Folleto Contabilidad de Costos 2011

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CONTABILIDAD DE

COSTOS

Ing. Henry duran Tamayo

CONTABILIDAD DE COSTOS

Facultad de Ingeniería Industrial

Ing. Henry Durán Tamayo Msc.


Programa Analítico

Unidad 1

NATURALEZA, CONCEPTOS Y CLASIFICACIÓN DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS Unidad 2 SISTEMA DE ACUMULACION DE COSTOS DE PRODUCTO, ESTADOS FINANCIEROS E INFORMES INTERNOS Unidad 3 COSTO POR ORDENES DE PRODUCCION: MATERIALES Unidad 4

COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCION: MANO DE OBRA Unidad 5 COSTEO Y CONTROL DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN Unidad 6

COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCIÓN: TERMINACIÓN DEL CICLO CONTABLE Unidad 7 COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCIÓN: PRESUPUESTO DE COSTOS GENERALES Unidad 8

COSTOS POR PROCESOS Unidad 9 COSTOS ESTANDAR: INTRODUCCIÓN Unidad 10 COSTOS ESTANDAR: CONTABILIZACIÓN Unidad 11

COSTEO DIRECTO O VARIABLE Unidad 12 ANALISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

Unidad Extra PRESUPUESTO MAESTRO




BIBLIOGRAFIA

AUTOR (es) TITULO EDITORIAL

RALPH POLIMENI MANUAL DE CONTABILIDAD FRANK J. FABOZZI DE COSTOS McGraw-Hill

ARTHUR H. ADELBERG CHARLES T. HORNGREN CONTABILIDAD DE COSTOS GEORGE FOSTER (Un enfoque gerencial) Prentice-Hall JUAN MARTIN CARRATALA CONTABILIDAD Y GESTION ALEJANDRO A PAZOS CON MICROSOFT EXCEL Omicron System

JORGELINA BERNASCONI MATIAS GARCIA FRONTI HORACIO ALBANO MORTON BACKER CONTABILIDAD DE COSTOS LYLE JACOBSEN (Un enfoque administrativo para

DAVID RAMIREZ la toma de decisiones) McGraw-Hill JAMES C. VAN HORNE ADMINISTRACION FINANCIERA Prentice-Hall

BERNARD J. HARGADON CONTABILIDAD DE COSTOS Norma ARMANDO MUNERA C. CLARENCE NICKERSON MANUAL DE CONTABILIDAD Grijalbo JOHN K. SHANK GERENCIA ESTRATEGICA DE VIJAY GOVINDARAJAN COSTOS Norma BEST BUSINESS CONTABILIDAD DE GESTION SERVICE, S.L. PRESUPUESTARIA Y DE COSTOS Océano




UNIDAD I

NATURALEZA, CONCEPTOS Y CLASIFICACIÓN DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS

Conceptos y Definiciones: Costo: Valor sacrificado para obtener una unidad de costeo material o inmaterial (bienes o servicios). Se mide en unidades monetarias mediante la reducción de activos o al incurrir en pasivos en el momento en que se obtienen los beneficios. Gasto: Es un costo que ha producido beneficio y que ha expirado. Los costos no expirados que pueden dar beneficios futuros se clasifican como activos. Ingreso: Se define como el precio de los productos vendidos o de los servicios prestados. Pérdidas: Cuando los bienes o servicios comprados se convierten en algo sin valor sin haber prestado ningún beneficio.

Áreas de la contabilidad:

Contabilidad financiera: se encarga de la elaboración de estados financieros para uso externo

Contabilidad de costos: se encarga de la acumulación y análisis de la

información para uso interno en planeación, control y toma de decisiones. Definición de costo:

Costo es la expresión de los recursos necesarios para lograr un resultado productivo dado, será igual a la cantidad de factores productivos (expresados en términos físicos y homogenizados en términos monetarios) necesarios para obtener el resultado productivo.

Definición de contabilidad de costos:

Es una técnica o método para determinar el costo de un proyecto, proceso o producto utilizado por la mayor parte de las entidades legales de una sociedad o específicamente recomendado por un grupo autorizado de contabilidad.

Objetivos de la Contabilidad de Costos:

Suministrar la información requerida para las operaciones de planeación, evaluación y control encaminadas a salvaguardar los activos de la organización




Participar en la toma de decisiones estratégicas, tácticas y operacionales y ayudar a coordinar los efectos en toda la organización.

Herramientas necesarias.- Para su implementación la contabilidad de costos requiere de la ayuda

y de conocimientos básicos en:

Técnicas estadísticas Técnicas de la investigación operativa Economía

Modelo de control:

Planeación

Control

Componentes de los Costos: Todo costo tiene dos componentes:

1. Componente físico: cantidad de factor utilizado expresado en ciertas unidades del

mismo (litros, kilos, kw, horas hombre, horas máquina, etc).

2. Componente monetario: valor asignado a cada factor.

Cz,y = Qz,y * Pz

Siendo:

Cz,y = Costo del factor productivo z para obtener el resultado productivo y. Qz,y = Cantidad física sacrificada del factor z para obtener el resultado productivo y. Pz = Precio unitario del factor productivo z.

Elementos del Costo de Producción

MATERIALES Directos Indirectos (Costos indirectos de fabricación)

Datos de

Entrada

Costos futuros

proyectados

Plan de

Acción

Costos Reales

Futuros

Diferencias Diferencias

Correctivas




MANO DE OBRA Directa Indirecta (Costos indirectos de fabricación)

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

Carga fabril

COSTO DE PRODUCCION = Materiales directos + Mano de obra directa + Costos

Indirectos de Fabricación

Clasificación de los Costos: Según el agrupamiento funcional de los costos, considerando las diferentes áreas de la actividad:

Costos de adquisición Costos de producción (incluye los costos de producción propiamente dichos y los de

prestación de servicios) Costos de comercialización Costos de administración Costos de dirección Costos de financiación Costos de prestación de servicios Costos de investigación y desarrollo

Según la identificación con la unidad de costeo Costos directos

Son aquellos cuya relación con una unidad de costeo, por su naturaleza o funcionalidad, es clara e inequívoca, lo que permite su imputación a aquella en forma precisa con prescindencia de su comportamiento frente a cambios en los volúmenes de producción, previstos o reales.

Costos indirectos

Son aquellos que no pueden relacionarse o identificarse con una unidad de costeo, por su naturaleza o funcionalidad, en forma clara e inequívoca, lo que impide su imputación a aquella en forma inmediata o precisa, con prescindencia de su comportamiento ante cambios en los volúmenes de producción, previstos o reales.

Según el comportamiento ante cambios en los volúmenes de producción

Costos variables

Son aquellos que en su cuantía total varían frente a cambios en el volumen de producción, siguiendo el mismo sentido de dichos cambios, a mayor producción mayor costo. Un ejemplo claro es el caso de la materia prima.




Consumo (lb/u) Precio unit. ($/lb) Producción (u) costo total ($) costo unit.($/u)

2 10,00 20 400,00 20,00

2 10,00 40 800,00 20,00

2 10,00 10 200,00 20,00

2 10,00 1 20,00 20,00

Costos fijos

Son aquellos que en su cuantía total permanecen constantes ante variaciones en el nivel de producción, por las características de los factores productivos que los generan o bien por razones de decisión o planeamiento. En el mediano plazo, los cosos fijos se van convirtiendo en variables hasta que en el largo plazo ya no existen costos fijos porque todos los factores de producción son variables.

Alquiler ($/mes) Producción (u) costo total ($) costo unit.($/u)

450,00 20 450,00 22,50

450,00 40 450,00 11,25

450,00 10 450,00 45,00

450,00 1 450,00 450,00




UNIDAD II

SISTEMA DE ACUMULACION DE COSTOS DE PRODUCTOS, ESTADOS FINANCIEROS E INFORMES

INTERNOS Diferencias entre Tipos de empresas:

Se presentan a continuación las diferencias existentes entre las empresas llamadas “comerciales” y las “productoras”

Elementos del Costo de Producción:

Acumulación y Clasificación de costos (definiciones): Acumulación de costos.- Es la recolección organizada de datos de costo mediante un

conjunto de procedimientos o sistemas Clasificación de costos.- Es la agrupación de todos los costos de producción en varias

categorías con el fin de satisfacer las necesidades de la administración.




Hay 2 sistemas de Acumulación de costos: Periódicos y Perpetuos SISTEMA PERIODICO: Provee información limitada del costo de un producto durante un periodo requiriendo ajustes trimestrales o anuales para determinar el costo de los productos terminados. Solo puede determinarse el valor de los materiales una vez realizado un inventario físico. Se emplea en empresas pequeñas.

FLUJO DE COSTOS COSTO DE LA COSTOS INDIRECTOS COSTOS DE LOS MANO DE OBRA DE FABRICACION MATERIALES Indirecta Costo de la mano de obra indirecta Directa Costo de los materiales indirectos Indirectos Otros costos indirectos Directos

MANO DE OBRA + CONTROL DE COSTOS + MATERIALES

DIRECTA INDIRECTOS DE FABRICACION DIRECTOS

COSTOS DE LOS ARTICULOS EMPLEADOS EN PRODUCCION

+ Inventario inicial de trabajos en proceso = Costo de los artículos en proceso durante el periodo - Inventario final de trabajos en proceso = Costo de los artículos manufacturados + Inventario inicial de artículos terminados = Costo de los artículos disponibles para la venta - Inventario final de artículos terminados = Costo de los artículos terminados vendidos + Gastos de venta, generales y administrativos = Costos totales

ESTADO DE COSTO DE PRODUCTOS VENDIDOS

(Costo de los productos fabricados y vendidos)

Ejercicio: Dado los siguientes datos, hallar el costo de los artículos terminados vendidos y preparar el estado de pérdidas y ganancias respectivo.




