EXPOSITOR: ING CARLOS ARMANDO BARZOLA … - CIVILES/CONFERENCIA...el tiempo de vibrado en un solo...
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EXPOSITOR: ING° CARLOS ARMANDO BARZOLA GASTELU
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EXPOSITOR: ING° CARLOS ARMANDO BARZOLA GASTELU
¿ QUE ES EL
CONCRETO?
CALLAO, 31 DE MARZO DEL 2015
ES UN MATERIAL DE CONSTRUCCION ,FORMADO POR
UNA MEZCLA DE AGUA ,ARENA,PIEDRA,CEMENTO Y
ADITIVOS,QUE AL FRAGUAR, ENDURECE.
ESTADOS DEL CONCRETO
NOS PERMITE SU MANIPULACIÓN Y COLACACIÓN .
1.-ESTADO FRESCO
2.-ESTADO DE FRAGUADO
3.-ESTADO ENDURECIDO
ES LA PERDIDA DE LA PLASTICIDAD DEL CONCRETO FRESCO .
ES LA CAPACIDAD PARA RESISTIR CARGAS.
CALIDAD DEL CONCRETO
DEPENDE DE VARIOS FACTORES , SIN EMBARGO
ESTA DADO PRINCIPALMENTE POR LA
RESISTENCIA A LA COMPRESION.
CALIDAD DEL CONCRETO
LA CALIDAD DEL CONCRETO ESTÁ DE ACUERDO
A LAS EXIGENCIAS DEL PROYECTO
CALIDAD DEL CONCRETO
LA CALIDAD DEL CONCRETO SE EVALUARA
MEDIANTE EL F´C OBTENIDA OBTENIDA EN EL
LABORATORIO A LOS 28 DIAS.
CUALES SON LAS
RECOMENDACIONES
PARA UNA BUENA
FABRICACION DEL
CONCRETO
DEBEN CUMPLIR LO SIGUIENTE:
LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS REQUERIDAS
ALMACENAMIENTO ADECUADO
LOS AGREGADOS DEBEN CUMPLIR LA
GRANULOMETRIA
LOS AGREGADOS NO DEBEN TENER ARCILLAS
U OTROS MATERIALES NO APTOS.
LOS DEPOSITOS DE AGREGADOS DEBE ESTAR
CERCA DE LA ZONA DE TRABAJO .
EL CEMENTO DEBE SER PROTEGIDO Y EN
RUMAS HASTA DE 10 BOLSAS.
DEBE CONTROLARSE LA HUMEDAD DE LOS
AGREGADOS.
PROCESO O ETAPAS EN EL
MANEJO DEL CONCRETO
A.- DISEÑO
B.- DOSIFICACIÓN
C.- MEZCLADO
D.- TRANSPORTE
E.- COLOCACION
F.- COMPACTACION
G.- CURADO
H.- PROTECCIÓN
A.- DISEÑO
¿ EN QUE
CONSISTE EL
DISEÑO ?
CONSISTE EN DETERMINAR LAS CANTIDADES DE
MATERIALES QUE INTERVIENEN EN UN TIPO DE
CONCRETO.
EJEMPLOS:
o CONCRETO DE f‘C=210 Kg/cm², CON
ASENTAMIENTO DE 3"-4“.
o CONCRETO DE f'C=140 kg/cm²,CON
ASENTAMIENTO DE 1"-2"
UNA MEZCLA SE DEBE DISEÑAR TANTO PARA ESTADO
FRESCO COMO PARA ESTADO ENDURECIDO.
LAS PRINCIPALES EXIGENCIAS QUE SE DEBEN CUMPLIR
PARA LOGRAR UNA DOSIFICACIÓN APROPIADA EN ESTADO
FRESCO SON LAS DE MANEJABILIDAD, RESISTENCIA,
DURABILIDAD Y ECONOMÍA.
MANEJABILIDAD
B.- DOSIFICACIÓN
LAS PROPORCIONES DE LA MEZCLA DE CONCRETO QUE CUMPLA CON DICHAS CARACTERÍSTICAS CON LOS MATERIALES DISPONIBLES, SE LOGRA MEDIANTE EL SISTEMA DE PRUEBA Y ERROR O EL SISTEMA DE AJUSTE Y REAJUSTE.
DICHO SISTEMA CONSISTE EN PREPARAR UNA MEZCLA DE CONCRETO CON UNAS PROPORCIONES INICIALES Y CALCULADAS POR DIFERENTES MÉTODOS. A LA MEZCLA DE PRUEBA SE LE REALIZAN LOS DIFERENTES ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD COMO ASENTAMIENTO, PÉRDIDA DE MANEJABILIDAD, MASA UNITARIA, TIEMPOS DE FRAGUADO Y RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN.
