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Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar Fecha de última revisión 04-07-2016 SGG COOL-LITE SKN SGG COOL-LITE XTREME Impresión: 20.07.16 Guía de Uso 1ª Parte Vidrio con capa de Control Solar SGG COOL-LITE SKN 176 SGG COOL-LITE SKN 174 SGG COOL-LITE SKN 165 SGG COOL-LITE SKN 154 SGG COOL-LITE SKN 144 SGG COOL-LITE XTREME 60/28 SAINT-GOBAIN BUILDING GLASS Julio 2016

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Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar

Fecha de última revisión 04-07-2016

SGG COOL-LITE SKN

SGG COOL-LITE XTREME

Impresión: 20.07.16

Guía de Uso 1ª Parte

Vidrio con capa de Control Solar

SGG COOL-LITE SKN 176 SGG COOL-LITE SKN 174 SGG COOL-LITE SKN 165 SGG COOL-LITE SKN 154 SGG COOL-LITE SKN 144

SGG COOL-LITE XTREME 60/28

SAINT-GOBAIN BUILDING GLASS

Julio 2016

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SGG COOL-LITE SKN

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CONTENIDOS página

I - GENERAL

1.1 Descripción de producto 3

1.2 Espesor y dimensiones 4

1.3 Marcado CE 4

1.4 Criterios de calidad para vidrios de capa 5

1.5 Posición de la capa e identificación de la cara con capa 6

1.6 Tensiones de origen térmico 7

II – TRANSPORTE, RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y MANIPULACIÓN

2.1 Transporte 7

2.2 Recepción de la entrega 8

2.3 Almacenaje 9

2.4 Manipulación 10

III – TRANSFORMADO DEL SGG COOL-LITE SKN II & XTREME II

3.1 Manipulación en la línea de producción 11

3.2 Corte del vidrio 12

3.3 Desbordeado 13

3.4 Manufactura borde 14

3.5 Lavado 15

3.6 Vidrio laminado 16

3.7 Fabricación de unidades de doble acristalamiento 16

3.8 Control de calidad del proceso 17

3.9 Medio ambiente, seguridad y salud 18

3.10 Tiempos en la cadena de transformación 18

IV – ACRISTALAMIENTO 22

V – PROTECCIÓN, LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DEL PRODUCTO ACABADO

5.1 Protección de los acristalamientos durante los trabajos de construcción 22

5.2 Limpieza y mantenimiento 23

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I - GENERAL 1.1 DESCRIPCIÓN DE PRODUCTO

SGG COOL-LITE SKN / XTREME son capas de control solar altamente selectivas,

fabricadas por pulverización catódica en vacío de varias capas de óxidos

metálicos, sobre vidrio flotado incoloro.

Las capas metálicas de control solar ofrecen un alto nivel de protección solar

(factor solar bajo) y aislamiento térmico reflejando el calor de la radiación

infrarroja de gran longitud de onda hacia dentro del edificio, reduciendo las

pérdidas de calor.

Todos estos productos deben ir siempre ensamblados en doble acristalamiento

SGG CLIMALIT PLUS con la capa hacia el interior y siempre en posición 2. Nunca en

posiciones 1 ó 4. Estos vidrios no admiten opacificación en lado capa. Tampoco se

pueden instalar como muro monolítico.

Dependiendo del tipo de producto que se emplee es posible conseguir distintas

prestaciones de aislamiento. Si desea datos técnicos más completos, por favor

diríjase a nuestra web (www.saint-gobain-glass.com) o consulte nuestros

catálogos específicos.

Los productos tratados en esta guía de transformación son

SGG COOL-LITE XTREME y SGG COOL-LITE SKN. Todos estos productos no son

templables. Actualmente existe una gama de productos “a templar” equivalente

a la familia SGG COOL-LITE SKN II y SGG COOL-LITE XTREME II. Solicite la guía de

transformación correspondiente a esta familia de productos “a templar”.

Los productos con capa recocida SGG COOL-LITE SKN / XTREME han sido diseñados

para poder ser mezclables con sus respectivos de capa templada o

termoendurecida SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II. Sin embargo, como ambos

productos no son idénticos, recomendamos previamente observar sobre la

fachada, tanto en reflexión como en transmisión, dos muestras mezcladas de

estos productos. Saint-Gobain aconseja la validación previa por el cliente de la

instalación combinada de ambos productos.

SGG COOL-LITE SKN II es mezclable con SGG COOL-LITE SKN.

