GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN III...Celdas de Trabajo y Sistema Halar Implementación de JAT ¿COMO SE...

UNIDAD VI

LA FILOSOFIA JUST IN TIME

Elaborado por:

Ing. Jaime Pérez Corminales.

GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN III

PROPOSITO

¿QUE VAMOS A APRENDER?

FILOSOFIA JUST IN

TIME

¿Qué es?

Elementos del JATCeldas de Trabajo y Sistema Halar

Implementación de JAT

¿COMO SE RELACIONA CON MI CARRERA?

Dirigir/Crear EmpresasProductos/

Servicio

Aplicar la filosofía Justo a Tiempo a empresas productivas y de

servicio, con un pensamiento amplio y adecuado a nuestro entorno

social y cultural.

Comprende la filosofía del Justo a Tiempo y aplica sus conceptos al

diseño y optimización de Sistemas de Producción.

COMPETENCIA ESPERADA DEL ESTUDIANTE

¿COMO SE RELACIONA CON MI CARRERA?

INDUSTRIA/SERVICIO DESAFIO

Alcanzar niveles de eficiencia

para ser competitiva.

COMENCEMOS…….

Pensar explicaciones.

Entender el por que de las cosas.

La filosofía origina la ciencia, pero

la ciencia ya habla de

experimentar que lo que pensamos

es correcto.

La ciencia no reemplaza la

filosofía

La filosofía cuestiona lo que

sucede

¿FILOSOFIA?

¿POR QUÉ

LES

INTERESA A

LAS

EMPRESAS ?

Convertir a la Producción como un arma

estratégica para competir en el mercado.

Mejorar los tiempos de entrega a los

clientes

Reducir los materiales en proceso y los

stocks de producto terminado.

Simplificar y concentrarnos a añadir valor

agregado a las operaciones.

6.1 INTRODUCCIÓN

Surgió como suposiciones básicas

sobre la manera correcta de:

Fabricar

Hacer negocios

Se busca como mejorar la

Flexibilidad de los procesos

productivos

El JAT no es algo “Japonés” sino que consta

de principios universales de fabricación.

6.2 OBJETIVOS Y ELEMENTOS DEL JIT

OBJETIVOEliminar los desperdicios de los procesos de compra, producción,

distribución y apoyo a la fabricacion


DESPERDICIO

Todo lo que sea distinto a los

recursos mínimos absolutos de

Materiales, Maquinas, Mano de Obra,

para agregar valor al producto

Recursos Mínimos Absolutos

Nada de hacer productos

defectuosos.

Nada de existencias de

seguridad.

Ningún tiempo de

Producción en exceso.

Nadie que haga actividades

que no agreguen valor.


DE

SP

ER

DIC

IOS

Contar Producto

Mover y Trasladar Producto

Almacenar Producto

Traspasar algo de un recipiente a otro

Inspeccionar


Externo

Ingeniería

Critico e

indispensable

6.3. CLASE APLICATIVA: CASO DE ESTUDIO

IDENTIFICACIÓN DE DESPERDICIOS

ANALISIS DE VALOR AGREGADO

Tomar un lápiz y papel y salir a la Planta

de Producción.

Elegir un producto y seguirlo desde la

recepción de MP hasta su terminación.



ANALISIS DE VALOR AGREGADO

https://www.youtube.com/watch?v=FD71Xn5R4k8

Haga un listado de los desperdicios que encontró en este video

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.


DUDAS

¿Qué dudas tienen?

¿ Que aprendiste? 5 Min para hacer una resumen

de ideas centrales



BENEFICIOS

Reducción de tiempos de producción.

Reducción de tiempo de alistamientos

Reducción de espacios

Reducción de materiales comprados

FLUJO Y CALIDAD

HENRY FORD TENIA RAZON!!!!

LINEA DE ENSAMBLE

• Equilibrio

• Sincronización

• Flujo intermitente

Línea de

EnsambleProducción

JAT

Producción JAT

La cantidad mínima posible en el

ultimo momento posible y la

eliminación de las existencias

La cantidad mínima se refiere a que aunque el

pedido se de 1 millón el proceso va

trasladándose de 1 en 1.