ESTOS DATOS SE COMPARAN CON LA ESPECIFICACIÓN Y SI LLEGAN A SER DIFERENTES O NO CUMPLEN CON LA EXPECTATIVA DE CALIDAD SE REAJUSTAN LAS CANTIDADES, SE ELABORA NUEVAMENTE LA MEZCLA QUE DEBE CUMPLIR TODOS LOS ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD, SI NUEVAMENTE NO CUMPLE LOS REQUISITOS EXIGIDOS ES NECESARIO REVISAR LOS MATERIALES, EL MÉTODO DEL DISEÑO Y NUEVAMENTE OTRA MEZCLA DE CONCRETO HASTA AJUSTAR LOS REQUISITOS EXIGIDOS POR LA ESPECIFICACIÓN.
LA DOSIFICACION SE PUEDE DECIR QUE ES EL PROCESO DE
MEDIR LAS CANTIDADES DE CEMENTO, AGREGADOS Y AGUA
PARA PREPARAR EL CONCRETO
DOSIFICACION EN VOLUMEN SE MIDE LOS MATERIALES
EN VOLUMEN ,EJEMPLO: PROPORCION1:2:3(CEMENTO,ARENA,PIEDRA)
1BOLSA DE CEMENTO=1Pie³
1CARRETILLA =1Pie³
1½ CARRETILLA =3Pie³
AGUA =28Lt
LOS RESULTADOS OBTENIDOS NO SON MUY PRECISOS.
DOSIFICACION EN PESO
LOS MATERIALES DEBEN SER PESADOS EN LA OBRA PARA
PREPARAR EL CONCRETO.
EN OBRAS DE GRAN ENVERGADURA SE INSTALAN
PLANTAS DOSIFICADORAS QUE PERMITEN PESAR LOS
MATERIALES.
LOS RESULTADOS QUE SE OBTIENEN SON MAS PRECISOS
ESPECÍMENES CILÍNDRICOS DE
CONCRETO
C.- MEZCLADO
MEZCLADO
EL MEZCLADO SE REALIZA:
• UTILIZANDO DIFERENTES MEZCLADORAS
• MEZCLADORA DE TROMPO
• MEZCLADORA DE TOLVA
• MIXER
• ESTACIONARIAS
CONSISTE EN UNIR : EL CEMENTO , AGREGADO FINO , AGREGADO GRUESO Y AGUA PARA LOGRAR UNA MASA HOMOGENEA.
MEZCLADORA DE TROMPO
EQUIPOS DE EJE VERTICAL (BASCULANTE).
LA CARGA Y DESCARGA A LA MEZCLADORA SE REALIZA POR UNA SOLA ABERTURA.
SIENDO SU CICLO DE PRODUCCIÓN =
TIEMPO DE CARGA + TIEMPO DE MEZCLADO +
EL TIEMPO DE DESCARGA.
MEZCLADORA DE TOLVA
EQUIPOS DE EJE HORIZONTAL , TIENE UNA TOLVA POR DONDE SE REALIZA LA CARGA, Y OTRA ABERTURA PARA LA DESCARGA.
• SE OBTIENE MEJORES RENDIMIENTOS DE PRODUCCION DE CONCRETO.
SIENDO EL CICLO DE PRODUCCIÓN = TIEMPO DE CARGA + EL TIEMPO DE MEZCLADO.
Mezcladora
de Tolva
MEZCLADORA: CAMION MIXER
SON MEZCLADORAS DE GRAN CAPACIDAD .SE
UTILIZA ESTE EQUIPO PARA MEZCLAR CONCRETO
EN UNA TANDA DE 6,7,8,9,10,12M³;LOGRÁNDOSE
CON ESTOS EQUIPOS RENDIMIENTOS ALTOS .
EL CARGADO DE LOS MATERIALES SE REALIZAN EN
LAS PLANTAS DOSIFICADORAS.
RECOMENDACIONES PARA EL MEZCLADO
ELEGIR TIPO DE EQUIPO HA UTILIZAR.
CONTROLAR QUE EL CARGADO DE LOS MATERIALES A
LA MEZCLADORA EN UNA TANDA SE DEBE HACER CUANDO
SE DESCARGA TOTALMENTE LA TANDA ANTERIOR.