SGG COOL-LITE XTREME II es mezclable con SGG COOL-LITE XTREME.

SGG COOL-LITE SKN / XTREME

son productos recocidos

Cumplen los requisitos de la CLASE C definidos en las normas

de la Unión Europea EN 1096-1 y EN 1096-2

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1.2 ESPESOR Y DIMENSIONES

1.2.1 Espesor y Dimensiones.

Las dimensiones y espesores de SGG COOL-LITE SKN y SGG COOL-LITE XTREME son

las estándar.

1.2.2 Recomendaciones para espesor del vidrio.

• Los cálculos y las recomendaciones son las mismas que las de las hojas

de vidrio convencionales (recocidas, templadas, laminadas…)

ensambladas en doble acristalamiento.

• Deben cumplir la normativa nacional relevante.

1.3 MARCADO CE

Las capas SGG COOL-LITE SKN / XTREME cumplen con la norma EN 1096-4 en

función de los Estándares Europeos para el vidrio de capa. Estos productos

requieren marcado CE.

Los documentos de marcado CE para cada producto están disponibles en la web:

www.saint-gobain-glass.com/ce.

Los documentos de marcado CE

están disponibles en

www.saint-gobain-

glass.com/ce

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1.4 CRITERIOS DE CALIDAD PARA VIDRIOS DE CAPAS

1.4.1 Definición del aspecto de los defectos.

Las siguientes definiciones se dan en base a la norma EN1096-1:

• Defecto Uniforme: ligera variación de color visible, en reflexión o

transmisión, dentro de un panel de vidrio de capa o entre paneles

diferentes.

• Mancha: defecto en la capa de tamaño mayor a un defecto puntual, a

menudo de forma irregular, de estructura parcialmente moteada.

• Defecto puntual: perturbación puntual de la transparencia, visible

mirando a través del vidrio y/o de la reflectancia, visible mirando al

vidrio. Manchas, picaduras y arañazos son los tipos de defectos

puntuales.

• Punto: defecto que normalmente se ve más oscuro que el resto del

acristalamiento, visto en transmisión.

• Picadura (Pinhole): hueco puntual en la capa donde hay una ausencia

total o parcial de ésta, normalmente se ve más claro, visto en

transmisión.

• Arañazos: variedad de rayas lineales, cuya visibilidad depende de su

longitud, profundidad, anchura, posición y arreglos.

• Agrupación (Cluster): Acumulación de defectos muy pequeños que

producen una impresión de mancha.

1.4.2 Condiciones de observación

Las condiciones de observación vienen dadas en la norma EN 1096-1. Por favor,

recurra a ella para más detalles.

1.4.2.1 Criterio de aceptación de defectos en vidrio de capa

Sin acuerdo previo entre ambas partes, se aplicará lo recogido en la norma

EN 1096-1.

Cualquier vidrio de capa, incluso

en los más neutros como

SGG COOL-LITE SKN / XTREME,

puede mostrar ligeras

variaciones de aspecto cuando

se observa en reflexión. Éste es

un aspecto intrínseco a los

productos y se ve afectado por

la distancia, el ángulo de

observación, la relación entre

niveles de iluminación interior y

exterior del edificio y el tipo de

objetos reflejados en fachada

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1.5 POSICIÓN DE LA CAPA E IDENTIFICACIÓN DE LA CARA

CON CAPA

1.5.1 Posición de la capa

Los vidrios con capa SGG COOL-LITE SKN / XTREME deben ensamblarse siempre en

doble acristalamiento. La capa debe ser desbordeada (Ver figura).

La capa se sitúa en cara 2 del doble acristalamiento, nunca en cara 1, 3 ó 4.

Antes del ensamblado, es necesario desbordear la capa en todo el perímetro de

sellado.

1.5.2 Vidrio Laminar

La capa nunca debe quedar en contacto con el PVB. Los vidrios laminares deben

ensamblarse en doble acristalamiento con la capa hacia el interior de la cámara.

1.5.3 Identificación de la cara con capa

Los vidrios con capa SGG COOL-LITE SKN / XTREME presentan una ligera diferencia

de aspecto en reflexión en comparación a un vidrio incoloro. Se puede comprobar

visualmente reflejando una fuente de iluminación brillante, como un mechero, o

usando un detector de capa (medidor de alta resistencia óhmica). Debido al

posible daño de la capa por el detector, éste debe usarse solo en los bordes del

vidrio.

