÓN

Una vez terminada la excavación se procederá al perfilado del terraplén, el perfilado se realizara manualmente y en forma perpendicular, luego se rellenara la zanja con arena compactándose con plancha vibratoria cada 30 cm. De espesor, esta labor se repetirá hasta una altura de 0.30, por debajo del nivel del pavimento existente.

MÉTODO DE MEDICIÓNSe realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en m2 .

BASES DE PAGO



07.05.02 SUB - BASE DE 0.15 m CON HORMIGON

DESCRIPCIÓN

Tendrá un espesor de 6” (0.15m.), cuya función será eliminar en lo posible, los cambios de volumen, elasticidad y plasticidad perjudiciales que pudiera tener el

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material de la sub-rasante. La .sub base estará constituida por un material libre de materia orgánica y de granulometría requerida (hormigón).

La sub-base se compactará a humedad óptima con rodillo neumático, hasta alcanzar una densidad de campo seca de por lo menos el 95% de la máxima densidad seca “Proctor Estándar” de laboratorio.

Será la responsabilidad del contratista el determinar los lugares de abastecimiento y preparación de muestras de los materiales disponibles.

Las muestras serán presentadas con suficiente anterioridad a la operación en que se utilicen, como para permitir la ejecución de los análisis correspondientes.


BASES DE PAGO



07.05.03 BASE CON AFIRMADO E=0.20M

DESCRIPCIÓN

Constituida por una capa de 20 cms de espesor terminado de material que cumpla con la granulometría requerida: tendrán una gradación uniforme de grueso a fino. La fracción del material que pase el tamiz N° 200, no debe exceder de ½ y en ningún caso de los 2/3 de la fracción que pase el tamiz N°40

La compactación del afirmado se ejecutará a humedad óptima, empleando rodillos cilíndricos y neumáticos hasta que el afirmado alcance una densidad seca de campo de por lo menos el 100% de la máxima densidad seca obtenida en el laboratorio por el método Proctor Modificado.


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BASES DE PAGO



07.05.04 IMPRIMACION ASFALTICA

DESCRIPCIÓN

Consistirá en el suministro y aplicación de material bituminoso a una base preparada con anterioridad, de acuerdo a las presentes especificaciones.

El material bituminoso recomendado es del tipo RC[250 en cantidad de 0.40 gal-m2, y en proporción de 80% de asfalto por 20% de kerosene.

Se aplicará la imprimación a los 2 a 3 días como máximo después de terminada la compactación de la base o afirmado.

Previamente se procederá a un barrido del afirmado para eliminar el polvo y cualquier otra materia extraña, si se apreciara zonas flojas durante el barrido, se rodillará nuevamente antes de imprimar.

Es conveniente ejecutar el barrido y la imprimación cuando el afirmado se encuentre seca.

La aplicación se aplicará con un camión distribuidor a la presión y velocidad conveniente, para colocar la cantidad deseado de asfalto. Las toberas del tanque distribuidor deberán limpiarse y probarse antes de indicar la operación a fin de evitar desperfectos ó interrupciones que originen aplicaciones de asfalto en defecto o exceso.

Se curará el imprimado durante 2 ó 3 días, no permitiéndose el tránsito de vehículos ni el paso de peatones, el material imprimante debe ser normalmente absorbido en 24 horas.

Si debido a una aplicación excesiva de asfalto, la imprimación no ha secado ó curado, se podrá aplicar arena gruesa para que actúe como secante. Esto se hará después de transcurridos 24 horas de imprimado.

Se procederá a un barrido del imprimado previamente a la aplicación de la mezcla asfáltica. No se barrerá sino hasta cuando el imprimado haya penetrado en la base y se haya producido el curado completo.

La temperatura ambiente para imprimar no debe ser menos de 16°C


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BASES DE PAGO



07.05.05 CARPETA ASFALTICA EN FRIO DE 2" EN PARCHE

DESCRIPCIÓN

mezcla asfáltica se regará en capa o capas de tal magnitud para que al recibir la compactación final con el cilindro ó rodillado, se obtenga el espesor en la sección transversal típica Cuando se riegue más de una capa, capa, cada una se dejará curar completamente antes de empezar la otra.

La mezcla asfáltica será distribuida con pavimentadora acabadora autopropulsada, hasta tener una superficie suave que llene todos los requisitos de la sección transversal. Antes de 24 horas no debe permitirse la compactación ó lo autorice la inspección de la obra.

La compactación debe comenzar longitudinalmente a los lados y progresar hacia el centro del pavimento, tomando en cada viaje por lo menos ½ ancho de la rueda trasera.

No se permitirá que las aplanadoras se paren sobre el pavimento que no esté enteramente compactado, para evitar que la mezcla superficial del pavimento se adhiera a las ruedas de la aplanadora, las ruedas deben humedecerse con agua, pero no con exceso.

Deben tomarse precauciones para que no se derrame la gasolina, el aceite, grasa ó cualquier sustancia extraña en el pavimento.

A lo largo de los sardineles, muros ó estructuras similares y en todos los puntos no accesibles a la aplanadora y previa autorización del Ing. Inspector, se utilizará un pisón de mano con un peso no menor de 25 kg,y un área de 625 cm2 (25*25 cm.).

Después de la compactación el pavimento debe quedar liso y de acuerdo con el alineamiento establecido a pendiente y la sección transversal.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en m2 .

ASES DE PAG



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07.05.06 BARRIDO Y LIMPIEZA PARA SELLADO

DESCRIPCIÓN

Consiste en limpiar todo material suelto que se encuentra alojado sobre el pavimento existente, la limpieza se realiza por medio de un barrido manual. Debe eliminarse todo elemento que dificulte el sellado.


BASES DE PAGO



07.05.07 SELLADO ASFALTICO

DESCRIPCIÓN

Formado por una aplicación bituminosa de asfalto o alquitrán y tiene por objeto sellar la superficie impermeabilizándola a fin de evitar la infiltración de lluvia, además de proteger la capa de rodamiento contra la acción abrasiva de los neumáticos.

Los materiales bituminosos que se emplean, pueden ser asfálticos líquidos emulsionados, o de penetración y alquitranes, los tipos de asfaltos generalmente empleados son RC-3, RC--5, MC-4, MC-5, de penetración 85-100, 100-120 y los alquitranes RT-6, RT-7 y RT-8.


BASES DE PAGO



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07.05.08 BARRIDO DE ARENA SOBRANTE

DESCRIPCIÓN

Consiste en recoger el agregado fino (arena gruesa) empleada en cubrir el asfalto liquido, empleado en la etapa de sellado. Por medio del barrido se ejecuta una limpieza total de la arena sobrante.


BASES DE PAGO



07.06 MOVIMIENTO DE TIERRAS

07.06.01 ROTURA Y REPOSICION VEREDA f'c=140 kg/cm2 X10 cm (PARCHE)

Descripción

Rotura La rotura de veredas para el tendido de las tuberías, se realizarán por medios mecánicos (sierras para corte de veredas), tratando en lo posible de que los cortes en la vereda estén constituidos por líneas paralelas, formando un paño uniforme poniéndose especial cuidado para que la vereda adyacente a la franja cortada no sufra rajaduras o hundimientos. El corte en la vereda no será menor de 25 mm ni mayor de 500 mm de ancho a cada lado de las zanjas. Al cortar un paño de vereda existente, el ancho que quede entre el borde del corte para la zanja y el borde del paño no será menor de 1.0 m en caso contrario deberá reponerse todo el paño.

Para las estructuras la rotura de veredas se efectuará de manera similar, efectuando cortes simétricos que estén de acuerdo con los paños del pavimento a romperse.

Antes de efectuar los cortes o roturas se marcará en la superficie de la vereda la ubicación y alineamiento de los servicios.

Antes de proceder al corte de la vereda, se someterá el área de la vereda a romperse a la aprobación del Supervisor.

Reposición La reposición de veredas se realizará con concreto f’c=140 kg/cm2 con las especificaciones de los materiales indicadas. se hará de acuerdo con las reglas ordinarias de trabajo

En los tramos sin vereda, se dejará la superficie del terreno parejo, tal como estaba antes de la excavación

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Método de MediciónSe realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en m2.


07.06.02 ROTURA DE PAVIMENTO FLEXIBLE

Descripciónen las áreas donde existe pavimento y sea necesario romper la carpeta asfáltica, para ejecutar la excavación de las zanjas, después del trazo previo. El pavimento será cortado con cuidado a fin de no deteriorar una mayor área de la necesaria.

Forma de mediciónse medirá por m2 de pavimento flexible cortado .

Forma de pagoEl pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por mano de obra y equipo.

07.06.03 REFINE Y NIVELACION ZANJA T.NORMAL P/TDP DN 200mm

DescripciónPara proceder a instalar las líneas de agua previamente las zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas.El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancia. Las paredes de las zanjas deberán ser, en lo posible verticales, para evitar sobrecargas en la tubería con material de relleno. Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).

Método de MediciónSe realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en ml .


07.06.04REFINE Y NIVELACION ZANJA T.NORMAL P/TUB. DN 250mm

VER ITEM 07.06.03

07.06.05REFINE Y NIVELACION ZANJA T.NORMAL P/TDP DN 300mm

VER ITEM 07.06.03

07.06.06EXCAVACION DE ZANJA C/EQUIP.T.NORMAL HASTA 1.50MPP

Descripción

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Esta sección incluye los requisitos para llevar a cabo excavaciones a tajo abierto, de acuerdo al ancho y profundidades requeridas para la instalación de tuberías, construcciones y estructuras en general; incluyendo la excavación de cualquier material necesario con fines relacionados a la construcción de la obra

Las Especificaciones Técnicas contenidas en este Capítulo, se aplicarán a la ejecución de todas las excavaciones en superficie previstas en los planos o como instruya la supervisión.

Las excavaciones serán efectuadas según los ejes, rasantes y niveles indicados en los planos, se llevarán a cabo con medios apropiados, elegidos por el contratista y aprobados por la supervisión.

Las condiciones que se encuentren durante la excavación podrán requerir la variación de las líneas de excavación de diseño indicadas en los planos, en este caso se deben establecer nuevos ejes, gradientes y niveles para la excavación diferentes de los indicados en los planos, para lo cual, el contratista presentará a la supervisión, los planos o croquis para la revisión correspondiente. las órdenes de cambio autorizadas por la supervisión serán efectuadas por el contratista y reconocidas al contratista con los mismos precios del contrato.

Los excesos de excavación que se haga por cualquier razón u objeto, excepto que lo ordene por escrito la supervisión, y sea o no por culpa del contratista, será por cuenta de éste. Todas las excavaciones excedentes deberán rellenarse de acuerdo a lo especificado en la sección correspondiente.

Esta parte contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a este contrato, se aplicarán a la limpieza del Sitio; excavaciones generales, para tuberías y para las estructuras:

La excavación a corte abierto se ejecutará con maquinaria. Las excavaciones se realizaran a trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos y/o especificaciones. El ancho mínimo de la zanja en el fondo de tener 40 cm más que el diámetro exterior del tubo de manera que se pueda instalar sin problemas el tubo.


Bases de Pago

El pago se efectuará al precio unitario del contrato.El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.


VER ITEM 07.06.06


VER ITEM 07.06.06


VER ITEM 07.06.06

07.06.10EXCAVACION PARA BUZONES C/EQUIPO, T.NORMAL

Descripción

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Esta sección incluye los requisitos para llevar a cabo excavaciones a tajo abierto o cerrado, de acuerdo al ancho y profundidades requeridas para la instalación de tuberías, construcciones y estructuras en general; incluyendo la excavación de cualquier material necesario con fines relacionados a la construcción de la obra

Las Especificaciones Técnicas contenidas en este Capítulo, se aplicarán a la ejecución de todas las excavaciones en superficie previstas en los planos o como instruya la supervisión.

Las excavaciones serán efectuadas según los ejes, rasantes y niveles indicados en los planos, se llevarán a cabo con medios apropiados, elegidos por el contratista y aprobados por la supervisión.

Las condiciones que se encuentren durante la excavación podrán requerir la variación de las líneas de excavación de diseño indicadas en los planos, en este caso se deben establecer nuevos ejes, gradientes y niveles para la excavación diferentes de los indicados en los planos, para lo cual, el contratista presentará a la supervisión, los planos o croquis para la revisión correspondiente. Las órdenes de cambio autorizadas por la supervisión serán efectuadas por el contratista y reconocidas al contratista con los mismos precios del contrato.

Los excesos de excavación que se haga por cualquier razón u objeto, excepto que lo ordene por escrito la supervisión, y sea o no por culpa del contratista, será por cuenta de éste. Todas las excavaciones excedentes deberán rellenarse de acuerdo a lo especificado en la sección correspondiente.

Esta parte contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a este contrato, se aplicarán a la limpieza del Sitio; excavaciones generales, para tuberías y para las estructuras:

La excavación a corte abierto se ejecutará con maquinaria. Las excavaciones se realizaran a trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos y/o especificaciones. El ancho mínimo del hoyo será lo suficiente para albergar el buzón de menor diámetro externo especificado en los planos correspondientes.

Método de MediciónSe realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en m3.

Bases de Pago

El pago se efectuará al precio unitario del contrato.El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

07.06.11CAMA DE ARENA MANUAL E=0.10M A= 0.60M

DescripciónDe acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:a.- En terrenos normales y semirocososSerá específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.1m debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0,05m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.b.- En terreno rocoso

Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no menor de 0.15m.

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c.- En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc.)La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del proyectista.En cases de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.




VER ITEM 07.06.11


VER ITEM 07.06.11


VER ITEM 07.06.11

07.06.15RELLENO Y COMP.C/EQUIP.DE ZANJA EN T.N. HASTA 1.50 MPP

Descripción

Se deberán tomar las medidas que sean necesarias para la consolidación del relleno, para proteger las estructuras enterradas.

El relleno se realizara con el mismo material de la excavación, siempre que presente características de material seleccionado, en otras palabras el material debe estar libre de desperdicios orgánicos y no contener rocas mayores a ¼ “de diámetro, además debe contar con una humedad óptima y densidad correspondiente. Químicamente no debe ser agresiva a la estructura construida.

COMPACTACIÓN

El primer relleno debe hacerse en los laterales después de que los tubos han sido instalados, conformado por material selecto compactado en capas de 10 a15 cm hasta la clave del tubo teniendo cuidado de apisonar convenientemente el relleno que va debajo del tubo.

La compactación será a los costados del tubo a ambos lados cuidando de no dañarlo utilizando un pisón de mano plano.

En caso de instalaciones de niveles freáticos altos en las que la tubería debe trabajar parcial o totalmente sumergida ( suelos arcillosos saturados) se recomienda el empleo del cascajo o confitillo compactado como cama con un espesor de 15cm y una capa de grava de un cuarto a media pulgada desde la base a la clave del tubo.

El rellenos superior proporciona una capa protectora de 30cm por encima de la clave del tubo y esta conformado por material seleccionado y compactado con pisón de mano o compactador, se compactará solamente el área comprendida en entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja en capas de 10 a 15cm.

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La región directamente encima del tubo, no debe ser compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo.

El relleno final se realizará hasta el nivel de superficie con el mismo material de excavación excepto las piedras grandes y/o cortantes . La compactación se realiza en capas de 20 y 30 cm, pueden ser colocadas con planchas vibradoras u otros equipos mecánicos de compactación.

El porcentaje de compactación del relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM. De no alcanzar el porcentaje establecido, el constructor hará las correcciones del caso, debiendo realizar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.

Los rellenos tendrán que ser construidos según el trazo, alineamientos y secciones transversales, indicadas en los planos o por la supervisión.

La supervisión tendrá la facultad de aumentar o disminuir el ancho de la fundación, o los taludes y ordenar cualquier otro cambio en las secciones de los rellenos, si lo juzga necesario, para mejorar la estabilidad de las estructuras o por razones económicas.

En caso de áreas que van a ser cubiertas por el pavimento, dejar el relleno hasta la parte inferior de la base del pavimento.

Obtener la aprobación con respecto al tiempo que debe transcurrir antes de iniciar el relleno sobre las estructuras. Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico del espacio excavado antes de rellenar.

No permitir que el equipo de construcción utilizado para el relleno, se movilice por encima de las estructuras de concreto vaciado en sitio, hasta que se obtenga las resistencias especificadas de concreto, según quede verificado en las pruebas de resistencia del concreto. En casos especiales, cuando las condiciones lo ameriten, la restricción anterior puede ser modificada siempre y cuando el concreto haya adquirido la suficiente resistencia.

Método de MediciónSe realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en ml.


07.06.16 RELLENO Y COMP.C/EQUIP.DE ZANJA EN T.N. HASTA 2.00 MPP

VER ITEM 07.06.15


VER ITEM 07.06.15


VER ITEM 07.06.15

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07.06.19ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 10 KM (m3)

DESCRIPCION

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno, podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por la Empresa. El sobrante del relleno se eliminara con equipo

FORMA DE MEDICION

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en m3.

