FRESADORA UNIVERSAL DE 5 EJES SERIE DMU eVo · Aplicaciones y piezas Máquina y tecnología...

DMGMORI.COM

DMU 40 eVo

DMU 60 eVo

DMU 80 eVo

FRESADORA UNIVERSAL DE 5 EJES

SERIE DMU eVo

Aplicaciones y piezasMáquina y tecnología

Tecnología de control

Datos técnicos

SERIE DMU eVo

Máxima precisión y rendimiento estándar en tecnología de 5 ejes Máxima precisión y rendimiento de arranque de viruta en el área de la tecnología de 5 ejes: Ya sea en ingeniería mecánica, automoción, fabricación de herramientas y moldes, tecnología médica o aeroespacial. Las máquinas de la serie DMU eVo hacen posible una solución de producción óptima con las máximas exigencias de calidad en todas partes donde no sólo el tiempo y el dinero son factores decisivos para la producción, sino que también lo son la precisión y la flexibilidad.

AUTOMOCIÓNComponentes hidráulicos de aluminio

02

HERRAMIENTASCabezal portacuchillas de acero al cromo

AUTOMOCIÓNSoporte de rodamientos de aluminio

CONSTRUCCIÓN DE MOLDESMolde de botellas de aluminio

INGENIERÍACárter de aluminio

AEROESPACIALComponente de armazón de aluminio

SECTOR MÉDICOArticulación de rodilla de cromo-cobalto

CONSTRUCCIÓNDE MOLDESMolde para neumáticos de aluminio

03

Aplicaciones y piezas

Máquina y tecnologíaTecnología de control

Datos técnicos

MEDICAL EXCELLENCE CENTER:+ Mecanizado en la gama completa de materiales:

Desde plástico de alta resistencia, pasando por acero inoxidable y titanio, hasta CoCr

+ Superficie de emplazamiento reducida de las máquinas

+ Soluciones de automatización estandarizadas e individuales

+ Ciclos de tecnología exclusivos de DMG MORI, p. ej. ATC para las mejores superficies

DMU 40 eVo – LO MEJOR EN TECNOLOGÍA MÉDICA+ Potente husillo de motor con 20.000 rpm para el mecanizado de acero quirúrgico y de titanio

+ Gran área de trabajo (60 dm3) con una reducida superficie de emplazamiento (5,77 m2)

+ Accionamientos lineales en los ejes X e Y así como un eje B / C directamente accionado permiten una máxima calidad superficial (por ejemplo para el mecanizado de una articulación de rodilla)

TECHNOLOGY EXCELLENCE

El statu quo en todos los sectoresDMG MORI es un socio competente, y ofrece a sus clientes soluciones tecnológicas integrales en práctica-mente todos los sectores. Gracias a su exhaustiva gama de productos y a su competencia en los procesos, DMG MORI está preparado para cualquier requerimiento y exigencia. En los dos Centros de Excelencia Tecnológica DMG MORI, Die & Mold y Medical, los expertos en fabricantes de máquina herramienta hacen realidad soluciones innovadoras de llave en mano para una producción rentable y económica.

04

DIE & MOLD EXCELLENCE CENTER:+ Más de 50 años de experiencia y más de 20.000 clientes

exitosos en la construcción de herramientas y de moldes

+ Gama de productos integral para todas las piezas desde 10 hasta 6.000 mm y de hasta 15 t

+ Soluciones de automatización estandarizadas e individuales

+ Máximas calidades superficiales de hasta 0,2 µm mediante accionamientos lineales de precisión a largo plazo con una aceleración de hasta 1 g y sistemas de medición de MAGNESCALE

OPCIONES CONTENIDAS+ Paquete dinámico con correas dentadas en V Eagle en el eje Z

+ Mesa de par B / C incluyendo ATC – Application Tunning Cycle

+ Mayor precisión

+ Protocolo de la parte de 5 ejes con mayor precisión

+ Protocolo de la parte del contorno

OPCIONES ADICIONALES RECOMENDADAS

+ AVD – Active Vibration Damping (HEIDENHAIN TNC 640)

+ Husillo con refrigeración de eje 40.000 rpm, HSK-E50*

+ Lavado del área de trabajo

+ Temperatura del líquido refrigerante

+ 3D quickSET, láser* Condición general: Portaherramientas de husillo con apoyo plano

Moldepara bobby car

05


Máquina y tecnologíaTecnología de control

Datos técnicos

SERIE DMU eVo

Universal, dinámica, precisa La serie DMU eVo combina la flexibilidad de las modernas fresadoras universales y el potencial de ren-dimiento de los centros de mecanizado vertical. El innovador concepto de máquina con estructura de pórtico Gantry optimizada, los accionamientos lineales opcionales en los ejes X e Y, y la acreditada mesa giratoria basculante de este tipo de máquina hacen posible un máximo de productividad y flexibilidad. La mesa giratoria basculante NC con un gran rango de giro de -5° hasta +110° permite un mecanizado simul-táneo de 5 ejes para la obtención de las mejores superficies y aumenta las posibilidades de empleo de esta máquina en todas las áreas de la producción, tanto en el mecanizado completo de piezas individuales como en la producción en serie.