SGG COOL-LITE SKN y

SGG COOL-LITE XTREME deben

ensamblarse siempre en doble

acristalamiento con capa en

cara 2

El temple puede evitar las

roturas de origen térmico, para

ello deberá utilizar la familia de

productos “a templar”

SGG COOL-LITE XTREME II y

SGG COOL-LITE SKN II

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1.6 TENSIONES DE ORIGEN TÉRMICO

Las propiedades espectrofotométricas de las capas SGG COOL-LITE SKN / XTREME

muestran un cierto grado de absorción de energía solar, que puede causar estrés

térmico en el vidrio. Dicho estrés es, a menudo, menor al nivel crítico que origina

la rotura térmica del vidrio recocido. Se deben tomar precauciones cuando el

acristalamiento abarque áreas con gran diferencia de temperaturas; por ejemplo,

cuando los bordes del vidrio están encajados en el rebaje del marco, zonas de

sombra, presencia de estores o cortinas y ventanas correderas.

• Rogamos tome las máximas precauciones al manipular, transportar e

instalar las unidades de vidrio con el fin de evitar daños en las esquinas,

ya que esto reduce considerablemente la resistencia.

El temple puede evitar las roturas de origen térmico, para ello deberá

utilizar la familia de productos “a templar” SGG COOL-LITE XTREME II /

SGG COOL-LITE SKN II. Consulte por favor con nuestro departamento

de asistencia técnica. No se admitirán reclamaciones de la rotura térmica

en aquellas aplicaciones en las cuales no se haya consultado con

nuestros técnicos. Saint-Gobain recomienda que todos los vidrios que

hayan sido templados sean sometidos al Heat Soak Test (HST) para

reducir el riesgo de rotura por presencia de Sulfuro de Níquel (NiS).

• En ocasiones puede ser necesario templar el SGG COOL-LITE XTREME II o

el SGG COOL-LITE SKN II por razones de seguridad o para cumplir con la

normativa legal vigente.

• Saint-Gobain recomienda la realización de canto pulido industrial en

todos los acristalamientos para reducir el riesgo de rotura por tensiones

de origen térmico (choque térmico). Este canto pulido debe ser

uniforme y debe garantizar la eliminación de las microfisuras de corte.

La rotura térmica puede prevenirse usando los productos

con capas templadas SGG COOL-LITE SKN II y

SGG COOL-LITE XTREME II

Para proyectos con SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II

aconsejamos realizar el “heat-soak” test del vidrio templado, de acuerdo a la

normativa Europea Estándar EN 14179 (Ver apartado 3.8.)

El objetivo del “heat-soak” test es reducir el riesgo de rotura

debida a la posible presencia de una inclusión de sulfuro de

níquel

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II - TRANSPORTE, RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y MANIPULACIÓN

2.1 TRANSPORTE

• El vidrio de capa se transporta normalmente en paquetes de 2,5

toneladas en medidas de 6000 mm x 3210 mm (formato PLF).

• Las hojas de vidrio deben ser transportadas de forma vertical (ángulo de

3 a 7 grados).

• Las hojas individuales se empaquetan con la cara de capa hacia el

interior, a menos que el cliente requiera lo contrario.

• Las hojas de vidrios no deben nunca estar en contacto directo unas con

otras:

- Los vidrios de dimensiones PLF estarán siempre separados por polvos

(e.g. Lucite, Separol…);

- Durante el envío, en cada paquete de PLF´s, se coloca una hoja de

vidrio flotado incoloro como primera hoja, para proteger la capa del

primera hoja de SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II.

• El embalaje y su contenido deberán protegerse del agua.

• El fabricante decidirá el tipo de empaquetado. El vidrio con capa

SGG COOL-LITE SKN / XTREME enviado con precinto, deberá ser sellado

con un sellante adhesivo para proporcionar protección contra la

humedad, pero también puede enviarse sin sellar.

Para los dos tipos de embalaje, Saint-Gobain Building Glass proporciona

diferentes tiempos de almacenaje (las condiciones se describen en apartado

2.3.2.).

• Si el paquete está precintado deberá permanecer así hasta que el

producto se vaya a procesar por primera vez.

• Durante el transporte deberán evitarse los golpes violentos.

• Cuando se manipule con aparatos elevadores, tome las precauciones

necesarias para no dañar el producto.

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2.2 RECEPCIÓN DE LA ENTREGA

Rogamos verifique la posición de la capa durante la recepción y colocación del

paquete de vidrio. Puede estar situada hacia el interior o exterior del PLF.

