Grandes soluciones para los fabricantes de chapa metálica ......Grandes soluciones para los...

Grandes soluciones para los fabricantes de chapa metálica

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SISTEMAS DEHERRAMIENTAS DEALTO RENDIMIENTO• ULTRA TEC®

• TORRETA ALTA• TORRETA BAJA• TIPO TRUMPF• MURATA WIEDEMANN• SALVAGNINI• MT™• XMT™

Las herramientas Mate son más duraderas1295 Lund Boulevard, Anoka, Minnesota 55303 USA

Teléfono 763.421.0230 Fax 763.421.0285 mate.com

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EL PUNZÓN TIENE UNA VIDA ÚTIL ADICIONAL DE .118” (3.0MM) • COMPONENTES INTERCAMBIABLES MÚLTIPLES ÁNGULOS DE AJUSTE • AJUSTE RÁPIDO DE LONGITUD

CAMBIO RÁPIDO DE HERRAMIENTAS • ACERO DE ALTA VELOCIDAD DE PRIMERA CALIDADMATRIZ SLUG FREE® • COMPATIBILIDAD CON LOS SISTEMAS DE LUBRICACIÓN DE HERRAMIENTAS

SIS

TEM

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TEC

®SISTEMA DE HERRAMIENTAS ULTRA TEC®

ULTRA TEC ®

MONTAJE CONCARTUCHOESTÁNDAR

EXPULSOR ULTRA TEC ®

CON RELIEVE DE .118” (3.0mm)

ULTRA TEC ®

GUÍA DELPUNZÓN

ULTRA TEC ®

GUÍA DELPUNZÓN



ULTRA TEC ®

MONTAJE CONCARTUCHOMÉTRICO

ULTRA TEC ®

MONTAJE CONCARTUCHOESTÁNDAR

ULTRA TEC ®

MONTAJE CONCARTUCHOMÉTRICO

ULTRA TEC ®

MONTAJE CONCARTUCHO

EN PULGADAS

PUNZÓNULTRA TEC ®

PUNZÓN CONROSCA DEPULGADAS

PUNZÓNESTÁNDAR

PUNZÓNESTÁNDAR

ESTACIÓNA DE 1/2”

(12.7 mm)

ESTACIÓN B DE 1 1/4”

(31.75 mm)

ARANDELAS DE SUPLEMENTOPARA MATRIZ

ARANDELAS DE SUPLEMENTO PARA MATRIZ

ULTRA TEC ®

PUNZÓN

MATRIZSLUG FREE ®

MATRIZSLUG FREE ®

ULTRA TEC ®

MONTAJE DE LA GUÍA

ULTRA TEC ®

MONTAJE DE LA GUÍAULTRA TEC ®

MONTAJE DE LA GUÍA

CUERPO DELPUNZÓN

TIPO ORIGINAL

CUERPO DEL PUNZÓNTIPO ORIGINAL

CUERPO DEL PUNZÓNTIPO ORIGINAL




ESTACIÓNC DE 2”

(50.8 mm)

MATRIZ SLUG FREE ® MATRIZ SLUG FREE ® MATRIZ SLUG FREE ®


ARANDELAS DESUPLEMENTOPARA MATRIZ


ESTACIÓND DE 3 1/2”(88.9 mm)

ESTACIÓN E DE 4 1/2” (114.3 mm)

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COMPARACIÓN DE CARACTERÍSTICAS

No se necesitanherramientas.

Cada “clic” desplaza elpunzón 0.006” (0.15 mm)

Contenido dentro del cartucho

Utiliza ULTRA®

o tipo original

Diseño de encajeautomático con autobloqueo. Da una vida

útil adicional del punzón de .118” (3.0mm)

3 ranuras internas a 90°, 180° y 315º.

1 ranura externa a 270º

Mecanismo de bloqueode liberación rápida

AJUSTE DELONGITUD

MONTAJE DELRESORTE

PUNZÓN

EXPULSOR

AJUSTE DELÁNGULO

MONTAJE

Se necesitan herramientaspara el ajuste

Retén de resorte con diseño reversible

Tipo original

Guía del punzónde una pieza

Ranuras externas:1 para punzones redondos

2 para punzones de formas comunes

Junta tórica de montaje rápido

ULTRA TEC® MATETIPO ORIGINAL

ESTACIÓN A DE 1/2” (12.7 mm)

AJUSTE DELONGITUD

MONTAJE DELRESORTE

PUNZÓN

EXPULSOR

AJUSTE DELÁNGULO

MONTAJE

Se necesitan herramientaspara el ajuste

Retén de resorte con diseño reversible

Tipo original

Guía del punzón de una pieza

Ranuras externas: 1 parapunzones redondos, 2 para

punzones de formascomunes y 4 para punzones

de formas especiales

Junta tórica de montaje rápido

ESTACIÓN B DE 1 1/4” (31.75)

No se necesitanherramientas ni arandelas

de suplemento.Cada “clic” desplaza el

punzón 0.008” (0.2 mm)*Utiliza ULTRA, tipo

original o Series 90**

Diseño de encajeautomático con autobloqueo. Da una vida


Ranuras externasa 0º y 90º

Diseño de fácil extracciónque ayuda a retirar

el punzón

AJUSTE DELONGITUD

PUNZÓN

EXPULSOR

AJUSTE DELÁNGULO

MONTAJE

Se necesitan herramientas y arandelas de suplemento

para el ajuste

Tipo original

El expulsor se mantiene en su lugar con

sujetadores externos

Ranuras externasa 0º y 90º

Se necesitan herramientaspara realizar los ajustes

ESTACIÓN C DE 2” (50.8 mm), D DE 3 1/2” (88.9 mm), E DE 4 1/2” (114.3 mm)

No se necesitanherramientas.

Cada “clic” desplaza elpunzón 0.008” (0.2 mm)

Contenido dentro del cartucho

Utiliza ULTRA, tipo original,versión en pulgadas o

Series 90Diseño de encaje

automático con autobloqueo. Da una vida


5 ranuras internas a 0°,90°, 180°, 225° y 270°1 ranura externa a 270º

Mecanismo de bloqueode liberación rápida

* Los portaherramientas fabricados antes de juniode 1999 tienen un ajuste de longitud del punzón de 0.016” (0.4 mm) por “clic”** Necesita un adaptador de punzón y/o cambio del perno de apriete

“Series 90” es un marca comercialde Wilson Tool International

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™SISTEMA DE HERRAMIENTAS DE PRECISIÓN ULTRA XT™

Sólopunzonesredondos

Ajuste a 0º, 45º

EL PUNZÓN TIENE UNA VIDA ÚTIL ADICIONAL DE .118” (3.0MM) • COMPONENTES INTERCAMBIABLES MÚLTIPLES ÁNGULOS DE AJUSTE • AJUSTE RÁPIDO DE LONGITUD

CAMBIO RÁPIDO DE HERRAMIENTAS • ACERO DE ALTA VELOCIDAD DE PRIMERA CALIDAD MATRIZ SLUG FREE® • COMPATIBILIDAD CON LOS SISTEMAS DE LUBRICACIÓN DE HERRAMIENTAS

MONTAJE ULTRATEC ® CONCARTUCHOESTÁNDAR

MONTAJE ULTRA TEC ® CONCARTUCHO EN PULGADAS

MONTAJE ULTRA TEC ® CONCARTUCHO ESTÁNDAR

MONTAJE ULTRA TEC ® CONCARTUCHO MÉTRICO

PUNZÓNESTÁNDAR

GUÍA DEL PUNZÓNULTRA XT™

EXPULSOR ULTRA TEC® EXPULSOR ULTRA TEC®

MATRIZSLUG FREE®


ARANDELAS DESUPLEMENTO PARA MATRIZ


GUÍA DEL PUNZÓNULTRA XT™ GUÍA DEL PUNZÓN

ULTRA XT™

PUNZÓN ULTRA TEC®

PUNZÓNESTÁNDAR

PUNZÓN CON ROSCADE PULGADAS

PUNZÓN ULTRA TEC®

MONTAJE ULTRA TEC ® CONCARTUCHO MÉTRICO

ESTACIÓN A DE 1/2” (12.7 mm)

ESTACIÓN B DE 1-1/4” (31.75 mm)

Sólopunzonesredondos

Ajuste a 0º, 90º Ajuste a 0º, 45º



Ajuste a 0º, 90º

MATRIZSLUG FREE®

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ESTACIÓN D DE 3-1/2” (88.9 mm)

ESTACIÓN E DE 4-1/2” (114.3 mm)

ESTACIÓN C DE 2” (50.8 mm)

SISTEMA DE HERRAMIENTAS DEPRECISIÓN ULTRA XT™

SISTEMA D

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CUERPO DELPUNZÓN

TIPO ORIGINAL

MATRIZ SLUGFREE

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MONTAJE DE LA GUÍA DELPUNZÓN ULTRA XT™

