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GUÍA PARALA EXPOSICIÓN A RADIACIONES

ÓPTICAS ARTIFICIALES

GUÍA PARA LA EVALUACION DE LA EXPOSICIÓN A RADIACIONES


LA EVALUACION DE LA EXPOSICIÓN A RADIACIONES


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Tabla de contenidos

1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................. 4

2. CLASIFICACION DE LAS FUENTES DE EMISIÓN DE RADIACIONES ÓPTICAS .......... 16

2.1. CLASIFICACIÓN DE LAS FUENTES EN BASE A LA NORMAS. ................................. 16

2.2. CLASIFICACIÓN DE LAS FUENTES SEGÚN EL SECTOR DE ACTIVIDAD .................. 20

2.2.1. SECTOR DE LOS MATERIALES PLÁSTICOS Y POLÍMEROS ............................. 20

2.2.2. SECTOR MÉDICO-ESTÉTICO ..................................................................... 22

2.2.3. SECTOR FARMACÉUTICO E INVESTIGACIÓN: .............................................. 27

2.2.4. SECTOR ALIMENTARIO ............................................................................ 31

2.2.5. SECTOR DEL OCIO .................................................................................. 32

2.2.6. SECTOR DEL VIDRIO ............................................................................... 34

2.2.7. SECTOR DE LAS ARTES GRÁFICAS ............................................................ 35

2.2.8. SECTOR DEL METAL: ............................................................................... 39

3. EVALUACION DE LA EXPOSICIÓN A RADIACIONES ÓPTICAS DE ORIGEN ARTIFICIAL42

CONSIDERACIONES PREVIAS A LA EVALUACIÓN DE RIESGOS ................................... 43

VALORES LÍMITE PARA FUENTES NO COHERENTES SEGÚN REAL DECRETO 486/2010 EN FUNCIÓN DE LA LONGITUD DE ONDA DE EMISIÓN DE LA FUENTE: ............................ 46

METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE LAS FUENTES NO COHERENTES .......................... 47

4. EJEMPLOS DE EVALUACIÓN PRELIMINAR DE LA EXPOSICIÓN A RADIACIONES ÓPTICAS ARTIFICIALES ......................................................................................... 56

SELECCIÓN DE FUENTES EMISORAS DE ROA ........................................................... 56

4.1. LÁMPARA LUZ NEGRA ..................................................................................... 57

4.2. LÁMPARA DE CURADO .................................................................................... 80

4.3. TRANSILUMINADOR ....................................................................................... 57

4.4. LÁMPARA GERMICIDA .................................................................................... 63

4.5. LÁMPARA QUIRÚRGICA ................................................................................... 68

4.6. SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO ................................................................... 87

4.7. TRABAJO MANUAL DEL VIDRIO ........................................................................ 93

4.8. LASER DE CALIBRACIÓN ................................................................................. 97

4.9. LÁSER DE GRABADO ...................................................................................... 99

4.10. EQUIPO DE DEPILACIÓN LÁSER .............................................................. 101

5. CONCLUSIONES .......................................................................................... 104

6. BIBLIOGRAFIA ............................................................................................. 106

7. ANEXO .......................................................................................................... 1


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1. INTRODUCCIÓN

En la actualidad las radiaciones electromagnéticas están muy presentes en nuestra vida diaria. En el ámbito laboral podemos encontrar radiaciones electromagnéticas asociadas a trabajos muy diferentes en todo tipo de sectores, pudiendo ser resultado de un uso intencionado o bien generadas colateralmente en un proceso de trabajo.

El trabajo con exposición a Radiaciones Ópticas Artificiales (ROA) son causantes de enfermedades profesionales relacionadas con la visión y la piel, son conocidas enfermedades como las cataratas del vidriero o la ceguera del soldador.

Los sectores donde se conoce, en base a datos bibliográficos, la presencia de ROA son:

• Industria del vidrio

• Industria de tratamiento del metal

• Industria de los materiales plásticos y polímeros

• Industria de artes gráficas

• Industria del ocio

• Industria farmacéutica e investigación

• Tratamientos médicos-cosméticos

Una radiación electromagnética es una energía que se transmite en forma de onda. Las ondas electromagnéticas son una combinación de campos eléctricos y magnéticos oscilantes que se propagan a través del espacio transportando energía.

Una onda se caracteriza por la longitud de onda (λ) y la frecuencia (f).

En la naturaleza podemos encontrar diferentes clases de radiaciones, éstas se caracterizan por la cantidad de energía que puede transportar, de este manera encontramos desde las radiaciones de televisión y radio hasta los rayos gamma. El conjunto de todos los tipos de radiaciones existentes conforman el llamado espectro electromagnético.

Asimismo la cantidad de energía que es capaz transportar un fotón de cada tipo de radiación determina las propiedades de la misma. En el espectro electromagnéticos tenemos desde radiaciones muy poco energéticas con longitudes de onda muy grandes (ondas de radio con longitud de de onda de 1km, hasta las radiaciones más energéticas con una longitud de onda muy pequeña (Radiaciones gamma con longitud de de onda de 0.1nm).


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Fig. 1. Espectro electromagnético.

El espectro electromagnético se divide en dos grandes grupos de radiaciones:

- Radiaciones ionizantes: son las más energéticas y se encuentran en las frecuencias más altas (Rayos X, Rayos Gamma, Rayos cósmicos), se tratan de aquellas radiaciones que son capaces de ionizar la materia, pueden alterar la molécula extrayendo un electrón de su estructura.

- Radiaciones no ionizantes: Éstas son de menor energía y no son capaces de ionizar la materia.

Las radiaciones objeto del presente estudio son las radiaciones ópticas y concretamente las generadas artificialmente tal y como establece el Real Decreto 486/2010 sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a radiaciones ópticas artificiales.

Las Radiaciones Ópticas Artificiales se encuentran ubicadas en el grupo de las radiaciones no ionizantes. Se denominan como Radiaciones Ópticas a aquellas radiaciones que pertenecen a los rangos Ultravioleta, Visibles e Infrarrojo, y se trata de las longitudes de onda comprendidas entre 100nm y 1mm. En base a sus caracteristicas se dividen en:

• Ultravioleta: 100nm - 400nm

• Visible: 380nm - 780nm

• Infrarroja: 780nm – 1mm

Asimismo tanto las radiaciones ultravioleta como las infrarrojas se subdividen en tres rangos en función de las diferentes propiedades que las caracterizan.


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La nomenclatura de los rangos se realiza en función de su proximidad a la radiación visible, de esta manera se nombra como “A” el rango más cercano a la radiación visible y “C” para el más alejado:

• Ultravioleta A: 315-400nm

• Ultravioleta B: 280 - 315nm

• Ultravioleta C: 100 - 280nm

• Infrarrojo A: 780 - 1400nm

• Infrarrojo B: 1400 - 3000nm

• Infrarrojo C: 3000nm -1mm

A pesar que las ROA se encuentran en el rango de las radiaciones no ionizantes se debe tener en cuenta que este tipo de radiación está ubicada en el espectro electromagnético al final de las radiaciones no ionizantes justo antes de las radiaciones ionizantes. Por lo que se le pueden asociar a las longitudes de onda más cercanas a este rango, características similares a las radiaciones ionizantes.

Cada rango de radiaciones cuenta con características particulares, siendo las radiación UV-C la más cercana a las radiaciones ionizantes y por tanto, destaca “a priori” como la más peligrosa dentro del conjunto de las radiaciones ópticas.

3.000nm 780nm 380nm 100nm

Radio IR Visible

UV Rayos X

Figura 2. Radiaciones ópticas.

UV-A UV-B UV-C IR-A IR-B IR-C


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Definiciones

Radiación óptica: Toda radiación electromagnética cuya longitud de onda esté comprendida entre 100 nm y 1 mm. El espectro de la radiación óptica se divide en radiación ultravioleta, radiación visible y radiación infrarroja.

Radiación ultravioleta: La radiación óptica de longitud de onda comprendida entre 100 y 400 nm. La región ultravioleta se divide en UVA (315-400 nm), UVB (280-315 nm) y UVC (100-280 nm).

Radiación visible: La radiación óptica de longitud de onda comprendida entre 380 nm y 780 nm.

Radiación infrarroja: La radiación óptica de longitud de onda comprendida entre 780 nm y 1 mm. La región infrarroja se divide en IRA (780-1.400 nm), IRB (1.400-3.000 nm) e IRC (3.000 nm-1mm).

Láser (light amplification by stimulated emission of radiation; amplificación de luz por emisión estimulada de radiación): Todo dispositivo susceptible de producir o amplificar la radiación electromagnética en el intervalo de la longitud de onda de la radiación óptica, principalmente mediante el proceso de emisión estimulada controlada.

Radiación láser: La radiación óptica procedente de un láser.

Radiación incoherente: Toda radiación óptica distinta de una radiación láser.

Valores límite de exposición: Los límites de la exposición a la radiación óptica basados directamente en los efectos sobre la salud comprobados y en consideraciones biológicas. El cumplimiento de estos límites garantizará que los trabajadores expuestos a fuentes artificiales de radiación óptica estén protegidos contra todos los efectos nocivos para la salud que se conocen.

Potencia radiante: Energía radiada por unidad de tiempo (W=J/s).

Irradiancia (E) o densidad de potencia: La potencia radiante que incide, por unidad de área, sobre una superficie, expresada en vatios por metro cuadrado (W/m2).

Fig 3. Irradiancia


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Exposición radiante (H): La irradiancia integrada con respecto al tiempo, expresada en julios por metro cuadrado (J/m2).

Radiancia (L): El flujo radiante o la potencia radiante que incide por unidad de ángulo sólido y por unidad de área, expresada en vatios por metro cuadrado por estereorradián (W/(m2�sr)).

Fig 4. Radiancia

Iluminancia: Nivel de iluminación o flujo luminoso que incide sobre una superficie (lux).

Luminancia (Lv): Cantidad de flujo luminoso que el ojo percibiría para un punto concreto

(cd.m-2).

S(λ): (λ): (λ): (λ): Ponderación espectral que tiene en cuenta la relación entre la longitud de onda y los efectos para la salud de la radiación UV sobre los ojos y la piel.

Fig. 5. Ponderación S(λ).


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B(λ): (λ): (λ): (λ): Ponderación espectral que tiene en cuenta la relación entre la longitud de onda y la lesión fotoquímica causada en los ojos por la radiación azul.

Fig. 6. Ponderación B(λ).

R(λ): (λ): (λ): (λ): Ponderación espectral que tiene en cuenta la relación entre la longitud de onda y las lesiones en los ojos por efecto térmico provocado por la radiación visible e IRA.

Fig. 7. Ponderación R(λ).

Ángulo subtendido (αααα): Ángulo subtendido por una fuente percibido en un punto del espacio.

Fig 8. NTP 903. Ángulo subtendido.


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Ángulo sólido (ωωωω): Ángulo subtendido al centro de una esfera por un área en su superficie, numéricamente igual al cuadrado del radio. ω = A/r2

Fig 9. Ángulo solido

1 Steradian A

r


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Radiaciones ópticas en el ámbito laboral

A pesar que la exposición a radiaciones ópticas puede resultar beneficiosa en muchos casos, por ejemplo como estimulante de la producción de vitamina D en el organismo, en el tratamiento de la psoriasis, tratamientos de neonatos, etc. Su uso puede resultar peligroso cuando se realiza de manera incontrolada sin ningún mecanismo de control.

El hecho de realizar trabajos con exposición a radiaciones ópticas se encuentra asociado al riesgo de padecer diferentes tipos de daños a la salud que afectan fundamentalmente a piel y ojos como son la conjuntivitis, queratitis, retinitis, eritema, quemadura de cornea y de retina, cataratas, quemaduras de piel, cáncer de piel. En el caso de las enfermedades oftalmológicas están legalmente reconocidas como enfermedades profesionales en el Real Decreto 1299/2006 cuando son a consecuencia de “exposiciones a radiaciones ultravioletas y trabajos con exposición a radiaciones no ionizantes con longitud de onda entre los 100 y 400 nm” en trabajos realizados en la industria del vidrio, talleres donde se realice soldadura de arco o xenón, artes gráficas, fundiciones, acerías y laboratorios bacteriológicos entre otros. Por otra parte, hacer especial mención al riesgo de exposición a radiaciones ópticas al que está sometido todo el personal encargado del mantenimiento de estos centros, donde se utilizan fuentes de emisión, en las tareas de sustitución de las luminarias cuando éstas acaban su vida útil.

Para poder dar cumplimiento a la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, que determina la necesidad de que el empresario establezca un nivel de protección de la salud de los trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo ha entrado recientemente en vigor, para el campo de los agentes físicos, el Real Decreto 486/2010 que traspone la Directiva 2006/25/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 5 de abril de 2006, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la exposición de los trabajadores a riesgos derivados de los agentes físicos (radiaciones ópticas artificiales).

El mencionado Real Decreto, cita la obligación del empresario de evaluar los riesgos de la exposición a todo tipo de radiaciones ópticas artificiales a las que los trabajadores estén o puedan estar expuestos durante su trabajo. Además, en su artículo 6 indica que las disposiciones del Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención, se aplicarán al ámbito de aplicación del Real Decreto 486/2010.

El Real Decreto 486/2010 indica que en la evaluación de riesgos de exposición a radiaciones ópticas artificiales se deben tener en cuenta entre otros aspectos, el nivel de exposición, el intervalo de las longitudes de onda emitidas por la fuente, la duración de la exposición, los valores límites de exposición según las características del equipo y según los diferentes efectos que pueden producir en nuestra salud dependiendo del órgano al que afecten, si se trata de una fuente coherente o incoherente, en caso de un equipo láser la clasificación según la norma UNE EN 60825-1/A2, las interacciones entre sustancias químicas fotosensibilizantes y radiaciones ópticas, exposición a múltiples fuentes de radiaciones ópticas, efectos indirectos, equipos sustitutivos, posibles efectos a la salud a personas particularmente sensibles, la información aportada por los fabricante de fuentes de radiación óptica, etc.


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Las utilizaciones más comunes de las radiaciones ópticas por tipo de radiación son las siguientes:

Tabla 1. Usos más comunes de las radiaciones ópticas artificiales.

