Guia 1, Las Lineas de Produccion en El Contexto Del Mantenimiento

7/25/2019 Guia 1, Las Lineas de Produccion en El Contexto Del Mantenimiento

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) D TOS GENE R LE S P R EL PREND IZ JE.

ASIGNATURA:Administracin del Mantenimiento.REA DE FORMACIN DE LA ASIGNATURA: Administrativa.UNIDAD DIDCTICA I:Teora Preliminar y Entorno del Mantenimiento.SUB UNIDAD DIDCTICA:Entorno del Mantenimiento.TEMA DE LA SUB UNIDAD DIDCTICA :Las Lneas de Produccin en el Contexto delMantenimiento.

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE:1) Mostrar al menos dos tipos de lneas de produccin y sus incidencias en el contexto de la

Administracin del Mantenimiento.2) Describir la clasificacin para las mauinarias de acuerdo a su utilidad en una lnea de

produccin.

COMPETENCIAS A FORMAR:1) Interpretar in!r"a#i$na travs de un sistema de modelado y simulacin.2) C!"pren%er & A'!#iar in!r"a#i$ny actividades que conlleven a un producto en comn.3) Capa#i%a% %e A('tra##i$n) An*+i'i' & S,nte'i' a fin de identificar el orden prioritario de

las mquinas para su mantenimiento.

OBJETIVO DE RENDIMIENTO COGNSCITIVO: P!'teri!r a +a e-p!'i#i$n %e +a (a'e te$ri#ap+a'"a%a en e'ta ./,a) 'e e'tar* en +a #apa#i%a% %e a'!#iar in!r"a#i$n a in %e i%entii#ar& #+a'ii#ar +!' tip!' %e "a0/inaria' 0/e e-i'ten en +a' +,nea' %e pr!%/##i$n para +/e.!pri!ri1ar '/ "anteni"ient!2

G/,a para +a Va+!ra#i$n:- La forma en que se entrega el traa!o formativo para entregar de la parte "#$ de esta gu%a.- Las valoraciones escritas que se &agan del tema.

1

UNIVERSIDAD POLITCNICA DE EL SALVADORFACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA

ADMINISTRACIN DEL MANTENIMIENTO

MEBLEC(Modelo Educa!"o B#Lea$%!%& 'o$ Co'ee%c!a)*

GUA DE APRENDIZAJE 1

LAS LNEAS DE PRODUCCIN EN EL

CONTEXTO DEL MANTENIMIENTO


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B) FUND MENT CIN TERIC .

#l 'estor de (antenimiento en una empresa no es la persona encargada de

disear las l%neas de produccin en una industria pero si es el ente responsale de que

estas l%neas de produccin estn funcionando acorde al porqu se &an configurado de "*$

manera.

+odr%amos decir que una l%nea de produccin es el con!unto de recursos, mquinas

y &omres necesarios para manufacturar un producto de acuerdo a las tcnicas que se

necesiten para su elaoracin. #n la anterior definicin se de!a entrever el recurso

"(quinas$ las cuales, dependiendo del ien productivo y su tecnolog%a, sern ms o

menos comple!as y entre ms comple!as sean, su mantenimiento se podr%a complicar.

#l concepto fundamental de mantenimiento e*presa, que este es el con!unto de

tcnicas que se necesitan para mantener una mquina funcionando para lo que fue

desarrollada las l%neas de produccin, son tamin un con!unto de mquinas por lo

tanto, el gestor de mantenimiento deer saer de l%neas de produccin de las

cuales, &ay diferentes tipos. o es el o!eto de esta gu%a de aprendi/a!e, dar una

ctedra respecto a los tipos de l%neas de produccin que e*isten sino mas ien

e*plicar un par de ellas para cimentar conceptos relacionados con el mantenimiento

y estas mismas servirn a lo largo del curso para una serie de e!ercicios. 0e

presentarn dos l%neas de produccin

1) L%nea de +roduccin de 'alletas. L%nea 1)

2) L%nea de +roduccin de ormas 4ontinuas. L%nea 2)

Los esquemas para amas l%neas de produccin se presentan al final de esta gu%a

de aprendi/a!e.

