EXTRACCION LIQUIDO - LIQUIDO

1. Defina el proceso de extracción liquido - liquido.

La extracción   (separación)   líquido-líquido,   también   conocida   como extracción con solventes (como el tiner) o extracción con disolventes,   es   un   proceso químico empleado   para separar una mezcla utilizando la diferencia de solubilidad de sus componentes entre dos líquidos inmiscibles o parcialmente miscibles (por ejemplo, agua y cloroformo, o éter etílico y agua).

2. Identifica el agente de separación y el principio de separación en el proceso de extracción liquido -liquido.

En este tipo de operaciones, la solución a ser extraída se denomina  alimento o refinado inicial,   y   el   liquido   con  el  que   se  pone  en  contacto  disolvente.   La   fase   rica  en  disolvente   se denomina fase extracto y el   liquido residual  de donde se ha eliminado el  soluto se denomina refinado.

En la extracción líquido-líquido, el principio de separación son las solubilidades diferentes en dos  fases liquidas.

3. Para cuales procesos es alternativo este proceso, y bajo qué condiciones, es decir, cuando se prefiere a otros.

Para cualquier circunstancia en que la destilación es inadecuada para ser utilizada. Separación de líquidos con puntos de ebullición próximos, volatilidades relativas cercanas 

a la unidad. Isómeros. Separación de mezclas que forman azeótropos. Separación de sustancias sensibles al calor. En sustitución de destilaciones en alto vacío, evaporaciones, cristalizaciones costosas.

Se prefiere a otros cuando no se cumplen estas condiciones.

4. Identifique aplicaciones industriales de este proceso. Según Treybal, como se clasifican estas aplicaciones. Explique

Separación de compuestos inorgánicos como ácido fosfórico, ácido bórico e hidróxido de sodio.

Recuperación de compuestos aromáticos. Refinación de aceites lubricantes y disolventes En la extracción de productos que contienen azufre. Obtención de ceras parafínicas Desulfuración de productos petrolíferos Productos farmacéuticos Ejemplo en la obtención de la penicilina Industria alimentaría Obtención de metales costosos, Ej como uranio-vanadio.

Según  Treybal   se   clasifican   en:   aquellas   aplicaciones   en   la   que   la   extracción   esta  en competencia directa con otros métodos de separación y aquellas aplicaciones en que es el único método adecuado.

En competencia con otras operaciones de transferencia de masa:

Aquí, los costos relativos son importantes. La destilación y la evaporación son métodos directos de separaci6n; los productos obtenidos están formados básicamente de sustancias puras. Por otra parte, la extracción líquida produce nuevas soluciones, que a su vez deben separarse, frecuentemente por destilación o evaporación. 

Por ejemplo, es difícil separar, por destilación, al ácido acético de una solución di- luida con   agua;   en   cambio,   puede   separarse   con   relativa   facilidad  mediante   la   extracción   con   un disolvente adecuado y la destilación posterior del extracto. En particular, para las soluciones más diluidas en las cuales el agua debe evaporarse por destilaci6n, la extracci6n es más económica; especialmente,  porque el  calor  de  evaporación  de   la  mayoría  de   los  disolventes  orgánicos  es sustancialmente menor que el del agua. La extracción también puede resultar aconsejable como alternativa   frente   a   la   destilación   al   alto   vacío,   a   temperaturas   muy   bajas,   para   evitar   la descomposición térmica. Como por ejemplo, los ácidos grasos de cadena larga pueden separarse de   los   aceites   vegetales  mediante   destilación   al   alto   vacío,   pero   se   separan   en   forma  más económica por extracción con propano líquido. 

Como un sustituto de métodos químicos:

Los  métodos  químicos   consumen   reactivos   y   con   frecuencia   conducen   a   una   costosa eliminación de los subproductos químicos. La extracción líquida, que no provoca gastos químicos o eliminación de subproductos, puede ser menos costosa. La separación de metales como uranio-vanadio,   hafmio-zirconio,   tungsteno-molibdeno   y   los   productos   de  fisión   de   los   procesos   de energía atómica, se llevan a cabo más económicamente por extracción liquida. Aun los metales menos costosos como cobre y sustancias químicas inorgánicas como ácido fosf6rico, ácido bórico etc,  se pueden purificar  de manera económica mediante extracción líquida,  a pesar de que el costo de recuperación del disolvente debe incluirse en las cuentas finales.