En el ultimo momento posible se refiere que

el proceso 2 le pasa al proceso 3 cuando este

necesita no antes.

FLUJO Y CALIDAD

• Los inventarios no son malos por el costo, son malos por que ocultan problemas.

• Hacer las cosas bien la primera vez en todas las áreas de la organización.

• La falta de equilibrio puede generar trastornos en la Línea.

• La velocidad puede generar un desequilibrio.

• Podemos generar sobrantes

VelocidadEquilibrio y

Sincronización

ExistenciasCalidad en la

Fuente

6.6. INVENTARIO

LA HISTORIA DE LAS ROCAS Y EL AGUA

EQUILIBRIO EN EL PROCESO

Equilibrio

Flujo

Sincronización

Componentes Básicos

Eliminar Desperdicios

¿Qué se debe equilibrar?

Carga Fabril Uniforme

Tiempo de ciclo

Ritmo de Producción

Carga Nivelada

Frecuencia de la Producción


Tiempo de cicloTiempo necesario para que una

maquina termine su trabajo.

Índice de la Demanda

El error es producir de acuerdo a la velocidad

de la maquina y no de acuerdo a la demanda

Tiempo de ciclo


¿Cómo logramos equilibrar?

Comenzar por la

ultima operación

La cantidad solicitada por los clientes esta

íntimamente relacionada a la ultima operación y la

velocidad a la que debe operar.

El ritmo de la ultima operación definirá el ritmo de

las operaciones el ritmo de las operaciones

precedentes.

CorregirEl cliente compra cada día, pero se despacha semanalmente, sus

componentes se fabrican mensualmente y las materias primas se compran

trimestralmente.


Determinación del ritmo de Producción

UNID/HORA o SEGUNDOS/UNIDAD

Lo ideal en la producción JAT es que

la empresa se rediseñe para producir

lo necesario en función a la

demanda, pero manteniendo los

costos laborales constantes.



Se necesita producir para el mes de febrero 32000 unidades, se trabaja 20 días/mes y

8 horas/dia.

a) Calcule el numero de obreros necesarios, si sabemos que para producir 400

unidades/hora se necesita una cuadrilla de 10 personas.

b) Idem, pero si para el mes de marzo se necesita producir 38400 unid.

c) Idem pero si para el mes de abril necesitamos producir 25600 unid.



RESOLUCION

Primero debemos determinar el contenido de MO que será constante

EJEMPLO

400 unid * 1 hora = 0.11 unid = 9 seg

hora 3600 seg seg unid

Ahora recordemos que para fabricar esas 400 unid/hora se requiere 10 trabajadores

Contenido de MO: 90 seg*trab

unid

a) 32000 unid * 1 mes * 1 dias = 200 unid

mes 20 dias 8 horas hora



# TRABAJADORES= 5

b) 38400 unid * 1 mes * 1 dias = 240 unid




# TRABAJADORES= 6

c) 25600 unid * 1 mes * 1 dias = 160 unid




# TRABAJADORES= 4


Algunas preguntas que pueden surgir

¿Hay un equilibrio optimo?

NO HAY UN EQUILIBRIO

OPTIMOC

¿Qué se hace con los trabajadores?

Alternar trabajos por dia.

Asignar a otras líneas

Hágase lo que se haga solo se requiere

la cantidad que se tiene para la

demanda.

¿El JAT exige mayor frecuencia de

contratación y despido?

No necesariamente, lo que si requiere

mayor asignación y reasignación de

tareas en una linea, pero requiere

mayor flexibilidad del personal.

FLEXIBILIDAD: Que una persona

pueda cumplir trabajos diversos,

aplicando incluso habilidades diferentes,

sin afectar la calidad o seguridad.

Requiere cambiar la actitud hacia hacer

nuevas tareas y capacitación.


NIVELACION DE LA CARGA

DIAS

PRODUCTO 1 2 3 4 5 6 7A

B

C

DIASPRODUCTO 1 2 3 4 5 6 7

ABC

SE VENDE DIARIAMENTE, ENTONCES

A FABRICAR DIARIAMENTE



La nivelación de carga tiene que ver con

la producción de artículos a la

frecuencia correcta.

