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MÉXICO GUÍA PARA LA IDENTIFICACIÓN Y MANEJO DE BIFENILOS POLICLORADOS GUÍA CFE SPA00-59 OCTUBRE 2018 REVISA Y SUSTITUYE A LA EDICIÓN DE AGOSTO DE 2016

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MÉXICO

GUÍA PARA LA IDENTIFICACIÓN Y MANEJO DE BIFENILOS POLICLORADOS

GUÍA

CFE SPA00-59

OCTUBRE 2018 REVISA Y SUSTITUYE A LA EDICIÓN DE AGOSTO DE 2016

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C O N T E N I D O

1 OBJETIVO ___________________________________________________________________________ 1

2 CAMPO DE APLICACIÓN _______________________________________________________________ 1

3 NORMAS QUE APLICAN _______________________________________________________________ 1

4 DEFINICIONES ________________________________________________________________________ 1

4.1 Bifenilos policlorados (BPC’s) ___________________________________________________________ 1

4.2 Bioacumulación ______________________________________________________________________ 1

4.3 Biomagnificación _____________________________________________________________________ 2

4.4 Equipo contaminado BPC’s _____________________________________________________________ 2

4.5 Equipo Eléctrico BPC’s ________________________________________________________________ 2

4.6 Equipo Fuera de Operación _____________________________________________________________ 2

4.7 Laboratorio Acreditado ________________________________________________________________ 2

4.8 Manejo de Bifenilos Policlorados ________________________________________________________ 2

4.9 Residuos Peligrosos ___________________________________________________________________ 2

4.10 Residuo Peligroso BPC’s _______________________________________________________________ 2

4.11 Materiales BPC’s ______________________________________________________________________ 2

5 SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS __________________________________________________________ 3

5.1 BPC’s _______________________________________________________________________________ 3

5.2 e.m.a. _______________________________________________________________________________ 3

5.3 ppm ________________________________________________________________________________ 3

6 CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS BIFENILOS POLICLORADOS _______________________ 3

7 CONDICIONES DE OPERACIÓN _________________________________________________________ 4

7.1 Identificación de Equipos por Datos de Placa (Nombre del Aceite) ____________________________ 4

7.2 Identificación de Equipos por Datos de Placa (por Año de Fabricación y sin Nombre del Aceite) ___ 5

7.3 Identificación de Equipos sin Placa o Placa no Legible ______________________________________ 7

7.4 Identificación de BPC’s en Suelo ________________________________________________________ 9

7.5 Identificación de BPC’s en Otros Equipos, Materiales y Residuos ____________________________ 10

8 BIBLIOGRAFÍA ______________________________________________________________________ 12

APÉNDICE A ETIQUETA PARA EQUIPOS EN OPERACIÓN QUE CONTIENEN BPC’S ____________________ 13

APÉNDICE B ETIQUETA PARA RESIDUOS QUE CONTIENEN BPC’S _________________________________ 14

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APÉNDICE C INVENTARIO DE EQUIPO EN OPERACIÓN CON BPC’s _________________________________ 15

APÉNDICE D INVENTARIO DE RESIDUOS CON BPC’s _____________________________________________ 16

APÉNDICE E PRUEBA COLORIMÉTRICA CLOR-N-OIL® 50 ________________________________________ 17

APÉNDICE F PRUEBA POR POTENCIOMETRIA L2000 Analyzer ____________________________________ 21

APÉNDICE G PRUEBA DE DENSIDAD __________________________________________________________ 23

TABLA 1 – Mezclas comerciales de BPC’S ________________________________________________________ 5

TABLA 2 – Límites máximos de contaminación en suelo ____________________________________________ 9

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1 OBJETIVO Establecer el procedimiento para identificar los equipos, materiales y residuos que contienen bifenilos policlorados y el manejo que se debe dar a los mismos.

2 CAMPO DE APLICACIÓN

La presente guía es aplicable en las áreas o instalaciones de la CFE, Generación, Transmisión, Distribución, Subestaciones, Talleres y Almacenes donde existan equipos, materiales y residuos que pudieran tener o estar contaminados con bifenilos policlorados. 3 NORMAS QUE APLICAN

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida. NOM-133-SEMARNAT-2015 Protección Ambiental - Bifenilos Policlorados (BPC’s)-

Especificaciones de Manejo. NOM-138-SEMARNAT/SSA1-2012 Límites Máximos Permisibles de Hidrocarburos en Suelos y

Lineamientos para el Muestreo en la Caracterización y Especificaciones para la Remediación.

CFE SPA00-58-2013 Guía para Identificación y Cumplimiento de los Requisitos

Ambientales en Materia de Residuos Peligrosos NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, debe tomarse en cuenta la edición en vigor en la

fecha de la convocatoria de la licitación, salvo que la CFE indique otra cosa.

4 DEFINICIONES

4.1 Bifenilos policlorados (BPC’s)

Compuestos químicos que comprenden la molécula de bifenilo clorada de composición química C12H10-nCln, con la siguiente estructura:

donde n = x + y

4.2 Bioacumulación

Proceso por el cual la cantidad de una sustancia en un organismo vivo (o en sus partes) aumenta con el tiempo (WHO, 1979). Referencia Bibliográfica [4]

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4.3 Biomagnificación

Secuencia de procesos en un ecosistema, por los cuales se van alcanzando concentraciones más altas en organismos de nivel trófico superior, es decir, niveles más altos en la cadena alimenticia (Dustman y Stickel, 1969). Referencia Bibliográfica [3]

4.4 Equipo contaminado BPC’s

Equipo industrial manufacturado o llenado con fluidos diferentes a los BPC’s y todo aquel que haya estado en contacto con BPC’s y que contienen una concentración igual o mayor a 50 ppm o 100 µg/100 cm2 de BPC’s.

