Guias Aseguramiento calidad

5/9/2018 Guias Aseguramiento calidad - slidepdf.com

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Modelo Académico de Calidad para la Competitividad ASCA-01 1/72

I. Guía Pedagógica del MóduloAseguramiento de la calidad




Guía Pedagógica y de Evaluación del Módulo:

Ase uramiento de la calidad

Contenido

Pág.

I. Guía pedagógica

1. Descripción 3

2. Datos de identificación de la norma 4

3. Generalidades pedagógicas 5

4. Enfoque del módulo 12

5. Orientaciones didácticas y estrategias de aprendizaje por unidad 14

6. Prácticas/ejercicios/problemas/actividades 21

II.Guía de evaluación

55

7. Descripción 56

8. Matriz de ponderación 59

9. Materiales para el desarrollo de actividades de evaluación 60

10. Matriz de valoración o rúbrica 61






2. Datos de Identificación de la Norma

Título:

Unidad (es) de competencia laboral:

Código: Nivel de competencia: 1

Para consultar el documento completo remitirse a la siguiente página:

http://www.sep.gob.mx/wb/sep1/2_sistema_normalizado_de_competencia_laboral






TTÉÉCCNNIICCAASS

Método de proyectos.

Es una técnica didáctica que incluye actividades que pueden requerir que los alumnos investiguen, construyan y analicen información que coincida conlos objetivos específicos de una tarea determinada en la que se organizan actividades desde una perspectiva experiencial, donde el alumno aprende através de la práctica personal, activa y directa con el propósito de aclarar, reforzar y construir aprendizajes (Intel Educación).

Para definir proyectos efectivos se debe considerar principalmente que:

• Los alumnos son el centro del proceso de aprendizaje.

• Los proyectos se enfocan en resultados de aprendizaje acordes con los programas de estudio.

• Las preguntas orientadoras conducen la ejecución de los proyectos.

• Los proyectos involucran múltiples tipos de evaluaciones continuas.

• El proyecto tiene conexiones con el mundo real.

• Los alumnos demuestran conocimiento a través de un producto o desempeño.

• La tecnología apoya y mejora el aprendizaje de los alumnos.

• Las destrezas de pensamiento son integrales al proyecto.

Para el presente módulo se hacen las siguientes recomendaciones:

• Integrar varios módulos mediante el método de proyectos, lo cual es ideal para desarrollar un trabajo colaborativo.

• En el planteamiento del proyecto, cuidar los siguientes aspectos:

Establecer el alcance y la complejidad.

Determinar las metas.

Definir la duración.

Determinar los recursos y apoyos. Establecer preguntas guía. Las preguntas guía conducen a los alumnos hacia el logro de los objetivos del proyecto. La cantidad de preguntas guía es

proporcional a la complejidad del proyecto.

Calendarizar y organizar las actividades y productos preeliminares y definitivos necesarias para dar cumplimiento al proyecto.

• Las actividades deben ayudar a responsabilizar a los alumnos de su propio aprendizaje y a aplicar competencias adquiridas en el salón de claseen proyectos reales, cuyo planteamiento se basa en un problema real e involucra distintas áreas.






Educar con un enfoque en competencias significa crear experiencias de aprendizaje para que los estudiantes desarrollen habilidades que les permitanmovilizar, de forma integral recursos que se consideran indispensables para realizar satisfactoriamente las actividades demandadas. Se trata de activar eficazmente distintos dominios del aprendizaje; en la categorización más conocida, diríamos que se involucran las dimensiones cognitiva, afectiva ypsicomotora. En este sentido, la formación del CONALEP se fundamenta en una propuesta de aprendizaje profesionalizador integral, el cual implica eluso de estilos de aprendizaje y técnicas que permiten un desarrollo integral de la formación.






5. Orientaciones didácticasy estrategias deaprendizaje por unidad

Unidad I: Inspección y muestreo de la materia prima y producto terminado.

Orientaciones DidácticasEsta unidad esta orientada a proporcionar los conceptos, definiciones y procedimientos encaminados al aseguramiento de la calidad, tales como:

reconocer tipos de defectos, identificar puntos de inspección, y elaborar un plan de inspección que responda a los objetivos planteados con el objeto de

alcanzar la competencia propuesta en esta unidad.

Al inicio de la unidad de aprendizaje se recomienda establecer un encuadre con la intención de definir las reglas y compromisos que asumirá el PSP y

los alumnos con el fin de crear un ambiente de confianza, respeto y cooperación, que favorezca la libertad para expresar dudas, emitir opiniones y

aprender a escuchar.Utilizar estrategias de apertura y cierre con el fin de que los alumnos adopten una actitud reflexiva y crítica sobre lo que se les explique al inicio de cada

tema y lo que opinan al finalizar el mismo.

Se recomienda aplicar un examen diagnóstico para identificar el nivel de conocimientos del grupo con respecto a los contenidos de la unidad.

Generar ejemplos, preguntas, ejercicios o conclusiones a partir de los contenidos y prácticas desarrolladas que les permitan vincularlos con situaciones

de la vida diaria.

Orientar y apoyar el desarrollo de las prácticas, tomando en cuenta la aplicación de las medidas de seguridad e higiene, así como fomentar actitudes de

responsabilidad, orden, respeto, limpieza y trabajo colaborativo.

Llevar a cabo actividades que fomenten la habilidad de la expresión oral, a través de preguntas, exposiciones, debates, etc., manteniendo una actitud

atenta, participativa y de respeto en el grupo en general, con el propósito de promover la participación activa en su totalidad.

Fomentar en los alumnos las competencias y actividades de comprensión para buscar, seleccionar, interpretar y analizar la información obtenida de

diversas fuentes referentes a los contenidos de la unidad.






Estrategias de Aprendizaje Recursos Académicos

• Investigar y definir los conceptos relacionados con el aseguramiento de la calidad.

• Investigar sobre los teóricos de la calidad.

• Identificar de acuerdo con sus características y usos los tipos de defectos a inspeccionar de los

materiales en recepción en procesos y productos.

• Definir los puntos de inspección de los materiales en recepción en procesos y productos terminados.

• Investigar sobre el plan de inspecciones y tipos de muestro.

• Explicar mediante mapa conceptual, muestreo, tipos de muestro y nivel de calidad aceptable.

• Realizar el ejercicio No. 1 “Ubica los puntos de inspección “.

• Realizar la práctica No. 1 “Identifica materias primas y materiales en empresas metalúrgicas, química

de Alimentos, textil, confección, plásticos, artes graficas y productividad industrial.

• Realizar la actividad de evaluación 1.1.1 “Analiza las características de calidad y los tipos de

defectos que se presentan en materiales, partes y productos terminados”.

• Realizar la práctica No. 2 “Determina los elementos de inspección”.

•

Realizar la práctica No. 3 “Elabora un plan de inspección “.• Realizar la práctica No. 4 “Determina el tipo de muestreo “.

• Realizar la práctica No. 5 “Verifica la Calidad”.

• Realizar la actividad de evaluación 1.2.1 “Realiza un plan de inspección y muestreo de acuerdo

con las especificaciones de los materiales en recepción, producción y productos terminados”.

• Manual de la operación de la máquina universal.