FORMA DE PAGO

El pago se hará por m3, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

07.07 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIAS DE DESAGUE NTP ISO 21138

07.07.01 SUMINISTRO DE TUBERIA DN 200MM PVC - TDP - SN4 - UF ISO 21138:2010 INC.ANILLOS

DESCRIPCIÓN

Todas las tuberías deberán fabricarse, instalarse, probarse y aprobarse de acuerdo a lo estipulado en las presentes Especificaciones. La inspección y pruebas de campo estarán bajo la dirección única y exclusiva del Ingeniero Residente nombrado por el CONTRATISTA o el personal que éste designe. Los diámetros de las tuberías que se mencionen en los planos, en las especificaciones, memorias y cualquier otro documento que forme parte del presente proyecto son los DIAMETROS NOMINALES de las tuberías. Sin embargo para fines de diseño y/o verificación hidráulica se considerarán los diámetros internos.Las tuberías a usarse en cada uno de los tipos de líneas serán:-Tubería Doble Pared de PVC – Sistema TDP

La tubería doble pared de PVC-U se obtiene mediante el proceso de extrusión, fabricado con materia virgen de PVC (poli cloruro de vinilo), tiene una pared interior lisa y una pared exterior corrugada lo cual le confiere un alto valor de rigidez anular con bajo peso.La Tubería PVC-U se fabrica siguiendo los más estrictos estándares de control de calidad descritos en la Norma Técnica Peruana NTP ISO 21138-3aprobada en setiembre del 2010 por el Indecopi.

ESTÁNDARES DEL FABRICACIÓN:Los estándares de fabricación de la materia prima que forma pared de la tubería de

doble pared de PVC-U son los que presentamos a continuación:ELEMENTO DESCRIPCION NORMA

Pared de la tubería Cloruro de Polivinilo sin Plastificar (PVC-U)Denominación: 12454-b

ASTM D - 1784

Anillo doble cresta Caucho NTP ISO 4633

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

-DESCRIPCIÓN DE LA PARED:Su sección transversal de la pared tiene forma de un sándwich con una pared interior lisa con una pared exterior corrugada con una interior lisa y una exterior corrugada de pared interior hueca.En función de las dimensiones de la pared estructural de la tubería puede tener los siguientes valores de rigidez anular:*Tubería doble pared de PVC SN4: Rigidez anular 4.0 KN/m2*Tubería doble pared de PVC SN8: Rigidez anular 8.0 KN/m2Nota: Estos valores e rigidez anular fueron obtenidos bajo el método ISO 9969

-CARACTERÍSTICAS DE LA TUBERIA DOBLE PARED DE PVC:De acuerdo a la NTP ISO 21138-3, las características técnicas de la tubería doble pared de PVC son: Diametro nominal (DN) : Diametro externo (De) Diametro interno (Di) : DN -2x altura de pared (ec) Longitud total (Lt) : Seis (06) metros Longitud útil (Lu) : Lt – Longitud de campana Tipo de pared : Interior lisa y exterior corrugada Coeficiente de rugosidad de Manning : n=0.009 Tipo de campana : Campana integrada reforzada

-DIMENSIONES:Para cada una de las series descritas Las características técnicas son:

TUBERIA TDP SN4DN(mm)

DE(mm) DI(mm) L total(m) L Campana (m) L útil (m)

160 160 147.10 6.00 0.13 5.87200 200 184.00 6.00 0.15 5.85250 250 229.20 6.00 0.17 5.83315 315 290.90 6.00 0.20 5.80355 355 329.20 6.00 0.25 5.75400 400 369.90 6.00 0.25 5.75

Mortero de emboquillado.

Muro del buzón

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Nota: Estos valores e rigidez anular fueron obtenidos bajo el método ISO 9969

CONEXIONES A BUZONES, CAJA DE REGISTRO Y CONEXIONES DOMICILIARIAS

Para unir las tuberías con los buzones y/o cajas de registro, estas se empalmarán directamente mediante los anillos elastoméricos sí los buzones y/o cajas de registro son de polietileno prefabricados.Si las estructuras son de concreto se debe incorporar uniones flexibles en la pared o tan próximas como sean posibles. El acondicionamiento para la hermeticidad se logrará colocando un anillo de empalme en el lugar donde se empalmará con el concreto.Introduzca la tubería en la cámara de inspección, verificando que el caucho quede a la mitad del muro, luego aplique mortero y emboquille.El empalme de los accesorios con la tubería TDP se realiza utilizando pegamento de viscosidad extra gruesa para PVC fabricado según normas ASTM D2564 ; lo cual garantiza al 100% la hermeticidad de la conexión domiciliaria, pudiendo absorber presiones hasta de 1.0 bar

PEGAMENTOEn todas las uniones del sistema que necesiten empalmarse con “pegamento” se deberá utilizar la soldadura adecuada para el diámetro adecuado del tipo recomendado por el fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas y como mínimo deberá cumplir obligatoriamente con la NTP 399.090 “Cemento Disolvente para Tubos Y Conexiones de Poli (Cloruro de Vinilo) no Plastificado (PVC-U)” o la ASTM D2564 “Cemento Solvente para Tuberías y Accesorios de PVC”

LUBRICANTEEl lubricante deberá tener un origen vegetal y se prohíbe para todos los casos el uso de lubricantes como grasas derivados del petróleo. El lubricante a ser utilizado también deberá tener su Hoja de Seguridad (MSDS) con una información similar a lo indicado líneas arriba (MSDS de pegamento), los mismos que deberán ser concordantes con las siguientes características:

REQUISITOSESPECIFICACION

Aspecto Pasta cremosa

Color Blanco / crema

pH a 22°C 9 ± 2Solubilidad en el agua fría

Mínimo: soluble al 1%

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MARCADOTodos los tubos deberán llevar marcados en forma perfectamente visible las

siguientes indicaciones:- Marca del fabricante - Tipo de tubería- Fecha de fabricación - Clase de tubería- Diámetro nominal del tubo (Presión de diseño)El fabricante podrá mostrar en los tubos cualquier indicación adicional que

estime conveniente.

TRANSPORTE Y MANIPULACIÓN

El CONTRATISTA deberá tener acopiada a pie de obra la cantidad necesaria de tuberías para no retrasar el ritmo de instalación.

La cantidad mínima de tubos a ser enviada a cada tramo de instalación será la necesaria para el trabajo de un día y la cantidad máxima la necesaria para no retrasar el ritmo de instalación. No se permitirá colocar en el trazo del colector más tubería que la necesaria para 10 días de tendido.

Los tubos que hayan sufrido averías durante el transporte, descarga y depósito, o que presenten defectos no apreciados en la recepción en fábrica, serán rechazados.

En la carga, transporte y descarga de los tubos, se evitarán los choques, siempre perjudiciales a los tubos; se depositarán sin brusquedades en el suelo, no dejándolos caer tomándose las precauciones necesarias para su manejo de tal manera que no sufran golpes de importancia.

Al manipular la tubería con grúa se utilizará un estrobo apropiado alrededor de la tubería, por ningún motivo el estrobo podrá pasar por dentro del tubo y deberá ser de nylon u otro material adecuado que no produzca daños a la tubería.

Tanto en el transporte como en el apilado, se tendrá presente el número de capas de tubos que se pueda apilar. Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como máximo los 2,5 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las capas inferiores.

Si la zanja no está abierta todavía, se colocará la tubería, siempre que sea posible, en el lado opuesto a aquel en que se piense amontonar los materiales de la excavación y de tal forma que quede protegida del tránsito vehicular. Se colocará cuñas o estacas para evitar que la tubería se desplace sin control.

Los tubos que hayan sido acopiados en el borde de las zanjas, serán examinados por el Ingeniero, debiendo rechazarse aquellos que presenten cualquier deterioro.

Los anillos de elastómero para las juntas deberán almacenarse en lugar fresco y protegido de la luz solar, calor, contacto con aceites o grasas hasta el momento de su instalación. Cualquier anillo que muestre rajaduras o daños será rechazado por el Ingeniero.

RECEPCIÓN EN ALMACÉN DE OBRAAl recibir las tuberías de PVC será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:

o Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.

o Inspeccionar cada embarque de tuberías que se recepcione, asegurándose que el material llegó sin pérdidas ni daños.

o Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.

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o Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como, anillos de goma, accesorios, lubricante, pegamento, etc.).

o Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.o Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del

procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso. Tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera, todos los tubos recibidos por el CONTRATISTA, se considera en buenas condiciones, siendo desde ese momento y hasta su instalación y pruebas de responsabilidad de éste su conservación.


VER ITEM 07.07.01


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07.07.04INSTALACION TUBERIA PVC TDP DESAGUE U.F. DN 200 MM SN4

DESCRIPCIÓN

La tubería se limpiará cuidadosamente de cualquier elemento que haya podido depositarse en su interior y se mantendrá constantemente limpia.

Instalar todas las tuberías de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y los planos del Estudio Definitivo.

Utilizar solamente tubería de longitudes enteras para esta obra, a menos que se necesiten tramos cortos (niples). Preparar los extremos de la tubería cortados en el campo, de acuerdo con las indicaciones del fabricante y usar herramientas, en condiciones buenas y afiladas. No utilizar herramientas de percusión para cortar la tubería. Utilizar niples con un largo máximo de 60 cm en las conexiones del alcantarillado a los buzones. Anclar estos niples a los buzones tal como se muestran los detalles de los planos.

El Ingeniero examinará cuidadosamente la cama y cada tubo suspendido en el aire, antes de ser bajado a su posición definitiva. No se admitirá la instalación de ningún tubo que presente deterioro. Los tubos deteriorados serán sustituidos por otros. Esta inspección por parte del Ingeniero, no releva al CONTRATISTA de satisfacer todas las condiciones de las presentes Especificaciones.

Para la tubería que opera por gravedad, comenzar la colocación de la tubería por el extremo aguas abajo de un tramo y proceder aguas arriba, localizando las campanas de cada tubo en el sentido de aguas arriba también.

Los tubos se bajarán cuidadosamente hasta el fondo de la zanja con grúa u otro medio aprobado por el Ingeniero. El tubo será colocado sobre la cama.

Una vez que los tubos estén en el fondo de la zanja, se realizará su centrado y perfecta alineación con los adyacentes, verificando su alineación y pendiente.

No se permitirá la cimentación discontinua sobre bloques, piedras o terrones debiendo reposar cada tubo de una forma continua sobre la cama en toda su longitud, excepto en el punto medio y en las zonas de junta, en las que se admitirá la excavación de unos pequeños nichos para permitir la extracción de la mordaza de suspensión. Una vez colocada e instalada la tubería todos estos nichos serán rellenados y compactados cuidadosamente.

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Las tuberías y zanjas se mantendrán libres de agua, agotando con bomba o dejando desagües en la excavación en caso necesario.

No se colocarán más de 100 m de tubería sin proceder al relleno hasta por lo menos la altura del eje de la tubería. Dicho relleno se apisonará cuidadosamente por capas no superiores a los 10 cm de espesor.

Posteriormente se procederá a efectuar las pruebas especificadas y el CONTRATISTA procederá al resto del relleno solamente después de haberlo aprobado el Ingeniero.

Cuando se interrumpa la colocación de la tubería, se taponarán los extremos libres para impedir la entrada de agua o cuerpos extraños procediendo, no obstante la precaución, a examinar con todo cuidado el interior de la tubería al reanudar el trabajo por si pudiera haberse introducido algún cuerpo extraño en la misma.

Para los trabajos de preparación de cama y relleno, el CONTRATISTA podrá utilizar el material procedente de la excavación, siempre que éste cumpla con las condiciones especificadas. En los trabajos de relleno se seguirá lo especificado en la Parte 2.

Montaje de los tubos de PVC

Verificar la existencia del chaflán en el extremo de la espiga del tubo, para la conexión con la junta de unión flexible con anillo de caucho.

Al hacer las uniones con anillo de caucho, centrar la espiga en la campana.

Limpiar cuidadosamente la cavidad de alojamiento del anillo dentro de la campana y el exterior de la espiga a insertar.

Limpie el anillo, aplicar el lubricante e introducir en la campana del tubo en la posición que indique el manual del proveedor, asegurando que quede en contacto o dentro del canal de alojamiento de la campana.

Es conveniente marcar en la espiga de los tubos la profundidad de inserción. Esta marca debe hacerse en tal forma que la espiga penetre hasta dejar una luz de aproximadamente de 10 mm del fondo de la campana.

Insertar la espiga en la campana del tubo, en forma manual en tuberías pequeñas y con equipo o ayuda mecánica en tuberías de mayor diámetro.

Junta con anillo de elastómero en tubería de PVC Centrar la espiga en la campana o acople, limpiar cuidadosamente la cavidad de alojamiento del anillo de caucho, así como el anillo de junta de elastómero.

Introducir el anillo de elastómero con la parte más gruesa hacia el interior del tubo, asegurándose que quede en contacto con todo el canal de alojamiento de la campana.

Profundidad de inserción de la espiga a la campana según los diámetros:Diámetromm(pulgadas)

110(4”)

160(6”)

200(8”)

250(10”)

< 315(12”)

L (mm) 139 167 190 240 290

Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior de la campana o acople y el exterior de la espiga a insertar. Enseguida se procede a la aplicación del lubricante en el anillo y el chaflán y por lo menos la mitad de la espiga a insertar.

Ejercer suficiente fuerza en la tubería entrante. Insertar el extremo achaflanado en la campana que contiene el anillo y se procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 10 mm para que la unión opere también como junta de dilatación.

No exceder las recomendaciones del fabricante para deflexión de juntas.

Empalmes a buzones existentes

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Los empalmes a los buzones existentes, tanto de ingreso como de salida de la tubería a instalarse, serán instalados por el CONTRATISTA, previa autorización de la Supervisión, hasta líneas de diámetro 315mm (12”); diámetros mayores serán ejecutados por la misma empresa, salvo en casos excepcionales que serán autorizados y supervisados por la Empresa Concesionaria.

Cambio de diámetro de la línea de alcantarillado

En lo puntos de cambio de diámetro de la línea de alcantarillado, en los ingresos y salidas del buzón, se harán coincidir a un mismo nivel las claves de las tuberías cuando el cambio sea de menos a mayor diámetro y en el fondo cuando el cambio sea de mayor a menor diámetro.

En los buzones en los que las tuberías no llegan a un mismo nivel, se ejecutaran caídas especiales cuando la altura de la caída con respecto al fondo de la cámara sea mayor de 1.00 m. De igual manera toda tubería de alcantarillado que drene caudales significativos con fuerte velocidad y tenga gran caída a un buzón requerirá de un diseño de caída especial para romper la energía.

Las conexiones a los buzones de inspección se empleará un níple de PVC del mismo diámetro de la tubería con un extremo de campana en unión flexible de 0.75 a 1m de longitud. Seguidamente se lija la espiga en una longitud similar al espesor de la pared del buzón, luego se aplica pegamento a esta zona para finalmente rocearle arena gruesa de preferencia y dejar orear, con esto se obtiene una adecuada adherencia entre el PVC y el mortero.


Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en ml .

BASES DE PAGO



07.07.05 INSTALACION TUBERIA PVC DESAGUE U.F. DN 200 MM SN4

VER ITEM 07.07.04

07.07.06INSTALACION TUBERIA PVC DESAGUE U.F. DN 300 MM SN4

VER ITEM 07.07.04

07.07.07PRUEBA A ZANJA TAPADA Y DESINFECCION DE TUBERIA P/DESAGUE PVC - TDP - UF DN200MM SN4

A. DESCRIPCION

La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección es verificar que todas las partes de la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidas y verificadas por la Empresa, con asistencia del Constructor, debiendo éste último proporcionar el personal,

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material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiera para las pruebas.El procedimiento y magnitud de las pruebas de presión en campo se realizarán de acuerdo a las Normas ISO 4483 y ISO 21138-3.Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:Prueba hidráulica a zanja abierta:Para redes locales, por circuitosPara conexiones domiciliarias, por circuitos.Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.

Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección:Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.Para líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la empresa.Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá, con aprobación de la empresa, el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.La bomba de prueba, deberá instalarse en parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conecta a la tubería mediante:Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones domiciliarias.Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.

Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.La empresa previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de los manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.

Pérdida de agua admisibleLa probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:

De donde:F = pérdida total máxima en litros por hora.N = número total de uniones (*)D = diámetro de la tubería en milímetrosP = presión de pruebas en metros de agua

En la tabla N° 1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones.

F= NxDx √P410 x 125

=

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Prueba hidráulica a zanja abiertaLa presión de prueba a zanja abierta, será de 1,5 la presión nominal de la tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción; y de 1,0 esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.En el caso de que el Constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1,5 la presión nominal.Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas sus uniones.Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer descubiertas en el momento que se realice la prueba.La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba.El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba.No se permitirá que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.

Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfecciónLa presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando.(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada campana de empalme como una unión.No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente especificación.El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.El tiempo mínimo de contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.En el periodo de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0,2 ppm. de cloro.Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de preferencia:Cloro líquidoCompuestos de cloro disuelto con aguaPara la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por medio de un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable, sea conocido. Para la adicción de éstos productos se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:

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g= C∗L%Clo∗10

De donde:g = gramos de hipocloritoC = p.p.m. o mgs por litro deseadoL = Litros de agua

Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m³ (1 000 litros) con un dosaje de 50 ppm empleando hipoclorito de calcio al 70% que requiere:

g=50∗100070∗10

=71.4 gramos

Pruebas de nivelación y AlineamientoLas pruebas se efectúan empleando instrumentos topográficos, de preferencia nivel, pudiendo utilizarse teodolito cuando los tramos presentan demasiados cambios de estación. La prueba de nivelación se realiza nivelado los fondos terminados de los buzones y la clave de la tubería en tramos de 10m.

