ETIQUETADORAS ROLL FED

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BOTTLING & PACKAGING SOLUTIONS

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ROLL FED LABELLERS

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BOTTLING & PACKAGING SOLUTIONS

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www.ftmcentral.com

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QUIENES SOMOS

FTM SA es una empresa de ingeniería con más de

30 años de experiencia que ofrece los mejores

equipos y líneas disponibles en el mercado para su

planta de envasado y empaque.

Estamos enfocados en ofrecer soluciones de alto

nivel cualitativo en máquinas y servicios para las

industrias de bebidas y alimentos a cualquier nivel

productivo.

Desde el primer equipo automatizado para pequeñas

empresas hasta las más sofisticadas líneas para

altas producciones FTM SA tiene una solución

ajustada a sus requerimientos.

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HISTORIA

FTM REPRESENTACIONES INDUSTRIALES SA (FTM SA) fue

fundada a inícios de los años 80.

Aprovechando la experiencia adquirida en el procesamiento y

empaque en su propia industria alimenticia el fundador decidió

empezar a compartir su tecnología con otras empresas

interesadas.

Desde el início los primeros clientes, como es el caso de Pedro

Domecq Colombia, han sido empresas de primer orden que

aún hoy siguen invirtiendo sabiendo que no solo adquieren lo

mejor sino que siempre hay alguien pendiente de sus

requerimientos.

Con el tiempo FTM SA empezó a incursionar en otros mercados

enfocandose principalmente en las industrias de bebidas y

líquidos alímenticios. Posteriormente fue expandiendose

también a otros países llegando a desarrollar importantes

proyectos en Ecuador, Panamá, Venezuela, Costa Rica,

República Dominicana, Cuba, Puerto Rico, Curacao, Barbados,

Surinam, y otros.

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REFERENCIAS

Actualmente las instalaciones

efectuadas por FTM superan

ampliamente las 600.

Todas sus referencias están

disponibles y muchas plantas se

pueden visitar y ver en

funcionamiento bajo previa

autorización.

Todas los proyectos sobresalen por

algún adelanto tecnológico

ejemplar . *Solo se indica una limitada lista de referencias.

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CALIDAD

Las empresas representadas forman parte

de un selecto grupo de fabricantes que

durante años hemos logrado depurar.

Son reconocidas mundialmente por la alta

calidad de sus productos y por su

impecable gestión.

Gracias a nuestras relaciones de largo

plazo con estos proveedores, el

conocimiento de los equipos y un

personal especializado la calidad no solo

se limita a los equipos sino también al

servicio de post venta. *Solo se indica una limitada lista de proveedores.

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LINEAS COMPLETAS

Las líneas completas son diseñadas en

Italia teniendo en cuenta los más

avanzados conceptos sobre la materia

garantizando así una integración perfecta

y una eficiencia superior.

El apoyo de los más reconocidos y

experimentados técnicos en cada campo

son el secreto del éxito.

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www.ftmcentral.com

Page 9: ETIQUETADORAS ROLL FED

El mercado sigue buscando aplicaciones que puedan llegar a los mejores resultados y a la

máxima eficiencia, tan a baja velocidad de producción, como a alta velocidad. Nuestro de-

partamento de ingeniería, ha intentado cumplir estas necesidades proyectando una nueva

etiquetadora rotatoria roll fed. Este nuevo design ha permitido conseguir mejoras en la efi-

ciencia y facilitar las operaciones de mantenimento.

RFL es una etiquetadora rotatoria roll fed que puede aplicar etiquetas precortadas en plástico

o en papel desde un rollo hasta envases redondos o de otra forma, y de diferentes materiales

como vidrio, PET, metal o cartón.

MANTENIMIENTO

OPTIONALS

WORLDWIDE

Clean design - TPM

CONFIGURACIONES Y OPCIONES:

TESTING

INTRODUCCIÓN

Se han eliminado las superficies llanas y los agujeros donde el líquido se acumulaba y ge-

neraba contaminación y corrosión.

Se ha utilizado solo acero inoxidable, aluminio tratado anticorrosión y plástico.

La máquina ha sido concebida para mejorar la accesibilidad del operador al grupo de eti-

quetado.