B.1. EXPLICACIN DE LA LINEA DE PRODUCCIN PARA GALLETAS.

2

MISINFORMAR PROFESIONALES CON ALTO SENTIDO CRTICO Y TICO+ CON CAPACIDAD DE

AUTOFORMACI,N Y CON LAS COMPETENCIAS TCNICO#CIENTFICAS REQUERIDAS PARA RESOLVERPROBLEMAS MEDIANTE SOLUCIONES ENFOCADAS AL DESARROLLO SOCIAL Y RESPETUOSAS DEL

MEDIO AMBIENTE-


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#l esquema siguiente, muestra las reas involucradas en la L%nea de +roduccin de

galletas denominada L%nea de produccin 1

B.1.1. DEFINICIONES.

Bodega de Materia Prima

#n esta rea se almacena todo lo relacionado con las materias primas en el

proceso de galletas, por e!emplo, &arinas, a/car, concentrados, etc.

Ma!te!imie!to

5sicamente este est compuesto por un !efe de mantenimiento con 6 mecnicos y

un electricista con su supervisor respectivo para el rea de &ornos y de 7#lectromecnicos para las reas de empacadoras y rellenadoras con su supervisor

respectivo. #l mantenimiento de iluminacin y tomas del edificio se lo reparten entre las

dos secciones mencionadas quedando reas como la suestacin, telfonos y aires

acondicionados para sucontratistas e*ternos.

Pre"arado de Materia Prima

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8qu% se prepara la materia prima en forma de masa para los diferentes tipos de

galletas en saor, densidad, etc.

M#$%i!a& de Ser'i(io&

+ara esta l%nea de produccin se tienen como mquinas de servicio, una caldera

que utili/a comustile diesel para calentar agua y suministrar a la l%nea del vapor

requerido el cual es indispensale las otras mquinas de servicio son para el suministro

de aire comprimido el cual es suministrado por tres compresores &ori/ontalesunidades 1,

2 y 3) del tipo convencional con motores de 9 :+ cada uno se aclara que la l%nea funciona

normalmente con dos de estos quedando uno como ac; up. La tuer%a de vapor est

deidamente aislada para su eficiencia con un color determinado y la tuer%a de aire

comprimido con otro color &asta los puntos en donde se necesita de estos.

)or!o&

#sta es un rea dividida en varias secciones

Mo*i!o Ama&ador

#ste lleva y mantiene a la masa, a las unidades de densidad requeridas para la

respectiva uniformidad de las galletas adems, vierte la masa en forma de cuadriculas

sore la anda sin fin con la uniformidad deida en anc&o, largo y grosor. #ste necesita

vapor para mantenerlo a su temperatura de traa!o y aire comprimido para algunos

mecanismos.

Tro$%e*adora&


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verifica que las galletas tienen menos del 7>? de cocido, aumenta la temperatura de los

&ornos 4amiador y 2. #ste solo necesita de aire comprimido.

)or!o Cam,iador+rimeramente le camian la direccin de movimiento a las galletas y en segundo

para cocerlas en un 2>? mas si estas vienen deficitarias de cocimiento, este porcenta!e

se aumenta proporcionalmente y se divide entre este y el &orno 2. #ste necesita de

vapor para ayudarle al sistema elctrico a mantener la temperatura y aire comprimido para

los mecanismos de camio de direccin.

)or!o -

Llevan a las galletas al 1>>? de su cocimiento atendiendo las variales de los otros

dos &ornos. #ste solo necesita de vapor.

Seg%!do Cri&ta*i+ador

5sicamente es un intercamiador de calor para las galletas para darle la

consistencia necesaria. #ste solo necesita de aire comprimido.

)or!o / Ter(er Cri&ta*i+ador

0on au*iliares en caso de ser necesario.

Ba!da& &i! Fi!

. :ar que mencionar que las tres

secciones estn motori/adas cada uno, por motores del tipo 0yncro y un sistema de

control automtico o sea mantienen en una misma proporcin el movimiento de las

galletas en todo el recorrido. #sta andas transportadoras solo necesitan en algunas de

sus partes de aire comprimido.