Estrategias de Aprendizaje Recursos Académicos

• Identificar las características de un laboratorio donde se realicen pruebas físicas mediante unrecorrido en las instalaciones.

• Participar en un debate donde se expongan las principales características observadas en el recorrido.

• Realizar en grupos de trabajo una investigación sobre el funcionamiento y características del equipo

de laboratorio físico y químico, presentar conclusiones de forma individual ante el grupo sobre el

funcionamiento y características de los equipos de laboratorios físicos y químicos.

• Realizar el ejercicio No.2 Identifica características en materiales que serán sometidos a

pruebas de laboratorio.

• Realizar la actividad de evaluación 2.1.1”Prepara muestras del material o producto para

pruebas físicas o químicas.”

• Repetir el procedimiento instruido por el PSP para realizar pruebas físicas a la materia prima y sugiere

propuestas de mejora.

• Realizar una investigación en diversas fuentes para identificar las características del equipo estándar

utilizado para realizar pruebas físicas a la materia prima.

• Realizar un cuadro sinóptico de los tipos de pruebas afines y exponer de forma individual lo obtenido.

• Realizar la práctica No. 6 “Verifica dimensiones con el Vernier “.

• Realizar la práctica No. 7 “Manejo de la máquina universal “.

• Realizar la práctica No. 8 ”Prueba química de materia prima”.

• Realizar la actividad de evaluación 2.2.1 “Realiza pruebas a materiales en recepción, proceso y

producto terminado.”

• Manual de la operación de la máquina universal• Procedimiento del manejo del vernier • Formatos para requisitar los registros de laboratorio• http://walter-a-shewhart.wikiverse.org/• http://www.fact-

index.com/w/wa/walter_a__shewhart.html• http://www.asq.org/join/about/history/shewhart.html• Manual de operaciones del equipo






Unidad III: Documentación y características del sistema de Calidad ISO-9000.

Orientaciones Didácticas

La tercera unidad esta orientada a proporcionar al alumno todos los conceptos y definiciones encaminados al análisis e interpretación de las normasISO 9001:2000 referentes a la calidad en los procesos productivos.

El trabajo en equipo favorece la planeación, integración y desempeño de roles, mismos que se llevan a cabo en los procesos productivos que serán

objeto de nuestro análisis.Utilizar estrategias de apertura y cierre con el fin de que los alumnos adopten una actitud reflexiva y crítica sobre lo que se les explique al inicio de cadatema y lo que opinan al finalizar el mismo.

Generar ejemplos, preguntas, ejercicios o conclusiones a partir de los contenidos y prácticas desarrolladas que les permitan vincularlos con situacionesde la vida diaria.

Orientar y apoyar el desarrollo de las prácticas, tomando en cuenta la aplicación de las medidas de seguridad e higiene, así como fomentar actitudes deresponsabilidad, orden, respeto, limpieza y trabajo colaborativo.

Llevar a cabo actividades que fomenten la habilidad de la expresión oral, a través de preguntas, exposiciones, debates, etc., manteniendo una actitudatenta, participativa y de respeto en el grupo en general, con el propósito de promover la participación activa en su totalidad.

Fomentar en los alumnos las competencias y actividades de comprensión para buscar, seleccionar, interpretar y analizar la información obtenida dediversas fuentes referentes a los contenidos de la unidad.

Los informes que se solicitan al término de las prácticas tienen el propósito de fomentar en el alumno el análisis y síntesis de lo visto durante eldesempeño de la práctica y contribuirá como elemento de integración de conocimientos teóricos y prácticos.






Estrategias de Aprendizaje Recursos Académicos• Analizar en equipos cada uno de los conceptos de la norma ISO, ejemplifica una definición que te

haya sido significativa.

• Comentar en equipo sobre el ciclo de Deming en un proceso relacionado con su carrera.

• Investigar en empresa(s) de su localidad o región sobre los procesos certificados con la norma

ISO9001:2000.

• Analizar los requisitos de la norma ISO9001:2000 para identificar en el procedimiento de un caso

práctico, la documentación del Sistema de Gestión de la Calidad y formula un control de registros de

los documentos derivados.

• Analizar casos reales de procedimientos que se realizan en empresa afines a tu carrera, referentes

al aseguramiento de la calidad, somete tus conclusiones a evaluación de tus compañeros, con el

objeto de propiciar un debate, moderado por el PSP.

• Destacar los beneficios que se obtienen al ser una empresa certificada, a través de enviar y recibir

información por medio de la WEB.

• Realizar el ejercicio No. 3 “Identifica los requisitos de la norma ISO9001:2000”.

• Realizar la actividad de evaluación 3.1.1 “Identifica los requisitos aplicables de la norma ISO

9001:2000 en un proceso productivo.”

• Investigar como interactúa la fase de planeación de un producto con el sistema de calidad.

• Debatir en grupo la forma en que interactúa un sistema de calidad en la fase de la planeación de un

producto y de producción entrega de un producto.

• Demostrar la documentación la cual conforma un sistema de calidad.

• Realizar un listado sobre los principales tópicos para realizar un control documental.

• Realizar la práctica No. 9 “Forma en que contribuye la calidad en la organización.”

• Investigar en qué consiste la serie de normas ISO 9001:2000, sus características y los requerimientos

de las normas contractuales.

• Investigar sobre los requisitos correspondientes a ISO 9001:2000.

• Procedimiento de elaboración de un producto de la

carrera.

• Formatos de control de documentos (Master Web).

• Formatos de control de registros (Master Web).






• Desarrollar la práctica No. 10 “Serie de normas ISO 9000-2000”.

• Repetir el procedimiento instruido por el PSP para el mantenimiento del sistema de calidad y proponer mejoras a este.

• Ejemplificar las acciones correctivas a algún procedimiento analizado con anterioridad y emitir

conclusiones de las ventajas obtenidas al aplicar las correcciones.

• Realizar un esquema sobre las principales actividades para darle mantenimiento a un sistema de

calidad.

• Realizar la actividad de evaluación 3.2.1 “Implementa la documentación requerida para el

área de inspección.”






6. Prácticas/ejercicios/problemas/actividades

Nombre del Alumno: Grupo:

Unidad de Aprendizaje :1 Inspección y muestreo de la materia prima y producto terminado.

Resultado de Aprendizaje: 1.1.1 Analiza las características de los materiales, partes y productos terminados, así como la clasificación de susdefectos considerando las especificaciones del cliente para asegurar que la calidad esté dentro de losparámetros establecidos.

Ejercicio núm. 1:Ubica los puntos de inspección.

DESARROLLO DEL EJERCICIO;

Mediante el trabajo en equipos realizar las siguientes actividades:

Realiza una visita a una planta o industria

Elabora un diagrama de flujo del proceso productivo.

Identifica los puntos de inspección dentro del proceso productivo.

Elabora un informe indicando las ventajas y desventajas de los puntos de inspección y elabora una propuesta de mejora.






Unidad de Aprendizaje: Inspección y muestreo de la materia prima y producto terminado. Número: 1

Práctica: Identifica materias primas y materiales en empresas metalúrgicas, químicas, de alimentos, textil, y deconfección.