4.5 Equipo Eléctrico BPC’s

Aquellos equipos eléctricos (capacitores, transformadores y balastras) que contienen BPCs en concentración igual o superior a 50 ppm o 100 µg /100 cm2.

4.6 Equipo Fuera de Operación Se considera el equipo que ha sido retirado y dictaminado como equipo no útil o residuo

4.7 Laboratorio Acreditado Laboratorio que cuente con métodos estandarizados acreditados ante la e.m.a. para determinar concentraciones de BPC´s

4.8 Manejo de Bifenilos Policlorados

El conjunto de operaciones que incluyen su uso, almacenamiento, reciclaje, tratamiento, transporte y disposición final.

4.9 Residuos Peligrosos

Son aquellos que posean alguna de las características de corrosividad, reactividad, explosividad, toxicidad, inflamabilidad, o que contengan agentes infecciosos que les confieran peligrosidad, así como envases, recipientes, embalajes y suelos que hayan sido contaminados cuando se transfieran a otro sitio.

4.10 Residuo Peligroso BPC’s

Todos aquellos residuos en cualquier estado físico que contengan bifenilos policlorados en una concentración igual o mayor a 50 ppm o 100 µg/100 cm2, así como cualquier material que entre en contacto directo con BPC’s en alguna actividad, incluida la ropa de trabajo.

4.11 Materiales BPC’s

Cualquier material que contenga una concentración igual o mayor a 50 ppm o 100 µg/100 cm2 de BPC’s.

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5 SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS

5.1 BPC’s

Bifenilos Policlorados.

5.2 e.m.a.

Entidad Mexicana de Acreditación.

5.3 ppm

Partes por millón en masa o mg/kg, o mg/l o g/cm2

6 CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS BIFENILOS POLICLORADOS

Los bifenilos policlorados son compuestos químicos sintéticos formados por cloro, carbono e hidrógeno y son algunas de las sustancias químicas orgánicas más estables que se conocen. Pertenecen al grupo de los organoclorados y sus principales características son las siguientes:

a) Constante dieléctrica baja. b) Baja volatilidad. c) Resistencia al fuego. d) Baja solubilidad en agua. e) Alta solubilidad en solventes orgánicos. f) Alta resistencia al envejecimiento, no se deterioran durante el uso.

Por estas características resultaron ser ideales como fluidos dieléctricos por lo que fueron ampliamente utilizados en la industria eléctrica en transformadores, capacitores, interruptores, reguladores de voltaje, disyuntores, así como en balastros de lámparas fluorescentes. Sin embargo, estas sustancias no son biodegradables, pueden transportarse largas distancias a través de los elementos naturales, son persistentes y poseen poder de bioacumulación y biomagnificación, lo cual les confiere características de peligrosidad y de riesgo para los seres vivos y el ambiente.

Derivado de acontecimientos en donde se vieron involucrados los BPC’s como fuente de contaminación e intoxicación, se realizaron los primeros esfuerzos por controlar estas sustancias iniciando con la prohibición de su fabricación en el año de 1978. En ese mismo año, la Organización Mundial de la Salud recomendó la prohibición de su fabricación y comercialización, por lo que a partir de 1980 la CFE prohibió la compra de equipos que contuvieran BPC’s e inició acciones encaminadas al retiro y eliminación de equipos, materiales y residuos que contenían dicho compuesto.

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La presente guía forma parte de estas acciones y en lo particular establece el procedimiento para identificar los equipos, materiales y residuos que contienen BPC’s a fin de llevar un estricto control durante el uso, desincorporación, tratamiento, eliminación o disposición final, para asegurar el manejo adecuado de los mismos. 7 CONDICIONES DE OPERACIÓN Identificación de Equipos Eléctricos en Operación y Fuera Operación.

7.1 Identificación de Equipos por Datos de Placa (Nombre del Aceite)

No existe ningún método completamente seguro para identificar a simple vista si los equipos eléctricos (transformador y/o capacitor) contienen BPC’s; sin embargo, la placa original del fabricante puede ser de gran utilidad para la identificación. Para la identificación con datos de placa se deben realizar los siguientes pasos:

a) Identificar todos los equipos eléctricos que tienen placa de origen, la cual regularmente indica la clase, tipo o la mezcla de aceite dieléctrico que contiene el equipo que se encuentran dentro de la instalación tanto en operación como fuera de operación.

b) Comparar el nombre del aceite que se indica en la placa del equipo con los nombres de mezclas

comerciales de BPC’s de acuerdo a lo indicado en la tabla 1

7.1.1 Si los nombres de aceite dieléctrico de la placa coinciden con alguno de la lista, esos equipos eléctricos deben ser clasificados como equipo eléctrico BPC’s

7.1.2 El manejo que debe darse al equipo eléctrico BPC’s es el siguiente:

a) Equipo en operación: Los equipos que han sido identificados que contienen BPC’s y se encuentran en operación deben marcarse utilizando la etiqueta que se encuentra en el apéndice A y registrarse en un inventario de equipo en operación con BPC’s (apéndice C) para su control y seguimiento así como para programar de acuerdo a su vida útil y plazos establecidos en la normatividad ambiental aplicable para su retiro a más tardar en el año 2025 y su eliminación a más tardar en el año 2028, de acuerdo a la referencia [1] del capítulo 8 de esta guía.

b) Equipo fuera de operación:

Los equipos fuera de operación que han sido identificados que contienen BPC’s deben manejarse como residuos peligrosos de acuerdo a lo establecido en la guía CFE SPA00-58 “Guía para identificación y cumplimiento de los requisitos ambientales en materia de residuos peligrosos” y la NOM-133-SEMARNAT-2015. “Protección Ambiental - Bifenilos Policlorados (BPC)- Especificaciones de manejo”, colocarles la etiqueta de residuos peligrosos BPC’s (apéndice B) y registrarlos en un inventario de equipo fuera de operación con BPC’s (apéndice D) para su control y seguimiento.