Em"a(adora&

5sicamente todas las 1> empacadoras son idnticas, estas se encargan de

empacar las galletas en nmero y en el envoltorio respectivo y ponerlas en las ca!as para

su emarque. #n estas se pueden empacar galletas sin relleno y con relleno necesitando

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personal cada uno de estas para el traslado de la galletas desde la anda transportadoras

&asta los cargadores respectivos de las empacadoras. 0i la galleta es rellena, las

empacadoras utili/an cargadores diferentes que si estas no lo fueran en todo caso, este

proceso de cargado de galletas es manual a travs del personal antes mencionado.

4ada una de las empacadoras utili/an un operario y un ayudante. #stas solo necesitan

de aire comprimido para su funcionamiento y el sistema de motori/acin de cada una es

de velocidad variale a travs de un sistema tiristori/ado que impulsa a un motor de 3 :+

de corriente directa con un volta!e de 3>> voltios de =4 el inversor tiene una alimentacin

de corriente alterna de 26> voltios a 7> :/.

Re**e!adora&

#stas son idnticas y su o!etivo principal es de inyectar el relleno para algunas

galletas, a las maquinas empacadoras cuando se necesite, estas utili/an un operarioprincipal cada uno y a la ve/ todas tienen un au*iliar que les ayuda a laores de cargado

de materia prima. #stas solo necesitan de aire comprimido para su funcionamiento y el

sistema de motori/acin de cada una es de velocidad variale a travs de un sistema

@nversor electrnico con @'5< que impulsa a un motor de 2 :+ trifsico de induccin en

!aula de ardilla con rotor no devanado a 26> voltios 84, 7> :A.

0rea de Caa&

#sta se encarga de tener listas el tipo de ca!as que se van a necesitar en las

maquinas empacadoras.

Prod%(to Termi!ado

#n realidad en esta &ay dos secciones, una pequea seccin de sellado final de las

ca!as que salen de las empacadoras y otras que se encargan de colocar los pedidos en el

orden que van a ser emarcados las que no van a ser emarcadas por lo menos al

siguiente d%a, pasan a una seccin de odega de producto terminado.

Em,ar$%e


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5sicamente el ien productivo de esta l%nea de produccin es la faricacin de

galletas de diferente saor y tamao en realidad no solo galletas se farican sino todo

aquel pan de dulce que necesite ir en un empaque transparente con el logo de la

empresa. #sta L%nea de +roduccin de galletas, denominada nmero 1 en esta gu%a, es

parte de una industria del pan la cual tiene otras l%neas de produccin no descritas en esta.

? mas

y de acuerdo a la seal mandada por el primer cristali/ador puede aumentar este

porcenta!e dividindose el diferencial con el siguiente &orno el 3!rn! 4termina de cocer

el producto al 1>>? el Se./n%! Cri'ta+i1a%!r termina de darle la consistencia alproducto e+ 3!rn! 5 y el U+ti"! Cri'ta+i1a%!rson equipos por si falla alguno de los&ornos o cristali/adores anteriores. 0upongamos que el :orno principal alla, el

cocimiento lo pueden efectuar los tres siguientes &ornos pero reduciendo la velocidad de

produccin en un 3>? el &orno 3 puede sustituir e*actamente en proporcin de

cocimiento solo a los &ornos camiador y 2. =espus del ltimo cristali/ador &ay un

corte en la anda sin fin o sea en E+ P/nt! 6A7ms adelante se e*plicara el o!etivo deeste corte.

La lgica de produccin indica que, una ve/ cocido el producto pase al *rea %e

e"pa#a%!ra'para que el personal destacado en cada uno de ellas tome el producto dela anda y lo coloque en los cargadores de estas para su deido empaque atendiendo la

logia si el producto es re++en! ! n! la "*0/ina' re++ena%!ra', sirven a las empacadorasindicadas en el diagrama de la l%nea de produccin aqu% se aclara que no todo el producto

de la anda aunque estn traa!ando las 1> empacadoras es consumido por estas por esa

ra/n, &ay una porcin de anda final la cual sirve para destacar personal para ir

guardando el producto no utili/ado en una ca!as las cuales se almacenan en un lugar

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determinado por un tiempo prudencial. 8qu% nos detenemos para e*plicar, que se

puede tener producto cocido almacenado de diferentes galletas para alimentar la anda

con este desde E+ P/nt! 6A7&asta el final de esta para que en el caso de que el rea de&ornos colapse, las reas de empacadoras y rellenadoras no se paralicen por completo si

este fuera el caso solo traa!ar%an las empacadoras 1 &asta la 9 no se prev que el rea

de &ornos pase colapsado ms de tres d%as.