Se consideran pruebas satisfactorias de nivelación de un tramo si:

o Para pendientes superiores a 10o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la suma algebraica ±10mm, medido entre 2 puntos o más puntos.

o Para pendientes menores a 10o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la suma algebraica del valor de la pendiente del tramo (en tanto por mil), medida entre 2 puntos o más puntos.

o Para la prueba de alineamiento, podrá realizarse en forma visual a simple vista o través de espejos colocados 45º, debiéndose ver el diámetro completo de la tubería cuando se observa entre buzones consecutivos.

Pruebas hidráulicas de tuberíasSu objetivo es verificar la hermeticidad de la línea colectora entre los buzones de inspección.

Se realiza con agua y enrazando la superficie libre del líquido con la parte superior del buzón aguas arriba del tramo en prueba y taponeando la tubería de salida en el buzón aguas abajo.

Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o el cuerpo de los tubos y tener lectura correcta en el nivel de agua del buzón en prueba.

La pérdida de agua admisible (solo por absorción de las paredes del buzón o evaporación) se evalúa a través de la siguiente expresión.

Ve= 0.0047 Di x L

Dónde:

Ve = Volumen exfiltrado (lt/día); Di = Diámetro interno del tubo (mm); L= Longitud del tramo.

La prueba de escorrentía del tramo se tomarán la prevenciones necesarias, como la limpieza, y que la prueba de alineamiento y nivelación este aprobada por la supervisión.

El volumen de agua usado deberá ser limpia sin sedimentos, el agua deberá fluir en la salida del tramo en cantidad y velocidad adecuada.

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Si se pierde velocidad o volumen, se deberá tomar medidas correctivas en este caso es la desentierro de la tubería.

Prueba hidráulica tubería PVC de desagüe y buzonesLa finalidad de las pruebas hidráulicas, es verificar que todas las partes de la línea de alcantarillado, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas, listas para prestar servicio.

Las pruebas de dicha tubería se realizarán enrasando la superficie libre del líquido con la parte superior del buzón, aguas arriba del tramo en prueba y taponeando la tubería de salida en el buzón aguas abajo.

El tramo se llenará 24 horas antes de la prueba a fin de que las tuberías no pierdan el líquido por saturación de sus poros y así poder detectar las fugas por uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el nivel del agua del buzón en prueba.

Durante la prueba la tubería no deberá perder por filtración más de la cantidad permitida a continuación expresada en cm3./min./metros según la relación siguiente:

Dónde:

V = Volumen perdido en la prueba (cm3.)

L = Longitud probada en metros.

T = Tiempo de duración de la prueba (minutos) después de 8 horas de llenado el tramo en prueba.

P = Pérdida en el tramo (cm3/min.).

K = Coeficiente de prueba.

VALORES DE F y K

DIÁMETRO PULG 8 10 12 14 16 18

mm 200 250 300 350 400 450

FILT.TOLERA.25 32 38 44 50 57

En los dos últimos casos de K =1 y K<1 el contratista deberá localizar la fuga y repararla a su costo.

Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas podrá ordenarse el relleno de la zanja y se expedirá por el Ingeniero Inspector el certificado respectivo en el que constará su prueba satisfactoria, lo que será requisito indispensable para su inclusión en los avances de obra y valorizaciones.

Posteriormente, cuando se han instalado las Conexiones Domiciliarias de desagüe, se procederá a efectuar el mismo procedimiento para evaluar fugas en los tramos de tuberías de las conexiones desde el colector hasta la caja del domicilio.

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Prueba de infiltraciónDonde se encuentre aguas subterráneas, la tubería para desagüe serán probadas por infiltración tanto como sea posible. Las pruebas de infiltración serán hechas cuando el nivel de aguas subterráneas alcance su posición normal.

La prueba será hecha mediante el flujo de aguas filtradas por intermedio de un vertedero de medida colocada sobre la parte inferior de la tubería a una distancia conocida de un tapón temporal u otro punto limitante de la prueba.

La cantidad de infiltración para cualquier sección de la tubería no excederá de 1.5 litros por segundo para cada kilómetro de tubería la infiltración que acarrea lodo u otros materiales que se puedan depositar en cualquier parte de la tubería será corregida.

Cuando ocurra infiltración en exceso de la cantidad especificada se ubicará la tubería defectuosa a las juntas las que serán reparadas por el constructor

Reparación de fugasCuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato reparadas por el Constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por la empresa.

Tabla – Pérdida máxima de agua en litros en una hora y para cien unionesDIAMETR

ODE

TUBERIA

PRESION DE PRUEBA DE FUGAS

7,5 kg/cM2(105 lbs/pulg2)

10 kg/cm2(150 lbs/pulg2)

15,5 kg/cm2(225 lbs/pulg2)

21 kg/cm2(300 lbs/pulg2)

mm Pulg75 3 6,30 7,90 9,10 11,60100 4 8,39 10,05 12,10 14,20150 6 12,59 15,05 18,20 21,50200 8 16,78 20,05 24,25 28,40250 10 20,98 25,05 30,30 35,50300 12 25,17 30,05 36,35 46,60350 14 29,37 35,10 42,40 50,00400 16 33,56 40,10 48,50 57,99450 18 37,80 43,65 54,45 63,45500 20 42,00 48,50 60,50 70,50600 24 50,40 58,20 72,60 84,60

El agua necesaria para prueba será proporcionada por el contratista.Para el control de la prueba en obra, se llevarán los formularios correspondientes, debiendo el contratista recabar el certificado de cada prueba efectuada y acompañarlo(s) "como documento(s) indispensable(s)" a las valorizaciones que presente, sin cuyo requisito la valorización no podrá ser tramitada.

B. FORMA DE MEDICIONSe medirá la longitud de tubería instalada (ml), separando las partidas de acuerdo al diámetro.

C. FORMA DE PAGOEl pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

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07.07.08PRUEBA A ZANJA TAPADA Y DESINFECCION DE TUBERIA P/DESAGUE PVC - TDP - UF DN 250MM SN4

VER ITEM 07.07.07

07.07.09PRUEBA A ZANJA TAPADA Y DESINFECCION DE TUBERIA P/DESAGUE PVC - TDP - UF DN 300MM SN4

VER ITEM 07.07.07

07.08 BUZONES /CAJAS DE INSPECCION (RED ALCANTARILLADO DOMESTICO)

07.08.01 BUZON Di=1.20M DESDE 1.20 MPP HASTA 1.50 MPP(Cemento Tipo-MS)

Descripción :

Comprende las cámaras de inspección, que se ubican a determinados tramos, a lo largo de la red colectora y el emisor, Su ubicación y profundidad están definidos en los planos respectivos.

Lasbuzonetas, buzones de d= 1.20m y menores que H=3.00m no llevan refuerzo, el concreto en todos los casos será f’c=210 kgs/cm2

Lasbuzonetas, buzones proyectados para la red de alcantarillado de aguas domesticas serán construidas con cemento portland tipo MS o similar y Lasbuzonetas, buzones proyectados para la red de alcantarillado de aguas tóxicas serán construidas con cemento portland tipo V para garantizar su durabilidad.

Los buzones mayores o iguales a H=3.00 m tendrán un diámetro d=1.50m y llevarán acero de refuerzo en los muros como se muestra en los planos.

Los techos de buzón tendrán acero de refuerzo sin cortes, los anillos para la tapa serán de d=0.60m de concreto armado prefabricado acero de refuerzo, borde platina, dimensiones normalizadas.

Los encofrados de los buzones deberán ser metálicos, revisados y calibrados que permitan buen acabado.

Los dados en los empalmes deben cubrir a la tubería, dejando embebido y hermético con un concreto de óptima trabajabilidad.

Los detalles de fondo deberán guiar los flujos manteniendo sección constante. La superficie de los detalles de fondos serán revestidos y pulidos en concreto fresco.

Los marcos y tapas serán de fierro fundido.Ejecución:

La excavación para los buzones se realizarán de manera manual o con equipo, en este segundo caso se realizarán trabajos de refine tanto en forma como en verticalidad

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dependiendo de la calidad del suelo, si la condiciones de suelo no sean favorables se tomarán las medidas de prevención de accidentes, preparando entibados o encofrados, Los materiales excedentes se eliminarán a una distancia tal que no aumente la carga a la pared de la excavación.

El proceso de construcción de un buzón es: primero el solado, para buscar nivelación y uniformidad para el área de trabajo, el piso de fondo de los buzones deberán tener el espesor mostrado en los planos, se deben respetar las cotas de nivel de piso terminado.

El uso de encofrado metálico y el concreto consolidado con vibradora permitirá un acabado de durabilidad aceptable, no se permitirá el revestimiento en el interior de los buzones debido al ataque de los gases, ácidos en los desagües.

En construcción de la pared del cuerpo del buzón se debe respetar el espesor de diseño

A continuación el armado del refuerzo y vaciado del concreto de los fondos y luego los muros (para alturas iguales y mayores a 3.00 mts, los muros deben ser reforzados como se indican en los planos). En los buzones igual o mayor a 3m, se colocaran escaleras tipo marinero en su interior para el fácil acceso del personal de mantenimiento. Luego, el armado y el anillo de fºfº nivelado a la cota de rasante, habiendo verificado los niveles el Inspector o Residente de Obra se realizará el vaciado de la losa superior (techo).

Las paredes de los buzones serán de 0.20 mts de espesor, o según se señalen en los planos, así como la losa de fondo y losa superior. El concreto a utilizar para todo el buzón, será como mínimo de f’c=210 Kg./cm2.

Sobre el fondo se construirán las "medias cañas" o canaletas que permitan la circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón. Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen al buzón; su sección será semicircular en la parte inferior y luego las paredes laterales se harán verticales hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería, el falso fondo o berma tendrá una pendiente de 20% hacia los ejes de los colectores, los empalmes de las canaletas se redondearán de acuerdo a la dirección del escurrimiento.

La cara inferior de los buzones será enlucida con acabado fino con una capa de mortero en proporción 1:3 de cemento - arena y de media pulgada de espesor. Todas las esquinas y aristas vivas serán redondeadas.

Método de Medición


Bases de Pago

El pago se efectuará en metros lineales al precio unitario de contrato.


07.08.02BUZON Di=1.20M DESDE 1.51 MPP HASTA 2.00 MPP(Cemento Tipo-MS)

VER ITEM 07.08.01


VER ITEM 07.08.01


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VER ITEM 07.08.01

07.09 BUZONES /CAJAS DE INSPECCION (RED ALCANTARILLADO TOXICOS)

07.09.01BUZON Di=1.20M DESDE 1.20 MPP HASTA 1.50 MPP (Cemento Tipo-V)

VER ITEM 07.08.01

07.09.02BUZON Di=1.20M DESDE 1.51 MPP HASTA 2.00 MPP (Cemento Tipo-V)

VER ITEM 07.08.01

07.09.03 BUZON Di=1.20M DESDE 2.01 MPP HASTA 2.50 MPP (Cemento Tipo-V)

VER ITEM 07.08.01

07.09.04 BUZON Di=1.50M DESDE 3.01 MPP HASTA 3.60 MPP (Cemento Tipo-V)

VER ITEM 07.08.01

07.10 CAIDAS ESPECIALES

07.10.01 CAIDA ESPECIAL P/ BUZON CON TUBERIA PVC – TDP´ DN 200MM HASTA 2.00 M PROF. T.N.

DescripciónLos buzones con caída, son aquellos buzones de gran profundidad, donde la profundidad de las tuberías que llegan a este, están a más de 1.20 mts., del fondo del buzón, y que para atenuar la caída de los sólidos, se ubican tuberías y accesorios tal como se indican en los planos.Estos accesorios son del tipo PVC, y son

La caídas se instalarán de tal manera que permita realizar trabajos de mantenimiento en el interior del buzón en pleno servicio, siendo menor a 40cms.

Método de MediciónSe realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en und.

Bases de PagoEl pago se efectuará en metros lineales al precio unitario de contrato.

LUBRICANTE PARA TUBERIA PVC U.F. Gl 0.0450BLOQUE DE CONCRETO SIMPLE f'c=175 kg/cm2 0.50X0.50X0.80 M. und 1.0000BLOQUE DE CONCRETO SIMPLE f'c=175 kg/cm2 0.50X0.50X3.00 M. und 1.0000

ANILLO DE CAUCHO UF Ø 200 MM. und 5.0000

TUBO PVC U/F SERIE 20 Ø200 mm NORMA ISO 4435 ML 3.0000

YEE DERIVACION H-H PVC UF NTP-ISO 4435 Ø 200mm x 45° pza 1.0000

CODO PVC UF NTP ISO 4435 Ø 200 mm. X 90º M-H und 1.0000

CODO PVC UF NTP ISO 4435 Ø 200 mm. X 45º M-H und 1.0000

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VER ITEM 01.10.01


VER ITEM 07.10.01

07.11 LINEA DE PURGA

07.11.01 RIEGO DE ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA CONTAMINACION - POLVO (CON AUTORIZACION DE USO DE GRIFO)

VER ITEM 07.03.01

07.11.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL

VER ITEM 07.03.02

07.11.03TRAZO Y REPLANTEO FINAL DE OBRA

VER ITEM 07.03.03

07.11.04 REFINE Y NIVELACION ZANJA T.NORMAL P/TDP. DN 200MM

VER ITEM 01.06.03

07.11.05 EXCAVACION DE ZANJA C/EQUIP.T.NORMAL HASTA 1.20MPP

VER ITEM 07.06.06

07.11.06 CAMA DE ARENA MANUAL E=0.10M A= 0.60M

VER ITEM 07.06.11


VER ITEM 07.06.15

07.11.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 5 KM

VER ITEM 07.06.19

07.11.09 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC - TDP - SN4 - UF. ISO 21138:2010 DN200MM INC.ANILLOS

VER ITEM 07.07.01

07.11.10 INSTALACION TUBERIA PVC - TDP DESAGUE U.F. DN 200MM SN2

VER ITEM 07.07.04

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07.11.11 PRUEBA A ZANJA TAPADA Y DESINFECCION DE TUBERIA P/DESAGUE PVC – TDP UF DN 200MM SN4

VER ITEM 07.07.07

07.12 VARIOS

07.12.01 PRUEBA COMPACTACION SUELOS (PROCTOR MODIFICADO DENSIDAD DE CAMPO)

Descripción

Se compactara utilizando planchas vibratorios o algún equipo que permita alcanzar la densidad especificada. El porcentaje de compactación no será menor al 95 % de la máxima densidad seca del Proctor Modificado (AASHTO-T-180). En todos los casos, la humedad del material seleccionado y compacto, estará comprendido en el rango de +- 1% de la humedad optima del Proctor Modificado.

Método de MediciónSe realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en und .

Bases de Pago



07.12.02 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)

A. DESCRIPCION

Los ensayos de resistencia a la compresión del concreto se realizarán sobre probetas cilíndricas de 15 cm. De diámetro por 30 cm. de altura.

El moldeo, curado y manejo de las probetas se efectuará de acuerdo con las recomendaciones de la Norma ITINTEC 339.033 ó de la Norma ASTM C31, para el caso de probetas moldeadas en obra; y de acuerdo a las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 si se trata de probetas, curadas y manipuladas en el laboratorio de control.

La inspección y el laboratorio controlarán que las probetas no sean afectadas por golpes, cambios en la temperatura ambiente, exposición al secado, especialmente dentro de las primeras 24 horas de preparada la probeta. Las probetas no deberán ser movidas después de transcurridos 20 minutos de moldeadas. Las probetas deberán ser protegidas del trato brusco en todas las edades.

Las probetas que han de utilizar para terminar el momento de remoción de los encofrados o aquel en que la estructura puede ser ya puesta en servicio, deberán curarse igual que la estructura a la cual ellas representan.

Los ensayos de control de la resistencia potencial del concreto, o aquellos que se realicen para aceptar el mismo, se efectuarán a los 28 días de moldeada la probeta ,

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se exceptúa aquellos casos en que el concreto ha de recibir su carga o esfuerzo máximo a una edad más temprana. La inspección podrá solicitar ensayos adicionales a edades más tempranas, en aquellos casos en que se ha establecido una relación edad resistencia para los materiales y dosificaciones empleados. Las probetas deberán ser ensayadas de acuerdo a las recomendaciones de la Norma ITINTEC 339.037 ó ASTM C 617.

Las probetas deberán ser ensayadas de acuerdo a las recomendaciones de la Norma ITINTEC 339.034 Ó de la Norma ASTMC C 39. La resistencia obtenida sólo es un índice de la mejor resistencia potencial del concreto, pero no necesariamente la que este tiene en el elemento estructural.

B. UNIDAD DE MEDIDA.


C. FORMA DE PAGO.

El pago se efectuará al precio unitario por M3 del presupuesto aprobado del metrado realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

08 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

08.01 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TIPO COMPACTA

08.01.01 OBRAS CIVILES GENERALES EN PLANTA COMPACTA

08.01.01.01 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES MODULAR TIPO COMPACTA (03 MODULOS)

1. DESCRIPCIÓN DE LA LÍNEA DE TRATAMIENTO.

1.1. LÍNEA DE AGUA.

A continuación describimos cada uno de los elementos que constituyen la línea de agua.

