Hay Tres Sectores Importantes Que Se Relacionan Con La Industria Textil Para Obtener Las Fibras o...

8/18/2019 Hay Tres Sectores Importantes Que Se Relacionan Con La Industria Textil Para Obtener Las Fibras o Materiales Qu…

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Los materiales que más se utilizan en la empresa textil son lossiguientes:

• Algodón: Fibra vegetal natural, materia prima para fabricar tejidos prendas de vestir!• Lino: "lanta #erbácea de la familia de las lináceas, su tallo se utilizapara confeccionar tela!• $eda: Fibra que se usa para tejer telas de alta calidad de resistencia,se obtiene a partir de los #ilos que se extraen de los capullos seda!• Lana: Fibra natural que se obtiene de las ovejas!• Lcra: %s un tejido #ec#o con material sint&tico con propiedadeselásticas, se usa para fabricar ropa interior ropa deportiva!• 'lon: Fibra textil elástica, es resistente a la polilla, no requiere

planc#arse, se usa para nfeccionar medias, tejidos telas de punto,cerdas para cepillos sedales!• "oli&ster: (na de las )bras más usadas para confeccionar ropa! %slavable fácil de conservar, se mezcla con diferentes )bras para #acertejidos diferentes!• *aón: %s una )bra derivada de la celulosa, al ser tratadaqu+micamente se convierte en una )bra arti)cial similar al tacto a laseda, el lino tambi&n a la lana el algodón! %s una )bra mu versátilen combinación con otras!• %lastán: %s una )bra sint&tica, elástica forma parte de las )bras quecomponen un tejido!

• "olipiel: erivado sint&tico que posee la apariencia de piel, se usamuc#o en la fabricación de zapatos sobre todo!

-a tres sectores importantes que se relacionan con la industria textilpara obtener las )bras o materiales que se requieren para realizar dic#otrabajo, como son:• %l sector agr+cola ganadero: %ste sector proporciona las )brasnaturales que se ocupa en la aplicación textil!


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• %l sector qu+mico petroqu+mico: $u aportación es mu importante a que se encarga de proveer las )bras arti)ciales, colorantes, suavizantes otros aditivos que se usan en la producción textilera!• Los sectores metalmecánico electrónico: %ncargadas de construir lasmaquinas necesarias de tejido, #ilaje, procesadores de telas, que se

ocupan para la producción textil!

Industria textil propiamente dicha"arte del #ilo como materia prima para la fabricación de tejidos que,

posteriormente, se utilizarán en el proceso de transformación!

%n s+, abarca desde la fabricación de )bras qu+micas #asta la elaboración

de los tejidos acabados! %ntre los procesos que inclue podemos citar:

•

•

- Fabricación de fbras químicas: las )bras qu+micas se dividen,seg.n su naturaleza, en arti)ciales sint&ticas! Las primerassurgen de la transformación de la celulosa las segundas

proceden originariamente del petróleo!

• - Operaciones previas y preparatorias de la hilatura: las/ocas o las )bras en bruto pasan por procesos sucesivos delavado, cardado, peinado, seg.n el caso, #asta conseguir unamezcla de )bra susceptible de convertirse en #ilo en el proceso de#ilatura!

Las operaciones fundamentales que tienen lugar comienzan con lalimpieza apertura de las )bras de tal modo que queden sueltas,#omog&neas libres de impurezas, a que &stas perjudican lacalidad del #ilo!0ediante el cardado se separan cada una de las )bras con objetode reunirlas despu&s en una cinta en las que se disponen conregularidad! $eguidamente, se procede a regularizar #omogenizar las cintas procedentes de la carda, normalmenteirregulares, para lo cual se realizan sucesivos estirados doblados!(na vez #ec#o esto, se estiran de nuevo se someten a una)nado a una torsión ligera que dará lugar a unas mec#as!

• - Hilatura propiamente dicha: consiste en realizar un .ltimoa)nado de la mec#a para transformarla en un #ilo, la cual sesomete al mismo tiempo, a una torsión que le dará la tenacidaddeseada! $e trata de obtener un #ilo de unas caracter+sticas biende)nidas 1de una resistencia determinada un diámetroconcreto2! Finalmente el #ilo es enrollado sobre un soporte!


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$uplementariamente, se realiza el peinado que consiste eneliminar la totalidad o buena parte de las )bras más cortas lasimpurezas con objeto de obtener #ilos mu )nos especialmenteregulares!

