Diseño, Optimización y Gerencia de Centros de Distribución

Almacenar menos, distribuir más

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Agenda

Conceptos Generales

Logística y sus Procesos

Evolución del Almacenamiento

Definiciones

Por qué Almacenar?

Funciones del Almacenamiento

Clases de Almacenes

“La realidad es que resulta casi imposible comprar una camisa que verdaderamente sea “Made in USA”. La tela quizá proceda de Egipto, el hilo del Japón y los botones de Filipinas. Si únicamente el proceso de

costura se lleva acabo en los Estados Unidos, ¿qué tan estadounidense será la

camisa ya terminada?” (Kenichi Ohmae)

Logística y Sus Procesos

Evolución del Almacenamiento

El concepto de almacén ha ido variando a lo largo de los años, ampliando su ámbito de responsabilidad dentro de la función logística. En el pasado el almacén:

• No presentaba tanta tensión financiera, no se controlaba

el nivel de los stocks.

• La vida de un producto era más estable, es decir

menos riesgo de obsolescencia.

• El servicio al cliente no se mide en plazos de horas, era

más pausado.

• Se basaba en la fuerza del personal

• Cargas unitarias, basadas en el concepto de pallet.

• Década de los cincuenta-sesentas, empiezan los sistemas mecánicos.

• Cada vez había un mayor uso de sistemas que movieran pallets.

• Conveyors y métodos para sujetar las cargas

• Luego se intensifica el uso de racks.

• Hoy están los sistemas automáticos.

Evolución del Almacenamiento

Hoy los cambios del entorno: Es necesario mejorar el servicio al cliente:

• Disminuir el plazo de respuesta.

• Disminuir el número de “faltantes” en cantidad o referencias.

Incremento de la competencia:

• Obliga aumentar la productividad.

Crecimiento del número de referencias.

Cambios en la demanda:

• Aumenta el número de pedidos por cliente

• Varia la composición de los pedidos

.

Evolución del Almacenamiento

Hoy los cambios del entorno: Presión sobre los márgenes:

• Reducción sobre los costos operativos

• Aumento de la calidad de servicio al cliente

• Los niveles de stoks

.

Evolución del Almacenamiento

Actualmente la Gestión de Almacenes de define como:

Un centro de distribución de clase mundial es un sistema en el que los productos deben permanecer el menor tiempo posible y cuando estén allí, manipularlos lo mínimo que se pueda.

Proceso de la función logística que trata la recepción, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacén hasta el punto de transporte o consumo de cualquier material, materia prima, semielaborados, terminados, así como el tratamiento e información de los datos generados.

Misión del Almacén

La misión básica de un almacén se configura y se desarrolla en las funciones:

Recepción de artículos e identificación de los mismos.

Almacenamiento (colocación y custodia).

Entrega de productos

Recibo de Mercnacía

Almacenamiento en la Estantería

Reabastecimiento a las áreas de preparación

de pedidos

Recogida de la Orden

Consolidación de Cargas

Despacho

Almacén

El uso principal del almacén es el mantenimiento de productos de forma controlada y sistemática.

Su función básica es la regulación del flujo entre la demanda y oferta.

¿Por qué Almacenar?

Reducción de costos de transporte.

Coordinación entre el suministro y la demanda.

La ayuda que proporciona a los procesos de producción.

La ayuda que proporciona a los procesos de comercialización.

Oportunidad de almacenamiento dentro de una red logística

Cliente

Fabricante

Almacén Central

Almacén del

Cliente

Cliente

Fabricante

Almacén

local

Fabricante

Ensamblador

Almacén

Puntos de

Venta 1. Los puntos de consumo están

lejos de los puntos de producción

2. El tiempo de tolerancia del cliente es menor que el tiempo de reabastecimiento

Inventario

Inventario

Inventario

Inventario

Prácticas Usadas

Práctica común #1: Tener la mayor parte del inventario lo más cerca posible del consumidor final, porque lo que no se exhibe no se vende.

Pero…

A menor agregación de la demanda menos precisión del pronóstico.

¿Qué significa esto?

Prácticas Usadas

Práctica común #2: La prioridad es Despachar, atender la mayor cantidad posible de pedidos con la mercancía disponible, porque el pedido debe atenderse rápidamente.

Pero…

Si primero no hago la recepción de la mercancía cómo voy a tener productos disponibles para despachar?.

¿Qué significa esto?

Prácticas Usadas

Práctica común #3: Los despachos no tienen un patrón definido y se concentran en ciertos periodos, ciertas horas y días y hay que sacar la operación adelante a como dé lugar.

Pero…

No tener opciones de planear las operaciones vuelve ineficiente y costosa la operación.

¿Qué significa esto?

Prácticas Usadas

Práctica común #4: La facturación se hace primero y después se carga.

Pero…

Cómo saber que si lo que se acaba de facturar efectivamente existe en la bodega?.

