Guía de Producto

AMIANTIT PIPE SYSTEMS

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La infraestructura del mundo estáenvejeciendo y millones de kilóme-tros de tubería para agua y alcantari-llado necesitan ser rehabilitados oreemplazados.Este dilema es un problema mundial.Y cuando el envejecimiento de la in-fraestructura no es el problema, ge-neralmente es por que no hay in-fraestructura. En muchos países envía de desarrollo está por ser cons-truida. Sin embargo, estas nacionestambién enfrentan decisiones difíci-les de tomar acerca de como cons-truir la infraestructura y que materia-les utilizar para evitar justamente loque ha sucedido en los países desa-rrollados.Quién es el culpable? En la mayoríade los casos, el problema se debe ala corrosión.

• Internamente, tuberías de con-creto sin protección para aplicacio-nes en alcantarillado se están dete-riorando rápidamente debido a lapresencia del ácido sulfúrico que segenera en el ciclo del sulfuro de hi-drógeno.

• Externamente, las condicionesdel suelo y las corrientes eléctricasocasionales deterioran las tuberíasenterradas. En el caso de las tube-rías metálicas, éstas pueden co-rroerse cuando se instalan en suelospobremente aireados y pobrementedrenados de baja resistencia. El pro-ceso de corrosión también se acele-ra ante la presencia de bacterias sul-fato reductoras.

Empresa

Misión

Sitio en internetVisite la página en nuestra dirección

www.flowtite.com

AMIANTIT PIPE SYSTEMS

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Estos problemas se pueden reducir significativa-mente, e incluso eliminar por completo, haciendouna cuidadosa selección de materiales resistentesa la corrosión o incorporando sistemas de protec-ción anticorrosiva al diseño de la tubería.Desafortunadamente, con la esperanza de ahorrardinero, algunas empresas eligen no incorporar laprotección necesaria para evitar la corrosión, en-contrando años después las adversas consecuen-cias. Lamentablemente, la corrosión es un procesoirreversible!La solución a estas situaciones es muy simple - lastuberías FLOWTITE®.El Grupo Amiantit, controlante de AMITECH AR-GENTINA S.A., es una organización industrialorientada a la fabricación de tuberías en distintosmateriales y tecnologías. Nuestra tarea es la fabri-cación y el suministro en todo el mundo de siste-mas de tuberías –para agua, para saneamiento,para gas y petróleo y para aplicaciones industria-les–, así como tecnologías para conducciones, ser-vicios de gestión del agua y material de primera ca-lidad para la construcción. Con sus más de 70plantas, Amiantit fabrica tuberías en Poliester Re-forzado con Fibra de Vidrio (PRFV), Hierro Dúctil,PVC modificado, Polietileno de Alta Densidad,Concreto, Concreto Polimérico y Epoxi reforzado.Desde el comienzo de sus actividades en este seg-mento a finales de los años sesenta, Amiantit se haconvertido en el mayor proveedor del mundo desistemas de tuberías de poliéster reforzado por fi-bra de vidrio (PRFV). El éxito en el mercado global de tuberías deP.R.F.V., procede primordialmente de las operacio-nes propias y los "Joint Ventures" donde el GrupoAMIANTIT participa con gerenciamiento. El GrupoAMIANTIT tiene actualmente plantas de tecnologíaFLOWTITE en Argentina, España, Estados Unidos

de Norte América, Alemania, Turquía, Arabia Sau-dita, Egipto, Dubai, Emiratos Arabes, Polonia, entreotros países.

Tecnologías que Brindan Mayor Desempeño a Menor Costo

Las tuberías FLOWTITE tienen bajo peso, resis-tencia a la corrosión y son fabricadas bajo estric-tas normas de calidad. Están disponibles en másde 6 clases de presión y 3 diferentes clases de ri-gidez. Se fabrican en diámetros desde 300 mmhasta 2400 mm y en longitudes de hasta 14 me-tros.La conciencia sobre el ahorro de costos operativosy la superior resistencia a la corrosión que ofrecenlas tuberías PRFV FLOWTITE, resultan en ampliasaplicaciones para:

• Transporte y distribución de agua (potable y cruda)

• Colectores de cloacas• Colectores de aguas de lluvia o pluviales• Centrales hidroeléctricas• Líneas de enfriamiento para plantas

generadoras de energía• Aplicaciones industriales

A diferencia de otros materiales, las tuberíasFLOWTITE ofrecen una mayor vida útil efectivacon bajos costos operativos y de mantenimiento.Además, las tuberías FLOWTITE se ofrecen nor-malmente a un bajo costo.

FLOWTITE Technology tiene un compromiso de rolde liderazgo en cuanto a mejoras de producto yproceso. Hemos llevado a cabo investigación bási-ca de "materiales" que han derivado en significati-vas mejoras.Estamos también liderando el desarrollo de especi-ficaciones para tuberías PRFV. El personal deFLOWTITE Technology ocupa posiciones estraté-gicas en todas las organizaciones mundiales signi-ficativas de normalización, incluyendo ISO (Inter-national Organization for Standarization), ASTM(American Society for Testing Materials), AWWA(American Water Works Association) y CEN (Com-mittee for European Normalization). De hecho, per-sonal de FLOWTITE Technology fue el que llevó acabo la investigación básica y presidió los comitésde ASTM responsables de revisar las normas paratuberías de agua y alcantarillado que existen ac-tualmente. También en Europa se han asumido ro-les similares.

Guía de Especificaciones

En ocasiones, las normas existentes no se puedenaplicar y/o se le da preferencia al desarrollo de es-pecificaciones de un proyecto particular. En res-puesta a este problema, FLOWTITE Technology hapublicado una Guía de Especificaciones para tube-rías PRFV. Este programa, llamado SpecsOn-DiskTM, está disponible en medio magnético paraser utilizado en Microsoft® Windows y se ofrece aConsultores calificados y al usuario final.

Estimador de Costos de Instalación

Otra herramienta que hemos desarrollado paraayudar al cliente a ahorrar tiempo y dinero al mo-mento de calcular los costos de instalación de susproyectos, es el "Pipe Installation Cost Estimator".Con este software, se pueden identificar y compa-rar los costos de diferentes tipos de tuberías, mé-todos de instalación, diferentes sistemas de protec-ción contra la corrosión y requerimientos de los en-sayos y variar los datos de entrada basados en unaaplicación específica.Los cálculos de costos de ingeniería que antes lle-vaban varios días, se pueden obtener ahora en mi-nutos.

Cálculos de Flujo y de Pérdidas de Carga de Energía

Con énfasis en la conservación de energía y losbajos costos de operación asociados con las supe-riores características hidráulicas pueden ser de-mostrados en los cálculos de flujo y pérdida de car-ga de las tuberías FLOWTITE. Personal de FLOW-TITE Technology puede asistirlo en el desarrollo deeste análisis mediante un software que incluye lascaracterísticas hidráulicas de las tuberías FLOWTI-TE.

Rol de Liderazgo

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Microsoft Windows® es una marca registrada de Microsoft Corporation

FLOWTITE Technology ha introducido al mercadoun producto que brinda soluciones de bajo costo ylarga duración a clientes en todo el mundo. Laextensa lista de características y beneficios sesuman para proveer el sistema óptimo de tuberías.

Características Beneficios

Beneficios del Producto

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• Larga vida útil de servicio.• No necesitan revestimiento,

recubrimientos, protección catódica, en volturas u otra forma de protección contra la corrosión.

• Bajo costo de mantenimiento.• Las propiedades hidráulicas se

mantienen esencialmente constantes en el tiempo.

• Menor costo de transporte (anidable)• No se necesitan costosos equipos

de manipulación.

• Menor cantidad de uniones reducen el tiempo de instalación.

• Más tubería por vehículo transportador significa menores costos en despachos.

• Baja pérdida por fricción significa menor energía de bombeo y menores costos operacionales.

• Acumulación mínima de lodos reduce los costos de limpieza.

• Uniones ajustadas y eficientes diseñadas para eliminar infiltraciones y exfiltraciones.

• Fáciles de unir, reducen los tiempos de instalación.

• Se acomodan a pequeños cambios de dirección en la línea de tubería sin accesorios o ajustes diferenciales.

• Diámetros, rigideces y presiones especiales pueden ser fabricados a las necesidades del cliente para proveer máximos volúmenes de flujo, facilitando la instalación en proyectos de rehabilitación.

• Menor celeridad de onda que tuberías de otros materiales, significa menores costos en diseño por sobrepresiones y golpe de ariete.

• Producto de alta y consistente calidad mundial que asegura un desempeño confiable.

Materiales resistentes a la corrosión

Bajo peso(1/4 del peso del hierro dúctily 1/10 del hormigón)

Mayor longitud estándar(14 metros)

Superficie interior lisa

Unión FLOWTITE conempaques elastoméricosREKA

Proceso de fabricación flexible

Diseño en tuberías de altatecnología

Sistema de fabricación de altatecnología que permite producir tuberías quecumplen con las más estrictasnormas (AWWA, ASTM, DIN,IRAM, etc.)

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Los estándares desarrollados por ASTM y AWWAse aplican a una gran variedad de usos de lastuberías de fibra de vidrio incluyendo el transportede cloacas, agua y deshechos industriales. Todoslos estándares de productos son documentosbasados en el desempeño del producto. Esto sig-nifica que tanto el comportamiento requerido comolos ensayos que se deben practicar a la tuberíaestán especificados.

