UUNNIIVVEERRSSIIDDAADD SSAANNTTAA MMAARRIIAA

Sede Anzoátegui

Facultad de Ingeniería

Protección Industrial

HHIIGGIIEENNEE OOCCUUPPAACCIIOONNAALL

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EEQQUUIIPPOOSS DDEE PPRROOTTEECCCCIIÓÓNN IINNDDUUSSTTRRIIAALL

Por: Luis Chanchamire

Víctor Romero vjromero@gmail.com

Juan Ladera juanladera@gmail.com

Prof. Lic. José Romero.

Barcelona, Noviembre 2.007

2

Índice

Introducción 3

Higiene Ocupacional 4

Definición de Higiene Ocupacional. 4

Enfermedades Profesionales. 5

Algunas enfermedades ocupacionales, sus causas y consecuencias. 6

Riesgo. 7

Peligro. 7

Relación entre peligro y riesgo. 7

Riesgos Físicos. 7

Riesgos Químicos. 8

Riesgos Biológicos. 9

Riesgos Psicosociales. 11

Análisis de Riesgos 12

Análisis de Trabajo Seguro (A.T.S). 14

¿Cuál es la metodología para elaborar los análisis de riesgos?. 14

¿Qué son los Mapas de Riegos? 15

Equipos de Protección Industrial / Equipos de Protección Personal (EPP). 16

Definición de los EPP. 16

Importancia de los EPP. 16

Descripción de algunos EPP. 17

Conclusión 27

Bibliografía 28

3

Introducción

Una de la disciplina más desarrollada como consecuencia del

crecimiento del sector industrial y el impacto de este sobre las personas que alli

hacen vida, es la Higiene y Seguridad Industrial. Esta tiene como finalidad

entre otras el estudio de las Enfermedades Ocupacionales de las cuales se

presentara algunas de las más comunes en Venezuela, sus causas y

consecuencias. Por otra parte es necesario conocer algunos factores

inherentes al proceso y operaciones en los puestos de trabajo como son los

Riesgos, entre los cuales se mencionaran los Físicos, Químicos, Biológicos,

Ergonómicos y Psicosociales ya que estos son herramientas indispensables

para elaborar un Análisis de Riesgos Seguros de Trabajo, del cual es preciso

conocer su importancia y la metodología para elaborarlos, Además se mostrara

la definición de los equipos de protección industrial, su importancia y el

funcionamiento de una selección de 10 tipos de estos.

4

Higiene Ocupacional

La Organización Internacional del Trabajo (OIT) y la Organización

Panamericana de la Salud (OPS) estiman que cada año se producen 250

millones de accidentes laborales en todo el mundo y 3.000 personas mueren

cada día por causas relacionadas con el trabajo. Además, se registran 160

millones de casos de enfermedades profesionales cada año y 1,1 millones de

accidentes mortales en el mismo período. Así, las causas de muerte vinculadas

al trabajo se colocan por encima de los accidentes de tránsito, las guerras y la

violencia. Estos datos revelan que el problema de la seguridad y la salud en el

ámbito del trabajo es global y de gran magnitud.

Definición de Higiene Ocupacional.

La ciencia y arte que se dedica al reconocimiento, evaluación y control

de aquellos factores y tensiones ambientales que surgen en el lugar de trabajo

o nacen del mismo, los cuales pueden provocar enfermedades, alteraciones de

la salud y del bienestar, una incomodidad significativa o ineficiencia entre los

trabajadores o los ciudadanos de la comunidad.

Accidente de Trabajo Enfermedad Ocupacional

Iniciación Súbita-brusca Lenta-solapada

Presentación Inesperada Esperada

Motivación Causas Causas internas

Manifestación Violenta Solapadas

Relación de causalidad Fácil Difícil

Tratamiento Quirúrgico Médico

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Enfermedades Profesionales.

Estados patológicos contraídos o agravados con ocasión del trabajo o

exposición al medio ambiente de trabajo:

Acción de agentes físicos y mecánicos.

Condiciones disergonómicas

Condiciones meteorológicas.

Agentes químicos y biológicos.

Factores psicosociales y emocionales.