Adhesivos o etiquetas nunca serán pegados en el lado capa.

• Cada paquete debe abrirse con cuidado para no dañar el material

(arañazos en la capa, golpes, etc.).

• Todas las entregas se identificarán con una etiqueta que lleve los

siguientes datos:

- Nombre de producto

- Marcado CE

- Dimensiones y espesor

- Nº de hojas

- Peso neto

- Fecha de fabricación de la capa

- Código de barras y número de lote

- Código de barras de la hoja de vidrio incoloro.

- Información del marcado CE: además del símbolo CE, deberá incluirse

la dirección de la página web y el código CE del producto. Entrando en

www.saint-gobain-glass.com/ce e introduciendo el código del producto y

la fecha de producción, se puede acceder a la declaración CE de

prestaciones del producto.

• Antes de la manufactura, las hojas de vidrio deben inspeccionarse de

acuerdo a las especificaciones definidas en apartado 1.4. Cualquier

posible defecto en la capa debe ser inmediatamente comunicado al

suministrador, acompañado de los datos que figuran en la etiqueta de

identificación.

• No se admiten reclamaciones por desperfectos causados durante y

después de la manufactura. Además, el fabricante de doble

acristalamiento debe asegurarse de que su proceso está adaptado a

capas blandas y que los controles de calidad son los adecuados para

detectar cualquier problema de calidad tan pronto sea posible (ver

apartado 3.12.” Control de calidad del proceso”). En caso de

reclamación, se solicitarán muestras.

Las hojas de vidrios no deben nunca estar en contacto directo

unas con otras

Adhesivos o etiquetas nunca

serán pegados en el lado capa

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2.3 ALMACENAMIENTO

2.3.1 General

La presencia de humedad entre dos hojas de vidrio puede producir el

impresionado de sus superficies. Este ataque consiste en la aparición de

irisaciones con aspecto de arco iris o de manchas blanquecinas. Estos defectos

son particularmente visibles en un vidrio de capas.

Igual que en un vidrio flotado convencional, las hojas de

SGG COOL-LITE SKN / XTREME deben almacenarse verticalmente (con inclinación

de 3 a 7 grados) bajo las siguientes condiciones:

• En un lugar seco y bien ventilado, para evitar condensaciones en las

superficies. Protegido de la lluvia y del agua (e.j. resquicios y goteras);

• Nunca al aire libre;

• Protegido de cambios bruscos de temperatura y humedad (alejado de

puertas u otros espacios abiertos).

Para evitar la condensación en la superficie expuesta así como en el interior del

paquete, es necesario que antes de desprecintarlo éste se encuentre a la misma

temperatura que el propio almacén.

2.3.2 Tiempo de almacenamiento

• El tiempo de almacenamiento de los paquetes no precintados es dos

meses. El vidrio debe transformarse dentro del periodo de dos meses

desde la recepción del vidrio.

• Los paquetes precintados garantizan una protección a la corrosión de 6

meses desde su recepción.

En ambos casos las condiciones de almacenaje descritas en apartado 2.3.1 deben

ser estrictamente respetadas.

• Una vez que el paquete precintado se ha abierto tendrá una esperanza

de vida de 2 meses (dependiendo del tiempo de caducidad desde su

recepción - e.j. si el vidrio se ha recibido 5 meses antes, solo tendrá un

mes más). Es además importante apuntar cuándo se reciben los

paquetes, la fecha de rotura del precinto sebe ser anotada en cada

paquete. Siga un sistema que garantice la utilización de los paquetes

más antiguos primero.

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• Si un paquete sin terminar quedase abierto con el lado capa del primer

PLF expuesto, asegúrese de cubrirlo con un vidrio de protección.

• Una vez que extraiga un PLF de SGG COOL-LITE SKN / XTREME de un

paquete deberá procesarlo rápidamente y ensamblar las unidades

individuales en doble acristalamiento lo antes posible.

2.4 MANIPULACIÓN

• SGG COOL-LITE SKN / XTREME debe manipularse con guantes secos,

limpios y suaves.

• Si no se puede evitar la manipulación con ventosas por el lado de la

capa, asegúrese de que usa protege-ventosas. En estos casos, verifique

que el nivel de aspiración es suficiente para manipular los vidrios con

seguridad (especialmente si los vidrios son gruesos y pesados).

• En la operación de desapilado, despegue primero y separe la primera

hoja de la base; antes de elevarlo. Evite rozaduras de un vidrio contra

otro.