INVENTARIO (DOL) ene-01 dic-31

MATERIALES DIRECTOS 20.000,00 31.000,00

PRODUCTOS EN PROCESO 14.000,00 48.000,00

PRODUCTOS TERMINADOS 10.000,00 32.000,00

DATOS ANUALES (DOL)

VENTAS 200.000,00

GASTOS DE VENTA 5.000,00

GASTOS ADMINISTRATIVOS 10.000,00

COMPRA MATERIAL DIRECTO 97.000,00

NOMINA DE FABRICA 102.000,00

MANO DE OBRA INDIRECTA 26.000,00

MATERIALES INDIRECTOS 4.000,00

ARRENDAMIENTO 15.000,00

DEPRECIACION 10.000,00

SERVICIOS BASICOS 2.000,00

SEGUROS 5.000,00 Resolución: CALCULOS

MATERIALES DIRECTOS

INVENTARIO INICIAL 20.000,00

COMPRAS 97.000,00

DISPONIBLE 117.000,00

INVENTARIO FINAL 31.000,00

CONSUMO 86.000,00

MANO DE OBRA

NOMINA DE FABRICA 102.000,00

MANO OBRA INDIRECTA 26.000,00

MANO OBRA DIRECTA 76.000,00


MANO DE OBRA INDIRECTA 26.000,00

MATERIALES INDIRECTOS 4.000,00

ARRENDAMIENTO 15.000,00

DEPRECIACION 10.000,00

SERVICIOS BASICOS 2.000,00

SEGUROS 5.000,00

62.000,00




MATERIALES DIRECTOS 86.000,00

MANO DE OBRA DIRECTA 76.000,00

COSTOS INDIRECTOS DE FAB. 62.000,00

CONSUMO EN PRODUCCIÓN 224.000,00

INV. INICIAL PROD. EN PROCESO 14.000,00

COSTO DE PROD. EN PROCESO 238.000,00

INV. FINAL PROD. EN PROCESO 48.000,00

COSTO DE PROD. TERMINADOS 190.000,00

INV. INICIAL PROD. TERMINADOS 10.000,00

ARTICULOS TERMINADOS DISPONIBLES 200.000,00

INV. FINAL ARTICULOS TERMINADOS 32.000,00

COSTO PROD. TERMINADOS VENDIDOS 168.000,00

COSTO DE PRODUCTOS VENDIDOS

Concepto

VENTAS 200.000,00

COSTO DE PROD. VENDIDOS 168.000,00

Utilidad Bruta 32.000,00

GASTOS ADMINISTRATIVOS 10.000,00

GASTOS DE VENTA 5.000,00

Gastos operacionales 15.000,00

Utilidad antes de impuestos 17.000,00

ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS

Valor

EJERCICIO

Para la empresa ABC, se ha obtenido los siguientes datos sobre saldos en el ejercicio económico en el 2006:

Saldos (dol)

Dcbre.31/2005 Dcbre. 31/2006

Materiales Directos 42.569,00 43.444,00

Productos en proceso 56.489,00 36.548,00

Productos terminados 26.488,00 24.244,00

Materiales indirectos 14.568,00 12.462,00




Las compras, consumos, gastos, ventas durante el periodo Enero 1-Diciembre 31 del 2006 se muestran en el siguiente cuadro

Valor (dol)

Mano de obra directa 125.356,00

Mano de obra indirecta 56.428,00

Compra de materiales directos 146.254,00

Compra de materiales indirectos 54.126,00

Otros gastos indirectos de Fab. 68.925,00

Ventas 789.652,00

Gastos Administ. Y generales 125.689,00

Gastos de venta y Publicidad 146.897,00

Impuesto a la renta 25%

Calcular el costo de los productos vendidos y realizar el estado de resultados para el periodo respectivo. RESOLUCION:

Estado de costo de productos vendidos

Materiales directos 145.379,00

Mano de obra directa 125.356,00

Costos Indirectos de Fabricación 181.585,00

Consumo en Producción 452.320,00

Inv. Inicial Prod. Proceso 56.489,00

Costo de Productos en Proceso 508.809,00

Inv. Final Prod. Proceso 36.548,00

Costo de Productos terminados 472.261,00

Inv. Inicial Prod. Terminados 26.488,00

Costo prod. Terminados disponibles 498.749,00

Inv. Final Prod. Terminados 24.244,00

Costo Prod. Terminados vendidos 474.505,00

ESTADO DE SITUACION

Ventas 789.652,00

Costo de ventas 474.505,00

Utilidad bruta 315.147,00

Costos operacionales 272586.00

Gastos Administrativos y generales 125.689,00

Gastos de venta y publicidad 146.897,00

Utilidad antes de impuestos 42.561,00

Impuesto a la Renta 10640,25

Utilidad Neta 31.920,75




SISTEMA PERPETUO: Está diseñado para suministrar información relevante y oportuna a la

gerencia a fin de ayudar en la toma de decisiones de planeación y control. En este sistema los costos de materiales, mano de obra e indirectos fluyen a través del inventario de productos en proceso y luego al de productos terminados.

FLUJO DE COSTOS

COSTO DE LA COSTOS TOTALES COSTOS DE LOS MANO DE OBRA INDIRECTOS DE FABRICACION MATERIALES Indirecta Costo de la mano de obra indirecta Directa Costo de los materiales indirectos Indirectos Otros costos indirectos Directos MANO DE OBRA MATERIALES DIRECTA DIRECTOS

INVENTARIO DE TRABAJOS EN PROCESO + Inventario inicial de trabajos en proceso

= Inventario de trabajos en proceso Inventario de artículos terminados Inventario final de trabajos en proceso (Costo de artículos manufacturados) Costo de los artículos vendidos Inventario final de artículos terminados + Inventario inicial de artículos terminados + Gastos de venta, generales y administrativos = Costo total de la operación




CLASIFICACION DE SISTEMAS PERPETUOS DE ACUMULACION DE COSTOS

SEGÚN EL TIPO DE PROCESO DE PRODUCCION:

COSTEO POR ORDENES DE TRABAJO

COSTEO POR PROCESOS

DIAGRAMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE TRABAJO

MATERIALES MANO DE OBRA COSTOS INDIRECTOS

DIRECTOS DIRECTA DE FABRICACION

INVENTARIO DE TRABAJOS EN PROCESO

TRABAJO 1 TRABAJO 2 TRABAJO 3 TRABAJO 4

INVENTARIO DE PRODUCTOS TERMINADOS

COSTO COSTO COSTO COSTO

UNITARIO 1 UNITARIO 2 UNITARIO 3 UNITARIO 4

DIAGRAMA DE COSTOS POR PROCESOS

MATERIALES MANO DE OBRA COSTOS INDIRECTOS

DIRECTOS DIRECTA DE FABRICACION

Inventario de Trabajos en Proceso Inventario de Productos Terminados

DPTO. 1 DPTO. 2 DPTO. 3 COSTO UNITARIO TOTAL

DPTO. 1 + 2 + 3




Sistemas alternativos de Costeo: Según el enfoque que se le da a los costos

o COSTEO POR ABSORCION: o costeo total.- Todos los costos de producción se cargan a los productos fabricados independiente de su comportamiento (fijos y variables)

o COSTEO VARIABLE: o Directo.- Los costos que se cargan a los productos fabricados son

solamente los costos variables de producción.

TIPOS DE COSTOS:

REALES: Utiliza los costos tal como se incurren. Fácilmente utilizables para costeo de

materiales y mano de obra. NORMALES: Utilizan las llamadas tasas predeterminadas para el calculo de los costos

indirectos de fabricación. ESTANDARES: Comprende la determinación de estándares de eficiencia y de precio de

materiales directos, mano de obra y costos indirectos de fabricación antes del inicio de la producción.

Variable Fijo

REAL Real Real Real Real Sistema periodico

NORMAL Real Real Estimado Estimado Sistema

ESTANDAR Estandar Estandar Estandar Estandar Perpetuo

Costeo directo

Costeo por absorcion

Metodo de

costeo

Materiales

directos

Mano de obra

directa

Gastos indirectos de fabricacion




CUADRO GENERAL DE SISTEMAS PERPETUOS DE ACUMULACION DE COSTOS

Producción según Producción Especificaciones del masiva cliente Costeo por ordenes Costeo por De trabajo procesos Real, normal o estándar Costeo por absorción Costeo directo Materiales directos Materiales directos Mano de obra directa Mano de obra directa Costos indirectos variables Costos indirectos variables de fabricación de fabricación Costos indirectos fijos de fabricación.




UNIDAD III

COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCION: MATERIALES

Materiales.- Son los elementos básicos que se transforman en productos terminados a través del

uso de la mano de obra y de los costos indirectos de fabricación en el proceso de producción.

División:

o Materiales Directos.- Son los que pueden identificarse con la producción de un artículo

terminado, que pueden asociarse fácilmente al producto y representan parte importante del costo del producto terminado. Constituyen el primer elemento del costo de producción.

o Materiales Indirectos.- Son todos aquellos materiales usados en la producción a excepción

de los materiales directos. Sistema de contabilización

Fases del Control de Materiales

COMPRAS RECIBO INSPECCION ALMACENAMIENTO UTILIZACION REEMPLAZO

o Compra o Procedimiento de compra

Requisición.- Solicitud escrita para informar la necesidad. Orden de compra: Formato donde se detallan los materiales solicitados al

proveedor Recepción: Informe del responsable de almacén (bodega) donde se especifica

lo referente a la mercadería llegada (cantidad, estado, etc.) Facturación: La factura entregada por el proveedor es el documento formal que

da cuenta de la transacción efectuada.

o Contabilización: Varía según el tipo de inventario a utilizar

Inventario Periódico:

Inventario Inicial de materiales + Compras = Materiales disponibles para usar - Inventario final de materiales (en base a conteo físico)

= Costo de los materiales empleados

Inventario Perpetuo: La compra de materiales se registra en cuenta “Inventario

de materiales” a través de un libro diario utilizándose los siguientes asientos: Si se compra a crédito

Inventario de materiales XXXX Cuentas por pagar XXXX




Cuando se paga dicha cuenta

Cuentas por pagar XXXX Banco o Caja XXXX

Si se compra al contado Inventario de materiales XXXX Banco o Caja XXXX

o Utilización

o Procedimiento: Requisición de materiales Entrega de materiales

o Contabilización: Se utiliza la Contabilidad de costos

Separación de información según tipo de materiales (directos se cargan a “Inventario de productos en proceso” e indirectos a “Inventario de costos indirectos de fabricación”)

Realizar asientos. Ej.: Salida de materiales por valor de 2,850.00 dólares, de los

cuales 2,450.00 son materiales directos y el resto son indirectos

Inventario de Productos en proceso 2,450.00 Inventario de Costos indirectos de fabricación 400.00 Inventario de Materiales 2,850.00

o Casos especiales

Devoluciones al proveedor: Se deberá hacer el siguiente asiento en el libro diario. Cuentas por pagar xxxx Inventario de materiales xxxx

Materiales devueltos a bodega: Cuando se devuelven materiales que han salido al proceso productivo

Inventario de materiales xxxxx Productos en proceso xxxxx Costos indirectos de fabricación xxxxx

Métodos para valuación de inventarios

COSTO INICIAL: PEPS Otorga los valores más antiguos a los productos que salen al sistema productivo




COSTO DE REPOSICIÓN: UEPS Otorga los últimos valores a los productos que salen al sistema productivo COSTO MEDIO PONDERADO: Utiliza un valor medio calculado de la siguiente forma:

1. Se suman las cantidades que ingresan con las que hay en existencias 2. Se suman los valores totales que ingresan con los valores totales en existencias 3. Se dividen la suma de valores totales para cantidades totales

Ejemplo:

Movimiento de Material A (lb)

INGRESOS EGRESOS

Fecha Cantidad v/unitario Cantidad

03-Mar 450 12,00

05-Mar 300 12,50

12-Mar 320

22-Mar 150 13,50

24-Mar 160

30-Mar 220 13,70

31-Mar 230

Método de Costo Inicial (PEPS)

INGRESOS EGRESOS SALDOS

Fecha Cantidad v/unitario v/total cantidad v/unitario v/total cantidad v/unitario v/total

03-Mar 450 12,00 5.400,00 - 450 12,00 5.400,00

05-Mar 300 12,50 3.750,00 - 450 12,00 5.400,00

300 12,50 3.750,00

12-Mar - - 320 12,00 3.840,00 130 12,00 1.560,00

300 12,50 3.750,00

22-Mar 150 13,50 2.025,00 - 130 12,00 1.560,00

300 12,50 3.750,00

150 13,50 2.025,00

24-Mar - - 130 12,00 1.560,00 0 12,00 -

30 12,50 375,00 270 12,50 3.375,00

150 13,50 2.025,00

30-Mar 220 13,70 3.014,00 - 270 12,50 3.375,00

150 13,50 2.025,00

220 13,70 3.014,00

31-Mar - - 230 12,50 2.875,00 40 12,50 500,00

150 13,50 2.025,00

220 13,70 3.014,00

Disponibles 14.189,00 Usados 8.650,00 Saldo final 5.539,00




Método de Costo de Reposición (UEPS)