RADIACIÓN USADO EN SUBPRODUCTO EN

UVC

Esterilización germicida

Fluorescencia

Fotolitografía

Curado de tintas

Proyectores

Soldadura al arco

UVB

Fototerapia

Fluorescencia

Fotolitografía

Equipos de rayos UVA

Lámparas germicidas

Curado de tintas

Proyectores

Soldadura al arco

UVA

Fluorescencia

Fototerapia


Curado de tintas

Lámparas atrapainsectos

Fotolitografía

Lámparas germicidas

Proyectores

Soldadura al arco

Visible

Iluminación

Curado de tintas

Lámparas Atrapainsectos

Proyectores

Fotolitografía


Equipos de secado

Soldadura al arco

IRA

Equipos de secado

Hornos

Comunicaciones

Soldadura al arco

IRB

Equipos de secado

Hornos

Comunicaciones

Soldadura al arco

IRC Hornos

Comunicaciones Soldadura al arco


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Efecto de las radiaciones ópticas en el organismo

Los órganos diana de las radiaciones ópticas son la piel y los ojos, sin embargo, el efecto no es el mismo para todo el conjunto de radiaciones. Los efectos en nuestro organismo varían en función del intervalo de longitud de onda concreta en la que se emite. En la tabla se definen los efectos en ojo y piel según la longitud de onda de emisión:

Longitud de onda Ojos Piel Mecanismo interacción

180-400nm

(UVA, UVB, UVC)

Fotoqueratitis

Fotoconjuntivitis

Cataratas

Eritema

Elastosis

Cáncer

Fotoquímico 315-400nm

(UVA) Cataratas --

300-700nm

(visible) Fotoretinitis --

380-1400nm

(visible, IRA) Quemaduras en

la retina

--

Térmico

780-1400nm

(IRA) --

730-3000nm

(IRA, IRB)

Quemaduras en

la córnea

Cataratas

--

380-3000nm

(visible, IRA, IRB) -- Quemaduras

Tabla 2. Efectos de las radiaciones en el organismo.

En el efecto fotoquímico la interacción de la luz en la materia biológica produce la formación de radicales libres (moléculas de oxígeno inestables) que perturban el funcionamiento de de las células y dañas el material genético.

El hecho que el tejido absorbe de manera diferente la radiación según la longitud de onda de emisión hace que el efecto se pueda multiplicar de 100 a 1000 en función de la longitud de onda.


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En cuanto a los efectos de la radiación óptica en el ojo, dependiendo de la longitud de onda la radiación se absorbe en la parte más exterior del ojo o es capaz de penetrar hacia el interior, en el caso de las radiaciones UVA se absorbe en la superficie del ojo, en la córnea, mientras que la radiación visible e infrarroja es capaz de llegar hasta la retina.

Fig 10. Efectos de ROA en el ojo.

En el caso de la piel, también tenemos niveles de penetración de la radiación diferentes, las radiaciones UV-C e IR-C se absorbe en la parte más superficial de la piel, en la epidermis, en el caso de la radiación visible y UVB realiza el efecto en la dermis, la radiación IRA es la de mayor poder de penetración, alcanza la hipodermis.

Ultravioleta

A B C VISIBLE IRA IRC

Fig 10. Efectos de ROA en el ojo.

IRB

Visible

IRA

IRA

UVB

IRC

UVA

UVC


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2. CLASIFICACION DE LAS FUENTES DE EMISIÓN DE RADIACIONES ÓPTICAS

2.1. Clasificación de las fuentes en base a la Normas.

Los fabricantes deben clasificar el grupo de riesgo de la fuente en cuanto a la emisión de radiaciones ópticas en base a diferentes Normas UNE. A continuación se indican los diferentes tipos de clasificación para los tipos de fuentes, así como los criterios para establecer los grupos de riesgo.

Estas clasificaciones representan una ayuda fundamental a la hora de realizar una evaluación preliminar de la exposición de la fuente de emisión.


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Clasificación de los productos láser según la Norma UNE EN 60825-1:2008: La norma UNE clasifica los productos láser de menor a mayor riesgo desde la clase 1 a la clase 4: • Clase 1 - Seguros en condiciones razonables de utilización

• Clase 1M - Como la Clase 1, pero no seguros cuando se miran a través de instrumentos ópticos como lupas o binoculares.

• Clase 2 - Láseres visibles (400 a 700 nm). Los reflejos de aversión protegen el ojo aunque se utilicen con instrumentos ópticos.

• Clase 2M - Como la Clase 2, pero no seguros cuando se utilizan instrumentos ópticos.

• Clase 3R - Láseres cuya visión directa es potencialmente peligrosa pero el riesgo es menor y necesitan menos requisitos de fabricación y medidas de control que la Clase 3B.

• Clase 3B - La visión directa del haz es siempre peligrosa, mientras que la reflexión difusa es normalmente segura.

• Clase 4 - La exposición directa de ojos y piel siempre es peligrosa y la reflexión difusa normalmente también. Pueden originar incendios.


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Clasificación de las lámparas (fuentes no coherentes) definida en la norma UNE-EN-62471:2009:

La norma UNE clasifica las fuentes de emisión desde grupo exento hasta grupo de riesgo 3 e indica en base a qué criterio caracteriza de las fuentes:

• Grupo exento – no existe riesgo razonablemente previsible de emisión de radiación

óptica directa.

• Grupo de Riesgo 1 - grupo de bajo riesgo, la lámpara no representa un riesgo debido a las limitaciones normales de funcionamiento en la exposición.

• Grupo de Riesgo 2 - grupo de riesgo moderado, lámpara que no representa un

peligro por la respuesta de aversión a las fuentes brillantes luz o al malestar térmico.

• Grupo de Riesgo 3 - grupo de riesgo alto, puede suponer un riesgo incluso para

exposiciones breves o momentáneas

Clasificación de seguridad de maquinaria definidos en la norma UNE-EN-12198:2001:

• 0: sin restricciones.

• 1: limitación de acceso, se requieren medidas de protección.

• 2: restricciones especiales y medidas de protección esenciales.


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Fuentes consideradas triviales:

En la literatura existen fuentes que se consideran triviales desde el punto de vista de emisión de radiaciones, siempre y cuando el usuario la utilice según el uso previsto por el fabricante, y son aquellas en las que se cumple que:

- La exposición es inferior al 20% del valor límite de exposición; y/o - La posibilidad del daño es pequeña, la fuente es inaccesible o se trabaja en cerrado.

Como ejemplos:

• Fluorescentes montados en el techo con difusores

• Lámparas de tungsteno

• Fotocopiadoras

• PDA

• LED’s

• Flash fotográficos

• Luces de los vehículos

• Pantallas de visualización

• Iluminación urbana

• Calefactores a gas


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2.2. Clasificación de las fuentes según el sector de actividad

A continuación presentamos una clasificación de las fuentes más frecuentes utilizadas en función del sector de actividad.

2.2.1. Sector de los materiales plásticos y polímeros

Una de las aplicaciones más comunes de las radiaciones ópticas artificiales en la industria de los materiales plásticos y polímeros es en el proceso de curado de materiales. Con el fin de llevar a cabo este proceso de curado se utiliza fuentes de radiaciones ópticas artificiales en la reacción de fotopolimerización de los recubrimientos protectores, tintas y resinas fotosensibles.

El curado de tintas de impresión por la exposición a la radiación dura sólo una fracción de en segundo lugar, por lo que, en una línea multicolor las unidades de secado pueden instalarse entre dos estaciones de impresión, ya que cada color se seca antes de aplicar la siguiente. Las fuentes emisoras utilizadas en el secado emiten en las longitudes de onda de ultravioleta.

Las longitudes de onda utilizadas varían dependiendo del material a curar, en concreto se utiliza:

• Luz UVA (315 nm-380nm): Se usa para el curado UV de adhesivos y plásticos.

• Luz UVB (280nm-315nm): La región más energética de la luz solar. En conjunción con UVA se usa para aceleración de procesos de envejecimiento de materiales.

• Luz UVC (200nm-290nm): Se usa para la rápida polimerización de tintas y lacas UV.

Otra fuente de emisión en la industria del plástico de radiaciones ópticas artificiales son las lámparas de luz negra. Estas lámparas se utilizan para comprobar la calidad del acabado final de la pintura de las piezas. Se trata de luminarias con fluorescentes de luz negra de diferentes tamaños, potencias, y la longitud de onda de emisión se encuentra entre 320 y 380nm con un pico a 365nm.

Fig. 11. Espectro de emisión del fluorescente de luz negra.


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EQUIPO RADIACION EMITIDA

Lámparas de curado de pintura

200-600nm

Horno UV

para artes gráficas 650-1050nm

Lámparas de luz negra

300-400nm

Equipos laser para

calibración

635nm

Equipo láser para grabado

1055-1070nm

Tabla3. Fuentes de emisión en el sector de los materiales plásticos.


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2.2.2. Sector médico-estético

• Tratamientos médicos

Fototerapia: Se utilizan lámparas que emiten luz visible para curar enfermedades de la piel. En aquellos casos que las lámparas no están cerradas, emiten altos niveles de radiación UV y pueden presentar un riesgo para el personal que trabaja en la zona. Por ejemplo, a 1 m de estas lámparas el valor límite de exposición para 8 h de trabajo puede ser superado en menos de 2 minutos (Diffey y Langley, 1986).

Tratamientos de la piel: se utilizan lámparas para conseguir el rejuvenecimiento cutáneo facial, eliminación de cicatrices, tatuajes, depilación, tratamiento de lesiones cutáneas (verrugas, carices, manchas) y vasculares.

Quirófanos: Las lámparas emisoras de UVC se han utilizado desde la década de los años 30 para disminuir los niveles de agentes patógenos en el aire de los quirófanos.

Dentistas: Los dentistas utilizan las radiaciones ópticas artificiales en la polimerización de los monómeros de resina mediante las lámparas. Siendo el pico de absorción máxima de este componente a 465nm. Cuando la camforoquinona se expone a la luz en presencia de co-iniciadores (aminas) se forman radicales libres, que abren los dobles enlaces de los monómeros de resina iniciando la polimerización. Ésta se acelera y continúa durante horas debido a las reacciones exotérmicas en cadena.

• Tratamientos cosméticos

Equipos de Bronceado: El uso generalizado de los rayos UVA para el bronceado ha hecho que se hayan puesto en funcionamiento un gran número de establecimientos que ofrecen sesiones de rayos UVA y tiendas que ofrecen equipos portátiles de rayos UVA para el uso en casa. Todo esto supone que los miembros del público y el personal a expone a Radiación UVA (Diffey, 1990a).

Depilación láser y depilación por luz pulsada: El uso de los equipos láseres para la depilación definitiva está muy extendida. En este caso existe exposición a la radiación del trabajador como del cliente.


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Lámparas de alta cirugía

380-780nm

Lámparas de cirugía menor 380-780nm

Lámparas de reconocimiento 380-780nm

Lámparas de WOODS

360nm

Lámparas de fototerapia y fotoquimioterapia

240 – 400nm


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Lámparas de Infrarrojo

780nm -1mm

Laser para fisioterapia

904nm

Esterilizadores de aire

100nm-280nm

Esterilizadores de toallas

100nm-280nm


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Lámparas de polimerización dental

465nm

Esterilización de aguas

254m

Equipos de depilación láser

640nm-1200nm

Equipo de laserterapia 430-120nm

Laser para eliminación de tatuaje

532nm / 1064nm


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Lámpara secado de uñas

100-400nm

Cabinas de bronceado 315-400nm

Dispositivos de luminoterapia

640nm

Tabla 4. Fuentes de emisión en el sector médico-estético


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2.2.3. Sector farmacéutico e investigación:

• Sector Farmacéutico:

Trampas para insectos: Muchos insectos voladores son atraídos por la radiación UVA. Este fenómeno es el principio de las trampas electrónicas para insectos, en la que una lámpara UVA fluorescente está montada en una unidad que contiene una red de alta tensión. El insecto, atraído por la radiación UV se electrocuta en el espacio de aire entre la lámpara y una pantalla metálica conectada a tierra. La radiación con longitudes de onda en el rango 345-370 nm es la más eficaz para este uso, es la llamada luz negra. Los tubos de baja presión de descarga de mercurio son los más utilizados como la fuente de radiación, ya que el pico de energía radiada se encuentra en la línea de 365nm.

• Laboratorios de investigación:

Esterilización y desinfección: Las lámparas germicidas se utilizan en el interior de cabinas de seguridad microbiológica para inactivar microorganismos en el aire y en la superficie.

La radiación UV C concretamente en las longitudes de onda entre 100-280 nm es la más eficaz para este uso, ya que es la que tiene mayor poder bactericida.

Los tubos de descarga de baja presión de mercurio son los que se utilizan como la fuente de radiación, ya que la mayoría de la energía radiada se encuentra en la línea de 254 nm.

Instrumentación: En investigación se utilizan equipos de análisis basados en la fotoluminiscencia. Esta técnica analítica se basa en la irradiación de una especie química mediante radiación ultravioleta o visible, así esta sustancia pasa a un estado electrónico excitado, y vuelve a su estado normal liberando parte de la energía en forma de calor y el resto de energía en forma de radiación electromagnética de diferente longitud de onda que la absorbida.

X + RADIACION UV / VISIBLE

X + CALOR + EMISIÓN (FOTOLUMINISCENCIA)


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Uno de los equipos más utilizados en los laboratorios de microbiología es el Transiluminador, este equipo se utiliza para la visualización de las bandas de DNA en geles de agarosa teñidos con bromuro de etidio. Se pueden utilizar con diferentes longitudes de onda y potencias:

Longitudes de onda: 254nm, 312nm, 365nm, luz blanca

Potencias: tubos fluorescentes de 8 o 15W (entre 2 y 8).

En algunos casos al transiluminador se puede acoplar un filtro UV, en otros casos el fabricante a previsto una campana de observación que hace de cámara oscura ofreciendo protección frente a los rayos UV, pero cabe destacar, que el trabajo debe realizar algunas tareas como el corte del gel, que se realiza con el equipo abierto y en el que expone directamente a la radiación.