Número: 1

Propósito de la práctica: Identificará y describirá las características de las materias primas y materiales de las empresas metalúrgicas,químicas, de Alimentos, textil, de Confección para la inspección de calidad del producto en proceso.

Escenario: Aula.Empresas de metalúrgica, química, de alimentos, textil, de confección.

Duración 5 horas

Materiales, Herramientas, Instrumental,Maquinaria y Equipo Desempeños

• Lápiz.

• Cuaderno de notas.

Aplica las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica.

Escenario 1 Elabora un guión de observación sobre la fabricación de un producto cuyo proceso sea

manufacturero.

Elabora un guión de observación sobre la fabricación de un producto cuyo proceso sea

químico.

Elabora un guión de observación sobre la fabricación de un producto cuyo proceso sea de

alimentos.

Elabora un guión de observación sobre la fabricación de un producto cuyo proceso sea del

textil.

Elabora un guión de observación sobre la fabricación de un producto cuyo proceso sea de

confección.

Escenario 2 Selecciona un producto.

Registra el proceso de producción del producto.






Escenario 3

Realiza una lista de las materias primas y materiales utilizados en la elaboración del producto

de los diferentes giros industriales.

Elabora una tabla que contemple:

• Características de calidad de las materias primas.

• Características de calidad de los materiales.

• Clasificación en primarias, secundarias y de soporte.

Elabora un diagrama del proceso de fabricación donde se identifiquen las materias primas y

materiales utilizados en cada una de las etapas del proceso.

Guarda los materiales utilizados.

Limpia el área de trabajo.

USO OBLIGATORIO DE CALZADO DE SEGURIDAD

USO OBLIGATORIO DE GUANTES DE SEGURIDAD

USO OBLIGATORIO DE PROTECCION OCULAR

G í ó ó ó







Práctica: Determina los elementos de inspección. Número: 2

Propósito de la práctica: Determinará los elementos requeridos para llevar a cabo la inspección.

Escenario: Aula.Empresa manufacturera.

Duración 3 horas


• Lápiz.

• Cuaderno de notas.


Identifica las características del producto a inspeccionar.

Elabora diagrama de flujo de fabricación del producto.

• Especificar los materiales utilizados para su fabricación.

• Especificar los componentes y procesos que conducen al producto final.

Analiza el diagrama de proceso elaborado.

Selecciona estación de inspección, de acuerdo con lo detectado en el diagrama de flujo.

Identifica las necesidades de uso del producto.

Describe las especificaciones del producto y del proceso que han determinado en el diseño.

Revisa las normas de la industria.

Lista las características de calidad que serán controladas.

Recopila información sobre la terminología utilizada para describir las cualidades del producto.

Clasifica las características del producto por gravedad.Determina el método de inspección.

Elabora los formatos de registro de la inspección.

Prepara el material y elementos de medición.

Prepara las instalaciones en que se llevará a cabo la inspección.

G í P d ó i d E l ió d l Mód l






Elabora el plan de inspección, en un documento que contenga los siguientes datos:

• Características a controlar.• Método de control.• Instrumentos.• Clasificación de la gravedad de las características.• Tolerancias.• Lista de normas aplicables.• Secuencia de las operaciones de inspección.• Frecuencia de la inspección.• Tamaño de la muestra.• Número de defectos permitidos.• Sellos de inspección a emplear.











Práctica: Elabora un plan de inspección. Número: 3

Propósito de la práctica: Elaborará un plan de inspección a los productos en recepción, procesos y terminados mediante los parámetrosestablecidos para satisfacer las necesidades de los clientes.

Escenario: Laboratorio Duración 11 horas

Materiales, Herramientas, Instrumental,Maquinaria y Equipo

Desempeños

•

Diagrama de flujo de un proceso determinado

• Documento con las especificaciones emitidas

• Formato donde especifique la estación de

inspección el número de lote el o los defectos

localizados

• Tabla donde se especifiquen las características

de los productos en recepción, proceso y

productos terminados.


Identifica las características a controlar de los productos en recepción, producción y productos

terminados.

Elige el método de control de los productos en recepción, producción y productos terminados.

Determina los instrumentos de verificación o medición de los productos en recepción,

producción y productos terminados.

Identifica las tolerancias permitidas en cada uno de los productos.

Selecciona las normas aplicables.

Establece las operaciones de actividades de inspección.

Especifica la frecuencia de la inspección.

Define el tamaño de la muestra.

Determina el número de defectos permitidos.

Requisita el formato de inspección.

Elige los sellos de inspección a emplear.Elabora el o los reportes incluyendo sus sugerencias.








Práctica: Determina el tipo de muestreo Número: 4

Propósito de la práctica: Identificará piezas defectuosas mediante los muestreos al azar, estratificado y sistemático para el control de calidaddel producto.



• Urna para una muestra de 100 piezas.• Charola con 100 orificios de 10 por 10.• 1kilogramo de frijoles en bolsa, Pellets,

canicas u otro material similar, 90 de color (A) y 10 de color (B).

Primera sesiónMuestreo al azar.

• Mezcla las piezas de la urna.• Coloca en la charola las piezas, poniendo una pieza por orificio.• Extrae una muestra de 10 piezas, utilizando la tabla de números al azar de dos dígitos,

véase anexo 3.• Registra el número de piezas de color B en la muestra.

Muestreo estratificado.

• Obtén una muestra, extrayendo una unidad al azar de cada una de las diez hileras.• Registra el número de piezas de color B en la muestra.

Muestreo sistemático.

• Obtén una muestra, extrayendo la quinta pieza de cada hilera.• Registra el número de piezas de color B en la muestra.• Elabora un cuadro comparativo de las piezas de color B extraídas en cada tipo de

muestreo.• Verifica cual de los resultados obtenidos en los 3 tipos de muestreo se acerca más al

dato real. Segunda sesión• Extrae una muestra de 100 frijoles al azar.• Vacía en la charola los frijoles, poniendo uno por orificio.• Inspecciona al 100% los 100 frijoles.• Determina el número de frijoles con defecto.







Muestreo al azar.

• Extrae una muestra de 10 frijoles utilizando la tabla de números al azar de dos dígitos,véase anexo 3.• Registra el número de frijoles defectuosos en la muestra.

Muestreo estratificado.

• Obtén una muestra, extrayendo un fríjol al azar de cada una de las diez hileras.• Registra el número de frijoles defectuosos en la muestra.

Muestreo sistemático.

• Obtén una muestra, extrayendo el quinto fríjol de cada hilera.

• Registra el número de frijoles defectuosos en la muestra.• Elabora un cuadro comparativo de los frijoles defectuosos extraídos en cada tipo de

muestreo.• Verifica cuál de los resultados obtenidos en los 3 tipos de muestreo se acerca más al

dato real.





Gu a edagóg ca y de a uac ó de ódu o



Práctica: Verifica la calidad. Número: 5

Propósito de la práctica: Realizará pruebas de medición a productos terminados, empleando el equipo y procedimiento correspondiente.

Escenario: Laboratorio de Pruebas. Duración 4 horas


Desempeños

•

Plan de inspección.• Etiquetas.

• Producto terminado.

• Formatos de registro.

• Equipo de medición.

Realiza la práctica con responsabilidad, limpieza, seguridad y trabajo en equipo.