MODO DE CONSTRUCCIÓN GANTRY OPTIMIZADO

+ Menor espacio requerido y mejor accesibilidad en comparación con el modo de construcción de pórtico Gantry clásico

+ Posibilidad de una conexión de automatización lateral, también en combinación con el diseño Gantry.

+ Alta estabilidad mediante un voladizo menor del husillo

+ Gran área de trabajo y alto peso de carga de hasta 600 kg

+ Carga sencilla mediante grúa desde arriba

ALTA PRECISIÓN Y DINAMISMO+ Exhaustivas medidas de refrigeración en la versión estándar

y sistemas directos absolutos de medición de carrera permiten una precisión de posicionamiento de 6 µm

+ Mayor rigidez y rendimiento de arranque de viruta mejorado gracias a un modo de construcción Gantry optimizado; marchas rápidas con hasta 80 m/min

0606

ERGONOMÍA PERFECTA+ Grandes aperturas de puerta con un acceso óptimo al área

de trabajo, también para la carga con grúa

+ Muy buena visibilidad del área de trabajo de la máquina

+ La óptima ergonomía del área de trabajo (altura de mesa DMU 40 eVo: 815 mm) y del cambiador de herramientas procuran un manejo perfecto para el operario

+ Trayectos cortos para el operario: Manejo por delante del portaherramientas, de la máquina y del sistema de manipulación

SÓLIDO EQUIPAMIENTO BÁSICO+ Husillo speedMASTER con 20.000 rpm

(35 kW / 130 Nm con 40 % DC)

+ Sistemas directos absolutos de medición de carrera en todos los ejes

+ Portaherramientas con 30 puestos

+ 50 m/min marcha rápida en todos los ejes

+ Mesa simultánea eje B / C con 60 rpm (DMU 40 eVo / DMU 60 eVo)

0707

SERIE DMU eVo

Excelente concepto del área de trabajo mediante modo de construcción Gantry optimizadoDebido a los voladizos menores de los ejes, el concepto de máquina de la serie DMU eVo ofrece una estabilidad y rigidez máximas por todo el área de desplazamiento, lo que permite una elevada precisión a largo plazo. Además, la disposición Y de los deslizamientos y de la cabina redonda procuran una accesibi-lidad óptima del área de trabajo. El acceso del área de trabajo por la parte delantera se mantiene incluso en combinación con sistemas de manipulación. La buena ergonomía de la máquina se pone de manifiesto en la baja profundidad de la intervención y la altura de carga óptima. La disposición del portaherramientas al lado izquierdo y el diseño del portacadenas permiten una superficie de emplazamiento casi idéntica con todos los tamaños de cargador.


Máquina y tecnología› Diseño Gantry


Datos técnicos

1 Guías y accionamientosfuera o por encima del área de trabajo

2 Accionamiento lineal*en el eje X y en el eje Y

3 Portaherramientashasta 210 herramientas

4 Mesa giratoria basculante CNademás de mesa de engranajes, también está disponible como diseño de torneado y fresado para ejes B-C

* opción

1

4

2

3

08

MODO DE CONSTRUCCIÓN GANTRY OPTIMIZADO

+ Menor espacio requerido y mejor accesibilidad en comparación con el modo de construcción de pórtico Gantry clásico

+ Trayectos cortos para el operario: Manejo por delante del portaherramientas, de la máquina y del sistema de manipulación

+ Gran área de trabajo y alto peso de carga de hasta 600 kg

+ Carga sencilla mediante grúa desde arriba

Acceso para soluciones flexibles de automatización

Acceso libre para el operario

0909

1 2


Máquina y tecnología› Precisión› Ergonomía


Datos técnicos

1: Husillo de rosca de bolas con marcha rápida de 50 m/min y sistemas directos absolutos de medición de carrera como estándar 2: Variante dinámica con marcha rápida de 80 m/min y motor lineal con sistemas directos absolutos de medición de carrera para la máxima precisión

Medidas de refrigeración1 Husillo

Refrigeración del motor y de la brida del husillo

2 Soporte refrigeradode la tuerca del husillo de rosca de bolas en los ejes X / Y / Z

3 Camisa de refrigeraciónde los motores de accionamiento en los ejes B / C / Z*

4 Refrigeración de los accionamientos del eje X / Y**Refrigeración del motor y de la camisa

5 Refrigeración en los carriles de guía del eje X / Y / Z

6 Refrigeración de la mesa giratoria CNRefrigeración de la consola y de la caja de transmisión del eje B y C

* Eje Z disponible opcionalmente en conexión con el paquete dinámico** Paquete dinámico con accionamientos lineales disponible opcionalmente

SERIE DMU eVo

Precisión y dinamismo máximosGracias al modo de construcción Gantry optimizado, la serie DMU eVo ofrece un máximo de rigidez y de estabilidad para un óptimo rendimiento de fresado y para una excelente precisión. Los accionamientos lineales disponibles opcionalmente en los ejes X e Y, los sistemas de medición de trayectoria absoluta directa y las medidas de enfriamiento inte-grales permiten un diseño de máquina altamente dinámico con la máxima precisión.

