Gestión Integral para la Transformación de Retazos de ...
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1 Gestión Integral para la Transformación de Retazos de Telas no Tejida Sobrantes en la Fabricación de Ropa Hospitalaria en el Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación Cardiovascular de Colombia Pisciotty Vásquez Andrea Juliana y Vergara Pico Ichell Camila Universidad de Santander Facultad de Ciencias Médicas y de la Salud Instrumentación Quirúrgica Bucaramanga 2020
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Gestión Integral para la Transformación de Retazos de Telas no Tejida Sobrantes en la
Fabricación de Ropa Hospitalaria en el Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación
Cardiovascular de Colombia
Pisciotty Vásquez Andrea Juliana y Vergara Pico Ichell Camila
Universidad de Santander
Facultad de Ciencias Médicas y de la Salud
Instrumentación Quirúrgica
Bucaramanga
2020
2
Gestión Integral para la Transformación de Retazos de Telas no Tejida Sobrantes en la
Fabricación de Ropa Hospitalaria en el Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación
Cardiovascular de Colombia
Pisciotty Vásquez Andrea Juliana y Vergara Pico Ichell Camila
Trabajo de Grado Presentado como Requisito para Optar por el Título de Profesional en
Instrumentador Quirúrgico
Director
González Martínez Johana Marlesby
Master en Gestión de Calidad y Excelencia en las Organizaciones
Codirectora Científica
Gómez Soto Isabel Cristina
Instrumentadora Quirúrgica
Codirectora Metodológica
Tapias Rivera Johanna
Master en Investigación en Enfermedades Infecciosas
Universidad de Santander
Facultad de Ciencias Médicas y de la Salud
Instrumentación Quirúrgica
Bucaramanga
2020
3
4
Dedicatoria
A nuestros padres y seres queridos que han estado con nosotras durante este proceso tan
importante para nuestra formación, y quienes nos han brindado la oportunidad de realizar una
carrera profesional, forjando día a día nuestros valores y llenándonos de amor para salir adelante
en cada proyecto.
5
Agradecimientos
Le doy gracias a Dios por estar siempre conmigo, por darme sabiduría, salud y permitirme
afrontar de la mejor manera cada situación que se me presentó durante mi formación como
profesional, y de esta manera salir adelante cumpliendo mis sueños y proyectos.
A mi padre Álvaro Pisciotty Ochoa, y a todos los miembros de mi familia por ser mi soporte en
todo momento, por siempre estar ahí para mí, por brindarme sus consejos, su amor, por
orientarme en cada situación, por apoyarme económicamente en toda mi carrera universitaria y
brindarme toda clase de herramientas para enfrentar la vida.
A mi abuelita Ana y mi novio Sergio porque estuvieron conmigo en vida acompañándome en
cada proyecto, y aún después de irse al cielo siguen a mi lado, guiando mis pasos y llenando mi
vida de amor.
A mis maestros, en especial a mi tutora Johana Marlesby González Martínez, por sembrar en mi
la inquietud permanente de superarme, por brindarme sus conocimientos, dedicación,
orientación, amor y motivación para aprender a amar esta hermosa carrera, por ser parte de mi
crecimiento tanto personal como profesional, por exigirme cada día más, ya que así inculcaron
en mí las ganas de no conformarme con ser buena, sino excelente en todo lo que emprenda.
Andrea Juliana Pisciotty Vásquez.
Primeramente le agradezco a Dios por darme sabiduría, y permitirme finalizar de la mejor
manera mi formación como profesional, y salir adelante cumpliendo mis sueños y proyectos.
A mi madre Sandra Milena Pico Castro, por ser mi fortaleza y compañía en cada momento, en
cada paso que di durante este tiempo, por siempre estar para mí, por brindarme sus consejos, su
amor, y apoyarme económicamente en toda mi carrera universitaria.
6
A mis profesores por compartirme sus conocimientos, y ganas de esforzarme cada día más, por
ser parte de mi proceso formativo, por su paciencia y dedicación en cada clase, y por hacer de mí
una excelente persona y profesional.
A mi tutora Johana Marlesby González Martínez, quien fue un gran apoyo en este proceso, ya
que gracias a su dedicación, orientación y amor como docente pudimos realizar este proyecto.
Ichell Camila Vergara Pico.
7
Tabla de Contenido
pág.
Introducción .................................................................................................................................. 19
1. Planteamiento del Problema ......................................................................................... 21
1.1 Descripción del Problema ............................................................................................ 21
1.2 Pregunta de Investigación ............................................................................................ 23
2. Justificación .................................................................................................................. 24
3. Objetivos ...................................................................................................................... 26
3.1 Objetivo General .......................................................................................................... 26
3.2 Objetivos Específicos ................................................................................................... 26
4. Marco Referencial ........................................................................................................ 27
4.1 Estado del Arte ............................................................................................................. 27
4.1.1 Antecedentes de la Gestión de los Residuos Sólidos.. ................................................. 28
4.1.2 Evolución en el Manejo de Residuos.. ......................................................................... 30
4.2 Marco Conceptual ........................................................................................................ 31
4.3 Siglas ............................................................................................................................ 34
4.4 Marco Teórico .............................................................................................................. 34
4.4.1 Historia de la Tela no Tejida.. ...................................................................................... 34
4.4.1.1 Ropa Quirúrgica en la Historia.. ................................................................................... 37
4.4.1.2 Aplicaciones de las Telas no Tejidas en Diferentes Campos ....................................... 38
4.4.2 Residuos Sólidos. ......................................................................................................... 45
4.4.2.1 Residuo Sólido Aprovechable.. .................................................................................... 46
4.4.2.2 Residuo Sólido no Aprovechable.. ............................................................................... 46
8
4.4.2.3 Residuo Sólido Doméstico.. ......................................................................................... 46
4.4.2.4 Residuo Sólido Comercial.. .......................................................................................... 46
4.4.2.5 Residuo Sólido Institucional. ....................................................................................... 46
4.4.2.6 Residuo Sólido Industrial.. ........................................................................................... 46
4.4.2.7 Residuo Sólido de Servicios.. ....................................................................................... 46
4.4.2.8 Residuo Sólido Orgánico.............................................................................................. 47
4.4.2.9 Residuo Sólido Inorgánico.. ......................................................................................... 47
4.4.3 Los Planes de Gestión Integral de Residuos Sólidos – PGIRS – PMIRS. . ................. 47
4.4.4 Gestión Integrada de Residuos Sólidos, GIRS.. ........................................................... 48
4.4.5 Visión Internacional de la Disposición Final de Residuos Sólidos.. ............................ 50
4.4.6 Generación de Residuos Sólidos en Colombia............................................................. 52
4.4.7 Política Nacional para la Gestión de Residuos Sólidos.. .............................................. 54
4.4.8 Generación de Residuos Sólidos en el Departamento de Santander. . ......................... 59
4.4.8.1 Estructura del Relleno Sanitario El Carrasco. .............................................................. 60
4.4.8.2 Problemáticas Ambientales del Relleno Sanitario El Carrasco.................................... 61
4.4.8.3 Política Ambiental de la Universidad de Santander. .................................................... 64
4.4.8.4 Política Ambiental Fundación Cardiovascular de Colombia. ...................................... 65
4.4.9 Proceso de Elaboración de Calzado ............................................................................. 66
4.5 Marco Contextual ......................................................................................................... 67
4.6 Marco Legal ................................................................................................................. 67
5. Metodología.................................................................................................................. 70
5.1 Tipo de Estudio ............................................................................................................ 70
5.2 Población y Muestra ..................................................................................................... 70
9
5.3 Criterios de Selección ................................................................................................... 70
5.3.1 Criterios de Inclusión.. ................................................................................................. 70
5.4 Procedimientos ............................................................................................................. 70
5.4.1 Características del peso de la Fábrica. .......................................................................... 71
5.4.2 Proceso de Recolección de la Información. ................................................................. 71
5.5 Análisis Estadístico ...................................................................................................... 72
5.6 Consideraciones Éticas ................................................................................................. 72
6. Resultados .................................................................................................................... 73
6.1 Caracterización de los Retazos de Telas no Tejidas Sobrantes en la Fabricación de Ropa
Hospitalaria en el Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación Cardiovascular de Colombia
y sus Posibles Usos en la Industria del Calzado en Santander ..................................................... 73
6.2 Evaluación de la Efectividad de los Retazos de Tela no Tejida Sobrantes en la
Fabricación de Ropa Hospitalaria en el Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación
Cardiovascular de Colombia, en la Elaboración de Calzado para Darle Aprovechamiento en esta
Industria de Santander................................................................................................................... 75
6.2.1 Evaluación de la Efectividad en el Proceso de Corte y Armado.. ................................ 79
6.2.2 Evaluación de la Efectividad en el Proceso de Soladura.. ............................................ 80
6.2.3 Características que debe Tener la Tela. ........................................................................ 81
6.2.4 Aprovechamiento de los Retazos de Tela no Tejida en las Fábricas de Calzado de la
Ciudad de Bucaramanga. .............................................................................................................. 81
6.2.5 Resultados Fábrica A.................................................................................................... 82
6.2.5.1 Reporte Quincenal de Fábrica A. ................................................................................. 82
6.2.5.2 Reporte Mensual de Fábrica A.. ................................................................................... 83
10
6.2.5.3 Análisis de Resultados por un Periodo de tres Meses en la Utilización de Retazos de
Tela no Tejida en el Proceso de Fabricación de Calzado en la Fábrica A.. .................................. 83
6.2.6 Resultados Fábrica B. ................................................................................................... 84
6.2.6.1 Reporte Quincenal de Fábrica B. ................................................................................. 84
6.2.6.2 Reporte Mensual de Fábrica B. .................................................................................... 85
6.2.6.3 Análisis de Resultados por un Periodo de tres Meses en la Utilización de Retazos de
Tela no Tejida en el Proceso de Fabricación de Calzado en Fábrica B.. ...................................... 85
6.2.7 Análisis de Resultados por un Periodo de un año en la Utilización de Retazos de tela no
Tejida en el Proceso de Fabricación de Calzado en Ambas Fábricas. .......................................... 86
6.3 Propuesta de Estrategias para la Gestión Integral en la Utilización de Retazos de Telas
no Tejidas Sobrantes en la Fabricación de ropa Hospitalaria y sus Usos en la Industria del Calzado
...................................................................................................................................... 87
7. Discusión ...................................................................................................................... 89
8. Conclusiones ................................................................................................................ 90
9. Recomendaciones ......................................................................................................... 92
Referencias Bibliográficas ............................................................................................................ 93
Anexos .......................................................................................................................................... 96
11
Lista de Tablas
pág.
Tabla 1 Municipios de Santander que Manejan sus Residuos Mediante Alternativas Diferentes al
Relleno Sanitario ........................................................................................................................... 59
Tabla 2 Clasificación de los Retazos de Tela no Tejida Sobrantes de la Fabricación de Ropa
Hospitalaria Según su Gramaje, y Producción Semanal y Mensual ............................................. 74
Tabla 3 Cantidad de Retazos de Tela no Tejida Sobrantes de la Fabricación de Ropa Hospitalaria
Utilizados en la Elaboración de Calzado y Residuos.................................................................... 91
12
Lista de Figuras
pág.
Figura 1 Solo se Aprovecha el 2% de los Residuos Generados en el Área Metropolitana de
Bucaramanga................................................................................................................................. 23
Figura 2 Tela SMS ........................................................................................................................ 36
Figura 3 Clasificación de los Residuos Sólidos ............................................................................ 45
Figura 4 Etapas en la Gestión Integral de los Residuos Sólidos ................................................... 48
Figura 5 Municipios de Colombia que Disponen Residuos Sólidos en Sitios Autorizados por la
Normativa Ambiental.................................................................................................................... 52
Figura 6 Municipios de Colombia con Sistemas Inadecuados de Disposición de Residuos Sólidos
.................................................................................................................................... 53
Figura 7 Etapas y Metas de la Política Nacional para la Gestión Integral de Residuos Sólidos .. 57
Figura 8 Proyecciones de Generación de Residuos, 2015-2030 ................................................... 58
Figura 9 Déficit de Capacidad de los Rellenos Sanitarios, 2015-2030 ......................................... 58
Figura 10 Características del peso del Centro Tecnológico Empresarial ..................................... 71
Figura 11 Evidencia de la Clasificación de los Retazos de Tela no Tejida. Tela de 35gr Almacenada
Durante una Semana ..................................................................................................................... 74
Figura 12 Retazos de Tela no Tejida de 35gr, con la Forma que se Evidencia en la foto ............ 74
Figura 13 Pieza de Cuero .............................................................................................................. 75
Figura 14 Aplicación de Pegamento Sobre Pieza de Cuero .......................................................... 76
Figura 15 Unión de Piezas ............................................................................................................ 76
Figura 16 Recorte Excedente ........................................................................................................ 77
Figura 17 Pegado al Forro del Zapato ........................................................................................... 77
13
Figura 18 Paso por Cilindradora ................................................................................................... 78
Figura 19 Troquel para dar Forma ................................................................................................ 78
Figura 20 Pintura Final ................................................................................................................. 79
Figura 21 Resultado Final ............................................................................................................. 81
Figura 22 Retazos Tela no Tejida ................................................................................................. 82
Figura 23 Reporte Quincenal de Fábrica A................................................................................... 82
Figura 24 Reporte Mensual de Fábrica A ..................................................................................... 83
Figura 25 Resultados Trimestre Fábrica A ................................................................................... 84
Figura 26 Resultados Quincenal Fábrica B ................................................................................... 84
Figura 27 Resultados Mensual Fábrica B ..................................................................................... 85
Figura 28 Resultados Trimestre Fábrica B.................................................................................... 86
Figura 29 Resultados Fábricas A y B ............................................................................................ 86
14
Lista de Anexos
pág.
Anexo 1. Certificado de la Fábrica de Calzado ............................................................................ 96
Anexo 2. Proceso de Entretelado del Calzado .............................................................................. 97
Anexo 3. Plan de Gestión Integral ................................................................................................ 98
15
Resumen
Título
Gestión Integral para la Transformación de Retazos de Telas no Tejida Sobrantes en la
Fabricación de Ropa Hospitalaria en el Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación
Cardiovascular de Colombia
Autor
Pisciotty Vásquez Andrea Juliana y Vergara Pico Ichell Camila
Palabras Clave
Ambiente, desecho, impacto, residuo, retazo, tela SMS.
Descripción
La necesidad de que las empresas impulsen nuevas prácticas en el uso de materiales y
desarrollen sistemas de fabricación que ofrezcan productos sostenibles según la tendencia
mundial sobre preservación del medio ambiente, es cada día más necesario e importante para
lograr la protección del mismo. Es por esto que se inicia el análisis de la finalidad que se le da a
los retazos de telas no tejidas en el Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación
Cardiovascular de Colombia, y surge el interrogante, ¿cuál es el impacto por el uso en la
industria del calzado, de los retazos de tela no tejida sobrantes en la fabricación de ropa
hospitalaria en el Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación Cardiovascular de Colombia?
Para responder lo anterior, se realizó una investigación tipo descriptiva, cuyo propósito fue
determinar el impacto ambiental por el uso de los retazos de telas no tejidas sobrantes de la
fabricación de ropa hospitalaria del Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación
Cardiovascular de Colombia, como alternativa para apoyar la industria del calzado de la ciudad
de Bucaramanga.
16
La información fue recolectada por la búsqueda de artículos científicos. Para las pruebas se
emplearon retazos de telas no tejidas (35 gr), los cuales fueron caracterizados y se evaluó su
efectividad, comprobando que contaban con propiedades como resistencia y durabilidad, siendo
así empleados en la fabricación de calzado. Posteriormente, se diseñó una estrategia y se elaboró
un protocolo que podrá ser usado en la fabricación de calzado empleando los retazos de tela no
tejida.
Se concluyó que los retazos de tela no tejida sobrantes de la fabricación de ropa hospitalaria en el
Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación Cardiovascular, son ideales para la fabricación
de calzado, contribuyendo así en la disminución de residuos sólidos desechados, dándoles un
mejor aprovechamiento en la industria en Santander.
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Abstract
Title
Comprehensive Management for the Transformation of Scraps of non-Woven Fabrics left over in
the Manufacture of Hospital Clothing in the Business Technology Center of the Fundación
Cardiovascular de Colombia.
Author
Pisciotty Vásquez Andrea Juliana y Vergara Pico Ichell Camila
Key words
Environment, waste, impact, residue, scrap, SMS cloth.
Description
The need for companies to promote new practices in the use of materials and develop
manufacturing systems that offer sustainable products according to the global trend on
environmental preservation, is increasingly necessary and important to achieve its protection.
This is why the analysis of the purpose that is given to the non-woven fabric scraps begins in the
Business Technology Center of the Cardiovascular Foundation of Colombia, and the question
arises, what is the impact of the use in the industry? footwear, scraps of non-woven fabric left
over from the manufacture of hospital clothing at the Centro Tecnológico Empresarial of the
Fundación Cardiovascular de Colombia? To answer the above, a descriptive research was carried
out, the purpose of which was to determine the environmental impact of the use of scraps of non-
woven fabrics left over from the manufacture of hospital clothing of the Business Technology
Center of the Cardiovascular Foundation of Colombia, as an alternative to support the footwear
industry in the city of Bucaramanga.
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The information was collected by searching for scientific articles. For the tests, scraps of non-
woven fabrics (35 gr) were used, which were characterized and their effectiveness was
evaluated, verifying that they had properties such as resistance and durability, thus being used in
the manufacture of footwear. Subsequently, a strategy was designed and a protocol was
developed that can be used in the manufacture of footwear using the non-woven fabric scraps.