Para separaciones que por ahora no se pueden realizar por otros métodos:

En la destilación, en donde la fase vapor se crea a partir del líquido por adición de calor, el vapor y el líquido están compuestos necesariamente de las mismas sustancias; por lo tanto, son muy similares químicamente. Entonces, las separaciones producidas dependen de las presiones de vapor   de   las   sustancias.   En   contraste,   en   el   caso   de   la   extracción   líquida,   los   componentes principales   de   las   dos   fases   son   muy   distintos   químicamente;   por   esto,   son   posibles   las separaciones   de   acuerdo   con   el   tipo   químico.   Por   ejemplo,   los   hidrocarburos   aromáticos   y parafínicos  de  aproximado  peso  molecular  no   se  pueden  separar  por  destilación,  ya  que  sus 

presiones de vapor son casi iguales; sin embargo, pueden separarse fácilmente por extracción con distintos disolventes,  como dióxido de azufre  líquido,  dietilenglicol  o sulfolano.   (Es  importante observar que la destilación extractiva también es útil en estas operaciones, pero es simplemente la extracción de la fase vapor con un disolvente, mientras que la destilación líquida es la extracción de la fase Líquida. Con frecuencia, los mismos disolventes son útiles en los dos casos, como era de esperarse.) Muchos productos farmacéuticos, se producen en mezclas tan complejas que sólo la extracción líquida es un método adecuado de separación.

 5. En qué consiste una separación en ELL, y cuando se le denomina etapa teórica?

Son siempre ideales las aplicaciones industriales? Podemos hablar de eficiencia? Explique

Es   un   proceso químico empleado   para   separar   una  mezcla   utilizando   la   diferencia   de solubilidad de sus componentes entre dos líquidos inmiscibles o parcialmente miscibles.

Se denomina etapa teórica o de equilibrio al efecto de mezclar íntimamente dos líquidos inmiscibles hasta alcanzar las concentraciones de equilibrio y, después, se separan físicamente las dos fases en dos capas claras.

No son siempre ideales las aplicaciones industriales y claro está que se habla de eficiencia cuando se utiliza  este método.  Por ejemplo,  en las  torres de platos perforados:  Estas torres de varias etapas a  contracorriente,  tanto  con respecto  a  la  capacidad de manejo del   líquido como a  la eficiencia   en   la   extracción,   son  muy   efectivas,   en   particular   para   sistemas   de   baja   tensión interfacial que no requieren agitación mecánica para una buena dispersión.

6. En ELL, que es el coeficiente de distribución o coeficientes de reparto?

El coeficiente de reparto (K) de una sustancia, también llamado coeficiente de distribución (D), o coeficiente de partición (P), es el cociente o razón entre las concentraciones de esa sustancia en las dos fases de la mezcla formada por dos disolventes inmiscibles en equilibrio. Por tanto, ese coeficiente mide la solubilidad diferencial de una sustancia en esos dos disolventes.

Donde [sustancia]1 es la concentración de la sustancia en el primer disolvente y, análogamente [sustancia]2 es la concentración de la misma sustancia en el otro disolvente.

7. Qué tipo de coordenados se utilizan ampliamente en la literatura de ingeniería química para describir los estados de equilibrios en ELL?

Coordenadas triangulares equiláteras:Estas   coordenadas   se   utilizan   extensamente   en   la   bibliografía   química   para   describir 

gráficamente sobre un diagrama de fases las concentraciones en sistemas ternarios. Las escalas coordenadas de los triángulos equiláteros siempre son, por necesidad,  las mismas;  para poder expandir   una   escala   de   concentración   con   relación   a   la   otra,   se   pueden   utilizar   entonces coordenadas rectangulares.

Una  de   las  propiedades  de  un   triángulo   rectángulo  es  que   la   suma de   las   distancias perpendiculares desde cualquier punto dentro del triángulo hasta cualquiera de los tres lados, es igual a la altura del triángulo. Por lo tanto, sea la altura la composición al 100% y las distancias a los tres  lados los porcentajes o fracciones de los tres componentes.  Cada vértice del triángulo representa uno de los componentes puros. Este análisis se limita a aquellos tipos de sistemas que aparecen con mayor frecuencia en las operaciones de extracción líquida. 