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Tabla 1- Mezclas comerciales de BPC’s

ACECLOR ACECHLOR ALC APIROLO APIROLIO APIRORLIO AROCLOR AROCHLOR AROCHLOR B ARECHLOR ARUBEN ARUBREN ASBESTOL ASK ASKAREL ADKAREL AUXOL BAKOLA 131 BAKOLA BICHLOR CLOPHEN CLOPHENHARZ CLORPHEN CHLOROFEN CHLOREXTOL CLOREXTOL CLORINOL CHLORINOL CHLORINAL CLORINAL CHLOROBIPHENYL CHOLESIL

CLORESIL DECACHLORODIPHENYL DELOR DELORENE DELOTERM DIALOR DIACLOR DIACHLOR DICONAL DISCONON DK DP DUCANOL DUCONAL DUCONOL DYCANOL DYKANOL DYKNOL EDUCAREL EEC-118 EEC-18 ELECTROPHENYL ELECTROPHENYL T-60 ELEMEX ELINOL EUCAREL EPOCLOR FENCHLOR FENCLOR FENOCLORO GILOTHERM

HEXOL HYVOL HYDOL HYROL HYDROL HYDELOR HIVAR INCLOR INCHLOR INERTEEN INERTENN INTERTEEN KANECHLOR KANECLOR KENNECHLOR LEROMOLL MAGVAR MCS-1489 MONTAR NEPOLIN NIREN NITROSOVOL NO FLAMOL NON-FLAMOL NONFLAMABLE LIQUID OLEX-SF-D OROPHENE PHEAOCLOR PHENOCLOR PHENECHLOR PHENOCHLOR PLASTIVAR

POLYCHLORINATED BIPHENYL POLYCHLORINATED BIPHENYLS POLYCHLORINATED DIPHENYL POLYCHLORINATED DIPHENYLS POLYCHLOROBIPHENYL POLYCHLORODIPHENYL PCT PYDRAUL PYRALENE PYRANOL PYROCLOR PYROCHLOR PRODELEC SAF-T-KUHL SAF-KUHL SANTOVAC SANTOTHERN SANTOTHERM SAT-T-AMERICA SICLONYL SOVIOL SOVOL SOVTOL SOROL SOLVOL TARNOL TRICLOROBIFENILO (TCB)+ TERPHENYCHLORE THERMINAL THERMINOL TURBINOL

7.2 Identificación de Equipos por Datos de Placa (por Año de Fabricación y sin Nombre del Aceite)

Si bien es cierto que desde principios de 1980 la CFE dejó de adquirir equipos que contuvieran BPC’s puede decirse que todo equipo fabricado antes de 1990 los puede contener, por lo que el año de fabricación de la placa original puede ser de gran utilidad para la identificación. Para la identificación con datos de placa por año de fabricación y sin nombre del aceite se deben realizar lo que a continuación se describe en esta guía. 7.2.1 Identificar todos los equipos eléctricos que tienen placa de origen, pero no especifican la clase,

tipo o la mezcla de aceite dieléctrico que contiene el equipo que se encuentra dentro de la instalación tanto en operación como fuera de operación

a) Equipo en operación (capacitores):

- Si el año de fabricación es igual o anterior a 1990, éstos equipos eléctricos deben ser clasificados como equipo con BPC’s, etiquetarse utilizando la etiqueta que se encuentra en el apéndice A y registrarse en un inventario de equipo en operación con BPC’s apéndice C para su control y seguimiento así como para programar de acuerdo a su vida útil y plazos

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establecidos en la normatividad ambiental aplicable para su retiro a más tardar en el año 2025 y su eliminación a más tardar en el año 2028, de acuerdo a la referencia [1] del capítulo 8 de esta guía.

- El manejo que debe darse a los capacitores con BPC’s es el siguiente: - Una vez que los capacitores salgan de operación deben manejarse como residuos

peligrosos de acuerdo a lo establecido en la guía CFE SPA00-58 “Guía para identificación y cumplimiento de los requisitos ambientales en materia de residuos peligrosos” y la NOM-133-SEMARNAT-2015, “Protección Ambiental - Bifenilos Policlorados (BPC)- Especificaciones de manejo”, colocarles la etiqueta de residuos peligrosos BPC´s (apéndice B) y registrarlos en un inventario de residuos con BPC’s (apéndice D) para su control y seguimiento.

b) Equipo en operación (transformadores):

Si el año de fabricación es igual o anterior a 1990, estos equipos eléctricos probablemente han

tenido cambios de aceite en mantenimientos por lo que se debe:

- Realizar una prueba colorimétrica (apéndice E) o potenciométrica (apéndice F) para determinar si contienen BPC´s en concentraciones mayores o iguales a 50 ppm.

- Si los resultados de la prueba colorimétrica o potenciométrica son mayores a 50 ppm se

debe realizar una prueba por cromatografía de gases en el LAPEM o quien la CFE designe con la condición que sea un laboratorio acreditado ante la e.m.a. para corroborar el resultado.

- En caso de que los resultados de la prueba de cromatografía de gases sean mayores a

50 ppm los equipos deben ser clasificados como equipo con BPC’s o contaminado con BPC’s, etiquetarse utilizando la etiqueta que se encuentra en el apéndice A y registrarse en un inventario de equipo en operación con BPC’s (apéndice C) para su control y seguimiento así como para programar de acuerdo a su vida útil y plazos establecidos en la normatividad ambiental aplicable para su retiro a más tardaren el año 2025 y su eliminación a más tardaren el año 2028, De acuerdo a la referencia [1] del capítulo 8 de esta guía.