It was concluded that the scraps of non-woven fabric left over from the manufacture of hospital
clothing at the Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación Cardiovascular, are ideal for the
manufacture of footwear, thus contributing to the reduction of discarded solid waste, giving them
a better use in the industry in Santander.
19
Introducción
El crecimiento de las ciudades y con ello el auge de empresas que brindan servicios a la
comunidad entre ellas las que pertenecen al sector salud, han brindado un gran aporte a la
economía y desarrollo de nuestra ciudad y nuestro país, manejando una tecnología de punta en el
manejo de los diferentes tipos de enfermedades e incursionando en la producción de dispositivos
médicos. Sin embargo, la incursión en actividades de fabricación trae consigo un aumento en la
generación de residuos como resultado de sus procesos productivos.
Es por esto que la búsqueda de alternativas de aprovechamiento o transformación de residuos en
nuevas materias primas es hoy en día una necesidad ambiental en la que muchas empresas han
comenzado a incursionar inclusive, se han encontrado nuevas oportunidades de negocio con
proyección social, en la creación de empresas para madres de cabeza de familia, personas
discapacitadas, personas de bajo nivel de escolaridad, entre otras.
La Planta de Producción de la Fundación Cardiovascular de Colombia (FCV) fabrica entre otros
dispositivos médicos ropa quirúrgica desechable, la cual genera en promedio entre 700 y 800
kilogramos de desecho de tela SMS que se maneja como residuo ordinario sólido y que hasta el
momento no tiene otro fin que el relleno sanitario.
Teniendo en cuenta la responsabilidad ambiental que como empresa tiene, la FCV se encuentra
en la investigación de alguna alternativa viable para el aprovechamiento de los desechos
generados de la fabricación de este producto y de esta manera minimizar o eliminar el impacto
ambiental generado.
Es por esto que en alianza con la Universidad de Santander (UDES) se busca realizar un
proyecto de investigación que ayude de manera conjunta a encontrar alternativas viables para la
utilización y aprovechamiento de los retazos de tela no tejida sobrantes en la fabricación de ropa
20
desechable, que permita no solamente eliminar el impacto ambiental, sino además generar un
proyecto en el cual los docentes y estudiantes del plantel educativo participen y sean gestores de
ideas para la protección del medio ambiente que además brinden alternativas de desarrollo
económico local y nacional.
21
1. Planteamiento del Problema
1.1 Descripción del Problema
La necesidad de que las empresas de hoy en día impulsen nuevas prácticas en el uso de
materiales y desarrollen sistemas de fabricación que ofrezcan productos y servicios limpios y
sostenibles que estén dentro de la tendencia mundial sobre preservación del medio ambiente,
producción, gestión sostenible de los recursos naturales y manejo adecuado de residuos, es cada
día más necesario e importante para la protección del medio ambiente.
Desde estas perspectivas se debe entrar en la búsqueda para organizar cadenas productivas de
grupos de empresas y comunidad en general, presentando modelos de consumo sostenibles.
En Colombia el ministerio del medio ambiente tiene una Política Nacional de producción y
consumo denominada: “hacia una cultura de consumo sostenible y transformación productiva”,
donde se orienta a cambiar los patrones insostenibles de producción y consumo por parte de los
diferentes actores de la sociedad nacional, lo que contribuirá a reducir la contaminación,
conservar los recursos, favorecer la integridad ambiental de los bienes y servicios y estimular el
uso sostenible, la biodiversidad, como fuentes de la competitividad empresarial y de la calidad de
vida.
Esta estrategia tiene como objetivo, optimizar el uso de recursos e insumos, el aprovechamiento
de residuos, la difusión de buenas prácticas, tecnologías más limpias y la comercialización de
productos sostenibles, a través del encadenamiento de empresas y actores. De esta manera, la
estrategia busca generar sinergias y colaboración entre empresas que apunten a cambios grupales
(1).
En el Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación Cardiovascular de Colombia, se procesan
telas no tejidas en la fabricación de ropa hospitalaria y en esta práctica se genera un promedio
22
semanal de 800 kilogramos de retazos, los cuales son clasificados como residuos ordinarios
sólidos y recogidos por la empresa de aseo de la ciudad de Floridablanca. Como estrategia para
eliminar el impacto ambiental y generar un aprovechamiento de estas materias primas en la
industria, se busca realizar un estudio en diferentes fábricas de la ciudad donde se puedan
contemplar estos retazos como materias primas, creando una alianza de la empresa con la
industria local, en donde se incluya la participación de la academia, con el objetivo de generar
nuevos conocimientos en los futuros profesionales que contribuyan a una formación con
conciencia ambiental.
Son preocupantes las estadísticas a futuro sobre medio ambiente donde en nuestro país,
Colombia tendrá 64 ciudades con más de 100.000 habitantes en 2035, en las que habitarán el
83% de la población y 5,1 millones de nuevos hogares, para los cuales será necesario garantizar
servicios públicos con calidad y continuidad. Asociado al crecimiento de los hogares, se estima
que la generación de residuos también se incrementará. Al respecto, en 2014 la generación de
residuos sólidos urbanos y rurales se estimó en 13,8 millones de toneladas anuales; es decir,
cerca de 283 kilogramos por persona. Esta cifra representa un poco más de la mitad del promedio
de los países de la Organización de Cooperación y Desarrollo Económicos (OCDE), que está en
530 kilogramos. Sin embargo, se estima que la generación de residuos de la zona urbana y rural
podría llegar a 18,74 millones de toneladas en 2030, lo que significa cerca de 321 kilogramos por
persona al año o un incremento del 13,4% en la producción per cápita de residuos sólidos. De
acuerdo con estas estimaciones, Colombia debe tener a futuro un esquema de gestión de residuos
sólidos que le permita atender esa creciente presión (2).
La cantidad de residuos sólidos generados en el municipio de Bucaramanga en el año 2018 fue
de 199.765 toneladas, y la cantidad de dichos residuos dispuestos en El Carrasco durante el
23
mismo año fue de 195.680 toneladas. Se hace necesario que toda la población, sector productivo,
educativo, ámbitos gubernamentales, generen estrategias para disminuir el daño ambiental
causado por el aumento de residuos (3).
Figura 1
Solo se Aprovecha el 2% de los Residuos Generados en el Área Metropolitana de Bucaramanga
Nota. En la figura se puede observar el aprovechamiento de los residuos generados en el área metropolitana de
Bucaramanga. Tomado de Pérez. 2019.
1.2 Pregunta de Investigación
¿Cuáles serían los posibles usos de la tela no tejida sobrante de la fabricación de ropa
hospitalaria en el Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación Cardiovascular de Colombia,
en la industria del calzado?
24
2. Justificación
El sector productivo mundial es consciente que la generación de residuos representa una
problemática que debe ser atendida, y desde las empresas se hace necesario disminuir la
generación de desechos para contribuir efectivamente con la sostenibilidad del medio ambiente.
Así mismo, es importante que un Instrumentador Quirúrgico en formación haga parte de tales
iniciativas debido a que es un profesional integral con capacidad de liderazgo, emprendimiento,
creatividad, espíritu crítico, analítico y reflexivo, que reconoce la autonomía profesional en la
investigación, así como en la identificación y solución de problemas relacionados con su
profesión y su entorno socioeconómico y político, por lo cual debe mantenerse actualizado y
profundizar su conocimiento en concordancia con el avance de la ciencia y la tecnología con fin
de mejorar sus competencias (4).
Dentro de los procesos de producción en el Centro Tecnológico Empresarial (CTE) ubicado en la
ciudad de Floridablanca, que es una de las sedes de la Fundación Cardiovascular de Colombia
(FCV), empresa líder del sector salud, en la cual se realiza la elaboración de ropa hospitalaria,
proceso productivo que tiene en una de sus etapas iniciales el corte de tela no tejida sintética,
generando retazos que son manejados como residuos ordinarios sólidos. Por lo tanto, se hace
necesario caracterizar los retazos e identificar el uso, para implementar la transformación de
estos desperdicios de telas no tejidas; además de crear posibilidades de trabajo conjunto con
empresas de la industria local para el aprovechamiento y reutilización de los mismos, que
redunda en la disminución de la cantidad de residuos sólidos producidos, gestión que está a la
vanguardia de los ideales mundiales de sostenibilidad ambiental.
El aprovechamiento y valorización de cualquier residuo, es una alternativa que permite crear
nuevos productos u obtener materia prima para la elaboración de otros, generando un impacto
25
ambiental positivo y brindando a las empresas y población posibilidades de beneficios
económicos, disminuyendo las tasas de desempleo e incrementando la economía. En este caso se
estudió la alternativa con la industria del calzado teniendo en cuenta que la ciudad de
Bucaramanga es líder a nivel nacional en este tipo de productos y su aporte tendrá un gran
impacto en la economía local.
Adicionalmente existen en el amplio mundo de la industria, diferentes usos para las telas no
tejidas de polipropileno debido a sus propiedades. En el caso de las telas SMS (Spunbond-
Meltblown-Spunbond) es una tela trilaminada con gran resistencia al desgarre, excelente
elongación, hipoalergénica, suave al tacto y permeable al aire, resistencia al paso de líquidos y
con capacidad de filtración de bacterias, propiedades que la hacen una excelente alternativa para
usos en la elaboración de calzado.
Los productos elaborados con telas no tejidas pueden tener una vida útil extensa y estar
diseñados para un solo uso y al estar combinados con otros materiales, pueden ser utilizados para
múltiples funciones proporcionando buen equilibrio entre el costo y la durabilidad. Esto ha hecho
que en los últimos años estas telas o materiales sean atractivas para la industria aportando
soluciones innovadoras y efectivas.
26
3. Objetivos
3.1 Objetivo General
Determinar el aprovechamiento de los retazos de telas no tejidas sobrantes en la fabricación de
ropa hospitalaria del Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación Cardiovascular de
Colombia, en la industria del calzado.
3.2 Objetivos Específicos
• Caracterizar los retazos de telas no tejidas sobrantes en la fabricación de ropa
hospitalaria en el Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación Cardiovascular.
• Evaluar la efectividad de los retazos de tela no tejida sobrantes en la fabricación
de ropa hospitalaria en el Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación Cardiovascular de
Colombia, en la elaboración de calzado.
• Proponer estrategias para la gestión integral en la utilización de retazos de telas no
tejidas sobrantes en la fabricación de ropa hospitalaria y sus usos en la industria del calzado.
27
4. Marco Referencial
4.1 Estado del Arte
Según Peña Montoya, Claudia Cecilia, Patricia Torres Lozada, Carlos Julio Vidal Holguín, y
Luis Fernando Marmolejo Rebellón, en su artículo titulado: La logística de reversa y su relación
con la gestión integral y sostenible de residuos sólidos en sectores productivos del año 2013, es
importante concientizar sobre la importancia de tener planes de gestión integral de residuos
donde algunos materiales se puedan integrar al sector productivo, para de esta manera aplicar
una logística de reversa mediante el aprovechamiento desde diferentes tipos y volúmenes de
retorno a través del tiempo. Estudio realizado en Colombia (5).
Por otra parte, do Rosario, J. F., Concepción Toledo, D. N., Castillo, G. B., y Suárez, E. G; en su
artículo publicado en el año 2014, titulado: Gestión de los residuos sólidos y sus impactos
económicos, sociales y medioambientales, exponen que la disposición, composición, de los
residuos sólidos y en especial los urbanos han alcanzado volúmenes alarmantes por que se ha
planteado un nuevo reto y ha influido en la búsqueda de nuevas formas de gestión para el
tratamiento de los residuos sólidos para que puedan ser utilizados como fuente de materia prima
y como insumos en la industria. Revista centro azúcar, de Cuba (6).
Así mismo, María Belén Cordero Cobos, en el año 2013 realizó un trabajo denominado:
Reutilización de remanentes textiles: modelo de gestión para la ciudad de cuenca, donde analiza
el desarrollo que ha tenido la ciudad en la industria textil, los efectos que ha generado en el
medio ambiente, plantea opciones y alternativas para el reúso de los remanentes textiles
producidos, brindando un aporte al crecimiento sostenible de la misma (7).
Ramírez-Vargas, C. A., Paredes, D., & Guerrero, J. en su artículo publicado en el año 2014,
titulado: Sostenibilidad financiera y económica de plantas de manejo de residuos sólidos urbanos
28
en Colombia, el cual publicado en la revista Ingeniería y competitividad, Universidad
Tecnológica de Pereira, documento final de la cumbre de las Naciones Unidas para la aprobación
de la agenda para el desarrollo después de 2015: Transformar nuestro mundo: la Agenda 2030
para el Desarrollo Sostenible (8).
Según Alneira Cuellar Burgos, Rolando Alzate, Fabio Augusto Mesa Rueda, en su artículo
titulado: Influencia de la composición polimérica en telas no tejidas sobre las propiedades de
tracción, publicado en el año 2014, en la revista NOOS, de la Facultad de Ciencias Exactas y
Naturales de la Universidad Nacional de Colombia (9).
4.1.1 Antecedentes de la Gestión de los Residuos Sólidos. La preocupación por los
efectos de la colonización del hombre en el mundo y de manera especial sobre el ambiente tienen
sus orígenes desde hace muchos años, siendo un 16 de junio de 1.972 en Estocolmo, fecha en
que las Naciones Unidas celebraron la primera conferencia mundial de la historia sobre
cuestiones ambientales. La conferencia estimuló la creación de ministerios del medio ambiente
en todo el mundo, estableció el Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente y dio
lugar a un enorme aumento del número de organizaciones de la sociedad civil que se ocupan de
problemas ambientales (10).
Años después se han continuado realizando reuniones en torno al mismo fin, destacándose en
junio de 1.992 la Conferencia de Naciones Unidas sobre Medio Ambiente y Desarrollo
CNUMAD-92, realizada en Río de Janeiro, Brasil; a partir de ésta, se sentaron las bases de una
serie de acuerdos sobre el cambio climático, los bosques y diversidad biológica. Además, se
adoptó un marco político para facilitar el desarrollo sostenible, tanto en los países ricos como en
los pobres. Fruto de esta conferencia nace la Agenda 21, la cual en su artículo 21, establece las
bases para un manejo integral de los residuos sólidos municipales, como parte del desarrollo
29
sostenible. Se establece ahí que el manejo de los residuos debe contemplar: a) la minimización
de la producción, b) el reciclaje, c) la recolección y tratamiento, d) la disposición final adecuada.
También formula que cada país y cada ciudad establecerán sus programas para lograr lo anterior,
teniendo en cuenta sus condiciones locales y sus capacidades económicas (10). De acuerdo con
las metas a corto y mediano plazo fijadas en la Conferencia de Naciones Unidas sobre Medio
Ambiente y Desarrollo CNUMAD-92, para el año 2000 los países en desarrollo tendrían que
haber establecido las capacidades para monitorear las cuatro áreas temáticas mencionadas
anteriormente y para establecer programas nacionales con metas propias para cada una de ellas.
Asimismo, deberían haber establecido criterios para la disposición final adecuada y para la
vigilancia ambiental y para el año 2005 deberían estar tratando adecuadamente cuando menos el
50% de sus residuos municipales. Estas metas aún no han sido alcanzadas del todo debido en
parte a que “los problemas que plantea la sostenibilidad sencillamente superan con mucho las
soluciones que ofrecemos. Salvo honrosas excepciones, reaccionamos de forma insuficiente y
demasiado tarde (10).
En septiembre del 2002 en Johannesburgo, Sudáfrica se realizó la Cumbre Mundial sobre
Desarrollo Sostenible, ratificándose éste como elemento central de la agenda internacional y
destacándose la importancia de luchar contra la pobreza y proteger el ambiente. Allí, los
gobiernos del planeta acordaron y reafirmaron una serie de compromisos y metas concretas para
lograr los objetivos del desarrollo sostenible expresados en la Agenda 21. Muchas de tales metas
reafirmaron la Declaración del Milenio de la Organización de las Naciones Unidas (10).
Por lo tanto, se acordó para el año 2015 reducir a la mitad la proporción de personas que no
tienen acceso a un saneamiento básico. También se habló de prevenir y reducir al mínimo los
desechos y aumentar en la medida de lo posible la reutilización y el reciclaje de materiales
30
alternativos que no dañen al medio ambiente, con participación de los gobiernos y de todos los
interesados, con el objetivo de minimizar todos los efectos adversos sobre el medio ambiente y
mejorar la eficiencia de los recursos, prestando asistencia financiera, técnica y de otra índole a
los países en desarrollo (10).
Para esto es preciso: “a) Desarrollar sistemas de gestión de desechos poniendo especial énfasis
en la prevención y reducción al mínimo de éstos, en la reutilización y reciclaje y en las
instalaciones de eliminación de residuos de forma segura para el medio ambiente, incluso la
tecnología destinada a aprovechar la energía de los desechos y alentar las iniciativas de reciclaje
en pequeña escala que favorezcan la gestión de los desechos urbanos y rurales y ofrezcan
oportunidades de generación de ingresos, prestando apoyo internacional a los países en
desarrollo. b) Promover la prevención y reducción al mínimo de la generación de residuos
alentando la producción de bienes de consumo reutilizables y productos biodegradables y
desarrollando la infraestructura necesaria” (10).
4.1.2 Evolución en el Manejo de Residuos. El primer paso para un manejo organizado
de los residuos sólidos urbanos se dio en Estados Unidos a principios del siglo XX.