ASTM

ASTM (American Society for Testing Materials) tie-ne en vigencia varias normas aplicables a una am-plia variedad de aplicaciones de las tuberías de fi-bra de vidrio. Todas ellas se aplican a las tuberíasde diámetros desde 200 mm a 3600 mm y requierenque las juntas de unión soporten pruebas hidráulicas(de acuerdo a la Norma ASTM D4161) que simulancondiciones de uso superiores a las normales. To-dos los ensayos de control de calidad y calificaciónrequeridos son muy exigentes y arduos. Las tube-rías FLOWTITE son diseñadas para cumplir con to-das las normas ASTM especificadas.

ASTM D3262 Cloaca a gravedadASTM D3517 Tubería a PresiónASTM D3754 Cloaca a Presión

AWWA

AWWA C950 (American Water Works Association)es una de las normas más completas que existenpara tuberías de fibra de vidrio. Esta norma paraaplicaciones de agua a presión especifica detalla-dos requerimientos para la tubería y las juntas deunión, concentrándose básicamente en el controlde calidad y los ensayos de calificación de proto-tipos. Al igual que la ASTM, ésta es también unanorma basada en el desempeño del producto. Lastuberías FLOWTITE están diseñadas para cumplircon todos los requerimientos de esta norma. AW-WA ha desarrollado recientemente un nuevo ma-nual de normas, el M-45, que incluye varios capítu-los de diseño de tuberías PRFV para instalacionesenterradas y aéreas.

AWWA C950 Tubería de Fibra de Vidrio a PresiónAWWA M-45 Manual de Diseño de Tuberías

de Fibra de Vidrio

Otras

Existen otros organismos de normalización comoBSI (British Standards Institute) y DIN (DeutschesInstitut für Normen) que también han publicado es-pecificaciones acerca del desempeño que debencumplir las tuberías PRFV.

DIN 16868 Tuberías de Resina de Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio

BS 5480 Tuberías y Accesorios para Agua y Alcantarillados

ISO y CEN

ISO (International Standars Organization) y CEN(Committee for European Normalization) estánconstantemente redactando nuevas normas de pro-ducto y sus correspondientes métodos de ensayo.FLOWTITE Technology está participando activa-mente en el desarrollo de estas normas para garan-tizar productos confiables y de buen desempeño.Este producto se fábrica bajo los controles estable-cidos por un Sistema de gestión de calidad, segu-ridad y medio ambiente, basado en las normas Iso9001, Iso 14001 y OHSAS 18001.

IRAM

IRAM (Instituto Argentino de Racionalización deMateriales) es el organismo argentino de normali-zación y representante de Argentina en la Interna-cional Organization for Standardization (ISO) y dela Comisión Panamericana de Normas Técnicas(COPANT). La norma Iram vigente aplicable a tu-bos de PRFV es la Iram 13432. Esta norma esta-blece los requisitos que deben cumplir los tubosdestinados al transporte de agua y líquidos cloaca-les con presión o sin ella (gravedad). Las TuberíasFlowtite fabricadas por Amitech Argentina S.A.cuentan con sello Iram de conformidad.

Estándares de Desempeño

Materias Primas

Todas las materias primas son entregadas con unacertificación del proveedor que demuestra el cum-plimiento de los requerimientos de calidad deFLOWTITE. Además, las materias primas son so-metidas a ensayos por muestreo con anterioridad asu uso. Estos ensayos garantizan que los compo-nentes de la tubería cumplen con las especificacio-nes establecidas.

Propiedades Físicas

Las capacidades de carga axial y tangencial de lastuberías son verificadas rutinariamente. Adicional-mente, se controla la composición y fabricación delproducto.

Producto Terminado

Todas las tuberías son sometidas a los siguientescontroles:

• Ensayo de presión hidrostática al doble de la presión nominal

• Espesor de la pared

• Diámetro

• Dureza Barcol

• Longitud de sección

• Inspección visualSobre una base de muestreo definida se realizanlos siguientes controles a la tubería:

• Rigidez

• Deflexión sin daño o falla estructural

Todo fabricante de tuberías debe demostrar que suproducto cumple con los requerimientos mínimos delos estándares de desempeño del producto. En elcaso de las tuberías PRFV, los requerimientos míni-mos son de corto y largo plazo. Los más importan-tes de estos, que son especificados al mismo nivelde desempeño en los anteriores estándares, son losque se refieren a la junta de unión, deflexión inicialde anillo, flexión del anillo a largo plazo, presión alargo plazo y resistencia a la corrosión bajo deforma-ción. Las tuberías FLOWTITE han sido sometidas arigurosos ensayos para demostrar el cumplimientode los estándares ASTM D3262, ASTM D3517, AW-WA C950 y DIN 16868.

Ensayo de Corrosión Bajo Deformación

Un único e importante requisito específico para tube-ría PRFV a gravedad utilizada en cloaca es el ensayoquímico en condiciones de deformación o deflexión.Este ensayo de corrosión por deformación se desa-rrolla de acuerdo a la norma ASTM D3681 y requiereun mínimo de 18 anillos de muestra que son someti-dos a varios niveles de deflexión permanente.Posteriormente, el interior de estos anillos se expo-ne a una solución de ácido sulfúrico al 5% por pe-so (Ver Figura 1). Bajo estas condiciones se simu-la una tubería enterrada en condiciones sépticas.Dicho ensayo es representativo de las más desfa-vorables condiciones conocidas en cloacas inclu-yendo las que se encuentran en el Medio Oriente,dónde muchas tuberías FLOWTITE se han instala-do exitosamente.El tiempo de falla por fuga es medido para cadamuestra. La mínima falla por deformación extrapola-da a 50 años, usando datos de falla con el métododel análisis de regresión de los mínimos cuadrados,debe igualarse a los datos en la tabla para cada cla-se de rigidez. El valor obtenido se aplica al diseño dela tubería para predecir las limitaciones que garanti-cen una instalación segura de las tuberías PRFVusadas en este tipo de aplicaciones (coeficientes deseguridad). El valor típico de deflexión a largo plazoes de 5% para tuberías enterradas.

Clase de Rigidez N/m2 % de Reflexión

SN 2500 0,49 (t/d)SN 5000 0,41 (t/d)SN 10000 0,34 (t/d)

Ensayos de Control Ensayos de Calificación

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Figura 1Equipo de ensayo de corrosión bajo deformación.

SoporteAlmohadilla

de gomaMuestra

CierreFlexibleAlmohadilla

de goma

Solución de Test

Base Hidrostática de Diseño - HDB

Otro importante ensayo de calificación consisteen establecer la Base Hidrostática de Diseño -HDB. Este ensayo se realiza de acuerdo a la nor-ma ASTM D2992 - Procedimiento B y requieresometer a la falla varias muestras de tubería amuy altas y variadas presiones hidrostáticas. Aligual que en el ensayo de corrosión bajo defor-mación descrito previamente, los resultados sonevaluados en base log-log para presión (o ten-sión por deformación tangencial) vs. tiempo defalla y luego extrapolados a 50 años. El valor ex-trapolado de la falla de presión a 50 años, deno-minado como la Base Hidrostática de Diseño oHDB debe ser al menos 1.8 veces la clase depresión de la tubería (Ver figura 2).En otras palabras, el criterio de diseño requiereque en promedio el tubo resista 1.8 veces la pre-sión máxima de operación, de manera constantedurante un período mínimo de 50 años. Debido a laconsideración de combinación de cargas para tu-berías enterradas, que es la interacción de la pre-sión interna y de las cargas externas del suelo, elvalor real del factor de seguridad de la presión alargo plazo es superior a 1.8. Este ensayo de cali-ficación garantiza el correcto desempeño a largoplazo de la tubería a presión.

Ensayo de las Juntas

Este importante ensayo de calificación se lleva a cabosobre prototipos de juntas para uniones selladas conempaques de caucho elastomérico. Este es un ensayorealizado según la norma ASTM D4161. Este ensayo in-corpora algunos de los requisitos más rigurosos para elcomportamiento de las juntas para tuberías de cualquiertipo de material, dentro de los rangos de presiones y ri-gidez de la tubería FLOWTITE. La norma ASTM D4161requiere que las uniones soporten pruebas hidráulicasque simulan condiciones de uso muy severas. La pre-

sión de ensayo es dos veces la clase de presión y 100Kpa (1 bar) para la tubería a gravedad. Las configuracio-nes de la junta incluyen alineamiento recto, rotación an-gular máxima y cargas diferenciales por cizalladura.También se incluye una prueba de vacío parcial y algu-nos ensayos cíclicos de presión.

Deflexión Anular Inicial

Todas las tuberías deben cumplir con los niveles dedeflexión anular inicial sin signos visibles de fisuraso agrietamiento (Nivel A) ni daño estructural de lapared de los tubos (Nivel B), al ser deflectadas ver-ticalmente entre dos platos o barras paralelas.

Nivel de deflexión* Clase de RigidezS N ( N/m2)

2500 5000 10000A 15% 12% 9%B 25% 20% 15%

* Ensayo de Laboratorio

Flexión Anular a Largo Plazo

La resistencia a la deflexión anular o flexión anular (de-formación) a largo plazo (50 años) de la tubería PRFVexpuesta en un medio acuoso y bajo una carga cons-tante, debe cumplir con el nivel de deflexión A especi-ficado en el ensayo de Deflexión Anular Inicial. Este re-quisito solo figura en los estándares ISO y CEN pro-puestos. AWWA C950 requiere que se lleve a cabo elensayo, pero con el valor previsto para 50 años conque se diseñó la tubería. Las tuberías FLOWTITE seensayan acorde a la Norma ASTM D5365 - "Deforma-ción Anular bajo flexión a largo plazo de las tuberías defibra de vidrio" y cumple con ambos requisitos.