10

4

3

3

3

6

6

2

55

1

1 CELOS Simplifica y acelera el proceso desde la concepción hasta el producto acabado

2 Máquina Lightline Muestra el estado actual de la máquina

3 Caída de virutas óptimaTransporte mejorado de virutas mediante inclinaciones de bancada de > 35° y lavado opcional de la bancada y del área de trabajo

4 Carga ergonómica de la máquinaGrandes aperturas de puerta con un acceso óptimo del área de trabajo, también para la carga con grúa (altura de mesa DMU 40 eVo: 815 mm)

5 Visibilidad óptima del área de trabajoGrandes ventanas para una vista óptima del área de trabajo

6 PortaherramientasCarga óptima desde el frente

7 La máquina más compacta del mercado(5,77 m2 DMU 40 eVo, 6,60 m2 DMU 60 eVo, 8,17 m2 DMU 80 eVo)

SERIE DMU eVo

Diseño ergonómico de la máquinaEl diseño de máquina de la serie DMU eVo le ofrece al operario una accesibilidad y visibilidad perfectas del área de trabajo. Con una superficie de instalación de sólo 5,77 m2, la DMU 40 eVo es una de las máqui-nas más compactas del mercado. Gracias a la óptima ergonomía del área de trabajo (altura de mesa DMU 40 eVo: 815 mm) y del portaherramientas, la serie DMU eVo ofrece un máximo grado de comodidad de manejo.

SIN LÍMITES:CARGA CON GRÚAHASTA 600 kg

11

1

43

6

2

5

7

ERGOline CONTROL CON PANTALLA MULTI-TOUCH DE 21,5″ Y SIEMENS

SencilloManejo sencillo para todas las máquinas nuevas de alta tecnología de DMG MORI.

IntegralGestión, documentación y visualización integrales de los datos de pedido, de proceso y de máquina.

CompatibleCompatible con sistemas PPS y ERP. Conectabilidad con productos CAD / CAM. Abierto a prometedoras ampliaciones de APP CELOS.


Máquina y tecnología

Tecnología de controlDatos técnicos

SMARTkeyAutorización personalizada del operario: Desechos de acceso de configuración individual al control de la máquina.

Manejo simplificado de la máquina. La integración holística de la máquina en la organización de la empresa.

APP MENUAl igual que en un smartphone, el operario tiene acceso directo a todas las aplica-ciones disponibles a través del «APP MENU».

1212

CELOS APPS – 3 EJEMPLOS

SERIE DMU eVo

– Desde la concepción hasta el producto acabadoCELOS ofrece una superficie de operación uniforme para todas las máquinas nuevas de alta tecnología de DMG MORI. Las APPs CELOS permiten la gestión, documentación y visualización integrales de los datos de pedido, de proceso y de máquina. Además se simplifica, estandariza y automatiza el manejo de la máquina. 27 APPs estándar asisten al operario de la máquina en la preparación, optimización y procesamiento sistemático de pedidos de producción.

JOB MANAGERPlanificación, gestión y preparación sistemáticas de pedidos

+ Creación y configuración referidas a la máquina de nuevos pedidos

+ Almacenamiento estructurado de todos los datos y documentos relevantes para la producción

+ Visualización sencilla de pedidos, incluyendo programa NC, medios de servicio, etc.

JOB ASSISTANTProcesamiento definido de pedidos

+ Equipamiento de la máquina guiado por menú y procesamiento de pedidos de producción en forma de diálogo

+ Evitación fiable de fallos mediante indicaciones de trabajo con función de confirmación

TOOL HANDLINGTiempos de equipamiento menores mediante la comparación entre valores nominales y reales de la ocupación del cargador para pedidos subsiguientes

+ Visualización de todas las herramientas requeridas para un pedido, incluyendo la creación automática de una lista de carga

+ Creación de una lista de descarga mediante la detección automática de todas las herramientas no requeridas para los siguientes pedidos

1313



Tecnología de controlDatos técnicos

3D quickSETLa máxima precisión rápida y sencillamente

+ Toolkit para la comprobación y corrección de la precisión cinemática de configuraciones de máquinas de 4 y de 5 ejes