La extracción liquido-liquido supone el uso de sistemas compuestos por tres sustancias cuando menos; aunque las fases insolubles son predominantemente muy distintas desde el punto de vista químico, en la mayoría de los casos los tres componentes aparecen en cierto grado en las dos fases. Se va a utilizar el siguiente esquema de notación para describir las concentraciones y cantidades de estas mezclas ternarias, con el fin de analizar tanto el equilibrio como los balances de materia.

Esquema de notación: 1. A y B ion líquidos puros básicamente insolubles; C es el soluto distribuido. Las mezclas 

que se van a separar por extracción están compuestas de A y C; B es el disolvente de extracción.2.  Se  utilizará   la  misma   letra  para   indicar   la   cantidad  de  una   solución  o  mezcla   y   la 

ubicación   de   la  mezcla   en   el   diagrama   de   fases.   Las   cantidades   se  miden   por   libras   en   las operaciones por lotes y en masa y tiempo en las operaciones continuas.Entonces,  E= masa y tiempo de solución  E,  un extracto, que se muestra en un diagrama de fase como el punto E.R= masa y tiempo de solución  R,  un refinado, que se muestra en un diagrama de fases como el punto R.B= masa y tiempo de disolvente B.

3. Los subíndices identifican la solución o mezcla a la cual se refieren 4. los términos de concentración. Las etapas se identifican mediante números.

8. En un diagrama ternario en las coordenadas que está investigando, que representan: los vértices, los lados del triangulo, un punto dentro del triangulo.

Vértices: Componentes puros, es decir al 100%.

Lados: Representan mezclas binarias de 2 componentes. Un punto dentro del triangulo es el porcentaje de concentración la mezcla constituida por 

los 3 componentes. 

9. Que es la curva binodal? Experimentalmente, explica como la obtendrías para un sistema que tu creas puedas estudiar en el laboratorio de operaciones unitarias.

La curva binodal o curva de equilibrio es la que representa el límite entre las regiones de miscibilidad parcial liquido - liquido y la de miscibilidad total.

Para un sistema Cloroformo - Acido Acético - Agua lo que primero se hace es hallar las densidades de los tres componentes, luego se ponen en contacto mezclas binarias (agua - acido acético) de concentraciones 10, 20, 40 y 60% en peso con cloroformo como se indica a continuación: a 20 gramos de mezcla líquida binaria colocada en un embudo de decantación de 50 ml se adiciona cloroformo, que se ha colocado previamente en una bureta de 10 ml, hasta que aparezca turbidez (aparición   de   dos   fases),   lo   que   indica   que   esta  mezcla   ternaria   estaría   representada   en   el diagrama triangular en un punto situado sobre la curva binodal, en la línea que une los puntos representativos de la mezcla binaria inicial y del disolvente.

10. Como se obtienen y como se denominan los productos en una ELL, y básicamente como se definen técnicamente?

En   los   sistemas   de   interés   para   la   extracción   liquido   -   liquido,   los   dos   disolventes implicados   son   inmiscibles   o   parcialmente   inmiscibles   entre   sí.   Es   decir,   su  mezcla   en   las proporciones adecuadas puede dar lugar a la formación de dos fases. Además, la presencia de un soluto modifica la solubilidad de un disolvente en otro. Para representar este comportamiento, y 

poder   conocer   si   a   una  determinada  mezcla   le   corresponde  una  o  dos   fases,   los  diagramas triangulares liquido - liquido presentan la denominada cura binodal o de solubilidad. Una mezcla representada por un punto situado por encima de la curva binodal estará constituida por una sola fase. Por el contrario a una mezcla situada por debajo de la curva binodal le corresponden dos fases.  Las dos fases en equilibrio  se encuentran  ligadas por una recta de reparto.  La recta de reparto   pasa   por   el   punto   de   mezcla   y   sus   extremos   sobre   la   curva   binodal   indican   la concentración de las dos fases en equilibrio. Los productos obtenidos son:

Extracto rico en disolvente Extracto pobre en disolvente Refinado

11. Que es una recta de reparto? Como se obtienen?

Una recta de reparto es la que relaciona la composición de las dos fases en equilibrio con la composición de la mezcla total.

Para obtener la recta de reparto se traza una paralela desde la fase 1 hacia la fase 2 dentro de la curva binodal. Una vez trazada esta recta se puede hallar el punto M o punto de Mezcla.

12. De que dependen las pendientes de las rectas de reparto?

Las pendientes de las rectas de reparto dependen básicamente de las concentraciones y de la naturaleza de la mezcla. Por lo general para cualquier sistema no son paralelas.