Se presumirá el carácter ocupacional de aquellos estados patológicos

incluidos en lista de enfermedades ocupacionales establecidas en las normas

técnicas.

Representan un intercambio brusco de energía entre el individuo y el

ambiente, en una proporción o velocidad mayor de la que el organismo es

capaz de soportar, después de agotar la máxima capacidad de sus sistemas

compensadores o de defensa.

Las enfermedades ocupacionales o profesionales tradicionales más

comunes en todos los países de América Latina y el Caribe son los trastornos

músculo esqueléticos, la hipoacusia ocupacional (sordera ocupacional), las

intoxicaciones agudas por plaguicidas y metales pesados, las enfermedades

dermatológicas y las enfermedades respiratorias.

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Algunas enfermedades ocupacionales, sus causas y consecuencias.

ENFERMEDAD CAUSAS CONSECUENCIA

Síndrome agudo de radiación.

Exposición a radiaciones ionizantes de intensidad > 0.5 Sv.

Hemorragias, fiebre, infecciones, alopecia, nauseas, vómitos, diarrea.

Neumoconiosis.

Acumulación de polvo en los pulmones por exposición prolongada a ambientes con alta concentración de partículas suspendidas

en el aire < 5.

Irritación, Enfermedades broncopulmonares obstructivas, Cáncer pulmonar.

Enfermedades respiratorias crónicas inespecíficas (ERCI). bronquitis crónica, el enfisema y el asma bronquial.

Exposición a metales, plásticos, productos químicos orgánicos, productos farmacéuticos, productos vegetales y animales.

Expectoración crónica y/o hipo ventilación en reposo y/o durante el ejercicio. Obstrucción generalizada de las vías aéreas.

Enfermedad coronaria.

Exposición a disulfuro de carbono, los nitratos orgánicos, el arsénico, los disolventes orgánicos; así como riesgos de otra naturaleza como el estrés calórico, la exposición al frío, la inactividad física y los trabajos por turnos.

Arritmias cardíacas, paro cardíaco, muerte.

Dermatosis ocupacionales.

Contacto por tiempo prolongado con el cemento, el cromato, las gomas, las sustancias químicas.

Irritación y enrojecimiento de la piel, descamación de la dermis, dermatitis.

7

Riesgo.

Una combinación de la probabilidad de un evento que puede causar una

pérdida y la severidad o magnitud de esa pérdida. El riesgo se expresa

matemáticamente como:

Riesgo = Consecuencia x Frecuencia de Ocurrencia.

Peligro.

Es una característica o grupo de características con el potencial de

ocasionar una pérdida, daño a la vida, las instalaciones, o el ambiente.

Inflamabilidad o toxicidad son ejemplos de tales características.

Relación entre peligro y riesgo.

El peligro aumenta la probabilidad de ocurrencia del evento no deseado.

Riesgos Físicos.

Son aquellos por lo general inherentes a las características de los

espacios de trabajo, a los equipos, máquinas, herramientas e instalaciones

vinculadas a un proceso y sus variables de operación, que pueden dar origen a

accidentes o causar enfermedades. En esté ámbito se incluyen entre otros: los

ambientes de trabajo en altura, espacios confinados, los susceptibles de

liberación de energía, de movimiento y fuerza mecánica, ruido, vibración,

temperatura, presión, radiaciones ionizantes y no ionizantes, iluminancia,

campos electromagnéticos, ventilación, calor, frío, humedad relativa, clima y

calidad del aire.

8

Ruido.

Vibración.

Iluminación.

Estrés calórico.

Radiaciones ionizantes y no ionizantes.

Ruido.

El sonido se define como cualquier variación de presión, sobre la presión

atmosférica, que el oído humano puede detectar. Al ruido se le suele definir

como un sonido no deseado.

Vibraciones.

Ccomprende todo movimiento transmitido al cuerpo humano por

estructuras sólidas capaces de producir un efecto nocivo o cualquier tipo de

molestia.

Radiación.

Las radiaciones son fenómenos físicos consistentes en la emisión,

propagación y absorción de energía por parte de la materia, tanto en forma de

ondas (radiaciones sonoras o electromagnéticas), como de partículas

subatómicas (corpusculares).

