Haciendo moldes de fósiles

El replicado adecuado de los fósiles de vertebrados es la manera más efectiva de dar acceso a raros e importantes fósiles a otros colegas

El replicado requiere dos procesos diferenciados en el tiempo, por una parte realizar el molde y por otra la o las copias

Los moldes se realizan en materiales de textura similar a la goma: Látex, silicona, alginatos, polisulfidos entre otros

Los copias se hacen en yeso o en resinas epoxy, de poliester o de poliuretano entre otros, que pueden estar reforzadas con fibra de vidrio

El tipo de material para realizar el molde depende de muchos factores como el tamaño, forma del espécimen, uso del molde (investigación, exhibición,

docencia, venta), precio de los productos, reacciones entre los componentes y el número de copias a realizar

PALABRAS CLAVE

Acelerador: producto químico que acelera la consolidación de la resina

Copia: la positivación de un ejemplar realizado a partir de un molde

Catalizador o Activador: producto químico que inicia el proceso de consolidación de la resina. Suelen ser peróxido orgánico, cauchos de silicona

y soluciones de silicatos disueltos en alcohol

Desmoldear: Extraer la copia del espécimen del molde

Desmoldeador: Producto del que se pone una fina capa en el molde, de manera que no esté en contacto la resina con el molde

PALABRAS CLAVE

Temperatura de Vulcanización (RTV): El rango de temperaturas a la cual la resina se consolida al añadirle el acelerador o el activador.

La RTV la dan los fabricantes

Diques: Parte del molde donde se introduce la resina fluidificada

Molde: El negativo del espécimen que pretendemos copiar

Molde-madre: El envoltorio exterior que refuerza externamente al molde. Puede ser yeso o resina reforzados con fibra de vidrio

Los moldes pueden ser de una pieza sencilla o muy compleja, por lo que a veces es necesario realizarlo en muchas partes

!! Lo más importante es el fósil!!

Antes de hacer un molde a un espécimen

Se debe realizar una consolidación adecuada, incluyendo el relleno con pegamento de cualquier discontinuidad de la roca

Diseñar el número de moldes necesarios para un espécimen, teniendo en cuenta las partes más frágiles del ejemplar

Diseñar estrategias que permitan proteger las partes más frágiles

Tapar huecos que dificulten la extracción posterior del molde

Desmoldeadores (“parting agents”)

Son las substancias que permiten separar el fósil de la resina, se vende en liquido, pasta o en forma de difusor. Hay muchos productos en el mercado

Se los puede dividir en cinco categorías: Ceras duras, ceras en pasta, siliconas, películas de separación y consolidantes de polímeros

Desmoldeadores (“parting agents”)

Ceras duras: Son productos naturales. La mejor es la cera de Carnauba. Presenta la mayor temperatura de fusión de las ceras naturales. Se vende solida,

pero también en aerosoles o líquidos. Se trata de un buen desmoldeador

Pastas de Cera: Se encuentran líquidas o en forma de cremas. No son adecuadas para resinas de alta densidad como las epoxy

Siliconas: Se pueden usar en aerosoles y se suelen usar con moldes de silicona. Tiene el inconveniente del secado, lo que dificulta la pintura del

molde. Se suele usar mezclado con otros desmoldeadores

Desmoldeadores (“parting agents”)

Películas de separación: Se suele usar el alcohol PVAL. Es fácilmente aplicable con pincel o aerosol. Mejora con el añadido de silicona. Separa bien el látex del látex y de las resinas de poliester. Se puede quitar del molde con

agua caliente Películas de separación: Derivados del petróleo como la Vaselina. Se

puede aplicar como aerosol o con pincel. Se seca rápidamente produciendo una barrera seca. Es muy adecuado con la silicona y nunca debe usarse con

el látex

Consolidantes de polímeros: VINAC o BUTVAR pueden ser usados como desmoldeadores sobre todo cuando se separa silicona de silicona o látex de látex. Forman una pequeña película que posteriormente es fácil de retirar

del molde.

PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS PRODUCTOS QUÍMICOS USADOS REALIZAR LOS MOLDES

Los fabricantes indican las propiedades físicas de los productos para realizar moldes

Dureza (“hardness”): Se mide entre 0 y 100. 1-10 es muy suave, -20 es medio suave, -40 es firme (textura de borrador), -60 es duro, -90 es el menos flexible

Resistencia a la tensión (“tensile strength”): Es una medida de la resistencia del material a la tensión

Resistencia a la rotura (“tear strength”): Mide la resistencia del material a la rotura. 50% o menos es pobre. 75% es justo. 100% o más es buena

Alargamiento (“elongation”): Porcentaje que un material se estira antes de producirse la rotura

PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS PRODUCTOS QUÍMICOS USADOS REALIZAR LOS MOLDES

Contracción (“shrinkage”): Es la medida de contracción por pulgada

Viscosidad (“viscosity”): se refiere a la facilidad con la que un material fluye. La medida es el centipoise (cps). Un centipoise se define como la viscosidad

del agua a temperatura ambiente Tiempo de trabajo (“working time o pot life”): El mínimo tiempo que esta el

material sin comenzar a solidificarse una vez comenzado el proceso Tiempo de desmolde (“demold time”): El mínimo tiempo que se puede

desmoldar el espécimen sin problemas de rotura Tiempo de cura (“cure time”): El mínimo tiempo necesario para aplicar el

material sobre el molde para hacer el positivado

PRODUCTOS QUÍMICOS USADOS PARA HACER MOLDES

El látex de caucho (látex)

Es una solución de partículas de caucho suspendidas en una mezcla de agua y amoniaco

El látex más adecuado para hacer moldes es el que contiene entre el 70 y el 75 de sólidos

El látex con alta concentración de amoniaco se fragmenta y rompe en cuatro o cinco meses

El látex con color ámbar es menos flexible y con una vida más corta que el de color blanco

Látex

El látex es fácil de usar y económico

Se aplica pintando capas diferentes y separadas

Es muy importante no aplicar capas muy gruesas de látex (2 ó 3 mm)

Para evitarlo se aplica el látex en direcciones alternativas

La primera capa es fundamental para que no se formen burbujas en la superficie del molde. Hay autores que se evitan co el uso de una solución del

5% de hidróxido amónico antes de iniciar el uso del látex

Una alternativa al uso de pincel al aplicar el látex, es usar un aerográfo

Las capas se secan casi instantáneamente y puede hacerse la aplicación del látex de una manera más rápida

No se producen burbujas de aire cuando se aplica con un aerográfo

No quedan pinceladas en el látex

Color del látex

El látex es blanco o amarillento y es conveniente colorearlo para conseguir un mejor contraste que

permita observar la superficie en detalle

Es recomendable usar pinturas acrílicas de color rojo, naranja o el verde

Gris y negro absorben mucho la luz y difuminan el contraste del detalle

haciendo el molde-madre

molde-madre

Molde-madre

Siliconas RTV

Las siliconas RTV son adecuadas para duplicar los fósiles de vertebrados

Su precio ha bajado mucho y se han encontrado activadores más rápidos

Las siliconas RTV tienen dos partes, una blanca y opaca que es la “base” del material y un activador coloreado

Son polímeros semiorgánicos (organopolisiloxanos)

Siliconas

Algunos marcas de adhesivos y consolidantes pueden causar inhibición de la silicona. En

general productos con contenido de sulfuros

Algunas siliconas es necesario reforzarlas con nylon o fibra de vidrio que se sitúa entre capas de silicona

de 3-5 mm de espesor

Alginatos

Alginatos: Se extraen de algas pardas y son muy usados por los dentistas

Sus propiedades está dadas por su propiedad hidrocoloide; esto es, su capacidad de hidratarse en agua caliente o fría para formar

soluciones viscosas, dispersiones o geles. Los alginatos son, de esta manera, únicos en cuanto a sus propiedades como espesantes,

estabilizantes, gelificantes y formadoras de películas.

Los moldes de alginatos alcanzan un gran detalle, pero son muy frágiles, por

lo que es necesario realizar rápidamente un molde-madre

Digitalizando con luz blanca

Digitalizando con luz blanca

Digitalizando con luz blanca

Haciendo el molde

Hecho el molde

Haciendo el molde

Yeso

Reintegrando volúmenes

Haciendo moldes con el CT Scan

Transferencia de fósiles de vertebrados

Rotura al desmoldear

Pintando