Aplica las normas de seguridad e higiene.

Verifica que en el área de trabajo existan condiciones seguras de trabajo.

Consulta el plan de inspección de la calidad del producto terminado.

Selecciona el equipo de protección personal a usar durante las actividades.

Utiliza la ropa de protección personal.

Selecciona el producto a verificar y el equipo correspondiente a la prueba de medición.

Asegura que el equipo se encuentra calibrado, para que las lecturas y mediciones sean

exactas.

Lleva a cabo el método de verificación interpretado en el plan de inspección.

Consulta los criterios de aceptación de las características del producto.

Asegura que los criterios de aceptación sean los vigentes.

Lleva a cabo las pruebas de medición.

Realiza registros del desempeño del producto.Almacena el equipo, considerando las condiciones ambientales y los métodos de manejo para

su conservación.

Compara resultados de pruebas con el criterio de aceptación definido.

Identifica la conformidad y no-conformidad del producto.





g g y


Interpreta resultados de análisis.

Identifica con etiquetas, la clasificación del estado del producto analizado.Elabora un reporte de los resultados obtenidos.

USO OBLIGATORIO DE CALZADO DE SEGURIDAD.

USO OBLIGATORIO DE GUANTES DE SEGURIDAD.

USO OBLIGATORIO DE PROTECCION OCULAR.







Unidad de Aprendizaje :Pruebas de laboratorio a materiales en recepción, proceso y producto terminado.

Resultado de Aprendizaje:2.1 Prepara las muestras de material o producto de acuerdo con el tipo de prueba a realizar.

Ejercicio núm. : 2Identifica características en materiales que serán sometidos a pruebas de laboratorio.

DESARROLLO DEL EJERCICIO:

Mediante el trabajo en equipos realizar las siguientes actividades:

Selecciona materiales acordes con el ejercicio a desarrollar

Identifica el tipo de material que va a ser sometido a una prueba de laboratorio.

Reconocer el equipo y accesorios de acuerdo a los materiales.

Interpreta el procedimiento de operación de acuerdo al manual del equipo a utilizar.

Selecciona la prueba de laboratorio a realizar en la materia prima, producto en proceso o terminado de acuerdo con el procedimiento establecido.

Participa en un debate en cual se compartan los resultados obtenidos.






Unidad de Aprendizaje: Pruebas de laboratorio a materiales en recepción, proceso y producto terminado. Número: 2

Práctica: Verifica dimensiones con el Vernier Número: 6

Propósito de la práctica: Medirá el exterior, interior y profundidad de piezas mecánicas con el vernier para comprobar las medidas emitiendoun reporte.



• Vernier.

• 20 Piezas mecánicas para medirle el exterior,

interior y profundidad.

• Tablas con las medidas especificadas de cada

material mecánico a medir


Selecciona la pieza a medir

Selecciona la pieza para medirle el largo ancho y profundidad

Registra en el formato del anexo no.2 la lectura realizada

Compara la lectura realizada con la lectura especificada en las tablas de medidas para cada

material.

Elabora un reporte de la práctica que incluya las medidas de las piezas.










Práctica: Manejo de la máquina universal. Número: 7

Propósito de la práctica: Realizará pruebas de tensión, compresión, flexión de los materiales metálicos utilizando la máquina universal deacuerdo con el manual de operación del fabricante para determinar su uso

Escenario: Laboratorio de ensaye de pruebas mecánicas Duración 6 horas


• Máquina Universal.

• Manual de operaciones de la máquina universal.

• Probetas mecánicas de acuerdo con las

características especificadas en el manual de

operación de la máquina universal.

• Marcador para metales.

• Máquina Universal.

• Manual de operaciones de la máquina universal.

• Probetas mecánicas de acuerdo con las

características especificadas en el manual de

operación de la máquina universal.

• Marcador para metales.

• Equipo de seguridad.

• Equipo de seguridad.

Aplica las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica.Elabora un diagrama descriptivo de la estructura, equipo, y componentes de la máquinauniversal.Elige la prueba a realizar en la probeta (Tensión, compresión flexión).Elige la prueba de; Tensión, compresión, flexión a realizar en la probeta.Revisa los instrumentos de control y seguridad.Monta los accesorios.Calibra la máquina universal.Efectúa de 3 a 4 ciclos en vacío de acuerdo con el manual de operación de la máquinauniversal.

Realiza la prueba elegida.Interpreta los resultados emitidos por la máquina.Desmonta los accesorios para su resguardo.Desactiva y limpia la máquina.Realiza un reporte de los resultados de la prueba realizada en la máquina universal.










Práctica: Prueba química de materia prima. Número: 8

Propósito de la práctica: Determina el grado de pureza de un ácido industrial mediante pruebas analíticas de titulación para su cuantificaciónquímica.

Escenario: Laboratorio químico. Duración 7 horas


• 10 ml. de solución indicadora de anaranjado demetilo

• 100 ml. de solución valorada de NaOH al 0.1N. previamente preparado.

• 5 Lt. de agua destilada

• 100 de Ácido muriático comercial

• 1 Probeta graduada de 100 ml.

• 1 Pipeta graduada de 10 ml.• 4 Matraces Elenmeyer de 250 ml

• 2 Matraces aforados de 100 ml.

• 2 Buretas de 50 ml.

• 1 Pinza doble para bureta

• 1 Piseta

• Agitador de vidrio con gendarme.

•

1 Soporte Universal

Aplica las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica.Mide 10 ml. de la muestra de ácido muriático ( Vm ) con una probeta graduada.Transfiere a un matraz volumétrico de 100 ml., aforando hasta la marca con agua destilada.Agita tapando el matraz hasta que se mezcle bien con el agua. ( Aforo 1 ).Mide una muestra ( A1 ) de aproximadamente 10 ml. con una pipeta graduada.Transfiere a un segundo matraz volumétrico de 100 ml.Afora hasta la marca del matraz con agua destilada y homogeneizar. ( Aforo 2 ).Toma una muestra de 25 ml. ( A2 ) de esta última dilución y transferirla a un matrazElenmeyer.

Agrega otros 50 ml. de agua destilada.Agrega 2 ó 3 gotas de anaranjado de metilo como indicador.Titula con NaOH previamente valorado hasta el vire del indicador que va de naranja a rojocanela.Anota el volumen gastado de NaOH ( V NaOH ).Registra los datos obtenidos.Repite el procedimiento tomando 2 muestras más de la segunda dilución (A2 ).Calcula el porcentaje de HCl en la muestra total utilizando la fórmula siguiente

PRECAUCION, SUSTANCIA TÓXICA.





A i t d l lid d






Unidad de Aprendizaje :3. Documentación y características del sistema de Calidad ISO-9000.

Resultado de Aprendizaje:3.1 Identifica los requisitos de la norma aplicables al aseguramiento de la calidad en los procesos productivos

Ejercicio núm. 3: Identifica los requisitos de la norma ISO9001:2000


Analiza cada uno de los requisitos de la norma ISO9001:2000

Relaciona los requisitos de la norma con el procedimiento desarrollado.

