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8111040 MS6-SV-...-D-10V24 Válvula generadora de presión y de escape 8111040 2019-05b [8111043] Instrucciones | Monta- je, Instalación, Func. de seguridad

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8111040

MS6-SV-...-D-10V24Válvula generadora de presión y de escape

81110402019-05b[8111043]

Instrucciones | Monta-je, Instalación, Func.de seguridad

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Traducción del manual original

2 Festo — MS6-SV-...-D-10V24 — 2019-05b

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3Festo — MS6-SV-...-D-10V24 — 2019-05b

1 Documentos aplicables............................................................................................... 4

1.1 Normas especificadas................................................................................................... 4

2 Seguridad.................................................................................................................... 4

2.1 Instrucciones de seguridad........................................................................................... 4

2.2 Uso previsto................................................................................................................. 4

2.3 Uso incorrecto previsible.............................................................................................. 5

2.4 Cualificación del personal técnico................................................................................ 5

3 Más información.......................................................................................................... 5

4 Servicio de postventa.................................................................................................. 5

5 Guía de productos....................................................................................................... 6

5.1 Estructura..................................................................................................................... 6

5.1.1 Estructura del producto.......................................................................................... 6

5.2 Función..........................................................................................................................7

5.3 Función de seguridad en conformidad con EN ISO 13849..............................................13

6 Montaje........................................................................................................................ 15

6.1 Montaje con unidades de mantenimiento de la serie MS...............................................16

7 Instalación................................................................................................................... 16

7.1 Instalación neumática.................................................................................................. 16

7.2 Instalación eléctrica...................................................................................................... 17

8 Puesta en funcionamiento........................................................................................... 18

9 Funcionamiento........................................................................................................... 18

10 Mantenimiento............................................................................................................ 18

10.1 Trabajos de mantenimiento.......................................................................................... 18

10.2 Limpieza....................................................................................................................... 19

11 Fallos de funcionamiento............................................................................................ 19

11.1 Eliminación de fallos..................................................................................................... 19

12 Desmontaje................................................................................................................. 20

13 Eliminación.................................................................................................................. 20

14 Especificaciones técnicas............................................................................................ 20

14.1 Especificaciones técnicas, parte mecánica................................................................... 20

14.2 Especificaciones técnicas, neumática........................................................................... 21

14.3 Especificaciones técnicas, parte eléctrica..................................................................... 22

14.4 Características relativas a la seguridad........................................................................ 23

14.5 Caudal de llenado......................................................................................................... 24

14.6 Tiempo de escape......................................................................................................... 25

Índice de contenido

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1 Documentos aplicables

Todos los documentos disponibles sobre el producto è www.festo.com/pk.

1.1 Normas especificadas

Estado de versión

2006/42/EG

EN 1037 + A1:2008-04

EN ISO 4414:2010-11

EN ISO 13849-1:2015-12

EN ISO 13849-2:2012-10

Tab. 1 Normas/Directivas especificadas en el documento

2 Seguridad

2.1 Instrucciones de seguridad– Utilizar el producto únicamente en su estado original, sin efectuar modificaciones no autorizadas.– Utilizar el producto únicamente en perfectas condiciones técnicas.– Tener en cuenta las identificaciones que se encuentran en el producto.– Tener en cuenta las condiciones ambientales en el lugar de utilización.– Antes de realizar trabajos de montaje, instalación o mantenimiento, desconectar el suministro de

energía y asegurarlo contra una reconexión accidental.– Respetar los pares de apriete. Si no hay indicaciones especiales, la tolerancia es de ± 20  %.

2.2 Uso previstoEl producto sirve exclusivamente para la descarga de aire rápida y segura y para la generación contro-lada de presión en un sistema de conductos neumático y en dispositivos terminales de uso industrial.El producto está diseñado para su instalación en máquinas o sistemas automatizados y debe utilizar-se solo de la siguiente manera:– en el ámbito industrial– dentro de los límites del producto definidos en las especificaciones técnicasè 14 Especificaciones técnicas.