B.- . EXPLICACIN DE LA LINEA DE PRODUCCIN PARA FORMASCONTINUAS.

#l esquema siguiente, muestra las reas involucradas en la L%nea de +roduccin

para la faricacin de formas continuas denominada L%nea de produccin 2

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C.de Carga ySubestacin

Embarque yDesembarque

Recoleccinde

Desperdicio

rea deControl de

Calidad

Seccin deCorte conGuillotina

rea deColectoras

rea dePrensas

Preparadode Tintas

rea deCarbonizado

rea deCorte de

Papel

aquinasde Ser!icio

"odega deateriaPrima

antenimiento

#$%E& DEPR'D(CC$)

% *+,'R&S

C'%T$%(&S


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B.-.1. DEFINICIONES.

0rea de Ma!te!imie!to

5sicamente el mantenimiento en esta l%nea de produccin se limita a 1 Befe de

mantenimiento, 9 mecnicos y 2 #lectricistas-#lectrnicos en el espacio para el

mantenimiento poseen 1 torno de metro y medio de ancada, 1 taladro universal de

anco, 1 esmeril de anco, 2 equipos de soldadores de arco, 1 equipo para soldadura con

acetileno, ancos de traa!o generales, &erramientas para cada tcnico, arc&ivos para

manuales de mantenimiento.

Bodega de Materia Prima

#n vista que se trata de una industria de formas continuas de una o varias partes

intercaladas con papel carn o sin el cundo utili/an papel qu%mico el proceso y venta

del producto, demanda tener varias medidas de papel por esta ra/n, la materia prima

principal son oinas de papel ond que pesan 2>>> liras cada una y su tamao

apro*imado es 1,3 metros de dimetro por 2,1 metros de alto con un ncleo de cartn

endurecido con medidas de >,1 metro de dimetro por 2,1 metro de alto. =eido al

tamao de estas oinas, se &ace necesario tener el espacio mostrado para su

almacena!e en un amiente apropiado para mantener el recinto lo ms seco posile y

evitar el e*ceso de la &umedad relativa.

Ma$%i!a& de Ser'i(io

Las nicas mquinas de servicio para esta l%nea de produccin, son 3 compresores

convencionales para produccin de aire comprimido de 9 :.+. cada uno de los cuales

desemoca su producto en una tuer%a galvani/ada que est montada en toda la planta y

a cada una de las mquinas y que posee sus respectivas trampas de dreno para evitar la

&umedad en el aire. #n vista que en esta l%nea se procesad papel y que las mquinastienen sistemas neumticos se &ace necesario e imprescindile que el aire no tenga gotas

de agua.

0rea de Corte de Pa"e*

#n vista de las diferentes medidas de las formas continuas a faricar, se necesitan

diferentes tipos de papel sore todo en su anc&o, por e!emplo C D$ , 11$, etc. +or esa

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ra/n esta rea tiene una mquina que &ace este tipo de cortes la cual es alimentada por

una oina almacenada de 2>>> liras cada oina cortada es colocada en unos

estantes especiales en la seccin de almacena!e temporal de papel cortado y desde all%

las llevan &acia las prensas que es en donde las utili/an. La cortadora posee un tecle

para manipular tanto las oinas alimentadoras como las salientes.