1.1.1. CANAL DE DESBASTE CON REJA MANUAL

El agua bruta proveniente de la población se recibe por gravedad en un canal de desbaste. El canal cuenta con una reja manual con cesto para recogida y escurrido de rechazos, con un paso de 30 mm. La limpieza se realizará manualmente mediante rastrillo. Todos los elementos se realizan en acero inoxidable.

Una compuerta tajadera de accionamiento manual permitirá el aislamiento y bypass de la

EDAR.

1.1.2. ARQUETA DE REPARTO

Las arquetas de reparto DINOTEC, están prefabricadas en placas de polipropileno y son

adecuadas para el correcto reparto del agua residual previo paso por el desbaste hacia los recintos de tratamiento biológico.

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Su montaje es enterrado y su construcción es prismática facilitando así su montaje y colocación.

Se aplica para repartir caudales en distintos módulos de tratamiento en aguas residuales, así como para aislar el/los módulos de depuración que así se desee.

1.1.3. TRATAMIENTO BIOLÓGICO MEDIANTE AIREACIÓN PROLONGADA DE FANGOS ACTIVADOS A BAJA CARGA

Se realizará en 5 módulos en paralelo con capacidad unitaria para 500 habitantes equivalentes, a las que entrará el agua procedente de una arqueta de reparto con compuertas manuales.

La propuesta de depuración biológica se basa en el reactor biológico modular DOÑANA.

Cada equipo agrupa un reactor de fangos activos de aireación prolongada con muy baja

carga másica, y posterior clarificación del agua por manto de fangos en suspensión.

La aireación se realiza en una primera zona de características indicadas por el dimensionamiento del proceso. En esta zona se produce el proceso de oxidación de materias orgánicas biodegradables, mediante absorción y síntesis por los fangos activos, cuya concentración en la cuba es del orden de 4 kg/cm3. Para la síntesis orgánica y el metabolismo celular, los fangos activados requieren una alimentación de oxígeno que se consigue mediante la insuflación de aire en profundidad, que se difunde en burbujas de pequeño diámetro.

La transferencia de oxígeno necesaria para la oxidación de la materia orgánica se realiza mediante una o dos bombas eyectoras,que aspira el aire del exterior gracias a un venturieyector colocado en la impulsión de la bomba. Estas bombas consiguen mezclar el aire a presión con el agua dentro de una tobera, realizando seguidamente la descarga de la mezcla aire-líquido dentro del tanque. La velocidad de mezcla aire-líquido descargada desde la tobera y el penacho ascendente de pequeñas burbujas de aire que se forman tras la descarga, provocan la mezcla del agua residual dentro del tanque y su homogenización. La turbulencia producida ayudará a la rotura de partículas sólidas, evitando el depósito de lodos en el fondo de la cámara.

El reactor opera en la región de muy bajas cargas másicas (menor de 0,1 DBO5/Kg MLSS). La eficiencia de un proceso biológico depende de la capacidad de los microorganismos para asimilar materia orgánica, y puede ser incrementada aumentando la concentración de microorganismos o reduciendo la carga.

El funcionamiento de la instalación es totalmente silencioso al emplear un aireador sumergido, y no desprende olores, por lo que no hay que tomar precauciones especiales de distancia a zonas habitadas.

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La eficacia depende de la velocidad de salida del penacho de aire, de la inmersión y de otros factores físicos. La transferencia de oxígeno puede alcanzar valores de 0,7 a 1 kgO2/kWh

La mezcla de agua, fangos y oxígeno, también llamada “licor mezcla”, pasa por gravedad del recinto de aireación al de clarificación.

La separación de los fangos del agua limpia se realiza en el decantador, situado a continuación de la cámara de aireación, cuyas paredes laterales tienen la suficiente pendiente para permitir que el fango resbale hasta el fondo y no existan sedimentaciones en las mismas. En el decantador el líquido a clarificar desciende a la parte inferior, ascendiendo el agua limpia y depositándose los fangos en el fondo, desde donde se recirculan a la cuba de aireación para mantener el balance de microorganismos.

La edad del fango en el reactor asegura la producción de fangos muy estabilizado (bajo contenido en volátiles). Por ello, no es necesario un tratamiento adicional del fango suficientemente mineralizado.

El agua limpia decantada ascenderá hasta la superficie del decantador para salir a través de un canal aliviadero. Un deflector evitará que posibles flotantes fluyan con el aguatratada.

La velocidad ascensional máxima que llevará el agua en el decantador es tal que no produce arrastres de excesivos flóculos hacia el vertido. El decantador tiene por otra parte un volumen suficiente como para asegurar un tiempo de retención mínimo en su interior para que se cumpla el proceso de decantación.

La recirculación de los fangos sedimentados se realiza mediante la misma bomba sumergible hacia la cámara de aireación.

Las aguas clarificadas son recogidas en la zona superior, desde donde se conducen al punto de vertido.

Los reactores DOÑANA contienen, por tanto, todas las operaciones necesarias en un tratamiento secundario biológico sustituyendo a los depósitos de aireación y decantadores tradicionales, con altos rendimientos y con menor necesidad de espacio y volumen.

El fango en exceso producido en el tratamiento biológico se evacuará de forma manual mediante la bomba sumergible de recirculación hacía almacenamiento, línea de tratamiento o camión para transporte a otra planta para su tratamiento.

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1.1.4. CANAL DE CLORACIÓN

Los canales de cloración DINOTEC, son recintos prefabricados en placas de polipropileno de distintos espesores, entre las cuales se desarrolla el proceso de desinfección final del efluente tratado en una EDAR.

Las paredes exteriores están fabricadas con placas de polipropileno estructural de 8 cms. de espesor y las interiores con placas de polipropileno de 2 cms. de espesor. Estas placas interiores forman un circuito laberíntico que asegura un tiempo de contacto suficiente entre hipoclorito y agua para que se desarrolle con éxito el proceso de desinfección.

El agua procedente del tratamiento biológico, entra por gravedad en el recinto de cloración, donde se realiza la cloración mediante adición de hipoclorito sódico comercial. Aquí, el agua junto con el hipoclorito, realiza un circuito laberíntico para facilitar el contacto entre ambos y así aumentar el rendimiento del proceso de desinfección.

La aplicación de los canales de cloración está limitada a su uso como tratamientos de desinfección a la salida de tratamientos biológicos, junto con un buen sistema de filtración posterior, puede ser de gran utilidad como tratamiento terciario y como tratamiento de reutilización como agua de riego.

1.1.5. DOSIFICACIÓN DE HIPOCLORITO SÓDICO

La dosificación de hipoclorito sódico en el canal de cloración se llevará a cabo mediante una bomba dosificadora electromagnética con capacidad para impulsar 5 l/h a 5 bar. El producto comercial se alacena en un depósito prismático prefabricado en PE, tipo jaula, de 1.000 litros de capacidad y con nivel de mínimo incluido.

1.1.6. BOMBEO DE FILTRACIÓN

Desde la última cámara del canal de cloración el agua tratada se bombea a un filtro de antracita sílex mediante un sistema de bombeo formado por 1+1R bomba horizontal con capacidad unitaria de impulsar 50 m3/h a unos 30 m.c.a..

08.01.01.02 OBRAS CIVILES EN PLANTA COMPACTA

08.01.02 TANQUES DE PROCESOS DE TRATAMIENTO

08.01.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

08.01.02.01.01 EXCAV. MASIVA C/RETROEXCAVADOR, 138 HP, 1.6yd3-COSTA, T.NORMAL

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DescripciónEs el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural.Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como para las personas y público en general. Se establecerán posibles perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones colindantes y se provendrán desplomes, asentamientos o derrumbes. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el área a excavar por lo que el Contratista deberá tener en consideración estas eventualidades.Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por capas no mayores de 20 cm. De espesor de modo que la resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del terreno adyacente.El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo, infiltraciones de agua a nivel freático alto, se tendrá presente estas situaciones especiales para evitar derrumbes en excavación.Medidas de seguridad.El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada o servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajos. En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las instalaciones de servicio de agua.El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.Control.El control de este trabajo será visual y ejercido por el Ing. Supervisr de la obra.

Método de MediciónSe realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en metro lineal (m3).

Bases de PagoEl pago se efectuará en m3, al precio unitario de contrato.El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.

08.01.02.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ESTRUCTURAS R=3 m3/día T.NORMAL

VER ITEM 08.01.02.01.01

08.01.03 CISTERNA DE CLORACION (V=12M3)



VER ITEM 08.01.02.01.01

08.01.04. LECHO DE SECADO DE LADOS

08.01.04.01 OBRAS PRELIMINARES

08.01.04.01.01 LIMPIEZA DE TERRNO MANUAL

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Descripción

Comprende el despeje de arbustos, árboles y maleza antes del replanteo de las medidas que figuran en los planos a ejecutarse en el terreno. Los principales ejes y niveles de referencia deben de ser ubicados mediante hitos fijados en el terreno, se realizará en un ancho adecuado para realizar los trabajos

Método de MediciónSe realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en M2.

Bases de Pago

El pago se efectuará en M2. Al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

08.01.04.01.02 TRAZO NIVELES Y REMPLANTEO INICIALES

VER ITEM 07.03.02

08.01.04.01.03 TRAZO NIVELES Y REMPLANTEO FINAL

VER ITEM 07.03.03


08.01.04.02.01 EXCAV. MASIVA C/RETRO EXCAVADORA, 138 HP,16yd3-COSTA, T.NORMAL

VER ITEM 08.01.02.01.01

08.01.04.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIOT.NORMAL

DESCRIPCIÓN

El relleno estará constituido por material proveniente de la excavación que se realiza en la excavación de zanjas que estén libres de material orgánico e impurezas, este material debe ser aprobado por el supervisor y serán compactadas en capas no mayor de 40 cms. Como indica en plano de detalle, debiendo quedar óptimo, para alcanzar su máxima densidad.


Por m3, el precio unitario comprende todos los costos de la mano de obra con beneficios sociales, herramientas y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato establecido para esta partida. Dicho precio y pago constituirá compensación total por el costo de los materiales, equipo mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

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08.01.04.02.03 ELIMINACION DE MATERIALES EXCEDENTE CON EQUIPOS HASTA 10 KM

VER ITEM 07.06.19

08.01.04.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

08.01.04.03.01 CONCRETO f¨c=100 Kg/cm 2 PARA SOLADOS Y/O SUB BASES (CEMENTO P-1)

Descripción

Se denominará así al concreto que no lleva acero, que a su vez puede ser simple ó ciclópeo, en este segundo caso los bloques del cantos rodados que se añaden en las fundaciones deberán, estar limpias.

Para la colocación se humedecerá el terreno y se apisonará bien el terreno, emparejándolo y nivelándolo convenientemente. Se colocarán reglas de 4" a fin de asegurar una superficie plana y nivelada. La madera para estas reglas podrá ser del tipo sin cepillar.

Materiales

Cemento

Será Pórtland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM. Destinado a obras de concreto en general

Hormigón

Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados globales, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material orgánico y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla N° 100 como mínimo y la de 1 ½” como máximo.

El Agua

Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca, que sea dura, esto es con sulfato, tampoco se deberá usar aguas servidas.

Almacenamiento

Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.

El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.

Mezclado

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Todo el material integrante (cemento, arena, piedra u hormigón y agua) deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.


El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (m3).vaciados.

Condición de pago.- Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.

08.01.04.04 OBRAS DE COMCRETO ARMADO

08.01.04.04.01 LOSA DE FONDO

08.01.04.04.01.01 CONCRETO ARMADO fc=210 KG/CM 2 PARA LOSA DE FONDO

Descripción

El concreto será una mezcla de agua-cemento-hormigón, preparada en una mezcladora mecánica para el concreto simple y se complementará con armaduras de acero; para concreto armado, de acuerdo a los planos de estructuras.

La aplicación puede ser concreto simple o concreto con refuerzo debiendo ser de acuerdo a los requerimiento de los planos, concreto de distintas resistencias a la compresión especificadas.

Materiales

Cemento:

El cemento a usar será el Cemento Pórtland, Tipo I ó normal, de acuerdo a la clasificación usada en U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos ó 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.

Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea el tipo I y su

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almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y sus características físicas. El Supervisor de Obra inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la correspondiente aprobación ó rechazo.

En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida por el ambiente ó precipitaciones pluviales.

El Supervisor de Obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones ó normas ASTM-C-150 y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.

Agua

El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto ó al acero. Tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea “dura” ó sulfatada.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90 % de resistencia a los 7 y 28 días de elaborada las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C-109.

Agregados

Los agregados que se usarán son: El agregado (hormigón). Este tipo debe considerarse como ingredientes separados del concreto. Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.

Pueden usarse agregados que no cumplan con éstas especificaciones, pero que haya demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuada y contando con la aprobación de la Supervisión de Obra.

Siempre que el Supervisor de Obra autorice su uso, (previo estudio de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.

C-1) Hormigón:

Este material debe cumplir los siguientes requisitos:

- Será de grano rugoso y resistente.

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- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (Serie US.). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45 % de tal manera que se obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.El criterio general para determinar la consistencia será al emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.

D) Refuerzo Metálico:

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

- El límite de fluencia será F’y = 4,200 kg/cm2.

- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-61 y NOP-1158.

- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote ó similar prestigio, de ser extranjeras.

Almacenamiento de Materiales

Cemento:

Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado ni deteriorado por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.,) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo, es decir, el cemento en bolsas se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

Agregados :

Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (Separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones, el Supervisor de Obra hará muestreo periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

Dosificación de Mezclas de Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos. Estos datos obviamente podrán ser reajustados si se emplea hormigón de río, lo cual será aprobado por la Supervisión.

RELACIONES AGUA – CEMENTO, MAXIMAS PERMISIBLES

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Resist. a la Compresión Relación Máxima

Espec. A los 28 Días Agua-Cem. Sin aire Incorp.

Kg./cm2 Galón/Saco

175 7.0

210 6.5

245 6.0

280 5.0

El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados en forma estimada es:

Hormigón Húmeda 1/4 galón / pie cúbico.

Hormigón Mojada 1/2 galón / pie cúbico.

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas.

Al inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el Supervisor de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto necesariamente será realizada en Obra.

Mezclado de Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el día anterior, será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y fresca.

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los materiales estén en el tambor para mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.

Transporte de Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o

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pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.

El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.

Los transportadores de faja deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas, las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24”.

Los chutes serán de metal o forjadores en plancha metálica que no contengan forjados en plancha metálica, que contenga aluminio o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1% (vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6 mts., de longitud que no cumplan las condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.

No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los correspondientes “chutes”, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva.

“Los buggies” que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El Supervisor de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los sistemas de transvase, transporte y colocación.

Colocación del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidad a tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los encofrados.

No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente, ó que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor de obra otorgue su aprobación.

Antes de proceder a la colocación del concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación de la Supervisión, así como los muros de ladrillo que entrarán en contacto con el concreto.

Para el caso del techo aligerado se humedecerán los ladrillos a usarse, previo al vaciado del concreto. El Supervisor de obra deberá estar presente antes de procederse al vaciado del mismo, a fin de revisar la disposición estructural tal cual lo indicado en los planos; refuerzos; empalmes; amarres etc., así como el buen estado de todos los ladrillos, pase de tuberías de cables etc.

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La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando, especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y previamente aprobados por la Supervisión.

Cuando se vierta concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas, ya que esto produce segregación; la práctica correcta es la de descargar lo mas cerca posible del centro de secciones de las correspondientes “entradas” del encofrado. Así mismo, se deberá usar aditamentos especiales si así lo determine la Supervisión.

Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencia y que deban ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el concreto de mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este concreto en las zonas donde irá el de menor resistencia, tan pronto como sea posible y el concreto anterior esté todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.

Consolidación del Concreto

La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor de Obra vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en toda la barra del refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. Y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca “cangrejera” y vacío de tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se debe tener vibradores de reserva y se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.

Curado del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días, durante los cuales se les mantendrá sobre los 15° centígrados y en condiciones húmeda, a partir de las 10 á 0 12 horas del vaciado. Cuando el curado se realice con agua los elementos horizontales se mantendrán húmedos especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol esté afectando directamente el área de trabajo.

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Los elementos verticales, (muros, columnas, etc.) se regarán continuamente con agua a manera de lluvia.


El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (m3).vaciados.

Condición de pago.- Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.

08.01.04.04.01.02 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSA DE FONDO PISO

Descripción

DETALLES DE REFUERZO DE ACERO

A) Ganchos y DoblecesSe doblarán al frío y bajo ningún motivo se efectuará en obra; las barras parcialmente embebidas serán materia de consulta a la Supervisión para el doblado respectivo. El radio mínimo de doblez para ganchos Standard medido se efectuará de acuerdo a lo siguiente:

DIAMETRO DE VARILLA RADIO MINIMO

3/8” a 5/8” 2 1/2 diámetros de varilla

3/4” a 1” 3 diámetros de varilla

B) Espaciamiento de Barras

Deberá seguirse operaciones:

1.- Columnas y capas múltiples en vigas no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

2.- En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas de distancias libre entre ellas, no será menor de 2.5 cm. Y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa interior.

3.- En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal libre entre ellas, no será menor de tres veces el espesor de las losas ó muro, ni mayor de 45 cm.

