Familia ARTES GRÁFICAS · • Maquinista de: huecograbado, offset, flexografía, serigrafía. 4...

1

Familia

ARTES GRÁFICAS

Grado

Medio IMPRESIÓN EN ARTES GRÁFICAS

2

LA FINALIDAD DEL CICLO FORMATIVO

A través de esta formación profesional se pretende formar al estudiante para que sea capaz de:

• Realizar las operaciones necesarias para la producción de impresos y obtención de formas impresoras, controlando y manteniendo en primer nivel las máquinas y equipos necesarios para obtener la citada producción con la calidad, seguridad y plazos establecidos.

Al finalizar, el alumno deberá haber adquirido los conocimientos, las habilidades y las técnicas necesarias para:

• Interpretar correctamente las instrucciones, manuales de operación, especificaciones técnicas y procesos de producción de: impresos, formas impresoras, materiales y productos.

• Realizar el trazado de la obra, montar las páginas sobre el "astralón" para ser transferidas a la forma impresora.

• Preparar las máquinas, útiles y equipos para la realización de la impresión, así como el montaje y la obtención de las formas impresoras.

• Comprobar la idoneidad y calidad de tintas, papeles, aditivos y en general todo tipo de materias primas que intervienen en los procesos de impresión.

• Realizar la tirada en cantidad, calidad y tiempo establecidos, en condiciones de seguridad.

• Poseer una visión de conjunto y coordinada de las fases del proceso en el que está involucrado.

• Adaptarse a diversos puestos de trabajo dentro de los procesos de impresión y a las innovaciones tecnológicas y organizativas relacionadas con su profesión.

• Comunicarse verbalmente o por escrito con los departamentos con los que mantiene una relación funcional: diseño gráfico, producción gráfica, impresión.

• Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que está integrado.

• Ejecutar un conjunto de acciones de contenido polivalente, de forma autónoma en el marco de las técnicas propias de su profesión, bajo métodos establecidos.

• Responder de la correcta preparación, buen funcionamiento y puesta a punto de las máquinas, útiles y demás medios asignados.

3

Esta preparación le permitirá ejercer su actividad laboral en:

Esta figura se ubica en el sector de artes gráficas, prensa y publicidad, en empresas grandes y medianas dedicadas a: • Trazado, montaje y obtención de la forma impresora. • Impresión en offset. • Impresión en huecograbado, flexografía y serigrafía.

Los puestos de trabajo a los que podrá acceder son los tipos siguientes:

• Técnico de pasado y montaje. • Impresor de huecograbado. • Impresor de offset. • Impresor de flexografía. • Impresor de serigrafía. • Maquinista de: huecograbado, offset, flexografía, serigrafía.

4

LA ESTRUCTURA DEL CICLO FORMATIVO Los contenidos se agrupan en los siguientes módulos profesionales:

• Trazado, montaje y obtención de la forma impresora • Materias primas en artes gráficas • Procesos de impresión en offset • Procesos de impresión en tintas líquidas • Procesos de artes gráficas • Seguridad en las industrias de artes gráficas • Formación y orientación laboral • Formación en centros de trabajo (440 horas).

Duración del ciclo formativo

• 1.400 horas, repartidas en un curso académico completo más un trimestre

Titulación obtenida

• Técnico en Impresión en Artes Gráficas

Organización del ciclo formativo

5

PROGRAMA FORMATIVO

REALIZAR LA RECEPCIÓN Y PREPARACIÓN DE LOS MATERIALES QUE INTERVIENEN EN LA IMPRESIÓN

ORIENTATIVO

¿Qué debe hacer el estudiante en

la empresa? ¿Cómo? Maquinaria, herramientas

y documentación técnica

Frecuencia o tiempo de realización

Trabajo individual o

en grupo

• Identificar y comprobar las características de los materiales que intervienen en el montaje de la forma impresora y en la impresión.

• Comprobando las especificaciones de los productos.

• Realizando el correspondiente

informe de recepción. • Controlando el nivel de

calidad establecido.

Hoja de producción. Registros establecidos.

16 horas. Individual.

• Realizar las operaciones necesarias para la preparación de las materias primas en el montaje y obtención de la forma impresora.

• Teniendo en cuenta la dotación de las materias primas para el trabajo (plantillas, planchas, líquidos de revelado).

• Controlando la actividad de

los productos químicos de procesado.

• Realizando la limpieza de los

"astralones" y la revisión de contactos defectuosos ("flou").

Material de limpieza. Escalas de control.


FICHA 1

6

REALIZAR LA RECEPCIÓN Y PREPARACIÓN DE LOS MATERIALES QUE INTERVIENEN EN LA IMPRESIÓN (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Realizar las operaciones necesarias para la preparación de las materias primas de impresión.

• Comprobando que la cantidad, características y calidad del papel suministrados se corresponden con las especificadas en la información técnica.

• Recibiendo todas las formas

impresora, controlando el orden de imposición de las mismas.

• Comprobando la superficie de

la forma impresora. • Preparando las tintas (líquidas

y grasas) y los aditivos según los colores y soportes a imprimir y las especificaciones indicadas.

• Adecuando las propiedades

fisicoquímicas de las tintas de impresión (viscosidad, tiro, rigidez) a las necesidades de producción, mediante las operaciones oportunas (batido, adición de reductores, de barnices o aceites).

• Obteniendo los tonos

adecuados mediante mezcla de las tintas, según las especificaciones.

• Guillotinando y desbarbando

pliegos, pelado de bobinas, montado en el portabobinas y enhebrado, aireado y apilado.

Hoja de producción. Registros establecidos. Tintas.


FICHA 1

7

REALIZAR LA RECEPCIÓN Y PREPARACIÓN DE LOS MATERIALES QUE INTERVIENEN EN LA IMPRESIÓN (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Detectar los defectos en los materiales y productos intermedios.