Aprobaciones para el Transporte de Agua Potable

Los tubos FLOWTITE han sido ensayados y apro-bados para el transporte y distribución de agua po-table, cumpliendo con el criterio de muchos institu-tos y organismos mundiales, incluyendo:

• NSF (Norma Nº 61) - EE.UU.

• TZW - Alemania

• Lyonnaise des Eaux - Francia

• KIWA - Holanda

• WRC - Reino Unido

Ensayos de Calificación

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Figura 2Evaluación de resultados del ensayo ASTMprocedimiento B

Extrapolac ió

Pres ión NominalResul tado de Ensayo

Pres iónLogar í tmica

Año Logar í tmico100 101 102 103 104 105 50 años

HDB

N

FLOWTITE posee la más moderna y avanzada tec-nología de tuberías PRFV con un proceso de fabri-cación de mandril de avance continuo. Este proceso permite el uso de refuerzos continuosde fibra de vidrio siguiendo la dirección circunferen-cial del tubo. En el caso de una tubería diseñadapara aplicaciones enterradas o a presión el esfuer-zo mayor se concentra en la circunferencia del tu-bo. Por eso, al incorporar refuerzos de fibra de vi-drio enrollados y continuos a lo largo del tubo (y nosolamente filamento discontinuo como en el casodel proceso centrifugado), se obtiene un pro-ducto que brinda mayor desempeño a un preciomás bajo.

Usando la tecnología desarrollada por especialistasen compuestos, se crea un laminado muy compac-to que maximiza el aporte de tres materias primasbásicas. Se incorporan los dos tipos de refuerzosde fibra de vidrio (cortada y continua), para lograrmayor resistencia circunferencial y axial. La arenase utiliza para aumentar la rigidez y se aplica cercaal eje neutro. Con el sistema FLOWTITE de doblealimentación de resina, el equipo tiene la capaci-dad de aplicar resinas especiales en el revesti-miento interno del tubo para aplicaciones altamen-te corrosivas mientras se emplea una resina demenor costo para la parte exterior y estructural dellaminado (Ver sección ambiental para aplicacionescon resinas especiales).

Materiales

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Superficie exterior

Capa estructural exterior

Núcleo

Capa estructural interiorBarrera

Capa interior

Diámetros

La tubería FLOWTITE puede ser suministrada enlos siguientes diámetros nominales (mm). Diáme-tros mayores o diferentes hasta 2400 mm estándisponibles a solicitud del cliente. Consultar con suproveedor FLOWTITE.

• 300 • 700 • 1300 • 1900

• 350 • 800 • 1400 • 2000

• 400 • 900 • 1500 • 2100

• 450 • 1000 • 1600 • 2200

• 500 • 1100 • 1700 • 2300

• 600 • 1200 • 1800 • 2400

Longitudes

La longitud estándar de la tubería FLOWTITE esde hasta 14 m. Las tuberías FLOWTITE puedensuministrarse en otras longitudes según las necesi-dades específicas del proyecto.

Valores de Capacidad a las Cargas

Los siguientes valores a la tensión axial y circunferen-cial pueden utilizarse para el diseño de las tuberías.

Resistencia Mínima de Rotura a la Tensión Circunferencial

Carga mínima inicial en sentido circunferencial enN/mm de longitud:

Accesorios

Todos los accesorios normalmente usados, talescomo codos, Tees, ramales en Y (solo a gravedad)y reducciones pueden ser suministrados.

Clases de Rigidez

Las tuberías FLOWTITE se fabrican en las siguien-tes clases de rigidez inicial (EI/D3)

Clase de RigidezSN N/m2

2500 25005000 5000

10000 10000

FLOWTITE también puede fabricar tuberías en rigi-deces que se ajustan a las necesidades específi-cas de un proyecto.

Resistencia Mínima de Rotura a la Tensión Axial

Carga mínima inicial en sentido axial (longitudinal) en N/mm de circunferencia.

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Gama de ProductosInformación Técnica

DN PN1 PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN32

300 95 115 140 150 170 190 220350 100 125 150 165 190 215 240400 105 130 160 185 210 240 270450 110 140 175 205 235 265 295500 115 150 190 220 250 290 330600 125 165 220 255 295 345 380700 135 180 250 290 340 395 450800 150 200 280 325 380 450 520900 165 215 310 355 420 505 590

1000 185 230 340 390 465 560 6601200 205 260 380 460 560 660 7601400 225 290 420 530 630 760 9901600 250 320 460 600 NA NA NA1800 275 350 500 670 NA NA NA2000 300 380 540 740 NA NA NA2400 350 440 620 880 NA NA NA

DN PN1 PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN32

300 60 360 600 960 1200 1500 1820350 70 420 700 1120 1400 1750 2240400 80 480 800 1280 1600 2000 2560450 90 540 900 1440 1800 2250 2880500 100 600 1000 1600 2000 2500 3200600 120 720 1200 1920 2400 3000 3840700 140 840 1400 2240 2800 3500 4480800 160 960 1600 2560 3200 4000 5120900 180 1080 1800 2880 3600 4500 5760

1000 200 1200 2000 3200 4000 5000 64001200 240 1440 2400 3840 4800 6000 76801400 280 1680 2800 4480 5600 7000 89601600 320 1920 3200 5120 NA NA NA1800 360 2160 3600 5760 NA NA NA2000 400 2400 4000 6400 NA NA NA2400 480 2880 4800 7680 NA NA NA

Presiones

La siguiente tabla contiene las diferentes clases depresiones en las que se pueden suministrar las tube-rías FLOWTITE. No todas las clases de presiones sepueden fabricar en todos los diámetros y rigideces.

Clase de Presión Presión de Trabajo Diámetro SuperiorPN Bar Limite, mm

1 (gravedad) 1 24006 6 2400

10 10 240016 16 240020 20 140025 25 140032 32 1400

Los diferentes rangos de presiones han sido esta-blecidos de acuerdo a las especificaciones del"Manual de Diseño para Tuberías de Fibra de Vi-drio M-45 de AWWA". Las tuberías están calibra-das para trabajar a la máxima presión de trabajo,incluso cuando sean tuberías enterradas a la pro-fundidad máxima recomendada.Para asegurar la larga vida útil de diseño de las tu-berías FLOWTITE, se debe anotar y observar lo si-guiente:

Prueba Hidráulica

Presión Máxima (AWWA C950 & ASTM D3517)Ensayo en Fábrica 2.0 x PN (Clase de Presión)Presión MáximaEnsayo en Campo 1.5 x PN (Clase de Presión)*

Golpe de Ariete

Presión Máxima1.4 x PN (Clase de Presión)

* Otras estructuras deben ser diseñadas para mane-jar ensayos de presión mayores a la PN.

Velocidad de Flujo

La velocidad de flujo máxima recomendada es de 3.0 m/seg. Se puede trabajar con velocidades dehasta 4.0 m/seg. si el agua es limpia y no contienemateriales abrasivos. Para velocidades mayores alas aquí establecidas favor consultar a su provee-dor FLOWTITE.

Resistencia a los Rayos UV

No existe evidencia que demuestre que los rayosultravioletas sean un factor que afecte la vida útil delas tuberías FLOWTITE. Sólo la superficie externase verá afectada presentando decoloración. Si sedesea, el contratista que instala el producto podrápintar el exterior de la tubería con pintura a base deuretano compatible con PRFV. Sin embargo, estetratamiento requerirá un mantenimiento futuro.

Relación de Poisson

La Relación de Poisson se ve afectada por la cons-trucción de la tubería. Para las tuberías FLOWTITEel cociente de la carga anular (circunferencial) y lareacción axial (longitudinal) varía entre 0.22 y 0.29.En el caso de carga axial y reacción anular, el co-ciente es levemente menor.

Temperatura

La máxima temperatura permitida sin modificaciónen la clase de presión de diseño es de 35°C.FLOWTITE Technology recomienda para tempera-turas de operación constantes entre 35ºC y 50ºCaumentar la clase de presión de la tubería. Paratemperaturas mayores a 50°C, consultar al fabri-cante para obtener información sobre el tipo de re-sina a usar y las recomendaciones de aumento declase de presión.

Gama de ProductosInformación Técnica

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Coeficiente Térmico

El coeficiente térmico de expansión y contracciónaxial de la tubería FLOWTITE es de 24 a 30 x 10-6 cm/cm/°C.

Coeficientes de Flujo

Basados en los resultados de los ensayos realiza-dos durante 3 años a la tubería FLOWTITE, el coe-ficiente de Manning que se debe considerar es0,009, el coeficiente de Colebrook-White a consi-derar es de 0.029 mm. Esto corresponde a un coe-ficiente de flujo Hazen-Williams de aproximada-mente C= 150.

Para asistir a los diseñadores en el cálculo de laspérdidas de carga asociadas con las tuberíasFLOWTITE, ha sido suministrada la figura 3.11.Para los valores estimados de pérdida de carga detuberías no especificadas en las figuras, (por levesvariaciones en diámetro interno), el margen deerror es de 7% aproximadamente para velocidadesentre 1 y 3 m/s. Para mayores detalles contactarsu proveedor de tuberías PRFV.

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Gama de ProductosInformación Técnica

Figura 3.11

Caudal (m3 / s)

Pér

did

as (

met

ros

po

r ki

lom

etro

de

tub

ería

)

Diámetro Nominal

Velocidad(metros por seg.)