Riesgos Químicos.

Constantemente estamos expuestos a un conjunto apreciable de

productos químicos; los mismos pueden encontrarse almacenados en

recipientes (cilindros, bombonas, tanques de almacenamiento) o formar parte

del proceso, en forma de gases, líquidos, vapores, humos, polvos, etc. Se debe

evitar la inhalación, ingestión y/o contacto con cualquiera de ellos y tomar las

precauciones necesarias para su manipulación, ya que su uso, transporte o

9

disposición inapropiada puede originar consecuencias negativas o efectos

adversos sobre la salud.

Durante nuestras actividades diarias se manejan un conjunto apreciable

de productos químicos para diversos fines; los mismos pueden encontrarse

almacenados en recipientes (Cilindros, Bombas, Tanques de Almacenamiento)

o formar parte de procesos, en forma de gases, líquidos, vapores, nieblas,

humos, polvos, etc.

Los riesgos ante agentes químicos son los que incluyen la posibilidad de

lesiones o afecciones producidas por la inhalación, contacto e ingestión de

sustancias perjudiciales para la salud. Tales riesgos están determinados por el

nivel de toxicidad de la sustancia, la cual se relaciona a la vez con la

naturaleza y su estado físico, las vías de acceso al cuerpo, el tiempo de

exposición y la condición biológica de las personas expuestas.

Riesgos Biológicos.

Están asociados a los agentes patógenos (bacterias, virus, hongos,

parásitos, etc.) que pueden afectar la salud y el bienestar humano, causando

alergias, infecciones, envenenamientos, dermatitis y otros efectos, ya sea por

contagio directo o por medio de fuentes o vectores. Algunos ejemplos de este

tipo constituyen:

Ingestión de agua contaminada.

Animales.

Materiales susceptibles a la descomposición, mal olor o desperdicios.

Ingestión de Agua Contaminada.

Puede ocurrir principalmente por falta de higiene o transporte

inadecuado del agua potable. El control de la calidad del agua que consumimos

se realiza mediante pruebas bacteriológicas, el uso de acueductos, redes de

abastecimiento y recipientes sanitariamente aptos. Evita consumir agua

10

proveniente de ríos, quebradas o pozos sin antes conocer su calidad. Los

recipientes de agua deben permanecer limpios y almacenados en sitios que no

permiten su contaminación.

Animales.

Dependiendo del área de trabajo, puede surgir la presencia de ratones,

abejas, perros, gatos, serpientes, arañas, alacranes, chipos o zancudos. Los

cuales pueden ocasionar mordidas o picaduras. Se recomienda mantener los

sitios de trabajo limpios y ordenados, evitar el crecimiento excesivo de maleza

y el estancamiento de las aguas, estar atentos a la presencia de animales en el

área y cuando se detecten avisar al supervisor para proceder a su eliminación.

Materiales susceptibles a la descomposición, malos olores o desperdicios.

Se recomienda:

Vaciar diariamente los desperdicios en recipientes con tapa y bolsas

plásticas en su interior.

En áreas donde se trabaje con alimentos o materiales susceptibles a la

descomposición y malos olores, los desechos se recolectarán con el

equipo de protección recomendado.

Prestar especial atención a los desechos biológicos provenientes de los

laboratorios y clínicas industriales, los cuales requieren disposición

especial.

Recomendaciones Generales:

Condiciones tales como alergias y heridas facilitan o incrementan la

posibilidad de contagio. Las heridas son susceptibles de infectarse, es por ello

que deben atenderse rápidamente o solicitar atención médica, así como las

enfermedades infectocontagiosas (hepatitis, lechina y otras) a objeto de

someterse a tratamiento temprano y controlar su propagación.

11

Estos factores por lo general se asocian con la ejecución de actividades

en espacios naturales y es común que se presenten situaciones que involucren

agentes de origen animal, sin embargo el hombre es susceptible de incorporar

microorganismos patógenos durante la realización de trabajos en distintos

medios. Sea por contacto, por inoculación a través de heridas cortantes y/o

pinchazos, por inhalación, al respirar en un ambiente cargado de virus o

bacterias o por ingestión de alimentos contaminados.