Comprobando la estabilidad dimensional de los soportes.

• Realizando la comprobación periódica del apilado, de la temperatura y humedad relativa en el almacén y en el taller.

• Supervisando la calidad y

limpieza de las películas, corrigiéndose pequeños defectos e indicando, cuando proceda, las que deben repetirse.

• Informando sobre la calidad de

la forma impresora que permita la corrección de todos los defectos.

• Comprobando las

características fisicoquímicas de los productos intermedios (agua de mojado, aditivos, etc.).

• Analizando la tonalidad de

tintas de selección y colores especiales.

• Midiendo la resistencia al frote,

brillo y deslizamiento de las tintas impresas.

• Controlando el

posicionamiento de las imágenes en las formas impresoras.

Termómetro e higrómetro. Peachímetro y conductímetro. Carta de color. Pruebas de preimpresión.

16 horas. Individual/ grupo.

FICHA 1

8

REALIZAR LA PREPARACIÓN DE LOS EQUIPOS Y MÁQUINAS QUE INTERVIENEN EN LA IMPRESIÓN

ORIENTATIVO


la empresa? ¿Cómo? Maquinaria, herramientas y

documentación técnica



en grupo

• Realizar las operaciones necesarias para la calibración de los equipos de "insolación" y procesado de la forma impresora.

• Identificando las distintas fuentes de iluminación/exposición y su influencia en la transferencia de la forma.

• Calculando el tiempo de

insolado y proces ado óptimo.

• Comprobando, mediante las

escalas de control la transferencia de los valores tonales, la latitud de exposición, la resolución y el diagrama de insolación.

• Realizando metódicamente

las operaciones de mantenimiento de uso (bombas de vacío, niveles de aceite, actividad de las lámparas, distribución de la luz, limpieza de tanques, transporte, actividad y regeneración de los líquidos de procesado), siguiendo las instrucciones del fabricante y observar normas de seguridad y medioambientales.

• Asegurando el nivel de

calidad establecido en los equipos de insolado y procesado.

Material de limpieza. Escalas de control. Manuales de equipos. Insoladora. Procesadora.


FICHA 2

9

REALIZAR LA PREPARACIÓN DE LOS EQUIPOS Y MÁQUINAS QUE INTERVIENEN EN LA IMPRESIÓN (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Realizar las operaciones necesarias para la preparación de las máquinas de impresión.

• Identificando los mecanismos de colocación de la forma impresora en la máquina.

• Regulando los sistemas de

tensión de bobinas en rotativa.

• Regulando los pupitres o

consolas para el control de la máquina.

• Relacionando los

mecanismos de alimentación, registro del soporte, salida y transporte del pliego.

• Analizando las operaciones

de regulación necesarias para la tirada: presiones y entintado, en función del tipo de papel, máquinas y trabajo que hay que imprimir.

• Utilizando los métodos de

comprobación de las regulaciones de: centrado de la forma impresora, marcado del soporte (pliego u hoja, bobina), baterías de entintado y mojado y mecanismos de presión y revestimiento de los cilindros, según especificaciones del fabricante.

• Operando, a partir de la

interpretación de una orden de trabajo convenientemente caracterizada, los mecanismos de: colocación, registro y tensión de la forma impresora. Aparato marcador. Sistema de salida y transporte. Sistema de entintado (mojado). Presión de los cilindros y sus revestimientos.

Sistemas de registro a clavillos. Manuales de equipos. Hoja de producción. Máquina de impresión de pliego y/o bobina.


FICHA 2

10

REALIZAR LA PREPARACIÓN DE LOS EQUIPOS Y MÁQUINAS QUE INTERVIENEN EN LA IMPRESIÓN (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Realizar las operaciones de mantenimiento de primer nivel en máquina, según procedimientos establecidos.

• Analizando la ficha técnica de mantenimiento.

• Identificando los elementos

que se deben mantener. • Teniendo en cuenta tiempos

y productos afines a utilizar. • Controlando regularmente

los puntos de lubricación de máquina.

• Realizando de forma

metódica las operaciones de mantenimiento de primer nivel (engrasado, limpieza de grasa seca, limpieza de restos de polvo de papel, limpieza del depósito de agua), siguiendo instrucciones del fabricante y observando las normas de seguridad.

• Realizando los tests de

control establecidos.

Manuales de equipos. Máquina de impresión de pliego y/o bobina.

21 horas. Individual/grupo.

FICHA 2

11

REALIZAR LAS OPERACIONES PARA LA OBTENCIÓN DE LA FORMA IMPRESORA

ORIENTATIVO






en grupo

• Interpretar y comprobar la información técnica del proceso.

• Conociendo las secuencias de trabajo que caracterizan las operaciones básicas de trazado, montaje y pasado, relacionándolas con herramientas, útiles y máquinas de cada sistema de impresión.

• Relacionando las clases de

equipos utilizados en la obtención de la forma impresora con el tipo de sistema de impresión.

• Comprobando que la

información de proceso contiene los datos de diseño, impresión y acabado, necesarios para realizar el montaje de páginas y la imposición de pliegos.

• Comprobando que las

películas recepcionadas se ajustan en número y forma a las maquetas de diseño y orden de producción.

• Reconociendo la simbología

a partir de una maqueta. • Identificando tiempos de

ejecución y tipos de materiales.

• Reconociendo los colores

por sus valores tonales y por la angulación.

• Cumplimentando

debidamente las hojas de producción e incidencias.

Hoja de producción. Manuales de equipos. Hoja de incidencias. Mesa de trazado. Regla milimetrada. Pliegos de trazado. Bolígrafos punta fina de colores. Lapicero y goma de borrar. Software de imposición y ordenador.