Caño PRFVPN 10 SN 5000Temperatura del Agua 10ºº0CRugosidad Absoluta 0,029 mm

Resistencia a la Abrasión

La resistencia a la abrasión se puede relacionar conel efecto que la arena u otros materiales similarespueden tener en la superficie interna del tubo. Sibien ninguna norma especifica un procedimiento deensayo o un método de medición, las tuberíasFLOWTITE han sido evaluadas mediante el método«Darmstadt Rocker». Los resultados varían según eltipo de material abrasivo utilizado en el ensayo. Pa-ra el caso de la misma grava que la utilizada en laUniversidad Darmstadt, el promedio de pérdida porabrasión de las tuberías FLOWTITE, es de 0.34 mma 100,000 ciclos.

Deflexión Angular de la Unión

La unión es rigurosamente ensayada y calificadade acuerdo a la Normas ASTM D4161 e ISODIS8639. La deflexión angular máxima (giro) de cada unión,medida como la variación entre los ejes de tubosadyacentes, no debe exceder los valores de la Ta-bla 3.1p/ pres. men. a 16 bar. Las tuberías se de-ben unir alineadas en forma recta y posteriormentepueden ser deflectadas angularmente según lo re-querido (Ver figura 3.9).Cuando las tuberías FLOWTITE vayan a trabajar apresiones superiores a los 16 bar, la deflexión an-gular permitida se debe ajustar a los valores de laTabla 3.2.

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Gama de Productos

Tabla 3.1

Deflexión Angular de la Unión FLOWTITE (Presión <16 bar)

Diámetro Angulo Nominal Desplazamiento Radio de CurvaturaNominal de Nominal (mm) Nominal (m)del Tubo Deflexión Longitud del Tubo Longitud del Tubo

(mm) (grados) 3.5m 7m 14m 3.5m 7m 14mDN < 500 3 183 364 728 134 133 265500 < DN < 900 2 122 243 485 201 199 398900 < DN < 1800 1 61 121 243 401 398 7971800 < DN 0.5 31 61 121 803 797 1594

Tabla 3.2

Alta Presión (>16 bar)

Diámetro Angulo NominalNominal del Tubo de Deflexión

(mm) (grados) 20 bar 25 bar 32 bar

DN < 500 2.5 2.0 1.5500 < DN < 900 1.5 1.3 1.0900 < DN < 1400 0.8 0.5 0.5

Figura 3.9

Radio de Curvatura

Angulo de Deflexión

junta

caño

Desalineamiento

La selección de las tuberías FLOWTITE se basa enlos requerimientos de presión y rigidez.

Rigidez

La rigidez de las tuberías FLOWTITE se especificade una de las tres clases de rigideces de la siguien-te Tabla. La clase de rigidez representa la mínimarigidez (EI/D3) específica inicial de la tubería enN/m2.

Clase de RigidezSN N/m2

2500 25005000 5000

10000 10000

La rigidez se selecciona de acuerdo a dos parámetros:(1) Condiciones de instalación que incluyen suelo na-tivo, tipo de relleno y profundidad de instalación a laclave y (2) presión negativa, si esta existe.Las características del suelo nativo se clasifican deacuerdo a la Norma ASTM D1586 - Ensayo de Penetra-ción estándar. En la Tabla 4.1 se pueden observar algu-nos números de golpes típicos según los diferentes tiposde suelo y la densidad de los mismos.En la Tabla 4.2 se enumera una variedad de tipos de re-lleno, para permitir que cada instalación sea especifica-da seleccionando la alternativa mas económica para ca-da caso. En muchos casos se puede utilizar el mismosuelo nativo de la zanja como material de relleno.En la Tabla 4.4 se detalla la máxima profundidad ad-misible a la clave, teniendo en cuenta si existen o nocargas de tránsito, para los tres diferentes tipos de ri-gidez en los 6 diferentes tipos de suelo natural, consi-derando una zanja estándar y una deflexión a largoplazo del 5%.La relación entre el módulo de elasticidad del ma-terial de relleno y los diferentes tipos de suelo paralos cuatro diferentes niveles de compactación, sepueden observar en la Tabla 4.5.

El segundo parámetro a tener en cuenta para de-terminar la clase de rigidez es la presión negativa,si existiese. La Tabla 4.7 en la página 15 de estemanual muestra que rigidez se debe considerar pa-ra los diferentes niveles de presión negativa y pro-fundidades de instalación, para las condicionespromedio del suelo natural y el material de relleno.La rigidez seleccionada deberá ser la mayor deter-minada que se ajuste a la presión negativa y lascondiciones de enterramiento.

Tipos de Instalación

La Figura en la página 15 muestra dos ti-pos de instalación estándarcomúnmente utilizadas pa-ra las tuberías FLOWTITE. Existen instalaciones alter-nativas que se ajustan acondiciones específicas, in-cluyendo zanjas anchas,tablestacado, estabiliza-ción del suelo, uso de geotextiles, etc. Para mayor in-formación, consultar el manual de FLOWTITE "Reco-mendaciones de Instalación de Tuberías Enterradas". Las tuberías FLOWTITE se pueden instalar en dife-rentes condiciones, incluyendo instalación aérea, su-bacuática, sin zanja y en pendientes pronunciadas.Estas instalaciones requieren mayor planificación ycuidado que una instalación estándar, por este motivo,FLOWTITE Technology ha desarrollado recomenda-ciones específicas para estas situaciones. Para mayor

información sobre es-tas recomendaciones,contacte a su provee-dor quien le dará losdetalles correspondien-tes.

Selección de Clasificaciónde Tuberías

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Tabla 4.1: Clasificación del Grupo de Suelo Nativo Suelos No-Cohesivos Suelos Cohesivos

Grupo Número Valor E ’n Descr ipción Angulo de Fr icc ión Descr ipción desconf inada ende Suelo de Golpes (Mpa) (grados) Resis tencia compresión (Kpa

1 > 15 34.5 compacto 33 muy firme 192 - 3842 8 - 15 20.7 ligeramente compacto 30 firme 96 - 1923 4 - 8 10.3 suelto 29 medio 48 - 964 2 - 4 4.8 muy suelto 28 blando 24 - 485 1 - 2 1.4 muy suelto 27 muy blando 12 - 246 0 - 1 0.34 muy, muy suelto 26 muy, muy blando 0 - 12

Para asegurar la larga vida útil y el buen desempeñode las tuberías FLOWTITE se debe realizar una ade-cuada manipulación e instalación del producto. Esimportante que el cliente, el diseñador y el contratis-ta entiendan que las tuberías de Poliéster Reforzadocon Fibra de Vidrio (PRFV) están diseñadas para uti-lizar la cama de asiento y la zona de apoyo de la tu-bería resultante de las recomendaciones de instala-ción. Los ingenieros han comprobado a través de laexperiencia que los materiales granulares adecuada-mente compactados son ideales para el relleno de lazanja con tuberías PRFV. La tubería y el material cir-cundante forman un "sistema suelo - tubería" de ex-celente desempeño. Para mayor información, con-sulte el manual de FLOWTITE "Recomendaciones deInstalación de Tuberías Enterradas". La siguiente información es un resumen parcial de losprocedimientos de instalación, que bajo ningún puntoreemplaza las recomendaciones que deben tenerseen cuenta para cualquier proyecto.

Zanja Estándar

Un detalle de una zanja estándar se muestra en elesquema a la derecha. La zanja siempre deberáser lo suficientemente ancha como para permitir elemplazamiento de la tubería y la compactaciónadecuada del material de relleno. Las profundida-des de relleno a la clave, corona o extrados del tu-bo presentadas en esta guía están basadas en unazanja con un ancho igual a 1.75 veces el diámetronominal de la tubería. Se pueden lograr anchosmenores a 1.5 veces el DN de la tubería, sin em-bargo esto afectará los límites de profundidad.Consulte a su proveedor para mayor información alrespecto.

Cama de Asiento

El asiento de la zanja, con material apropiado, debe pro-veer un apoyo constante y uniforme para la tubería.

Material de Relleno

Para garantizar un adecuado sistema suelo-tubería,debe utilizarse el material de relleno adecuado. Lamayoría de suelos de partículas gruesas (de acuer-do al Sistema de Clasificación Unificado) son buenoscomo material de relleno. Cuando las recomendacio-nes de instalación admitan el uso del suelo naturalcomo material de relleno, se debe tener especial cui-dado que el material no incluya rocas, escombros,materiales congelados u orgánicos.La Tabla 4.2 muestra los materiales de relleno aceptables.

Detalle de Zanja EstándarAncho mínimo de zanja

La dimensión A es mínimo 0.75 *DN/2

Capa de asiento1 = DN/4 máximo 150 mm

Verificación de la Tubería Instalada

Una vez instalado cada tubo, se debe verificar la defle-xión vertical diametral máxima. Con las tuberíasFLOWTITE este procedimiento es fácil y rápido.

Deflexión Diametral de la Tubería Instalada

La deflexión diametral inicial máxima (normalmente ver-tical) permitida se debe ajustar a los siguientes valores:

Deflexión Inicial Máxima

3%

La máxima deflexión diametral a largo plazo admisibledebe ser de 5%. Estos valores se aplican a todas las cla-ses de rigidez.No se permiten pandeos, declives u otros cambiosabruptos en la curvatura de la pared de la tubería. Las tu-berías instaladas fuera de estas limitaciones pueden nobrindar el desempeño deseado.