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Transiluminador

254nm

312nm

365nm

Lámparas de luz negra

254nm

312nm

365nm

Lámparas de luz azul

254nm

312nm

365nm

Equipos de espectrofotometría

254nm

312nm

365nm

330-1000nm

Bio-link crosslinker

254nm

312nm

365nm


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Irradiador para animales de laboratorio

254nm

312nm

365nm

Irradiador para cápsulas de petri (Bio-sun)

254nm

312nm

365nm

Puntero láser

380-780nm

Tabla 5. Fuentes de emisión en el sector farmacéutico e investigación.


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2.2.4. Sector alimentario

Calidad de alimentos: Muchos contaminantes de los alimentos pueden ser detectados por fluorescencia ultravioleta. Por ejemplo, la bacteria Pseudomonas aeruginosa, que causa la pudrición de los huevos, la carne y el pescado, pueden ser detectados por su color amarillo-verde fluorescente al irradiarla con luz UVA.

Trampas para insectos: Como la industria farmacéutica las trampas para insectos se utilizan de manera generalizada en la industria alimentaria.


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2.2.5. Sector del ocio

En teatros, discotecas, espectáculos, etc. la iluminación tiene un papel fundamental, tanto la luz visible, láser como luz negra "que crea un efecto fluorescencia en la piel y la ropa de los bailarines. A continuación presentamos equipos de emisión de radiación típicos en este sector.


LASER

532nm rojo

650nm verde

532nm y 650nm - amarillo

Lámparas cegadoras

visible

Focos de led

rojos

verdes

azules

blancos

Focos Par lámpara

254nm

312nm

365nm

330-1000nm


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Panoramas simétricos y asimétricos

Visible

Proyector halogenuro metalico /

vapor de sodio / mercurio

Visible

LUZ NEGRA

UVA

LUZ FRIA

Visible

Cañones de seguimiento

Visible

Tabla 6. Fuentes de emisión en el sector del ocio.


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2.2.6. Sector del vidrio

Los trabajadores que se dedican a la fabricación manual de piezas de vidrio es uno de los colectivos de riesgo por radiaciones ópticas artificiales por excelencia, e incluida en el listado de Enfermedades Profesionales de Real Decreto 1299/2006, de 10 de noviembre, por el que se aprueba el cuadro de enfermedades profesionales en el sistema de la Seguridad Social y se establecen criterios para su notificación y registro:

“Trabajos con exposición a radiaciones no ionizantes con longitud de onda entre los 100 y 400 nm como son: Trabajos que precisan lámparas germicidas, antorchas de plomo, soldadura de arco o xenón, irradiación solar en grandes altitudes, láser industrial, colada de metales en fusión, vidrieros, empleados en estudios de cine, actores, personal de teatros, laboratorios bacteriológicos y similares.“

Los efectos en la salud para estos empleados afectados por la exposición extenderse a la radiación infrarroja visible o ultravioleta son aparición de cataratas y diversos daños en la conjuntiva.

Los trabajadores del vidrio de durante el proceso de manipulación del vidrio se encuentran expuestos a las radiaciones provenientes del material caliente. Se trata de una radiación no coherente que afecta tanto a los ojos como a la piel.

La longitud máxima emitida por el material caliente se relaciona con la temperatura de trabajo mediante la Ley de Wien según la expresión:

λmax = �,��.��

En el siguiente gráfico podemos observar la Radiancia espectral Lλ de un cuerpo negro radiante a la temperatura absoluta indicada en grados Kelvin en cada curva:

Figura 12. Radiancia espectral según la temperatura (enciclopedia OIT)


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2.2.7. Sector de las artes gráficas

La radiación UV de alta intensidad se usa en la industria de artes gráficas en el curado y secado de pinturas debido a la rápida y completa polimerización que produce en los materiales. Estas lámparas emiten luz UVC (200nm-290nm) facilitando la rápida polimerización de tintas y lacas UV y el uso de una o de otra depende del espectro de absorción de rayos UV que tenga el fotoiniciador utilizado en la pintura a curar.

R* + CH2 = CH2 R-CH2-CH2* R-CH2-CH2* + CH2 = CH2 R-CH2-CH2-CH2-CH2*

Las principales ventajas del uso de luz UV para el curado de tintas, barnices y pinturas son: - Permite trabajar superficies sensibles al calor. - Mayor saturación de color: la tinta de curado UV proporciona una mayor saturación de color con menos tinta que la solvente. Esto se produce debido a que la tinta se cura a sólido y proporciona una masa más opaca que su homóloga en tintas solventes. Así se consigue un efecto de mayor profundidad en las imágenes. Además, la ganancia de punto se controla curando la tinta UV inmediatamente con una fuente de luz intensa imposibilitando que la tinta penetre en el soporte y se extienda. Esto proporciona una buena calidad de impresión en una gama de soportes mucho más amplia. - Curado más rápido: el curado de las tintas UV se realiza por polimerización y no por evaporación (que es el caso de las tintas solventes). Las tintas pueden curarse en un tiempo de 1 a 3 segundos, con lo que requieren menos tiempo de parada bajo la fuente luz de curado. Tampoco hay necesidad de pre o post calentar las superficies, ni de incorporar secadores, ya que no es necesario el calor en el proceso de curado. -Reducción del impacto ambiental: las tintas de curado UV prácticamente no producen emisiones de compuestos orgánico volátiles (VOC) frente a las tintas solventes. Además las tintas UV apenas desprenden olor y no generan químicos tóxicos.

Tipos de lámparas Ultravioleta:

Las lámparas de descarga se pueden clasificar según el gas utilizado -vapor de mercurio o sodio- o la presión a la que este se encuentre -media o baja presión-. Las propiedades varían mucho de unas a otras y esto las hace adecuadas para unos usos u otros.

Lámparas ultravioleta de vapor de mercurio y yoduro de galio: Son lámparas de descarga. Si la presión interna del tubo es baja, son simplemente lámparas fluorescentes, si la presión es media, su uso es industrial, para curado de tintas u otros


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productos. Su espectro de emisión es muy concentrado y suele estar en las frecuencias de 100-260 nm para las de vapor de mercurio y de 300-380 nm para las de yoduro de galio. Las potencias van desde 0,1 Kw hasta 25 Kw y con longitudes de hasta 2,5 mts y una vida media de aproximadamente 1500 horas.

Las tintas utilizadas en el proceso son las denominadas genéricamente de curado por radiación U.V. En estas tintas se emplean resinas líquidas reactivas, de bajo peso molecular, capaces de experimentar una foto-reacción por absorción de luz U.V. No requieren la presencia de disolventes para alcanzar la viscosidad precisa en los diversos sistemas de impresión y, además, representa una ventaja respecto a su impacto medioambiental, seguridad de almacenamiento y migración potencial después de impresas. Por consiguiente, se trata de productos líquidos, no-volátiles, que se irradian inmediatamente después de aplicadas con radiación ultravioleta para formar, de manera instantánea, un film de tinta sólida. Los soportes impresos con tinta U.V. una vez han salido de la máquina pueden ser ya manejados hasta su acabado final sin problema alguno. Por otra parte las resinas que se emplean en tintas U.V. proporcionan en el producto acabado con mayor nivel de brillo y resistencia a la abrasión que las estándar.


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EQUIPO RADIACION

EMITIDA

Plotter de curado UV. Vapor de mercurio

y yoduro de galio

UV C

Plotter de curado UV-LED

650 - 1050nm

horno para secado de planos

UV


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Insoladora con luz halógena

UVC

Prensa insolación UV

UVC

Prensa insolación UV sobremesa

UVC

Equipo halógeno

UVC

Tabla 7. Fuentes de emisión en el sector de las artes gráficas.


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2.2.8. Sector del metal:

La Soldadura es una de las actividades donde se conoce la exposición a la artificial fuentes de radiación UV son comunes el "ojo de arco" (fotoqueratitis) y el eritema en la piel.

El proceso de soldadura eléctrica al arco consiste en la unión de dos materiales mediante el calor proporcionado por el arco eléctrico generado. El arco se produce a través del aire o de un gas, entre dos cuerpos conductores, el material a soldar y el electrodo. Las moléculas que rodean el ánodo, electrodo negativo, son atraídos por el cátodo, electrodo positivo. Para poder llevar a cabo la soldadura se necesita que el metal se encuentra aislado del atmósfera para que el oxigeno y el nitrógeno no quede absorbido en la masa de fusión.

El proceso de soldadura al arco eléctrico puede ser de diferentes tipos:

• Revestido: Se utiliza un electrodo que están compuestos de dos piezas: el alma

y el revestimiento. El alma o varilla es alambre (de diámetro original 5.5 mm) que se comercializa en rollos continuos y el revestimiento se produce mediante la combinación de una gran variedad de elementos.

• TIG: Se utiliza como gas protector de la soldadura, un gas inherte. El arco se

hace saltar entre el electrodo de tungsteno y el material a soldar. El metal que formará el cordón de soldadura debe ser añadido externamente.

Los gases más utilizados son el argón, el helio, y las mezclas de ambos. El helio gas deja un cordón de soldadura más achatado y menos profundo que el argón. El helio en cambio deja un cordón más triangular y que se infiltra en la soldadura. Una mezcla de ambos gases proporcionará un cordón de soldadura con características intermedias entre los dos.


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• MIG: se utiliza un gas inherte como protección de la oxidación y una varilla

como metal de aporte, de manera manual o para diámetros mayores de 1mm mediante un motor.

• MAG: se utiliza un gas activo, puede ser oxidante o reductor, como por ejemplo

el dióxido de carbono o el argón mezclado con oxígeno.

• Sumergido: La zona de trabajo está protegidos de la contaminación atmosférica por estar "sumergida" bajo un manto de flujo granular compuesto de oxido de calcio, dióxido de silicio, óxido de manganeso, fluoruro de calcio y otros compuestos. En estado líquido, el flujo se vuelve conductor, y proporciona una trayectoria de corriente entre el electrodo y la pieza.


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3. EVALUACION DE LA EXPOSICIÓN A RADIACIONES ÓPTICAS DE ORIGEN ARTIFICIAL

Parámetros que caracterizan la exposición a radiaciones ópticas artificiales

PARÁMETRO NOMBRE UNIDADES PARÁMETROS

RELACIONADOS OBSERVACIONES

E Irradiancia W/m2

H Exposición radiante J/m2

L Radiancia W/ (m2 · sr)

Ev Iluminancia lux

Lv Luminancia cd.m-2

λ Longitud de onda nm Frecuencia

radiación (Hz)

Se suele recoger el rango de espectral de

la fuente

S(λ) Efectividad espectral de la radiación UV

B(λ) Efectividad espectral de la radiación de la

luz azul

R(λ) Efectividad espectral por la radiación visible e IRA

P Potencia radiante W

Característica de la fuente

d Distancia a la fuente m

α Ángulo subtendido r

ω Ángulo subtendido sólido

sr

CLASE LÁSER

Clase de láser según UNE EN 60825

adimensional

1, 1M, 2, 2M, 3R, 3B, 4

D Divergencia r

p Duración del pulso s

fr Frecuencia de repetición de pulso

Hz

Tabla 8. Parámetros que caracterizan las ROA.


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Consideraciones previas a la Evaluación de Riesgos

El art 6.1 del Real Decreto 486/2010 sobre la Evaluación de los riesgos de las Radiaciones Ópticas Artificiales indica que “Para realizar la evaluación, la medición de los niveles de exposición no será necesaria si la apreciación profesional acreditada permite llegar a una conclusión sin necesidad de la misma teniendo en cuenta, en su caso, para el cálculo de dichos niveles los datos facilitado por los fabricantes de los equipos conforme a la normativa de seguridad en el producto que le sea de aplicación”.

Figura 13: Metodología de Evaluación según RD 486/2010

En la siguiente figura se muestra la metodología de evaluación general de la exposición a radiaciones ópticas artificiales propuesta por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, en base a la Directiva 2006/25/CE en la Nota técnica de Prevención 755.

EVALUACION DE RIESGOS

MEDICION

DIRECTA APRECIACION

PROFESIONAL

CALCULO TEORICO /

ESTIMACION


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Figura 14: NTP 755. Metodología de evaluación de la exposición laboral.

Como se puede observar en el esquema, el estudio preliminar (3) nos permitirá determinar, en base a la comparación con los valores límite, si es necesaria o no una evaluación la exposición a radiaciones ópticas artificiales detallada, basada en la medición.

En esta misma línea se encuentra la Norma UNE-EN 14255-1, 2, sobre “Medición y evaluación de la exposición de las personas a la radiación óptica incoherente” indica que cuando la exposición a radiaciones ópticas artificiales es claramente superior a los límites de exposición indicados en la normativa como es en el caso de la soldadura, la evaluación de la exposición carece de relevancia, es más importante aplicar las medidas de protección a los trabajadores con el fin de que la exposición sea la mínima posible en el menor plazo de tiempo, de la misma forma en aquellos casos en los que los valores son claramente insignificantes como es el caso de las luminarias instaladas correctamente en el techo de una oficina y provistas de difusor, en evidente que no existe riesgo de exposición a radiaciones ópticas y las situación no requiere la implantación de ninguna acción correctora. En ambos casos la evaluación del grado del riesgo carece de relevancia y si es en aquellos casos en los que se desconoce la magnitud del riesgo que produce la radiación donde debe ir enfocada a los esfuerzos en el proceso de evaluación.


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Por otra parte, el hecho de la dificultad y el tiempo que requieren las mediciones de la exposición a las radiaciones ópticas, hace que la Norma UNE-EN 14255-1, 2 siempre y cuando sea posible, aconseja descartar la medición siendo suficiente la evaluación preliminar, concretamente en aquellos casos que el valor de la exposición sea:

• claramente superior a los límites establecidos donde la evaluación del riesgo carece de importancia, y se deben adoptar directamente las medidas preventivas con el fin de reducir al máximo la exposición a radiaciones ópticas artificiales, o bien;

• claramente inferior a los límites establecidos, donde es evidente que no se requiere adoptar ninguna medida preventiva, o bien;

• en aquellos casos que se puede conocer el nivel de exposición mediante una estimación

Las mediciones serán abordadas solamente en aquellos casos en los que no se pueda conocer a priori si los valores serán sobrepasados o no.