FICHA 3

12

REALIZAR LAS OPERACIONES PARA LA OBTENCIÓN DE LA FORMA IMPRESORA (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Imponer a partir de la ficha, un trabajo a cuatro colores según el sistema correspondiente a la impresión por offset, flexografía, serigrafía o huecograbado.

• Identificando los distintos símbolos utilizados en el trazado y montaje.

• Relacionando el tipo de

imposición con las distintas variantes: casados, volteo del papel, blanco y retiración a la vez.

• Relacionando el tipo de

trazado con: la clase de original. El formato de la máquina de impresión. El tamaño de papel disponible. La clase de encuadernación. El sistema de impresión.

• Trazando, a partir de los

fotolitos de un original dado, pulcramente y con exactitud la obra en el pliego: Líneas de corte y doblado. Líneas de referencia. Cruces de registro.

• Cumplimentando

debidamente las hojas de producción e incidencias.

Mesa luminosa. Pliego milimetrado. Soportes de montaje. Sistema de registro y clavillos. Adhesivo de montaje. Tijeras y cutter. Tiras de control para la impresión.


FICHA 3

13


ORIENTATIVO






en grupo

• Montar a partir de la ficha un trabajo a cuatro colores según el sistema correspondiente a la impresión por offset, flexografía, serigrafía o huecograbado.

• Identificando las secuencias de trabajo que caracterizan las operaciones básicas de montaje.

• Disponiendo correctamente

el material que hay que utilizar en el montaje.

• Realizando la limpieza

previa de mesa, materiales y fotolitos de montaje.

• Manipulando, según las

técnicas de montaje apropiadas, los fotolitos de acuerdo con su naturaleza (positivos, negativos, cuatricomías).

• Ajustando con precisión los

fotolitos de los distintos colores que hay que reproducir.

• Evaluando la calidad de las

películas y montaje final a fin de corregir los defectos mediante los procedimientos y productos adecuados.

• Montando sobre los distintos

soportes (astralones, películas, opalinas) los trazos, las tiras de control (en cuatricomías) y las imágenes que han de ser transferidos a las formas impresoras (color a color, en negativo o en positivo).

• Conociendo las

características y funcionamiento de los sistemas de obtención de forma impresora en huecograbado y sus modos de calibración.

Hoja de producción. Mesa de trazado. Soportes de montaje. Sistema de registro y clavillos. Adhesivo de montaje. Tiras de control para la impresión. Cuentahilos.


FICHA 3

14


ORIENTATIVO






en grupo

• Realizar la grabación de los cilindros de huecograbado por el sistema convencional o electrónico, consiguiendo la calidad requerida en el caso de impresión por huecograbado.

• Disponiendo correctamente el material fotosensible que hay que exponer en la obtención de la forma.

• Relacionando las distintas

tonalidades del fotolito con la profundidad y tamaño del alveólo en el cilindro de huecograbado.

• Conociendo las diferentes

clases de materias primas que hay que utilizar (cilindros, útiles y líquidos de procesado).

• Enviando desde el

ordenador los ficheros con los parámetros adecuados ("lineatura", tipo de impresión) para la obtención de la forma.

• Disponiendo

adecuadamente los materiales para la grabación, a fin de obtener la forma correctamente.

• Evaluando la calidad de la

transferencia (valores tonales, latitud de exposición, resolución y "flou") a fin de corregir los defectos mediante los productos adecuados.

Grabador de cilindros. 14 horas. Individual.

FICHA 3

15


ORIENTATIVO






en grupo

• Obtener la plancha de offset positiva o negativa consiguiendo la calidad requerida en el caso de impresión en offset.

• Disponiendo correctamente el material fotosensible que hay que exponer en la obtención de la forma.

• Obteniendo los ferros del

montaje. • Seleccionando los tiempos

de exposición adecuados según la sensibilidad de la plancha.

• Transfiriendo el montaje a la

plancha a registro. • Operando correctamente

equipos y materiales, conforme a los procedimientos establecidos.


transferencia (valores tonales, latitud de exposición, resolución y "flou") y corrigiendo los defectos mediante los productos adecuados.

Insoladora. Papel fotosensible para ferros. Procesadora de ferros. Correctores de plancha.


FICHA 3

16


ORIENTATIVO






en grupo

• Obtener el fotopolímero para la impresión en flexografía con la calidad requerida en el caso de impresión por flexografía.

• Disponiendo correctamente el material fotosensible que hay que exponer en la obtención del cliché.

• Conociendo las

características y funcionamiento de los diversos sistemas de procesado de planchas fotopolímeras y sus modos de calibración.

• Seleccionando los tiempos

de exposiciones adecuados: principal, de "talón", fungicida, según las características de la plancha (sensibilidad, espesor, material, etc.).


de grabación adecuados según las características de la plancha.

• Operando correctamente




Insoladora de flexografía. Documentación de formas flexográficas.


FICHA 3

17


ORIENTATIVO






en grupo

• Realizar la pantalla para la impresión en serigrafía cons iguiendo la calidad requerida y los tiempos en el caso de impresión por serigrafía.

• Disponiendo correctamente el material fotosensible que hay que exponer en la obtención de la pantalla.

• Realizando el emulsionado

directo de pantalla o transferencia de soporte emulsionado conforme a los procedimientos.

• Conociendo las

características y funcionamiento de los diversos sistemas de procesado de pantallas y sus modos de calibración.


de exposiciones adecuados, según las características de la emulsión de pantalla.

• Operando correctamente




Insoladora de pantallas. Documentación de emulsiones. Correctores de pantalla.


FICHA 3

18

REALIZAR LAS OPERACIONES DE LA TIRADA EN MÁQUINAS DE CUATRO O MÁS CUERPOS

ORIENTATIVO






en grupo

• Interpretar correctamente la información técnica de proceso.

