Herramientas de Corte
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Las herramientas de torneado se diferencianen dos factores, el material del que estánconstituidas y el tipo de operación querealizan. Según el material constituyente, lasherramientas pueden ser de acerorápido, metal duro soldado o plaquitas demetal duro (widia) intercambiables.
Acero Rápido Metal Duro
Herramientas de Corte
Aplicaciones
Herramientas de Corte:
Las herramientas de corte son aceros especiales para elmecanizado y otros procesos de fabricación , con característicasespecificas de acuerdo a su uso y aplicación.
Metal duroAcero Rápidos
Son aceros especiales paraherramientas, que conservan suscaracterísticas tecnológicas, aun atemperaturas relativamenteelevadas, permiten grandes velocidades de
corte.
Acero Rápido
Formas
Acero Rápido
variedad de aceros rápidos:HSSHSSEHSS Co5 (aleación de cobalto
a un 5%)HSS Co8 (aleación de cobalto a un 8%)HSS Co10 (aleación de cobalto a un 10%)HSS-G (tratamiento de superficie en nitruro de titanio "TiN", con su peculiar color dorado)
Acero Rápido: HSS
Conglomerados: Metal Duro
Son en general, aleaciones combinadas de Wolframio, titanio, cromo y otros materiales para incrementar la resistencia al degaste y aumentar las velocidades de corte.
Pastillas Intercambiables Con Vástagos
Metal duros y plaquitas
Serie ISO Características
Serie P ISO 01, 10, 20, 30, 40, 50Ideales para el mecanizado de acero, acero fundido, y acero maleable de viruta larga.
Serie M ISO 10, 20, 30, 40
Ideales para tornear acero inoxidable, ferrítico y martensítico, acero fundido, acero al manganeso, fundición aleada, fundición maleable y acero de fácil mecanización.
Serie K ISO 01, 10, 20, 30Ideal para el torneado de fundición gris, fundición en coquilla, y fundición maleable de viruta corta.
Serie N ISO 01, 10. 20, 30 Ideal para el torneado de metales no-férreos
Serie S
Pueden ser de base de níquel o de base de titanio. Ideales para el mecanizado de aleaciones termorresistentes y súperaleaciones.
Serie H ISO 01, 10, 20, 30Ideal para el torneado de materiales endurecidos.
Código de calidades de plaquitas
Ejemplo de código de plaquita: SNMG 160408 HC
Materiales Símbolos
Metales duros recubiertos
HC
Metales duros H
Cermets HT, HC
Cerámicas CA, CN, CC
Nitruro de boro cúbico
BN
Diamantes policristalinos
DP, HC
Ángulos de Herramientas del Torno
Angulo de Incidencia: Es el Angulo que forma la superficie de incidencia conla superficie de la pieza.
Angulo de corte:Se le llama también ángulo útil, tiene forma de cuña, al ángulo que forma la superficie de incidencia conla de desprendimiento.
Angulo de desprendimiento
Es el ángulo que forma la superficie dedesprendimiento con la perpendicular a la superficie
de la pieza.
Ángulos
Ángulos
Tabla de Ángulos:
Porta Herramientas
Portaherramientas es undispositivo de sujeción de laherramienta de corte de unamáquina herramienta. Haymuchas herramientas decorte diferentes en cuanto aforma y tamaño. El tipo deportaherramientas debe serelegido en función de lamáquina y de la herramientaa utilizar.
Insertos de plaquitas
Barras:-Cuadradas-Rectangulares-Cilíndricas
Velocidad de Corte
n: velocidad del husillo· es la velocidad de giro de la pieza· se mide en r.p.m.v: velocidad de corte· es la velocidad tangencial en la parte exterior de corte· se mide en m/mindonde D es el diámetro exterior de la pieza expresado en mms: avance· representa la distancia recorrida por la herramienta por cada vuelta de la pieza· se mide en mm/reva: profundidad de pasada· distancia entre superficie sin cortar y cortada, medida perpendicularmente al movimiento deavance de la herramienta· Se mide en mm· Sólo coincide con la longitud de filo efectivo de la herramienta si su ángulo de posición es de90º
Según el tipo de trabajo:
Avance
La velocidad de avance es el producto del avance por revolución por la velocidad de rotación de la pieza.
Volumen de Corte
VOLUMEN DE METAL REMOVIDO POR UNIDAD DETIEMPOSE DENOTA CON LAS LETRAS Zw Y NOS DA UNAIDEA DE LA VELOCIDAD DE REMOCIÓN EN UNAOPERACIÓN DADA, SE EXPRESA EN mm3/ min SE CALCULA COMO EL PRODUCTO DE LA VELOCIDAD DE CORTE , EL AVANCE Y LAPROFUNDIDAD DE CORTE.
Zw = Vc * f * a p,
Donde:
Zw= Volumen Vc= Velocidad de CorteF= Avance por MinutoAp= Profundidad de corte
Profundidad de Corte y Viruta
Tiempo de Torneado
Fuerza de Corte
Fuerza de corte y potencia absorbida en el torneado:F=K.p.aP = k.p.a.v4500.pSiendo K; fuerza específica de corte.p; profundidad de pasada.a; avance.v; velocidad de corte.p; rendimiento que varía de 0,6 a 0,8.
Fc= Fe * A = Fe * a *p
Siendo:
Fc= Fuerza de CorteFe= Fuerza unitaria de corte Kgf/mm2A= seccion de la viruta a= Avance mmp= Profundidad de corte
Potencia del Torno
Esta fuerza específica de corte p, es una constante que se determina por el tipo de material que se está mecanizando, geometría de la herramienta, espesor de viruta, etc.
Siendo:
C.V. =
P * A * Vc
75 * 60
p= presión en Kg.A= sección de virutaVc= velocidad de corte.
Fluido de Corte
Degaste de la Herramienta
Degaste
Profundidad de corte
SEGURIDAD: