Exposición de cruces escolares realizadas con materiales reciclables.
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FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS AGROPECUARIAS APROVECHAMIENTO DE MATERIALES RECICLABLES PARA LA ELABORACIÓN DE ENCOFRADOS PARA LA CONSTRUCCIÓN Trabajo de Titulación presentado en conformidad con los requisitos establecidos para optar por el título de Tecnólogo en Construcción y Domótica. Profesor Guía Ing. Richard Zurita Autor Edison Mauricio Betancourt Taco Año 2016
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FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS AGROPECUARIAS
APROVECHAMIENTO DE MATERIALES RECICLABLES PARA LA ELABORACIÓN DE ENCOFRADOS PARA LA CONSTRUCCIÓN
Trabajo de Titulación presentado en conformidad con los requisitos establecidos para optar por el título de Tecnólogo en Construcción y Domótica.
Profesor GuíaIng. Richard Zurita
AutorEdison Mauricio Betancourt Taco
Año2016
ii
DECLARACIÓN DEL PROFESOR GUÍA
“Declaro haber dirigido este trabajo a través de reuniones periódicas con el
estudiante Edison Mauricio Betancourt Taco, orientando sus conocimientos y
competencias para un eficiente desarrollo del tema escogido y dando
cumplimiento a todas las disposiciones vigentes que regulan los Trabajos de
Titulación.”
…………………………………………………
Richard Zurita
Ingeniero Topógrafo
C.I. 170932831-2
iii
DECLARACIÓN DE AUTORÍA DEL ESTUDIANTE
“Declaro que este trabajo es original, de mi autoría, que se han citado las
fuentes correspondientes y que en su ejecución se respetaron las disposiciones
legales que protegen los derechos del autor vigente.”
………………………………………
Edison Mauricio Betancourt Taco
C.I. 172106963-9
iv
AGRADECIMIENTOS
En especial un gran
agradecimiento a mis padrinos
Patricio y Angelita que siempre
me han dado su apoyo
incondicional. Nunca lo
decepcionaré y siempre los
llevaré en mi mente y en mi
corazón. A mis hermanas: Erika
y Adriana quienes con su
carácter me impulsaron a no
rendirme jamás. A mis tíos,
primos, conocidos y en especial
a Mónica que con sus
posibilidades nunca me negó
una ayuda. A todos mis
Profesores que día a día me
aportaban con sus enseñanzas
para ser mejor persona,
robándose unos minutos de su
catedra para darnos lecciones
de vida. A mis amigos con
quienes he crecido durante
estos años de formación
académica.
V
DEDICATORIA
Antes de nada quiero dedicar
este trabajo a Dios y a la Virgen
del Quinche, por haberme dado
la vida y además el carácter para
salir adelante, dándome fuerzas
para llegar hasta este instante
de mi formación profesional. A
mis padres José y María, por
estar siempre apoyándome con
su amor y cariño, por ser la
fuente más importante de mi
vida y por demostrarme que
siempre hay que salir adelante,
de quienes me siento muy
orgulloso de que caminen a mi
lado.
vi
RESUMEN
En la actualidad todas las personas que se encuentran o se desenvuelven en
el medio de la construcción les interesan de manera importante los sistemas
de encofrado pero de manera sobresaliente el sistema de encofrado reciclado.
Este sistema de encofrado permitirá la reutilización de materiales que en el
medio son desechados o no reutilizados, se ha visto la manera de que los
materiales reciclados sean usados para que sirvan de encofrado en la
construcción dándoles su respectivo tratamiento y acondicionamiento para el
mismo.
Este tipo de encofrado además de ayudar en el ámbito de la construcción
también fomenta el reciclaje, la conservación de la naturaleza, la deforestación
y con esto la protección del medio ambiente.
vii
ABSTRACT
All the people that is found developing themselves in construction contexts, are
interested in an important way in formwork systems, but in a specific way in the
recycled formwork system. This formwork system will allow the reutilization of
materials that normally are discarded or are not reutilized, it has been found a
way in which the recycled materials be used in formwork in construction giving
them a proper treatment and conditioning. This type of formwork, besides
helping in de construction context, also foments recycling, nature conservation,
deforestation, and with this the environment protection.
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ...................................................................................... 1
1. Los encofrados en la construcción. ............................................ 2
1.1 Historia ................................................................................................ 2
1.1.2. Antecedentes ................................................................................. 3
1.1.3. Definición de Encofrado ................................................................. 4
1.1.3.1. Tipos de carga que soporta un encofrado. ............................. 4
1.1.3.1.1. Peso del concreto ................................................................ 4
1.1.3.1.2 Cargas de la construcción .................................................... 4
1.1.3.1.3 Peso propio del encofrado.................................................... 5
1.1.3.1.4 Presión del concreto fresco .................................................. 5
1.1.4. Sistema tradicional de encofrado. .................................................. 5
1.1.5. Encofrado Vertical .......................................................................... 6
1.1.6. Encofrado Horizontal: .................................................................... 6
1.1.7. Sistema prefabricado: .................................................................... 7
1.1.7.1. Colocación y Andamio .............................................................. 8
1.1.8 Sistema actual ................................................................................ 8
1.1.9 Peligros que conlleva el trabajo con encofrados ............................. 8
1.1.10 Equipos de protección personal (EPP´S) para evitar el
riesgo en el trabajo. ................................................................................... 10
1.1.10.1. Especificaciones técnicas Equipos de Protección Individual: .. 10
1.1.10.1.1. Protección de cabeza: .......................................................... 10
1.1.10.1.2. Protección de oídos: ............................................................. 11
1.1.10.1.3. Protección de rostro y ojos: .................................................. 12
1.1.10.1.4. Protección vías respiratorias: ............................................... 13
1.1.10.1.5. Protección manos: ................................................................ 13
1.1.10.1.6. Protección pies: .................................................................... 14
1.1.10.1.7. Ropa de Protección contra los riegos del trabajo: ................ 15
1.1.10.1.8. Equipo de protección contra caídas o arnés: ........................ 16
1.2. Material reciclado utilizado para la fabricación de
encofrados. ................................................................................................ 16
1.2.1. El cartón .......................................................................................... 16
1.2.1.1. Importancia .............................................................................. 16
1.2.1.2. Densidad y calibre .................................................................... 17
1.2.1.3. Cartón y medio ambiente ......................................................... 17
1.2.2. El cartón reciclado como encofrado. .............................................. 17
1.2.3. La Madera ...................................................................................... 19
1.2.3.1. Duración de los encofrados de madera .................................. 20
1.2.3.2. Precio encofrados de madera ................................................. 20
1.2.3.3. Ventajas encofrados de madera en la construcción. .............. 20
1.2.4. El plástico ....................................................................................... 21
2. Descripción de los sistemas de construcción de los
encofrados reciclados para la construcción. .............................. 22
2.1. La Columna Fácil de cartón. ........................................................ 22
2.1.1. El proceso Kraft ............................................................................. 23
2.2. Proceso de elaboración de la columna fácil (encofrado
de cartón) ................................................................................................. 24
2.3. Proceso de elaboración de encofrado de madera
reciclada .................................................................................................... 27
2.3.1. Recolección de la madera: .............................................................. 27
2.3.2. Selección del material reciclado:...................................................... 29
2.3.3. Corte de la madera: ......................................................................... 29
2.3.4. Tablas para encofrar ........................................................................ 30
3. Proceso constructivo con encofrados reciclados en
una vivienda familiar. ............................................................................. 33
3.1. Cimentaciones ................................................................................. 33
3.1.1. Algunas ideas interesantes sobre montaje de tableros ................. 33
3.1.2. Refuerzo de encofrados en cimientos ........................................... 35
3.1.3. Las Cuñas ..................................................................................... 36
3.1.4. Alfajías de refuerzo ....................................................................... 36
3.1.5. Puntales ........................................................................................ 37
3.1.6. Tirantes ......................................................................................... 38
3.2. Columnas ......................................................................................... 39
3.2.1. Proceso de desencofrado ............................................................. 44
3.3. Muros ................................................................................................. 45
3.3.1. Procedimiento constructivo. .......................................................... 45
3.3.2. Consideraciones: .......................................................................... 47
3.3.3. Desencofrado de muros. ............................................................... 48
3.4. Losas ................................................................................................. 48
3.4.1. Proceso constructivo. .................................................................... 48
3.4.1.1. Estructura vertical: .............................................................. 49
3.4.1.2. Estructura horizontal. .......................................................... 50
3.4.1.3. Superficie Encofrante para losa. ......................................... 50
3.4.2. Procedimiento general a seguir para encofrar una losa ................. 51
3.4.3. Desencofrado ................................................................................. 55
4. Aplicación de encofrados reciclados en una
vivienda familiar. ...................................................................................... 57
4.1. Acabados Constructivos ............................................................... 57
4.1.1. Hormigón visto. ............................................................................. 57
4.2. Cimentaciones. ................................................................................ 57
4.3. Muros o paredes. ............................................................................. 58
4.4. Columnas ........................................................................................... 59
4.5. Tumbados .......................................................................................... 61
Conclusiones ............................................................................................. 62
Recomendaciones ................................................................................... 63
REFERENCIAS ....................................................................................... 64
ANEXOS ..................................................................................................... 67
1
INTRODUCCIÓN
Impulsado a la investigación del excesivo desperdicio de material en los
encofrados especialmente de la madera, que en definitiva conlleva a una mayor
explotación irracional de los bosques y la destrucción del medio ambiente así
como también la falta de conciencia en la reutilización de materiales aptos para
la fabricación de encofrados.
Es necesario contar con nuevas opciones tecnológicas que permitan un
aprovechamiento de materiales reusables para la elaboración de encofrados
para la construcción, lo cual evita de manera directa un excesivo gasto
económico y forestal.
Por lo cual se ha visto en la obligación de realizar investigaciones de los tipos
de materiales reciclables óptimos para la fabricación de encofrados para la
construcción, y así poder realizar lo siguiente:
Identificar las diferentes opciones de encofrados tradicionales y las
nuevas tendencias.
Investigar los materiales que se puedan reciclar
Obtener información de los tipos de construcciones donde se pueda
utilizar los encofrados creados a base de materiales reciclados.
Aplicar las formas de los materiales reciclados para las construcciones.
Identificar las bondades del uso de encofrados basados en material
reciclable.
2
APROVECHAMIENTO DE MATERIALES RECICLABLES PARA LA
ELABORACIÓN DE ENCOFRADOS PARA LA CONSTRUCCIÓN.
Desarrollo de los encofrados reciclados para la construcción.
1. Los encofrados en la construcción.
1.1 Historia
Desde épocas de la antigüedad los romanos fueron los primeros impulsadores
para la construcción de encofrados fueron aquellos constructores que
desarrollaban el hormigón en grandes cantidades. Debido a que le hormigón
en grandes cantidades no puede soportar esfuerzos de tracción y torsión las
primeras edificaciones eran curvas o bóvedas que realizaban el papel de
compresión. La edificación de concreto que ha prevalecido a través de los años
es la bóveda del Panteón de Roma. Las estructuras de encofrado de la
antigüedad se la fabricaban con andamios temporales siguiendo las formas que
los obreros necesitaban implantar. Los materiales utilizados en la fabricación
de andamios como encofrados también son herramientas que servían para
realizar varios tipos de construcción en la albañilería.
Como Ripollés (2010, pp. 5) ya lo dijo, el concreto en la antigüedad, los
romanos utilizaban diferentes componentes como la cal y el yeso agrupados
con pegamentos incluido el cemento obtenido de la puzolana, debido a que no
era un mineral de fácil obtención se dejó de utilizar dicho proceso hasta la
creación del cemento portland, la composición de hormigón armado era no se
la podía realizar en tiempos pasados con los aglomerantes debido a que estos
oxidaban el metal.
En tiempos muy remotos por los años 1000 a.C. cuando se crearon las
primeras edificaciones de concreto, se debía utilizar las técnicas básicas de
carpintería y albañilería. Los métodos de encofrado en una losa tradicional
constan de puntales de madera, que se encuentra colocados en fila, cada uno
separados de 1 a 2 m de distancia, todo en base al grosor de la losa. Sobre
estos puntales se colocaban las vigas aproximadamente 50 cm una separada
de otra. Las medidas de las vigas oscilaban entre 10 a 15 cm de grosor.
3
1.1.2. Antecedentes
Figura 1: Tala de bosques tropicales.
Tomado de : W. Rudhart/dpa/CORBIS) www.google.com.ec
La construcción es uno de los sectores con mayor crecimiento en el Ecuador
en los últimos años, con el 5,5 % en el 2015, pero esta actividad que genera
riqueza y mucha mano de obra también tiene perjudiciales impactos hacia la
naturaleza y son los bosques nativos de donde se extrae la madera los que
resultan ser los más afectados.
Para construir cualquier tipo de estructura se necesita levantar formas de
hormigón armado, y el material más utilizado en los encofrados es la madera
es decir tablas que artesanalmente son aserradas y que forman un molde con
el objetivo de rellenarlo con concreto y así formar una estructura.
El problema es que la madera utilizada para encofrados suele ser la que menos
valor comercial tiene en el mercado por lo que grandes extensiones de
bosques son destruidas para extraerlas, madera barata pero que en el bosque
como árbol cumple una función indispensable para el ambiente, albergando a
cientos de especies como alimento o sombra, oxigenando la atmósfera pero
que al ser derrumbado causa un daño irreparable para el ecosistema.
4
1.1.3. Definición de Encofrado
Como Ripollés (2010, pp. 12) ya lo dijo, un encofrado es un conjunto
componentes, cuya función principal es la de dar forma a hormigones o
morteros antes de fraguar. Estos componentes pueden ser perdidos o
recuperables. También son considerados revestimientos de plástico, metal,
madera o aún mejor de materiales reciclados que se colocan en galerías por
debajo del nivel cero de la tierra para evitar derrumbes en las construcciones.
Figura 2: Encofrado de madera.
1.1.3.1. Tipos de carga que soporta un encofrado.
1.1.3.1.1. Peso del concreto
El encofrado en importancia de cargas que soporta ha sido considerado como
una estructura, por el hecho de que si el concreto no ha alcanzado el estado de
fraguado para ser desencofrado, debe tener suficiente resistencia para soportar
las cargas exigentes más tiempo como ocurre en vigas y losas.
1.1.3.1.2 Cargas de la construcción
Los encofrados deben soportar pesos extras de la construcción como son de
los trabajadores y de los equipos de hormigonado, además el peso del
concreto mismo.
5
Como Ayala, Chimbo, Yaguana, (2010, pp.25-26) ya lo dijeron, las cargas
naturales se las puede establecer adoptando una similaridad con un peso
repartido en todo el área del encofrado.
En los encofrados tradicionales y hormigonados de forma manual se toma una
magnitud de 200 kilogramos sobre metro cuadrado sumado el peso del
concreto, pero cuando el hormigonado sea mediante fuerza mecánica la carga
de aumentarse en un 50% en este caso el aumento en las cargas será de 300
kg/m2.
En conclusión la carga de un metro cuadrado, en un encofrado con una losa de
20 centímetros de espesor hormigonada con equipo manual es de 200+300=
500 kg/m2 es decir medida tonelada.
1.1.3.1.3 Peso propio del encofrado
Los encofrados de madera y plástico tienen poco peso con relación al hormigón
y las cargas propias de la construcción, por el contrario el peso del encofrado
de metal es considerable y se lo debe tomar en cuenta en todo momento en
obra.
En los encofrados para losas con vigas metálicas el peso propio, aproximado
es de 50 kg/m2
1.1.3.1.4 Presión del concreto fresco
El concreto siendo vaciado en el encofrado posee una firmeza plástica.
Mientras el tiempo de fraguado transcurre va endureciéndose y finalmente
resulta un material sólido. En tanto acontece este procedimiento el concreto
ejerce fuerzas sobre los tableros del encofrado tanto de muros, columnas,
losas o vigas.
1.1.4. Sistema tradicional de encofrado.
Como Guevara (2014, pp. 5) ya lo dijo que un encofrado es tradicional cuando
se elabora en la misma obra con piezas de madera procesada y
contrachapada. Este tipo de encofrado es utilizado básicamente en obras
6
donde los costos de mano de obra son más bajos que los del alquiler del
encofrado.
1.1.5. Encofrado Vertical
Los encofrados verticales generalmente son aquellos que soportan las
estructuras verticales como los pilares, muros, pantallas, columnas etc.
Figura 3: Encofrado Vertical
Tomado de: http://www.construmatica.com
1.1.6. Encofrado Horizontal:
Encofrado utilizado de forma general en losas. Este tipo de encofrado soporta
cargas directas sobre sí mismo con el efecto propio de la atmosfera. Para el
encofrado horizontal el principal componente que trabaja son los puntales y
rieles.
7
Figura 4: Encofrado horizontal.
1.1.7. Sistema prefabricado:
El sistema de encofrado prefabricado consta de armazones que son utilizados
varias veces en una obra considerando la magnitud de su superficie. El sistema
reduce grandemente el tiempo y el número de trabajadores en obra para su
colocación, debido a que se utilizan grúas mecánicas. Este tipo de encofrados
se utiliza en edificaciones de varios pisos en altura.
8
Figura 5: Sistema prefabricado.
Tomado de : www.lineaprevencion.com
1.1.7.1. Colocación y Andamio
Los tableros se colocan de manera rápida y los revestimientos se encuentran
unidos a todo el sistema lo que facilita el trasporte vertical en el edificio.
Los elementos que componen el sistema prefabricado son de acero los cuales
permiten que el tablero sea colocado de forma correcta y precisa a la altura
planificada, debido a que tienen sistemas de regulación de tamaño.
1.1.8 Sistema actual
El encofrado modular o sistema actual está constituido por armazones
prefabricados, principalmente de acero, madera, cartón y plástico. Este sistema
posee piezas auxiliares primordiales lo q facilita la instalación con seguridad,
rapidez y precisión. Es muy utilizado en edificaciones a gran escala.
1.1.9 Peligros que conlleva el trabajo con encofrados
La utilización de encofrados en el trabajo provocan riesgos como:
Caídas de objetos y herramientas sobre los trabajadores.
Pisadas sobre objetos punzantes y caídas de personas.
9
Choques contra objetos prominentes.
Sobreesfuerzos.
Enfermedades por la exposición a agentes químicos.
Los cuales deben ser mitigados mediante la eliminación del riesgo en el sitio y
dotando al personal de Epp´s.
10
1.1.10 Equipos de protección personal (EPP´S) para evitar el riesgo en el
trabajo.
Figura 6: Equipo de Protección Personal o EPP´s
Tomado de : hiscomexico.com/el-equipo-de-proteccion-personal/
1.1.10.1. Especificaciones técnicas Equipos de Protección Individual:
1.1.10.1.1. Protección de cabeza: Como Oliver (2011, pp. 45). Ya lo dijo, el
casco es un elemento para cubrir la cabeza del usuario protegiéndolo contra
riesgos producidos por la caída de objetos sobre el mismo.
11
Componentes del casco: Visera únicamente en el frente, arnés,
concha, sudadera, ala, banda de cabeza y banda de nuca.
Figura 1: Componentes del casco.
Tomado de : www.leychile.cl
1.1.10.1.2. Protección de oídos: Como Oliver (2011, pp.46) ya lo dijo, los
EPP’s de protección del oído sirven para prevenir los ruidos fuertes y
amortiguarlos para evitar daños al oído.
Se clasifican en:
Tapones: Colocados en la cavidad de la oreja para mitigar el excesivo
ruido proveniente del exterior.
Orejeras: Son equipos que cubren toda la oreja acoplándose a la
cabeza de manera regulable mediante almohadas blandas y evitando el
ingreso de ruido al pabellón auricular.
12
Figura 2: Protección de oídos.
Tomado de : www.libus.com.ar
1.1.10.1.3. Protección de rostro y ojos: Como Oliver (2011, pp. 47) ya lo dijo,
es el EPP’s destinado a cuidar los ojos y la cara durante el desarrollo de un
trabajo.
Gafas de protección: Evita riesgos de impactos de partículas sólidas,
gases, líquidos, etc. Hacia los ojos.
Pantallas de protección: Son Epp’s destinados a cubrir la cara contra
objetos que causen daño a la integridad del trabajador.
13
Figura 3: Protección de ojos y rostro.
Tomado de : www.echebarriaferreteriaindustrial.com
1.1.10.1.4. Protección vías respiratorias: Identificada hacia la protección
contra agentes contaminantes que circulan en el aire. Para la reducción de
estos agentes en la zona de inhalación se recure a las normas expuestas por
Osha y Niosh.
Figura 10: Protección vías respiratorias.
Tomado de : www.todainfo.com
1.1.10.1.5. Protección manos: equipo de protección personal destinado a evitar
riesgos en las manos y brazos. Los guantes deben ser utilizados de acuerdo al
tipo de trabajo a realizar.
14
Figura 11: Protección manos.
Tomado de : cascosafety.com
1.1.10.1.6. Protección pies: Equipo de protección para evitar riesgos en los pies
tomando en cuenta la actividad a realizar.
15
Figura 12: Calzado de seguridad.
Tomado de : www.calzadoglobo.com
.
Calzado de seguridad: el calzado de seguridad principalmente está
integrado de una punta de seguridad que ayuda a proteger los pies
frente a un impacto o un objeto corto punzante.
Botas: garantizan protección para obrar en contacto contra el agua,
excavaciones, pozos, hormigonados etc. Fabricados de material de
PVC, son impermeables de una sola pieza.
1.1.10.1.7. Ropa de Protección contra los riegos del trabajo:
La Vestimenta utilizada para los trabajadores y buen desenvolvimiento en
tareas deben tener las siguientes características:
Facilitar el libre movimiento del trabajador.
Fabricada con tela resistente y flexible capaz de soportar cortaduras,
fricción, fuego y a sustancias tóxicas.
16
1.1.10.1.8. Equipo de protección contra caídas o arnés:
Equipo de seguridad con la finalidad de atajar, detener y frenar el cuerpo del
trabajador, en operaciones donde exista el riego de caídas de altura,
previniendo las consecuencias y efectos de la caída.
1.2. Material reciclado utilizado para la fabricación de encofrados.
1.2.1. El cartón
El cartón está compuesto por láminas de papel colocadas uno sobre otra,
puede estar conformado por papel reciclado o fibra virgen. Estas láminas
permiten que el cartón sea más grueso y resistente que el mismo papel.
Figura 13: Cartón Reciclado.
1.2.1.1. Importancia
El cartón es importante por su grosor debido a que al final de su fabricación
deberá soportar pesos y cargas, sin deformarse. Esta propiedad de resistencia
se debe a la colocación de varias capas de papel sobrepuestas en el proceso
de elaboración del cartón.
17
1.2.1.2. Densidad y calibre
La compactación del cartón se lo hace en kilogramos sobre metro cúbico lo que
se refiere como densidad. La superficie en m2 por cada 10 kilogramos de peso
se refiere al calibre del cartón. Estos valores indican el número de láminas de
cartón, con un tamaño de 0,70 x 1 metro, q constituyen 10 kg.
1.2.1.3. Cartón y medio ambiente
La industria del cartón en tiempos anteriores ha tenido múltiples dificultades
con los medios ecológicos debido a que en su fabricación utilizaban materiales
no renovables sin usar reciclados.
En la actualidad en la fabricación del cartón, los medios industriales de
producción han puesto gran importancia en el medio ambiente, salud y las
normativas puestas por el ente regulador, en este caso el Ministerio del medio
ambiente.
Por la demanda en el mercado del cartón las empresas han buscado la manera
de explotar recursos renovables para satisfacer toda la solicitud de material
procesado.
A diferencia de otras regiones del mundo en el Ecuador se está empezando a
elaborar cartón total o parcialmente con papel reciclado siendo principalmente
la materia prima. La producción del cartón se ha basado en lo que va a ser
utilizado, como en elementos de inmobiliario el cual recibe un tratamiento
especial que le da propiedades para soportar el clima del medio ambiente.
1.2.2. El cartón reciclado como encofrado.
En el medio de tanto desperdicio de materiales compuestos de cartón, el
reciclaje en el Ecuador se ha convertido en una actividad importante que
encierra procesos de selección, clasificación y reocupación.
Un tipo de papel de fibra virgen es el Kraft con 100% de cartón no reciclado.
Este papel es una solución eficaz para el empaque sostenible existente en el
18
medio productivo de cartón. Empresas Omega lo ha reciclado para producir
cartón para cualquier tipo de utilización que se le quiera dar.
Como Editores Construir (2014, pp 1) ya lo dijo, la fabricación de cartón con
material reciclado es un proceso novedoso, el Ing. Fabián Puente sostiene que
el cartón puede ser fabricado para ser utilizado en como encofrado, para
sostén de vigas y columnas de hormigón armado.
Para la producción de tubos con papel de cartón se comienza con el reciclaje
de la basura en ciudad, luego de la clasificación y separación del papel
“basura”, en tamaños se ingresa a pailones donde mediante agua caliente se
tritura el papel basura y se lo procesa en láminas papel continuo para la
elaboración de tubos de cartón. Para producir un cartón resistente se le adhiere
compuestos no tóxicos como pegantes y en el proceso de para la fabricación
de encofrados se aumenta un proceso que es la de adherir una capa de
impermeabilizante al interior de cartón.
En los encofrados de cartón la capa de impermeabilización facilita el proceso
de fraguado o curado del hormigón armado, evitando su secado rápido y
manteniendo la humedad en el hormigón. Las aplicaciones con encofrados de
cartón se muy grandes como columnas, pilares, postes de luz, ductos de
soterramiento de cables etc. Debido a su tamaño y peso son fáciles de
transportar a cualquier sitio de la obra, además permiten la construcción de
hasta 3 pisos de altura y sus medidas promedian entre 15 a 45 cm de diámetro
con un espesor de 5mm.
Como Editores Construir (2014, pp1) ya lo dijo, que según estudios realizados
en la Escuela Politécnica Nacional, se ha demostrado que la resistencia de los
tubos de cartón llega hasta los 300kg/cm2, superior a la normal que va desde
210 a 240 kg/cm2.
La madera puede fácilmente ser reemplazada por este encofra do de cartón así
como también la mano de obra reduce considerablemente. En este tipo de
encofrados el hormigonado se puede verter de forma manual o con mixer sin
problema q afecte a la mezcla o al encofrado. Además las columnas tubulares
19
de cartón se pueden utilizar en diferentes construcciones con ingenio
arquitectónico como atrios, salas de exhibiciones o pabellones. La principal
bondad de este material es de tener la facilidad y rapidez de construcción,
costo económicamente accesible, y cuando ya no es utilizada se vuelve a
reciclar, lo que aumenta la producción.
Como Editores Construir (2014, pp 1) ya lo dijo, la columna de cartón o
columna fácil ha sido un revolución en la tecnología de la construcción
consolidando novedosas propuestas arquitectónicas de diseño. Pero para
ponerlas en práctica en una megaconstrución todavía se debe trabajar en
sistemas contra el fuego, agua y humedad.
1.2.3. La Madera
La madera proviene de árboles leñosos, material que se lo encuentra en la
naturaleza, que en su estado original ayuda a la purificación del ambiente.
Estos árboles son explotados principalmente por el troco de donde se adquiere
la madera.
La madera en la construcción principalmente es utilizada para la elaboración de
encofrados en obra, utilizando tablas, puntales, vigas, costaneras, etc. Debido
a que la madera es un material necesario en la construcción y que su
adquisición incluye deforestación y destrucción de ecosistemas se ha tomado
conciencia en el reciclado de la misma, para evitar perjuicios climáticos.
20
Figura 4: Madera para Encofrado.
1.2.3.1. Duración de los encofrados de madera
La vida útil de los encofrados de madera en la práctica es muy corta debido a
su tipo de utilización y cuidado en obra, pero si se considera el punto de
reciclado, se puede volver a utilizar como pueden ser las tablas de las vigas,
columnas o bordillos una vez desencofrados podemos reciclarlos para construir
otro encofrado.
1.2.3.2. Precio encofrados de madera
En los costos de un encofrado de madera se debe tomar en cuenta varios
puntos como: Mano de obra, tipo de madera, forma y la medida. Es necesario
tomar en cuenta el tiempo que se demora en la construcción de del encofrado
para tener conciencia al momento de comparar con un encofrado reciclado y
poder ver las diferencias.
1.2.3.3. Ventajas encofrados de madera en la construcción.
Peso medio.
Sus texturas se pueden utilizar para dar acabados constructivos.
Rapidez y flexibilidad en su colocación.
Se puede amoldar a la forma que se necesite.
Eficaz resistencia.
21
1.2.4. El plástico
Debido al incremento en el ámbito de la construcción con nuevas formas
arquitectónicas, y con la meta de plasmar dibujos y formas complicadas en
hormigón, ha resultado necesario buscar un encofrado con propiedades
capaces de plasmar estos diseños.
Figura 5: Encofrado de Plástico.
Tomado de : eloficial.com.ec
Estas características de flexibilidad la tienen los plásticos quienes han
desarrollado actualmente la construcción novedosa en formas y figuras.
Las razones en este desarrollo son las siguientes:
Permite plasmar libertad en los diseños.
Permite un buen cavado constructivo.
Sirven para moldear dibujos y formas no comunes.
Para la utilización en gran escala y un gran número de veces resulta un
encofrado más barato en comparación con otros.
Colocación y desencofrado rápido y fácil.
22
2. Descripción de los sistemas de construcción de los encofrados
reciclados para la construcción.
2.1. La Columna Fácil de cartón.
Como Redacción Construir (2014 pp 2) ya lo dijo La columna fácil es un
producto elaborado por Cartoempaque S.A, que consiste en un tubo de cartón
reciclado fabricado con láminas de papel kraft, sirve principalmente para
encofrar columnas de diferentes medidas. Este encofrado no es nuevo en el
mercado internacional pero en el Ecuador es un producto nuevo. La columna
fácil es un producto a base de reciclado por lo que después de su utilización
vuelve a ser reciclado para realizar nuevos tubos de cartón. Estos tubos se ya
encuentra en el mercado ecuatoriano, sus precios varían según el diámetro a
utilizar y van desde $1,10 a$6,60 el metro lineal y diámetros de 10 a 40 cm de
diámetro.
Figura 16: Columna Fácil.
Tomado de: www.youtube.com/watch?v=JtoT5f38vR4
23
2.1.1. El proceso Kraft
Como Redacción Construir (2014 pp 2) ya lo dijo, el proceso kraft consiste en el
procedimiento de la elaboración del cartón, la palabra kraft en alemán significa
fuerte, resistente. Los arboles maderables tienen troncos fuertes los cuales
son cortados en pequeñas piezas y se los deposita en una máquina trituradora,
que en su interior a alta presión macera la lignina. Y luego la preparación es
enviada a una maquina Fourdrinier que es la encargada de producir el cartón.
Elaboración de un encofrado de madera para columna terminada
((0,20mx0,30m)x2,40m)
Tabla 1: Costo de elaboración de encofrado para columna no reciclado
Cantidad Costo Total
Tablas de monte 5,00 Und 2,50 12,50
Clavos 0,50 lb 1,00 0,50
Cuartones o trabillas
((0,06m x0,04m)x2,40m) 5,00 Und 2,20 11,00
Alambre 3,00 lb 1,30 3,90
Personal Costo
Mano de obra 2,00
2,21 8,84
Horas
Tiempo 2,00
Total $ 36,74
Nota: Los valores mencionados son costos actuales en el mercado ecuatoriano
basados en proformas y en la Revista de la Cámara de la construcción del
Ecuador.
24
2.2. Proceso de elaboración de la columna fácil (encofrado de cartón)
1. Recolección de papel o cartón reciclado.
Figura 6: Cartón reciclado en la planta.
Tomado de: www.youtube.com/watch?v=JtoT5f38vR4
25
Figura 18: Cartón reciclado en la planta.
Tomado de: www.youtube.com/watch?v=JtoT5f38vR4
2. Selección del material reciclado y eliminado de impurezas.
Figura 19: Cartón Seleccionado.
Tomado de: www.youtube.com/watch?v=JtoT5f38vR4
26
3. Molido del cartón reciclado con agua en máquinas especializadas para
dar como resultado láminas de cartón o papel.
Figura 20: Cartón molido con agua.
Tomado de: www.youtube.com/watch?v=JtoT5f38vR4
4. Aplicado de adhesivo a las láminas de papel mediante compresión para
lograr un tubo sumamente liviano pero a la vez muy resistente capaz de
soportar al pesado concreto.
27
Figura 21: Cartón con aditivos.
Tomado de: www.youtube.com/watch?v=JtoT5f38vR4
Figura 22: Tubos de cartón.
Tomado de: www.youtube.com/watch?v=JtoT5f38vR4
2.3. Proceso de elaboración de encofrado de madera reciclada
2.3.1. Recolección de la madera:
La materia reciclada en este caso la madera proviene de diferentes partes en
los cuales no la reutilizan como por ejemplo en el transporte de planchas de
vidrio que son exportadas de otros países y vienen empacadas con madera
28
para evitar su quebradura, en el transporte de cables eléctricos industriales
llamados carretes de madera. Otro ejemplo es en los llamados pales que son
utilizados para el movimiento y transporte cargas mediante montacargas
mecánicos.
Figura 24; Madera Reciclada.
Figura 25: Montacargas con pales.
Figura 23: Madera Reciclada
29
Figura 26: Pale de madera.
(Reciclado)
2.3.2. Selección del material reciclado:
El material reciclado es clasificado y dependiendo de su estado se lo
desarmará hasta conseguir la forma que se necesite para la fabricación del
encofrado.
Figura 27: Selección de la madera reciclada.
2.3.3. Corte de la madera:
La madera reciclada deberá ser cortada y canteada a la medida necesaria
según el tipo de encofrado a fabricarse.
30
Figura 28: Corte de madera reciclada.
2.3.4. Tablas para encofrar.
Para realizar un encofrado reciclado es necesario e importante tomar en cuenta
todos los tipos de tablas para que exista verdaderamente el método de
reciclado.
Los gruesos de las tablas para encofrar son de 2 a 2,5 cm, lo suficiente para
armar los tableros reciclados, con un ancho lo más posible de 10cm y un largo
según el fin a utilizar el encofrado.
Con esto de los tipos de tablas, la clasificación de la madera será más rápida y
eficiente según los usos que se vaya a hacer de ellas, tales como cimientos,
bordillos, cuñas, etc.
El encofrado reciclado tendrá la función de poderse acoplar a otros tipos de
encofrados para una utilización óptima de ahorro.
31
Los tableros para encofrados constan de cuartones (6cm x 4cm) x 120 cm o
100cm de largo. Por lo general en la recolección y clasificación de la madera
para la elaboración de encofrados se distinguen varios tipos de medidas de
piezas las cuales pueden ser: cuartones, alfajías, cuñas, trabillas o carreras
etc. Cuyas piezas necesariamente son utilizadas en un encofrado para una
vivienda.
Tablero de maera reciclada
Tabla 2: Medidas de los tableros reciclados.
Figura 29: Cuartones cortados para la fabricación de los
tableros reciclados.
Tableros de madera
reciclada.
0,50*1,20
0,60*1,20
0,50*1,00
32
Para la fabricación de los encofrados se utilizara además clavos para madera
de 2 y 2 ½ pulgadas.
Figura 30: Tablero reciclado terminado.
El costo de un tablero normal para alquiler y venta es de entre 7 y 9 dólares. Y
el tablero reciclado al ser de material propiamente dicho reciclado
significativamente se tiene un costo menor de entre 4 y 5 dólares.
Elaboración de un tablero de encofrado (o,60 x 1,20 m)
Tabla 3: Valor del tablero común para venta o alquiler.
Cantidad Costo Total
Tablas riel de eucalipto 2,00 1,90 3,80
Clavos 0,50 1,00 0,50
Cuartones ((0,06m x 0,04m)x2,40m) 1,50 2,20 3,30
Personal Costo
Mano de obra 1,00
2,21 0,33 Horas
Tiempo 0,15
Total $ 7,93
Nota: Los valores mencionados son costos actuales en el mercado ecuatoriano
basados en proformas y en la Revista de la Cámara de la construcción del
Ecuador
33
3. Proceso constructivo con encofrados reciclados en una vivienda
familiar.
3.1. Cimentaciones
Las cimentaciones por lo general son bajo tierra y no son vistas pero en
ocasiones hay que encofrar. Los terrenos a simple vista no son planos, por el
contrario, tienen deformaciones, donde resultaría innecesario una
cimentación escalonada motivo por el que para continuar la cimentación se
recurre al encofrado.