• Reconociendo la simbología empleada en la documentación.

• Identificando las

características generales del trabajo: formas impresoras, formato de máquina y tamaño de pliego.

• Identificando los parámetros

de producción: gama de tintas, densidad tinta, contraste de impresión, "trapping", ganancias de estampación, pH del agua, conductividad, % alcohol y temperatura.

• Identificando los parámetros

de tirada: material a emplear en cada impreso. Nº de impresos a tirar. Perdido. Tiempos de preparación, cambio y tirada. Secuencia de las fases. Consumo de tinta y productos. Secuencia de impresión.

Hoja de producción. 21 horas. Individual.

• Operar los equipos de producción con seguridad y siguiendo las instrucciones recibidas.

• Conociendo las condiciones de seguridad en las operaciones de preparación y mantenimiento de uso de las máquinas.

• Identificando los

mecanismos de seguridad de las máquinas de impresión.

• Estableciendo las medidas

de seguridad y precaución que hay que adoptar, en función de las normas e instrucciones específicas aplicables a las operaciones.

• Manipulando los equipos de

producción conforme a procedimientos.

Manuales de equipos. Hoja de producción. Hoja de incidencias.


FICHA 4

19

REALIZAR LAS OPERACIONES DE LA TIRADA EN MÁQUINAS DE CUATRO O MÁS CUERPOS (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Realizar operaciones de conducción de la tirada con máquinas de, al menos, cuatro colores y de barnizado.

• Disponiendo los materiales adecuadamente en las máquinas, a fin de obtener los resultados y tiempos requeridos.

• Accionando (de forma

manual o mediante equipos informatizados) sobre los controles de máquina: el registro, la tinta, el agua, las presiones y las regulaciones en el aparato marcador, según los requerimientos de la tirada.

• Relacionando las causas y

los efectos del reajuste de los parámetros de impreso y orden de impresión de los colores adecuados según el tipo de trabajo.

• Realizando adecuadamente

la alimentación de papel, tinta, y otras materias de la máquina de impresión evitando paradas innecesarias.

• Operando en la velocidad

de impresión de la tirada, según los parámetros del impreso (densidad de la tinta, contraste de impresión, "trapping", ganancia de estampación) en función de las máquinas y materias primas utilizadas.

• Comprobando durante la

tirada el apilado o rebobinado para evitar el deterioro en la impresión (repintado, arañado, mala resistencia al frote).

• Comparando el impreso con

el original y/o con las pruebas de preimpresión, para reajustar los parámetros de impresión (tinta, agua, registro) y obtener los resultados requeridos.

Manuales de equipos. Hoja de producción. Máquina de impresión. Cabina de iluminación estándar.


FICHA 4

20


ORIENTATIVO






en grupo • Relacionando los defectos

característicos de producción del impreso (engrase, repintado, mala resistencia al frote y al arañado, deslizamiento incorrecto, agujetas, etc.) con sus causas.

• Verificar la calidad durante la tirada y al finalizarla, identificando los posibles defectos y sus causas.

• Identificando los defectos que deben ser controlados durante la tirada.

• Relacionando los distintos

elementos que intervienen en una tira de control con la desviación de los parámetros de calidad requeridos.

• Identificando los dispositivos

de control que deben ser utilizados.

• Obteniendo muestras

impresas durante la tirada, según la frecuencia especificada.

• Identificando los

instrumentos adecuados para la medición de los diversos parámetros.

• Realizando la medición de

diversos parámetros: densidad, ganancia de estampación, contraste de impresión, trapping, error de tono, contenido de gris, desplazamientos de la imagen, pH, conductividad, grado de deslizamiento y resistencia al frote, imprimibilidad del soporte, temperatura, % alcohol y aditivo de mojado.

• Expresando los resultados

de la medición en las unidades y forma adecuada.

Manual de calidad de la empresa. Densitómetro. Peachímetro. Conductímetro.


FICHA 4

21


ORIENTATIVO






en grupo • Relacionando los gráficos

resultantes de las mediciones (densidad, ganancia de estampación, contraste de impresión, "trapping", error de tono, contenido de gris, desplazamientos de la imagen, pH, conductividad, grado de deslizamiento y resistencia al frote, imprimibilidad del soporte) con los parámetros establecidos en la tirada.

• Cumplimentar la información técnica relativa al producto, productividad, consumos e incidencias.

• Elaborando la ficha de salida (manuscrita o digital) del producto acabado.

• Cumplimentando los partes

de producción, que contempla las horas empleadas, el número de ejemplares reales y el número de perdido.

• Consignando las cantidades

de material consumido, así como las incidencias habidas durante la producción.

• Registrando los datos, de

manera convencional o informática, de las mediciones de calidad, para su estadística y valoración posterior.

Hoja de producción. Hoja de almacén. Hoja de incidencias.


FICHA 4

22


ORIENTATIVO






en grupo

• Realizar operaciones de mantenimiento durante grandes producciones.

• Relacionando los productos y métodos de limpieza de partículas de tinta ,después de cada fase de la tirada en los distintos elementos de máquina: la forma impresora. Batería de entintado (Batería de mojado). Cuerpo impresor. Mantilla de caucho.

• Limpiando periódicamente

los elementos susceptibles de cegado, según cada sistema de impresión: cauchos, clichés, celdillas, etc.

• Eliminando partículas de

papel en la forma impresora, en el sistema de entintado (y mojado).

• Realizando de forma

metódica la limpieza de la máquina, observando las normas de protección del medio ambiente y de seguridad e higiene.

• Relacionando los productos

de limpieza con la normativa medioambiental correspondiente.

Documentación sobre materiales de limpieza. PTN´S asociados a la limpieza. Depósitos para la recogida de residuos.