%l peinado proporciona una limpieza más profunda que la carda! %xistendistintos procesos de #ilatura:

• -ilatura de anillos

• -ilatura de carda

• -ilatura de )bras o 3pen4%nd

• -ilatura de )bras recuperadas

%l #ilo resultante del proceso de #ilatura se enrolla bajo diferentes

formas, seg.n el destino del #ilo puede ser te5ido o enviado,

directamente, a la fase de tisaje!

%l proceso de #ilatura inclue tambi&n, la obtención de )bras

reprocesadas, reciclando textiles a usados anteriormente as+ como las

fases posteriores de doblado, bobinado, etc!

Las máquinas utilizadas tienen una serie de funciones básicas que son:

el estirado, la torsión el plegado de la materia en #usos o bobinas!

- Teñido del hilado el #ilado, una vez te5ido, va directamente a la fasede tisaje!

- !reparación para el tisa"e en esta fase, se llevan a cabo lasoperaciones de urdimbre la de trama! 1)g! 62

Trama es un hilo hori#ontal$ transversal%rdimbre es un hilo vertical$ lon&itudinal

Fig 6! "reparación de la urdimbre trama


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Tisa"e: en la fase de tisaje se llevan a cabo las operaciones necesariaspara la elaboración de tejidos a partir del #ilo procedente de las fasesanteriores, siguiendo los dise5os previstos!

$e dist+ngue entre:

•

• 'a te"eduría de calada o a la plana consiste en latransformación de series de #ilos en una super)cie uniforme, porel entrecruzamiento de 6 #ilos ortogonales 1trama urdimbre2, deacuerdo con un patrón o modelo pre)jado!

• 'a te"eduría de &(nero de punto el tejido se obtiene mediante

la formación de una malla! $i la malla se entrelaza en sentidotransversal, recibe el nombre de g&nero de punto por trama si lo#ace en sentido longitudinal recibe el nombre de g&nero de puntopor urdimbre! %n los g&neros de punto por trama, un solo #ilo seenlaza consigo mismo mientras que el g&nero de punto porurdimbre está formado por más de dos series de #ilos!

Los g&neros de punto por urdimbre utilizan los mismos procesos


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previos de preparación del tisaje que los tejidos de calada pero sediferencian de &stos en que no utilizan las mismas máquinas parael tisaje, no entrelazan los #ilos de la misma forma en laformación de mallas!

"ara obtener el tejido de punto por urdimbre se utilizan 6 tipos demáquinas: máquinas de rasc#el máquinas de 7ette!

• )nnoblecimiento textil 1tintes ,estampados acabados2: en lacadena de valor del sector textil, los #ilos, tejidos, etc! van a sertintados, estampados acabados con recubrimientos especialesseg.n el uso que se les vaa dar posteriormente! %ngloba elconjunto de tratamiento f+sicos, qu+micos o mecánicos que aportana los productos unas propiedades particulares o que les con)erenun aspecto de)nido 1tinte, aprestos, estampado2!

Los procesos qu+micos textiles incluen todas aquellas operaciones enlas que la materia textil se somete a un tratamiento qu+mico con la)nalidad de que mejoren su aspecto, mejoren su comportamiento al usoo que su cuidado sea más fácil! %n todas ellas los productos qu+micosson transportados a trav&s de agua por lo que este proceso se denomina*A03 %L A8(A!


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• )l teñido de la tela es una de las fases más complejas del procesoproductivo pues en ella intervienen una gran diversidad decolorantes agentes auxiliares de te5ido!

• $e entiende por acabado de un tejido, el tratamiento que recibe

seg.n el uso )nal a que vaa ser destinado, siempre paramejorar su aspecto calidad! "ueden clasi)carse en tres grupos:

*+- ,cabados &enerales: son aquellos a los que se someten lostejidos para obtener un determinado aspecto 1limpieza, cepillado,secado, etc!2

+- ,cabados con e.ecto de superfcie: son aquellos quemodi)can la apariencia el tacto de los tejidos originando unonuevo! $uelen #acerse mediante procesos mecánicos o qu+micos1laminado, arrugado, etc!2

/+- ,cabados químicos: son aquellos que se dan a los art+culospara mejorar su calidad rendimiento aunque su aspecto nocambie 1antideslizante, antipilling, antiestático, antimo#o2

• %l estampado consiste en la realización de dise5os en distintoscolores sobre la materia textil! %l colorante se aplica localmente#asta formar el dise5o!