Empalme automático para trabajar sin paradas

Túnel de secado

Túnel termoencojimiento

Componentes electrónicos diferentes

Hercules, el sistema para cargar la bobina verticalmente

Control de la calidad de las etiquetas

Sensor de fin etiqueta

Sistema de presurización para las botellas vacías (etiquetado antes del llenado)

ZIEMANN ITALIA S.r.l.

Via Alessandro Leonardi 17

46014 Castellucchio (MN) . Italy

Tel. +39 0376 434613

Fax +39 0376 434699

Podemos ofrecer una completa asistencia local, gracias a un equipo

de técnicos especializados, basada en mercados estratégicos.

La instalación y la puesta en marcha son rápidas y fáciles porque la máquina ha sido terminada

y probada antes de la consigna utilizando botellas, etiquetas y pegamento originales enviados

por el usuario final. Este proceso asegura un incremento de productividad y una reducción de

las pausas en la producción.

••

••••••••

RFL TechnologyEtiquetadora ROLL FEED

Taking care of packaging

FTM REPRESENTACIONES INDUSTRIALES, S.A.

Internacional: +1-305-3957391 Colombia: +57-1-8614041 [email protected] www.ftmcentral.com

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1

GRUPO DE ETIQUETADO ROLL FEDEstación de etiquetadoEl grupo de etiquetado es compacto y está motorizado independientemente.

El servomotor del grupo de etiquetado cum-

ple una tensión precisa de la película, que es

desarrollada, cortada y transferida sobre el

contenedor utilizando la tecnología del va-

cío. El pegamento caliente se extende sobre

el borde retrospectivo de la etiqueta a través

de un rulo cola de acero inoxidable. Su de-

sign permite conseguir un consumo mínimo

de pegamento. La regulación de la altura del

cabezal de la máquina es automática; la es-

tablece un ajuste electrónico a través de las

configuraciones guardadas en el menú.

Velocidad de producción entre 10.000

bph y 72.000 bph con un solo grupo de

etiquetado

Etiquetado de botellas vacías a través de

presurización (antes del lleno)

Etiquetado de contenedores sagomados

Amplia gama de diámetros: entre 0.2 y 3.5

litros

Altura mínima etiqueta: 30 mm

Altura máxima etiqueta: 180 mm

Sinfín en entrada motorizado

Estrella en entrada

Carrusel principal

Tambor de transferencia vacío

Tambor de corte

Rulo cola

Soporte de bobinas

Correa motorizada

Estrella de salida

Herramentales de cambio formato etiquetaCorrea motorizada

Herramentales de cambio formato botella

Estación de etiquetaje

Rulo cola

Hercules

Soporte bobina motorizado

Sinfín en entrada motorizado

••

••

123456789

La máquina estándar lleva:

Correa motorizada

Platillos centradores con desenganche

rapido

Puertas verticales

••

Las plataformas pueden ser conducidas por

una leva mecánica, una leva electrónica (ser-

vomotors) o por correa motorizada.

Un servomotor controla el flujo de emisión

de los envases en entrada.

No hay engranaje en el sistema de tranmi-

sión entre la alimentación principal y la ali-

mentación del grupo de etiquetado

Se han eliminado los engranajes la cadena

de transmisión para reducir desgaste y co-

stes de mantenimento (TPM)

Lubrificación centralizada

Sinfín controlado por un servomotor inde-

pendiente

Seguridad estrella: sistema de transmisión

electro-mecánica de emergencia para apa-

gar la máquina si hay algunas interferen-

cias.

••

ALIMENTACIÓN DE LA MÁQUINA

El soporte del grupo de etiquetado es una pieza fundida monolítica en aluminio, así que es

ligero y fácil de conducir.

La alimentación del rodillo tiene su propio servomotor, que controla la velocidad de alimen-

tación de la película en correlación a la detección de un marco sobre la etiqueta.

El tambor de corte es alimentado por un servomotor posicionado encima de él y sincroni-

zado con el motor principal de la máquina. El tambor de corte conduce el tambor de vacío

a través de dos engranajes helicoidales. El tambor de corte incorpora un cuchillo rotante

que va a tocar el cuchillo estático. Así se crea un efecto “tijera” que garantiza un corte muy

preciso y una larga duración del cuchillo.