03-Mar 450 12,00 5.400,00 - 450 12,00 5.400,00

05-Mar 300 12,50 3.750,00 - 450 12,00 5.400,00

300 12,50 3.750,00

12-Mar - - 20 12,00 240,00 430 12,00 5.160,00

300 12,50 3.750,00 0 12,50 -

22-Mar 150 13,50 2.025,00 - 430 12,00 5.160,00

150 13,50 2.025,00

24-Mar - - 10 12,00 120,00 420 12,00 5.040,00

150 13,50 2.025,00 0 13,50 -

30-Mar 220 13,70 3.014,00 - 420 12,00 5.040,00

220 13,70 3.014,00

31-Mar - - 10 12,00 120,00 410 12,00 4.920,00

220 13,70 3.014,00 0 13,70 -

Disponible 14.189,00 Usados 9.269,00 Saldo Final 4.920,00

Método de Costo Medio Ponderado



03-Mar 450 12,00 5.400,00 - 450 12,00 5.400,00

05-Mar 300 12,50 3.750,00 - 750 12,20 9.150,00

12-Mar - - 320 12,20 3.904,00 430 12,20 5.246,00

22-Mar 150 13,50 2.025,00 - 580 12,54 7.271,00

24-Mar - - 160 12,54 2.005,79 420 12,54 5.265,21

30-Mar 220 13,70 3.014,00 - 640 12,94 8.279,21

31-Mar - - 230 12,94 2.975,34 410 12,94 5.303,87

Disponible 14.189,00 Usados 8.885,13 Saldo Final 5.303,87

Procedimientos de Control:

o Pedido cíclico: Revisar materiales disponibles en ciclos regulares o periódicos (30, 60, 90

días), dependiendo de los artículos variará el ciclo de revisión.

o Método de mínimo y máximo: Basado en el supuesto que los materiales tienen niveles máximos y mínimos de consumo, la cantidad mínima de existencia representa el punto de pedido

o Plan ABC: Se utiliza cuando una empresa tiene una gran cantidad de itemes individuales con valores diferentes. Se agrupa y separan los materiales de acuerdo a su uso anual y al costo total que representan. Los artículos se dividen en 3 categorías siguiendo el principio de Pareto.




Ejemplo:

Artículo Costo

unitario Uso anual Total

8 0,05 12000 600,00

6 1,00 4500 4.500,00

2 20,00 800 16.000,00

9 0,05 5000 250,00

4 2,00 4500 9.000,00

3 7,50 1600 12.000,00

7 0,10 14000 1.400,00

5 1,05 5000 5.250,00

1 10,00 2600 26.000,00

50000 75.000,00

- Ordenar en forma descendente de acuerdo a costo total - Calcular porcentajes de uso y de costo - Agrupar de acuerdo al porcentaje de costo

Artículo Costo

unitario Uso anual % de uso

costo total de uso

% de costo Clase

1 10,00 2600 5,20% 26.000,00 34,67% A

2 20,00 800 1,60% 16.000,00 21,33% A

3 7,50 1600 3,20% 12.000,00 16,00% A

10,00% 72,00% A

4 2,00 4500 9,00% 9.000,00 12,00% B

5 1,05 5000 10,00% 5.250,00 7,00% B

6 1,00 4500 9,00% 4.500,00 6,00% B

28,00% 25,00% B

7 0,10 14000 28,00% 1.400,00 1,87% C

8 0,05 12000 24,00% 600,00 0,80% C

9 0,05 5000 10,00% 250,00 0,33% C

62,00% 3,00% C

50000 75.000,00

Análisis del ejemplo: 10% de Ítemes = 72% del costo (A) 5.000 artículos controlan 54,000.00 dólares 28% de Ítemes = 25% del costo (B)

14.000 artículos controlan 18,750.00 dólares 62% de Ítemes = 3% del costo (C) 31,000 artículos controlan 2,250.00 dólares CARACTERÍSTICAS DE LOS GRUPOS A:

o Cantidad pequeña de existencias de seguridad o Revisión frecuente o Pedidos frecuentes




o Registros detallados o Alto Nivel de supervisión

C:

o Cantidad grande de existencias de seguridad o Poca revisión o Estricta adhesión a los puntos de pedidos determinados o Uno o dos pedidos al año o No se requiere un sistema de inventario perpetuo o Bajo nivel de supervisión

Las características de control del grupo B se encuentran entre las aplicables a los grupos A y C Ejercicios: La empresa ABC suministra la siguiente información con respecto al movimiento de los inventarios para el mes de junio, partiendo de un inventario a Junio 1 de 1000 unidades del producto X cuyo costo unitario es de $ 0,50. 10 de Junio: Se compraron 300 u a $ 0,55 c/u 16 de Junio: Se utilizaron 300 u 26 de Junio: Se utilizaron 750 u 28 de Junio: Se compraron 400 u a $ 0,60 c/u 31 de Junio: Se usaron 350 u.

a) Registrar los movimientos en un sistema de inventarios perpetuo. b) Calcular el costo de los materiales usados durante el periodo y el inventario final en Junio

Desarrollo: a) 10 Junio Inventario de materiales 165.00 Caja 165.00 Registra compra de artículos 16 Junio Inventario de trabajos en proceso 150.00 Inventario de materiales 150.00 Registra costo de materiales utilizados 26 Junio Inventario de trabajos en proceso 377.50 Inventario de materiales 377.50 Registra costo de materiales utilizados 28 Junio Inventario de materiales 240.00 Caja 240.00 Registra compra de materiales 31 Junio Inventario de trabajos en proceso 197.50 Inventario de materiales 197.50 Registra costo de materiales utilizados




b) Inventario de Materiales Inventario de trabajos en proceso 1/6 500.00 16/6 150.00 16/6 150.00 10/6 165.00 26/6 377.50 26/6 377.50 28/6 240.00 31/6 197.50 31/6 197.50 905.00 725.00 725.00 180.00 Inventario final: $ 180.00 Monto de Materiales utilizados: $ 725.00




UNIDAD IV

COSTOS POR ÓRDENES DE FABRICACIÓN: MANO DE OBRA Clasificación: La mano de obra se clasifica de acuerdo a las funciones que desempeña dentro de la empresa (según el área): Mano de obra de Producción.- Cuyos costos se asignan a los productos fabricados y a la

vez se dividen en:

o Directa: Es la que se involucra directamente con el producto y representa un rubro importante en la fabricación de dicho artículo.

o Indirecta: Es el trabajo de fabricación que no se asigna directamente a un producto,

además su valor se incluye como Costo indirecto de fabricación. Mano de obra para Ventas.- Este rubro se trata como gasto del periodo y se relaciona con el

personal de ventas. Mano de obra para Administración General.- Relaciona al personal administrativo de la

empresa y su monto se trata como gasto del periodo Procedimientos: o Control de tiempo.-. Recolecta las horas trabajadas por cada empleado. Utiliza las tarjetas de

tiempo y las boletas de trabajo. o Cálculo de la nómina total.- Efectúa el cálculo de lo que debe pagarse al trabajador, incluye

las respectivas deducciones. o Asignación de los costos de la nómina.- Registra los costos de la mano de obra en el libro

diario. Para registrar la nómina Productos en proceso (M.O. Dir) xxxx Costos Indirectos de Fabricación (M.O. Ind.) xxxx Nómina por pagar xxxx Para registrar las deducciones al empleado (aportes personales al IESS, Impuesto a la Renta, etc.) Nómina por pagar xxxx Deducciones por pagar al empleado xxxx Caja xxxx Para registrar los impuestos a cargo del empleador y los costos por beneficios extraordinarios (IESS, IECE, SECAP, Beneficios sociales)




Costos indirectos de Fabricación xxxx Impuestos y beneficios por pagar xxxx Costos de la Mano de Obra (Ecuador)

mensual %

Sueldo mensual básico 264,00 70,76%

Décimo tercer sueldo (sueldo mensual/año) 22,00 5,90%

Décimo cuarto sueldo (1 SBU/año) 22,00 5,90%

Vacaciones 0,5 sueldo/año 11,00 2,95%

Fondo de reserva (sueldo mensual/año) 22,00 5,90%

Aportes IESS patronal 11,15% mensual 29,44 7,89%

Aportes al IECE 0,5% mensual 1,32 0,35%

Aportes al SECAP 0,5% mensual 1,32 0,35%

373,08 Otras consideraciones: Bonificaciones de sueldo por horas extraordinarias, fin de semana y trabajo nocturno Descuentos por falta a jornadas laborales. Casos especiales (Contratos colectivos) Planes de incentivos

Ejemplo: Sueldo mensual $ 270.00; 30 horas extras al mes. Calcular el costo mensual.

mensual %

Sueldo mensual básico 270,00

horas extras 30 50,63

subtotal (Base para

cálculos) (sueldo + horas extras) 320,63 71,51%

Décimo tercer sueldo (sueldo mensual/año) 26,72 5,96%

Décimo cuarto sueldo (1 SBU/año) 22,00 4,91%

Vacaciones 0,5 sueldo/año 13,36 2,98%

Fondo de reserva (sueldo mensual/año) 26,72 5,96%

Aportes IESS patronal 11,15% mensual 35,75 7,97%

Aportes al IECE 0,5% mensual 1,60 0,36%

Aportes al SECAP 0,5% mensual 1,60 0,36%

448,38 Ejemplo:

Supóngase el siguiente costo de nómina para la semana que termina el 15 de Julio: Mano de obra directa 18,000.00 Mano de obra indirecta 14,400.00 Retención IESS empleado 3,029.40 IESS empleador (11,15%) 3,612.60 Beneficios sociales 2,850.00




Registro de la nómina

Inventario de productos en proceso 18,000.00

Inventario de costos indirectos de fabricación 14,400.00

Nómina por pagar 32,400.00

Registro del pago de la nómina

Nómina por pagar 32,400.00

Retenciones IESS por pagar 3,029.40

Caja 29,370.00

Registro de Beneficios extra

Inventario de Costos indirectos de fabricación 6,462.60

Aportes IESS patronal por pagar 3,612.60

Beneficios sociales por pagar 2,850.00

Ejercicio:

La empresa ALFA realiza su trabajo en el Ecuador y para el mes de Junio tiene los siguientes datos para pago

de su personal.

Cargo Nombre

Supervisor de produccion A 1 650,00 12

Supervisor de calidad B 0 450,00 0

Bodeguero C 2 300,00 4

Operario D 0 264,00 15

Operario E 0 270,00 0

Operario F 0 264,00 0

Operario G 2 272,00 5

NominaDIAS faltados

Horas extras

SUELDO

Mensual

13º sueldo: una remuneración mensual cada año14º sueldo: un SBU ($264,00Horas extras: Se pagan con un incremento del

Además se pagan otros beneficios como son:Fondo de reserva: una remuneración mensual cada añoAportes patronales al IESS: Aportes al IECE: 0,5% del sueldoAportes al SECAP: 0,5% del sueldo

Se debe considerar que los aportes personales que se descuentan al trabajador son del Además por cada día de falta se descuenta el doble.