Hasta ese momento, y dependiendo de los lugares, los residuos eran vertidos en el suelo –
enterrados o a cielo abierto–, se descargaban en cuerpos de agua, se incineraban o se entregaban,
y cuando eran restos de comida, se utilizaban preferencialmente para alimentar cerdos (Práctica
que se hace en nuestro medio colombiano) (10).
A comienzos de la década del 40, en Nueva York y California se comenzó con el vertido
controlado y, a través del ejército norteamericano, se implementaron programas para el control
de vectores y prevención de enfermedades, al tiempo que se efectuaron modulaciones típicas de
vertederos, adaptadas según distintos tamaños poblacionales (10).
31
En virtud de consideraciones económicas y ambientales, entre los años 40 y 70 surgió una nueva
forma de administración de los RSU, denominada” Gestión Iluminada”, que se focalizó en el
control de la generación, almacenamiento, recolección, transferencia, transporte, tratamiento y
disposición final, con especial énfasis en los efectos ambientales y en la salud de la población.
(Principios que en Colombia se acogieron en la Política de Gestión Integral de Residuos Sólidos
en 1.997). A principios de la década del 70, la creciente preocupación pública respecto del
potencial de detrimento/reducción de los recursos naturales, y la necesidad de propender a su
sustentabilidad, motivó un cambio en el foco del gerenciamiento de los residuos sólidos. Este
nuevo criterio fue direccionado hacia el estudio y análisis de los materiales existentes en los RSU
(residuos sólidos urbanos) a fin de establecer aquellos elementos que resultaban susceptibles de
un uso beneficioso, fundamentalmente a través de la reutilización y el reciclaje (10).
En Colombia, el Ministerio de Salud en el año 1983, estructuró el Programa Nacional de
Reciclaje” PRONASU”, lo promocionó a nivel nacional y a partir del año 1.984 se pusieron en
funcionamiento los primeros grupos pre cooperativos de reciclaje en Bogotá, Medellín, entre
otros (10).
Si bien a nivel mundial los dos primeros tópicos trascendieron como las “3R: reducir, reutilizar y
reciclar”, en nuestro país se ha popularizado la expresión “Valorización de los residuos” para
identificar el conjunto de actividades relacionadas con la puesta en valor de los materiales
aprovechables contenidos en los desechos, a través de su separación, recuperación de las
corrientes residuales, clasificación, acondicionamiento, reutilización y reciclado (10).
4.2 Marco Conceptual
• Armado: Área donde se unen los cortes de cuero, tela de entretelar y forro.
• Cárcava: Hoya o zanja grande que suelen hacer las avenidas de agua.
32
• Control de cambios en la elaboración de calzado: Esto se da mediante las
variaciones de la maquinaria empleada en cada diseño o referencia de zapato. Por ejemplo, si es
necesario el cambre o la atornillada en el caso de la zapatilla. La tecnología va avanzando cada
vez más y es necesario también irse actualizando ya que esto ayuda a que el zapato se realice
más rápidamente sin dejar de ser artesanal.
• Corte: Área donde se realiza el corte en el cuero con los moldes del calzado
correspondiente.
• Costura: Área donde se cosen los zapatos para unir las piezas y darle la forma final.
• Cuero: Se le llama cuero a la piel animal tratada mediante curtido. Proviene de una
capa de tejido que recubre a los animales y que tiene propiedades de resistencia y flexibilidad
apropiadas para su posterior manipulación. La capa de piel es separada del cuerpo de los
animales, se elimina el pelo o la lana, salvo en los casos en que se quiera conservar esta
cobertura pilosa en el resultado final, y posteriormente es sometida a un proceso de curtido. El
cuero se emplea como material primario para otras elaboraciones. El arte de elaborar el cuero
para la consecución de productos manufacturados es denominado marroquinería, palabra que
proviene del marroquí, un tipo de cuero lustroso y delgado.
• Emplantillado: Área donde se le da los retoques necesarios para embellecer el
zapato y empaquetado del mismo.
• Fundación Cardiovascular de Colombia: La Fundación Cardiovascular de
Colombia (FCV) es uno de los complejos médicos más importantes de Colombia. Se encuentra
en la categoría nivel cuatro de complejidad y es la primera institución en el país acreditada por la
Joint Commission International. Además, es un importante Centro de Investigación y Desarrollo
Tecnológico en el ámbito regional, nacional e internacional.
33
• Forrado: Es el área donde se va a forrar la suela con cuero o sintético.
• Horma: Cuando hablamos de “horma”, nos referimos a un molde estilizado del pie
humano cuya función principal consiste en servir como referencia y herramienta sobre la cual
construir un zapato en su proceso de fabricación.
• Patrón o molde: Este se utiliza para realizar el modelo del calzado, donde se
realizarán las piezas para hacer el diseño del calzado. Se realiza primero con una horma y cinta
de enmascarar, dibujando sobre la horma y la cinta. Este sería el patrón, seguido se pasa a
cartulina y después a lata para hacer más fácil el corte de las piezas.
• Retazo: Trozo de tela que sobra después de cortar una pieza mayor.
• Residuo o desecho: En Colombia los términos desecho y residuo se encuentran
equiparados, es decir, se pueden usar sin distinción, concibiendo que ambos hacen alusión a lo
que subsiste después de haber realizado una actividad, trabajo, proceso u operación. Los residuos
son sustancias, objetos, materiales o elementos que pierden valor de aprecio o uso para quienes
lo generan y por tal motivo deciden descartarlos. Sin embargo, cabe aclarar que lo que para unos
es un desecho inservible, para otros puede ser un elemento, objeto, sustancia o material que aún
no ha terminado su vida útil. Por lo anterior, se puede afirmar que el concepto del término
“residuo o desecho” no es objetivo, por estar determinado por una decisión del generador (11).
• Reutilización: Reutilizar es la acción que permite volver a utilizar los bienes o
productos desechados y darles un uso igual o diferente a aquel para el que fueron concebidos.
Soladura.
Área donde se hará el hormado, raspado y pegado de la suela.
• Tela no tejida: Una tela no tejida es un entramado o lámina continua elaborada por un
aglutinamiento de fibras naturales, artificiales o sintéticas o sus mezclas, en cualquier
34
proporción, ya sea por procedimientos químicos, mecánicos, térmicos o por la combinación de
éstos obteniéndose una tela cuyas características provienen del cardado y compresión de fibras
naturales o sintéticas y dependen del uso al que se destine (12).
4.3 Siglas
• ANLA: Agencia Nacional de Licencias Ambientales
• CDMB: Corporación Autónoma para la Defensa de la Meseta de Bucaramanga
• DNP: Departamento Nacional de Planeación
• EMAB: Empresa Municipal de Aseo de Bucaramanga
• Non Woven: Tela no tejida.
• SIU: Sistema Único de Información de Residuos Sólidos.
4.4 Marco Teórico
4.4.1 Historia de la Tela no Tejida. El primer registro de un género no tejido es en la
mitología griega, con el vellocino de oro, en la leyenda de Jasón y los argonautas.
Se trataba de un velo de fibras de una lana muy especial que marcó el comienzo de un artículo
textil como producto de una fantasía literaria (13).
Más adelante en el tiempo, desde los chinos que del árbol de la morera sacaban fibras de las
capas de entre la corteza de la madera, y los egipcios de la planta del papiro, realizaron mantos
de fibras entrelazadas, obteniendo una lámina de no tejido. En el primer siglo de la era cristiana
se documenta la existencia de papel de fibras de rafia, cáñamo y trapo. En el 800 DC los chinos
usaban vestimentas y pañuelos de papel. En 1400 DC, el desarrollo por los alemanes de una
máquina para hacer pasta de papel, con el que se empieza a masificar el uso y aumentar la
producción significativamente (13).
35
Alrededor de 1850 se registran varias patentes en EEUU y Gran Bretaña para el uso de
pegamentos, constituyendo la base del procedimiento de fabricación de no tejidos por
aglutinamiento químico (13). En 1960 se solicitan patentes en Europa y América, para la
fabricación de telas no tejidas por fusión. A partir de esta época y hasta el presente las telas no
tejidas no han parado de crecer en volumen de producción y en innovaciones tecnológicas las
que permiten la obtención de productos específicos para los más diversos sectores de la industria
en general (13). Las telas no tejidas se crearon con el propósito de tener una mejor opción al
momento de manufacturar, además de considerarse un factor en el incremento del mercado tanto
nacional como internacional (12).
En sus inicios, la tela no tejida era muy poco reconocida, por tal razón, no se usaba con
frecuencia. Pero al pasar del tiempo, ha tomado importancia y se ha incursionado en el mercado
ya que gracias a sus propiedades esta se puede combinar con diferentes materias primas
utilizando diversas técnicas lo que ha permitido su aplicación en nuevos productos (12).
Es gracias a esto, que hoy en día se puede observar tela no tejida en casi cualquier lugar. Además
de la importancia para la economía en diversos países, la industria de fabricación de insumos
textiles representa un problema porque la mayoría de los productos derivados de telas no tejidas
no son degradables o su degradación toma mucho tiempo. Por ello, es necesario que existan
ideas sustentables con el fin de mantener un balance entre la producción y el consumo, todo
orientado a la satisfacción del consumidor y ambiente (12).
Las telas no tejidas SMS están compuestas por 3 capas unidas por un proceso térmico, cuyas
capas externas (Spunbond) le confieren al material resistencia mecánica y maleabilidad y su capa
interna (Meltblown) está compuesta por un denso aglomerado de microfibras, lo que la convierte
en una excelente barrera contra agentes contaminantes y poseer una eficacia de filtración
36
bacteriana mínima del 85% y gracias a la combinación de propiedades específicas de sus tres
capas proporciona una eficaz barrera bacteriológica. La tela no tejida (SMS) se caracteriza por
ser un producto atóxico, hipoalergénico e hidrorepelente.
Figura 2
Tela SMS
Nota. En la figura se observa la tela SMS. Tomado de Mendoza Chacón. s.f.
Las telas no tejidas poseen características como:
● Amplia gama de colores, estampados, metalizados y laminados.
● Producto de alta resistencia mecánica y química
● Estabilidad dimensional y de color
● Resistente a la abrasión
● No genera pelusa ni hilachas libres en condiciones normales de uso
● Resistente al calor
● Baja flamabilidad
● No es tóxico, ni alérgico y resiste a las agresiones biológicas
● Posee propiedades de fabricación hidrofílicas e hidrofóbicas.
37
● Este material puede ser laminado con otros productos (polietileno, pvc, espuma de
poliuretano, etc.)
● Se puede adhesivar o soldar por calor o por ultrasonido
4.4.1.1 Ropa Quirúrgica en la Historia. La ropa quirúrgica comenzó a utilizarse a
comienzos del siglo XX como una forma de prevenir la infección de las heridas quirúrgicas con
el fin de aislar lo estéril de lo no estéril (14).
Telas quirúrgicas: los métodos de investigación en las últimas décadas han llevado a que la ropa
quirúrgica sea elaborada en diferentes materiales como el poliéster y la tela desechable, con el fin
de generar el mayor beneficio a todos los actores involucrados en el procedimiento quirúrgico
(14).
Cuando se tratan de tejidos desechables se trata de evitar la celulosa por varios factores: la
celulosa produce un aumento en el desprendimiento de partículas, disminuye la resistencia de
penetración de líquidos, por el consumo de madera que se convierte en un problema ecológico y
ambiental (14).
Impacto ambiental: actualmente las instituciones no tienen una normatividad con respecto a la
eliminación de los residuos de la actividad quirúrgica y el impacto de estos sobre el medio
ambiente. Estos son eliminados por incineración o por enterramiento o triturado en plantas de
tratamiento más específicas (14).
Otro aspecto a tener en cuenta es la obtención de materia prima para producir los materiales que
se utilizan para la elaboración de los dispositivos médicos y en base a esto reponer o sustituir
estos elementos obtenidos por otros que le brinden al medio ambiente una forma de regeneración
(14).
38
4.4.1.2 Aplicaciones de las Telas no Tejidas en Diferentes Campos. Calzado, ropa,
marroquinería y tapicería: las telas no tejidas son un material de modelo para la industria de la
moda. Utilizado durante muchas décadas como material de apoyo en componentes del calzado,
entretelas, bolsos, billeteras, almohadas, muebles, sillones, etc. Los diseñadores de hoy están
utilizando los no tejidos como un nuevo material creativo y versátil (15).
La elegancia, estilo y funcionalidad de la ropa dependerá en gran medida de la presencia y
actuación de las entretelas. Los no tejidos son ideales para las entretelas, ya que ofrecen ventajas
sustanciales sobre los tejidos tradicionales y de hecho cuenta con unos dos tercios del mercado
interlínea. El éxito de las telas no tejidas se debe a su versatilidad y la capacidad de adaptación
de la tela, sin dejar de mencionar la ligereza de peso (15).
En la actualidad, el sector minorista mundial está fascinado con la perspectiva de la
incorporación de Non wovens en la moda, el deporte y ropa de alto rendimiento como un medio
para ofrecer algo diferente a la ropa actual (15).
Algunos ejemplos en los que se utiliza la tela tejida son: Entretelas (frentes de abrigos, collares,
revestimientos, cinturones, solapas, etc.) Componentes de calzado (bondeados o no en punteras y
capelladas, internas y externas, cordones, refuerzo de ojal, o tiras para sandalias, entre otros)
Interiores de carteras, protección de muebles, sillones, colchones, etc. Fundas para almohadas
(15).
Ventajas del uso de tela no tejida en este campo:
• Estabilidad dimensional, incluso en el ciclo de alta temperatura
• Fácil de cortar, troquelar, coser
• Suavidad y mejor adherencia en gramajes menores
• Bordes de alta estabilidad y resistencia a la abrasión
39
• Elasticidad
• Químicamente inerte (15)
4.4.1.2.1 Medicina y Salud. Las telas no tejidas se utilizan ampliamente en el campo de
la medicina y en la protección contra los agentes biológicos entre otros sectores. Por ejemplo,
pueden ser diseñados para ofrecer las propiedades de seguridad críticos, tales como la protección
contra infecciones y enfermedades. Con múltiples fármacos, cepas resistentes, bacterias y virus,
los no tejidos pueden ayudar en la lucha contra la contaminación cruzada y la propagación de las
infecciones en un ambiente médico o quirúrgico (15).
Los Nonwovens son también un componente importante en el diseño “inteligente” de productos
de cuidado de heridas. Proporcionan funciones tales como la creación de un entorno de
cicatrización de la herida húmeda, con control de transmisión de vapor, absorción y adherencia a
la piel. Las innovaciones en telas no tejidas incluyen el diseño de nuevos andamios para la
ingeniería de tejidos biológicos en 3D, tejidos implantables que pueden reforzar los tejidos
naturales y medios de filtración de nanofibras no tejidas ofreciendo mejores propiedades de
captura de las partículas. Nuevos materiales no tejidos con acabados de mejora incluyendo el
líquido repelente a prueba de virus, bacterias y las propiedades de barrera también se han
desarrollado para aplicaciones tales como mascarillas, batas y cortinas (15).
Algunos ejemplos en los que se utiliza la tela no tejida son: tapones desechables, batas, máscaras,
cubre zapatos, cubre cortinas, mantas y paquetes de esponjas gasas y paños de lino. En camas,
vestidos de examen de laboratorio, batas de aislamiento, batas de administración transdérmica de
medicamentos. También en revestimientos de cintas de fijación, incubadoras, esterilización,
colchones, etc. (15).
Ventajas del uso de tela no tejida en este campo de Medicina y salud:
40
• Protección contra el contacto seco o húmedo de partículas aéreas
• Diseño óptimo y fuerte
• Moldeables
• Buena absorción
• Favorecen al intercambio de aire
• Mantienen el calor del cuerpo
• Son una barrera contra la humedad
• Tienen excelentes propiedades de transpirabilidad
• Excelente uniformidad
• Resistencia a la abrasión (15)
4.4.1.2.2 Agricultura y Horticultura. Las telas no tejidas son utilizadas con eficacia para
la optimización de la productividad de los cultivos, jardines e invernaderos. Su naturaleza de
protección significa que la necesidad de pesticidas se minimiza y el trabajo manual se reduce.
En las aplicaciones de estera capilar, la tela no tejida promueve el crecimiento sano de las flores
y hortalizas en invernaderos mediante el uso de métodos de cultivo sin suelo (15).
El uso de Nonwovens en cultivos cubiertos aumenta el rendimiento y mejora la calidad. Las
láminas son colocadas sobre las camas de siembra, lo que crea un microclima en el que se
controla el calor y la humedad. El crecimiento de las plantas se acelera y se encuentran
protegidos de las inclemencias del tiempo y los insectos (15).
Algunos ejemplos en los que se utiliza la tela no tejida:
• Mantas de protección de malezas
• Telas de control de efecto invernadero
• Sombreado
41
• Protección de raíces
• Bolsas de control biodegradables [10]
Ventajas del uso de tela no tejida en este campo:
• Durabilidad, elasticidad y protección contra insectos
• La permeabilidad entre las fibras de la intersección de la tela permite que el aire y el
agua lleguen a la cosecha
• Tiene orificios lo suficientemente pequeños como para mantener alejados los
insectos
• La protección permite que las plantas y cosechas que se cultivan sin el uso de
pesticidas y herbicidas tengan un desarrollo más acelerado (15)
4.4.1.2.3 Uso industrial. Las telas no tejidas pueden ofrecer una amplia gama de
funciones. Debido a esta versatilidad, los no tejidos se utilizan ampliamente en muchos mercados
industriales (15).