4.- En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no será menor a 1 1/2 veces el diámetro (f) de las

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barras, y 1 1/2 veces el tamaño máximo del agregado grueso (4 cm.)

Se usarán pernos gruesos en juntas donde se podrían producir deformaciones (+/-) importantes, mientras que los pernos delgados serán usados para juntas de gran requerimiento de cargas.

Los clavos se usarán de alambre de fierro galvanizado, de calibre BWG y dimensiones según detalles a proporcionar por la Supervisión de Obra. El número de clavos por junta para resistir las fuerzas laterales serán de 4 como mínimo excepto para casos de juntas insignificantes.

Los empalmes de vigas o correas deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra, previa verificación de la calidad y resistencia del material.

Método de Medición:

Se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por Kg. en kilogramos colocado.

Bases de pago:

El pago se efectuar por Kg. en la forma indicada y aprobado por el supervisor, al precio unitario contratado.

El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

08.01.04.04.02 MUROS REFORZADOS

08.01.04.04.02.01 CONCRETO fc=210 KG/CM 2 PARA MUROS REFORZADOS

VER ITEM 08.01.04.04.01.01

08.01.04.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS REFORZADOS

DescripciónEncofrado:

El contratista deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su espesor como en su apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones ni cauce desalineamiento, desnivelado y peligro en el momento del vaciado del concreto.

Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los planos, y serán lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del concreto. No se permitirán sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la estructura en construcción se sobrecargue y/o remueva, a no ser que se demuestre lo contrario y contando con la aprobación de la supervisión. A sola solicitud de la supervisión y en caso de dudas se efectuará una demostración de la resistencia de los diversos encofrados a emplearse.

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Desencofrado:

La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los siguientes términos mínimos para desencofrar en condiciones normales.

1.- Columnas, muros, estribos, costado de vigas, zapatas y losas 2 días 2.- Fondo de vigas de luces cortas 16 días (coordinadas con el ing. Supervisor)3.- Fondo de vigas de gran luz y losas 21 días (coordinadas con el ing. Superviso)


Se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en Metros Cuadrados (m2).

Bases de pago:

El pago se efectuar por m2 en la forma indicada y aprobado por el supervisor, al precio unitario contratado.


08.01.04.04.02.03 ACERO ESTRUCTURAL fy=4200 KG/CM 2 TRABAJADOS PARA MUROS

VER ITEM 08.01.04.04.01.02

08.01.04.04.03 LOSA SALPICADORA

08.01.04.04.03.01 CONCRETO fc=175 KG/CM 2 EN LA LOSA SALPICADORA

08.01.04.04.04 CAJA DE CONTROL DE VALVULA COMPUERTA

DESCRIPCIÓN

La Caja de Registro para la operación de la válvula compuerta ira empotrada en la pared, su ubicación será de fácil acceso tal como se indica en los planos del proyecto, en el análisis unitario del presupuesto se considera el Marco y Tapa de Madera 30 X 30 cm así como la mano de obra para dicha instalación.

MÉTODO DE MEDICIÓNSe realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por und. terminado y aprobado por el supervisor.

FORMA DE PAGOLos trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.

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08.01.04.04.04.01 CONCRETO fc=175KG/CM 2 EN CAJA CONTROL

DESCRIPCIÓNComprende el suministro y la instalación de la caja de concreto para albergar la válvula compuerta de agua y accesorios correspondientes con la finalidad de la adecuada operación y mantenimiento del sistema de agua, y su ejecución se hará de acuerdo a los planos del proyecto.

MÉTODO DE MEDICIÓNSe computará el número de unidades instaladas, separando las partidas de acuerdo al tipo de accesorio y su diámetro.

FORMA DE PAGOEl pago se hará por Unidad, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo

08.01.04.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CAJA CONTROL

VER ITEM 08.01.04.04.02.02

08.01.04.04.04.03 ACERO ESTRUCTURAL fy=4200 KG/CM 2 TRABAJADO EN CAJA CONTROL

VER ITEM 08.01.04.04.01.02

08.01.04.05 REVOQUES Y INLUCIDOS

08.01.04.05.01 TARRAJEO IMPERMEABILIZANTE E=0.020M P/ESTRUCTURA

DESCRIPCIÓNEsta partida consiste en recubrir la losa de fondo y los muros de la cisterna de agua con una pasta de mortero más impermeabilizante, con un espesor de 1.00 a 1.50 cm. Como máximo.Los tartajeos son los trabajos de acabados a realizar en los muros con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos, para darle mayor impermeabilización a la estructura se utilizará impermeabilizante de una marca reconocida y certificada.Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados, salvo los casos previstos de ángulos diferentes. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados.Método de ejecuciónEl cemento a utilizar deberá cumplir la norma ASTM c – 150, para este trabajo se utilizará arena fina, libre de arcilla, estará limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa,

MÉTODO DE MEDICIÓN: Se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por m2 terminado y aprobado por el Supervisor de obra.

FORMA DE PAGOEl pago se efectuar por m2. En la forma indicada y aprobado por el supervisor, al precio unitario contratado.El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

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08.01.04.05.02 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5X 1.5 cm (incluyen columnas empotradas)

A. DESCRIPCION

Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie, debiendo quedar listo para recibir la pintura.

El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7, cemento arena; corridos verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1 metro partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán estas y en lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, “las cintas no deben formar parte del tarrajeo”.

En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaico, mayólica, etc. salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared, se ejecutará hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo en caso de los zócalos o contrazócalos de madera, el revoque terminará en el piso.

Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente.

Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente baleados.

Los encuentros en muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con bruña de 0,01x 0,01.

Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados, y presentar sus aristas vivas, irán en los lugares indicados en los planos de detalle o cuadro de acabados.

1. Materiales

La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materiales orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y la diámetro 200.

El agua a utilizarse en la mezcla será potable.

B. FORMA DE MEDICION

Se medirá el área efectiva a revestir, descontando el área de vanos y aberturas.

C. FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado.

08.01.04.06 PINTURA

DESCRIPCIÓN

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumplan con una función de objetivos múltiples; en un medio de protección contra los agentes destructores del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

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Requisitos de la pintura

01 La pintura no deberá obtener un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente abierto, y deberá ser fácilmente re-dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.

La pintura no deberá mostrar grumos de coloración, aglutinación ni separación de color, y deberá estar exenta de terrones y natas.

02 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento al ser aplicadas en las superficies verticales y lisas.03 La pintura no deberá formar nata, en el envasé tapado en los períodos de interrupción de la faena del pintado.04 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y de otras imperfecciones de la superficie.El Contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el Ingeniero Inspector el derecho de aprobarlas o rechazarlas.

El Contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta 60 días después de recepción de las obras, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción del Ingeniero Inspector.

Preparación de las superficies

Las superficies deberán estar limpias y secas antes de ser imprimadas y pintadas. Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas.

Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados los que sean necesarios para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.

Calidades

Se especifican en el cuadro de acabados así como también el color.En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02 manos.

Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.

Imprimante

Pasta a base de látex a ser utilizada como imprimante. Deberá ser un producto consistente al que se le puede agregar agua para dar una viscosidad adecuada para aplicar fácilmente.

En caso necesario el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y cuando cuente con la aprobación del Ingeniero Inspector.

Al secarse deberá dejarse una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta y aislamiento de porosidad o asperezas. Será aplicado con brochas.

Látex Sintético

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Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (ku a 25ºC) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado. y grado de fineza 5 como mínimo. Deberá evitar la formación de hongos. Este tipo de pintura se utilizará básicamente en los muros interiores.

Látex Polivinílicos

Pintura a base de látex polivinílicos con alto índice de látex, lavable, resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura. Se usará básicamente en los muros exteriores por la exposición al clima.

Imprimación

Después de haberse realizado la preservación de la superficie de acuerdo a las indicaciones del presente capitulo, se aplicará el imprimante con brochas y se dejará secar completamente.

Se observará si la superficie está perfectamente para recibir la pintura final, corrigiendo cualquier defecto.

Procedimiento de ejecución

Se empleará el látex sin ningún agregado, salvo que sea necesaria su dilución con agua, para dar la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente, debiendo proceder en todo caso, de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes del producto a emplear.

Se aplicará en dos manos como mínimo empleando rodillo o brocha, debiendo haber secado completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se aplicará dentro de los siete días posteriores a la aplicación del imprimante.


Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en (m2) en muros, cielo razo, zocalos y en (m) en rejas y barandas metalicas.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará en m2, al precio unitario de contrato.

El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.

08.01.04.06.01 PINTURA DE MURO EXTERIOR CON TEKNOMATE OSUPERMATE (similar)

VER ITEM 08.01.04.04.06

08.01.04.07 ESTRUCTURA DE MADERA Y COBERTURAS

08.01.04.07.01 TIJERAL DE MADERA INC.CARTELAS

Descripción

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La madera a utilizar será Quinilla o similares. Los tijerales Tipo 1 van ubicados sobre las uniones de columnas y vigas soleras. El tijeral está formado por una brida inferior (2”x5”), dos bridas superiores (2”x5”), 5 montantes (2”x4”), y 2 diagonales (2”x4”). Las uniones entre estos elementos deben ser reforzadas con la colocación de cartelas de madera de 1”de espesor (madera Chihuahuaco), clavadas, según el detalle mostrado en los planos. El tijeral debe asegurarse a la estructura en sus dos extremos, con planchas metálicas empernadas o clavadas, como se muestra en los planos.

Los tijerales deberán ser armados preferentemente en el piso para luego ser izados a su ubicación correspondiente.


Se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por p2 terminado y aprobado por el supervisor.

Bases de pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.

08.01.04.07.02 VIGA PRINCIPAL DE MADERA DURA DE 3”X5”

DescripciónLa madera a utilizar será Quinilla o similares(maderas duras). Los tijerales Tipo 1 van ubicados sobre las uniones de columnas y vigas soleras. Las uniones entre estos elementos deben ser reforzadas con la colocación de cartelas de madera de 1”de espesor (madera Quinilla), clavadas, según el detalle mostrado en los planos. El tijeral debe asegurarse a la estructura en sus dos extremos, con planchas metálicas empernadas o clavadas, como se muestra en los planos.

Los tijerales deberán ser armados preferentemente en el piso para luego ser izados a su ubicación correspondiente.


Se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por P2 terminado y aprobado por el supervisor.

Bases de pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra, equipo y herramientas por utilizar

08.01.04.07.03 COLUMNA PRINCIPAL DE MADERA DURA 4”X4”, L=2.85M

VER ITEM 08.01.04.07.02

08.01.04.07.04 CORREAS DE MADERA DURA 2”X3”

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DescripciónLa madera a utilizar será Quinilla o similar, de ningún modo se aceptará madera no estructurales.


Se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por ml terminado y aprobado por el supervisor.

Bases de pago


08.01.04.07.05 COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA CORRUGADA

DescripciónEstá partida comprende la cobertura con plancha galvanizada de 11 canales de e=0.23 mm. que se colocarán según detalle de planos.


Se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por m2 terminado y aprobado por el supervisor.

Bases de pago


08.01.04.07.06 CUMBRERA DE CALAMINA LISA

DescripciónEstá partida comprende la cobertura con calamina plana trabajada con dobleces y cortes que se adecúan para cubrir las cumbreras, que se colocarán según detalle de planos.



Bases de pago


08.01.04.07.07 PLATINAS DE FIERO EN “ L “

08.01.04.08 VARIOS

08.01.04.08.01 RELLENO CON MATERIAL FILTRANTE GRAVA 1”A2”

Descripción

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Esta partida consiste en la colocación de material seleccionado (grava) en la parte anterior a la rejilla de malla metálica con la finalidad de ser utilizado como un pre filtro para el ingreso del agua a la tubería, éste material será seleccionado que no pase la malla de ½” para evitar que pase al canal de ingreso y por ende a la tubería.



Bases de pago



08.01.04.08.02 RELLENO CON MATERIAL FILTRANTE GRAVA 1/4”A7/8”

VER ITEM 08.01.04.08.01

08.01.04.08.03 RELLENO CON MATERIAL FILTRANTE GRAVA 1/16”A1/4”

VER ITEM 08.01.04.08.01

08.01.04.08.04 RELLENO CON MATERIAL FILTRANTE ARENA

DescripciónEsta partida consiste en la colocación de material seleccionado arena graduada de acuerdo a los planos. para evitar que pase al canal de ingreso y por ende a la tubería.



Bases de pago



08.01.04.09 RED DE TUBERIAS DE PVC

08.01.04.09.01 TRAZO Y REMPLANTERO INICIAL

VER ITEM 07.03.02

08.01.04.09.02 TRAZO Y REMPLANTEO FINAL DE OBRA

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VER ITEM 07.03.03

08.01.04.09.03 SUMINISTRO DE TUBERIA DN 110MM PVC- TDP-SN4-UF ISO 21138:2010 INC. ANILLOS

VER ITEM 08.01.04.09.03

08.01.04.09.04 SUMINISTRO DE TUBERIA DN 160MM PVC- TDP-SN4-UF ISO 21138:2010 INC. ANILLOS

VER ITEM 08.01.04.09.03

08.01.04.09.05 VALVULA COMPUERTA LIVIANA DE BRONCE DE 4”

08.01.05 REDES DE INTERCONEXION EN PLANTA COMPACTADA

08.01.05.01 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC-10 UF DN90MM

DESCRIPCIÓNLa tubería se limpiará cuidadosamente de cualquier elemento que haya podido depositarse en su interior y se mantendrá constantemente limpia.

Instalar todas las tuberías de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y los planos del Estudio Definitivo.

Utilizar solamente tubería de longitudes enteras para esta obra, a menos que se necesiten tramos cortos (niples). Preparar los extremos de la tubería cortados en el campo, de acuerdo con las indicaciones del fabricante y usar herramientas, en condiciones buenas y afiladas. No utilizar herramientas de percusión para cortar la tubería. Utilizar niples con un largo máximo de 60 cm en las conexiones del alcantarillado a los buzones. Anclar estos niples a los buzones tal como se muestran los detalles de los planos.

El Ingeniero examinará cuidadosamente la cama y cada tubo suspendido en el aire, antes de ser bajado a su posición definitiva. No se admitirá la instalación de ningún tubo que presente deterioro. Los tubos deteriorados serán sustituidos por otros. Esta inspección por parte del Ingeniero, no releva al CONTRATISTA de satisfacer todas las condiciones de las presentes Especificaciones.

Para la tubería que opera por gravedad, comenzar la colocación de la tubería por el extremo aguas abajo de un tramo y proceder aguas arriba, localizando las campanas de cada tubo en el sentido de aguas arriba también.

Los tubos se bajarán cuidadosamente hasta el fondo de la zanja con grúa u otro medio aprobado por el Ingeniero. El tubo será colocado sobre la cama.

Una vez que los tubos estén en el fondo de la zanja, se realizará su centrado y perfecta alineación con los adyacentes, verificando su alineación y pendiente.

No se permitirá la cimentación discontinua sobre bloques, piedras o terrones debiendo reposar cada tubo de una forma continua sobre la cama en toda su longitud, excepto en el punto medio y en las zonas de junta, en las que se

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admitirá la excavación de unos pequeños nichos para permitir la extracción de la mordaza de suspensión. Una vez colocada e instalada la tubería todos estos nichos serán rellenados y compactados cuidadosamente.

Las tuberías y zanjas se mantendrán libres de agua, agotando con bomba o dejando desagües en la excavación en caso necesario.

No se colocarán más de 100 m de tubería sin proceder al relleno hasta por lo menos la altura del eje de la tubería. Dicho relleno se apisonará cuidadosamente por capas no superiores a los 10 cm de espesor.

Posteriormente se procederá a efectuar las pruebas especificadas y el CONTRATISTA procederá al resto del relleno solamente después de haberlo aprobado el Ingeniero.

Cuando se interrumpa la colocación de la tubería, se taponarán los extremos libres para impedir la entrada de agua o cuerpos extraños procediendo, no obstante la precaución, a examinar con todo cuidado el interior de la tubería al reanudar el trabajo por si pudiera haberse introducido algún cuerpo extraño en la misma.

Para los trabajos de preparación de cama y relleno, el CONTRATISTA podrá utilizar el material procedente de la excavación, siempre que éste cumpla con las condiciones especificadas. En los trabajos de relleno se seguirá lo especificado en la Parte 2.

Montaje de los tubos de PVC

Verificar la existencia del chaflán en el extremo de la espiga del tubo, para la conexión con la junta de unión flexible con anillo de caucho.

Al hacer las uniones con anillo de caucho, centrar la espiga en la campana.

Limpiar cuidadosamente la cavidad de alojamiento del anillo dentro de la campana y el exterior de la espiga a insertar.

Limpie el anillo, aplicar el lubricante e introducir en la campana del tubo en la posición que indique el manual del proveedor, asegurando que quede en contacto o dentro del canal de alojamiento de la campana.

Es conveniente marcar en la espiga de los tubos la profundidad de inserción. Esta marca debe hacerse en tal forma que la espiga penetre hasta dejar una luz de aproximadamente de 10 mm del fondo de la campana.

Insertar la espiga en la campana del tubo, en forma manual en tuberías pequeñas y con equipo o ayuda mecánica en tuberías de mayor diámetro.