Debido a que las cimentaciones no son vistas los encofrados son más rústicos,
menos completos por el mismo hecho se ha de utilizar el propio terreno como
encofrado natural. Para poder encofrar una cimentación el tamaño de la
excavación será más grande para poder introducir y retirar el encofrado cuando
el hormigón ya este fraguado.
El encofrado en obra es indispensable, tiene que ser duradero y reutilizable. Se
considera importante que se cuide rigurosamente el tablero reciclado para que
la economía en la obras sea beneficiada y su utilización sea prolongada.
3.1.1. Algunas ideas interesantes sobre montaje de tableros
Lo primordial en un encofrado reciclado es de mantenernos acoplarnos a los
tipos y tamaños de madera que tenemos a la mano.
Hay q tener siempre en cuenta que es mejor aumentar que cortar la madera
por el motivo de que madera que se corta madera que se desperdicia.
Resulta mejor encontrar tablas o piezas a la medida que se necesite, para
evitar desperdicios. Si no se consigue esto tendremos que unir ancho como
largo para conseguir la longitud deseada. Los cuartones se colocaran al final de
las tablas, sino que se debe clavar el cuartón a unos centímetros hacia adentro
del final de la tabla. Con este método se prevé que los cuartones no se
desclaven por efectos de transporte y utilización.
34
Figura 31: Tablero reciclado.
Como Rojas (2010, pp 25) ya lo dijo, la resistencia de los tableros, se da por los
cuartones clavados en los extremos de las tablas. Que es fabricado con dos
clavos arriba y abajo y lo demás con un solo clavo, permitiendo que no existan
deformaciones del tablero reciclado.
Las tablas utilizadas en el encofrado deben ser de optimas características, para
que en el momento del encofrado, hormigonado y desencofrado no se tenga
que sustituirlas antes o después del trabajo siendo de perjuicio económico en
material, mano de obra y tiempo para los constructores.
35
Figura 32: Tablero encofrado en cimentación.
En las distancias que se colocan los componentes de un tablero reciclado se
ha dimensionado para entender la posición de cada uno.
Como Rojas (2010, pp 26) ya lo dijo, en el dimensionado no se debe tomar en
cuenta como regla, pues existen diferentes casos que varían los tamaños y
formas. Los dimensionamientos están dados según la presión que ejerza el
hormigón sobre el encofrado de ahí depende la posición de cada refuerzo o
cuartón a colocarse.
3.1.2. Refuerzo de encofrados en cimientos
Para la construcción de una casa unifamiliar el encofrado es primordial, por lo
que soportará fuerzas provenientes del hormigón y las piezas de un encofrado
reciclado serán de gran ayuda para soportar las cargas teniendo en cuenta que
se debe reforzarlos para evitar deformaciones.
En algunas ocasiones, la altura, la longitud, el peso etc. El trabajo de encofrado
también se recurre a otros componentes que ayudarán en la construcción del
mismo en obra como son las cuñas, trabillas, carreras, que del mismo material
reciclado podemos utilizar por lo que toda madera es utilizable en cualquier
momento.
36
3.1.3. Las Cuñas
Como Rojas (2010, pp 28) ya lo dijo, las cuñas son piezas de 14 a 19 cm de
largo, que se colocan en la parte superior de los cuartones para reforzar el
tablero.
La colocación entre cuñas es de 1 metro, con una altura que se debe tomar en
cuenta para que las carreras sobresalgan 5 cm sobre el tablero dependiendo
del tipo de refuerzo que se le quiere dar al tablero encofrado.
Las cuñas son pedazos de madera que ayudan a la colocación más precisa de
un tablero, llevándolo o alzándolo centímetros o mínimas distancias par su
posición final.
Figura 33: Cuñas de refuerzo para el tablero reciclado.
3.1.4. Alfajías de refuerzo
Las alfajías de refuerzo son piezas también llamadas carreras, de medidas de
3 por 3, 4 por 4 y 5 por 5 cm. Para grandes cargas que soportará el encofrado
se utilizará las alfajías de refuerzo de dimensiones mayores. Las alfajías de
refuerzo dan solides en sentido horizontal a los tableros, el hormigón a través
del tablero transmite las cargas hacia carreras que al final envían las cargas al
terreno.
37
Las alfajías de refuerzo por lo general se cruzan en los extremos, saliendo
varios centímetros al final del tablero, reforzándoles con tablas para hacer un
tope entre alfajías y evitar deformaciones del encofrado reciclado.
Figura 34: Cruce de carreras o alfajías de refuerzo.
Ya instaladas las cuñas, se procede a la colocación de las alfajías de refuerzo,
deben ir clavadas en cada cuartón con clavos de 3” ajustándolas fuertemente
para que tengan solides.
En el encofrado de cimientos se colocan codales en la base, entre la mitad y la
parte superior del encofrado, a medida que se va hormigonado se los va
retirando. La función de los codales es de mantener un nivel específico para
que no existan deformaciones en el hormigón ya fraguado.
3.1.5. Puntales
La colocación de puntales primordialmente es para trasladar las cargas del
hormigonado hacia el terreno. Son colocados a cada 1m de distancia.
Los puntales ayudan a soportar los cuartones y evitar deformaciones del
tablero.
38
Figura 35: Puntales de refuerzo
3.1.6. Tirantes
Los tirantes son alambres que impiden que el tablero se separe uno del otro
colocados paralelamente.
Hay que tomar en cuenta que para el atirantado la posición de las carreras no
debe estar hasta el final del tablero para que no dificulten el trabajo caso
contrario se tendrá que perforar el tablero y eso iría en contra del plan de
aprovechamiento y reciclado del tablero..
La colocación del atirantado depende de los esfuerzos que va a soportar el
tablero, por lo común, y con una idea de medidas de separación para el
atirantado se colocan a cada 1 o 2 m. En el gráfico se observa el atirantado.
39
Figura 36: Atirantado o ajuste de los tableros reciclados.
3.2. Columnas
El encofrado para columnas como manera de aprovechamiento de los
materiales reciclados tenemos la columna Fácil. La cual será instalada de
manera rápida una vez terminada la cimentación y sus respectivas zapatas con
la estructura de hierro armado previamente.
Esta estructura de hierro armado funcionará como esqueleto de la columna de
hormigón que se vaya a construir.
Enseguida se colocará la columna fácil de cartón como encofrado sobre la
estructura.
40
Figura 37: Columna Fácil redonda de cartón.
Tomado de : https://www.youtube.com/watch?v=JtoT5f38vR4
La columna puede tener diferentes diámetros, puede ser redonda o cuadrada
con la ayuda de un molde de poliestireno que va por dentro del cartón.
41
Figura 38: Columna Fácil cuadrada con poliestireno.
Tomado de : https://www.youtube.com/watch?v=JtoT5f38vR4
Figura 39: Columna Fácil cuadrada.
Tomado de : https://www.youtube.com/watch?v=JtoT5f38vR4
Generalmente armar solo una columna de madera tardaría aproximadamente 3
horas, por el contrario con la columna de cartón se puede ahorrar dinero y
42
sobre todo tiempo ya que viene totalmente armada, colocarla es mucho más
fácil y menos laborioso, se tarda no más de 15 minutos en su colocación.
Después de su colocación en la estructura de hierro se debe apuntalar desde
todos los ángulos para evitar desviaciones o que los niveles no sean los
correctos de la columna.
Figura 40 : Apuntalamiento de las columnas.
Tomado de : https://www.youtube.com/watch?v=JtoT5f38vR4
43
Figura 41: Apuntalamiento de las columnas redondas.