• Ingeniería civil y geotextiles: las telas no tejidas son usadas en el campo de la
ingeniería civil. Por lo cual, son la columna vertebral de numerosos proyectos.
Estos no tejidos, se utilizan para la separación, refuerzo y como filtros en la construcción de
autopistas, aeropuertos, ferrocarriles, campos de deportes, canales de drenaje, presas y diques.
Son ligeras y fáciles de manejar, a pesar de su resistencia y dureza. El rápido desarrollo de la
infraestructura ha llevado a la enorme demanda de productos no tejidos en la conservación del
agua, rutas, ferrocarriles, mar y aeropuertos en que satisfagan las cualidades necesarias para estos
entornos exigentes. La flexibilidad única de las telas no tejidas también las hace adecuadas para
su uso en la construcción, el relleno y en aplicaciones de drenaje/filtración (15).
Algunos ejemplos en los que se utiliza la tela no tejida:
42
• Rutas y diques
• Construcción de ferrocarriles
• Revestimiento de canales y obras hidráulicas
• Alcantarillado
• Estabilización y refuerzo del suelo
• Control de la erosión por malezas de raíz
• Superficies de asfalto
• Base de revestimientos de canales de drenaje (15)
Ventajas del uso de tela no tejida en este campo:
• Separar
• Filtrar
• Drenar
• Proteger y reforzar la resistencia y durabilidad superior al desgarro
• Resistencia a la punción, permeabilidad baja
• Resistencia a la pudrición, absorción de humedad, productos químicos, bacterias y
hongos
• Resiste a la fluctuación de tensiones internas (15)
• Embalaje: Expertos en la industria del embalaje están considerando las telas no
tejidas como una solución alternativa. La flexibilidad de los materiales es una prueba del
potencial que tienen como un medio de embalaje del presente y del futuro. Las soluciones que
los Nonwoven ofrecen van desde el embalaje para equipos informáticos hasta el embalaje de
alimentos: carne, queso, pescado, té y café. Almohadillas absorbentes, bolsas, sobre y bolsas de
aislamiento.
43
Hojas de embalaje para esterilización, envolturas para productos delicados (por ejemplo,
productos electrónicos, paragolpes, artículos de cuero) los productos a granel (por ejemplo,
acero, madera. Vidrio) limpieza en seco o al vacío de productos hortícolas. Bolsas para
agricultura (cobertores de árboles y raíces de plantas).
Las ventajas de la utilización de estas telas no tejidas es que son fáciles de reciclar y tienen alta
resistencia al desgarro (15).
• Filtración: La filtración es uno de los segmentos de mayor crecimiento en la
industria de los no tejidos. Las telas no tejidas pueden ser diseñadas de manera muy precisa para
cumplir con las especificaciones exactas y rigurosas para la filtración de aire, líquido, bacterias,
polvo, gas, etc.
Los no tejidos han evolucionado desde la simple sustitución de otras formas, tales como papel,
tela, vidrio y carbono para convertirse en el soporte de elección para la filtración.
Las telas no tejidas son ideales en aplicaciones de filtración donde se requiere fuerza de
temperaturas extremadamente altas, además son de bajo costo y tienen una mayor eficiencia
(15).
Algunos ejemplos en los que se utiliza la tela no tejida:
• Filtración de aire del motor, aceite, combustible, aire de cabina.
• Filtración de aire HVAC – Productos industriales de calefacción, ventilación y aire
acondicionado
• Consumidor (aspiradoras, campanas de cocina, computadoras)
• Filtración de líquidos bebidas (leche, vino, té)
• Medicinas, filtración antimicrobiana bio-farmacéutica (15)
Ventajas del uso de tela no tejida en este campo:
44
• Eliminación de una amplia gama de contaminantes del agua (bacterias, virus,
metales, minerales, etc.) (15)
Paños industriales e institucionales: las toallitas desechables industriales son los productos no
tejidos utilizados para una variedad de aplicaciones (médicas, alimenticias, etc.)
Estos productos pueden ser húmedos o secos y pueden ser impregnados con ingredientes para
fines específicos, como el pulido, la limpieza o la eliminación de bacterias. Diferentes procesos y
tecnologías de telas no tejidas se utilizan para producir las propiedades específicas en un entorno
industrial y es la solución perfecta para que sea efectivo (15). Las ventajas del uso de
Nonwovens: tienen un alto rendimiento a medida, higiene y un costo conveniente.
Pueden ser usadas para limpiar aceites residuales, productos químicos u otros contaminantes que
pueden dejar marcas y manchas, causando pérdidas de tiempo y calidad. Entre otras cosas se usa
en maquinaria de fabricación, ingeniería y mantenimiento de limpieza.
Herramientas de absorción de líquidos y trabajos a mano de la superficie de la industria
automotriz (pintura y pulido químico).
Ayudan a mantener la limpieza de ventanas, máquina de impresión de tinta, equipos de limpieza
delicados, elimina el polvo de la Industria Electrónica y sirve para la limpieza general del piso
mojado. (15)
Ahora bien, la ropa hospitalaria elaborada en el Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación
Cardiovascular de Colombia, es hecha a partir de tela no tejida. Cabe mencionar, que luego del
proceso de fabricación de esta ropa, quedan como resultado unos retazos de tela no tejida, los
cuales, normalmente son desechados como residuo ordinario.
Las ventajas económicas y ecológicas de los nuevos textiles son concordantes con los actuales
sentimientos y medidas de protección ambiental, por lo que no debe extrañarnos el gran impulso
45
que está teniendo su desarrollo, fundamentalmente en Estados Unidos, seguido de Europa, donde
destacan Alemania e Italia.
Como botón de muestra la producción mundial total, en los cinco años transcurridos desde 1994
se ha duplicado desde la cifra de ese año que fue inferior a los dos mil millones de toneladas a las
actuales que rondan los cuatro mil millones (16).
Es tanta la trascendencia del uso de la tela no tejida en diferentes campos, que en Colombia ya se
han estructurado proyectos para implementar esta tela en la fabricación de calzado femenino, y
de esta manera incrementar la formación empresarial en el país (17).
4.4.2 Residuos Sólidos. Son cualquier objeto, material, sustancia o elemento
principalmente sólido resultante del consumo o uso de un bien en actividades domésticas,
industriales, comerciales, institucionales o de servicios (18).
Figura 3
Clasificación de los Residuos Sólidos
Nota. En la figura se puede observar la clasificación de los residuos sólidos. Tomado de Parra et al. 2016.
46
4.4.2.1 Residuo Sólido Aprovechable. Es cualquier material, objeto, sustancia o elemento
sólido que no tiene valor de uso para quien lo genere, pero que es susceptible de
aprovechamiento para su reincorporación a un proceso productivo (11).
4.4.2.2 Residuo Sólido no Aprovechable. Son materiales o sustancias que no ofrecen
posibilidades de reincorporación en un proceso productivo. No tienen valor comercial y por tal
razón están en un proceso productivo. No tienen valor comercial y por esa razón generan costos
(11).
4.4.2.3 Residuo Sólido Doméstico. Es el residuo sólido generado en las viviendas. Estos
tienen diversas características dependiendo de los hábitos de consumo, uso de productos y
necesidades de cada vivienda (11).
4.4.2.4 Residuo Sólido Comercial. Es aquel generado en el marco de compra o venta de
bienes y servicios en las tiendas, almacenes, hoteles, ferias, centros comerciales, restaurantes,
bares, mercados, oficinas, farmacias, etc.
Los residuos del sector comercial son muy heterogéneos, pero se pueden encontrar, entre otros,
residuos de papel y cartón, plásticos, madera, textiles, etc. (11).
4.4.2.5 Residuo Sólido Institucional. Es el residuo sólido generado en instituciones
públicas o privadas (11).
4.4.2.6 Residuo Sólido Industrial. Es el residuo sólido generado en industrias
manufactureras de alimentos, textiles, cuero, ropa y calzado, metalurgia y metalmecánica,
madera, papel y cartón, productos químicos; industrias del sector agropecuario, del sector
servicios o del sector minero energético, entre otras (11).
4.4.2.7 Residuo Sólido de Servicios. Generado principalmente por las actividades de
prestación de servicios municipales tales como barrido y limpieza de áreas y vías públicas (11).
47
4.4.2.8 Residuo Sólido Orgánico. Todo tipo de residuo, originado a partir de un ser
compuesto de órganos naturales. Es aquel residuo que se descompone o degrada en cortos
periodos de tiempo y bajo condiciones naturales (11).
4.4.2.9 Residuo Sólido Inorgánico. Todo tipo de residuo sólido, originado a partir de un
objeto artificial creado por el hombre.
Estos residuos no se degradan fácilmente, y cuando esto ocurre sus períodos de desintegración
son largos (11).
4.4.3 Los Planes de Gestión Integral de Residuos Sólidos – PGIRS – PMIRS. Es el
conjunto de operaciones y disposiciones encaminadas a dar a los residuos producidos el destino
más adecuado desde el punto de vista ambiental, de acuerdo con sus características, volumen,
procedencia, costos, tratamiento, posibilidades de recuperación, aprovechamiento,
comercialización y disposición final.
Para esto las ESP, las Administraciones Municipales y CORNARE viene adelantando en el
municipio el proyecto Manejo Integral de los Residuos Sólidos (MIRS), los cuales pretenden
facilitar los procesos educativos, de separación en la fuente, de recolección, transporte,
tratamiento, comercialización y disposición final de la totalidad de los residuos sólidos que se
generan.
En este programa tiene gran importancia el componente educativo y de sensibilización dirigido a
la comunidad con el fin de cambiar la cultura y los hábitos consumistas que hasta ahora se
traducen en problemas ambientales y de salud por el mal manejo de los residuos sólidos (18).
A continuación se especifican las diferentes etapas en las que se divide la gestión integral de
residuos sólidos, y las cuales deben ser ejecutadas en el orden establecido y de esa manera poder
lograr el correcto manejo de los residuos.
48
Figura 4
Etapas en la Gestión Integral de los Residuos Sólidos
Nota: en la figura se puede observar la gestión integral de los residuos sólidos. Tomado de Parra et al. 2016.
4.4.4 Gestión Integrada de Residuos Sólidos, GIRS. Conjunto de operaciones y
disposiciones encaminadas a dar a los residuos producidos el destino más adecuado desde el
punto de vista ambiental, de acuerdo con sus características, volumen, procedencia, costos,
tratamiento, posibilidades de recuperación, aprovechamiento, comercialización y disposición
final (10). La GIRS contempla las siguientes etapas jerárquicamente definidas: reducción en el
origen; aprovechamiento y valorización; tratamiento y transformación; disposición final
controlada.
Reducción en el origen. La reducción en el origen está en el primer lugar en la jerarquía porque
es la forma más eficaz de reducir la cantidad y toxicidad de residuos, el costo asociado a su
manipulación y los impactos ambientales (10).
49
Aprovechamiento y valorización. El aprovechamiento implica la separación y recogida de
materiales residuales en el lugar de su origen; la preparación de estos materiales para la
reutilización, el reprocesamiento, la transformación en nuevos productos, y la recuperación de
productos de conversión (por ejemplo, compost) y energía en forma de calor y biogás
combustible.
El aprovechamiento es un factor importante para ayudar a conservar y reducir la demanda de
recursos naturales, disminuir el consumo de energía, preservar los sitios de disposición final y
reducir la contaminación ambiental. Además, el aprovechamiento tiene un potencial económico,
ya que los materiales recuperados son materias primas que pueden ser comercializadas. En
consecuencia, la primera acción sobre los residuos generados es valorarlos y aprovecharlos.
Tratamiento y transformación. La transformación de residuos implica la alteración física,
química o biológica de los residuos. Típicamente, las transformaciones físicas, químicas y
biológicas que pueden ser aplicadas a los residuos sólidos urbanos son utilizadas para mejorar la
eficacia de las operaciones y sistemas de gestión de residuos (10).
La disposición final controlada. Por último, hay que hacer algo con los residuos que no tienen
ningún uso adicional, la materia residual que queda después de la separación de residuos sólidos
en las actividades de recuperación de materiales y la materia residual restante después de la
recuperación de productos de conversión o energía; para lo cual se debe garantizar una
disposición final controlada, además se debe poseer una capacidad adecuada en los sitios de
disposición final y planes para la clausura (10).
La falta de conciencia en el manejo de los residuos y de las políticas públicas y la falta de gestión
ambiental en el tema aumentan la contaminación y aceleran la autodestrucción del planeta.
50
En los últimos años se ha cuadruplicado la producción de residuos sólidos en los hogares y la
producción de desechos es inversamente proporcional al desarrollo del país. Este artículo permite
realizar un análisis crítico con respecto al manejo adecuado de residuos sólidos, la influencia
negativa del medio ambiente y causas de deterioro del mismo. De acuerdo a la política de gestión
de residuos y basuras: “residuos son todos aquellos que mediante cualquier forma de
aprovechamiento se reincorpora al ciclo económico, mientras que la basura es aquello que no se
aprovecha, no ingresa al ciclo económico y van a disposición final (19).
Una ventaja de la incineración es que el volumen de basura que se genera se baja a un 90% o
más. Pero también representa contaminación en el aire por humos lo que genera una desventaja
de la misma (19).
Los desechos son desperdicios o sobrantes de las actividades humanas. La contaminación debe
ser estudiada, controlada y tratada con el fin de mitigar los efectos provocados en la adición de
sustancias y formas de energía al medio ambiente. Es fundamental la implementación de
educación porque la falta de conciencia del impacto de las basuras en el medio ambiente genera
una contaminación significativa. En la actualidad la conservación del medio ambiente es una
problemática de interés general y el manejo de residuos es una tarea de todos (19).
4.4.5 Visión Internacional de la Disposición Final de Residuos Sólidos. De acuerdo
con el informe del Banco Mundial What a waste: a global review of solid waste management los
residuos sólidos urbanos generados por los habitantes de las ciudades aumentarán un 70% de
2012 a 2025, lo que implica un aumento de USD 170,000 millones para su adecuada gestión.
Las ciudades de los países en vías de desarrollo serán las más afectadas por el mayor volumen de
los residuos sólidos, mientras que la subida de los costes de su gestión tendrá más impacto en los
municipios con menos recursos (20).
51
Alrededor del mundo una de las problemáticas ambientales más impactantes y poco controladas
es la generación y disposición final de residuos sólidos, persistiendo una mayor generación en
países como Estados Unidos, Canadá, Alemania, e Italia, donde se generan entre 2.30 a 2.11 kg
persona/día; no obstante países en vías de desarrollo como Guyana, Sri Lanka y Kuwait son unos
de los mayores generadores de residuos en el mundo por persona, produciendo de 3.5 kg a 4.00
kg persona/día, respectivamente. En rellenos como los de Laogang (Shanghai), Sudokwon
(Seul), Jardim Gramacho (Rio de Janeiro) y Bordo Poniente en la Ciudad de México donde unos
3,000 recuperadores cosechan manualmente hasta 200 t de desechos reciclables cada día. Este
tipo de rellenos reciben típicamente más de 10,000 t de residuos por día (20).
Otra problemática mundial respecto del manejo inadecuado de residuos sólidos a resaltar es el
hecho que los océanos Pacifico y Atlántico se están convirtiendo en botaderos móviles. El
explorador Charles Moore descubrió accidentalmente una isla de plástico en 1997, producto de la
disposición de plásticos, latas y otro tipo de residuos en playas y ríos.
Los desperdicios se agrupan en un remolino gigante provocado por la fuerza de la corriente de
vórtice del Pacifico norte, que gira en sentido de las agujas del reloj; la ayuda de los vientos que
actúan en la zona impide que los desechos plásticos se dispersen hacia las costas.
La fuerza centrípeta lleva lentamente los plásticos hacia el centro la espiral que sería una de las
más grandes conocidas en el planeta.
La isla de basura del Pacifico no es la única gran isla que existe en el mundo, los investigadores
creen que hay cuatro más de dimensiones muy considerables. Una de ellas se sitúa en el
Atlántico noroccidental, entre la latitud de Cuba y el norte de Estados Unidos, a más de 1,000 km
mar adentro, en el mar de los Sargazos (20).
52
4.4.6 Generación de Residuos Sólidos en Colombia. De acuerdo con el informe del
SIU (Sistema Único de Información de Residuos Sólidos), en 2013 en Colombia se generaron
cerca de 26,726 t/día de residuos sólidos, es decir 9,621,360 t/año), presentándose un aumento
del 8.4% respecto de 2012 (20). De acuerdo con el SIU la producción de residuos sólidos es
encabezada por el Distrito Capital con 5,995 t/día, seguido de Medellín con 1,617 t/día, Cali con
1,513 t/día y Bucaramanga con 462 t/día. El dato de Bucaramanga no tiene en cuenta el Área
Metropolitana de Bucaramanga que produce 900 t/día.
Los residuos generados en los 1,102 municipios y 20 corregimientos colombianos se disponen en
su mayoría teniendo en cuenta la normativa ambiental en rellenos sanitarios, plantas integrales y
celdas de contingencia (ver Figura 4), pero en muchos municipios se disponen en sitios no
autorizados como celdas transitorias, botaderos, enterramientos, vertimientos a cuerpos de agua y
quemas (ver Figura 5) (20).
Figura 5
Municipios de Colombia que Disponen Residuos Sólidos en Sitios Autorizados por la Normativa
Ambiental
Nota: en la figura se observan los municipios que disponen de residuo sólidos en los sitios autorizada según la
normatividad. Adaptado de Datos extraídos del SIU. 2018.
53
Figura 6
Municipios de Colombia con Sistemas Inadecuados de Disposición de Residuos Sólidos
Nota: en la figura se observan los municipios con sistemas inadecuados de la disposición de los residuos sólidos.