Por otra parte, la Norma UNE-EN 14255-1, 2 indica que la evaluación preliminar se podrá realizar en base a las siguientes fuentes de información:

• Clasificación de riesgo aportada por el fabricante de la fuente tanto para fuentes coherentes como incoherentes según puede permitir llevar a cabo la evaluación de la exposición.

• Datos de emisión de radiaciones ópticas del dispositivo que pueden servir para llevar a cabo la estimación de la exposición individual.

• Datos del espectro de emisión, geometría y duración de la exposición con los que podemos hacer un cálculo de la exposición individual (pudiendo usar también programas informáticos).

Fig. 15. Esquema para afrontar la evaluación preliminar

EVALUACION DE RIESGOS

INFORMACION DEL

FABRICANTE

ESTIMACION DE LA

EXPOSICION

CALCULO TEORICO


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Valores límite para fuentes no coherentes según Real Decreto 486/2010 en función de la longitud de onda de emisión de la fuente:

Tabla 9. Valores límite para ROA según la longitud de onda. En función de la longitud de onda de emisión de la fuente y el órgano expuesto (ojo o piel) se debe elegir cuál es el valor o valores límite de exposición a aplicar. Además, para algunos valores límite deben tenerse en cuenta otros factores como el tiempo de exposición y el ángulo subtendido para poder seleccionar el valor límite. En aquellos casos en los que la fuente tenga varios valores límite de exposición aplicables, no deberá sobrepasar ninguno de los valores límite.

Nº orden

LONGITUD DE ONDA

RIESGO TIEMPO ÁNGULO DE EXPOSICIÓN

VALOR LÍMITE UNIDADES

1 180-400nm UV A-B-C

Eritemas Cáncer de piel Queratitis Conjuntivitis

8h - Heff = 30 J/m2

2 315-400nm UVA

Cataratas 8h - HUVA = 104 J/m2

3 300-700nm

UVA- VISIBLE

Retinitis

t ≤104 s α≥ 11mrad c LB = 106/t

W/m2.sr

α< 11mrad e LB = 100

t >104 s α≥ 11mrad d EB = 100/t

W/m2 α< 11mrad f EB = 0.01

4

380-1400nm, UVA-

VISIBLE-IRA

Quemadura retina

t >10 s C = 1.7 si α ≤1.7mrad

C= α si 1,7 ≤ α ≤100mrad C = 100 si α>100mrad

LR = 2.8.107/C

W/m2.sr

10-6 s ≤ t ≤10 s LR = 5 .107/C.t0.25

5 780-1400nm

IRA Quemadura

retina

t >10 s C = 11 si α ≤11mrad C= α si 11≤ α ≤100mrad C = 100 si α>100mrad

LR = 6. 106/C W/m2.sr

10-6 s ≤ t ≤10 s LR = 5. 107/C.t0.25

6 780-3000nm IR

Quemadura De córnea Cataratas

t ≤103 s

- E = 18.103.t -0.75

W/m2 t >103 s

E = 100

7 380-3000nm

UVA-VISIBLE-IR

Quemaduras de piel t <10 s - H = 20.103.t0.25 J/m2

Metodología de evaluación de las fuentes no coherentes

Fig. 16. Esquema de evaluación para fuentes no coherentes

2. CÁLCULO DE LOS FACTORES GEOMÉTRICOS Y LUMINANCIA

PARA CONOCER SI ES UNA FUENTE CONSIDERADA SEGURA

CLASIFICACIÓN DE LA FUENTE DEL FABRICANTE

RIESGO TRIVIAL

<< VL

GGUUÍÍAA PPAARRAA LLAA EEVVAALLUUAACCIIÓÓNN DDEERRAADDIIAACCIIOONNEESS ÓÓPPTTII

Metodología de evaluación de las fuentes no coherentes

. Esquema de evaluación para fuentes no coherentes

IDENTIFICACIÓN DE UNA FUENTE DE EMISIÓN DE RADIACIONES ÓPTICAS

ARTIFICIALES

0. DESCRIPCIÓN DE LA FUENTE

Longitud de onda de emisión, Potencia radiante

Distancia a la fuente, Datos geométricos

Iluminancia

1. SELECCION DE LIMITES DE EXPOSICION APLICABLES

2. CÁLCULO DE LOS FACTORES GEOMÉTRICOS Y LUMINANCIA

PARA CONOCER SI ES UNA FUENTE CONSIDERADA SEGURA

(SÓLO PARA FUENTES DE RADIACION VISIBLE y/o IR)

3. ESTUDIO PRELIMINAR

Y COMPARACIÓN CON EL LÍMITE DE EXPOSICION

CLASIFICACIÓN DE LA ESTIMACION DE LA

EXPOSICIÓN

RIESGO TRIVIAL RIESGO NO

DETERMINADO

4. ESTUDIO ESPECIFICO BASADO EN LA MEDICION

RIESGO TRIVIAL

< VL

RIESGO NO ACEPTABLE

> VL

RIESGO NO ACEPTABLE

>> VL

MEDIDAS DE CONTROL

CÁLCULO DE LA EXPOSCIÓN

(incluidos programas de simulación)

EE LLAA EEXXPPOOSSIICCIIÓÓNN AA IICCAASS AARRTTIIFFIICCIIAALLEESS

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. Esquema de evaluación para fuentes no coherentes

(incluidos programas de


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La metodología a seguir para llevar a cabo una evaluación de las fuentes no coherentes consta de los siguientes pasos:

0. Descripción del tipo de emisión de la fuente: Debemos conocer la longitud de onda de emisión (o espectro de emisión de la fuente), la potencia radiante, tamaño de la fuente, distancia de la fuente de emisión al trabajador. En el caso de fuentes de radiación visible y/o infrarroja se deben realizar mediciones de Iluminancia mediante un luxómetro.

1. Selección del valor/es límite/s de exposición aplicables: Los valores límites de exposición se seleccionarán en función de las longitudes de onda de emisión, asimismo para algunas longitudes de onda se debe seleccionar el valor límite dependiendo del tiempo de exposición y/o el ángulo subtendido.

2. Cálculo de los factores geométricos y luminancia: En aquellos casos que la fuente emite radiación visible y/o infrarroja, para poder afrontar la evaluación de la exposición a este tipo de radiaciones se requiere calcular los factores geométricos. Estos factores (z y A) se calculan en base a los parámetros geométricos que caracterizan a la fuente, principalmente la anchura y la longitud de la fuente. l

a l: longitud de la fuente a: anchura de la fuente A: área de la fuente d: distancia del trabajador a la fuente D: diámetro

Cabe destacar que para llevar a cabo el cálculo del área de emisión se toman las dimensiones estrictamente la fuente o bien del conjunto de la lámpara, dependiendo si la emisión es homogénea para el conjunto o no.


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Con estos datos podemos calcular los factores geométricos necesarios para llevar a cabo las estimaciones:

- Promedio de las dimensiones de la fuente (no circular):

z = ( l + a ) / 2

Para fuentes circulares: z es el diámetro (D) - Área de la fuente (no circular):

A= l x a

Para fuentes circulares:

A= Пr2

- Ángulo subtendido:

α = z / d (radian)

- Ángulo sólido subtendido:

ω = A / d 2 (stereodian)

- Luminancia:

Lv = Ev / ω (cd.m-2) La luminancia la obtenemos mediante la medición de la iluminancia de la fuente con un luxómetro. En base a los criterios de la ICINRP se pude asegurar que en aquellas fuentes que emiten luz visible e infrarroja con una Luminancia inferior a 10.000 cd.m-2 el riesgo para la retina de la radiación visible e infrarroja es bajo y por lo tanto se puede descartar la necesidad de llevar a cabo un estudio específico para el posible daño en la retina.


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3. Estudio preliminar y comparación con los valores límite mediante:

El estudio preliminar de la emisión de las fuentes se puede realizar, tal y como indica la UNE-EN 14255, mediante uno de los siguientes métodos:

a. Clasificación del grupo de riesgo de la fuente suministrada por el fabricante en

base a la norma de aplicación (ver apartado 2.1).

b. Estimación de la Irradiancia (E) mediante la Potencia Radiante que nos proporciona el fabricante y la distancia de trabajo:

E = Potencia radiante / (4. π. d2)

c. Cálculo de la exposición mediante el espectro de emisión, geometría y

duración de la exposición. (Pudiendo utilizar para este cálculo programas de simulación de la exposición).

En los casos que se dispone del espectro de emisión que nos proporciona el fabricante, podemos calcular la Irradiancia / Radiancia en el rango correspondiente según las siguientes expresiones:

UV (180-400nm): Eeff = Σ Eλ. S(λ) . ∆λ

UVA (315-400nm): EUVA = Σ Eλ. ∆λ

UVA-VISIBLE (300-700nm): EB = Σ Eλ. B(λ) . ∆λ

VISIBLE-IRA (380-1400nm): LR = Σ Lλ. R(λ) . ∆λ

IR (780-3000nm): EIR = Σ Eλ. ∆λ

VISIBLE-IR (380-3000nm): Epiel = Σ Eλ. ∆λ

Y mediante la comparación del valor de irradiancia obtenida en el cálculo con el valor límite aplicable se puede conocer el tiempo máximo de exposición permitida:

t máx. permitido = Valor limite / Valor exposición

así como concluir la necesidad (o no) de la adopción de medidas preventivas.


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La norma UNE-EN-14255-1, 2, 4 “Medición y evaluación de la exposición de las personas a la radiación óptica no coherentes” ofrece la posibilidad de llevar a cabo la evaluación preliminar por cálculo de la exposición mediante un software de ordenador. En esta línea el Institut National de Reserche et de Sécurité (INRS) creó en el año 2000 el programa de simulación CatRayon, actualmente se encuentra dispone la versión 4 del mismo. El programa CatRayon4 se encuentra disponible de manera gratuita en la página web del INRS. Este programa permite conocer el índice de riesgo de exposición a radiaciones ópticas artificiales y conocer los efectos que pueden causar en nuestro organismo el hecho de estar expuesto a una fuente de emisión de radiaciones no coherentes concreta. CatRayon4 permite seleccionar la fuente que nos interesa evaluar entre un listado de 400 fuentes de emisión de radiaciones ópticas artificiales, ya sea luminarias, lámparas para usos específicos, hornos, equipos de soldadura, etc. así como filtros de protección. Además permite incorporar los datos de mediciones que hayamos realizado. A su vez, permite introducir los datos referentes al trabajador tales como su ubicación y orientación de la vista respecto a la fuente, el tiempo de exposición y equipos de protección individual.


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Fig. 17. Selección de la fuente y orientación de la misma.

Fig. 18. Espectro de emisión de la fuente seleccionada.


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Finalmente, tras realizar los cálculos, el programa facilita la siguiente información:

- Índice global de exposición en base a la Directiva 2006/25/CE sobre disposiciones

mínimas de seguridad y salud relativas a la exposición de los trabajadores a

riesgos derivados de los agentes físicos (radiaciones ópticas artificiales).

- Tipo de radiación/es para la que existe riesgo de exposición.

- Daños que puede producir en la salud del trabajador por tipo de radiación.

- Permite modificar el ángulo de visión y comprobar cómo cambian los daños a la

salud y el índice de exposición según la orientación de la visión.

Fig. 19. Resultado de la evaluación de CatRayon4.


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4. Cálculo de la exposición y comparación con los valores límite En aquellos casos que el estudio preliminar no nos permite a llegar una conclusión determinante respecto al grado de exposición a radiaciones ópticas, debemos llevar a cabo una evaluación detallada basada en mediciones tal y como nos indica la norma UNE EN-14255-1, 2, 4. La medición de la exposición a radiaciones es costosa y requiere tiempo. Asimismo la medición tiene cierta dificultad desde el punto de vista inminentemente práctico así como en el tratamiento de los datos obtenidos en la medición. Previamente a la medición deberá tenerse en cuenta los siguientes aspectos:

o El método de medición se deberá seleccionar entre los propuestos por la Norma

UNE EN-14255-2,4 dependiendo del propósito de la medición o de la condición de

exposición.

o El equipo de medición deberá cumplir los requisitos indicados en la Norma UNE

EN-14255-2,4, en cuanto a la sensibilidad de medición, sensibilidad del detector,

incertidumbre del equipo, calibraciones, etc.

o La distancia a la que se deberá realizar la medición, en función de la ubicación del

trabajador directamente expuesto a la fuente.

o Valorar la necesidad de realizar mediciones complementarias si existe la

posibilidad de que otros trabajadores ubicados en la sección estén expuestos de

manera indirecta.

o Tiempo de exposición.

o Tiempo de medición necesario para asegurar la representatividad de las

mediciones realizadas que dependerá de si el flujo es constante o variable en el

tiempo.

o La dificultad que supone a la hora de hacer la medición que la fuente no esté

ubicada en un punto fijo.

o La necesidad de establecer el tamaño de la fuente ya que este valor es necesario

para poder seleccionar el valor límite para el cálculo del ángulo subtendido y este.


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4. EJEMPLOS DE EVALUACIÓN PRELIMINAR DE LA EXPOSICIÓN A RADIACIONES ÓPTICAS ARTIFICIALES

SELECCIÓN DE FUENTES EMISORAS DE ROA

En cuanto a los criterios para la selección las fuentes de emisión para el estudio se han tenido en cuenta según las pautas anteriormente citadas que indica la norma UNE-EN-14255-1,2, es decir, aquellas fuentes en las que existe dificultad de conocer el nivel de riesgos “a priori” así como aquellas fuentes en las que se disponga de suficiente información técnica para poder afrontar una estimación de la exposición, además se han tenido en cuenta los siguientes criterios: Con el fin de seleccionar las fuentes de emisión consideradas más interesantes para el estudio se han seguido los siguientes criterios:

- fuentes ampliamente utilizadas en el sector, - fuentes en las que se desconoce “a priori” el nivel de riesgo, - fuentes que por su diseño tienen mayor capacidad de emitir radiaciones, - inclusión de fuentes coherentes e incoherentes.