– en su estado original, sin modificaciones no autorizadas– en perfecto estado técnico– en modo de funcionamiento estándar, al que pertenecen el estado de reposo, el modo de opera-

ción de ajuste y de mantenimiento así como el funcionamiento de emergencia

Documentos aplicables

Festo — MS6-SV-...-D-10V24 — 2019-05b4

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2.3 Uso incorrecto previsibleNo se consideran uso previsto los siguientes usos incorrectos previsibles:– Utilización en el exterior– Utilización como válvula de seguridad para prensas– Anulación de la función de seguridad– Utilización en modo reversible (inversión del aire de entrada y el aire de escape)– Funcionamiento con vacío

2.4 Cualificación del personal técnicoLa instalación, la puesta en funcionamiento, el mantenimiento y el desmontaje parcial solo deben serrealizados por personal técnico cualificado. El personal técnico debe estar familiarizado con la instala-ción de sistemas de control eléctricos y neumáticos.

3 Más información– Accesorios è www.festo.com/catalogue.– Piezas de repuesto èwww.festo.com/spareparts.

4 Servicio de postventaAnte cualquier problema técnico, póngase en contacto con el representante regional de Festoè www.festo.com.

Más información

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5 Guía de productos

5.1 Estructura

5.1.1 Estructura del producto

1 Conexión de bobina válvula servopilotada V1

2 Conexión de bobina válvula servopilotada V2

3 Conexión neumática 2 (presión de salida p2)

4 Indicador de presión (opcional)

5 Sensor de proximidad S2

6 Sensor de proximidad S1

Fig. 1 Elementos de mando y conexiones

Guía de productos

6 Festo — MS6-SV-...-D-10V24 — 2019-05b

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7 Silenciador montado en laconexión neumática 3

8 Ranura para sensor de proximidad S3

9 Cuerpo de la válvula

10 Conexión neumática 1 (presión de funcionamiento p1)

11 Tornillo de control del flujo para función de formaciónde presión

Fig. 2 Elementos de mando y conexiones

5.2 FunciónCuando se alimentan simultáneamente ambas bobinas, el producto cambia de la posición de reposo ala posición de conmutación. La posición de reposo se alcanza al desconectarse ambas bobinas.El producto tiene dos funciones de seguridad:– Desconexión de la presión– Protección contra la puesta en marcha intempestiva (no se conecta)El producto dispone de detección mediante sensores de proximidad previstos para la diagnosis de lasválvulas internas. Mediante el uso de los sensores de proximidad S1 y S2 es posible alcanzar un nivelde prestaciones d/e en categoría 3. Mediante el uso de otro sensor de proximidad S3 es posible alcan-zar un nivel de prestaciones e en categoría 4.

Guía de productos

7Festo — MS6-SV-...-D-10V24 — 2019-05b

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Denominaciones

Conexión Identifica-dor

Principio de fun-cionamiento

Posición

Toma 1 (presión de fun-cionamiento p1)

1

Toma 2 (presión de sali-da p2)

2

Toma 3 (escape de ai-re p3)

3

Neumático

Conexión de bobina vál-vula servopilotada V1

V1

Conexión de bobina vál-vula servopilotada V2

V2

Eléctrico

Sensor de proximidad S1 S1

Sensor de proximidad S2 S2

Sensor de proximidad S31) S3

Magnético

Estrangulador DR mecánico

è 5.1.1 Estructura del producto.

1) Opcional.

Tab. 2 Interfaces

Lógica de conmutaciónEn la posición de reposo (producto completamente descargado) las válvulas servopilotadas V1 y V2no están accionadas. Si se accionan ambas válvulas servopilotadas, el producto pasa primero a la po-sición de conmutación 1 y después, al alcanzar la presión para abrir el paso, pasa automáticamente ala posición de conmutación 2 è Fig.3.

Guía de productos

8 Festo — MS6-SV-...-D-10V24 — 2019-05b

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V1 V2 S1 S2 S3 MS6-SV-D

Tensión [V] Posición de conmu-tación

Estado

0 0 1 1 1 Posición de reposoConexión 1 bloqueada, paso de toma 2 a toma 3 abierta.

24 0 0 1 1 Posición de reposo, estado de prueba opcionalè Tab. 6 Recomendación para control y diagnosis.Conexión 1 bloqueada, paso de toma 2 a toma 3 abierta.