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Junta con anillo de elastómero en tubería de PVC Centrar la espiga en la campana o acople, limpiar cuidadosamente la cavidad de alojamiento del anillo de caucho, así como el anillo de junta de elastómero.Introducir el anillo de elastómero con la parte más gruesa hacia el interior del tubo, asegurándose que quede en contacto con todo el canal de alojamiento de la campana.

Profundidad de inserción de la espiga a la campana según los diámetros:

Diámetro

mm

(pulgadas)

110(4”)

160

(6”)

200

(8”)

250

(10”)

< 315

(12”)

L (mm) 139 167 190 240 290

Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior de la campana o acople y el exterior de la espiga a insertar. Enseguida se procede a la aplicación del lubricante en el anillo y el chaflán y por lo menos la mitad de la espiga a insertar.

Ejercer suficiente fuerza en la tubería entrante. Insertar el extremo achaflanado en la campana que contiene el anillo y se procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 10 mm para que la unión opere también como junta de dilatación.

No exceder las recomendaciones del fabricante para deflexión de juntas.

Empalmes a buzones existentes

Los empalmes a los buzones existentes, tanto de ingreso como de salida de la tubería a instalarse, serán instalados por el CONTRATISTA, previa autorización de la Supervisión, hasta líneas de diámetro 315mm (12”); diámetros mayores serán ejecutados por la misma empresa, salvo en casos excepcionales que serán autorizados y supervisados por la Empresa Concesionaria.

Cambio de diámetro de la línea de alcantarillado

El lo puntos de cambio de diámetro de la línea de alcantarillado, en los ingresos y salidas del buzón, se harán coincidir a un mismo nivel las claves de las tuberías cuando el cambio sea de menos a mayor diámetro y en el fondo cuando el cambio sea de mayor a menor diámetro.

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En los buzones en los que las tuberías no llegan a un mismo nivel, se ejecutaran caídas especiales cuando la altura de la caída con respecto al fondo de la cámara sea mayor de 1.00 m. De igual manera toda tubería de alcantarillado que drene caudales significativos con fuerte velocidad y tenga gran caída a un buzón requerirá de un diseño de caída especial para romper la energía.

Las conexiones a los buzones de inspección se empleará un níple de PVC del mismo diámetro de la tubería con un extremo de campana en unión flexible de 0.75 a 1m de longitud. Seguidamente se lija la espiga en una longitud similar al espesor de la pared del buzón, luego se aplica pegamento a esta zona para finalmente rocearle arena gruesa de preferencia y dejar orear, con esto se obtiene una adecuada adherencia entre el PVC y el mortero.


Bases de Pago




VER ITEM 08.01.05.01

08.01.05.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE HD DN 150MM

VER ITEM 08.01.05.01

08.01.05.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE HD DN 100MM

VER ITEM 08.01.05.01


VER ITEM 08.01.05.01

08.01.05.06 SUMINISTRO DE TUBERIA DN 100MM PVC-TDP-SN4-UF IS 21138:2010 INC. ANILLOS

VER ITEM 08.01.04.04.09.03

08.02 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUALLES TOXICAS

08.02.01 SISTEMA DE PRETRATAMIENTO (CAMARA DE REJAS- DESARENADOR)


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08.02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

VER ITEM 08.01.01.01.02

08.02.01.01.02 TRAZO NIVELES Y REMPLANTEO INICILA

VER ITEM 07.03.02

08.02.011.0.03 TRAZO NIVELES Y REMPALNTEO FINALES

VER ITEM 07.03.03


08.02.01.02.01 EXCAVACIN DE ZANJAS PARA ESTRUCTURAS R=3M3/DIAT. NORMAL

VER ITEM 08.01.02.01.01

08.02.01.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL A PULSO

VER ITEM 07.06.03

08.02.01.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO T. NORMAL

VER ITEM 08.01.04.01.02

08.02.01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXECEDENTE CON EQUIPOS HASTA 10 KM

VER ITEM 07.06.19


08.02.01.03.01 CONCRETO fc=100KG/CM2 PARA SOLADO Y/O SUB BASES (CEMENTO P-1)

VER ITEM 08.01.04.03.01

08.02.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

08.02.01.04.01 LOSA DE FONDO

08.02.01.04.01.01 CONCRETO ARMADO fc=210KG/CM2 PARA LOSA DE FONDO

VER ITEM 08.01.04.04.01.01


VER ITEM 08.01.04.04.01.02


08.02.01.04.02.01 CONCRETO fc=210KG/CM2 PARA MUROS REFORZADOS

VER ITEM 08.01.04.04.01.01

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VER ITEM 08.01.04.04.02.02

08.02.01.04.02.03 ACERO ESTRUCTURAL fc =4200KG/CM2 TRABAJADO PARA MUROS

VER ITEM 08.01.04.04.01.02

08.02.01.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS

08.02.01.05.01 TARRAJEO C/IMPERMEBILZANTE E=0.020M P/ESTRUCTURAL

VER ITEM 08.01.04.04.05.01

08.02.01.06 CARPINTERIA METALICA

A. DESCRIPCION

Comprende el suministro y la instalación en obra de elementos fabricados con planchas, perfiles y tubo metálicos de acuerdo al diseño indicado en los planosPara la fabricación e instalación de los elementos metálicos el constructor se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos, lo especificado en este capítulo.

MATERIALES

Los materiales están definidos en las especificaciones básicas incluidas en los planos.

FABRICACIÓN

Enderezado del material

El material laminado antes de ser usado o trabajado deberá estar derecho y su alineamiento deberá estar dentro de las tolerancias permitidas por la norma ASTM A 6. Si se requiere enderezar el material esta operación puede hacerse por medios mecánicos o por la aplicación localizada de cantidad limitada de calor a temperaturas que no dañen el material.

Corte con oxígeno

El corte con oxígeno deberá hacerse en lo posible con máquina. Los bordes cortados con oxígeno que estarán sujetos a esfuerzo o que recibirán soldadura deberán quedar libres de imperfecciones. No se permitirán imperfecciones mayores de 3/16 de pulgada. Las imperfecciones mayores de 3/16 debidas al proceso de cortado deberán eliminarse esmerilando el borde. Todas las esquinas entrantes deberán ser redondeadas con un radio mínimo de 1/2 pulgada y deberán estar libres de entalladuras.

Preparación de los bordes

No se requiere preparación de los bordes de planchas o perfiles cizallados o cortados a gas excepto cuando se especifica en planos o cuando se requiere preparación del borde para soldar.

Huecos para pernos

Los huecos para pernos serán 1/16 de pulgada mayores que el diámetro nominal del perno. Si el espesor del material no es mayor que el diámetro nominal del perno más 1/8 de pulgada, los huecos pueden ser perforados.

Si el espesor del material es mayor que el diámetro nominal del perno, los huecos deberán ser hechos con taladro o sub-punzonadas y escariados. El troquel para los

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huecos sub-punzonados y el taladro para los huecos subtaladrados serán por lo menos 1/16 de pulgada menor que el diámetro nominal del perno.

Soldadura

La soldadura deberá hacerse por el proceso de arco eléctrico y deberá conformar con lo especificado en la última edición del código de soldadura en la construcción de edificios del American Welding Society. Los electrodos a usarse serán de la serie E-60.

Las superficies por soldarse deberán estar libres de costras de laminado, escorias, oxidación suelta, grasa, pintura u otra materia extraña excepto costras de laminado que queden después de cepillar fuertemente la superficie con cepillo de alambre. Las superficies de bordes deberán estar libres de rebabas y otras imperfecciones.

La separación de las partes a soldarse con soldadura de filete deberá ser la mínima posible, en ningún caso esta separación excederá 3/16 de pulgada. Si la separación es 1/16 de pulgada o mayor el espesor del filete será incrementado en la dimensión de la separación.

Las partes que van a soldarse a tope deberán estar alineadas cuidadosamente. Los desalineamientos mayores de 1/8 pulgada deberán corregirse. Al efectuar la corrección las partes no deberán quedar con pendientes mayores de 1/2 pulgada por pie. El proceso y secuencia de ensamblaje y unión de las partes deberá ser tal que evite distorsiones y minimice esfuerzos de acortamiento. Cuando sea imposible evitar esfuerzos residuales altos en las soldaduras de cierre de una estructura con uniones rígidas, las soldaduras de cierre se harán en los elementos a compresión.

Toda soldadura a bisel de penetración total será hecha anualmente excepto cuando se ejecute con la ayuda de material de apoyo o se suelde en posición horizontal de ambos lados en material de bordes a escuadra de espesor no mayor que 5/16 de pulgada, con abertura en la raíz no menor que la mitad del espesor de la menor de las partes soldadas. Las uniones soldadas a bisel deberán terminar en los extremos de manera tal que se asegure su solidez. Las soldaduras expuestas serán alisadas esmerilándolas excepto indicación contraria del inspector.

Protección contra el intemperismo

Usar los procedimientos siguientes de acuerdo a lo especificado en los planos.

Pintura

Se usará un sistema convencional Alquídico aprobado por el Inspector, aplicado de acuerdo al siguiente procedimiento:

Limpieza.

Previamente a la aplicación de la pintura, todo el acero será limpiado de costras de laminado, oxidación suelta, residuos de soldadura, residuos de fundente de soldadura, polvo u otra materia extraña con arenado u otro método que produzca igual efecto y que sea aprobado por el inspector. Así mismo se eliminarán los residuos de aceite y/o grasa usando disolvente apropiado.

Imprimante

Una mano, aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

Anticorrosivo

Dos manos, aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

Espesor total mínimo de Imprimante y

Anticorrosivo: 100 micrones.

Acabado

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Dos manos, aplicadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

El imprimante y el anticorrosivo, así como una mano de acabado podrán hacerse en taller. La segunda mano de acabado deberá aplicarse en sitio después de haber reparado daños ocurridos en el transporte y/o zonas de soldadura en obra, mediante el proceso completo detallado en a, b, c y d. Espesor total mínimo del acabado 90 micrones.

Soldadura en obra

Deberá removerse con cepillo de alambre toda capa de pintura en las superficies adyacentes a las zonas a soldarse en obra.

B. FORMA DE MEDICION Y PAGO - Puerta metálica s/diseño, se medirá el área de cada puerta, agrupándose las de características similares, el pago se efectuará por und, el cual incluye la cerrajería.

- Rejilla metálica, se medirá el área , el pago se efectuará por m2, el cual incluye la cerrajería.

- Plancha de acero, el pago se efectuará por Und, el cual incluye la cerrajería.

- Ventana metálica s/diseño se medirá el área de cada puerta, agrupándose las de características similares, el pago se efectuará por und

- Marco y tapa plancha metálica s/diseño, se contabilizarán las unidades instaladas, el pago se efectuará por Unidad, el cual incluye la pintura.

- Ventilación c/tubería de acero s/diseño, se contabilizarán las unidades instaladas, el pago se efectuará por Unidad, el cual incluye la pintura.

- Soporte metálico para tuberías, se contabilizarán el número de piezas instaladas, agrupándolas de acuerdo al diámetro de tubería y características del soporte, el pago se efectuará por Unidad, el cual incluye la pintura.

En cada caso el pago se hará de acuerdo al precio unitario contratado el cual incluye los, materiales, mano de obra y equipos necesarios para la fabricación e instalación de los elementos metálicos.

08.02.01.06.01 REJILLA MET.DE 0.65M. PLAT.DE 11/2”X1/4” A 0.025M. SOLD.A VARILLAS DE FIERRO CORRUGADO 1/2” (INC.COL.)

VER ITEM 08.02.01.06

08.02.01.07 VARIOS

08.02.01.07.01 COMPUERTA DE CONTROL DE MADERA TRATADA CON GUA DOBLE ANGULO L=1/2”X3/16” (INC. ACCES.) 0.35X0.57M

08.02.01.07.02 VERTEDERO DE MADERA TRATADA (INC. ACCES.), B=0.35M, H=0.15M

08.02.01.07.03 VERTEDERO SUTRO DE PLATIN E=1/4”,GUIA DE DOBLE ANGULO L =1/2”X1”X3/16”

08.02.02 CASETA DE DOSIFICACION DE NEUTRALIZANTE



VER ITEM 08.01.01.01.02

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08.02.02.01.02 TRAZO NIVELES Y REMPLANTEO INICIALES

VER ITEM 07.03.02

08.02.02.01.03 TRAZO NIVELES Y REMPLANTEO FINALES

VER ITEM 07.03.03

08.02.02.02 MOVIMINTO DE TIERRAS

08.02.02.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ESTRUCTURA R=3M3/DIA T.NORMAL

VER ITEM 08.01.02.01.01

08.02.02.02.02 REFINE, NIVELCION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL PULSO

VER ITEM 07.06.03


VER ITEM 08.01.04.01.02

08.02.02.02.04 ELIMINACION DE MATERAL EXCEDNTE CON EQUIPO HASTA 10 KM

VER ITEM 07.06.19

08.02.02.03 OBRA DE CONCRETO SIMPLE

08.02.02.03.01 CONCRETO fc=100KG/CM2 PARA SOLADO Y/O SUB BASE (CEMENTO P-1)

VER ITEM 08.01.04.03.01

08.02.02.03.02 CIMIENTO CORRIDO MEZCLA 1:10 C. H 30%PG

A. DESCRIPCION

Llevaran cimientos corridos los muros que se apoyan sobre el terreno y serán de concreto C : H = 1:10 con 30% de piedra grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.

Procedimiento Constructivo

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará a mano utilizando palanas, debiendo efectuarse estas operaciones hasta conseguir una mezcla homogénea.

Solo deberá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. La piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.

Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.

Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMX 0172

B. UNIDAD DE MEDIDA .

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El trabajo a realizar será medido en M3

C. FORMA DE PAGO .

El pago se efectuará al precio unitario por M3 del presupuesto aprobado del metrado realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago, constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.


08.02.02.04.01 SOBRECIMIENTO

08.02.02.04.01.01 CONCRETO fc =175KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTO

VER ITEM 08.01.04.04.01.01

08.02.02.04.01.02 ENCOFRADO (INCL.HABILITACION DE MADERA) PARA SOBRECIMIENTOS

VER ITEM 08.01.04.04.02.02

08.02.02.04.01.03 ACERO DE REFUEZO fy= 4200KG/CM.

VER ITEM 08.01.04.04.01.02

08.02.02.04.02 LOSA DE FONDO

08.02.02.04.02.01 CONCRETO fc= 175KG/CM2 EN LOSA DE FONDO

VER ITEM 08.01.04.04.01.01


VER ITEM 08.01.04.04.01.02

08.02.02.04.03 COLUMNAS

08.02.02.04.03.01 CONCRETO fc=175KG/CM2 PARA COLUMNAS

VER ITEM 08.01.04.04.01.01

08.02.02.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

VER ITEM 08.01.04.04.02.02

08.02.02.04.03.03 ACERO DE REFUREZO fy=4200KG/CM.

VER ITEM 08.01.04.04.01.02

08.02.02.04.04 VIGAS

08.02.02.04.04.01 CONCRETO fc=175KG/CM2 EN VIGAS

VER ITEM 08.01.04.04.01.01

08.02.02.04.04.02 ENCOFRADO Y DESNCOFRADO NORMAL EN CAJA CONTROL

VER ITEM 08.01.04.04.02.02

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08.02.02.04.04.03 ACERO ESTRUCTURAL fy=4200KG/CM2 TRABAJADO PARA VIGAS Y DINTELES

VER ITEM 08.01.04.04.01.02

08.02.02.04.05 MUROS REFORZADO

08.02.02.04.05.01 CONCRETO fc=KG/CM2 PARA MUROS REFORZADO

VER ITEM 08.01.04.04.01.01

08.02.02.04.05.02 ENCOFADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS REFORZADO

VER ITEM 08.01.04.04.02.02

08.02.02.04.05.03 ACERO ESTRUCTURAL fy=4200KG/CM2TRATADO PARA MUROS

VER ITEM 08.01.04.04.01.02

08.02.02.04.06 LOSAS MACIZAS

08.02.02.04.06.01 CONCRETO fc= 175KG/CM2EN TECHO

VER ITEM 08.01.04.04.01.01

08.02.02.04.06.02 ENCOFRADO Y DESNCOFRADO NORMAL EN LOSA DE TECHO

VER ITEM 08.01.04.04.02.02

08.02.02.04.06.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSA DE TECHO

VER ITEM 08.01.04.04.01.02

08.02.02.04.07 ESCALERAS

08.02.02.04.07.01 CONCRETO EN ESCALERAS fc=175KG/CM2

VER ITEM 08.01.04.04.01.01

08.02.02.04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS

VER ITEM 08.01.04.04.02.02

08.02.02.04.07.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200KG/CM2 P/ZAPATAS

VER ITEM 08.01.04.04.01.02

08.02.02.05 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

08.02.02.050.1 MUROS DE LADRILLO KONG/KONG DE ARCILLA DE SOGA CON MORTERO 1:5X1.5CM

08.02.02.06 REVOQUES ENLUCIDOS Y MODULARES

08.02.02.06.01 TARRAJEO INTERIOR CON MOERTERO 1:5X1.5CM (INCLUYE COLUMNAS EMPOTRADAS)

A. DESCRIPCION

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Comprende aquellos revoques constituidos por varias capas frotachado y pulido , sobre sobrecimienos, muros interiores , exteriores, vigas, columnas , listos para recibir pinturasProcedimiento Constructivo.Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias. El contratista cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va ha recibir el revoque y se llenarán todos los vacíos y grietas.La mezcla de mortero tiene una relación en volumen de 01:05 cemento: arena fina o mediana con la cantidad de agua suficiente que haga trabajable la pasta.Se procede a realizar las cintas verticales cada metro perfectamente aplomadas luego se rellena el resto de las superficies con mortero y se nivela con regla de madera usando como guía las cintas hechas anteriormente. El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello se trabajará con cintas, de preferencia de mortero pobre (1:7). corrida verticalmente a lo largo del muro , el espesor exacto del tarrajeo, tendrán un espaciamiento máximo de 1.50 m. arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento. En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm.Todos los ambientes que lleven tarrajeo acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.