- El manejo que debe darse a los transformadores con BPC’s o contaminados con BPC’s es

el siguiente: Una vez que los transformadores salgan de operación deben manejarse como residuos peligrosos de acuerdo a lo establecido en la guía CFE-SPA00-058 “Guía para identificación y cumplimiento de los requisitos ambientales en materia de residuos peligrosos” y la NOM-133-SEMARNAT-2015, “Protección Ambiental - Bifenilos Policlorados (BPC)- Especificaciones de manejo”, colocarles la etiqueta de residuos peligrosos BPC´s (apéndice B )y registrarlos en un inventario de residuos con BPC’s (apéndice D) para su control y seguimiento.

c) Equipo fuera de operación (capacitores):

- Si el año de fabricación es igual o anterior a 1990, éstos deben manejarse como residuos peligrosos de acuerdo a lo establecido en la guía CFE-SPA00-58 “Guía para identificación y cumplimiento de los requisitos ambientales en materia de residuos peligrosos” y la NOM-133-SEMARNAT-2015, “Protección Ambiental - Bifenilos Policlorados (BPC)- Especificaciones de manejo”, colocarles la etiqueta de residuos peligrosos BPC´s (apéndice B) y registrarlos en un inventario de residuos con BPC’s (apéndice D) para su control y seguimiento.

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d) Equipo fuera de operación (transformadores):

- Si el año de fabricación es igual o anterior a 1990, se les debe realizar una prueba colorimétrica (apéndice E) o potenciométrica (apéndice F) para determinar si contienen BPC´s en concentraciones mayores o iguales a 50 ppm.

- Si los resultados de la prueba colorimétrica o potenciométrica son mayores a 50 ppm se

debe realizar una prueba por cromatografía de gases en el LAPEM o quien la CFE designe. - Con la condición que sea un laboratorio acreditado ante la e.m.a. para corroborar el

resultado. - En caso de que los resultados de la prueba de cromatografía de gases sean mayores a 50

ppm tanto el aceite como la carcasa debe manejarse como residuo peligroso de acuerdo a lo establecido en la guía CFE SPA00-58 “Guía para identificación y cumplimiento de los requisitos ambientales en materia de residuos peligrosos” y la NOM-133-SEMARNAT-2015, “Protección Ambiental - Bifenilos Policlorados (BPC)- Especificaciones de manejo”, colocarles la etiqueta de residuos peligrosos BPC´s (apéndice B) y registrarlos en un inventario de residuos con BPC’s (apéndice D)para su control y seguimiento.

- En caso de que los resultados de las pruebas colorimétricas, potenciométricas y/o de

cromatografía de gases sean menores a 50 ppm, tanto el aceite como la carcasa debe manejarse como residuo de manejo especial.

7.3 Identificación de Equipos sin Placa o Placa no Legible

Si los equipos no cuentan con placa de identificación o ésta no es legible no es posible determinar a simple vista si contienen o no BPC’s. Para la identificación de equipos sin placa o placa no legible se deben realizar lo que se menciona a continuación en esta guía. 7.3.1 Identificar todos los equipos eléctricos que no tienen placa de origen o que, si cuentan con ella,

pero ésta no es legible del equipo que se encuentra dentro de la instalación tanto en operación como fuera de operación

a) Equipo en operación (capacitores).

- Si los capacitores no tienen placa de origen o si cuentan con ella, pero ésta no es legible

se debe realizar una prueba de densidad (apéndice G) ya que como los BPC’s contienen cloro, que es un átomo muy pesado, los aceites con BPC’s suelen tener una densidad alta lo que permite diferenciarlos de los aceites minerales, que por lo regular son más ligeros que el agua. De acuerdo a esto, un aceite con BPC’s siempre debe ir al fondo al intentar mezclarlos con agua, mientras que un aceite mineral debe tender a flotar en la superficie. Para la prueba puede tomarse una pieza o equipo de las mismas características de un banco o lote de capacitores.

- El manejo que debe darse a los capacitores con resultados positivos de la prueba es el

siguiente: Los capacitores deben ser clasificados como equipo con BPC’s, etiquetarse utilizando la etiqueta que se encuentra en el apéndice A y registrarse en un inventario de equipo en operación con BPC’s (apéndice C) para su control y seguimiento así como para programar de acuerdo a su vida útil y plazos establecidos en la normatividad ambiental

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aplicable para su retiro a más tardar en el año 2025 y su eliminación a más tardar en el año 2028, de acuerdo a la referencia [1] del capítulo 8 de esta guía.

- Una vez que los capacitores salgan de operación deben manejarse como residuos

peligrosos de acuerdo a lo establecido en la guía CFE-SPA-058 “Guía para identificación y cumplimiento de los requisitos ambientales en materia de residuos peligrosos” y la NOM-133-SEMARNAT-2015, “Protección Ambiental - Bifenilos Policlorados (BPC)- Especificaciones de manejo”, colocarles la etiqueta de residuos peligrosos BPC´s (apéndice B) y registrarlos en un inventario de residuos con BPC’s (apéndice D) para su control y seguimiento.

b) Equipo en operación (transformadores).

- Si los transformadores no tienen placa de origen o si cuentan con ella, pero ésta no es

legible estos equipos eléctricos probablemente han tenido cambios de aceite en mantenimientos por lo que se deber realizar una prueba colorimétrica (apéndice E) o potenciométrica (apéndice F) para determinar si contienen BPC’s en concentraciones mayores o iguales a 50 ppm.

- Si los resultados de la prueba colorimétrica o potenciométrica son mayores a 50 ppm se

debe realizar una prueba por cromatografía de gases con un laboratorio acreditado ante la e.m.a. para corroborar el resultado.