Identifica con cuál o cuáles de los requisitos de la norma ISO9001:2000 se relaciona el plan inspección

Emite comentarios y sugerencias

Sugiere que al plan de inspección que realizó, le aplique y/o relacione con la norma ISO9001:2000







Unidad de Aprendizaje: Documentación y características del sistema de Calidad ISO-9000. Número: 3

Práctica: Forma en que contribuye la calidad en la organización. Número: 9

Propósito de la práctica: Distinguirá la importancia, y contribución de las diferentes áreas que componen una organización.

Escenario: Empresas de la localidad. Duración 8 horas


Desempeños

•

Carta de presentación de la escuela.• Guía de observación y preguntas.


Para el desarrollo de esta práctica se recomiendan equipos de tres a cuatro integrantes.Selecciona una industria de transformación.Identifica productos que elaboran.Identifica las características de calidad de los productos.Identifica el organigrama de la empresa.Identifica el flujograma de la organización.Identifica los departamentos existentes en la organización.Analiza impacto o contribución en la calidad por parte de cada área o departamento.Registra contribución de cada área al logro de la calidad.

Realiza matriz de correlación de acuerdo a contribución para el logro de la calidad de losproductos con la información recabada.Realiza un reporte de la práctica que incluya:

• Razones de la necesidad de analizar la contribución y participación en el logro de lacalidad de un producto por parte de las áreas o departamentos en una organización.

• Observaciones.• Conclusiones.







NOMBRE DE LA ORGANIZACIÓN

EJEMPLO.- Matriz de Responsabilidades

MERCADOTECNIA DISEÑO PRODUCCIONDiseño del producto X

ACTIVIDADES CONIMPACTO EN LACALIDAD DEL

PRODUCTO FASES DE LA ORGANIZACION











Unidad de Aprendizaje: Documentación y características del sistema de Calidad ISO-9000. Número: 3

Práctica: Serie de normas ISO 9000-2000. Número: 10

Propósito de la práctica: Identificará las características a cumplir en el sistema de gestión de calidad ISO 9000-2000.

Escenario: Aula. Duración 14 horas


Desempeños

• Lápiz.

• Cuaderno para tomar notas.

• Documentos relativos a la investigación.


Para el desarrollo de esta práctica se recomiendan equipos de tres a cuatro integrantes.Selecciona los materiales a utilizar en el desarrollo de la práctica.Recaba información referente a la serie de normas ISO 9000.Analiza la información recabada.Analiza las normas ISO 9000 - 2000.Elabora un reporte de los requerimientos a cumplir de la norma de gestión de calidad.Determina las características de los requerimientos contractuales.Recopila información sobre Normas Oficiales Mexicanas equivalentes a ISO 9000.Analiza la información y elaborar reporte de los “debes” del sistema de gestión de calidad ISO

9001-2000.Elabora un cuadro comparativo de la serie ISO 9000 y su equivalente de las Normas OficialesMexicanas.Realiza un reporte de la práctica que incluya:

• Observaciones.• Conclusiones.











Anexo 1

Práctica No .1

Principio de funcionamiento del Vernier

El sistema consiste en una regla sobre la que se han grabado una serie de divisiones según el sistema de unidades empleado, y una corredera o carromóvil con un fiel o punto de medida que se mueve a lo largo de la regla.

Dada una escala de medida, podemos apreciar hasta su unidad de división más pequeña, siendo esta la apreciación con la que se puede dar lamedición, es fácil percatarse que entre una división y la siguiente hay más medidas, que unas veces esta más próxima a la primera de ellas y otras a lasiguiente.






Para poder apreciar distintos valores entre dos divisiones consecutivas, se desarrolló una segunda escala que se denomina nonio o vernier, grabadasobre la corredera y cuyo punto cero es el fiel de referencia, hay que tener en cuenta que el nonio o vernier es esta segunda escala, no el instrumentode medida o el tipo de medida a realizar, tanto si es una medición lineal, angular, o de otra naturaleza, y sea cual fuere la unidad de medida. Esto es, siempleamos una regla para hacer una medida, solo podemos apreciar hasta la división más pequeña de esta regla; si además disponemos de unasegunda escala, llamada nonio o vernier, podemos distinguir valores más pequeños.

El nonio o escala vernier toma un fragmento de la regla, en el sistema decimal un múltiplo de diez menos uno, 9, 19... y lo divide en un número más dedivisiones 10, 20,..., en la figura tomamos 9 divisiones de la regla y la dividimos en diez partes iguales, es el caso más sencillo, de tal modo que cadauna de estas divisiones sea de 0,9 unidades de la regla. Esto hace que si la división cero del nonio coincide con la división cero de la regla, la distancia

entre la primera división de la regla y la primera del nonio sea de 0,1; que entre la segunda división de la regla y la segunda del nonio haya unadiferencia de 0,2; y así, sucesivamente, de forma que entre la décima división de la regla y la décima del nonio haya 1,0, es decir: la décima división delnonio coincide con la novena de la regla, según se ha dicho en la forma de construcción del nonio. Esto hace que en todos los casos en los que el punto0 del nonio coincide con una división de la regla el punto diez del nonio también lo hace.






Cuando la división uno del nonio coincide con una división de la regla, el fiel está separado 0,1 adelante. De modo general, el fiel indica el númeroentero de divisiones de la regla, y el nonio indica su posición entre dos divisiones sucesivas de la regla.

Apreciación del nonio]

Una escala nonio tiene cuatro características que la definen:

n: el número de divisiones del nonio

A: la apreciación, medida más pequeña que puede representar.

k: constante de extensión, que determina la longitud del nonio para una misma apreciación

L: su longitud en las mismas unidades de la regla

de estas variables solo n y k son independientes y A y L dependen de las primeras del siguiente modo la apreciación es:






y la longitud del nonio es:

Donde k es un número entero mayor o igual que 1, normalmente 1 o 2 cuando se quiere facilitar la lectura.

En el caso visto hasta ahora, con n = 10, tenemos que:

En el caso visto k = 1, por tanto:






En el caso de que k = 2, tendríamos:

Un nonio de 19 mm de longitud y 10 divisiones tendría la misma apreciación, en el doble de longitud, lo que facilita su lectura, al estar sus divisionesmas separadas.






Otro ejemplo de nonio con n= 10 y k= 4 es el de la imagen. La apreciación del intrumento será:

que resulta:

y su longitud es:

en este caso:

Este caso de nonio en un calibre no es muy usual, siendo su característica más destacada la facilidad de lectura por la gran distancia entre susdivisiones.

En la imagen se ve un calibre con este nonio, cerrado, con lectura 0 mm.






Nonio de 20 divisiones

Podemos ver otro ejemplo, que junto con el anterior, son los más utilizados en el sistema decimal. Con un nonio de 19 de longitud y 20 divisiones, con loque tendríamos una apreciación:

que en este caso, seria:

el caso más normal es con k = 1, por tanto:






Las longitudes del nonio de 10 divisiones y K = 2 y 20 divisiones y k= 1 es la misma 19 mm, como puede verse, pero en este segundo caso las 20divisiones dan una apreciación de 0,05 que en el caso anterior es de 0,1, por la diferencia en el número de divisiones.

Para un calibre Pie de Rey es la mayor apreciación dado que divisiones más pequeñas no serian apreciables a simple vista, y seria necesaria un equipoóptico auxiliar.