B. UNIDAD DE MEDIDA.Se medirá en M2 . Aprobados por el Supervisor.

C. FORMA DE PAGO.El pago se efectuará al precio unitario por M2 del presupuesto aprobado del metrado realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

08.02.02.06.02 TARRAJEO EXTERIOR CON MOERTERO 1:5X1.5CM (INCLUYE COLUMNAS EMPOTRADAS)

VER ITEM 08.02.02.06.01

08.02.02.06.03 VESTIDURA DE DERRAME EN PUERTAS, VENTANAS Y VANO

DescripciónLos derrames de vanos de puertas y ventanas, así como terminales de muros serán de la misma calidad que el tarrajeo.

El alineamiento de las aristas, de todos los derrames será perfectamente recto, tanto horizontales como verticales.



Bases de pago

El pago se efectuar por ml en la forma indicada y aprobado por el supervisor, al precio unitario contratado.

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08.02.02.07 PISOS Y PAVIMENTOS

08.02.02.07.01 CONTRAPISO DE 48MM C/MORTERO 1:5X38MM EN BASES 1:2X10MM ACABADO

DescripciónLos trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra, equipo y herramientas por utilizarLos ambientes que llevan material pegado, deberán contar con un contrapiso perfectamente nivelado, de un espesor tal que permita elevar 40 mm. o 48 mm el nivel del piso, con relación al de la estructura sobre el que va apoyado, salvo indicaciones específicas en contra.Estará constituido por una mezcla de cemento – arena de proporción 1:5 y pasta de acabado de 1 cm y proporción de mezcla 1:2 cemento – arena. Deberá ponerse especial cuidado en la horizontalidad del contrapiso, así como su completo secado, para recibir los pisos terminados..Método de Medición


Bases de pago


08.02.02.07.02 FALSO PISO DE CONCRETO f'c=140 kg/cm2

DescripciónSe construirá falso piso de 4” de espesor en los lugares que llevan algún tipo de enchape según se indica en los planos, se usará mezcla 1:10 cemento – hormigón, considerando que son estructuras que irán apoyadas sobre el terreno natural compactado y nivelado se deberá utilizar cemento Pórtland tipo I.

Los materiales, la mezcla, transporte, vaciado y curado se harán de acuerdo con las especificaciones, capítulo de concreto.

Se usarán reglas de madera de 2” y 6” para asegurar una superficie perfectamente plana y horizontal.



Bases de pago

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08.02.02.07.03 ACABADO PULIDO DE PISO CON MORTERO 1:2 X 1.5 cm DE ESPESOR

Descripción:

El concreto a usar de la calidad descrito el item 01.02.03.02, deberá cuidase que los agregados sean menores a ½” tamaño nominal. El acabado deberá tener 1 cm frotachado y terminado con plancha metálica.


Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en m2 de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.

Bases de Pago

El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato.


08.02.02.08 CARPINTERIA DE MADERA

GeneralidadesEste capítulo se refiere a la ejecución de puertas, Ventanas, u otros elementos de carpintería que en los planos se indican de madera.

En general, salvo que en los planos no se especifiquen otra cosa toda la carpintería a ejecutarse será hecha con Tornillo selecto. La madera será de primera calidad, seleccionada derecha, sin sumagaciones, rajaduras, partes blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia. Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en los planos de carpintería de madera.

Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.

Será responsabilidad del contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o implementos y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.

LA MADERA

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Es la parte sólida de los árboles que se halla cubierta por la corteza, es decir la parte maderable o leñosa del tronco. Se puede distinguir en ella: La albura, el duramen y la medula.

COMPOSICION QUIMICA

Compuesto por Carbono 49%, Hidrogeno 6%, Oxigeno 44%, Nitrógeno y minerales 1%, todos estos elementos combinados forman los componentes de la madera: Celulosa 40-60%, Hemiculosa 5-25%, Lignina 20-40%.

PROPIEDADES FISICAS

Contenido de humedad cambios dimensiónales, densidad y peso especifico (relación entre la masa y el volumen) expansión y conductividad térmica(Directamente proporcional al contenido de humedad) Transición y absorción del sonido. Conductividad eléctrica (varia según las 3 dimensiones anatómicas de la madera)

PROPIEDADES DE LA MADERA SECA

Menor peso. Mayor capacidad mecánica. Mejor estabilidad dimensional. Menor susceptibilidad al ataque de agentes orgánicos. Mejor aislamiento térmico, acústico y eléctrico. Mejor penetración de preservantes en tratamientos industriales. Aplicación más eficiente de pinturas y barnices

RECONOCIMIENTO SEGÚN EL SENTIDO DE SUS FIBRAS

El largo de una pieza de madera se estima en el sentido que sigue la fibra o hilo, y no por su mayor dimensión. El ancho de una madera se estima en el sentido contrario (perpendicular) al que sigue la fibra es decir al revés.

En conclusión, el hilo de una madera determina su largo y al revés su ancho.

Especificación de calidad

1. La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras rectas u oblicuas con dureza de suave a media.

2. No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.

3. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm, de diámetro.

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4.- Debe tener buen comportamiento el secado (Relación Contracción tangencial radial menor de 2.0), sin torcimientos, colapso, etc.

5. No se admitirá más de un nudo de 30 mm, de diámetro (o su equivalente en área) por cada medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea mayor que un nudo de 30 mm, de diámetro.

6. No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm, de ancho por 200 mm, de largo en P.O y otras coníferas.

7. La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.

8. Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes anotadas.

9. El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de equilibrio con el medio ambiente, no pudiendo ser menor del 14% al momento de su colocación.

TRIPLAY

Descripción:

Tablero formado por tres chapas de madera encolada de modo que las fibras de dos chapas consecutivas formen un ángulo de 90 grados aproximadamente. Las chapas correspondientes a las caras serán de madera de la misma calidad. La cola será preservante antipolilla.

Dimensiones:

Las dimensiones de los tableros serán de 4' x 8', en los espesores indicados en los planos de detalle correspondientes. La tolerancia admisible para el largo y ancho del tablero será de 6 mm. Y de 0.3 m. para el espesor.

Clasificación:

El triplay a emplearse será de Clase C, según la clasificación establecida en la norma ITINTEC 10:03-003.

Características:

Se utilizará triplay con caras de lupuna y decorativo según se indiquen en los planos. Deberá cumplir con las características establecidas en las normas ITINTEC 10:03-001 a 10:30-005.

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COLA

Será del tipo repelente a la polilla y de más insectos destructores de la madera.

TRABAJOS COMPRENDIDOS

Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que excluya los otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos ni tampoco los demás trabajos de carpintería de madera que sea necesario para completar el proyecto, todos los cuales deberán ser ejecutados por el Contratista.

ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS

Marcos para Puertas

1. Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones ensambladas nítidas y adecuadas.

2. Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. de profundidad.

3. Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos de sujeción.

4. La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir posteriormente el tratamiento de pintura.

5. Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.

6. Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de tornillos a los tacos de madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el momento de ejecución de los muros.

7. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero disparados con herramienta especial.

8. La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos xilórganos.

08.02.02.08.01 PUERTA DE MADERA MACHIHEMBRADA APANELADA DE 1.48 x 2.10 M.

Descripción

Consorcio Agua UNT

Los marcos se harán con piezas de madera Tornillo o similar, cuidadosamente terminadas con aristas y ángulos interiores vivos y sin defectos por el maltrato de la madera en el taller y por el cepillado; además serán pasados con tupí en los bordes el mismo que se indica en los planos de arquitectura.

Los acabados deberán ser uniformes, en color y tono , barnizado.


Se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por und terminado y aprobado por el supervisor.

Bases de pago


08.02.02.08.01 VENTANA DE MADERA CON FIERROS PASANTES(INC.MALLA MOSQUITERO)

DescripciónSe ejecutarán en cada caso de acuerdo a los planos de detalles del proyecto.

Los marcos de ventanas se fabricará con madera y fierros lisos de ½”, colocados en forma vertical, en perforaciones, ubicados en el centro de trasvénales de marcos de madera, con la distancia entre los fierros de 12cm.

Los marcos se harán con piezas de madera cuidadosamente terminadas con aristas y ángulos interiores vivos y sin defectos por el maltrato de la madera en el taller y por el cepillado; además serán pasados con tupí en los bordes el mismo que se indica en los planos de arquitectura.

La malla mosquitero deberá estar cubierta por una tapa-junta, con materiales y acabados idénticos.


Se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por m2 terminado y aprobado por el supervisor

Bases de pago


08.02.02.09 ESTRUCTURA DE MADERA Y COBERTURAS

08.02.02.09.01 TIJERAL DE MADERA INC. CARTELAS

VER ITEM 08.01.04.07.01

08.02.02.09.02 CORREAS DE MADERA DURA 2"x3"

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VER ITEM 08.01.04.07.04

08.02.02.09.03 COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA CORRUGADA

VER ITEM 08.01.04.07.05

08.02.02.09.04 CUMBRERA DE CALAMINA LISA

VER ITEM 08.01.04.07.06

08.02.02.09.05 PLATINAS DE FIERRO EN " L "

VER ITEM 08.01.04.07.07

08.02.02.10 CIELORRASOS

08.02.02.10.01 CIELORRASO DE MADERA MACHIHEMBRADO (INC. ENTRAM. 2"x2" + RODON)

DescripciónSe empleará en los ambientes indicados en los planos, debiendo usarse de preferencia madera machihembrada Quinilla de primera, esto con la finalidad de evitar futuras deformaciones de las tablas de madera machihembrada y abertura entre ellas, utilizar el machihembrado secado al horno.

Las medidas de la madera Quinilla son de 10mmx10cmx2.40m.El cielorraso de madera Quinilla estará suspendido bajo un entramado de madera dura (quinilla y/o similar) de 2”x2”.Los acabados comprenden los trabajos de suministro, habilitación y colocación de rodones de madera con un espesor de ¾” en las uniones del machihembrado del cielorraso y las vigas, esto con el objetivo de que el acabado final tenga un perfecto empalme y alineamiento.La altura se encuentra indicada en los planos de detalles del proyecto.



Bases de pago


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08.02.02.10.02 FRISO DE MADERA DE 1/2" x 4"

DescripciónSerá de madera Cepillada de madera Tornillo, o madera dura, como Quinilla, Shihuahuaco y/o similar, colocándose sobre los frisos de la parte frontal y posterior con medidas acordes a los detalles establecidos en el proyecto..

El acabado final tendrá un perfecto empalme y alineamiento, la altura se encuentra indicada en los planos de detalles del proyecto.



Bases de pago

El pago se efectuar por mL en la forma indicada y aprobado por el supervisor, al precio unitario contratado.

08.02.02.11 CERRAJERIA

08.02.02.11.01 CERRADURA PARA EXTERIOR, C/LLAVES INTER. Y EXTERIOR DE 2 GOLPES

DescripciónSe trata del suministro y colocación de los elementos y accesorios integrantes de la carpintería metálica, destinada a facilitar el movimiento de las hojas y dar la seguridad conveniente al cierre de ventanas, puerta y elementos similares.Toda la cerrajería será proporcionada y colocada por el Contratista.

Especificaciones1.- Cerradura para puerta principal pesada, de sobreponer 2 golpes.2.- Las cerraduras para puertas interiores, tipo pomo, serán de bronce o

similar de embutir, con cerrojo, perilla y llave a ambos lados.3.- Las cerraduras para puertas interiores serán también del tipo picaportes

hechos en obra de 6” de longitud y un diámetro de 1/2” de fierro, con orejas para recibir el candado de seguridad y cadena de 1 m soldada a la puerta. Estos tendrán el mismo tratamiento de los elementos de la carpintería metálica considerada párrafos arriba.

4.- Candado + cadena 1.00mt de longitud, para puertas metálicas interiores y exteriores.


Se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por und. terminado y aprobado por el supervisor.

Bases de pago

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08.02.02.11.02 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 4" X 4"

DescripciónSe trata del suministro y colocación de los elementos y accesorios integrantes de la carpintería metálica, destinada a facilitar el movimiento de las hojas y dar la seguridad conveniente al cierre de ventanas, puerta y elementos similares.Toda la cerrajería será proporcionada y colocada por el Contratista.

Especificaciones1.- Bisagras Tipo Capuchinas aluminizadas de 4” x 4 ” en puertas interiores.2.- Bisagras de fierro hecho en obra Fe=4” con las dimensiones y diámetros

especificados en los planos de detalles, para puertas exteriores e interiores.


Se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por und. terminado y aprobado por el supervisor.

Bases de pago


08.02.02.12 PINTURA

Generalidades

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo, que se convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite

lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

Requisitos para Pinturas.

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser fácilmente dispersada con una paleta hasta alcanzar un

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estado suave y homogéneo. La pintura no debe mostrar grumos, de coloración, ni separación del color, y deberá estar exenta de terrenos y natas.

La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o acorrerse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.

La pintura no deberá formar natas, en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.

La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.

Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por el Ingeniero o Arquitecto encargado de la Supervisión de la obra.

Preparación de la SuperficieDe manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y limpias al momento de recibir la pintura. Los muros serán resanados hasta conseguir una superficie uniforme, libre de partículas extrañas y grasas.

Los elementos de carpintería de fierro, deberán estar exentos de grasa, óxidos y escamas de laminación, debiendo ser lijados prolijamente antes de la aplicación de la pintura anticorrosiva.

08.02.02.12.01 PINTURA BARNIZ EN CIELORASO DE MADERA(2 MANOS)

DescripciónDeberá estar formulado a base de resina alquídica de alta calidad.

Dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible, sobre la cual se aplicará una capa de sellador, para luego aplicar las capas de barniz.

Se aplicará dos manos de barniz, para el mejor acabado del mismo. Preparación de Superficies:

La superficie a pintar debe estar seca, libre de sustancias contaminantes tales como el óxido, aceite, grasa, polvo, suciedad o de pintura vieja. Una vez preparada la superficie, aplicar la pintura como acabado.

Sobre superficies de madera:

- En superficies de madera nueva, el lijado debe hacerse siguiendo el sentido de la fibra de la madera, para lograr un buen acabado.

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- Si se trata de una superficie de madera previamente pintada en buen estado, lije la superficie con lija para madera Nº 100, hasta opacar el brillo.

- Si la superficie de madera estuviera cuarteada y en mal estado, lije completamente la pintura o el barniz que estuviese en mal estado, con lija para madera Nº 80, hasta que la superficie esté lisa y sin asperezas al tacto.

- Retire el polvillo con brocha seca o con un sacudidor, luego aplique dos manos de Barniz, dejando secar 24 horas entre capa y capa.

- Si la lija no fuera suficiente para retirar la pintura vieja en mal estado, aplique el Removedor de Pinturas y Barnices.

Aplicación:Método de aplicación : Brocha, rodillo o soplete

Tipo de sustrato : Pared de concreto y carpinteria de madera..

Diluyente : aguarras mineral 80-007

Dilución:

Repintado : Después de 24 horas.

Rendimiento : 20 m2 x Gln.



Bases de pago


08.02.02.12.02 PINTADO DE CARPINTERIA METALICAS LAC (2 MANOS ANTICORROSIVO + 2 MANOS ESMALTE)

VER ITEM 08.02.02.12.01

08.02.02.12.03 PINTURA ESMALTE EN FRISOS DE MADERA

Descripción:

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Producto elaborado a base de resinas Alkydicas y pigmentos orgánicos e inorgánicos proporcionando una película de alta calidad y excelente resistencia a la luz, intemperie y corrosión.

Características:

Acabado : Mate.

Color : Según indicación del Supervisor

% sólidos : 38 – 44 (según color)

Peso Específico : 0.9 –1.2

Almacenaje : 12 meses

Preparación de Superficies:

Se aplicará el siguiente procedimiento:

Se ejecutará un rasqueteado previo con espátula, para eliminar el material pegado grueso, así como lijado de la totalidad de superficies para asegurar una cobertura uniforme. Este lijado será más meticuloso en contacto con rebabas, etc., será precedido de una limpieza con aguarrás o gasolina que se hará antes que se apliquen las manos de pintura.

Se hará un pintado hasta que la superficie quede uniforme, que servirá de imprimante para las manos definitivas, con pintura esmalte sintética que ofrezca un acabado con cobertura homogénea.

Aplicación:

Método de aplicación : Brocha o rodillo.

Tipo de sustrato : Pared de concreto.

Diluyente : Aguarrás mineral o Thiner estándar.