- En caso de que los resultados de la prueba de cromatografía de gases sean mayores a 50

ppm deben ser clasificados como equipo con BPC’s o contaminado con BPC’s, etiquetarse utilizando la etiqueta que se encuentra en el apéndice A y registrarse en un inventario de equipo en operación con BPC’s (apéndice C) para su control y seguimiento así como para programar de acuerdo a su vida útil y plazos establecidos en la normatividad ambiental aplicable para su retiro a más tardar en el año 2025 y su eliminación a más tardar en el año 2028, de acuerdo a la referencia [1] del capítulo 8 de esta guía.

- El manejo que debe darse a los transformadores con BPC’s o contaminados con BPC’s es el siguiente: Una vez que los transformadores salgan de operación deben manejarse como residuos peligrosos de acuerdo a lo establecido en la guía CFE-SPA00-58 “Guía para identificación y cumplimiento de los requisitos ambientales en materia de residuos peligrosos” y la NOM-133-SEMARNAT-2015, “Protección Ambiental - Bifenilos Policlorados (BPC)- Especificaciones de manejo”, colocarles la etiqueta de residuos peligrosos BPC´s (apéndice B) y registrarlos en un inventario de residuos con BPC’s (apéndice D) para su control y seguimiento.

c) Equipo fuera de operación (capacitores)

- Si los capacitores no tienen placa de origen o si cuentan con ella, pero ésta no es legible

se debe realizar una prueba de densidad (apéndice G) ya que como los BPC’s contienen cloro, que es un átomo muy pesado, los aceites con BPC’s suelen tener una densidad alta lo que permite diferenciarlos de los aceites minerales, que por lo regular son más ligeros que el agua. De acuerdo a esto, un aceite con BPC’s siempre se debe ir al fondo al intentar mezclarlos con agua, mientras que un aceite mineral debe tender a flotar en la superficie. Para la prueba puede tomarse una pieza o equipo de las mismas características de un banco o lote de capacitores.

- El manejo que debe darse a los capacitores con resultados positivos de la prueba es el

siguiente:

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- Deben manejarse como residuos peligrosos de acuerdo a lo establecido en la guía CFE-SPA00-58 “Guía para identificación y cumplimiento de los requisitos ambientales en materia de residuos peligrosos” y la NOM-133-SEMARNAT-2015, “Protección Ambiental - Bifenilos Policlorados (BPC)- Especificaciones de manejo”, colocarles la etiqueta de residuos peligrosos BPC´s (apéndice B) y registrarlos en un inventario de residuos con BPC’s (apéndice D) para su control y seguimiento.

d) Equipo fuera de operación (transformadores)

- Si los transformadores no tienen placa de origen o si cuentan con ella pero ésta no es

legible, se les debe realizar una prueba colorimétrica (apéndice E) o potenciométrica (apéndice F) para determinar si contienen BPC´s en concentraciones mayores o iguales a 50 ppm.

- Si los resultados de la prueba colorimétrica o potenciométrica son mayores a 50 ppm se

debe realizar una prueba por cromatografía de gases con un laboratorio acreditado ante la e.m.a. para corroborar el resultado.

- En caso de que los resultados de la prueba de cromatografía de gases sean mayores a 50

ppm tanto el aceite como la carcasa debe manejarse como residuo peligroso de acuerdo a lo establecido en la guía CFE-SPA-058 “Guía para identificación y cumplimiento de los requisitos ambientales en materia de residuos peligrosos” y la NOM-133-SEMARNAT-2015, “Protección Ambiental - Bifenilos Policlorados (BPC)- Especificaciones de manejo” y registrarlos en un inventario de residuos con BPC’s (apéndice C) para su control y seguimiento.

- En caso de que los resultados de las pruebas colorimétricas, potenciométricas y/o de

cromatografía de gases sean menores a 50 ppm, tanto el aceite como la carcasa debe manejarse como residuo de manejo especial.

7.4 Identificación de BPC’s en Suelo

En caso de que existan evidencias de derrames de aceites dieléctricos sobre suelo natural en una instalación, cabe la posibilidad de que el suelo este contaminado con BPC’s por lo que se deben realizar los siguientes pasos:

a) Realizar una prueba por cromatografía de gases en suelos a través de un laboratorio acreditado

ante la e.m.a. para determinar si contienen BPC´s.

b) Comparar los resultados de laboratorio con los límites máximos de contaminación indicados en la NOM-133-SEMARNAT-2015, “Protección ambiental - Bifenilos policlorados (BPC’s) -Especificaciones de manejo”, de acuerdo a lo indicado en la tabla 2.

TABLA 2 - Límites máximos de contaminación en suelo

USO DE SUELO BPC’s en mg/kg B.S.

AGRÍCOLA 0.5

RESIDENCIAL 5

INDUSTRIAL/COMERCIAL 25

NOTA .- Cuantificados en base seca (B.S.) y con la sumatoria de todos los congéneres de BPC’s detectados

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c) Si los resultados de laboratorio resultan mayores a los límites máximos de contaminación indicados en la Norma Oficial Mexicana NOM-133-SEMARNAT-2015, se deben realizar los siguientes pasos:

- Si los resultados de laboratorio resultan menores a los límites máximos de contaminación

indicados en la Norma Oficial Mexicana NOM-133-SEMARNAT-2015, el suelo puede quedarse en el sitio y no es necesario llevar a cabo acciones de limpieza o remediación de BPC’s. Sin embargo, esto no exime a la instalación del cumplimiento del marco jurídico ambiental aplicable en la materia para las acciones de remediación derivadas por la contaminación con otros contaminantes como pueden ser hidrocarburos y metales pesados.