Por otra parte se han incluido en la selección dos fuentes en las que a pesar que se conoce que el nivel de riesgo es elevado se ha considerado interesante aportar ejemplos de evaluación basada en los datos de medición. Por todo ello, en base a los criterios anteriormente mencionados las fuentes elegidas son las siguientes:

Lámpara luz negra

Lámpara de curado de UV

Lámpara germicida

Transiluminador

Lámpara de alta cirugía

Soldadura eléctrica al arco

Laser de calibración

Láser de grabado

Trabajo manual del Vidrio

Equipo de depilación láser


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4.1. TRANSILUMINADOR

0. Descripción de la fuente:

2011 Macro Vue -LKB- BROMMA

Potencia 4 tubos de 8W

Potencia radiante 3,6W

20 X 20cm

Distancia de trabajo 50cm (vertical)

Radiación Ultravioleta y Visible

87-93 lux

1. Selección de los Límites de exposición aplicable

• Radiaciones ultravioleta

λλλλ (nm) Riesgo Valor límite de

exposición (J/m2)

UV(ABC): 180-400 Queratitis / Conjuntivitis

Eritemas / Cáncer de piel Heff =30

UVA: 315-400 Cataratas HUVA =104

• Rango UVA, UVB y visible “luz azul”

λλλλ Riesgo Tiempo de exposición(s)

Valor limite de exposición (W/m2 . sr)

300-700 nm α≥11 mrad

Retina: fotoretinitis

t≤10.000 LB=106/t

t>10.000 LB=100

300-700nm α<11 mrad

t≤10.000 EB=100/t

t>10.000 EB=0,01


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2. Cálculo de los factores geométricos y luminancia

ω = (20 x 20) / 502 = 0,16

Lv = Ev / ω = 90 lux / 0,16 = 562,5 cd . m-2 << 10.000 cd.m-2

Por lo tanto, podemos concluir que no existe un riesgo de daño en la retina que haga necesario un estudio específico sobre el riesgo de exposición en la retina.

3. Estimación preliminar y comparación con los valores límite

E = Pradiante / 4πd2

E = 3,6 W/ 4π x (0.5m)2 = 1,14 W/m-2

Heff = Eeff x ∆t

t = Heff / Eeff = 30 J.m-2 / 1,14 W/m-2 = 26,31 s

Para poder llevar a cabo la estimación, hemos hecho la aproximación que la distancia fuente-trabajador es igual o superior a 10 veces el tamaño de la fuente, de esta manera se asegura que la fuente tiene una emisión homogénea. Se asume esta simplificación a pesar que en este caso no se cumple, para poder llevar a cabo la estimación de manera sencilla. Según la evaluación preliminar realizada mediante estimación podemos concluir que existe riesgo de exposición a radiaciones ópticas a partir de los 26,31 segundos de exposición.

El empresario deberá reducir la exposición a radiaciones ópticas mediante, por ejemplo, la utilización de pantallas acoplables al Transiluminador con filtro adecuado a la radiación emitida o bien mediante la adquisición de Transiluminadores cerrados en los que no existe emisión de radiaciones al exterior. Así mismo se deberá llevar a cabo formación / información a los trabajadores expuestos sobre la evaluación de riesgos, y en concreto sobre:

a. Las medidas tomadas en aplicación del presente real decreto.

b. Los valores límite de exposición establecidos y los riesgos potenciales asociados.


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c. Los resultados de la evaluación junto con una explicación de su significado y riesgos potenciales.

d. La forma de detectar los efectos nocivos para la salud debidos a la exposición y la forma de informar sobre ellos.

e. Las circunstancias en las que los trabajadores tienen derecho a una vigilancia de la salud, y la finalidad de esta vigilancia de la salud.

f. Las prácticas de trabajo seguras, con el fin de reducir al mínimo los riesgos derivados de la exposición a radiaciones ópticas artificiales.

g. El uso correcto de los equipos de protección individual.


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Evaluación de la exposición a radiaciones ópticas artificiales mediante el programa Catrayon 4:

Con el fin de evaluar la exposición de los trabajadores a las radiaciones ópticas artificiales de la lámpara de curado se ha utilizado el programa CatRayon en su versión 4. Mediante este programa podemos evaluar el nivel de riesgo por estimación de la exposición de los trabajadores.

Para evaluar la exposición a radiaciones ópticas del transiluminador de 4 tubos fluorescentes de 8W (32W) hemos utilizado de las fuentes de CatRayon la lámpara de 36W Blacklight Blue Lamp de Philips TLD 36/08. La altura de la fuente es de 1.1m y la altura del trabajador a 1.6m. El tiempo de exposición se ha considerado 8 horas.

Fig 20. Espectro de emisión de la lámpara de 36W Blacklight Blue Lamp

Philips TLD 36/08.


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Como se puede observar en el gráfico siguiente, el índice de riesgo de exposición a radiaciones ópticas es 6, valor superior al índice 1 de referencia. Concretamente el programa CatRayon4 nos indica que existe riesgo por exposición a radiación ultravioleta de padecer cataratas por la exposición directa de los ojos al transiluminador.

Fig. 21. Resultado de la simulación.


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Comparación de los resultados de ambos métodos de evaluación:

En el caso de la evaluación preliminar mediante el cálculo con la información aportada por el fabricante podemos concluir que existe riesgo para tiempos de exposición superiores a 26,31 segundos. Por otra parte, mediante el programa de simulación CatRayon4 se concluye también que existe riesgo de exposición a la fuente en concreto para los ojos con un índice 6. En la evaluación de la exposición del transiluminador con ambas metodologías podemos concluir que supone un riesgo para la salud del trabajador.


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4.2. LÁMPARA GERMICIDA


VL 208G

Irradiancia efectiva 1800µW/cm2 a 15 cm

Potencia: 16W

80 X 3cm

Distancia de trabajo 20cm

La posición de la fuente a 1.10m

La altura del trabajador 1.60m

Longitud de onda: 254nm




exposición (J/m2)




En este caso la fuente emite radiación fundamentalmente UVC a 254nm, por este motivo la emisión a radiación visible es despreciable, por lo que no se requiere el cálculo de los factores geométricos ni la luminancia para estudiar el riesgo de exposición de la retina.


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• Rango UV

λλλλ (nm) Eeff ((((W.m-2) S(λλλλ) Eeff= Eeff,λλλλ. S (λ)λ)λ)λ).∆λ (∆λ (∆λ (∆λ (W.m-2)

254 18 0,5 9

Eeff = E eff,λ. S(λ) . ∆λ = 18 W.m-2 . 0.5 . 1 = 9 W. m-2

Heff = E eff . ∆t ; ∆t = Heff / E eff

t máx. exp = 30 J/m2 / 9 W.m-2 = 3,33 s

Según la evaluación preliminar realizada mediante cálculo de la exposición podemos concluir que existe riesgo de exposición a radiaciones ópticas a partir de los 3,33 segundos de exposición.

Por ello, el empresario deberá reducir la exposición a radiaciones ópticas de los trabajadores mediante, por ejemplo, mediante métodos de trabajo donde el uso de la lámpara germicida sea de manera previa a los trabajos y no durante los mismos. Así mismo se deberá llevar a cabo formación / información a los trabajadores expuestos sobre la evaluación de riesgos, y en concreto sobre:









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Evaluación de la exposición a radiaciones ópticas artificiales mediante el programa CatRayon4:

Para la evaluación por simulación de la lámpara germicida VL-208G de 16W hemos utilizado de las fuentes ofrecidas por CatRayon la lámpara germicida más similar, la lámpara Phillips TUV 15W-LL de 15W de potencia. Para la evaluación se ha indicado que es un lugar de trabajo fijo colocada a una altura de 1.7 m, el trabajador se encuentra a 20cm de la fuente y tiene una altura de 1.6 m, como tiempo de exposición se ha considerado 8 horas por jornada.

Fig. 22. Espectro de emisión de la lámpara germicida Phillips TUV 15W-LL.


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Como se puede observar en el gráfico el índice global de riesgo para la exposición a radiaciones ópticas es de 4789,3 valor muy superior al índice 1 de referencia. Concretamente el programa nos indica que existe exposición para la radiación ultravioleta El programa nos indica que existe un riesgo importante de padecer daños en la piel y los ojos del trabajador tales como eritema y queratoconjuntivitis en el caso que exista exposición directa de estos órganos.



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En el caso de la evaluación preliminar mediante el cálculo con la información aportada por el fabricante podemos concluir que existe riesgo para tiempos de exposición superiores a 3,33 segundos. Por otra parte, mediante el programa de simulación CatRayon4 se concluye también que existe riesgo de exposición a la fuente en concreto para los ojos y la piel con un índice de 4789,3. Por lo que podemos concluir con ambos métodos de evaluación que existe riesgo durante la exposición a la lámpara germicida.


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4.3. LÁMPARA QUIRÚRGICA


Lámpara Matachana Estella Estándar

Irradiancia Ee /EC: 3.7mW/m2.lux

Radiación visible

137.000 lux

Luz halógena

Potencia: 150W

Diámetro mínimo del campo de luz: 18cm

Distancia de trabajo: 100cm

Altura de la lámpara: 180cm

Luz superfría: reducción de infrarrojos




exposición (J/m2)



UVA: 315-400 Cataratas HUVA =104


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λλλλ Riesgo Tiempo de

exposición(s) Valor limite de exposición

(W/m2.sr)

300-700 nm α≥11 mrad


t≤10.000 LB=106/t

t>10.000 LB=100

300-700nm α<11 mrad

t≤10.000 EB=100/t

t>10.000 EB=0,01

• Rango visible e IRA

λλλλ Riesgo Ángulo

subtendido (mrad)

Tiempo de exposición

Valor limite de exposición (W/m2.sr)

380-1400nm Quemadura

retina α ≤ 1,7 t >10s LR=2,8.10

7 /1,7 = 16,47.106

• Rango visible, IRA e IRB

λλλλ Riesgo Valor limite de exposición (J/m2)

380-3000nm Piel: Quemaduras Hpiel=20.000.t 0.25

Para t<10s


ω = A / d 2 = π r2 / d2 = π 0,09 2 / 12 = 0,025

Lv = Ev / ω = 137000 lux / 0,025= 5.480.000 cd.m-2 >> 10.000 cd.m-2


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Por tanto, según los cálculos de estudio preliminar podríamos concluir que existe riesgo de quemadura en la retina, no obstante debemos tener el cuenta que en este caso, la lámpara de quirófano dispone de un sistema que proporciona una iluminación totalmente focalizada en la zona de trabajo y no emite radiación al resto del área de trabajo. Por este motivo la visión del trabajador no queda realmente expuesta a la radiación a no ser que se mire directamente a la fuente, y ya que la posición de trabajo es mirando hacia la mesa quirúrgica, a la práctica no existe exposición de los ojos a la fuente.


Ee / EC = 0,0037mW/m2 . lux x 137.000 lux x π 0,092 = 12,9W

E* = Pradiante / 4πd2

E = 12,9 W/ 4π x (0.18m)2 = 31,66W/m-2

• Rango UV ABC

Heff = Eeff x ∆t

t = Heff / Eeff = 30 J.m-2 / 31,68 W/m-2 = 0,95 s

* Para poder llevar a cabo la estimación, hemos hecho la aproximación que la distancia fuente-trabajador es igual o superior a 10 veces el tamaño de la fuente, de esta manera se asegura que la fuente tiene una emisión homogénea. Se asume esta simplificación a pesar que en este supuesto no se cumple, para poder llevar a cabo la estimación de manera sencilla.

Según los resultados del estudio preliminar podríamos concluir que en la exposición a la lámpara quirúrgica existe riesgo para la córnea, conjuntiva, cristalino y la piel para tiempos superiores a 0,95 segundos. No obstante tal y como hemos comentado anteriormente no existe exposición directa de los ojos en las tareas evaluadas. Por ello, el riesgo de exposición a radiaciones es tan solo para la piel y en aquellos casos en los que no se encontrase protegida por el guante, situación que a la práctica normalmente no ocurre.

Por otra parte, en cuanto a la exposición que se pudiese dar en la piel por la radiación infrarroja, la lámpara dispone de un sistema de reducción de emisión de radiación, la luz “superfria” que hace que se reduzca también la exposición a este tipo de radiación.

Podemos concluir que el uso de la lámpara quirúrgica en las condiciones previstas por el fabricante no requiere establecer medidas preventivas.


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Para llevar a cabo la evaluación mediante simulación de la lámpara quirúrgica halógena de 150 W de potencia, seleccionamos entre las fuentes disponibles en CatRayon4 la lámpara Halógena Philips, double envelope de 150W de potencia. En cuanto al lugar de trabajo se ha considerado un punto fijo colocado a una altura de 1.8 m, el trabajador tiene una altura de 1.6m y la orientación de la vista es hacia la mesa de quirúrgica. El tiempo de exposición se ha considerado 8 horas por jornada.

Fig. 24. Espectro de emisión de la lámpara halógena de 150W


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Como se puede observar en el gráfico siguiente el índice de riesgo global para la exposición a radiaciones ópticas es 1. Concretamente indica que existe riesgo de parecer eritema en la piel debido a la radiación ultravioleta. Cabe destacar que el programa CatRayon4 tiene en cuenta la orientación de la vista del trabajador respecto a la fuente a la hora de indicar los riesgos que tiene la exposición a las radiaciones la lámpara quirúrgica, por este motivo, indica tan solo el riesgo de exposición en la piel y no a los ojos.



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Según la evaluación preliminar realizada a la lámpara quirúrgica mediante estimación se concluye que existe riesgo durante la exposición por la radiación ultravioleta en la piel. Asimismo en la evaluación preliminar de la lámpara de quirúrgica mediante el programa de simulación CatRayon4 también concluye que existe exposición a radiación ultravioleta en la piel. No obstante, cabe destacar que la piel de las manos donde existe la exposición directa se encuentra protegida por los guantes.


