Galvanizacion y Zincado

8/19/2019 Galvanizacion y Zincado

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PROCESO DE

GALVANIZADO


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PROCESO DE GALVANIZADO

La GALVANIZACIÓN es un procedimiento de aplicación de unrecubrimiento de zinc sobre las piezas de acero o fundición medianteinmersión de las mismas en un baño de zinc fundido.

Para obtener buenos resultados es necesario ue se !erifiuen ciertascondiciones" como son#

$. %l diseño de las piezas debe ser adecuado para la &al!anización.

'. Las inmersiones de las piezas deben acomodarse al tamaño del

crisol de &al!anización.(. %l peso de las piezas est) condicionado por los dispositi!os de

ele!ación * transporte e+istentes en el taller de &al!anización.

,. -tilización de aceros adecuados para &al!anización.

. Control del estado superficial de las piezas a &al!anizar.


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PROCESO DE GALVANIZADO

%+isten dos tipos de &al!anizado fundamentales los cuales son#

Galvanización en caliente Zincado electrolítico


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PROCESO DE

GALVANIZACIÓN EN

CALIENE


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GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE

%l Gal!anizado por inmersión en caliente es un proceso industrialdestinado a prote&er contra la corrosión a una &ran !ariedad deproductos de /ierro o acero.

0Corrosión es el ataue destructi!o de un metal por reacción u1mica oelectrou1mica con su medio ambiente2" es la causa principal dedestrucción de art1culos met)licos fabricados por el /ombre" de a/1 suimplicación directa en las p3rdidas económicas relacionadas con sumantenimiento o reemplazo.


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%ste proceso se lo&ra a tra!3s de lainmersión de los materiales en un baño dezinc fundido" permitiendo un recubrimiento

de 3ste" ue no solo se deposita sobre lasuperficie" sino ue forma una aleación zinc/ierro de &ran resistencia a los distintosa&entes de corrosión de la atmósfera" ela&ua o el suelo.

%l acero desprote&ido tiene un promedio de!ida de tan solo dos años antes de ue seafecte su funcionalidad o inte&ridadestructural" en cambio" los recubrimientos&al!anizados obtenidos en instalaciones

apropiadas" &eneralmente duran comom1nimo diez años sin necesidad demantenimiento al&uno" incluso en laspeores condiciones atmosf3ricas.


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Los 4ecubrimientos &al!anizados reci3n obtenidos presentannormalmente un aspecto met)lico brillante mu* caracter1stico. %ste brillo!a desapareciendo con el tiempo /asta aduirir un color &ris met)lico

mate. %ste cambio se debe a la reacción entre el zinc * el aire" ue dalu&ar a la formación de una fina capa de /idró+idos * carbonatos b)sicosde zinc" ue se conoce como capa de pasi!ación * ue constitu*e unabarrera ue a1sla la superficie del zinc del medio ambiente.

Aspecto del 4ecubrimiento

%5A $667 Zn Z%5A 8,7 Zn 97 :e ;%L5A 867 Zn $67:e GA


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BENEFICIOS


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PROCESO

$. C>LGA;> ;% LA@ PI%ZA@.

'. ;%@%NG4A@% B @>L-CIÓN ALCALINA.

(. %ND-AG-% %N AG-A B LAVA;>.

,. ;%CAPA;> B ECI;> CL>4F;4IC>.

. %ND-AG-% %N AG-A B LAVA;>.

9. ?AH> ;% @AL%@.

=. @%CA;> %N AI4% CALI%N5%.

. GALVANIZA;> B ?AH> ;% ZINC.

8. %N:4IA.


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PROCESO DE ZINCADO

ELECROLIICO


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ZINCADO ELECROL!ICO

%s un procedimiento mediante el cual se deposita sobre piezasmet)licas una capa de Zinc mediante corriente continua.

%l proceso se utiliza para prote&er piezas peueñas ue reuieren un

acabado m)s uniforme del ue proporciona el Gal!anizado porInmersión al Caliente.

%l acero &al!anizado electrol1ticamente tiene e+celente confortabilidad *puede ser unido mediante soldadura.


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ZINCADO ELECROL!ICO

Cu)ndo utilizar el zincado electrol1ticoJ Cuando se necesite un recubrimiento de espesor de capa protectorade Zinc de entre $6 * (6 micras" para e!itar ue se aumente el

!olumen de la pieza. %n al&unos casos esto se /ace imprescindiblecomo en la perner1a o torniller1a.J Cuando se necesite doblar" ple&ar o modificar la pieza met)lica sinp3rdida del recubrimiento *a ue la capa protectora se ad/iereelectrol1ticamente al material &al!anizado.


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ZINCADO ELECROL!ICO

KP>4 -M 4%C-?4I4 C>N ZINCA;> %L%C54>L5IC>

%l uso del zincado electrol1tico frente a &al!anizado por inmersión en zinc"pinturas" * otros recubrimientos" tiene !arias razones# %l espesor de la capa protectora de zinc suele ser de $6 micras * nosuperior a las (6 micras" consi&uiendo ue no se aumente el !olumen de lapieza. %n al&unos casos esto se /ace imprescindible. La capa protectora se ad/iere electrol1ticamente a la pieza. %sta capapasa a formar parte de la pieza" con lo ue se podr) doblar" ple&ar *

modificar la pieza sin perdida de capa protectora. %l zincado electrol1tico no deforma los materiales" el proceso se realiza atemperatura ambiente. %l precio del zincado electrol1tico es mas económico" ue otras opcionesde recubrimiento.