Adaptado de Datos extraídos del SIU. 2018.
En Colombia 789 municipios disponen sus residuos en rellenos sanitarios, de esta cifra el 90% de
municipios depositan sus residuos en rellenos de tipo regional. Entre otros manejos, tenemos que
57 municipios cuentan con plantas integrales de aprovechamiento y 27 municipios usan celdas
de contingencia. Es de anotar que la eficiencia de los sistemas no es evaluada, luego no se tiene
la certeza de este asunto. Se tiene entonces que cerca de 313 municipios realiza la disposición en
sitios no autorizados, de los cuales el 71% se disponen en botaderos a cielo abierto, el 22% en
celdas transitorias, el 6% en cuerpos de agua y el 1% de los municipios realizan quema de sus
residuos (20).
En Colombia el 72% de los municipios disponen sus residuos en rellenos sanitarios, sin embargo,
esto no significa que dicha actividad se esté realizando sin causar impactos significativos al
medio; puede decirse que en el papel los sitios pueden cumplir un número de requerimientos de
ley, pero en la realidad muchos de estos sitios están siendo mal operados, causando daño al
54
medio. Ejemplos de lo anterior serían el relleno sanitario Doña Juana, con un impacto directo en
los ríos Tunjuelito y Bogotá y El Carrasco con un impacto directo en las quebradas El Carrasco y
La Iglesia (20).
4.4.7 Política Nacional para la Gestión de Residuos Sólidos. La política para la
gestión de residuos sólidos tiene fundamento en la constitución política de Colombia: ley 99 de
1993 y ley 142 de 1994 siendo reglamentada por los decretos 1713 de 2002 2830 de 2010 y
resoluciones del ministerio de ambiente, vivienda y desarrollo territorial 1045 de 2003 (21).
Esta política nacional, busca a través de la gestión integral de residuos sólidos aportar a la
transición de un modelo lineal hacia una economía circular donde, haciendo uso de la jerarquía
en la gestión de los residuos, se prevenga la generación de residuos y se optimice el uso de los
recursos para que los productos permanezcan el mayor tiempo posible en el ciclo económico y se
aproveche al máximo su materia prima y potencial energético (21).
Además, considerando un enfoque integral derivado del marco analítico de los dos triángulos, se
definen acciones no solo desde el punto de vista del servicio público de aseo, sino desde una
perspectiva más amplia que involucre un mejor desempeño ambiental, la institucionalidad, la
minimización de los riesgos a la salud, la inclusión social de recicladores de oficio, la
sostenibilidad financiera y políticas proactivas como la de regionalización (21).
Así mismo, esta política pretende ser un complemento de la Política de Producción y Consumo
Sostenible, en el sentido de que esta última busca cambiar los patrones de producción y consumo
de la sociedad colombiana, para lo cual se proponen acciones dirigidas a ampliar el espectro de
productos incluidos en el programa de compras públicas sostenibles y el uso de sellos
ambientales para promover el consumo responsable. Igualmente, esta política estará articulada
con otras iniciativas del Gobierno nacional, como el programa Desperdicio Cero del DNP y del
55
Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural, y con otros instrumentos que se desarrollen para
avanzar hacia una verdadera economía circular en el país; por ejemplo, los relacionados con
políticas para impulsar el crecimiento verde y la política de cambio climático (21).
Considerando lo anterior, la Política Nacional para la Gestión Integral de Residuos Sólidos se
guiará por los siguientes principios:
● Protección a la salud humana y al ambiente. Los actores responsables de la
gestión de residuos, adoptarán las medidas necesarias para garantizar la protección de la salud
humana y el medio ambiente.
● Jerarquía de la gestión integral de residuos sólidos. La gestión de los residuos se
realizará privilegiando las estrategias, primero, de prevención en la generación de residuos;
seguidamente se fomentará la reutilización, el aprovechamiento, el tratamiento con fines de
valorización y optimización de la operación de los rellenos sanitarios. Finalmente, para los
residuos que no puedan ser aprovechados o valorizados, se utilizarán sistemas de tratamiento
para disminuir su cantidad y por último se debe garantizar la disposición final controlada.
● Gestión diferencial. Los residuos se manejarán y gestionarán de forma
independiente por corrientes o flujos de residuos, con el fin de viabilizar su aprovechamiento y
tratamiento.
● Educación y cultura en el manejo adecuado de residuos. Deberán orientarse
acciones para contar con una población con el conocimiento adecuado en manejo de residuos,
que permita hacer de la prevención y aprovechamiento de los residuos una cultura de vida.
● Análisis del ciclo de vida del producto. La gestión integral de los residuos se
apoyará en metodologías como el análisis del ciclo de vida, considerando los diferentes impactos
56
al medio ambiente que causa un producto desde su origen hasta su disposición final y
contemplando por tanto acciones en cada etapa del ciclo.
● Responsabilidad extendida del productor. La responsabilidad del productor por un
bien puesto en el mercado se extiende durante todo el ciclo de vida. De esta forma, se debe
generar desplazamiento de la responsabilidad (física o económica; total o parcialmente) hacia el
productor, así como proporcionar incentivos a los productores para incorporar las
consideraciones ambientales en el diseño de sus productos (ecodiseño).
● El que contamina paga. Aquellos que causen o generen contaminación deberán
asumir los costos de la misma; por lo que deberán acogerse instrumentos que desincentiven y
castiguen las prácticas inapropiadas de gestión de residuos que generen daños al ambiente o a la
salud pública.
● Gradualidad. Las acciones serán implementadas gradualmente, bajo una
planificación de corto, mediano y largo plazo, considerando la disponibilidad de recursos y
teniendo en cuenta medidas diferenciales de acuerdo con las características de los actores o el
tamaño de los mercados.
● Inclusión. Todas las autoridades concurrirán en el ámbito de sus competencias
para garantizar efectivamente la inclusión social de los recicladores de oficio a la gestión integral
de residuos, conforme a lo establecido normativamente para el proceso de formalización de los
mismos en el marco del servicio público de aseo.
● Suficiencia financiera. La gestión integral de residuos atenderá a sanas prácticas,
que permitan lograr el equilibrio financiero y el funcionamiento adecuado en el tiempo de todos
sus elementos funcionales.
57
● Regionalización. La consolidación de la prestación regional del servicio público
de aseo se requiere fortalecer desde el punto de vista técnico y tarifario para la creación de
infraestructura asociada a estaciones de transferencia, aprovechamiento, plantas de compostaje
industrial, instalaciones para la generación de energía a partir de biogás y plantas de manejo y
aprovechamiento de escombros.
● Estrategias diferenciales en la prestación del servicio público de aseo. Se reconoce
la necesidad de establecer estrategias diferenciales para el sector considerando los municipios y
regiones, en cuanto a características particulares de tamaño de mercado, promoción de esquemas
regionales, diferenciables y flexibles que apoyen a los municipios para cumplir con la
responsabilidad como garantes en la prestación de los servicios públicos (21).
Figura 7
Etapas y Metas de la Política Nacional para la Gestión Integral de Residuos Sólidos
Nota: en la figura se observa las etapas y metas de la política nacional para gestión de los residuos sólidos. Tomado
del Departamento Nacional de Planeación. 2016.
58
Figura 8
Proyecciones de Generación de Residuos, 2015-2030
Nota: en la figura se observa las proyecciones de generación de residuos. Tomado de los Cálculos Departamento
Nacional de Planeación a partir del Estudio Nacional de Infraestructura. Sector Residuos. DNP y BM, 2015. 2016.
Figura 9
Déficit de Capacidad de los Rellenos Sanitarios, 2015-2030
Nota: en la figura se observa el déficit se calculó para diferentes tamaños de rellenos. Es importante tener en cuenta
que la cobertura. Tomado de los Cálculos DNP a partir del Estudio Nacional de Infraestructura. Sector Residuos.
DNP y BM, 2015. 2016.
59
4.4.8 Generación de Residuos Sólidos en el Departamento de
Santander. Actualmente Santander cuenta con dos rellenos sanitarios regionales, el primero
denominado El Cucharo se encuentra localizado en el municipio de San Gil, allí 36 municipios
depositan cerca de 55.91 t/ día, su fecha de apertura en 2005 hasta su clausura, proyectada para
2020, logrará almacenar 301,914 t de residuos, siempre que se mantenga el valor medio de
producción de residuos.
El segundo sitio denominado El Carrasco se identificó en sus inicios como relleno sanitario, pero
por la problemática que actualmente afronta se encuentra clasificado por la Superintendencia de
Servicios Públicos como una celda de contingencia, que recibe residuos de 16 municipios a una
tasa de 938 t/día sólidos de 2013 del SIU. En Santander ningún municipio reporta vertimiento de
residuos sólidos a cuerpos de agua, y uno (Onzaga) reporta la quema de los mismos (20).
Tabla 1
Municipios de Santander que Manejan sus Residuos Mediante Alternativas Diferentes al Relleno
Sanitario
Tipo de Sistema Municipio Cantidad Dispuesta (t/día)
Plan integral de aprovechamiento Málaga
Concepción
Miranda Molagavita
Bolívar
San Miguel
13.4
13.4
13.4 13.4
1.1
0.4 Subtotal 14.9
Celda transitoria Barrancabermeja 52.6
Botadero a cielo abierto
Puerto Wilches Landazuri
Puerto Parra
San Andrés
La Belleza
El Carmen de Chucirí
Los Santos Betulia
Santa Helena del Opón
El Peñón Enciso
Carcasi
Molagavita
6.9 1.7
1.7
1.5
0.8
0.8
0.7 0.6
0.5
0.4 0.3
0.3
0.1 Subtotal 16.3
Nota: en la tabla se observan los municipios que manejan los residuos sólidos según alternativas del relleno
sanitario. Tomado de Franco. 2018.
60
Existe un caso emergente y de notoriedad en el territorio departamental que se ha caracterizado
por las problemáticas y emergencias ambientales decretadas por el Gobierno local, el sitio en
mención denominado El Carrasco se encuentra ubicado sobre el km 5 de la vía que conduce de
Bucaramanga a Girón a 959 msnm, en una cañada natural, dentro de los depósitos aluviales de la
meseta de Bucaramanga (20).
4.4.8.1 Estructura del Relleno Sanitario El Carrasco.
• Cárcava I: está compuesta por la zona 1 (clausurada) y la zona 2 que es el sitio
donde se dispone y opera actualmente, de acuerdo con el rediseño realizado por la firma
Environmental Services.
Tiene un área de 7 ha aproximadamente, esta zona cuenta con un volumen de disponibilidad de
667,000 m3 para disponer residuos en forma escalonada. Esta cárcava se encuentra ubicada en su
totalidad en jurisdicción de Bucaramanga (20).
• Cárcava II: esta cárcava fue el sitio donde se ubicaron los residuos desde 1978
hasta 1985, conocido en su momento como botadero a cielo abierto Malpaso. En dicha zona se
dispusieron más de 500,000 t de desechos provenientes de Bucaramanga y su área metropolitana.
Se encuentra ubicada en jurisdicción de Bucaramanga y Girón sobre un drenaje natural de aguas
lluvias, conocida como la quebrada El Carrasco afluente de la quebrada la Iglesia (20).
• Cárcava III: se encuentra localizada al suroccidente del predio, con un área
aproximada de 12 ha que se extienden en sentido oriente-occidente, con una altura que va desde
los 770 msnm a los 830 msnm con una diferencia de nivel entre el fondo de la disposición y la
cota máxima de 60 m.
Actualmente no se ha realizado ningún tipo de intervención encontrándose cubierta por
vegetación natural.
61
Esta cárcava se encuentra ubicada en su totalidad en jurisdicción de Girón y es por ello que no se
puede intervenir según las especificaciones del Plan de Ordenamiento Territorial (POT) (20).
Según un informe de la ANLA (Agencia Nacional de Licencias Ambientales), en 2014, El
Carrasco presenta serias deficiencias que afectan de manera directa e inminente al medio
ambiente y particularmente a los vecinos del sector.
A continuación, se presentan algunas de las observaciones respecto de la situación de lo que
alguna vez fue el relleno sanitario más importante de Santander (20).
4.4.8.2 Problemáticas Ambientales del Relleno Sanitario El Carrasco.
• Recurso aire: existen serias afectaciones debido a la generación de olores
ofensivos por las deficiencias en las labores de cobertura diaria de los residuos, lixiviados
generados y vertidos a las fuentes hídricas aledañas al sector (quebradas la Iglesia y El Carrasco),
y lixiviados almacenados en los pondajes. Los gases emitidos comprenden compuestos
nitrogenados y sulfurados (NH3, N3, H2 S), dióxidos de carbono (CO2), óxido nitroso (N2O) y
metano (CH4) en mayor proporción. Gases energéticos como el metano no están siendo
quemados antes de emitirlos (20).
• Recurso agua: Respecto del recurso la contaminación que se ha generado a
través del tiempo es significativa. Se presume afectación de aguas subterráneas, sin embargo, no
se cuenta con los instrumentos necesarios para medirla. De la mano de la UIS (Universidad
Industrial de Santander) y el Servicio Geológico Nacional, se realizó un estudio que determinó la
presencia de acuíferos en la zona. Se hace imprescindible entonces contar con un sistema de
piezómetros y realizar el respectivo seguimiento a los mismos para lograr cuantificar la
afectación al agua subterránea. En 2013, la CDMB (Corporación Autónoma para la Defensa de
la Meseta de Bucaramanga) realizó sondeos obteniendo como resultado el contacto entre los
62
lixiviados y las aguas subterráneas. Respecto de las aguas superficiales, los lixiviados,
conducidos a un sistema de tratamientos de aguas residuales por medio de un sistema artesanal,
han venido presentado fugas en el terreno. Adicionalmente tales aguas se mezclan con aguas de
escorrentía llegando a ser descargadas a la quebrada El Carrasco, afluente de la quebrada la
Iglesia, que es tributaria del río de Oro. Debe decirse que las aguas tratadas por la planta no
cumplen con los estándares establecidos por la normativa vigente y puede generar un deterioro
grave e irrecuperable en los cuerpos hídricos en mención. Un punto a favor es que durante 2014
la EMAB (Empresa Municipal de Aseo de Bucaramanga) presentó una propuesta de mejora de la
planta de tratamiento de lixiviados, obteniéndose concepto favorable y del mismo presupuesto
para su construcción. La quebrada El Carrasco, fuente que recibe gran porcentaje de lixiviados,
no tiene residencia para asimilar los vertimientos del relleno sanitario. Se trata de un cuerpo de
agua intermitente que en épocas de sequía solo llevaría los lixiviados provenientes del relleno
(20).
• Recurso suelo: Se han presentado problemáticas por agrietamiento y fractura de
taludes, asentamiento diferencial por extracción de lixiviados y el reacomodamiento de los
materiales o el proceso de drenaje de las lagunas de lixiviados; así mismo, existe un problema en
la celda 3, pues constituye una amenaza grave ya que su colapso afectaría la PTAR (Planta de
Tratamiento de Aguas Residuales), la zona administrativa, y asentamientos ubicadas en las
afueras del relleno. Entre otros aspectos, no se está realizando escarificación del suelo, falta
control y mantenimiento de canales y estructuras de entrega de aguas lluvias y de escorrentía, lo
cual permite el arrastre de material y la exposición de residuos. Un porcentaje significativo del
relleno se encuentra en etapa de restauración pasiva y activa de acuerdo con los programas de
rehabilitación de áreas. Dentro de las muchas opciones de operación del relleno sanitario se ha
63
llegado incluso a proponer enfardar los residuos para continuar dándole vida útil al relleno (Chio
J. 2013, Ministerio de Vivienda, Ordenamiento Territorial y Medio ambiente, 2013; Piscetta, J.,
2013). El relleno cuenta con deficiencias técnicas y ambientales de gran importancia, esto lleva a
preguntar por la situación de los demás sitios de disposición a nivel departamental, en especial de
aquellos que no cuentan con medidas de control para su funcionamiento e incumplen con lo
dispuesto en el RAS 200. Es importante mencionar que el Área Metropolitana de Bucaramanga
ha trazado una serie de programas y proyectos para generar conciencia entre los residentes de los
municipios del área mediante la expedición del Decreto 0096 del 5 de junio de 2013, con el
propósito de adecuar el manejo de los residuos sólidos, sin embargo, la recepción del mismo ha
sido poca, pues los ciudadanos no están por ahora dispuestos a dejar el consumismo o a
comprometerse con cambiar su modo de vida en aras de reducir los daños al medio (20).
Santander ocupa un lugar importante en la lista de los Departamentos que más genera residuos
sólidos en Colombia, según los registros de báscula para el 2017 se tiene un promedio diario de
1.008 toneladas/ día.
De acuerdo con el indicador de Disposición Final en lo transcurrido del mes de diciembre de
2017, el valor máximo registrado corresponde a 1.558 toneladas/ día, representando un
incremento significativo sobre el valor promedio diario (22).
Bucaramanga en el mes de noviembre de 2017 aportó al Sitio de Disposición Final de Residuos
sólidos El Carrasco 17.757 toneladas/ mes, representando el 55% que actualmente no cuentan
con un sitio adecuado técnicamente como Relleno Sanitario.