13. Que es el punto de pliegue y que representa?

El punto P o punto de pliegue, es la última de las líneas de unión y el punto en donde se encuentran las curvas de solubilidad del componente más rico en A y rico en B, generalmente no se encuentra en el valor máximo de C sobre la curva de solubilidad.

14. Que es el diagrama de distribución de equilibrio y qué utilidad tiene?

El diagrama de distribución de equilibrio es el diagrama en donde se representa la mezcla de 3 componentes. La utilidad que tiene este tipo de diagrama es proporcionar la información necesaria para hallar tanto el equilibrio en un sistema ternario como los producto que se obtienen y el punto de mezcla.

0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0 0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

MIC

Acetona

H2O MIC

Fase 2Fase 1

Mezcla

Curva de solubilidad

15. Que es la selectividad y de que depende?

La selectividad nos indica la efectividad del disolvente para separar los componentes de la disolución de partida. Para que la separación sea posible la selectividad debe ser distinta de uno,  y  cuanto más distinta de  la  unidad sea,  mas  fácil  será  la separación.  De este parámetro dependerá el numero de etapas necesarias para una separación dada.

Depende generalmente de la naturaleza de la sustancia a separar.

16. Que es un sistema solutropico?

Un sistema solutropico se produce cuando las líneas de interconexión no son paralelas y por lo general cambian de pendiente lentamente en una dirección al cambiar la concentración. Los casos en los que se da una inversión en el sentido de la pendiente, son también comunes y estos sistemas son llamados solutrópicos como el sistema Benceno-Piridina-Agua.

17. Explique el efecto de la temperatura en este proceso

La temperatura de operación tiene efectos en este proceso, ya que puede desnaturalizar el principio activo, además afecta a parámetros como: viscosidad y solubilidad.

18. De qué manera hay que tomar en cuenta el coeficiente de reparto en la elección del disolvente?

La composición del soluto en el extracto partido de la composición del soluto en el refinado y*/x no tiene porque ser mayor que 1

Cuanto  mayor   sea   su   valor  menos   cantidad   de   disolvente   se   requiere  para   llevar   a   cabo   la separación.

19. Porque es importante considerar para la elección del disolvente la insolubilidad, recuperabilidad, densidad, tensión interfacial, reactividad química, viscosidad, toxicidad, presión de vapor, punto de congelamiento, inflamabilidad y costos?

- Insolubilidad del disolvente:  Cuanto  mayor   sea   la   insolubilidad  del  disolvente   y  del componente mayoritario  del  refinado ,  que no se desea extraer,  mas fácil   resultara  la operación de extracción.- Recuperabilidad:  Puesto   que   siempre   habrá   que   recuperar   el   disolvente   para   su reutilización,   y   ordinariamente   tal   recuperación   se   realiza   por   rectificación,   resultara indispensable que el disolvente no forme azeótropos con los componentes del sistema y, a ser posible, que las volatilidades relativas de estos respecto a  aquel sean lo más alejadas posible de la unidad.- Densidad:  Evidentemente   resulta   indispensable   que   las   densidades  de   las   fases   en equilibrio sean distintas para que sea viable la extracción.- Tensión interfacial:  Cuanto mayor sea la tensión interfacial entre las fases extracto y refinado   con  mayor   facilidad   coalesceran   sus   emulsiones   y   con  mayor   dificultad   se conseguirá su mutua dispersión.- Reactividad y corrosividad: Los disolventes deben ser químicamente estables, es decir, inertes tanto respecto a los componentes del sistema, como respecto a los materiales de construcción de las instalaciones.-Viscosidad, presión de vapor, inflamabilidad, temperatura de congelación, costo:   Todas estas  propiedades  deben   tenerse   en   cuenta   y  deben   ser   lo  más  bajas  posibles,  para facilitar el manejo y almacenamiento de los disolventes.

20. Esquematice una etapa de separación en ELL, con sus elementos constituyentes, y plantea los balances de materiales de los que se puede disponer.

21. Describa el funcionamiento de los sistemas de platos y torres agitadas, y torres de roció, para llevar a cabo una extracción. Esquematice estos equipos.