+ Todas las variantes de cabecera y cada uno de los ejes de mesa

GEAR MILLINGMaximización de la durabilidad de las herramientas

+ Programación de los parámetros de engranajes mediante entradas de diálogos

+ Posibilidad de dentado* y de ruedas helicoidales

+ Pueden emplearse fresas de generación y fresas de disco

+ Calidad obtenible ≤ DIN 7*sólo es posible dentado recto (Gear-hobbing)

gearSKIVINGProducción de piñones y de engranajes de ejes estriados

+ Torneado sincronizado de pieza y herramienta

+ Dentados en hombros sin lesiones del borde de colisión

+ Sincronización y carrera de la herramienta controlada por ciclo

+ Producción de dentados rentable y en poco tiempo

MPC 2.0 – MACHINE PROTECTION CONTROLProtección de la máquina mediante desconexión rápida

+ Monitorización de vibraciones durante el proceso

+ Función de desconexión con función de aprendizaje

+ NUEVO: Monitorización de par de giro

+ Diagnóstico de estado de los cojinetes del husillo de fresado

ATC – APPLICATION TUNING CYCLEOptimización de procesos con sólo apretar un botón

+ Ajuste orientado al proceso de los accionamientos de avance

+ Minimización del tiempo de mecanizado maximizando la calidad relevante de las piezas, también en relación con el peso de las mismas

+ Alta calidad de superficie en el acabado

Ciclos de tecnología DMG MORI exclusivos disponibles opcionalmente

14

Ciclos de tecnología DMG MORI exclusivos disponibles opcionalmente

SIEMENS 840D SL OPERATE+ La programación interactiva más sencilla

mediante un idéntico «Look & Feel» para torneado y fresado

+ Nueva superficie de operación SINUMERIK Operate

+ ATC*, 3D quickSET*

+ Potente sistema multiprocesador y regulador de 32 bits, meMORIa de trabajo de 1 GB

+ Rápido tiempo de procesamiento de registros de aprox. 0,6 ms

+ Función de anticipación para hasta 150 registros NC (parametrizable)

+ Simulación gráfica del proceso de mecanizado con vista superior, representación en tres planos y representación 3D; gráfico sincrónico durante el mecanizado

+ Tapa Maho paquete MDynamics para una mejor calidad de superficie con un tiempo de mecanizado menor para el alisado de superficies, etc.* Opción

HEIDENHAIN TNC 640+ Gráfico de simulación 3D con una fidelidad

de detalle exclusiva

+ Nueva superficie de operación optimizada TNC

+ HSCI – HEIDENHAIN Serial Controller Interface

+ Programación de taller o DIN-ISO

+ Creación rapidísima de programas mediante programación en texto normal

+ Programación gráfica

+ CollisionMonitoring (DCM)

+ ATC*, 3D quickSET*

+ Potente procesador (Intel i7–3, 2 Cores)

+ Nueva guía de movimientos optimizada ADP para superficies mejoradas y para un mecanizado más rápido (tiempo de procesamiento de registros menor de 0,5 ms)

+ Función dinámica de anticipación sin limitación de registros

+ Dynamic Efficiency con regulación adaptativa de avance AFC y fresado trocoidal como estándar (Active Chatter Control ACC opcional)* Opción

TECNOLOGÍA DE CONTROL

CNCs de alta gama para procesos seguros y para la máxima precisión

15




Datos técnicos

Sólo 6,60 m2

Superficie de emplazamiento

Sólo 5,77 m2


DMU 40 eVo DMU 60 eVo DMU 80 eVo

Mesa giratoria basculante NC Mesa giratoria basculante NC Mesa giratoria basculante NC

Recorridos X / Y / Z mm 400 / 400 / 375 600 / 500 / 500 800 / 650 / 550

Tamaño de mesa mm 450 × 400 600 × 500 800 × 700

Peso de carga kg 250 400 600

Dimensiones de la pieza mm

ø 550 × 400 ø 750 × 525

SERIE DMU eVo

Máxima eficiencia en un espacio mínimoLa serie DMU eVo convence con un concepto compacto de máquina con una zona de trabajo grande en el campo del mecanizado de 5 ejes. En este contexto, la DMU 40 eVo permite el mecanizado de componentes complejos con un diámetro de hasta 550 mm y con un peso de hasta 250 kg sobre una superficie de empla-zamiento de sólo 5,77 m2. Una gran ventaja de la serie DMU eVo consiste en la posición de la mesa de mecanizado, gracias a la cual el operario disfruta de una visibilidad permanente de la pieza por mecanizar.