Riesgos Psicosociales.

Ambiente psicológico crean en el trabajador problemas de inadaptación,

insatisfacción, estrés, etc. Derivados del desarrollo tecnológico. Ambiente

social Relaciones sociales externas de la empresa afectada cada vez mas por

problemas generacionales, política de salario, sistemas de promoción y

ascensos, cambio de esquema de valores, etc.

Casos de los bomberos o rescatistas.

Casos de ruido que no producen patología alguna, pero afectan el

comportamiento psicológico del trabajador.

Casos de ascensos en una empresa, por parte de políticas de la

empresa.

Corresponde a todas aquellas condición que se encuentra en el ambiente

de trabajo y que puede poner en peligro la vida o la salud, y/o causar

incomodidad y molestia a los trabajadores, es decir, todo aquel conjunto de

situaciones de origen familiar, social y laboral, a los cuales se enfrenta el

trabajador y que pueden originar condiciones de malestar, fatiga, ansiedad,

trastornos de conducta, insomnio, entre otros.

Efectos sobre la Salud: Stress Laboral, Ulceras, Gastritis, Hipertensión,

Enfermedades Sicosomáticas, Ansiedad, Trastornos de Conducta, Insomnio.

12

Riesgos Ergonómicos.

Son los factores inherentes a las actividades relacionadas con la

adaptación del individuo a los sistemas o medios de trabajo o viceversa,

capaces de originar una disminución en le rendimiento laboral, entre los efectos

más comunes tenemos: celafelas, mareos, fatigas, dolores en las

articulaciones, calambres, insomnio, varices.

Análisis de Riesgos

Proceso de evaluar las consecuencias y la frecuencia de ocurrencia

de las actividades peligrosas.

Medición del Riesgo.

Este se mide generalmente en términos de:

Muerte/fatalidad (Mortalidad).

Daños materiales ($)

Pérdida de producción o de oportunidad ($)

Daños ambientales

Daños a la imagen de la empresa ($).

Evaluación de Riesgos.

En términos sencillos, es la fotografía instantánea del riesgo en un

momento en el tiempo. Es la combinación del Análisis de Riesgos y la

Valoración del Riesgo.

13

Control o Mitigación de los Riesgos.

Método(s)/medida(s) existente(s) o introducidos con el propósito de

reducir la frecuencia y/o las consecuencias de un acontecimiento peligros. Los

métodos/medidas se clasifican en “activos” o “pasivos”.

Gerencia del Riesgo.

Es el proceso de identificar los peligros, evaluando los riesgos, tomando

las acciones para eliminar o reducir el riesgo, supervisando y revisando. El

proceso de actuar en base a la información suministrada por la identificación de

los peligros, las mediciones del riesgo y el control de los mismos, con el

propósito de dar una herramienta toma de decisiones a la gerencia.

Riesgo Voluntario Vs. Involuntario.

Altos niveles de riesgo podrían ser aceptados por personas que eligen

aceptar esa actividad riesgosa (Ej: Escalada de montaña, carreras de autos o

motos, etc.) Vs. el riesgo considerado como impuesto (Ej: Vivir cercano a

instalaciones que procesen o manejen hidrocarburos o productos tóxicos, etc.).

Esta comprobado que se requiere un vehículo en movimiento a mas de 5 km/h

para que cause lesiones y sin embargo, las personas escogen atravesar calles.

Esta comprobado que se requiere un vehículo en movimiento a mas de 5 km/h

para que cause lesiones y sin embargo, las personas escogen atravesar calles.

Previsión – Prevención – Protección.

Mientras que la previsión y la prevención se enfocan en el riesgo

(causa), de manera que se evite su presencia o su materialización, la

protección busca reducir su impacto (consecuencia) de la materialización del

riesgo en las personas, ambiente, calidad o productividad.

14

Análisis de Trabajo Seguro (A.T.S).

Técnica que permite determinar los riesgos asociados a los equipos a utilizar,

los peligros que ofrecen las actividades de mantenimiento al personal y las

condiciones predominantes en el sitio de trabajo; a través de la observación y

discusión en el área a ser intervenida por la acción de mantenimiento.