FICHA 4

23

APLICAR LAS NORMAS Y PROCEDIMIENTOS SOBRE SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE

ORIENTATIVO






en grupo

• Identificar los riesgos asociados a las instalaciones y equipos de producción de la empresa.

• Conociendo y cumpliendo las normativas de seguridad, higiene y de protección medioambiental.

• Relacionando los puntos de

peligrosidad con las situaciones de riesgo y sus ámbitos de actuación.

• Conociendo los manuales e

instrucciones de los equipos de protección individual en función del riesgo.

• Identificando los diferentes

tipos de riesgos según la actividad de la empresa.

Normativa de seguridad de la empresa. Fichas e instrucciones de materiales, equipos y máquinas.

Tema transversal que hay que realizar durante todo el período de prácticas.

Individual.

• Aplicar las normas de seguridad y medioambientales implicadas en la producción.

• Relacionando los productos y materiales con su peligrosidad teniendo en cuenta las indicaciones de la etiqueta.

• Aplicando los

procedimientos de eliminación y/o recogida de residuos peligrosos según la normativa vigente.

• Conectando y

desconectando los equipos y maquinaria según las condiciones establecidas.

• Actuando bajo normas de

seguridad y prevención medioambientales.

Fichas de seguridad. Etiquetas. Manual de uso materiales, equipos y máquinas. Depósitos para residuos.


Individual.

FICHA 5

24

APLICAR LAS NORMAS Y PROCEDIMIENTOS SOBRE SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Identificar y usar las prendas, accesorios y equipos de protección individual necesarios para cada operación.

• Identificando las áreas de seguridad de la empresa y los elementos que la configuran.

• Utilizando los equipos de

prevención y actuación en caso de emergencia.

• Utilizando los elementos y

prendas de protección individual sistemáticamente.

• Conociendo los manuales

de utilización de los equipos de protección individual en función del riesgo.

• Conociendo la ubicación de

lavado de ojos, duchas, etc. para actuar rápidamente en caso de emergencia.

• Comprobando

sistemáticamente el correcto funcionamiento de los equipos de protección.

Bata o mono de trabajo. Gafas. Guantes. Extintores. Fuentes de lavado de ojos.


Individual.

• Identificar productos utilizados en la producción que sean susceptibles de sustitución según la normativa medioambiental y de seguridad.

• Conociendo y cumpliendo las normativas de protección ambiental.

• Relacionando productos con

riesgos medioambientales y su posible sustitución.

Normativa de protección medioambiental. Fichas de seguridad de los productos utilizados.


Individual.

FICHA 5

25

COMPORTARSE DE FORMA RESPONSABLE EN EL CENTRO DE TRABAJO

ORIENTATIVO






en grupo

• Realizar el relevo obteniendo toda la información disponible del antecesor y transmitiendo la información relevante derivada de su permanencia en el puesto de trabajo.

• Mostrando puntualidad. • Leyendo o escuchando

atentamente las instrucciones de trabajo tomando nota cuando sea necesario.

• Comunicándose oralmente

con educación con el resto de trabajadores.

• Transmitiendo la

información relevante derivada de su permanencia en el puesto de trabajo.

Normativa interna. Tema transversal que hay que realizar durante todo el período de prácticas.

Individual.

• Responsabili-zarse del trabajo que desarrolla, comunicándose eficazmente con la persona adecuada en cada momento.

• Afrontando con progresiva autonomía, organización e iniciativa en el trabajo, las tareas asignadas.

• Sabiendo de antemano a

quien tiene que dirigirse en cada momento.

• Implicándose

personalmente en la resolución de problemas que puedan surgir en el proceso productivo.

Orden de trabajo. Tema transversal que hay que realizar durante todo el período de prácticas.

Individual.

• Analizar las repercusiones de su actividad en el sistema productivo y del centro de trabajo.

• Valorando las repercusiones que su trabajo tiene dentro del proceso.

• Asumiendo el compromiso

con las obligaciones asociadas a su trabajo.

• Respondiendo

adecuadamente a situaciones de emergencia.

Orden de trabajo. Instrucciones de trabajo. Organigrama y normativa interna.


Individual.

FICHA 6

26

COMPORTARSE DE FORMA RESPONSABLE EN EL CENTRO DE TRABAJO (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Cumplir las tareas en orden de prioridad, según las normas y procedimientos de la empresa y en los tiempos establecidos.

• Organizando el trabajo teniendo en cuenta el tiempo disponible para realizarlo.

• Utilizando el material

necesario, descrito en la orden de trabajo.

• Siguiendo fielmente los

métodos siendo diligente en su trabajo.

Organigrama y normativa interna. Manual de calidad.


Individual.

• Mantener su área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

• Teniendo sobre el área de trabajo únicamente el material necesario.

• Ordenando y conservando

los materiales, equipos y máquinas que utiliza en su actividad.

• Enviando el producto a la

siguiente fase. • Recogiendo el material y

útiles antes de empezar el siguiente o antes de producirse el cambio de turno.

Manual de calidad y procedimientos e instrucciones técnicas del proceso.


Individual.