Tomado de : https://www.youtube.com/watch?v=JtoT5f38vR4
Una vez asegurada la columna se procede a la colocación del hormigón,
tomando en cuenta que la columna no tenga ningún tipo de deformaciones y
revisar que el cartón soporte la presión y la humedad del hormigón.
Figura 42: Hormigonado de columnas.
44
3.2.1. Proceso de desencofrado
Transcurrido el tiempo de secado de la columna se procede al desencofrado,
al ser de cartón se puede utilizar un estilete o una sierra cualquiera.
Al momento de desencofrar se puede observar que el cartón mantiene la
humedad de la columna ya que posee aditivos que evitan que el hormigón se
adhiera al cartón, generando una condición ideal para el incremento de la
resistencia del hormigón ya que se produce el fenómeno del curado.
Figura 43: Desencofrado corte del encofrado de cartón.
Tomado de : https://www.youtube.com/watch?v=JtoT5f38vR4
45
Figura 44: Desencofrado.
Tomado de : https://www.youtube.com/watch?v=JtoT5f38vR4
3.3. Muros
En la construcción de muros es necesario colocar varillas de acero o piedras
con hormigón por lo cual es necesario la colocación de encofrado reciclado.
Antes de la construcción del muro se debe tomar en cuentas el replanteo y sus
correspondientes cotas para que no exista margen de error.
Los murros soportan empujes horizontales debido a lo cual existe fricción. Los
esfuerzos tienden a volcar y deslizar la tierra. Es necesario contar con debidas
normas o reglas al momento de colocar el encofrado reciclado tomando en
cuenta todos los puntos de riesgo existente para evitar que el encofrado no
sufra deformaciones o peor derrumbes sobre los trabajadores.
3.3.1. Procedimiento constructivo.
Después del replanteo y la colocación del acero de refuerzo procedemos a
encofrar el muro.
El encofrado de un muro debe estar colocado a nivel tanto horizontal como
vertical, será capaz de soportar cargas horizontales y verticales al momento de
hormigonado. Para muros de medidas no mayores a 1,50 metros de elevación
46
se utilizaran tablas de 2 x 10 a15 cm de ancho, reforzados por cuartones
reciclados de 6 x 4 cm.
En los espacios de vaciado del concreto constará de refuerzos internos para
evitar que el encofrado tope las varillas y haya deformaciones del mismo.
Entre el piso y el encofrado se deberá poner una solera para refuerzo y sostén
del encofrado hacia el piso.
Las puntales pueden ser cuartones reciclados, los cuales se procederá a
trabajar con estacas de 4x6x50 cm que soportaran los esfuerzos del encofrado
e irán colocadas 30 centímetros en el terreno. Para que no exista
deformaciones en el tablero del muro se colocaran distanciadores de 6x4.
Cuando los muros tienen alturas de 0 a 1,50 metros es preferible encofrarlos la
altura de forma completa para que al momento del hormigonado se lo realice
una sola vez y evitar que el muro se debilite al fundir por zonas pequeñas.
47
Figura 45: Encofrado de madera reciclada en muros.
Tomado de : www.acerosarequipa.com
3.3.2. Consideraciones:
Los materiales utilizados para encofrar deberán encontrase en buen
estado. (tableros reciclados previamente revisados).
Entre las uniones de los tableros si existiese aberturas sellarlas con
papel para evitar la fuga de mezcla al momento de hormigonar.
Los encofrados reciclados en muros son recomendados para bajas
alturas de hasta un 1,50 m. Es preferible solicitar el asesoramiento de
un ingeniero civil para muros de gran dimensión.
Para realizar el hormigonado en muros de altura se colocará andamios para
que los operarios puedan trabajar eficazmente y vertido del hormigón se lo hará
48
de manera seguida o por capas para que el encofrado no sufra deformaciones
y desplazamientos.
Para cada compactación del hormigón se utiliza un vibrador de aguja cuidando
introducir de manera que no afecte al encofrado o la armadura.
3.3.3. Desencofrado de muros.
Para el desencofrado se tendrá que esperar un día para analizar el estado del
hormigón y proceder a desencofrar.
Quitar todo el encofrado que impida que se encuentre en las juntas si las
existiese..
Todos los alambres y anclajes que quedan después del desencofrado serán
cortados aras del muro.
El desencofrado de los equipos de moldeamiento del muro, deberán ser
sacados de manera que no afecte al muro así como también al encofrado.
Ya retirado el encofrado del muro se procede a limpiarlo y darle mantenimiento
para su próxima utilización, lo que nos permitirá un ahorro de dinero al reutilizar
el mismo en un nuevo trabajo.
3.4. Losas
Para la construcción de una losa de hormigón con encofrado reciclado se
necesita de equipos no reciclados. Los equipos que se necesitan son de gran
importancia porque estos son los que soportarán todo el peso de la misma.
3.4.1. Proceso constructivo.
Materiales.
Con frecuente para este tipo de encofrado, estará compuesto por tres grupos
fundamentales de elementos:
49
3.4.1.1. Estructura vertical:
Generalmente metálicos, que trasladan las cargas transmitidas por la
estructura horizontal al terreno en el caso del primer encofrado. Estos
materiales son: gatas metálicas o puntales, crucetas y separadores.
Figura 46: Crucetas y separadores.
Figura 47: Puntales metálicos o gatas.
50
3.4.1.2. Estructura horizontal.
Los equipos encargados de transportar las cargas horizontales hacia la
estructura vertical del encofrado son las vigas.
Figura 48: Vigas metálicas.
3.4.1.3. Superficie Encofrante para losa.
La superficie horizontal de la losa está constituida por los tableros quienes son
los equipos transmisores de las cargas producidas por el peso de los
materiales del encofrado superior como el hormigonado no fraguado,
refuerzos metálicos etc.
51
Figura 49: Tablero reciclado.
3.4.2. Procedimiento general a seguir para encofrar una losa
Colocación de las gatas metálicas, de acuerdo al distanciamiento optimo
considerando los separadores y crucetas a utilizar. Tomar en cuenta el
tamaño del tablero reciclado a colocar.
Figura 50: Colocación de gatas, separadores y crucetas.
Colocación de los elementos horizontales o vigas metálicas las cuales
se encontraran ubicadas a medida del tablero reciclado.
52
Figura 51: Colocación de vigas.
Entablado sobre las vigas en este caso se utilizan tableros de 0,60 x
1,20 y 0,50 x 1,20 m. Todos los tableros se ubicaran uno a continuación
de otro formando un tendido regular.
Figura 52: Tablero reciclado de 0,60x 1,20 m.
53
Figura 53: Colocación del tablero reciclado de madera.
Los remates de espacios donde no se puede colocar tableros, esto se lo
realiza con tablas y cuartones reciclados que ya fueron tratados y
acondicionados para la obra.
Figura 54: Madera para remates.
Una vez colocados los tableros reciclados sobre las vigas se procede a
nivelar la losa.
54
Figura 55: Nivelación de losa.
Colocación de hierro, instalaciones, bloque y hormigonado. Debemos
tomar en consideración que al momento de la colocación del hierro y el
hormigón, el encofrado debe estar en perfectas condiciones por el
motivo de que soportara una gran carga y por el mismo hecho evitar
accidentes en la construcción.
Figura 56: Colocación de hierro y bloque.
55
Figura 57: Hormigonado de losa.
3.4.3. Desencofrado de losas.
El desencofrado en losas en un tanto más riesgoso para lo cual:
Se debe prohibir el paso a la zona cuando se va a quitar los tableros
reciclados y los puntales que soportan los encofrados de la losa.
Utilizar equipos de protección personal EPP´s (cascos, guantes, gafas,
chalecos, zapatos adecuados.)
Los soportes de losas son los puntales y se empieza por aflojar los
elementos metálicos que permite el apoyo de los tableros, cuando el
tablero ya está libre se procede a quitar los puntales, si estos tableros
quedan adheridos a la losa, entonces aflojarlos con una barra, teniendo
el cuidado de hacerlo uno por uno y estar pendiente donde va a caer el
tablero.
Recoger los materiales que se vayan sacando de los encofrados para no
tener accidentes como tropiezos o clavos mal parados en la zona.
56
Figura 58: Desencofrado de losa.
El desencofrado se lo debe realizar de manera cuidadosa para evitar
accidentes y que el mismo encofrado no sufra daños para volverlo a
utilizar, es especial el tablero reciclado que ese es el fin del mismo tratar
de reutilizar la mayor veces posible.
57
4. Aplicación de encofrados reciclados en una vivienda familiar.
4.1. Acabados Constructivos
Los acabados constructivos de una edificación con relación a los encofrados de
madera reciclada, debemos tomar en cuenta que este encofrado presenta un
desgaste considerable luego de ser utilizado y que para su próxima puesta en
trabajo serán limpiados adecuadamente y cubiertos con productos de
desmolde o aceite, pero todo tendrá que depender del tipo de acabado que se
quiera dar a la construcción.
4.1.1. Hormigón visto.
La técnica del hormigón visto nos facilita muchas formas de terminaciones o
acabados con texturas y diseños. El hormigón al parecer es un material simple
y rústico que ayuda a dar diferentes texturas en terminados y posee
características térmicas bioclimáticas pasivas sobresaliendo su capacidad
térmica en la conservación del calor en la vivienda.
La utilización de un hormigón visto a futuro en interiores de edificaciones se
tendrá poca flexibilidad debido a la dificultad de demoler estructuras de
hormigón.
Un acabado de hormigón visto es preferible utilizarlo en algunas de las zonas
de la vivienda. Como por ejemplo en paredes. Tumbados, chimeneas, pasillos,
etc. Para estos acabados se utilizarán diferentes tipos de texturas,
convenientemente si son lisas o rugosas con relieve. El tablero al ser rústico
nos permite dar un buen cavado visto. Al igual que las columnas de cartón
lisas.
4.2. Cimentaciones.
Las cimentaciones generalmente van por debajo del nivel del piso. Por lo cual
no sería necesario darle un acabado llamativo a esta fase de la construcción.
58
4.3. Muros o paredes.
Los muros de una vivienda familiar puede ser un motivo de acabado
constructivo debido a que son vistos y de acuerdo a la construcción de los
tableros reciclados podemos darle un acabado.
Figura 59: Acabado de pared en hormigón visto.
Tomado de : www.archiproducts.com
El acabado del muro visto con tablero reciclado se lo ha logrado gracias a la
colocación de las tablas en los cuartones, su ordenamiento consiste en poner
las tablas en paralelo una junto a otra sin interrupciones o estilos.
Las paredes construidas con la técnica del hormigón visto, unas ves secas
podemos aplicarles pinturas superficiales para poder dar color o mantener el
color del hormigón original pero cubierto de una capa de brillo, así dándoles
tratamiento para evitar desgaste o daños al concreto.
59
Figura 60: Detalle de acabado de muro.
4.4. Columnas
En los acabados para columnas vistas de hormigón el molde o encofrado que
se utiliza es muy importante porque debido que a él se tendrá el terminado
específico.
La columna fácil al ser de cartón y estar protegida con aislantes posee una
característica especial la cual es de estar lisa en su interior.
60
Figura 61: Columnas realizadas con columna Fácil.
Tomado de : https://www.youtube.com/watch?v=JtoT5f38vR4
Figura 62: Columnas realizadas con columna Fácil cuadrada.
Tomado de : https://www.youtube.com/watch?v=JtoT5f38vR4
Para un buen acabado liso de calidad, el encofrado debe estar en buen estado
y el hormigón de buena consistencia. En las superficies lisas de las columnas
el acabado depende del color del hormigón el cual recubre con una capa
delgada a la columna.
61
El hormigón liso tiende a ser frágil al agrietamiento cuando es sometido a
mojado y secado. El agrietamiento solo es superficial no afecta a la estructura.
Para evitar un gasto de dinero el acabado liso es importante ya que solo se le
da limpieza y una pequeña reparación si le hiciera falta a la estructura.
4.5. Tumbados
Los acabados de tumbados se lo realiza con sistemas que permiten alcanzar la
posibilidad de plasmar cualquier diseño al ocupar varios tipos de encofrados,
tomando en cuenta que tipo de terminación deseamos dejar con el hormigón
visto.
Para darle un acabado con un diseño arquitectónico visto, se ha considerado la
utilización de los encofrados con tableros reciclados que con sus
características de buena calidad, aberturas entre tablas y su superficie rústica
que deja marcas en el concreto, plasma en el hormigón diseños de buena
calidad y atractivos para las personas.
Figura 63: Techo de hormigón visto realizado con encofrado
reciclado.
Tomado de: arkiuna.blogspot.com
62
Conclusiones
Todo material que proviene de la fabricación con materia prima es
reciclable y que con procesos de reutilización se puede crear nuevos
productos.
Con la elaboración de los encofrados reciclados, nos permite saber que
crear un hormigón visto es posible en todas las formas y diseños debido
a sus propiedades.
Los encofrados reciclados han ayudado a la conservación del medio
ambiente, mediante el reciclaje y reutilización de materias renovables.
El número en que se reutiliza el encofrado reciclado es positivamente
valorado en obra dándole el respectivo mantenimiento y cuidado para
evitar gasto innecesario en la compra de nuevo encofrado.
Todos los encofrados están sujetos a soportar cargas tanto verticales
como horizontales por lo que su fabricación o colocación deben estar
sujetas a normas del código ecuatoriano de la construcción CPE-INEN
importantes de la construcción para evitar colapsos o deformaciones del
mismo.
Para un óptimo funcionamiento y reutilización del encofrado reciclado se
debe almacenar en forma ordenada y siempre en lugares adecuados,
fuera de zonas húmedas o calientes.
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Recomendaciones
En la construcción de un encofrado reciclado se debe tomar en cuenta
el tipo de material, estado y composición, el cual será tratado y librado
de impurezas.
Par todo tipo de encofrados reciclados tomar en cuenta que para su
óptima utilización se considera importante las fuerzas y cargas a
soportar para evitar deformaciones o colapsos del mismo.
Para la colocación de las columnas de cartón se debe normar a las
instrucciones de montaje, colocación y desmontaje sugeridas por el
fabricante.
En la fabricación de un encofrado reciclado de madera no se debe
exceder en la colocación de clavos para evitar el debilitamiento de la
madera.
Definir el tipo de un encofrado en función de la tipología de la estructura.
En la utilización de cualquier encofrado reciclado, se debe prever para
que va ser utilizado, cuál va a ser su función dentro de una obra y según
eso se podrá fabricarlo con los respectivos materiales y formas a
necesitar.
Los encofrados reciclados después de su uso deben ser limpiados y
dados mantenimiento para su nueva reutilización y así evitar gastos
innecesarios en la compra de nuevo.
64
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ANEXOS
Anexo 1: Proforma costos de materiales que componen un encofrado.
Anexo 2: INCASA S.A. Industria productora de cartón.
Anexo 3: Cartoempaque S.A. Productor de Columna Fácil.