- Para concentraciones mayores a los límites máximos de contaminación, extraer el suelo contaminado y manejarlo como residuo peligroso de acuerdo a la guía CFE SPA00-58 “Guía para identificación y cumplimiento de los requisitos ambientales en materia de residuos peligrosos”, colocarle la etiqueta de residuos peligrosos BPC’s (apéndice B ) y registrarlos en el inventario de residuos con BPC’s (apéndice D)para su control y seguimiento y su posterior eliminación o destrucción a través de una empresa autorizada.

- El sitio debe rellenarse con suelo limpio, libre de BPC’s. - Se deben conservar las evidencias documentales de caracterización, resultados de análisis

y acciones de manejo descritas en puntos anteriores.

7.5 Identificación de BPC’s en Otros Equipos, Materiales y Residuos

a) Los balastros de lámparas de luz fluorescentes fabricadas antes de 1980 y aquellas que carezcan

de fecha de fabricación deben considerarse como equipo eléctrico BPC’s.

b) Los aceites contenidos en tambores, bidones u otros envases deben someterse a una prueba colorimétrica (apéndice E) o potenciométrica (apéndice F) para determinar si contienen BPC’s en concentraciones mayores o iguales a 50 ppm.

- Si los resultados de la prueba colorimétrica o potenciométrica son mayores a 50 ppm se

debe realizar una prueba por cromatografía de gases con un laboratorio acreditado ante la e.m.a. para corroborar el resultado.

- En caso de que los resultados de la prueba de cromatografía de gases sean mayores a 50

ppm el aceite debe manejarse como residuo peligroso de acuerdo a lo establecido en la guía CFE-SPA-058 “Guía para identificación y cumplimiento de los requisitos ambientales en materia de residuos peligrosos” y la NOM-133-SEMARNAT-2015, Protección Ambiental - Bifenilos Policlorados (BPC)- Especificaciones de manejo”, colocarles la etiqueta de residuos peligrosos BPC´s (apéndice B) y registrarlos en un inventario de residuos con BPC’s (apéndice D) para su control y seguimiento.

- En caso de que los resultados de las pruebas colorimétricas, potenciométricas y/o de

cromatografía de gases sean menores a 50 ppm, el aceite debe manejarse como residuo de manejo especial

c) Los envases, trapos, ropa, madera y otros materiales que hayan estado en contacto con BPC´s en concentraciones mayores a 50 ppm, deben ser manejados como residuos peligrosos de acuerdo a lo establecido en la guía CFE-SPA-058 “Guía para identificación y cumplimiento de los requisitos ambientales en materia de residuos peligrosos” y la NOM-133-SEMARNAT-2015,

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“Protección Ambiental - Bifenilos Policlorados (BPC)- Especificaciones de manejo”, colocarles la etiqueta de residuos peligrosos BPC´s (apéndice B) y registrarlos en un inventario de residuos con BPC’s (apéndice D) para su control y seguimiento.

- De acuerdo a la experiencia se sabe que algunos capacitores componentes de dispositivos

de potencial capacitivo, transformadores de potencial capacitivo, divisores capacitivos y transformadores de tensión contienen BPC’s, por lo que deben manejarse como residuos peligrosos de acuerdo a lo establecido en la guía CFE-SPA00-058 “Guía para identificación y cumplimiento de los requisitos ambientales en materia de residuos peligrosos” y la NOM- NOM-133-SEMARNAT-2015, “Protección Ambiental - Bifenilos Policlorados (BPC)- Especificaciones de manejo”, colocarles la etiqueta de residuos peligrosos BPC´s (apéndice B) y registrarlos en un inventario de residuos con BPC’s (apéndice D) para su control y seguimiento. Los equipos que a la fecha se han identificado que contienen BPC’s se listan a continuación:

a) Dispositivos de Potencial Capacitivo (DP’s) SERIE:

• DCMX-400 • DCMX-230 • DCMX-115 • TCB-230

b) Transformador de Potencial Capacitivo (TP’s) SERIE:

• DCA6-400 • DCA6-230 • DCA6-115 • DCA5-115 • DCA5-16 • DCA5-69

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c) Divisor Capacitivo (DC’s):

- CVA-230

d) Transformador de Tensión (TT’s):

- CVE-230

8 BIBLIOGRAFÍA [1] Convenio de Estocolmo sobre Contaminantes Orgánicos Persistentes. [2] Prueba CLOR-N-OIL® 50

[3] Cases of biological magnification have been documented and reviewed (Dustman and

Stickel, 1969; Upholt and Kraybill, 1969; Edwards, 1970; Pimentel, 1971) [4] WHO (1979) "Agreed Terms on Health Effects Evaluation and Risk and Hazard Assessment of

Environmental Agents", Internal Report of a Working Group, (EHE/EHC/79.19), World Health Organization, Geneva

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APÉNDICE A

ETIQUETA PARA EQUIPOS EN OPERACIÓN QUE CONTIENEN BPC’S

La etiqueta para identificar los equipos con BPC’s deben ser de forma cuadrada, fondo de color blanco, letras negras y rebordes negros. El tamaño de la etiqueta debe ser proporcional al tamaño del equipo, de tal forma que sea visible y de un material que permita que esté a la intemperie sin que se deteriore.

P E L I G R O

C O N T I E N E

BPC’s

(BIFENILOS POLICLORADOS)

NÚMERO DE SERIE: __________

CONCENTRACIÓN: ________ppm

REQUIERE MANEJO ESPECIALIZADO POR EMPRESAS AUTORIZADAS POR LA SEMARNAT

EN CASO DE ACCIDENTE O DERRAME, REPORTARLO A PROTECCIÓN CIVIL FEDERAL TEL.:____________

DELEGACIÓN FEDERAL DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE TEL.: ___________ NOMBRE DE LA EMPRESA (POSEEDOR) ________________ TEL.: __________

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APÉNDICE B

ETIQUETA PARA RESIDUOS QUE CONTIENEN BPC’S

Las etiquetas o rótulos de los envases o equipos que contienen residuos peligrosos BPC’S deben tener la siguiente información:

a) Nombre del generador. b) Nombre del residuo peligroso. c) Características de peligrosidad (CRETIB). d) Fecha de ingreso al almacén.