Nonio de 50 divisiones






Un nonio de 50 divisiones es el de la fotografía.

La apreciación de este calibre como en los casos anteriores, corresponde a la expresión:

que sustituyendo los valores, tenemos:

operando, da como resultado:

Esta apreciación esta grabada en la parte superior del calibre como se puede ver.

su longitud con k = 1, es:

La apreciación del instrumento, una división del nonio, equivale a 0,02, cada cinco divisiones son 0,02 * 5 = 0,1. En el nonio o escala vernier, se puedever que cada cinco divisiones están marcadas con un número del 0, para indicar el fiel y comienzo de la escala, y correlativamente del 1 al 10 indicandolas décimas de milímetro.

La segunda fotografía representa en detalle el nonio de la misma imagen, indicando la lectura: 3,58, con dos trazos rojos, uno indica el 3, el valor de laregla anterior al fiel, y la otra la cuarta marca después del 5 en el nonio.






Aun tratándose de una fotografía perfectamente ampliada el señalar una lectura con más precisión de 3,6 es dificultosa. Es fácil percatarse de lasdificultades de este calibre para diferenciar medidas de esta precisión, y aunque si se fabrican y comercializan calibres de esta apreciación, en lapráctica resulta poco útil internar realizar mediciones de más apreciación de 0,05 mm en un calibre a simple vista.

Uso del nonio

El uso del nonio en los instrumentos de medida esta muy generalizada, y se emplea en todo tipo de medidas, es el calibre sin lugar a dudas, donde suutilización es más general y popular.

Este instrumento de medida, de gran precisión, para su coste, versátil y práctico ha alcanzado una amplia difusión en los más distintos ámbitos.






Nonio en la escalas sexagesimal

Hasta ahora hemos visto nonios o escala vernier, en el sistema decimal, cuando una unidad inferior es la decimal parte, esto es un dígito a la derechadel anterior. En sistemas no decimales, como por ejemplo sexagesimal, también se emplea este sistema de medición y la escala del nonio se puederepresentar en la unidad inferior.

En el sistema sexagesimal, el de medida de ángulos por ejemplo, en grados, minutos y segundos, donde un grado son sesenta minutos y un minutosesenta segundos, podemos emplear un nonio del siguiente modo.

Partiendo de una regla graduada en grados sexagesimal podemos ver que la apreciación del nonio es:

Donde n es el número de divisiones, y la aprecia vendrá dada en grados sexagesimal, por tanto podemos decir:

Donde la apreciación vendrá dada en minutos sexagesimal.

Buscando el número n de divisiones entre los divisores de sesenta, tendremos una escala en minutos, por ejemplo para n= 6, la apreciación será de 10minutos:






La longitud del nonio en unidades de la regla de medida será:

que para un valor k= 1, nos dará una longitud del nonio de:

esto es:

la longitud del nonio o vernier es de 5 grados.

Si hacemos k= 2, tendremos una longitud mayor, con lo que conseguimos unas divisiones mas separadas, dando más claridad a la lectura y permitiendograbar los valores de las divisiones en algunos casos:






lo que resulta:

Esto es valido para distintos valores de n, procurando en toda caso, que el valor de la apreciación, resulte practica dando números redondos en launidad que nos interesa, veamos otro ejemplo.

Si tomamos un valor de n= 12 y k= 1, nos dará:






Con lo que tenemos una apreciación de 5 minutos de grado, en una escala clara y perfectamente coherente con el sistema de medida empleado.






Anexo 2

Registro de medición con el Vernier. N.P. Objeto Medición realizada (externa ,

interna o profundidad ) Masa (unidades) Conversión de unidades

1 2 3






Anexo 3






II. Guía de Evaluación del Módulo

Aseguramiento de la calidad




8. Matriz dePonderación

UNIDAD RA ACTIVIDAD DEEVALUACIÓN

ASPECTOS A EVALUAR % PesoEspecífico

% PesoLogrado

% Peso AcumuladoC P A

1.

1.1 Analiza las características de los materiales, partes yproductos terminados, así como la clasificación de sus

defectos considerando las especificaciones del cliente paraasegurar que la calidad esté dentro de los parámetrosestablecidos.

1.1.1▲

▲

▲

10

1.2 Aplica el procedimiento de inspección y técnicas demuestreo considerando los planes establecidos paraobtener datos que permitan tomar decisiones.

1.2.1 ▲ ▲ ▲ 20

% PESO PARA LA UNIDAD 30

2.

2.1 Prepara las muestras de material o producto de acuerdo

con el tipo de prueba a realizar.

2.1.1▲ ▲ ▲

10

2.2 Realiza pruebas físicas y químicas a materiales enrecepción, proceso y producto terminado de acuerdo a losprocedimientos y normas de análisis para determinar si lascaracterísticas cumplen con las especificaciones del cliente.

2.2.1 ▲ ▲ ▲ 20


3.

3.1 Identifica los requisitos de la norma aplicables alaseguramiento de la calidad en los procesos productivos.

3.1.1 ▲ 20

3.2 Desarrolla los apartados de la documentación requerida enuna auditoria de calidad bajo la norma ISO 9001:2000.

3.2.1 ▲ ▲ ▲ 20


PESO TOTAL DEL MÓDULO 100






9. Materiales para elDesarrollo de Actividadesde Evaluación


Unidad de Aprendizaje :3. Gestión de la calidad en los procesos productivos

Resultado de Aprendizaje:3.2 Desarrolla los apartados de la documentación requerida en una auditoria de calidad bajo la norma ISO9001:2000.

Ejercicio núm. 1:Identifica la documentación del Sistema de Gestión de la Calidad.


Lee los requisitos de la norma ISO9001:2000

Analiza cada uno de los requisitos de la norma

Relaciona los requisitos de la norma con el procedimiento establecido de un proceso llevado acabo en tú carrera.

Identifica los documentes necesarios del procedimiento de acuerdo con los requisitos de la norma (lista de cotejo).

Emite comentarios y sugerencias.






10. Matriz de Valoración oRúbrica

MATRIZ DE VALORACIÓN O RÚBRICA

Siglema: ASCANombre delMódulo:

Aseguramiento de la calidadNombre del

Alumno:

PSP evaluador : Grupo: Fecha:

Resultado de Aprendizaje:

1.1 Analiza las características de los materiales,partes y productos terminados, así como laclasificación de sus defectos considerando lasespecificaciones del cliente para asegurar que lacalidad esté dentro de los parámetrosestablecidos.

Actividad deevaluación:

1.1.1. Analiza las características de calidad y los tiposde defectos que se presentan en materiales,partes y productos terminados.

INDICADORES %C R I T E R I O S

Excelente Suficiente Insuficiente

Selección de lamuestra.

15% Selecciona como muestras para eldesarrollo del análisis más de 5diferentes materiales, partes yproductos terminados; y todascumplen con las indicacionesrequeridas por el PSP.

Selecciona como muestras para eldesarrollo del análisis 5 diferentesmateriales, partes y productosterminados; y todas cumplen conlas indicaciones requeridas por elPSP.