0 24 1 0 1 Posición de reposo, estado de prueba opcionalè Tab. 6 Recomendación para control y diagnosis.Caudal reducido mediante el estrangulador de toma 1 a 2, pa-so de toma 2 a 3 abierto.

24 24 0 0 4 Posición de conmutación 1.Caudal reducido mediante estrangulador de toma 1 a 2, pasode toma 2 a 3 bloqueado.

24 24 0 0 0 Posición de conmutación 2.Todo el caudal de toma 1 a 2, paso de toma 2 a 3 bloqueado.

Tab. 3 Lógica de conmutación

Función

Símbolo Función

Válvula generadora de presión y de escape de ac-cionamiento eléctrico.

Tab. 4 Símbolo del circuito de la función

Comportamiento de conmutaciónComportamiento de conmutación de las válvulas internas del producto. La posición ‘normalmente sinpresión’ se detecta mediante el sensor de proximidad. Lógica de conmutaciónè Tab. 3 Lógica de conmutación.

Guía de productos

9Festo — MS6-SV-...-D-10V24 — 2019-05b

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1 Tiempo

Fig. 3 Comportamiento de conmutación de entradas y salidas en estado normal

Tiempos de respuesta de sensores de proximidad1)

Conexión Desconexión

t1 En función de p1, ajuste del estranguladory volumen de instalación a p2.

tS1.1 Máximo 4 s después de señal a V1. tS1.2 Máximo 4 s después de caída de señal aV1.

tS2.1 Máximo 4 s después de señal a V2. tS2.2 Máximo 4 s después de caída de señal aV2.

tS3.1 Después de señal a V1 y V2. En función dep1, ajuste del estrangulador y volumen deinstalación a p2.

tS3.2 Máximo 5 s después de caída de señal aV1 y V2. En función del volumen de insta-lación a p2.

1) Tras el tiempo de respuesta, las señales permanecen estáticas. Los tiempos de respuesta máximos indicados deben tenerse en cuen-ta en la diagnosis. Estos tiempos de respuesta pueden ser más cortos.

Tab. 5 Tiempos de respuesta de sensores de proximidad

Presión para abrir el pasoEn la tapa del producto hay un tornillo de control del flujo. Mediante el tornillo de control del flujo sepuede generar un aumento progresivo de la presión de salida p2 è 14.5 Caudal de llenado.

Guía de productos

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Girando el tornillo de control del flujo se puede ajustar el caudal y, por tanto, el aumento de la pre-sión. Cuando la presión de salida p2 ha alcanzado aprox. el 50 % de la presión de funcionamiento p1,se habilita el caudal máximo.

1 Relación p2 a p1 [%] 2 Tiempo de alimentación t

Fig. 4 Campo de tolerancia de la presión para abrir el paso

Control y diagnosisCuando el control y las señales de sensor S1, S2 y S3 no son viables, se deben ejecutar las siguientesmedidas:1. Desconectar la tensión en válvulas servopilotadas V1 y V2.2. Enviar un mensaje de error.3. Evitar una reconexión.

Secuen-cia

Actividad Estado y transiciones de estado

Diagnosis con cada operación de conmutación

1. Aplicar tensión en válvulas servopilotadasV1 y V2.

V1 = 1; V2 = 1

2. Registrar cambio de flanco en los sensoresde proximidad S1 y S2.

S1 = 1 è 0; S2 = 1 è 0

Opcionalmente, si se utiliza un tercer sensor de proximidad S3

3. Registrar cambio de flanco en sensor deproximidad S3.

S3 = 1 è 0

Tiempos de respuesta correspondientes è Fig.3.

Guía de productos

11Festo — MS6-SV-...-D-10V24 — 2019-05b

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Secuen-cia

Actividad Estado y transiciones de estado

Diagnosis con cada retroceso a la posición de reposo

1. Desconectar la tensión en válvulas servopi-lotadas V1 y V2.

V1 = 0; V2 = 0

2. Registrar cambio de flanco en los sensoresde proximidad S1 y S2.

S1 = 0 è 1; S2 = 0 è 1

Opcionalmente, si se utiliza un tercer sensor de proximidad S3

3. Registrar cambio de flanco en sensor deproximidad S3.

S3 = 0 è 1

Tiempos de respuesta correspondientes è Fig.3.