La empresa paga todo lo estipulado por la legislación del país en materia laboral, de tal forma que se debe de

agregar los siguientes rubros:

13º sueldo: una remuneración mensual cada año

14º sueldo: un SBU ($264.00) anual

Horas extras: Se pagan con un incremento del 50%

Además se pagan otros beneficios como son:

Fondo de reserva: una remuneración mensual cada año

Aportes patronales al IESS: 11.15% del sueldo

Aportes al IECE: 0,5% del sueldo

Aportes al SECAP: 0,5% del sueldo

El trabajador aporta con el 9,35% de su sueldo al IESS.

Se desea conocer:

La cantidad de dinero que recibe cada trabajador al finalizar el mes de Junio

El costo de cada trabajador durante dicho periodo




Realizar los registros contables de:

o Registro de Nómina

o Registro de pago de nómina y descuentos

o Registro de pago de beneficios

Cargo - Nombre SueldoDías

faltadosdescuento cantidad valor Total ganado

Ap. Pers.

IESSA pagar

Supervisor de produccion 650,00 1 43,33 12 48,75 655,42 61,28 594,14

Supervisor de calidad 450,00 0 - 0 - 450,00 42,08 407,93

Bodeguero 300,00 2 40,00 4 7,50 267,50 25,01 242,49

Operario 264,00 0 - 15 24,75 288,75 27,00 261,75

Operario 270,00 0 - 0 - 270,00 25,25 244,76

Operario 264,00 0 - 0 - 264,00 24,68 239,32

Operario 272,00 2 36,27 5 8,50 244,23 22,84 221,40

Totales 2.439,90 228,13 2.211,77

Horas extrasfaltas

13° 14° vacacionesfondo

reservaAp. Pat. IESS IECE SECAP

COSTO TOTAL

54,62 21,27 27,31 54,62 73,08 3,28 3,28 892,86

37,50 22,00 18,75 37,50 50,18 2,25 2,25 620,43

22,29 20,53 11,15 22,29 29,83 1,34 1,34 376,26

24,06 22,00 12,03 24,06 32,20 1,44 1,44 405,99

22,50 22,00 11,25 22,50 30,11 1,35 1,35 381,06

22,00 22,00 11,00 22,00 29,44 1,32 1,32 373,08

20,35 20,53 10,18 20,35 27,23 1,22 1,22 345,32

203,33 150,33 101,66 203,33 272,05 12,20 12,20 3.394,99




DEBE HABER

Inv. Productos en proceso 1.066,98

Inv. Cost. Ind. Fabricacion 1.372,92

Nómina x pagar 2.439,90

Nómina x pagar 2.439,90

desc IESS por pagar 228,13

Caja 2.211,77

Inv. Cost. Ind. Fabricacion 955,09

13° x pagar 203,33

14° x pagar 150,33

F. Reserva x pagar 203,33

Vacaciones x pagar 101,66

Ap. Pat. IESS por pagar 272,05

IECE por pagar 12,20

SECAP por pagar 12,20

5.834,89 5.834,89

SISTEMAS DE PAGO:

TARIFA ORDINARIA POR TIEMPO: Pago en base al tiempo

P = Th x Nh

TARIFA POR PIEZA: Pago a destajo en base a producción

P = Tp x Np

SISTEMA DIFERENCIAL O DE TAYLOR: Pago combinado en 2 etapas basándose en Estándar de

producción con incentivos sobre la tarifa hora:

P1= Th x Nh1

P2= 1,2Th x Nh2

Pt= P1 + P2

SISTEMA GANTT DE TAERA Y BONIFICACION: Pago combinado en 2 etapas basándose en Estándar de

producción con incentivos:

P1= Th x Nh1

P2= Tp x Np2

Pt= P1 + P2




Ejemplos:

TARIFA POR TIEMPO Tarifa hora 1,58 dol/h Horas trabajadas 40 horas P = Th x Nh 63,20 Dol TARIFA POR PIEZA Tarifa pieza 1,25 dol/pieza Piezas hechas 58 piezas P = Tp x Np 72,50 Dol SISTEMA DIFERENCIAL Tarifa hora 1,25 dol/h Producción/jornada 27 unid. Nh1= 5,93 Producción Std. 20 unid. Nh2= 2,07 jornada 8 horas P1= Th x Nh1 7,41 P2= 1,2Th x Nh2 3,11 Pt= P1 + P2 10,52 SISTEMA GANTT Tarifa hora 1,25 Producción/jornada 27 Nh1= 5,93 Producción Std. 20 Np2= 7 Tarifa por pieza 0,5 Jornada 8 horas P1= Th x Nh1 7,41 P2= Tp x Np2 3,50 Pt= P1 + P2 10,91

PAGO CON SUELDO MINIMO GARANTIZADO: Pago por sistema de incentivo con un sueldo garantizado

en caso de no completar la base.

Ejemplo:

ABC Company utiliza un plan de incentivos mediante el cual a los trabajadores de fábrica se les paga a $ 0,85

por unidad producida, pero se les garantiza un sueldo mensual de $ 270.00. El siguiente es el informe sobre la

productividad del personal para el mes de Marzo.




Nomina Producción

A 340

B 290

C 330

D 345

E 307

F 300

1912

Desarrollo:

Nomina Producción Tarifa

trabajo a

destajo

debajo

minimo A PAGAR

A 340 0,85 289,00 289,00

B 290 0,85 246,50 23,50 270,00

C 330 0,85 280,50 280,50

D 345 0,85 293,25 293,25

E 307 0,85 260,95 9,05 270,00

F 300 0,85 255,00 15,00 270,00

1912 1.625,20 47,55 1.672,75

DEBE HABER

1.625,20

47,55

1.672,75

Inv. Productos en proceso

Inv. Costos Ind. De fabricación

Nómina por pagar




UNIDAD V

COSTEO Y CONTROL DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

DEFINICION:

El término Costos Indirectos de Fabricación o gastos generales de fabricación es sinónimo de recargo, siendo un término colectivo que incluye todos aquellos gastos que aunque atañen a la fabricación no pueden cargarse directamente al producto.

CLASIFICACION:

1. Variables.- Son aquellos cuyo importe total cambia conforme varia la producción, es decir es

proporcional a esta (si se dobla la producción, se duplican los costos indirectos) Ej. Materiales indirectos

2. Invariables.- Se designan generalmente como cargas fijas, es decir aquellos cuyo importe

total permanece constante aunque varíe la producción. Ej.: Mano de obra indirecta.

3. Semivariables.- Son aquellos que cambian entre ciertos límites con el nivel de producción y permanecen constantes en algunas etapas de la fabricación. Ej. Mantenimiento.

APLICACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION Estos costos pueden aplicarse al producto sobre la base de cuotas fijadas antes o después de haberse comprobado realmente los gastos, estableciéndose de esta forma:

Cuotas Reales: Costos indirectos de fabricación reales para el periodo

Producción Real para el periodo

Cuotas Predeterminadas: Costos indirectos de fabricación estimados para el periodo

Producción estimada para el periodo

METODOS PARA EL CÁLCULO DE CUOTAS. De la mano de obra directa (en horas):

Cuota por hora de Mano de obra directa (dol/hora de MOD) Costos indirectos de fabricación Horas de mano de obra directa Del costo de mano de obra directa

Cuota por dólar de mano de obra directa (%)




Costos indirectos de fabricación x 100 Costo de la mano de obra directa De la hora – maquina

Cuota por hora maquina trabajada (dol/hora maquina) Costos indirectos de fabricación Horas maquina trabajadas De la unidad de producción

Cuota por unidad producida (dol/unidad) Costos indirectos de fabricación Unidades producidas

Ejercicio: La empresa ALPHA, ha preparado los siguientes costos estimados para el 2007:

Valores por áreas (dólares)

Fundición Maquinado Pintura

Costos Indirectos 1.500.000,00 1.000.000,00 500.000,00

Mano de obra directa 500.000,00 200.000,00 50.000,00

Para el mes de febrero del mismo año, se producen 3 artículos utilizándose la siguiente cantidad de mano de obra directa (en dólares) para cada producto en los diferentes departamentos:

Prod. A Prod. B Prod. CFundicion 80,00 70,00 Maquinado 30,00 30,00 Pintura 5,00 15,00 10,00

1. Calcular el monto total de los costos indirectos de fabricación de cada producto por área de

gestión

RESOLUCION:

Áreas

Fundición Maquinado Pintura

Costos indirectos 1500000 1000000 500000

Mano de obra directa 500000 200000 50000

Tasa de distribución (%) 300% 500% 1000%

1.-




FUNDICION MAQUINADO PINTURA

MOD Tasa CIF MOD Tasa CIF MOD Tasa CIF TOTAL

PRODUCTO A 80,00 300% 240,00 30,00 500% 150,00 5,00 1000% 50,00 440,00

PRODUCTO B 70,00 300% 210,00 30,00 500% 150,00 15,00 1000% 150,00 510,00

PRODUCTO C - 300% - - 500% - 10,00 1000% 100,00 100,00

1.050,00

Ejercicio:

La empresa ALFA, estima que sus costos indirectos de fabricación para el 2007 en las diferentes áreas de producción serán los que se indican a continuación:

AREAS

A B C D E

Costos Indirectos del Área 247.500,00 152.369,00 143.500,00 245.860,00 112.350,00

Costo de mano de obra (por área) 245.896,00 236.000,00 86.924,00 232.152,00 142.364,00

Se fabrican 4 productos los que hasta salir terminados, pasan a través de todas las áreas de procesamiento. Se estima que la inversión en mano de obra directa para los productos en las

diferentes áreas de producción será la siguiente para el mismo periodo:

AREAS

A B C D E

PRODUCTO 1 59.869,00 48.569,00 21.731,00 55.698,00 38.469,00

PRODUCTO 2 78.596,00 61.236,00 20.165,00 61.250,00 39.458,00

PRODUCTO 3 46.589,00 59.201,00 20.204,00 48.995,00 28.945,00

PRODUCTO 4 60.842,00 66.994,00 24.824,00 66.209,00 35.492,00

De igual forma, el monto de los materiales directos utilizados en la fabricación durante el mismo periodo es el siguiente:

AREAS

A B C D E

PRODUCTO 1 26.000,00 12.000,00 21.731,00 - 1.256,00

PRODUCTO 2 12.500,00 1.250,00 - - -

PRODUCTO 3 23.500,00 - 1.256,00 - -

PRODUCTO 4 32.500,00 - - 1.569,00 -

Calcular el monto total de los costos indirectos de fabricación de cada producto en el periodo y el consumo en producción. RESOLUCION:

AREAS

A B C D E

Costos Indirectos del Área 247.500,00 152.369,00 143.500,00 245.860,00 112.350,00

Costo de mano de obra (por área) 245.896,00 236.000,00 86.924,00 232.152,00 142.364,00

Tasa de distribución (%) 100,65% 64,56% 165,09% 105,90% 78,92%




AREA A AREA D

Mano Obra Tasa CIF Mano Obra Tasa CIF

PRODUCTO 1 59.869,00 100,65% 60.259,53 PRODUCTO 1 55.698,00 105,90% 58.986,83




AREA B AREA E

Mano Obra Tasa CIF Mano Obra Tasa CIF





AREA C

Mano Obra Tasa CIF

PRODUCTO 1 21.731,00 165,09% 35.875,00

PRODUCTO 2 20.165,00 165,09% 33.289,74

PRODUCTO 3 20.204,00 165,09% 33.354,13

PRODUCTO 4 24.824,00 165,09% 40.981,13

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION POR PRODUCTO

AREAS

Costos indirectos de fabricación A B C D E TOTAL CIF

PRODUCTO 1 60.259,53 31.357,67 35.875,00 58.986,83 30.358,74 216.837,77

PRODUCTO 2 79.108,69 39.535,88 33.289,74 64.866,66 31.139,24 247.940,21

PRODUCTO 3 46.892,90 38.222,02 33.354,13 51.888,03 22.842,65 193.199,73

PRODUCTO 4 61.238,88 43.253,43 40.981,13 70.118,48 28.009,37 243.601,29

AREAS

Mano de obra directa A B C D E total

PRODUCTO 1 59.869,00 48.569,00 21.731,00 55.698,00 38.469,00 224.336,00

PRODUCTO 2 78.596,00 61.236,00 20.165,00 61.250,00 39.458,00 260.705,00

PRODUCTO 3 46.589,00 59.201,00 20.204,00 48.995,00 28.945,00 203.934,00

PRODUCTO 4 60.842,00 66.994,00 24.824,00 66.209,00 35.492,00 254.361,00

AREAS

Materiales Directos A B C D E total

PRODUCTO 1 26.000,00 12.000,00 21.731,00 - 1.256,00 60.987,00

PRODUCTO 2 12.500,00 1.250,00 - - - 13.750,00

PRODUCTO 3 23.500,00 - 1.256,00 - - 24.756,00

PRODUCTO 4 32.500,00 - - 1.569,00 - 34.069,00

CONSUMO EN PRODUCCION Materiales M. Obra dir. CIF Cost. Prod.