Torres de platos. En este caso se prefieren los platos perforados. La separación entre los platos es mucho menor que en destilación: 10-15 cm para la mayor parte de las aplicaciones con líquidos  de  baja   tensión   interfacial.   Cuando   se  opera   con  un   régimen  de  flujo  adecuado,   las velocidades de extracción en columnas de platos perforados son elevadas debido a que las gotas de la fase dispersa coalescen y se vuelven a formar en cada etapa. Esto favorece la destrucción de gradientes de concentración que se pueden formar cuando las gotas pasan sin perturbación a través de toda la columna. Las columnas de platos perforados para extracción están sometidas a las  mismas   limitaciones   que   las   columnas   de   destilación:   inundación,   arrastre   y   goteo.   Con frecuencia se presentan problemas adicionales como la formación de suciedad que sobrenada y que se origina por la presencia de pequeñas cantidades de impurezas.

Columnas con agitación. Los  equipos  de  agitación  con columna se  componen de un agitador juntamente con su brazo soporte y una columna donde se ubica el sistema de elevación hidráulico. El equipo dispone de una base de apoyo. La columna de elevación está diseñada para incorporar un agitador normalizado de INOXPA u otros, con una brida máxima de Ø250 mm. Este equipo permite intercambiar el agitador en función de la mezcla a realizar y evita disponer de un agitador por depósito, optimizando así los costes de fabricación. Los agitadores pueden ser de tipo Cowles, mixer, áncora, hélice, palas, etc.

Torres de roció.   Permiten   contacto   diferenciales  ,   y   en   ellas   el   mezclado   y   la sedimentación proceden con régimen continuo y simultaneo (C8).

22. Según Treybal explica el funcionamiento de los sedimentadores en las baterías de extracción y esquematiza un sistema en cascada agitadores - sedimentadores.

Funcionamiento de los sedimentadores

En la extracción continua, la dispersión que sale del mezclador debe pasarse a un   sedimentador   o   decantador,   en   donde   ocurre   cuando   menos   la   ruptura primaria.  El   diseño   más sencillo,   es   tal   vez   el   más común:   para   evitar   quela dispersión   entrante   disturbe   excesivamente   el   contenido   del   tanque,   se   usa   la mampara   de   entrada   del   tipo   de   “cerca   de   estacas”.   De   este   modo,   las   gotas   se sedimentan   en   la   parte   principal   del   tanque,   en   donde   la   velocidad   debe   ser   lo suficientemente   baja   para   prevenir   turbulencias.   A   flujos  mayores   para   un   tanque dado,  mayor   espesor   de   la   banda   de   dispersión;   al   final,   por   las   salidas   sale   una dispersión no sedimentada, que por supuesto debe evitarse. Aunque se ha efectuado una   gran   cantidad   de   estudios   fundamentales,   los  métodos   de   diseño   todavía   son empíricos y arbitrarios. Hay tres aproximaciones al diseño: 

a) Que   haya   el tiempo   suficiente   de   residencia   con base   en   las   observaciones   de laboratorio sobre la sedimentación.

b) El cálculo del flujo para producir un espesor adecuado de la banda de dispersión.

c) El   cálculo   del tiempo   de   asentamiento   de   las gotas   individuales   a   través de   un líquido claro por arriba y abajo de la banda de dispersión.

El extractor de Treybal:

Son en realidad una pila vertical de mezcladores - sedimentadores. Los mezcladores están en una línea vertical y los impulsores para las etapas sobre un eje común. Estos extractores no solo mezclan, sino que también bombean, de forma que los flujos obtenidos son grandes. Como no hay mezclado axial, las rapideces de transferencia de masa son elevadas.

Cascadas de mezclador-sedimentador:

Un mezclador-sedimentador ,   es   un   aparato   de   una   etapa,   que   generalmente consiste en dos partes:  un mezclador para poner en contacto las dos fases  líquidas y lograr   la   transferencia  de  masa  y  un  sedimentador  para   separarlas  mecánicamente. La   operación   puede   ser   continua   o   por   lotes.   Los   mezcladores   son   de   dos   tipos: mezcladores de flujo y tanques de mezclado.

Los   mezcladores   de   flujo,   o   mezcladores de   línea;   son   aparatos   de   volumen   muy pequeño colocados en una línea de tubos,  como una serie de orificios o boquillas  de alimentación,  a través de los cuales se bombean a corriente paralela los dos líquidos que se van a poner  en contacto.  La pérdida de  energía  mecánica  que corresponde a la caída de presión se utiliza  parcialmente  para que  los  líquidos se dispersen uno en 

el   otro.   Entonces,   la   dispersí6n   resultante   se   pasa   al   sedimentador.   Estos   aparatos sólo son útiles para operaci6n continua.