CUERPO DELPUNZÓN

TIPO ORIGINAL

MATRIZ SLUGFREE

®

MONTAJE DE LA GUÍADEL PUNZÓN ULTRA XT™

EXPULSOR TIPOORIGINAL



El paquete contiene 3 de cada una

de las siguientes medidas:

.016” (0.40 mm), .032” (0.80 mm),

.048” (1.20 mm)




.016” (0.40 mm), .032” (0.80 mm),

.048” (1.20 mm)

MONTAJE DE LA GUÍA DELPUNZÓN ULTRA XT™

CUERPO DELPUNZÓN

TIPO ORIGINAL


MATRIZ SLUGFREE

®




.016” (0.40 mm), .032” (0.80 mm),

.048” (1.20 mm)

• AJUSTE RÁPIDO DE LA LONGITUD Para ajustar la longitud del punzón se debe,simultáneamente, apretar el botón de ajuste y girar la cabeza del punzón

• OPCIONES PARA EL AJUSTE DE LOS ÁNGULOS EXTERIORES:• Estación A de1/2” (12.7 mm)-una ranura interior, dos ranuras exteriores para 0º y 90º• Estación A de 1/2” (12.7 mm)-una ranura interior, dos ranuras exteriores para 0° y 45°• Estación B de 1 1/4”(31.75 mm)-una ranura interior, dos ranuras exteriores para 0° y 90°• Estación B de 1 1/4”(31.75 mm)-una ranura interior, dos ranuras exteriores para 0° y 45°• Estación C de 2” (50.8 mm) -dos ranuras exteriores para 0° y 90°• Estación D de 3 1/2” (88.9 mm) -dos ranuras exteriores para 0° y 90°• Estación E de 4 1/2” (114.3 mm) -dos ranuras exteriores para 0° y 90°

• DISEÑO DEL EXPULSOR Las guías Ultra XT en las estaciones A de 1/2" y B de 1 1/4”admiten los expulsores tipo Ultra Tec, los cuales dan una vida útil adicional de3.00mm para todos los estilos de punzones

• EXPULSORES TIPO ORIGINAL Las guías Ultra XT en las estaciones C de 2”, D de 3 1/2” y E de 4 1/2” están diseñadas para admitir los expulsores originales delfabricante del equipamiento

• COMPATIBILIDAD ULTRA TEC®

Todos los punzones, guías, cartuchos y matrices Ultra XT son compatibles con los productos Ultra Tec

• GUÍA RECTIFICADA Y ENDURECIDA Reduce la acción abrasiva del punzonado, difunde elcalor con efectividad, resiste el desgarre superficial por fricción, prolonga la vida útil de la herramienta, aumenta la duración de la torreta y mejora el tiempo de producción

• RANURAS HELICOIDALES INTERNAS/EXTERNAS PARA LUBRICACIÓN La lubricaciónconsistente y uniforme de las herramientas prolonga su vida útil

• MATRICES SLUG FREE®

La separación automática del retal en cada ciclo elimina laoperación de empujarlo, y prolonga la vida útil de la herramienta, mejora la calidadde la pieza y reduce la chatarra

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HERRAMIENTAS TIPO ORIGINAL PARA TORRETA ANCHA

MONTAJE DEL PUNZÓN

MONTAJEDEL PUNZÓN

MONTAJE DE LA GUÍA

DEL PUNZÓN

MONTAJE DE LA GUÍA

DEL PUNZÓN

MONTAJE DE LA GUÍA

DEL PUNZÓN

CUERPODEL

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CUERPODEL

PUNZÓN

CUERPODEL

PUNZÓN

CUERPODEL

PUNZÓN

CUERPODEL

PUNZÓN

GUÍA DELPUNZÓN

GUÍA DELPUNZÓN

EXPULSOR EXPULSOR EXPULSOR

MATRIZSLUG FREE®

MATRIZSLUG FREE®

MATRIZSLUG FREE®

MATRIZSLUG FREE®

MATRIZSLUG FREE®






ARANDELAS DESUPLEMENTOPARA PUNZÓN



INSERTODE CORTE

INSERTODE CORTE

INSERTODE CORTE

RETENEDORDEL PUNZÓN

RETENEDORDEL PUNZÓN

RETENEDOR DEL PUNZÓN

ESTACIÓNA DE 1/2”(12.7 mm)

ESTACIÓNBDE 1 1/4”(31.75 mm)

ESTACIÓNC de 2”(50.8 mm)

ESTACIÓND DE 3 1/ 2”

(88.9 mm)

ESTACIÓNE DE 4 1/ 2”(114.3 mm)

Características:COMPATIBLE CON PRODUCTOS DEL FABRICANTE ORIGINAL

GUÍAS RECTIFICADAS Y ENDURECIDAS • ACERO PARA HERRAMIENTAS DE ALTA VELOCIDAD DE PRIMERA CALIDAD • MATRIZ SLUG FREE®

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0.05 mm

.002” (0.05 mm)

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AJUSTE RÁPIDO DE LA LONGITUD • COMPONENTES INTERCAMBIABLES

SISTEMA DE PORTAHERRAMIENTAS ULTRAFORM®

PARA DEFORMAR Y PERFORAR

VISTA INFERIOR DEL INSERTO...

PARA AJUSTAR LA LONGITUDDEL MONTAJE...

Los portaherramientas ULTRAFORM se posicionan mediantesus cuatro ranuras externas. Para cambiar en 90° el ajuste del ángulo, levante el portaherramienta ULTRAFORM, retírelode la torreta y vuelva a instalarlo en la siguiente ranura. Estopermite el ajuste de todos los montajes ULTRAFORM a 0°,90°, 180° y 270°.

Presione el botón de ajuste delongitud y gire la cabeza delpunzón en sentido horariopara reducir la longitud (ensentido antihorario paraaumentarla) hasta que elbotón haga un “clic” en elsiguiente tope. Cada topeajusta la longitud del montajeen 0.002” (0.05 mm). Hay 20 topes por cada vueltacompleta de la cabeza delpunzón.

Ranuras (4)

Ranuras

Pasador

Ranuras

Formaespecificada por el cliente

Placa soporte de expulsión(si fuera necesario)

Botónde ajuste de longitud

Tornillos demontaje (4)

Resorte(si fuera necesario)

Pasador de expulsión(si fuera necesario)

Pasador

COMPONENTES...

PORTAHERRAMIENTAULTRAFORM®

INSERTOULTRAFORM®

Nota:El diseño del portaherramientas Ultraform tiene dosconfiguraciones. Éstas se identifican por la cantidad deranuras externas. El diseño actual (en producción desde abrilde 1999), tiene cuatro ranuras externas que permiten instalar el portaherramientas en la torreta en cualquiera de las cuatroposiciones. El diseño anterior tenía solo una ranura externa y el ángulo se variaba colocando el inserto en cualquiera delas cuatro posiciones. Ambos diseños permiten los mismosajustes del ángulo. Todos los insertos fabricados según eldiseño anterior pueden ser utilizados en los portaherramientasactuales. A la inversa, todos los insertos actuales pueden ser utilizados en los portaherramientas del anterior diseño. El nuevo diseño del portaherramientas Ultraform estádisponible en respuesta a las solicitudes de los clientes.

Agujeros roscados (4)

Agujeros roscados

AJUSTES DEL ÁNGULO...

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HERRAMIENTAS PARA TORRETA BAJA (THIN TURRET)

PUNZONES DURASTEEL™ • MATRICES SLUG FREE®EXPULSORES DE PRECISIÓN

Estación de 1/2” de Separación por deslizamiento (Snap-Apart)

Estación de 5/8”decambio rápido (Drop-In)

Estación de 1-1/4” decuerpo completo (Full Body)

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Cabeza delpunzón

Resorte

Retén delresorte(con junta tórica)

Anillo desoporte

Guía

Anillo deretención del extractor

Punzón de la estaciónde 1/2” de Separaciónpor deslizamiento(Snap-Apart)

Montaje delpunzón

Cabeza delpunzón

Resorte

Retén delresorte(con junta tórica)

Arandela desuplementopara el punzón

Cabeza delpunzón

Montaje delcartucho y de la guía

** puede utilizarse conportaherramientas existentes tipoCambio rápido de 1/2” (12.7 mm)

*** si se utiliza en el montaje con guíatipo Strippit, se debe sacar el aro de encaje

Herramientas para la estación de 1-1/4” (31.75mm)

Montaje delpunzón

Montaje delpunzón

Punzón de laEstación de 5/8”de cambio rápido(Drop-In)

Punzón de laEstación de 1-1/4” de cuerpo completo(Full Body)

Expulsor de laestación de 1/2” de Separación por deslizamiento

Expulsor de laEstación de 5/8”de cambio rápido(Drop-In)

Expulsor de 5/8” (15.8 mm)(tipo corto)

Matriz Slug Free®

Expulsor de la Estación de 1-1/4” de cuerpo completo(Full Body)

8HERRAMIENTAS PARA TORRETA BAJA

PUNZONES DURASTEEL™ • MATRICES SLUG FREE®EXPULSORES DE PRECISIÓN • GUÍA DE AJUSTE RÁPIDO DE LONGITUD

MÚLTIPLES ÁNGULOS DE AJUSTE • EXPULSOR DE DESPRENDIMIENTO RÁPIDO

Herramental para Estación de 3-1/2” (88.9 mm) tipo Strippit

Estación MTG™ 8 0.500” (12.7 mm) tipo Multi Tool

Estación MTG™ 3 1.250” (31.75 mm) tipo Multi Tool

Accesorios

La guía del punzón Mate Xcel™ de altorendimiento para la estación de 3-1/2”(88.9mm).

