ALEACIONES HIERRO-CARBONO

La composición química de los aceros al carbono es compleja. El aumento del contenido de

carbono en el acero eleva su resistencia a la tracción, incrementa el índice de fragilidad en frío

y hace que disminuya la tenacidad y la ductilidad.

Acero dulce: El porcentaje de carbono es de 0,25%, tiene una resistencia mecánica de 48-55

kg/mm2 y una dureza de 135-160 HB. Se puede soldar con una técnica adecuada.

Aplicaciones: Piezas de resistencia media de buena tenacidad, deformación en frío, embutición, plegado,

herrajes, etc.

Acero semidulce: El porcentaje de carbono es de 0,35%. Tiene una resistencia mecánica de 55-

62 kg/mm2 y una dureza de 150-170 HB. Se templa bien, alcanzando una resistencia de 80

kg/mm2 y una dureza de 215-245 HB.

Aplicaciones: Ejes, elementos de maquinaria, piezas resistentes y tenaces, pernos, tornillos, herrajes.

Acero semiduro: El porcentaje de carbono es de 0,45%. Tiene una resistencia mecánica de 62-

70 kg/mm2 y una dureza de 280 HB. Se templa bien, alcanzando una resistencia de 90 kg/mm2,

aunque hay que tener en cuenta las deformaciones.

Aplicaciones: Ejes y elementos de máquinas, piezas bastante resistentes, cilindros de motores de

explosión, transmisiones, etc.

Acero duro: El porcentaje de carbono es de 0,55%. Tiene una resistencia mecánica de 70-75

kg/mm2, y una dureza de 200-220 HB. Templa bien en agua y en aceite, alcanzando una

resistencia de 100 kg/mm2 y una dureza de 275-300 HB.

Aplicaciones: Ejes, transmisiones, tensores y piezas regularmente cargadas y de espesores no muy

elevados.

Formas comerciales del acero

Laminas: se destaca como materia prima y como material de construcción por su acabado de

alta calidad. Se puede conseguir en bobinas, hojas lisas y flejes. (cintas).

Las principales formas son barra y hierro perfilados, los cuales son considerados como

productos elaborados.

Barras: pueden ser planas, cuadradas, hexagonales y redondas. Se laminan a partir de acero y

hierro dulce. El acero dulce estirado en grandes longitudes constituye el alambre con diámetro

que varia entre 0.2 a 0.5mm.

Hierros perfilados: dentro de ellos se encuentran los angulares, los canales, las T y  las doble

T

APLICACIÓN EN LA CONSTRUCCION

 Una parte importante del acero producido se dirige a la construcción civil. Dentro de este rubro

pueden determinarse dos utilizaciones principales: hormigón armado y construcción en acero.

La primera usa el hierro redondo como refuerzo del hormigón, trabajando el primero en general

a la tracción y el segundo a la compresión. En el caso de la construcción en acero 1 se usan

elementos tales como perfiles unidos mediante conexiones empernadas o soldadas. Una

utilización que está teniendo crecimiento importante es la construcción mixta 2 que combina las

estructuras de acero embebidas en hormigón armado ó el hormigón armado dentro de un tubo

estructural.

Ventajas del acero como material estructural:

Alta resistencia.- La alta resistencia del acero por unidad de peso implica que será

poco el peso de las estructuras, esto es de gran importancia en para el diseño de

vigas de grandes claros.

Uniformidad.- Las propiedades del acero no cambian apreciablemente con el

tiempo como es el caso de las estructuras de concreto reforzado.

Durabilidad.- Si el mantenimiento de las estructuras de acero es adecuado

duraran indefinidamente.

Ductilidad.- La ductilidad es la propiedad que tiene un material de soportar

grandes deformaciones sin fallar bajo altos esfuerzos de tensión. La naturaleza

dúctil de los aceros estructurales comunes les permite fluir localmente, evitando así

fallas prematuras.

Tenacidad.- Los aceros estructurales son tenaces, es decir, poseen resistencia y

ductilidad. La propiedad de un material para absorber energía en grandes

cantidades se denomina tenacidad.