EL LLENADO DE LOS MATERIALES SE REALIZARÁ
COMENZANDO CON UN PORCENTAJE DE AGUA (20%),
LUEGO LA PIEDRA,LA ARENA Y CEMENTO POR ULTIMO SE
COMPLETA EL RESTO DE AGUA.
EL TIEMPO DE MEZCLADO DEBE SER ENTRE 1-1½min, TIEMPO NECESARIO PARA PODER GARANTIZAR QUE LA PASTA DE CEMENTO CUBRA COMPLETAMENTE LA SUPERFICIE DE LOS AGREGADOS Y LOGRAR UNA PASTA HOMOGÉNEA .
D.- TRANSPORTE
TRANSPORTE DEL CONCRETO
CONSISTE EN TRASLADAR EL CONCRETO DESDE EL LUGAR DE MEZCLADO HASTA EL LUGAR DONDE SE VA A COLOCAR EL CONCRETO (VIGAS, COLUMNAS, ZAPATAS, ETC).
DEPENDIENDO DEL VOLUMEN DEL CONCRETO Y DE LAS CONDICIONES DE OBRA, SE DEFINIRAN LAS FORMAS DE TRANSPORTE DEL CONCRETO.
INSPECCION DE LOS ENCOFRADOS
ANTES DEL TRANSPORTE Y COLOCACION DEL CONCRETO EL RESIDENTE DEBE VERIFICAR QUE LOS ELEMENTOS DONDE SE VA A COLOCAR EL CONCRETO,ESTEN EN BUENAS CONDICIONES, VERIFICANDOSE LO SIGUIENTE :
1.LOS ENCOFRADOS
6.LOS EQUIPOS (WINCHES,
ELEVADORES, ETC).
5.LAS RAMPAS Y ANDAMIOS .
4.TUBERIAS INSTALACIONES
ELECTRICAS Y CAJAS
3.LAS TUBERIAS DE AGUA Y DESAGUE.
2. LAS ARMADURAS
TRANSPORTE EN CARRETILLA O BUGUI
TRANSPORTE EN CARRETILLA O BUGUI
TRANSPORTE EN LATAS CONCRETERAS
TRANSPORTE EN TOLVA
TRANSPORTE EN WINCHES
TRANSPORTE EN WINCHES
TRANSPORTE EN BOMBAS
E.- COLOCACIÓN
COLOCACION DEL CONCRETO
CONDICIONES PARA COLOCAR CONCRETO :
1.- LA TEMPERATURA DEL AMBIENTE DEBE DE
ESTAR ENTRE 5 Y 28 °C
2.- QUE NO HAYA LLUVIA NI GRANIZADAS
3.- QUE LA TEMPERATURA DE LOS ENCOFRADOS
METALICOS NO DEBE EXCEDER LOS 50°C.
COLOCACION DEL CONCRETO RECOMENDACIONES: EL CONCRETO SE COLOCARA LO MAS CERCA POSIBLE, AFIN
DE EVITAR LA SEGREGACION.
LA OPERACIÓN DE COLOCACION DEBE DE SER CONTINUAY EN CAPAS HORIZONTALES QUE NO EXCEDAN DE 50 cm.
CADA CAPA SE COLOCARA HASTA CUANDO LA CAPA
INFERIOR TODAVIA SE PUEDA VIBRAR O RESPONDA A LA VIBRACION, EVITANDO QUE SE FORMEN JUNTAS FRIAS. LA COLOCAION DEBE SER CONTINUA HASTA TERMINAR EL
PAÑO O UNA SECCION QUE ESTE DEFINIDA POR LAS JUNTAS DE CONSTRUCCION PREDETERMINADAS.
COLOCACION DEL CONCRETO RECOMENDACIONES (CONTINUACION)
• EL CONCRETO RETEMPLADO (AUMENTADO DE AGUA DESPUES DEL INICIO DE LA FRAGUA INICIAL) NO DEBE DE UTILIZARSE PARA LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES.
• EL COLOCADO DEL CONCRETO DE ELEMENTOS HORIZONTALES APOYADOS SOBRE COLUMNAS O VIGAS SE REALIZARAN DESPUES DE TRANSCURRIDO UN TIEMPO NECESARIO PARA QUE EL CONCRETO DE LA COLUMNA O DE LA VIGA TENGA CARACTERISTICAS TECNICAS APROPIADAS (RESISTENCIA A LA COMPRESION- FLEXION)
COLOCACIÓN (Vaciado)
F.- COMPACTACION
COMPACTACION DEL CONCRETO
ES EL PROCESO DE DENSIFICACION DEL CONCRETO PARA ALCANZAR SU MAXIMA DENSIDAD Y LOGRAR UNA MASA HOMOGENEA Y COMPACTA .