Recomendaciones Generales de Instalación

A 300 mm

Riñón

Cama

Zona del Caño

Fundación

Tabla 4.2: Clasificación del Tipo de Material de RellenoTipo de Descripción Denominación de acuerdo al Sistemarelleno Unificado de Suelos, ASTM D2487

Roca triturada y grava,<12% finosGrava con arena, arena,<12% finosArena o grava limosa,12-35% finos, LL < 40%Arena limosa, arcillosa,35-50% finos, LL < 40%Limo arenoso, arcilloso,50-70% finos, LL < 40%Suelo fino-granular de bajaplasticidad, LL < 40%

GW, GP, GW - GM, GP - GM

GW - GC, GP - GC, SW, SP, SW - SM, SP - SM, SW - SC, SP - SC

GM, GC, GM - GC, SM, SC, SM - SC

GM, GC, GM - GC, SM, SC, SM - SC

CL, ML, CL - ML

CL, ML, CL – ML

1. Si en el fondo de la zanja hay rocas, suelos blandos, inestables o altamente expansivos, es necesario incrementar la profundidad de la capa de asiento para alcanzar un adecuado soporte longitudinal.

2.La dimensión A debe permitir espacio suficientepara operar los equipos de compactación y asegurar la colocación correcta del relleno del soporte inferior. Esto podría requerir de zanjas más anchas de la mínima especificada anteriormente, particularmente para diámetros pequeños.

A

B

C

D

E

F

13

14

Recomendaciones Generalesde Instalación

E’b Grupo de Suelo Nativo

Mpa 1 2 3 4 5 6

RIGIDEZ 250020.7 23.0 18.0 11.0 7.0 NA NA13.8 18.0 15.0 10.0 6.0 NA NA10.3 15.0 13.0 9.0 5.5 NA NA6.9 11.0 10.0 7.5 5.0 NA NA4.8 8.5 7.5 6.0 4.0 NA NA3.4 6.0 5.5 5.0 3.5 NA NA2.1 3.5 3.5 3.0 NA NA NA1.4 NA NA NA NA NA NA

RIGIDEZ 500020.7 23.0 18.0 12.0 7.0 3.0 NA13.8 18.0 15.0 10.0 6.5 2.4 NA10.3 15.0 13.0 9.0 6.0 2.4 NA6.9 11.0 10.0 8.0 5.0 NA NA4.8 8.5 7.5 6.5 4.5 NA NA3.4 6.0 6.0 5.0 4.0 NA NA2.1 4.0 4.0 3.5 3.5 NA NA1.4 2.4 2.4 2.2 NA NA NA

RIGIDEZ 1000020.7 24.0 19.0 12.0 8.0 3.5 NA13.8 19.0 16.0 11.0 7.0 3.5 NA10.3 15.0 13.0 10.0 6.5 3.0 NA6.9 12.0 10.0 8.5 5.5 3.0 NA4.8 9.5 8.5 7.0 5.0 2.5 NA3.4 7.0 6.5 5.5 4.5 NA NA2.1 4.5 4.5 4.0 3.5 NA NA1.4 3.0 3.0 3.0 2.8 NA NA

Tabla 4.4Zanja Estándar - Instalación Tipo 1Profundidad Máxima de relleno a la clave (m) con Cargas de Tráfico (AASHTO H20)

Tabla 4.5Módulo de Resistencia Pasiva del material de relleno(Suelos No Saturados)

Tipo de Valores E’b (Mpa) - Compactación RelativaRelleno 80% 85% 90% 95%

A 16 18 20 22B 7 11 16 19C 6 9 14 17D 3 6 9 102

E 3 6 9 102

F 3 6 92 102

1. 100% de compactación relativa definida como Densidad Proctor Estándar máxima a humedad óptima.

2. Valores comúnmente difíciles de alcanzar.

Módulo de Resistencia Pasiva del material de relleno(Suelos Saturados)

Tipo de Valores E’b (Mpa) - Compactación RelativaRelleno 80% 85% 90% 95%

A 12 13 14 15B 5 7 10 12C 2 3 4 4D 1.7 2.4 2.8 3.12

E NA3 1.7 2.1 2.42

F NA3 1.4 1.72 2.12

1. 100% de compactación relativa definida como Densidad Proctor Estándar máxima a humedad óptima.

2. Valores comúnmente difíciles de alcanzar.3. Uso no recomendado.

Instalación Tipo 1

• Asiento cuidadosamente construido.

• Relleno compactado hasta 300 mm por encima de la clave del tubo

Nota: El requisito de compactación hasta 300 mm por encima de la clave del tubo, no es aplicable para instalaciones de tuberías a gravedad (PN < 1 bar).

Instalación Tipo 2

• Rellenar a un nivel del 60% del diámetro del tubo con el material especificado com-pactado al nivel requerido.

• Rellenar desde el 60% del diámetro del tubo hasta 300 mm por encima de la clave con la compactación relativa necesaria para obtener un mínimo módulo de elasticidad del suelo de 1.4 Mpa.

Tránsito

Siempre que existan cargas de tránsito, se deberácompactar toda la zona de relleno hasta el nivel delsuelo. Las restricciones de profundidad mínimapueden reducirse con instalaciones especiales ta-les como empotramientos en concreto, cubiertasde concreto, etc. (Ver tabla 4.6).

Tabla 4.6 Cargas SuperficialesProfundidad

Carga de tránsito mínimade instalación

(Rueda) (Eje) a la Clave (1)

Tipo de Carga KN Ton. Metros

AASHTO H2O (C) 72 14,7 1.0BS 153 HA (C) 90 18,4 1.5ATV LKW 12 (C) 40 8,2 1.0ATV SLW 30 (C) 50 10,2 1.0ATV SLW 60 (C) 100 20,4 1.5Cooper E80 vía de tren 3.0

1. Basado en un modulo mínimo en la zona de relleno de la tubería de 6.9 MPa.

Presión Negativa

La presión negativa admisible depende de la rigi-dez del tubo, del tipo de suelo nativo, de la profun-didad y del tipo de instalación. En la Tabla 4.7 seindican las presiones negativas máximas admisi-bles para cuatro diferentes niveles de vacío, basa-do en condiciones promedios de suelo nativo y re-

lleno de la tubería.Por favor remítase al Manual de Instalación de tu-berías FLOWTITE para condiciones diferentes alas listadas abajo.

Tabla 4.7 Presión NegativaSuelo Nativo del Grupo 3 (E’n = 10.3 Mpa)Relleno tipo C a 90% SPD (E’b = 14 Mpa)Nivel Freático por debajo del TuboInstalación en Zanja Estándar

Límite de profundidad a la clave Vacío (Condiciones Secas)

(Bars) SN 2500 SN 5000 SN 10000-0.25 10.0 10.0 11.0-0.50 8.5 10.0 11.0-0.75 6.5 10.0 11.0-1.00 4.0 10.0 11.0

Suelo Nativo del Grupo 3 (E’n = 10.3 Mpa)Relleno tipo C a 90% SPD (E’b = 14 Mpa)Nivel freático PresenteInstalación en Zanja Estándar

Límite de profundidad a la clave Vacío (Condiciones Húmedas)

(Bars) SN 2500 SN 5000 SN 10000-0.25 5.5 5.5 6.0-0.50 4.0 5.5 6.0-0.75 1.8 5.5 6.0-1.00 NA 4.0 6.0

Presiones Elevadas

Las presiones elevadas (> 16 bar) requieren mayorprofundidad de relleno a la clave para prevenir le-vantamientos y movimientos de la tubería. La míni-ma profundidad del relleno a la clave deberá ser de1.2 metros. Consulte su proveedor de tuberías pa-ra mayores detalles.

Nivel Freático Alto

Para impedir que una tubería sumergida vacía pue-da flotar es necesario cubrirla con relleno a una al-tura equivalente a 0.75 veces el diámetro del tubo(densidad mínima del suelo seco: 1900 Kg/m3).Alternativamente, la instalación puede realizarse me-diante el anclaje de los tubos. Si se realiza este tipo deinstalación, deben utilizarse flejes de fijación hechascon material plano, de un mínimo de 25 mm de ancho,situadas a intervalos de 4.0 metros como máximo.Para más detalles sobre el anclaje y profundidad mínimadel relleno a la clave del tubo, consulte al fabricante.

Recomendaciones Generalesde Instalación

15

16

Dimensionesde las Tuberías

RIGIDEZ 2500 N/m2PN 01 PN 06 PN 10 PN 16 PN 20

DN CL D EXT D EXT Peso Espesor EHT Espesor EHT Espesor EHT Espesor EHT Espesor EHTMAX MIN kg/m mm (Gpa) mm (Gpa) mm (Gpa) mm (Gpa) mm (Gpa)

300 125 324.5 323.5 8 4.1 17.4 4.1 17.4 4.0 20.8 3.9 30.9 3.9 39.0 350 125 376.4 375.4 11 4.7 15.1 4.7 15.1 4.5 20.1 4.4 30.2 4.4 36.2 400 125 427.3 426.3 15 5.3 13.5 5.3 13.5 5.0 19.6 4.9 29.8 4.9 35.3 450 125 478.2 477.2 19 6.0 12.3 6.0 12.3 5.6 19.0 5.4 29.5 5.4 34.7 500 125 530.1 529.1 23 6.6 11.3 6.6 11.3 6.1 18.6 5.9 28.7 5.9 34.6 600 155 617 616 31 7.8 10.5 7.8 10.5 7.0 18.1 6.7 28.2 6.7 34.0 700 155 719 718 42 8.9 10.4 8.9 10.4 8.0 17.8 7.7 28.1 7.6 33.7 800 155 821 820 55 10.1 10.3 10.1 10.3 9.1 17.9 8.6 27.7 8.6 33.6 900 155 923 922 69 11.3 10.2 11.3 10.2 10.1 17.5 9.6 27.6 9.5 33.5 1000 155 1025 1024 85 12.5 10.1 12.5 10.1 11.1 17.3 10.5 27.5 10.5 33.3 1100 155 1127 1126 103 13.7 10.0 13.7 10.0 12.2 17.3 11.5 27.3 11.4 33.1 1200 155 1229 1228 122 14.8 10.1 14.8 10.1 13.2 17.2 12.5 27.2 12.3 33.1 1300 155 1331 1330 143 16.0 10.0 16.0 10.0 14.2 17.2 13.4 27.2 13.3 33.0 1400 155 1433 1432 166 17.1 10.1 17.1 10.1 15.2 17.1 14.4 27.1 14.2 33.0 1500 155 1535 1534 189 18.2 10.2 18.2 10.2 16.2 17.2 15.3 27.1 NA NA1600 155 1637 1636 215 19.4 10.1 19.4 10.1 17.3 17.0 16.3 27.0 NA NA1700 155 1739 1738 245 20.8 10.0 20.8 10.0 18.3 17.0 17.2 27.0 NA NA1800 155 1841 1840 272 21.9 10.0 21.9 10.0 19.3 16.9 18.2 26.9 NA NA1900 155 1943 1942 304 23.0 10.1 23.0 10.1 20.3 17.0 19.1 26.9 NA NA2000 155 2045 2044 335 24.2 10.0 24.2 10.0 21.4 16.9 20.1 27.0 NA NA2200 155 2249 2248 406 26.5 10.0 26.5 10.0 23.4 16.9 22.0 26.9 NA NA2400 155 2453 2452 481 28.9 10.0 28.9 10.0 25.4 16.9 23.9 26.8 NA NA