Adicionalmente, los A.T.S son el soporte de discusión y divulgación de los

riesgos específicos al personal que intervendrá en el trabajo a ejecutar.

¿Como identificamos los Riesgos?

Identificar situaciones potenciales de pérdida de contención.

Identificar las causas que puedan dar lugar a la pérdida de contención.

Identificar las consecuencias potenciales de la pérdida

de contención.

Identificar las salvaguardas potenciales que puedan: prevenir la pérdida

de contención, atenuar o reducir las consecuencias.

¿Cuál es la metodología para elaborar los análisis de riesgos?.

Primeramente se deben identificar la información que identifica la

actividad a realizar, nombre de la actividad, responsable, ejecutor, lugar, fecha

de inicio, feche de finalización, duración estimada de la actividad, luego se

realiza la lista de tareas secuenciales necesarios para la ejecución completa de

la actividad, a cada paso se le identifican los tipos de riesgos asociados, los

agentes o motivos del riesgo en cuestión y las acciones de prevención y

control. Los análisis de riesgos AST deben estar diseñados en un formato de

manera que la información este clasificada y fácil de interpretar por todo el

personal involucrado en la actividad especialmente por los ejecutores

asegurándose así que todo el personal este informado de los riesgos presentes

en la tarea. Este documento es un requisito obligatorio para la solicitud de la

permisología de trabajo este a su vez necesario para poder obtener la

autorización de ejecución de la actividad.

15

¿Qué son los Mapas de Riegos?

Los mapas de riesgo son la representación gráfica de los tipos de

riesgos y ubicación asociados a una instalación específica, los mapas de riesgo

se realizan sobe el plot plant o layout de la planta o instalación, es decir, sobre

un plano con vista de planta de toda la instalación, se diseña una leyenda que

contienen símbolos asociados a cada riesgo existente en la instalación y se

colocan entonces dichos símbolos en la ubicación especifica donde existe el

riesgo potencial en la planta, para así identificar las zonas de riesgo, por otro

lado también se colocan señalizaciones de vías de escapes, puntos de

concentración y ubicación de algunos equipos de emergencia mas importantes.

El mapa de riesgo debe ser lo mas claro posible, preciso y conciso, de manera

que se pueda interpretar rápidamente, debe poseer un titulo que identifica de

manera también clara la instalación o el área en cuestión.

16

Equipos de Protección Industrial / Equipos de Protección Personal (EPP).

Existen tres fases o puntos focales en el diseño de sistemas y

mecanismos de seguridad en toda instalación y/o proceso industrial, la primera

fase es la creación y establecimiento de un Sistema Gerencial de Ambiente

Higiene y Seguridad donde se desarrollen todas las políticas de seguridad,

normas y procedimientos para el manejo del riesgo en las distintas situaciones,

todo esto bajo los lineamientos del marco legal existente (LOT-LOPCYMAT) y

normativas corporativas, una segunda fase es la modificación de las

instalaciones a nivel ingeniería en aquellas etapas del proceso productivo

donde puedan ser viables dichas modificaciones, pero en muchas ocasiones

estos cambios de ingeniería implican elevados costos de diseño y construcción

que en la mayoría d los casos hacen que el objetivo del negocio pierda

considerable rentabilidad financiera. Como último recurso para la disminución

de los riesgos en los procesos industriales quedan entonces el uso de los

Equipos de Protección Personal, estos dispositivos brindan el último medio

para la disminución de los riesgos y peligros cuando ya se han agotado todos

los anteriores recursos posibles.

Definición de los EPP.

Son equipos, piezas o dispositivos que evitan que el trabajador tenga

contacto directo con los peligros y riesgos del ambiente laboral, los cuales

pueden generar lesiones y enfermedades profesionales.

Importancia de los EPP.

Los equipos de protección personal contribuyen directamente a evitar o

reducir las lesiones laborales y las enfermedades profesionales, en otras

palabras reducen las perdidas de vida humanas y económicas en la empresa,

división o unidad de negocio, haciendo más competitiva y rentable a la

industria, sin dejar de reconocer su aporte al bienestar del trabajador.

17

Descripción de algunos EPP.