LA CONSOLIDACION SE REALIZA INMEDIATAMENTE DESPUES QUE SE HALLA COLOCADO EL CONCRETO Y ANTES QUE SE INICIE EL FRAGUADO INICIAL
PARA LOGRAR UNA MASA UNIFORME Y UNA MAXIMA DENSIDAD, SE LLENA EL TOTAL DE LAS FORMAS DE LOS ENCOFRADOS Y QUE LOS REFUERZOS DEBEN ESTAR TOTALMENTE EMBEBIDOS EN EL CONCRETO .
COMPACTACION DEL COMCRETO
LA CONSOLIDACION SE REALIZARA CON LOS
VIBRADORES DENSIFICANDO EL CONCRETO PERO
NO PARA DESPLAZARLOS DE UN LUGAR A OTRO.
EL TIEMPO DE VIBRADO EN UN SOLO SITIO VARIA
DE 2 A LAS SEGUNDOS Y LA DISTANCIA ENTRE
EJES DE 20 A 30 CM.
EVITAR QUE LOS VIBRADORES CHOQUEN CON LOS
ENCOFRADOS Y NO UTILIZAR LA ARMADURA COMO
SUPLE DE LOS VIBRADORES.
¿PORQUE VIBRAR EL CONCRETO?
PARA :
AUMENTAR LA RESISTENCIA A LA COMPRESION,LA ADHERENCIA ENTRE EL CONCRETO Y LAS BARRAS DE REFUERZO Y DISMINUIR LA PERMEABILIDAD DEL CONCRETO.
EVITAR NORMALMENTE LAS CANGREJERAS, EL AIRE ATRAPADO Y LA SEGREGACION .
COMO VIBRAR EL CONCRETO
INTRODUZCA EL VIBRADOR VERTICALMENTE,
DEJANDO QUE PENETRE RAPIDAMENTE HASTA
EL FONDO DE LA CAPA DELCONCRETO Y,
ADEMAS, 5cm.EN LA CAPA ANTERIOR.
MANTENGALO EN EL FONDO DE LA CAPA POR 2-
3 SEGUNDOS .
CUANDO DETENER LA VIBRACION DEL
CONCRETO
CUANDO EN LA SUPERFICIE DEL CONCRETO
APAREZCA UNA PELICULA DE AGUA.
NO SALGA MAS BURBUJAS GRANDES .
USTED ESCUCHE QUE EL VIBRADOR CAMBIA
DE TONO .
USTED SIENTE UN CAMBIO EN LA ACCION DEL VIBRADOR .
DISTANCIA DE VIBRACION DEL CONCRETO
INTRODUZCA EL VIBRADOR DE MODO QUE LOS CIRCULOS DE ACCION SE TRASLAPEN.
OBSERVE EL CONCRETO PARA DETERMINAR CUAL ES EL CIRCULO DE ACCION DEL VIBRADOR.
LOS VIBRADORES DE ALTA ENERGIA Y LOS CONCRETOS MUY BLANDOS TIENE CIRCULOS DE ACCION MAS GRANDES.
REGLA PRACTICA: EL CIRCULO DE ACCION ES 8 VECES EL DIAMETRO DE LA BOTELLA DEL VIBRADOR.
LO QUE NO SE DEBE HACER
NO DEJE EL VIBRADOR FUNCIONANDO FUERA DEL CONCRETO : SE SOBRECALENTARA.
NO USE EL VIBRADOR PARA MOVER EL CONCRETO HORIZONTALMENTE .
NO FUERZE O EMPUJE EL VIBRADOR PARA INTRODUCIRLO AL CONCRETO ; YA QUE PUEDE QUEDAR ATRAPADO EN LAS ARMADURAS .
NO COMIENCE UN VACIADO SIN TENER UN VIBRADOR DE REPUESTO .
G.- CURADO
CURADO DEL CONCRETO
UNA VEZ COMPACTADO EL CONCRETO ,ESTE DEBE SER CURADO PARA MANTENER HUMEDO EL CONCRETO Y LOGRAR LA HIDRATACION MAXIMA DEL CEMENTO Y GARANTIZAR LA RESISTENCIA Y DURABILIDAD DEL CONCRETO .