Los artículos deben fabricarse a la

frecuencia que el cliente los pida.

La meta es producir lotes cada vez mas pequeños, para eso debemos reducir los

tiempos de alistamiento de maquina para invertir ese ahorro en cambiar productos en

la línea.

Reducir tiempo de alistamiento de

maquinas a la mitad

Duplicar la frecuencia de los cambios de

línea (Disminuyendo los tamaños de lotes)



BENEFICIOS

Base para el equilibrio

Curva aprendizaje operador

Mayor flexibilidad de combinar productos

Reducción de inventario

Mejora de calidadTiempo de

Producción mas cortos

DUDAS



de ideas centrales

TIEMPO MINIMO DE ALISTAMIENTO

Reducir tiempo de alistamiento

Prepara el camino para los demás elementos del

JAT

REGLAS BASICAS

1. ¿Qué se esta haciendo?

2. ¿Por qué se esta haciendo?

3. ¿Quién lo esta haciendo?


1. ¿Qué se esta haciendo?

Simplificar los alistamientos no evitarlos

Medir el tiempo de

alistamiento

Definir el tiempo de

alistamiento

Fijarnos una meta de reducir

mínimamente 75 %

El tiempo de alistamiento es aquel que se requiere para pasar de un

producto de calidad a otro producto de calidad.



No se reduce el tiempo para reducir el personal

No se reduce el tiempo para producir mas

Se reduce para reinvertir el tiempo ahorrado en

alistamientos mas frecuentes a fin de poder reducir

los tamaños de lotes

Ayudan a sentar las bases para el JAT

Equilibrio

Sincronización

Flujo


No se reduce el tiempo para reducir el personal

No se reduce el tiempo para producir mas

Se reduce para reinvertir el tiempo ahorrado en

alistamientos mas frecuentes a fin de poder reducir

los tamaños de lotes

Ayudan a sentar las bases para el JAT


1. ¿Quién lo esta haciendo?

Es un proyecto que participan los trabajadores, no solo

es ingeniería.

Lo que consume tiempo es:

• Papeleo Administrativo.

• El trabajo previo.

• Mecanismo o montaje.

Maquina inactiva

Debe ser algo propio de los trabajadores y muchas mejoras no requieren grandes trabaos de

ingeniería.

Equipo de Mejora

de alistamientos

1. Alistadores (2 a 4)

2. Jefe de los alistadores

3. Jefe de Ingeniería

4. Facilitador de las Reglas y Método


ANALISIS DE ALISTAMIENTO

Análisis

Trabajo Interno y Externo

Ajustes

Sujecion

Problemas



TRABAJO INTERNO: Solo se puede realizar con la maquina detenida.

TRABAJO EXTERNO: Es aquel que se realiza mientras la maquina esta ociosa,

aunque no haya motivos para detenerla.

REGLAS

1. Todas las actividades de alistamiento que se puedan hacer

mientras la maquina este produciendo se harán con la

maquina produciendo.

2. La actividades externas se caracterizan por algo que debe

hacerse con anticipación o después de que la maquina este

funcionando (Buscar accesorios, limpiar)

3. Convertir las actividades internas en externas.



AJUSTES: Tiempo para lograr que las cosas anden bien.

Ejemplos: Los ajustes de las maquinas hasta que la pieza salga bien, regular la

maquina, presión, temperatura u otras.

REGLAS

1. Buscar ajustar en un primer movimiento o posición.

2. Si bien la maquina tiene infinitos ajustes, si analizan los

productos solo se requiere unos cuantos, por lo que

deberíamos simplificar esos parámetros.

3. Se puede usar topes, instrucciones u otros (pokayoques)

4. Tener una posición base para algunos ajustes.



SUJECION: Aflojar, apretar, sujetar y soltar algo para que la maquina

comience a trabajar.

REGLAS

1. Evitar rocas-pernos, tuercas y tornillos son ineficaces y

requiere herramientas.

2. Analizar las fuerzas que entran en juego (Verticales,

Horizontales, etc)

3. Usar: Palancas, abrazaderas con acción de leva, contraclavija,

pestillos, cuñas.