PRODUCTO 1 60.987,00 224.336,00 216.837,77 502.160,77

PRODUCTO 2 13.750,00 260.705,00 247.940,21 522.395,21

PRODUCTO 3 24.756,00 203.934,00 193.199,73 421.889,73

PRODUCTO 4 34.069,00 254.361,00 243.601,29 532.031,29




UNIDAD VI - VII

COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN: TERMINACIÓN DEL CICLO CONTABLE

Uso.- Cuando los productos manufacturados difieren en cuanto a los requerimientos de materiales y sistema de fabricación. El cliente da las especificaciones que requiere del producto. El costo

incurrido en la elaboración de una orden de trabajo específica se asigna a los artículos producidos. Ejemplos: Empresas que utilizan sistemas de costeo por órdenes de fabricación como imprentas, astilleros, construcción, etc. Flujo de costos:

Información requerida y fuentes: Orden de producción.- Documento en el que se da la autorización para que el departamento de

producción inicie la elaboración de un producto.




Requisición de Materiales.- A través de un formato que registre la inserción de materiales en el

inventario de productos en proceso

Boletas de trabajo y tarjetas de tiempo.- Para registrar el tiempo trabajado y la distribución de la mano de obra entre las distintas órdenes de fabricación. Es fuente para el cálculo de la nómina.

Costos Indirectos de Fabricación.- Obtenidos a través de la elaboración de una hoja de costos

indirectos o dato del sistema contable distribuidos a través de las tasas respectivas. Hoja de costos.- Documento básico para registrar los costos en los que se incurre durante el proceso de producción

Orden de trabajo Nº

Cantidad:

Fecha termino

Fecha Requisición Nº Importe Fecha Boleta Nº Importe Fecha Dpto. Tasa Importe

- - -

Real Estimado

-

-

-

- -

Costos Indirectos

TOTAL TOTAL TOTAL

COMPAÑÍA "LA EMPRESA"

Cliente:

Artículo:

Fecha inicio

Costo unitario de producción

HOJA DE COSTOS

Materiales Directos Mano de Obra Directa

RESUMEN

Costo total de producción -

Unidades producidas

Materiales Directos

Mano de obra Directa

Costos Indirectos

Difer.

-

-

-

Concepto




Ejemplo:

El cliente ALFA Y COMPAÑÍA ha solicitado la fabricación de 5 artículos según plano que adjuntó, para ello la compañía “la empresa”, emite la orden de fabricación Nº 101 habiéndose generado Boleta de tiempo Nº 10687 donde se incluye fabricación de la referida orden y una requisición de materiales Nº 1006 para la misma orden. Se estima que los costos a incurrirse serán los siguientes: Materiales directos 104,00 Mano de obra directa 32,00 Para los costos indirectos de fabricación se estima que para el departamento de ensamble se trabajará con una tasa de 125% sobre el costo de la mano de obra. Calcular el costo de la orden 101 y establecer las diferencias entre el costo real y el estimado.

Nº. 10687

Empleado Luis Flores Departamento Ensamble

Fecha Hora inicio Hora fin Tiempo (h) tarifa/h Valor total Orden trabajo Nº

04-Oct 8:00 11:30 3,50 3,50 12,25 103

04-Oct 11:30 16:00 4,50 3,50 15,75 101

05-Oct 8:00 12:00 4,00 3,50 14,00 105

05-Oct 12:00 16:00 4,00 3,50 14,00 101

06-Oct -

-

Totales 16,00 56,00

BOLETA DE TIEMPO





1006

Fecha 04-Oct Orden Nº 101

Cantidad Artículo V/unitario V/total

5 Uniones 4,50 22,50

12 Accesorios a-1 5,00 60,00

2 Tuberias 12,00 24,00

-

-

Total 106,50

REQUISICIÓN DE MATERIALES Nº


Departamento

Orden de trabajo Nº 101

ALFA Y COMPAÑÍA

SEGÚN PLANO Cantidad: 5

02-oct Fecha termino 07-oct

Fecha Requisición Nº Importe Fecha Boleta Nº Importe Fecha Dpto. Tasa Importe

04-oct 1006 106,50 04-oct 10687 15,75 04-oct Ensamble 125% 19,69

05-oct 10687 14,00 05-oct Ensamble 125% 17,50

106,50 29,75 37,19

Real Estimado

106,50 104,00

29,75 32,00

37,19 40,00

173,44 176,00

5 5

34,69 35,20

Costos Indirectos

TOTAL TOTAL TOTAL


Cliente:

Artículo:

Fecha inicio

Costo unitario de producción

HOJA DE COSTOS

Materiales Directos Mano de Obra Directa

Concepto

RESUMEN

Costo total de producción 2,56

Difer.

-2,50

2,25

2,81

0,51

Materiales Directos

Mano de obra Directa

Costos Indirectos

Unidades producidas

Contabilización.- Todas las órdenes de fabricación se han ido cargando a la cuenta “Inventario de Productos en Proceso”. Al terminarse una orden, ésta se deberá cargar a la cuenta “Inventario de Productos Terminados” con el siguiente asiento:




Aplicación de Costos Indirectos de Fabricación.- Para registrar el valor de los Costos Indirectos

de Fabricación aplicados a un trabajo u orden en particular, se recurre al siguiente asiento:

Inventario de productos en proceso (Orden N°x) xxxx Inventario de costos Indirectos de Fab. (aplicados ) xxxx Contabilización de unidades dañadas.- Su registro depende del tipo de deterioro sufrido el cual

puede ser normal o anormal.

Deterioro normal.- Son deterioros aceptados por la dirección de la empresa y que se generan a pesar de usarse métodos de producción eficientes. Para el registro de los costos de reelaboración se utiliza el siguiente asiento:

(para unidades dañadas en una orden de producción específica)

Inventario de productos en proceso (orden x) xxx

Inventario de materiales xxx Nómina por pagar xxx Costos indirectos de fabricación aplicados xxx

Deterioro anormal.- Es el deterioro en exceso de lo considerado normal y es el resultado de operaciones ineficientes. Su costo no se considera parte del Costo de Producción por lo tanto debe deducirse de la cuenta “inventario de productos en proceso”. Se registra con el siguiente asiento: Pérdidas por unidades defectuosas anormales (orden x) xxx Inventario de materiales xxx Nómina por pagar xxx Costos indirectos de fabricación aplicados xxx Ejemplo: En la producción de la orden de trabajo # 45, se emplean 40.000 unidades, las defectuosas

normales se estiman en 400 unidades pero en realidad existieron 1000 unidades con defecto que debieron producirse de nuevo. El costo de hacer nuevamente las 1000 unidades defectuosas fue el siguiente:

Materiales directos $ 500.00 Mano de obra directa $ 1.000.00 Costos indirectos de fabricación aplicados (50% del valor de Mano obra directa) $ 500.00 $ 2.000.00

Resolución: Costo unitario de relaboración: Costos totales de re-elaboración = 2.000.00 dólares = 2,00 dol/u Unidades re-elaboradas 1000 unidades




Costo unitario de re-elaboración por rubro: Materiales directos (500.00 dol / 1000 u) = 0,50 dol/u Mano de obra directa (1000.00 dol / 1000 u) = 1,00 dol/u Costos Indirectos de Fabricación (500.00 dol / 1000 u) = 0,50 dol/u Asientos de registro: Unidades defectuosas normales (400 u) Inventario de productos en proceso (orden 45) (400u x 2 dol/u) 800,00

Inventario de materiales (400u x 0,50 dol/u) 200,00 Nómina por pagar (400u x 1,00 dol/u) 400,00 Costos indirectos de fabricación aplicados (400u x 0,50 dol/u) 200,00

Unidades defectuosas anormales (600 u)

Pérdidas por unidades defectuosas anormales (600u x 2 dol/u) 1.200,00 Inventario de materiales (600u x 0,50 dol/u) 300,00 Nómina por pagar (600u x 1,00 dol/u) 600,00 Costos indirectos de fabricación aplicados (600u x 0,50 dol/u) 300,00




UNIDAD VIII

SISTEMAS DE COSTEO POR PROCESOS

Definición: Proceso de contabilización utilizado en empresas que tienen producción continua o en serie. Los costos se acumulan por procesos o etapas de producción durante un periodo contable.

Costeo en producción continua: PROCESO 1 Materiales Directos. Mano de ob. Directa. PROCESO 2 Costos Ind. Fabric.