NOTA 1: La normativa ambiental no establece formato ni características específicas en particular. NOTA 2: La etiqueta para identificar los residuos con BPC’s pueden ser de cualquier forma y color. El tamaño de la

etiqueta debe ser proporcional al tamaño del recipiente que contiene el residuo, de tal manera que sea visible y de un material que permita que esté a la intemperie sin que se deteriore.

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APÉNDICE C

INVENTARIO DE EQUIPO EN OPERACIÓN CON BPC’s

Nombre del Centro de Trabajo: Área a la que pertenece:

Tipo de equipo

No. serie

Método de identificación Peso en kg Vida útil estimada

(años)

Estado del equipo

(c/f o s/f) Transformador Capacitor Placa (nombre comercial del

aceite)

Placa (año)

Análisis de Lab. Concentración

en ppm Líquido Sólido

.

NOTA : c/f:con fuga y s/f:sin fuga

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APÉNDICE D

INVENTARIO DE RESIDUOS CON BPC’s

Nombre del Centro de Trabajo: Área a la que pertenece:

Tipo de residuo Método de identificación Peso en kg Estado

del equipo

(c/f o s/f) Transformador Capacitor Aceite

Suelo Contaminado

Otros (especifique)

Placa (nombre comercial del

aceite)

Placa (año)

Análisis de Lab.

Concentración en ppm

Líquido Sólido

.

NOTA : c/f:con fuga y s/f:sin fuga

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APÉNDICE E

PRUEBA COLORIMÉTRICA

CLOR-N-OIL® 50 La prueba CLOR-N-OIL® 50, de acuerdo a lo indicado en la referencia [2] del capítulo 8 de esta guía, es cualitativa, rápida y económica para detectar la presencia de BPC’s, al mismo tiempo es portátil y requiere condiciones mínimas para su realización. Esta prueba es colorimétrica y el resultado se determina mediante la comparación del color obtenido en los tubos de ensayo de la prueba con el patrón de un espectro de color que va de una tonalidad azul-violeta a amarillo. Un color amarillo al final de la reacción, nos indica una concentración más alta que 50 ppm y un color azul-violeta nos indica una concentración menor a 50 ppm. Procedimiento para la determinación de BPC’s basada en la prueba colorimétrica CLOR-N-OIL® 50 Paso 1. Obtener una muestra de 5 ml del aceite a analizar.

Paso 2. Verifique el contenido del Kit para asegurarse que todos los elementos están presentes e intactos. Coloque los dos tubos de plástico en el soporte en la parte delantera de la caja.

Paso 3. Desenroscar el tapón dosificador del tubo 1 (tapón negro). Luego, con la pipeta de plástico, introducir en el tubo 1, exactamente 5 ml. (hasta la línea marcada), del aceite que es sometido a prueba, volver a tapar el tubo 1 firmemente.

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Paso 4. Romper el ámpula incolora del tubo 1 (la que se encuentra abajo) comprimiendo los lados del tubo. Agitar el tubo vigorosamente durante 10 segundos.

Posteriormente romper el ámpula color gris (la que se encuentra arriba) y volver a agitar fuertemente por otros 10 segundos. Asegurándose de romper primero el ámpula incolora y después la de color gris.

Permitir que las sustancias reaccionen por un minuto adicional agitando intermitentemente varias veces mientras se controla el tiempo con un reloj posteriormente, poner el tubo en el orificio de la caja que contiene el kit completo.

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Paso 5. Desenroscar los tapones de ambos tubos y verter la solución buferada del tubo 2 (con tapón blanco) dentro del tubo 1 (tapón negro); volver a tapar firmemente el tubo 1 y agitar vigorosamente por 10 segundos. Aflojar ligeramente el tapón para permitir la salida del gas que se forme. Volver a cerrar firmemente y agitar vigorosamente por otros 10 segundos. Volver a ventilar el tubo y cerrar la tapa firmemente. El aceite ya no debe verse de color gris.

Paso 6: Colocar el tubo 1 (tapón negro) boca abajo, apoyado en su tapón y dejar en reposo por dos minutos. Si la capa de aceite queda por debajo de la solución buferada, suspender la prueba, ya que ello indicara que el aceite es BPC puro.

Paso 7: Si la capa de aceite queda por encima de la solución buferada, colocar el tubo 1 (tapón negro) sobre el tubo 2 (tapón blanco) abierto y mover el dosificador del tapón negro. Asegurarse que, durante la apertura, no apuntar al OPERADOR, y que se encuentre totalmente abierto antes de presionar el tubo para que salga la solución buferada. Colocar exactamente 5 ml de solución buferada en el tubo 2 (tapón blanco) (hasta la línea), cuidando que el aceite y solución buferada estén separadas. Colocar el tapón en el tubo 2 (tapón blanco) y cerrar el dosificador del tapón en el tubo 1 (tapón negro).

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Paso 8: Romper el ámpula incolora (la de abajo) en el tubo 2 (tapón blanco) y agite por 10 segundos, romper seguidamente la ámpula coloreada (la de arriba), agitar por 10 segundos y observar el color.

Paso 9: Observar el color resultante de inmediato comparando con la carta de colores, para la determinación de cloro. Si la solución aparece azul-violeta, la muestra de aceite contiene menos de 50 ppm de BPC. Si aparece de color amarillo o incoloro puede contener más de 50 ppm de BPC. La muestra debe de almacenarse en frasco de vidrio (no de plástico) y enviar a análisis por cromatografía de gases.