Casco de seguridad.

Tipo de protección: física.

Área de protección: cabeza.

Para riesgos de tipo: físicos, eléctricos.

Para actividades de tipo: todas las actividades en instalaciones

industriales o bajo ambientes peligroso.

Breve descripción y funcionamiento: el casco protege de grandes

impactos y penetraciones, están diseñado de diversos materiales

resistentes (polietilenos o pilicarbonatos de alta densidad) y de

diferentes tipos y medidas, poseen un arnés suspensor que rodea la

cabeza para evitar que el casco en sí entre en contacto con el cráneo

aún cuando recibieran un impacto. La parte delantera del suspensor es

una faja para la cabeza que toca la frente del usuario, y la partes de

atrás es una pieza ajustable que mantiene el casco en su posición

correcta y firme.

18

Lentes de seguridad.

Tipo de protección: física.

Área de protección: ojos.

Para riesgos de tipo: físicos, químicos, biológicos.

Para actividades de tipo: manejos de químicos, tomas de muestras,

cortado de metales, actividades de pintura, actividades de laboratorio y

demás actividades en ambientes peligroso.

Breve descripción y funcionamiento: los lentes de seguridad están

fabricados con polímeros de alta densidad resistentes a fuerte impactos

protegiendo de golpes y salpicaduras, su forma esta diseñada de

manera ergonómica para usos prolongados, existen diversos modelos

en formas, tamaños y colores para ambientes específicos tanto diurnos

como nocturnos permitiendo una clara visión en todo momento, las

patas de los lentes en su mayoría son ajustables dando un mayor

confort en su uso, como accesorio se utilizan bandas o tiras colgantes

en la parte posterior para comodidad de transporte. La protección que se

obtiene con los lentes de seguridad no es total debido a que son y/o

pueden abrirse por los lados por ello no deben usarse cuando se

requiera protección completa.

19

Monolentes.

Tipo de protección: física.

Área de protección: ojos.

Para riesgos de tipo: físicos, químicos, biológicos.

Para actividades de tipo: manejos de químicos, tomas de muestras,

cortado de metales, actividades de pintura, actividades de laboratorio y

demás actividades en ambientes peligroso.

Breve descripción y funcionamiento: al igual que los lentes los

monolentes están fabricados con polímeros de alta resistencia al

impacto, poseen una diseño ergonómico y cómodo, tienen una banda

elástica ajustable para la parte posterior de la cabeza con la cual se le

da firmeza al equipo y son cerrados a los lados de manera que dan

garantía de una protección completa evitando que entren al ojo

sustancias químicas, salpicaduras químicas y partículas suspendidas en

el aire.

20

Orejeras tipo copa.

Tipo de protección: auditiva.

Área de protección: oídos (externo, medio e interno).

Para riesgos de tipo: físicos, químicos, biológicos, sónicos.

Para actividades de tipo: todas las actividades en instalaciones

industriales o bajo ambientes peligroso.

Breve descripción y funcionamiento: las orejeras tipo copa son capsulas

que brindan protección contra ruidos intensos disminuyendo los

decibeles de exposición al ruido en aprox. 30 dB, las orejeras están

diseñadas con una cubierta de polímero resistente a fuertes impactos

que cubren completamente las partes externas del oído, la parte en

contacto o que cubre y rodea el oído externo esta hecha de una goma

anatómica o almohadilla que se amolda a la forma del oído creando un

sellado semi-hermético, estos sellos de plástico espumosos son los que

ofrecen mayor aislamiento acústico, adicional a la reducción de los

niveles de ruido, estos dispositivos también protegen del ingreso de

sustancias y partículas pequeñas. Las orejeras se mantienen en su lugar

por medio de una montura elástica sobre a cabeza otros modelos

poseen un sistema de agarre para ser colocados a los lados del casco

de seguridad.

21

Tapones auditivos.

Tipo de protección: auditiva.

Área de protección: oídos (externo, medio e interno).

Para riesgos de tipo: físicos, químicos, biológicos, sónicos.

Para actividades de tipo: todas las actividades en instalaciones

industriales o bajo ambientes peligroso.