Versatilidad en acabados" distintos pasi!ados. %l zincado electrol1tico tieneun aspecto fino * brillante" no dea rebabas" ni impurezas. %l sistema de calidad le &arantiza acabados profesionales. Posiblemente una de las meores opción es para prote&er sus materialescontra la corrosión.

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GALVANIZADO ELECROL!ICO

%l recubrimiento electrol1tico de las piezas se produce casie+clusi!amente por inmersión en un baño. Para ello se introducen laspiezas en las cubas donde se encuentra el electrolito" se les aplica la

corriente como c)todo" se recubren * se secan. Al e+traer las piezas delbaño arrastran una cantidad del electrolito sobre la superficie de laspiezas. %sa pel1cula superficial arrastrada se elimina en un proceso dela!ado posterior para ue no interfiera en las si&uientes operaciones opresente las condiciones de acabado e+i&idas.

Como ejemplo se

presenta el caso del

cobre, que se disuelve

del ánodo y depositasobre la pieza con

ayuda de corriente

eléctrica.

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%n los procesos de &al!anizado electrol1tico se utilizan los si&uienteselementos# :uente de alimentación# es un transformador ue baa el !oltae de (6 V"

''6 V o $$6 V a tensiones menores Ode 6"$ a $' V. Adem)s" estos euiposposeen semiconductores Oplacas de selenio" diodos * ltimamente tiristoresue transforman la corriente alterna en corriente continua" ue es la ue seutiliza para estos procesos. %lectrolito# es una solución de sales met)licas" ue ser)n las ue ser!ir)n

para comenzar el proceso entre&ando iones met)licos" ue ser)nreemplazados por el )nodo.

Por eemplo" los baños de niuelado se componen de sulfato den1uel" cloruro de n1uel * )cido bórico. Los baños de cincadocontienen cianuro de sodio e /idró+ido de sodio Olos alcalinos o cloruro decinc" cloruro de potasio * )cido bórico Olos )cidos. Enodos# son placas de metal mu* puro" puesto ue la ma*or1a de losprocesos no resisten las contaminaciones# n1uel 88"88= 7Q cobre 88"8 7Qzinc 88"8 7. Cuando un ion entre&a su )tomo de metal en el c)todo"inmediatamente otro lo reemplaza desprendi3ndose del )nodo * !iaando/acia el c)todo.

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-na l1nea de recubrimientos electrol1ticos est) compuesta pornumerosas operaciones ue" en función de las e+i&encias de calidad *el campo de aplicación seleccionado pueden a&ruparse del si&uiente

modo# A. Pre tratamientos mec)nicos. %l pre tratamiento mec)nico arranca de

la superficie de la pieza una fina capa. Inclu*e procesos como elcepillado" pulido * rectificado" ue permiten eliminar asperezas odefectos de las superficies.

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?. ;esen&rase %n la fabricación de piezas se emplean &rasas"taladrinas" aceites * sustancias similares como refri&erantes *lubricantesQ puede efectuarse b)sicamente de dos formas# con

disol!entes or&)nicos o en soluciones acuosas alcalinas con poderemulsificador.

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C. ;ecapado. %l contacto entre atmósfera * piezas met)licas pro!ocala formación de capas de ó+ido. %l obeto del decapado es sueliminación.

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;. Neutralizado. %l proceso de acti!ado" tambi3n llamado neutralizadoo decapado sua!e" se utiliza para eliminar esa peueña capa deó+ido ue se /a formado sobre la superficie del metal una !ez ue la

superficie /a sido tratada o la!ada en sucesi!as etapas. %sapeueña capa de ó+ido /ace ue la superficie sea pasi!a * por lotanto mala conductora. Las soluciones empleadas son" por lo&eneral" )cidos mu* diluidos. Los acti!ados permiten asimismoeliminar !elos * manc/as &enerados por compuestos or&)nicos *Ro

inor&)nicos.

GA A ADO C RO ! CO


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%. ;esmetalización. La operación de desmetalizado !a diri&ida aeliminar los recubrimientos de piezas rec/azadas o de los contactosde los bastidores sin producir daños en el metal base.



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Balance de materiales para la operación de recubrimiento

electrolítico



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ZINCA;> %L%C54>L5IC> C>NPA@IVA;> ?LANC>

Para aplicaciones en interiores"

edificios sin calefacción donde puedenocurrir condensaciones" por eemploalmacenes * polideporti!os. %+teriores"atmósferas con baos ni!eles decontaminación. )reas rurales en su

ma*or parte.

ZINCA;> %L%C54>L5IC> C>NPA@IVA;> A

Para aplicaciones en interiores" na!es

de fabricación con ele!ada /umedad.%+teriores" atmósferas urbanas eindustriales con moderadacontaminación.



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ZINCA;> %L%C54>L5IC> C>N PA@IVA;> ?4IC>

PA4A APLICACI>N%@ %N IN5%4I>4%@" NAV%@ ;% :A?4ICACIÓNC>N %L%VA;A F-4%@" A5N ;%4A;A C>N5A

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