La vida útil del Sitio de Disposición Final de Residuos sólidos El Carrasco según el Decreto de
Emergencia Sanitaria Número 0153 de 2017, se terminará en tres años. Esto nos obliga a actuar
de manera inmediata. No basta con pagar tarifas de aseo, es necesario que nos apropiemos de las
64
consecuencias que tiene el consumismo desenfrenado e irracional sobre el medio ambiente, los
propósitos de la Empresa de Aseo de Bucaramanga en Cumplimiento de los parámetros técnicos,
la normatividad ambiental y los seguimientos diarios que se realicen y se proyecten para
controlar, compensar y mitigar los impactos ambientales, serán algún día insuficientes ante la
magnitud de la problemática global de la falta de cultura y conciencia ambiental (22).
4.4.8.3 Política Ambiental de la Universidad de Santander. Es relevante para el
desarrollo de este trabajo conocer el compromiso de la universidad con esta temática: La
Universidad de Santander – UDES - como institución educativa comprometida con el desarrollo
humano y el mejoramiento de las condiciones ambientales, asume con responsabilidad y ética, la
incorporación de una política ambiental en sus diferentes sedes; trabajando en la formación de
profesionales con criterios de sostenibilidad, así como en la ejecución de acciones de prevención,
corrección y restauración del deterioro ambiental; enmarcada en el cumplimiento de los pactos
mundiales, marco legal ambiental y otros requisitos relacionados con sus aspectos ambientales
(23). Así, para garantizar el cumplimiento de esta política, la UDES se compromete a:
• Prevenir, reducir, mitigar, compensar y evaluar los impactos ambientales
negativos, generados en el curso de las actividades propias de la institución, con el propósito de
buscar la mejora continua.
• Generar nuevo conocimiento que permita orientar hacia la mejora de las
condiciones ambientales de las zonas de influencia directa e indirecta.
• Impartir una formación ambiental integral tanto a la comunidad universitaria
como a la comunidad en general.
• Definir estrategias de relacionamiento con los diferentes actores sociales de
interés en materia ambiental.
65
• Y, por último, generar una cultura ambiental eficiente (23).
4.4.8.4 Política Ambiental Fundación Cardiovascular de Colombia. Como institución
pionera en los avances en el ámbito de la salud para el departamento de Santander, la Fundación
Cardiovascular de Colombia maneja el siguiente procedimiento para la gestión ambiental:
• Intervención con la comunidad (proceso de selección de personal, responder
posibles quejas, interacción con proveedores, clientes y contratistas)
• Generación de gases de combustión
• Emisión de material particulado
• Generación de calor
• Consumo de madera
• Generación de vertimientos
• Generación de escombros
• Generación de residuos pos-consumo
• Generación de residuos peligrosos con riesgo infeccioso (biosanitarios,
anatomopatológicos, cortopunzantes, restos de animales)
• Generación de residuos peligrosos con riesgo químico (fármacos vencidos,
residuos citotóxicos, contenedores presurizados, residuos reactivos, residuos, aceites usados
• Generación de residuos radiactivos.
Identificación de Impactos
• Agotamiento del recurso no renovable: carbón, derivado de hidrocarburos,
combustibles.
• Contaminación del suelo
• Contaminación del agua
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• Contaminación atmosférica (gases de combustión, gases especiales, material
particulado)
• Afectación a la comunidad externa
• Presión sobre los recursos naturales
• Disminución del recurso natural
• Recarga de relleno sanitario
• Aprovechamiento (reciclar, reutilizar): (impacto positivo)
• Contaminación auditiva
• Generación de empleo (impacto positivo)
4.4.9 Proceso de Elaboración de Calzado
a) Se empieza por el corte del cuero y forro, esto se realiza con los moldes del
diseño de zapato que se requiere y varían si se llevan diferentes cueros. Las piezas se cortan
según la combinación y pieza requerida.
b) Se continua en el área de armado, está área es la que nos va a dar ese soporte en el
material y también como su nombre lo indica se arma. Se unen el cuero, la tela de entretelar y el
forro mediante pegante amarillo posteriormente para que esto se selle bien se usa una
cilindradora (máquina por la que pasan los cortes y mediante presión se unen muy bien).
c) Una vez terminado este proceso se envía a costura para armar el zapato en su
forma final, mediante la costura, si es necesario hacer costura decorativa.
d) El zapato llega a su área de soladura que es el área encargada de montar el zapato
en una horma para darle forma (se utilizan una plantilla, y tachuelas), una vez montado se quita
el exceso de material y se raspa para posteriormente aplicar el pegante blanco (se deja secar por
una hora aproximadamente) y después se ensuela.
67
e) Para su finalización se procede a enviarlo al área de emplantillado donde se allí se
dan los últimos retoques como poner la plantilla y pintar el corte de ser necesario, también se
repega el zapato y se pinta el borde de la suela. Finalmente se empaca el zapato y se almacena
para posteriormente, para posteriormente ser despachado.
Control de cambios en la elaboración de calzado: esto se da mediante las variaciones de la
maquinaria empleada en cada diseño o referencia de zapato. Por ejemplo, si es necesario el
cambre o la atornillada en el caso de la zapatilla. La tecnología va avanzando cada vez más y es
necesario también irse actualizando ya que esto ayuda a que el zapato se realice más rápidamente
sin dejar de ser artesanal.
4.5 Marco Contextual
El Centro Tecnológico Empresarial, es una sede de la Fundación Cardiovascular de Colombia,
donde se encuentra ubicada la planta de producción Quality Medical en la que se lleva a cabo la
fabricación de insumos y ropa hospitalaria para su posterior distribución y venta, como resultado
de dicho proceso quedan retazos de tela no tejida que posteriormente son desechados, en vista
del impacto ambiental negativo que esto genera se analizó la idea de emplear este material en
otro tipo de producción, tal como lo es la elaboración de calzado.
Las fábricas de calzado artesanal de la ciudad de Bucaramanga donde se desarrolla este proyecto
distribuyen sus productos a diferentes tiendas y ciudades del país, resaltando la buena
manufactura y aceptación por los consumidores de estos productos. Es por esto, que esta unión
para el aprovechamiento de los retazos de tela no tejida demuestra su uso en la industria local,
generando un impacto ambiental positivo.
4.6 Marco Legal
Para la realización del proyecto, nos amparamos en:
68
● Resolución 933 de 2008 por la cual se expide el reglamento técnico sobre
etiquetado de calzado y algunos artículos de marroquinería, y se derogan las resoluciones 0510
de 2004 y 1011 de 2005.
● Decreto 1351 del 22 de agosto de 2016 Ministerio de Comercio, Industria y
Turismo “Por el cual se adiciona un capítulo al Libro 2, Parte 2, Título 3, del Decreto 1074 de
2015, Decreto Único Reglamentario del Sector Comercio, Industria y Turismo, y se dictan otras
disposiciones.”
● Decreto 4725 de 2005 Regulación de Insumos Médicos. Por el cual se reglamenta
el régimen de registros sanitarios, permiso de comercialización y vigilancia sanitaria de los
dispositivos médicos para uso humano.
● Norma ISO 13485 de 2003. La Norma ISO 13485 es una adaptación de la ISO
9001 para las empresas que producen y comercializan dispositivos médicos y servicios
relacionados.
● Norma Europea 3795 de 2006 sobre ropa quirúrgica. La Norma consta de tres
partes englobadas bajo un título general de: “Paños, batas, y trajes para aire limpio de utilización
quirúrgica como productos sanitarios, para pacientes, personal clínico y equipo”. Estas partes
son:
Parte 1.: Requisitos generales para los fabricantes, procesadores y productos.
Parte 2.: Métodos de ensayo
Parte 3.: Requisitos de funcionamiento y niveles de prestaciones. Los objetivos fundamentales de
la norma son los siguientes:
● Ayudar a la comunicación entre los usuarios, fabricantes y empresas de
certificación en relación de las características de los materiales o productos.
69
● Servir como guion para los fabricantes, laboratorios de pruebas y usuarios a la
hora del diseño, procesado, evaluación y selección de los productos.
● Proporcionar una orientación general sobre las características de los productos, de
un solo uso o reutilizables, como batas quirúrgicas, paños quirúrgicos y trajes para atmósferas
limpias, utilizados como productos sanitarios para pacientes, personal clínico y equipo
● Norma Técnica Colombiana 5623 de 2008. Esta norma específica la información
a suministrar a los usuarios y verificadores de tercera parte, además del etiquetado usual de los
dispositivos médicos (véanse los documentos normativos GTC 72 y EN 1041, o la legislación
nacional vigente), relativa a los requisitos de fabricación y procesado. Esta norma proporciona
recomendaciones generales sobre las características de los campos quirúrgicos, batas y trajes
para aire limpio quirúrgicos para un solo uso y reutilizables, como dispositivos médicos para
pacientes, personal clínico y equipo. Está prevista para impedir la transmisión de agentes
infecciosos entre los pacientes y el personal clínico durante los procedimientos quirúrgicos y
otros procedimientos invasivos.
● Norma Técnica Colombiana 5624 de 2008.
● Decreto 838 de 2005 - Establecen criterios a tener en cuenta para la identificación
y selección de áreas para localización de rellenos sanitarios.
● Resolución 1045 de 2003 - Por la cual se adopta la metodología para la
elaboración de los planes de gestión integral de residuos sólidos –PGIRS – y establece los plazos
para su formulación e implementación.
70
5. Metodología
5.1 Tipo de Estudio
Esta es una investigación de tipo descriptiva, y observacional de corte transversal, ya que implica
observar determinado proceso, comportamiento y/o reacciones para su posterior análisis y
descripción.
5.2 Población y Muestra
La población del estudio estará conformada por los retazos de tela no tejida sobrantes en la
fabricación de ropa hospitalaria en el Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación
Cardiovascular de Colombia, los cuales serán evaluados para confirmar su efectividad en la
elaboración de calzado, y de esta manera darle aprovechamiento en esta industria de Santander.
5.3 Criterios de Selección
5.3.1 Criterios de Inclusión. Para el estudio se incluyeron los retazos de tela no tejida
con peso de 35 gr, y de tamaño 20x20cm.
5.3.2 Criterios de Exclusión. Se excluyeron los retazos de tela no tejida de menor
gramaje y menos tamaño.
5.4 Procedimientos
La planta de producción de la Fundación Cardiovascular dentro de sus procesos de calidad tiene
establecido un control de las materias primas dentro de las cuales está la realización de pruebas
técnicas de determinación de gramaje de las diferentes telas que se manejan en el proceso
productivo. Ésta prueba de gramaje se realiza según lo establecido en la NTC 2598 a través de la
utilización de una balanza digital, validada y calificada. Por lo anterior, la caracterización
consiste en tomar los retazos que sobran del proceso de corte, verificar según orden de
71
producción su gramaje, establecer qué tipo de gramaje es el indicado para usar, y clasificarlos en
diferentes bolsas.
5.4.1 Características del peso de la Fábrica. Balanza de peso digital que utiliza la
acción de la gravedad para determinación de la masa. Se compone de un único receptor de carga
(plato) donde se deposita el objeto para medir. La balanza utilizada siempre fue la misma, y se
realizó la correcta calibración de la esta.
Figura 10
Características del peso del Centro Tecnológico Empresarial
Nota: en la figura se observa las características del peso del Centro tecnológico empresarial. Tomado de
Instrumentos de Laboratorio.org. 2019.
5.4.2 Proceso de Recolección de la Información.
● Realización de la caracterización de los retazos de tela no tejida sobrantes en la
fabricación de ropa hospitalaria en el Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación
Cardiovascular de Colombia.
● Visitar algunas industrias del calzado locales para buscar el aprovechamiento de
72
los recortes.
● Evaluación de la efectividad de los retazos de tela no tejida en la elaboración de
calzado (3.922 pares) para darle aprovechamiento en esta industria de Santander.
● Proposición de estrategias para la gestión integral en la utilización de retazos de
telas no tejidas sobrantes en la fabricación de ropa hospitalaria y sus usos en la industria del
calzado.
5.5 Análisis Estadístico
Una vez recolectada la información, se procederá a realizar su análisis haciendo uso de Excel, y
los resultados serán presentados en gráficas. Se analizaron las siguientes variables: los
kilogramos de retazos de tela no tejida, el número de pares de zapatos que se elaboran con esa
cantidad de retazos, y el aprovechamiento que se le dio a los retazos de tela no tejida.
5.6 Consideraciones Éticas
De acuerdo con la resolución 008430 de 1993 en el artículo 11; este proyecto de investigación se
clasifica como una investigación sin riesgo, el cual manejará las fábricas de calzado bajo una
respectiva confidencialidad.
Ley estatutaria 1581 del 2012 el cual constituye el marco general de la protección de los datos
personales en Colombia. Se deben reglamentar aspectos relacionados con la autorización del
Titular de información para el Tratamiento de sus datos personales, las políticas de Tratamiento
de los responsables y Encargados, el ejercicio de los derechos de los Titulares de información,
las transferencias de datos personales y la responsabilidad demostrada frente al Tratamiento de
datos personales, este último tema referido a la rendición.
73
6. Resultados
6.1 Caracterización de los Retazos de Telas no Tejidas Sobrantes en la Fabricación de
Ropa Hospitalaria en el Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación Cardiovascular
de Colombia y sus Posibles Usos en la Industria del Calzado en Santander
En el segundo semestre del año 2019 se realizó la caracterización de los diferentes tipos de tela
no tejida en el CTE (Centro Tecnológico Empresarial) el proceso se llevó a cabo de la siguiente
manera:
• Clasificación de las telas según su gramaje: La planta de producción de la FCV
maneja telas de 30 gr y 35 gr de espesor en el proceso de elaboración de ropa hospitalaria, los
cuales son definidos por los fabricantes de las diferentes telas y garantizados mediante un
certificado de calidad por lote y verificado por el personal de calidad de la planta de producción
mediante las pruebas de control de calidad de las materias primas, (el peso usado para dicho fin
es manual, compuesto por un gancho en el que se dispone el material a pesar) De dicho material
sobran los retazos que posteriormente se clasifican según su gramaje y se almacena en diferentes
bolsas.
Al momento de pesar los retazos de tela no tejida de 30 gr sobrantes de la elaboración de ropa
quirúrgica durante una semana el resultado fue de 83 kg y en un mes de 332 kg. Por otro lado, al
momento de pesar los retazos de tela no tejida de 35gr se obtuvo un peso semanal de 108 kg y un
peso mensual de 432 kg.
Los resultados fueron: Retazos de tela SMS de 30 y 35 gramos, con condiciones de limpieza
iguales al producto terminado, mínimas arrugas debido a que por su proceso de corte en capas
sale en bloques y debidamente clasificado.
74
Tabla 2
Clasificación de los Retazos de Tela no Tejida Sobrantes de la Fabricación de Ropa
Hospitalaria Según su Gramaje, y Producción Semanal y Mensual
Tipo de tela no tejida (según su gramaje) Peso de retazos semanales (Kg) Peso de retazos al mes (Kg)
30 gr 83 kg 332 kg
35 gr 108 kg 432 kg
Nota: en la tabla se observa la clasificación de los retazo de tela no tenida. 2020.
Figura 11
Evidencia de la Clasificación de los Retazos de tela no Tejida. Tela de 35gr Almacenada
Durante una Semana
Nota: en la figura se observa la clasificación de los retazos de tela no tejida. 2020.
Figura 12
Retazos de Tela no Tejida de 35gr, con la Forma que se Evidencia en la foto
Nota: en la figura se observa retazos de tela no tejida. 2020.
75
6.2 Evaluación de la Efectividad de los Retazos de Tela no Tejida Sobrantes en la
Fabricación de Ropa Hospitalaria en el Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación
Cardiovascular de Colombia, en la Elaboración de Calzado para Darle Aprovechamiento
en esta Industria de Santander
Proceso elaboración de calzado para evaluar la efectividad del uso de los retazos de tela no tejida
y su aprovechamiento.
El procedimiento que se lleva a cabo en la fabricación del calzado artesanal, inicia con el corte,
continúa con el armado, pintado, soladura y finaliza con el emplantillado; los modelos de calzado
son diferentes y en algunos varia la presión y tensión que se ejerce sobre el corte y también el
tiempo que estos llevan, en cada paso se ejerce cierta manipulación tanto en el cuero como en la
tela no tejida.
Paso 1: En la pieza de cuero por el lado que no está grabado se aplica pegante amarillo.
Figura 13
Pieza de Cuero
Nota: en la figura se observa la pieza de cuero. 2020.
76
Paso 2: Se aplica pegante por una cara de tela no tejida, previamente cortada a las medidas
necesarias según la pieza a utilizar.
Figura 14
Aplicación de Pegamento Sobre Pieza de Cuero
Nota: en la figura se puede observar la aplicación de pegamento sobre pieza de cuero. 2020.
Paso 3: Se procede a unir la pieza de cuero y la tela no tejida. Uniendo las ambas partes que
tienen pegante.
Figura 15
Unión de Piezas
Nota: en la figura se observa la unión de las piezas. 2020.
77
Paso 4: Una vez un poco seco el pegante, se realiza el recorte del excedente de la reja no tejida,
dándole forma a la pieza de cuero.
Figura 16
Recorte Excedente
Nota: en la figura se puede observar el recorte excedente. 2020.
Paso 5: Se une la pieza de cuero unido a la tela no tejida y se pega al forro del zapato.
Figura 17
Pegado al Forro del Zapato
Nota: en la figura se observa el pegue al forro del zapato. 2020.
78
Paso 6: Para que todo esto quede bien unificado, se pasa esto por una cilindradora. Esta es una
máquina de presión a velocidad reduciendo el tiempo lo que esto reemplazaría el martillado
manual.
Figura 18
Paso por Cilindradora
Nota: en la figura se puede observar el paso por cilindradora. 2020.