4. Buscar eliminar herramientas

5. Buscar 1 o 2 movimientos máximos



PROBLEMAS: Todo aquello que obstaculizaría un alistamiento perfecto,

ininterrumpido y sin contratiempos.

REGLAS

1. Aplicar el método de los 5 por que’s

2. Evitar personas que no comprendan lo que se quiere lograr

obstruyan el trabajo.

3. Alentar la experimentación y pruebas.

6.5. DISTRIBUCIONES JIT

TECNOLOGIA DE GRUPOS –

OPERACIONES COINCIDENTES

Tecnología de Grupos

Ordenamiento físico, disposición y localización de las maquinas en una

instalación fabril

En JAT se utilizara la palabras:

Operaciones coincidentes.

Celdas de trabajo.



Departamentos Especializados Célula de trabajo

Se termina produciendo por Lotes.

Cada departamento es

especializado.

Las maquinaria se dedica a una familia de

productos.

Se dispone en el orden y secuencia



Célula de trabajo

JAT

1. El producto va fluyendo uno cada vez de una maquina

a otra

2. Si tiene la flexibilidad para operar a distintos ritmos

de producción.

3. Si tiene la flexibilidad para operar con distintos

tamaños de cuadrillas

El tamaño de la cuadrilla estará en función del ritmo de producción que se

requiere para la producir al ritmo de la demanda.

Un operario puede manejar múltiples maquinas.

Se puede crear células de trabajos temporales.



OPERARIO EN MOVIMIENTO

BENEFICIOSLa mente se conserva mas

despierta.

Caminar ayuda a evitar

movimientos y actividades

repetitivas (Ayuda a la salud)

No hay transportes largos.

Inspección 100%



ORDENAMIENTO FLEXIBLE

La idea es que cada persona

en la celda de trabajo tenga

la oportunidad de alcanzar el

máximo de trabajo posible.

Movilidad 360 grados



ORDENAMIENTO FLEXIBLE



¿Qué pasa si no tenemos maquinas suficientes?

Sistema Jalar o también llamada operaciones

eslabonadas.

REDUCE TRANSPORTES

BENEFICIOSREDUCE TIEMPOS DE FABRICACION Y ENTREGA

REDUCE INVENTARIO EN PROCESO

REDUCE MANO DE OBRA DIRECTA

DUDAS



de ideas centrales

ALTO!...

ES HORA DE ACTIVAR EL PENSAMIENTO LATERAL

¿Cómo logramos incrementar la ayuda comunitaria y la

organización civil? Para lograr un mayor impacto

Método de los seis sombreros: Ponerse en el lugar de la lógica,

del optimismo, del abogado del diablo (Defiende lo incorrecto por un

interés), de emoción, de la creatividad y de la dirección general

ADELANTAR DANDO MARCHA ATRÁS

SISTEMAS JALAR

En el mundo del JAT perfecto Fabricarían en células de

trabajo.


SISTEMAS JALAR

Operaciones Eslabonadas

Sistemas Jalar

Es una manera de conducir el proceso en tal forma que cada

operación comenzando con el despacho y remontándose hasta el inicio va jalando el producto necesario de la

operación anterior a medida que lo necesite

Toyota le puso el nombre de

KANBAN, que significa Tarjeta

En la practica muchas veces

tenemos que seguir fabricando

por Lotes.


¿Cuándo usar?

Es necesario producir por Lotes

El ensamble final se hace en otro lugar o edificación

Cuando la empresa quisiera montar varias celdas pero

tiene una sola maquina disponible para cierta

operación.

Circunstancias que impiden tener células de trabajo.

Cuando no se puede poner una maquina “dificultosa”

en una célula de trabajo por problemas de detener una

célula.


SISTEMAS JALAR

EJEMPLO TARJETA KANBAN

El concepto de tarjeta puede ser reemplazado por Cintas adhesivas, bolitas

de ping pong, señales de computadoras, un recipiente.


SISTEMAS JALAR

KANBANEl cliente es el que determina que va a suceder, el cliente

va jalando el sistema comunicándole la demanda

especifica.