Dilución:

Brocha y rodillo : Máximo 5% de agua potable.

Secado duro : 4 – 6 horas.

Secado total : 12 horas.

Repintado : Después de 24 horas mínimo.

Espesor de película : 1.0 – 1.5 mils de espesor seco.

Rendimiento teórico : 25 – 30 m2 x Gln. Dependiendo del color.

Nº de manos : 2 – 3 dependiendo del color.


El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (m2) de muro a pintar.

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Bases de PagoLos trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por el material, mano de obra, equipo y herramientas por utilizarzar.

08.02.02.12.04 PINTURA DE MURO INTERIOR CON TEKNOMATE O SUPERMATE (similar)

08.02.02.12.05 PINTURA DE MURO EXTERIOR CON TEKNOMATE O SUPERMATE (similar)

08.02.02.13 VARIOS

08.02.02.13.01 SUMINSTRO E INSTALACION DE MEDIDOR PARSHALL PREFABRICADO DE 3 PULG.

08.02.02.13.02 SUMINSTRO E INSTALACION DE DIFUSOR PVC DN 25MM (1")

08.02.02.13.03 TANQUE ROTOPLAST 0.50M3

08.02.02.13.04 TANQUE ROTOPLAST 0.25M3

08.02.02.13.05 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC SP C-7.5 DN32 INC.UNIONES

08.02.02.13.06 INSTALACION DE TUBERIA PVC SP DN 32MM

08.02.02.13.07 CODO PVC 90° SP DN32 AGUA

08.02.02.13.08 VALVULA GLOBO DE BRONCE DE UNION ROSCADA DE 1"

08.02.03 TANQUE DE HOMOGENIZACION



VER ITEM 08.01.04.01.01

08.02.03.01.02 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO INICIALES

VER ITEM 07.03.02

08.02.03.01.03 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO FINALES

VER ITEM 07.03.03





08.02.03.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 10 KM

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08.02.03.03.01 SOLADOS Y/O SUB-BASES

08.02.03.03.01.01 CONCRETO f'c=100 kg/cm2 PARA SOLADOS Y/O SUB BASES (CEMENTO P-I)

08.02.03.03.02 DADOS DE CONCRETO

08.02.03.03.02.01 CONCRETO f'c = 175 kg/cm2 PARA DADOS CONCRETO EN VALVULA COMPUERTA


08.02.03.04.01 LOSA DE FONDO

08.02.03.04.01.01 CONCRETO ARMADO F'c=210 KG/CM2 PARA LOSAS DE FONDO



08.02.03.04.02.01 CONCRETO F'c=210 KG/CM2 PARA MUROS REFORZADOS


08.02.03.04.02.03 ACERO ESTRUCTURAL fy=4200Kg/cm2 TRABAJADO PARA MUROS

08.02.03.04.03 LOSA DE TECHO

08.02.03.04.03.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN TECHO

08.02.03.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS DE TECHO

08.02.03.04.03.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS DE TECHO


08.02.03.05.01 TARRAJEO C/IMPERMEABILIZANTE E=0.020M P/ESTRUCTURA

08.02.03.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS

08.02.03.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA TIPO GLOBO DE BRONCE DE UNION ROSCADA DE 3"


08.02.03.07.01 ESCALERA DE GATO FºCº 3/8" @ 0.30m

08.02.03.07.02 TAPA MET. DE PLANCHA ESTRIADA E=1/8" (0.80x0.80m.)

08.02.03.08 VARIOS

08.02.03.08.01 PANTALLAS DE PVC ISO 4422 SERIE 10, E=0.02m, 4.01x1.43m.

08.02.04 SEDIMENTADOR


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VER ITEM 08.01.04.01.01

08.02.04.01.02 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO INICIALES

VER ITEM 07.03.02

08.02.04.01.03 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO FINALES

VER ITEM 07.03.03



VER ITEM 08.01.04.02.01


VER ITEM 08.02.01.02.02


VER ITEM 08.02.01.02.03


VER ITEM 08.02.01.02.04


08.02.04.03.01 CONCRETO f'c=100 kg/cm2 PARA SOLADOS Y/O SUB BASES (CEMENTO P-I)

VER ITEM 08.02.01.03.01


08.02.04.04.01 LOSA DE FONDO

08.02.04.04.01.01 CONCRETO ARMADO F'c=210 KG/CM2 PARA LOSAS DE FONDO

VER ITEM 08.01.04.04.01.01


VER ITEM 08.01.04.04.01.02


08.02.04.04.02.01 CONCRETO F'c=210 KG/CM2 PARA MUROS REFORZADOS

VER ITEM 08.01.04.04.02.01


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VER ITEM 08.01.04.04.02.02

08.02.04.04.02.03 ACERO ESTRUCTURAL fy=4200Kg/cm2 TRABAJADO PARA MUROS

VER ITEM 08.01.04.04.02.03

08.02.04.04.03 LOSA DE TECHO

08.02.04.04.03.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN TECHO

VER ITEM 08.01.04.04.02.01

08.02.04.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS DE TECHO

VER ITEM 08.01.04.04.02.02

08.02.04.04.03.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS DE TECHO

VER ITEM 08.01.04.04.02.03


08.02.04.05.01 TARRAJEO C/IMPERMEABILIZANTE E=0.020M P/ESTRUCTURA

VER ITEM 08.01.04.05.01


08.02.04.06.01 ESCALERA DE GATO FºCº 3/8" @ 0.30m

08.02.04.06.02 TAPA MET. DE PLANCHA ESTRIADA E=1/8" (0.90x0.45m.)

Descripción

Esta partida se refiere a la colocación de una tapa de plancha estriada en el canal de encauzamiento con la finalidad de darle seguridad a esta y evitar el ingreso de objetos extraños que pudieran perjudicar y causar atoros u obstrucciones en la canastilla de succión y en la tubería.


Se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por Unid. Colocado y fijado en el concreto.

Bases de pago:

El pago se efectuar por Unid. en la forma indicada y aprobado por el supervisor, al precio unitario contratado.


08.02.04.07 ACCESORIOS

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08.02.04.07.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE COMPUERTA TIPO ARMCO Ø 8" VASTAGO 2.05 M, EJE 1 1/2"

VER ITEM 07.07.01

08.02.04.08 VARIOS

08.02.04.08.01 PANTALLA DIFUSORA DE MADERA TRATADA, E=0.025m, 2.55x1.83m C/PERFORACIONES Ø 1"

08.02.05 RED DE TUBERIAS


08.02.05.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL

VER ITEM 07.03.02

08.02.05.01.02 TRAZO Y REPLANTEO FINAL DE OBRA

VER ITEM 07.03.03


08.02.05.02.01 EXCAVACION DE ZANJA C/EQUIP.T.NORMAL HASTA 1.50MPP

VER ITEM 07.06.06

08.02.05.02.02 REFINE DE ZANJA Y NIVELACION DE TUBOS EN OBRA

VER ITEM 07.11.04

08.02.05.02.03 CAMA DE ARENA MANUAL E=0.10M A= 0.60M

VER ITEM 08.01.04.04.02.01

08.02.05.02.04 RELLENO Y COMP.C/EQUIP.DE ZANJA EN T.N. HASTA 1.50 MPP

VER ITEM 07.06.15

08.02.05.02.05 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQ.10M3 T.NORMAL P/TUB.DN200

VER ITEM 07.06.19


VER ITEM 07.06.19

08.02.05.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

08.02.05.03.01 SUMINISTRO DE TUBERIA DN 200MM PVC - TDP - SN4 - UF ISO 21138:2010 INC.ANILLOS

VER ITEM 07.07.01

08.02.05.03.02 INSTALACION TUBERIA PVC DESAGUE U.F. DN 200 MM SN4

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08.02.05.03.03 PRUEBA A ZANJA TAPADA Y DESINFECCION DE TUBERIA P/DESAGUE PVC UF DN200 SN4

Descripción

La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de la línea de alcantarillado, hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar servicio.

Tanto el proceso de prueba como los resultados eran dirigidos por el CONTRATISTA y verificados por la SUPERVISION, el CONTRATISTA deberá proporcionar el personal, material, aparatos de prueba, y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.

Las pruebas de la línea de alcantarillado a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre buzones, son las siguientes:

a) Prueba de nivelación y Alineamiento

b) Prueba hidráulica de escorrentía

c) Prueba de Deflexión

PRUEBAS DE NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTOLas pruebas se efectúan empleando instrumentos topográficos, de preferencia nivel, pudiendo utilizarse teodolito cuando los tramos presentan demasiados cambios de estación. La prueba de nivelación se realiza nivelado los fondos terminados de los buzones y la clave de la tubería en tramos de 10m.

Se consideran pruebas satisfactorias de nivelación de un tramo si:

o Para pendientes superiores a 10o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la suma algebraica ±10mm, medido entre 2 puntos o mas puntos.

o Para pendientes menores a 10o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la suma algebraica del valor de la pendiente del tramo (en tanto por mil), medida entre 2 puntos o mas puntos.

o Para la prueba de alineamiento, podrá realizarse en forma visual a simple vista o través de espejos colocados 45º, debiéndose ver el diámetro completo de la tubería cuando se observa entre buzones consecutivos.

PRUEBAS HIDRÁULICAS DE TUBERÍASSu objetivo es verificar la hermeticidad de la línea colectora entre los buzones de inspección.

Se realiza con agua y enrazando la superficie libre del liquido con la parte superior del buzón aguas arriba del tramo en prueba y taponeando la tubería de salida en el buzón aguas abajo.

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Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o el cuerpo de los tubos y tener lectura correcta en el nivel de agua del buzón en prueba.

La perdida de agua admisible (solo por absorción de las paredes del buzón o evaporación) se evalúa a través de la siguiente expresión.

Ve= 0.0047 Di x L

Donde : Ve = Volumen exfiltrado (lt/día); Di = Diámetro interno del tubo(mm); L= Longitud del tramo.

La prueba de escorrentía del tramo se tomarán la prevenciones necesarias, como la limpieza, y que la prueba de alineamiento y nivelación este aprobada por la supervisión.

El volumen de agua usado deberá ser limpia sin sedimentos, el agua deberá fluir en la salida del tramo en cantidad y velocidad adecuada.

Si se pierde velocidad o volumen, se deberá tomar medidas correctivas en este caso es la desentierro de la tubería.

Prueba hidráulica tubería PVC de desague y buzones

La finalidad de las pruebas hidráulicas, es verificar que todas las partes de la línea de alcantarillado, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas, listas para prestar servicio.

Las pruebas de dicha tubería se realizarán enrasando la superficie libre del líquido con la parte superior del buzón, aguas arriba del tramo en prueba y taponeando la tubería de salida en el buzón aguas abajo.

El tramo se llenará 24 horas antes de la prueba a fin de que las tuberías no pierdan el líquido por saturación de sus poros y así poder detectar las fugas por uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el nivel del agua del buzón en prueba.

Durante la prueba la tubería no deberá perder por filtración más de la cantidad permitida a continuación expresada en cm3./min./metros según la relación siguiente:

Donde:

V = Volumen perdido en la prueba (cm3.)

L = Longitud probada en metros.

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T = Tiempo de duración de la prueba (minutos) después de 8 horas de llenado el tramo en prueba.

P = Pérdida en el tramo (cm3/min.).

K = Coeficiente de prueba.

VALORES DE F y K

DIÁMETRO PULG 8 10 12 14 16 18

mm 200 250 300 350 400 450

FILT.TOLERA. 25 32 38 44 50 57

En los dos últimos casos de K =1 y K<1 el contratista deberá localizar la fuga y repararla a su costo.

Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas podrá ordenarse el relleno de la zanja y se expedirá por el Ingeniero Inspector el certificado respectivo en el que constará su prueba satisfactoria, lo que será requisito indispensable para su inclusión en los avances de obra y valorizaciones.

Posteriormente, cuando se han instalado las Conexiones Domiciliarias de desagüe, se procederá a efectuar el mismo procedimiento para evaluar fugas en los tramos de tuberías de las conexiones desde el colector hasta la caja del domicilio.

Prueba de infiltración

Donde se encuentre aguas subterráneas, la tubería para desagüe serán probadas por infiltración tanto como sea posible. Las pruebas de infiltración serán hechas cuando el nivel de aguas subterráneas alcance su posición normal.

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La prueba será hecha mediante el flujo de aguas filtradas por intermedio de un vertedero de medida colocada sobre la parte inferior de la tubería a una distancia conocida de un tapón temporal u otro punto limitante de la prueba.

La cantidad de infiltración para cualquier sección de la tubería no excederá de 1.5 litros por segundo para cada kilómetro de tubería la infiltración que acarrea lodo u otros materiales que se puedan depositar en cualquier parte de la tubería será corregida.

Cuando ocurra infiltración en exceso de la cantidad especificada se ubicará la tubería defectuosa a las juntas las que serán reparadas por el constructor

PRUEBAS DE DEFLEXIÓNEvalúa el nivel de ovalamiento ocasionando en la línea colectora, el mismo que de acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas ISO 4435, debe ser inferior al 5% del diámetro nominal del tubo.

Para esta prueba se emplea una bola sólida de madera, de acuerdo al peso y su diámetro igual al 955 del diámetro interior del tubo colector. La bola debe rodar libremente y deslizarse al ser tirado por medio de un cable desde el buzón externo.


Bases de Pago



08.02.06 CONSTRUCCION DE CERCO PERIMETRICO PTAR COMPACTA


08.02.06.01.01 TRAZO Y REPLANTEO

VER ITEM 07.03.02


08.02.06.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ESTRUCTURAS R=3 m3/día T.NORMAL

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VER ITEM 08.01.04.02.01


VER ITEM 08.01.04.02.02


VER ITEM 07.06.19


08.02.06.03.01 CONCRETO f'c=100 kg/cm2 PARA SOLADOS Y/O SUB BASES (CEMENTO P-I)

VER ITEM 08.01.04.03.01


08.02.06.04.01 ZAPATAS

08.02.06.04.01.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 P/ZAPATAS

VER ITEM 08.01.04.04.04.01

08.02.06.04.01.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2

VER ITEM 08.01.04.04.04.03

08.02.06.04.02 COLUMNAS

08.02.06.04.02.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA COLUMNAS

VER ITEM 08.01.04.04.04.01

08.02.06.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

VER ITEM 08.01.04.04.02.02

08.02.06.04.02.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM.

VER ITEM 08.01.04.04.04.03


08.02.06.05.01 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-CAL-ARENA

Descripción:

La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:4, las cintas se aplomarán y sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a un metro, partiendo la más cerca posible de la unión de las esquinas; luego de rellenar el espacio entre cintas, se picarán éstas y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Las cintas no deben formar parte del tarrajeo.

Consorcio Agua UNT

En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaico, mayólica, etc. salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared, se ejecutará hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo.

En caso de los zócalos o contrazócalos de madera, el revoque terminará en el piso.

Los derrames de puertas y ventanas se ejecutarán nítidamente y terminarán en el marco respectivo.

Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados, salvo los casos previstos de ángulos diferentes. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados.

Las bruñas deben ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar sus aristas vivas. Su ejecución debe ser con tarraja. Irán en los lugares indicados en los planos de detalles y de elevaciones.


Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en m2 de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.

Bases de Pago

El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato.



08.02.06.06.01 PUERTA METÁLICA C/MALLA ALAMBRE GLV.(INC. ACCES. Y PINTURA)

DescripciónLos elementos a utilizarse serán, tubos circulares, ángulos y malla metálica cuyas dimensiones están especificadas en los planos respectivos.

Consorcio Agua UNT

Asimismo el ancho y altura de las puertas se encuentran especificadas en los cuadros de vanos y demás planos de detalle que forman parte del proyecto.

El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocados, deberá hacerse con toda clase de precauciones.

El almacenamiento temporal dentro de la obra, deberá realizarse en sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar la consecuencia de eventuales aniegos.

Las puertas estarán confeccionadas con tubos de 2” y ángulos de 1”x 1” soldadas a estos, utilizando para el cerramiento una malla metálica de 2”x2”# 10.


Se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por Und terminado y aprobado por el supervisor.

Bases de pago

El pago se efectuar por Und en la forma indicada y aprobado por el supervisor, al precio unitario contratado.


08.02.06.06.02 CERCO DE MALLA OLIMPICA

08.02.06.07 PINTURA

08.02.06.07.01 PINTURA EN VIGAS, COLUMNAS Y SOBRECIMIENTO VINILICA 2 MANOS

DescripciónLos elementos a utilizarse serán, tubos circulares, ángulos y malla metálica cuyas dimensiones están especificadas en los planos respectivos.

Asimismo el ancho y altura de las puertas se encuentran especificadas en los cuadros de vanos y demás planos de detalle que forman parte del proyecto.

El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocados, deberá hacerse con toda clase de precauciones.

El almacenamiento temporal dentro de la obra, deberá realizarse en sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas

Consorcio Agua UNT

sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar la consecuencia de eventuales aniegos.

Las puertas estarán confeccionadas con tubos de 2” y ángulos de 1”x 1” soldadas a estos, utilizando para el cerramiento una malla metálica de 2”x2”# 10.


Se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por Und terminado y aprobado por el supervisor.

Bases de pago

El pago se efectuar por Und en la forma indicada y aprobado por el supervisor, al precio unitario contratado.


Et Alcantatillado

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