Presentacin de PowerPoint

ADQUISICIN DE VIBRACIONES MECNICAS DE UN MOTOR EN FUNCIONAMIENTO USANDO LABVIEWESPOLFIECINFORME DE MATERIA DE GRADUACINProfesor: Ing. Holger CevallosIntegrantes: Douglas AcostaJohannex Molina

Mantenimiento PredictivoConceptos sobre VibracinEvaluacin VibratoriaTransductor de VibracinFunciones de Labview para el Anlisis de VibracionesConclusiones y Recomendaciones

TemasDesarrollar un sistema de adquisicin de datos para la lectura, clculo y registro de vibraciones.

Simular tres tipos de fallas comunes que generen vibraciones en mquinas rotativas.

Interpretar los datos obtenidos para la muestra grfica y numrica de los resultados.ObjetivosMantenimiento PredictivoEl objetivo del mantenimiento es lograr que la maquinaria opere sin problemas, especialmente aquella que es fundamental en el proceso de produccin.

Es bien conocido que las averas reparaciones catastrficas e inesperadas dan lugar a elevados costos por: prdidas en la produccin y reparaciones

La moderna tecnologa proporciona una serie de mtodos que permiten una evaluacin exterior de las condiciones internas de la maquinaria; sin desmontajes previos y sin afectar su funcionamiento normal.

En todas las instalaciones y plantas industriales donde existe maquinaria de produccin con elementos dotados de movimiento rotativo o alternativo, se hace necesario efectuar un mantenimiento de estas mquinas para conservarlas en correcto estado de servicio y garantizar la seguridad y fiabilidad de la planta.

Consiste en la configuracin de una metodologa que permita la vigilancia continua de las mquinas, especialmente aquellas que son las principales y las de importancia relativa en el proceso productivo de la empresa industrial.

La finalidad del anlisis de vibraciones es encontrar un aviso con suficiente tiempo para poder analizar causas y la forma de resolver el problema ocasionando el paro mnimo posible en la mquina.

Por qu medir Vibracin?

La vibracin es el movimiento de vaivn de una mquina o elemento de ella, en cualquier direccin del espacio desde su posicin de equilibrio

La causa de la vibracin reside en problemas mecnicos como son: desequilibrio de elementos rotativos; desalineacin en acoplamientos;engranajes desgastados o daados; rodamientos deteriorados; fuerzas aerodinmicas o hidrulicas, y problemas elctricos

Las caractersticas ms importantes son: frecuencia, desplazamiento, velocidad, aceleracinConceptos Bsicos

Los parmetros caractersticos de las vibraciones son:

Desplazamiento: Indica la cantidad de movimiento que la masa experimenta con respecto a su posicin de reposo.

Periodo: Es el tiempo que tarda la masa en realizar un ciclo completo.

Frecuencia: Es el nmero de ciclos que ocurren en una unidad de tiempo.

Velocidad: Se refiere a la proporcin del cambio deposicin con respecto al tiempo.

Aceleracin: Proporciona la medida del cambio de la velocidad con respecto al tiempo.

La correspondencia en Hz. identificar el problema y la pieza responsable de la vibracin.

Los diferentes problemas son detectados por las frecuencias iguales a la velocidad de giro o bien mltiplos suyos. Cada tipo de problema muestra una frecuencia de vibracin distinta.

La amplitud de la vibracin indica la importancia, gravedad del problema, esta caracterstica da una idea de la condicin de la mquina.

El anlisis de datos consta de dos etapas: adquisicin e interpretacin de los datos obtenidos al medir la vibracin de la mquina.

El fin a alcanzar es determinar las condiciones mecnicas del equipo y detectar posibles fallos especficos, mecnicos o funcionales.

Determinar las caractersticas de diseo y funcionamiento de la mquinaDeterminar la finalidad de la vibracinTomar datos antes y despus de una reparacinSeleccionar los parmetros de medicinDeterminar la posicin y direccin de las medidas con los transductores

Evaluacin Vibratoria

Transductor de VibracinAl ser expuestos a vibracin, el acelerometro genera una senal analgica de salida que es proporcional a la aceleracin de la vibracin aplicada

Principio de OperacinBajo estrs, las cargas elctricas se acumulan en las superficies opuestas del cristal

La cantidad de carga acumulada es proporcional a la fuerza aplicada al cristal

Una masa ssmica se acopla al cristal

La fuerza generada por la masa es causada por el momento, que se opone a la aceleracin aplicada

La Fuerza y la seal de salida resultante, son proporcionales a la aceleracin segn la ley de Newton

Esquema de Medicin de Vibraciones

VIBRACIN DE LA MQUINACOMPACT DAQNI9172PCACELEROMETRO

NI 9233

Banco de Pruebas

DISCO DE CARGAMOTOR

CAJERALIBRECAJERAFIJAPUNTODE ACCIONAMIENTOACOPLEFLEXIBLEEJE DE ACEROSOPORTEMETALICOPUNTOS DE MEDICIN Y DE FALLAS

4321DESBALANCEHOLGURASMECNICASDESALINEACINRODAMIENTOSDEFECTUOSOSRADIALHORIZONTALRODAMIENTO FIJORODAMIENTO LADO ACOPLERODAMIENTO LIBRERODAMIENTO LIBRERADIALVERTICALAXIALEQUIPO DE ADQUISICIN DE DATOS

COMPACT DAQ9172NI9233CABLEBNCACELEROMETROIEPE

Programa en LABVIEW

Programacin

Importacin de Seales

Anlisis de Severidad

Anlisis de las Seales

Seal del Acelermetro 1

Reporte

ConclusionesSirve de Soporte en Ventas de Equipos IndustrialesDetecta e identifica los defectos sin necesidad de parar ni desmontar la mquinaPermite seguir la evolucin del defecto en el transcurso del tiempo hasta que este se convierta en un peligroAyuda a programar con suficiente tiempo, el suministro de repuesto y la mano de obra para acometer la reparacin en particularPrograma las correcciones dentro de un tiempo muerto o parada rutinaria del proceso productivo;

Evita la sustitucin completa de mquinas y elementos de mquinasPreviene Largos perodos de mantenimientoReduce la adquisicin elevada de mquinas de recambio y piezas de repuesto en almacenesEvita grandes daos en la produccin en casos de fallas o averas inesperadasReduce el tiempo de reparacin, ya que se tienen perfectamente identificados los elementos desgastados, averiados o, en general, posibles a fallar

RecomendacionesDurante los trabajos de construccin y armado de la planta se pudo comprobar que se trabajaba con desbalance, desalineacin y excesiva sujecin de pernos. Estas fallas fueron corregidas una vez se desarroll el programa, comprobando as la efectividad y necesidad del anlisis de vibraciones como herramienta de diagnstico en la instalacin de un equipo

A travs de los resultados obtenidos, se puede justificar la importancia de mantener un monitoreo constante de las vibraciones, que a pesar del alto costo de la instrumentacin necesaria para realizar estos anlisis o la contratacin del servicio, se conoce el estado real de operacin de los equipos para garantizar su operacin estable y segura para beneficio de las instalaciones industriales y el personal operativo.

Recalcar su importancia en Los Departamentos de Mantenimiento Elctrico y Mecnico ya que permite tener el control total de la maquina