El tercer servomotor está montado encima del rulo cola, sincronizado con el servomotor

principal de la máquina. El rulo cola puede ser desmontado de manera muy fácil y rápida

(15 minutos aproximados), así que se ha reducido el tiempo necesario para las operaciones

de mantenimento y limpieza. Hay un nuevo sistema de filtración; que tiene una forma que

impide que cualquiera pequeña parte de película puedan llegar al tanque. El mismo sistema

de filtración puede ser limpiado fácilmente por el operador, sin necesidad de desmontar

nada o de esperar que el sistema se enfrie.

El soporte bobina puede sujetar dos rollos. El soporte de cada rollo está controlado por

un servomotor y esto permite al sistema manejar una amplia gama de tipos de materiales,

diferentes calidades, añadidos también a la posibilidad de manejar etiquetas de diferentes

tamaños.

CARACTERÍSTICAS

Ajuste electrónico de altura

Cabezales con compensación mecanica (está disponible también la compensación neu-

mática).

Platillos centradores anti fricción y con desenganche rápidos que permiten posicionar per-

fectamente la botella sin deslizamiento.

Carrusel de envases de tipo clean design para una fácil eliminación de desechos

Rotación motorizada de los platillos a través de una correa motorizada para manejar en-

vases redondos; de una leva mecánica para manejar contenedores sagomandos; de una

leva electrónica (un motor por cada platillo) para manejar contenedores sagomandos es-

peciales.

••

••

CARRUSEL PRINCIPAL

El sinfín en entrada es conducido de manera independiente por un servomotor sincronizado

con el servomotor principal de la máquina; así que es posible regular la distancia que hay entre

el sinfín de entrada y la contro guía según el diámetro de la botella, con lo que se asegura la

correcta posición de la botella en el centro del transportador.

SINFÍN DE ENTRADA MOTORIZADOS

¿CÓMO FUNCIONA?

Después de un análisis muy detallado y

preciso de cada etiqueta y botella, nuestro

departamento técnico proyecta piezas de

cambio formato específicas para cada envase.

Las operaciones de cambio son muy fáciles y

rápidas.

Los parámetros específicos para cada etiqueta

y cada botella están guardados en la unidad

central de control. El operador selecciona la

configuración de la botella y de la etiqueta

que necesita sobre el panel de control. La

altura de los cabezales y la posición del

grupo de etiquetado pueden ser ajustados

autumáticamente.

CAMBIOS

Estrellas universales

Empalme automático de la bobina

Regulación automática de la posición del

grupo de etiquetado

Hercules

Carrito portaetiqueta etiqueta de bobina

•••

••

Optionals:

GAMA DE PRODUCCIÓN LEYENDA

Es un sistema para cargar las bobinas sin tener que elevarlas (como en los sistemas tradi-

cionales). El brazo del soporte bobina puede ser doblado y esto permite cargarlo en posición

vertical.

Este sistema permite cambios muy rápidos y fáciles de la bobina.

HERCULES – EL SOPORTE BOBINA

FTM REPRESENTACIONES INDUSTRIALES, S.A.

Internacional: +1-305-3957391 Colombia: +57-1-8614041 [email protected] www.ftmcentral.com

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GRUPO DE ETIQUETADO ROLL FEDEstación de etiquetadoEl grupo de etiquetado es compacto y está motorizado independientemente.

El servomotor del grupo de etiquetado cum-

ple una tensión precisa de la película, que es

desarrollada, cortada y transferida sobre el

contenedor utilizando la tecnología del va-

cío. El pegamento caliente se extende sobre

el borde retrospectivo de la etiqueta a través

de un rulo cola de acero inoxidable. Su de-

sign permite conseguir un consumo mínimo

de pegamento. La regulación de la altura del

cabezal de la máquina es automática; la es-

tablece un ajuste electrónico a través de las

configuraciones guardadas en el menú.

Velocidad de producción entre 10.000

bph y 72.000 bph con un solo grupo de

etiquetado

Etiquetado de botellas vacías a través de

presurización (antes del lleno)

Etiquetado de contenedores sagomados

Amplia gama de diámetros: entre 0.2 y 3.5

litros

Altura mínima etiqueta: 30 mm

Altura máxima etiqueta: 180 mm

Sinfín en entrada motorizado

Estrella en entrada

Carrusel principal

Tambor de transferencia vacío

Tambor de corte

Rulo cola

Soporte de bobinas

Correa motorizada

Estrella de salida

Herramentales de cambio formato etiquetaCorrea motorizada

Herramentales de cambio formato botella

Estación de etiquetaje

Rulo cola

Hercules

Soporte bobina motorizado

Sinfín en entrada motorizado

••

••

123456789

La máquina estándar lleva:

Correa motorizada

Platillos centradores con desenganche

rapido

Puertas verticales

••

Las plataformas pueden ser conducidas por

una leva mecánica, una leva electrónica (ser-

vomotors) o por correa motorizada.

