IDENTIFICACION DE VARIABLES

CualitativasCuantitativas

NominalesOrdinalesDiscretasContinuas

Talla

Quemado

Despegado

Cuarteado

Sublimado

Poroso

Torcido

Descentrado

Corrido arriba

Corrido abajo

Contaminado

AusenteAceptacin

Rechazo.Cantidad de artculos encontrados con defecto frecuencia de cada defecto.

Letra del cdigo del tamao de la muestra-correspondiente a un valor numrico.Temperatura 77C.Presin 120PSI.

Tiempo aplicado: 7 segundos.

Ubicacin estampado expresado en (cm)

Medida A

Medida B

Medida C

DESCRIPCION DEL PROBLEMA

La compaa de confecciones Belo Horizonte, Tiene grandes problemas con el personal y la supervisin. Se puede evidenciar en el todo el proceso del estampado Una serie de errores de operacin, supervisin, Administracin.

Se presenta problemas de calidad en las camisetas estampadas, se cuenta con la materia prima necesaria para suplir la necesidad, la maquina tiene problemas con el control de temperatura y el tcnico no hace monitoreo frecuente para garantizar la temperatura durante el proceso, solo se acerca a la maquina cuando la temperatura esta fuera de especificacin, la mayora de las fallas encontradas son por errores humanos. La maquinaria requiere mantenimiento, disponibilidad de repuestos, hojas de vida de componentes para determinar tiempo til, capacitar operadores, realizar seguimiento a la transferencia de conocimientos, aseguramiento de la informacin, datos precisos y reales, una mejor supervisin, disponer recursos para la operacin, seguimiento a los instrumentos utilizados para la operacin Lluvia de ideas

Falta de comunicacin.

El personal no est capacitado para la operacin.

No se tiene el suficiente control y retroalimentacin en las auditorias.

Intervalos de tiempo y produccin muy largos entre las auditorias.

No se cuenta con las refacciones necesarias para solucionar inconvenientes de tipo tcnico.El personal tcnico no brinda el acompaamiento necesario durante el proceso de estampacin.Las herramientas no son las adecuadas o no estn en buena condicin.Descripcin puntual.Operacin: estampados Torcidos, Descentrado, Corrido arriba, Corrido abajo, Contaminado,Ausente, estos errores correspondes a las operarias.

Operacin: Ausencia de Tcnico de Mantenimiento, "las Mismas operarias Cuadrando la maquina" generando defectos en la produccin del lote como:Quemado,Despegado,Cuarteado,Sublimado,Poroso, errores presentados por la modificacin en la temperatura.

Supervisin: La supervisora estuvo presente en inicio del proceso y luego pasaba cada cuarenta minutos.

Administracin: Falta de reemplazoen la lnea de produccin 12B, donde lasupervisora fue encargada realizando dos tareas a su vez, descuidando la produccin de lote inicial.

Tcnico: Falta de soporte tcnico adecuado a una lnea de produccin, Repuestos, y personal tcnico.

DIAGRAMA EFECTO CAUSA

ANALISIS: Se puede percibir que la mayora de las causas son generadas por fallas humana, operarias, tcnico, y auditoras, el material inicialmente est bien, si la maquina opera con el control de temperatura adecuado se puede controlar esta variable, si las mediciones se toman con una cinta mtrica en buenas condiciones las medidas quedaran bien, si se reporta a tiempo las fallas encontradas se puede corregir o minimizar el error.La falta de control en los procedimientos, capacitacin de los operarios y mantenimiento de las maquinas, dieron lugar a el alto nivel de prendas con fallas, el control en cada uno de los pasos a realizar en la elaboracin de los estampados es fundamental para el mejoramiento de la calidad en el proceso.

DIAGRAMA DE PARETO

ANALISIS:Se puede apreciar dos fallas muy significativas con la misma frecuencia, estas dos fallas dejan en evidencias que las principales causas son el control de temperatura fuera de especificacin y sistema de medicin de la ubicacin del estampado, por lo tanto se debe remplazar el control de temperatura por el original de la maquina , se debe suministrar la cinta mtrica en buenas condiciones y calibrada para controlar la ubicacin del estampado y realizar las auditorias con mayor frecuencia.