• Se pueden utilizar desapiladoras automáticas o pinzas. En este último

caso, la zona de contacto debe reducirse al mínimo y eliminarse en el

desbordeado.

• En caso de duda, comprobar la posición de la capa (ver apartado 1.5.3.).

Nunca sitúe la capa hacia abajo en mesas o elementos transportadores

• Para limpiar la capa nunca utilice guantes desechados, papel rugoso,

paños sucios, etc.

La vida útil de un paquete no

sellado es de 2 meses

Los paquetes precintados

garantizan una protección a la

corrosión de 6 meses desde su

recepción.

Una vez que el paquete

precintado se ha abierto tendrá

una esperanza de vida de 2

meses

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III – TRANSFORMADO DE SGG COOL-LITE SKN Y XTREME

3.1 MANIPULACIÓN EN LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN

• Tenga en cuenta todas las recomendaciones dadas en apartado 2.4.

• Compruebe que la capa no entra en contacto con los elementos de

transporte como rodillos, bolas… La capa debe estar situada siempre

arriba donde el operador pueda verla.

• El balancel y útiles de elevación, manipulación y succión deben

mantenerse perfectamente limpios, secos y libres de silicona y utilizar

protege-ventosas para no dejar restos en la capa y deben limpiarse

cuando sea necesario.

• Utilice siempre guantes limpios, secos y suaves para la manipulación del

vidrio.

• La capa debe estar protegida de cualquier contacto con sustancias

grasas.

3.2 CORTE

SGG COOL-LITE SKN / XTREME se cortan del mismo modo que un vidrio flotado

incoloro pero la capa es más susceptible de dañarse durante las operaciones de

transformación. Por favor, tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:

• Evite cualquier irregularidad o desconchón en los bordes de las unidades

cortadas porque esto incrementa el riesgo de rotura térmica.

• Compruebe la posición del vidrio en la mesa de corte: la cara de la capa

debe situarse hacia arriba. Esto evitará arañazos en el lado capa por la

existencia de esquirlas en los tapetes.

• Las hojas de SGG COOL-LITE SKN / XTREME deben cortarse con un aceite

ligero y volátil (ACECUT 5250, ACECUT 5503 u otros de similares

características). Este aceite de corte puede utilizarlo para cualquier otro

tipo de vidrio.

• No use aceite convencional para vidrio flotado.

• No diluya o mezcle el aceite de corte.

• Evite los excesos de aceite. La anchura de la película no debe ser mayor

de 1 cm.

SGG COOL-LITE SKN y

SGG COOL-LITE XTREME debe

manipularse con guantes secos,

limpios y suaves

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• Puede utilizar plantillas, extremando las precauciones para evitar dañar

la capa. Se debe usar una protección suave (tejido o fieltro) debajo de la

plantilla.

• No retire por arrastre las esquirlas de vidrio de la superficie. Incorpore

un sistema de succión o de soplado con aire seco

• Separe siempre las distintas unidades cortadas con:

- Almohadillas de corcho (recomendadas).

- Papel intercalario

- Separadores de esponja

- Tiras de cartón ondulado

• Saint-Gobain recomienda la realización de canto pulido industrial en

todos los acristalamientos para reducir el riesgo de rotura por tensiones

de origen térmico (choque térmico). Este canto pulido debe ser

uniforme y debe garantizar la eliminación de las microfisuras de corte

Esto es especialmente importante con vidrios de diferentes dimensiones.

No utilice polvo separador aplicado por su cuenta para separar unidades.

3.3 DESBORDEADO

• Es necesario eliminar completamente la capa en todo el perímetro de

las unidades cortadas de SGG COOL-LITE SKN / XTREME. Esto asegura la

estanqueidad y el correcto sellado del doble acristalamiento.

• La anchura del desbordeado de capa deberá ajustarse a la profundidad

de la segunda barrera de sellado para asegurar la estanqueidad.

- El objetivo es asegurar que la banda desbordeada alcance al menos la

zona de la junta de butilo. Esta junta no debe descansar completamente

sobre la capa.

• La capa puede eliminarse manual o automáticamente. El desbordeado

puede realizarse sobre la mesa de corte con una muela horizontal

apropiada o verticalmente

• Para desbordeados de gran anchura puede utilizar muelas

convencionales realizando varias pasadas. En este caso compruebe

siempre el aspecto y estética del área suprimida.

• Elimine el polvo que se genera por la abrasión aspirándolo para evitar

arañazos.