Diagnosis en posición de reposo

Respetar la dinamización forzada è 14.4 Características relativas a la seguridad.

1. Aplicar tensión en válvula servopilotadaV1.

V1 = 1

2. Registrar cambio de flanco en sensor deproximidad S1.

S1 = 1 è 0

3. Desconectar tensión en válvula servopilo-tada V1.

V1 = 0

4. Registrar cambio de flanco en sensor deproximidad S1.

S1 = 0 è 1

5. Aplicar tensión en válvula servopilotadaV2.

V2 = 1

6. Registrar cambio de flanco en sensor deproximidad S2.

S2 = 1 è 0

7. Desconectar tensión en válvula servopilo-tada V2.

V2 = 0

8. Registrar cambio de flanco en sensor deproximidad S2.

S2 = 0 è 1

Tiempos de respuesta correspondientes è Fig.3.

Tab. 6 Recomendación para control y diagnosis

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5.3 Función de seguridad en conformidad con EN ISO 13849Para las siguientes funciones de seguridad, el producto alcanza un nivel de prestaciones:– descarga segura– protección contra una puesta en marcha inesperada (presurización) según EN 1037

¡AVISO!

Pérdida de la función de seguridadLos fallos de causa común (Common Cause Failure), en lo sucesivo CCF, tienen como consecuencia lapérdida de la función de seguridad, ya que en este caso ambos canales del sistema de doble canal fa-llan al mismo tiempo.Si no se toman medidas para controlar los CCF, la función de seguridad de la Válvula generadora depresión y de escape puede resultar perjudicada.• Asegurarse de que se observan las medidas descritasè Fallos de causa común (Common Cause Failure – CCF).è 14.4 Características relativas a la seguridad

¡AVISO!

Pérdida de la función de seguridadSi no se respetan las especificaciones técnicas, se puede provocar la pérdida de la función de seguri-dad.• Respetar las especificaciones técnicas è 14 Especificaciones técnicas.

Fallos de causa común (Common Cause Failure – CCF)Para alcanzar el nivel de prestaciones deseado, se deben aplicar las medidas correspondientes contraCCF conforme a las especificaciones de EN ISO 13849-2.

Valor PFHd

El valor PFHd depende de la versión del producto y de la tasa de accionamiento anual (nop).

Guía de productos

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Valor PFHd MS6-SV-…-D

1 PFHd [10 -7] 2 Tasa de accionamiento (nop) [10 4/a]

Fig. 5 Valor PFHd MS6-SV-…-D

Valor PFHd MS6-SV-…-D-S3

1 PFHd [10 -8] 2 Tasa de accionamiento (nop) [10 4/a]

Fig. 6 Valor PFHd MS6-SV-…-D-S3

Guía de productos

14 Festo — MS6-SV-...-D-10V24 — 2019-05b

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6 Montaje¡AVISO!

Pérdida de la función de seguridadSi no se respeta la distancia mínima de 15 mm entre el silenciador y la base o superficie inferior, sepuede producir la pérdida de la función de seguridad.• Respetar la distancia mínima de 15 mm por debajo del silenciador è Fig.7.

El espacio libre garantiza una descarga del aire libre de perturbaciones.

Fig. 7 Instalación

• Observar el sentido de flujo de la conexión 1 a la conexión 2. Las cifras 1 y 2 del cuerpo sirvende orientación è Fig.8.

Fig. 8 Sentido de flujo

Montaje

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6.1 Montaje con unidades de mantenimiento de la serie MS¡ADVERTENCIA!

Pérdida de la función de seguridad.Una instalación incorrecta en la unidad de mantenimiento combinada puede conllevar una merma dela función de seguridad de descarga de aire.• Aguas abajo de la MS6-SV-… únicamente deberán montarse equipos que no interfieran en la des-

carga de aire, incluso de producirse un funcionamiento incorrecto de la unidad.

Fig. 9 Montaje

1. Tirar de la tapa ciega MS6-END 1 hacia arriba, por el lado de montaje y desmontarla.2. Colocar una junta 2 entre las unidades individuales (incluida en el suministro de las uniones de

módulos MS6-MV).3. Colocar la unión de módulos 2 en las ranuras de cada unidad individual.4. Fijar la unión de módulos con dos tornillos (incluidos en el suministro del producto).