Sus   aplicaciones   son   limitadas:   el   grado   de   dispersión  producida   para   cierto   aparato depende del  flujo;  además,  puede esperarse que  la   transferencia  de masa sea  muy pequeña, puesto que el área interfacial específica decae con rapidez al descender la corriente del mezclador y puesto que el tiempo de retención es muy corto.

Una planta de extracción continua en multi etapas constará del  número requerido  de etapas arregladas de acuerdo con el diagrama de flujo deseado. Cada etapa estará formada, al menos, por un mezclador y un sedimentador, como en la planta a contracorriente. Los líquidos se bombean de una etapa a la siguiente, pero a veces se puede arreglar el flujo por gravedad si se posee suficiente espacio. Se han diseflado muchos arreglos para reducir la cantidad de tuberías entre   las  etapas  y  el  costo  correspondiente.  Es  uno de ellos:   los   tanques  de  mezclado están sumergidos en  los grandes tanques sedimentadores  circulares,   los  líquidos pesados fluyen por gravedad, los líquidos ligeros por empuje del aire y la recirculación del líquido ligero ‘sedimentado hacia  el  mezclador se logra por un sobre flujo.  Los mezcladores y  sedimentadores  tienen una sección   transversal   rectangular;   de   ahí   el   nombre   de   “caja”;   están   arreglados   en  posiciones alternadas para las etapas adyacentes, como se muestra en la vista plana de la figura 10.43. Otro arreglo   coloca   las  etapas  una  encima  de   la  otra,  en  una  pila   vertical,   con   los   impulsores  de mezclado sobre una barra común; este re arreglo utiliza a los impulsores no sólo como aparatos mezcladores, sino también como bombas.

Figura 1: Diagrama del sedimentador a contracorriente en tres etapas.

23. Construya el grafico de los sistemas ternarios mostrados en: Piridina - cloro benceno - agua indicado en los ejercicios propuestos de Treybal capitulo 10; propano - acido oleico - aceite de semilla de algodón del mismo texto; sistema del ejemplo resuelto 7.7 del texto de Ocon Tojo; del ejemplo resuelto 7.9 del texto de Ocon Tojo; el problema propuesto 7.11 del texto de Ocon Tojo; y del problema propuesto 7.31 del texto de Ocon Tojo.

Ejercicio propuesto de Treybal capitulo 10: PIRIDINA - CLORO - BENCENO

Ejercicio propuesto de Treybal capitulo 10:

Sistema del ejercicio resuelto 7.7 Ocon-Tojo

Sistema del ejercicio resuelto 7.9 Ocon-Tojo

Sistema del ejercicio propuesto 7.11 Ocon-Tojo

100kg de una mezcla ácido acético-cloroformo de composición 35% en peso de ácido acético, se extraen con agua en contacto múltiple en corriente directa a 18°C,  para obtener un producto refinado que contenga menos del 3% en peso del ácido acético. Los datos de equilibrio para este sistema se dan en el ejemplo 7.5. 

Fase pesada, % peso Fase ligera, % pesoCHCl3 Agua CH3COOH CHCl3 Agua CH3COOH99,01 0,99 0,00 0,84 99,16 0,0091,85 1,38 6,77 1,21 73,69 15,1080,00 2,28 17,72 7,30 48,58 44,1270,13 4,12 25,75 15,11 34,71 50,1867,15 5,20 27,65 18,33 31,11 50,5659,99 7,93 32,08 25,20 25,39 49,4155,81 9,53 34,61 28,85 23,28 47,87

Sistema del ejercicio propuesto 7.31 Ocon-Tojo

Una disolución acusa de ácido butírico de composición 30% en peso de ácido butírico se extra en contracorriente con 1-Hexanol a 30°C, separándose un refinado de concentración 1% en peso de ácido butírico. Los datos de equilibrio para este sistema son:

Fase del extracto Fase del refinadoÁcido

butíricoAgua Hexanol Ácido

butírico Agua Hexanol

9,00 8,00 83,00 0,90 98,5 0,6016,20 8,20 75,60 1,70 97,70 0,6023,00 9,00 68,00 2,60 96,80 0,6039,00 11,40 49,60 5,10 94,25 0,6546,40 13,20 40,04 6,50 92,85 0,6554,10 16,90 29,00 8,30 91,00 0,7039,60 58,10 2,30 39,60 58,10 2,30