1. Autorización para que el ensamble acuda al

supermercado de materiales y tome un recipiente de

lo que necesita, estos materiales deben ser para 1

hora idealmente.

2. Esta dentro de cada recipiente y es una autorización

de producción al retirarse un recipiente (no antes).

Esta autorización de Productos retrocede a la

producción anterior.

Nos autoriza fabricar un recipiente de piezas.

2 Tipos de

Señales KANBAN

Imaginen una línea de Ensamble


SISTEMAS JALAR

Sistema Jalar

Un sistema jalar solo

tiene las tarjetas Kanban

y el PMP


SISTEMAS JALAR

Cada cliente le dice a su

proveedor que hacer cada hora.

Incrementa la flexibilidad

No se necesita alterar prioridades por que

nunca las hubo se fabrica lo que requiere el

cliente.

Requiere lotes pequeños + tiempos de alistamientos

cortos.

OJO, aplicar Kanbanno es JAT

Un sistema Jalar se puede usar en:

• Ambientes repetitivos

• Ambientes a pedido


SISTEMAS JALAR

Videos Aplicación Kanban

DUDAS



de ideas centrales

6.4. PROVEEDORES

COMPRAR CALIDAD – COMPRAS JAT

MATERIALES Y COMPONENTES

70%

MANO DE OBRA10%

GASTOS GENERALES

20%

% Costo Industrias EEUU

Ninguna compañía puede convertirse

en un fabricante de clase mundial

mientras no haya formado una

sociedad con sus proveedores y no

se hay logrado adelantos en:

1. Calidad

2. Costo

3. Tiempos de Producción

Compras JAT

Eliminar desperdicio


De la misma empresa

• Almacenamiento

• Traslados

Del Proceso de Compras

• Mecanismos de control.

• Tramite administrativo

Procesos del Proveedor

• Compromiso de eliminar sus desperdicios.

TIPOS DE DESPERDICIO ASOCIADOS

A LAS COMPRAS


EJEMPLOS DE DESPERDICIOS EN LAS COMPRAS

1. Orden de compra

2. Enmiendas a la orden de

compra

3. Informes de recibo

4. Sacar algo de un camión

5. Inspeccionar algo comprado

6. Transportar algo

Desperdicio

Cosas que no

agregan valor


LAS COMPRAS JAT busca eliminar Desperdicios

¿Cómo eliminar el desperdicio de las

inspecciones sin arriesgar la Calidad?

La calidad de las compras se aseguran antes de la

inspección de llegada.

Trabajar con el proveedor y su personal para que

entiendan el proceso y producto esperado como su

uso.

El proveedor debe asegurar en sus oficinas un

producto de calidad para el cliente.


CAMBIOS EN LAS

RELACIONES

Muchas empresas piden 3 cotizaciones a sus proveedores y si no pueden

justificar algún criterio tiene que elegir el mas bajo.

Compras JAT

Mutuo beneficio

Menos provee-dores

Mejores Provee-dores

Largo Plazo

Caso Xerox

Análisis de

RiesgosEs la única forma de resolver

problemas, reducir costos, mejorar

constantemente nuestros materiales.


Criterios para la selección de proveedores

Calidad

Voluntad para trabajar en concierto

Idoneidad Técnica

Localización geográfica

Precio

CALIDAD EN LA FUENTE

Prevención dentro de la

Empresa

Prevención dentro de la empresa del Proveedor

Reducir problemas de Calidad

Fabricar en

condiciones

previsibles.

6.8. CALIDAD

CALIDAD EN LA FUENTE

Definir los requisitos del cliente

Controlar el Proceso

Mantener bajo control

Retroalimentación

Mantenimiento Total Productivo

6.12. MRP Y JIT DIFERENCIAS Y COMPATIBILIDADES

NUEVA ASOCIACIÓN – JAT Y MRP

El JAT y el MRP se complementan, el MRP se simplificara.

Planificación y Control de la Producción

PMP

Supervisión y Control

MRP

Administración de la

Demanda

Ventas f(Proyección y Pedidos)

Capacidad de la

Producción

MRP

• Estrategia de Planificación

JAT

• Estrategia de Ejecución.