PROCESO 3 Producto Terminado Costo de las Ventas

PROCEDIMIENTO PARA CÁLCULO DE COSTO UNITARIO DE PRODUCTOS TERMINADOS

1. Cálculo de Cantidades Equivalentes 2. Calculo de Valores unitarios 3. Cálculo de Valores totales de productos terminados

4. Cálculo de Valores de productos en proceso.




Ejercicio: Hallar el costo unitario de los productos terminados en una empresa que fabrica el artículo X el mismo que pasa a través de 3 procesos diferentes ingresando materiales solo en el primero de ellos. Los informes presentados para el mes de Marzo del 2007 son los siguientes:

INFORMES DE ÁREAS DE PRODUCCIÓN

PERIODO MARZO 1 - MARZO 31 2007

INFORME PROCESO A

Costos Valor ($) Producción Cantidad (u) Avance Proceso %

Materiales 3.567,43 Transferida 1465 Materiales 100%

Mano de Obra 4.567,80 No transferida 322 Mano de obra 40%

Indirectos 3.825,00 En proceso 56 Indirectos 40%

INFORME PROCESO B


Materiales Transferida 1322 Materiales

Mano de Obra 3.586,40 No transferida 100 Mano de obra 70%


INFORME PROCESO C


Materiales Transferida 1222 Materiales

Mano de Obra 3.456,30 No transferida Mano de obra 60%


Resolución:

PROCESO A

CANTIDADES EQUIVALENTES

Materiales Mano de Obra Indirectos

Transferidos 1465 1465 1465

No transferidos 322 322 322

En Proceso 56 * 100% 56 56 * 40% 22,4 56 * 40% 22,4

1843 1809,4 1809,4

VALORES UNITARIOS

V/Total Cantidad V/unitario

Materiales 3.567,43 1843 1,94

Mano de Obra 4.567,80 1809,4 2,52

Indirectos 3.825,00 1809,4 2,11

PRODUCTOS TERMINADOS

Cantidad v/unitario v/total

Transferidos 1465 6,57 9.631,07

No transferidos 322 6,57 2.116,86




PRODUTOS EN PROCESO

cantidad v/unitario v/total

Materiales 56 1,94 108,40

Mano de obra 22,4 2,52 56,55

Indirectos 22,4 2,11 47,35

Proceso anterior 0 -

212,30

PROCESO B





En Proceso 43 * 0% 0 43 * 70% 30,1 43 * 70% 30,1

1422 1452,1 1452,1

VALORES UNITARIOS


Materiales - 1422 -

Mano de Obra 3.586,40 1452,1 2,47

Indirectos 2.869,20 1452,1 1,98



Transferidos 1322 11,02 14.568,19

No transferidos 100 11,02 1.101,98

PRODUTOS EN PROCESO


Materiales 0 - -

Mano de obra 30,1 2,47 74,34

Indirectos 30,1 1,98 59,47

Proceso anterior 43 6,57 282,69

416,50




PROCESO C





En Proceso 100 * 0% 0 100 * 60% 60 100* 60% 60

1222 1282 1282

VALORES UNITARIOS


Materiales - 1222 -

Mano de Obra 3.456,30 1282 2,70

Indirectos 3.122,50 1282 2,44



Transferidos 1222 16,15 19.737,10

No transferidos 0 16,15 -

PRODUTOS EN PROCESO


Materiales 0 - -

Mano de obra 60 2,70 161,76

Indirectos 60 2,44 146,14

Proceso anterior 100 11,02 1.101,98

1.409,88

PROCESO A PROCESO B PROCESO C Total

Concepto v/total v/unitario v/total v/unitario v/total v/unitario v/total v/unitario

Vienen 9.631,07 6,57 14.568,19 11,02

Materiales 3.567,43 1,94 - - 3.567,43 1,94

Mano de Obra 4.567,80 2,52 3.586,40 2,47 3.456,30 2,70 11.610,50 7,69

Indirectos 3.825,00 2,11 2.869,20 1,98 3.122,50 2,44 9.816,70 6,53

Costo Proceso 11.960,23 6,57 6.455,60 4,45 6.578,80 5,13 24.994,63 16,15

Acumulado 11.960,23 6,57 16.086,67 11,02 21.146,99 16,15

Transferidos 9.631,07 6,57 14.568,19 11,02 19.737,10 16,15

No Transferidos 2.116,86 6,57 1.101,98

En Proceso 212,30 416,50 1.409,88

Prueba 11.960,23 16.086,67 21.146,99

Costo Unitario de los productos terminados 16,15 dol/u




UNIDAD IX - X

COSTO ESTANDAR: INTRODUCCIÓN Y CONTABILIZACIÓN

Definición.- Son aquellos costos que esperan lograrse en determinados procesos de producción en condiciones normales. Cumple básicamente el mismo propósito que un presupuesto pero cuantificando en términos de costos por unidad.

Costo = Cantidad x precio

Costo estándar = Cantidad estándar x precio estándar Se conocen también como:

Costos planeados

Costos pronosticados

Costos programados

Costos de especificaciones. Uso.- Los costos estándares pueden emplearse para:

Control de costos: Comparar costos reales con estándares para medir desempeño y corregir

ineficiencias

Costeo de inventarios: Pueden establecerse los inventarios a partir de costos estándares, y

los costos de la ineficiencia cargarse a costos del periodo

Planeación presupuestaria: Conforman los elementos con los que se establece el costo total de un presupuesto

Fijación de precios de productos: Dado que los costos unitarios varían según las ventas, con los costos estándares se puede tomar decisiones proyectando estos para varios niveles de actividad.

Mantenimiento de registros: Los costos estándares se usan en conjunto con los costos reales.

Tipos de estándares.- Existen 3 tipos básicos

Fijo: Una vez establecido es inalterable, rara vez se utilizan en empresas manufactureras

Ideal: Se calcula usando condiciones utópicas, en el caso de empresas manufactureras se lo hace en un escenario del 100% de su capacidad. No pueden satisfacerse y generan variaciones desfavorables.

Alcanzable: Se basan en alto grado de eficiencia pero pueden ser satisfechos y excedidos mediante el uso de operaciones eficientes. Este tipo de estándares consideran que:

o La mano de obra no es 100% eficiente o Existe deterioro normal de material directo o La fábrica no produce al 100% de su capacidad.




Establecimiento de estándares

Estándares de materiales directos o De precio o De uso

Estándares de mano de obra o De precio o De Eficiencia

Estándares de costos indirectos de fabricación

Análisis de las Variaciones

Varianzas.- Son las diferencias que surgen entre los resultados reales y los resultados estándares o

planeados como consecuencia de las comparaciones entre ambos. Tipos de variaciones:

De materiales directos Variación del precio

Varianza de precios = (Precio unitario real – Precio unitario estándar) x Cantidad real comprada Variación del uso

Varianza de uso = (Cantidad real utilizada – Cantidad estándar permitida) x Precio unitario estándar De la mano de obra directa

Variación del precio

Varianza de precios = (Tarifa real por hora – Tarifa estándar por hora) x Cantidad real de horas Variación de la eficiencia

Varianza de eficiencia = (Horas reales trabajadas – Horas estándares permitidas) x Tarifa estándar

De los costos indirectos de fabricación

Varianza = Costos indirectos de fab. Reales – Costos indirectos de fab. aplicados




Ejemplo:

La empresa SC provee la siguiente información la misma que será usada para el establecimiento de sus costos estándares además de datos de costos reales obtenidos al finalizar el periodo. Calcular sus costos estándares y sus variaciones.

Precio materiales directos 5,00 dol/m

Eficiencia de los materiales 2 m/u

Precio de mano de obra directa 8,00 dol/hora

Eficiencia de la mano de obra 3 horas/u

Producción esperada a capacidad normal 2000 u

Horas de mano de obra esperadas a capacidad normal 6000 horas

Tasa de aplicación Costos indirectos variables 1,10 dol/hora

Tasa de aplicación Costos indirectos fijos 6,00 dol/hora

DATOS DE COSTOS REALES

Precio de compra de Mat. Directos (Prom. Ponderado) 4.90 dol/m

Cantidad de materiales directos comprados 4500 m

Materiales directos usados 4200 m

Nomina de la mano de obra directa 49,725.00 dol

Horas trabajadas de mano de obra directa\ 5850 horas

Total costos indirectos de fabricación variables 6,195.00 dol

total costos indirectos de fabricación fijos 36,300.00 dol

Unidades comenzadas y terminadas 1800 u

Unidades en proceso (100% materiales y 60%

costos de conversión 100 u

Unidades vendidas 1650 u

Precio de venta unitario 100.00 dol/u

Gastos administrativos y de mercadeo 45,000.00 dol

Resolución: Cálculo de los costos estándares

Costo estándar por unidad fabricada

Materiales directos (2 m/u x 5 dol/m) 10,00 dol/u

Mano de obra directa (8 dol/hora x 3 horas /u) 24,00 dol/u

Costos indirectos de fabricación

Variables (1,10 dol/hora x 3 horas/u) 3,30 dol/u

Fijos (6,00 dol/hora x 3 horas/u) 18,00 dol/u

COSTOS ESTANDAR TOTAL 55,30 dol/u

VARIACIONES DE LA MATERIA PRIMA:

VARIACION DE PRECIO

Precio unitario real 4.90 dol/u

Precio unitario estándar 5.00 dol/u

Cantidad real comprada 4500 u

Varianza de precio (favorable) -450 dol.




CANTIDAD ESTANDAR PERMITIDA Producción

Cantidad estándar por unidad 2 m/u Terminadas 1800 u

Producción 1900 u Proceso (100 x 100%) 100 u

Cantidad estándar permitida 3800 m 1900 u

VARIACION DE USO

Cantidad real utilizada 4,200 m

Cantidad estándar permitida 3,800.00 m

Precio unitario estándar 5 dol/m

Varianza de uso (desfavorable) 2000 dol.

Variación total materia prima = -450.00 + 2000.00 = 1.550.00 (desfavorable)

VARIACIONES DE LA MANO DE OBRA:

VARIACION DE PRECIO

Tarifa real por hora 8.50 Dol/h Tarifa real

Tarifa estándar por hora 8.00 dol/h Nomina 49,725.00

Cantidad real de horas trabajadas 5850 h horas trabajadas 5850

Varianza de precio (desfavorable) 2,925.00 dol. Tarifa real por hora 8.50

HORAS ESTANDAR PERMITIDA Producción

Horas estándar por unidad 3 h/u Terminadas 1,800

Producción 1860 u Proceso (100 x 60%) 60

Cantidad estándar permitida 5580 h Tarifa real por hora 1,860

VARIACION DE EFICIENCIA

Horas reales trabajadas 5,850.00 horas

Horas estándares permitidas 5,580.00 horas

Tarifa estándar por hora 8 dol/h

Varianza de eficiencia (desfavorables) 2,160.00 dol.

Variación total de materiales= 2925.00 + 2160.00 = 5.085.00 (desfavorable)

VARIACIONES DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

VARIACIONES DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

Costos Indirectos de fabricación reales 42,495.00 dol

Costos Indirectos de fabricación aplicados 39,618.00 dol

Varianza (desfavorable) 2,877.00 dol

Variación total Costos indirectos de fabricación = 2.877.00 (desfavorable)

Variación Total = 1550.00 + 5.085.00 + 2.877.00 = 9.512.00 (desfavorable)




UNIDAD XII

COSTEO DIRECTO O VARIABLE

Definiciones y Diferencias:

Costeo Directo se define como "un sistema de operación que valúa el inventario y el costo de las

ventas a su costo variable de fabricación". Y en cuanto al Costo Variable, lo define como aquel que se incrementa directamente con el volumen de producción. Costeo Absorbente se define como la incorporación de todos los costos de fabricación, tanto

variables y fijos al costo del producto Ventajas y desventajas entre los sistemas de costeo: VENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTEO DIRECTO No existen fluctuaciones en el Costo Unitario Puede ser útil en algunas tomas de decisiones, elección de alternativas, planeación de

utilidades a corto plazo. Se facilita la obtención del Punto de Equilibrio.

VENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTEO ABSORBENTE La valuación de los inventarios de producción en proceso y de producción terminada es

superior al de costeo directo La fijación de los precios se determina con base a costos de producción y costos de

operación fijos y variables El costeo absorbente o tradicional es universal o sea utilizable en todos los casos.

Es el sistema aceptado por la profesión contable y el fisco. DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTO DIRECTO

◦ Los resultados en negocios estaciónales o de temporada son engañosos.

◦ La evaluación de lo inventarios es inferior a la tradicional

◦ Desorienta haciendo creer que los costos unitarios son menores, y eso es falso. DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTEO ABSORBENTE

◦ Es compleja la obtención del Punto de Equilibrio

◦ Los registros contables al integrar costos fijos y costos variables, dificulta el establecimiento de la combinación óptima de costo-volumen-utilidad.

◦ Dificulta el suministro de presupuestos confiables de costos fijos y costos variables. Análisis comparativo de los sistemas: Volumen de ventas es igual al volumen de producción, en el periodo de los costos, las

utilidades en ambos métodos son iguales.