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4.4. LÁMPARA LUZ NEGRA


La fuente se encuentra por encima de la vista del trabajador a una distancia de 180cm del suelo pudiendo incidir en la vista del trabajador al mirar desde abajo. Como se observa en la fotografía, no dispone de ningún tipo de carcasa protectora hacia la parte inferior. La longitud de onda de la luz negra se encuentra entre 315-380nm. La longitud del fluorescente es de 40cm y la anchura 2 cm. La distancia del trabajador a la fuente es de 45cm. Según información aportada por el fabricante la exposición a una distancia inferior a 0.14m debe limitarse a 4 horas por jornada. 1. Selección de los Límites de exposición aplicable:

• Rango ultravioleta

λ Riesgo Valor límite de exposición

180-400nm

UV(ABC)

Queratitis / Conjuntivitis

Eritemas / Cáncer de piel Heff=30 J/m

2

315-400nm

UVA Cataratas HUVA=10

4 J/m2

2. Cálculo de los factores geométricos y luminancia:

En este caso como no se requiere el cálculo de los factores geométricos ni la medición de luminancia estudio de luminancia para descartar si es una fuente considerada segura según ICNIRP ya que no se trata una fuente de luz visible ni infrarrojo.


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El fabricante proporciona información en cuanto al tiempo máximo de exposición a una distancia de trabajo de 14cm, a esta distancia se permite una exposición de 4horas. Gracias a esta información podemos suponer que a 4 horas tenemos una exposición cercana al valor límite y con este valor podemos calcular la Potencia Radiante Máxima de la fuente utilizando la siguiente expresión:

E = Pradiante / 4πd2

H = E x ∆t

Para poder llevar a cabo este cálculo, hemos hecho la aproximación que la distancia fuente-trabajador es igual o superior a 10 veces el tamaño de la fuente, de esta manera se asegura que la fuente tiene una emisión homogénea. Se asume esta simplificación, a pesar que en este caso no se cumple, para poder llevar a cabo una estimación de manera sencilla. Conociendo el valor límite y la Potencia Radiante Máxima podemos conocer el tiempo de exposición máximo para una distancia determinada:

Región UV A-B-C:

Eeff = Heff / ∆t A 0.14m: Eeff = 30 J.m-2/ (4 h x 3600s/h) = 0,0021W.m-2

Eeff = Pradiante, max / 4πd2 Pradiante, max= Eeff x 4πd2 Pradiante, max = 5,17.10-4W

Por lo tanto A 0.45m: Eeff = Pradiante / 4π x 0.452 = 2,03.10-4 W/m-2

t exp. máx. a 0.45m = Heff / Eeff = 30 J.m-2 / (2,03.10-4 W/m-2) = 147.661 s = 41horas


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Según la estimación realizada el riesgo de exposición a radiaciones ópticas artificiales durante el uso de la lámpara de luz negra es aceptable siempre y cuando se tengan comportamientos seguros, así mismo se deberá llevar a cabo formación / información a los trabajadores expuestos sobre la evaluación de riesgos, y en concreto sobre:









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Evaluación de la exposición a radiaciones ópticas artificiales mediante el programa CatRayon4:

Tal como propone la Norma UNE-EN 14255-1, 2 en cuanto a los métodos posibles de evaluación de la exposición de los trabajadores a radiaciones ópticas artificiales se ha utilizado la evaluación preliminar mediante un programa informático, en concreto, se utiliza el programa CatRayon con el fin de caracterizar y poder evaluar del nivel de riesgo. El programa está disponible en su versión 4 y ha sido editado por el INRS.

En el caso que nos ocupa la fuente es una lámpara Sylvania Black Light Blue de 8 W de potencia, cabe destacar que el programa no dispone concretamente de la marca Sylvania es por ello por lo que se ha realizado una aproximación utilizando, dentro del grupo de lámparas específicas indicadas en el programa de simulación, una lámpara muy similar a Sylvania Black Light Blue que es Black Light Blue Philips TLD de 8 W de potencia.

Fig. 26. Espectro de emisión de la lámpara ultravioleta.

Para la evaluación se ha indicado que es un lugar de trabajo fijo colocada a una altura de 1.8 m, el trabajador se encuentra a 45cm de la fuente y a una altura de 1.6m, como tiempo de exposición se ha considerado 8 horas por jornada.


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Como se pude observar en el gráfico que se muestra a continuación, se ha obtenido un índice global de riesgo para radiaciones ópticas de 1.9 siendo superior al índice de referencia 1. En concreto el programa nos indica riesgo de padecer cataratas por exposición a radiaciones ultravioleta.

Figura 27. Resultado de la simulación. Cabe destacar que dependiendo de la orientación de la visión del trabajador respecto a la fuente el programa nos indica diferente índice de exposición, posiblemente debido a la parte de emisión que la fuente que se encuentra en la zona visible ya que en el caso de la radiación el índice de exposición no depende del ángulo de visión de la fuente.


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Comparación de los resultados de los dos métodos de evaluación:

En el caso de la evaluación por estimación se concluye que no existe riesgo de exposición para tiempos de trabajos inferiores a 8 horas y una distancia de trabajo de 45cm, tal y como nos indica que el fabricante en sus instrucciones. Por otra parte, mediante el programa de simulación CatRayon4 se concluye riesgo de padecer cataratas trabajando 8 horas a esta misma distancia. En la evaluación de la exposición de la lámpara de luz negra con ambas metodologías tomamos como más adecuada la estimación realizada mediante la información aportada por el fabricante ya que en la evaluación con el programa de simulación hemos tenido que seleccionar una fuente de la base de datos similar pero que no es la misma que el caso que nos ocupa.

4.5. LÁMPARA DE CURADO

0. Descripción de la fuente

Se trata de una lámpara de mercurio de 160W, encuentran encerradas casi completamente, emitiendo radiación tan solo por la zona que entra y sale la pieza, y en algunos casos por huecos que tiene el cerramiento.

La distancia del trabajador de la fuente al

a longitud de los huecos es 16.5cm x 7cm

La longitud de onda de emisión 200

La medición de iluminancia es de 90lux

El espectro de emisión de la fuente es el siguiente:

Fig. 28. Espectro de emisión de la estación de ultravioleta.

GGUUÍÍAA PPAARRAA LLAA EEVVAALLUUAACCIIÓÓNN DDEERRAADDIIAACCIIOONNEESS ÓÓPPTTII

ÁMPARA DE CURADO

fuente

Se trata de una lámpara de mercurio de 160W, cabe destacar que las lámparas se encuentran encerradas casi completamente, emitiendo radiación tan solo por la zona que

ieza, y en algunos casos por huecos que tiene el cerramiento.

distancia del trabajador de la fuente al trabajador es de 1.5m.

a longitud de los huecos es 16.5cm x 7cm

La longitud de onda de emisión 200-600nm

luminancia es de 90lux

El espectro de emisión de la fuente es el siguiente:

Espectro de emisión de la estación de ultravioleta.

EE LLAA EEXXPPOOSSIICCIIÓÓNN AA IICCAASS AARRTTIIFFIICCIIAALLEESS

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cabe destacar que las lámparas se encuentran encerradas casi completamente, emitiendo radiación tan solo por la zona que

ieza, y en algunos casos por huecos que tiene el cerramiento.

Espectro de emisión de la estación de ultravioleta.


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1. Selección de los Límites de exposición aplicables

• Rango UV

λλλλ Riesgo Valor límite de exposición

UV(ABC) 180-400nm

Queratitis / Conjuntivitis Eritemas / Cáncer de piel

Heff =30 J/m2

UVA 315-400nm Cataratas HUVA

=104 J/m2




300-700 nm α≥11 mrad


t≤10.000 LB=106/t

t>10.000 LB=100

300-700nm α<11 mrad

t≤10.000 EB=100/t

t>10.000 EB=0,01

• Rango visible e IRA

λλλλ Riesgo Ángulo

subtendido (mrad)

Tiempo de exposición


380-1400nm Quemadura retina α ≤ 1,7 t >10s LR=2,8.10

7 /1,7 = 16,47.106

• Rango visible, IRA e IRB

λ Riesgo Valor limite de exposición

(J/m2)

380-3000nm Piel: Quemaduras Hpiel=20.000.t

0.25

Para t<10s


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2. Cálculo de los factores geométricos y luminancia:

ω = (16,5 x 7) / 1502 = 0,0051

Lv = Ev / ω = 90 lux / 0,0051 = 17.532 cd.m-2 > 10.000 cd.m-2

La luminancia es superior a las 10.000 cd.m-2 por lo que no se trata de una fuente segura según los criterios de INCRIP, se requiere un estudio detallado.


En este caso el fabricante facilita el espectro de emisión por este motivo el estudio preliminar lo realizamos mediante el cálculo de la exposición.

• Rango UV (ABC):

λλλλ (nm) Potencia

radiante (W) S(λλλλ)

Ei = Pradiante /(4.ππππ.d2)

((((W.m-2)

Eeff= Eeff,λλλλ. S (λ)λ)λ)λ).∆λ∆λ∆λ∆λ

((((W.m-2)

200-250 25 0,2300* 0,8842 0,2034

256 112 0,5437 3,9612 2,1537

261 83 0,6792 2,9355 1,9938

280 56 0,8800 1,9806 1,7429

300 83 0,3000 2,9355 0,8807

312 120 0,0081 4,2441 0,0344

368 160 0,0010 5,6588 0,0056

Tabla 10. Resultados de Irradianacia efectiva.

* Para el cálculo de la irradiancia en el intervalo de longitudes de onda entre 200 y 250nm se ha considerado el valor promedio de S(λ) de este intervalo.


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Se ha llevado a cabo la evaluación preliminar mediante el cálculo de la irradiancia considerando los siguientes aspectos:

- La distancia entre la fuente y el trabajador es 10 veces mayor que el tamaño de la

fuente.

- La emisión de la fuente es homogénea.

- La potencia de la lámpara coincide con la potencia que se emite a través de las

zonas desprotegidas de la fuente.

Eeff = Σ E eff,λ. S(λ) . ∆λ = 7,01 W.m-2

Heff = E eff . ∆t ; ∆t = Heff / E eff

t máx. exp = 30 J/m2 / 7,01 W.m-2 = 4,28 s

Según la estimación realizada existe riesgo en la exposición a radiaciones ópticas artificiales emitidas por la lámpara de curado a partir de 4.28 segundos de exposición. Por ello, el empresario deberá reducir la exposición a radiaciones ópticas mediante el cerramiento de aquellos puntos que se encuentran desprotegidos, así mismo se deberá llevar a cabo formación / información a los trabajadores expuestos sobre la evaluación de riesgos, y en concreto sobre:









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Con el fin de evaluar la exposición de los trabajadores a las radiaciones ópticas artificiales de la lámpara de curado se ha utilizado el programa CatRayon en su versión 4.

La fuente es una lámpara de mercurio 160W de potencia, cabe destacar que en la base datos del programa de 400 fuentes, no dispone de esta lámpara en concreto por lo que se ha realizado una aproximación utilizando una lámpara de mercurio de 125W de potencia. Se ha tenido La distancia del trabajador de la fuente al trabajador es de 1.5m, la altura del trabajador de 1.60m y la altura de la lámpara 1m. El tiempo de exposición se ha considerado 8 horas.

Fig 29. Espectro de emisión de lámpara de mercurio de 125W.


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Como se puede observar en el gráfico anterior el índice global de riesgo para la exposición a radiaciones ópticas es de 247,2, muy superior al índice de referencia 1.

Concretamente el programa nos indica que el riesgo es por exposición a radiación ultravioleta, existe riesgo importante de padecer daños en los ojos y en la piel del trabajador, tales como queratoconjuntivitis y eritema, respectivamente.

Fig. 30. Resultado de simulación

Cabe puntualizar que la fuente utilizada en la simulación de la exposición es de una potencia inferior a la lámpara a evaluar.

Por otra parte, la emisión de radiación se da tan solo en los puntos donde no existe protección ya que la fuente se encuentra encerrada excepto en, los puntos de entrada y salida de la pieza y en algún pequeño hueco.

Además se ha hecho la aproximación que la radiación que se emite por los huecos es homogénea e igual a la emitida por la totalidad de la fuente.


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En el caso de la evaluación preliminar mediante el cálculo con la información aportada por el fabricante en el espectro de emisión podemos concluir que existe riesgo para tiempos de exposición superiores a 4,28 segundos. Por otra parte, mediante el programa de simulación CatRayon4 se concluye que existe que el trabajo a 1.5m de la fuente supone un riesgo de 247,2 para la piel y los ojos cuando el tiempo de exposición es de 8 horas. En la evaluación de la exposición de la lámpara de curado con ambas metodologías podemos concluir que supone un riesgo para la salud del trabajador.


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4.6. SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO

Equipo de medición

Para llevar a cabo la medición de las radiaciones ópticas generadas durante la soldadura al arco eléctrico se ha utilizado un fotoradiómetro. El equipo de medición dispone de seis sensores que miden la radiación emitida en diferentes intervalos de longitud de onda. El equipo presenta los resultados de la medición por intervalo de longitud de onda según los intervalos establecidos en el “Real Decreto 486/2010 sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a radiaciones ópticas artificiales”. Algunos de los intervalos coinciden con los definidos por el real decreto, mientras que en otros, el equipo debe combinar el resultado de varios sensores para poder ofrecer un valor comparable con el real decreto. La magnitud medida por el fotoradiómetro es siempre la irradiancia mientras que los límites de c a l se calculan a partir del valor de radiancia y del ángulo sólido (ω). La relación esencial que une la irradiancia y la radiancia se puede simplificar como:

E = L . ω Usando esta simplificación, el instrumento es capaz de calcular la radiancia mediante los valores medidos de irradiancia. Método

La evaluación mediante medición se ha realizado concretamente en el proceso de soldadura al arco eléctrico de tipo TIG en material de bronce y como material de aporte se ha utilizado una varilla de bronce de 2mm de diámetro. La intensidad utilizada en la soldadura TIG es de 120A. El gas de protección es HeliStar70, mezcla de helio 70% y 30% argón. La medición se realizó a 50cm de distancia de la fuente. Para establecer el tamaño de la fuente hemos tomado como referencia los estudios realizados por Marshall et al (1977). Ellos fotografiaron el arco generado durante diferentes procesos de soldadura al arco y midieron el área de emisión correspondiente a 1/e (37%) veces del pico de irradiancia. Consideraron que el arco generado en la soldadura de acero es de un área que se encuentra entre 1.2 y 9.2mm2, lo que supone un diámetro entre 1.2 y 3.4mm.