Par de apriete: máximo 1,2 Nm.

7 Instalación

7.1 Instalación neumáticaConexión 1 y 2Si se utilizan racores de conexión:– Respetar la profundidad de roscado permitida de la rosca de conexión: 10 mm.– Asegurarse de que los conductos de aire comprimido están conectados correctamente.– Atornillar los racores en las conexiones neumáticas utilizando el material de junta adecuado.

Instalación

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Conexión 3

Durante el escape de aire de un sistema a través del producto, se produce mucho ruido.• Recomendación: utilizar un silenciador è www.festo.com/catalogue.

– Enroscar el silenciador en la conexión neumática 3.– Asegurarse de que el escape de aire se realiza sin impedimentos. Ni el silenciador ni la conexión 3

deben bloquearse.

7.2 Instalación eléctrica¡ADVERTENCIA!

Riesgo de lesiones por choque eléctrico.• Utilizar exclusivamente circuitos PELV (Protective Extra-Low Voltage, PELV) conforme a

CEI 60204-1/EN 60204-1 para la alimentación eléctrica.• Tener en cuenta las exigencias generales para circuitos PELV de conformidad con IEC

60204-1/EN 60204-1.• Utilizar exclusivamente fuentes de tensión que garanticen un aislamiento eléctrico seguro de la

tensión de funcionamiento según CEI 60204-1/EN 60204-1.

Conectar el producto• Conectar las válvulas servopilotadas y los sensores de proximidad.

Ejemplo de conexiones

Fig. 10 Ejemplo de conexiones

Instalación

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Denominaciones

S1 Sensor de proximidad S1

S2 Sensor de proximidad S2

S3 Sensor de proximidad S3

V1 Válvula servopilotada 1

V2 Válvula servopilotada 2

Pot.-free Contacto libre de potencial

Emergency Stop Parada de emergencia (circuito de entrada)

Feedback Loop Circuito de retorno

Safety Device Dispositivo de conmutación de seguridad o PLC de seguridad

Digital Output Salida digital

Digital Input Entrada digital

Standard-PLC PLC

Tab. 7 Denominaciones del ejemplo de conexiones

8 Puesta en funcionamiento

El producto no cuenta con una lógica de control propia, por lo que debe ser integrado en el sistema decontrol mediante la aplicación de medidas apropiadas.

Representación gráfica de la puesta en funcionamiento è Fig.3.Para la puesta en funcionamiento del producto, se procede de la siguiente manera:• Aplicar la presión de funcionamiento p1Ä El producto está ahora preparado para funcionar y se puede activar.

La velocidad de llenado del sistema neumático se puede ajustar mediante el estrangulador è Fig.2.

9 Funcionamiento

Una vez al mes, como mínimo, ejecutar una conmutación forzosa si la frecuencia de conmutación delproceso es menor.

10 Mantenimiento

10.1 Trabajos de mantenimientoUn silenciador sucio puede alargar el tiempo necesario para el escape de aire del sistema, por lo quepuede perjudicar la función de seguridad.

Puesta en funcionamiento

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• Controlar regularmente el silenciador y sustituirlo en caso necesario.

10.2 Limpieza1. Desconectar las fuentes de energía:

– Tensión de funcionamiento– Aire comprimido

2. Si es necesario, limpiar el exterior del producto. Los productos de limpieza autorizados incluyensoluciones jabonosas (máx. +50 °C), éter de petróleo y cualquier producto de limpieza no abrasi-vo.

11 Fallos de funcionamiento

11.1 Eliminación de fallos– Comprobar la alimentación de aire comprimido– Verificación de la alimentación eléctrica– Comprobar la instalación de los cables de señal– Poner en funcionamiento el aparato è 8 Puesta en funcionamiento.– Aplicar los posibles remedios è Tab. 8 Eliminación de fallos.– Si el error se repite: ponerse en contacto con el servicio técnico de Festo è www.festo.com.

Fallo Posible causa Solución

La alimentación eléctrica es insufi-ciente

– Garantizar que hay alimentacióneléctrica suficiente.