Cuando el volumen de producción es mayor que el volumen de ventas en el periodo de costos, la utilidad el costeo absorbente será mayor




Cuando el volumen de ventas sea superior al volumen de producción en el periodo de costos la utilidad en el costeo absorbente será menor.

Las utilidades con forme al coste directo, dependerán del volumen de ventas no del volumen de producción.

Las utilidades conforme al método de costeo absorbente podrán modificarse si se cambia el volumen de producción.

Ejercicio: A partir de los siguientes datos calcular el Costo Unitario de producción por sistemas de costeo absorbente y Directo y establecer el correspondiente estado de resultados.

Resolución:

MATERIALES DIRECTOS 120.000,00 DOL

MANO OBRA DIRECTA 240.000,00 DOL

COSTOS INDIRECTOS

FIJOS 40.000,00 DOL

VARIABLES 60.000,00 DOL

PRODUCCION 42.000,00 U

GASTOS ADMINISTR 50.000,00 DOL

GASTOS DE VENTA 30.000,00 DOL

GASTOS FINANCIEROS 20.000,00 DOL

PRECIO DE VENTA 20,00 DOL/U

VENTAS 38.000,00 U

absorvente directo

Materiales Directos 120.000,00 120.000,00

Mano de obra directa 240.000,00 240.000,00

Costos Ind. De Fabric. 100.000,00 60.000,00

Costo total de produccion 460.000,00 420.000,00

Producción (u) 42.000,00 42.000,00

Costo unitario de produccion 10,95 10,00

diferencia 0,95

Costo unitario de

produccion

SISTEMA DE COSTEO

ABSORVENTE DIRECTO

VENTAS 760.000,00 760.000,00

COSTO DE VENTAS 416.190,48 380.000,00

UTILIDAD BRUTA 343.809,52 380.000,00

GASTOS OPERACIONALES 100.000,00 136.190,48

UTILIDAD ANTES DE IMPUESTO 243.809,52 243.809,52

ESTADO DE RESULTADOS




UNIDAD XII

ANALISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

DEFINICIÓN: Es el punto donde terminan las pérdidas y empiezan las ganancias. Donde los ingresos y egresos se igualan o donde el resultado (ingresos – egresos) es cero. Su análisis también se denomina Análisis Costo – Volumen – Utilidad.- Significa conocer el

comportamiento de una serie de elementos a medida que el nivel de ventas se expande o disminuye y su incidencia en el resultado. ELEMENTOS PARA CALCULO.- Son los costos que se clasifican en Fijos y Variables

Costos Fijos.- Son aquellos cuyo comportamiento no va a la par con la producción o actividad de la empresa. El costo total permanece constante aunque varíe el nivel de producción mientras que unitariamente cambia.

Costo fijo total

Producción (u)

Costo Unitario

100.000,00 100000 1,00

100.000,00 90000 1,11

100.000,00 50000 2,00

Costos variables.- Son los que fluctúan directamente de acuerdo con la producción, ventas o actividad de la empresa.

Materia Prima unit.

Producción (u)

Costo Total

10,00 10 100,00

10,00 100 1.000,00

10,00 1000 10.000,00

CONTRIBUCION MARGINAL.- Se denomina así a la diferencia entre el precio de venta y los costos variables (incluidos los de venta y administración). Es el punto desde el cual un producto contribuye o aporta al financiamiento de los Costos Fijos Totales de la empresa. Ej:

Precio de venta 100,00

Costos variables 60,00 CONTRIBUCION MARGINAL 40,00

CALCULO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO. En unidades.- Se relacionan los Costos Fijos Totales con la Contribución marginal.

Punto de Equilibrio = Costos Fijos / Contribución Marginal




Punto de Equilibrio = Costos Fijos / (Precio de venta – Costos Variables)

Costos fijos totales 30.000,00 dólares

Precio de venta unitario 9,00 dol/unidad

Costo variable unitario 1,00 dol/unidad

Contribución Marginal 8,00 dol/unidad

Punto de equilibrio 3750 unidades

En dólares.- Se relacionan los Costos fijos totales y el coeficiente del margen de contribución

Punto de Equilibrio = Costos fijos Totales / (1 – Costos variables como porcentaje de las ventas)

Punto de Equilibrio = Costos fijos Totales / Coeficiente del Margen de Contribución

Costos fijos totales 30.000,00 dólares

Precio de venta unitario 9,00 dol/unidad

Costo variable unitario 1,00 dol/unidad

% de costo variable 0,1111 11,11% 1/9

Coeficiente del margen 0,8889 88,89% 1-0,1111

Punto de equilibrio 33.750,00 dólares

Punto de equilibrio = (Costos Fijos x Ventas Totales) / (Ventas – Costos variables totales) Gráfico.- Se puede mostrar en un plano cartesiano donde los valores son mostrados en el eje de las

Y y la producción en el eje horizontal.




ANALISIS COSTO VOLUMEN UTILIDAD

Sirve para el cálculo de una utilidad objetivo o el cálculo de las ventas para lograr esa utilidad objetivo.

Utilidad objetivo = (Contribución marginal x Ventas objetivo) – Costos fijos totales

Ejemplo: Precio de venta = 9,00 dol/u Costo variable = 1,00 dol/u Costos fijos totales = 30.000,00 dol Ventas objetivo = 7.000 u Contribución marginal = 9 – 1 = 8 dol/u

Utilidad objetivo = (8 dol/u x 7.000 u) – 30.000,00 dol

Utilidad objetivo = 26.000,00 dólares Ejercicio Una empresa dedicada a fabricar un producto del que en el año 2004 se vendieron 2’456.550 unidades las mismas que representan una participación del 25% del mercado total. Dicha cantidad vendida fue inferior con 1’543.450 unidades al punto de equilibrio previamente estimado representando ventas brutas por 4’913.100 dólares y los costos fijos para el mismo periodo se fijaron en 2’800.000 dólares. Para el 2005 la empresa requiere obtener una utilidad que le permita cubrir la cantidad perdida en el 2004 y obtener además una utilidad extra de 500.000 dólares a sabiendas que los costos fijos aumentaran en 3% y los variables en 2% debiendo mantenerse el mismo precio de venta.

1. ¿Cuántas unidades deberá vender la empresa para obtener la utilidad requerida en el 2005? 2. ¿Qué porcentaje de mercado tendrá que cubrir para obtener esa utilidad?

Datos 2004

ventas 2,456,550 u

Participación de Mercado 25%

P. Equilibrio2004 (1543450+2456550) 4,000,000

Ventas brutas2004 4,913,100.00 dol

Costos fijos2004 2,800,000.00 dol

Datos 2005

Utilidad perdida 2004 + 500000

Aumento Costos fijos 3%

aumento costos variables 2%




Utilidad objetivo = (Cont. Marginal x Ventas obj.) – costos fijos totales Ventas obj. = (utilidad obj. + Costos fijos totales)/Cont. Marginal

Precio de venta = Ventas brutas 2004/ Ventas

Precio de venta = 4,913.100.00 dol / 2, 256,550.00 u Precio de venta = 2.00 dol/u

Costos fijos 2005 = 2.800.000.00 + (2.800.000.00 x 3%)

Costos fijos 2005 = 2.884.000.00 dol

Costos variables 2004 = Precio de venta – (costos fijos2004/ punto equilibrio 2004) Costos variables 2004 = 2.00 dol/u – (2.800.000.00 dol/4.000.000 u)

Costos variables 2004 = 1,30 dol/u

Costos variables 2005 = 1,30 + (1,30 x 2%) Costos variables 2005 =1,326 dol/u

Cont. Marginal 2004 = Pv – Cv = 2.00 dol/u – 1,30 dol/u

Cont. Marginal 2004 = 0,70 dol/u

Perdida 2004 = (0.70 dol/u x 2.456.550 u) -2.800.000.00 dol Perdida 2004 = (1.080.415.00) dol

Utilidad objetivo 2005 = 500.000.00 dol + 1.080.415.00

Utilidad objetivo 2005 = 1.580.415.00 dol

Cont. Marginal 2005 = Pv – Cv2005 Cont. Marginal 2005 = 2.00 dol/u – 1.326 dol/u

Cont. Marginal 2005 = 0.674 dol/u

Ventas objetivo 2005 = (1.580.415.00 dol + 2.884.000.00 dol) / 0.674 dol/u a) Ventas objetivo 2005 = 6.623.761 u

b)

Mercado total = 2.456.550 u x (100/25) Mercado total = 9.826.200 u

% mercado meta = (6.623.761 u x 100) / 9.826.200 u

% mercado meta = 67%




UNIDAD EXTRA

PRESUPUESTO MAESTRO Definición.- El Presupuesto es una expresión cuantitativa de los objetivos gerenciales y un medio

para controlar el progreso hacia el logro de tales objetivos. Componentes del Presupuesto Maestro (general):

Presupuestos de Operación o Ventas o Producción

Compras de materiales directos Consumo de materiales directos Mano de obra directa Costos indirectos de fabricación

o Costo de los artículos vendidos o Gastos de ventas o Gastos administrativos o Estado de ingresos presupuestados

Presupuestos de caja o Pronósticos de entradas de caja o Pronósticos de salidas de caja o Presupuesto de caja o Estado de flujos de caja presupuestados

Presupuestos del balance general o Presupuesto de inventario final o Balance general presupuestado

PRESUPUESTO DE VENTAS Información

Unidades a venderse Precio unitario

Presupuesto de ventas = Unidades a venderse x Precio unitario

PRESUPUESTO DE PRODUCCION Información Presupuesto de ventas Inventario final deseado Inventario inicial

Presupuesto de producción = Presupuesto de ventas + Inventario final deseado – Inventario inicial




PRESUPUESTO DE COMPRA DE MATERIALES DIRECTOS Información Presupuesto de producción Inventarios: final e inicial Precio de compra

Compra de mat directo (cantidad) = (Presupuesto de producción (cantidad) x Requerimiento de

material por unidad) + Inventario final – Inventario inicial Costo de compra de mat. Directo = Compras requeridas x Precio de compra por unidad PRESUPUESTO DE CONSUMO DE MATERIALES DIRECTOS Información:

Presupuesto de materiales directos (requeridos) Precio de compra por unidad

Presupuesto de consumo de materiales directos = Materiales directos requeridos x Precio

unitario de compra PRESUPUESTO DE MANO DE OBRA DIRECTA Información:

Presupuesto de producción (unidades) Requerimiento de mano de obra por unidad producida Tasa de pago por hora de mano de obra directa

Presupuesto de mano de obra directa = Producción requerida x requerimiento de mano de obra por unidad producida x tarifa hora PRESUPUESTO DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION Información: Presupuesto de horas de mano de obra directa Costos fijos Costos variables

Presupuesto de costos indirectos de fabricación = Costos indirectos de fabricación fijos + (tasa

de distribución x horas presupuestadas de mano de obra) PRESUPUESTO DE INVENTARIOS FINALES

Costo De inventario final = Inventario final (unidades) x Costo estándar por unidad




PRESUPUESTO DE COSTO DE ARTICULOS VENDIDOS Información:

Presupuesto de consumo de materiales directos Presupuesto de mano de obra directa Presupuesto de costos indirectos de fabricación Inventario inicial de productos terminados Inventario final de productos terminados

Costo de artículos vendidos = Consumo de materiales directos + Costo de mano de obra directa +

Costos indirectos de fabricación + Inventario inicial de artículos terminados – Inventario final de artículos terminados

PRESUPUESTO DE GASTOS DE VENTA Información: Ventas (dólares) Gastos fijos Gastos variables

Gastos de venta = Gastos de venta fijos + (Ventas x tasa de gastos variables)

PRESUPUESTO DE GASTOS ADMINISTRATIVOS Información: Gastos fijos

Gastos administrativos: Sumatoria de gastos fijos

ESTADOS FINANCIEROS PRESUPUESTADO Estado de Resultados presupuestado Presupuesto de Flujo de caja




Ejercicio: La empresa CCK fabrica y vende el producto X empleando un solo canal de distribución compuesto por 4 puntos de venta. Según información del departamento de ventas, se espera que para el primer trimestre del próximo periodo, se vendan las unidades descritas en el cuadro que sigue, a un precio unitario promedio de $ 33,00, el cual no cambiará durante el periodo.