¿Qué significa esto?

Prácticas Usadas

Práctica común #5: La calidad de la orden no es preocupación de nadie, no se mide y no se conoce el impacto en la cadena de suministro.

Pero…

Si una orden está mal tomada desde un principio habrá interrupción del suministro en algún eslabón de la cadena.

¿Qué significa esto?

Prácticas Usadas

Práctica común #6: Ver, sentir o pensar que el almacén es un ente independiente del resto de la empresa.

Pero…

A veces se piensa que no tiene ninguna relación, no se llega a profundizar sobre qué es lo que afecta medularmente el desempeño del almacén.

¿Qué significa esto?

Funciones

Consolidación: Si los productos se originan en varios puntos, puede ser económico establecer un centro de recogida (almacén o terminal de carga).

División de envíos: Otra función de las actividades de almacenamiento es la de dividir los envíos.

Combinación de mercancías: Las compañías que compran a varios fabricantes y desarrollan sus productos en diferentes centros pueden encontrar más económico el transporte estableciendo un almacén como punto de partida.

Clases de Almacén

• Según la naturaleza del producto

• Según la función logística

• Según la manipulación

• Según la naturaleza Jurídica

Según la naturaleza del producto

Almacén de materias primas.

Almacén de semielaborados.

Almacén de producto terminado.

Almacén de piezas de recambio.

Según la Función Logística

Almacén de planta.

Almacén de distribución.

Almacén de tránsito o plataforma de cruce de carga.

Almacén temporal, de deposito o público.

Almacén de distribución

Vinculado al proceso productivo.

Es el almacén más grande de la empresa, abastece los almacenes

regionales, distribuidores y grandes clientes.

Debe tener el stock A y B. Las referencias C pueden estar en los

almacenes regionales o centrales.

Las salidas pueden ser en vehículos completos y/o cajas como unidad de

manipulación.

Almacén de distribución regional

De carácter provincial o regional

Esta en vía de extinción en países desarrollados por:

Infraestructura vial, GPS y la mejora de comunicaciones.

En Colombia es importante.

Las entradas son de vehículo completo o paletizado, las

salidas son cajas.

Almacén de Cross Docking

Puede hablarse de plataforma en dos situaciones:

1. Cross-Docking.

2. Distribución sin stock.

Cross Docking

Almacenes en tránsito que permiten optimizar el transporte

(consolida cargas).

Mejora el servicio en terminos de tiempo.

Ahorra tiempos.

Reducción de costos.

IMPORTANTE: El CD debe funcionar como reloj suizo

Distribución sin Stock

Un vehículo llega diariamente o en “n” cantidad de veces con los

pedidos de los clientes desde la fábrica, luego se prepara la carga

para otro vehículo, para el reparto a otras regiones.

Se dice que al almacén al que llegan los productos , es una

plataforma.

El Almacén permanece vació. Solo tiene el stock mínimo para

urgencias.

Existen riesgos por huelga de transporte, desastres naturales,

marchas campesinas entre otros.

Hay ahorro de costos financieros, movilizaciones, alquiler, perdidas

por roturas y obsolescencia.

Almacenes de depósito

No hay inversión fija.

Costos bajos para empresas que manejen estacionalidad. (navidad, madres, escolar).

Excesos de producción o recesión en la demanda

Se pueden ubicar según la necesidad.

Hoy en día pueden manejar otros servicios o procesos.

Se dedican a la recepción, custodia y despacho de productos ajenos.

Los cobros se hacen sobre la base del valor de la mercancía o del espacio ocupado

Según la Manipulación

Almacén en bloque.

Con estanterías.

Automáticos.

En Bloque

Sin ningún tipo de estructura los palets se acumulan uno sobre otro.

La altura depende de la resistencia de los materiales .

Se utiliza para bultos, cajas, graneles.

Almacenamiento que no requiere estantería.

Presenta una gran cantidad de almacenamiento.

Importante resaltar que no toda la mercancía es apilable y

que ganará altura

En Estantería

Son estructuras que permiten el posicionamiento de la mercancía.

Permite ganar altura.

Existen todo tipo de estanterías.

Estanterías ligeras: para producto menor a 30 kg.

Estanterías dinámicas para cajas, estanterías de cargas largas,

estanterías para pallets, estanterías para bobinas.

Las inversiones son costosas y la elección es crucial.

Almacenes automáticos

Son almacenes que requieren muy poca o nula

intervención del ser Humano.

La mercancía se debe desplazar hacia el operario y no el

operario hacia la mercancía.

Permite ganar altura.

Están aquí: Sistemas rotativos horizontales y verticales.

Trans elevadores pequeños Miniload y de pallets

Según la Naturaleza Jurídica

Almacén propio

Almacén en Alquiler

Alquilado y operado por la empresa

Operación completamente tercerizada.

Almacén en Leasing