1616

Sólo 8,17 m2



Mesa giratoria basculante NC Mesa giratoria basculante NC Mesa giratoria basculante NC

Recorridos X / Y / Z mm 400 / 400 / 375 600 / 500 / 500 800 / 650 / 550

Tamaño de mesa mm 450 × 400 600 × 500 800 × 700

Peso de carga kg 250 400 600

Dimensiones de la pieza mm

ø 950 × 600

1717




Datos técnicos

SERIE DMU eVo

Diversas opciones de mesa para una máxima flexibilidad

MESA GIRATORIA BASCULANTE NC+ Eje B / C con hasta 60 rpm en el modelo estándar

+ Enorme rango de giro del eje B (-5° / +110°)

+ Gracias a la cinemática y a la disposición de la mesa, la pieza se encuentra dentro del campo de visión del operario en todos los ángulos de giro

MESA DE FRESADO-TORNEADO+ Hay disponible una mesa de fresado-torneado para el

mecanizado de fresado-torneado completo con hasta 1.200 rpm

+ Garantiza un máximo de variedad de mecanizado con el empleo de una sola máquina – Fresado y torneado en único proceso de sujeción

AHORRO DE TIEMPO BASADO EN B / C TORQUE

MESA DE PAR B / C+ Hay disponible opcionalmente una potente mesa

de par B / C con hasta 80 rpm en el eje B y con hasta 150 en el eje C

+ La opción de mesa destaca por un par de giro extremadamente elevado (par de giro máx. 3.000 Nm)

Tiempo total

Tiempo de procesamiento completo

100%-51min

73%-37min

02:24

09:36

16:48

24:00

31:12

38:24

45:36

52:48

00:00

Mes

a gi

rato

ria b

ascu

lant

e N

C

Dobl

e to

rque

18

SERIE DMU eVo

Tecnología de torneado-fresado para el mecanizado completo

HIGHLIGHTS MECANIZADO DE FRESADO-TORNEADO

+ Mecanizado de fresado-torneado completo en una sola máquina y con un solo proceso de sujeción con tecnología Direct Drive para hasta 1.200 rpm

+ Menores costos y menor espacio requerido gracias al empleo de una sola máquina

+ Reducción de los tiempos de cambio y aumento de la productividad

+ Peso máximo de pieza de 600 kg con DMU 80 eVo

+ Husillo motor con 18.000 rpm y sujeción con modo de torneado


Velocidad máx. rpm 1.200 1.200 900Potencia (100 % DC) kW 25 50 50Par motor (100 % DC) Nm 500 1.200 1.200Ejemplo de aplicación de mecanizado de fresado-torneadoMaterial Ck45 Ck45 Ck45

Tasa de arranque de virutas cm3/min 675 750 750

Profundidad de arranque de viruta mm 4,5 5 5Avance mm / revolución 0.5 0.5 0.5Diámetro de arranque de viruta mm 200 200 200Velocidad de corte m/min 300 300 300Velocidad rpm 1.200 1.200 1.200

19

SERIE DMU eVo

Aumento de la eficiencia mediante fabricación sin operarios

DMU 60 eVo con manipulación de palets PH 150 – Integración de sistemas estándares de automatización

Tamaño de palet Cantidad Carga

máx.

400 × 400 mm 6 250 kg

320 × 320 mm 10 250 kg

ø 210 mm 12 150 kg

20




Datos técnicos

HIGHLIGHTS DE LA MANIPULACIÓN DE PALETS: PH 150

+ Solución de automatización sencilla y económica para hasta 24 palets (ITS 148 / ø 148 mm) y hasta para 10 palets (UPC / 320 × 320 mm)

+ Dimensiones máx. de herramienta 400 × 400 × 400 mm

+ Conservación completa de la accesibilidad por delante y por arriba del área de trabajo

+ Requiere sólo 2,9 m2 de espacio

20

DMU 40 eVo con manipulación de piezas WH 8 – Integración de sistemas estándares de automatización

Sistema de automatización con varias máquinas – automatización interconectada

HIGHLIGHTS DE LA MANIPULACIÓN DE PIEZAS: WH 8 CELL

+ Adaptación perfecta entre máquina y automatización

+ El sistema modular permite una implementación eficiente específica para cliente

+ El diseño permite el acceso a todas las unidades de mantenimiento

+ Mediante la automatización lado a lado, es posible una operación manual de la máquina sin restricción alguna

+ Reequipamiento rápido y eficiente a otros componentes con ayuda del gemelo digital

HIGHLIGHTS AUTOMATIZACIÓNINTERCONECTADA

+ Células flexibles de fabricación específicas del cliente, con las que queda garantizado en todo momento el acceso al área de trabajo

+ Procesamiento eficiente de cada uno de los pasos de proceso

+ Sistema lineal, sistema de robot o una combinación de sistema lineal y de robot

+ Posibilidad de integración individual de estaciones adicionales (p. ej. cajón de componente de medición, estación de desbarbado o bloque de soplado)

+ Maximización del tiempo de marcha del husillo mediante priorización de pedidos

+ Mecanizado paralelo de varias piezas predefinidas

21




Datos técnicos› Gama de husillos

2016

6,3

12,5

3,15

1,25

1

0,6

20

12,516

1,610,6

1,25

3,15

6,3

16 Nm 40% S6 10min

12 Nm 100% S111

.700

6.30

0

20.0

00

40.0

00

19,5kW 40% S6 15 kW 100% S1

20

Gam

a de

revo

luci

ones

(rpm

)