Esta prueba puede presentar interferencias debidas a la presencia de agua en la muestra. Un porcentaje mayor al 2 %, puede causar resultados bajos. El agua presente a niveles altos, da como resultado un cambio obvio en la reacción de sodio y es razón para detener la prueba. La presencia de niveles altos de Sulfuro, (alrededor del 4%), causa una alta posibilidad de resultados Falsos-Positivos. (La muestra huele a Sulfuro (huevo podrido), después de la reacción de Sodio. Es importante verificar la fecha de caducidad del Kit, así como seguir las indicaciones de seguridad personal y de disposición del Kit usado establecidas en el instructivo de la prueba.

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APÉNDICE F

PRUEBA POR POTENCIOMETRIA L2000 Analyzer

Instrucciones de llenado para el electrodo Orión 96 - 17B Paso 1: Llene el electrodo en el orificio situado en el cuerpo de plástico, poniendo la boquilla de la solución de llenado en el orificio oprimiendo la botella.

Paso 2: Drene el electrodo mientras sostiene éste en forma vertical sobre un matraz. Sostenga el cuerpo del electrodo en una mano y presione abajo sobre la tapa blanca que está conectada al cordón. la solución debe ser drenada fuera por la parte trasera del electrodo.

Paso 3: Llene nuevamente el electrodo hasta asegurarse que el líquido está haciendo contacto entre el cono blanco y el casco de plástico de la parte trasera del electrodo. Si no está haciendo contacto en todos los puntos repita la operación, drene el electrodo nuevamente y llénelo.

Preparación para el Análisis. Paso 1: Remover la tapa protectora del electrodo

Paso 2: Llenar el electrodo como se describe en el L2000 del “Analyzer”

Paso 3: Encender el equipo oprimiendo "ON"

Paso 4: Coloque el botón de temperatura a la temperatura ambiente

Paso 5: Conectar el electrodo en el L2000 y poner el electrodo dentro de un vial de solución Clean Rinse. Colocar el switch de análisis a "mV" y esperar unos pocos minutos hasta que se estabilice la lectura en un nivel mayor que 140 mV. Girar el electrodo intermitentemente si la lectura no excede a los 140 mV en un par de minutos.

Preparación de la muestra de Aceite: Paso 1: En un tubo de ensaye provisto de cápsulas que contienen un reactivo de sodio, se vierten 5 ml de aceite a analizar

Paso 2: En el tubo de ensaye se rompe la cápsula inferior para efectuar una agitación vigorosa por espacio de 10 segundos

Paso 3: Luego se rompe la capsula superior, y se agita por 10 segundos e intermitente por 1 minuto.

Paso 4: Utilizando una pipeta de 5 ml. se agregan 5 ml. de solución Extract al tubo de ensaye, se cierra y se agita vigorosamente hasta que la espuma y el color obscuro desaparezcan, se le expulsa el aire y se agita otra vez por 10 segundos, Pare el tubo al revés sobre la tapa por dos minutos.

Paso 5: Coloque el filtro en un vial de 20 ml y márquelo con el número de muestra. Posicione la tapa negra del tubo de ensaye directa sobre la parte superior y abra la boquilla, agregue la solución con cuidado (licor madre) dentro del tubo y detenga la acción cuando aparezca la primera gota de aceite removiendo el embudo con el filtro. De esta forma esta lista la muestra para el análisis.

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Análisis: Paso 1: Asegurarse que el Equipo este calibrado recientemente y que las soluciones para el análisis estén a temperatura ambiente por lo menos 5 minutos antes. Seleccione el modo analítico Arocolor 1242, 1260 y/o Askarel.

Paso 2: Saque el electrodo de la solución (Rinse-Clean) y límpielo cuidadosamente con una toalla de tela, ponga el electrodo en la muestra a analizar y gírelo despacio por varios segundos.

Paso 3: Presiones el botón de "Start” sobre el Equipo L2000, cuando la luz de "Read" aparezca y se escuche el sonido registre el resultado. Se debe de obtener la lectura también en los modos analíticos Arocolor 1 242, 1 260 y Askarelcon simplemente girar el botón a la posición deseada, registrar las lecturas obtenidas (lecturas de Arocolor 1 242, Arocolor 1 260 y Askarel)

Si aparece un "1" sólo al lado izquierdo de la pantalla de lectura significa que la muestra contiene más de 200 ppm de BPC´s, si el "1" aparece nuevamente en la misma posición la muestra contiene más de 2000 ppm de BPC’s.

Paso 4: Las muestras pueden ser guardadas para su análisis posterior, pero los viales deben ser bien cerrados.

Paso 5: Los tubos de ensaye y el aceite debe ser desechados como un residuo peligroso cuando la muestra analizada sobrepasa las 50 ppm de concentración de BPC´s y las soluciones del análisis pueden ser desechadas en forma ordinaria. Cuando por el contrario no se sobrepasa la concentración de BPC´s de 50 ppm, los tubos de ensaye y el aceite pueden ser desechados como Residuo de Manejo Especial.

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APÉNDICE G

PRUEBA DE DENSIDAD Procedimiento para la realización de la prueba de densidad Paso 1. Obtener una muestra de 10 ml del aceite a analizar Paso 2: Colocar 200 ml de agua limpia en un recipiente transparente Paso 3: Verter el aceite en el recipiente Si la fase “oleosa” se dirige al fondo del recipiente, su densidad es mayor a 1. Esto significa que contiene BPC’s Si la fase “oleosa” permanece encima del agua, esto significa que no contiene BPC’s, que se trata de un aceite mineral porque su densidad es menor a 1.

NOTA: El agua y aceite utilizado (residuos) en la prueba de identificación con resultados de densidad “positiva”, se deben manejar como residuos peligrosos hasta tener los resultados de la prueba por cromatografía de gases.