• Evite cualquier resto de capa que pueda permanecer sobre el área

desbordeada.

El corte debe ser hecho con la

cara de la capa hacia arriba,

usando un aceite especial

El desbordeado se debe llevar a

cabo para asegurar la

estanqueidad y el correcto

sellado

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• Compruebe la calidad del desbordeado con un detector de capas

mediante la colocación de los cuatro puntos de la zona de desbordeado

paralelo al borde. Cuando el LED permanece apagado, el desbordeado

está bien.

Si el LED permanece encendido, comprobar:

1) Visualmente que no haya capa en la zona de desbordeado que vaya a

lo largo del borde del vidrio hasta el area no desbordeada.

2) Medir con un medidor de Ohmnios la Resistencia eléctrica en la zona

de desbordeado. Ponga las sondas a 10 mm entre sí, y compruebe la

resistencia. El desbordeado está bien si la Resistencia es superior a

100.000 Ohms.

3.4 MANUFACTURA DE BORDES

El canteado del SGG COOL-LITE XTREME y del SGG COOL-LITE SKN sólo puede

realizarse en máquinas especiales diseñadas o adaptadas para trabajar capas

blandas.

Es una buena práctica de manufactura trabajar el vidrio directamente después del

corte. Siempre y cuando el vidrio se almacene en las condiciones que se indican

en apartado 2.3.1, el vidrio debe ser desbordeado como máximo 24 horas

después el corte.

Es esencial mantener el vidrio húmedo durante todo el proceso de canteado. Al

final es necesario aclararlo con agua limpia y de baja conductividad de tal modo

que el agua del canteado no se seque sobre la capa.

Manufactura manual de bordes:

• Generalmente se lleva a cabo usando cintas cruzadas (grano

recomendado de 100 a 120).

• La cinta superior debe girar hacia abajo para minimizar la deposición de

residuos en el lado

La mejor práctica es procesar los

paneles cortados lo antes

posible

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• Se puede equipar con rodillos laterales para asegurar la presión y el

ancho constante.

• El vidrio debe manipularse con guantes y exclusivamente por los bordes

para evitar dañar la capa.

Manufactura automática:

Es posible manufacturar las unidades en máquinas de corte control numérico y

máquinas bilaterales teniendo siempre en cuenta las instrucciones dadas en 2.4 y

3.1. Si fuese necesario realice las adaptaciones oportunas en sus máquinas

(consulte con nuestro servicio de asistencia técnica en caso necesario).

Almacenamiento de unidades cortadas / restos después del desbordeado:

Se recomienda procesar, templar y ensamblar en doble acristalamiento lo antes

posible. El tiempo máximo de almacenamiento antes del temple es 8 horas.

3.5 LAVADO

El vidrio de capas debe lavarse siempre antes de ensamblarse en doble

acristalamiento especial SGG CLIMALIT PLUS.

Se recomienda utilizar la siguiente instalación. Si la instalación que usted tiene

difiere de la aquí descrita, recomendamos que se haga un ensayo previo a la

producción para verificar la calidad obtenida, asegurar el resultado y que no se

daña la capa.

-Área de prelavado: Constituida por un par de cepillos cilíndricos, el

agua debe tener una temperatura entre los 30 y 40º C, preferiblemente

cerca de 40º C y no contener ningún tipo de detergente.

-Área de lavado: Debe incorporar al menos 2 pares de cepillos

cilíndricos, agua desmineralizada con concentración máxima de cloro de

3 mg/L y un valor de pH entre 6 y 8.

-Área de aclarado: Agua desmineralizada a temperatura ambiente, con

conductividad menor de 20μs/cm, concentración de cloro menor de 3

mg/L y pH entre 6 y 8.

-Cepillos: Cerdas blandas de poliamida con un diámetro máximo de 0,2

mm y de 20 a 40 mm de longitud. Los cepillos estarán completamente

limpios con el pelo de la cerda igualado y con un mantenimiento regular.

Deben usarse cerdas blandas de

poliamida. Todas las cerdas

duras han de ser eliminadas

Asegúrese que ningún vidrio se

para dentro de la lavadora

Es altamente recomendable

limpiar con frecuencia la

lavadora y todos sus

componentes, especialmente

los cepillos y las áreas donde se

emplee agua desmineralizada

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Esto es especialmente importante para SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II

antes del templado. Todas las cerdas duras han de ser eliminadas.