La guía del punzón Xcel™ ofrece múltiplesbeneficios al fabricante de piezas metálicas,entre los que se incluyen:• Guías endurecidas para una mayor vida útil

de la herramienta y mejor calidad de la pieza.• Ajuste rápido de la longitud del punzón sin

desarmar el montaje para el cambio rápidode las herramientas

• Lubricación interna de la herramienta que prolonga su vida útil y brinda unaoperación fiable

• Rápido desprendimiento del mecanismo del expulsor para cambiar las herramientasmás rápidos.

Eyector de uretano - 3.00mmURE40002 (cantidad mínima de 12)

Eyector de uretano - 6.00mmURE40010 (cantidad mínima de 12)

Pinzas para anillos de retención -MIS61129

Llave hexagonal de 2.5 mm - MIS98896

Piedra de afilar al aceite tipo Medium India - STO29807

Punzón

Expulsor

Matriz Slug Free®

Punzón

Expulsor

Matriz Slug Free®

Punzón para Estación de 3-1/2” (88.9 mm) tipo Strippit

Herramental para Estación de 3-1/2” tipo Amada

El punzón – DuraSteel™ de dureza yresistencia superiores brinda unamayor vida útil a la herramienta. Lachaveta endurecida permite unaprecisa orientación en lasherramientas con formas no redondas.Bajo rozamiento del punzón gracias asu conicidad invertida de 1/4 de gradoy sus flancos casi pulidos.Revestimiento Maxima® disponiblepara aplicaciones extremas.

Expulsor – de acero endurecido,resistente al impacto, con bordessuavemente redondeados que evita las marcas en la chapa y mejora lacalidad de la pieza.

Matriz Slug Free® – La geometría dela matriz Slug Free elimina el arrastredel retal, mejora la calidad de la piezay aumenta la vida útil de laherramienta. El acero paraherramienta, de alta resistencia aldesgaste, proporciona un balanceóptimo entre dureza y resistencia, yprolonga la vida útil de la herramienta.

Punzón para la Estación de 3-1/2”(88.9mm) tipo pulgada

Expulsor para Estación de 3-1/2” (88.9 mm) tipo Strippit

Expulsor para Estaciónde 3-1/2” (88.9 mm)tipo borde ranurado

Matriz Slug Free® Matriz Slug Free®

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PUNZONES DE ACERO DE ALTA VELOCIDAD • MATRICES DE ALTA RESISTENCIA AL DESGASTEEXPULSORES MÁS FUERTES • ACCESORIOS DE PRECISIÓN

REVESTIMIENTO MAXIMA® DISPONIBLE • MATRIZ SLUG FREE® DISPONIBLE

Tamaño 0 Tamaño 1 Tamaño 2 Tamaño 3 Tamaño 1 y tamaño 2Alta Resistencia

SISTEMA DE HERRAMIENTAS TRUMPF

Mandril del punzóncon inserto del punzón

Expulsor de Metal

Anillo de alineación

Matriz tamaño 1

Arandelas desuplemento para matriz

Diámetro/diagonalmáxima: 0.413”

(10.50 mm)


(30.00 mm)


(76.20 mm)

Diámetro/diagonalmáxima : 4.134”

(105.00 mm)


(52.00 mm)

Punzón tamaño 1

Expulsor de Metal


Matriz tamaño 1

Expulsor de uretano Expulsor de uretano


Punzón tamaño 2

Expulsor de Metal Expulsor de Metal


Matriz tamaño 2


Punzón tamaño 3


Matriz tamaño 3

Arandelas de suplemento para matriz

Punzón de altaresistencia

tamaño 1 y tamaño 2

Expulsor de Metal


Matriz de altaresistencia tamaño 2


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PUNZONES DE ACERO DE ALTA VELOCIDAD • MATRICES DE ALTA RESISTENCIA AL DESGASTE REVESTIMIENTO MAXIMA® DISPONIBLE

PUNZÓN

MATRIZ

HERRAMIENTAS MULTIHERRAMIENTA (MULTITOOL)TIPO TRUMPF

Redondo (0)

Rectangular (1)

Ovalado (2)

Cuadrado (3)

Estación multiherramienta (Multitool) para 5 herramientas - Rango 0.030 - 0.630”(0.77 - 16.00 mm) + 0.024” (0.60 mm) La holgura de la matriz

Estación multiherramienta (Multitool) para 3 y 6 herramientas - Rango0.030 - 0.413” (0.77 - 16.00 mm) + 0.024” (0.60 mm) La holgura de la matriz

PUNZÓN TIPO 1 PIEZA

PUNZÓNTAPA DEL PUNZÓN

MATRIZ

MATRIZ

PUNZÓN

PUNZONES TAPA DEL PUNZÓN

PUNZONES

MATRICES

MATRICES

PUNZÓN TIPO 2 PIEZAS


PUNZÓN TIPO 1 PIEZA PUNZÓN TIPO 2 PIEZAS

Estación multiherramienta (Multitool) para 10 herramientas - Rango 0.030 - 0.413” (0.77 - 16.00 mm) + 0.024” (0.60 mm) La holgura de la matriz

MATRIZPUNZÓN


Todas las herramientas de formas especiales se fabrican para la Estación 1 a menos que se especifique lo contrario;ver el ejemplo de hoja de trabajo en el formulario de pedido de Mate Trumpf Tooling.

Estación multiherramienta (Multitool) para 4 herramientas - Rango 0.030 - 0.630”(0.77 - 16.00 mm) + 0.024” (0.60 mm) La holgura de la matriz

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PUNZONES DE ACERO DE ALTA VELOCIDAD • MATRICES DE ALTA RESISTENCIA AL DESGASTE PUNZÓN CON PERNO DE ALINEACIÓN • ANILLO DE ALINEACIÓN CON RANURA

DISPONIBLE CON REVESTIMIENTO MAXIMA® • DISPONIBLE CON MATRIZ SLUG FREE®

SISTEMA DE HERRAMIENTAS MATE QUICKLOCK™

Mate QuickLock™ es un nuevo sistema de herramientas para prensas tipo Trumpf que combina la economía de las herramientas convencionales tipo Trumpf con la conveniencia de alinear elpunzón mediante un anillo de alineación con un perno posicionador. El anillo de alineación encajaen el perno de alineación del punzón y brinda una rápida alineación de la herramienta sin usar undispositivo especial, lo que proporciona una instalación más rápida de la herramienta y unamáxima productividad de la máquina.

Anillo universal de alineación MateQuickLock™La ranura integral permite alineacionesexactas y rápidas del punzón MateQuickLock™ y mejora el tiempo depreparación de la máguina sin usar un dispositivo especial de alineación.También es compatible con lospunzones convencionales tamaño 2.

El sistema de herramientas Mate QuickLock™ es totalmentecompatible con los expulsores

y matrices existentes.

Expulsores hechos de acero de altaresistencia para una fiable operación.

Matrices de acero de alta resistencia aldesgaste para brindar una excepcional

vida útil a la herramienta.

Punzón Mate QuickLock™ con perno de alineación. El perno rectificado y endurecido (ubicado en elvástago o en el reborde del punzón, según sea eltamaño de la punta del mismo) encaja en la ranura del anillo de alineación y logra una rápida y exactaalineación sin usar un dispositivo especial para tal fin.

Expulsor de uretano insertable a presión• La extracción encima de la matriz elimina el

traqueteo de la chapa y reduce el ruido delpunzonado.

• Se sujeta de manera segura sobre el punzón y elanillo de alineación y son de operación fiable.

• Disponible para todos los punzones con unadimensión diagonal de hasta 2.000” (50.80 mm)

Expulsor de uretano con tornillos de fijación• La extracción encima de la matriz elimina el

traqueteo de la chapa y reduce el ruido delpunzonado.

• Disponible en dos tamaños: para punzones conformas especiales de hasta 0.394” (10.00 mm) de ancho y hasta 2.263” (60.00 mm) ó 3.000” (76.20 mm) de longitud .

• Se suministra en pares y se fija al reborde delpunzón con un tornillo de cabeza plana.