Selecciona como muestras para eldesarrollo del análisis 5 diferentesmateriales, partes y productosterminados; sólo que algunas nocumplen con las especificacionesrequeridas por el PSP o se repitenpara el desarrollo del análisis.

Selección delprocedimiento.

15% Verifica que el procedimientoestándar a seguir para larealización del análisis correspondaa la determinación a realizar.Sugiere alternativas de análisis,

Verifica que el procedimientoestándar a seguir para larealización del análisis correspondaa la determinación a realizar.

Omite verificar que el procedimientoestándar a seguir para larealización del análisis correspondaa la determinación a realizar.



C R I T E R I O S






fundamentando su propuesta, parallegar a los mismos resultados sinperder de vista el objetivo planteado

Preparación delinstrumental, equipo

y material delaboratorio.

30%

Prepara el instrumental, equipo ymaterial de laboratorio necesariopara el desarrollo del análisis,considerando:

• Selección del instrumentode acuerdo con la muestraa analizar.

• Atendiendo las instruccionesdel manual de operación.

• La calibración.• Procedimiento de manejo.• Ajustes de los instrumentos

para las siguientesdeterminaciones.

• Mantenimiento.Además acondiciona algunos que leservirán como alternativa en casode rupturas por el trabajo,facilitándole continuidad yseguridad en el desarrollo de ladeterminación.

Prepara el instrumental, equipo ymaterial de laboratorio necesario para el desarrollo del análisis,considerando:

• Selección del instrumentode acuerdo con la muestraa analizar.

• Atendiendo las instruccionesdel manual de operación.

• La calibración.• Procedimiento de manejo.• Ajustes de los instrumentos

para las siguientesdeterminaciones.

• Mantenimiento.

Prepara sólo algunos de losinstrumentos, equipos y material delaboratorio indicados en elprocedimiento para el desarrollo del

análisis, ocasionando retardos yerrores en la determinación.

Reporte del análisis. 40%

Emite como conclusiones lascaracterísticas de calidad y tipos dedefectos de los más de 5materiales, partes y productosterminados seleccionados mediantela aplicación del procedimientoestándar de análisis y el manejo de

Emite como conclusiones lascaracterísticas de calidad y tipos dedefectos de los 5 materiales, partesy productos terminadosseleccionados, mediante laaplicación del procedimientoestándar de análisis y el manejo de

Emite como conclusiones lascaracterísticas de calidad y tipos dedefectos de los materiales quecumplieron con las especificacionesrequeridas por el PSP.



C R I T E R I O S






instrumental, equipo y material delaboratorio, aplicando las medidasde seguridad e higiene y las normasestablecidas.

Da una presentación al reportebasada en:

• Carátula.• Generalidades de la

práctica.• Cálculos y formulas

instrumental, equipo y material delaboratorio, aplicando las medidasde seguridad e higiene y las normasestablecidas.

100%







Siglema: ASCA Nombre delMódulo: Aseguramiento de la calidad Nombre del Alumno:



1.2 Aplica el procedimiento de inspección y técnicasde muestreo considerando los planes establecidospara obtener datos que permitan tomar decisiones.


1.2.1 Realiza un plan de inspección y de muestreo deacuerdo con las especificaciones de losmateriales en recepción, producción y productosterminados.



Contenido para elplan de inspección

40%Muestra el plan de inspección lassiguientes características:

• Las especificaciones de losmateriales en recepción,producción y productos

terminados.• Tipo de inspección.• Tipo de defectos.• Unidad del producto.• No. de lote.• Tamaño del lote.• Muestra.• Tamaño de la muestra.• Lugar de la inspección.

• Frecuencia de la inspección.

Muestra el plan de inspección lassiguientes características:

• Las especificaciones de losmateriales en recepción,producción y productos

terminados.• Tipo de inspección.• Tipo de defectos.• Unidad del producto.• No. de lote.• Tamaño del lote.• Muestra.• Tamaño de la muestra.

Muestra el plan de inspección sóloalgunas de las siguientescaracterísticas:

• Las especificaciones de losmateriales en recepción,

producción y productosterminados.• Tipo de inspección.• Tipo de defectos.• Unidad del producto.• No. de lote.• Tamaño del lote.• Muestra.• Tamaño de la muestra.

Contenido para elplan de muestreo.

40%Realiza un plan de muestreo en losmateriales en recepción, en procesoy productos terminadosmencionando todas las

Realiza un plan de muestro en losmateriales en recepción, en procesoy productos terminados mencionandotodas las especificaciones de

Realiza un plan de muestro en losmateriales en recepción, en procesoy productos terminados mencionandosólo algunas de las especificaciones



C R I T E R I O S






especificaciones de aceptación por atributos:• Selección de la muestra.• Tamaño del lote.• Tamaño de la primera muestra.• Tamaño de la segunda muestra.• Menciona las medidas de

seguridad e higiene que se

deben considerar al operar elplan de muestro.• Describe las mejoras que se

pueden realizar en la operatividaddel plan de muestro.

aceptación por atributos:• Selección de la muestra.• Tamaño del lote.• Tamaño de la primera muestra.• Tamaño de la segunda muestra.• Menciona las medidas de

seguridad e higiene que sedeben considerar al operar el

plan de muestro.

de aceptación por atributos :• Selección de la muestra.• Tamaño del lote.• Tamaño de la primera muestra.• Tamaño de la segunda muestra.• Menciona las medidas de

seguridad e higiene que sedeben considerar al operar el

plan de muestro.

Presentación.20% Presenta el plan de inspección y de

muestreo de acuerdo con lascaracterísticas solicitadas, un trabajoimpreso, conserva un ordensecuencial, sin errores ortográficos,una portada. Además integradiagramas de flujo por cadaprocedimiento.

Presenta el plan de inspección y demuestreo de acuerdo con lascaracterísticas solicitadas, conservaun orden secuencial, algunos erroresortográficos, una portada.

Presenta el plan de inspección y demuestreo, omite algunas de lascaracterísticas solicitadas y lapresentación e integración ésta endesorden.

100%










2.1 Prepara las muestras de material o producto deacuerdo con el tipo de prueba a realizar.


2.1.1 Prepara muestras del material o producto parapruebas físicas o químicas.

INDICADORES %

C R I T E R I O S



20% Selecciona más de 5 diferentesmateriales o productos comomuestras y todas cumplen con lasindicaciones requeridas por el PSP.

Selecciona 5 diferentes materialescomo muestras y estas cumplen conlas indicaciones requeridas por elPSP.

Selecciona 5 diferentes materialescomo muestra pero sólo algunascumplen con las especificacionesrequeridas por el PSP.

Preparación de

material delaboratorio.

50% Prepara los instrumentos, equipos y

materiales de laboratorio indicadosen el procedimiento para eldesarrollo de la prueba física oquímica, cuidando las medidas deseguridad como parte de lapreparación de la práctica.

Prepara los instrumentos, equipos ymateriales de laboratorio indicadosen el procedimiento para eldesarrollo de la prueba física oquímica.

Prepara sólo algunos de losinstrumentos, equipos y materialesde laboratorio indicados en elprocedimiento para el desarrollo dela prueba física o química.

Entrega de muestras. 30% Cumple con todos losrequerimientos las muestras

entregadas para la prueba a realizar.