VENTAS (unidades)

almacén 1 2 3

1 1.000 1.125 1.210

2 600 650 675

3 925 900 960

4 430 450 475

total 2.955 3.125 3.320

La empresa desea que estén disponibles en inventario el siguiente número de unidades en las fechas programadas:

01-Ene 2140

31-Ene 2050

28-Feb 2175

31-Mar 2215

También es política de la empresa que los inventarios de materiales directos se establezcan a un nivel del 60% de las necesidades del mes siguiente. Se estima que la producción para el mes de abril será de 3500 unidades. Para cada unidad de producto terminado se requiere 1 unidad de material directo. El precio acordado para materiales directos es $8,50 por unidad hasta el 1 de marzo en que se incrementará a $ 9,00 Según datos de costos estándar, se requieren 2 horas de mano de obra directa por unidad de producto, estableciendo una tarifa estándar por hora de $ 3,00 al 1 de enero y se espera que la misma aumente a $3,50 a partir del 1 de febrero. Los costos indirectos mensuales se han separado en fijos y variables asignándole a éstos tasas de distribución en relación con las horas de mano de obra directa trabajadas.

Concepto fijos(dol) tasa (dol/h)

Materiales indirectos 1.200,00

Mano de obra indirecta 1.500,00 0,50

Supervisión 1.250,00

Impuestos sobre nomina 0,30

Mantenimiento 500,00 0,20

Calefacción y luz 600,00 0,10

Energía eléctrica 450,00 0,12

Seguros 650,00

Impuestos 1.000,00

Depreciación 3.000,00

Varios 0,15




El inventario inicial de productos terminados fue de 2140 unidades con un costo unitario de $ 20,11. Los gastos de venta se desglosaron mensualmente en fijos y variables, estos últimos dependerán de una tasa basada en las ventas y se estiman para un mes:

Concepto Fijos tasa

Salarios 3.000,00

Comisiones 3,0%

Transporte 2,0%

Publicidad 1,0%

Depreciación 1.000,00

Cuentas incobrables 2,0%

Varios 800,00

Los gastos administrativos por mes se detallan a continuación:

Valor mes

Salarios 2.800,00

Gastos de oficina 500,00

Seguros 400,00

Impuestos 200,00

Depreciación 800,00

Varios 500,00

Con los datos mencionados se requiere implementar un presupuesto General con su correspondiente Estado pro forma de Resultados.




Desarrollo:

PRESUPUESTO DE VENTAS

Cantidad

almacén 1 2 3 Trimestre

1 1.000 1.125 1.210 3.335

2 600 650 675 1.925

3 925 900 960 2.785

4 430 450 475 1.355

total (unidades) 2.955 3.125 3.320 9.400

Precio 33,00 33,00 33,00 33,00

Valores

1 33.000,00 37.125,00 39.930,00 110.055,00

2 19.800,00 21.450,00 22.275,00 63.525,00

3 30.525,00 29.700,00 31.680,00 91.905,00

4 14.190,00 14.850,00 15.675,00 44.715,00

total (dólares) 97.515,00 103.125,00 109.560,00 310.200,00

PRESUPUESTO DE PRODUCCIÓN (unidades)

Enero Febrero Marzo Trimestre

Ventas programadas 2.955 3.125 3.320 9.400

Inventario final 2.050 2.175 2.215 2.215

subtotal 5.005 5.300 5.535 11.615

inventario inicial 2.140 2.050 2.175 2.140

Producción requerida 2.865 3.250 3.360 9.475

PRESUPUESTO DE COMPRA DE MATERIALES DIRECTOS


Producción requerida 2.865 3.250 3.360 9.475

Inventario final 1.950 2.016 2.100 2.100

subtotal 4.815 5.266 5.460 11.575

inventario inicial 1.719 1.950 2.016 1.719

Compras requeridas (u) 3.096 3.316 3.444 9.856

Precio unitario (dol/u) 8,50 8,50 9,00 8,67

Costo de compras (dol) 26.316,00 28.186,00 30.996,00 85.498,00




PRESUPUESTO DE CONSUMO DE MATERIALES DIRECTOS


Material Dir. Requerido 2.865 3.250 3.360 9.475

Costo unitario (dol/u) 8,50 8,50 9,00 8,68

Costo total Mat. Directo 24.352,50 27.625,00 30.240,00 82.217,50

PRESUPUESTO DE MANO DE OBRA DIRECTA


Producción requerida (u) 2.865 3.250 3.360 9.475

horas de MOD por unidad 2 2 2 2

Horas de MOD requeridas 5.730 6.500 6.720 18.950

Tasa por hora de MOD (dol/h) 3,00 3,50 3,50 3,35

Costo de mano de obra (dol) 17.190,00 22.750,00 23.520,00 63.460,00


Enero fijos(dol) tasa (dol/h) variables Total (dol)

Materiales indirectos 1.200,00 - 1.200,00

Mano de obra indirecta 1.500,00 0,50 2.865,00 4.365,00

Supervisión 1.250,00 - 1.250,00

Impuestos sobre nomina 0,30 1.719,00 1.719,00

Mantenimiento 500,00 0,20 1.146,00 1.646,00

Calefacción y luz 600,00 0,10 573,00 1.173,00

Energía eléctrica 450,00 0,12 687,60 1.137,60

Seguros 650,00 - 650,00

Impuestos 1.000,00 - 1.000,00

Depreciación 3.000,00 - 3.000,00

Varios 0,15 859,50 859,50

TOTAL ENERO 10.150,00 7.850,10 18.000,10

Febrero fijos(dol) tasa (dol/h) variables Total (dol)



Supervisión 1.250,00 - 1.250,00


Mantenimiento 500,00 0,20 1.300,00 1.800,00



Seguros 650,00 - 650,00

Impuestos 1.000,00 - 1.000,00

Depreciación 3.000,00 - 3.000,00

Varios 0,15 975,00 975,00

TOTAL FEBRERO 10.150,00 8.905,00 19.055,00




- -

Marzo fijos(dol) tasa (dol/h) variables Total (dol)



Supervisión 1.250,00 - 1.250,00


Mantenimiento 500,00 0,20 1.344,00 1.844,00



Seguros 650,00 - 650,00

Impuestos 1.000,00 - 1.000,00

Depreciación 3.000,00 - 3.000,00

Varios 0,15 1.008,00 1.008,00

TOTAL MARZO 10.150,00 9.206,40 19.356,40

PRESUPUESTO DE COSTO DE MANUFACTURA (dol)


Materiales directos 24.352,50 27.625,00 30.240,00 82.217,50

Mano de obra directa 17.190,00 22.750,00 23.520,00 63.460,00

Costos indirectos de Fab. 18.000,10 19.055,00 19.356,40 56.411,50

Costo de manufactura 59.542,60 69.430,00 73.116,40 202.089,00

Producción (unidades) 2865 3250 3360 9475

Cost. Unit. De producción 20,78 21,36 21,76 21,33

INVENTARIO DE ARTICULOS TERMINADOS

Enero Febrero Marzo

Inventario final (u) 2050 2175 2215

Costo unitario (dol/u) 20,78 21,36 21,76

Costo total inv. Final 42.604,65 46.464,69 48.200,25

Inventario inicial (u) 2140

Costo unitario (dol/u) 20,11

Costo total inv. Inicial 43.035,40

COSTO DE ARTICULOS VENDIDOS


Costo de Manufactura 59.542,60 69.430,00 73.116,40 202.089,00

Inventario inicial art. Term. 43.035,40 42.604,65 46.464,69 43.035,40

Artículos term. Disponibles 102.578,00 112.034,65 119.581,09 245.124,40

Inventario final 42.604,65 46.464,69 48.200,25 48.200,25

Costo de Artículos Vendidos 59.973,35 65.569,96 71.380,85 196.924,15




PRESUPUESTO DE GASTOS DE VENTAS

Enero Fijos tasa variables total

Salarios 3.000,00 3.000,00

Comisiones 3,0% 2.925,45 2.925,45

Transporte 2,0% 1.950,30 1.950,30

Publicidad 1,0% 975,15 975,15

Depreciación 1.000,00 1.000,00

Cuentas incobrables 2,0% 1.950,30 1.950,30

Varios 800,00 - 800,00

TOTAL ENERO 4.800,00 7.801,20 12.601,20

Febrero Fijos tasa variables Total

Salarios 3.000,00 0,0% - 3.000,00

Comisiones - 3,0% 3.093,75 3.093,75

Transporte - 2,0% 2.062,50 2.062,50

Publicidad - 1,0% 1.031,25 1.031,25


Cuentas incobrables - 2,0% 2.062,50 2.062,50

Varios 800,00 0,0% - 800,00

TOTAL FEBRERO 4.800,00 8.250,00 13.050,00

Marzo Fijos tasa variables Total

Salarios 3.000,00 0,0% - 3.000,00

Comisiones - 3,0% 3.286,80 3.286,80

Transporte - 2,0% 2.191,20 2.191,20


Publicidad - 1,0% 1.095,60 1.095,60

Cuentas incobrables - 2,0% 2.191,20 2.191,20

Varios 800,00 0,0% - 800,00

TOTAL MARZO 4.800,00 8.764,80 13.564,80

PRESUPUESTO DE GASTOS ADMINISTRATIVOS


Salarios 2.800,00 2.800,00 2.800,00 8.400,00

Gastos de oficina 500,00 500,00 500,00 1.500,00

Seguros 400,00 400,00 400,00 1.200,00

Impuestos 200,00 200,00 200,00 600,00

Depreciación 800,00 800,00 800,00 2.400,00

Varios 500,00 500,00 500,00 1.500,00

Total 5.200,00 5.200,00 5.200,00 15.600,00




ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS PRESUPUESTADO (dol)


Ventas 97.515,00 103.125,00 109.560,00 310.200,00

Costo de artículos vendidos 59.973,35 65.569,96 71.380,85 196.924,15

Utilidad bruta 37.541,65 37.555,04 38.179,15 113.275,85

Gastos operacionales

Gastos de venta 12.601,20 13.050,00 13.564,80 39.216,00

Gastos administrativos 5.200,00 5.200,00 5.200,00 15.600,00

Total Gastos operativos 17.801,20 18.250,00 18.764,80 54.816,00

Utilidad antes de impuestos 19.740,45 19.305,04 19.414,35 58.459,85

Impuestos (25%) 4.935,11 4.826,26 4.853,59 14.614,96

Utilidad neta 14.805,34 14.478,78 14.560,77 43.844,88

Folleto Contabilidad de Costos 2011

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