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Y por tanto, un soldador situado a 50 cm de distancia del arco tendría un ángulo subtendido (α) comprendido entre 0,0024 y 0,0068 radianes, siendo este inferior a 0.011 radianes, valor límite para poder considerar que una fuente es pequeña, según el criterio ICNIRP. El fotoradiómetro proporciona los resultados para cada segundo de medición en W/m2. Asimismo facilita el resultado promedio del tiempo de medición considerado, en las unidades del rango de longitud de onda correspondiente. Entre las diferentes mediciones realizadas en las condiciones descritas anteriormente hemos seleccionado 10 mediciones y se ha llevado a cabo el promedio de las mismas. Asimismo se han realizado los cálculos para los tamaños de la fuente mínimo y máximo (1,2 y 3,4mm) proporcionados por Marshall et al (1977).


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Resultados

• Fuente de 1.2mm de diámetro:

180-400nm UV ABC (W/m2)

315-400nm UVA

(W/m2)

300-700nm UVA y visible

(W/m2)

380-1400nm Visible IRA (W/m2.sr)

780-1400nm IRA e IRB (W/m2.sr)

380-3000nm Visible, IRA, IRB

(W/m2)

E = 1,28 E = 0,98 EB= 1,08 LR = 5.111.000 LR = 0 E = 12

Tabla 11. Resultados de medición para diámetro 1.2mm.

• Fuente de 3.4mm de diámetro:

180-400nm UV ABC (W/m2)

315-400nm UVA

(W/m2)


(W/m2)



380-3000nm Visible, IRA, IRB

(W/m2)

E = 1,28 E = 0,98 EB= 1,08 LR = 642.740 LR = 0 E = 12

Tabla 12. Resultados de medición para diámetro 3.4mm.

Conclusiones


λλλλ (nm) Riesgo Valor límite de exposición

(J/m2)

Tiempo Límite Exposición

UV(ABC) 180-400

Queratitis / Conjuntivitis Eritemas /

Cáncer de piel Heff =30 24 segundos

UVA 315-400

Cataratas HUVA =104 173 minutos

Tabla 13. Conclusiones para rango UV.


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• Rango “luz azul”



Tiempo límite exposición

300-700 nm α≥11 mrad


t≤10.000 LB=106/t -

t>10.000 LB=100 -

300-700nm αααα<11 mrad

t≤10.000 EB=100/t 92,6 segundos

t>10.000 EB=0,01 -

Tabla 14. Conclusiones para rango “Luz Azul”.

• Rango visible-IRA, IRA, visible-IR

Tabla 15. Conclusiones para rango visible-IRA, IRA, visible-IR.

λλλλ RIESGO TIEMPO ANGULO DE EXPOSICION VALOR LIMITE

Tiempo Límite

Exposición

380-1400nm VISIBLE-IRA

Quemadura retina

t >10 s C = 1.7 si α ≤1.7mrad


LR = 2.8.107/C

>10 segundos

10-6 s ≤ t ≤10 s LR = 5 .107/C.t0.25

780-1400nm IRA

Quemadura retina


LR = 6. 106/C >10 segundos

10-6 s ≤ t ≤10 s LR = 5. 107/C.t0.25

380-3000nm VISIBLE-IR

Quemaduras de piel

t <10 s - H = 20.103.t0.25 >10 segundos


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Como se pude observar en las tablas anteriores la región ultravioleta y visible es donde existe mayor riesgo. En concreto podemos observar que el tiempo de exposición permisible para UV ABC son 24 segundos.

En cuanto a la Irradiancia (E), si comparamos la Irradiancia del rango UV ABC (1,28 W/m2) con la del rango UVA (0,98 W/m2) podemos concluir que gran parte de la exposición ultravioleta proviene de la radiación es UVA a pesar de ser un intervalo menor.

En el rango de luz azul (UVA-UVB-visible) la exposición es de 1,08 W/m2 de lo que se deduce también que la mayor parte proviene del rango UV y consiguientemente del rango UVA (0,98 W/m2).

Además, la exposición en el rango de IRA e IRB (780-1400nm) es mínima (LR=0) por lo que se puede deducir que la exposición en el rango 380-1400nm proviene concretamente del rango 380-780nm ya que en el rango de IRA no existe suficiente exposición como para que el equipo proporcione un valor.

Por otra parte, la exposición al rango visible, IRA e IRB es de 12 W/m2 procediendo principalmente a la parte visible.

Respecto a la influencia del tamaño de la fuente, como comentamos anteriormente hemos utilizado el diámetro mínimo y máximo establecido por Marshall et al. A la vista de los resultados se puede concluir que conforme aumenta el diámetro de la fuente de 1.2mm a 3.4mm disminuye notablemente la exposición de 5.111.000 W/m2.sr a 642.740 W/m2.sr. Por lo que se puede deducir que cuanta más pequeña es la fuente mayor es la exposición.

El empresario deberá reducir la exposición a radiaciones ópticas de los trabajadores mediante: - Suministro de protección ocular con filtro para soldadura, así como ropa y guantes

adecuados para la protección de la piel.

- Apantallamientos para aislar al resto de trabajadores ubicados en la misma zona de

trabajo.

- Aumento de la distancia entre la soldadura y el resto de trabajadores.

- Colocación de señales de advertencia de peligro.

- Llevar a cabo formación / información a los trabajadores expuestos sobre la

evaluación de riesgos, y en concreto sobre:


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4.7. TRABAJO MANUAL DEL VIDRIO

Equipo Para la evaluación mediante medición se ha utilizado el mismo equipo de medición que en el ejemplo anterior. Método Se han realizado mediciones durante el trabajo manual del vidrio, concretamente en el moldeado de un tubo de vidrio Pyrex de 2.4cm de diámetro. La medición se ha llevado a cabo a 60cm de la fuente. Para establecer el tamaño de la fuente hemos tomado el diámetro del material de vidrio que se está manipulando, en este caso 2.4cm. Por lo que, un trabajador a una distancia de 60cm tiene un ángulo subtendido (α) de 0,040 radianes, valor superior a los 0,011 radianes de referencia que indica ICNIRP para decidir si una fuente es pequeña. El fotoradiómetro proporciona los resultados para cada segundo de medición en W/m2. Asimismo facilita el resultado promedio del tiempo de medición considerado, en las unidades del rango de longitud de onda correspondiente

Entre las diferentes mediciones realizadas en las condiciones descritas anteriormente hemos seleccionado 10 mediciones y se ha llevado a cabo el promedio de las mismas.


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Resultados

180-400nm UV ABC (W/m2)

315-400nm UVA

(W/m2)


(W/m2. sr)



380-3000nm Visible, IRA, IRB (W/m2)

E = 0,011 E = 0,057 LB= 71,615 LR = 13520 LR = 11315 E = 119,45

Tabla 16. Resultados de la medición.

Conclusiones



exposición (J/m2) Tiempo Límite Exposición

UV(ABC) 180-400

Queratitis / Conjuntivitis Eritemas /

Cáncer de piel Heff =30 47 minutos

UVA 315-400 Cataratas HUVA =10

4 >24 horas

Tabla 17. Conclusiones para rango UV.

• Rango UVA, UVB y visible “luz azul



Tiempo Límite Exposición

300-700 nm αααα≥11 mrad


t≤10.000 LB=106/t

>10.000s t>10.000 LB=100

300-700nm α<11 mrad

t≤10.000 EB=100/t

t>10.000 EB=0,01

Tabla 18. Conclusiones para rango UVA, UVB y visible “luz azul.


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• Rango visible-IRA, IRA, IRA-IRB, UVA-visible-IR

Tabla 19. Conclusiones para rango visible-IRA, IRA, IRA-IRB, UVA-visible-IR

Como se puede observar en las diferentes tablas, la exposición en el trabajo del vidrio viene determinada por la radiación del rango IRA - IRB, así como la exposición debida a la radiación del rango UV ABC.

El empresario deberá reducir la exposición a radiaciones ópticas de los trabajadores mediante: - Suministro de protección ocular con filtro para radiaciones, así como ropa y guantes

adecuados para la protección de la piel.

- Apantallamientos para aislar al resto de trabajadores ubicados en la misma zona de

trabajo.

- Aumento de la distancia entre la soldadura y el resto de trabajadores.

- Colocación de señales de advertencia de peligro.

- Llevar a cabo formación / información a los trabajadores expuestos sobre la

evaluación de riesgos, y en concreto sobre:

λλλλ RIESGO TIEMPO ANGULO DE EXPOSICION

VALOR LIMITE

Tiempo Límite

Exposición

380-1400nm VISIBLE-IRA

Quemadura retina

t >10 s C = 1.7 si α ≤1.7mrad


LR = 2.8.107/C

>10 segundos

10-6 s ≤ t ≤10 s LR = 5 .107/C.t0.25

780-1400nm IRA

Quemadura retina


LR = 6. 106/C >10 segundos

10-6 s ≤ t ≤10 s LR = 5. 107/C.t0.25

780-3000nm IRA-IRB

Quemadura cornea

Cataratas

t ≤1000 s EIR = 18000.t0,75

13minutos

t >1000 s EIR = 100

380-3000nm UVA-VISIBLE-

IR

Quemaduras de piel

t <10 s H = 20000.t0.25 >10 segundos


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4.8. LASER DE CALIBRACIÓN

Longitud de onda emitida 650nm Clasificación del equipo Clase 2

Análisis del cumplimiento de los requisitos de la clasificación según la norma UNE-EN-60825:

Requisitos según UNE-EN-60825 Cumple los requisitos Observaciones

Cubierta protectora SI

Bloqueo de seguridad NP

Control remoto NP

Control de llave NP

Aviso de emisión NP

Atenuador del haz NP

Barrido NP

Etiqueta de clase NO

Etiqueta de abertura NP

Etiqueta de entrada en servicio NO

Etiqueta de LED NP

Manual de instrucciones de seguridad NO

Información de compra y servicio técnico NO


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El empresario debe establecer las siguientes medidas preventivas:

• Solicitar al fabricante el manual Instrucciones de seguridad del láser en español y ponerlo a disposición de los trabajadores.

• Disponer de información de compra y servicio técnico.

• Disponer de las siguientes especificaciones en cuanto a las etiquetas:

• Disponer de la etiqueta “Radiación Láser no mire fijamente dentro del rayo

producto láser clase 2”.

• Disponer de etiqueta que indique la emisión máxima de radiación láser emitida

por el equipo, longitud de onda, duración del impulso (si se utiliza de esta manera), nombre y fecha de la publicación de la norma con la que se clasifica el producto.

• Las etiquetas deberán ser legibles, claramente visibles y estar en todo momento

fijas durante el funcionamiento, mantenimiento o ajuste del láser. Además tienen que estar situadas de modo que puedan leerse sin que la exposición a la radiación supere el LEA de la Clase 1.

• El personal de la empresa no realizará mantenimiento, reparación ni

modificaciones del equipo láser.

• Formación/información sobre los riesgos y medidas preventivas en la utilización

de los equipos láser que deberá incluir:

- Las medidas tomadas en aplicación del real decreto 486/10.

- Los valores límite de exposición establecidos en el artículo 5 y los riesgos

potenciales asociados.

- Los resultados de la evaluación de exposición a radiaciones ópticas artificiales efectuados en aplicación del artículo 6 del presente real decreto, junto con una explicación de su significado y riesgos potenciales.

- La forma de detectar los efectos nocivos para la salud debidos a la exposición y la forma de informar sobre ellos.

- Las circunstancias en las que los trabajadores tienen derecho a una vigilancia de la salud, y la finalidad de esta vigilancia de la salud, de conformidad con el artículo 10.

- Las prácticas de trabajo seguras, con el fin de reducir al mínimo los riesgos derivados de la exposición a radiaciones ópticas artificiales


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4.9. LÁSER DE GRABADO

Radiaciones emitidas 1055-1070 nm Clasificación del equipo Clase 4


REQUISITOS DE LA NORMA

UNE-EN-60825

CUMPLE LOS REQUISITOS

OBSERVACIONES


Bloqueo de seguridad SI

Control remoto SI

Control de llave --

Aviso de emisión SI

Atenuador del haz SI

Barrido SI

Etiqueta de clase NO Dispone de etiqueta de Riesgo de Exposición a Radiaciones

Etiqueta de abertura SI

Etiqueta de entrada en servicio SI

Etiqueta de Intervalo de

longitud de onda SI

Etiqueta de LED NP

Manual de instrucciones de seguridad NO Manual de instrucciones en

inglés

Información de compra y servicio técnico

NO


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• Solicitar al fabricante el manual Instrucciones de seguridad del láser Alltech en español y ponerlo a disposición de los trabajadores.

• Disponer de información de compra y servicio técnico.

• El personal de la empresa no realizará mantenimiento, reparación ni

modificaciones del equipo láser.

• El control de llave estará a disposición tan solo del personal autorizado. El control

de llave deberá poder ser retirada y la radiación láser no deberá ser accesible cuando se retire la llave.


- En el panel de la cubierta protectora debe disponer de la etiqueta

“Precaución- Radiación Láser de clase 4 al abrir evite la exposición de los ojos o la piel a la radiación directa o dispersa”.

- Disponer de etiqueta que indique “Radiación Láser invisible”

- Las etiquetas deberán ser legibles, claramente visibles y estar en todo momento fijas durante el funcionamiento, mantenimiento o ajuste del láser. Además tienen que estar situadas de modo que puedan leerse sin que la exposición a la radiación supere el LEA de la Clase 1.

• Disponer de información junto al equipo que indique la emisión máxima de

radiación láser emitida por el equipo, longitud de onda, duración del impulso (si se utiliza de esta manera), nombre y fecha de la publicación de la norma con la que se clasifica el producto.




- Los valores límite de exposición establecidos en el artículo 5 y los riesgos potenciales asociados.

- Los resultados de la evaluación de exposición a radiaciones ópticas artificiales efectuadas en aplicación del artículo 6 del presente real decreto, junto con una explicación de su significado y riesgos potenciales.