Cumple con los requerimientosmínimos las muestras entregadas

para la prueba a realizar.

Cumple con algunos requerimientoslas muestras entregadas los cuales

afectaran para la realización de laprueba.

100%










2.2 Realiza pruebas físicas y químicas a materiales enrecepción, proceso y producto terminado deacuerdo a los procedimientos y normas de análisispara determinar si las características cumplen conlas especificaciones del cliente.


2.2.1 Realiza pruebas a materiales en recepción,proceso y producto terminado.




10% Selecciona más de 5 diferentesmateriales o productos comomuestras y estos cumplan con lasindicaciones requeridas por el PSP

para el desarrollo de la prueba.

Selecciona 5 diferentes materialescomo muestras y estos cumplen conlas indicaciones requeridas por elPSP para el desarrollo de la prueba.

Selecciona 5 materiales comomuestra pero sólo algunos cumplencon las especificaciones requeridaspor el PSP o son repetitivos para el

desarrollo de la prueba.

Prepara material delaboratorio.

20% Prepara los instrumentos, equipos ymateriales de laboratorio necesariospara el desarrollo de la prueba,realiza un esquema o diagrama delmismo en el que se indiquen lasmedidas de seguridad como partede la preparación de la práctica.

Prepara los instrumentos, equipos ymateriales de laboratorio necesariospara el desarrollo de la prueba.

Prepara sólo algunos de losinstrumentos, equipos y materialesde laboratorio necesarios para eldesarrollo de la prueba.

Aplicación de laprueba.

50%Efectúa el desarrollo de la pruebacumpliendo satisfactoriamente conlos siguientes puntos:

• Equipo de seguridad personal

Efectúa el desarrollo de la pruebacumpliendo satisfactoriamente conlos siguientes puntos:


Efectúa el desarrollo de la pruebacumpliendo satisfactoriamente conpocos de los siguientes puntos:








INDICADORES %Excelente Suficiente Insuficiente

utilizado.• Medidas de seguridad; personal,

equipo, escenarios.• Elementos para el análisis.• Procedimiento utilizado.• Descripción de los resultados del

análisis efectuado.• Recomendaciones de uso del

material analizado.• Manejo de residuos. • Recomendaciones generales.



análisis efectuado.



análisis efectuado.

Presentación delreporte.

20% Determina sí las característicascumplen con las especificacionesdadas por el PSP, e integra para supresentación un trabajo impresoque conserva un orden secuencial,sin errores ortográfico, una portada.

Emite propuestas de mejora en lasespecificaciones.

Determina sí las característicascumplen con las especificacionesdadas por el PSP, e integra para supresentación un trabajo impresoque conserva un orden secuencial,con algún error ortográfico, una

portada.

Elabora el reporte de formadesordenada, legible, sucia y conerrores ortográficos.

100%










3.1 Identifica los requisitos de la norma aplicables alaseguramiento de la calidad en los procesosproductivos.


3.1.1 Identifica los requisitos aplicables de la norma ISO9001:2000 en un proceso productivo.



Análisis de loselementos queintegran la normaaplicable alproceso

20%Identifica los elementos que integranla norma y la intención de cada unode ellos.Entrega un diagrama de bloques delos principales requisitos aplicados alproceso seleccionado.

Identifica todos los elementos queintegran la norma y la intención, decada uno de ellos.

Identifica algunos de los elementos queintegran la norma y la intención decada uno de ellos.

Relación de loselementos de lanorma con elproceso.

30%Analiza los elementos de la norma yla relación con el procesoseleccionado considerando lacomprensión de cada uno de loselementos y su interrelación y lopresenta utilizando un diagrama deflujo.

Analiza los elementos de la norma y larelación con el proceso seleccionadoconsiderando la comprensión de cadauno de los elementos y suinterrelación.

Analiza algunos de los elementos de lanorma sin comprender la relación conel proceso seleccionado.

Alcance de lanorma.

30%Demuestra totalmente la adquisicióny desarrollo de los conocimientos enla aplicación de los apartados en elproceso de implementación y lostraslada a una situación específica desu área de formación profesional.

Demuestra totalmente la adquisición ydesarrollo de los conocimientos en laaplicación de los apartados en elproceso de implementación.

Demuestra parcialmente la adquisicióny desarrollo de los conocimientos en laaplicación de los apartados en elproceso de la implementación.







INDICADORES %Excelente Suficiente Insuficiente

Presentación delreporte.

20% Presenta el informe y este respondena los siguientes criterios:

• Análisis de los elementos dela norma.

• Relación de los elementos dela norma con el proceso.

• Alcance de la norma.

• Presenta el reporte de formaimpresa, con carátula, índice,contenido y conclusiones.

• Emite propuestas de mejoraen las especificaciones.

Presenta el informe y este responde alos siguientes criterios:

• Análisis de los elementos dela norma.




Presenta el informe y este sóloresponde a algunos de los siguientescriterios:

• Análisis de los elementos de lanorma.




100%










3.2 Desarrolla los apartados de la documentaciónrequerida en una auditoria de calidad bajo lanorma ISO 9001:2000.


3.2.1 Implementa la documentación requerida para elárea de inspección.

INDICADORES % C R I T E R I O SExcelente Suficiente Insuficiente

Elementos de lanorma.

25%Identifica con toda precisión losrequisitos de la documentación deacuerdo con la norma ISO 9001:2000. Generalidades.Manual de calidad.Control de documentos.Control de los registros.Auditorias internas.Control de productos no conformes.Acciones correctivas.Acciones preventivas.Menciona los beneficios aldocumentar el sistema de gestión dela calidad.

Identifica con precisión los requisitosde la documentación de acuerdo conla norma ISO 9001:2000. Generalidades.Manual de calidad.Control de documentos.Control de los registros.Auditorias internas.Control de productos no conformes.Acciones correctivas.Acciones preventivas.

Identifica con poca precisión losrequisitos de la documentación deacuerdo con la norma ISO 9001:2000. Generalidades.Manual de calidad.Control de documentos.Control de los registros.Auditorias internas.Control de productos no conformes.Acciones correctivas.Acciones preventivas.

Elaboración de los

documentos.

55%Elabora, revisa y aprueba todos los

documentos, los procedimientosgenerales y considera de ser necesario otros documentos deacuerdo con el proceso anterior.

Propone la capacitación al personalimplicado y desarrolla la directriz de

Elabora, revisa y aprueba todos los

documentos, los procedimientosgenerales y considera de ser necesario otros documentos deacuerdo con el proceso anterior.

Elabora y revisa pero omite aprobar los

documentos y procedimientosgenerales.








los contenidos a tratar.Implanta el sistema documental yverifica la funcionalidad.

Lista de cotejo 20%Elabora la lista de cotejo y esta cuentacon todos los requisitos de la norma ysus documento soporte de acuerdocon el procedimiento y considera el

orden establecido en la normaISO:9001:2000.

Elabora la lista de cotejo y esta cuentacon todos los requisitos de la norma ysus documentos soporte de acuerdocon el procedimiento.

Elabora la lista de cotejo y esta cuentacon algunos de los requisitos de lanorma y algunos documentos soporteacordes con el procedimiento.

100%

Guias Aseguramiento calidad

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