0rea de Car,o!i+ado

#sta rea est compuesta por una caroni/adora, una caldera para vapor me/clado

con agua caliente y un aparato del tipo sc&iller para mantener agua por lo menos a >E 4

durante el proceso de faricacin del papel carn. La caldera se utili/a para calentar y

licuar la tinta que se ad&iere al papel, la caroni/adora sicamente es una mquina

propulsada por un motor de =.4. de 1> :+ con un sistema electrnico de velocidad

variale en la cual, en su parte trasera se monta la oina de papel especial para carn

en medidas de 1,3 metros de dimetro * 2,1 metros de alto, esta anda de papel se &acepasar por unos rodillos entre los cuales est uno que lo alimenta de la tinta respectiva y

deido a la velocidad que va la anda, se &ace necesario que el secado de la tinta

ad&erida al papel sea casi instantneo para lo cual, la anda misma se &ace pasar por

otro rodillo el cual es enfriado a >E4 por medio del sistema 0c&iller el papel ya con su tinta

seca y cristali/ada se enrolla en la parte delantera de la caroni/adora no sin antes,

aplicarle los cortes a la medida que se necesitar el papel carn. Los rollos ya

cortados se colocan en la seccin de almacena!e temporal de papel cortado para que las

mquinas colectoras lo utilicen.

Pre"arado de Ti!ta

5sicamente en esta seccin utili/an 7 viradores elctricos para atir la tinta,

adems de esto poseen sculas para &acer me/clas e*actas para los diferentes colores.

0rea de Pre!&a&

#sta planta tiene 9 prensas para formas continuas con tecnolog%a Fffset la cual

me/cla, agua, alco&ol y la tinta. +rcticamente todas &acen lo mismo con la diferencia

que la prensa 3 puede faricar formularios con secciones llenas de carn qu%mico.

#stas son propulsadas por motores =.4. de G9 :.+ con sistemas electrnicos de velocidad

variale cada una de ellas tienen &asta tres unidades offset e*ceptuando la nmero 3

que tiene 6 unidades offset o sea puede procesar &asta cuatro colores de una sola ve/ en

un mismo formulario todas tienen unidades de numeracin, unidades de ponc&ado.

#l principio de funcionamiento est asado en el arrastre de la anda de papel

desde la oina alimentadora en la parte de atrs pasando por todas las unidades antes

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descritas &asta llegar a la parte de adelante en donde, la misma anda de papel ya

impresa se enrolla en un "core$ ncleo) el cual es propulsado por un motor de 84-=4 de

9 :+ estando este, sincroni/ado con el motor principal por medio de un sistema de control

automtico, en otras palaras este sistema utili/a el principio de la velocidad angular que

depende del dimetro que vaya teniendo la oina de la parte delantera, entre mas papel

enrollado deer &aer menos velocidad angular para compensar y mantener en una

misma proporcin el estirado de la anda de papel el cual, se dee mantener en la misma

proporcin durante todo el proceso. #l producto de salida de estas prensas es utili/ado

por las mquinas colectoras.

0rea de Co*e(tora&

:+ siempre con sistema de velocidad variale estas colectoras

dolan los formularios para ser utili/ados en los sistemas printer en los negocios o

almacenes el producto final es introducido en ca!as de varios tamaos dependiendo el

tamao del formulario.

Se((i4! de Corte (o! G%i**oti!a

#n toda industria Litogrfica dee e*istir una guillotina la cual tiene la capacidad de

&acer cortes perfectos de papel a una medida nica las guillotinas en su mayor%a sonpropulsadas por motores trifsicos asincrnicos de induccin y su capacidad en :+

depender de la capacidad del diseo mismo de la guillotina.

0rea de Co!tro* de Ca*idad

#n esta rea sicamente solo &ay dispuestas mesas en donde personal entrenado

&ace las respectivas revisiones de calidad del producto terminado. 8qu% deer &aer

una muy uena iluminacin.

Re(o*e((i4! de De&"erdi(io

5sicamente aqu% lo que &ay es una mquina llamada "+acadora$ la cual

precisamente &ace pacas del desperdicio de papel que generan las mquinas sore todo

las prensas, el desperdicio de papel es tolerado en este proceso en un 3? del peso total

de la oina ya procesada y terminada por las prensas, un porcenta!e mayor equivaldr%a a

que est &aiendo prolema a la &ora de las prueas in%ciales en donde se a!ustan

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colores, ponc&ado y numerado otro factor que puede contriuir es la calidad del papel ya

que en algunas ocasiones se corre el riesgo de roturas de este. #n todo caso es

mquina se encarga de compresionar el papel en desuso para ser vendidos a otras

industrial del papel por e!emplo a los faricantes de papel &iginico esta mquina utili/a

un motor trifsico, as%ncrono de induccin de 9 :+ y &ay una tan sola para todo el

proceso el no tenerla disponile &ar%a la acumulacin e*cesiva de desperdicio no

&aiendo lugar suficiente para mantenerlo es posile el solo tener espacio para 2

toneladas de papel sin "#mpacarlo$.