FICHA 6

27

¿CÓMO ESTABLECER EL LUGAR FORMATIVO DEL ALUMNO EN LA EMPRESA? Nombre del alumno:

Tutor del centro: Teléfono de contacto:

Centro de Formación Profesional:

Fecha:

SEGUIMIENTO Actividades para realizar Período de realización

Departamento o sección

Responsable del departamento Fecha Valoración

1. Realizar la recepción y preparación de los materiales que intervienen en la impresión.

2. Realizar la preparación de los equipos y máquinas que intervienen en la impresión.

3. Realizar las operaciones para la obtención de la forma impresora.

4. Realizar las operaciones de la tirada en máquinas de cuatro o más cuerpos.

5. Aplicar las normas y procedimientos sobre seguridad, higiene y medio ambiente.

6. Comportarse de forma responsable en el centro de trabajo.

28

VALORACIÓN DEL MÓDULO DE FORMACIÓN EN EL CENTRO DE TRABAJO Escala de valoración:

A: Realizadas a plena satisfacción

B: Realizadas correctamente

C: Tiene dificultades

D: Realizadas incorrectamente

Actividades para realizar Alumno: Período:

Alumno: Período:

Alumno: Período:

1. Realizar la recepción y preparación de los materiales que intervienen en la impresión.

2. Realizar la preparación de los equipos y máquinas que intervienen en la impresión.

3. Realizar las operaciones para la obtención de la forma impresora.

4. Realizar las operaciones de la tirada en máquinas de cuatro o más cuerpos.

5. Aplicar las normas y procedimientos sobre seguridad, higiene y medio ambiente.

6. Comportarse de forma responsable en el centro de trabajo.

29

EVALUACIÓN DE LA FCT. ACTITUDES Escala de valoración:

A: Muy adecuada

B: Adecuada

C: Pasiva

D: Negativa

Actividades para realizar Alumno: Período:

Alumno: Período:

Alumno: Período:

1. Asistencia (indicar número de faltas).

2. Puntualidad.

3. Responsabilidad en la realización de las tareas asignadas.

4. Realización adecuada de las operaciones, siguiendo un orden lógico.

5. Orden, limpieza y conservación de útiles y herramientas.

6. Integración y participación en las actividades en grupo.

7. Estrategias e iniciativas en la resolución de problemas.

8. Control de calidad de los trabajos realizados.

9. Ejecución de las tareas en los tiempos previstos.

10. Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene.

11. Asunción de las tareas encomendadas.

12. Cumplimiento de las normas establecidas.

13. Interpretación y expresión de la información con la terminología específica.

14. Predisposición favorable a trabajar bajo normas.

30

EVALUACIÓN INDIVIDUAL DE CARÁCTER SINTÉTICO1 En lo que se refiere al contenido de la evaluación individual con un alcance más completo, que sintetice aspectos adicionales de la profesionalidad, tanto de carácter teórico como actitudinal, se plantean tres grandes áreas o dimensiones: v Capacidad cognoscitiva o de asimilación.

v Habilidad para el trabajo. v Actitud frente a los retos que se le puedan plantear al alumno.

El concepto de capacidad La capacidad tiene, a su vez, varias dimensiones, cuyos valores contribuyen, en mayor o menor medida, a la configuración de una visión objetiva del potencial profesional del alumno en su vertiente más técnica. Dicho potencial incluye: v El nivel de conocimientos teóricos.

v La capacidad para asimilar y seguir instrucciones:

♦ Verbales. ♦ Escritas. ♦ Simbólicas.

Así pues, la capacidad abarca desde el bagaje teórico adquirido en el centro formativo, o a lo largo de la vida académica previa, hasta el carácter despierto o receptivo que posea o pueda ir desarrollando el alumno a lo largo del periodo de prácticas. Para valorar cada una de las dimensiones señaladas de capacidad, es preciso introducir indicadores de conocimiento, así como de interpretación, asimilación y seguimiento de las instrucciones o mandatos que formule el tutor. De alguna manera, el seguimiento correcto de las instrucciones denota un nivel adecuado de conocimientos, que se traduce en el dominio de la terminología -verbal o escrita- y en la interpretación de símbolos que simplifican la transmisión, como fórmulas matemáticas o químicas, planos, programas informáticos, etc. En el cuadro 1 se resumen los indicadores o factores de valoración, junto con una propuesta numérica de sus distintos grados, que se comentará más adelante.

1 Para la redacción de este epígrafe, se ha partido de trabajos recientes sobre manejo de habilidades, uno de ellos elaborado por

Siemens AG en colaboración con el Ministerio de Educación alemán en 1993 y conocido por las siglas de “PETRA”

31

Cuadro 1

POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LA CAPACIDAD TÉCNICA

VALORACIÓN INDICADOR

10 8 6 4 2 ó 0

Conocimientos teóricos

Muy elevados Elevados Aceptables Bajos Muy bajos

o nulos

Asimilación y seguimiento de instrucciones verbales

No necesita repetición ni aclaración

Necesita alguna re-petición o aclaración

Necesita aclaraciones o repeticiones con cierta frecuencia

Dificultades frecuentes de asimilación o entendimiento

Apenas entiende instrucciones o no asimila nada

Asimilación y seguimiento de instrucciones escritas

No necesita aclaraciones adicionales

Necesita alguna aclaración adicional

Necesita aclaraciones adicionales con cierta frecuencia

No avanza sin aclaraciones adicionales

Apenas entiende las instrucciones o no entiende nada

Asimilación y seguimiento de instrucciones simbólicas

No necesita ayuda Necesita pequeñas ayudas de interpretación

Necesita ayuda de interpretación frecuentemente

Interpreta con dificultad, incluso con ayuda

Interpreta con mucha dificultad o es incapaz de interpretar símbolos

Las habilidades técnicas Bajo el término habilidad subyace la aptitud para desarrollar las tareas propias de la profesión, mediando un adiestramiento para cubrir el proceso que desemboca en un producto de calidad. Los indicadores de habilidad son también varios (cuadro 2) y los campos de observación se han establecido siguiendo los pasos que debe seguir el alumno una vez recibidas las instrucciones de trabajo: en primer lugar, debe organizar y planificar su trabajo, es decir, establecer un esquema de tareas y determinar los recursos necesarios para afrontarlas; en segundo término, tiene que seguir un método apropiado que conduzca a un resultado o trabajo realizado de calidad, mediando un ritmo de trabajo que lo haga económicamente viable.