Paso 7: Se empieza a dar forma según sea necesario en la pieza del zapato (esto varía según el
modelo del mismo). Se da forma por medio de un troquel y se troquela.
Figura 19
Troquel para dar Forma
Nota: en la figura se puede observar el troquel el cual le da la forma. 2020.
79
Paso 8: por último, se realiza el pintado de la pieza final del zapato.
Figura 20
Pintura Final
Nota: en la figura se observa la pintura final. 2020.
6.2.1 Evaluación de la Efectividad en el Proceso de Corte y Armado. En esta etapa
se realiza la unión entre el cuero, la tela no tejida y el forro del zapato, a la cual se le aplica
pegante amarillo para realizar la adhesión y es expuesta a cierta tensión ejercida por el solador y
que el corte no se estalle, realizando la función de la tela normal que se ha venido utilizando por
años en esta industria, manteniendo la forma y firmeza del zapato.
Cuando se refiere a que el cuero se estalla es porque no ha soportado la fuerza ejercida para tener
un buen resultado, por lo que varían varios aspectos como: la calidad del lote del cuero, la tela
para entretelar, el molde y la manipulación; esto induce a la mejorar del producto y que sea de
muy buena calidad. Utilizando los retazos de tela no tejida, se evidencia que puede hacer la
misma función que la tela dacron, la cual ha sido usada en esta industria. Hay ciertos retos en la
manipulación de los recortes de la tela no tejida, debido a que al aplicar el pegante, se vuelve un
80
poco débil, lo cual hizo suponer sería más propensa a romperse o estallar el corte. Por esta razón
se elaboraron varios zapatos para realizar estas pruebas.
Se debe tener en cuenta que para adherir la tela al cuero y al forro se utiliza el martillo y también
una cilindradora (máquina que se usa para reemplazar esta acción manual) pero a veces es
indispensable hacerlo de manera manual, como se ha dicho antes no todos los estilos son los
mismos y cada uno de ellos requiere una atención especial en cada paso que se le hace al zapato
para tener un excelente resultado final. Exponiendo esta nueva modalidad de entretelado donde
se evidencia que es resistente al corte y no se estalla pasando la primera prueba. Se elaboraron
500 pares de zapatos haciendo uso de 314 kg de retazos de tela no tejida sobrantes de la
fabricación de ropa hospitalaria del Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación
Cardiovascular de Colombia.
6.2.2 Evaluación de la Efectividad en el Proceso de Soladura. Durante esta etapa de
fabricación de calzado, el solador aplica tensión al corte para así darle forma y ponerlo sobre la
horma; aquí también se evalúa la relación entre el cuero, la tela y el forro, los cuales se deben
unir a la perfección para que el zapato tenga un buen fin. Apreciando este proceso realizado en
la elaboración de 3.922 pares de zapatos con los retazos de tela no tejida, se comprueba una
excelente adhesión, que redunda en un producto resistente a la tensión, sin desgarros ni
estallidos.
Cada una de estas pruebas se mira cuidadosamente para lograr un calzado de calidad, teniendo la
forma, y horma adecuada. Son varios los aspectos que se tienen a la hora de mirar el corte para
su duración y uso pero uno de los más importantes es la adhesión de los materiales, obteniendo
un producto de alta calidad.
81
Figura 21
Resultado Final
Nota: en la figura se puede observar el resultado final. 2020.
6.2.3 Características que debe Tener la Tela. La tela usada en el proceso de
elaboración del calzado debe contar con ciertas características, las más relevantes son:
● Debe ser flexible
● No se debe romper ni estallar
● Debe ser fuerte
6.2.4 Aprovechamiento de los Retazos de Tela no Tejida en las Fábricas de
Calzado de la Ciudad de Bucaramanga. Se elaboraron carteles semanales, para ser
diligenciados por los operarios de las fábricas durante el tiempo de elaboración de calzado con
los retazos de tela no tejida, realizando entrega diaria del gramaje estipulado (35 gr)
82
Figura 22
Retazos Tela no Tejida
Nota: en la figura se puede observar los retazos de tela no tejida. 2020.
6.2.5 Resultados Fábrica A.
6.2.5.1 Reporte Quincenal de Fábrica A. En la gráfica se evidencia la cantidad de
retazos de tela no tejida iniciales (18 kg) con los que se fabricaron 187 pares de zapatos durante
15 días en la fábrica A, y la cantidad de retazos de tela no tejida sobrantes de este proceso (3 kg).
Figura 23
Reporte Quincenal de Fábrica A
Nota: en la figura se puede observar l reporte quincenal de la fábrica A. 2020.
0
5
10
15
20
Retazos de tela no tejida iniciales Retazos de tela no tejida sobrantes de la
fabricación de calzado (desecho)
Pes
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tazo
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ejid
a
en k
g
Retazos de tela no tejida iniciales y finales
UTILIZACIÓN DE LOS RETAZOS DE TELA NO TEJIDA EN LA
FÁBRICA A - REPORTE QUINCENAL
83
Se aprovecharon 15 kg de retazos de tela no tejida, que corresponde al 83,33%.
6.2.5.2 Reporte Mensual de Fábrica A. En la fábrica A se fabricaron mensualmente 374
pares de zapatos, con una cantidad inicial de 36 kg, y desechando 6 kg de retazos de tela no
tejida (cantidad final) como producto del proceso de fabricación.
Figura 24
Reporte Mensual de Fábrica A
Nota: en la figura se observa el reporte mensual de la fábrica A. 2020.
Se aprovecharon 30 kg de retazos de tela no tejida, lo cual corresponde al 83,33%.
6.2.5.3 Análisis de Resultados por un Periodo de tres Meses en la Utilización de
Retazos de Tela no Tejida en el Proceso de Fabricación de Calzado en la Fábrica A. En un
periodo de 3 meses, en la fábrica A se inició con 108 kg de cantidad inicial de retazos de tela no
tejida con los cuales fueron elaborados 1.246 pares de zapatos, y como desecho se obtuvieron 8
kg de retazos de tela no tejida (cantidad final).
0
5
10
15
20
25
30
35
40
Retazos de tela no tejida iniciales Retazos de tela no tejida sobrantes de la
fabricación de calzado (desecho)
Pes
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a
en k
g
Retazos de tela no tejida iniciales y finales
UTILIZACIÓN DE LOS RETAZOS DE TELA NO TEJIDA EN LA
FÁBRICA A - REPORTE MENSUAL
84
Figura 25
Resultados Trimestre Fábrica A
Nota: en la figura se observa los resultados trimestrales de la fábrica A. 2020.
Se aprovecharon 100 kg de retazos de tela no tejida, que corresponde al 92,5%
6.2.6 Resultados Fábrica B.
6.2.6.1 Reporte Quincenal de Fábrica B. En la figura se evidencia la cantidad de retazos
de tela no tejida iniciales (20 kg) con los que se fabricaron 224 pares de zapatos durante 15 días
en la fábrica B, y la cantidad de retazos de tela no tejida sobrantes de este proceso (2 kg).
Figura 26
Resultados Quincenal Fábrica B
Nota: en la figura se puede observar los resultados quincenales de la fábrica B. 2020.
0
20
40
60
80
100
120
Retazos de tela no tejida inciales Retazos de tela no tejida sobrantes de la
fabricación de calzado (desecho)
Pes
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en k
g
Retazos de tela no tejidas iniciales y finales
UTILIZACIÓN DE LOS RETAZOS DE TELA NO TEJIDA EN LA
FÁBRICA A - REPORTE TRIMESTRAL
0
5
10
15
20
25
Retazos de tela no tejida iniciales Retazos de tela no tejida sobrantes de la
fabricación de calzado (desecho)
Pes
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a
en k
g
Retazos de tela no tejida iniciales y finales
UTILIZACIÓN DE LOS RETAZOS DE TELA NO TEJIDA EN LA
FÁBRICA B - REPORTE QUINCENAL
85
Se aprovecharon 18 kg de retazos de tela no tejida, que corresponde al 90%
6.2.6.2 Reporte Mensual de Fábrica B. En la fábrica B se fabricaron mensualmente 448
pares de zapatos, con una cantidad inicial de 40 kg de retazos de tela no tejida, y desechando 4
kg de retazos de tela no tejida (cantidad final) como producto del proceso de fabricación.
Figura 27
Resultados Mensual Fábrica B
Nota: en la figura se puede observar los resultados mensuales de la fábrica B. 2020.
Se aprovecharon 36 kg de retazos de tela no tejida, correspondiente al 90%
6.2.6.3 Análisis de Resultados por un Periodo de tres Meses en la Utilización de
Retazos de Tela no Tejida en el Proceso de Fabricación de Calzado en Fábrica B. En un
periodo de 3 meses, en la fábrica B se inició con 120 kg de retazos de tela no tejida con los
cuales fueron elaborados 1.443 pares de zapatos, y como desecho se obtuvieron 4 kg de retazos
de tela no tejida (cantidad final).
0
5
10
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20
25
30
35
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Retazos de tela no tejida iniciales Retazos de tela no tejida sobrantes de la
fabricación de calzado (desecho)
Pes
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en k
g
Retazos de tela no tejida iniciales y finales
UTILIZACIÓN DE LOS RETAZOS DE TELA NO TEJIDA EN LA
FÁBRICA B - REPORTE MENSUAL
86
Figura 28
Resultados Trimestre Fábrica B
Nota: en la figura se puede observar los resultados trimestrales de la fábrica B. 2020.
Se aprovecharon 116 kg de tela no tejida, que corresponden al 96,6%
6.2.7 Análisis de Resultados por un Periodo de un año en la Utilización de Retazos
de tela no Tejida en el Proceso de Fabricación de Calzado en Ambas Fábricas. En una
proyección anual en ambas fábricas se tendría una cantidad inicial de 912 kg de retazos tela no
tejida, logrando la fabricación de 9.864 pares de zapatos en el año, y obteniendo 120 kg de
retazos de tela no tejida como producto final (desecho).
Figura 29
Resultados Fábricas A y B
Nota: en la figura se puede observar los resultados de la fábrica A y B. 2020.
0
100
200
300
Retazos de tela no tejida iniciales Retazos de tela no tejida sobrantes de la
fabricación de calzado (desecho)
Pes
o d
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s d
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en k
g
Retazos de tela no tejida iniciales y finales
UTILIZACIÓN DE LOS RETAZOS DE TELA NO TEJIDA EN LA
FÁBRICA B - REPORTE TRISMESTRAL
0200400600800
1000
Retazos de tela no tejida iniciales Retazos de tela no tejida sobrantes de lafabricación de calzado (desecho)
Pes
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tazo
s d
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en k
g
Retazos de tela no tejida iniciales y finales
UTILIZACIÓN DE LOS RETAZOS DE TELA NO TEJIDA EN LAS
FÁBRICAS A Y B - PROYECCIÓN A UN AÑO
87
Se aprovecharían 792 kg de retazos de tela no tejida, lo cual corresponde al 86,8%.
6.3 Propuesta de Estrategias para la Gestión Integral en la Utilización de Retazos de
Telas no Tejidas Sobrantes en la Fabricación de ropa Hospitalaria y sus Usos en la
Industria del Calzado
La elaboración de la estrategia (Plan de Gestión Integral), se realizó por la necesidad que existe
en las fábricas de calzado artesanal de la ciudad de Bucaramanga de hacer la correcta disposición
de los desechos (residuos sólidos) productos del proceso de elaboración de zapatos debido a que
esto permite el adecuado transporte de dicho material para llegar a su sitio de disposición final.
En este orden de ideas, la síntesis de dicha estrategia inició con la búsqueda bibliográfica de los
siguientes artículos:
• Guía para la elaboración y presentación del plan de gestión integral de residuos o
desechos peligrosos-pgirespel aplicado a microgeneradores, elaborado por la Subdirección
ambiental del área metropolitana de Bucaramanga.
• Programa de gestión integral de residuos sólidos, elaborado por la Escuela
Superior de Administración Pública – ESAP de la ciudad de Bucaramanga
• Programa de gestión para el manejo integral de residuos, elaborado por la Unidad
Nacional para la Gestión de Riesgos de Desastres
• Guía para la formulación, implementación, evaluación, seguimiento, control y
actualización de los Planes de Gestión Integral de Residuos Sólidos (PGIRS), elaborado por la
Asesora de la Dirección de Desarrollo Sectorial del Viceministerio de Agua y Saneamiento
Básico.
Con base en los artículos, y luego de ampliar el concepto de PGIRS, se inició la redacción de
cada punto de dicho documento. Se incluyeron los aspectos necesarios para cumplir con la
88
estructura del plan, así como también la ruta de disposición final que debe ser implementada en
las fábricas de calzado, en sociedad con el Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación
Cardiovascular de Colombia y la orientación brindada por la Codirectora Científica Isabel
Gómez Soto, con quien se realizó el proceso de formulación, redacción, corrección y finalización
del Plan de Gestión Integral.
Se espera la correcta aplicación de la estrategia por parte de las instituciones involucradas, de
esta manera lograr la correcta disposición de desechos de residuos sólidos, y ocasionar un
impacto ambiental positivo.
89
7. Discusión
Después de realizar el análisis de resultados, según nuestra pregunta de investigación ¿Es posible
utilizar los retazos de tela no tejida sobrantes de la fabricación de ropa hospitalaria en el Centro
Tecnológico Empresarial de la Fundación Cardiovascular de Colombia en la industria del
calzado y con ello minimizar el impacto ambiental generado por la Fundación Cardiovascular de
Colombia?, podemos evidenciar que la disminución de retazos de tela no tejida como residuo
sólido, ayuda a reducir el impacto ambiental que anteriormente era causado por el desecho de
dicho material.
Así mismo, se comprobó que la tela SMS puede ser empleada en campos, tales como la
fabricación de calzado, y los resultados de su aplicación son favorables ya que, generan una
ayuda tanto para el medio ambiente como para la industria que emplea los retazos, disminuyendo
sus gastos.
Por otro lado, basándose en diferentes estudios, se puede afirmar que el uso de la tela SMS puede
optimizar el aprovechamiento de residuos, y el crecimiento de las empresas locales, permitiendo
la comercialización de productos sostenibles, creando así una alianza entre la institución
facilitadora de los retazos de tela no tejida y la industria del calzado en Bucaramanga.
También, se incorpora una nueva alianza municipal, ayudando al comercio de calzado de
Bucaramanga y al país creando, productos cien por ciento artesanales y con tela reutilizable, en
este caso los retazos de tela, siendo la mejor opción para todos.
90
8. Conclusiones
La presente investigación se ha dedicado a determinar el impacto ambiental por el uso de los
retazos de telas no tejidas sobrantes de la fabricación de ropa hospitalaria del Centro Tecnológico
Empresarial de la Fundación Cardiovascular de Colombia, como alternativa para apoyar la
industria del calzado de la ciudad de Bucaramanga.
Es importante comprender el impacto que los residuos sólidos producen en el ambiente al
momento de ser desechados, por lo cual, se deben tener planes de reutilización para dichos
residuos, tales como el empleado en este proyecto con el uso de los retazos de tela no tejida, que
además de aportar un beneficio al medio ambiente contribuyendo en la disminución del impacto
ambiental, también influye en el desarrollo y progreso de la industria local (calzado artesanal).
Durante la realización de pruebas con los retazos de tela no tejida en la elaboración de calzado,
fue evidente la efectividad de la tela en el producto elaborado, ya que cumple con las
características ideales para que el calzado sea de excelente calidad. Así mismo, se demostró que
con la cantidad de retazos de tela no tejida usada (durante quince días, un mes, tres meses y
proyección a un año) en las fábricas participantes en el proyecto, se logra decrecer la cantidad de
residuo desechado, contribuyendo así a la preservación del carrasco en la ciudad de
Bucaramanga.
En este orden de ideas, es relevante mencionar que con la cantidad de retazos de tela no tejida
recolectados en un mes en el Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación Cardiovascular de
Colombia, y suministrados a las fábricas de calzado A y B, se logró el aprovechamiento general
de 315 kg en elaboración de pares de zapatos, y 35 kg en la realización de pruebas de efectividad
(ver tabla 3)
91
Tabla 3
Cantidad de Retazos de Tela no Tejida Sobrantes de la Fabricación de Ropa Hospitalaria
Utilizados en la Elaboración de Calzado y Residuos
Cantidad de retazos al inicio Cantidad de retazos utilizados Residuo final
432 kg 350 kg 82 kg
Nota: en la tabla se observa las cantidades de retazos de tela no tejida sobrante. 2020.
Por otro lado, según la proyección anual realizada para ambas fábrica, en este tiempo se
aprovecharían 792 kg de retazos de tela no tejida correspondientes al 86,8% y se fabricarían
9.864 pares de zapatos.
En la actualidad, las telas no tejidas SMS desempeñan un papel importante en la industria, ya que
su aplicación en diferentes campos como la agricultura, construcción, tapicería, y en la
fabricación de productos tales como pañales, toallas para la cara, textiles usados en el área de la
salud, entre otros es cada vez más frecuente debido a las características y propiedades que posee
la tela no tejida.
Así mismo, este proyecto ha servido de apoyo en la propuesta de protocolos de los cuales
carecían las fábricas de calzado artesanal en la ciudad de Bucaramanga, pero a su vez ayudando
en conjunto al crecimiento y desarrollo de las mismas, gracias a la ayuda de la Fundación
Cardiovascular de Colombia, promoviendo el buen desarrollo y buenas prácticas del uso en el
uso de residuos.
92
9. Recomendaciones
Se recomienda a las fábricas de calzado la implementación de un PGRIS, y de esta manera
garantizar el mejoramiento continuo del manejo de residuos sólidos, y progresar en la
minimización de la generación de los residuos sólidos en el origen, el aprovechamiento y la
disposición final adecuada.