Em,ar$%e / De&em,ar$%e

#n toda industria &ay un lugar para emarque y desemarque, en esta en particular

&ay 2 salidas para emarque y una para desemarque en la "2$ se desemarca la materia

prima de los grandes contenedores y en la 1 y en la 2 se emarca el producto terminado

en ve&%culos grandes, medianos y pequeos.

Ce!tro de Carga / S%,e&ta(i4!

#l sistema de energ%a que utili/a esta industria es sistema trifsico a 26> voltios, 7>

:/ proveniente de un sistema #strella-=elta con tres transformadores de 17G ;H8 cada

uno alimentado en su primario por un sistema de 23 ;H en 'rdy se aclara que cada

mquina tiene su propio transformador del tipo de aislamiento o sea con una relacin de

transformacin de 11 para evitar utili/ar el neutro del sistema de distriucin y evitar

algunas interferencias por medio de este. #n los casos en que las mquinas utilicen un

volta!e mayor la relacin de transformacin puede ser de 12 o la que se demande.#l centro de carga posee un sistema de arras colectores para cada fase, el neutro y el

tierra cada seccin de las mquinas posee su respectivo interruptor termomagntico de

proteccin general desde el centro de carga &asta las mquinas este tamin posee un

panel para medicin por e!emplo del factor de potencia, corriente, volta!e y potencia.

B.-.-. RESUMEN DE LOGICA DE PRODUCCIN 2 3ARIANTES EN ESTA.

5sicamente el ien productivo de la L%nea de +roduccin 2 es la faricacin de

ormas 4ontinuas la mayor%a de estas intercaladas con papel carn esta l%nea de

produccin se puede decir que es una Litograf%a que produce formas continuas full color

de una o varias partes utili/ando el sistema Fffset de impresin en rollos de papel

continuos.


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son utili/adas en los diferentes formularios en medio de estas materias primas &ay otros

insumos necesarios pero los principales para los fines de esta gu%a nos quedamos con los

enumerados.

Las oinas son desemarcadas de la puerta 2 por medio de un montacargas y son

almacenadas en la B!%e.a %e Materia Pri"a) de acuerdo a las ordenes de traa!o, laproduccin de cada prensa se programa y la seccin de C!rta%! %e Pape+es indicado delos cortes que sean necesarios al igual que la seccin de Car(!ni1a%!ra , estas dosltimas secciones mantienen papel cortado a las medidas ms comunes de faricacin.

Ina ve/ la seccin de Pren'a'es notificada de la orden de produccin, el operario deesta y su ayudante uscan el papel respectivo a la medida que se les pide, en la seccin

de A+"a#ena8e Te"p!ra+ %e Pape+ C!rta%!a la ve/ que son prove%dos de las tintasrespectivas y de las placas de la seccin de fotomecnica.

Los prensistas y sus ayudantes reali/an todos los monta!es y a!ustes en las prensasy &acen sus prueas a una velocidad denominada R/n S+!9la cual mantiene la velocidadde la mquina al 9? de su m*ima todos los detalles, calidad de impresin, colores,

ponc&ado y numeracin son vistos a travs de una +/1 E'tr!(!'#!pi#a detieneimgenes a gran velocidad y las &ace perceptiles a la vista &umana) , cuando se est

seguro de todo lo anterior, el operario de la prensa aplica R/n Fa't a travs de el P/'B/tt!n respectivo aumentando la velocidad de la mquina a su m*ima posiledependiendo lo delicado de la impresin en todo caso, la velocidad no dee ser menos del

G9? de su m*ima.