Un servomotor controla el flujo de emisión

de los envases en entrada.

No hay engranaje en el sistema de tranmi-

sión entre la alimentación principal y la ali-

mentación del grupo de etiquetado

Se han eliminado los engranajes la cadena

de transmisión para reducir desgaste y co-

stes de mantenimento (TPM)

Lubrificación centralizada

Sinfín controlado por un servomotor inde-

pendiente

Seguridad estrella: sistema de transmisión

electro-mecánica de emergencia para apa-

gar la máquina si hay algunas interferen-

cias.

••

ALIMENTACIÓN DE LA MÁQUINA

El soporte del grupo de etiquetado es una pieza fundida monolítica en aluminio, así que es

ligero y fácil de conducir.

La alimentación del rodillo tiene su propio servomotor, que controla la velocidad de alimen-

tación de la película en correlación a la detección de un marco sobre la etiqueta.

El tambor de corte es alimentado por un servomotor posicionado encima de él y sincroni-

zado con el motor principal de la máquina. El tambor de corte conduce el tambor de vacío

a través de dos engranajes helicoidales. El tambor de corte incorpora un cuchillo rotante

que va a tocar el cuchillo estático. Así se crea un efecto “tijera” que garantiza un corte muy

preciso y una larga duración del cuchillo.

El tercer servomotor está montado encima del rulo cola, sincronizado con el servomotor

principal de la máquina. El rulo cola puede ser desmontado de manera muy fácil y rápida

(15 minutos aproximados), así que se ha reducido el tiempo necesario para las operaciones

de mantenimento y limpieza. Hay un nuevo sistema de filtración; que tiene una forma que

impide que cualquiera pequeña parte de película puedan llegar al tanque. El mismo sistema

de filtración puede ser limpiado fácilmente por el operador, sin necesidad de desmontar

nada o de esperar que el sistema se enfrie.

El soporte bobina puede sujetar dos rollos. El soporte de cada rollo está controlado por

un servomotor y esto permite al sistema manejar una amplia gama de tipos de materiales,

diferentes calidades, añadidos también a la posibilidad de manejar etiquetas de diferentes

tamaños.

CARACTERÍSTICAS

Ajuste electrónico de altura

Cabezales con compensación mecanica (está disponible también la compensación neu-

mática).

Platillos centradores anti fricción y con desenganche rápidos que permiten posicionar per-

fectamente la botella sin deslizamiento.

Carrusel de envases de tipo clean design para una fácil eliminación de desechos

Rotación motorizada de los platillos a través de una correa motorizada para manejar en-

vases redondos; de una leva mecánica para manejar contenedores sagomandos; de una

leva electrónica (un motor por cada platillo) para manejar contenedores sagomandos es-

peciales.

••

••

CARRUSEL PRINCIPAL

El sinfín en entrada es conducido de manera independiente por un servomotor sincronizado

con el servomotor principal de la máquina; así que es posible regular la distancia que hay entre

el sinfín de entrada y la contro guía según el diámetro de la botella, con lo que se asegura la

correcta posición de la botella en el centro del transportador.

SINFÍN DE ENTRADA MOTORIZADOS

¿CÓMO FUNCIONA?

Después de un análisis muy detallado y

preciso de cada etiqueta y botella, nuestro

departamento técnico proyecta piezas de

cambio formato específicas para cada envase.

Las operaciones de cambio son muy fáciles y

rápidas.

Los parámetros específicos para cada etiqueta

y cada botella están guardados en la unidad

central de control. El operador selecciona la

configuración de la botella y de la etiqueta

que necesita sobre el panel de control. La

altura de los cabezales y la posición del

grupo de etiquetado pueden ser ajustados

autumáticamente.

CAMBIOS

Estrellas universales

Empalme automático de la bobina

Regulación automática de la posición del

grupo de etiquetado

Hercules

Carrito portaetiqueta etiqueta de bobina

•••

••

Optionals:

GAMA DE PRODUCCIÓN LEYENDA

Es un sistema para cargar las bobinas sin tener que elevarlas (como en los sistemas tradi-

cionales). El brazo del soporte bobina puede ser doblado y esto permite cargarlo en posición

vertical.