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A2 M2 M4PM

Gran resistencia al desgaste - mejora la utilización en un 100%,acero M4PM ofrece una mejor resistencia al desgaste abrasivo yadhesivo para hacer extender al máximo el intervalo entrerectificaciones.Mayor dureza - los ensayos de resistencia al impactodemostraron que la estructura molecular del acero M4PM es un 50% más dura que la de los aceros convencionales.

SISTEMA DE HERRAMIENTAS MATE NEXT™El nuevo sistema de herramientas de insertos NEXT™ para prensas tipo Trumpf está diseñado paraincrementar radicalmente la vida útil de la herramienta y reducir los costos de punzonado.

El sistema de herramientas de insertos NEXT™ incluye • Insertos intercambiables, resistentes a la abrasión • Dos tamaños de portapunzones para insertos que se caracterizan por ser de orientación precisa• Las arandelas de suplemento fabricadas a precisión devuelven el inserto a su longitud original

después de haber rectificado 0.118 pulgadas (3.00mm).

Los portapunzones del sistema deherramientas de insertos NEXT™,

caracterizados por su alineamiento deprecisión integral y perno de apriete cautivo,

admiten punzones insertables intercambiablespara un mejor tiempo de preparación de la

máquina y la instalación más precisa.

Disponible en dos tamaños.Tamaño 40 0.031-1.575” (0.80-40.00 mm)Tamaño 76 1.576-3.000” (40.01-76.20 mm)

La arandela de suplemento para el punzónestá hecha a precision y devuelve el montaje

del inserto NextTM a su longitud originaldespués de haber quitado 0.118” (3.00mm)

de su largo durante un afilado rutinario.

Tamaño 40

0.80-40.00 mm0.031-1.575

Tamaño 76

40.01-76.20 mm1.576-3.000

M4 HSS

0.031-1.181

(0.80-30.00)

M4PM de 0.031” (0.80 mm) a 1.181” (30.00 mm)/M2 HSS de 1.182” (30.01 mm)

a 3.000” (76.20 mm). Insertos NEXT de acero de alta velocidad (HSS, por sus

siglas en inglés) proporcionan una mayorresistencia a la abrasión para extender

el intervalo entre rectificaciones.

El expulsor de uretano para las guías de losinsertos Tamaño 40 proporciona la extracción

de la chapa sin dejar marcas.

El sistema de herramientas de insertos NEXT es totalmente compatible con los

expulsores y matrices existentes.

Expulsores hechos de acero de alta resistencia para una fiable operación.

Matrices de acero de alta resistencia aldesgaste para brindar una excepcional

vida útil a la herramienta.

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13S

ISTE

MA

DE

HER

RA

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SM

AR

ATH

ON

®

PAR

AM

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ATA

WIE

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NSISTEMA DE HERRAMIENTAS MATE MARATHON®

Las herramientas Marathon están diseñadas y fabricadas para satisfacer los requisitosde las nuevas prensas punzonadoras de alta precisión y alta velocidad. Parasatisfacer las altas velocidades de producción actuales, Marathon ofreceherramientas de mayor duración que brindan un menor tiempo de inactividad de lasmáquinas y piezas de calidad superior.

Portapunzón:• Totalmente endurecido y rectificado• Guiado en tres puntos en toda

su longitud• Extracción por resortes• Ocho ángulos de posicionamiento

a intervalos de 45º• Orificios de enfriamiento y

de lubricación incorporados• Ajuste incorporado - no se necesitan

arandelas de suplemento

Expulsor: • Acero endurecido para una mayor

duración• Múltiples ajustes del ángulo para

un uso versátil• Guía al punzón a la altura de su

filo cortante• Se ajusta con precisión al punzón

para una alineación precisa• Cambio rápido de herramientas

- no se necesitan llaves

Arandelas de suplemento:• Diseño preciso y uniforme• Fabricados con acero de primera

calidad que mantiene susdimensiones exactas

Punzón:• Acero de alta velocidad de primera

calidad para punzonado de altavelocidad

• El punzón y el vástago están guiadospara lograr estabilidad

• Tratamiento superficial opcional connitruro para aplicaciones especiales

• Revestimiento opcional MAXIMA™para aplicaciones especiales

Matriz Slug Free ®:• Elimina el desperdicio del

material• Acero para herramientas de

primera calidad, endurecidopara lograr resistencia mecánicay al desgaste en los bordes

• Proceso libre de tensionesStress Free Relief™ paragarantizar un funcionamiento sin problemas

Portamatriz:• Instalación precisa, rápida

y sencilla en cada estación• Fabricado con aleación de

acero de alta calidad

14a aa a aaaaaaa aaaaaaaaaa a aaaaaaaaaaa a a a aa a aaaaaaa aaaaaaaaaa a aaaaaaaa a aa a aaaaaaa aaaaaaaaaa a aaaaaaaa SISTEMA D

E HER

RA

MIEN

TAS

114/112PA

RA

MU

RATA

WIED

EMA

NN

SISTEMA DE HERRAMIENTAS 114/112El 114 es un sistema de herramientas estándar, utilizado como equipo original en todo el

mundo para las prensas punzonadoras Murata Wiedemann.

Portapunzón estándar:• Portapunzón de precisión

diseñado y fabricado para uso general

Arandelas de suplemento para matriz:• Diseño preciso y uniforme• Acero de primera calidad

que mantiene sus exactasdimensiones

Portapunzón de longitud ajustable:• Se puede ajustar la longitud

del punzón para herramientas de deformar

Portapunzón de ángulo ajustable:• Permite el ajuste en ángulos

especiales

Matriz Slug Free®:• Acero para herramientas de

primera calidad, endurecidopara lograr resistencia mecánicay al desgaste en los bordes

• Proceso libre de tensionesStress Free Relief™ paragarantizar un funcionamiento sin problemas

• Holgura radial en las esquinas de la matriz

Pinzas de sujeción:• Gran capacidad de sujeción• Endurecidos y estabilizados• Fabricación de precisión

Portamatriz:• Instalación precisa, rápida y

sencilla en cada estación• Fabricado con aleación de acero

de alta calidad

Arandelas de suplemento para punzón:• Acero de primera calidad que

mantiene sus exactas dimensiones

ESTÁNDAR ÁNGULO AJUSTABLE LONGITUD AJUSTABLE

Expulsor de Uretano• Disponible en versiones para

insertar ‘a presión’ y ‘moldeado a medida’

• Disponible en dos durezasadaptables a su aplicaciónespecífica

Punzón:• Acero para herramientas de

primera calidad, endurecidopara obtener una larga vida útily gran rendimiento

• El tipo 114 también estádisponible en acero de altavelocidad

15 a aa a aaaaaaa aC

OM

PAR

AC

IÓN

DE

CA

RA

CTE

RÍS

TIC

AS

ENTR

EM

AR

ATH

ON

®Y

114

/112

COMPARACIÓN DE CARACTERÍSTICAS

Cautivo

Arandela de suplementoincorporada con ajustede rosca fina

Acero de primeracalidad compatiblecon el punzonado de alta velocidad

Guía de granseguridad apoyada entres puntos – arriba,en el medio y a laaltura del punzonado

Expulsor de aceroincorporado que brindauna operación muysegura y mayorplanitud en la chapa.

Ángulos incorporadospara 0°, 45° a laizquierda, 45° a laderecha y 90°

Expulsor de montaje ydesmontaje rápido sinherramientas - elpunzón se levanta o se retrae dentro delportapunzón según se haga girar el pernode apriete

La matriz Slug Free®

con proceso libre de tensiones StressFree Relief™ mejora elcontrol del recorte y laresistencia de la matriz

No está cautivo

Se necesitan arandelasde suplementos o senecesita usar unportapunzón delongitud adjustable

Acero paraherramienta deprimera calidadtemplado natural

Sin guías

Se necesita unexpulsor de uretanoresistente que nomarca la chapa

Para ajustar el ángulo a valores distintos de 0° y 90° se debe usarun portapunzón delángulo de que sedisponga, u otro distintode ángulo ajustable

El perno de aprietesujeta al punzón y a las arandelas desuplemento contra elportapunzón. Ajusteforzado del expulsor enel labio del portapunzón

Proceso libre detensiones Stress Free Relief™ para alta resistencia de la matriz

PERNO DE APRIETE

AJUSTE

DE LONGITUD

PUNZÓN

GUIADODEL

PUNZÓN

EXPULSOR

AJUSTE

DEL ÁNGULO

MONTAJE

MATRIZ

MARATHON® Comparando los sistemas depunzonado...

TIPOS 112 Y 114ESTÁNDAR

El movimiento y la fuerza depunzonado están contenidasdentro de un manguito con guías del punzón lubricadas, elalojamiento del portaherramientade la prensa punzonadora nosufre desgaste y mantiene suprecisión.

CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA DEHERRAMIENTAS MARATHON:• Ajuste de longitud incorporado en el portapunzón• Ajuste de ángulos solidario con el portapunzón y el

portamatriz• La extracción ayuda a mantener el material plano• Elimina la retracción del recorte por la matriz• Aumenta la precisión en la punta del punzón• Produce un millón de golpes en acero laminado en frío

estándar sin recambio de ninguno de sus componentes• Logra un costo por golpe más bajo que con cualquier

otro sistema de herramientas disponible en la actualidad• Disponible para los sistemas de herramientas 112 y 114

El movimiento y la fuerza depunzonado están en contactodirecto con el alojamiento delportaherramienta de la prensapunzonadora y provocandesgaste y pérdida de precisión en las paredes de dicho alojamiento.

16S

ISTEM

A D

E HER

RA

MIEN

TAS

VU

LCA

NPA

RA

MU

RATA

WIED

EMA

NN

SISTEMA DE HERRAMIENTAS VULCANESTACIÓN

RANGO

PUNZONES

EXPULSORES

MATRICES SLUGFREE®

PUNZÓN

EXPULSOR

MATERIAL

MATRIZ SLUG FREE®

ESTACIÓN RANGO

PUNZONES

EXPULSORES

MATRICES SLUGFREE®

ESTACIÓN RANGO

PUNZONES

EXPULSORES

MATRICES SLUGFREE®

El material se aseguracon un expulsor antesde que el punzón hagacontacto

El punzón penetra en el material. El recortefracturado se desprendede la chapa.

El recorte se comprimeen el punto de presión.Finaliza la carrera delpunzón mientras que el recorte sobrepasa el punto de presión.

El punzón se retrae y elrecorte cae libremente y pasa por el orificiocónico de salidade la matriz Slug Free®.

X (REDONDOS)hasta 0.500 (12.7 mm)

ABhasta 0.984 (25.0 mm)

Bhasta 0.984 (25.0 mm)

E2.008(51.0)- 2.500(63.5)

F2.500(63.5) - 2.992(76.0)

F VARISTATION2.500(63.5) - 2.992(76.0)

G2.992(76.0) - 3.500(88.9)

H3.500(88.9) - 4.125(104.8)

J4.125(104.8) - 4.764(121.0)

K4.764(121.0) - 5.500(139.7)

L5.500(139.7) - 5.984(152.0)

OPERACIÓN DE LA MATRIZ SLUG FREE®

C.984(25.0) - 1.496(38.0)

D1.496(38.0) - 2.008(51.0)

1752

343332313056606876

5155596775

5054586674

4953576573

1216206472

1115196371

1014186270

913176169

354448

4347

4246

4145

48

37

26

15

90 x 90

90 x 90

70 x 90

70 x 90

23

22

21

24

Redondo Rectangular Oval Cuadrado D simple D doble

Cuadrángulo D TriánguloHexágono Octágono Diamante

*FORMAS ESTÁNDARES

PUNZONES DE ACERO DE ALTA VELOCIDAD • MATRICES DE ALTA RESISTENCIA AL DESGASTE EXPULSORES REFORZADOS • ACCESORIOS DE PRECISIÓN


SIST

EMA

DE

HER

RAM

IEN

TAS

SALV

AGN

INI T

IPO

III

SISTEMA DE HERRAMIENTAS SALVAGNINI TIPO IIIPOSICIONES SALVAGNINI 1-20, 41-76 7 TONELADAS

Tornillo de fijación

Punzón insertable

Tamaño 6 mm>0.030-0.236” (0.76-5.99 mm)

SÓLO REDONDO

Tamaño 10.5 mm0.237-0.413” (6.00-10.49 mm)

SÓLO REDONDO

Tamaño 33 mmHASTA 1.299” (33.00 mm)

DE DIÁMETRO O DIAGONAL

Guía del punzón

Expulsor

Matriz

Arandela desuplemento para matriz

Tornillo de fijación

Punzón insertable

Guía del punzón

Expulsor

Matriz


Punzón

Expulsor

Matriz


Paquete con 6 de c/u:0.004” (0.10 mm),0.008” (0.20 mm),0.012” (0.30 mm)



Incluido con la guía del punzón Incluido con la guía del punzón

1852

343332313056606876

5155596775

5054586674

4953576573

1216206472

1115196371

1014186270

913176169

354448

4347

4246

4145

48

37

26

15

90 x 90

90 x 90

70 x 90

70 x 90

23

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21

2452

343332313056606876

5155596775

5054586674

4953576573

1216206472

1115196371

1014186270

913176169

354448

4347

4246

4145

48

37

26

15

90 x 90

90 x 90

70 x 90

70 x 90

23

22

21

24

La matriz viene con los cepillosya instalados. Solicitelos reemplazos por separado.

SISTEMA D

E HER

RAM

IENTAS

SALVAGN

INI TIPO

III

PUNZONES DE ACERO DE ALTA VELOCIDAD • MATRICES DE ALTA RESISTENCIA AL DESGASTEEXPULSORES REFORZADOS • COMPATIBLE CON PRODUCTOS ORIGINALES


SISTEMA DE HERRAMIENTAS SALVAGNINI TIPO III

ORIENTACIÓN DELPUNZONADO...Para formas que no sean redondaso cuadradas, la orientación delpunzonado se debe especificarcuando se ordenan los punzones,expulsores o las matrices.

POSICIONES SALVAGNINI 30-35 12 TONELADAS

Tamaño 60 mmHASTA 2.362” (60.00 mm)

DE DIÁMETRO O DIAGONAL

Tamaño 60 mmpara utilizar en los

portaherramientas tipo BlankHolder de Salvagnini

HASTA 2.362” (60.00 mm)DE DIÁMETRO O DIAGONAL

Punzón

Expulsor

Matriz


Punzón

Expulsor

Matriz


La matriz viene con los cepillosya instalados. Solicitelos reemplazos por separado.

19POSICIONES

SALVAGNINI 21-24 26 TONELADAS

Soporte del punzón

Punzón

Expulsor

Matriz

Cepillo

Soporte del punzón

Punzón

Expulsor

Matriz

Cepillo

Soporte del punzón

Punzón

Expulsor

Matriz

Cepillo

PUNZONES DE ACERO DE ALTA VELOCIDAD • MATRICES DE ALTA RESISTENCIA AL DESGASTE EXPULSORES REFORZADOS • ACCESORIOS DE PRECISIÓN


Tipo 90” (3.0 mm)Tamaño 90x90 mm

3.543x3.543”(90.0 x 90.0 mm)

SIS

TEM

A D

E H

ERR

AM

IEN

TAS

SA

LVA

GN

INI

TIP

O I

II


2.755x3.543” (70.0x90.0 mm)


2.755x3.543”(70.0.0x90.0 mm)

SISTEMA DE HERRAMIENTAS SALVAGNINI TIPO III

2052

343332313056606876

5155596775

5054586674

4953576573

1216206472

1115196371

1014186270

913176169

354448

4347

4246

4145

48

37

26

15

90 x 90

90 x 90

70 x 90

70 x 90

23

22

21

24 a aa a aaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaa a a aaaaaaaaa a aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aa aaaaa aa a aaa aa a aaaaaaa aaaaaaaa aa a aaaaaaa aaaaaaaa aa a aaaaaaa aaaaaaaa aa a aaaaaaa aaaaaaaa aa a aaaaaaa aaaaaaaa aa a aaaaaaa aaaaaaaa aa a aaaaaaa aaaaaaaaaa a aaaaaaaaaaa a a a aaaaaaaa a a aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaPUNZONES DE ACERO DE ALTA VELOCIDAD • MATRICES DE ALTA RESISTENCIA AL DESGASTE

EXPULSORES REFORZADOS • COMPATIBLE CON PRODUCTOS ORIGINALES DISPONIBLE CON REVESTIMIENTO MAXIMA® • DISPONIBLE CON MATRIZ SLUG FREE®

SISTEMA DE HERRAMIENTAS SALVAGNINI TIPO IIIS

ISTEM

A D

E HER

RA

MIEN

TAS

SA

LVAG

NIN

I TIPO

III

Punzón insertable

Montaje del adaptador de extensión

Montaje de perforaciónExpulsor totalmente guiado

El montaje del adaptador deextensión incluye: el adaptador deextension, resorte, arandela, pernode apriete y anillo de retención. NO incluye el punzón insertable ni expulsor totalmente guiado.

Esta herramienta se utiliza en estacionesde 33 mm pero tiene una capacidadmáxima para punzones de 1.023” (26.0 mm) de diámetro/diagonal.

