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MODULO DE ELASTICIDAD E 10 U 5 G 0.83333333

FORMULAS DE ULTRASONIDO INPEDANCIA ACUSTICA P 1 Zs>Zl>Zg Ct 0.70710678 FACTOR DE REFLEXION Z1

ONDA TRANSVERSAL G 2 P 4

E=MODULO DE ELASTICIDAD U=COEFICIENTE DE POISSON P=DENSIDAD

1 FACTOR DE TRANSMISION Z1 1

INPEDANCIA ACUSTICA V 2 Z 2

CAMPO CERCANO D 2.5 F 10 V 140000 Y 8

NGULO DE DIVERGENCIA FACTOR DE REFLEXION D Z2 2 FACTOR DE TRANSMISION Z2 2 T 1.33333333 R 0.33333333 HAZ ANGULAR DIST6ANCIA VETICAL RESPECTO AL CORDON E 3 L 4 X 45 COSX 0.52532199 5 F 10 V 5920 Y 5

HAZ ANGULAR DISTANCIA HORIZONTAL RESPECTO AL CORDON E 3 X 45 TANGX S 1.61977519 9.71865114

n 0.00011161

N 0.1953125

SENX 0.5

SENx 59.2

X 30.5235988

ESPECTO AL CORDON P 3.89871204

AL RESPECTO AL CORDON

FORMULAS PARTICULAS MAGNETICAS

PERMEABILIDAD MAGNETICA 5 15 0.33333333

DENSIDAD DE FLUJO MAGNETICO 5 4

25

0.12732395

INTENSIDAD DE CAMPO MAGNETICO 4

25

0.02546479

INTENSIDAD DE FLUJO MAGNETICO DE UNA BOBINA 5 10 5 15

16.66666667

FUERZA MAGNETICA 5

50

0.91294525

2

456.4726254

DATOS VOLTAJE PARA MAGNETIZACION Magnetizacin por electrodos: De 3,5 a 5 amperios por milmetro de separacin entre electrodos. Magnetizacin entre cabezales: De 12 a 32 amperios por milmetro de dimetro de la pieza. Magnetizacin por un solenoide o bobina: En aquellos casos en que la seccin del solenoide sea igualo mayor a diez veces la seccin de la pieza a ensayar:

Dnde d es el dimetro de la pieza y I su longitud.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE TECNICAS DE ENSAYO A continuacin de describen algunas de las ventajas y limitaciones de las distintas tcnicas de magnetizacin empleadas en el mtodo de inspeccin por partculas magnticas. Imanes permanentes. Generan una magnetizacin longitudinal. a) Ventajas: No requieren suministro elctrico, no existe riesgo de produccin de chispas y son fciles de transportar.

b) Inconvenientes. Generan campos magnticos de baja intensidad. Yugos. Generan una magnetizacin longitudinal. a) Ventajas: No producen chispazos, son fciles de transportar, si se orientan en la direccin adecuada pueden detectarse discontinuidades con cualquier orientacin, tienen buena sensibilidad para localizar defectos superficiales y pueden emplearse partculas magnticas secas o hmedas. As mismo, si el yugo trabaja con corriente alterna y permite regular su intensidad de corriente, se puede emplear para desmagnetizar. b) Desventajas: Cuando la superficie a examinar es grande, se consume mucho tiempo durante el ensayo, debe orientarse adecuadamente con relacin a la direccin de la discontinuidad, debe existir un buen contacto entre los polos del yugo y la superficie de la pieza, las piezas con geometra compleja pueden ser difciles de inspeccionar y tienen poca sensibilidad en la deteccin de defectos subsuperficiales. Electrodos. Generan una magnetizacin circular. a) Ventajas: El campo magntico puede concentrarse en reas especficas donde se espera que existan discontinuidades, la inspeccin puede llevarse a cabo en pequeas zonas con lo que no sera necesario disponer de intensidades de corriente elevadas, los equipos son relativamente fciles de transportar, y el empleo de esta tcnica de magnetizacin con corriente alterna rectificada de media onda, con partculas magnticas secas, da una sensibilidad ms elevada en la deteccin de discontinuidades subsuperficiales. b) Inconvenientes: Existe posibilidad de ocasionar cebados de arco en la pieza, en cada magnetizacin solamente se puede examinar una zona pequea, con lo cual se invierte mucho tiempo en el ensayo, y la separacin entre los electros debe estar de acuerdo con la intensidad de corriente elctrica empleada. Bobina y conductores enrollados: Se emplean para generar una magnetizacin longitudinal. a) Ventajas: Se magnetiza toda la superficie de la pieza a examinar, detecta las discontinuidades transversales, no existe contacto entre el equipo y la pieza, las piezas con geomtrica compleja pueden tratarse con la misma facilidad que aquellas con secciones simples, es una tcnica fcil y sencilla cuando se aplica el mtodo residual a piezas pequeas. rea de Ingeniera Mecnica - Mantenimiento Industrial Prctica VIII Partculas magnticas Hoja 50 de 101 b) Desventajas: En funcin de la longitud y geometra de la pieza a examinar pueden requerirse varias magnetizaciones. Se deber utilizar una bobina menor para obtener intensidades de campo mayores, la relacin longitud/dimetro de la pieza afecta a la idoneidad de los amperios-vuelta, la sensibilidad disminuye en los extremos de la bobina y es deseable que en piezas pequeas cuya relacin entre longitud y dimetro sea pequea el sistema disponga de un contactor de cierre ultrarrpido. Magnetizacin entre cabezales. Se produce una magnetizacin circular. a) Ventajas: Es una tcnica rpida y sencilla, tiene una buena sensibilidad para detectar discontinuidades superficiales y prximas a la superficie, cuando la geometra de la pieza es ligeramente compleja puede ser examinada magnetizndola varias veces, dado que toda la corriente de magnetizacin circula por la pieza, se aprovecha mejor el carcter residual de la misma, y la intensidad de corriente elctrica es independiente de la longitud de la pieza. b) Inconvenientes: Posibilidad de producir cebados de arco en la pieza, si las piezas a inspeccionar son muy largas es conveniente magnetizar varias veces la pieza mientras se aplican partculas magnticas, en vez de magnetizar una sola vez la pieza durante mayor tiempo, pueden requerir intensidades de corriente muy elevados (20 KA), no puede emplearse esta tcnica para detectar discontinuidades internas en productos tubulares, las zonas de la pieza que estn en contacto con los cabezales deben ser capaces de soportar el paso de intensidades de corriente elevadas sin que se produzca un elevado calentamiento, y cuando las piezas son muy largas se requieren voltajes elevados.