'a industria de la con.ección+$e basa en la transformación del tejido, obtenido en las fases anteriores,en un producto textil dirigido al consumidor )nal! $e dan dos fases

centrales, la de corte la de cosido pero el proceso completo se divide

en:


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- 0iseño y patrona"e- )xtendido$ marcado y corte- 1on.ección$ revisado y etiquetado- !lancha- ,cabado$ ple&ado$ embalado y transportado

• %l diseño consiste en la creación de un croquis de un modelo deprenda determinado para su fabricación posterior! 9onstitue el inicio de

la actividad de confección e in/uirá de forma notable en el &xito o

fracaso de la colección, dependiendo de si se #a realizado una buena o

mala elección de los dise5os que la componen!

• Al proceso de dise5o le sigue el de patrona"e que consiste en larealización de los patrones de la prenda a confeccionar 1uno para cada

pieza talla2! Los patrones sirven de modelo paro cortar coser!"reviamente, se #abrán elegido las tallas en las que se quieren fabricar

cada dise5o! A partir de estos patrones se crean marcadas de corte, que

el cortador utiliza para cortar las piezas del patrón!

4 %xtendido, marcado corte

%l proceso de corte engloba las operaciones de extendido ymarcado tiene por objeto cortar el per)l de los patrones de lasprendas a confeccionar e identi)car agrupar las piezas cortadas por

tallas, de tal forma que puedan ser manipuladas fácil cómodamente enla sección de costura!

%n el extendido, el tejido se extiende en varias pilas sobre una mesa decorte! espu&s se disponen las marcadas sobre el tejido a cortar, cua

longitud anc#ura dependerán de las exigencias de producción!

%l marcado es propio del sistema de corte convencional no se da en el

corte automático ni en el de presión o troquel!

Los sistemas de corte empleados en la confección son los siguientes:

•

• 1O2T) 3,4%,' O 1O45)41IO4,' aunque es el másempleado, tecnológicamente es el más elemental!


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• 1O2T) !O2 !2)6IO4 O T2O7%)'8T2O7%)',0O9: los distintoselementos de la máquina de corte se presionan contra las )bras

del tejido! %n este proceso se pueden utilizar distintas máquinas

de corte 1cortadora por presión de elementos, cortadora por

presión de marcada entera, cortadora por presión a tela suelta

cortadora por presión de paneles2 dependiendo de la marcada

utilizada!

• 1O2T) ,%TO3:TI1O: se realiza por medio de una cuc#illa queobedece las coordenadas impuestas por un ordenador central! %loperario sólo interviene en las operaciones de mantenimiento ocontrol!

4 9onfección

%n el proceso de confección se le da la forma el acabado )nalnecesario a los art+culos para destinarlos a un uso espec+)co!

%n los puestos de cosido se unen las piezas del tejido, previamente

acondicionadas, de acuerdo al dise5o! "ara su ejecución, el operario,

suele adoptar posturas inadecuadas por lo que es un proceso que tiene

una in/uencia mu directa sobre el individuo!

%l acabado consiste en darle las .ltimas pinceladas 1ojales, botones,

entre otros2 a la prenda antes de obtener el producto )nal!

4 *evisado etiquetado

(na vez que la prenda #a sido confeccionada, se la revisa, manualmente

o con una máquina, con el )n de constatar que la prenda #a sido

confeccionada de forma adecuada no presenta ning.n defecto!

Al mismo tiempo se procede a su limpieza si se detecta alg.n tipo de

manc#as antes de pasar al proceso de etiquetado!

%l etiquetado puede realizarse manualmente o con máquinas consisteen colocar en la super)cie del tejido, mediante calor, con un cosido, a

pistola, etc!, unas etiquetas en las cuales deben aparecer una serie de

datos identi)cativos de la prenda como son la talla, el fabricante, la

composición, las formas de lavado, planc#ado, etc!

4 "lanc#a


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La )nalidad de este proceso es darle a la prenda la apariencia )nal con

la que llegará al usuario!

%s un proceso mu manual obliga a elegir m&todos de trabajo mu

espec+)cos dependiendo de las peculiaridades de cada tipo de prenda,

cada tipo de tejido, su composición, formas, etc!

"ara conseguir un buen planc#ado se deben dar una serie de factores

como son #umedad, presión, temperatura enfriamiento de las prendas!

4 "legado, embalado transportado

%l plegado embolsado son los procesos que tienen lugar despu&s del

planc#ado! $e pueden realizar de forma manual o mecánica pueden

adaptarse a la forma de presentación del producto a trav&s de una serie

de automatismos que facilitan el empaquetado, /ejado sellado

plástico!

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