RIGIDEZ 5000 N/m2PN 01 PN 06 PN 10 PN 16 PN 20 PN 25

DN CL D EXT D EXT Peso Espesor EHT Espesor EHT Espesor EHT Espesor. EHT Espesor EHT Espesor EHTMAX MIN kg/m mm (Gpa) mm (Gpa) mm (Gpa) mm (Gpa) mm (Gpa) mm (Gpa)

300 125 324.5 323.5 10.0 5.1 14.0 5.1 14.0 5.0 15.0 4.7 23.9 4.7 28.4 4.7 33.6 350 125 376.4 375.4 14.0 5.9 12.4 5.9 12.4 5.7 14.5 5.4 23.0 5.3 27.8 5.3 32.9 400 125 427.3 426.3 18.0 6.7 11.6 6.7 11.6 6.4 14.5 6.0 22.7 6.0 27.1 5.9 32.8 450 125 478.2 477.2 23.0 7.5 10.7 7.5 10.7 7.1 14.3 6.6 22.8 6.6 27.1 6.5 32.5 500 125 530.1 529.1 28.0 8.4 10.1 8.4 10.1 7.8 14.1 7.3 22.1 7.2 26.8 7.1 32.0 600 155 617 616 39 9.6 10.1 9.6 10.1 8.9 13.9 8.4 21.9 8.2 26.6 8.2 32.1 700 155 719 718 53 11.1 10.1 11.1 10.1 10.3 13.6 9.6 21.6 9.4 26.5 9.3 31.8 800 155 821 820 68 12.5 10.1 12.5 10.1 11.6 13.7 10.9 21.4 10.6 26.3 10.5 31.6 900 155 923 922 87 14 10.0 14 10.0 13.2 13.3 12.1 21.4 11.7 26.1 11.7 31.7

1000 155 1025 1024 107 15.4 10.1 15.4 10.1 14.5 13.2 13.3 21.2 13.0 26.1 12.9 31.3 1100 155 1127 1126 128 16.9 10.1 16.9 10.1 15.9 13.2 14.6 21.3 14.2 26.0 14.1 31.3 1200 155 1229 1228 152 18.3 10.2 18.3 10.2 17.3 13.1 15.8 21.3 15.4 26.0 15.3 31.3 1300 155 1331 1330 179 19.9 10.1 19.9 10.1 18.6 13.1 17 21.2 16.6 25.9 16.5 31.3 1400 155 1433 1432 207 21.4 10.1 21.4 10.1 20.0 13.1 18.3 21.1 17.8 25.8 17.7 31.2 1500 155 1535 1534 238 22.9 10.0 22.9 10.0 21.3 13.0 19.5 21.1 NA NA NA NA1600 155 1637 1636 269 24.3 10.1 24.3 10.1 22.7 13.0 20.7 21.1 NA NA NA NA1700 155 1739 1738 305 25.8 10.0 25.8 10.0 24.1 13.0 22.0 21.0 NA NA NA NA1800 155 1841 1840 340 27.3 10.0 27.3 10.0 25.4 13.0 23.2 21.0 NA NA NA NA1900 155 1943 1942 379 28.7 10.0 28.7 10.0 26.8 12.9 24.4 21.0 NA NA NA NA2000 155 2045 2044 418 30.1 10.1 30.1 10.1 28.2 12.9 25.6 20.9 NA NA NA NA2200 155 2249 2248 458 33.1 10.0 33.1 10.0 30.9 12.9 28.1 20.9 NA NA NA NA2400 155 2453 2452 498 NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA

• Las medidas están en milímetros a no ser de que se indique una diferente. Los pesos de las tuberías son para PN 6, que son las más pesadas.• Las dimensiones de las tuberías pueden variar en algunos países, de acuerdo con estándares y/o prácticas locales.

17

Dimensionesde las Tuberías

• Valores nominales correspondientes al diseño FP 2.1.

RIGIDEZ 10000 N/m2PN 01 PN 06 PN 10 PN 16 PN 20 PN 25 PN 32

DN CL D EXT D EXT Peso Espesor EHT Espesor EHT Espesor EHT Espesor EHT Espesor EHT Espesor EHTEspesor EHT

MAX MIN kg/m mm (Gpa) mm (Gpa) mm (Gpa) mm (Gpa) mm (Gpa) mm (Gpa) mm (Gpa)300 125 324.5 323.5 13.0 6.1 14.6 6.1 14.6 6.1 14.6 5.9 17.9 5.8 21.7 5.7 25.8 5.7 31.5 350 125 376.4 375.4 18.0 7.1 13.3 7.1 13.3 7.1 13.3 6.8 17.2 6.6 21.4 6.5 25.4 6.5 31.1 400 125 427.3 426.3 23.0 8.0 12.5 8.0 12.5 8.0 12.5 7.6 17.0 7.4 21.4 7.3 25.2 7.2 31.2 450 125 478.2 477.2 29.0 9.0 11.9 9.0 11.9 9.0 11.9 8.3 17.0 8.2 20.6 8.1 24.9 8.0 30.8 500 125 530.1 529.1 36.0 10.0 11.4 10.0 11.4 10.0 11.4 9.2 16.9 9.0 20.6 8.9 24.8 8.7 30.7 600 155 617 616 48 11.7 10.6 11.7 10.6 11.7 10.6 10.7 16.5 10.4 20.5 10.1 24.8 10.0 30.6 700 155 719 718 66 13.7 10.1 13.7 10.1 13.7 10.1 12.3 16.4 11.9 20.2 11.7 24.7 11.5 30.5 800 155 821 820 85 15.5 10.1 15.5 10.1 15.5 10.1 14.0 16.5 13.5 20.3 13.2 24.7 13 30.4 900 155 923 922 107 17.3 10.2 17.3 10.2 17.3 10.2 15.6 16.2 15.1 20.1 14.7 24.5 14.5 30.5

1000 155 1025 1024 132 19.2 10.2 19.2 10.2 19.2 10.2 17.2 16.2 16.6 20.2 16.2 24.5 16 30.3 1100 155 1127 1126 160 21.2 10.0 21.2 10.0 21.2 10.0 18.9 16.1 18.2 20.0 17.7 24.5 17.5 30.3 1200 155 1229 1228 190 23.0 10.1 23.0 10.1 23.0 10.1 20.5 16.1 19.7 20.1 19.3 24.4 19.0 30.2 1300 155 1331 1330 223 24.8 10.0 24.8 10.0 24.8 10.0 22.1 16.2 21.3 20.0 20.8 24.4 20.4 30.2 1400 155 1433 1432 258 26.7 10.0 26.7 10.0 26.7 10.0 23.7 16.1 22.9 19.9 22.3 24.3 21.9 30.2 1500 155 1535 1534 295 28.4 10.1 28.4 10.1 28.4 10.1 25.4 16.0 NA NA NA NA NA NA1600 155 1637 1636 336 30.3 10.0 30.3 10.0 30.3 10.0 27.0 16.0 NA NA NA NA NA NA1700 155 1739 1738 379 32.1 10.1 32.1 10.1 32.1 10.1 28.6 16.0 NA NA NA NA NA NA1800 155 1841 1840 424 34.0 10.0 34.0 10.0 34.0 10.0 30.3 16.0 NA NA NA NA NA NA1900 155 1943 1942 473 35.8 10.0 35.8 10.0 35.8 10.0 31.9 16.0 NA NA NA NA NA NA2000 155 2045 2044 460 37.6 10.1 37.6 10.1 37.6 10.1 33.5 16.0 NA NA NA NA NA NA2200 155 2249 2248 NA 41.3 10.0 41.3 10.0 41.3 10.0 36.7 16.0 NA NA NA NA NA NA

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Uniones

CDDN DE max PN1/PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN32300 324.5 367 369 371 379 379 379350 376.4 420 421 423 432 432 432400 427.3 470 472 474 476 477 482450 478.2 521 523 525 526 528 532500 530.1 573 574 576 578 579 585600 617.0 666 668 670 672 675 683700 719.0 768 770 775 777 781 791800 821.0 870 874 879 882 883 896900 924.0 928 977 983 984 988 1021