PARA ELLO SE DEBE CUIDAR QUE EL CURADO SE REALICE DURANTE LOS 7 PRIMEROS DIAS DE SU COLOCACIÓN.
TIEMPO DE CURADO DEL CONCRETO
EL CURADO PODRA SUSPENDERSE ANTES DE LOS 7 DIAS SI SE LOGRA UN 70% DE LA RESISTENCIA DE DISEÑO.
LOS METODOS DE CURADO SERAN INDICADOS EN LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS Y SI SE OPTA POR VARIAR, ESTOS DEBERAN SER APROBADOS POR LA SUPERVISION
CURADO
EMPLEANDO ARENA HUMEDA
(COBERTURA)
EMPLEANDO ARROCERAS (DIQUES CON
AGUA)
H.- PROTECCIÓN
NO SE OLVIDE DE PROTEGER EL CONCRETO
PROTECCION DEL CONCRETO
CONSISTE EN PROPORCIONAR CONDICIONES APROPIADAS PARA QUE EL CONCRETO PUEDA DESARROLLAR SU RESISTENCIA SIN SER AFECTADO POR CONDICIONES EXTERNAS.
EJEMPLO:
PROTEGER EL CONCRETO COLOCADO EN CLIMAS FRIOS PARA EVITAR QUE EL AGUA DE MEZCLADO SE CONGELE Y PUEDA DAÑAR EL CONCRETO EN SU EDAD INICIAL (PRIMEROS DIAS DE ADQUISISION DE RESISTENCIA)
¿FALTA EL
CONTROL DE
CALIDAD DEL
CONCRETO?
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LA OBRA SE HARAN ENSAYOS DE:
1.- CONCRETO FRESCO
PARA CONTROLAR EL AGUA, EL ENASAYO SERA EL DE ASENTAMIENTO USANDO EL CONO DE ABRAMS.
CONTROL DE TIEMPO DE INICIO DE FRAGUADO.
2.- CONCRETO ENDURECIDO.
CONTROL DE RESISTENCIA DE CONCRETO
• PARA DECIDIR EL TIEMPO DE DESENCOFRADO
• PARA VERIFICAR LA CALIDAD DEL CONCRETO (F‘c).
CONTROL DE LA CONSISTENCIA DEL CONCRETO
EL CONTROL DEL ESTADO DEL CONCRETO
DETERMINA SI ESTO ES FLUIDO, PLASTICO O
SECO.
ENSAYO DE CONO DE ABRAMS
CONTROL DEL FRAGUADO DEL CONCRETO
FRAGUA INICIAL:
500 𝐿𝐼𝐵𝑅𝐴𝑆/𝑃𝑈𝐿𝐺2
(35.0 𝐾𝑔/𝑐𝑚2)
FRAGUA FINAL:
4000 𝐿𝐼𝐵𝑅𝐴𝑆/𝑃𝑈𝐿𝐺2
(280.0 𝐾𝑔/𝑐𝑚2)
Tiempo de fragua
(Penetrómetro)
OBTENCION DE LAS PROBETAS
NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR DIA
NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR CADA 50𝑚3DE CONCRETO COLOCADO.
NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR CADA 5 CAMIONES, SI SE TRATA DE CONCRETO PREMEZCLADO
NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR CADA 300 𝑚2 DEL AREA SUPERFICIAL DE LOSAS O PAVIMENTOS
CONTROL DEL CONCRETO POR LA SUPERVISION
• LA SUPERVISION DEBERA VIGILAR TODO EL PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA DEL CONCRETO DESDE LA ETAPA DE LA PREPARACION DE LA PROBETA HASTA SU ROTURA Y ASI GARANTIZAR QUE LOS RESULTADOS OBTENIDOS SEAN LOS QUE REFLEJEN LA CALIDAD DEL CONCRETO DE LA OBRA.
EVALUACION DE LOS RESULTADOS DE RESISTENCIA
DEL CONCRETO
SE CONSIDERA SATISFACTORIO LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE RESISTENCIA DE COMPRESION A LOS 28 DIAS DE UNA CLASE DE CONCRETO SI SE CUMPLEN LAS SIGUINETES CONDICIONES.
1. EL PROMEDIO DE TRES ENSAYOS CONSECUTIVOS SERA
IGUAL Ó MAYOR A LA RESISTENCIA DE DISEÑO.
2 NINGUN ENSAYO INDIVIDUAL DE RESISTENCIA DEBERA ESTAR
POR DEBAJO DE LA RESISTENCIA DE DISEÑO- 35 𝐾𝑔/𝑐𝑚2.