Ina ve/ la seccin de prensas tenga todas la partes de los formularios producidos,estos son enviados cerca de la C!+e#t!raque los procesar. 4ada C!+e#t!ratiene unoperario con su ayudante respectivo cuando estos tienen todas las partes de un producto,

colocan todas estas en la mquina intercalando oinas de papel carn imaginemos

varias andas de papel de varias partes intercaladas con papel carn cada una el

principio de intercalado esta asado en que cada anda tiene una serie de agu!eros

ponc&ado) en sus e*tremos y estos tienen que coincidir en una sola parte de la mquina

para su terminacin a la salida de estas colectoras lo que se otiene es formas continuas

de una o varias partes deidamente doladas en estndares de 7$, 11$ o 13$ que van

siendo colocadas en sus respectivas ca!as. #stas colectoras tamin tienen las

velocidades R/n S+!9y R/n Fa'tlas cuales son activadas de acuerdo a los tiempos deproduccin normales.


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Las ca!as producidas son enviadas a la seccin de C!ntr!+ %e Ca+i%a% & En#a8a%!all% se revisan de acuerdo a pol%ticas estalecidas de control las cuales dependen del

grado de Fia(i+i%a%de las mquinas en todo caso, las ca!as pasan un proceso de selladoy illetado en la cual se codifica su produccin y se programa la salida de estas a travs

de las puertas de emarque 1 o 2.

#st de ms mencionar que es importante que en todo este proceso, las mquinas

estn funcionando al 1>>? de lo contrario el producto final se puede retrasar.

B. . CLASIFICACIN DE M05UINAS DE ACUERDO A IMPORTANCIA EN UNAL6NEA DE PRODUCCIN.

#*isten cdigos internacionales para identificar y clasificar a una mquina que es

parte de un proceso ya sea productivo u operativo este cdigo es el siguiente

- C+a'e A, equipo cuya parada interrumpe el proceso o servicio.- C+a'e B, equipo que participa del proceso o servicio pero que su parada por algn

tiempo no interrumpe la produccin.

- C+a'e C, equipo que no participa del proceso o servicio o que su parada nointerrumpe nunca la produccin.

#sta clasificacin es importante tenerla presente ya que nos proporciona informacin

indispensale a la &ora de priori/ar, programar o planificar en un sistema las laores de

mantenimiento. cuando una mquina es clase 8, todos los esfuer/os de la empresadeern girar alrededor de que estos equipos nunca se paren en momentos de produccin

ya que nos producirn tiempos muertos de produccin con la consecuencia de prdidas en

las ganancias de la empresa. Lo anterior no quiere decir que estos equipos nunca

dean pararse pero esto dee ser de forma controlado programada ya sea para aplicarle

los tipos de mantenimiento que tenga nuestro sistema.

C) REFLEXIONES IMPORT NTE.

;< Fviamente, casi todas las industrias tienen L%neas de

+roduccin como parte de sus procesos productivos

entendiendo, que un pr!#e'! e' /na 'erie pa'!' para

/n ina+ en #!"=n2

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4< E+ Bien Pr!%/#ti>!en una industria es lo que en realidad se farica o se elaora a

travs de procesos industriales.

5< Las L%neas de +roduccin se consolidaron en la poca de La Jevolucin @ndustrial

en donde se cre la idea y &uo necesidad de +a pr!%/##i$n en 'erie & #!n

i+!'!,a #!+a(!rati>aen la elaoracin de un producto.

?< :ay diferentes tipos de L%neas de +roduccin, todo depende del ien productivo

que se vaya a faricar.

@< 8lgunas L%neas de +roduccin '!n "*' #!"p+e8a'que otras.

< 4onceptos como C!nia(i+i%a% & Fia(i+i%a%estn %ntimamente relacionados con

las implicaciones en una L%nea de +roduccin.

< #n cualquier caso, siempre &ay una "ateria pri"aque transformar en un producto

o ien productivo determinado +a' L,nea' %e Pr!%/##i$n son las que seencargan, a travs de sus procesos inmersos, %e tran'!r"ar e'ta.

< 0i quisiramos encontrar una %e'>enta8a %e +a' L,nea' %e Pr!%/##i$n, la

tendr%amos que uscar relacionada con la clasificacin de las mquinas o sea, &ay

mquinas dentro de una L%nea de +roduccin que nos pueden parali/ar casi toda la

faricacin de un ien productivo.