Cuadro 2

POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LA HABILIDAD


10 8 6 4 2 ó 0

Organización y planificación del trabajo

Minuciosa Minuciosa con pequeñas carencias

Aceptable Escasa Muy escasa o nula

Método, orden, higiene

Muy eficaz Eficaz Aceptable Poco aceptable Inadecuado o muy inadecuado

Ritmo de trabajo Alto y sostenido Alto aunque algo irregular

Medio y sostenido

Medio aunque algo irregular

Bajo o muy bajo

Calidad del Trabajo realizado

Perfecto De calidad estándar

Con defectos subsanables

Con defectos no subsanables

Deficiente o muy deficiente

Las actitudes o habilidades sociales Existe un tercer grupo de indicadores que reflejan la actitud del alumno frente al trabajo y, en general, la integración en la empresa, donde se incluyen variables bastante heterogéneas, que darían lugar a numerosas observaciones. Se han seleccionado cuatro: el grado de iniciativa mostrado por el alumno cuando las instrucciones recibidas son insuficientes -o a propósito incompletas - para desarrollar sus tareas o cuando se le ocurran mejoras técnicas o de proceso; la predisposición al trabajo en equipo, bien sea éste inducido por el tutor, bien provenga de la necesidad de cubrir una carencia recurriendo a los compañeros; la puntualidad y asistencia, factores que reflejan actitud positiva e interés; y finalmente el nivel de responsabilidad observado, incluyendo aquí la actitud resolutiva ante situaciones imprevistas. En el cuadro 3 se resumen los indicadores básicos de las actitudes o habilidades sociales.

32

Cuadro 3 POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LAS ACTITUDES


10 8 6 4 2 ó 0

Iniciativa

Tiene numerosas y fructíferas iniciativas

Toma iniciativas con frecuencia y con buenos resultados

Sólo a veces toma o tiene iniciativas

En muy escasa ocasiones toma iniciativas

Rara vez o nunca tiene iniciativas

Espíritu de colaboración y trabajo en equipo

Gran disposición y éxito

Disposición elevada y éxito en la mayor parte de los casos

Bastante disposición y éxito relativo

Disposición escasa

Disposición muy escasa o nula

Asistencia y

Puntualidad

Ninguna incidencia

1 ó 2 incidencias leves al mes

3 ó 4 incidencias leves al mes

1 ó 2 incidencias graves al mes

3 ó más incidencias graves al mes

Responsabilidad e interés por el trabajo

Muy elevada Elevada Aceptable Baja Muy baja o nula

Bajo el epígrafe "actitud" se pretenden reflejar algunas de las llamadas "cualificaciones clave" que, más o menos, conforman el bagaje personal de todos los activos no técnicos, muchos de ellos adquiridos a lo largo del proceso formativo y que tienen una importancia creciente. La profesionalidad del alumno Aparecen así un docena de áreas o campos de evaluación, cuya mezcla expresaría el grado de profesionalidad mostrado por el alumno. El sistema de evaluación pretende ser lo más ordenado posible; pero debe tener un carácter abierto y flexible para canalizar, así, cualquier información que pueda ser útil, aunque no pueda ser cuantificada. Todo ello significa que el tutor debe valorar varios tipos de actuaciones o conductas, aunque no todas ellas tengan el mismo significado a la hora de establecer la evaluación final. A todo esto nos referimos más adelante, al hablar de los instrumentos de evaluación y del perfil profesional resultante de la misma. La ficha de seguimiento y evaluación Para reducir al mínimo el tiempo requerido por las tareas valorativas de carácter sintético, se ha diseñado una ficha en la que, también semanalmente, queden registrados los indicadores más relevantes del éxito -o del fracaso- de las prácticas. El modelo de la página siguiente cumple con los requisitos mínimos de una evaluación fiable, con validez para cualquier situación. La ficha (cuadro 4) recoge los indicadores de la evaluación individual de carácter sintético aludidos en los cuadros 1, 2 y 3. Evidentemente, ni los tres bloques señalados ni las áreas contenidas en cada uno de ellos tienen la misma importancia a la hora de valorar la profesionalidad del alumno. Ello aconsejaría, por tanto, ponderar con criterios diferentes cada área y, subsiguientemente, cada bloque; no obstante, existen al menos dos razones para otorgar la misma escala de valoración a todas las áreas: v La facilidad (ponderaciones diferentes implican mayor dificultad de evaluación y más riesgo de errores). v La importancia creciente de las cualidades no estrictamente técnicas para llevar adelante

responsabilidades profesionales. Por ello, se propone una valoración homogénea con escala de 0 a 10, con la particularidad de que sólo se utilicen los números pares en las anotaciones de cada área, para evitar el riesgo de concentrar en el valor central de la escala la mayor parte de los resultados, es decir, para evitar la tentación de poner un 5 en todos los casos dudosos.

33

La ficha propuesta permite el cálculo automático del valor alcanzado en las distintas dimensiones de la profesionalidad y los promedios, tanto de las áreas como de las dimensiones. A partir de la nota promedio de cada una de las áreas, el tutor tiene una referencia para establecer la nota final con mayor objetividad, en el supuesto de que ésta se aleje de la última evaluación parcial. Por otra parte, los gráficos 1 y 2 que acompañan a la ficha permiten una apreciación rápida de la trayectoria del alumno a lo largo del periodo de prácticas, con la posibilidad de incluir, aparte de la evolución agregada, la correspondiente a cada una de las dimensiones de la profesionalidad que se han establecido (capacidad, habilidad y actitud frente al trabajo) o resumidos en forma de observaciones a los datos de una ficha, tal como ocurre en el ejemplo del cuadro 4.