A TOYOTA LE TOMO 15 AÑOS LLEGAR A UN

SISTEMA JAT MADURO

DUDAS



de ideas centrales

ALTO!...

ES HORA DE ACTIVAR EL PENSAMIENTO LATERAL

¿Cómo logramos ampliar la visión de los universitarios para

comprender el contexto social del campesino?

Método de los seis sombreros: Ponerse en el lugar de la lógica,

del optimismo, del abogado del diablo (Defiende lo incorrecto por un

interés), de emoción, de la creatividad y de la dirección general

6.9. DELEGACIÓN DE AUTORIDAD A LOS

EMPLEADOS

El empleados deben

participar activamente

pero para ellos deben

entender los objetivos del

JAT y los cambios de las

forma tradicional de

producción.

Los trabajadores deben habituarse a los cambios y

reconocer sus aportes, resolver problemas y contar con

tiempo para cumplir los proyectos JAT

IMPLEMENTACIÓN JAT

Variables Clave para el Éxito

Razón (Motivo)

Producción como estrategia

Reducir Costo

Reducir inventario

Proceso Estructurado

(Plan)

Etapas

PASO 1:

CONCIENTIZACION DE LA

VISION

• Proceso Fisico

• Clima Organizacional

• Mercado

PASO 2: ESTRATEGIA

EXPLICABLE A LA EMPRESA

DIRECTORIO Y EMPLEADOS

IMPLEMENTACIÓN JAT

PASO 3: ESTRUCTURACION

Comité Directivo

Facilitador

Jefe de Proyecto

Grupos de Proyectos (Integral)

PASO 4: PUESTA EN MARCHA

Capacitación

Generación de Proyectos

Normalización y Estandarización

Apoyar a que la gente actué con el JAT

Medir resultados y mejoras

IMPLEMENTACIÓN JAT

RIESGOS

Falta de compromiso con la Alta Dirección

Resistencia al cambio

Enfoque de Contabilidad y

Finanzas

Temor a dejar de ser imprescindible

en la Empresa

IMPLEMENTACIÓN JAT

PROBLEMAS DURANTE LA IMPLEMENTACION

Obst

áculo

s

Sistema de Recompensa (Volumen de Producción, Aprovechamiento

del personal, etc.)

Practicas laborales inflexibles, incluso criterios de calidad

restrictivos.

Clima organización que no tenga condiciones para trabajar en

equipo.

Motivación para los niveles intermedios.

Doble moral de la Alta dirección.

6.10. PRODUCCIÓN AJUSTADA – MANUFACTURA

LEAN

El Lean Manufacturing es un

método de organización del

trabajo que se centra en la

continua mejora y

optimización del sistema de

producción mediante la

eliminación de desperdicios

y actividades que no suman

ningún tipo de valor al

proceso.

(*) Value stream mapping (cuyas siglas

son vsm y en español se conoce como

mapa de flujo de valor

DUDAS



de ideas centrales



Volvamos al video de los Jeans


1. Haga un listado de los desperdicios

que encontró en este video

1.

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5.

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8.

9.

10.

2. Que herramientas que aprendió

aplicaría a este video y como




Volvamos al video de los Jeans

https://www.youtube.com/watch?v=RoJLN5lophw

1.

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10.

2. Que herramientas que aprendió

aplican en este video y como

https://www.youtube.com/watch?v=RoJLN5lophw

PRÁCTICA Nº 6 ”JUSTO A TIEMPO”

Elige un (1) ejercicio a resolver

PRÁCTICA Nº 5 ”PROGRAMACIÓN Y CONTROL

DE PROYECTOS”

RESUMIENDO….

Equilibrio

Calidad JAT Eliminar Desperdicio

Personal

Flujo y Distribución (Célula o Sistema Jalar)

Compras JAT

Reducción tiempos alistamiento

RESUMIENDO….

DINAMICA

CONSTRUYENDO EL MAPA MENTAL

Contenido de la materia disponible en….

https://jaimeperezc.jimdo.com/

MUCHAS GRACIAS!

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