EXPOSICION VSM

5/10/2018 EXPOSICION VSM - slidepdf.com

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DIAGRAMA DE VSM(Valvule Strem Mapping)

Mapa de flujo de valor



¿QUE ES EL VSM ?Son todas aquellas actividades

que agregan o no valor alproducto, medidas desde elingreso de materia prima hasta

la entrega al cliente.



Es simplemente seguir el procesomediante una representación

visual, flujo de material oinformación para poder observarlos desperdicios.



Con el VSM podemos ver en uninstante el estatus de toda la

cadena productiva, desde elproveedor hasta el cliente,tomando en cuenta indicadores

clave de los procesos.



El VSM>Se elabora para cada familia de

productos.

>Representa también el flujo dela información (Las previsiones,programas y pedidos del cliente,y su frecuencia)

>Recoge también la línea detiempos.



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OBJETIVO>Determinar la capacidad de

cada área de trabajo, con el

fin de identificar el cuello debotella.

>Aplicar el sistema DBR (DRUP,BUFFER, ROPE) en el VSM ,

paralelamente con en el áreaque presente el cuello debotella.



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VMS SIN MEJORA



8



9

Corte

Mecanizado

Soldadura 1

Soldadura 2

Rebabeado

Ensamble

54000 s/15s = 3600 p/día

40s/.9 = 40.44s

54000s/40.44= 1215 p/día

54000 s/40s = 1350 p/día

54000 s/33s = 1636 p/día

54000 s/30s = 1800 p/día

40s/.8 = 50s

54000s/50s= 1080 p/día

PIEZAS POR DÍA DE CADA ESTACIÓN



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PIEZAS POR MES DE CADA ESTACIÓN

Corte

Mecanizado

Soldadura 1

Soldadura 2

Rebabeado

Ensamble

(3600 p/día) (20dias) = 72,000 p/mes

(1215 p/día) (20dias) = 24,300 p/mes

(1350 p/día) (20dias) = 27,000 p/mes

(1636 p/día) (20dias) = 32,727 p/mes

(1800 p/día) (20dias) = 36,000 p/mes

(1080 p/día) (20dias) = 21,600 p/mes



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CUELLO DE BOTELLA

>Se identifico como cuello debotella la estación de trabajo

soldadura 2 ya que es laproduce la menor cantidad depiezas con un total de 21,

600 piezas por mes. Por locual se decidió aplicar elsistema DBR.



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APLINCIÓN DEL DBR

Corte

Mecanizado

Soldadura 1 Soldadura 2 Rebabeado Ensamble Pintura

Tambor =1080 pzas

Amortiguador =150 pzas Cuerda =1200pzas

Producción Diaria = 1200 pzas.

Piezas Requeridas = 50

Envíos Diarios = 24

Embarques para cada cliente = 12

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ESTACIÓN UT (%) TC.A CT(s) CT(dias / 15 hrs.)

Corte 34 15 44.11 8.16 x 10-4

Mecanizado 67 30 44.73 8.28 x 10-4

Soldadura 1 89 40 44.94 8.32 x 10-4

Soldadura 2 89 40 44.94 8.32 x 10-4

Rebabeado 89 40 44.94 8.32 x 10-4

Pintura

Ensamble 73 32.5 44.52 8.24 x 10-4

RESULTADOS DE LA APLICACIÓN



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VMS CON MEJORAS



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CONCLUSIÓN

>Al determinar la capacidad de laestación de trabajo se pudo observar

que el cuello de botella seencontraba en la estación desoldadura 2 mismo que afectaba lasordenes diarias requeridas. Por esta

razón se implemento el sistemaDBR. De ahí se partió para lamodificación del VMS.

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