Alimentación de presión interrumpi-da

– Restablecer la alimentación deaire comprimido.

El producto no conmu-ta

Perturbación a causa de efectoseléctricos o electromagnéticos (nose han respetado las directivasCEM).

– Respetar la longitud máxima delos cables de señal.

– Tender los circuitos de mando yde potencia por separado.

– Utilizar cables apantallados.– Realizar la conexión del conduc-

tor de protección a tierra con uncable de baja impedancia.

La presión p1 se pierdetemporalmente con ca-da operación de con-mutación.

La alimentación de presión de laMS6-SV-D presenta una seccióntransversal demasiado pequeña.

– Cerrar un poco el tornillo decontrol del flujo.

– Colocar el volumen delante de laentrada p1.

– Adaptar la alimentación de airecomprimido, p. ej. aumentar lasección transversal del conduc-to de alimentación.

Tab. 8 Eliminación de fallos

Fallos de funcionamiento

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12 Desmontaje1. Desconectar las fuentes de energía

– Tensión de funcionamiento– Aire comprimido

2. Desconectar las correspondientes conexiones del producto.

13 Eliminación¡MEDIO AMBIENTE!

Eliminar el embalaje y el producto según las normas de reciclaje respetuoso con el medioambienteè www.festo.com/sp.

14 Especificaciones técnicas

14.1 Especificaciones técnicas, parte mecánica

MS6-SV-D

Tipo de fijación Instalación en la tuberíaCon accesorios

Estructura Asiento del émbolo no exento de solapamiento

Principio de detección de posi-ción

Principio de imán del émbolo

Tipo de reposición Muelle mecánico

Posición de montaje Indistinta

Nivel de presión acústica [dB(A)] 75 con silenciador UOS-1

Condiciones del entorno

Resistencia a los golpes e im-pactos

Ensayo de impacto con grado de severidad 2 segúnEN 60068-2-27

Resistencia a las vibraciones Control para el transporte con grado 2 segúnEN 60068-2-6

Grado de protección

Grado de protección IP65I(completamente montado y conectado)

Clase de protección III

Materiales

Cuerpo Fundición de aluminio

Junta NBR

Tab. 9 Especificaciones técnicas, parte mecánica

Desmontaje

20 Festo — MS6-SV-...-D-10V24 — 2019-05b

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14.2 Especificaciones técnicas, neumática

MS6-SV-E

Conexión neumática 1, 2 [G] ½

Conexión neumática 3 [G] 1

Alimentación del aire de pilota-je

Interna

Función de escape No regulable

Accionamiento manual auxiliar Ninguno

Tipo de control Servopilotado

Función de la válvula Válvula de 3/2 vías monoestable cerradaFunción Formación de presión

Fluido

Fluido de funcionamiento Aire comprimido según ISO 8573-1:2010 [7:4:4]

Nota Es posible el funcionamiento con aire comprimido lu-bricado, lo cual requiere seguir utilizando aire lubrica-do

Temperatura

Fluido [°C] -10 … +50

Entorno [°C] -10 … +50

Almacén [°C] -10 … +50

Presión de funcionamiento

Presión de funcionamiento [bar] 3,5 … 10

Presión residual en servicio nor-mal

[bar] 0 (sin presión residual)

Presión residual en caso deerror

[bar] £ 0,4 (con p1 = 10 bar y estrangulador totalmenteabierto)

Valor C [l/(s bar)] 19,3

Valor B [l/(s bar)] 0,21

Factores de caudal

Caudal nominal normal 1 } 2 [l/min] 4300 (con p1 = 6 bar, p2 = 5 bar)

Caudal nominal 2 } 3 [l/min] 9000 (con p1 = 6 bar

Caudal normal mín. 2 } 3 encaso de error crítico

[l/min] ³ 6000 (con p1 = 6 bar)

Punto para abrir el paso aprox. 50 % de p1

Especificaciones técnicas

21Festo — MS6-SV-...-D-10V24 — 2019-05b

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MS6-SV-E

Caudal de llenado Regulable mediante el estrangulador

Tiempo mínimo de pausa trasun escape de aire

[s] ³ 1

Tab. 10 Especificaciones técnicas, neumática

14.3 Especificaciones técnicas, parte eléctrica

MS6-SV-D

Tipo de accionamiento Eléctrico

Protección contra descargaseléctricas (protección contracontacto directo o indirecto se-gún EN/IEC 60204-1)