Este sistema permite cambios muy rápidos y fáciles de la bobina.

HERCULES – EL SOPORTE BOBINA

FTM REPRESENTACIONES INDUSTRIALES, S.A.

Internacional: +1-305-3957391 Colombia: +57-1-8614041 [email protected] www.ftmcentral.com

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GRUPO DE ETIQUETADO ROLL FEDEstación de etiquetadoEl grupo de etiquetado es compacto y está motorizado independientemente.

El servomotor del grupo de etiquetado cum-

ple una tensión precisa de la película, que es

desarrollada, cortada y transferida sobre el

contenedor utilizando la tecnología del va-

cío. El pegamento caliente se extende sobre

el borde retrospectivo de la etiqueta a través

de un rulo cola de acero inoxidable. Su de-

sign permite conseguir un consumo mínimo

de pegamento. La regulación de la altura del

cabezal de la máquina es automática; la es-

tablece un ajuste electrónico a través de las

configuraciones guardadas en el menú.

Velocidad de producción entre 10.000

bph y 72.000 bph con un solo grupo de

etiquetado

Etiquetado de botellas vacías a través de

presurización (antes del lleno)

Etiquetado de contenedores sagomados

Amplia gama de diámetros: entre 0.2 y 3.5

litros

Altura mínima etiqueta: 30 mm

Altura máxima etiqueta: 180 mm

Sinfín en entrada motorizado

Estrella en entrada

Carrusel principal

Tambor de transferencia vacío

Tambor de corte

Rulo cola

Soporte de bobinas

Correa motorizada

Estrella de salida

Herramentales de cambio formato etiquetaCorrea motorizada

Herramentales de cambio formato botella

Estación de etiquetaje

Rulo cola

Hercules

Soporte bobina motorizado

Sinfín en entrada motorizado

••

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123456789

La máquina estándar lleva:

Correa motorizada

Platillos centradores con desenganche

rapido

Puertas verticales

••

Las plataformas pueden ser conducidas por

una leva mecánica, una leva electrónica (ser-

vomotors) o por correa motorizada.

Un servomotor controla el flujo de emisión

de los envases en entrada.

No hay engranaje en el sistema de tranmi-

sión entre la alimentación principal y la ali-

mentación del grupo de etiquetado

Se han eliminado los engranajes la cadena

de transmisión para reducir desgaste y co-

stes de mantenimento (TPM)

Lubrificación centralizada

Sinfín controlado por un servomotor inde-

pendiente

Seguridad estrella: sistema de transmisión

electro-mecánica de emergencia para apa-

gar la máquina si hay algunas interferen-

cias.

••

ALIMENTACIÓN DE LA MÁQUINA

El soporte del grupo de etiquetado es una pieza fundida monolítica en aluminio, así que es

ligero y fácil de conducir.

La alimentación del rodillo tiene su propio servomotor, que controla la velocidad de alimen-

tación de la película en correlación a la detección de un marco sobre la etiqueta.

El tambor de corte es alimentado por un servomotor posicionado encima de él y sincroni-

zado con el motor principal de la máquina. El tambor de corte conduce el tambor de vacío

a través de dos engranajes helicoidales. El tambor de corte incorpora un cuchillo rotante

que va a tocar el cuchillo estático. Así se crea un efecto “tijera” que garantiza un corte muy

preciso y una larga duración del cuchillo.

El tercer servomotor está montado encima del rulo cola, sincronizado con el servomotor

principal de la máquina. El rulo cola puede ser desmontado de manera muy fácil y rápida

(15 minutos aproximados), así que se ha reducido el tiempo necesario para las operaciones

de mantenimento y limpieza. Hay un nuevo sistema de filtración; que tiene una forma que

impide que cualquiera pequeña parte de película puedan llegar al tanque. El mismo sistema

de filtración puede ser limpiado fácilmente por el operador, sin necesidad de desmontar

nada o de esperar que el sistema se enfrie.

El soporte bobina puede sujetar dos rollos. El soporte de cada rollo está controlado por

un servomotor y esto permite al sistema manejar una amplia gama de tipos de materiales,

diferentes calidades, añadidos también a la posibilidad de manejar etiquetas de diferentes

tamaños.