- Las circunstancias en las que los trabajadores tienen derecho a una vigilancia de la salud, y la finalidad de esta vigilancia de la salud.

- Las prácticas de trabajo seguras, con el fin de reducir al mínimo los riesgos derivados de la exposición a radiaciones ópticas artificiales.


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4.10. EQUIPO DE DEPILACIÓN LÁSER

Radiación emitidas 2.490 nm Clasificación del equipo Clase 4


REQUISITOS DE LA NORMA

UNE-EN-60825

CUMPLE LOS REQUISITOS

OBSERVACIONES


Bloqueo de seguridad SI

Control remoto SI

Control de llave SI

Aviso de emisión SI

Atenuador del haz SI

Barrido SI

Etiqueta de clase NO

Etiqueta de abertura NO

Etiqueta de entrada en servicio SI

Etiqueta de Intervalo de

longitud de onda SI

Etiqueta de LED NP

Manual de instrucciones de seguridad SI El manual no está a disposición de los trabajadores

Información de compra y

servicio técnico SI


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• Poner el manual de instrucciones a disposición de los trabajadores.

• El personal de la empresa no realizará mantenimiento, reparación ni modificaciones del equipo láser.




- Los valores límite de exposición establecidos en el artículo 5 y los riesgos potenciales asociados.

- Los resultados de la evaluación de exposición a radiaciones ópticas artificiales efectuados en aplicación del artículo 6 del presente real decreto, junto con una explicación de su significado y riesgos potenciales.


- Las circunstancias en las que los trabajadores tienen derecho a una vigilancia de la salud, y la finalidad de esta vigilancia de la salud, de conformidad con el artículo 10.

- Las prácticas de trabajo seguras, con el fin de reducir al mínimo los riesgos derivados de la exposición a radiaciones ópticas artificiales.


- En el panel de la cubierta protectora debe disponer de las etiquetas:

“Precaución- Radiación Láser de clase 4 al abrir evite la exposición de los ojos o la piel a la radiación directa o dispersa”

“Evítese la exposición – esta abertura emite radiación laser”

“Radiación Láser invisible”

- Las etiquetas deberán ser legibles, claramente visibles y estar en todo momento fijas durante el funcionamiento, mantenimiento o ajuste del láser. Además tienen que estar situadas de modo que puedan leerse sin que la exposición a la radiación supere el LEA de la Clase 1.


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5. CONCLUSIONES

En el presente documento se ha pretendido facilitar al lector una guía de evaluación de fuentes emisoras de radiaciones ópticas. En una primera parte se ha facilitado una serie de ejemplos de fuentes por sectores de actividad para facilitar identificar el riesgo de radiaciones ópticas y una segunda parte donde se ha propuesto una metodología de evaluación que incluye los diferentes métodos propuestos por la norma UNE-EN 14255-1, 2,4. A modo de ejemplo se han evaluado 10 fuentes de diferentes sectores y con diferentes características incluyendo entre ellas fuentes coherentes y no-coherentes.

Para el caso de las fuentes no coherentes se han utilizando los diferentes métodos de evaluación propuestos por la norma UNE EN 14255-1, 2, 4 para la estimación y cálculo de la exposición, incluido el cálculo mediante la utilización de programas informáticos. Asimismo se ha llevado a cabo la comparación entre los métodos de estimación y cálculo con el uso de programas de simulación CatRayon4 pudiéndose concluir que los resultados obtenidos con ambas metodologías en la mayoría de casos los resultados son equivalentes.

Por otra parte, se ha llevado a cabo la evaluación mediante medición de la exposición en los trabajos de soldadura y trabajo del vidrio. En los trabajos de soldadura se han obtenido como resultados el riesgo de exposición en el rango UV tal y como indica el trabajo realizado por T. Okuno, J. Ojima and H. Saito en 2010 “Blue Light Hazard from CO2 Arc Welding Mild Steel”. A pesar de ello queda pendiente un gran trabajo en este sector debido a la variedad de tipos de soldaduras, materiales utilizados, etc.

Asimismo se debe destacar la dificultad que existe en el proceso de soldadura a la hora de caracterizar el tamaño de la fuente, ya que éste es un punto fundamental a la hora de valorar concretamente el riesgo.

En el caso del trabajo con vidrio se ha obtenido riesgo en el rango UV e Infrarrojo tal y como corresponde a los datos de la bibliografía. Destacando la dificultades técnicas a la hora de hacer mediciones durante el trabajo manual del vidiro.

Por último, se ofrece ejemplos de evaluación de fuentes coherentes mediante la comprobación del cumplimiento de la norma UNE-EN 60825-1:2008: “Seguridad de los productos láser. Parte 1: Clasificación de los equipos y requisitos”


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6. BIBLIOGRAFIA

Real Decreto 486/2010, de 23 de abril, sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a radiaciones ópticas artificiales.

Real Decreto 1299/2006, de 10 de noviembre, por el que se aprueba el cuadro de enfermedades profesionales en el sistema de la Seguridad Social y se establecen criterios para su notificación y registro.

Directiva 2006/25/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 5 de abril de 2006, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la exposición de los trabajadores a riesgos derivados de los agentes físicos (radiaciones ópticas artificiales).

ENCICLOPEDIA DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

• Campos eléctricos y magnéticos y consecuencias para la salud 49.2

• El espectro electromagnético: características físicas básicas 49.4

• Radiación ultravioleta 49.6

• Radiación infrarroja 49.10

• Luz y radiación infrarroja 49.14

• Láseres 49.18

INSHT - INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO

• NTP 261: Láseres: riesgos en su utilización.

• NTP 654: Láseres nueva clasificación del riesgo.

• Póster sobre la Directiva 2006/25/CE.

• NTP 755: Radiaciones Ópticas: Metodología de evaluación de la exposición laboral.

• NTP 906: Radiaciones ópticas artificiales: criterios de evaluación.

HSE - HEALTH AND SAFETY EXECUTIVE

Guide for Employers on the Control of Artificial Optical Radiation at Work Regulations (AOR) 2010.

HSE - HEALTH AND SAFETY EXECUTIVE

Reducing health risks from the use of ultraviolet tanning equipment.


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HEALTH PROTECTION AGENCY

A Non-Binding Guide to the Artificial Optical Radiation Directive 2006/25/EC.

ICNIRP -INTERNATIONAL COMMISSION ON NON-IONIZING RADIATION PROTECTION

• ICNIRP Statement on far infrared radiation exposure. Health Physics 91 (6); 2006.

• ICNIRP Statement protection of workers against ultraviolet radiation. Health Physics 99 (1); 2010.

INRS - INSTITUTE NATIONAL DE RECHERCHE ET DE SÉCURITÉ

• ND 2132-180-00. Évaluation des risques relatifs aux sources de rayonnement optique. Cahiers de notes documentaires. Higiène et sécurité du travail -180; 2000

• ND 2212-196-04. Évaluation et prévention des risques optiques produit par laser de nettoyage des bâtiments.

• R426. Le travail des verriers à la main. Prévention des risques d’affections oculaires. Recommandation 1ere edition; décembre 2006.

• R49. Photosensibilisation, cancers cutanés et exposition profesionnelle aux ultraviolets. Documents pour le Médecin du Travail. 97 TA 69; 1er trimestre2004.

CIE - COMISIÓN INTERNACIONAL DE ALUMBRADO

Division 2: Physical Measurement of Light and Radiation <http://div2.cie.co.at/>

IARC – INTERNATIONAL AGENCY FOR RESEARCH ON CANCER

Monographs on the Evaluation of Carcinogenic Risks to Humans. Volume 55. Solar and Ultraviolet Radiation.

<http://monographs.iarc.fr/ENG/Monographs/vol55/mono55-6.pdf> (1992)

CCOHS - CANADIAN CENTRE FOR OCCUPATIONAL HEALTH AND SAFETY

<http://www.ccohs.ca/oshanswers/phys_agents/ultravioletradiation.html>

Ryer, A. D. The Light Measurement Handbook.

<http://www.intl-lighttech.com/services/light-measurement-handbook> (1997)

LIA - Laser Institute of America

<http://www.lia.org/subscriptions/safety_bulletin/laser_safety_information>


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NIOSH - NATIONAL INSTITUTE FOR OCCUPATIONAL SAFETY AND HEALTH

• Evaluate occupational optical radiation levels produced by laboratory furnaces used in commercial fire assay operations. Cone Geochemical, INC. Lakewood, Colorado. Health Hazard Evaluation. Report Nº 91-095-2142; Sepember 1991.

• Assistance in documenting optical radiation levels produced during brazing processes performed. The Trane Company. Ft Smith, Arkansas. Health Hazard Evaluation Report Nº 98-0224-2714; October 1998.

OSHA - OCCUPATIONAL SAFETY AND HEALTH ADMINISTRATION

Eye and face Protection e-Tool.

< http://www.osha.gov/SLTC/etools/eyeandface/ppe/welding.html>

ACGIH - AMERICAN CONFERENCE OF GOVERNMENTAL INDUSTRIAL HYGIENISTS:

Threshold Limit Values (TLVs®) for Chemical Substances and Physical Agents and Biological Exposure Indices.< http://www.acgih.org/TLV/>

T. Okuno, J. Ojima and H. Saito. “Blue Light Hazard from CO2 Arc Welding Mild Steel”. Ann. Occup. Hyg., vol. 54, nº 3, pp 293-298, 2010. NORMAS ARMONIZADAS

Evaluación y medición:

- UNE-EN 14255:2006 – “Medición y evaluación de la exposición de las personas a la radiación óptica incoherente. Parte 1: Radiación ultravioleta emitida por fuentes artificiales en el lugar de trabajo. Parte 2: Radiación visible e infrarroja emitida por fuentes artificiales en el lugar de trabajo. Parte 4: Terminología y magnitudes usadas en mediciones de exposición a radiación ultravioleta, visible e infrarrojo.”

Seguridad en máquinas:

- UNE-EN 12198-1: 2001 - Seguridad de las máquinas. Evaluación y reducción de los riesgos debidos a las radiaciones emitidas por las máquinas. Parte 1: Principios generales

- UNE-EN 12198-2: 2003 - Seguridad de las máquinas. Evaluación y reducción de los riesgos debidos a las radiaciones emitidas por las máquinas. Parte 2: Procedimiento de medición de la radiación emitida


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- UNE-EN 12198-3: 2003 - Seguridad de las máquinas. Evaluación y reducción de los riesgos debidos a las radiaciones emitidas por las máquinas. Parte 3: Reducción de radiaciones mediante atenuación o apantallamiento

Seguridad de los productos láser:

- UNE-EN 60825-1:2008: “Seguridad de los productos láser. Parte 1: Clasificación de los equipos y requisitos”

Equipos de protección individual:

- UNE-EN 12254:2010: Pantallas para puestos de trabajo con láseres. Requisitos de seguridad y ensayos.

- UNE-EN 207:1999: protección individual de los ojos. Filtros y protectores de los ojos contra la radiación laser (gafas de protección láser).

- UNE-EN 62471:2009: Seguridad fotobiológica de lámparas y de los aparatos que utilizan lámparas.

- UNE-EN 169:2003: Protección individual de los ojos. Filtros para soldadura y técnicas relacionadas. Especificaciones del coeficiente de transmisión (transmitancia) y uso recomendado.

- UNE-EN 170:2003: Protección individual de los ojos. Filtros para el ultravioleta. Especificaciones del coeficiente de transmisión (transmitancia) y uso recomendado.

Equipos:

- UNE-EN 171:2002: protección individual de los ojos. Filtros para el infrarrojo IR. Especificaciones del coeficiente de transmisión (transmitancia) y uso recomendado.

- UNE-EN 379:2004: Protección individual del ojo. Filtros automáticos para soldadura.

- UNE-EN 60335-2-59:2005: Aparatos electrodomésticos y análogos. Seguridad. Parte 2-59: Requisitos particulares para aparatos eliminadores de insectos.


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- UNE-EN 60601-2-2:2010: Equipos electromédicos - Parte 2-2: Requisitos particulares para la seguridad básica y funcionamiento esencial de los equipos quirúrgicos de alta frecuencia y de los accesorios quirúrgicos de alta frecuencia.

- R.D. 1002/2002 de 27 de septiembre, pro el que se regla la venta y utilización de aparatos de bronceado mediante radiaciones ultravioleta.


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7. ANEXO

FICHA DE EQUIPOS / PROCESOS EMISORES DE RADIACIONES OPTICAS ARTIFICIALES POR SECTOR

Sector farmacéutico e investigación

� Trampas para insectos � Lámparas germicidas � Transiluminador � Equipos de espectrofotometría � Lámparas de luz negra � Irradiadores para animales de laboratorio � Irradiadores para cápsulas de petri � Crosslinker � Puntero láser

Industria de polímeros

� Lámparas de curado � Lámparas ultravioletas � Equipos láser de calibración � Lectores de código de barras

Sector médico-estético

� Lámparas quirúrgicas � Cirugía láser � Lámparas de reconocimiento � Lámpara de Woods � Lámparas de fototerapia y fotoquimioterapia � Lámparas de infrarrojos � Esterilizadores de aire � Esterilizadores de toallas � Esterilización de aguas � Lámparas de polimerización dental � Equipos de depilación láser � Equipos Láser para eliminación de tatuajes � Lámparas de secado de uñas � Cabinas de bronceado � Dispositivos de luminoterapia

Sector alimentario � Lámparas germicidas � Lámparas ultravioleta

Sector del entretenimiento

� Láser � Lámparas cegadoras � Focos de LED � Focos par lámpara � Panoramas simétricos y asimétricos � Proyector halogenuro metálico � Luz negra � Luz fría � Cañones de seguimiento

Industria del vidrio � Hornos � Trabajo manual de vidrio

Industria de artes gráficas

� Plotter de curado de UV (UV-LED) � Horno para secado de planos � Insoladora con luz halógena � Prensa insolación UV � Presa insolación UV sobremesa � Equipo halógeno

Sector metal � Soldadura � Fundición de metal

Talleres � Soldadura � Lámparas de curado UV

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