Extrusión de Láminas y Películas para Soluciones de Envase ...

PLASTO INTERNATIONAL

Extrusión de Láminas y Películas para Soluciones de Envase – Novedades


Agenda

• Diferenciación entre lámina y película

• Perspectiva Macro

• Novedades en proceso de extrusión de lámina

• Novedades para Extrusión de película plana (cast)

• Extrusión de película soplada (blown)

• Perspectiva Micro

• Novedades en modificación de superficies o apariencia.

• Aditivos, pigmentos y efectos especiales.

• Conclusiones.


Diferenciación entre Lámina y Película

• Película = hasta 8-10 mils (200 – 250 micrones)

• Lámina = desde 6 hasta 60 mils (150 – 1500 micrones)


Perspectiva Macro


Novedades en Extrusión de Lámina

Calandras con Múltiples Rodillos de Enfriamiento (PP & PS)

• Super G Multi-Nip Roll• Rodillos principales = 2 x 18”

• Rodillos adicionles = 5 x 12”

• Multi-Touch



Concepto de Calandra Multi-Touch

Concepto de Calandra Tradicional



• Beneficios

• Alta productividad

• Transparencia mejorada ( potencial reducción clarificantes)

• Características amorfas de la lámina

• Muy baja orientación y esfuerzos residuales por control de temperatura preciso.

• Impulsadas por termoformadoras de más

capacidad demandando más lámina para

proceso en línea.

• Incremento en el mercado de F/F/S –Formado/Llenado/Sellado



PET – El material “caliente” en la industria

• Extrusión de doble tornillo con desgasificación y sin

secadores para PET

• Extrusión de doble tornillo cónicos.

• Extrusión con tornillos planetarios.

• Secadores infra-rojos rotantes



Tornillos cónicosco-rotantes

Tornillos paralelosco-rotantes

Foto de MAS

Foto de Pti y Bandera

Foto de Gneuss



• Coextrusión – La herramienta perfecta para producción de soluciones de empaque innovadoras.

• No tecnología extraordinariamente novedosa PERO…Innovación en utilización de las herramientas apropiadas para garantizar calidad y consistencia.

• Automatización de procesos

• Sistemas de Control más intuitivos.



• Nueva K-cup de General Mills para preparar avena en minutos con sistemas Keurig.

• Sept 3/14 Coca Cola lanza K-cup para té helado.


Extrusión Película Plana (cast)

• Mejoramiento en el control de calidad

• Incremento en la eficiencia de proceso – automatización

• Reducción en uso de medidores de espesor nucleares y

reemplazo por tecnología de Rayos X – incremento

velocidad de respuesta y medición en tiempo real.


Extrusión Película Plana (Cast)

• Dados con flujo interno optimizado para materiales sensibles al calor – (ejem: Mobius)



• Película Stretch pre-estirada y embobinada “in-line” sin centro o centro de 2” - DS



• Película stretch de aplicación manual de alto desempeño “SuperStiff” (Superígida)

• 8 a 15 micrones estirable entre 10-60%

• Propiedades = combinación butenos + metalocenos + parámetros de producción.

• Costos producción < stretch pre-estirado fuera de línea.


Extrusión Película Soplada (Blown)

• Excelente control de calidad y proceso.

• Automatización de procesos

• Control automático de calibre.

• Control automático de diámetro burbuja.

• Producción sin refile o necesidad de corte de borde.

• Uso inteligente de la coextrusión aún para producir estructuras monocapa.

• Equipo de alta gama tipo “Entry Level”

vs.

PAUSA DE REFLEXIÓN

PLASTO INTERNATIONALFoto cortesia de Seekingalpha.com & econlife.com


Foto cortesia de First Rock Consulting

1000 % cambio en 9 años

¿Hemos alcanzado un “Plateau” en la velocidad de desarrollo de equipo de extrusión de Película y Lámina?


• ¿Curva inversa ?

1880 1950 2000 2015


Perspectiva Micro

Foto cortesia de Ahlbrandt


Modificación de Superficies & Apariencia

• Tecnologías alternativas para garantizar efectos de

superficie

• Anti – fog

• Anti – estático

• Silicona desmoldante

• Anti – Microbial.

• Slip

• Láminas con doble efecto = Anti-fog/Silicona



• Tecnología de Rotor Spray para aplicación controlada de aditivos.

Corona

Aplicación x Aspersión

Secador


Aditivos, Pigmentos & Efectos Especiales

• Aditivos para extender o re-construir las cadenas y subir peso molecular de PET recuperado para láminas.

-COOH -OH R-COO-R

H2O, Calor, impurezas Re-constructor

de cadenas+


• Acabados mates en

películas y láminas para

empaque.

• Pigmentos no tradicionales

considerando influencias

culturales globales,

tendencias demográficas y

predicciones futuristas de

modas.



• Resinas Bio-degradables vs Oxo-degradables vs. Renovables siendo utilizadas en empaques de alimentos.

• Primera bolsa de pan en el mercado Americano fabricada con 100% Polietileno renovable y certificada resultando en una huella de carbón 75% mas baja que la bolsa de PE tradicional.



• Aumento en el uso de formatos pequeños de empaque para capitalizar en la tendencia a compartir

• Alimentos en nuestra cultura es una experiencia compartida.

• Impulso a compartir ¡TODO!

Formatos


• ¡No hay nada nuevo bajo el sol !

• Cambios radicales en tecnología son cada vez menos frecuentes.

• La velocidad de cambio en los electrónicos no coincide con aquella en extrusión.

• Las demandas del mercado actual requieren un conocimiento más profundo de materiales, variables de proceso, tecnologías suplementarias y accesorias.

• Micro Espumados, nucleantes y clarificantes. La química volviéndose más relevante.

Conclusiones

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