CARACTERÍSTICAS

Ajuste electrónico de altura

Cabezales con compensación mecanica (está disponible también la compensación neu-

mática).

Platillos centradores anti fricción y con desenganche rápidos que permiten posicionar per-

fectamente la botella sin deslizamiento.

Carrusel de envases de tipo clean design para una fácil eliminación de desechos

Rotación motorizada de los platillos a través de una correa motorizada para manejar en-

vases redondos; de una leva mecánica para manejar contenedores sagomandos; de una

leva electrónica (un motor por cada platillo) para manejar contenedores sagomandos es-

peciales.

••

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CARRUSEL PRINCIPAL

El sinfín en entrada es conducido de manera independiente por un servomotor sincronizado

con el servomotor principal de la máquina; así que es posible regular la distancia que hay entre

el sinfín de entrada y la contro guía según el diámetro de la botella, con lo que se asegura la

correcta posición de la botella en el centro del transportador.

SINFÍN DE ENTRADA MOTORIZADOS

¿CÓMO FUNCIONA?

Después de un análisis muy detallado y

preciso de cada etiqueta y botella, nuestro

departamento técnico proyecta piezas de

cambio formato específicas para cada envase.

Las operaciones de cambio son muy fáciles y

rápidas.

Los parámetros específicos para cada etiqueta

y cada botella están guardados en la unidad

central de control. El operador selecciona la

configuración de la botella y de la etiqueta

que necesita sobre el panel de control. La

altura de los cabezales y la posición del

grupo de etiquetado pueden ser ajustados

autumáticamente.

CAMBIOS

Estrellas universales

Empalme automático de la bobina

Regulación automática de la posición del

grupo de etiquetado

Hercules

Carrito portaetiqueta etiqueta de bobina

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Optionals:

GAMA DE PRODUCCIÓN LEYENDA

Es un sistema para cargar las bobinas sin tener que elevarlas (como en los sistemas tradi-

cionales). El brazo del soporte bobina puede ser doblado y esto permite cargarlo en posición

vertical.

Este sistema permite cambios muy rápidos y fáciles de la bobina.

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El mercado sigue buscando aplicaciones que puedan llegar a los mejores resultados y a la

máxima eficiencia, tan a baja velocidad de producción, como a alta velocidad. Nuestro de-

partamento de ingeniería, ha intentado cumplir estas necesidades proyectando una nueva

etiquetadora rotatoria roll fed. Este nuevo design ha permitido conseguir mejoras en la efi-

ciencia y facilitar las operaciones de mantenimento.

RFL es una etiquetadora rotatoria roll fed que puede aplicar etiquetas precortadas en plástico

o en papel desde un rollo hasta envases redondos o de otra forma, y de diferentes materiales

como vidrio, PET, metal o cartón.

MANTENIMIENTO

OPTIONALS

WORLDWIDE

Clean design - TPM

CONFIGURACIONES Y OPCIONES:

TESTING

INTRODUCCIÓN

Se han eliminado las superficies llanas y los agujeros donde el líquido se acumulaba y ge-

neraba contaminación y corrosión.

Se ha utilizado solo acero inoxidable, aluminio tratado anticorrosión y plástico.

La máquina ha sido concebida para mejorar la accesibilidad del operador al grupo de eti-

quetado.

Empalme automático para trabajar sin paradas

Túnel de secado

Túnel termoencojimiento

Componentes electrónicos diferentes

Hercules, el sistema para cargar la bobina verticalmente

Control de la calidad de las etiquetas

Sensor de fin etiqueta

Sistema de presurización para las botellas vacías (etiquetado antes del llenado)

ZIEMANN ITALIA S.r.l.

Via Alessandro Leonardi 17

46014 Castellucchio (MN) . Italy

Tel. +39 0376 434613

Fax +39 0376 434699

Podemos ofrecer una completa asistencia local, gracias a un equipo

de técnicos especializados, basada en mercados estratégicos.

La instalación y la puesta en marcha son rápidas y fáciles porque la máquina ha sido terminada

y probada antes de la consigna utilizando botellas, etiquetas y pegamento originales enviados

por el usuario final. Este proceso asegura un incremento de productividad y una reducción de

las pausas en la producción.

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Taking care of packaging

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