Conductor central. Se genera una magnetizacin circular. a) Ventajas: No existe contacto elctrico, se produce un campo circular en el interior y exterior de las piezas as como en sus caras, es ideal cuando se aplica el mtodo residual, pueden emplearse vueltas mltiples para reducir la corriente elctrica y obtiene una gran sensibilidad en la deteccin de discontinuidades situadas en superficies internas. b) Inconvenientes: Se requieren conductores capaces de soportar el paso de grandes intensidades de corriente, la mayor sensibilidad se obtiene con el conductor centrado en el hueco interno de la pieza, puede requerirse rotar la pieza, y si el espesor de la pieza es elevado la sensibilidad en la superficie exterior de la pieza disminuye. Inductores de corriente. Cuando se inspeccionan piezas en forma de anillo para detectar discontinuidades circunferenciales, se suele emplear un equipo como el que figura en el punto 2.2.1.2.3. a) Ventajas: No existe contacto elctrico, todas superficies de la pieza se magnetizan, se inspecciona la totalidad de la pieza de una sola vez y la inspeccin puede realizarse de forma automtica. b) Inconvenientes: Requieren un ncleo situado en el centro de anillo y un conductor que rodee la pieza, y las piezas de gran dimetro requieren consideraciones especiales. INTENSIDAD DE LUZ PARA LAS PRUEBAS * En la prctica se considera que una intensidad lumnica mnima de 500 luxes es adecuada para llevar a cabo la inspeccin, no obstante en funcin de cdigos, normas, especificaciones, etc., este valor puede no estar de acuerdo con el valor exigido. *A ttulo orientativo, diremos que una intensidad lumnica de luz visible igual o menor a 20 lux y una intensidad de la luz ultravioleta mayor o igual a 1.000 W/cm2 sobre la superficie a examinar, se consideran valores correctos. * El calentamiento y el proceso de ionizacin del mercurio tardan unos cinco minutos despus de que la lmpara se haya energizado por primera vez. EFECTO HALL As pues, los instrumentos de medida que se basan en el efecto Hall muestran la direccin del campo magntico as como la magnitud aproximada de su intensidad magntica, pero no indican cual es su gradiente y no se emplean para verificar la existencia del campo magntico en la magnetizacin multidireccional.

INTENSIDAD DE CAMPO MAGNETICO EN UN CONDUCTOR RECTILINEO 5 10 0.07957747

MAGNETIZACION DE SELENOIDE O BOBINA CUNADO LA SECCION ES > A 10 VECES LA S 5 100 12 187.5

na sensibilidad para

Tambin pueden verificarse por medio de los yugos magnticos piezas provistas de un recubrimiento superficial, sin necesidad de quitar la pintura si sta no excede de un espesor de 40 micras, siempre que no existan requisitos que indiquen lo contrario.

La separacin de los electrodos no exceder de 200 mm. Separaciones ms cortas pueden emplearse para adaptarse a las limitaciones geomtricas de la pieza a examinar, o incrementar la sensibilidad, pero separaciones menores de 75 mm. no son usualmente prcticas debido a la acumulacin de partculas alrededor de los electrodos.

te mucho tiempo en

El campo magntico longitudinal provocar fugas de flujo en los defectos que formen ngulos de 45 a 90, con respecto a las lneas de flujo. La longitud efectiva del campo magntico, en una pieza magnetizada mediante una bobina, es de 150 a 225 mm hacia ambos lados de la bobina. Esta regla es un parmetro variable, basado en las diferencias en permeabilidad de los materiales ferromagnticos

cnica para detectar

* Una pieza de fundicin o de acero se considera que es ferromagntica si su induccin magntica es a 1 T (tesla) en un campo magntico de 2,4 kA/m. Materiales no ferromagnticos, que no pueden ser fuertemente magnetizados, no pueden ser inspeccionados mediante este mtodo. TEMPERATURAS PARA APLICAION DE P .SECAS Y P. HUMEDAS En relacin con la temperatura del ensayo, y de acuerdo con la gua SE-709 de la Seccin V del cdigo ASME, la temperatura de la superficie a examinar debe ser inferior a 3150 C, en el caso de partculas secas, y a 570 C, en el caso de partculas hmedas.

*El hierro tcnicamente puro (%C 0,008) es el material ferromagntico ideal. Se presenta, en funcin de la temperatura en cuatro estados alotrpicos:

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EN UN CONDUCTOR RECTILINEO

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no excede de un espesor de 40

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ANALISIS DE ACEITE