-Secado: Utilice una instalación de soplado de aire equipada con filtros

limpios y con un correcto mantenimiento.

-Después del secado: Se recomienda realizar un tratamiento

antiestático para prevenir los depósitos de polvo en la superficie del

vidrio.

• El agua debe ser pulverizada directamente en el vidrio, nunca en los

cepillos.

• Asegúrese que ningún vidrio se para dentro de la lavadora. Las piezas no

deben permanecer en la lavadora más tiempo del necesario,

especialmente cuando no se ha detenido el giro de los cepillos.

• Asegúrese de que no quedan restos de agua sobre la capa después del

secado.

• Puede utilizar un sistema de lámparas UV para eliminar la

proliferación de bacterias.

• Es altamente recomendable limpiar con frecuencia la lavadora y todos

sus componentes, especialmente los cepillos y las áreas donde se

emplee agua desmineralizada. Limpiar los filtros cada día y los tanques

cada semana. La limpieza de cepillos con vapor a alta presión y

temperatura da buenos resultados. No vaporice directamente sobre las

cerdas.

• Para apilamientos provisionales de vidrios ya lavados sepárelos con

almohadillas de corcho junto a los bordes. También es posible apilarlos

separándolos con una película de espuma de polietileno de 2mm de

espesor.

Deben usarse cerdas blandas de

poliamida. Todas las cerdas

duras han de ser eliminadas.

Asegúrese que ningún vidrio se

para dentro de la lavadora.

Es altamente recomendable

limpiar con frecuencia la

lavadora y todos sus

componentes, especialmente

los cepillos y las áreas donde se

emplee agua desmineralizada.

El SGG COOL-LITE XTREME y

SGG COOL-LITE SKN pueden

ensamblarse en vidrio laminado

de seguridad con la cara capa

hacia el exterior

(nunca en contacto con el PVB)

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SGG COOL-LITE SKN

SGG COOL-LITE XTREME

3.6 VIDRIO LAMINADO

El SGG COOL-LITE XTREME y SGG COOL-LITE SKN pueden ensamblarse en vidrio

laminado de seguridad con la cara capa hacia el exterior (nunca en contacto con

el PVB). Posteriormente será necesario desbordear y ensamblar en doble

acristalamiento SGG CLIMALIT PLUS.

3.7 FABRICACIÓN DE DOBLE ACRISTALAMIENTO

Para el ensamblado de un doble acristalamiento SGG CLIMALIT PLUS siga todas las

instrucciones relativas a manipulación, corte, canteado y lavado descritas

anteriormente.

• La capa debe posicionarse hacia fuera de la línea para que no arrastre

por los transportadores.

• Se puede utilizar toda clase de sellantes secundarios (poliuretano,

polisulfuro, silicona y hot melt).

• Como todo vidrio de capas, deben lavarse antes del ensamblado

siguiendo las indicaciones descritas en 3.6.

• La cara capa deberá situarse siempre hacia el interior de la cámara en

posición 2.

3.8 CONTROL DE CALIDAD DEL PROCESO

Se recomienda ensamblar los vidrios en doble acristalamiento SGG CLIMALIT PLUS

tan pronto como sea posible y en las 72 horas siguientes después del corte.

Si las unidades recién cortadas se separan con elementos adecuados (taquitos

separadores por ejemplo), se embalan en plástico con desecante y se sellan con

cinta adhesiva, el ensamblado en SGG CLIMALIT PLUS se puede retrasar hasta 2

semanas.

Siga las instrucciones dadas anteriormente (lave el vidrio antes de ensamblarlo

siguiendo las recomendaciones consignadas en párrafos anteriores, coloque el

lado capa hacia fuera de la línea evitando que el lado tratado arrastre por los

transportadores, etc).

Es responsabilidad del transformador definir, implantar y ejecutar los

procedimientos de control de calidad en todas las operaciones de manufactura

Los hornos heat-soak de gas no

son aptos para

SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II

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para responder a las exigencias de su mercado y cumplir con las

reglamentaciones nacionales en vigor.

• Recepción:

Control de los albaranes de entrega del suministrador del vidrio de capa.

• Después del corte, desbordeado y canteado:

- Control visual (arañazos, degradación, esquirlas, etc).

- Control visual de desbordeado (espesor, alineado, limpieza). Se

puede llevar a cabo de forma visual poniendo un papel blanco

debajo del vidrio o con un detector de capas.

- Control habitual de la calidad del corte.