Matriz

Arandela de suplemento para matriz

Paquete de 6 c/u: .004” (0.1 mm),.008” (0.2 mm), .012” (0.3mm)

POSICIONES SALVAGNINI 1-20, 41-76 7 TONELADASMÁXIMO 1.023” (26.0mm)

21

a aaa aaaaaRectangular Oval Cuadrado D simple D doble


*FORMAS ESTÁNDARES

Expulsor Expulsor

Matriz Slug Free® Matriz Slug Free®

Redondo

SIS

TEM

A D

E H

ERR

AM

IEN

TAS

MT™

SISTEMA DE HERRAMIENTAS MT™

Punzón

Expulsor

Matriz Slug Free®

MT™ 8 mmDiámetro/diagonal máxima

de 0.315” (8.00 mm)

Arandela desuplementopara matriz

20 de c/u;0.004” (0.10 mm)0.006” (0.15 mm)0.008” (0.20 mm)0.020” (0.51 mm)

Herramientas MT™Herramientas MT™ de alto rendimiento diseñadas para mejorar la productividad. • Punzones de acero de alta velocidad para mejor resistencia al desgaste de

los bordes• Los flancos casi pulidos del punzón con 1/4 de grado de conicidad negativa

eliminan el desgarre superficial por fricción• Compatibilidad superior con los montajes de herramientas múltiples

Multitool fabricados por Mate• La escasa holgura entre el expulsor y el punzón brinda una alineación superior• Acero para matrices de alta resistencia al desgaste para obtener una

resistencia excepcional• La geometría de la matriz Slug Free® elimina el desperdicio de material

y proporciona una perforación de mejor calidad• Revestimiento Maxima®disponible en los punzones para obtener una

mayor vida útil de la herramienta

Herramientas extractoras de expulsor y de matrizsistema MT™Juego de extractor de matriz y expulsor de 8 mm MT™(Incluye extractor de expulsor, extractor de matriz, lápiz magnético y herramientade recuperación)

Juego de extractor de matriz y expulsor de 16mm MT™(Incluye extractor de expulsor, extractor de matriz, lápiz magnético y herramienta de recuperación)

Juego de extractor de matriz y expulsor de 24mm MT™(Incluye extractor de expulsor, extractor de matriz, lápiz magnético y herramienta de recuperación)

Juego completo para las herramientas MT™(Incluye juegos de extractores de matriz y expulsor de 8 mm, 16 mm y 24 mm)

Punzón


de 0.630” (16.00 mm)


20 de c/u;0.004” (0.10 mm)0.006” (0.15 mm)0.008” (0.20 mm)0.020” (0.51 mm)

Punzón


de 0.945” (24.00 mm)


20 de c/u;0.004” (0.10 mm)0.006” (0.15 mm)0.008” (0.20 mm)0.020” (0.51 mm)

22

Redondo Rectangular Oval Cuadrado D simple D doble


*FORMAS ESTÁNDARES

SISTEMA DE HERRAMIENTAS XMT™S

ISTEM

A D

E HER

RA

MIEN

TAS

XM

T™

Punzón

Expulsor

Matriz Slug Free®


20 de c/u;0.004” (0.10 mm)0.006” (0.15 mm)0.008” (0.20 mm)0.020” (0.51 mm)

Obtenga un mayor rendimiento de punzonado, una másextensa vida útil de la herramienta y una mayorversatilidad con las nuevas herramientas XMT™ de MATE Los beneficios incluyen:• Guía del punzón mejorada• Mayor duración de la rectificación• Capacidad para punzonar materiales más gruesos• Afilado en ángulo opcional• Ajuste de la fuerza de la extracción para evitar

las marcas en las chapas metálicas

Las herramientas XMT de Mate incluyen las siguientes características estándar:• Punzones endurecidos (62 Rc) de acero de alta velocidad M2• Los punzones tienen una conicidad negativa total

de 1/4° para mejor extracción• Disponibles con revestimiento Maxima®

• Disponibles con endurecimiento por nitruro• Rango de 24 mm• Expulsores endurecidos para una mayor resistencia al desgaste• Matrices endurecidas A2 (a 60 Rc)• Matriz de diseño Slug Free® con la holgura uniforme

23M

ON

TAJE

SES

PEC

IALE

SMONTAJES ESPECIALES

Rejilla de ventilación Scissortool® Botón posicionador para corte Rollerball®

Sheetmarker® Estampado—alfanumérico Estampado de—línea en V Formado de roscas

Embutido—de forma Estampado—forjado en frío Extruído — Para Rosca Extruído — Para una perforación levantada

Corte guiado Bisagra Perforación para Conexión Eléctrica Corte y Deformación

Avellanado—redondo Avellanado—de forma Embutido—de moldura Embutido— de borde

Multipunzón Redondo Multipunzón de Forma Guía para tarjetas electrónicas Punto central

24

NO. 368NO. 368

®

®

NO. 368NO. 368

®

®NO. 368NO. 368

®

®

HERRAMIENTAS DE ALTO RENDIMIENTO PARA FORMADOM

ON

TAJES

ESP

ECIA

LESMultipunzón

Uso:Para producir agujeros múltiples con una cantidad mínimade golpes.

Aplicación típica:• Espesor del material: 0.020” (0.50 mm) a 0.157”

(4.00 mm).• Otras limitaciones dependen del tamaño de la estación,

del tamaño y forma del punzón y del tonelaje de la prensa.

Comentarios:• Para una mayor uniformidad de las perforaciones y

chapas más planas, disponga los punzones a fin de evitarpunzonar perforaciones adyacentes en el mismo golpe.

• No vuelva a punzonar a través de las perforacionespreviamente realizadas para completar un patrón deperforación. Es posible que sea necesario utilizar unaherramienta de un solo golpe.

Guía Para Tarjetas ElectrónicasUso:Como retención para placas de circuito impreso.


(2.00 mm).• Altura máxima recomendada entre bordes: 0.125”

(3.20 mm).

Comentarios:• La longitud de la guía para tarjetas electrónicas depende

del tamaño de la estación y del tonelaje de la máquina.• También está disponible como una forma continua para

aumentar la productividad y la flexibilidad.

Avellanado DedicadoUso:Permite que la cabeza del tornillo y del remache queden al ras de la superficie del material o por debajo.


(6.35 mm), según el tonelaje de la prensa.

Comentarios:• El avellanado dedicado se solicita generalmente para un

espesor de material y un tamaño de tornillo específicos.• El avellanado dedicado acuña el área alrededor de la

perforación y produce un avellanado plano limpio con mínima rebaba.

Embutido—ContinuoUso:Como refuerzo para agregar rigidez a los paneles de chapa metálica.



Comentarios:• El incremento entre golpes está determinado por los

requisitos en cuanto al aspecto superficial que debepresentar la pieza terminada. Los incrementos máspequeños mejoran la apariencia de la pieza.

• La altura de la forma deberá ser tan baja como seaposible para minimizar la deformación de la chapa.

25

NO. 368NO. 368

®

®

NO. 368NO. 368

®

®

NO. 368NO. 368

®

®NO. 368NO. 368

®

®

MO

NTA

JES

ES

PEC

IALE

SHERRAMIENTAS DE ALTO RENDIMIENTO PARA FORMADO

Estampado—forjado en fríoUso:Para producir un logotipo o un diseño sobre una pieza.


(3.00 mm).• Se logran mejores resultados en materiales con un

espesor de 0.040” (1.00 mm) a 0.078” (2.00 mm).• El tamaño máximo depende del tipo de herramienta, del

tamaño de la estación y del tonelaje de la prensa.

Comentarios:• Para producir este tipo de montaje se necesita un dibujo

exacto, un archivo en CAD o una ilustración del logotipo.

Embutido—de formaUso:Proporciona un ahuecado o una protuberancia.



Comentarios:• Se logran mejores resultados cuando el ángulo de la

pared lateral es de 45º o menor.• La altura óptima de la forma es 3 veces el espesor del

material o menos.

Extruído—para roscaUso:Para roscar tornillos y aumentar el área de soporte para tubos, etc.

Aplicación típica:• Espesor del material: 0.031” (0.80 mm) a 0.106” (2.70 mm).• Altura total—2 a 2.5 veces el espesor del material.• Diámetro:—0.374” (9.50 mm) (M-10).

Comentarios:• Se necesitan matrices invertidas adicionales para ajustar la

diferencia de espesor del material.

BisagraUso:Para crear charnelas de bisagra como elementos integrales sobre los componentes de la chapa metálica.

Aplicación típica:• El alcance de esta aplicación depende de una combinación

entre el espesor del material, el diámetro del pasador y elespacio de alimentación de la prensa.

Comentarios:• Una charnela integral de bisagra en un componente

eliminará el costoso proceso de comprar y ensamblarbisagras separadas.

Visite mate.com/mymate cualquier día y hora para acceder a los dibujos de montajes especiales

26HERRAMIENTAS DE ALTO RENDIMIENTO PARA FORMADO

MO

NTA

JESES

PEC

IALES

Perforación para Conexión EléctricaUso:Permite un paso opcional para cables eléctricos.