Potencia(kW)

Par de giro(Nm)

1.000630

125

315

50

80

12,5

6,3

40

25

1,2510,6

1,63,15

85

16130 Nm 40%

87 Nm 100%

2.80

0

1.10

0

18.0

00

35kW 40%

25 kW 100%

20

Gam

a de

revo

luci

ones

(rpm

)

Potencia(kW)

Par de giro(Nm)

400

125

80

40

20

10

5

25

1620

12,5

10,80,6

1,25

200 Nm 40% S6 10min

130 Nm 100% S1

5.00

0

2.50

0

18.0

00

24.0

00

24 kW 40% S6 10min

16 kW 100% S1

2.30

0

20.0

00

5.00

0

20

Gam

a de

revo

luci

ones

(rpm

)

Potencia(kW)

Par de giro(Nm)

320

160

80

40

20

10

5

2515

7,53,71,9

0,50,20,1

0,9

200 Nm 40% S6 10min

130 Nm 100% S1

1.25

0

5.00

0

2.50

0

10.0

00

15.0

00

46 kW 40% S6 10min

30 kW 100% S1

2.20

0

2.80

04.

300

20

Gam

a de

revo

luci

ones

(rpm

)

Potencia(kW)

Par de giro(Nm)

320500

160

80

40

20

10

5

3060

157,53,71,9

0,50,20,1

0,9

130 Nm 40% S6 10min

86 Nm 100% S1

20

1.25

0

5.00

0

2.50

0

10.0

00

20.0

00

35 kW 40% S6 10min

25 kW 100% S1

1.10

0

2.80

0

5.70

0

Gam

a de

revo

luci

ones

(rpm

)

Potencia(kW)

Par de giro(Nm)

4027

10

20

6,9

2,5

1

0,6

40

2031,5

16

1,610,6

2,5

6,9

10

40 Nm 40% S6 10min

27 Nm 100% S1

12.5

00

6.30

0

18.0

00

28.0

00

30 kW 40% S6

20 kW 100% S1

6.30

0

20.0

00

20

Gam

a de

revo

luci

ones

(rpm

)

Potencia(kW)

Par de giro(Nm)

SERIE DMU eVo

Exhaustiva gama de husillos

Husillo speedMASTER SK40 / HSK-A6320.000 rpm / 35 kW / 130 Nm

Husillo motor HSK-A6324.000 rpm / 24 kW / 100 Nm

Husillo HT speedMASTER SK40 / HSK-A6315.000 rpm / 46 kW / 200 Nm


Husillo motor HSK-E5040.000 rpm / 19 kW / 16 Nm


speedMASTER speedMASTER HTHusillo motor

Mecanizado de fresado-torneado

Husillo motor Husillo motor Husillo motor

Accionamiento principal Estándar Opción Opción Opción Opción Opción

Rango de velocidad 20.000 15.000 18.000 24.000 28.000 40.000

Potencia motriz (40 / 100 % DC)

35 / 25 46 / 30 35 / 25 24 / 16 30 / 20 19 / 15

Par de giro (40 / 100 % DC)

130 / 87 200 / 130 130 / 87 100 / 67 40 / 27 16 / 12

Portaherramientas DIN 69871 / DIN 69893

SK40 / HSK-A63* SK40 / HSK-A63 HSK-A63 HSK-A63 HSK-A63 HSK-E50

*Opción

22

HIGHLIGHTS+ Exhaustivo sistema modular de husillos con hasta 40.000 rpm y con hasta 200 Nm

+ speedMASTER – husillos de motor de alta tecnología con el más alto nivel de rendimiento y la mejor precisión de funcionamiento concéntrico

HIGHLIGHTS + El mayor sistema modular

de husillos con hasta 40.000 rpm y con hasta 200 Nm de par de giro

+ speedMASTER – husillos de motor de alta tecnología con el más alto nivel de rendimiento y la mejor precisión de funcio-namiento concéntrico

+ Husillo motor extraíble para una reparación rápida y económica

1

2 3

1: Ra < 0,2 µm 2: speedMASTER – husillo motor con la mejor precisión de concentricidad 3: SGS – Spindle Growth Sensor para la máxima precisión mediante la monitorización y compensación de la dislocación del husillo

23




Datos técnicos› Ejemplos de aplicación

SERIE DMU eVo

Ejemplos de aplicación

Molde de botellas

Sector Construcción de moldes

Herramienta Fresa esférica ø 8 mm

Material Aluminio AlZnMgCu1,5

Husillo 40.000 rpm

Potencia 19,5 kW

Par de giro 16 Nm

Tiempo de mecanizado 1 h 49 min.

Componente de armazón

Sector Industrial aeroespacial

Herramienta Fresa frontal ø 20 mm

Material Aluminio 7.075

Husillo 20.000 rpm

Potencia 35 kW

Par de giro 130 Nm

Tiempo de mecanizado 54 min.