< La filosof%a del (antenimiento deer ser aquella que usque +!' !r%ene'

pri!ritari!'dentro de un proceso industrial a travs de la reali/acin profesional de

una clasificacin de la maquinaria involucrada.

;


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;

Ku se entiende por ien productivoM

#l ien productivo se dee de entender, como el productos) que seelaora en una industria determinada el cual, pasa por una l%nea deproduccin utili/ando materia prima, la cual es transformada para suelaoracin.

4

#n una l%nea de produccin, K4mo identificamos si una mquina oseccin de sta &ace colapsar el sistema de produccinM

0er aquella mquina o seccin de la l%nea de produccin quegenera la parali/acin o atrasos en otras mquinas o secciones.

5

K4mo interviene la &umedad relativa en los productos almacenadosen las odegasM

:ay que tomar en cuenta qu tipo de producto estamosalmacenando, por e!emplo en el papel, la &umedad relativa lo&umedece camindole las propiedades de su rigide/ elstica.

?

Ku se deer%a de entender cuando una L%nea de +roduccin esms comple!aM

0e puede entender como aquella que tiene ms pasos para laelaoracin de un producto y que estos estn %ntimamenterelacionados sin interrupcin alguna.

@

K4mo se puede clasificar a la Ca+%era %e Vap!rde la L%nea deproduccin 1 de esta gu%aM

La 4aldera de Hapor de la L%nea de produccin 1, es una mquina de0ervicio 4lase 8 deido a que, es la nica que provee de vapor aesta l%nea.

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K4mo se puede clasificar a la C!+e#t!ra 5 de la L%nea deproduccin 2 de esta gu%aM


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E) TR B JO FORM TIVO P R ENTREG R.

;Lea muy ien y detenidamente, la teori/acin de la L,nea %e Pr!%/##i$n ;de esta gu%a y &aga una tala en donde identifique como codifica usted cada

una de las mquinas de esta de acuerdo a la clasificacin dada en la gu%a.

4Lea muy ien y detenidamente, la teori/acin de la L,nea %e Pr!%/##i$n 4de esta gu%a y &aga una tala en donde identifique como codifica usted cada

una de las mquinas de esta de acuerdo a la clasificacin dada en la gu%a.

5 =e acuerdo a la lectura de las 2 L%neas de +roduccin dadas en esta gu%a,&aga sus respectivos diagramas de flu!o y un anlisis y s%ntesis de estas eindique cual de las dos es ms comple!a de las ra/ones porque.

?

@nvestigue a cerca de una L%nea de +roduccin en una industria del pa%s, &aga

su esquema en tamao y de acuerdo a como se entregan en esta gu%a

adems de su e*plicacin mostrando la clasificacin de cada una de las

mquinas.

@:aga un resumen de una pgina del video 1 del (ediacenter del curso Ne

de esta ctedra, el video trata acerca de una L%nea de +roduccin de corte de

#+0-(8+FL

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19

REA

DE

3ORNOS

REA

DE

EMPACADORAS

REA

DE

MUINASDE

RELLENO

SECCIN

DE

CAJAS

SECC

IN

DE

PROD

UCTO

TERM

INADO

SECCIN

DE

EMBARUE

SECCIN

DE

MANTENIMIENTO

MOLINO

AMASADOR

TROUELADORA

3ORNO

PRINCIPAL

CRISTALIZADOR

3ORNO

CAMBIADOR

3ORNO4

3ORN

O5

BANDA

SIN

FIN

BAND

A

SINFIN

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BODEGA

DE

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ERIA

PRIMA

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E

MATERIA

PRIMA

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Materia+Di%*#ti#!:

L,nea%ePr!%/##i$n;

DIBUJOS

IN

ESCALA

A

CALDERA

DE

VAPOR

COMPRESORES

PARA

AIRE

COMPRIMIDO


20/20

20

SECCIN

DE

PRENSAS

AL

MACENAJE

TE

MPORALDE

PAPEL

CORTADO

BODEGA

DE

MATERIA

PRIMA

HPape+en

B!(ina'%e4

Li(ra'

Guia 1, Las Lineas de Produccion en El Contexto Del Mantenimiento

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