1000 1025.0 1076 1081 1087 1088 1098 1131100 1127.0 1178 1184 1190 1193 1210 12251200 1229.0 1281 1287 1292 1299 1314 13311300 1331.0 1383 1389 1395 1407 1423 14371400 1433.0 1486 1492 1500 1512 1527 15441500 1535.0 1588 1595 1605 NA NA NA1600 1637.0 1691 1698 1710 NA NA NA1700 1739.0 1793 1800 NA NA NA NA1800 1841.0 1896 1903 NA NA NA NA1900 1943.0 1998 2005 NA NA NA NA2000 2045.0 2100 2108 NA NA NA NA2200 2249.0 2305 2314 NA NA NA NA2400 2453.0 2510 2520 NA NA NA NA

KLPeso

PN1 PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN32 Kg/unid.270 270 270 270 270 270 270 12270 270 270 270 270 270 270 14270 270 270 270 270 270 270 16270 270 270 270 270 270 270 18270 270 270 270 270 270 270 20330 330 330 330 330 330 330 32330 330 330 330 330 330 330 40330 330 330 330 330 330 330 47330 330 330 330 330 330 330 55330 330 330 330 330 330 330 63330 330 330 330 330 330 330 69330 330 330 330 330 330 330 74330 330 330 330 330 330 330 83330 330 330 330 330 330 330 91330 330 330 330 330 330 330 100330 330 330 330 330 330 330 109330 330 330 330 330 330 330 118330 330 330 330 330 330 330 107**

330 330 330 330 330 330 330 114**

330 330 330 330 330 330 330 121**

330 330 330 330 330 330 330 136**

330 330 330 330 330 330 330 151**

** PN10 / PN16

Las tuberías FLOWTITE son ensambladas normal-mente utilizando uniones FLOWTITE de PRFV condoble empaque de caucho. Los tubos y uniones sepueden suministrar por separado o bien el tubo puedesuministrarse con la unión instalada en uno de los ex-tremos. Las uniones FLOWTITE utilizan un empaquede caucho elastomérico REKA para el sellado. El em-paque se sitúa en una ranura a cada extremo de launión y se apoya y sella contra la superficie de la es-piga del tubo. El empaque REKA ha sido utilizado exi-tosamente por más de 75 años.

Otros Métodos de Unión

Bridas de PRFVCuando se conecten dos bridas de PRFV, sólo una deellas llevará la ranura para el empaque. El diseño delos pernos por el cual se fabrican las bridas se ajustaa la norma ISO 2084. También se pueden fabricar se-gún las Normas AWWA, ANSI, DIN, y JIS.

Uniones Flexibles de Acero(Straub, Teekay, Arpol, etc.)Estos acoplamientos son ampliamente usados pa-ra unir tuberías FLOWTITE con otros materiales dediferentes diámetros. Estos acoplamientos consis-ten en una camisa de acero con un empaque decaucho que sella la unión. Este tipo de unionespueden ser usados también para unir secciones dePRFV, como en el caso de una reparación o un cie-rre durante la instalación.

Existen tres tipos disponibles:A. Camisa de acero recubierta de PVC o Epóxico.B. Camisa de acero inoxidable.C. Camisa de acero galvanizado por inmersión

en caliente.

Independiente de la protección anticorrosiva aplicadaa la banda de acero, la totalidad de la unión tambiéndeberá llevar protección. Normalmente estos siste-mas de unión requieren el recubrimiento con una man-ga de polietileno sobre la unión instalada. En este tipode acoplamiento, es muy importante el control en elajuste de los pernos.Proceda según las indicaciones de en-samble del fabricante de la unión pero si-ga las instrucciones de ajuste de pernosde acuerdo al fabricante de la tubería.Consulte el "Manual de instalación deTuberías Enterradas" para obtener ma-yores detalles.

Uniones Mecánicas de Acero(Viking Jhonson, Dresser, etc.)Uniones mecánicas han sido utilizadas para unirtuberías de diferentes materiales y diámetros ypara adaptar conexiones bridadas. FLOWTITETechnology ha encontrado una amplia diferenciade fabricación en estas uniones que incluye tama-ño de pernos, cantidad de pernos y diseño de em-paques lo cual hace imposible una recomenda-ción estandarizada. Por esta razón, no podemos recomendar el uso ge-neral de las uniones mecánicas con las tuberíasFLOWTITE. Si el instalador desea utilizar un dise-ño específico de unión mecánica (marca y mode-lo), se recomienda consultar con el proveedor localde tuberías FLOWTITE antes de proceder a com-prar estos elementos. El proveedor podrá reco-mendarle bajo que condiciones es adecuado el usode estas uniones.

Uniones por Laminación

Este tipo de unión se realiza con refuerzos de fibrade vidrio y resina de poliéster. Generalmente seusa en aplicaciones en las que seprecisa una cierta resistencia alas fuerzas axiales causadas porla presión interna o como métodode reparación. La longitud y el es-pesor del laminado dependen deldiámetro y la presión de la tube-ría. Este tipo de unión requiere con-diciones de limpieza controladas y personal cali-ficado. Cuando se requiera este tipo de unión, sebrindarán instrucciones especiales para su ejecu-ción.

Uniónde Tuberías

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Sobrepresión yGolpe de Ariete

La sobrepresión o el golpe de ariete es el resulta-do de una súbita elevación o caída en la presióncausada por un cambio abrupto en la velocidad dellíquido transportado por el sistema. La causaprincipal de estos cambios de flujo se debe a la re-pentina apertura o cierre de válvulas o el arranqueo detención de bombas, como las producidas du-rante un corte de energía. Los factores más impor-tantes que influyen en la sobrepresión por golpe deariete son el cambio de velocidad (tiempo de cierrede válvula), compresibilidad del fluido, rigidez de latubería en la dirección circunferencial y el trazadofísico de la tubería.La sobrepresión por golpe de ariete de la tuberíaFLOWTITE equivale aproximadamente, bajo con-diciones similares, al 50% de la de tuberías de hie-rro dúctil y acero. Las tuberías FLOWTITE tie-nen una admisión de sobrepresión del 40% de lapresión nominal.La fórmula para calcular la relación aproximada dela variación máxima de presión en un punto deter-minado del sistema con pérdida de fricción míni-ma, es la siguiente:

H = (w v)/g

donde: H = cambio de presión (metros)w = celeridad de la onda (metro/segundo)v = cambio en la velocidad del líquido

(metro/segundo)g = aceleración de la gravedad

(metro/segundo2)

Celeridad de Onda para las Tuberías FLOWTITE

DN 300-400 450-800 900-2500Metro/Segundo

SN 2500PN6 365 350 340PN10 435 420 405PN16 500 490 480

SN 5000PN6 405 380 370PN10 435 420 410PN16 505 495 480PN25 575 570 560

SN 10000PN6 420 415 410PN10 435 425 415PN16 500 495 485PN25 580 570 560PN32 620 615 615

DN 100 125 150 200 250Metros/Seg.

SN 10000PN6 580 560 540 520 500PN10 590 570 560 540 520PN16 640 620 610 600 590

Nota: Los anteriores valores han sido redondeados dentrodel 2%. Favor contactar su proveedor Flowtite si requiere valo-res más precisos para el análisis de cambios de flujo.

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Guía Ambientalpara las Tuberías FLOWTITE

Acido Toluensulfònico ** XAgua de Deshecho Industrial (50 C) XAgua de Mar XAgua Destilada XAgua Potable XAlumbre (Sulfato de Potasio y Aluminio)XAzufre XBicarbonato de Potasio** XBisulfuro de Calcio** XBlanqueador XBórax XCarbonato de Bario XCarbonato de Calcio XCarbonato de Magnesio (40°C)* XCaseína XCianuro de Cobre (30°C) XCiclohexano XCiclohexanol XCloruro de Bario XCloruro de Laurilo XCloruro Ferroso XDibutil Ftalato** XDibutil Sebacato XDicromato de Sodio XDiesel* XDioctil Ftalato** XEtilenglicol XFerrocianuro de Potasio (30°C)** XFerrocianuro de Sodio XFluoruro de Amonio XFormaldehido XFosfato Di Acido de Sodio ** XFosfato Monoácido de Sodio** XGas de Cloro Húmedo** XGas de Cloro Seco* XGas Natural Metano XGas Ozono XGasolina Emplomada* XGlicerina XHexano* XHidrocloruro de Anilina XHidróxido de Calcio, 100% XHidróxido de Sodio, 10% XHipoclorito de Calcio* XKerosene* XLicor de Azúcar de Remolacha XLicor de Caña de Azúcar XLicor Negro (Papel) XLicor Verde Papel X

Aceite Combustible* XAceite de Linaza* XAceite de Silicona XAceites Minerales* XAcido Acético < 20% XAcido Adipico XAcido Benceno Sulfònico (10%) XAcido Benzóico* XAcido Bórico XAcido Bromhídrico XAcido Butírico < 25% (40°C)** XAcido Clorhídrico hasta 15% XAcido de Cloro Acético XAcido Esteárico* XAcido Fluorhídrico XAcido Fosfórico XAcido Fosfórico (40°C) XAcido Ftálico (25°C) XAcido Láctico, 10% XAcido Láctico, 80% (25°C) XAcido Láurico XAcido Nítrico XAcido Oléico XAcido Perclórico XAcido Sulfúrico, < 25% (40°C)* XAcido Tartárico X

Uso de esta Guía Ambiental:

Todos los productos químicos en letras "verdes"pueden usarse con nuestras tuberías de resina es-tándar al igual que con las tuberías con recubri-miento en resina vinylester. Los productos en le-tras "azules" son adicionales a los que están en"verde" y solo se pueden utilizar con tuberías conrecubrimiento de vinylester. Todos los productos enletras "rojas" no son recomendables para usar conlas tuberías FLOWTITE.