Placa para huesos

Sector Sector Médico


Material Titanio tamaño 2

Husillo 20.000 rpm

Potencia 35 kW

Par de giro 130 Nm


24

Electrodo de cobre

Sector Construcción de moldes


Material Cobre

Husillo 28.000 rpm

Potencia 30 kW

Par de giro 40 Nm


Rueda dentada

Sector Automoción

HerramientaJuego de herramientas – generación por descortezado

Material Acero 16MnCr5

Husillo 18.000 rpm

Potencia 35 kW

Par de giro 130 Nm


Rodete

Sector Automoción

Herramienta Fresa esférica cónica

Material Aluminio

Husillo 24.000 rpm

Potencia 24 kW

Par de giro 100 Nm


Implante de rodilla

Sector Sector Médico


Material Cromo-cobalto

Husillo 20.000 rpm

Potencia 35 kW

Par de giro 130 Nm


25




Datos técnicos

SERIE DMU eVo

Freasado y taladro de alto rendimiento y roscado de acero (Ck45)

HUSILLO MOTOR speedMASTER 20.000 rpm / 35 kW / 130 Nm1 Fresado de alto rendimiento 2 Taladrado de alto rendimiento 3 Rosca

Material de la pieza Acero (Ck45) Acero (Ck45) Acero (Ck45)

Tasa de arranque de virutas 583 cm3/min 481 cm3/min –

Herramienta Cabezal portacuchillas plano ø 63 mm Broca maciza ø 54 mm Macho de roscar M24

Velocidad del husillo 1.770 rpm (Vc = 350 m/min) 1.500 rpm (Vc = 255 m/min) 663 rpm (Vc = 50 m/min)

Avance 3.100 mm/min (Fz = 0,35 mm) 210 mm/min (f/U = 0,14 mm) 1.989 mm/min

Profundidad / ancho de corte 4,0 / 47 mm – –

HUSILLO MOTOR speedMASTER 15.000 rpm / 44 kW / 200 Nm 1 Fresado de alto rendimiento 2 Taladrado de alto rendimiento 3 Rosca



Herramienta Cabezal portacuchillas plano ø 80 mm Broca maciza ø 60 mm Macho de roscar M30

Velocidad del husillo 1.393 rpm (Vc = 350 m/min) 1.000 rpm (Vc = 188 m/min) 531 rpm (Vc = 50 m/min)

Avance 2.925 mm/min (Fz = 0,35 mm) 140 mm/min (f/U = 0,14 mm) 1.859 mm/min


1 2 326

HUSILLO MOTOR 40.000 rpm / 19,5 kW / 16 Nm4 Fresado de alto rendimiento 5 Taladrado de alto rendimiento 6 Rosca



Herramienta Cabezal portacuchillas plano ø 25 mm Broca SE ø 14 mm Macho de roscar M10

Velocidad del husillo 2.547 rpm (Vc = 200 m/min) 2.274 rpm (Vc = 100 m/min) 1.592 rpm (Vc = 50 m/min)

Avance 3.820 mm/min (Fz = 0,5 mm) 455 mm /min (f/U = 0,2 mm) 2.388 mm/min


27274 5 6




Datos técnicos


Área trabajo

Recorrido X / Y / Z mm 400 / 400 / 375 600 / 500 / 500 800 / 650 / 550

Distancia del talón del husillo a la mesa mm 125 – 500 125 – 625 150 – 700

Accionamiento principal (estándar)

Rango de velocidad rpm 20.000 20.000 20.000

Potencia motriz (40 / 100 % DC) kW 35 / 25 35 / 25 35 / 25

Par de giro (40 / 100 % DC) Nm 130 / 87 130 / 87 130 / 87

Portaherramientas DIN 69871 / DIN 69893 SK 40 / HSK-A 63* SK 40 / HSK-A 63* SK 40 / HSK-A 63*

Accionamiento principal (opción)



Par de giro (40 / 100 % DC) Nm 100 / 67 100 / 67 100 / 67

Portaherramientas DIN 69871 / DIN 69893 HSK-A 63 HSK-A 63 HSK-A 63




Par de giro (40 / 100 % DC) Nm 200 / 130 200 / 130 200 / 130

Portaherramientas DIN 69871 / DIN 69893 SK 40 / HSK-A 63* SK 40 / HSK-A 63* SK 40 / HSK-A 63*