Por otro lado, se recomienda a la Fundación Cardiovascular de Colombia mantener el convenio
con las fábricas de calzado de Bucaramanga para distribuirles los retazos de tela no tejida
sobrantes en la fabricación de ropa hospitalaria en el Centro Tecnológico Empresarial, y de esta
manera apoyar la industria local, así como también ayudar a reducir el impacto ambiental.
Así mismo, para la realización de nuevos estudios se recomienda tener en cuenta otros campos
en los cuales posea aplicación la tela no tejida, y de esta manera crear nuevas fuentes
bibliográficas, ya que se carece de éstas. Es de gran relevancia indagar en este campo, porque así
se puede lograr la creación de nuevas iniciativas en diferentes empresas con la utilización de este
material.
Es de gran importancia incluir a otras fábricas de calzado artesanal de la ciudad de Bucaramanga
en proyectos como este, para que hagan uso de materiales que generen impactos positivos en el
medio ambiente a la hora de elaborar sus productos.
Se recomienda a la Universidad de Santander continuar con el apoyo a los proyectos que tengan
ideales ambientales en función de lo planteado en su política de UDES Verde, y en este sentido,
hacer parte tanto de los cambios generados en beneficio del entorno, como del crecimiento de los
estudiantes en la formación investigativa.
93
Referencias Bibliográficas
1. Ministerio de Ambiente VyDT. Política Nacional de Producción y Consumo Sostenible.
[Online].; 2010 [cited Agosto 2020 3. Available from:
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Libre seccional Pereira, Programa de ingenieria comercial; 2011.
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Universidad Javeriana, Facultad de Ciencias Económicas y Administrativas; 2010.
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tecnologías para el aprovechamiento y valorización de los residuos sólidos orgánicos, aplicables
en los municipios de la jurisdicción de Cornare. Tesis de especialista. Bogotá: Corporación
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residuos sólidos. Bogotá: República de Colombia, Consejo nacional de política económica y
social; 2016.
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los quince Municipios al Carrasco. Bucaramanga: Empresa de aseo de Bucaramanga; 2017.
23. Restrepo J. Política Institucional ambiental UDES VERDE. Bucaramanga:
Universidad de Santander, Gestión Ambiental; 2017.
96
Anexos
Anexo 1. Certificado de la Fábrica de Calzado
En este se confirma la realización de las pruebas del proyecto con los retazos de tela no tejida
sobrantes de la fabricación de ropa hospitalaria del Centro Tecnológico Empresarial de la
Fundación Cardiovascular de Colombia, y el éxito de las mismas.
97
Anexo 2. Proceso de Entretelado del Calzado
98
Anexo 3. Plan de Gestión Integral
PLAN DE GESTIÓN INTEGRAL DE RETAZOS DE TELAS NO TEJIDA,
SOBRANTES EN LA FABRICACIÓN DE ROPA HOSPITALARIA EN EL
CENTRO TECNOLÓGICO EMPRESARIAL DE LA FUNDACIÓN
CARDIOVASCULAR DE COLOMBIA
Fundación Cardiovascular de Colombia
Bucaramanga
2020
99
Tabla de contenido
100
101
Lista de figuras
Figura 30. Clasificación de los residuos sólidos ................................................................. 123
Figura 31. Retazos de tela no tejida .................................................................................... 126
Figura 32. Ruta de entrega de retazos de tela no tejida ...................................................... 129
102
Lista de tablas
Tabla 3. Normas vigentes que se deben tener en cuenta en la planeación del PGIRS. ..... 115
Tabla 4. Actores y responsabilidades en la gestión integral de residuos ........................... 130
103
Introducción
Este documento se desarrolló para que el Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación
Cardiovascular de Colombia y las fábricas de calzado de la ciudad de Bucaramanga puedan
aplicar la metodología establecida en el PGIRS y sea posible su implementación, seguimiento y
control.
Este instrumento explica paso a paso el manejo que se le debe dar a los retazos de tela no tejida
sobrantes de la fabricación de ropa hospitalaria como residuo reciclaje o de aprovechamiento en
la industria del calzado de Bucaramanga.
104
1. Definiciones
1.1 Centro Tecnológico Empresarial
Sede de la Fundación Cardiovascular de Colombia, en la que se lleva a cabo la fabricación de
insumos y ropa hospitalaria para su posterior distribución.
1.2 Fundación Cardiovascular de Colombia
La Fundación Cardiovascular de Colombia (FCV) es uno de los complejos médicos más
importantes de Colombia. Se encuentra en la categoría nivel cuatro de complejidad y es la
primera institución en el país acreditada por la Joint Commission International. Además, es un
importante Centro de Investigación y Desarrollo Tecnológico en el ámbito regional, nacional e
internacional.
1.3 Gestión integrada de residuos sólidos, GIRS
Conjunto de operaciones y disposiciones encaminadas a dar a los residuos producidos el destino
más adecuado desde el punto de vista ambiental, de acuerdo con sus características, volumen,
procedencia, costos, tratamiento, posibilidades de recuperación, aprovechamiento,
comercialización y disposición final (18).
1.4 Impacto ambiental
Es el efecto que produce la actividad humana sobre el medio ambiente. El concepto puede
extenderse a los efectos de un fenómeno natural catastrófico.
1.5 Industria del calzado
Es el conjunto de actividades de diseño, fabricación, distribución, comercialización, y venta de
todo tipo de calzado para el pie. El sector del calzado constituye una industria muy diversificada
que abarca una gran variedad de materiales (tela, plástico, caucho y cuero) y otros.
1.6 Medio ambiente
Conjunto de componentes físicos, químicos y biológicos externos con los que interactúan los
seres vivos.
105
1.7 Retazo
Trozo de tela que sobra después de cortar una pieza mayor.
1.8 Residuo o desecho
En Colombia los términos desecho y residuo se encuentran equiparados, es decir, se pueden usar
sin distinción, concibiendo que ambos hacen alusión a lo que subsiste después de haber realizado
una actividad, trabajo, proceso u operación. Los residuos son sustancias, objetos, materiales o
elementos que pierden valor de aprecio o uso para quienes lo generan y por tal motivo deciden
descartarlos. Sin embargo, cabe aclarar que lo que para unos es un desecho inservible, para otros
puede ser un elemento, objeto, sustancia o material que aún no ha terminado su vida útil. Por lo
anterior, se puede afirmar que el concepto del término “residuo o desecho” no es objetivo, por
estar determinado por una decisión del generador (11).
1.9 Reutilización
Reutilizar es la acción que permite volver a utilizar los bienes o productos desechados y darles
un uso igual o diferente a aquel para el que fueron concebidos.
1.10 Residuo sólido
Es cualquier objeto, material, sustancia o elemento principalmente sólido resultante del consumo
o uso de un bien en actividades domésticas, industriales, comerciales, institucionales o de
servicios (11).
1.11 Tela no tejida
Una tela no tejida es un entramado o lámina continua elaborada por un aglutinamiento de fibras
naturales, artificiales o sintéticas o sus mezclas, en cualquier proporción, ya sea por
procedimientos químicos, mecánicos, térmicos o por la combinación de éstos obteniéndose una
tela cuyas características provienen del cardado y compresión de fibras naturales o sintéticas y
dependen del uso al que se destine (12).
106
2. Requerimientos legales u otros requisitos
La Gestión Integral de los Residuos Sólidos ha sido analizada desde hace varias décadas en
Colombia, reglamentándose sectorial y multisectorialmente. En ese sentido, la Tabla 1 a
continuación presenta un referente de normas vigentes que se deben tener en cuenta en su
planeación:
Tabla 1
Normas vigentes que se deben tener en cuenta en la planeación del PGIRS.
Tipo Aspecto Descripción
Leyes
Decretos
Resoluciones
Política
sectorial
Servicio público de
aseo
Ley 142 de 1994, modificada por la Ley 632 de 200
Ley 689 de 2001
Ley 1537 de 2012
Ambiente Decreto Ley 2811 de 1974
Ley 9 de 1979
Ley 99 de 1993
Comparendo ambiental Ley 1259 de 2008, adicionado por la Ley 1466 de 2011
Servicio público de
aseo
Decreto 2981 de 2013, compilado en el Decreto 1077
del 26 de mayo de 2015, “por medio del cual se expide el Decreto
Único Reglamentario del Sector Vivienda, Ciudad y Territorio”
Residuos peligrosos Decreto 1609 de 2002 y Decreto 4741 de 2005, compilados en el
Decreto 1076 del 26 de mayo de 2015, “por medio del cual se expide el
Decreto Único Reglamentario del Sector Ambiente y Desarrollo
Sostenible”
Residuos hospitalarios Decreto 351 de 2014, compilado en el Decreto 1076 del
26 de mayo de 2015, “por medio del cual se expide el Decreto Único
Reglamentario del Sector Ambiente y Desarrollo Sostenible”
Vertimientos
Decreto 3930 de 2010, compilado en el Decreto 1076 del 26 de mayo
de 2015, “por medio del cual se expide el Decreto Único
Reglamentario del Sector Ambiente y Desarrollo Sostenible”
Cierre de botaderos a
cielo abierto
Resolución 1890 de 2011 y Resolución 1390 de 2003
Manual de
procedimientos para la
gestión integral de los
residuos hospitalarios y
similares.
Resolución 1164 de 2002
Manejo de escombros Resolución 541 de 1994
Lineamientos y
estrategias para
CONPES 3530 de 2008
107
Tipo Aspecto Descripción
fortalecer el servicio
público de aseo
en el marco de la
gestión integral de
residuos sólidos
Gestión Integral de
Residuos Sólidos
Política de Gestión Integral de Residuos Sólidos 1997
Producción y consumo
sostenible
Política de Producción y Consumo Sostenible 2010
Nota: Marín López C. Guía para la formulación, implementación, evaluación, seguimiento, control y actualización
de los planes de gestión integral de residuos sólidos (8).
108
3. Esquema, justificación y beneficios
En el Centro Tecnológico Empresarial (CTE) sede de la
Fundación Cardiovascular de Colombia (FCV), se lleva a cabo
el proceso de elaboración de ropa hospitalaria, que tiene en
una de sus etapas iniciales el corte de tela no tejida sintética,
generando retazos que son manejados como residuos
ordinarios sólidos. Se hace necesario caracterizar los retazos
e identificar el uso, para implementar la transformación de
estos desperdicios de telas no tejidas; y crear posibilidades de
trabajo conjunto con fábricas de calzado de la ciudad de
Bucaramanga, dándoles aprovechamiento y generando un
impacto ambiental positivo al reducir la cantidad de residuos
desechados.
109
BENEFICIOS DE LA
PROPUESTA
INSTITUCIONALES: al suministrar los retazos de tela no
tejida sobrantes de la fabricación de ropa hospitalaria, el CTE
de la Fundación Cardiovascular de Colombia, estará
disminuyendo el espacio ocupado por dichos residuos en su
lugar de deposición.
INDIVIDUALES: en este caso, las fábricas de calzado de la
ciudad de Bucaramanga, al darle aprovechamiento a dichos
retazos, tendrán un beneficio económico, ya que se
reemplaza la tela que normalmente usan, que resulta ser más
costosa, pero hace la misma función que los retazos.
AMBIENTALES: se estará generando un impacto ambiental
positivo, debido a que se disminuirá la cantidad residuos
sólidos que eran desechados y a los cuales se les puede dar
aprovechamiento en la industria local.
110
4. Objetivos
● Lograr la gestión integral de retazos de telas no tejidas sobrantes en la fabricación de ropa
hospitalaria del Centro Tecnológico Empresarial de la Fundación Cardiovascular de Colombia
para implementarlos en la industria del calzado.
● Generar un impacto ambiental positivo dándole un aprovechamiento a los retazos de tela
no tejida que anteriormente eran desechados.
● Garantizar el uso de este PGIRS por parte del Centro Tecnológico Empresarial de la
Fundación Cardiovascular de Colombia y las fábricas de calzado de la ciudad de Bucaramanga.
111
5. Tipos de residuos dentro del alcance del PGIRS
5.1 Residuos sólidos
Son cualquier objeto, material, sustancia o elemento principalmente sólido resultante del
consumo o uso de un bien en actividades domésticas, industriales, comerciales, institucionales o
de servicios (18).
Figura 1. Clasificación de los Residuos Sólidos
Nota: Corporación Autónoma Regional de las Cuencas de los Ríos Negro y Nare – CORNARE. Ochoa. 2018.
112
5.2 Residuo sólido aprovechable
Es cualquier material, objeto, sustancia o elemento sólido que no tiene valor de uso para quien lo
genere, pero que es susceptible de aprovechamiento para su reincorporación a un proceso
productivo (11).
5.3 Residuo sólido no aprovechable
Son materiales o sustancias que no ofrecen posibilidades de reincorporación en un proceso
productivo. No tienen valor comercial y por tal razón están en un proceso productivo. No tienen
valor comercial y por esa razón generan costos (11).
5.4 Residuo sólido doméstico
Es el residuo sólido generado en las viviendas. Estos tienen diversas características dependiendo
de los hábitos de consumo, uso de productos y necesidades de cada vivienda (11).
5.5 Residuo sólido comercial
Es aquel generado en el marco de compra o venta de bienes y servicios en las tiendas, almacenes,
hoteles, ferias, centros comerciales, restaurantes, bares, mercados, oficinas, farmacias, etc. Los
residuos del sector comercial son muy heterogéneos, pero se pueden encontrar, entre otros,
residuos de papel y cartón, plásticos, madera, textiles, etc. (11).
5.6 Residuo sólido institucional
Es el residuo sólido generado en instituciones públicas o privadas (11).
5.7 Residuo sólido industrial
Es el residuo sólido generado en industrias manufactureras de alimentos, textiles, cuero, ropa y
calzado, metalurgia y metalmecánica, madera, papel y cartón, productos químicos; industrias del
sector agropecuario, del sector servicios o del sector minero energético, entre otras (11).
5.8 Residuo sólido de servicios
Generado principalmente por las actividades de prestación de servicios municipales tales como
barrido y limpieza de áreas y vías públicas (11).
113
5.9 Residuo sólido orgánico
Todo tipo de residuo, originado a partir de un ser compuesto de órganos naturales. Es aquel
residuo que se descompone o degrada en cortos periodos de tiempo y bajo condiciones naturales
(11).
5.10 Residuo sólido inorgánico
Todo tipo de residuo sólido, originado a partir de un objeto artificial creado por el hombre. Estos
residuos no se degradan fácilmente, y cuando esto ocurre sus períodos de desintegración son
largos (11).
114
6. Clasificación de la tela no tejida
Teniendo en cuenta la clasificación de los residuos sólidos, los retazos de tela no tejida
sobrantes de la fabricación de ropa hospitalaria se puede clasificar de la siguiente manera:
● Residuo sólido Aprovechable: es cualquier material, objeto, sustancia o elemento sólido que
no tiene valor de uso para quien lo genere, pero que es susceptible de aprovechamiento para su
reincorporación a un proceso productivo.
● Residuo sólido inorgánico: todo tipo de residuo sólido, originado a partir de un objeto
artificial creado por el hombre. Estos residuos no se degradan fácilmente, y cuando esto ocurre
sus períodos de desintegración son largos.
Figura 2. Retazos de tela no tejida
Fuente: Andrea Juliana Pisciotty e Ichell Vergara.
115
7. Alcance
El Plan de gestión integral de retazos de telas no tejida, sobrantes en la fabricación de ropa
hospitalaria en el centro tecnológico empresarial de la fundación cardiovascular de Colombia,
aplica para todo lo relacionado con la recolección, clasificación y distribución de los retazos de
tela no tejida a las fábricas de calzado de la ciudad de Bucaramanga.
El presente documento está destinado para el manejo, almacenamiento temporal y disposición
final de:
- Residuos sólidos aprovechables: inorgánico.
116
8. Desarrollo (ruta de entrega de retazos de tela no tejida)
Figura 3 Ruta de entrega de retazos de tela no tejida
117
Fuente: Andrea Juliana Pisciotty e Ichell Vergara.
118
9. Responsabilidades, recursos
9.1 Actores y responsabilidades en la gestión integral de residuos
Tabla 2. Actores y responsabilidades en la gestión integral de residuos
Centro tecnológico empresarial de la fundación cardiovascular de Colombia
Responsabilidades:
• Adoptar el PGIRS y socializar a todo el personal
• Realizar adecuado manejo de los residuos sólidos aprovechables
generados (retazos de tela no tejida)
• Entregar retazos de tela no tejida a las fábricas de calzado de la ciudad de
Bucaramanga.
Fábricas de calzado de la ciudad de Bucaramanga
Responsabilidades:
• Hace adecuado uso de los retazos de tela no tejida en la fabricación de
calzado.
• Aplicar de la manera más efectiva este PGIRS en sus instalaciones, y
socializar al personal de trabajo.
119
10. Proyecciones
Corto plazo
Inicio del PGIRS con una de las
fábricas de calzado, para lograr el
cumplimiento de este. Será llevado
a cabo en el primer mes.
Mediano plazo
Inclusión de otras fábricas al
proyecto, para que también
logren darle aprovechamiento a
los retazos de tela no tejida.
Largo plazo
Desarrollo del PGIRS con todas las
fábricas de la ciudad de Bucaramanga,
durante un año, y lograr el impacto
ambiental positivo que se espera, dándole
el máximo aprovechamiento a los retazos
de tela no tejida sobrantes de la
fabricación de ropa hospitalaria.
120
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