Breve descripción y funcionamiento: los tapones al igual que las orejeras

brindan protección contra el ruido y la contaminación sonora, reduciendo

los decibles de ruidos a los cuales se esta expuesto aproximadamente

en 25 dB, los tapones están fabricados de esponja sintética de forma

cilíndrica y anatómica los mismo son colocados en la parte interna del

oído y al ser introducidos se expanden para crear un sellado perfecto,

son cómodos y se pueden usar por periodos prolongados, el uso de los

tapones es desechable es decir, no son reusables, algunos modelos

poseen un cordón que une ambos tapones.

22

Mascara de escape rápido.

Tipo de protección: respiratoria.

Área de protección: sistema respiratorio.

Para riesgos de tipo: químicos.

Para actividades de tipo: todas las actividades en instalaciones

industriales bajo ambientes peligrosos con sustancias gaseosas toxicas.

Breve descripción y funcionamiento: la mascara de escape rápido están

diseñadas para escapar de manera segura de ambientes con presencia

de atmósferas peligrosas (gases y vapores tóxicos), este dispositivo

protege de la inhalación de vapores y/o gases tóxicos, las mascaras de

escape rápido están diseñadas para un uso de tiempo muy corto (acción

de escape a zona segura), estas mascaras poseen cartuchos especifico

para cada gas y son alta eficiencia de absorción y filtrado pero con un

tiempo muy reducido, la mascara de escape rápido viene empacada en

una cubierta de plástico resistente, la misma posee un tira de sello que

debe romperse al momento de usarse, la mascaras es colocada sobre el

tabique nasal dejando descubierta la parte superior del rostro y se ajusta

con una tira elástica por la parte posterior de la cabeza. Estos

dispositivos de un solo uso, es decir son desechables una vez usado

deben ser remplazados por uno nuevo.

23

Mascara para polvos y gases tóxicos (medio rostro).

Tipo de protección: respiratoria.

Área de protección: sistema respiratorio.

Para riesgos de tipo: químicos, físicos.

Para actividades de tipo: todas las actividades en instalaciones

industriales bajo ambientes con atmósferas peligrosas.

Breve descripción y funcionamiento: la mascar de gases tóxicos están

diseñadas para proteger contra la inhalación de gases toxico y la

exposición a polvos determinados, existen varios tipos y modelos, las de

medio rostro son colocada en la zona del tabique nasal y boca,

quedando descubierto a parte superior del rostro, poseen cartuchos

específicos para cada gas (H2S, SO2, vapores de hidrocarburos, etc.),

también sobre los cartucho para los gases se colocan los filtros para

polvos, estos respiradores en su conjunto filtran, purifican el aire de

gases y polvos garantizando una inhalación de aire sin contaminación,

estas mascaras poseen una serie de tiras elásticas que se colocan en la

parte posterior superior e inferior de la cabeza para su sujeción, los

cartucho y filtro de polvos deben ser reemplazados una vez saturados o

alcanzada su fecha de vencimiento.

24

Detectores personales de H2S y SO2.

Tipo de protección: respiratoria.

Área de protección: sistema respiratorio.

Para riesgos de tipo: químicos.

Para actividades de tipo: todas las actividades en instalaciones

industriales bajo ambientes con atmósferas peligrosas de altas

concentraciones de H2S y SO2.

Breve descripción y funcionamiento: los detectores personales son

dispositivos electrónicos capaces de detectar concentraciones de gas de

sulfuro de hidrogeno (H2S) y dióxido de azufre (SO2) ambos gases

altamente tóxicos, generados en los procesos de refinación y

mejoramiento de crudo. Los detectores personales de gases poseen una

cubierta de plástico, un display donde indican los valores detectados en

ppm del gas que esta detectando, el periodo de vida útil restante en

meses, días y horas, e indicaciones de tiempo de prueba o condiciones

de falla y los niveles de alarma, cuando el gas entra por la toma de

muestra del detector este lo analiza y dispara una alarma si el gas esta

entre los niveles de alarma previamente configurados, las alarma por

baja concentración están por los 10 ppm y para concentraciones altas la

alarma se acciona a los 15 ppm, las alarmas son de tipo visible luz roja,

sonora con pito constante e intenso y vibrante. La duración de los

equipos es por el orden de los dos años continuos, y deben ser

reemplazados por uno nuevo al llegar a su fecha de vencimiento.