(3.00 mm). • El tamaño máximo depende del tipo de material,

de su espesor y del tonelaje de la prensa.

Comentarios:• La herramienta se puede utilizar normalmente con

otro espesor de material en un rango de +/- 0.016” (0.41 mm) del espesor del diseño.

• Mantenga una diferencia de0.236” (6.00 mm) entre losdiámetros usados para el troquel.

Corte y DeformaciónUso:Para aplicaciones tales como flujo de aire, decoración,como guía de tarjetas electrónicas, indicadores,señalización de puntos de corte, mazos de cables, o punto de amarre de fijaciones a presión.


(3.00 mm). • Altura máxima recomendada entre bordes: 0.250”

(6.40 mm).• Otras limitaciones incluyen el tipo de material, el

tamaño de la estación y el tonelaje de la prensa.

Comentarios:• Se recomienda incluir

un ángulo de 5º en el diseño del montaje paragarantizar una operaciónfiable de las formasrectificadas.

Rejilla de ventilaciónUso:Para proporcionar flujo de aire o ventilación.


(2.70 mm).• Altura máxima recomendada entre bordes: 0.255”

(6.50 mm).

Comentarios:• Una herramienta corta la chapa y produce la forma

en una sola operación.• La herramienta está diseñada para un espesor

específico de material.

Estampado—alfanuméricoUso:Para proporcionar marcas indelebles de caracteresalfanuméricos en la parte superior o inferior de la chapa.

Aplicación típica:• Espesor del material: 0.032” (0.80 mm) hasta la

capacidad de la máquina.• Caracteres disponibles en los 4 tamaños más usuales.

Ver tabla.

Comentarios:• Los caracteres individuales se pueden cambiar fácilmente.

Tamaños de insertosdisponibles

Fraccionario Decimal Métrico

3/32 0.094 2.40

1/8 0.125 3.12

3/16 0.188 4.50

1/4 0.250 6.34

Vea la guía de pedido paraherramientas de formado de Mate para especificar su pedidode herramientas de formado...

Solicite el número de catálogoLIT00002

NO. 368NO. 368

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NO. 368NO. 368

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NO. 368NO. 368

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NO. 368NO. 368

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2727

Visite mate.com/mymate cualquier día y hora para acceder a los dibujos de montajes especiales

MO

NTA

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IALE

SHERRAMIENTAS DE ALTO RENDIMIENTO PARA FORMADO

Estampado de línea en VUso:Para producir logotipos, mensajes o símbolos.

Aplicación típica:• Espesor del material: 0.032” (0.80 mm) hasta la capacidad

de la máquina.• El tamaño máximo depende del tamaño de la estación,

del tamaño de los símbolos y caracteres, y del tonelaje de la prensa.

Comentarios:• Estampado de línea en V — deja estampada la imagen

de una fina línea en la superficie.• Para producir este tipo de montaje

se necesita un dibujo exacto, unarchivo en CAD o una ilustracióndel logotipo.

Formado de roscasUso:Para proporcionar una forma en la chapa a la que se puede enroscar un tornillo.

Aplicación típica:• Espesor del material: 0.020” (0.50 mm) a 0.048” (1.20 mm). • El tamaño depende del tamaño del tornillo seleccionado.• En materiales de mayor espesor, se requiere una operación

de avellanado o reducción del espesor antes del formado dela rosca.

Rollerball®

Uso:El Rollerball® es un nuevo e interesante concepto diseñado por Mate Precision Tooling para aprovechar las grandesposibilidades de programación de las prensas de punzonadohidráulicas y de otros tipos, capaces de operar en los ejes X e Y con el martillo fijo en su posición inferior. El Rollerball®

le ofrece el beneficio de hacer formas imposibles de realizarcon herramientas de formado de un solo golpe.

Aplicación típica:• El máximo espesor trabajable del material es de 0.105”

(2.70 mm) en acero dulce.

Comentarios:• La prensa debe ser capaz

de mantener apretado el martilloen su posición inferior mientrasla chapa se mueve según susejes X e/o Y.

Sheetmarker®

Uso:Para realizar marcas o grabados en la superficie de la chapa metálica. La herramienta utiliza un inserto con punta de diamante, montado en un soporte con un resorte cargado para realizar el marcado.

Aplicación típica:• La herramienta Sheetmarker® se puede utilizar en materiales

de todo tipo y en cualquier espesor.

Comentarios:• Se pueden lograr sobre la chapa una amplia variedad

de grabados que van desde líneas muy suaves hasta ranuras bastante profundas.

• Se obtienen variaciones mediante lacombinación de tres resortes depresiones diferentes y dos insertoscon puntas de distintos ángulos.

Comentarios:• La prensa debe ser capaz de

mantener el martillo fijo en su posición inferior mientras se mueve la chapa según sus ejes X e/o Y.

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28TO

NELA

JE • HU

ELGO

Vea la guía de pedido paraherramientas de formado de Mate para especificar su pedidode herramientas de formado...


Aluminio Acero dulce Acero inoxidableEspesor de Holgura Holgura Holgura

Material total total total

0.039” (1.00 mm) 0.006” (0.15 mm) 0.008” (0.20 mm) 0.008” (0.20 mm)0.059” (1.50 mm) 0.009” (0.23 mm) 0.012” (0.30 mm) 0.016” (0.40 mm)0.079” (2.00 mm) 0.012” (0.30 mm) 0.016” (0.40 mm) 0.020” (0.50 mm)0.118” (3.00 mm) 0.024” (0.60 mm) 0.030” (0.75 mm) 0.035” (0.90 mm)0.157” (4.00 mm) 0.031” (0.80 mm) 0.039” (1.00 mm) 0.047” (1.20 mm)0.197”(5.00 mm) 0.039” (1.00 mm) 0.049” (1.25 mm) 0.069” (1.75 mm)0.250” (6.35 mm) 0.063” (1.60 mm) 0.079” (2.00 mm) 0.088” (2.22 mm)

TONELAJE, HOLGURA

Los beneficios de usar la holgura correcta en lamatriz son:• Mayor duración de la herramienta.• Mejor extracción.• Menor espesor y altura promedio de la rebaba.• Perforaciones más uniformes y limpias.• Poca o ninguna cantidad de virutas.• Reducido desgarre superficial por fricción.• Piezas de trabajo más planas.• Ubicaciones más precisas de las perforaciones.• Menor fuerza necesaria para perforar el material.

Holgura total recomendado de la matriz

Calcule la fuerza de punzonadoPunzones sin afilado en ánguloFórmula:• Perímetro del punzón en pulgadas (mm) x• Espesor del material en pulgadas (mm) x• Resistencia al corte del material en libras/pulgada2

(KN/mm2) =• Fuerza de punzonado en libras (Kn)

Para convertir a Toneladas Imperiales: divida laslibras por 2000Para convertir a Toneladas métricas: divida kN por 9.81

El perímetro del punzón—es simplemente la distancialineal alrededor de un punzón de cualquier forma.

El espesor del material—es el ancho de la pieza detrabajo o chapa que el punzón debe penetrar para realizaruna perforación.

La resistencia al corte del material—es una medida de la máxima tensión interna que un material dado puederesistir antes de comenzar a cortarse. Esta propiedad se expresa como un factor numérico. Los valores de laresistencia al corte de los materiales más comunes son:Material Resistencia al corte

—libras/pulgada2(kN/mm2)Aluminio 5052 H32 25000 (0.1724)Latón 35000 (02413)Acero dulce 50000 (0.3447)Acero inoxidable 75000 (0.5171)Ejemplo:Utilizando un cuadrado de 20.00 mm en acero dulce de3.00 mm• Perímetro de punzonado = 80.00 mm• Espesor del material = 3.00 mm• Resistencia al corte del material = 0.3447 Kn/mm2

80.00 x 3.00 x 0.3447 kN/mm2 = 82.70 kN

Holgura de la matriz¿Qué es la holgura de la matriz?Holgura de la matriz es igual al espacio que existe entre elpunzón y la matriz cuando el punzón entra en el orificio dela matriz. Siempre se expresa como Holgura TOTAL.

¿Por qué utilizar holgura adecuado?

Holgura óptima—une las fracturas de corte, balanceala fuerza de punzonado, calidad en la pieza y mayorvida de la herramienta.

Holgura demasiada estrecha—se crean fracturassecundarias, se incrementa la fuerza de punzonado y se reduce la vida de la herramienta.