Par de giro (40 / 100 % DC) Nm 40 / 27 40 / 27 40 / 27

Portaherramientas DIN 69871 / DIN 69893 HSK-A 63 HSK-A 63 HSK-A 63




Par de giro (40 / 100 % DC) Nm 16 / 12 16 / 12 16 / 12

Portaherramientas DIN 69871 / DIN 69893 HSK-E 50 HSK-E 50 HSK-E 50

Avance

Modelo estándar X / Y / Z m/min 50 50 50

Versión dinámica X / Y / Z m/min 80 80 80

*Opción

SERIE DMU eVo

Datos técnicos

28


Mesa giratoria basculante CN

Superficie de sujeción mm 450 × 400 600 × 500 800 × 700

Carga de la mesa kg 250 400 600

Rango de giro del eje B Grados -5 / +110 -5 / +110 -5 / +110

Rango de giro eje C Grados 360 360 360

Velocidad eje B / C rpm 60 / 60 60 / 60 50 / 50

Velocidad eje B / C mesa de par rpm 80 / 150 80 / 150 80 / 150

Velocidad mesa de fresado-torneado rpm 1.200 1.200 900

Portaherramientas

Cantidad de herramientas 30 (60,120,210)* 30 (60,120,210)* 30 (60,120,210)*

Dimensiones

Superficie de emplazamiento (sin transportador de virutas) mm 2.050 × 2.815 2.230 × 2.960 2.440 × 3.350

Altura mm 2.530 2.865 3.050

ControladoresERGOline Control con pantalla Multi-Touch de 21,5″, CELOS y SIEMENS 840D solutionline

• • •

ERGOline Control con pantalla Multi-Touch de 21,5″, CELOS y HEIDENHAIN TNC 640

• • •

ERGOline Control con pantalla Multi-Touch de 19″, CELOS y HEIDENHAIN TNC 640

• • •

Opciones

Alimentación interna de refrigerante 40 bar • • •

Alimentación interna de refrigerante 40 bar / 80 bar conmutable • • •

Separador de emulsión de niebla de aceite • • •

Preparación para la automatización • • •

Mesa de par B / C • • •

Mesa de fresado-torneado (ranuras de estrella y husillo de 18.000 rpm) • • •

Sensor de medición infrarrojo • • •

Medición de herramientas por láser • • •

Lubricación con cantidades mínimas • • •

Soplado a través del centro del husillo • • •

Sujeción hidráulica de piezas • • •

*Opción

29

2.44

51.

600

1.01

0 1.61

52.

640

2.050

2.7933.420

1.37

0

745

2.8154.141

5.010869

2.05

02.

710

3.56

0




Datos técnicos› Esquemas de emplazamiento

SERIE DMU eVo

Esquemas de emplazamiento

DMU 40 eVoVista frontal Vista superior

3030

2.230

2.9163.543

2.74

5

1.59

8

1.63

0

1.01

0

2.88

0

2.440

2.92

51.

603

1.01

5 1.63

0

3.0

45

3.078 3.705

7453.

741

2.23

0

1.31

3

2.89

4889

2.9534.197

5.086

745

1.26

5

3.95

0

2.44

0

3.3514.470

5.364894

SERIE DMU eVo

Esquemas de emplazamiento



3131

DMGMORI.COMDMG MORI LifeCycle Services

Customer First – ¡Nuestro compromiso de servicio!«Tenemos buenas noticias para usted: Los precios de servicio y de piezas de recambio han sido totalmente revisados. Con nuestro compromiso de servicio queremos cubrir sus exigencias relativas a la mejor calidad del servicio.»

Contacte con nosotros: ¡El equipo de ventas y servicio está a su disposición!A su disposición a cualquier hora:

service-hotline.dmgmori.com

* Encontrará todas las informaciones y ventajas respecto a los precios para Customer First en: customer-first.dmgmori.com

Garantía de mejor precio para piezas de recambio originales. Si encuentra en otro lugar una pieza de recambio ofrecida o enviada por nosotros con un precio al menos 20 % más barato, le reembolsamos el 100 % de la diferencia*

Reducción de costos de servicio hasta en un 50 %. Nueva tarifa plana de servicios: ¡sin costes de viaje ni costes adicionales de ningún tipo!

Servicio de husillos a los mejores precios. La máxima capacidad del fabricante a precios nuevos y atractivos: ¡Servicio de husillos DMG MORI!

Nuestro escudo para su productividad. Costes operativos reducidos, alta disponibilidad de la máquina y máxima precisión: ¡Servicio Plus DMG MORI!

Calidad top a buen precio. ¡Prometido!

NUEVO

NUEVO

NUEVO

NUEVO

NUEVO

NUEVO

NUEVO

NUEVO

Suje

to a

mod

ifica

cion

es. Q

ueda

rese

rvad

o el

der

echo

a ll

evar

a c

abo

actu

aliz

acio

nes

técn

icas

. Las

máq

uina

s re

pres

enta

das

pued

en e

star

equ

ipad

as c

on o

pcio

nes

y si

stem

as a

dici

onal

es y

con

alte

rnat

ivas

CN

C.P2

0180

411_

1118

_ES

FRESADORA UNIVERSAL DE 5 EJES SERIE DMU eVo · Aplicaciones y piezas Máquina y tecnología...

Documents

Transcript of FRESADORA UNIVERSAL DE 5 EJES SERIE DMU eVo · Aplicaciones y piezas Máquina y tecnología...