25

Guantes de seguridad.

Tipo de protección: física.

Área de protección: manos (extremidades superiores).

Para riesgos de tipo: físicos, químicos, biológicos.

Para actividades de tipo: todas las actividades en instalaciones

industriales.

Breve descripción y funcionamiento: los guantes son los elementos

diseñados para proteger las manos de golpes, rasgaduras, lesiones,

quemaduras por temperaturas y acción de químicos, etc. Los guantes

industriales están hechos de diversos materiales tanto sintéticos como

naturales, los hay de corte hasta la muñeca y los de corte largo hasta el

antebrazo, su diseño y selección de material va a depender para que

uso son concebidos, poseen costuras reforzadas, también poseen doble

tela interior en algunos casos acolchada para garantizar mayor confort,

para protección contra alta temperatura poseen un aislamiento térmico

interno que da garantía para ello, para la manipulación de químicos son

fabricados de neopreno y de corte largo, para manejo de equipos en

subestaciones eléctricas donde existen altos niveles de voltaje se usan

guantes especiales que se componen de dos guantes uno de tela como

primera protección y luego se coloca un segundo guante de aislamiento

sobre el primero. Existen tipos específicos de guantes para cada

actividad, por tal razón se debe ser cuidadoso a la hora de elegir el

guante correcto.

26

Botas de seguridad.

Tipo de protección: física.

Área de protección: pies (extremidades inferiores).

Para riesgos de tipo: físicos, químicos, biológicos.

Para actividades de tipo: todas las actividades en instalaciones

industriales.

Breve descripción y funcionamiento: las botas o botines de seguridad

son calzados especialmente diseñados para la protección de los pies

contra golpes, cortes, pinchazos, productos químicos, temperaturas

extremas y corriente eléctrica, etc. Las botas están fabricadas con

materiales específicos según cada actividad o ambiente donde serán

usadas, las mismas poseen una puntera de acero en la parte delantera

para brindar una protección ante diferentes grados de impacto, la punta

metálica esta recubierta tanto por la parte exterior como por la parte

interior, poseen suelas de poliuretano o pvc antiresbalante brindando

además protección a la planta del pie ante pinchaduras, cortes etc.

Existen diseños de botas de corte alto, de corte bajo (botines) y también

modelos de zapatos todos con las especificaciones anteriormente

mencionadas. Para actividades con equipos eléctricos de alto voltaje

existen botas especiales dieléctricas. Así como los guantes, existen

calzados de seguridad específicos para ambientes y actividades

determinadas por tal razón se debe seleccionar de manera correcta el

calzado apropiado para cada tarea.

27

Conclusión

Con el desarrollo tecnológico e industrial el hombre cada vez más esta

logrando grandes avances en procesos más productivos y de alta rentabilidad

económica para lo cual surgen mayores exigencias en el manejo y

transformación de los materiales, esto trae como consecuencia un escenario de

ambiente laboral con características definidas en cuanto a niveles de riesgos y

peligros que pueden ocasionar lesiones o incluso muertes al personal durante

la ejecución de las actividades laborales.

Para lograr un ambiente laborar seguro y en armonía con la salud de

los trabajadores es de vital importación la aplicación de las técnicas reunidas

bajo la disciplina de la higiene industrial, la identificación de los riesgos

asociados, los mecanismos de prevención, monitoreo y control de las

enfermedades ocupacionales, los análisis de riesgos, mapas de riesgos y

demás técnicas asociadas.

Otro punto importante es la conciencia de seguridad que debe existir en

la organización a todos los niveles y como punto de partida para ello es el uso

de los equipos de protección personal, su correcta selección y manejo

adecuado.

28

Bibliografía

Manual de Ambiente, Higiene y Seguridad, PETROLERA AMERIVEN S.A. PLC-Venezuela 2002. Manual de Seguridad Industrial, PETROZUATA, Jose-Venezuela 1998. Manual de Equipos de Protección Personal, Grupo IPEDEX, PLC-Vzla, 2002.