Holgura recomendada para la matrizLa holgura de la matriz en términos de porcentaje delespesor del material:• Holgura para vida mínima 15%• Holgura óptima 20-25%• Holgura para vida prolongada 30%• Holgura para materiales gruesos 30%

Visite mate.com para descargar un cuadro con las holguras de la matriz

Punzón

Material

Fisuras por corte

Matriz

Punzón

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Fisuras por corte

Matriz

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CO

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Cuando las puntas de lospunzones sufren desgarresuperficial por fricción(El desgarre por fricción se produce cuando el metal que se está punzonando se adhiere ala punta del punzón a causa de la presión y elcalor). La mejor técnica para remover eldesgarre superficial por fricción consiste enfrotar la punta con una piedra de afilar de granofino. El frotamiento se debe realizar paralelo a ladirección del movimiento de punzonado. Esto pulirá la superficie que está en contacto con el material, disminuyendo la posibilidad de que seproduzca desgarre superficial por fricción en el futuro. No limpie el punzóncon chorro de arena o tela esmeril ni utilice otros métodos abrasivosagresivos. Estos métodos crean unasuperficie áspera que facilita la adherencia del material a la herramienta.

Cómo eliminar costospara pernos yarandelas de seguridadSi en una pieza se puede programar el formado de roscas, se puedeeliminar el costo para los pernos y las arandelas de seguridad. La formaabovedada con una rosca para tornillo de la figura actúa como unatuerca de seguridad cuando un tornillo la ajusta hacia abajo. Lasherramientas especiales de Mate para el formado de roscas, realizan laperforación para el tornillo y la bóveda para la rosca en un solo golpe.

Reducción del ruidoUtilice una herramienta para servicio pesado cuando punzone materialesde 0.118” (3.00 mm) de espesor o más gruesos para ayudar a reducir el ruido. Se fabrican las herramientas de alta resistencia con un afilado(tipo rooftop, whisper o 1-way) que originan menos ruido al cuando sepunzona. Para obtener un agujero de mejor calidad, se recomienda usarun punzón plana (sin afilado en ángulo).

Tres métodospara separarpiezas utilizandorectángulosestrechos ylargosMOVER-Y-QUEBRAR: Mediante laprogramación de un pequeñoespacio entre los golpes en lasesquinas exteriores (A), lasmismas permanecen conectadas a la hoja de chapa hasta que se retira dela prensa y queda suelta. Esta técnica trabaja en el punto de encuentro delas esquinas de las cuatro piezas. Mediante la programación de un mayorespacio adyacente a las esquinas internas (B), una herramienta especialcon lengüeta puede transformar la separación en una conexión de tipomover-y-quebrar de 0.008” (0.20 mm). Con una sola herramienta conlengüeta radial o tangencial puede realizarse, sin hacerla girar, unahendidura en cualquier esquina cuando el corte en dicha esquina estáhecho con una herramienta perpendicular a la herramienta con lengüeta.Si las esquinas exteriores no necesitan permanecer conectadas (C), laherramienta para redondear con 4 esquinas corta y redondea las cuatroesquinas en un solo golpe. Los extremos tienen una conicidad especialpara combinar el radio en las esquinas con los laterales. La herramientade 4-esquinas también está disponible con los extremos con el lengetecomo la herramienta mover-y-quebrar.

Cuando los punzones se desafilanmuy rápido,puede que la holgura sea muy estrecha. La holgura TOTAL (no por lado)debe ser el 20-25% del espesor del material de la pieza. Al realizargolpes parciales (muescas, recortes, cortes), las fuerzas laterales pueden curvar la punta del punzón y estrechar la holgura en uno de loslados. A veces, la punta del punzón se puede desplazar lo suficientecomo para extraer virutas en un lado de la matriz. Esto hace que elpunzón y la matriz se deterioren rápidamente.

Deje para el último lasoperaciones con formassobresalientes hacia abajoCuando se utilizan herramientas de formado, generalmente se evitan lasoperaciones con formas sobresalientes hacia abajo porque ocupan muchoespacio vertical y cualquier operación adicional tiende a aplanarlas o a doblarla chapa. Esas formas también pueden caer dentro de las matrices, seratrapadas y arrancar los sujetapiezas. Sin embargo, si la única solución parauna pieza particular es realizar una operación con una forma sobresalientehacia abajo, ésta deberá ser la última operación sobre la chapa.

Cuándo afilar las herramientasSi una parte de la pieza comienza a mostrar demasiadas ondulaciones, si la la prensa punzonadora hace más ruido del que debería, o si trabajacon más esfuerzo que lo normal, quizás la herramienta esté desafilada.Se recomienda afilar nuevamente las herramientas cuando los bordesestán gastados en un radio de 0.005” (0.13 mm). De esta forma,obtendrá una mejor consistencia en la calidad del trabajo. Las máquinasy las herramientas duran más tiempo si se repasa el filo con mayorfrecuencia antes que esperar a que estén“realmente” desafiladas.

Posicionamiento de piezassoldadascuando se programan botones de corte en las superficies a unir,las piezas a soldar pueden ser posicionadas con precisión. Lascapas de material se superponen con precisión NC. Un botón decorte de 0.197” (5.00 mm) de diámetro en una pieza se ajustaperfectamente en una perforación de 0.205” (5.21 mm) de lapieza a unir. Esto permite que aún los montajes complejospuedan auto alinearse. Soldar piezas trabadas en su posiciónreduce en gran medida el tiempo de montaje y elimina muchosdispositivos costosos.

CONSEJOS Y TÉCNICAS

B

C

A

FORMLAST

FORMAR AL ÚLTIMO

30

1 1 1 1 1

1 1 1 1 1

1 1 1 1 1

1 1 1 1 1

2 2 2 2 2

2 2 2 2 2

2 2 2 2 2

2 2 2 2 2

D

C

AB

7

8

9

ABC

D

2

3 1

45

6

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CONSEJOS Y TÉCNICASC

ON

SEJO

S Y

TÉCN

ICA

S

Distancias mínimas recomendadasentre los agujeros, las formas y losbordes de las chapas.Los agujeros y las formas que se colocan más cerca entre sí o máscerca al borde de la chapa que se muestra abajo deformarán almaterial y las formas alrededores.

“Las esquinas de la holgura” en lasmatrices controlan lasrebabas en las esquinasPor qué poner un radio en las esquinas de las matrices cuadradas yrectangulares con una holgura uniforme alrededor de la esquina delpunzón. Si la matriz también está filosa en las esquinas, entonces ladistancia entre las esquinas del punzón y de la matriz será mayor que la holgura lateral, produciendo rebabas más grandes.

Para eliminar los pequeños “dientes” que las herramientas rectangularesdejan en los bordes, se acostumbra ordenar punzones ovalados conmatrices rectangulares que tengan esquinas con radios para cortar yseparar. Los radios se curvan en el próximo corte de manera más suave aún en máquinas más viejas con carrera en los orificios delportaherramienta y en los portapiezas. Es menos probable que las piezas de trabajo produzcan cortes y rayones cuando se manipulan y necesiten menos trabajo de acabado posterior.

Un consejo para un corte liso

El secreto para inscripcionesestampadas a medida deexcelente calidad.Si desea que el logotipo de su compañía u otro símbolo luzca de la mejor manera posible, nada puede sustituir una buena ilustración. Estosignifica un dibujo bien realizado presentado de manera nítida y conlíneas claras. Debe ser al menos dos veces más grande que la imagenfinal estampada. Envíe archivos por correo electrónico o envíelo porcorreo con protección para evitar que se deforme o sufra algún otrodaño. La calidad de fax no servirá.

Slug Free®

Componentes dela matriz1. Punzón2. Expulsor3. Material4. Matriz Slug

Free®

5. Recorte6. Vida útil7. Entrada -

Conicidad estrecha

8. Punto de presión

9. Salida -Conicidad con relieve

Agujero/Geometría del recorteA. OndulaciónB. PulidoC. FracturaD. Rebaba

Matriz Slug Free®

La penetración recomendada del material en una matriz Slug Free es de0.118” (3.00 mm). Para materiales gruesos, el diseño Slug Free es unaopción en las matrices tipo Trumpf fabricadas por Mate.

Un mínimo de 6 veces el espesor del material

1= Espesor del material

Un mínimo de 3 veces el espesor del material

Combatir la deformación delmaterialSi está punzonando una gran cantidad de agujeros en una chapa y lachapa no queda plana, esto puede ocurrir por el efecto acumulativo delpunzonado. Cada vez que se punzona un agujero, el material que rodea al agujero se estira hacia abajo,tensando la parte superior de la chapa. El movimiento hacia abajo produce una compresión correspondiente enla parte inferior de la chapa. Para unos pocos agujeros, el efecto esinsignificante, pero cuando se incrementa la cantidad de agujeros, latensión y la compresión se pueden multiplicar hasta el punto que lachapa se deforma. Una manera para contrarrestar este efecto espunzonar primero un agujero sí y otro no y luego regresar y punzonar los agujeros restantes. Esto ejerce la misma fuerza sobre la chapa, peroafecta la acumulación de compresión/tensión que se produce cuando lasoperaciones de punzonado se suceden una inmediatamente detrás de laotra y en la misma dirección. Esto también permite que la primera seriede agujeros absorba parte del efecto deformante de la segunda serie.

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PUNZÓN

HUELGOUNIFORME

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