AREA/SEMANA 1ª 2ª 3ª 4ª 5ª 6ª 7ª 8ª 9ª 10ª 11ª 12ª PROMEDIOFINAL

Conocimientos teóricos ................... 6 8 6 6 6 6 6 8 6 8 6 8 6,7 7,0Asimilación y seguimiento de instrucciones verbales .................... 6 6 6 6 6 8 6 6 6 6 6 8 6,3 6,0Asimilación y seguimiento de instrucciones escritas ..................... 6 6 8 6 8 10 8 8 8 8 10 8 7,8 8,0Asimilación y seguimiento de instrucciones simbólicas ................. 6 6 8 10 8 8 8 10 10 8 8 8 8,2 9,0

SUBTOTAL CAPACIDAD 6,0 6,5 7,0 7,0 7,0 8,0 7,0 8,0 7,5 7,5 7,5 8,0 7,3 7,5

Organización y planificación del trabajo 2 4 6 6 6 4 4 6 6 6 6 6 5,2 5,5

Método ............................................ 4 4 6 6 6 6 4 8 8 8 6 8 6,2 6,5

Ritmo de trabajo .............................. 4 4 6 6 6 6 8 4 6 6 6 8 5,8 6,0

Trabajo realizado ............................. 6 8 8 8 6 6 8 6 6 6 6 6 6,7 7,0

SUBTOTAL HABILIDAD 4,0 5,0 6,5 6,5 6,0 5,5 6,0 6,0 6,5 6,5 6,0 7,0 6,0 6,3

Iniciativa ........................................... 2 4 2 2 4 4 4 4 2 4 4 4 3,3 3,5

Trabajo en equipo ............................ 4 4 6 6 6 4 4 8 6 6 6 6 5,5 6,0

Puntualidad y asistencia .................. 10 10 10 10 10 10 10 10 8 10 10 8 9,7 9,7Responsabilidad .............................. 6 4 6 6 8 6 8 6 6 4 6 8 6,2 6,0

SUBTOTAL ACTITUD 5,5 5,5 6,0 6,0 7,0 6,0 6,5 7,0 5,5 6,0 6,5 6,5 6,2 6,3

TOTAL 5,2 5,7 6,5 6,5 6,7 6,5 6,5 7,0 6,5 6,7 6,7 7,2 6,5 6,7

Cuadro 4

O B S E R V A C I O N E S

FICHA DE SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN. EJEMPLO

APELLIDOS Y NOMBRE NÚMERO

CURSO

34

Gráfico 1 E V O L U C I Ó N S E M A N A L (PARCIAL)

Gráfico 2

E V O L U C I Ó N S E M A N A L (AGREGADA)

Los informes Los llamados informes no son sino comentarios explicativos de las anotaciones sintéticas que se formulan en las hojas del alumno o en las fichas de seguimiento. Pueden estar incluso incorporados como anexos a los documentos anteriores. Brindan la oportunidad de razonar sus propuestas valorativas y de acotar el alcance de un listado de afirmaciones o negaciones (en el caso de las hojas semanales que integran el cuaderno de prácticas) o de número (en el caso de la ficha de seguimiento y evaluación).

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Capacidad

Habilidad

Actitud

0

1

2

3

4

5

6

7

8

1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2

35

El perfil profesional resultante de la evaluación Los indicadores numéricos contenidos en la ficha individual no sólo permiten un conocimiento aproximado del grado de profesionalidad que presenta el alumno, sino también de algunas característica relevantes de la misma. Son los valores de las distintas dimensiones los que definirían lo que pudiéramos llamar el perfil profesional del alumno, además de la caracterización global del mismo. Caracterización de los perfiles profesionales Resultados similares en las tres dimensiones analizadas indicarían la existencia de un perfil equilibrado u homogéneo. Convencionalmente, puede aceptarse que un perfil individual es equilibrado cuando los valores correspondientes a capacidad, habilidad y actitud no oscilan en más o en menos de 0,5 puntos con respecto al valor total. La caracterización global del perfil dependería del valor medio de los indicadores. Dicha caracterización sería entonces positiva, normal o negativa, en función de que la calificación media global se situara entre 7 y 10, entre 5 y 6,9 ó por debajo de 5, respectivamente. Por el contrario, valores bastante dispares de cada una de las dimensiones de la profesionalidad (distintos al valor promedio en + 0,5) arrojarían un perfil sesgado, con desviaciones específicas que merecen ser tenidas en cuenta. La presentación de tales desviaciones podría dar lugar a una tipología de estos perfiles, en función del mayor peso de una o dos dimensiones. Efectivamente, valores elevados de la capacidad apuntarían a un perfil sesgado de carácter "teórico-cognoscitivo", mientras que, en otros casos, la orientación del sesgo podría dar lugar a un perfil "práctico" (alto peso específico de las áreas de habilidad) o "actitudinal" (primacía de los valores de actitud). Igual que ocurre con los perfiles homogéneos, la caracterización global de los que presentan valores dispares entre los distintos indicadores puede ser también positiva, normal o negativa. Una posible tipología de los perfiles En el cuadro 5 queda sintetizada la tipología de los perfiles profesionales que se podrían obtener de las fichas de evaluación -una docena en total-, a la que podrían añadirse otros nueve de carácter sesgado mixto (cognoscitivo-práctico, cognoscitivo-actitudinal y práctico-actitudinal, con sus respectivas caracterizaciones globales).

Cuadro 5

TOPOLOGÍA DE LOS PERFILES PROFESIONALES

Composición Sesgo Caracterización global

Equilibrada u homogénea Sesgada

-- -- -- Cognoscitivo Práctico Actitudinal

Positiva Normal Negativa Positiva Normal Negativa Positiva Normal Negativa Positiva Normal Negativa

Familia ARTES GRÁFICAS · • Maquinista de: huecograbado, offset, flexografía, serigrafía. 4...

Documents

Transcript of Familia ARTES GRÁFICAS · • Maquinista de: huecograbado, offset, flexografía, serigrafía. 4...