• En la linea de doble acristalamiento:

- Control visual para verificar que están de acuerdo con las

normas de calidad establecidas.

Para las plantas que están empezando a utilizar este tipo de productos, un

sistema de inspección “first off “ después de cada proceso puede ser útil hasta

que se adquiera experiencia.

3.9 MEDIO AMBIENTE / SEGURIDAD / SALUD

• En estos aspectos el SGG COOL-LITE SKN / XTREME es similar a un vidrio

flotado incoloro.

• En el proceso de molienda, los residuos de trabajo y eliminación de

borde han de ser continuamente recogidos. Estos residuos deben ser

tratados cumpliendo la legislación nacional sobre residuos industriales.

En algunas legislaciones, estos residuos han de ser tratados como

residuos tóxicos.

• Evite la inhalación o contacto con la piel del polvo y residuos

provenientes del canteado, desbordeado y manufactura en general.

• Consulte los datos disponibles en la directiva EC- 91/155/EEC.

Coloque el lado capa hacia fuera

de la línea evitando que el lado

tratado se arrastre por los

transportadores

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3.10 TIEMPOS EN LA CADENA DE TRANSFORMACIÓN

La línea de procesamiento es una visión en conjunto de las partes más

importantes del tratamiento de SGG COOL-LITE SKN / XTREME. La información no

es exhaustiva, por favor vea los párrafos pertinentes de las secciones para

obtener información más detallada.

IV – ACRISTALAMIENTO

La selección de un método adecuado y práctico de acristalamiento dependerá de

factores como el tamaño de las unidades, la exposición y la naturaleza del sistema

de fachada.

La colocación y las técnicas de fijación deben estar de acuerdo con las

recomendaciones de la normativa legal vigente.

Calzos del vidrio, tamaño del marco y desviación máxima de éste para las

unidades de doble acristalamiento no son específicas de los productos de vidrio

SGG COOL-LITE SKN / XTREME.

La colocación y las técnicas de

fijación deben estar de acuerdo

con las recomendaciones de la

normativa legal vigente

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V - PROTECCIÓN, LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DEL

PRODUCTO TERMINADO

5.1 PROTECCIÓN DE LOS ACRISTALAMIENTOS DURANTE LOS

TRABAJOS DE CONSTRUCCIÓN

Como para otros productos de vidrio es importante respetar las siguientes

instrucciones para el doble acristalamiento con vidrio con capa

SGG COOL-LITE SKN / XTREME:

• Para evitar dañar el vidrio con contaminantes agresivos en el área de

trabajo (como por ejemplo pinturas, yeso, mortero), es recomendable

que el doble acristalamiento sea instalado después de que todos estos

trabajos hayan finalizado.

• Minimizar tanto como sea posible el tiempo que el vidrio está

almacenado en la obra antes de su instalación.

• Siga las recomendaciones usuales: Almacenamiento en un sitio seco,

bien ventilado, protegido de la intemperie, del sol y de las variaciones de

temperatura y humedad.

• Evite salpicaduras de hormigón, yeso, mortero, etc. Cualquier mancha

debe eliminarse inmediatamente para prevenir ataques químicos en el

vidrio. Quite las etiquetas y limpie las unidades tan pronto como sean

instaladas.

• Las técnicas de fijación y colocación de acristalamiento deben cumplir

con las recomendaciones de las normas nacionales pertinentes.

• Si se realizan otros trabajos cerca de la instalación del acristalamiento,

proteja el vidrio con un plástico limpio para evitar las manchas (pintura,

barniz, pegamento, sellantes, cemento, yeso, mortero, etc) y

salpicaduras de partículas abrasivas o partículas a alta temperatura

(chispas de soldadura, etc).

5.2 LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO

Las instrucciones de limpieza y mantenimiento de las unidades de doble

acristalamiento con SGG COOL-LITE SKN / XTREME son idénticas a cualquier

producto estándar de doble acristalamiento.

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SGG COOL-LITE XTREME

Este documento contiene todas las instrucciones esenciales para el uso de las

capas SGG COOL-LITE SKN / XTREME.

SAINT-GOBAIN BUILDING GLASS se ha cerciorado de que la información de esta

guía era exacta en el momento de su publicación.

No obstante, SAINT-GOBAIN GLASS se reserva el derecho a modificar

cualquier información sin notificación previa.

SAINT-GOBAIN BUILDING GLASS no se responsabiliza de la posible falta de

información sobre los productos SGG COOL-LITE SKN / XTREME que no aparezca en

el presente documento.