Mediante unidad de alimentación PELV

Válvulas servopilotadas

Tensión nominal de funciona-miento DC

[V] 24

Fluctuación de tensión admisi-ble

[%] ±10

Tiempo de utilización [%] 100

Potencia nominal por bobinamagnética

[W] 1,8 (con 24 V DC)

Sensor de proximidad SMT-8M-A-PS-24V-E

Tensión nominal de funciona-miento

[V] 24

Fluctuación de tensión admisi-ble

[%] ±10

Función de elemento de conmu-tación

Contacto normalmente abierto

Principio de medición magnetorresistivo

Indicación del estado de con-mutación

LED

Salida de conmutación PNP

Tab. 11 Especificaciones técnicas, parte eléctrica

Especificaciones técnicas

22 Festo — MS6-SV-...-D-10V24 — 2019-05b

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14.4 Características relativas a la seguridad

Tipo MS6-SV-D

Función de seguridad Descarga de aire segura y protección contra una presuriza-ción inesperada

Valor característico de vidaútil B10

0,9 millones de conmutaciones

Duración de la utilización [Años] 20

Nivel de prestaciones alcanzable (PL) conforme a EN ISO 13849-1

Con detección de S1 y S2 Categoría 3, PL d o categoría 3, PL e1)

Con detección de S1, S2 y S3 Categoría 4, PL e

Probabilidad de un fallo peligroso por hora

Valor PFHd MS6-SV-…-D è Fig.5.

Valor PFHd MS6-SV-…-D-S3 è Fig.6.

Medidas sobre las CCF requisitos relevantes EN ISO 13849-2è Fallos de causa común (Common Cause Failure – CCF).

Nota sobre la dinamizaciónforzada

Frecuencia de conmutación mínima 1/mes

1) En función del promedio de accionamientos anuales (nop).

Tab. 12 Características relativas a la seguridad

Especificaciones técnicas

23Festo — MS6-SV-...-D-10V24 — 2019-05b

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14.5 Caudal de llenadoCaudal del estrangulador qn en función de la cantidad de vueltas n del tornillo de control del flujo

p1: 4 bar

p1: 6 bar

p1: 8 bar

p1: 10 bar

Fig. 11 Diagrama de caudal

Especificaciones técnicas

24 Festo — MS6-SV-...-D-10V24 — 2019-05b

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14.6 Tiempo de escapeLa siguiente tabla muestra el tiempo de escape en el servicio normal (N) y en caso de error (F) paradistintos volúmenes y presiones de funcionamiento.

¡AVISO!

En caso de error (F), se asume el peor error posible en el interior de la válvula (worst case).

Servicio normal: NEn caso de error: F

Presión de funciona-miento 3,5 bar

Presión de funciona-miento 6 bar

Presión de funciona-miento 10 bar

Tiempo de escape [s] Tiempo de escape [s] Tiempo de escape [s]

a 1,0 bar a 0,5 bar a 1,0 bar a 0,5 bar a 1,0 bar a 0,5 bar

N 0,1 0,2 0,24 0,3 0,3 0,42

(F) (0,16) (0,22) (0,28) (0,35) (0,36) (0,52)

N 0,3 0,45 0,55 0,7 0,7 0,910

(F) (0,4) (0,6) (0,8) (1,1) (1,2) (1,9)

N 0,5 0,85 1,0 1,3 1,4 1,720

(F) (0,8) (1,25) (1,5) (2,2) (2,4) (3,9)

N 1,2 1,9 2,2 3,0 3,0 3,940

(F) (1,7) (2,8) (3,4) (5,3) (5,1) (8,1)

N 3,2 5,0 6,0 8,2 11,0 12,8

Volumen [l]

150

(F) (4,8) (8,2) (9,8) (15,4) (16,2) (29,0)

Tab. 13 Tiempo de escape

Especificaciones técnicas

25Festo — MS6-SV-...-D-10V24 — 2019-05b

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