* No se pueden utilizar empaques de caucho EPDM (Nordel).Se recomienda el uso de empaques FPM (Viton), o consultar a su proveedor local.

** No recomendado por FLOWTITE Technology. Consulte con su proveedor local para determinar la compatibilidad de los empaques.

Temperatura Máxima: 50°C, a menos que seaespecificada otra.

Tubería TuberíaEstándar con

o con resina resina NoVinylester Vinylester Recom.

Tubería TuberíaEstándar con

o con resina resina NoVinylester Vinylester Recom.

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Guía Ambientalpara las Tuberías FLOWTITE

Nafta* XNaftaleno* XN-Heptano* Xo de Calcio (40°C) XParafina* XPentano XPermanganato de Potasio, 25% XPetróleo Acido Refinado* XPetróleo Crudo (Acido)* XPetróleo Crudo (Dulce)* XPetróleo Crudo, Agua Salada (25°C)* XPotasa Caústica (KOH) XPropilen Glicol (25°C) XSilicato de Sodio XSoluc. Acuosa de Amoniaco <20% XSoluc. Acuosa de Acetato de Cobre (40°C) X

Soluc. Acuosa de Acetato de Plomo XSoluc. Acuosa de Acido Cítrico (40°C) XSoluc. Acuosa de Acido Oxálico XSoluc. Acuosa de Acido Tánico XSoluc. Ac. de Bicarbonato de Magnesio (40°C)** XSoluc. Ac. de Bromuro de Litio (40°C)**XSoluc. Ac. de Bromuro de Potasio (40°C)XSoluc. Acuosa de Bromuro de Sodio XSoluc. Acuosa de Clorato de Calcio (40°C)XSoluc. Acuosa de Cloruro de Aluminio XSoluc. Acuosa de Cloruro de Amonio (40°C) XSoluc. Acuosa de Cloruro de Cobre XSoluc. Acuosa de Cloruro de Litio (40°C)** XSoluc. Ac. de Cloruro de Magnesio (25°C)XSoluc. Ac. de Cloruro de Manganeso (40°C)** XSoluc. Acuosa de Cloruro de Nickel (25°C) XSoluc. Acuosa de Cloruro de Potasio XSoluc. Acuosa de Cloruro de Sodio XSoluc. Acuosa de Cloruro de Zinc XSoluc. Acuosa de Cloruro Estánico* XSoluc. Acuosa de Cloruro Estanoso XSoluc. Acuosa de Cloruro Férrico XSoluc. Acuosa de Cloruro Mercúrico** XSoluc. Acuosa de Cloruro Mercurioso XSoluc. Acuosa de Dicromato de Potasio XSoluc. Acuosa de Dióxido de Carbono XS. Ac. de Ferrocianuro de Potasio (30°C)** XS. Ac. de Fosfato Monobásico de AmonioXSoluc. Acuosa de Gas Cloro* XSoluc. Ac. de Nitrato de Amonio (40°C)XSoluc. Ac. de Nitrato de Cobre (40°C) XSoluc. Ac. de Nitrato de Magnesio (40°C) X

Soluc. Acuosa de Nitrato de Nickel (40°C) XSoluc. Acuosa de Nitrato de Plata XSoluc. Acuosa de Nitrato de Plomo (30°C) XSoluc. Acuosa de Nitrato de Potasio XSoluc. Acuosa de Nitrato de Sodio XSoluc. Acuosa de Nitrato de Zinc** XSoluc. Acuosa de Nitrato Férrico XSoluc. Acuosa de Nitrato Ferroso** XSoluc. Acuosa de Nitrito de Sodio** XSoluc. Acuosa de Sulfato de Amonio XSoluc. Acuosa de Sulfato de Cobre (40°C) XSoluc. Ac. de Sulfato de Manganeso (40°C)** XSoluc. Acuosa de Sulfato de Nickel (40°C) XSoluc. Acuosa de Sulfato de Sodio XSoluc. Acuosa de Sulfato de Zinc XSoluc. Acuosa de Sulfato Férrico XSoluc. Acuosa de Sulfato Ferroso XSoluc. Acuosa de Sulfito de Zinc (40C) XSoluc. Acuosa de Sulfuro de Zinc (40C)XSoluc. Acuosa de Urea** XSoluc. de Bromo al 5% en agua XSoluc. Saturada de Cloruro de Calcio XSulfato de Bario XSulfato de Calcio NL AOC XSulfato de Laurilo XSulfato de Magnesio XSulfato de Plomo XSulfato de Potasio (40°C) XSulfuro de Hidrógeno Seco XSulfuro de Sodio XTetraborato de Sodio XTetracloruro de Carbono XTrementina XTributilfosfato XTricloruro de Antimonio XTrietanolamina XTrietilamina XVinagre X

Tubería TuberíaEstándar con

o con resina resina NoVinylester Vinylester Recom.

Tubería TuberíaEstándar con

o con resina resina No Vinylester Vinylester Recom.

Nota: El objeto de esta tabla es servir como guía básica al momento de considerar las tuberías FLOWTITE. La determinación final de la adaptabilidad de una resina en particular para el transporte de un producto químico determinadoes responsabilidad del cliente. La guía está basada en la información brindada por los fabricantes-proveedores de resina de FLOWTITE. No obstante, esta guía brinda solo información general, no implicando aprobación específica para una aplicación ya queFLOWTITE Technology no tiene control acerca de las condicionesde uso ni de la identificación del medio ambiente al cual seráexpuesta la tubería.

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Accesorios

FLOWTITE Technology ha desarrollado una líneaestándar de accesorios de PRFV los cuales sonmoldeados o fabricados con las mismas materiasprimas que se usan para la fabricación de las tube-rías FLOWTITE. Una de las ventajas de las tube-rías FLOWTITE es la posibilidad de fabricar unagran variedad de accesorios, ya sean estándar ono. Para mayor información acerca de nuestros ac-cesorios estándar y sus dimensiones, consultar elManual de Accesorios.

Codos

Yee Tee

Reducción Excéntrica Reducción Concéntrica

Bridas Sillas

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Collares paraDerivaciones en Operación

Los collares de derivación se utilizan en el procesomediante el cual se conecta un ramal a una líneade tubería existente. Se debe tener especial cuida-do de asegurar un buen sello a la tubería y de nodañar el ramal o el collar de derivación. Los colla-res flexibles de acero inoxidable son los más reco-mendados para usar con las tuberías de PRFVFLOWTITE. El montaje debe resistir una presiónde 2 veces la presión nominal (2 x PN), sin mostrarpérdidas o fisuras. Es esencial que el par de aprie-te sea lo suficientemente fuerte como para asegu-rar que no haya pérdidas, pero no muy ajustado yaque esto dañaría la tubería. Cabe aclarar que losvalores de par de apriete recomendados por los fa-bricantes de collares de toma, suelen ser muy al-tos para las tuberías de PRFV. Se ha comprobadoque los collares de hierro de muy alta rigidez, cau-san esfuerzos muy pronunciados en las tuberíasde PRFV y se debe evitar su uso.Las máquinas para instalar las derivaciones puedenser manuales o eléctricas y deben resistir la presióninterna de la tubería si se van a realizar montajescon la tubería en operación. El avance de penetra-ción no debe exceder 0.5mm por revolución paraevitar dañar la tubería. La cuchilla puede ser de ace-ro o con revestimiento de diamante y debe tenerdientes pequeños, no muy espaciados. Para obte-ner instrucciones más detalladas y conocer las mar-cas de collares recomendados, consulte a su pro-veedor de tuberías FLOWTITE.

Existen muchos métodos para la limpieza de lossistemas sanitarios de aguas residuales, depen-diendo del diámetro y el grado y naturaleza de laobstrucción. Todos estos métodos utilizan fuerzamecánica o hidroneumática para limpiar el interiordel tubo. Cuando se utilicen métodos mecánicos,se recomienda el uso de raspadores de plásticopara evitar dañar la superficie interna de la tubería.En algunos países se utilizan chorros con presiónde agua. Sin embargo, este procedimiento puededeteriorar la mayoría de los materiales sino se con-trola adecuadamente. Para evitar dañar las tube-rías, se debe prestar atención a las siguientes re-comendaciones, basadas en la experiencia obteni-da con el método de limpieza por chorro de aguade tuberías de PRFV para aguas residuales:

1. La presión máxima del agua en las boquillas de chorro debe estar limitada a 120 bars (122,5 kg/cm). Bajo esta presión, se puede llevar a cabo una adecuada limpieza y remoción de obstrucciones, dada la superficie

interior lisa de las tuberías de PRFV.

2. Se deben usar deslizadores con varias guías para elevar las boquillas de chorro de agua sobre la superficie del tubo.

3. El ángulo de descarga de las boquillas de chorro de agua debe ser de entre 6°y 15° en relación al eje del tubo.

4. El número de orificios de chorro de salida del equipo principal debe ser de 8 o más y la medida de las boquillas debe ser mayora 2.0 mm (0.08 pulgadas).

Consulte al fabricante de tuberías acerca de losnombres de las boquillas y fabricantes de desliza-dores que cumplen con los criterios arriba enume-rados. El uso de equipos o presiones que no seadapten a las recomendaciones enumeradas pue-de dañar la tubería instalada.

Deslizadores de chorro de agua

Mantenimiento de Tuberías FLOWTITEpara Alcantarillado

Amitech Argentina S.A.Paraguay 1178 - Piso 3 FrenteC1057AAR - Capital FederalBuenos Aires, ArgentinaTel: (54-11) 4816-8858Fax: (54-11) 4816-8422

Mayor información técnica: www.flowtite.com

Sistema de Tubería de PRFV

rev.: 22.11.04